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文檔簡介
1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目錄一.施工方案及技術(shù)措施;二.質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃;三.施工總進度計劃及保證措施;四.施工安全措施計劃;五.文明施工措施計劃;六.施工場地治安保衛(wèi)管理計劃;七.施工環(huán)保措施計劃;八.冬季和雨季施工方案;九.施工現(xiàn)場總平面圖布置;十.項目組織管理機構(gòu);十一.承包人自行施工范圍內(nèi)擬分包的非主體和非關(guān)鍵工作、材料計劃和勞動力計劃;十二.成品保護和工程保修工作的管理措施和承諾;十三.任何可能的緊急情況的處理措施、預案以及抵抗風險的措施;十四.對總包管理的認識以及對專業(yè)分包工程的配合、協(xié)調(diào)、管理、服務方案;十五.與發(fā)包人、監(jiān)理及設計人的配合。十六.附件編制依據(jù)1.×
2、;×××××××景觀照明工程招標文件;2. ××××××××亮化設計圖紙,項目編號LDZ;3.現(xiàn)場勘查和公司對類似工程的施工經(jīng)驗;4.國家、行業(yè)現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范;4.1.電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范GB50168-20064.2.電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規(guī)范4.3.電氣裝置安裝工程接地施工及驗收規(guī)范4.4.電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GBJ50150-20064.5.建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB503
3、03-20024.6.施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20054.7.建筑工程項目管理規(guī)范GB/T50326-20064.8.建筑工程資料管理規(guī)程DBJ01-51-20034.9.建筑施工安全檢查標準4.10.建筑工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范4.11.建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001,J119-20014.12.建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50411-2007一.施工方案及技術(shù)措施1.工程概況1.1.工程名稱:××××××××。1.2.工程地點:本建設項目工程位于××
4、15;×××××。1.3.工程主要內(nèi)容:電纜溝挖填土方、砌筑檢查井、電氣配管、控制電纜敷設、裝飾燈具安裝、廣場燈安裝、霧森系統(tǒng)安裝、照明配電箱安裝等。1.4.工程工期:計劃開工日期:2012年11月25日;計劃竣工日期:2013年3月4日。1.5.質(zhì)量標準:合格。1.6.安全文明目標:創(chuàng)建市級文明工地。2.施工部署2.1.工程特點本工程為××××××××景觀照明工程,具有施工范圍廣、難度大、技術(shù)含量高等特點。2.2.技術(shù)措施2.2.1.指導思想2.2.1.1. 以“
5、高效、優(yōu)質(zhì)、安全、文明”為施工指導思想,嚴格管理,優(yōu)化資源配置,發(fā)揮科技領先。采用新技術(shù)、新工藝、抓重點難點,確保工程的質(zhì)量與工期,令業(yè)主滿意。精心組織管理機構(gòu),科學合理制訂進度計劃,在施工人員、材料和機械設備上做充分準備。建立健全質(zhì)量保證體系,嚴格按照ISO9002質(zhì)量保證體系運行,規(guī)范化、標準化作業(yè),全面開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。安全生產(chǎn)、文明施工,爭創(chuàng)市級文明工地。2.2.1.2.為確保優(yōu)質(zhì)、安全、按期完成本工程施工,公司將組建一支技術(shù)力量雄厚、施工經(jīng)驗豐富、能夠打硬仗精干高效的項目經(jīng)理部。2.2.1.3.以先進的組織管理技術(shù),統(tǒng)籌計劃,合理安排,組織分段平行流水作業(yè),均衡生產(chǎn),保證業(yè)主要求的工
6、期。2.2.1.4.充分發(fā)揮機械設備生產(chǎn)能力并采用先進的機械設備,科學配置生產(chǎn)要素,組建功能匹配、良性運作的施工程序。2.2.1.5.以成熟的施工工藝,實行樣板引路、試驗先行、全過程監(jiān)控信息化施工。2.2.1.6.進一步推廣全面質(zhì)量管理,對施工現(xiàn)場實施動態(tài)管理和嚴格監(jiān)控,實行質(zhì)量一票否決權(quán)。2.2.2.方案針對性2.2.2.1.若業(yè)主選中我單位承擔該工程的施工,我公司必將抽調(diào)精兵強將精心組織施工,以招標文件為標準,嚴格遵循文件中的各項條款,遵循設計文件、規(guī)范和質(zhì)量驗收標準。2.2.2.2.開工前,公司技術(shù)科、工程科和項目部全面熟悉設計文件,在技術(shù)交底的基礎上,進行現(xiàn)場核對,發(fā)現(xiàn)問題及時與業(yè)主及
7、設計單位取得聯(lián)系。2.2.2.3.根據(jù)現(xiàn)場收集的情況,核實的工程量,按工期要求,施工的難易度和人員、設備、機械的準備情況編制實時性的施工組織設計,修建生活和工程用房,解決運輸、電力、水供應,修建工程使用的臨時通道,設定必要的安全標志。2.2.2.4.在施工過程中,充分發(fā)揮單位的施工優(yōu)勢,科學組織,合理安排,均衡生產(chǎn),確保安全、優(yōu)質(zhì)、高效地完成本工程的施工,確保施工組織的合理性。2.2.2.5.實施項目部管理,通過與業(yè)主、監(jiān)理工程師和設計部門的充分合作,綜合運用人員、機械、物資、方法、資金和信息,實施質(zhì)量和造價的最佳組合。嚴格執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的指令。根據(jù)工程需要,合理配置勞動力資源。2.2.
8、3.施工階段劃分2.2.3.1.施工準備階段:2.2.3.1.1.針對本工程的施工特點,結(jié)合公司實力,將選定施工過類似工程、施工經(jīng)驗豐富、組織能力強的項目部進場,目前已做好所有的準備。一旦中標,立即進場施工。2.2.3.1.2.施工隊伍進場后,充分檢查“三通一平”工作,搭設好各種臨時設施。2.2.3.1.3.施工所需的機械及各種儀器設備在正式使用前進行校驗和試用,以便工程中標后能及時進場。2.2.3.1.4.做好施工所需原材料的采購進場和測試工作,所有進場材料先送樣品,經(jīng)監(jiān)理工程師確認后方可進場。2.2.3.1.5.編寫詳細的實施性方案,組織技術(shù)管理人員及各工種負責人熟悉施工圖紙,做好技術(shù)交底
9、工作,明確施工目標,及時進行施工平面范圍內(nèi)的測量放線工作。2.2.3.1.6.做好職工上崗前各種質(zhì)量、安全、文明施工意識的教育工作,保證工程開工的順利進行。2.2.3.2.施工實施階段:根據(jù)本工程的施工圖及工程特性和工期要求,為了保證本工程在計劃工期內(nèi)保質(zhì)保量完成,經(jīng)過仔細分析討論,我們擬定總體安排,對本工程的管槽敷設施工、電纜、照明線路敷設施工、照明器具安裝施工、調(diào)試等工序采取流水施工法、區(qū)段交叉施工法。2.2.3.3.竣工驗收階段:根據(jù)工程情況,公司組織內(nèi)部初驗收,對未達標的分部分項工程進行整改,整理各項安全、質(zhì)量資料,為工程竣工做足充分的準備。3.各分部分項工程的施工方案3.1.電纜溝土
10、方3.1.1.電纜溝開挖電纜溝開挖采用人工開挖,溝槽開挖上口為400mm,深度為700mm,溝槽挖好后及時埋管,待監(jiān)理工程師驗收合格后及時回填。3.1.2.土方回填土方回填前將填土部位的垃圾及雜物清理干凈,回填土分層鋪攤,每層鋪土厚度控制在180mm內(nèi),采用人工夯實,一夯壓半夯,夯夯相連,行行相連,縱橫交叉,并加強對邊緣部位的夯實。3.2.絕緣導管敷設3.2.1.依據(jù)標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20023.2.2.施工準備3.2.2.1.材料要求:凡所使用的阻燃型塑料管,其材質(zhì)均應具有阻燃、耐沖擊性能,其氧指數(shù)不應低于27
11、%的阻燃指標,并應有檢定檢驗報告單和產(chǎn)品出廠合格證。阻燃型塑料管,其外壁應有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標記和制造廠廠標。管里外應光滑,無凸棱、凹陷、針孔、氣泡;內(nèi)外徑尺寸應符合國家統(tǒng)一標準,管壁厚度應均勻一致。所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品,如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒、插座盒、管箍等,必須使用配套的阻燃型塑料制品。粘合劑必須使用與阻燃型塑料管配套的產(chǎn)品,粘合劑必須在使用限期內(nèi)使用。3.2.2.2.作業(yè)條件:室外直埋導管的路徑、溝槽深度、寬度及墊層處理經(jīng)檢查確認,才能埋設導管;被隱蔽的接線盒和導管在隱蔽前檢查合格,才能隱蔽。主要機具:鉛筆、卷尺、尺桿、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條,刀鋸、半圓
12、銼等;彎管彈簧(簡稱彎簧)、剪管器、開孔器、絕緣手套、工具袋,工具箱、煨管器等。3.2.3.操作工藝3.2.3.1.工藝流程:彈線定位加工彎管穩(wěn)住盒箱暗敷管路掃管穿線3.2.3.2.定位:根據(jù)設計圖要求,需要穩(wěn)埋開關(guān)盒的位置,進行測量確定開關(guān)盒準確位置尺寸。3.2.3.3.加工管彎:預制管理工作彎可采用冷煨法和熱煨法。3.2.3.3.1.阻燃塑料管敷設與煨彎對環(huán)境溫度的要求如下:阻燃塑料管及其配件的敷設,安裝和煨彎制作,均應在原材料規(guī)定的允許環(huán)境溫度下進行,其溫度不宜低于15。3.2.3.3.2.冷煨法:管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。3.2.3.3.2.1.斷管:小管徑可使用剪管器,大管
13、徑可使用鋼鋸斷管,斷口應銼平,銑光。3.2.3.3.2.2.用膝蓋煨彎:將彎管彈簧(簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處,兩手抓牢管子兩頭,頂在膝蓋上用手板,逐步煨出所需彎度,然后,抽出彎簧(當彎曲較長的管子時,可將彎簧用鍍鋅鐵絲拴牢,以便拉出彎簧)。3.2.3.3.2.3.使用手扳彎管器煨彎,將管子插入配套的彎管器,手扳一次煨出所需彎度。3.2.3.3.3熱煨法:用電爐子、熱風機等加熱均勻,烘烤管子煨彎處,待管子被加熱到可隨意彎曲時,立即將管子放在木板上。固定管子一頭,逐步煨出所需管彎度,并用濕布抹擦使彎曲部位冷動定型,然后抽出彎簧。不得因煨彎管出現(xiàn)烤傷、變色、破裂等現(xiàn)象。3.2.3.4.測定盒
14、、箱及管路固定點位置:按照設計圖測出盒、箱、出線口等準確位置。測量時,應使用自制尺桿,彈線定位。根據(jù)測定的盒、箱位置,把管路的垂直點水平線彈出,按照要求固定點具體尺寸位置。3.2.3.5.管路敷設:3.2.3.5.1.管路連接應使用套箍連接(包括端接頭接管)。用小刷子沾配套供應的塑料管粘接劑,均勻涂抹在管外壁上,將管子插入套箍;管口應到位。粘接劑性能要求粘接后1min內(nèi)不移位,粘性保持時間長,并具有防水性。3.2.3.5.2管路垂直或水平敷設時,每隔1m距離應有一個固定點,在彎曲部位主尖以圓弧中心點為始點距兩端300500mm處各加一個固定點。3.2.3.5.3管進盒、箱,一管一孔,先接端接頭
15、然后用內(nèi)鎖母固定在盒、箱上,在管孔上用頂帽型護口堵好管口,最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件,如水泥紙袋等)。3.2.3.5.4.配管排列整齊、管子彎曲處,無明顯折皺,凹扁現(xiàn)象。彎曲半徑和彎扁度應符合規(guī)范規(guī)定。3.2.4.質(zhì)量標準 3.2.4.1.保證項目:阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應達到27%以上的性能指標;阻燃型塑料管不得在室外高溫和易受機械損傷的場所明敷設。檢查方法:檢查測試資料,觀察檢查。3.2.4.2.基本項目: 3.2.4.2.1.一般規(guī)定:建筑電氣工程施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理,除應符合現(xiàn)行國家標準建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準
16、GB503002001的規(guī)定外,尚應符合下列規(guī)定:安裝電工、焊工、起重吊裝工和電氣調(diào)試人員等,按有關(guān)要求持證上崗:安裝和調(diào)試用各類計量器具,應檢定合格,使用時在有效期內(nèi)。主要設備、材料、成品和半成品進場驗收導管應符合下列規(guī)定:按批查驗合格證:外觀檢查:絕緣導管及配件不碎裂、表面有阻燃標記和制造廠標;按制造標準現(xiàn)場抽樣檢測導管的管徑、壁厚及均勻度。對絕緣導管及配件的阻性能有異議時,按批抽樣送有資質(zhì)的試驗室檢測。3.2.4.2.2.一般項目:室外導管的管口應設置在盒、箱內(nèi)。在落地式配電箱內(nèi)的管口,箱底無封板的,管口應高出基礎面5080mm。所有管口在穿入電線、電纜后應做密封處理。由箱式變電所或落地
17、式配電箱引向建筑物的導管,建筑物一側(cè)的導管管口應設在建筑物內(nèi)。電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑,電纜最小允許彎曲半徑應符合GB50303-2002的規(guī)定。室內(nèi)進入落地式柜、臺、箱、盤內(nèi)的導管管口,應高出柜、臺、箱、盤的基礎面5080mm。明配的導管應排列整齊,固定點間距均勻,安裝牢固;在終端、彎頭中點或柜、臺、箱、盤等邊緣的距離150500mm范圍內(nèi)設有管卡,中間直線段管卡間的最大距離應符合表4.2.4的規(guī)定。絕緣導管敷設應符合下列規(guī)定:管口平整光滑:管與管、管與盒(箱)等器件采用插入法連接時,連接處結(jié)合面涂專用膠合劑,接口牢固密封:沿建筑物、構(gòu)筑物表面和在支架上敷設的剛性絕緣導
18、管,按設計要求裝設溫度補償裝置。導管和線槽,在建筑物變形縫處,應設補償裝置。3.2.5.成品保護3.2.5.1.敷設管路時,保持操作面的清潔完整。修補鐵件油漆時,不得污染建筑物。3.2.5.2.施工用高凳時,不得碰撞墻、角、門、窗;更不得靠墻面立高凳;高凳腳應有包扎物,既防劃傷地板,又防滑倒。3.2.5.3.搬運物件及設備時不得砸傷管路及盒、箱。3.2.6.應注意的質(zhì)量問題3.2.6.1.套箍偏中,有松動,插不到位,膠粘劑抹得不均勻,應用小刷均勻涂抹配套供應的膠粘劑,插入時用力轉(zhuǎn)動插入到位。3.2.6.2.大管煨彎時,有凹扁、裂痕及烤傷、烤變色現(xiàn)象。因烤烘面積小,加熱不均勻,應灌砂用電爐間接烤
19、,或用水烤。面積要大,熱要均勻,并用型具一次煨成。3.2.7.質(zhì)量記錄3.2.7.1.阻燃型塑料管及其附件檢定測試報告單和產(chǎn)品出廠合格證。3.2.7.2.硬質(zhì)阻燃型塑料管明敷設預檢、自檢、互檢記錄。3.2.7.3.設計變更洽商記錄、竣工圖。3.2.7.4.分項工程質(zhì)量檢驗評定記錄。3.3.電纜穿管敷設3.3.1.材料要求3.3.1.1.型號規(guī)格及電壓等級符合設計要求,并有合格證,并需有“CCC”認證標志。3.3.1.2.每軸電纜上應標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期,電纜軸應完好無損。3.3.1.3.電纜外觀完好無損,鎧裝無銹蝕,無機械損傷,無明顯皺褶和扭曲現(xiàn)象。橡套、塑料電纜外皮及
20、絕緣層無老化及裂紋。3.3.1.4.電纜的其他附屬材料:電纜蓋板、電纜標志樁、電纜標志牌、油漆、酒精、汽油、硬酸脂、白布帶、電纜頭附件等均應符合要求。3.3.1.5.電纜出廠檢驗報告符合要求。3.3.2.主要機具3.3.2.1.電纜牽引端、牽引網(wǎng)套、防捻器、電纜滾輪、滑輪、鋼絲繩、大麻繩。3.3.2.2.電纜盤千斤頂支架、電纜盤制動裝置、管口保護喇叭、卷揚機、吊鏈。3.3.2.3.絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具、無線對講機、手持擴音喇叭。3.3.3.作業(yè)條件3.3.3.1.電纜線路的安裝工程應按施工圖進行施工。3.3.3.2.與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程
21、質(zhì)量,應符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及驗收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。3.3.3.3.電纜導管已敷設完畢,并驗收合格。3.3.4.操作工藝3.3.4.1.工藝流程:準備工作電纜穿管敷設水平、垂直敷設掛標志牌3.3.4.2.操作工藝:3.3.4.2.1.檢查管道:金屬導管嚴禁熔焊連接;防爆導管不應采用倒扣連接,應采用防爆活接頭,其結(jié)合面緊密。管口平整光滑,無毛刺。檢查管道內(nèi)是否有雜物,可在電纜敷設前將雜物清理干凈。3.3.4.2.2.試牽引:經(jīng)過檢查后的管道,可用一段(長約5m)的同樣電纜作模擬牽引,然后觀察電纜表面,檢查磨損是否屬于許可范圍。3.3.4.2.3.敷設電纜:將電纜盤放在電纜入孔口的外邊,先用
22、安裝有電纜牽引頭并涂有電纜潤滑油的鋼絲繩與電纜一端連接,鋼絲繩的另一端穿過電纜管道,拖拉電纜力量要均勻,檢查電纜牽引過程中有無卡阻現(xiàn)象,如張力過大,應查明原因,問題解決后,繼續(xù)牽引電纜。電力電纜應單獨穿入一根管孔內(nèi),同一管孔內(nèi)科穿入3根控制電纜。三相或單相單芯電纜不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。3.3.4.2.4.電纜人孔井:電纜在管道內(nèi)敷設時,為了抽拉電纜或做電纜連接,電纜管分支、拐彎處,均需按設計要求或規(guī)范要求設置電纜人手孔井,電纜人手孔井的距離,應按設計要求設置,一般在直線部分每隔50100m設置一個。3.3.4.2.5.防火措施:敷設電纜電纜管,在穿越防火分區(qū)處按設計要求的位置,有防火阻隔措施。
23、3.3.4.2.6.電纜掛標志牌:標志牌規(guī)格應一致,并有防腐功能,掛裝應牢固。標志牌上應注明電纜編號、規(guī)格、型號、電壓等級及起始位置。沿電纜管道敷設的電纜在其兩端、人手孔井內(nèi)應掛標志牌。3.3.5.質(zhì)量標準3.3.5.1.主控項目:3.3.5.1.1.電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。檢查方法:觀察檢查。3.3.5.1.2.三相或單相的交流單芯電纜,不得單獨穿于鋼導管內(nèi)。3.3.5.1.3.爆炸危險環(huán)境的電纜額定電壓不得低于750V,且必須穿于鋼導管內(nèi)。3.3.5.2.一般項目:3.3.5.2.1.電纜最小允許彎曲半徑應符合下表的規(guī)定:序號電纜種類最小允許彎曲半徑1無
24、鉛包鋼鎧護套橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電纜15D5多芯控制電纜10D3.3.5.2.2.電纜敷設在穿越不同防火區(qū)的電纜管道處,按設計要求位置,有防火隔斷措施。檢查方法:觀察檢查。3.3.5.2.3.電纜穿管前,應清理管內(nèi)的雜物和積水。管口應有保護措施,不進入接線盒的垂直管口穿入電纜后,管口要密封。檢查方法:觀察檢查。3.3.5.3.特殊工序或關(guān)鍵控制點的控制:序號特殊工序/關(guān)鍵控制點主要控制方法1電纜型號、規(guī)格與圖紙設計相符2電纜管密封檢查現(xiàn)場觀察檢查3電纜敷設檢查最小彎曲半徑、嚴禁絞擰、護層斷裂等缺陷4電纜絕緣測試搖表
25、搖測3.3.6.質(zhì)量記錄3.3.6.1.電纜產(chǎn)品合格證和“CCC”認證標志。3.3.6.2.電纜搖測記錄和耐壓試驗記錄。3.3.6.3.各種金屬型鋼材質(zhì)證明、合格證。3.3.6.4.自互檢記錄。3.3.6.5.工序交接記錄。3.3.6.6.分項工程質(zhì)量驗收記錄。3.3.7.應注意的質(zhì)量問題3.3.7.1.電纜穿管前,要先清除管內(nèi)雜物和積水,管口不應有毛刺。3.3.7.2.彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。3.3.8.成品保護3.3.8.1.電纜及附件在安裝前的保管要求系指保管期限在一年以內(nèi)者;允許長期保管時,應遵守設備保管專門規(guī)定。3.3.8.2.在運輸裝卸過程中,不應使電纜及電纜盤受到損傷,禁止將電纜
26、盤直接由車上推下。電纜盤不應平放運輸和平放儲存。3.3.8.3.運輸及滾動電纜盤時,必須檢查電纜盤的牢固性。3.3.8.4.電纜及其附件如不及時安裝,應按下述要求儲存:電纜應集中分類存放,盤上應標明型號、規(guī)格、電壓、長度。電纜盤之間應有通道,地基應堅實(否則盤下應加墊),易于排水;橡膠套電纜應有防日曬措施。電纜附件與絕緣材料的防潮包裝應密封良好,并置于干燥的室內(nèi)。3.3.8.5.電纜在保管期間,應每三個月檢查一次,木盤應完整,標志應齊全,封端應嚴密,鎧裝應無銹蝕。如有缺陷應及時處理。3.3.9.職業(yè)健康安全和環(huán)境管理3.3.9.1.施工過程危害辨識及控制措施:序號主要作業(yè)內(nèi)容危險源主要控制措施
27、1拆除電纜盤大包裝釘子扎腳或損傷電纜隨拆隨整理2人力拉電纜電纜盤傷人電纜盤前方不可站人3電纜敷設擠傷人電纜轉(zhuǎn)向拐角處的人員,必須站在電纜彎曲半徑的外側(cè)4過管處電纜敷設摔傷迎電纜時,施工人員的眼及身體位置不可直對管口5溝內(nèi)電纜敷設臨電不符合要求照明電壓不大于36V,施工前清理地面、積水,工作時戴安全帽、穿防護鞋6豎井內(nèi)電纜敷設墜落戴安全帽、安全帶,安裝用梯子牢固可靠7橋架內(nèi)電纜敷設墜落戴安全帽、安全帶,安裝用梯子牢固可靠3.3.9.2.環(huán)境因素辨識及控制措施:序號主要作業(yè)活動環(huán)境因素主要控制措施1喇叭指揮噪聲合理安排施工順序,避免夜間施工2電纜敷設固體廢棄物及時清理、回收3.4.配電箱、盤安裝3
28、.4.1.材料要求3.4.1.1.鐵制配電箱(盤):箱體應有一定的機械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5m,不得用阻燃型塑料板做二層底板,箱內(nèi)各種器具應安裝牢固,導線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證。應為兩部定點廠產(chǎn)品。3.4.1.2.絕緣導線的規(guī)格型號必須符合要求,并有產(chǎn)品出廠合格證。3.4.1.3.其他材料:電器儀表、熔絲(化熔片)、端子板、絕緣紙、塑料帶、黑膠布、防銹漆、焊錫、焊劑、電焊條、水泥、砂子。3.4.2.作業(yè)條件安裝配電箱(盤)面時,抹灰、噴漿及油漆應全部完成。3.4.3.操作工藝3.4.3.1.配電箱(盤)安裝要求:配電箱(盤)應安裝在安全、干燥、易
29、操作的場所,配電箱安裝時底口距地一般為15m,落地式配電箱應安裝在砼制或鋼構(gòu)基礎上。安裝配電箱(盤)所需的木磚及鐵件應預埋。鐵制配電箱(盤)均需先刷一遍防銹漆,再刷灰油漆二道,預埋的各種鐵件均應刷防銹漆,并做好可靠的接地。配電箱(盤)帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的配電箱門均有明顯可靠的裸軟銅PE線接地。配電箱(盤)上配線整齊,并綁扎成束,在活動部位應用長釘固定。盤面引出及引進的導線應留有適當余度,以便于檢修。導線剝削處不應損傷線芯或線芯過長,導線接頭應牢固可靠,多股導線不應盤圈壓接,應加裝壓接端子(端子為內(nèi)六角)。配電箱(盤)的盤面上安裝的各種閘及自動開關(guān),當處于斷路狀態(tài)時,刀片可動部分不應帶
30、電。垂直裝設的閘及熔斷器等電器上端接電源,下端接負荷。橫裝者左側(cè)接電源,右側(cè)接負荷。配電箱(盤)上的母線應涂有黃、綠、紅、淡藍等顏色,黃綠雙色線為保護地線。配電箱(盤)上電器儀表應牢固、平正、整潔間距均勻、銅端子無松動,啟閉靈活,零部件齊全。其排列間距符合要求。配電箱面板較大時應加有襯鐵,當寬度超過500mm時,箱門應做雙開門。3.4.3.2.彈線定位:根據(jù)設計要求找出配電箱盤位置,并按箱盤的外形尺寸進行彈線定位,彈線的目的是對有預埋鐵件的可以更準確的找出預埋件。3.4.3.3.絕緣搖測:配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進行絕緣搖測,搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線
31、之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進行搖測,同時做好記錄,做技術(shù)資料存檔。3.4.4.質(zhì)量標準主控項目:器具的接地(接零)保護措施和其他安全要求必須符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范規(guī)定。 一般項目:配電箱安裝位置應正確,部件齊全,箱體開孔合適,切口整齊,暗裝配電箱箱蓋緊貼墻面,零線經(jīng)匯流排連接,無絞接現(xiàn)象;油漆完整,盤內(nèi)外清潔,箱蓋、開關(guān)靈活,回路編號齊全,PE線安裝明顯牢固。導線與器具連接牢固緊密,不傷線芯,壓板連接時壓緊無松動,螺栓連接時,在同一端子上導線不超過兩根,防松墊圈等配件齊全。電氣設備、器具和非帶電金屬部件的接地,支線敷設應符合以下規(guī)定:連接緊密,牢固,接地接零線選用正確,需防腐的部
32、分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理,色標準確,涂刷后不污染設備和建筑物。允許偏差項目:配電箱體高50cm以下,允許15mm;配電箱體高50cm以上,允許3mm 。3.4.5.成品保護 配電箱安裝后,采取保護措施,避免碰壞、弄臟電氣儀表。安裝箱盤面板時,應注意保持墻面整潔。3.5.二次回路接線3.5.1.二次回路結(jié)線應符合下列要求:3.5.1.1.按圖施工,接線正確。3.5.1.2.每個接線端子的每側(cè)接線宜為1根,不得超過2根。對于插接式端子,不同截面的兩根導線不得接在同一端子上;對于螺栓連接端子,當接兩跟導線時,中間應加平墊片3.5.1.3.二次回路接地應設專用螺栓。3.5.2.引入盤、柜內(nèi)的電纜
33、及其芯線應符合下列要求:3.5.2.1.引入盤、柜內(nèi)的電纜應排列整齊,編號清晰,避免交叉并應固定牢固,不得使所接的端子排受到機械應力。3.5.2.2.鎧裝電纜在進入盤、柜后,應將鋼帶切斷,切斷處的端部應扎緊,并應將鋼帶接地。3.5.2.3.強、弱電回路不應使用同一根電纜管,并應分別成束分開排列。3.6.低壓電器的安裝3.6.1.低壓電器的安裝,應按已批準的設計圖紙進行施工。3.6.2.采用的設備和器材,均應符合國家現(xiàn)行技術(shù)標準的規(guī)定,并應有合格證,設備應有銘牌。3.6.3.低壓電器的固定,應符合下列要求:3.6.3.1.當采用膨脹螺栓固定時,應按產(chǎn)品技術(shù)要求選擇螺栓規(guī)格;其鉆孔直徑和埋設深度應
34、與螺栓規(guī)格相符。3.6.3.2.緊固件應采用鍍鋅制品,螺栓規(guī)格應選配適當,電器的固定應牢固、平穩(wěn)。3.6.3.3.固定低壓電器時,不得使電器內(nèi)部受額外應力。3.6.4.電器的外部接線,應符合施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求。3.6.5.電器的金屬外殼、框架的接零或接地,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。3.6.6.低壓電器的試驗,應符合現(xiàn)行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準的有關(guān)規(guī)定3.6.7.通電后,應符合下列要求:3.6.7.1.操作時動作應靈活、可靠。3.6.7.2.電磁器件應無異常響聲。3.7.燈具安裝3.7.1.依據(jù)標準:建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范G
35、B50303-2002建筑電氣通用圖集92DQ-6建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)范(第四冊)DBJ01-26-963.7.2.施工準備:3.7.2.1.設備及材料要求:燈具的型號、規(guī)格必須符合設計要求和國家標準的規(guī)定,所有燈具應有CCC認證和產(chǎn)品合格證。燈具的外形應符合以下規(guī)定:燈具及其配件齊全,無機械損傷、變形、涂層剝落、燈罩破裂等缺陷。照明燈具使用的導線電壓等級不應低于交流500V,其最小線芯截面應符合下表要求:線芯最小截面:燈具安裝的場所及用途線芯最小截面(mm2)銅芯軟線銅線鋁線照明用燈頭線室外1.01.02.5對成套燈具的絕緣電阻、內(nèi)部接線等性能進行現(xiàn)場抽樣檢測,燈具的導電部分對地絕緣電
36、大于2M內(nèi)部接線為銅芯絕緣導線,芯線截面積不小于0.5 mm2。依法定程序進入市場的新型燈具,除符合本標準規(guī)定外,尚應提供安裝、使用、維修和試驗要求的技術(shù)文件。進口燈具,出符合本規(guī)定外,尚應提供商檢證明和中文的質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號、性能檢測報告以及中文的安裝、使用、維修和試驗要求的技術(shù)文件。瓷接頭應完好無損,所有配件齊全。支架:必須根據(jù)燈具的重量選用相應規(guī)格的鍍鋅材料做成支架。燈卡具:塑料等卡具不得有裂紋和缺損現(xiàn)象。其它材料:螺栓、螺母、墊圈、彈簧、鉛絲、燈架、燈頭、燈泡、電容器、熔斷器、軟塑料管、線卡子、燈罩、焊錫、焊劑、橡膠絕緣帶、粘塑料帶、黑膠布、砂布、抹布、石棉布等3.7.2.
37、2.主要機具:紅鉛筆、卷尺、小線、線墜、小手尺、手套、安全帶、扎錐手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、壓線案子、扁銼、剝線鉗、扁口鉗、尖嘴鉗、絲錐、一字改錐、十字改錐活扳手、套絲扳、電爐、電烙鐵、錫鍋、錫勺、臺鉗等臺鉆、電鉆、電錘、兆歐表、萬用表、工具袋、工具箱、高凳3.7.2.3.作業(yè)條件:自然建筑物引出的電源導線及支架、預埋件規(guī)格、尺寸應符合設計要求。影響燈具安裝的模板、腳手架已拆除,對可能造成污損的建筑裝修工程應全部結(jié)束。導線絕緣測試合格。高空安裝的燈具安裝前應進行通、斷電試驗,合格后方可安裝。3.7.3.操作工藝3.7.3.1.工藝流程:檢查燈具安裝燈具燈具接線安全檢查通電試運行3.7.3.2.燈
38、具檢查:根據(jù)燈具的安裝場所檢查燈具是否符合要求:建筑物頂部燈具采用有防水性能的專用燈具,燈罩要擰緊;專用變壓器采用雙圈式,所供燈管長度不得大于允許負載長度,露天安裝的要有防雨措施。燈具配線檢查:燈具配線應符合設計要求及有關(guān)規(guī)定,其專用變壓器的二次電線和燈管間的連接線采用額定電壓大于500V的絕緣導線;燈具連接導線在分支連接處不得承受額外壓力和磨損,多股軟線的端頭需盤圈、涮錫。3.7.3.3.燈具安裝:3.7.3.3.1.燈具支架制作安裝:燈具支架制作完成后需刷防銹底漆,再刷與環(huán)境顏色接近的油漆。支架固定采用不銹鋼或鍍鋅膨脹螺栓。燈具支架強度應符合抗臺風抗防腐蝕要求。燈具支架的位置和角度力求隱蔽
39、并避免眩光。3.7.3.3.2.投光燈燈具安裝:安裝前檢查燈具完好性。燈具安裝必須緊固可靠。所有燈具一律在固定后再安裝光源。線盒具有完好的密閉性。安裝完成后檢查燈具的投光角度。3.7.3.3.3.LED埋地燈安裝:安裝前檢查燈具完好性。燈具接口處以及電源線接口處做好絕緣保護。3.7.3.3.4.LED線條燈安裝;安裝前檢查燈具完好性。燈具安裝必須緊固可靠。安裝完成后檢查燈具的投光角度。3.7.3.3.5.LED線形燈安裝:安裝前檢查燈具完好性。燈具安裝必須緊固可靠、橫平豎直。電源線接口處做好絕緣保護。3.7.3.3.6.水下燈安裝:燈具安裝前必須試亮,以看燈具是否有中間斷開。金屬固定卡的間距保
40、持一致,燈具在安裝后不得出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象。燈具兩端接口處以及電源線接口處做好絕緣保護。3.7.3.3.7.壁燈安裝;安裝前檢查燈具完好性。燈具安裝必須緊固可靠。線盒具有完好的密閉性。安裝完成后檢查燈具的投光角度。3.7.3.4.通電試運行:燈具、配電箱(盤)安裝完畢,且各支路的絕緣電阻搖測合格后,方可允許通電試運行。通電后,應仔細檢查和巡視,檢查燈具的控制是否靈活、準確,開關(guān)與燈具控制順序相對應,如發(fā)現(xiàn)問題,必須先斷電,然后查找原因,進行修復。3.7.4.質(zhì)量控制3.7.4.1.成排燈具的中心線偏差超出允許范圍,在確定成排燈具位置時,必須拉十字線。3.7.4.2.金屬構(gòu)架和燈具的可接近裸露導體及金
41、屬軟管的接地(PE)或接零(PEN)可靠,且有標識;3.7.4.3.燈具構(gòu)架應固定可靠,備帽齊全,燈具的螺栓緊固,無遺漏,燈具外露的電線或電纜應有柔性金屬軟管保護。3.7.4.4.連接燈具的軟線應盤扣,搪錫壓線。3.7.4.5.各類燈具的適用場所和安裝方法應參考生產(chǎn)廠家提供的安裝示意圖和說明書進行安裝。3.7.5.質(zhì)量標準3.7.5.1.主控項目:燈具完好、無破裂;燈管采用專用的絕緣支架,且固定牢靠;專用變壓器采用雙圈式,所供燈管長度不應超過允許負載長度,露天安裝的要有防雨措施。3.7.5.2.一般項目:安裝位置掩蔽,且檢修方便,不易被非檢修人員觸及;燈具的自動通、斷電源控制裝置動作準確。3.
42、7.6.成品保護3.7.6.1.燈具進入現(xiàn)場后碼放整齊、穩(wěn)固,并要注明防潮;搬運時輕拿輕放,以免損壞。3.7.6.2.安裝燈具時,不要碰壞建筑物、庭院內(nèi)等地已施工完的成品。3.8.接地裝置3.8.1.接地裝置的安裝應按已批準的深化設計進行施工。3.8.2.接地裝置的安裝應配合建筑工程的施工,隱蔽部分必須在覆蓋前會同有關(guān)單位做好隱蔽工程驗收記錄。3.8.3.接地裝置的敷設3.8.3.1.接地體頂面埋設深度應符合設計規(guī)定。角鋼及鋼管接地體應垂直配置。除接地體外,接地體引出線的垂直部分和接地裝置焊接部位應作防腐處理。3.8.3.2.每個電氣裝置的接地應有單獨的接地線與接地干線連接,不得在一個接地線中
43、串接幾個需要接地的電氣裝置。3.8.3.3.明敷接地線的安裝應符合下列要求:應便于檢查。敷設位置不應妨礙設備的拆卸與檢修。接地線沿建筑物墻壁水平敷設時,離地面距離宜為250300mm;接地線與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。3.8.3.4.接地體的連接接地體(線)的連接應采用焊接,焊接必須牢固無虛焊。接至電氣設備上的接地線,應采用鍍鋅螺栓連接;有色金屬接地線不能采用焊接時,可采用螺栓連接。接地體(線)的焊接應采用搭接焊,其搭接長度必須符合下列規(guī)定:扁鋼為其寬度的2倍(且至少3個棱邊焊接)。圓鋼為其直徑的6倍。圓鋼與扁鋼連接時,其長度為圓鋼直徑的6倍。二.質(zhì)量保證措施和創(chuàng)優(yōu)計劃圍繞質(zhì)量目標的管
44、理網(wǎng)絡,根據(jù)質(zhì)量目標編制相應的質(zhì)量保證措施,落實組織網(wǎng)絡,建立質(zhì)量保證體系和崗位責任制,嚴格執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度。1.質(zhì)量目標響應招標文件對施工質(zhì)量的要求,依據(jù)招標文件規(guī)定的條款和與本工程相關(guān)的規(guī)范對工程施工質(zhì)量進行控制和評定,保證工程施工質(zhì)量符合相關(guān)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準。2.工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡工程質(zhì)量管理網(wǎng)絡圖,詳見附件01。3.在施工管理方面的質(zhì)量控制3.1.加強質(zhì)量宣傳教育,提高全員質(zhì)量意識對參加施工的全體人員進行“百年大計、質(zhì)量第一”的質(zhì)量教育。質(zhì)量好壞關(guān)系著國家財產(chǎn)和人民生命安全,關(guān)系著施工企業(yè)的聲譽,要把質(zhì)量作為企業(yè)的第一生命。認真搞好工地宣傳,不斷提高全員的質(zhì)量認識,參加施
45、工員工牢固樹立“質(zhì)量第一,信譽第一”的思想。3.2.制定創(chuàng)優(yōu)計劃,完善保證體系完善質(zhì)量保證體系,建立項目部施工隊作業(yè)班組三級質(zhì)量保證體系。各級領導規(guī)劃,將規(guī)劃目標分解到各班組直至個人。用工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量,用工序質(zhì)量來保證工程質(zhì)量,把工程質(zhì)量規(guī)劃創(chuàng)優(yōu)目標落到實處。3.3.做好技術(shù)質(zhì)量交底,嚴格質(zhì)量審核制度在各分項工程開工前,要認真做好技術(shù)交底工作,向參與該項工程管理及操作的所有人員進行細致的技術(shù)交底,講質(zhì)量目標、施工方法、工藝流程、操作規(guī)范、驗收標準及其他技術(shù)要求,使管理者明白如何管好、操作者知道如何操作。同時,在全期施工進程中,堅持質(zhì)量審核制,對質(zhì)量體系、工序質(zhì)量、已完工程質(zhì)量等方面定期審
46、核,確保質(zhì)量活動的正常實施。3.4.嚴格規(guī)章制度,狠抓目標落實在施工過程堅持貫徹執(zhí)行工程質(zhì)量“三檢”制度,隱蔽工程檢查簽證制度、質(zhì)量事故報告制度和關(guān)鍵工序把關(guān)制度,努力做到質(zhì)量管理工作規(guī)范化、制度化,項目部每月、作業(yè)班組每旬都開展一次質(zhì)量評比活動,獎優(yōu)罰劣,使工程質(zhì)量通過定期檢查達到有效控制,各級施工管理人員要建立崗位責任制,依據(jù)各自的崗位工作職責,堅持做好經(jīng)常性的質(zhì)量檢查監(jiān)督工作,及時解決施工中存在的質(zhì)量問題。項目部、作業(yè)班組要逐級簽訂質(zhì)量保證責任書,并依據(jù)保證責任書中的質(zhì)量目標實現(xiàn)情況,嚴格考核與獎罰。3.5.嚴格控制原材料質(zhì)量,抓好預制構(gòu)件施工工藝嚴格控制各種原材料的質(zhì)量,對每批進場的原
47、材料都必須進行質(zhì)量抽查,并記錄在案,不合格的材料堅決不準進入現(xiàn)場,預制構(gòu)件無出廠合格證的不準使用,對每一分項工程狀況、設計標準、技術(shù)規(guī)范不清楚者不準開工,隱蔽工程不合格不覆蓋,上道工序不合格不交接,嚴格按照設計要求和施工方案中的工藝流程進行預制和安裝,確保預制和安裝質(zhì)量。3.6.真誠合作,嚴把質(zhì)量關(guān)與建設單位及監(jiān)理單位真誠合作,共同把好質(zhì)量關(guān),是我們的優(yōu)良傳統(tǒng)。在施工過程中,教育所有施工人員尊重和服從業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督和指導,積極配合監(jiān)理工程師做好質(zhì)量的檢查工作,及時準確地提供各種試驗、檢驗報告單,不折不扣地執(zhí)行建設單位、監(jiān)理單位的有關(guān)工程質(zhì)量控制的條款。4.在保證手段方面的質(zhì)量保證措施4
48、.1.組織均衡生產(chǎn),取得生產(chǎn)投入的最佳效益,并確保工程質(zhì)量的穩(wěn)定有序控制。堅決杜絕施工趕工期,倉促上馬,疲勞作戰(zhàn),草率從事。避免管理失控和質(zhì)量事故。并采用計算機編制施工進度網(wǎng)絡計劃,抓住網(wǎng)絡計劃的關(guān)鍵路線,組織人、財、物資源的有效配置,力求實現(xiàn)施工作業(yè)均衡生產(chǎn)。4.2.確保設備能力。加強設備管理,保證設備的配套、使用,合理調(diào)度和良好的性能狀態(tài)。為達到質(zhì)量目標起到重要基礎保證作用。4.3.采用先進技術(shù)。先進的生產(chǎn)技術(shù),對提高工程質(zhì)量和生產(chǎn)效率會產(chǎn)生事半功倍的效果。4.4.提高人員素質(zhì)。質(zhì)量工作,以人為本,沒有稱職的職工,不可能生產(chǎn)出合格的、高質(zhì)量的產(chǎn)品。為了確保人員素質(zhì)能適應本項目質(zhì)量工作的目標
49、要求,我方對項目經(jīng)理部關(guān)鍵的工作崗位規(guī)定了學歷、資歷、職稱、業(yè)績等方面的任職資格。實行持證上崗。5.一線質(zhì)量管理方面的有效控制5.1.程序控制 對開工、作業(yè)實施、工序交接、竣工的工藝流程的每一個環(huán)節(jié)實行程序控制,建立開工申請單位批準書、施工日志、施工原始記錄、測量與試驗報告、中間交接證書、最終交驗報告、質(zhì)量檢驗評定證書等全套程序控制文件。明確每一個程序,每一份文件和責任人職責,并對程序控制的實施情況進行定期檢查和隨機抽查,力求及時準確地掌握每一個施工階段,每一個工程部工程質(zhì)量的真實情況,以確保施工作業(yè)按質(zhì)量標準的規(guī)定要求組織實施。5.2.重點控制對施工中的弱點、難點和關(guān)鍵點實行重點控制,如設計
50、圖紙審查、施工技術(shù)方案確定、測量控制網(wǎng)布設、原材料與半成品質(zhì)量檢驗、試驗配合比的確定和實施、隊伍管理等,均加大工作力度,予以重點關(guān)注、確保工作質(zhì)量。6.在施工作業(yè)方面的保證措施6.1.施工過程保證措施分項施工的現(xiàn)場應實行標示牌管理,寫明作業(yè)內(nèi)容和質(zhì)量要求,要認真執(zhí)行三檢制度,即:自檢、互檢、工序交接檢驗制度,要根據(jù)合同的規(guī)定切實作好隱蔽工程的檢查工作。6.1.1.技術(shù)保證專業(yè)技術(shù)人員按施工技術(shù)方案指導作業(yè)人員施工,并符合工程項目技術(shù)管理辦法的有關(guān)規(guī)定。專業(yè)技術(shù)人員做好工程技術(shù)服務,及時解決現(xiàn)場突發(fā)性技術(shù)問題,重大技術(shù)問題及時項目技術(shù)總負責人匯報。施工技術(shù)文件未經(jīng)批準,不得用于施工。施工過程中,
51、經(jīng)批準的技術(shù)材料不得擅自修改,需要修改時,按原審批程序進行審批。圖樣修改以設計變更單和施工聯(lián)系單為依據(jù)。圖紙持有人在圖紙上作出更改標記(包括設計變更單或施工聯(lián)系單號、更改日期、更改人簽字)。分項工程開工前必須按執(zhí)行先試驗后鋪開的程序,開工前必須按技術(shù)規(guī)范規(guī)定向監(jiān)理工程師報送試驗報告(包括施工方案、施工方法、施工準備、質(zhì)保安全措施等)經(jīng)監(jiān)理工程師審核批準后方能鋪開施工。質(zhì)檢員負責組織工序中間交接和質(zhì)量檢查。在施工過程中,嚴格實施工序交接制度,檢查發(fā)現(xiàn)問題及時填寫質(zhì)量問題通知單,并對整改情況進行驗證。材料員負責組織設備開箱檢查,并做好開箱檢驗記錄。要加強質(zhì)量監(jiān)控,確保規(guī)范規(guī)定的檢驗、抽檢頻率,現(xiàn)場
52、質(zhì)檢的原始資料必須真實、準確、可靠,不得追記,接受質(zhì)量檢查時必須出示原始資料。6.1.2.檢驗保證質(zhì)檢員按照施工技術(shù)方案、設計圖樣及施工標準、規(guī)范對檢、試驗報告及現(xiàn)場實際情況進行跟蹤、監(jiān)督檢查并填寫質(zhì)量檢驗記錄。發(fā)現(xiàn)問題及時通知檢驗班組和施工班組進行處理,并跟蹤糾正。做好工程質(zhì)量的預前控制和施工過程質(zhì)量檢查及驗收,執(zhí)行工程施工檢驗和試驗控制程序。6.1.3.施工保證作業(yè)人員應嚴格按設計圖樣、施工技術(shù)方案及標準、規(guī)范施工。作業(yè)人員應對施工的每道工序進行自檢,并做好記錄,交質(zhì)檢人員確認。在施工全過程中,執(zhí)行質(zhì)量否決權(quán),對不合格的工序,必須返工合格后才能進入下道工序施工。施工員和質(zhì)檢員在施工班組自檢
53、的基礎上,必須對工序質(zhì)量進行檢查確認,并填寫分項工程質(zhì)量檢驗評定表。施工單位在施工過程中應執(zhí)行設備管理控制程序,定期對設備進行維護,確保施工現(xiàn)場所有機具、設備能滿足施工質(zhì)量的要求。特種作業(yè)人員應具備相應的資格證書,由質(zhì)檢人員負責檢查。6.1.4.其它保證計劃員于每月底編制下月項目生產(chǎn)計劃,經(jīng)項目部批準后,發(fā)至有關(guān)部門和施工班組,并對計劃完成情況進行檢查、統(tǒng)計和消項,對變更項目進行計劃安排,執(zhí)行施工生產(chǎn)計劃管理辦法的有關(guān)規(guī)定。為確保工程在預定的工期內(nèi)完工,在每一月對工程進度計劃進行一次修訂,并與每月25日前提交監(jiān)理工程師。修改后的工程進度計劃,仍應保證本合同工程在規(guī)定的工期內(nèi)完成。項目施工管理部
54、負責組織施工單位完成生產(chǎn)任務,調(diào)配機具設備和勞動力。每周主持召開生產(chǎn)調(diào)度會,協(xié)調(diào)、解決施工過程出現(xiàn)的各種問題,并對“調(diào)度會紀要”的內(nèi)容進行落實,執(zhí)行生產(chǎn)調(diào)度管理辦法的有關(guān)規(guī)定。項目安全員負責安全教育與安全檢查,監(jiān)督作業(yè)人員嚴格遵守每個操作規(guī)程,執(zhí)行安全生產(chǎn)管理辦法的有關(guān)規(guī)定,并填寫安全檢查記錄。項目部預算員在施工過程中,及時核算成本,執(zhí)行預算管理辦法的有關(guān)規(guī)定。項目部設備員組織對現(xiàn)場施工機具、設備的使用與運轉(zhuǎn)情況進行檢查監(jiān)督,確保施工所用設備完好,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理,并做好記錄。項目部供應組織負責規(guī)程用料計劃管理,及時了解缺料情況,做好物資平衡。建立質(zhì)量獎懲制度,對質(zhì)量事故要嚴肅處理,堅持三不
55、放過:事故原因不明不放過,不分清責任不放過,沒有改進措施不放過。6.2.中間規(guī)程交接6.2.1.規(guī)程中間交接執(zhí)行工程中間交接控制程序。6.2.2.工程中間交接后,按合同和有關(guān)規(guī)定要求,項目技術(shù)負責人組織專業(yè)技術(shù)人員和質(zhì)檢人員按標準、規(guī)范以及業(yè)主或監(jiān)理的要求整理交工技術(shù)文件,移交建設單位。6.3.3.施工主要控制點根據(jù)本工程的施工內(nèi)容及特點,確定工程施工的主要控制點。根據(jù)各控制點的重要程度,將控制點主要分為停止點、見證點、審查點、內(nèi)部控制點。三.施工總進度計劃及保證措施1.計劃開、竣工日期本工程嚴格按照業(yè)主要求的時間開工、竣工。2.進度控制與進度檢測2.1.進度控制的指導思想“安全第一、質(zhì)量第一
56、”貫穿整個施工過程,科學安排,保證施工進度計劃的落實,加強管理,處理好安全、質(zhì)量、進度的關(guān)系。2.2.進度控制體系與進度檢測程序2.2.1.進度控制體系施工階段的進度控制是公司實施對現(xiàn)場施工管理的控制之一,它的主要工作是保障施工進度計劃及確定工程進度檢測系統(tǒng)。施工計劃控制的主要方法有兩種,即主動控制和被動控制,主動控制就是通過調(diào)合研究,綜合考慮各種對計劃影響的因素及以前的管理經(jīng)驗,結(jié)合現(xiàn)場實際情況進行風險分析,根據(jù)工程進度檢測系統(tǒng),分項制定切實可行的施工計劃;被動控制就是在施工計劃執(zhí)行一定時期后,通過專業(yè)工程師對現(xiàn)場實際進度的檢測,同原施工進度進行比較,如果發(fā)現(xiàn)偏離,則通過分項采取相應的措施,糾正偏差,否則將按原計劃執(zhí)行。在實際工作中,進度控制工程師要把主動控制和被動控制結(jié)合使用,努力加大主動控制的力度,力爭把各種計劃的偏差消滅在萌芽狀態(tài),通過主動控制與被動控制的循環(huán)操作來保證施工項目保質(zhì)、保量完成。2.2.2.四級動態(tài)計劃管理在項目建設的初期,詳細編制主要工序的工程管理計劃,并以此計劃作為基礎對實際的執(zhí)行計劃進行考核、向上逐級匯總出第三、第二、第
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