農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上舊城風(fēng)貌改造提升工程（二期）項(xiàng)目農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)華西集團(tuán) 編制單位：四川省第四建筑工程公司 編制時(shí)間：2017年6月1日 目 錄專(zhuān)心-專(zhuān)注-專(zhuān)業(yè)1. 編制依據(jù)農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)下列文件、圖紙、工程法規(guī)、質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等依據(jù)編制而成。 （1）農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)工程施工圖紙（建施、結(jié)施、水電、給拍水）； （2）施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘探，地勘資料； （3）國(guó)家有關(guān)建筑工程法規(guī)、規(guī)范與文件； （4）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011；1.1. 本施工組織設(shè)計(jì)遵守的有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)： （1）建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB50068-2001 （2）房屋建筑制圖統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)

2、 GB/T50001-2001 （3）建筑結(jié)構(gòu)制圖標(biāo)準(zhǔn) GB/T50105-2001 （4）鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50017-2003 （5）冷彎薄壁型鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 GB50018-2002 （6）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 （7）建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB5007-2011 （8）鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母、墊圈技術(shù)條件GB/T1231-2006 （9）鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接技術(shù)規(guī)程 JGJ82-2011 （10）建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 JGJ81-2002 （11）非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條 GB5117-2012 （12）熱強(qiáng)鋼焊條 GB/T5118-2012 （

3、13）碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T700-2006 （14）優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 GB/T699-2015 （15）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-2001 （16）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2015 （17）建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50202-2002 （18）建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50057-2010 （19）建筑工程抗震設(shè)防類(lèi)別標(biāo)準(zhǔn) GB50223-2008 （20）建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-2012 （21）建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范及2016年局部修訂 GB50011-2010 （22）建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50016-2014 （23）建筑鋼結(jié)構(gòu)

4、防火技術(shù)規(guī)范 CECS200-2006 （24）高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ99-2015 （25）空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 JGJ7-2010 （26）鋼結(jié)構(gòu)用扭剪型高強(qiáng)度螺栓連接 GB/T3632-2008 （27）鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范 GB50661-2011 （28）建筑鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)程 JGJ/T 251-2011 （29）鋼結(jié)構(gòu)防火涂料通用技術(shù)條件 GB 14907-2002 （30）甲方提供的場(chǎng)地巖土工程勘察報(bào)告； （31）建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-2012） （32）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2009) （33）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59

5、-2011） （34）建筑施工手冊(cè)（第五版）2013年2. 工程概況 工程名稱：舊城風(fēng)貌改造提升工程（二期）項(xiàng)目農(nóng)貿(mào)市場(chǎng) 建設(shè)地點(diǎn)：四川省成都市簡(jiǎn)陽(yáng)市盧葭鎮(zhèn) 建設(shè)單位：成都高投置業(yè)有限公司 建筑面積：2503.78 建筑類(lèi)別：公共建筑。 建筑高度：農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)：8.65m；檐口結(jié)構(gòu)高度：5.85m；公廁：3.95m 建筑主要功能：公用設(shè)施使用 建筑耐火等級(jí)：二級(jí) 抗震設(shè)防烈度：7度2.1. 結(jié)構(gòu)做法： 基礎(chǔ)：本工程為鋼筋混凝土柱下獨(dú)立基礎(chǔ)； 1、墊層均為C15混凝土，承臺(tái)及柱子全部采用C30混凝土。 2、承臺(tái)配筋及柱配筋詳結(jié)構(gòu)施工圖。 3、混凝土澆筑詳混凝土專(zhuān)項(xiàng)施工方案建筑結(jié)構(gòu)形式：本工程為輕鋼結(jié)

6、構(gòu)，采用鋼柱加平面管桁架結(jié)構(gòu)，本工程所采用的鋼管、型材、板件均采用Q345B，不一致部位詳結(jié)構(gòu)施工圖。本工程圓管鋼柱為直縫鋼管，其余管桁架桿件均為無(wú)縫鋼管，屋面為0.5mm單層彩鋼板；檁條采用Q345A，C160×60×20×2.2薄壁型鋼；拉管采用Q235B，12。本工程鋼結(jié)構(gòu)采用半成品加工運(yùn)送至施工現(xiàn)場(chǎng)，再完成成品安裝。建筑結(jié)構(gòu)的類(lèi)別為：二類(lèi) ；安全等級(jí)二級(jí)；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；使用年限為50年。2.2. 建筑做法：主體施工完成后，農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)內(nèi)做法：防滑地磚地面、菜臺(tái)、水產(chǎn)池、室內(nèi)排水溝、室外暗溝、散水、照明、生活用水。2.2.1. 防滑地磚地面做法：1、8

7、-10厚防滑地磚，干水泥擦縫（顏色甲方定）；2、20厚水泥砂漿結(jié)合層，表面撒水泥粉；3、 水泥漿一道，內(nèi)摻建筑膠；4、 80厚C15混凝土墊層；5、 150厚碎石灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)或3:7灰土6、 夯實(shí)土2.2.2. 菜臺(tái)做法：1、200厚頁(yè)巖多孔磚砌筑720mm高；（大小尺寸詳建施圖）2、 平臺(tái)采用C30混凝土澆筑，內(nèi)配6.5150雙向配筋；3、 平臺(tái)向內(nèi)找坡1%，下設(shè)滴水線。4、 面層貼200×200面磚5、 每個(gè)菜臺(tái)間隔1800設(shè)隔墻，采用200厚頁(yè)巖多孔磚砌筑，高度等同菜臺(tái)高度。2.2.3. 水產(chǎn)池做法：1、 在成型地面上（未貼磚），采用200厚頁(yè)巖多孔磚砌筑270m

8、m高。（大小尺寸詳建施圖）再做80厚混凝土壓頂，壓頂做法詳西南11J201第48頁(yè)第4圖 2、池底4厚SBS防水卷材粘貼，找坡0.3%。3、 水產(chǎn)池內(nèi)外滿貼200×200面磚。2.2.4. 排水溝：1、室內(nèi)排水溝采用混凝土澆筑，詳西南11J812第3頁(yè)5a大樣（寬300，起點(diǎn)深300，找坡0.5%）。2、室外暗溝采用磚砌，做法詳西南11J812第3頁(yè)2a大樣。（寬400，起點(diǎn)深250，找坡0.3%）3、溝蓋板（混凝土篦子）做法詳05J927-1第48頁(yè)第1圖。2.2.5. 停車(chē)場(chǎng)、自行車(chē)棚室外共設(shè)23個(gè)停車(chē)位，大小為（3m×6m）做法根據(jù)西南11J812第10頁(yè)第6做法；自

9、行車(chē)棚長(zhǎng)度為36m，做法根據(jù)西南11J812第38頁(yè)第4b做法。2.2.6. 行人道路及廣場(chǎng)鋪裝：1、80厚透水磚或30厚花崗石（具體待定）2、50厚粗砂層（內(nèi)摻8%水泥）3、100厚素混凝土墊層(車(chē)行通過(guò)的廣場(chǎng)墊層選用200厚素混凝土）4、150厚級(jí)配碎石或卵石夯實(shí)5、 素土夯實(shí)。3. 施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1. 施工技術(shù)準(zhǔn)備積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，

10、落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場(chǎng)定位樁的測(cè)設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。3.2. 物資的準(zhǔn)備根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。3.3. 勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)，建立健全的各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。 建立精

11、干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專(zhuān)業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。 在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。 為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作由領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。 對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，

12、保證施工過(guò)程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。 表3-1主要施工人員表成 員姓 名聯(lián)系電話備注項(xiàng) 目 經(jīng) 理熊大文技術(shù)負(fù)責(zé)人徐建國(guó)質(zhì) 檢 員徐 林工 程 師徐建國(guó)材 料 員張永強(qiáng)資 料 員余德軍安 全 員陳文斌表3-2 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表土建班組人員鋼結(jié)構(gòu)班組人員序號(hào)工種人數(shù)備注序號(hào)工種人數(shù)備注1普工61下料工32架子工22矯正工23木工83機(jī)修工14砼工24電焊工65鋼筋工35安裝工106泥瓦工46組立工47噴漆工23.4. 施工總體布署為了合理地安排，組織好施工，根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本工程流水法施工。即：在基礎(chǔ)施工開(kāi)始后，同時(shí)開(kāi)始加工制作鋼結(jié)構(gòu)（鋼柱、鋼梁、鋼檁條等）。

13、鋼結(jié)構(gòu)采取分批分段施工，主體完成后，進(jìn)行室內(nèi)建筑做法。3.4.1. 任務(wù)安排：鋼結(jié)構(gòu)部分由專(zhuān)業(yè)施工鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工隊(duì)伍施工。3.4.2. 施工布署：本工程施工包括施工準(zhǔn)備階段、基礎(chǔ)施工、鋼結(jié)構(gòu)施工、建筑做法三個(gè)階段。 、施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動(dòng)力和工機(jī)具準(zhǔn)備，均在工程開(kāi)工之前完成。、基礎(chǔ)施工階段：包括組織人員進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，土方開(kāi)挖，基礎(chǔ)施工。 、鋼結(jié)構(gòu)施工階段：包括鋼結(jié)構(gòu)加工制作、運(yùn)輸、吊裝、安裝、校正、涂刷油漆、安裝彩鋼板等，均組織好流水施工。、建筑做法施工階段：對(duì)農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)內(nèi)的菜臺(tái)、排水、地平等施工。3.4.3. 施工順序和進(jìn)度計(jì)劃： 本工程遵循“先地下、后

14、地上；先結(jié)構(gòu)、后裝修”的原則安排施工。 、本工程施工順序如下： 基礎(chǔ)部分：施工定位放線機(jī)械進(jìn)場(chǎng)土方開(kāi)挖基礎(chǔ)模板、鋼筋、砼施工預(yù)埋螺栓回填土方場(chǎng)地平整夯實(shí)鋼結(jié)構(gòu)部分：材料檢驗(yàn)材料矯直放樣號(hào)料切割加工（矯正、成型、制孔）-對(duì)接（焊接）-X光檢驗(yàn)校正組裝焊接校正劃線制孔除銹試裝裝配質(zhì)量檢驗(yàn)-涂層-編號(hào)、發(fā)送現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)單片現(xiàn)場(chǎng)組裝鋼柱吊裝水平支撐吊裝-鋼屋架吊裝鋼檁條吊裝斜支撐安裝拉條安裝校正補(bǔ)漆天溝安裝中間驗(yàn)收墻面彩鋼板安裝屋面板安裝門(mén)窗安裝驗(yàn)收。 、本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（見(jiàn)工程進(jìn)度計(jì)劃表）。 、施工平面布置圖(具體平面布置見(jiàn)施工總平面布置圖). 、因采用加工成半成品運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行成品拼裝，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)

15、械的選擇:表3-3 現(xiàn)場(chǎng)主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量功率(KW）備注1型鋼矯正機(jī)1臺(tái)62氣割槍J01-303套鋼結(jié)構(gòu)焊接3臺(tái)式砂輪切割機(jī)S3SL-2502臺(tái)2.2切割鋼材4門(mén)式自動(dòng)埋弧焊機(jī)MZG-z*10001組10.2鋼結(jié)構(gòu)焊接5數(shù)控多頭直條切割機(jī)3000B1組9.4鋼板切割6水準(zhǔn)儀TGJ-10001臺(tái)測(cè)量、校正7經(jīng)緯儀J61臺(tái)測(cè)量、校正8移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)1臺(tái)7.5吊裝9吊車(chē)LDA2輛18t吊裝鋼結(jié)構(gòu)10交流電焊機(jī)AX4-300-16臺(tái)15鋼結(jié)構(gòu)焊接11手推車(chē)自制4部運(yùn)輸12扭矩扳手6把緊固螺栓4. 主要分部分項(xiàng)工程施工4.1. 土石方工程：4.1.1. 水文條件、地質(zhì)條件

16、 本工程基坑一般，有超深部分。開(kāi)挖土層為回填土、耕土、類(lèi)可塑性黏土、類(lèi)黏土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖，穩(wěn)定性一般，基坑應(yīng)當(dāng)采取放坡開(kāi)挖，放坡坡度滿足其穩(wěn)定性要求，無(wú)放坡條件時(shí)，應(yīng)根據(jù)基坑側(cè)壁土層情況及放坡高度采取適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)措施，以保證工程安全，并采取適當(dāng)?shù)拇胧┻M(jìn)行支護(hù)。本工程地下水水量一般，對(duì)基坑開(kāi)挖及支護(hù)工作有一定的影響，在基坑施工過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)地表水排水和開(kāi)挖面的防水工作，如基坑積水，應(yīng)按照相應(yīng)要求加深基坑深度，以期達(dá)到承載力，為防大氣降水降低基坑邊坡素填土層的力學(xué)指標(biāo)而出現(xiàn)坑壁垮塌事故。 本工程場(chǎng)地內(nèi)地質(zhì)總體相差較大，總體上場(chǎng)區(qū)地層除表層雜填土以外，場(chǎng)區(qū)土層大部分為一類(lèi)黏土。根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)

17、告的結(jié)果，擬建場(chǎng)地上部為素填土層、類(lèi)粉質(zhì)黏土層，類(lèi)粉質(zhì)黏土層，下部基巖全風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖巖層。 本工程場(chǎng)地范圍內(nèi)為傾斜波浪地層。巖石中有風(fēng)化節(jié)理裂隙，對(duì)巖層完整性的影響僅不大。因持力層在類(lèi)粉質(zhì)黏土層，對(duì)下層基巖的風(fēng)化程度影響不大。 將勘查揭露的與基坑工程密切相關(guān)的土層自上而下分述如下： 第1層：素填土：黃、灰色，稍濕，松散稍密狀，主要由粘性土混少量砂巖碎塊組成，部分地段含少量磚瓦碎塊。 第2層：類(lèi)粉質(zhì)黏土層：紫紅、暗紅色，該土層分部連續(xù)，物理力學(xué)性質(zhì)較好，承載力較高，可作為擬建物持力層或下臥層。第3層：類(lèi)粉質(zhì)黏土層：紫紅暗紫紅色，該土層大部分鉆孔段分部，物理力學(xué)性質(zhì)差，承載力低，不宜作為持

18、力層。本工程勘察場(chǎng)地為油菜田，田內(nèi)局部地段分部有一定量的地表水，水深約0.2m，水量不大，容易明排疏干，主要受大氣降水及人工補(bǔ)給，對(duì)本工程項(xiàng)目設(shè)計(jì)施工影響較小。4.1.2. 土方開(kāi)挖 表4-1 擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格國(guó)別產(chǎn)地制造年份數(shù)量額定功率/kW生產(chǎn)能力備注3水準(zhǔn)儀AMO32 四川2011.11完好6潛水泵QY15-26-2.221.0完好7挖掘機(jī)CAT320L美國(guó)2012.1011m3完好9裝載機(jī)山東13m3完好表4-2 勞動(dòng)力計(jì)劃表 （單位：人）工種級(jí)別按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況施工降水土方開(kāi)挖備注普通工310放線工33機(jī)具工1司機(jī)1維修工2電工2該分項(xiàng)

19、工程主要投入抽水泵、水管、配電箱、電纜線、鋼板、鋼絲繩、防滑草袋、鐵锨、掃帚等物資，其數(shù)量及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況配備。表4-3.基坑開(kāi)挖情況一覽表名稱方位挖方高度（M）挖方寬度（M）坡向基坑側(cè)壁巖土層厚度分布情況（從上到下）基坑側(cè)壁穩(wěn)定性處理方式農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)北側(cè)12.253S回填土、耕土、粉質(zhì)粘土回填土、耕土不穩(wěn)定，類(lèi)粉質(zhì)黏土層穩(wěn)定 持力層層按1：0.5放坡南側(cè)2.2544N回填土、耕土、粉質(zhì)粘土回填土、耕土不穩(wěn)定，類(lèi)粉質(zhì)黏土層穩(wěn)定 持力層按1：0.75進(jìn)行放坡東側(cè)3.54.85W回填土、耕土、粉質(zhì)粘土回填土、耕土不穩(wěn)定，類(lèi)粉質(zhì)黏土層穩(wěn)定 持力層按1：0.75進(jìn)行放坡西側(cè)1.53.54E回填土

20、、耕土、粉質(zhì)粘土回填土、耕土不穩(wěn)定，類(lèi)粉質(zhì)黏土層穩(wěn)定 持力層按1：0.75進(jìn)行放坡 基坑開(kāi)挖采用放坡開(kāi)挖的方法，第一層素填土按照1:1.50放坡，不能放坡時(shí)進(jìn)行支護(hù)；第二層耕土按1:0.75放坡。第三層粉質(zhì)黏土層按1：0.5進(jìn)行放坡，不能放坡的地方采取支護(hù)。4.1.3. 土方開(kāi)挖施工方法：工程采用機(jī)械開(kāi)挖，人工清理的方法。為方便施工及土方的堆放和運(yùn)輸，擬基坑土方開(kāi)挖分段施工，分為軸為一段，軸為一段，每次挖高(深)度不超過(guò)1m，土石方開(kāi)挖時(shí)，注意控制好邊坡不受破壞，采用人工配合修坡。每層土方開(kāi)挖完成后應(yīng)修整邊坡，若出現(xiàn)高邊坡情況，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行放階處理，當(dāng)開(kāi)挖深度超過(guò)4m時(shí)，對(duì)基坑進(jìn)行分高

21、度2m放階，放階寬度2m，根據(jù)土層，放坡系數(shù)為0.75。為防止擾動(dòng)基底面層原狀土結(jié)構(gòu)，機(jī)械開(kāi)挖時(shí)應(yīng)預(yù)留20cm左右土方采用人工開(kāi)挖修理。 設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前，按甲方的要求及有關(guān)部門(mén)規(guī)劃、規(guī)定、設(shè)立施工放線控制點(diǎn)和高程水準(zhǔn)點(diǎn)。根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，放好基坑放大開(kāi)挖線，基坑軸線，地表標(biāo)高，再進(jìn)行土方開(kāi)挖。 待開(kāi)挖至距離坑底50cm以內(nèi)時(shí)，測(cè)量人員抄出50cm水平線，在槽幫上釘水平標(biāo)高小木楔，在基坑內(nèi)抄若干個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)，拉通線找平。 運(yùn)土方采用裝載機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)。圖4-1放階大樣圖 施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門(mén)處理。 土方開(kāi)挖完畢，為防止雨水浸泡槽底，在沿基坑周邊設(shè)置40cm寬4

22、0cm深排水盲溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)集水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。 如土方開(kāi)挖的基底標(biāo)高與設(shè)計(jì)一致，基坑土方開(kāi)挖以“大基坑小開(kāi)挖”為原則，應(yīng)分層、分段、堆成、均衡進(jìn)行。 開(kāi)挖工作面：柱斜坡外預(yù)留1000mm作為基礎(chǔ)施工工作面。 開(kāi)挖深度：機(jī)械開(kāi)挖至相對(duì)標(biāo)高 挖土機(jī)從基坑的端頭以倒退形式的方法進(jìn)行開(kāi)挖。推土機(jī)配置在挖土機(jī)的兩側(cè)裝運(yùn)土方，土方開(kāi)挖每層分段開(kāi)挖長(zhǎng)度不得超過(guò)30m。 挖土機(jī)沿挖方邊緣移動(dòng)時(shí)，機(jī)械距離邊坡上緣的寬度不得小于基坑深度的1/2。夜間挖土?xí)r在基坑設(shè)置紅燈警示，同時(shí)安排好場(chǎng)地的照明。4.1.4. 土方開(kāi)挖施工操作工藝 、挖掘機(jī)作業(yè)時(shí)采用溝端開(kāi)挖和溝側(cè)開(kāi)挖方法，運(yùn)

23、土車(chē)布置于挖掘機(jī)的一側(cè)，以減少回轉(zhuǎn)角度，提高生產(chǎn)率。 、基坑邊角部位，機(jī)械開(kāi)挖不到之處，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土清理至機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械運(yùn)走。人工清土所占比例一般為8%，修坡以厘米作為限制誤差。 、挖土機(jī)、運(yùn)土車(chē)進(jìn)出基坑運(yùn)輸?shù)缆?，?yīng)盡量利用基礎(chǔ)一側(cè)或兩側(cè)相鄰的基礎(chǔ)以后需開(kāi)挖部位，使其互相貫通作為車(chē)道，或利用提前挖除土方后的地下設(shè)施部位作為相鄰的幾個(gè)基坑開(kāi)挖地下運(yùn)輸通道，以減少挖土量。、機(jī)械開(kāi)挖由深而淺，基底應(yīng)預(yù)留一層300mm厚，基礎(chǔ)基槽部位采用人工挖槽清底找平，從而避免超挖和基底土遭受擾動(dòng)。表4-4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差值/mm檢驗(yàn)方法1標(biāo)高+0 -50水準(zhǔn)儀檢查2長(zhǎng)度、寬

24、度-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊拉尺量3邊坡坡度不允許坡度尺檢查4.1.5. 基坑臨邊防護(hù) 建立以項(xiàng)目經(jīng)理為負(fù)責(zé)人的安全保證體系。開(kāi)工前組織全體進(jìn)場(chǎng)人員學(xué)習(xí)安全知識(shí)，進(jìn)行安全交底，定期或不定期地進(jìn)行安全檢查，發(fā)現(xiàn)不安全因素立即整改，防患于未然，切實(shí)做好安全、文明施工。 在基坑周?chē)?8mm鋼管設(shè)置兩道護(hù)身欄桿，立桿間距3m，高出自然地坪1.2m，埋深0.8m。 基坑上口邊1m范圍內(nèi)不許堆土、堆料和停放機(jī)具。各施工人員不許翻越護(hù)身欄桿，基坑施工期間設(shè)警示牌、警示帶，夜間加設(shè)紅色燈標(biāo)志。 基坑外施工人員不得向基坑內(nèi)亂扔雜物，向基坑下傳遞工具時(shí)要接穩(wěn)后再松手?？酉氯藛T休息要遠(yuǎn)離基坑邊及放坡處，以防不慎。4.1

25、.6. 土方回填 工藝流程：基底平整夯實(shí)運(yùn)輸土料至施工地點(diǎn)首層鋪土、夯實(shí)碾壓夯實(shí)密度檢測(cè)下一層鋪土、夯實(shí)碾壓。機(jī)械施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職指揮人員一名，施工機(jī)械一切服從指揮，人員盡量遠(yuǎn)離施工機(jī)械，如有必要，先通知操作人員，待回應(yīng)后方可接近。4.1.7. 人工填土及夯實(shí) 1、回填土前應(yīng)先進(jìn)行槽底松土清除，要求平整干凈。如有淤泥、積水應(yīng)晾干或清除，局部有軟弱土層或孔洞，應(yīng)及時(shí)挖除后分層回填夯實(shí)。 2、用挖機(jī)進(jìn)行送土，以人工用鐵鍬等工具進(jìn)行土料鋪設(shè)、打夯機(jī)夯實(shí)。 3、回填土應(yīng)當(dāng)日鋪填夯壓，入槽灰土不得隔日打夯，夯實(shí)后的土層，3日內(nèi)不得受水浸泡，避免日曬雨淋。 4、蛙式打夯前應(yīng)將填土初步整平，均勻分布，不留空

26、隙。打夯順序要按一定方向進(jìn)行，一夯壓印半夯印，夯夯相壓，行行相連，縱橫交叉，層層夯實(shí)。分層打夯，每層壓實(shí)不小于4遍。 5、采用機(jī)械運(yùn)土、人工倒土鋪填，人工壓實(shí)填土方法，采用蛙式立式打夯機(jī)配合的方式，當(dāng)天填土，必須在當(dāng)天壓實(shí)，以免漏壓。 6、本工程局部位置回填土下有管道，當(dāng)回填土下有管道時(shí)，用人工將管道兩邊夯填，注意不能移位和損壞管道，待回填土填至管道頂500MM以上時(shí)方可采用機(jī)械進(jìn)行打夯。7、采用人工打夯，土面基本要平整，其平整度符合規(guī)范要求。8、雨季施工時(shí)，在雨天前應(yīng)及時(shí)將場(chǎng)內(nèi)堆土用彩條布覆蓋，四邊壓實(shí)，以保證填土的含水量。已填部分做好排水，不得有積水，如有必要可用彩條布全部覆蓋。4.1.8

27、. 回填土質(zhì)量要求 1、回填土的干密度和壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2、壓實(shí)系數(shù)：素土夯實(shí)后，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按壓實(shí)系數(shù)c進(jìn)行鑒定，c0.90；素土：最大干密度1.52；最優(yōu)含水率1927； 3、虛鋪厚度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，夯實(shí)遍數(shù)符合要求。每層虛鋪厚度：用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)時(shí)不應(yīng)大于30。打夯遍數(shù)為34遍。 4、施工前應(yīng)檢查工具是否存在問(wèn)題，施工用電的保證。 5、施工過(guò)程中檢查分層鋪設(shè)厚度，若需要進(jìn)行分段施工，則需檢查對(duì)分段施工上下兩層的搭接長(zhǎng)度、夯壓遍數(shù)等。 6、素土回填每層土夯實(shí)后，要對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，采用環(huán)刀法來(lái)檢驗(yàn)干密度和密實(shí)度，待符合要求后，才能進(jìn)行上層回填土施工，每層按100 -300取樣一組，

28、取樣垂直部位在每層壓實(shí)后的表面下23厚度處，同時(shí)還應(yīng)根據(jù)實(shí)夯的可靠性隨機(jī)取樣抽查。 7、回填土表面應(yīng)平整，無(wú)松散、起皮和裂縫現(xiàn)象，平整度控制在±30。4.2. 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)：4.2.1. 工藝流程清理砼墊層鋼筋綁扎相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工清理支模板預(yù)埋件定位焊接清理商砼預(yù)定商砼運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)混凝土澆筑混凝土振搗混凝土找平混凝土養(yǎng)護(hù)模板拆除。4.2.2. 操作工藝 (1)清理及墊層澆灌 地基驗(yàn)槽完成后，清除表層浮土及擾動(dòng)土，不留積水，立即進(jìn)行墊層砼施工，墊層砼必須振搗密實(shí)，表面平整，嚴(yán)禁晾曬基土。 (2)鋼筋綁扎 墊層澆灌完成后，砼達(dá)到12Mpa后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部

29、分必須與底板筋成450綁扎，連接點(diǎn)處必須全部綁扎，距底板5cm處綁扎第一個(gè)箍筋，距基礎(chǔ)頂5cm處綁扎最后一道箍筋，做為標(biāo)高控制筋及定位筋，柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時(shí)固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)砼澆完后，必須進(jìn)行更換。獨(dú)立柱基鋼筋綁扎示意 鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于1000mm(視設(shè)計(jì)鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。注意對(duì)鋼筋的成品保護(hù)，不得任意碰撞鋼筋，造成鋼筋移位。 (3)模板 鋼筋綁扎及相關(guān)專(zhuān)業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小

30、鋼?；蚰灸＃眉茏庸芑蚰痉郊庸?。錐形基礎(chǔ)坡度，30。時(shí)，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮，模板上部設(shè)透氣及振搗孔，坡度30。時(shí)，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井子木控制鋼筋位置。不得用重物沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭設(shè)腳手架，保證模板的牢固和嚴(yán)密。 (4)清理 清除模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物，木模澆水濕潤(rùn)，堵嚴(yán)板縫及孔洞。 (5)混凝土現(xiàn)場(chǎng)攪拌 若使用商砼，則無(wú)需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)攪拌 每次澆筑砼前15小時(shí)左右，由土建工長(zhǎng)或砼工長(zhǎng)填寫(xiě)“砼澆筑申請(qǐng)書(shū)”，一式3份，施工技術(shù)負(fù)責(zé)人簽字后，土建工長(zhǎng)留一份，交試驗(yàn)員一份，資料員一份歸檔。 試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請(qǐng)書(shū)填寫(xiě)有關(guān)資料。做

31、砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤(pán)的材料用量，寫(xiě)配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。 材料用量、投放：水、水泥、外加劑、摻合料的計(jì)量誤差為±2，砂石料的計(jì)量誤差為土3。 投料順序?yàn)椋菏铀嗤饧觿┓蹌胶狭仙白铀饧觿┮簞?（5）、當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開(kāi)盤(pán)鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 (6)混凝土澆筑 混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過(guò)砼初凝時(shí)間，一般不超過(guò)2小時(shí)，為保證鋼筋位置正確，先澆一層5lOcm厚砼固定鋼筋。臺(tái)階型

32、基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓o5小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長(zhǎng)度。防止由于下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 (7)混凝土振搗采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的15倍。上層振搗棒插入下層35cm。盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 (8)混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。收面前必須校核混凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無(wú)走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，

33、立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。4.2.3. 混凝土養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在12h左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7晝夜，特種混凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專(zhuān)人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。4.2.4. 模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專(zhuān)人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。4.3. 新建廁所工程概況：新建廁所為農(nóng)貿(mào)市場(chǎng)附屬的公共建筑建筑面積：49.54；層數(shù)：地上一層；建筑高度：3.35m結(jié)構(gòu)形式：磚混結(jié)構(gòu)；耐火等級(jí)：二級(jí)；抗震類(lèi)別：丙

34、類(lèi)屋面防水：級(jí) ； 無(wú)人防工程4.3.1. 基礎(chǔ)：采用素混凝土條形基礎(chǔ)，混凝土強(qiáng)度為C15，選用粉質(zhì)黏土層作為地基持力層，地基承載力fak=160Kpa?；A(chǔ)開(kāi)挖采用機(jī)械挖土，在對(duì)基礎(chǔ)土方開(kāi)挖時(shí)，運(yùn)用水平儀進(jìn)行標(biāo)高控制，留置300mm用人工清土，避免擾動(dòng)原土層；達(dá)到持力層后，上報(bào)各主管部門(mén)，進(jìn)行驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后，進(jìn)入下一道工序。施工工藝： 軸線、標(biāo)高、放線開(kāi)挖基槽驗(yàn)槽墊層放出軸線扎筋關(guān)模驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)砼、軸線、標(biāo)高根據(jù)甲方指定點(diǎn)（線）測(cè)設(shè)，測(cè)設(shè)后標(biāo)識(shí)要明顯，便于隨時(shí)校對(duì)，以保證開(kāi)挖質(zhì)量。、基槽土石方開(kāi)挖前彈出地梁邊線。開(kāi)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，進(jìn)行地耐力的測(cè)試和確定，確保地基承載力達(dá)到設(shè)計(jì)要求。4.

35、3.2. 墻體：±0.000以下采用MU15實(shí)心磚、水泥砂漿，水泥砂漿強(qiáng)度為M10，一層部分采用MU10實(shí)心磚、混合砂漿，混合砂漿強(qiáng)度為M5。在對(duì)墻體砌筑時(shí)，應(yīng)注意砂漿的配合比；實(shí)心磚在砌筑前，用清水澆水保養(yǎng)至飽和達(dá)到相關(guān)技術(shù)要求，避免干轉(zhuǎn)砌筑導(dǎo)致墻體灰縫空殼、斷縫影響結(jié)構(gòu)性能。砂漿的飽滿度需滿足砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502032011）的相關(guān)規(guī)定。不得在砌體上橫向或斜向鑿打開(kāi)槽，預(yù)埋管道、線管等需在砌筑時(shí)同時(shí)進(jìn)行。墻體交界處，除開(kāi)有構(gòu)造柱部位，應(yīng)咬搓砌筑，若不能同時(shí)砌筑時(shí)，按照要求留置墻內(nèi)拉結(jié)筋，滿足西南03G601第18頁(yè)要求。4.3.3. 構(gòu)造柱：構(gòu)造柱鋼筋選用HRB400

36、 12、HRB400 14構(gòu)造柱的施工須先砌筑，后澆筑，在砌筑施工時(shí)，同時(shí)預(yù)留拉結(jié)筋，構(gòu)造柱縱向鋼筋錨入地圈梁內(nèi)，其應(yīng)滿足西南03G601的規(guī)范要求。構(gòu)造柱的位置寬度大于1.5m的門(mén)窗洞口的兩側(cè)。獨(dú)立墻體的端部。當(dāng)墻體長(zhǎng)度超過(guò)8m或2倍墻高時(shí) (圖紙要求)，應(yīng)在墻角、中間部位、 端部設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱中距層高。 “L”、“T”、“十”形墻體交接處設(shè)置 構(gòu)造柱。 其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置構(gòu)造柱的部位。構(gòu)造柱的構(gòu)造要求構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于墻厚240mm，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25。 構(gòu)造柱的縱向鋼筋為GZ1：412，GZ1a：414，GZ2：612。構(gòu)造柱應(yīng)與樓層圈梁、腰梁或混凝土腰帶錨固。沿墻高度每

37、隔500mm設(shè)置26.5拉結(jié)鋼筋，鋼筋按每邊伸入墻內(nèi)不少于700mm設(shè)置，若跨度較大，則拉結(jié)鋼筋設(shè)置為通長(zhǎng)鋼筋。必須先砌墻，后澆構(gòu)造柱，馬牙槎先退后進(jìn)，高度250300。4.3.4. 梁、過(guò)梁、圈梁、屋框梁參照?qǐng)D集西南15G3012，當(dāng)構(gòu)造柱緊貼門(mén)窗洞口時(shí)，過(guò)梁需要與構(gòu)造柱整體澆筑。其錨固長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，1) 圈梁、腰梁、窗臺(tái)配筋帶位置。 窗臺(tái)配筋帶構(gòu)造：砌體工程的頂層和底層應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土，窗臺(tái)梁高度不宜小于120mm，縱筋不少于412，箍筋6.5 200；其它層在窗臺(tái)標(biāo)高處應(yīng)設(shè)置通長(zhǎng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，板帶厚度不小于120mm；板帶的混凝土強(qiáng)度等級(jí)C25，縱向配筋不宜少于3

38、8。圈梁的位置a.自由端的墻體頂面。b.高度超過(guò)4m的墻體。c.其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置圈梁的部位。窗臺(tái)壓梁：內(nèi)外口必須保證20mm高差，外低內(nèi)高，且壓梁入墻深度不得小于400mm，控制好混凝土澆搗質(zhì)量。 圈梁、配筋帶的構(gòu)造要求當(dāng)圈梁或腰帶被門(mén)窗洞口截?cái)鄷r(shí)，應(yīng)在洞口上部增設(shè)相同截面的附加圈梁或附加配筋帶。附加圈梁或附加配筋帶與圈梁或配筋帶的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于2H（H為圈梁與附加圈梁的垂直距離），且不應(yīng)小于1米。圈梁或配筋帶的截面寬度應(yīng)與墻厚相同；圈梁的截面高度不應(yīng)小于200mm，配筋帶的截面高度不應(yīng)小于120mm；圈梁的縱向配筋應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C25。過(guò)梁的位置 跨度大于

39、300mm的預(yù)留洞口、門(mén)窗洞口的頂面。 其他設(shè)計(jì)及規(guī)范要求設(shè)置過(guò)梁的部位。過(guò)梁的構(gòu)造要求 跨度大于0.3m的過(guò)梁應(yīng)采用預(yù)制或現(xiàn)澆鋼筋混凝土過(guò)梁，且過(guò)梁宜與圈梁結(jié)合一起考慮。 過(guò)梁的截面寬度應(yīng)與墻厚相同，截面高度及配筋應(yīng)按圖紙配筋表確定。4.3.5. 板：板的配筋詳施工圖紙配筋，錨固及搭接詳設(shè)計(jì)要求。在澆筑板混凝土?xí)r，應(yīng)支設(shè)臨時(shí)馬道，以保證板面筋的準(zhǔn)確位置，嚴(yán)禁踩踏負(fù)筋，當(dāng)板上有輕質(zhì)隔墻時(shí)，應(yīng)在墻下板內(nèi)增設(shè)加強(qiáng)筋，有預(yù)留洞口時(shí)，超過(guò)300×300mm，在洞口周?chē)鲈O(shè)加強(qiáng)筋。其余做法參照國(guó)標(biāo)圖集16G10114.3.6. 屋面：女兒墻做法詳圖紙?jiān)O(shè)計(jì)。非上人屋面：采用LC5.0輕集料混凝土

40、2%找坡，最薄處不得30mm。用20厚水泥砂漿保護(hù)層找平；刷底膠劑一道（材料同改性瀝青防水卷材底漆一致）4mm厚高聚物改性瀝青防水卷材一道，同材性膠粘劑二道。無(wú)紡聚氨酯纖維布一層（干鋪）40mm厚C20細(xì)石混凝土加5%防水劑，內(nèi)配4鋼筋網(wǎng)片，雙向間距200mm，提漿壓光。其余雨棚詳建施圖。4.3.7. 施工準(zhǔn)備、做法配備機(jī)械：鋼筋施工：詳鋼筋專(zhuān)項(xiàng)施工方案停車(chē)位做法：表4-1 磚混結(jié)構(gòu)工程使用機(jī)械序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱數(shù)量備注1打夯機(jī)22攪拌機(jī)13振動(dòng)棒24經(jīng)緯儀15水平儀16移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)機(jī)14.3.8. 砌筑工藝要求：1、砌筑前對(duì)磚、砂漿進(jìn)行檢查，砂漿強(qiáng)度達(dá)到要求，磚的含水率達(dá)到要求，砌筑時(shí)，對(duì)留置的

41、拉結(jié)筋檢查，不能遺漏，注意檢查位置是否正確，同時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收記錄。2、在樓面墻體放線前，應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。放線時(shí)應(yīng)根據(jù)軸線調(diào)整，（軸線位移不得大于10mm），以盡量減少房屋開(kāi)間的方正對(duì)角線誤差，為以后進(jìn)行裝飾作準(zhǔn)備。3、女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu)，在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。4、施工中作到組砌方法正確，灰漿飽滿。上下錯(cuò)縫的搭接長(zhǎng)度不宜小于砌體長(zhǎng)度的1/3，并應(yīng)不小于150mm。墻體的砌筑采用內(nèi)架，鋼管架應(yīng)搭設(shè)牢固，并經(jīng)常檢查，埋暗線應(yīng)用專(zhuān)用工具開(kāi)槽埋設(shè)。5、砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì)，現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量，用灰漿機(jī)機(jī)械拌合，每層或250m³留置一組試件，強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求

42、。 7、施工人員先排出施工計(jì)劃及進(jìn)度情況，然后提出計(jì)劃組織供料。注意實(shí)心磚的含水率。砌筑時(shí)，應(yīng)向砌筑面適量澆水。8、質(zhì)量要求：每層垂直度5mm；混水表面平整度8mm；灰縫平直度10mm；作到門(mén)窗洞口留置正確，寬度±5mm；門(mén)口高度15mm、5mm。4.4. 鋼結(jié)構(gòu)加工制作:4.4.1. 材料檢驗(yàn)： 鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門(mén)提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。鋼結(jié)構(gòu)的焊口抽檢，X光探傷等實(shí)驗(yàn)嚴(yán)格按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，確保提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度

43、螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.2. 材料矯正：鋼結(jié)構(gòu)制作工藝中矯正是關(guān)鍵的工序，是確保鋼結(jié)構(gòu)制作質(zhì)量重要環(huán)節(jié)。對(duì)于各種型材，如變形超標(biāo)，下料前應(yīng)以矯正。 制作鋼結(jié)構(gòu)的鋼材矯正應(yīng)用平板機(jī)、型鋼矯直機(jī)矯正和人工矯正，矯正后鋼材表面，不應(yīng)有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不大于0.5mm。人工矯正鋼板時(shí)，應(yīng)根據(jù)變形情況，確定錘擊順序。4.4.3. 放樣：、放樣前應(yīng)該核對(duì)施工圖、熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)、掌握各部件的精確尺寸嚴(yán)格控制尺寸精度；、度量工具必須經(jīng)法定計(jì)量單位校驗(yàn)；、放樣應(yīng)以施工圖的實(shí)際尺寸1:1的大樣放出有關(guān)的節(jié)點(diǎn)，連接尺寸，作為控制號(hào)料

44、、彎制、剪切、銑刨、鉆孔和組裝等的依據(jù)。 、放樣樣板制作：樣板采用厚度0.3mm的薄鐵皮制作，應(yīng)考慮切割、焊接、銑、刨及火煨等加工余量。樣板上應(yīng)標(biāo)記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線和加工符號(hào)（如彎曲、鏟、刨等），注明規(guī)格、數(shù)量及編號(hào)，標(biāo)記應(yīng)細(xì)小清晰。 、放樣應(yīng)在放樣平臺(tái)上進(jìn)行，平臺(tái)必須平整穩(wěn)固。放樣平臺(tái)嚴(yán)禁受外力沖擊，以免影響平臺(tái)的水平度。放樣時(shí)首先應(yīng)在平臺(tái)上彈出垂直交叉基線和中心線，依次放出構(gòu)件各節(jié)點(diǎn)的實(shí)樣。4.4.4. 號(hào)料：號(hào)料前應(yīng)詳細(xì)熟悉樣板上的符號(hào)和號(hào)料的數(shù)量。板材號(hào)料應(yīng)號(hào)出基準(zhǔn)檢查線；號(hào)孔應(yīng)號(hào)規(guī)孔線。號(hào)料后應(yīng)在零件上注明零件的編號(hào)、數(shù)量、加工方法等，并應(yīng)根據(jù)零件不同的材料統(tǒng)一采

45、用不同顏色標(biāo)注。號(hào)料應(yīng)依據(jù)施工工藝要求預(yù)留切割和邊緣加工的余量，以及焊接收縮余量。4.4.5. 切割：本工程鋼板切割均采用氣割的方法。在氣割鋼板和型材時(shí)，厚度在14mm以下時(shí)縫寬為2mm；厚度在1620mm以下時(shí)縫寬為2.5mm，氣割后的鋼板和型鋼的氣割面的平面度和割紋深度以及局部缺口深度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2011）的規(guī)定。4.4.6. 加工：為了消除切割后鋼材硬化或產(chǎn)生淬硬層，以保證構(gòu)件連接接觸嚴(yán)密、平整和其焊接坡口的加工質(zhì)量。所以需要對(duì)切割后鋼材的邊緣進(jìn)行加工，以確保加工的精度。邊緣加工的寬度、長(zhǎng)度、邊直線度、相鄰兩邊夾角、加工面垂直度以及加工面表面粗糙

46、度都必須符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2011）的規(guī)定。4.4.7. 制孔：采用鉆孔的方法鉆孔是在鉆床上進(jìn)行。為了確保指控的質(zhì)量應(yīng)預(yù)先在零件上沖成或鉆成小孔，待結(jié)構(gòu)裝配時(shí)，將孔擴(kuò)鉆至設(shè)計(jì)孔徑，確保孔壁不受損傷達(dá)到孔壁光滑。為了確保群控制作的質(zhì)量，應(yīng)預(yù)先制成鉆模，嚴(yán)格控制孔群的位置，制孔時(shí)將鉆模覆在零件上鉆孔。所有制孔的質(zhì)量應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-2011）的規(guī)定。4.4.8. 焊接： （1）嚴(yán)禁使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條、受潮結(jié)塊的焊劑。焊絲、焊釘使用前應(yīng)清除油污、鐵銹。 （2）焊接鋼梁采用門(mén)式自動(dòng)埋弧焊進(jìn)行焊接；柱梁連接板加肋板采用手工焊接。使用

47、門(mén)式自動(dòng)焊應(yīng)滿足以下兩點(diǎn)： 、焊接后邊緣3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺污垢等必須清除干凈，以減少產(chǎn)生焊接氣孔等缺陷的因素。 、引弧板應(yīng)與母材材質(zhì)相同，焊接坡口形式相同，長(zhǎng)度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；使用手工電弧應(yīng)滿足以下規(guī)定：使用狀態(tài)良好、功能齊全的電焊機(jī)，選用的焊條需用烘干箱進(jìn)行烘干。 （3）焊接型鋼的結(jié)構(gòu)件時(shí)，當(dāng)翼緣板和腹板要拼接時(shí)，按長(zhǎng)度方向拼接。腹板拼接的拼接縫拼成“T”字形；翼緣板拼接縫和腹板拼縫的間距應(yīng)大于200mm，拼接焊接應(yīng)在型鋼組裝前進(jìn)行。 （4）需要彎曲的槽鋼和鋼管用滾板機(jī)滾制，滾制的槽鋼和鋼管弧度應(yīng)符合圖紙要求，如果弧度有偏差，應(yīng)進(jìn)行矯正。4.4.9. 組裝： （1）鋼結(jié)構(gòu)組裝前

48、,應(yīng)按施工圖、施工方案及其下料單,清點(diǎn)和檢查加工件的材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和加工質(zhì)量,并將組件連接接觸部位和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等清除干凈。 （2）組裝平臺(tái)及拼裝模具應(yīng)經(jīng)測(cè)平,組裝平臺(tái)平面高低差不應(yīng)超過(guò)4mm,并加以固定.構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件的組裝、焊接、矯正后進(jìn)行,以保證構(gòu)件組裝的精度。 （3）組裝時(shí)應(yīng)進(jìn)行零件組裝的調(diào)整定位，以防止過(guò)大的外力強(qiáng)行組對(duì)，避免構(gòu)件內(nèi)產(chǎn)生附加應(yīng)力、產(chǎn)生疲勞或裂紋等缺陷。 （4）組裝時(shí)應(yīng)防止焊接變形。為了保證焊接結(jié)構(gòu)的質(zhì)量，防止焊接產(chǎn)生應(yīng)力、變形和裂紋等缺陷，所以本工程在組裝焊接時(shí)，選擇對(duì)稱法的施焊順序，焊縫布置的位置采用兩邊對(duì)稱，盡量減少焊縫

49、和不等規(guī)格或異種鋼材相焊；采用較大的夾具將焊件固定以增加罕見(jiàn)的剛度；采取反變形的措施，即在焊前進(jìn)行組裝，先將焊件向與焊接后產(chǎn)生變形相反的方向進(jìn)行人為的適量變形，以達(dá)到焊后抵消變形的目地。4.4.10. 矯正： 組合型鋼、直縫鋼管因焊接產(chǎn)生的變形，本工程采用機(jī)械和高溫加熱矯正調(diào)直，進(jìn)行熱矯正時(shí)，加熱溫度不應(yīng)超過(guò)9000C，加熱矯正后應(yīng)自然冷卻，在矯正過(guò)程中，不得損壞鋼材材料組織。4.4.11. 鋼結(jié)構(gòu)油漆，除銹和養(yǎng)護(hù)： 所有鋼構(gòu)件在涂裝前均應(yīng)徹底清理，做到無(wú)銹蝕、無(wú)油污、無(wú)灰塵等，當(dāng)采用手工除銹時(shí)，除銹質(zhì)量等級(jí)應(yīng)不低于現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)（GB/T8923）的ST2級(jí)，當(dāng)

50、采用噴砂或拋丸除銹時(shí)，除銹質(zhì)量等級(jí)不應(yīng)低于Sa 5/2。所有鋼構(gòu)件出廠前均需安裝鐵紅醇酸底漆兩道，待現(xiàn)場(chǎng)吊裝完畢后再涂裝調(diào)和漆或磁漆兩道或者根據(jù)設(shè)計(jì)防火墻等級(jí)要求涂刷相應(yīng)放火涂料；表面處理后到涂底漆的時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)6h，在此期間表面應(yīng)保持潔凈，嚴(yán)禁沾水、油污等，漆膜固化時(shí)間與環(huán)境溫度、相對(duì)濕度和涂料品種有關(guān)，每道涂層涂裝后，表面至少在4h內(nèi)不得被雨淋和玷污；涂層干漆膜總厚度室外不應(yīng)少于150，構(gòu)件涂底漆后，應(yīng)在明顯位置標(biāo)注構(gòu)件代號(hào)；4.4.12. 涂裝應(yīng)在適應(yīng)的溫度、濕度和清潔環(huán)境中進(jìn)行：（1）涂裝固化溫度應(yīng)符合涂裝產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的要求，當(dāng)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)無(wú)要求時(shí)，涂裝固化溫度以5-38； （2）施工

51、環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝； （3）高強(qiáng)度螺栓連接的摩擦面（除注明者外）、埋入混凝土的鋼構(gòu)件表面、密封的內(nèi)表面，構(gòu)件要焊接的部位等不應(yīng)涂漆，構(gòu)件在高強(qiáng)度螺栓部位須在終擰后補(bǔ)漆； （4）本工程建筑耐火等級(jí)及鋼構(gòu)件的耐火極限詳建施圖； （5）遇腐蝕性氣體或高溫環(huán)境時(shí)，鋼構(gòu)件需作防腐處理，防腐處理由專(zhuān)業(yè)公司設(shè)計(jì)、制作；（6）所選用的鋼結(jié)構(gòu)防火（防腐）涂料與防銹蝕油漆（涂料）之間應(yīng)進(jìn)行相容性試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。4.4.13. 鋼結(jié)構(gòu)安裝 根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)形式，鋼結(jié)構(gòu)安裝的工藝流程為： 測(cè)量（標(biāo)高、軸線）就位準(zhǔn)備-鋼柱吊裝-校正并臨時(shí)固定-柱最后固定-鋼梁吊裝-就位臨時(shí)固定-柱間支撐吊裝-鋼屋架吊裝-支撐吊裝-檁條安裝-天溝安裝-面板安裝等。（拼裝就位臨時(shí)固定）4.4.14. 安裝前的準(zhǔn)備鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對(duì)構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（合格證、試驗(yàn)、測(cè)試報(bào)告以及設(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)要求、結(jié)構(gòu)試驗(yàn)結(jié)果的文件）。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過(guò)