房屋建筑專業(yè)畢業(yè)設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)

1、西昌市長安東路鑫海小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì) 西昌市長安東路鑫海小區(qū)住宅樓施工組織設(shè)計(jì)1一 工程名稱：31建設(shè)地點(diǎn)：西昌市長安東路鑫海小區(qū)3二 施工原則31 主要施工機(jī)具設(shè)備3三 建筑設(shè)計(jì)51 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)5四 施工條件6五 道路運(yùn)輸條件61.出入口62.場(chǎng)外運(yùn)輸條件6六 項(xiàng)目施工特點(diǎn)與難點(diǎn)61. 地基與基礎(chǔ)工序多、技術(shù)要求高62.結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)63.模板系列多樣化74.主體結(jié)構(gòu)裝飾線條75.二次澆筑構(gòu)件7七 施工順序及要點(diǎn)81 基礎(chǔ)工程施工順序82 主體工程施工順序83 屋面工程施工順序84 土方與基礎(chǔ)工程施工方案8八 鋼筋工程111鋼筋的檢驗(yàn)112材料的堆放和保護(hù)113.鋼筋連接接頭124 鋼筋加工

2、125.鋼筋綁扎136.鋼筋綁扎施工方法137.鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施138.鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用14九 混凝土工程161.混凝土工程概況162.筏板基礎(chǔ)筏163.本工程采用商品混凝土，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送。164.砼的養(yǎng)護(hù)：175.混凝土澆筑的一般要求176.混凝土澆筑注意事項(xiàng)187.混凝土施工198.對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求。209.泵送混凝土2010.預(yù)留洞施工20十 垂直運(yùn)輸和腳手架211、塔吊：212、龍門架：213、腳手架：21十一 模板工程221 . 質(zhì)量保證222.模板拆除22十二 填充墻砌筑23十三 結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施241 . 模板工程質(zhì)量保證措施242.

3、鋼筋工程質(zhì)量保證措施243.混凝土工程質(zhì)量保證措施254.砌塊墻砌筑質(zhì)量保證措施265.本工程采用的新技術(shù)、新工藝、專利技術(shù)27十四 屋面及防水工程271.地下室結(jié)構(gòu)自防水272、防水層設(shè)計(jì)273、結(jié)構(gòu)自防水混凝土澆筑284.模板施工工藝295.混凝土施工縫的留置及處理方法296.特殊部位細(xì)部做法297.混凝土養(yǎng)護(hù)298.質(zhì)量注意事項(xiàng)291.混凝土工程292、油氈瓦屋面30十五 樓地面裝飾工程321水泥砂漿樓地面施工322.室內(nèi)粉刷抹灰33十六 腳手架工程341.工程概況342.雙排腳手架施工35十七 施工進(jìn)度計(jì)劃361.進(jìn)度目標(biāo)362.施工進(jìn)度計(jì)劃的檢查與調(diào)整373.實(shí)施檢查374.施工進(jìn)度

4、計(jì)劃調(diào)整375.調(diào)整施工進(jìn)度計(jì)劃的方法376.總結(jié)資料的內(nèi)容377.施工進(jìn)度控制總結(jié)應(yīng)包括下列內(nèi)容：38十八 質(zhì)量保證措施381. 工程質(zhì)量382.項(xiàng)目質(zhì)量管理體系384.項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的編制38十九 安全文明施工39二十 冬雨季施工401.冬期施工措施402.雨季施工措施43 一 工程名稱：工程名稱 西昌市長安東路鑫海小區(qū)住宅樓1建設(shè)地點(diǎn)：西昌市長安東路鑫海小區(qū)工程規(guī)模：3078m2 , 建筑高度18.9m，地上層數(shù)6，無地下層。建設(shè)單位：西昌土木建筑公司 2建筑設(shè)計(jì)本工程建筑場(chǎng)地已經(jīng)進(jìn)行工程地質(zhì)勘察，場(chǎng)地表層以下土層情況已探明，地基持力層類別屬卵石層建筑概況：該住在樓位于西昌市長安東路鑫海小

5、區(qū)，處繁華地帶，夏季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槟?、西南風(fēng)，冬季為東北風(fēng)，抗震設(shè)防烈度為6度（0.05g），第二組;建筑為6層鋼筋混凝土磚混結(jié)構(gòu)體系，建筑面積約3078m2。底層3.9米，標(biāo)準(zhǔn)層高3m。建筑等級(jí):屋面防水等價(jià)為三級(jí)，耐火等級(jí)為級(jí)抗震墻等級(jí)為2級(jí)設(shè)計(jì)使用年限50年3、安全文明現(xiàn)場(chǎng)目標(biāo)安全文明施工目標(biāo)：確保重大傷亡事故率為零，一般事故率控制在1.5以內(nèi)。4、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)環(huán)保目標(biāo)：將污染降到最低，與現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)的噪音、揚(yáng)塵等幾大環(huán)保要素均達(dá)到國家及省市環(huán)保法規(guī)規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。 二 施工原則1 主要施工機(jī)具設(shè)備（1） 主要大型施工設(shè)備選擇 用于本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備型號(hào)及數(shù)量表（2） 主要施工機(jī)具設(shè)備計(jì)劃表序

6、號(hào)機(jī)械或設(shè)備名 稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率KW生產(chǎn)能力備注1砂漿機(jī)HJ2001山東0728×860 m3/h完好2插入振動(dòng)器HZ-501河南071.1×15振動(dòng)力580kg完好3打夯機(jī)HW701河南063×26.2 m3/h完好4平板振動(dòng)器P8-501河南050.5×63.5 m3/h完好2勞動(dòng)力組織本工程勞動(dòng)力組織的配備，能確保各主要分部、分項(xiàng)工程在時(shí)間上、空間上緊密配合，并保證工程高質(zhì)量、高速度的完成，施工過程中選用技術(shù)素質(zhì)高、有經(jīng)驗(yàn)，能吃苦耐勞和連續(xù)作戰(zhàn)的專業(yè)隊(duì)伍，特殊工種持證上崗。在本工程施工的全過程中，安裝工程施工隊(duì)伍安排各種專業(yè)人

7、員與土建緊密配合進(jìn)行施工，并根據(jù)土建的施工進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)行勞力調(diào)整各專業(yè)人員，做到配合無誤。根據(jù)本工程特點(diǎn)，勞動(dòng)力用量計(jì)劃情況編制（見下表）：勞力計(jì)劃表工 種按工程施工階段投入勞力情況土方工程基礎(chǔ)工程二層主體二層以上主體裝飾工程竣工清理普通工6030303040120混凝土工03030306木 工060808010瓦 工0180180180120鋼筋工03636360抹灰工0000120架子工030303020電焊工06664機(jī)械工44444機(jī)修工44444電工48101220管工212141618油漆工000045合 計(jì)74400424428411120 三 建筑設(shè)計(jì) 本工程為五層的建筑，因建筑

8、要求大房間設(shè)在兩側(cè)，并分別設(shè)縫，局部為兩層。每層層高3米,總高度為20.679米（包括坡屋頂1.479m）。室內(nèi)外高差0.10米,室內(nèi)地面為±0.000標(biāo)高,建筑使用年限50年。要求工期：20011年4月1日至2012年12月31日共270天（日歷日）1 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）基礎(chǔ)：本工程采用天然地基，基礎(chǔ)埋置深度見大樣圖，地基土承載能力特征值為202KPA。采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)?；炷恋燃?jí)為C25，鋼筋凈保護(hù)層有墊層則為35MM，無墊層則為70MM,墊層為混凝土C15，100厚超出基礎(chǔ)邊緣100寬鋼筋等級(jí)為HRB335. 當(dāng)為素混凝土是，混凝土強(qiáng)度等級(jí)C15基礎(chǔ)墊層厚度為100mm?；A(chǔ)

9、混凝土強(qiáng)度等級(jí)：混凝土基礎(chǔ)墊層C110結(jié)構(gòu)工程：鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)體系，抗震等級(jí)為四級(jí)，抗震設(shè)防為六度，梁、柱混凝土等級(jí)為C30，鋼筋等級(jí)為HRB400;現(xiàn)澆板混凝土等級(jí)為C30，鋼筋等級(jí)為HRB400。墻體：采用混凝土空心砌塊，M5混合砂漿砌筑，墻厚240mm。(2)地上主體結(jié)構(gòu)：層高為3.0m，剪力墻厚度為200mm；樓板厚180mm、120mm、100mm等。砌體部分：a承重墻采用MU10機(jī)磚實(shí)砌體，+-0.000以上一層用M7.5混合砂漿砌筑b外墻轉(zhuǎn)角處及內(nèi)外墻交接處沿墻高每500在灰縫內(nèi)配置2d6每邊伸入墻內(nèi)長1M。c過梁小于或等于1500，門窗洞口均采用鋼筋磚過梁，設(shè)3根6，鋼筋伸

10、入洞口360MM并加彎鉤M5水泥砂漿砌筑，d砌筑砌筑磚砌體時(shí)，普通磚應(yīng)提前澆水潤濕，磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿應(yīng)飽滿，磚砌體的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑e房屋頂層兩端開間的洞口兩側(cè)設(shè)構(gòu)造柱，洞口上下設(shè)60厚混凝土板，寬度同墻厚，內(nèi)設(shè)不小于2跟6鋼筋，貫通端開間 四 施工條件1、施工現(xiàn)場(chǎng)基本平坦，施工場(chǎng)地足夠大，“三通一平”已完成，交通運(yùn)輸方便。本工程，水、電源已接入現(xiàn)場(chǎng)，能夠滿足施工需用。2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘情況，在進(jìn)場(chǎng)后按有關(guān)要求修建與其它施工現(xiàn)場(chǎng)的隔離圍墻3.砂、水泥、鋼筋等主要材料均由本單位自行采購，主要施工機(jī)械均由本單位提供。4.根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，在北邊修建門衛(wèi)室、廁所、庫房及部分臨時(shí)生

11、產(chǎn)設(shè)施和施工人員宿舍、食堂等生活設(shè)施，在樓南布設(shè)鋼筋加工區(qū)、木工制作區(qū)。在建筑物南側(cè)布置砂料場(chǎng)和砂漿攪拌站，沿場(chǎng)內(nèi)道路邊堆放磚。 五 道路運(yùn)輸條件1.出入口 本工程施工現(xiàn)場(chǎng)在東側(cè)設(shè)置主出入口，在現(xiàn)場(chǎng)繞樓設(shè)置環(huán)行道路進(jìn)行材料運(yùn)輸。2.場(chǎng)外運(yùn)輸條件 場(chǎng)外道路暢通，能夠做大型施工機(jī)械和車輛通行使用，有利于本工程的各種物資供應(yīng)。 六 項(xiàng)目施工特點(diǎn)與難點(diǎn)1. 地基與基礎(chǔ)工序多、技術(shù)要求高1）.地基與基礎(chǔ)工序多，施工工期長,工期比較緊，共300天，抓好進(jìn)度的前提下保證質(zhì)量控制，抓好計(jì)劃管理，確保各種資源及時(shí)供應(yīng)到位。2）.本工程為經(jīng)歷雨季和夏季高溫季節(jié)，施工受氣候的影響較大。需采取季節(jié)性施工措施。3）.文

12、明施工要求高，運(yùn)輸車輛進(jìn)出、污水和灰塵不能污染周圍環(huán)境。4）.本工程為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的建筑，工程量較大。建筑施工露天、立體交叉作業(yè)多，安全生產(chǎn)問題突出，必須做好安全控制工作，各項(xiàng)安全防護(hù)措施必須及時(shí)落實(shí)到位，防患于未然，切實(shí)避免安全事2.結(jié)構(gòu)施工特點(diǎn)1）.結(jié)構(gòu)形式多樣化 本工程屬二類高層商住建筑。2）.建筑物層高變化比較大一層為3.9m，二六層為3m。 3).混凝土現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸采用泵送和塔吊相結(jié)合的方式 由于本工程掛板、裝飾線、屋面欄板等零星構(gòu)件較多，另外還存在較多的梁板與墻柱結(jié)合部位，造成二次零星澆筑部位較多，混凝土不能完全依靠泵送，因此本工程采用以泵送為主、塔吊為副，二者相結(jié)合的方式，

13、進(jìn)行混凝士的現(xiàn)場(chǎng)垂直運(yùn)輸。3.模板系列多樣化 由于本工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)具有結(jié)構(gòu)形式多樣化，造成模板選用必然出現(xiàn)多樣化的特點(diǎn)。 一般情況下對(duì)于豎向構(gòu)件，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)宜采用全鋼大模板，附屬宜采用專用鏡面板模板，然而由于結(jié)構(gòu)的上述特征，對(duì)全部使用全鋼大模板帶來一定困難和施工的不便。因此本施工組織設(shè)計(jì)針對(duì)不同部位、不同層次和不同構(gòu)件，采用多種模板系列。 (1)二層以上剪力墻采用清水混凝土全鋼大模板。(2)所有混凝土梁、板采用15mm厚的高強(qiáng)鏡面板模板，該模板剛度好，便于拼裝幾何尺寸變化大的構(gòu)件。(3)所有樓板全部采用鏡面板模板，該模板韌性好，特別使用于水平大表面積的構(gòu)件。4.主體結(jié)構(gòu)裝飾線條外墻立面

14、垂直和水平的混凝土裝飾線條多，這對(duì)主體施工質(zhì)量提出了更高的要求，需要深化了解混凝土裝飾線條的構(gòu)造和與主體結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系，并加強(qiáng)線條在垂直和水平方向的整體性。5.二次澆筑構(gòu)件 由于本工程外立面上欄板、裝飾線等非結(jié)構(gòu)構(gòu)件較多，這部分構(gòu)件施工要滯后于結(jié)構(gòu)構(gòu)件施工，因此造成二次零星澆筑構(gòu)件較多，對(duì)施工帶來不便。 裝飾施工特點(diǎn)與難點(diǎn)1).本工程裝飾材料種類較多，墻面、樓地面、樓頂板材料種類繁多，功能復(fù)雜、專業(yè)性強(qiáng)。2).在兩種不同墻體材料交接處容易出現(xiàn)抹灰開裂，因此要特別注意在填充墻與混凝土墻交接部位采取抗裂措施。3).本工程應(yīng)加強(qiáng)工序的過程控制（特別是衛(wèi)生間的防水施工及地面坡向、地漏等）及直接影響使用

15、功能的關(guān)鍵工序的質(zhì)量策劃和控制。要特別注意加強(qiáng)外墻面的防雨防滲措施，如墻體預(yù)留洞的填塞、窗框與墻體之間縫隙的密封處理、窗臺(tái)的排水坡向、窗眉和腰線滴水等。4).本工程屋面較多，施工較為復(fù)雜，必須在施工過程中嚴(yán)加控制，提前策劃好出屋面管道與上人屋面的面層處接縫，以防止屋面的滲漏。做好上人屋面面層的分格縫、天溝的分格縫、屋面面層的分格縫控制在4m×4m以內(nèi)及屋面排汽系統(tǒng)的施工。 七 施工順序及要點(diǎn)1 基礎(chǔ)工程施工順序平整場(chǎng)地定位放線土方開挖基礎(chǔ)驗(yàn)槽基礎(chǔ)墊層墊層養(yǎng)護(hù)放線基礎(chǔ)模板支護(hù)砼澆注基礎(chǔ)養(yǎng)護(hù)拆模柱放線柱鋼筋邦扎鋼筋驗(yàn)收支柱?；炷翝仓炷琉B(yǎng)護(hù)驗(yàn)收回填土。2 主體工程施工順序柱彈線定位柱

16、鋼筋焊接、綁扎柱支模梁、板支模、扎筋澆砼轉(zhuǎn)入上一層流水作業(yè)。3 屋面工程施工順序屋面找坡層現(xiàn)場(chǎng)噴涂硬質(zhì)發(fā)泡聚氨脂4 土方與基礎(chǔ)工程施工方案土方開挖 a本工程為+_0.000米為室外地坪、現(xiàn)場(chǎng)自然地坪為-0.100米需要進(jìn)行場(chǎng)地平整b施工機(jī)械選擇：本工程的基坑開挖選用日產(chǎn)ES300反鏟挖掘機(jī)，配五臺(tái)東風(fēng)雙橋自卸汽車外運(yùn)土方。c施工順序：機(jī)械開挖至標(biāo)高-2.550m后，人工配合（30人工清槽）開挖至-2.600m。d采用反鏟挖掘機(jī)開挖時(shí)，挖土過程中，應(yīng)注意檢查坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂縫，如發(fā)現(xiàn)跡象應(yīng)立即停止，并進(jìn)行探察處理。為防止坑底擾動(dòng)，基坑挖好后應(yīng)盡量減少暴露時(shí)間，及時(shí)進(jìn)行下一道工序的施

17、工。e基坑開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后及時(shí)通知勘察和設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、建設(shè)單位、監(jiān)督單位以及公司技術(shù)管理部門共同參加驗(yàn)槽，合格方可進(jìn)行基礎(chǔ)施工。土方開挖大開挖至標(biāo)2.6m高，然后進(jìn)行上部結(jié)構(gòu)的支護(hù)，預(yù)留50mm土方人工開挖，開挖至-2.600m。本工程基坑土方開挖量約 1400。土方工程完工之前及時(shí)驗(yàn)槽。土方開挖前，先做好以下準(zhǔn)備工作：對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下障礙物進(jìn)行全面調(diào)查，并制定排障計(jì)劃和處理方案。 制定好現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地平整、基槽開挖施工方案，繪制基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序，基底標(biāo)高、邊坡坡度、及土方堆放地點(diǎn)。在施工區(qū)域內(nèi)做好臨時(shí)性排水設(shè)施，使場(chǎng)地?zé)o積水。夜間照明采用活動(dòng)燈架，每個(gè)燈架安裝碘鎢燈10

18、00W。配備活動(dòng)燈架三個(gè)，其中槽底挖土工作面一個(gè)，地上裝車工作面兩個(gè)。卸土場(chǎng)地，運(yùn)土道路及其它危險(xiǎn)地段也要安裝必要的散光燈和警戒燈。機(jī)械設(shè)備運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)行維護(hù)檢查、試運(yùn)轉(zhuǎn)，使處于良好的工作狀態(tài)。辦理交通、城建、市政、市容、環(huán)保等有關(guān)手續(xù)，落實(shí)棄土場(chǎng)地。按圖紙?zhí)峁┑慕ㄖ锒ㄎ怀叽绾统墙ň纸o定的建筑四角坐標(biāo)定位，標(biāo)高由規(guī)定地點(diǎn)引至現(xiàn)場(chǎng)并做相應(yīng)的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)。采用反鏟挖土機(jī)挖土，挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高200mm以上時(shí)改為人工開挖，嚴(yán)禁超挖擾動(dòng)基底土層，否則做相應(yīng)補(bǔ)救措施。挖土?xí)r，組建2至3人的測(cè)量小組一個(gè)，配備經(jīng)緯儀一臺(tái)、水準(zhǔn)儀一臺(tái)，隨時(shí)控制基坑底標(biāo)高。應(yīng)注意施工前需要做好地面排水工作，挖出的土不要堆放在坡頂

19、上，要立即轉(zhuǎn)運(yùn)到規(guī)定的距離之外。人工開挖時(shí)，兩個(gè)操作間距應(yīng)保持23 米，并應(yīng)從上而下逐層挖掘，挖土?xí)r要隨時(shí)注意土壁變動(dòng)情況，如發(fā)現(xiàn)有裂縫或部分塌落現(xiàn)象，要及時(shí)進(jìn)行支撐或改緩放坡，并注意支撐的穩(wěn)固和邊坡的變化。邊坡支護(hù)根據(jù)開挖土質(zhì)情況進(jìn)行45度放坡施工回填土施工1.材料要求土可采用優(yōu)質(zhì)黃土及有機(jī)質(zhì)含量不大的粘性土，表面耕植土不能采用，粒徑不宜大于15mm。2.施工要點(diǎn)施工前應(yīng)將回填處的雜物、積水、淤泥清除干凈，待干燥后再鋪土?；靥钔潦┕r(shí)，應(yīng)適當(dāng)控制其含水量，含水率控制在18.5%左右,以用手緊握土料成團(tuán)，兩指輕捏能碎為宜，如土料水分過多或不足時(shí)，可以晾干或?yàn)⑺疂櫇?。用卡車或四輪拖拉機(jī)運(yùn)至工地。

20、鋪土應(yīng)分層進(jìn)行，每層鋪土厚度控制在250mm。每層的夯實(shí)遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求的干密度在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)確定。經(jīng)實(shí)驗(yàn)達(dá)到壓實(shí)系數(shù)后方可鋪下一層。擊實(shí)系數(shù)應(yīng)0.95。分段施工，上下相鄰兩層土的接縫間距不得小于50cm，接縫處的土層應(yīng)充分夯實(shí)。3.地下室外灰土回填中的石灰采用熟化袋裝石灰，粉粒應(yīng)均勻、細(xì)滑、干燥，粉頭不超過3?；靥顣r(shí)控制土的含水率以19%19.5%為宜，注意安排人員將大塊土打碎，撿出雜物，攪拌均勻，顏色一致，無大塊土及灰塊后，運(yùn)送至坑內(nèi)進(jìn)行鋪填，鋪填厚度為每層250mm，擊實(shí)系數(shù)0.95，注意：回填土?xí)r采取相應(yīng)的措施。虛鋪好的灰土不能過夜，應(yīng)及時(shí)夯實(shí)，夯實(shí)后的灰土應(yīng)覆蓋保護(hù)，不能直接受日光曝

21、曬或泡水，并按規(guī)范要求對(duì)回填過的灰土進(jìn)行環(huán)刀取樣測(cè)試，控制最佳含水率，以保障回填土質(zhì)量。安全注意事項(xiàng)施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。挖土中發(fā)現(xiàn)管道、電纜及其它埋地物應(yīng)及時(shí)報(bào)告，不得擅自處理。挖土?xí)r要注意土壁的穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)有裂縫及傾坍可能時(shí)，人員要立即離開并及時(shí)處理。配合修坡、清底的工人，不準(zhǔn)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑下工作。機(jī)械挖土，啟動(dòng)前應(yīng)檢查離合器、鋼絲繩等，經(jīng)空車試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再開始作業(yè)機(jī)械操作中進(jìn)鏟不應(yīng)過深，提升不應(yīng)過猛。機(jī)械不得在輸電線路下工作，在輸電線一側(cè)工作時(shí)，不論在任何情況下，機(jī)械的任何部位與架空輸電線路的最近距離應(yīng)符合安全操作的有關(guān)規(guī)程。向汽車上卸土應(yīng)在車子停穩(wěn)后進(jìn)行，禁止鏟斗從

22、汽車駕駛室上越過。場(chǎng)內(nèi)道路應(yīng)及時(shí)修整，確保車輛安全暢通，各種車輛應(yīng)有專人負(fù)責(zé)指揮引導(dǎo)。 八 鋼筋工程鋼筋工程是保證結(jié)構(gòu)安全的主要工序，也是主體質(zhì)量控制的重點(diǎn)。1鋼筋的檢驗(yàn) 鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)現(xiàn)場(chǎng)材料員核驗(yàn)鋼筋出廠合格證、爐號(hào)和批量(物資公司要有相應(yīng)資料，并在規(guī)定時(shí)間內(nèi)將有關(guān)資料歸檔到現(xiàn)場(chǎng))，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員立即按規(guī)范取樣送試，鋼筋復(fù)試合格后，方可使用。2材料的堆放和保護(hù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地實(shí)際情況，材料進(jìn)場(chǎng)后，必須架空堆放并掛牌標(biāo)識(shí)，注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、產(chǎn)地、試驗(yàn)狀態(tài)等。材料堆放場(chǎng)地地坪作硬化處理，2坡向排水明溝。直條鋼筋支架采用3米長1O號(hào)工字鋼，鋼翼緣上500mm間距焊接鋼管作隔斷，按一根

23、原材4道放置，鋼筋存放區(qū)搭防雨棚，避免雨淋銹蝕。 鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)：基礎(chǔ)為40mm，地下室外墻表面（與土接觸部分）30mm其余構(gòu)件鋼筋保護(hù)層，按室內(nèi)正常環(huán)境取用。 鋼筋錨固 (1)縱向受拉鋼筋的最小錨固長度(見下表)鋼筋類別混凝土強(qiáng)度等級(jí)C20C25C30C35d25d25d25d25d25d25d25d25HPB23531d31d27d27d24d24d22d22dHPB33539d42d34d37d30d33d27d30dHPB40046d51d40d44d36d39d33d36d 注：d為縱向受拉鋼筋直徑；縱向受拉鋼筋的最小抗震錨固長度LaE=1.15La (2)板支座處的錨固應(yīng)伸至梁中線

24、且5d，當(dāng)錨固長度不夠時(shí)增加直鉤長度。 (3)基礎(chǔ)梁縱向鋼筋在支座均受拉錨固，錨固長度為La。3.鋼筋連接接頭(1)接頭方式 柱筋采用電渣壓力焊接接頭；水平鋼筋采用閃光對(duì)焊和直螺紋連接,墻鋼筋采用搭接接頭。 (2)搭接長度 采用搭接接頭時(shí)，搭接長度：梁、板、墻為LLE=1.2LaE；柱為LLE=1.4LaE。 (3)接頭位置及數(shù)量 板和梁受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開，從任一接頭中心至1.3LL或1.3LL區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的受拉鋼筋截面面積不得超過受拉鋼筋總面積的25，有接頭的受壓鋼筋不得超過受壓鋼筋總面積的50； 梁上部鋼筋應(yīng)在跨中三分之一跨度范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應(yīng)在梁支座三分之一跨度范圍內(nèi)搭

25、接，搭接長度范圍內(nèi)的箍筋間距100mm或按節(jié)點(diǎn)圖示要求。 (4)骨架組合要點(diǎn) 雙向板短向板底鋼筋應(yīng)置于長向之下，短向板面筋應(yīng)置于長向之上。當(dāng)板的短邊4.2m時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)板支座負(fù)筋。 當(dāng)次梁與主梁同高時(shí)，次梁鋼筋應(yīng)彎折。雙向板和筏板上下網(wǎng)片應(yīng)用馬凳筋支撐拉接。剪力墻體拉接筋梅花型布置。筏板基礎(chǔ)梁縱筋由筏板筋和附加縱筋組成，應(yīng)保證筏板平直4 鋼筋加工本工程鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工，加工場(chǎng)地實(shí)行封閉式管理，設(shè)專職質(zhì)量檢查員監(jiān)督，隨時(shí)接受監(jiān)理及業(yè)主的見證檢查，以確保材料使用的可信度。鋼筋加工工藝流程及質(zhì)量控制：(1)鋼筋配料單編制 熟悉圖紙，準(zhǔn)確及時(shí)編制鋼筋配料單，細(xì)化鋼筋配筋，做到鋼筋下料時(shí)預(yù)留洞口一次綁扎成型

26、，不切割一根結(jié)構(gòu)鋼筋，徹底消除土建和水電結(jié)構(gòu)施工階段機(jī)電洞口任意切割現(xiàn)象，確保結(jié)構(gòu)安全及水電預(yù)埋位置準(zhǔn)確。(2)粗直鋼筋切斷 在工作平臺(tái)上安裝標(biāo)有尺寸刻度線的鋼板(3mm厚)并設(shè)置控制斷料尺寸用檔板(角鋼上打眼自拱螺絲固定)以控制鋼筋下料的準(zhǔn)確。鋼筋切斷遵循先斷長料，后斷短料，同規(guī)格根據(jù)不同長度搭配統(tǒng)籌排料的原則，減少短頭，減少損耗。(3)鋼筋彎曲成型 10以下箍筋采用手搖扳手手工制作，其余鋼筋按劃線機(jī)械彎曲成型。 弧形鋼筋制作，在鋼筋彎曲機(jī)工作盤中央放置一個(gè)十字架和鋼套；另外在工作盤四個(gè)小孔內(nèi)插上短軸和成型鋼套(和中央鋼套相切)。插座板上的擋軸鋼套尺寸，根據(jù)鋼筋彎曲線形狀選用。 (4)檢驗(yàn)合

27、格后交下道工序。5.鋼筋綁扎 施工工藝流程 1)梁、板鋼筋綁扎施工工藝流程：墻體混凝土上部梁接搓部位鑿毛處理人工清理雜物綁扎梁鋼筋彈放底層鋼筋位置及預(yù)置孔線擺放綁扎底層鋼筋自檢互檢交接檢電工配管自檢、專檢(看是否有高于板筋) 綁扎鐵馬凳及上層鋼筋鋪設(shè)馬道支放墊塊安放固定預(yù)留洞模具自檢互檢報(bào)監(jiān)理隱檢交接檢。2)墻體鋼筋綁扎工藝流程：彈放位置線、模板線、門窗洞口線預(yù)檢驗(yàn)線檢查調(diào)整立筋位置立筋搭接及鋼筋機(jī)械連接自檢、專檢(合格則打上標(biāo)記) 調(diào)整暗柱立筋垂直綁扎梯子筋及水平鋼筋、拉接筋安裝上部控制立筋位移的卡具安裝保護(hù)層墊塊自檢報(bào)驗(yàn)專職檢驗(yàn)報(bào)監(jiān)理隱檢與模板施工人員辦交接檢。6.鋼筋綁扎施工方法 (1)

28、所有鋼筋交叉點(diǎn)由20#或22#鐵絲綁牢。(2)22#鐵絲綁扎直徑12mm以下的鋼筋；20#鐵絲綁扎其它直徑的鋼筋， 梁、柱綁扎鐵絲絲尾朝向梁柱心，板、墻綁扎鐵絲絲尾與受力筋彎鉤一致。 (3)梁柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直，彎鉤疊合處應(yīng)沿受力筋錯(cuò)開設(shè)置綁扎，箍筋要平、直，開口對(duì)角錯(cuò)開，規(guī)格間距依照?qǐng)D紙，絲尾朝向梁、柱心，同時(shí)梁箍筋伸入柱中，梁兩端箍筋距柱筋外皮50 mm。(4)板鋼筋先彈線后綁扎，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上，扎絲尾部與彎鉤一致，保護(hù)層墊塊到位。彎矩較大鋼筋放在較小的外側(cè)。(5)剪力墻外圍兩行筋的交叉點(diǎn)全綁牢，中間部位交叉點(diǎn)可梅花點(diǎn)綁扎，雙向受力筋交叉點(diǎn)均須綁牢。且墻水平筋與柱箍筋

29、間距20 mm。7.鋼筋綁扎施工質(zhì)量保證措施 1)墻筋間距利用定型卡具在加工平臺(tái)上制做符合標(biāo)準(zhǔn)要求的橫向、豎向梯子筋，綁扎墻筋前按模板50線控制準(zhǔn)確，綁扎在各段墻處。2)板筋間距底筋：在模板上彈放鋼筋位置線，嚴(yán)格按線綁扎；面筋：參照底筋位置準(zhǔn)確綁扎。3)箍筋間距 在梁兩側(cè)鋼筋雙側(cè)劃線，梁兩端箍筋距柱外筋的外皮50mm，且支座內(nèi)設(shè)一道箍筋。4)主筋位置 梁：對(duì)于四肢以上箍筋，上下主筋制作鋼筋卡具，且在卡具水平鋼筋端頭接觸模板處點(diǎn)防銹漆，二排鋼筋與一排鋼筋之間加放墊塊。 柱：采用定位卡具在澆筑混凝土前將定位卡套在柱筋頂端，用幫扣將柱筋緊靠在定位卡上以控制鋼筋的間距位置。5)預(yù)留洞、門窗洞的加強(qiáng)筋

30、根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的預(yù)留洞、門窗洞等的加強(qiáng)筋、加設(shè)措施筋應(yīng)與梁柱或墻板筋焊接固定，防止混凝土澆筑時(shí)移位。6)鋼筋保護(hù)層墻、柱采用定型PVC塑料墊塊控制鋼筋的保護(hù)層厚度，塑料墊塊具有彈性，可卡住平面和立面812的鋼筋，使墊塊和鋼筋更好的連合在一起，保證不偏移和移位。梯子筋控制鋼筋間距，防止網(wǎng)片不向內(nèi)攏，同時(shí)梯子筋可避免混凝土澆筑時(shí)鋼筋的移位。柱上口采用定位卡和定型PVC墊塊保證鋼筋的混凝土保護(hù)層精確。 基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁底部采用50mm×50mm×35mm(厚)砼墊塊；梁底采用50mm×50mm×25mm(厚)砼墊塊。8.鋼筋綁扎定位技術(shù)應(yīng)用1)基礎(chǔ)鋼筋定位 a.

31、基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎完成后，從墊層準(zhǔn)確向基礎(chǔ)梁上吊線，在鋼筋上彈放柱位置線，在基梁內(nèi)部及梁頂各固定一道箍筋，上下固定墻柱插筋，墻柱鋼筋拐頭向外綁在承臺(tái)的鋼筋網(wǎng)片上。b.在承臺(tái)，筏板或樓層上表面用鋼管架固定在準(zhǔn)確位置，由質(zhì)檢員和技術(shù)員用經(jīng)緯儀、水平儀、線繩、鋼尺等進(jìn)行復(fù)核。c.每層暗柱身除按八字形綁扎外，在暗柱身0.5米處和柱頂（梁底）以下0.1米處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍的間矩為粗直徑受力鋼筋直徑的60d。 d.定位箍的直徑一般同構(gòu)件箍筋。 2)墻筋定位a.墻的根部及在梁、筏板、樓層上表面的鋼筋定位方法同柱。b.每層墻身除按左右扣綁扎鋼筋外，從墻高0.3米處開始，間距按受力鋼筋直徑的60

32、d(雙向)設(shè)置定位鉤。c.定位鋼筋鉤的直徑8。d.墻體水平筋間距、豎向鋼筋間距由豎向梯子筋及水平向梯子筋控制。e.定位鋼筋與兩側(cè)墻筋應(yīng)采用十字形綁扎牢固。3)梁筋定位 a.縱向受力鋼筋為雙層或多層時(shí)，兩排鋼筋之間以直徑25mm的短鋼筋墊起，間距為受力鋼筋的100d。b.框架梁節(jié)點(diǎn)處鋼筋十分稠密時(shí)，應(yīng)留有能滿足澆灌混凝土和振搗的間隙。c.每跨梁除按八字形綁扎外，在凈跨梁兩端(墻、柱面)向內(nèi)300mm處各增加一個(gè)定位箍筋，定位箍筋的間距應(yīng)為粗直徑受力鋼筋的60d，且應(yīng)在兩個(gè)定位箍筋之間的梁底設(shè)一組(兩塊)墊塊。d.定位箍筋的直徑同梁箍筋。 4)板筋定位 a.鋼筋網(wǎng)綁扎應(yīng)為左右扣綁扎方法。單向板除周

33、邊兩行為每點(diǎn)綁扎外其余為梅花綁扎法；雙向板必須每點(diǎn)綁扎，且鋼筋網(wǎng)下墊塊間距(雙向)為100d鋼筋直徑。b.樓面現(xiàn)澆板、雨棚、挑檐等負(fù)彎矩筋除按第a條要求綁扎外，還應(yīng)在鋼筋網(wǎng)下設(shè)置“馬凳”，其間距為100d鋼筋直徑(雙向)。5)質(zhì)量控制程序a鋼筋制作綁扎交接班組內(nèi)實(shí)行“三檢制”，合格后報(bào)配屬隊(duì)伍工長檢驗(yàn)，合格后依次報(bào)項(xiàng)目部技術(shù)質(zhì)量負(fù)責(zé)人進(jìn)行核定，并填寫遇見記錄表格、質(zhì)量評(píng)定表格和報(bào)驗(yàn)單，并向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。每個(gè)環(huán)節(jié)檢查處質(zhì)量問題，視其性質(zhì)查出上一道工序，并由張一道環(huán)節(jié)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)改正。b鋼筋工程質(zhì)量控制注意點(diǎn) 梁柱節(jié)點(diǎn)處柱內(nèi)箍筋應(yīng)在擺放梁筋前布置好，同時(shí)應(yīng)與木工緊密配合，梁?jiǎn)蝹?cè)封模，保證柱頭箍筋綁扎到位

34、。頂板澆筑混凝土?xí)r，必須檢查底筋保護(hù)層墊塊，面筋支撐馬凳是否完好，鋼筋拐頭是否垂直朝下，并搭設(shè)混凝土施工通道。澆筑混凝土?xí)r必須由鋼筋綁扎班組設(shè)專人看鋼筋，隨時(shí)檢查鋼筋是否移位、塌落、鋼筋拐頭是否上翻，并及時(shí)組織恢復(fù)?；炷潦┕r(shí)，吊斗不得沖擊墻柱豎筋，造成鋼筋彎曲。重點(diǎn)控制懸挑構(gòu)件，施工中嚴(yán)格把關(guān)，重點(diǎn)檢查面筋是否正確，箍筋是否到位。重點(diǎn)控制剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)(地下室至五層)的施工質(zhì)量：箍筋加密區(qū)縱筋錨固、搭接長度、位置及該部位鋼筋的綁扎質(zhì)量。 九 混凝土工程1.混凝土工程概況1).混凝土基礎(chǔ)墊層C10，基礎(chǔ)筏板C30、抗?jié)B等級(jí)為S8；2).地下室結(jié)構(gòu)：混凝土強(qiáng)度等級(jí)墻柱為C35，梁板為C35，

35、外墻抗?jié)B等級(jí)為S6。3).地上主體結(jié)構(gòu)：均為C35，構(gòu)造柱、過梁為C30。2.筏板基礎(chǔ)筏板基礎(chǔ)大體積混凝土采用微膨脹劑AEA和粉煤灰雙摻技術(shù)，水泥用量控制在不大于350公斤，采用28天強(qiáng)度，同時(shí)加強(qiáng)保溫保基本要求3.本工程采用商品混凝土，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵輸送。1）.原材料：混凝土配合比由商品砼攪拌站提前提交試驗(yàn)室進(jìn)行試配，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比施工。試件檢測(cè)由質(zhì)監(jiān)站及業(yè)主認(rèn)可的專業(yè)試驗(yàn)室進(jìn)行檢測(cè)。2).坍落度要求：混凝土坍落度要求180mm±20mm?，F(xiàn)場(chǎng)每車專人測(cè)一次，嚴(yán)格控制混凝土質(zhì)量。不合格混凝土不得使用，測(cè)試結(jié)果有偏差應(yīng)及時(shí)反饋混凝土攪拌站，及時(shí)修正。3).混

36、凝土用量供應(yīng)及運(yùn)輸：澆筑前由施工隊(duì)計(jì)算擬澆筑混凝土用量，提交預(yù)拌混凝土攪拌站，并根據(jù)混凝土澆筑速度確定攪拌車數(shù)量，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。4).澆筑豎向結(jié)構(gòu)澆筑前應(yīng)先在底部填以50-100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，防止?fàn)€根 。5).豎向結(jié)構(gòu)混凝土澆筑采用分層澆搗，澆筑層厚度不大于振搗器作用長度的1.2倍，做到密震慢拔，振搗密實(shí)。6).頂板在澆筑砼時(shí)，應(yīng)采取從一側(cè)開始用“趕漿法”推進(jìn)，振搗采用平板振搗器，暗梁、墻洞口處用振搗棒振搗。澆筑時(shí)，虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用刮杠抹平，施工縫應(yīng)留設(shè)在房間長向1/3處，用木板檔牢，接搓時(shí)應(yīng)剔鑿掉砼表面松動(dòng)石子清除后鋪砂漿一道，砼澆筑時(shí)，接搓處應(yīng)細(xì)致

37、振搗。4.砼的養(yǎng)護(hù)：墻體拆模后及頂板砼澆筑完后，要求連續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)七晝夜，一晝夜至少養(yǎng)護(hù)三次以上，天氣炎熱時(shí)要增加澆水次數(shù)保證砼表面濕潤。尤其是底板砼，由于砼量很大，內(nèi)外溫差大，所以養(yǎng)護(hù)是關(guān)鍵。5.混凝土澆筑的一般要求1).澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤，模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；對(duì)模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污等應(yīng)立即清理干凈，模板縫隙、孔應(yīng)堵嚴(yán)。對(duì)模板及其支架、鋼筋和預(yù)埋件須進(jìn)行檢查，作好記錄，符合設(shè)計(jì)要求后方能澆筑砼。2).混凝土自料斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取加串筒措施。3).澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度

38、為插入式振動(dòng)器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；4).澆筑砼時(shí)應(yīng)填寫澆筑令及施工記錄。使用插入式振動(dòng)器每一振點(diǎn)振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落；應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300 400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。5）.澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及

39、混凝土初凝條件確定，一般超過2h應(yīng)按施工縫處理；施工縫要求嚴(yán)格處理，澆筑前涂刷混凝土處理劑。6）.澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專人經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完畢。澆筑完6.混凝土澆筑注意事項(xiàng)1）.墻、梁混凝土采用一次性澆筑，施工縫留在平板底 。次梁、懸挑梁施工縫留在梁底，梁板混凝土采用一次性澆筑，柱、墻底部填以5 10cm厚與澆筑混凝土同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500mm，柱高超過了3m時(shí)，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m。澆筑

40、后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫，要留在梁底。2）.在澆筑墻柱、梁、板等時(shí)，為避免混凝土澆筑至一定高度后，由于聚積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。3）.當(dāng)澆筑墻柱與梁等處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，又要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這部分可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合。4).樓面混凝土澆筑：樓面混凝土應(yīng)待梁柱混凝土沉實(shí)1.5h后進(jìn)行?；炷敛捎没炷凛斔捅脻仓仓敲婊炷?xí)r，在模板上搭設(shè)施工便道，施工便道用鋼筋馬凳架空

41、在鋼筋上，不得壓在鋼筋上。便道上鋪架板，施工人員站在便道上進(jìn)行澆筑振搗，施工人員不得直接在樓面鋼筋上行走?；炷翝仓旰笫彰鏁r(shí)再拆除施工便道。混凝土澆筑前在暗柱鋼筋上標(biāo)記水準(zhǔn)點(diǎn)，混凝土澆筑過程中派專人復(fù)核混凝土面標(biāo)高，并隨機(jī)實(shí)測(cè)混凝土樓板厚度，確?；炷翗前搴穸确显O(shè)計(jì)要求。梁及板混凝土澆筑振搗用振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器配合使用?；炷琳駬v時(shí)要掌握好每一點(diǎn)的振搗時(shí)間，嚴(yán)禁“少振”、“過振”、“漏振”，澆筑時(shí)確?？觳迓?，振搗時(shí)間1530秒，以混凝土開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。5).混凝土澆筑過程中，不得扒動(dòng)鋼筋，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋，特別是懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋以及支座位置鋼筋不

42、得踩踏。不得移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。為保證暗柱鋼筋不偏位，柱的上面用封閉箍筋固定。板與梁相接部位的支座頂鋼筋必須綁扎。6).梁、板盡量一次性澆筑完畢，遇特殊情況梁的施工縫應(yīng)留置在次梁跨度1/3范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，施工縫用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。7.混凝土施工每一段的梁及現(xiàn)澆板泵送混凝土應(yīng)沿次梁方向由遠(yuǎn)而近均勻澆筑，不得集中下料，以免暴模和塌模?；炷敛捎醚仄叫杏谥髁悍较蜻B續(xù)澆搗不留施工縫的施工方法，混凝土澆灌間隙不得超過2小時(shí)。梁混凝土澆灌如遇特殊情況留設(shè)施工縫時(shí)，按規(guī)范規(guī)定將施工縫留在次梁跨度

43、中間的三分之一區(qū)段內(nèi)，第二次澆灌混凝土前將施工縫的混凝土表面鑿毛，在繼續(xù)澆筑前，用水沖洗干凈，濕潤后在表面抹上1015cm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿一層?；炷翝仓安捎枚啼摻铑^焊在梁板上，用水平儀找平，作為控制結(jié)構(gòu)混凝土澆筑的標(biāo)高。局部現(xiàn)澆板混凝土澆灌嚴(yán)格控制厚度，樓層標(biāo)高按設(shè)計(jì)標(biāo)高嚴(yán)格要求?；炷翝仓罢J(rèn)真復(fù)核模板位置，墻柱模板垂直度和梁板標(biāo)高，準(zhǔn)確檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確無誤，模板支撐是否牢靠，接縫是否嚴(yán)密。模板在使用前靠混凝土的一面須涂脫模劑，使混凝土在拆模后達(dá)到清水模板的效果?；炷翝补嗲俺?yàn)收鋼筋、預(yù)埋件及模板外，尚應(yīng)留一定時(shí)間給安裝部門及時(shí)配合進(jìn)行預(yù)埋管及鐵件、留洞，辦好

44、各種驗(yàn)收手續(xù)后由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人下澆灌令方能澆灌混凝土。所有混凝土施工過程中由各工種專人看護(hù)模板和鋼筋，隨時(shí)檢查各種鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留管道口、洞口位移情況，做到尺寸和位置準(zhǔn)確，澆筑完后設(shè)專人按規(guī)定認(rèn)真養(yǎng)護(hù)?；炷琉B(yǎng)護(hù)混凝土進(jìn)入終凝，立即用塑料薄膜覆蓋并應(yīng)在12小時(shí)后澆水養(yǎng)護(hù)，防止裂縫，澆水養(yǎng)護(hù)次數(shù)應(yīng)保證混凝土始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于養(yǎng)護(hù)期不小于7晝夜 。 8.對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求。1).混凝土坍落度抽檢每班二次。2）.混凝土取樣、試塊制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可。3）.拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否則混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。在卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。9.泵送混凝土1

45、）.泵送工藝：A.泵送混凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗加入與混凝土配比相同的水泥砂漿(或1:2水泥砂漿)，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。B.開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速度進(jìn)行泵送。C.泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成的塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。D.混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。

46、E.泵送中途若停歇時(shí)間超過20min、管道又較長時(shí)，應(yīng)每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2-3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動(dòng)，防止泌水離析，長時(shí)間停泵(超過45min)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。F.泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。G.在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草簾覆蓋管道進(jìn)行降溫，以降低入模溫度。H.泵送管道的水平換算距離總和必須小于設(shè)備的最大泵送距離。I.泵送結(jié)束清理工作：泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m左右混凝土?xí)r，

47、應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。10.預(yù)留洞施工1.電箱、水暖、通風(fēng)洞口留置時(shí)依據(jù)50標(biāo)高控制線及地面軸線按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)位置留設(shè)洞口。2.留置預(yù)留洞口300洞口邊要按設(shè)計(jì)進(jìn)行配筋。3.留置預(yù)留洞時(shí)預(yù)埋木盒，木盒內(nèi)填充鋸末以避免在砼澆筑時(shí)向預(yù)留洞內(nèi)跑漿。4.砼澆筑時(shí)振搗棒不能直接接觸預(yù)埋木盒，要在距預(yù)埋木盒200處進(jìn)行振搗。 十 垂直運(yùn)輸和腳手架1、塔吊：結(jié)構(gòu)施工階段垂直運(yùn)輸以一臺(tái)QJ-80塔吊為主，該機(jī)為水平臂架、小車變幅、 上回轉(zhuǎn)自升式多用途塔機(jī)。性能及技術(shù)指標(biāo)國內(nèi)領(lǐng)先，國際先進(jìn)水平。最大工作幅度45米，固立式起升高度為36米。其回轉(zhuǎn)半徑基本可覆蓋整個(gè)工程。利用塔吊主要解決鋼管、模板、

48、鋼筋以及部分砌塊和砂漿的垂直和水平運(yùn)輸。塔吊的安裝位置及裝拆時(shí)的注意事項(xiàng)詳見施工總平面布置及說明。塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，所以要求工作之前必須針對(duì)塔吊類型特點(diǎn)，說明書要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量和工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對(duì)于自升塔吊的頂升工作，必須有吊臂保持平衡狀態(tài)的具體要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級(jí)有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任，并設(shè)專人指揮。2、龍門架：當(dāng)圍護(hù)和隔斷墻開始砌筑時(shí)，按施工總平面圖所注

49、位置安裝一個(gè)龍門架，主要解決磚塊、砌塊和砂漿的垂直運(yùn)輸以及裝修階段裝修材料的運(yùn)輸。3、腳手架：本工程采用落地式外腳手架，,按濟(jì)南市建設(shè)安全監(jiān)督管理站所發(fā)布的施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工標(biāo)準(zhǔn)圖集規(guī)定,腳手架搭設(shè)必須符合以下要求：1）、桿件間距：立桿間距1.5 米,大橫桿步距1.8 米,腳手架寬度宜1.0 米。2）、施工荷載：腳手架上最多有4 層腳手板和12 層作業(yè)層。施工荷載按2kN/m2。3）、當(dāng)實(shí)際作業(yè)層有變化時(shí)，可按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，重新確定桿件間距。4）、腳手架基礎(chǔ)：立桿下部回填土分層夯實(shí)，按實(shí)際荷載進(jìn)行設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖，采用澆筑砼地梁，高度不小于20cm，上面反鋪1216 號(hào)

50、槽鋼。基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施。5）、剪刀撐：應(yīng)沿腳手架長度和高度連續(xù)設(shè)置。為增加腳手架剛度，沿全長每隔跨設(shè)置一道橫向剪刀撐，橫向剪刀撐可作成“之”字形也可做成“十”字形。6）、連墻桿：連墻桿必須采用剛性，其強(qiáng)度不低于10kN，連墻桿間距水平為3 跨，垂直2步并不大于建筑物層高。連墻桿作法應(yīng)經(jīng)過設(shè)計(jì)計(jì)算，并繪制施工詳圖。7）、架體外側(cè)用密目安全網(wǎng)封閉，密目網(wǎng)應(yīng)封掛在外排架立桿的里側(cè)。 十一 模板工程1 . 質(zhì)量保證在結(jié)構(gòu)工程施工中，模板工程的質(zhì)量好壞，起著決定性的作用，因此，為保證結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量，首先必須保證模板工程的質(zhì)量。本工程對(duì)模板和支撐系統(tǒng)的基本要求：保證結(jié)構(gòu)構(gòu)件各部分形態(tài)、尺寸和相互位置的正確

51、性；有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。能可靠地承受澆搗混凝土的重量和側(cè)壓力，及施工過程中的其它荷載；裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)使用；模板拼縫嚴(yán)密，不漏漿；所用的木材受潮后不易變形；支撐必須安裝在堅(jiān)實(shí)的地基上，并有足夠的支承面積，以保證所澆搗的結(jié)構(gòu)不致發(fā)生下沉。2.模板拆除 拆模應(yīng)由支模的人員來進(jìn)行，因?yàn)樗麄儗?duì)模板構(gòu)造和安裝程序比較熟悉，拆起來順當(dāng)。遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原則，按次序、有步驟地進(jìn)行拆模，不應(yīng)亂打亂撬。拆下的模板、扣件等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放。做到及時(shí)清理、維修和涂刷好隔離劑，以備下次使用。除了非承重側(cè)模應(yīng)以能保證混凝土表面及楞角

52、不受損壞時(shí)（大于1.2MPa）方可拆除外，承重模板應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。在拆除模板的過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響結(jié)構(gòu)安全的質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)暫停拆除。經(jīng)過處理后，方可繼續(xù)拆除。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)后，才允許承受全部計(jì)算荷載。當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。大跨度梁模板支撐拆除時(shí)，應(yīng)從中間向兩端對(duì)稱拆除。一般情況下，拆除多層鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的模板支柱時(shí)，正在施工澆筑的樓板之下一層樓板的模板支柱不準(zhǔn)拆除。拆除再下層模板支柱時(shí)，對(duì)于較大跨度（4 米以上）的梁和懸臂板、梁，應(yīng)及時(shí)裝回臨時(shí)安全支柱（回

53、頭頂），支柱間的距離均不大于3米。 十二 填充墻砌筑1.本工程填充墻墻體材料除特殊注明者外，均選用輕質(zhì)砼砌塊，采用M5混合砂漿砌筑。砌體墻的拉結(jié)筋的設(shè)置、構(gòu)造柱、過梁的配置要求詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)總說明。2.砌體工程施工前須根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計(jì)算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。砌筑前，應(yīng)按施工圖放出墻體的邊線，將樓面局部找平，并立好皮數(shù)桿。皮數(shù)桿上注明門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。常溫下在砌筑前一天應(yīng)將砌塊澆水濕潤，但砌塊的含水率宜控制在5%8%。砂漿配合比應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)室確定，并準(zhǔn)備好砂漿試模。3.砌體工程所用的材料應(yīng)

54、具有質(zhì)量證明書，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有復(fù)試要求的應(yīng)在復(fù)試合格后方可使用。砌筑砂漿為混合砂漿，設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)M5，砂漿配合比應(yīng)用重量比，計(jì)量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±5%。砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般在拌合后34 小時(shí)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。砌筑時(shí)，灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，以保證砌塊之間有良好的粘結(jié)力。砌體的上下皮砌塊應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，當(dāng)搭接長度小于砌塊的1/3時(shí)，水平灰縫中應(yīng)配置鋼筋加強(qiáng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成階梯形斜槎，不允許留直槎。構(gòu)造柱、圈梁、過梁。各種預(yù)留洞、預(yù)埋件等，按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，避免后剔鑿。轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2 米。拉通線砌筑時(shí)，隨砌、隨吊、隨靠，保證墻體垂直、平整，灰縫砂漿飽滿，墻底部應(yīng)砌普通機(jī)磚，其高度不宜小于200mm。常溫條件下，砌塊墻的日砌筑高度，宜控制在1.5 米或一步腳手架高度內(nèi)。當(dāng)砌至板或梁底時(shí)，最后一層應(yīng)待砌體沉實(shí)后用粘土磚斜砌與梁底或板底頂緊，砌筑砂漿應(yīng)飽滿。 十三 結(jié)構(gòu)質(zhì)量保證措施1 . 模板工程質(zhì)