外立面幕墻工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目 錄第一章總參三部太原干休所住宅樓外立面幕墻工程總概況 - 4其次章 各系統(tǒng)的描述 -5第三章 項(xiàng)目部領(lǐng)導(dǎo)班子的配置和施工勞動(dòng)力的組織 -33第四章 質(zhì)量限制和質(zhì)量保證體系 -34第五章 平安管理 -41第六章 臨時(shí)設(shè)施和場(chǎng)地的要求及和各單位的協(xié)調(diào) -46第七章 冬雨季施工的措施 -47第八章 文明施工及環(huán)境愛護(hù)措施 -48第九章 施工進(jìn)度的限制及工期的支配 -50第十章 工程保修 -52第十一章 施工腳手架和防護(hù)工程 -55 施工組織方案編制的依據(jù)及國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范總參三部太原干休所住宅樓幕墻施工圖紙建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2001建筑幕墻JG3035-1996金屬和石材幕墻工程技術(shù)規(guī)

2、范JGJ133-2001玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003金屬幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ122-2002建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97鋁及鋁合金陽極氧化-陽極氧化膜的總規(guī)范GB8013-87鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ50017建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50057-94民用建筑電氣設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ/T16-92民用建筑隔聲設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ118-89民用建筑熱工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93民用建筑施工設(shè)計(jì)規(guī)范GB50176-93建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GBJ16-87高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50045-95采暖通風(fēng)和空氣調(diào)整設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ19-87鋼結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計(jì)規(guī)劃GBJ

3、11-89建筑結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算手冊(cè)（其次版）絕熱用巖棉、礦棉及其制品GB/T11835-98碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T 669鋁合金建筑型材GB/T5237.1-5237.5鋁及鋁合金板材GB3380-83鋁及鋁合金產(chǎn)品加工的化學(xué)分析GB/T3190低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591浮法玻璃GB11614-1999鋼化玻璃GB9963-99建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JGJ113-97夾層玻璃GB9962-88中空玻璃GB11944-89幕墻用鋼化玻璃和半鋼化玻璃GB17841-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB669-1999不銹鋼冷軋鋼棒GB3280-92不銹鋼熱軋鋼棒GB42

4、37-92不銹鋼冷加工鋼棒GB4226-84不銹鋼棒GB/T 1220連續(xù)熱鍍鋅薄板和鋼帶GB2518-88全玻璃幕墻支撐裝置GB8923-88多功能鋼鐵表面處理液通用技術(shù)條件GB/T12612-1990涂裝前剛材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)GB8923-88熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則GB11373-89金屬及其它無機(jī)覆蓋層熱噴涂鋅、鋁及其合金GB/T9793-1997硅酮建筑密封膠GB/T14683-93聚硫建筑密封膠JC483-92中空玻璃用彈性密封劑JC486-92建筑窗用彈性密封劑JC485-92建筑用硅酮結(jié)構(gòu)膠GB16776-1997建筑橡膠密封墊預(yù)成實(shí)芯硫化的結(jié)構(gòu)密封墊用材料GB107建筑

5、幕墻物理性能分級(jí)GB/T15225-94建筑幕墻空氣滲透性能測(cè)試方法GB/T15226-94建筑幕墻風(fēng)壓變形性能測(cè)試方法GB/T15227-94建筑幕墻雨水滲透性能測(cè)試方法GB/T15228-94建筑裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范JGJ73-91建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-2001裝飾工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50222-95玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JGJ/T139-2001建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ301-88鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB50221-95涂裝前的鋼材表面銹蝕等級(jí)和防銹等級(jí)GB8923-88建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程JGJ81-91鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和施工規(guī)程JGJ3-9

6、1建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑密封材料試驗(yàn)方法GBT13477-92建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 502102001建筑工程施工質(zhì)量統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 503002001建筑安裝工程資料管理規(guī)程 GBJ01512003玻璃幕墻工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) JGJT 1392001其它相應(yīng)技術(shù)規(guī)范：我公司 ISO9001 的質(zhì)量手冊(cè)及 ISO14001以及96 標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境管理手冊(cè)和程序文件。第一章 總參三部太原干休所住宅樓外立面幕墻工程總概況建筑概況：本工程為總參三部太原干休所住宅樓工程，建筑基地位于太原市體育南路和塢城路北街的交叉口，建筑高度92.000米，總建筑面積49813.49

7、，建筑地下一層，地上28層。其中地下一層為汽車庫、自行車庫和設(shè)備用房；地上一、二層為商場(chǎng)，三至六層為辦公用房，七至二十八層為A、B座兩座塔式住宅。A座塔式住宅為一梯四戶，B座塔式住宅為一梯六戶，共220戶，整體結(jié)構(gòu)為框剪結(jié)構(gòu)。外裝修主要內(nèi)容：一至六層裙樓東、北立面干掛石材、隱框玻璃幕墻。屋頂金屬結(jié)構(gòu)外包鋁塑板造型。外裝修鋁塑板造型挑檐高度為25.9m。中間玻璃幕墻高度為24.5m，幕墻總面積為3400（其中玻璃幕墻約2200，石材幕墻約1200）鋁塑板造型挑檐約264。其次章 各系統(tǒng)的描述第一節(jié)：框架式玻璃幕墻1概述：本工程所采納的框架式玻璃幕墻，為隱框玻璃幕墻。其構(gòu)造特點(diǎn)是在施工現(xiàn)場(chǎng)將金屬框

8、架、玻璃、安照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，以肯定的依次進(jìn)行組裝、安裝和固定在主體結(jié)構(gòu)上。玻璃幕墻通過金屬框架把自身荷載和風(fēng)荷載傳遞給主體結(jié)構(gòu)。2主要材料1）鋁型材：本工程采納國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)的玻璃幕墻專用鋁型材，隱框玻璃幕墻選用150及部分120系列專用鋁型材。2）隱框玻璃幕墻玻璃：6+9A+5Vmm中空鋼化鍍膜玻璃，其中外片為6mm厚鋼化鍍膜玻璃，中間為9mm厚中空層，內(nèi)片為5mm厚浮法白玻；外片玻璃采納鋼化鍍膜玻璃（顏色業(yè)主定），內(nèi)片玻璃采納5 mm厚浮法白玻。3）鋁塑板采納4厚氟碳噴涂面鋁塑復(fù)合板（顏色業(yè)主定），內(nèi)外層鋁面不少于40絲。4）花崗巖板材為25厚，干掛石材骨架立挺采納8號(hào)槽鋼，橫撐采納10號(hào)槽

9、鋼和125×80×5厚不等邊角鋼，橫梁采納5號(hào)角鋼，干掛件采納寬度60-70厚度4的不銹鋼干掛件，后置錨板采納200×300、200×250鍍鋅錨板。5）幕墻專用硅酮膠：本工程選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)膠、耐侯密封膠。6）焊條：本工程選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品天津大橋牌結(jié)J422系列焊條。7）其它五金件、密封膠條、雙面膠條、泡沫棒等協(xié)助材料，均選用國產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。其它材料見施工圖3主要材料的加工工藝及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) a 鋁合金型材的加工工藝：b 鋁合金型材的加工、組裝制作要點(diǎn)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)本工程所采納的隱框玻璃幕墻構(gòu)件的加工制作，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行，必要時(shí)應(yīng)對(duì)建筑物的主體進(jìn)行復(fù)

10、測(cè)，對(duì)主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不符時(shí)應(yīng)剛好調(diào)整幕墻的設(shè)計(jì)并剛好修改設(shè)計(jì)施工圖，合理支配組織幕墻構(gòu)件的加工組裝。其所運(yùn)用的全部材料和輔料都必需有產(chǎn)品合格證、產(chǎn)地證和檢驗(yàn)證書，特殊是主要部件，更要嚴(yán)格檢查其質(zhì)量（必要時(shí)作復(fù)檢），檢查出廠時(shí)間，存放有效期，嚴(yán)禁運(yùn)用不合格和過期的材料。加工幕墻構(gòu)件的設(shè)備和機(jī)具，應(yīng)達(dá)到肯定的加工精度和要求，定期進(jìn)行檢查和計(jì)量認(rèn)證，以保證加工產(chǎn)品質(zhì)量和精確度。其加工環(huán)境要求清潔、干燥、通風(fēng)良好，溫度也應(yīng)滿足加工的須要。對(duì)于硅酮結(jié)構(gòu)密封膠的施工環(huán)境要求更為嚴(yán)格，要求清潔無塵，硅酮結(jié)構(gòu)密封膠應(yīng)打注飽滿，不得運(yùn)用過期的產(chǎn)品。鋁型材的下料：(1) 鋁型材下料前應(yīng)進(jìn)行校直調(diào)整；(2) 橫梁的允

11、許偏差為±1mm，立柱的允許偏差為±2mm，端頭斜度的允許偏差為-15。截料端頭不應(yīng)有加工變形；(3) 應(yīng)嚴(yán)格按零件加工圖下料，下料前必需細(xì)致看懂，理解加工圖中各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，細(xì)致核對(duì)型材代號(hào)及斷面形態(tài)，有疑問時(shí)剛好向有關(guān)部門反映；(4) 當(dāng)?shù)谝患牧舷鲁龊蟊匦鑿?fù)查長度、角度等尺寸是否和圖紙及偏差要求相符，下料過程中也要按比例(10%)進(jìn)行抽查；(5) 操作過程中留意愛護(hù)型材，防止表面擦傷、碰壞；下料后的半成品要合理堆放，注明所用工程名稱、零件圖號(hào)、長度、數(shù)量等標(biāo)識(shí)。機(jī)械加工方面：(1) 玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件的孔位允許偏差為±0.5mm，孔距允許偏差為

12、77;0.5mm，累計(jì)偏差不應(yīng)大于±1mm；(2) 螺栓、鉚釘?shù)耐壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件 鉚釘用通孔GBT152.1的規(guī)定；(3) 沉頭螺釘?shù)某量壮叽缙顟?yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)沉頭用沉孔GBT152.2的規(guī)定；(4) 園柱頭、螺栓的沉孔尺寸偏差應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)緊固件園柱頭用沉孔GBT152.3的規(guī)定； (5) 應(yīng)嚴(yán)格按材料加工圖尺寸加工，開機(jī)前必需細(xì)致看懂、理解加工圖中的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)及尺寸的含義，細(xì)致核對(duì)材料代號(hào)及斷面形態(tài)，數(shù)量，有疑問時(shí)剛好向有關(guān)部門反映；(6) 依據(jù)加工圖的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)、加工精度，合理選用刀具、模具及設(shè)備，確保加工和精確度；(7) 依據(jù)加工要求精確劃線定

13、位，加工出的第一件產(chǎn)品應(yīng)復(fù)查各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)是否和圖紙及偏差要求相符，加工過程中也要反復(fù)抽查；(8) 加工過程中留意愛護(hù)型材，防止損傷；加工出的產(chǎn)品要合理堆放，做足標(biāo)識(shí)。玻璃加工留意事項(xiàng)1. 鋼化玻璃不允許在現(xiàn)場(chǎng)切割，而應(yīng)按設(shè)計(jì)尺寸在工廠進(jìn)行。鋼化玻璃的熱處理必需在玻璃切割、鉆孔、挖槽等加工完畢后進(jìn)行。2. 玻璃切割后，邊緣不應(yīng)有明顯的缺陷，其質(zhì)量要求應(yīng)符合表2-17的規(guī)定。缺 陷允 許 程 度說 明明顯缺陷不允許明顯缺陷指：麻邊、崩邊 > 5mm、崩角 > 5mm崩 塊b 10mm，b tb1 10mm，b1 td 2mm崩塊范圍：長 b寬 b1深 d玻璃厚度為t切 斜斜度 140缺

14、 角 5mm3. 經(jīng)切割后的玻璃，應(yīng)進(jìn)行邊緣處理（倒棱、倒角、磨邊），以防止應(yīng)力集中而發(fā)生裂開。4. 中空玻璃、圓弧玻璃等特殊玻璃應(yīng)由專業(yè)的廠家進(jìn)行加工。5. 玻璃加工應(yīng)在專用的工作臺(tái)上進(jìn)行，工作臺(tái)表面應(yīng)平整，并有愛護(hù)裝置；在加工過程中留意愛護(hù)，防止玻璃損傷和割傷操作者；加工后的玻璃要合理堆放，并做好標(biāo)記，注明所用工程名稱、尺寸、數(shù)量等。鋁合金型材表面處理陽極氧化的技術(shù)要求：陽極氧化、著色型材。GB/T5237.2-2000對(duì)陽極氧化膜的質(zhì)量規(guī)定如下： 基材質(zhì)量、產(chǎn)品的化學(xué)成分、力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T5237.1規(guī)定。 產(chǎn)品的尺寸允許偏差（包括氧化膜在內(nèi)）應(yīng)符合GB/T5237.1的規(guī)定。 陽

15、極氧化膜的厚度級(jí)別應(yīng)按下表的規(guī)定執(zhí)行： 陽極氧化的厚度級(jí)別應(yīng)依據(jù)運(yùn)用環(huán)境加以選擇，可參考下表的規(guī)定： 氧化膜的封孔質(zhì)量采納磷鉻酸侵蝕質(zhì)量損失法試驗(yàn)，失重不大于30mg / dm2。 電解著色、有機(jī)著色的型材，其氧化膜顏色，應(yīng)符合供需雙方協(xié)商認(rèn)可的實(shí)物標(biāo)樣及允許偏差。非裝飾面上允許有稍微的顏色不勻，不勻度由供需雙方協(xié)商。 氧化膜的耐候性采納313B熒光紫外燈人工加速老化試驗(yàn)，經(jīng)300h連續(xù)照耀后，電解著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到1級(jí)，有機(jī)著色膜色差至少應(yīng)達(dá)到2級(jí)。具體色差級(jí)別應(yīng)依據(jù)顏色的不同，由供需雙方協(xié)商確定。 外觀質(zhì)量：產(chǎn)品表面不允許有電灼傷、氧化膜脫落等影響運(yùn)用的缺陷。距型材端頭80mm以內(nèi)允許局

16、部無膜或電灼傷。氟碳噴涂、粉體噴涂生產(chǎn)工藝：表面處理的顏色：依據(jù)業(yè)主選定的色板噴涂的厚度：2550供應(yīng)商油漆和粉體的質(zhì)保年限：10年保質(zhì)期氟碳噴涂和粉體噴涂的質(zhì)量限制項(xiàng)目：(2) 來料先檢查其表面狀態(tài)，如不良，則在吊掛前送至打麿處理表面缺陷；(3) 工件經(jīng)打磨后獲得無劃痕的光滑表面。同時(shí)確定沒有因“過度打磨”，可能導(dǎo)致涂裝后出現(xiàn)表面不均效果；(4) 全部工件應(yīng)適當(dāng)?shù)牡跹b，降低在涂裝過程中的困難、消耗，從而獲得勻稱的涂裝效果；(5) 進(jìn)入預(yù)處理工序前，操作員需檢查并確保全部工件吊掛正確且無表面缺陷；(6) 預(yù)處理后的工件必需是無水印、無氧化層、清潔的金屬表面；(7) 肉眼檢查工件表面之鉻化膜效果

17、；(8) 預(yù)處理的最終兩槽清洗步驟，必需處理妥當(dāng)，任何的污物將影響涂層的性能；(9) 浸漬時(shí)間被限制在操作范圍內(nèi)，預(yù)處理槽液的化學(xué)分析是保證全部化學(xué)品槽均處于正常的工作條件，連續(xù)攪拌和溢流是對(duì)全部清洗槽是必需的；(10) 脫水爐空氣溫度維持在80-100之間；(11) 全部工件確保無水份且在涂裝前冷卻至室溫；(12) 全部可能存在的污物如灰塵、污垢、油、化學(xué)污物等必需除去，確保涂層不被污染；(13) 全部涂裝工件的見光面，其邊緣、角位、拆邊、孔位等應(yīng)細(xì)致檢查。確保所 有工件涂層膜厚度正確且沒有下垂現(xiàn)象存在。其揮發(fā)時(shí)間不少于7分鐘；(14) 限制烘烤爐空氣溫度使之達(dá)到金屬受熱要求的溫度，氟碳涂裝

18、限制在232-245，而粉體涂裝則限制在180-200；(15) 全部工件需經(jīng)檢查，檢查標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)AAMA605.98執(zhí)行；(16) 全部工件以防護(hù)材料包裝妥當(dāng)并貯存在相宜的區(qū)域，等待出貨。隱框幕墻玻璃和鋁框的裝配1. 在水平力（風(fēng)和地震）作用下，玻璃幕墻會(huì)隨主體結(jié)構(gòu)產(chǎn)生側(cè)移。假如玻璃和鋁框之間沒有空隙或空隙留得過小，則鋁框會(huì)擠壓玻璃而使玻璃裂開。此外，考慮到玻璃和鋁型材的熱脹冷縮現(xiàn)象，玻璃和鋁框之間也要有肯定的空隙。2. 單層玻璃及中空玻璃和鋁框玻璃槽口的裝配間隙應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JCJ 102的規(guī)定。3. 玻璃和鋁框裝配時(shí)，在每塊玻璃的下邊應(yīng)設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的墊塊支承玻璃，

19、玻璃不得干脆和鋁框接觸。墊塊應(yīng)由橡膠制成，必需耐老化，能保持彈性。4. 玻璃和鋁框之間的裝配間隙必需用建筑密封材料予以密封，并要求注膠勻稱、密實(shí)、無氣泡；注膠后應(yīng)馬上刮去多余的密封膠，并使密封膠膠縫表面平滑。5. 當(dāng)玻璃和鋁框之間的間隙太深時(shí)，應(yīng)先用聚氯乙烯發(fā)泡條填塞后，再注密封膠。隱框玻璃幕墻組件的注膠：（1） 一般要求：應(yīng)設(shè)置特地的注膠間，要求清潔無塵、無火種，通風(fēng)良好，并備置必要的設(shè)備，使室內(nèi)溫度限制在510C8之間，相對(duì)濕度限制在35%-75%之間；注膠操作者必需接受特地的業(yè)務(wù)培訓(xùn)，并經(jīng)實(shí)際操作考核合格，方可持證上崗操作；嚴(yán)禁運(yùn)用過期的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠；未做相容性試驗(yàn)、蝴蝶試驗(yàn)等相關(guān)檢驗(yàn)

20、的產(chǎn)品，嚴(yán)禁運(yùn)用，且全部檢驗(yàn)參數(shù)合格的結(jié)構(gòu)硅酮密封膠方可運(yùn)用；對(duì)注膠處的鋁合金型材表面處理的粉體和玻璃表面的膜層的堅(jiān)固程度，必需進(jìn)行肯定的檢驗(yàn)；嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙及工藝規(guī)程的要求，采納清潔劑、清潔用布、愛護(hù)帶等協(xié)助材料。（2） 注膠處基材的清潔：清潔是保證幕墻玻璃和鋁合金型材粘結(jié)力的關(guān)鍵工序，也是玻璃幕墻平安性、牢靠性的主要技術(shù)措施之一；全部和注膠有關(guān)的施工表面都必需清洗，保持清潔、無灰、無污、無油、干燥；注膠處基材的清潔，對(duì)于非油性污染物，通常須用乙丙醇溶劑；對(duì)于油污染物，通常采納二甲苯溶劑；清潔用布應(yīng)采納干凈、松軟、不脫毛的白色或原色棉布。清潔時(shí)，必需將清潔劑倒在清潔布上，不得將布

21、蘸入放清潔劑的容器內(nèi)，以免造成整個(gè)溶劑污染；清潔時(shí)采納“兩次擦“工藝進(jìn)行清潔，即用帶溶劑的布順一個(gè)方向擦拭后，用另一塊干布在溶劑揮發(fā)前擦去未揮發(fā)的溶劑、松散物、塵埃、油漬和其它臟物，其次塊布臟后應(yīng)馬上更換；清潔后，已清潔的部位決不允許再和手或其它污染源接觸，否則要重新清潔，特殊是在搬運(yùn)、移動(dòng)和粘貼雙面膠時(shí)肯定要留意。同時(shí)，清潔后的基材要求必需在15min30min內(nèi)進(jìn)行注膠，否則要進(jìn)行其次次清潔。（3） 雙面膠條的粘接：雙面膠條粘接的施工環(huán)境應(yīng)保持清潔、無灰、無污，粘貼前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)雙面膠條的規(guī)格、厚度，雙面膠條厚度一般比注膠膠縫厚度厚1MM，這是因?yàn)椴ＡХ派虾?，雙面膠條要被壓縮10%；按

22、設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形態(tài)無誤后，按圖紙要求在鋁框上正確位置粘貼雙面膠條，粘貼時(shí)，鋁框的位置最好用專用夾具固定；粘貼雙面膠條時(shí)，應(yīng)使膠條保持直線，用力下按膠條緊貼鋁框，但手不行觸及鋁型材的粘貼面；在放上玻璃之前，不要撕掉膠條的隔離紙，以防止膠條另一粘膠面被污染；按設(shè)計(jì)圖紙確認(rèn)鋁框的尺寸形態(tài)和玻璃的尺寸無誤后，將玻璃放到膠條上一次勝利定位，不得來回移動(dòng)玻璃，否則膠條上的不干膠粘在玻璃上，將難以保證注膠后結(jié)構(gòu)硅酮密封膠的粘接堅(jiān)固性，假如萬一不干膠粘到已清潔的玻璃上，應(yīng)重新清潔；玻璃和鋁框的定位誤差應(yīng)小于 1.00mm，放玻璃時(shí)，留意面的位置是否按設(shè)計(jì)要求正確放置；玻璃固定好后，剛好將鋁框玻璃組件移

23、至注膠間，并對(duì)其形態(tài)尺寸進(jìn)行最終的校正；擺放時(shí)應(yīng)保證玻璃面的平整，不得有玻璃彎曲現(xiàn)象。（4） 混膠和檢驗(yàn)：常用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠有單組份和雙組份兩種類型。單組份在出廠時(shí)已配制完成，灌裝在塑料筒內(nèi)，可干脆運(yùn)用，多用于小批量幕墻生產(chǎn)或工地臨時(shí)補(bǔ)膠，但由于從出廠到運(yùn)用中間環(huán)節(jié)多，有效期相對(duì)較短，局限性較大；一般最常用的是雙組份，雙組份由基劑和固化劑組成，分裝在鐵桶中，運(yùn)用時(shí)再組合；雙組份結(jié)構(gòu)膠在玻璃單元板塊制作注膠間內(nèi)進(jìn)行混膠，固化劑和基劑的比例必需按有關(guān)規(guī)定，并留意區(qū)分是體積比還是重量比；雙組份硅酮密封膠應(yīng)采納專用的雙組份硅酮打膠機(jī)進(jìn)行混膠，混膠時(shí)，應(yīng)先依據(jù)打膠機(jī)的說明清洗打膠機(jī)，調(diào)整好注膠嘴，然后按

24、規(guī)定的混合比裝上雙組份密封劑進(jìn)行充分地混合；為限制好密封劑的混合清況，在每次混膠過程中應(yīng)留出蝴蝶試樣和膠杯拉斷試樣，剛好檢查密封膠的混合狀況，并做好當(dāng)班記錄；蝴蝶試驗(yàn)是將混合好的膠擠在一張白紙上，膠堆直徑約20mm，厚約15mm，將紙折疊，折疊線通過膠堆中心，然后擠壓膠堆至3mm4mm厚，攤開白紙，可見堆形8字形蝴蝶狀。假如打開后發(fā)覺膠塊有白色斑點(diǎn)、白色條紋，則說明結(jié)構(gòu)膠還沒有充分混合，不能注膠，始終到顏色勻稱、充分混合才能注膠。在混膠過程中都要將蝴蝶試樣編號(hào)記錄；膠杯試驗(yàn)是用來檢驗(yàn)雙組份密封膠基劑和固化劑的混合比的。在一小杯中裝入3/4深度混合后的膠，插入一根小棒或一根壓舌板，每5min抽一

25、次棒，記錄每一次抽棒時(shí)間，始終到膠被扯斷為止，此時(shí)間為扯斷時(shí)間；正常的扯斷時(shí)間為20min45min，混膠中應(yīng)調(diào)整基劑和固化劑的比例，使扯斷時(shí)間在上述范圍內(nèi)。（5） 注膠：注膠前應(yīng)細(xì)致檢查、核對(duì)結(jié)構(gòu)膠是否過期，所用結(jié)構(gòu)膠牌號(hào)是否和設(shè)計(jì)圖紙要求相符，玻璃、鋁框是否和設(shè)計(jì)圖紙一樣，鋁框、玻璃、雙面貼是否通過相容性試驗(yàn)，注膠施工環(huán)境是否符合規(guī)定；玻璃幕墻結(jié)構(gòu)膠必需用機(jī)械注膠，注膠要按依次進(jìn)行，以排走注膠空隙內(nèi)的空氣；注膠槍槍嘴應(yīng)插入適當(dāng)深度，使結(jié)構(gòu)膠連續(xù)、勻稱、飽滿地注入到注膠空隙內(nèi)，不允許出現(xiàn)氣泡；在接合處應(yīng)調(diào)整壓力保證該處有足夠的結(jié)構(gòu)膠；在注膠過程中要留意視察結(jié)構(gòu)膠的顏色改變，以推斷結(jié)構(gòu)膠的混合

26、比的改變，一旦結(jié)構(gòu)膠的混合比發(fā)生改變，應(yīng)馬上停機(jī)檢查，并應(yīng)將改變部位的膠體割去，補(bǔ)上合格的結(jié)構(gòu)膠；注膠后應(yīng)用刮刀壓平，刮去多余的結(jié)構(gòu)膠，并修整其外露表面，使表面平整光滑，縫內(nèi)無氣泡；壓平和修整的工作必需在所允許的施工時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，一般在10min20min以內(nèi)；對(duì)注膠和壓膠過程中可能導(dǎo)致玻璃或鋁框污染的部位，應(yīng)貼美紋紙進(jìn)行愛護(hù)；刮膠完成后應(yīng)馬上將愛護(hù)紙去除；對(duì)于須要補(bǔ)填結(jié)構(gòu)膠的部位，應(yīng)清潔干凈并在允許的施工時(shí)間內(nèi)剛好補(bǔ)填，補(bǔ)填后仍要刮平、修整；進(jìn)行注膠時(shí)應(yīng)剛好做好注膠記錄，記錄應(yīng)包括如下內(nèi)容：注膠日期結(jié)構(gòu)膠的型號(hào)、大小桶的批號(hào)、桶號(hào)雙面膠帶的規(guī)格清洗劑規(guī)格、產(chǎn)地、領(lǐng)用時(shí)間注膠班組負(fù)責(zé)人、注膠人、

27、清洗人姓名工程名稱、組件圖號(hào)、規(guī)格、數(shù)量（6） 靜置和養(yǎng)護(hù)注完膠的玻璃組件應(yīng)剛好移至靜置場(chǎng)靜置養(yǎng)護(hù)。靜置養(yǎng)護(hù)場(chǎng)地要求：溫度為50C300C、相對(duì)濕度為35%75%、無油污、無大量灰塵，否則會(huì)影響結(jié)構(gòu)密封膠的固化效果。雙組份結(jié)構(gòu)密封膠靜置3d 5d后，單組分結(jié)構(gòu)密封膠靜置7d后才能運(yùn)輸，所以要打算足夠面積的靜置場(chǎng)地。玻璃組件的靜置可采納架子或地面疊放，當(dāng)大批量制作時(shí)以疊放為多，疊放時(shí)一般應(yīng)符合下述要求：玻璃面積2m2，每垛堆放不得超過12塊；玻璃面積2m2，每垛堆放不得超過6塊；如為中空玻璃則數(shù)量減半，特殊狀況需另行處理。疊放時(shí)每塊之間必需勻稱放置四個(gè)等邊立方體墊塊，墊塊可采納泡沫塑料或其他彈性

28、材料，其尺寸偏差不得大于0.5mm，以免使玻璃不平而壓碎。未完全固化的玻璃組件不能搬運(yùn)，以免粘結(jié)力下降；完全固化后，玻璃組件可裝箱運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)，達(dá)到結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)強(qiáng)度后方可安裝施工。注膠后的成品玻璃組件應(yīng)抽樣作切膠檢驗(yàn)，以進(jìn)行檢驗(yàn)粘接堅(jiān)固性的剝離試驗(yàn)和推斷固化程度的切開試驗(yàn)；切膠檢驗(yàn)應(yīng)在養(yǎng)護(hù)4d后至耐候密封膠打膠前進(jìn)行，抽樣方法如下：100樘以內(nèi)抽2件；超過100樘加抽1件；每組膠抽查不少于3件；按以上抽樣方法抽檢，如剝離試驗(yàn)和切開試驗(yàn)有一件不合格，則加倍抽檢，如仍有不合格，則此批產(chǎn)品視為不合格品，不得出廠安裝運(yùn)用。注膠后的成品玻璃組件可采納剝離試驗(yàn)結(jié)構(gòu)密封膠的粘結(jié)堅(jiān)固性。試驗(yàn)時(shí)先將玻璃和雙

29、面膠條從鋁框上拆除，拆除時(shí)最好使玻璃和鋁框上各粘拉一段密封膠，檢驗(yàn)時(shí)分別用刀在密封膠中間層切開50mm，再用手拉住切口的膠條向后撕扯，假如沿膠體中撕開則為合格，反之，假如在玻璃或鋁材表面剝離，而膠體未破壞則說明結(jié)構(gòu)密封膠粘結(jié)力不足或玻璃、鋁材噴粉層不合格，成品玻璃組件不合格。切開試驗(yàn)可和剝離試驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，切開密封膠的同時(shí)留意視察切口膠體表面，表面假如閃閃發(fā)光，特別平滑，說明尚未固化，反之，表面平整、顏色發(fā)暗，則說明已完全固化，可以搬運(yùn)安裝施工。6玻璃幕墻材料的運(yùn)輸和貯存方法及留意事項(xiàng)(17) 玻璃幕墻材料完成加工和組裝后，應(yīng)是清理干凈的合格的產(chǎn)品，組件四個(gè)角位用厚紙皮包裝；(18) 材料應(yīng)呈長

30、度方向運(yùn)輸和貯存；(19) 產(chǎn)品在搬運(yùn)過程中要愛護(hù)留意產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)，以免現(xiàn)場(chǎng)混淆；(20) 在裝車運(yùn)輸過程中不允許和其它材料混裝，以免產(chǎn)生串滑而損傷單元組件；(21) 裝車后應(yīng)嚴(yán)格檢查材料的規(guī)格、數(shù)量，列出運(yùn)輸清單；(22) 在材料的愛護(hù)、隔離、緊密、貨單完整清晰后，材料應(yīng)和車輛捆扎堅(jiān)固；(23) 運(yùn)輸中應(yīng)盡量保持行車平穩(wěn)，以保證材料在運(yùn)輸途中不被損壞；(24) 工地?cái)[放時(shí)仍應(yīng)場(chǎng)地要開濶，若因場(chǎng)地較小，則應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)少量存貯；(25) 擺放場(chǎng)地要平整，材料底部應(yīng)用方木墊好；(26) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有肯定的面積和空間，滿足三維方向的擺放要求；(27) 儲(chǔ)存環(huán)境不行露天，具有防雨防雪功能；(28) 應(yīng)干燥、

31、通風(fēng)，空氣酸堿度為中性，無腐蝕性；(29) 儲(chǔ)存地點(diǎn)應(yīng)具有防火、防盜設(shè)施。7玻璃幕墻-工地安裝需運(yùn)用的工具序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）備注1.電鉆2X70520上海20032.金屬切割機(jī)400RE2上海200443.角磨光機(jī)42-404上海20054.電焊機(jī)BX131510上海20065. 51T手拉葫蘆PHSE3上海20066.配電箱HS8上海20057.氣割工具PD60-3802上海20068.電 錘BOLE20江蘇20069.鉚釘槍3014上海2003年1月10.膠 槍4山西2004年10月11.修邊機(jī)22005年5月12.電動(dòng)切割機(jī)4浙江2006年3月13

32、.梅花板手202002年9月14.沖擊鉆5上海2004年4月15.氣割槍22002年1月16.靠 尺102003年8月17.水平尺102002年6月18.5米鋼卷尺1上海2003年2月依據(jù)施工采納的施工方案，支配施工進(jìn)度，確定施工機(jī)械及儀器的類型、數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，編制施工器具的需求量支配。本工程施工現(xiàn)場(chǎng)擬用設(shè)備及工具一覽表詳見如下：19.鉛垂儀PD31日本2004年2月20.水平儀DS23-12北光2005年2月21.50米鋼卷尺2上海2005年3月22.接地電阻測(cè)試儀ZC29B1上海2006年10月23.臺(tái)鉆IE241上海2005年2月24.切割機(jī)ZG2-150B1上海2005年3月25.2

33、26.27.28.8玻璃幕墻的施工程序和檢測(cè)方法（1）施工程序：(2)后置埋件的安裝 a. 本工程屬于后置埋件，先用優(yōu)質(zhì)200×250×8、200×300×8熱鍍鋅鋼板，四拉調(diào)整孔，對(duì)角運(yùn)用2個(gè)&12×120優(yōu)質(zhì)國標(biāo)膨脹栓及2個(gè)&12×160優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)化學(xué)錨栓。 b. 本工序第一次放線后方可進(jìn)行，第一步，按圖紙每層確定基準(zhǔn)線，其次步劃好水平線和垂直線，每排埋件應(yīng)在同一水平線，誤差應(yīng)限制在630內(nèi)，縱向誤差應(yīng)限制在620內(nèi)c. 打孔安裝劃出每塊埋件位置后用電錘打孔，打孔應(yīng)選用相對(duì)應(yīng)規(guī)格型號(hào)的鉆頭，膨脹栓孔徑為16，誤差為6

34、0.5,孔深為130150；化學(xué)栓孔徑為14，誤差為60.5，孔深為120140。打好孔后，首先用空壓機(jī)（或皮老虎）進(jìn)行清潔處理，確認(rèn)孔內(nèi)無灰塵后方可放入化學(xué)藥管，然后用大功率電鉆漸漸推動(dòng)錨桿絲，錨桿絲推入深度限制在警示位，誤差在65內(nèi)，待凝固后方可上埋板擰緊螺絲。膨脹栓應(yīng)愛護(hù)好絲口，后用鎯頭打擊到位，擰緊螺絲再向內(nèi)打擊再擰緊，然后退出螺帽，放入埋件并按基準(zhǔn)線調(diào)整到位，緊固螺母至相應(yīng)扭力。再敲打埋件，再緊固，后清理材料至垃圾回收點(diǎn)。d. 試驗(yàn)：后置埋件應(yīng)做拉拔試驗(yàn)，本工序完工后由專職機(jī)構(gòu)分三組抽檢，合格后出書面證明書。（3）測(cè)量放線定位：a測(cè)量放線依據(jù)幕墻分格大樣圖和土建單位給出的標(biāo)高限制點(diǎn)、

35、進(jìn)出口線及軸線位置，采納重錘、鋼絲線、測(cè)量器具及水平儀等測(cè)量工具在主體結(jié)構(gòu)上測(cè)出幕墻平面、立柱、分格及轉(zhuǎn)角基準(zhǔn)線，并用經(jīng)緯儀進(jìn)行調(diào)較、復(fù)測(cè)。幕墻分格軸線的測(cè)量放線應(yīng)和主體結(jié)構(gòu)測(cè)量放線相協(xié)作，水平標(biāo)高要逐層從地面引上，以免誤差累積。誤差大于規(guī)定的允許偏差時(shí)，包括垂直偏差值，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理、設(shè)計(jì)人員的同意后，適當(dāng)調(diào)整幕墻的軸線，使其符合幕墻的構(gòu)造須要。對(duì)高層建筑的測(cè)量應(yīng)在風(fēng)力不大于四級(jí)的狀況下進(jìn)行，測(cè)量應(yīng)在每天定時(shí)進(jìn)行。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)剛好對(duì)測(cè)量放線狀況進(jìn)行檢查，并將其查驗(yàn)狀況填入記錄表。在測(cè)量放線的同時(shí)，應(yīng)對(duì)預(yù)埋件的偏差進(jìn)行檢驗(yàn)，其上、下、左、右偏差值不應(yīng)超過±45mm，超差的預(yù)埋件必需進(jìn)行適

36、當(dāng)?shù)奶幚砗蠓娇蛇M(jìn)行安裝施工，并把處理看法上報(bào)監(jiān)理、業(yè)主和公司相關(guān)部門。質(zhì)量檢驗(yàn)人員應(yīng)對(duì)補(bǔ)埋件的偏差狀況進(jìn)行抽樣檢查，抽檢量應(yīng)為幕墻補(bǔ)埋件總數(shù)量的5%以上且不少于5件，所檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。b放線定位放線是指將骨架的位置彈到主體結(jié)構(gòu)上。這項(xiàng)工作也是為了確保玻璃幕墻位置精確的打算工作。只有精確地將設(shè)計(jì)要求反映到結(jié)構(gòu)的表面，才能保證設(shè)計(jì)意圖。放線工作應(yīng)依據(jù)土建單位供應(yīng)的中心線及標(biāo)高限制點(diǎn)進(jìn)行。因?yàn)椴Ａ粔υO(shè)計(jì)一般是以建筑物的軸線為依據(jù)的，玻璃幕墻的布置應(yīng)和軸線取得肯定的關(guān)系。所以，放線應(yīng)首先弄清晰建筑物的軸線。對(duì)于全部的標(biāo)高限制點(diǎn)，均應(yīng)進(jìn)行復(fù)較。對(duì)于由橫豎桿件組成的幕墻骨架，一般

37、先彈出豎向桿件的位置，然后再將豎向桿件的錨固點(diǎn)確定。再將橫向桿件彈到豎向桿件上。放線是玻璃幕墻施工中技術(shù)難度較大的一項(xiàng)工作，它除了充分駕馭設(shè)計(jì)要求外，還需具備豐富的工作閱歷。因?yàn)橛行┘?xì)部構(gòu)造處理，設(shè)計(jì)圖紙有時(shí)交待的并不特別明確，而是留給操作人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)狀況具體處理。特殊是玻璃面積大、層數(shù)較多的高層建筑或超高層建筑玻璃幕墻，其放線難度更大一些，精度要求更高一些。(3) 連接件安裝玻璃幕墻的連接件是指固定玻璃幕墻豎龍骨和結(jié)構(gòu)相連接的材料，要求其三維方向定位精確，有效連接堅(jiān)固。掛件連接件安裝允許偏差見下表：連接件安裝允許偏差(mm)序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差檢查方法1標(biāo)高±1.0 (有上下調(diào)整時(shí)&

38、#177;2.0)水準(zhǔn)儀2連接件兩端點(diǎn)平行度1.0鋼尺3距安裝軸線水平距離1.0鋼尺4垂直偏差(上、下兩端點(diǎn)和垂線偏差，包括前、后左右兩維)1.0鋼尺5兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離1.0鋼尺6相鄰三連接件（上下、左右）偏差1.0鋼尺7連接件孔（槽）直徑（寬度）+ 0.40+ 0.10塞規(guī)軸（板）直徑（厚度）- 0.10- 0.40插孔（槽）件 直徑（厚、寬度）+ 0.40 - 0.10 + 0.10 - 0.40 (4) 豎框安裝依據(jù)放線的具體位置，進(jìn)行骨架安裝。用膨脹螺栓通過連接件將骨架和主體結(jié)構(gòu)連接。這種方法要留意保證膨脹螺栓埋入深度，因?yàn)榕蛎浡菟ǖ睦瘟Υ笮?，和埋入的深度有關(guān)。這樣，就要求

39、用沖擊鉆在混凝土結(jié)構(gòu)上鉆孔時(shí)，按要求的深度鉆孔。當(dāng)遇到鋼筋時(shí)，應(yīng)錯(cuò)開鋼筋位置，另擇孔點(diǎn)。連接件通常用型鋼加工成形，其形態(tài)可因不同的結(jié)構(gòu)類型、不同的骨架形式、不同的安裝部位而有所不同。但不論何種形態(tài)的連接件，均應(yīng)固定在牢固、堅(jiān)實(shí)的位置上。待連接件固定后，可以安裝骨架。一般先安裝豎向桿件，因?yàn)樨Q框和主體結(jié)構(gòu)相連，豎框就位后，可安裝橫梁。a 施工打算應(yīng)留意骨架（豎框、橫梁）本身的處理。要留意骨架氧化膜的愛護(hù)，在和混凝土干脆接觸的部位，應(yīng)對(duì)氧化膜進(jìn)行防腐處理。鋁合金骨架，由于是空腹薄壁構(gòu)件，其連接不能簡(jiǎn)潔地對(duì)接，而是采納連接件，分別穿進(jìn)上、下桿件的端部，然后再用螺栓擰緊。b施工安裝要點(diǎn)豎框安裝的精確性

40、和質(zhì)量，將影響整個(gè)玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，是幕墻施工安裝的關(guān)鍵之一。豎框一般依據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高為一整根，長度可達(dá)到7.5m，接頭應(yīng)有肯定空隙。采納套筒連接，可適應(yīng)和消退建筑撓度變形和溫度變形的影響；連接件和補(bǔ)埋件的連接，可采納間隔的鉸連和鋼接構(gòu)造，鉸接僅抗水平力，而鋼接除抗水平力外，還應(yīng)擔(dān)當(dāng)垂直力并傳給主體結(jié)構(gòu)。立柱安裝前應(yīng)細(xì)致對(duì)立柱的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、編號(hào)是否和施工圖紙相一樣；施工人員必需進(jìn)行有關(guān)高空作業(yè)的培訓(xùn)后，方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)施工。施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)勞動(dòng)、衛(wèi)生法規(guī)和現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ80的有關(guān)規(guī)定，留意在風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)，不允許進(jìn)行高空作業(yè)。應(yīng)將

41、豎框先和連接件連接，然后連接件再和主體補(bǔ)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定豎框，安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，軸線前后偏差不應(yīng)大于2mm，左右偏差不應(yīng)大于3mm。同時(shí)留意誤差不得積累，且開啟窗處為正公差。相鄰豎框安裝標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，同層豎框的最大標(biāo)高偏差不應(yīng)大于3mm，相鄰豎框的距離偏差不應(yīng)大于2mm。豎框安裝的允許偏差及檢查方法還應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng)目尺寸范圍允許偏差檢查方法豎框垂直度高度 30 m 時(shí)10用經(jīng)緯儀或激光儀高度 60 m 時(shí)15高度 90 m 時(shí)20高度 > 90 m 時(shí)25豎框直線度33 m 靠尺、塞尺豎框外表面平面度相鄰三立柱< 2用激光儀高度 30 m 時(shí) 5

42、高度 60 m 時(shí) 7高度 90 m 時(shí) 9高度 > 90 m 時(shí)< 10豎框和連接件（支座）接觸面之間肯定要加防腐隔離墊片。豎框按偏差要求初步定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢，對(duì)不合格的應(yīng)進(jìn)行調(diào)校修正。自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)量應(yīng)為豎框總數(shù)量的5%以上，且不少于5件。抽檢合格后才能將連接件（支座）正式焊接堅(jiān)固，焊縫位置及要求按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，焊縫高度7mm，焊接質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；焊接好的連接件必需實(shí)行牢靠的防腐措施。如有特殊要求，須按要求處理。玻璃幕墻豎框安裝就位、調(diào)整后應(yīng)剛好固定。玻璃幕墻安裝的臨時(shí)螺栓等在構(gòu)件安裝、就位、調(diào)整、固定后應(yīng)剛好拆除。焊

43、工為特殊工種，需經(jīng)專業(yè)平安技術(shù)學(xué)習(xí)和訓(xùn)練，考試合格，獲得“特殊工種操作證”后，方可獨(dú)立工作。焊接場(chǎng)地必需實(shí)行防火、防爆平安措施后，方可進(jìn)行操作。焊件下方應(yīng)設(shè)置接火斗和支配看火人，操作者操作時(shí)戴好防護(hù)眼鏡和面罩；電焊機(jī)接地零線及電焊工作回線必需符合有關(guān)平安規(guī)定。豎框安裝堅(jiān)固后，必需取掉上下兩豎框之間用于定位伸縮縫的標(biāo)準(zhǔn)塊，并在伸縮縫處打密封膠。(5) 橫梁安裝a 框和橫梁連接方式橫向桿件橫梁的安裝，宜在豎向桿件豎框安裝后進(jìn)行。本工程橫豎桿件均是鋁合金型材，用角鋁作為連接件。角鋁的一條肢固定橫向桿件，另一肢固定豎向桿件。骨架安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行全面檢查，特殊是橫豎桿件的中心線，對(duì)于某些通常的豎向桿件，

44、當(dāng)高度較高時(shí)，應(yīng)用儀器進(jìn)行中心線較正。，也可用吊垂線的方法進(jìn)行檢查，這樣做是為了保證骨架的安裝質(zhì)量。因?yàn)椴ＡЧ潭ǖ墓羌苌?，在玻璃尺寸既定的狀況下，幕墻骨架尺寸的精確就顯得至關(guān)重要。b 安裝施工要求橫梁一般為水平構(gòu)件，是分段在立柱中嵌入連接，橫梁兩端和豎框連接處應(yīng)加彈性橡膠墊，彈性橡膠墊應(yīng)有20% - 35%的壓縮性，以適應(yīng)和消退橫向溫度變形的要求。橫梁安裝必需在土建濕作業(yè)完成及豎框安裝后進(jìn)行。大樓從上至下安裝，同層從下至上安裝。當(dāng)安裝完一層高度時(shí)，應(yīng)進(jìn)行檢查、調(diào)整、校正、固定，使其符合質(zhì)量要求。應(yīng)按設(shè)計(jì)要求堅(jiān)固安裝橫梁，橫梁和豎框接縫處應(yīng)打密封膠，密封膠應(yīng)選擇和豎框、橫梁相近的顏色，這才不至于

45、反差太大。橫梁安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng) 目尺寸范圍允許偏差檢查方法相鄰兩橫梁間距尺寸間距 2 m 時(shí)± 1.5用鋼卷尺間距 > 2 m 時(shí)± 2.0分格對(duì)角線差對(duì)角線長 2 m 時(shí)3用鋼卷尺或伸縮尺對(duì)角線長 > 2 m 時(shí)3.5相鄰兩橫梁的水平標(biāo)高差1用鋼卷尺或水平儀橫梁的水平度橫梁長 2 m 時(shí)2用水平儀橫梁長 > 2 m 時(shí)3同高度內(nèi)主要橫梁的高度差幅寬 35 m 時(shí) 5用水平儀幅寬 > 35 m 時(shí) 7橫梁安裝定位后，應(yīng)進(jìn)行自檢。對(duì)不合格的應(yīng)剛好進(jìn)行調(diào)校修正，自檢合格后，再報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢量應(yīng)為橫梁總數(shù)的5%，且不少

46、于5件。全部檢測(cè)點(diǎn)不合格數(shù)不超過10%，可判為合格。抽檢合格后才能進(jìn)行下道工序。安裝橫梁時(shí)，應(yīng)留意如設(shè)計(jì)中有排水系統(tǒng)，冷凝水排出管及附件應(yīng)和橫梁預(yù)留孔連接嚴(yán)密，和內(nèi)襯板出水孔連接處應(yīng)設(shè)橡膠密封條；其他通氣留槽孔及雨水排出口等應(yīng)按設(shè)計(jì)施工，不得遺漏。（6）幕墻組件安裝隱框玻璃幕墻玻璃框在安裝前應(yīng)對(duì)玻璃及四周的鋁框進(jìn)行必要的清潔，保證嵌縫耐候膠能牢靠粘結(jié)。安裝前玻璃的鍍膜面應(yīng)粘貼愛護(hù)膜加以愛護(hù)，交工前再全部揭去。玻璃的品種、規(guī)格和色調(diào)應(yīng)和設(shè)計(jì)要求相符，整幅幕墻玻璃的色澤應(yīng)勻稱，玻璃的鍍膜面應(yīng)朝室內(nèi)方向；若發(fā)覺玻璃的顏色有較大出入或鍍膜脫落等現(xiàn)象，應(yīng)剛好向有關(guān)部門反映，得到處理后方可安裝。玻璃框在安

47、裝時(shí)應(yīng)留意愛護(hù)，避開碰撞、損傷或跌落。當(dāng)玻璃框面積較大或自身質(zhì)量較大時(shí)，可采納機(jī)械安裝，或用真空吸盤提升安裝。隱框玻璃幕墻組裝允許偏差及檢查方法應(yīng)符合建筑幕墻JG 3035中的有關(guān)規(guī)定。用于固定玻璃框的勾塊、壓塊或其他連接件，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求或有關(guān)規(guī)范執(zhí)行，嚴(yán)禁少裝或不裝緊固螺釘。分格玻璃拼縫應(yīng)豎直橫平，縫寬勻稱，并符合設(shè)計(jì)及偏差要求。每塊玻璃框初步定位后，應(yīng)和相鄰玻璃框進(jìn)行協(xié)調(diào)，保證拼縫符合要求。對(duì)不符合要求的應(yīng)進(jìn)行調(diào)較修正，自檢合格后報(bào)質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，每幅幕墻抽檢5%的分格，且不得少于5個(gè)分格。允許偏差項(xiàng)目中有80%抽檢實(shí)測(cè)值合格，其余抽檢實(shí)測(cè)值不影響平安和運(yùn)用，則可判定為合格。抽檢合格

48、后方可進(jìn)行固定和打耐候膠。(7)玻璃幕墻安裝就位固定后允許偏差見下表：玻璃幕墻定位固定后允許偏差序號(hào)項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢查方法1墻面垂直度H 30m10經(jīng)緯儀30m < H 60m1560m < H 90m 20H > 90m252墻面平面度23m 靠尺3豎縫垂直度33m 靠尺4橫縫水平度33m 靠尺5組件間接縫寬度（和設(shè)計(jì)值比）±1板尺6耐候膠縫直線度L 20m1鋼尺20m < L 60m360m < L 100m6L > 100m107兩組件接縫凹凸點(diǎn) 1.0深度尺8對(duì)插件和槽底間隙（和設(shè)計(jì)值比）+ 1.0 0板尺9對(duì)插件搭接長度+ 1.0

49、 0板尺9玻璃幕墻避雷設(shè)施的處理：a. 在安裝玻璃幕墻豎龍骨的同時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防雷體系的牢靠連接；均壓環(huán)應(yīng)和主體結(jié)構(gòu)避雷系統(tǒng)相連接，補(bǔ)埋件和均壓環(huán)通過截面積不小于48mm2的圓鋼或扁鋼連接。b. 鋼或扁鋼和預(yù)埋件、均壓環(huán)進(jìn)行搭接焊接，焊縫長度不小于75mm。位于均壓層的每個(gè)豎框和支座之間應(yīng)用寬度不小于24mm，厚度不小于2mm的鋁帶條連接，保證其導(dǎo)電電阻符合圖紙要求。c. 各均壓層上連接導(dǎo)線（必需用專用接地線連接）部位需進(jìn)行必要的電阻檢測(cè)，接地電阻應(yīng)符合圖紙要求,對(duì)幕墻的防雷體系和主體的防雷體系之間的連接狀況也要進(jìn)行電阻檢測(cè)，接地電阻值符合圖紙要求。檢測(cè)合格后還須要質(zhì)檢人員進(jìn)行抽檢，抽檢數(shù)

50、量為10處，其中一處必需是對(duì)幕墻的防雷體系和主體的防雷體系之間連接的電阻檢測(cè)值。d. 全部避雷材料均為熱鍍鋅。避雷體系安裝完后應(yīng)剛好提交驗(yàn)收，并將檢驗(yàn)結(jié)果剛好作記錄。10玻璃幕墻安裝施工質(zhì)量要求和檢查方法a 玻璃幕墻構(gòu)造連接點(diǎn)安裝施工要求和檢測(cè)方法：序號(hào)質(zhì) 量 要 求檢 測(cè) 方 法1預(yù)埋件及附件形態(tài)尺寸符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定視察檢測(cè)2焊條牌號(hào)性能符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定視察檢查3五金件焊縫質(zhì)量良好，焊縫性能、長度符合要求視察檢查，并核查焊縫試驗(yàn)報(bào)告4節(jié)點(diǎn)防腐處理符合要求視察檢查5預(yù)埋件標(biāo)高差：± 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)6預(yù)埋件進(jìn)出差：± 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)

51、7預(yù)埋件左右差：± 20mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)8預(yù)埋件垂直方向傾斜：± 10mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)9預(yù)埋件水平方向傾斜：±10mm利用激光儀或經(jīng)緯儀檢測(cè)b 玻璃幕墻板塊安裝施工質(zhì)量要求和檢查方法：序號(hào)質(zhì) 量 要 求檢 測(cè) 方 法1玻璃規(guī)格、尺寸及質(zhì)量符合要求視察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證2開啟扇五金件型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量符合要求視察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證3隔熱保溫棉規(guī)格、質(zhì)量及處理措施符合要求視察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證4防火棉規(guī)格、質(zhì)量及處理措施符合要求視察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證5耐候膠及填充材料等規(guī)格、型號(hào)符合要求視察測(cè)量并核對(duì)出廠合格證6豎框壓塊完整、堅(jiān)實(shí)良好視察檢查7耐候膠縫內(nèi)的填充材料填塞良好，耐候膠密實(shí)、平整視察檢查8玻璃、鋁材及其他構(gòu)件表面質(zhì)量良好、無損傷和污染視察檢查9幕墻垂直度偏差限值：當(dāng)幕墻高 30m時(shí)， 10 mm當(dāng) 30m < 幅高 60m時(shí)，