日常除銹防腐

1、日常除銹防腐銹蝕程度銹蝕等級銹蝕等級 A A銹蝕等級銹蝕等級 D D銹蝕等級銹蝕等級 B B銹蝕等級銹蝕等級 C C 除銹方法： 常用的除銹方法有噴砂除銹，噴丸除銹，拋丸除銹，手工除銹，電動工具除銹，化學(xué)除銹等。 手工和動力除銹：工具簡單施工方便。但勞動強度大，除銹質(zhì)量差。該法只有在其他方法都不具備的條件下才能局部采用。比如個別構(gòu)件的修整或安裝工地的局部除銹處理等。 其常用工具有：砂輪機、鏟刀、鋼絲刷、砂布等。在油漆涂裝之前進行的金屬材料的表面處理是涂裝施工中最關(guān)鍵最重要的一個步驟，表面處理的好壞直接影響到涂層的防腐效果和性能，涂裝施工的效果如何很大程度上取決于表面處理的情況，如果表面處理不當(dāng)

2、或不徹底，則即使是價格最昂貴、技術(shù)性能最先進的油漆也會失去其功效的。底材表面條件的影響，其中主要的影響因素如下：A、表面污物，包括灰塵、鹽類、油脂、鉆孔液和切削液等；B、銹蝕和氧化皮；C、表面粗糙度。表面處理的目的就是確保以上污物都清除干凈，減少初期銹蝕的機會，并形成一定的表面粗糙度，保證即將涂覆的油漆與鋼材表面有充分的附著力。（1）人工處理 鋼材表面上松散的氧化皮、銹蝕和老化的涂層可以用鋼絲刷刷掉、用砂紙砂掉，用手工工具刮掉或鏟掉。但是，這些方法都不徹底，尤其是緊緊附著在鋼材表面的薄的銹層，更難清除。（2）動力工具除銹 一般來說，在清除松散的氧化皮、老化涂層和銹蝕時，使用動力工具比人工效果好

3、，而且省力，但是動力工具不能除去緊緊附著在鋼材表面的銹蝕和氧化皮，通常使用的動力工具包括打磨機、針槍等。3.2.1 各種待涂裝的表面在施工前都應(yīng)該清洗干凈；3.2.2 所有的灰塵、油污及其他污染物都應(yīng)該清除掉；3.2.3 對于舊的涂層，也應(yīng)該清除其表面的雜質(zhì)；3.2.4 附著不牢的舊涂層要清除掉；3.2.5 特別注意要把那些邊緣或死角處的雜質(zhì)和異物清除干凈；3.2.6 在涂裝新涂層之前，對舊的涂層表面用淡水清洗也十分有必要，以便清除舊涂層表面殘留的異物、灰塵等，這些雜質(zhì)會降低新涂層的附著力。金屬表面除銹效果（1）刷涂 適用范圍廣，無需專用設(shè)備，工具簡單，操作簡便，使用涂料的品種多。但刷涂的勞動強度大，施工速度慢，工作效率低，涂膜的厚度不均勻。一般用于小范圍的涂覆裝飾漆或涂覆對表面處理程度要求比較低的底漆，刷涂尤其適合于預(yù)涂以及復(fù)雜結(jié)構(gòu)的涂裝。使用刷涂時，應(yīng)該使用優(yōu)質(zhì)天然纖維或人造毛刷。 刷涂通常不能一次性獲得較大的膜厚，與高壓無氣噴涂相比，要達到同樣的膜厚刷涂的層數(shù)要多一倍。大多數(shù)厚漿型的涂料都采用高壓無氣噴涂。注意，刷涂時不要把刷毛摻進了舊涂層中。（2）滾涂工作效率高，涂層均勻。在涂覆平整的大面積的表面時，滾涂比刷涂的速度快，而且能用來涂裝大多數(shù)裝飾性涂料。但是，在使用滾涂時，膜厚不太容易控制。跟刷涂一樣，使用滾涂難以獲得大的膜厚。每一道涂層必須在整個涂層都已干透后才可進行下