施工組織設計(中橡濾袋MBF)

1、中橡（重慶）建廠EBF袋濾器制裝工程投標文件項目名稱：中橡（重慶）建廠EBF袋濾器制裝工程投標文件內(nèi)容： 施 工 組 織 設 計投 標 人： 中石化工建設有限公司 法 定 代 表 人或其委托代理人： 屈 含 忠 日 期：2013 年 1 月9 日目 錄第一章 編制說明 2第二章 工程概況 2 第三章 項目施工管理總目標 3第四章 項目組織機構(gòu) 3 第五章 施工部署 4第六章 勞動力組織 6第七章 施工質(zhì)量管理 6第八章 HSE管理 9附：施工方案 10第一章 編制說明1.1編制說明本施工組織設計僅適用于EBF制作工程的投標，工程開工前應根據(jù)工程的實際情況，按照詳細設計文件及業(yè)主、監(jiān)理的要求進行

2、進一步補充和修訂。1.2編制依據(jù)1.2.1 EBF制作工程招標文件；1.2.2 EBF制作工程施工圖紙；1.2.3 國家、地方、行業(yè)法律、法規(guī)相關條款及暫行規(guī)定或條例；1.2.4 公司綜合管理手冊和公司綜合管理體系程序；1.2.5 同類工程的施工經(jīng)驗及技術檔案；1.2.6 國家、行業(yè)相關技術標準和施工規(guī)范：1、鋼制焊接油罐 API650-19952、立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB50128-20053、石油化工立式圓筒形鋼制焊接油罐施工設計規(guī)范 SH3046-924、工業(yè)金屬管道施工及驗收規(guī)范 GB50235-2010 1.3編制原則施工組織設計是組織施工活動的綱領性文件。為了優(yōu)質(zhì)

3、高效的完成項目建設任務，在本項目中推行項目法管理，在編制施工組織設計時貫徹如下編制原則：1.3.1 認真執(zhí)行公司“以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務使顧客滿意”的質(zhì)量方針，堅持為用戶服務，對用戶高度負責的精神，明確樹立施工前為用戶著想、施工中為用戶負責、施工后讓用戶滿意的經(jīng)營管理思想。 第二章 工程概況2.1工程簡介2.1.1 工程項目名稱：中橡（重慶）建廠EBF袋濾器制裝工程2.12 工期要求：自開工令發(fā)布之日起40個工作日內(nèi)竣工；2.1.3 質(zhì)量要求：工程質(zhì)量必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，達到合格質(zhì)量標準。 2.2 工程招標的內(nèi)容EBF的制作安裝、防腐保溫及附件安裝 。第三章 項目施工管理總目標3.1工期目

4、標自開工令發(fā)布之日起40個工作日內(nèi)竣工3.2 質(zhì)量目標 工程質(zhì)量總目標：工程質(zhì)量必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，達到合格質(zhì)量標準 單位工程一次交驗合格率：100% 焊接一次合格率：97以上 重大質(zhì)量事故：零3.3 HSE管理目標3.3.1 安全和職業(yè)安全健康目標貫徹落實“以人為本，珍惜生命；關愛健康，保護環(huán)境；預防為主，強化監(jiān)督；科學管理，持續(xù)改進”的HSE管理方針，遵守國家、地方有關法律法規(guī)，為員工創(chuàng)造良好的生活、工作環(huán)境，最大限度地減少不安全行為，實現(xiàn)工程項目安全和職業(yè)安全健康目標。 人身重大傷亡事故：零 一般輕傷事故：低于0.40 火災爆炸事故率：零 交通運輸事故：零3.3.2 環(huán)境管理目標

5、 無環(huán)境污染（粉塵、噪聲、毒物、光污染）事件 噪聲排放：達到規(guī)定要求 固體廢棄物：集中管理達100% 工程完工撤離現(xiàn)場時，機具設備要有序拆除和搬運，現(xiàn)場清理干凈，恢復原貌。3.4 文明施工管理目標創(chuàng)建標準化工地第四章 項目組織機構(gòu)4.1項目經(jīng)理部機構(gòu)設置原則為了保證項目施工的順利進行，確?？偰繕说暮侠砜刂坪蛯崿F(xiàn)，公司對工程采用項目法管理，成立以項目經(jīng)理為核心的直線制項目經(jīng)理部。公司總部將按調(diào)遣計劃為施工現(xiàn)場提供技術支持和資源支持，按項目施工需要，派遣有經(jīng)驗的管理人員參加項目管理和指導施工，保證及時調(diào)遣各類資源，確保工程進度和質(zhì)量。項目經(jīng)理部按直線式管理模式根據(jù)工程施工階段的不同實現(xiàn)動態(tài)控制，實

6、現(xiàn)系統(tǒng)化管理。項目經(jīng)理部作為公司的派出機構(gòu)，全權代表公司履行合同，在現(xiàn)場行使項目管理職能，對工程實施“安全、質(zhì)量、進度、成本、環(huán)境、文明施工”六大目標控制。項目經(jīng)理部擬設項目經(jīng)理1名，項目副經(jīng)理1名，項目總工程師1名。管理層設HSE管理部、質(zhì)量管理部、施工管理部、設備材料部、計劃經(jīng)營部，各管理部門設部門經(jīng)理1名，部門內(nèi)部設專業(yè)工程師負責各專業(yè)的對口管理。作業(yè)層由各專業(yè)施工隊組成，施工隊伍成建制進入現(xiàn)場，接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理。4.2 管理職責4.2.1項目經(jīng)理(1)貫徹執(zhí)行國家和地方（工程所在地）政府的有關法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度，維護企業(yè)整體利益和經(jīng)濟權益。(2)嚴格財經(jīng)制

7、度，加強成本核算，積極組織工程款回收，正確處理國家、企業(yè)、項目及其他單位和個人的利益關系。(3)簽訂和組織履行“項目管理目標責任書”，執(zhí)行企業(yè)與業(yè)主（或總承包商）簽訂的“項目承包合同”中由項目經(jīng)理負責履行的各項條款。(4)對工程項目施工進行有效控制，執(zhí)行有關技術標準、規(guī)范，積極推廣應用新技術、新工藝、新設備、新材料，確保工程管理目標的實現(xiàn)，實現(xiàn)安全、文明生產(chǎn)，提高經(jīng)濟效益。(5)組織編制工程項目施工組織設計，包括工程進度計劃和重大技術方案，組織制定HSE實施方案和質(zhì)量計劃，并組織實施。(6)科學組織和管理進入項目工地的人、財、物等資源，做好人力、物力和機械設備等資源的優(yōu)化配置，溝通、協(xié)調(diào)與建設

8、單位、監(jiān)理工程師、分包單位之間的關系，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。(7)組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的崗位職責和各項規(guī)章制度，并組織實施。(8)做好工程竣工結(jié)算、資料整理歸檔，接受企業(yè)審計并做好項目經(jīng)理部的解體與善后工作。第五章 施工部署5.1 施工指導思想5.1.1工程一旦中標，將把該工程作為公司的重點施工項目，在施工組織、資源支持、技術裝備等方面給予全力支持和保障。本著多快好省的建設方針和為業(yè)主負責的精神，結(jié)合本工程實行情況，對工程的施工進行規(guī)劃和部署，制定先進的技術組織措施，確定先進合理的施工方案，實現(xiàn)有節(jié)奏的連續(xù)施工，使工程最終達到質(zhì)量高、工期短、成本低的目的。5.1.2我公司是通過I

9、SO9001:2000質(zhì)量管理體系要求、ISO14001:1996環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范認證的單位，在工程實施過程中，建立完善的質(zhì)量管理體系、環(huán)境管理體系和職業(yè)安全健康體系，本項目管理實施規(guī)劃大綱（即本施工組織設計）充分體現(xiàn)ISO9001:2000 、ISO14001:1996及職業(yè)安全健康管理體系審核規(guī)范的要求，在實施過程中嚴格按設計質(zhì)量標準要求施工，按環(huán)境、安全管理體系要求組織施工。5.1.3以積極的態(tài)度為業(yè)主提供全過程、全方位的優(yōu)質(zhì)服務，一切為實現(xiàn)工程總目標，滿足招標文件中提出的和在工程實施過程中可能提出的要求，達到用戶滿意。把握好工程施工的重點和難點，

10、采取合理、有效的措施做好運行管理中的跟蹤服務，以保證工程管理目標的實現(xiàn)。 施工組織：施工中我們將隊伍分為四個不同的專業(yè)作業(yè)組（預制安裝作業(yè)組，手工焊班組，自動焊班組，防腐作業(yè)組）進行交叉施工，從以往經(jīng)驗來看此種施工組織管理不僅保證了各工序穩(wěn)定的施工質(zhì)量，也大大提高了施工效率。 施工中實行預制與現(xiàn)場組對相結(jié)合，流水作業(yè)與交叉作業(yè)相結(jié)合的施工方法，加快施工進度。5.2 工期保證措施5.2.1 認真作好開工前的準備工作項目施工前期準備工作做得好壞，直接影響施工過程進展程度，施工前應對施工方法進行周密細致的謀劃，項目施工所須人力、機具、材料做好充分落實，為項目施工順利進行打下堅實的基礎，提供可靠的保證

11、。5.2.2組織合同交底為保證本項目合同的順利執(zhí)行，開工前項目部組織合同交底，參加人員由公司分管施工的領導、公司各施工生產(chǎn)部門負責人和項目經(jīng)理部主要管理人員、參戰(zhàn)專業(yè)公司領導等，通過合同交底進一步了解項目情況和特點、主要合同條款、工程內(nèi)容，安全、質(zhì)量和工期目標、各方的責任和義務，以使各級管理人員了解工程性質(zhì)和內(nèi)容，引起足夠的重視。5.2.3發(fā)揮我公司綜合施工優(yōu)勢，采取流水作業(yè)和各安裝專業(yè)交叉施工，投入精良的施工機具，組織精悍的施工隊伍，優(yōu)化勞動組合，優(yōu)化施工方案，優(yōu)化施工工藝，確保實現(xiàn)工期目標。第六章 勞動力組織6.1各專業(yè)工程施工隊進入現(xiàn)場的勞動力接受項目經(jīng)理部的統(tǒng)一管理、統(tǒng)一指揮。6.2項

12、目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場的施工總體計劃、施工條件、工程量、進度控制點，合理編制勞動力計劃及施工單位勞動力進點通知單，包括勞力人數(shù)、工種、技術要求、進點時間等，確保滿足工程需要。6.3各施工專業(yè)隊按勞動力進點通知單要求，及時組織勞動力按計劃進點，確保計劃進度。6.4項目經(jīng)理部根據(jù)施工需要統(tǒng)籌安排現(xiàn)場勞動力，本著“需則進、完則退”的原則，現(xiàn)場不留閑人，杜絕人為的窩工現(xiàn)象，做到均衡生產(chǎn)。各專業(yè)安裝隊的勞動力動態(tài)計劃應報項目部，現(xiàn)場管理人員及勞動力的進出應報項目部審批。第七章 施工質(zhì)量管理7.1基本原則按照一流管理、一流質(zhì)量、一流速度、一流服務的項目管理總體思想，實現(xiàn)有規(guī)劃、有秩序、程序化的質(zhì)量管理，強化工序

13、質(zhì)量控制,創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程。以本公司工程管理文件及相關的規(guī)范標準為準繩，開工后根據(jù)具體情況進一步編制詳細的工程質(zhì)量保證計劃，明確質(zhì)量控制的措施、方法和檢測手段以及達到的質(zhì)量標準，為現(xiàn)場施工管理提供質(zhì)量保證。7.2 質(zhì)量目標 單位工程一次交驗合格率100% 質(zhì)量事故： 零 工程質(zhì)量必須滿足設計要求和規(guī)范規(guī)定，達到合格質(zhì)量標準7.3最終質(zhì)量檢驗和試驗的控制a. 工程項目的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，由質(zhì)量經(jīng)理負責實施與管理；工程項目的最終質(zhì)量檢驗、試驗工作，必須在過程質(zhì)量檢驗、試驗合格后進行。b. 工程項目最終質(zhì)量檢驗、試驗范圍內(nèi)需業(yè)主或監(jiān)理公司實施質(zhì)量確認的質(zhì)量控制點，由質(zhì)量經(jīng)理負責組織配合與管理。7.4

14、工程質(zhì)量的共檢及組織實施7.4.1根據(jù)工程的質(zhì)量特性和技術要求，將質(zhì)量控制部位和工序分三個級別。即：A級（停止點）、B級（基本點或稱見證點）、C級（一般檢查項目）。并嚴格執(zhí)行下列規(guī)定，使工程質(zhì)量得到有效控制。 A級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序A級質(zhì)量控制點是質(zhì)量控制的重點，是影響工序質(zhì)量的關鍵。因此必須做到以下要求：a.當A級控制點到來之前的24h，首先由施工單位專職質(zhì)檢員檢查，合格后報監(jiān)理及建設單位申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b.在監(jiān)理相應專業(yè)的質(zhì)量工程師及建設單位相應專業(yè)的質(zhì)量負責人接到通知的24h內(nèi)，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器等）準備好。c.按

15、時參加三方共檢，并將檢查結(jié)果及時、準確地填寫到共檢記錄上，經(jīng)三方確認簽字。d.經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。e.對于檢查不合格的工序，施工單位應根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新報甲方及建設單位申請檢查、驗收。 B級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序B級質(zhì)量控制點亦是質(zhì)量控制的關鍵工序。因此施工單位要做到：a.首先應在自檢合格的基礎上，提前24h報監(jiān)理申請檢查，并約定檢查的時間和地點。b.在監(jiān)理相應專業(yè)質(zhì)量工程師接到通知的24h內(nèi)，應將檢查相應控制點的有關資料（包括：圖紙、規(guī)范、變更及輔助檢查工具、儀器等）準備好。c

16、.按時參加雙方共檢，并將檢查結(jié)果及時、準確地記錄，要求雙方簽字，對檢查的結(jié)果進行確認。d.經(jīng)檢查合格并在接到監(jiān)理專業(yè)工程師發(fā)出的“檢查合格準予進入下一道工序”的通知后，方可進入下一道工序的施工。e.對于檢查不合格的工序，施工單位應根據(jù)監(jiān)理工程師的指令及時整改，改后經(jīng)自檢合格后，重新報監(jiān)理申請檢查、驗收。 C級質(zhì)量控制點的執(zhí)行程序C級質(zhì)量控制點雖是一般的質(zhì)量控制點，但也應嚴格按照質(zhì)量要求對其進行檢驗。施工單位按照質(zhì)量管理程序要求，對其進行嚴格的檢驗。合格后方可放行進入下道工序。并將檢查結(jié)果及時、準確地記錄下來，簽字存檔以備查驗。7.4.2 工程的工序交接檢查 分部分項工程的工序交接由交方施工班組

17、填寫工序交接卡（必要時附簡圖）由專職質(zhì)量檢查員核定后，提交工序接受單位。 工序接受單位在接到工序交接卡后，要及時對工序質(zhì)量及施工資料進行檢查驗收，下道工序的質(zhì)量檢查員必須參加工序交接檢查，重要的工序交接應有工程管理部技術負責人及建設單位有關人員參加。 工序接受單位經(jīng)檢查確認該工序符合下道工序質(zhì)量要求后，在工序交接卡上簽字。 工序交接檢查中，對不符合質(zhì)量要求的缺陷，由交接方處理。未經(jīng)辦理工序交接手續(xù)，嚴禁下道工序組織施工。7.4.3 工程質(zhì)量大檢查 項目部根據(jù)工程的不同階段及時組織質(zhì)量大檢查，并在儲罐試壓前進行“三查四定”檢查。 對質(zhì)量大檢查中查出的問題，應逐條填寫質(zhì)量問題整改卡，交專業(yè)施工隊限

18、期整改，并做好質(zhì)量問題整改報告，送工程管理部。7.5質(zhì)量記錄質(zhì)量檢驗和試驗記錄經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理公司審核后，及時整理歸檔，由專人負責保管，各項工程資料與工程同步，保證資料完整、真實。7.6質(zhì)量信息反饋 施工過程的質(zhì)量信息由質(zhì)量經(jīng)理負責組織信息反饋。 施工過程中的質(zhì)量問題由相關專業(yè)質(zhì)量負責人在質(zhì)量問題評審的基礎上，負責組織編制質(zhì)量問題糾正與預防措施。質(zhì)量問題處置后應重新組織質(zhì)量驗證。并向業(yè)主或監(jiān)理公司通報。公司建立巡檢制度：質(zhì)量檢驗人員每日巡檢，項目部質(zhì)量管理部門組織每周巡檢，質(zhì)量經(jīng)理組織每月質(zhì)量聯(lián)合檢查和質(zhì)量評比。第八章 HSE的管理8.1 HSE管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理安全環(huán)境領導小組項目副經(jīng)理項目技

19、術負責人HSE負責人HSE管理部施工作業(yè)人員HSE監(jiān)管人員施工隊長8.2 各級HSE人員的職責8.2.1 項目經(jīng)理8.2.1.1 對項目經(jīng)理部的HSE管理負有全面領導責任。8.2.1.2 認真貫徹國家和上級關于勞動保護與安全生產(chǎn)及環(huán)境保護的方針、政策、法令和規(guī)章制度。8.2.1.3 定期召開HSE管理工作會議，研究解決施工中遇到的HSE問題。8.2.2 項目副經(jīng)理8.2.2.1 項目經(jīng)理部副經(jīng)理，受經(jīng)理委托具體領導實施工程項目的勞動保護與安全生產(chǎn)及環(huán)境保護工作。8.2.2.2 組織實施勞動保護和安全以及環(huán)境保護技術措施計劃。8.2.2.3 組織項目經(jīng)理部的安全、環(huán)境檢查。8.2.2.4組織對一

20、般的設備、火災、人身傷害事故的調(diào)查和處理。積極配合上級部門和地方政府對重大事故調(diào)查。8.2.3 項目技術負責人8.2.3.1 項目技術負責人對工程項目的勞動保護和安全、環(huán)境在技術上負全面責任。8.2.3.2 組織編制建筑、安裝工程的安全與環(huán)境保護管理的技術措施。附：施工方案EBF制作安裝方案1、工程概況MBF（10艙）兩臺（包括預制、安裝、氣密試驗）。2、 編制依據(jù)2.1立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB50128-2005 2.2氣焊、手工電弧焊及氣體保護焊焊縫坡口的基本型式與尺寸GB/T98519882.3埋弧焊焊縫坡口的基本型式與尺寸 GB/T98619882.4立式圓筒形鋼制焊

21、接油罐設計規(guī)范 GB50341-20032.5壓力容器無損檢測 JB4730-942.6現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工有驗收規(guī)范GB50236-982.7鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 GB50205-953、 施工準備3.1 施工技術準備3.1.1對施工圖進行三級會審，并做詳細記錄，施工方案經(jīng)業(yè)主批準且進行詳細安全技術交底，施工記錄表格齊全。3.1.2做好基礎檢查驗收工作，基礎應符合設計和規(guī)范要求，并結(jié)合土建交工資料會同監(jiān)理單位、建設單位進行檢查和驗收，做好檢查驗收記錄?；A驗收合格并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理同意方可進行罐底的施工。3.1.4預制加工前要根據(jù)圖紙、材料及施工規(guī)范的要求繪制罐底、罐壁、浮頂排版圖

22、。3.1.5 根據(jù)焊接工藝評定制定焊接工藝卡。3.1.6 做好自動焊工的技術培訓。3.2 施工機具準備25t汽車吊1臺， 硅整流焊機8臺，滾板機1臺，半自動切割機2臺，砂輪機8臺。3.3施工現(xiàn)場準備3.3.1 預制場地的選擇首先選擇400m2左右的施工預制場地，預制廠地應平整，縱橫方向各挖兩條排水溝，以方便下雨天雨水的及時排出，保證雨后及時恢復施工。施工現(xiàn)場四周鋪設一條環(huán)向運輸?shù)缆?，路面中間部分應高出預制場地堆料部分約100mm，以滿足下雨后吊車、拖車的行走要求。3.3.2預制現(xiàn)場的布置按預制現(xiàn)場平面布置圖對場地進行合理規(guī)劃，原材料區(qū)、機具設備、預制平臺、作業(yè)區(qū)、成品及半成品擺放區(qū)、邊角料堆放

23、區(qū)、辦公休息室等應合理布置，以保證預制流水線施工。3.3.3 預制現(xiàn)場水、電已通。預制場內(nèi)的用電采用埋地電纜，一定要安全可靠，不得破損和絕緣層老化，在有車輛經(jīng)過處要用鋼套管保護，嚴格遵守變配電安全操作規(guī)程。3.3.4滾板機、半自動切割機按照施工平面布置圖進行安裝、調(diào)試。3.4 施工材料的準備3.4.1設備所用的鋼板、型材和附件及焊接材料符合設計文件的要求并有質(zhì)量證明書，鋼材質(zhì)量證明書中應標明鋼號、規(guī)格、化學萬分、力學性能、供貨狀態(tài)及材料的標準。焊條質(zhì)量合格證明書應包括熔敷金屬的化學成份和機械性能；低氫型焊條還應包括擴散氫含量。無質(zhì)量合格證明書的焊接材料不允許使用。當對質(zhì)量合格證明書有疑問時，應

24、對焊接材料進行復驗，合格后方可使用。3.4.2鋼板必須逐張進行外觀檢查，表面不得有氣孔、結(jié)疤、拉裂、折疊、夾渣和壓入的氧化皮，且不得有分層，表面質(zhì)量符合現(xiàn)行的鋼板標準。3.4.3厚度大于28mm的鋼板應逐張進行超聲波檢測，質(zhì)量等級不低于級。3.4.4 鋼板的表面銹蝕減薄量、劃痕深度應符合下表規(guī)定：鋼板厚度允許偏差（mm）4-0.34.55.5-0.56-7-0.68-25-0.826-30-0.932-34-1.03.4.5驗收后的鋼板作好標記，并按照使用部位、材質(zhì)、規(guī)格、厚度分類存放，存放過程中，應防止鋼板產(chǎn)生變形，所墊木塊應保證垂直方向上在一條直線上，鋼板下方嚴禁用帶棱角的物件墊底。3.5

25、 檢查樣板制作3.5.1 當構(gòu)件曲率半徑大于12.5m時，弧線樣板的弦長不得小于2m；曲率半徑大于或等于12.5m時，弧線樣板的弦長不得小于1.5m。3.5.2 直線樣板的長度不得小于1m。二 施工準備及預制組對1施工準備 按附表一、二分別組織和準備好施工人員，機具，勞動保護用品，并搭設12X12m預制平臺一個，平臺表面不平度£2mm。 積極準備施工用料，并對其進行嚴格檢查，必須符合設計圖紙及有關規(guī)范、標準或甲方及現(xiàn)場施工技術人員的“材料聯(lián)系單”要求，施工手段用料詳見附圖。 材料要妥善保管，認真發(fā)放，不銹鋼板材堆放時應防止?jié)B碳，焊條的發(fā)放按“焊接工藝”規(guī)定發(fā)放、領用。零部件、內(nèi)件、附

26、件，尤其是濾袋、不銹鋼件、灰口鑄鐵花板要謹慎保管領用。 焊工施焊前，應進行必要的技術培訓，上崗前必須有相應的施焊項目合格證。 按附表一作好詳細的施工計劃，并根據(jù)圖紙及所到材料進行排板。 做好土建基礎的驗收工作，交接時必須有土建單位的基礎中間交接證書，并對其外觀、尺寸、預埋螺栓進行重新復測，砼基礎上應有明顯的中心線及標高標志。2. 預制組對 鋼結(jié)構(gòu)、梯子平臺的預制、組對及其安裝執(zhí)行GBJ205-83鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范 錐體部分的不銹鋼板材可用機械或等離子弧切割下料，其表面不得有傷痕。如有，且不超過其允許偏差值時，可以打磨，使其平滑過渡，其他板材亦如此處理。 箱體部分的型鋼骨架的下料與預制、

27、組對亦參照鋼結(jié)構(gòu)工程施工方案。 錐斗箱體及有關部件的下料預制應達到以下要求： A B C D A B測量部位 允許偏差（mm）板寬（AC、BD）±1板長（AB、CD）±1.5對角線偏差（AD-CB）£2直線度（AC、BD）£1弧長（AB、CD）£2 C D 錐體部分的下料須先在薄鐵皮（0.5mm）上放好樣板，然后才能正式下料，成型后的錐體板用1.5m弦長的樣板檢驗其弧度，允許偏差±6mm。 錐體板、箱體板下料尺寸長不得小于1000mm，寬不得小于500mm，并合理布置焊縫，使組裝后箱體、錐體的任意縱縫、錐體焊縫端點與相鄰箱體的縱縫間距

28、³100mm，不得出現(xiàn)“+” 字焊縫。 錐體、箱體及零部件焊制組對接口應符合下表要求：檢測項目允許偏差(mm)對口錯邊量縱縫b£10%s,且£3環(huán)縫b£25%s,s£6時b£20%s,6<s£10時b£10%s+1,且£6對口棱角縱縫E£0.1S+2,且£5(檢驗樣板弦長³300mm)環(huán)縫 錐體在平臺上組對，組對好的錐體應符合下列要求：要求項目允許偏差(mm)上部下部最大直徑與最小直徑差29表面局部凹凸量24高度7外圓周長±5±13線角度±

29、2.5° 接管及檢查門應待整體組裝好后才能開孔，開孔可用手工開孔，其他開孔宜用機械鉆孔，濾袋支承件開孔位置以其名義尺寸偏差£0.5mm，花板支承及其他型鋼制作件結(jié)構(gòu)表面不得有凹凸、毛刺等缺陷，對焊接縫應打磨光滑，并符合下表要求（用不小于300mm的直尺檢查）。項 目允許偏差(mm)表面不平度4立筋不直度h£1002.5h>1003.5寬度b£100+3,-2b>100+4,-2厚(高)度0.1s且£3 預制或組裝件應堆放好，并且編上號，弧形預制件應做專門的胎具堆放，以防變形走樣。三、主袋濾器的組對安裝方法1. 底部鋼支架的安裝：在基

30、礎檢驗合格后，方可進行支承柱的安裝就位，鋼架組對好后進行平臺的安裝施工。2. 錐斗吊裝就位：偏心錐斗吊裝前，有關射線檢驗、煤油滲漏及部分防腐工作應完，吊裝采用25t吊車在錐體上部焊制臨時吊耳，然后翻轉(zhuǎn)，就位、找正達到下表要求后方能進行焊接固定。找正項目允許偏差(mm)中心線±5標高±5鉛垂度£4方位沿底座環(huán)圓周測量,15 mm3. 花板的安裝：花板為不銹鋼沖壓件，吊裝及安裝時應防止碰撞，安裝前應進行預制組裝，注意排列順序及排列方式。 卡板應垂直，高度正確，花板安裝好以后的水平度、中心線安裝高度對角線的尺寸允許偏差均為±3mm。4. 箱體的安裝：采用正裝法

31、由下而上安裝，箱體組對成型后，檢驗項目及要求按下表執(zhí)行。項目允許偏差(mm)箱體表面不平度±4箱體垂直度3.5箱體長度及寬度+4,-2箱體對角線尺寸±4箱體高度±55. 濾袋掛鉤的安裝：掛鉤中心與花板中心同心度偏差宜在±1mm以內(nèi)。6. 附件、接管及檢修門的安裝：濾袋上的螺栓應調(diào)到適中狀態(tài)，接管方位準確，檢修門的密封性能要求良好。7. 主袋濾器安裝尺寸的總體檢驗：應符合下表要求，檢驗項目允許偏差(mm)中心線位置±10標高±5鉛垂度16四、廢袋濾器的焊接及其檢驗1. 焊接工藝 焊條的選用按下表執(zhí)行： 母材 焊條母材C.SS.SC.SE

32、4303A302S.SA302A102，A022 焊接參數(shù)選擇：焊條直徑F2.5mm, F3.2 mm焊接電流105±5A線能量10-20KJ/m焊條烘干溫度100(E4303)150-250(A302、A102，A022)焊條烘干時間恒溫一小時2. 焊接檢驗 焊縫按設計圖紙和GBJ17-88，JB/T4735-1997規(guī)定執(zhí)行。 對接焊縫射線10%探傷，JB4730-94 III級合格。 煤油滲漏：所有與介質(zhì)接觸部位的焊縫均作煤油滲漏， 將焊縫表面清理干凈，涂上白粉漿，晾干后，焊縫另一面涂以煤油，使表面得到足夠的浸潤，半小時后白粉無油漬為合格。3. 試驗：主袋濾器制造安裝完成后，須

33、經(jīng)總體外觀檢查驗收合格后，密封箱體進行氣密性試驗，試驗壓力0.0058MPa，試驗時，箱體所有焊縫涂泡沫液，無氣泡為合格。 設備防腐保溫施工方案1、編制說明1.1 本方案適用于 EBF罐本體的防腐及保溫施工。1.2保溫設備：保溫材料為巖棉，保護層材料為0.6mm鋁板。1.3 防腐設備：碳鋼部分噴砂除銹，涂防腐漆兩道。 2、編制依據(jù)2.1 招標文件及施工圖紙2.2 立式圓筒形鋼制焊接油罐施工及驗收規(guī)范 GB50128-20052.3 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-882.4 石油化工設備和管道涂料防腐蝕技術規(guī)范 SH302219992.5 石油罐導靜電涂料施工及驗收規(guī)范 GB1

34、6906-19972.6 工業(yè)設備及管道絕熱工程施工及驗收規(guī)范 GBJ126-892.6 煉油、化工施工安全規(guī)程 HGJ233-87 SHJ505-87 3、施工準備3.1 技術準備3.1.1 組織技術人員熟悉圖紙及有關規(guī)范、技術標準，進行圖紙會審，了解熟悉有關施工的技術要求及質(zhì)量標準。3.1.2依據(jù)施工圖編制施工技術方案，提供材料，機具計劃，組織施工人員進行技術、安全交底。3.2機具準備 噴砂設備一套（包括空壓機、砂罐、噴槍等） 、滾筒刷、柄刷。3.3人員準備所有施工人員按勞動力組織計劃及時進點到位。3.4 原材料要求3.4.1施工開始前，由技術人員根據(jù)施工圖做出準確詳盡的材料計劃。3.4.

35、2 涂料：施工所用涂料應具有產(chǎn)品合格證。施工前，應對涂料的名稱、型號、顏色及質(zhì)量進行檢查，是否與設計規(guī)定或選用要求相符；檢查制造日期是否超過貯存期。有效期內(nèi)的涂料，按說明書的配合比例混合后使用，超過貯存期的涂料，應開桶檢驗。3.4.3 保溫材料必須具有產(chǎn)品質(zhì)量證明書或出廠合格證，其規(guī)格、性能等技術指標，應符合設計文件規(guī)定，當質(zhì)量證明書或合格證中所列指標不符或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量有懷疑時，應進行復驗。在保管中應設置防潮、防水、防擠壓變形(成型制品)等設施。其堆放高度不宜超過2m 。露天堆放時,應采取防護措施。3.5外部環(huán)境條件 涂裝作業(yè)時，周圍環(huán)境對涂裝質(zhì)量起著很大的作用，特別是氣候環(huán)境。3.5.1 溫度

36、：應符合所用涂料的溫度限制。3.5.2 相對濕度和露點：涂裝時的相對濕度一般規(guī)定不能超過85%；被涂物表面溫度比露點高3以上，可以進行涂裝。3.5.3 其他： 涂裝環(huán)境還應包括以下幾個方面：照明條件 通風 腳手架 風力4.3 設備保溫保溫范圍包括罐壁及固定頂。1、保溫材料：150mm巖棉板2、保護層：鋁板0.6mm3、頂蓋125珍珠巖+30保溫泥+防水層。5、施工方法及施工部署5.1 施工方法儲罐的防腐蝕施工：表面處理采用噴砂除銹，涂漆全部采用人工刷涂。5.2 施工部署防腐蝕施工與設備的組裝同步交叉進行，焊口處底漆留待安裝焊接完后補刷，補傷與面漆的涂刷在設備試驗完成后進行。 保溫施工則在罐體充

37、水試驗結(jié)束后，搭設滿堂紅架子組織集中施工。6、施工技術措施6.1 防腐蝕施工6.1.1 設備的表面處理采用干法噴砂除銹，等級為Sa2.5。噴砂除銹的磨料采用石英砂，要干燥清潔，無油脂，可溶性雜質(zhì)不能超過0.05%，為了獲得合適的粗糙表面，粒徑在0.20.3mm最為合適。6.1.2當砂槍對準工件表面進行高速噴射清理時，為了不至于過分破壞表面，持槍應斜對工件表面掃射，距離拉長一些。6.1.3噴砂嘴處的空氣壓力應不小于6Kgf/cm2，以便獲得要求的表面清潔度和粗糙度。6.1.4供應給噴砂罐的清潔空氣必須確保避免對磨料的污染，進而污染噴砂清潔后的表面。壓縮機必須裝配有足夠分理油和水的閥門。6.1.4 噴砂結(jié)束后，工件表面必須用干燥的壓縮空氣仔細清除表面的銹塵。6.1.5 經(jīng)過噴砂處理后的金屬表面應呈現(xiàn)均勻的粗糙度， 除鋼材原始銹蝕或機械損傷造成的凹坑外，不應產(chǎn)生肉眼明顯可見的凹坑和飛刺，表面粗糙度達到相應的等級要求。6.1.6檢驗合格后的表面應在規(guī)定的時間內(nèi)完成底漆的刷涂。6.1.7各部件除銹完畢即按工藝順序涂刷底漆，焊口處留出100mm先不刷底漆，待儲罐焊