電大數(shù)控加工工藝第4章

1、工序: 一個(gè)或一組工人，在一個(gè)工作地，對(duì)一個(gè)或同時(shí)對(duì)幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過(guò)程，稱(chēng)為工序。工步: 在加工表面（或裝配時(shí)鏈接面）和加工（或裝配）工具不變的情況下，所連續(xù)完成的那一部分工序內(nèi)容，稱(chēng)為工步。進(jìn)給: 在一個(gè)工步內(nèi)，若被加工表面需切除的余量較大，可分幾次切削，每次切削稱(chēng)為一次進(jìn)給。安裝: 工件經(jīng)一次裝夾后所完成的那一部分工序，稱(chēng)為安裝。在一道工序中，工件可能只需安裝一次，也可能需要安裝幾次。工位: 對(duì)于回轉(zhuǎn)工作臺(tái)（或夾具）、移動(dòng)工作臺(tái)（或夾具），工件在一次安裝中先后處于幾個(gè)不同的位置進(jìn)行加工，每個(gè)位置稱(chēng)為一個(gè)工位。1、選擇適合數(shù)控加工的零件2、確定數(shù)控加工的內(nèi)容3、數(shù)控加工零件

2、的工藝分析加工方法的選擇1、外圓表面加工方法的選擇 外圓表面的主要加工方法是車(chē)削和磨削。2、內(nèi)孔表面加工方法的選擇 內(nèi)孔表面加工方法有鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、鏜孔、拉孔、磨孔和光整加工。加工階段的劃分 為保證加工質(zhì)量和合理地使用設(shè)備、人力、零件的加工過(guò)程通常按工序性質(zhì)不同，分為粗加工、半精加工、精加工和光整加工4個(gè)階段。工序的劃分 1、工序的劃分原則 工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序集中原則和工序分散原則。 工序集中原則是指每到工序包括盡可能多的加工內(nèi)容，從而使工序的總數(shù)減少。 工序分散原則就是將工件的加工分散在較多的工序內(nèi)進(jìn)行，每道工序的加工內(nèi)容很少。工序的劃分 2、工序劃分方法 工序劃分主

3、要考慮生產(chǎn)綱領(lǐng)、所用設(shè)備及零件本身的結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求等。 （1）按所用刀具劃分 以同一把刀具完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。 （2）按安裝次數(shù)劃分 以一次安裝完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。 （3）按粗、精加工劃分 即粗加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序，精加工中完成的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。 （4）按加工部位劃分 即以完成相同型面的那一部分工藝過(guò)程為一道工序。加工順序的安排 1、切削加工工序的安排 （1）基面先行原則（2）先粗后精原則（3）先主后次原則（4）先面后孔原則夾具的選擇 數(shù)控加工的特點(diǎn)對(duì)夾具提出了兩個(gè)基本要求： 一是保證夾具的坐標(biāo)方向與機(jī)床的坐標(biāo)方向相對(duì)固定。 二是要能協(xié)

4、調(diào)零件與機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸。工序加工余量的確定 加工余量的概念： 加工余量是指加工過(guò)程中，所切去的金屬層厚度。加工余量有工序加工余量和加工總余量之分。確定加工余量時(shí)應(yīng)該 注意的問(wèn)題 1、采用最小加工余量原則。 2、余量要充分。 3、余量中應(yīng)包含熱處理引起的變形。 4、大零件取大余量。 5、總加工余量（毛坯余量）和工序余量要分別確定。時(shí)間定額的確定 完成一個(gè)零件的一道工序的時(shí)間定額，稱(chēng)為單個(gè)時(shí)間定額。數(shù)控加工工藝文件的填寫(xiě)1、數(shù)控加工工序卡片2、數(shù)控加工刀具卡片3、數(shù)控加工進(jìn)給路線圖4.5 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的選擇 對(duì)刀點(diǎn)與換刀點(diǎn)的確定，是數(shù)控加工工藝分析的重要內(nèi)容之一。對(duì)刀點(diǎn)是數(shù)控加工時(shí)刀具相對(duì)零件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)，又稱(chēng)起刀點(diǎn)，也就是程序運(yùn)行的起點(diǎn)。 對(duì)刀點(diǎn)的選擇的原則，主要是考慮對(duì)刀點(diǎn)在機(jī)床上對(duì)刀方便，便于觀察和檢測(cè)，編程時(shí)便于數(shù)學(xué)處理和有利于簡(jiǎn)化編程。4.6機(jī)械加工精度及表面質(zhì)量 1、加工精度 加工精度是指零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)（尺寸、幾何形狀和相互位置）與理想幾何參數(shù)相符合的程度，兩者之間的不符合程度（即偏差）稱(chēng)為加工誤差。 2、表面質(zhì)量 表面質(zhì)量是指零件加工后的表層狀態(tài)，它是衡量機(jī)械加工質(zhì)量的一個(gè)重要方面。 主要包括以下幾個(gè)方面： （1）表面粗糙度 （2