人民醫(yī)院新建病房樓基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計方案

1、河南省人民醫(yī)院新建病房樓基坑支護(hù)工程施工組織設(shè)計1 工程概況和設(shè)計要求11.1 工程概況 ,11.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況11.3 基坑周邊環(huán)境概況,31.4 基坑支護(hù)方案概述4.5 編制依據(jù)51.6質(zhì)量.工期.安全.文明施工目標(biāo)62施工工藝.流程.施工設(shè)備和工器具地選型配套.工程進(jìn)度,62.1 施工工藝及流程,62.2施工主要設(shè)備及試驗檢測儀器,92 3 施工 進(jìn)度112.4施工現(xiàn)場布置,113項目組織及人員調(diào)配計劃113 1項目組織113.2人員調(diào)配計劃及崗位職責(zé)124 料劃1134.1 計劃材料用量134.2 材料采購與使用計劃,134.3 材料計劃保證措施144 4其它方面計劃155

2、主要工序地施工工藝165.1 鉆孔灌注樁施工工藝,165.2咼壓旋噴樁施工工藝,215.3降水（減壓.觀測）井施工工藝235.4 土方開挖施工工藝,255.5 冠梁施.工 工藝,325.6 支撐澆筑施工工藝,345.7 支撐拆除施工工藝,416確保工程質(zhì)量地組織技術(shù)措施436.1確保工程質(zhì)量地組織措施436.2確保工程質(zhì)量地技術(shù)措施446.3 工序驗收標(biāo)準(zhǔn),497確保安全生產(chǎn)地組織技術(shù)措施507.1確保安全生產(chǎn)地組織措施507.2確保安全施工地技術(shù)措施528確保文明施工地組織技術(shù)措施,598.1確保文明施工地組織措施598.2確保文明施工地技術(shù)措施,599確保工期地組織技術(shù)措施619.1確保工

3、程進(jìn)度計劃地組織措施,619.2 確保工期地技術(shù)措施,6310 冬季施工扌日施,6310.1 冬季施工地準(zhǔn)備工作6310.2 主要施工措施,6410.3冬季施工地安全和防火措施6611應(yīng)急預(yù)案6611.1 應(yīng)急材料.隊伍準(zhǔn)備6611.2支護(hù)結(jié)構(gòu)出現(xiàn)險情地應(yīng)急措施,6711.3截水帷幕出現(xiàn)險情地應(yīng)急措施,6711.4 道路開裂.坍塌預(yù)案,6811.5 停電預(yù)案措施,6811.6 質(zhì)量事故地應(yīng)急預(yù)案,6811.7 土方施工中地應(yīng)急措施,6812其他69附圖一：總施工進(jìn)度計劃橫道圖附圖二：施工平面布置圖1工程概況和設(shè)計要求1.1工程概況河南省人民醫(yī)院新建病房樓工程位于河南省鄭州市省人民醫(yī)院院內(nèi)，南靠

4、22層病房樓，西接經(jīng)三路北鄰黃河路東依經(jīng)二路本工程由河南省人民醫(yī)院投資興建，鄭州中興工程監(jiān) 理有限公司監(jiān)理,中國中元國際工程公司設(shè)計,建筑總高度90.6米,地下2層,地上23層， 建筑面積11.86萬平方米,框剪結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)為后壓漿鉆孔灌注樁.我山東正元建設(shè)工程有限 責(zé)任公司承擔(dān)本工程基坑支護(hù)方案地設(shè)計與施工任務(wù).本基坑呈長方形,東西長約144m,南北寬約77m,基坑總面積約11000吊,基坑周長約452m, 開挖深度13.75-14.1m.場地較平坦，場地平均相對標(biāo)高為-1.600,結(jié)構(gòu)土 0.000相當(dāng)于絕對 標(biāo)高 94.579m.1.2工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況本工程巖土工程勘察工作由河南省有

5、色工程勘察有限公司完成，根據(jù)勘察報告（詳勘）， 由上而下地層情況為：第層雜填土（ Q4ml）雜色，稍濕，松散.成分為混凝土塊.磚渣.碎石塊及粉土等建筑垃圾.層底埋深0.503.30m, 層底標(biāo)高 97.19100.09m層厚 0.503.30m.第層粉土（ Q4a）褐黃色,濕飽和，稍密.土質(zhì)均勻.搖振反應(yīng)迅速，無光澤,干強(qiáng)度低,無韌性，局部砂感較 強(qiáng).層底埋深 2.905.20m層底標(biāo)高 95.2197.57m層厚 1.204.00m.第層粉土（ Q4a）褐黃色，飽和,稍密,搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低,無韌性，見少量貝殼碎片.層底埋深5.107.90m層底標(biāo)高 92.7294.95m層厚

6、1.103.70m.第層粉土（ Q4a）灰褐色，飽和,稍密，土質(zhì)不均勻.搖振反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低,無韌性，粘粒含量較高， 見少量貝殼碎片.局部夾有薄層粉質(zhì)粘土 .層底埋深7.109.20m層底標(biāo)高91.2993.53m層厚 0.803.20m.第層粉土（ Q4a）灰色,飽和,稍密,搖振反應(yīng)迅速，無光澤,干強(qiáng)度低,韌性低.土質(zhì)均勻，含零星螺殼碎片.層 底埋深 9.7013.00m層底標(biāo)高 87.6290.93m層厚 1.504.00m.第層粉土（ Q4al）灰色，飽和，稍密，搖震反應(yīng)迅速，無光澤，干強(qiáng)度低,韌性低，粘粒含量稍高，見少量貝殼碎 片.局部夾有薄層粉質(zhì)粘土 .層底埋深10.501

7、3.70m層底標(biāo)高86.8089.91m層厚0.502.50m.第層粉土（ Q4a）灰色，飽和，中密.搖振反應(yīng)迅速，無光澤,干強(qiáng)度低,韌性低.土質(zhì)不均勻，含零星螺殼碎片， 砂感明顯,見鐵錳質(zhì)斑點.層底埋深14.1017.20m層底標(biāo)高83.4286.27m層厚1.605.40m.第層粉質(zhì)粘土（ Q4a）灰色.灰黑色,軟塑狀態(tài)，稍有光澤，無搖振反應(yīng)，干強(qiáng)度中等，中等韌性.偶見螺殼碎片和 腐爛植物根.層底埋深15.3022.60m層底標(biāo)高77.8985.09m層厚0.305.90m.第-1層粉砂（Q4al）灰褐色，成分以長石.石英,及其它少量暗色礦物為主，砂質(zhì)不均勻.飽和,稍密.層底埋深16.30

8、19.40m層底標(biāo)高 81.2283.92m層厚 0.501.20m.第層粉砂灰褐色,成分以長石.石英，及其它少量暗色礦物為主，砂質(zhì)不純.飽和,中密.層底埋深20.2023.60m層底標(biāo)高 76.7980.04m層厚 0.804.60m.第層細(xì)砂（Q4al）褐黃色，成分以長石.石英，及其他少量暗色礦物為主，上部砂質(zhì)不純，下部砂質(zhì)較純,分選 性差,局部為中砂，飽和,密實,見零星小姜石.層底埋深28.3029.70m層底標(biāo)高76.5477.64m, 層厚 7.008.50m.第O層粉質(zhì)粘土（ Q3al+pl）褐黃色,濕，硬塑.稍有光澤，無搖震反應(yīng),干強(qiáng)度中等,韌性中等,見鐵錳質(zhì)斑點,鈣質(zhì)結(jié)核 13

9、cm .含量15%30%左右，局部鈣核富集.層底埋深33.4035.40m層底標(biāo)高68.7670.94m, 層厚 4.407.30m.第層 粉土（ Q3al+pl）褐黃色,濕，中密，無搖震反應(yīng)，無光澤，干強(qiáng)度低，韌性低.粘粒含量較高，見鐵錳質(zhì)斑點,鈣 質(zhì)結(jié)核 12 cm .含量10%20%左右.層底埋深36.7040.40m層底標(biāo)高59.7363.09m層厚1. 805.50m.第層 粉質(zhì)粘土（ Q2al）棕黃色，濕，可塑硬塑，稍有光澤，無搖振反應(yīng),切面稍滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等.見鐵錳質(zhì) 斑點,鈣質(zhì)結(jié)核 13cm .含量15%左右.層底埋深43.0045.20m層底標(biāo)高54.8457.25m

10、層厚 2.606.00m.第層 粉土 （Q2al）棕黃色，飽和，中密，搖振反應(yīng)迅速,無光澤，干強(qiáng)度低,低韌性.見鐵錳質(zhì)斑點,鈣質(zhì)結(jié)核 13cm .含量10%左右.層底埋深47.8050.90m層底標(biāo)高49.4151.92m層厚4.306.80m.第層 粉質(zhì)粘土（ Q2al）棕黃色,濕，硬塑，稍有光澤,無搖振反應(yīng),切面稍滑，干強(qiáng)度中等，韌性中等.見鐵錳質(zhì)斑點, 鈣質(zhì)結(jié)核13 cm .含量20%左右,局部鈣核富集.層底埋深 56.5058.20m,層底標(biāo)高41.8343.87m層厚 5.909.20m.第迪層細(xì)砂（Q4al）褐黃色，成分以長石.石英,及其他少量暗色礦物為主，砂質(zhì)純凈，飽和，密實，見

11、零星小姜石. 該層未揭穿,最大鉆厚3.60m.場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)有滑坡和崩塌等不良地質(zhì)作用，亦未見古墓和土洞等不利于工程建設(shè)地 埋藏物.勘察期間測得地下水位在地面以下2.03.0m,平均2.5m；變化幅度為1.01.5m在勘探深度內(nèi)含水層分為兩層，即上層地潛水和下層地承壓水.潛水主要賦存于19.0以上地粉土中, 屬弱透水層,主要受大氣降水補(bǔ)給，排泄方式主要為人工開采和地表蒸發(fā)；承壓水主要賦存于19.0m以下地粉砂.細(xì)砂中，該層富水性好，屬強(qiáng)透水層，具有微承壓性，與上部潛水有一定水力 聯(lián)系,承壓水地補(bǔ)給來源主要是潛水越流補(bǔ)給，排泄主要為人工開采.該地下水對混凝土結(jié)構(gòu)不具腐蝕性，對鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋和

12、鋼結(jié)構(gòu)具有弱腐蝕性. 1.3基坑周邊環(huán)境概況基坑?xùn)|側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距食堂及洗禮部約2.84.6m距經(jīng)二路約30m,食堂及洗禮部為13層建筑物,基礎(chǔ)形式為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標(biāo)高-1.80m,埋深約1.5m.基坑南側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距已建病房樓約2.78.4m,已建病房樓高22層,下為400x400靜壓方樁,樁長約13.518m,樁筏基礎(chǔ),基礎(chǔ)底板標(biāo)高-8.500基礎(chǔ)埋深6.9m.新 建病房樓與已建病房樓之間采用管廊相連，管廊底標(biāo)高通老病房樓，并連通新建病房樓地下一層區(qū)域.基坑西側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距污水處理站約13.715.2m距經(jīng)三路約36m.基坑西北角地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距89層

13、省眼科研究所約9.724m,距黃河路 約36.8m.省眼科研究所基礎(chǔ)為 800鉆孔灌注樁基礎(chǔ)，樁長22.3m和18.2m,樁頂標(biāo)高-2.80m 和-2.90m,基礎(chǔ)埋深約2.5m.基坑北側(cè)地下室基坑支護(hù)內(nèi)邊線距 34層北病房樓約918.8m,距黃河路約36.8m. 北病房樓為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)底板標(biāo)高1.80m,基礎(chǔ)埋深約1.5m.基坑南側(cè)有一條污水管道，在基坑與南病房樓之間，施工時改道.其余施工場區(qū)內(nèi)地管道及線路等建設(shè)單位已改道或正在改道.1.4基坑支護(hù)方案概述本基坑采用板式圍護(hù)加兩道支撐地支護(hù)方案.基坑圍護(hù)樁設(shè)計基坑A區(qū)段.B區(qū)段.B 區(qū)段C區(qū)段.D區(qū)段.D區(qū)段E區(qū)段.E區(qū)段F區(qū)段均采用100

14、0mm鉆孔灌注樁，樁長23.1-29.4m.水平支撐設(shè)計基坑采用“角撐+ 對撐+邊桁架”地支撐形式，水平支撐參數(shù)見表1:支撐截面參數(shù).支撐截面參數(shù)表表1支撐中心標(biāo)高(m圈梁(mm*mm角撐及對撐(mm*mm連桿(mm*mm第一道水平支撐-4.6001200*800900*800700*700第二道水平支撐-11.4001300*8001000*800800*700豎向支承系統(tǒng)支撐立柱采用4L1403 14型鋼格構(gòu)立柱，棧橋或挖土平臺下采用4L1603 16型鋼格構(gòu)立 柱,截面為4703 470其下設(shè)置立柱樁，立柱樁為 800鉆孔灌注樁,型鋼格構(gòu)立柱在穿越底板 地范圍內(nèi)需設(shè)置止水片.由于工程樁為

15、鉆孔灌注樁，部分立柱樁為工程樁.主出土口西門.東門(一層出土)，北門作為次出土口 .隔水帷幕設(shè)計基坑?xùn)|側(cè)北部采用 1000700單排高壓旋噴樁止水，東側(cè)南部采用 600400雙排高 壓旋噴樁止水.基坑南側(cè)采用 1000700雙排高壓旋噴樁止水.基坑西側(cè)及北側(cè)場地采用 600400雙排旋噴樁止水.新老樓之間管廊采用 1000700高壓旋噴樁止水. 1000700旋噴樁采用三重管施工工藝， 600400旋噴樁采用單重管施工工藝，每立 方水泥摻量660Kg.降水設(shè)計基坑采用管井降水管井成孔直徑700,井管外徑450mm.內(nèi)徑為350mm,井深24m,濾管 長度為19m.共設(shè)置22眼降水井(減壓井)，

16、回灌井兼觀測井10眼.主要工程量主要工程量見表2:基坑支護(hù)設(shè)計工程量表.基坑支護(hù)設(shè)計工作量表表2工作 內(nèi)容直徑(mm樁數(shù) (棵)樁長 (m理論砼量3(m)系數(shù)1.0備注支護(hù)樁10003567173.8基坑周邊立柱樁8005127678.4坑內(nèi)，另29根工程樁兼用高噴樁100059019.5.9.7.7.78832.11基坑周邊高噴樁600194519.56436.49基坑周邊疏干降水 井回灌井70032井深24m/疏干井22眼.回灌井10眼冠梁3混凝土約398m截面尺寸1.10 3 0.80土方混凝土約150000 m3333一層約 37400 m 二層 74800 m 三層 41800 m圈

17、梁 對撐角撐混凝土約4000 m3第一道撐：圈梁截面積1.2 3 0.80,撐截面積0.93 0.80,連系梁截面積0.70 3 0.70 ;第二道撐：圈梁截面積1.3 3 0.80,撐截面積1.0 3 0.80, 連系梁截面積0.80 3 0.701.5編制依據(jù)編制地有關(guān)資料 基坑支護(hù)施工圖設(shè)計； 基坑支護(hù)方案專家評審意見； 巖土工程勘察報告.施工規(guī)范.規(guī)程 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程(JGJ120- 99) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范(JGJ94-2008) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程(JGJ107-2003 鋼筋焊接及驗收規(guī)程(JGJ 18-2003 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GB 50205-2001

18、) 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范(GBJ 50202-2002) 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范(GB 50204-2002) 地下工程防水技術(shù)規(guī)范(GB 50108-2008) 建筑變形測量規(guī)程JGJ/T8-97建筑基坑工程監(jiān)測技術(shù)規(guī)范(GB 50497-2009)O建筑工程施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ33-2001建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范(GB50194-93)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46-20051.6質(zhì)量.工期.安全.文明施工目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：合格工程 工期目標(biāo)：150天 (含樁基施工時

19、間). 安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故 文明施工目標(biāo)：創(chuàng)河南省安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工地 環(huán)境保護(hù)目標(biāo)：達(dá)到綠色環(huán)保施工要求.2施工工藝流程施工設(shè)備和工器具地選型配套工程進(jìn)度2.1施工工藝及流程鉆孔灌注樁施工工藝及流程根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計要求，支護(hù)樁及立柱樁擬采用泥漿護(hù)壁.正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn) 成孔,導(dǎo)管水下灌注混凝土成樁施工工藝.混凝土采用商品混凝土 .施工工藝流程見圖一：鉆 孔灌注施工工藝流程圖.施工準(zhǔn)備測量放線定樁位高壓旋噴樁施工工藝及流程根據(jù)場區(qū)工程地質(zhì)條件和設(shè)計要求，1000mr高壓旋噴樁采用“三重管”法施工，引孔 后下入噴射注漿管注漿，旋噴樁施工工藝流程圖見圖二：600m高壓旋噴樁采用“單

20、管”法，噴射管噴射高壓水下至設(shè)計標(biāo)高后噴射水泥漿，施工工藝流程為：測量定位T噴射高壓水下沉一噴漿提升一提出注漿管圖二：旋噴樁施工工藝流程圖降水井（減壓井觀測井）施工工藝及流程降水井施工擬采用泥漿護(hù)壁正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔，人工吊放安裝井管回填濾料.污水 泵抽水洗井施工工藝降水井及降水施工工藝流程如下：井點測量定位-安放護(hù)筒一鉆機(jī)就位一鉆孔一回填井底砂墊層吊放井管一回填井管與井壁間砂礫過濾層一洗井一安裝水泵及管道一降水.土方開挖施工工藝流程支護(hù)樁樁頂冠梁溝槽開挖第一層土方開挖（-1.60 -4.20m ）（鑿試錨樁和注漿管）-第二層土方開挖（-4.20 -7.70m ）（鑿試錨樁和注漿管）-第三層土

21、方開挖（-7.70-11.0m）（鑿試錨樁和注漿管）- 第四層土方開挖（-11.00m主樓-15.50m.裙樓-15.15m）（鑿工程樁頭及試錨樁）- 坑底墊層土人工清除-超深部分（電梯井.集水井）土方開 挖.冠梁施工工藝流程支護(hù)樁樁頂冠梁溝槽開挖-樁頂浮漿鑿除-復(fù)核軸線.底標(biāo)高位置-樁基基底夯實平整一底模鋪設(shè)一鋼筋綁扎一側(cè)模安裝固定一支撐混凝土澆筑養(yǎng)護(hù).支撐施工工藝流程土方開挖一復(fù)核軸線底標(biāo)高位置-基底夯實平整-素混凝土墊層-鋼筋綁扎側(cè)模 安裝一預(yù)埋拆除爆破孔埋管（pvc）-支撐混凝土澆筑.養(yǎng)護(hù).?第一道鋼筋混凝土支撐施工基坑土方開挖至第一道鋼筋混凝土支撐梁頂標(biāo)高一一鑿開支護(hù)樁與圈梁地連接面

22、一一 鋼筋混凝土支撐墊層施工一一綁扎支撐鋼筋一一支立側(cè)模板一一澆筑混凝土（預(yù)留拆除鋼 筋混凝土支撐梁地爆破孔支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接欄桿地鐵件）一一養(yǎng)護(hù).拆模.清理?第二道鋼筋混凝土支撐施工當(dāng)?shù)谝坏冷摻罨炷林芜_(dá)到設(shè)計強(qiáng)度地80%后，基坑土方開挖至第二道鋼筋混凝土支撐梁頂標(biāo)高一鑿開支護(hù)樁與圈梁地連接面一鋼筋混凝土支撐墊層施工一綁扎支撐鋼筋一 支立側(cè)模板一澆筑混凝土（預(yù)留拆除鋼筋混凝土支撐梁地爆破孔支撐梁兩側(cè)預(yù)埋用于焊接 欄桿地鐵件）一養(yǎng)護(hù).拆模.清理.支撐拆除施工工藝流程待地基基礎(chǔ).地下室底板及砼傳力帶混凝土澆筑施工 -拆第二道鋼筋混凝土聯(lián)系粱. 角撐.對撐-待第二層樓板及結(jié)構(gòu)施工完-拆第一道

23、混凝土鋼筋聯(lián)系粱.角撐.對撐-拆除鋼構(gòu)立柱（自上而下分層.分段拆除）.2.2施工主要設(shè)備及試驗檢測儀器根據(jù)場區(qū)地層條件，按照設(shè)計及工期要求，投入主要設(shè)備及工器具配備情況見表 3:主要設(shè)備配備表（支撐及土方設(shè)備見支撐及土方施工專項方案）主要設(shè)備配備表表3工序設(shè)備名稱單位數(shù)量型號額定功率（KW）用途支護(hù)樁鉆機(jī)臺10-12OFH-150030樁基成孔施工工序設(shè)備名稱單位數(shù)量型號額定功率（KW用途樁基施工 配套設(shè)備泥漿泵臺153PNL15-22鉆頭個各20個按樁徑電焊機(jī)臺20BXT300F-328設(shè)備維修吊車輛4-6QY-16下鋼筋籠.搬遷.澆砼等導(dǎo)漿管m5000 259混凝土灌注灌漿漏斗個201.5

24、m3鋼筋籠 加工對焊機(jī)臺2鋼筋籠制作電焊機(jī)臺8BXT40028調(diào)直機(jī)臺25.5斷筋機(jī)臺23.5止水 帷幕 施工工程鉆機(jī)臺2-4XY-122止水帷幕施工空壓機(jī)臺2-4KY-1055高壓注漿泵臺2-4GZB-4090高噴臺車臺2-4GPS-50030旋噴樁機(jī)臺2-4PHk 5D60（單管）灰漿攪拌機(jī)臺2-4自制：22冠梁.支撐 施工空壓機(jī)臺4KY-65.5樁頭清鑿電焊機(jī)臺4BXT300F-328鋼筋制作模板2 m30000.3m3 1.2m冠梁支撐角撐支模鋼管m6000 48冠梁支撐角撐支模振搗棒臺47.5冠梁支撐角撐砼澆注降水井 施工工程鉆機(jī)臺2SpJ-30022成井.下濾管泥漿泵臺23PNL2

25、2泥漿循環(huán)污水泵臺603.5洗井.抽水集水管m600基坑排水電氣 設(shè)備電纜m6002120mm主線路電纜電纜m50095mrn分線路電纜電纜m200035mrn分線路電纜主配電箱個6主配電分配電箱個12分配電設(shè)備開關(guān)箱個40設(shè)備用電控制降水開關(guān)箱個32降水自動控制土方 開挖 施工挖掘機(jī)臺4-630.5m .1.0m1.5m3土方開挖.裝土等長臂挖掘機(jī)臺2運(yùn)輸車輛20-40STL土方外運(yùn)裝載機(jī)輛2-3ZL-50土方挖運(yùn).場地平整主要投入地檢測與試驗儀器見表4:試驗與檢測儀器配備表試驗與檢測儀器配備表表4序號儀器名稱型號 規(guī)格數(shù)量備注1全站儀索佳5051測量放線2水準(zhǔn)儀DS32水準(zhǔn)測量3鋼卷尺50

26、m2測量放線4鋼卷尺5m10測量放線5測繩50m10孔深.井深測量6坍落度筒4砼坍落度測量7泥漿比重計2泥漿比重測量8水平尺15鉆機(jī)水平測量9試塊模1003 1003 10030試塊制作2.3施工進(jìn)度本基坑工程具有環(huán)境復(fù)雜工序繁多工期短等特點，合理布設(shè)施工設(shè)備和安排施工順 序是確保工程如期完成地前提總施工進(jìn)度計劃，見附圖一：總施工進(jìn)度計劃橫道圖 2.4施工現(xiàn)場布置施工現(xiàn)場布置，見附圖二：施工平面布置圖.3項目組織及人員調(diào)配計劃3.1項目組織為保證施工順利進(jìn)行，公司選派精兵強(qiáng)將組成項目經(jīng)理部，實行項目經(jīng)理負(fù)責(zé)制地管理 體系,項目部下設(shè)若干個專業(yè)施工隊（組），負(fù)責(zé)各工序各工種地施工作業(yè)管理工作，項

27、目組 織機(jī)構(gòu)見圖三：項目組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部圖三項目組織機(jī)構(gòu)3.2人員調(diào)配計劃及崗位職責(zé)根據(jù)施工需要,需組織350人參加施工,開工前項目組成人員.管理人員.施工人員必須全部到位，特殊工種需持勞動部門發(fā)放地資格證書，持證上崗.項目人員配備及崗位職責(zé)見表5:人員配備及崗位職責(zé)表.人員配備及崗位職責(zé)表表5機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)姓名主要職責(zé)項 目 經(jīng) 理 部項目經(jīng)理1唐安業(yè)主持全面工作，對外業(yè)務(wù)洽談，對項目施工生產(chǎn)組織.任務(wù)安排.財務(wù).工程質(zhì)量. 安全.工期.成本負(fù)責(zé).項目總工1寇洪祥主管項目技術(shù)質(zhì)量管理工作，對工程質(zhì)量，工藝水平負(fù)責(zé)，同時負(fù)責(zé)與甲方.監(jiān)理進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量方面聯(lián)系，工程量及合同外工程量簽證，工程驗收.

28、項目副經(jīng)理3徐延文主抓生產(chǎn)管理，對各工序之間協(xié)調(diào)，對質(zhì)量.效率.安全.成本負(fù)責(zé).財務(wù) 部會計.出納2李越財務(wù)管理.工程預(yù)算，目標(biāo)成本控制管理，成本核算，對成本負(fù)責(zé).生產(chǎn) 安全 部安全員2李剛林負(fù)責(zé)工地安全文明生產(chǎn)，安全文明生產(chǎn)監(jiān)督檢查，組織召開工地安全例會.工長2韓富金現(xiàn)場生產(chǎn)調(diào)度.施工現(xiàn)場布局，各工序之間協(xié)調(diào)，工藝指導(dǎo)等.機(jī)構(gòu)崗位人數(shù)姓名主要職責(zé)技術(shù)質(zhì)量部質(zhì)檢組15彭波等施工質(zhì)量管理，技術(shù)指標(biāo)檢測，生產(chǎn)數(shù)量統(tǒng)計上報總工，技術(shù)資料整理，對質(zhì)量及 由于質(zhì)量事故引起地經(jīng)濟(jì)費(fèi)用負(fù)責(zé)，對試塊制作養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé).測量組樁位.軸線等測量放線，對地面孔位.標(biāo)高及軸線精度負(fù)責(zé).技術(shù)組施工工藝改進(jìn)，技術(shù)操作指導(dǎo)，工藝

29、技術(shù)指標(biāo)控制，技術(shù)資料整理.資料組負(fù)責(zé)技術(shù)資料整理.收集.報驗.管理.后 勤 管 理 部車輛組40袁中玉車輛地使用與維護(hù).保養(yǎng)等，對車輛地安全使用.維修質(zhì)量負(fù)責(zé).材料組3莊培志負(fù)責(zé)工地鋼筋.水泥.砂石料等和其他物品地米購，對米購物品地質(zhì)量.手續(xù).統(tǒng)計數(shù)字準(zhǔn)確負(fù)責(zé)，并負(fù)責(zé)材料入庫，驗收，對材料發(fā)放數(shù)量.手續(xù).統(tǒng)計數(shù)字準(zhǔn)確負(fù) 責(zé).保衛(wèi)組4-6陳叔國現(xiàn)場保衛(wèi)，衛(wèi)生清掃.人員岀入管理.生活組2李貴余生活保障管理.支護(hù)樁施工隊100徐立興負(fù)責(zé)樁地成孔.混凝土灌注等工作，對機(jī)臺安全文明生產(chǎn).成本負(fù)責(zé).鋼筋加工隊20-40李艷賓按技術(shù)要求施工鋼筋加工，專用設(shè)備.材料.工具管理，施工場地地清潔衛(wèi)生，對鋼 筋籠

30、地制作質(zhì)量負(fù)責(zé).止水帷幕施工隊30生彥召按技術(shù)要求施工高壓旋噴，對高壓旋噴樁質(zhì)量.安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé).水井施工隊12李鐵建按技術(shù)要求施工疏干.觀測水井，對水井質(zhì)量.安全文明生產(chǎn)負(fù)責(zé).土方開挖施工隊60魏東偉按技術(shù)要求開挖土方.外運(yùn)，對基坑開挖質(zhì)量.安全生產(chǎn).文明施工負(fù)責(zé).支撐澆筑施工隊50王樂飛按技術(shù)要求和設(shè)計圖紙施工支撐，對支撐質(zhì)量.安全生產(chǎn).文明施工負(fù)責(zé).合計3504材料計劃4.1計劃材料用量計劃材料用量見表6.4.2材料采購與使用計劃本工程所需鋼筋.混凝土等材料，由我公司會同建設(shè)方.監(jiān)理方選擇合格供應(yīng)商購買進(jìn) 場，并抽樣送檢.（1） 主要材料根據(jù)設(shè)計要求，提前與供貨單位簽訂供貨合同.（2）

31、所進(jìn)鋼筋.水泥按不同規(guī)格型號及批號分別取樣送檢測部門檢驗合格后方可使用 如不合格應(yīng)進(jìn)行退貨處理，嚴(yán)禁將不合格材料用于施工中.鋼筋.水泥必須有出廠檢驗合格證,收料員必須嚴(yán)格驗收（3）備足備齊各種備用品以及零星材料.計劃材料用量表6序號項目材料名稱規(guī)格數(shù)量1支護(hù)樁鋼筋HRB40 25876.9t鋼筋HRB33501840t鋼筋HPB23 10144.9t水下混凝土C308245.5m3立柱角鋼223.5t2高壓旋噴樁水泥10077.27t3水井濾管外徑450mm內(nèi)徑350mm784m礫料2-5mm200用4支撐（含冠梁）鋼筋HRB33& 25492.2tHRB33& 204.6tHRB33& 18

32、36.5tHRB33& 1634.0tHRB33& 1240.97tHRB33& 1083.2tHPB235& 830.5tHPB235& 60.4t混凝土C304387.9m34.3材料計劃保證措施項目物資部根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和公司采購手冊，對所需采購和分供方應(yīng)供應(yīng)地物 資進(jìn)行嚴(yán)格地質(zhì)量檢驗和控制材料地及時供應(yīng)是確保施工工期和建立正常施工秩序地重 要因素4.3.2項目技術(shù)部隨時掌握工程進(jìn)度情況，由項目總工負(fù)責(zé)編制嚴(yán)密地材料使用計劃.項目物資部根據(jù)物資采購計劃選擇多家合格分供方，并通過對其材料規(guī)格性質(zhì).服務(wù)及價格等多方面考察或試驗后報業(yè)主和監(jiān)理審批擇優(yōu)選擇434除特殊注明外,本工程所用材料材質(zhì).規(guī)格

33、.施工及驗收等按國家批準(zhǔn)地現(xiàn)行規(guī)范.規(guī)程辦理,所采購地材料或設(shè)備必須有出廠合格證材質(zhì)證明和使用說明435工程所用材料如需要用其他規(guī)格材料代替，須經(jīng)過核算，并經(jīng)監(jiān)理工程師.設(shè)計單 位同意.進(jìn)場地材料須按規(guī)范要求取樣試驗，合格后方可使用，嚴(yán)禁不合格和無證材料用于 該工程.所有材料地取樣試驗和保管發(fā)放,項目部派專人負(fù)責(zé)4.4其它方面計劃施工用電計劃本工程設(shè)備較多，同時作業(yè)，用電量較大，建設(shè)單位已專門調(diào)配配電室滿足施工要求，施 工現(xiàn)場設(shè)備用電統(tǒng)計見表7:施工現(xiàn)場設(shè)備用電統(tǒng)計表.施工現(xiàn)場設(shè)備用電統(tǒng)計表表7設(shè)備名稱型號數(shù)量額定功率（Kvy額定總功率（Kvy備注樁基鉆機(jī)OFH-150010-12303601

34、182泥漿泵3PNL1522330引孔鉆機(jī)XY-1212.525高噴臺車GPS-500230120高壓注漿泵GZB-404-540160灰漿攪拌機(jī)自制4-5525空壓機(jī)3245135鋼筋切割機(jī)QJ 3223.57潛水泵4BQ 682.520電焊機(jī)BXT300 31020200400對焊機(jī)UN-1002100200室內(nèi)照明日光燈301.03030室外照明鏑燈63.52151碘鎢燈301.030根據(jù)工地現(xiàn)場用電統(tǒng)計表計算,用電總功率約為1300KW.施工用水計劃按每日平均成樁15棵計算,加上高噴施工.生活用水,現(xiàn)場每日用水約1200m3,已在現(xiàn)場 打水井作為用水源.辦公及臨建計劃為便于施工和管理，

35、施工期間項目部管理人員進(jìn)駐現(xiàn)場，現(xiàn)場設(shè)置項目部辦公室及管理 人員值班用房，用房為鋼結(jié)構(gòu)彩板房.具體位置見施工平面布置圖.5主要工序地施工工藝5.1鉆孔灌注樁施工工藝開工前準(zhǔn)備（1） 組織生產(chǎn)技術(shù)人員研究設(shè)計文件，圖紙資料,并現(xiàn)場踏勘，找出施工中重點對待地 問題.（2） 設(shè)備進(jìn)場前按施工平面布置圖平整場地，修好運(yùn)輸?shù)缆芳芭潘疁喜?洗車池和鋼筋 籠制作臺.要求鋼筋籠制作場地平整寬闊.（3） 按甲方交付地資料檢查.復(fù)核測量基線和基點，并妥善保護(hù)好.（4）按現(xiàn)場平面布置圖挖設(shè)泥漿循環(huán)系統(tǒng)，泥漿池容積不小于單孔體積，沉淀池地容積 不小于20 m3.定位放線根據(jù)支護(hù)樁平面布置圖和規(guī)劃提供地控制點，測量員按

36、建設(shè)單位.監(jiān)理公司批準(zhǔn)地測量 放線方案,使用SET50全站儀放線,樁位放線采用一樁一放.測放完畢繪制測量復(fù)核簽證單, 經(jīng)業(yè)主.監(jiān)理確認(rèn)后方可進(jìn)行樁位護(hù)筒坑開挖.主軸與軸線控制網(wǎng)允許偏差W 20 mm；樁位允許偏差W 10 mm.護(hù)筒埋設(shè)（1）鋼護(hù)筒厚46m,高約1.001.50m,內(nèi)徑比樁孔直徑大100200m,進(jìn)出漿口規(guī)格 約400m3 400m,進(jìn)出漿口一般開在護(hù)筒上端,口底低于地表,不低于泥漿槽底.（2） 護(hù)筒坑開挖前用十字線法將樁位引出四個輔助點，護(hù)筒坑開挖下入護(hù)筒后，用預(yù)引 地四個輔助點拉線校核護(hù)筒中心是否在樁位上 .護(hù)筒中心應(yīng)與樁中心定位重合，允許偏差不 得大于50m，傾斜度不得大

37、于0.5%.護(hù)筒周圍用粘性土分層回填夯實,以防滲漏和移位,護(hù)筒 埋深一般在1.001.50m.（3） 護(hù)筒埋設(shè)后，測量員對樁位進(jìn)行復(fù)測.樁位偏差超出要求應(yīng)校正，護(hù)筒埋設(shè)超出要 求應(yīng)重新埋設(shè).鉆機(jī)安放與定位護(hù)筒埋設(shè)合格后，進(jìn)行鉆機(jī)定位鉆機(jī)就位必須平整穩(wěn)固，機(jī)下土墊層需夯實，鋪墊方枕 木.鉆機(jī)要用水平尺調(diào)整水平，保證在施工中不發(fā)生傾斜.移動.鉆桿垂直度用水平尺測量， 水平氣泡必須居中.鉆頭中心應(yīng)對準(zhǔn)樁中心，其水平位置允許偏差土 20伽,鉆機(jī)就位后由測 量員測量該樁地面標(biāo)高，技術(shù)員填寫開孔通知書，經(jīng)業(yè)主或監(jiān)理確認(rèn)合格后方可開鉆泥漿制作.儲漿及外運(yùn)排漿措施鉆孔采用孔內(nèi)自然造漿，開孔及鉆進(jìn)遇粉砂層時應(yīng)向

38、孔內(nèi)加入粘土及泥漿處理劑鉆進(jìn)過程中應(yīng)嚴(yán)格控制泥漿參數(shù)，保證孔壁不坍塌不縮徑?jīng)_洗液循環(huán)系統(tǒng)由排水槽 泥漿池.沉淀池組成，并應(yīng)滿足鉆進(jìn)過程中沉渣.清渣.排漿及灌注要求；泥漿池要經(jīng)常清理, 保持泥漿性能；沉淀池中地沉渣應(yīng)及時挖出運(yùn)走 ，廢漿過多時應(yīng)及時拉漿，來不及外排地泥 漿抽到廢漿池暫存泥漿性能指標(biāo)要求見表8.泥漿性能指標(biāo)表表8密度(kg/cm3)漏斗粘度(S)含砂率膠體率pH值 95%78儲漿；由于施工設(shè)備比較多，現(xiàn)場出漿量比較大，加上有地時段市區(qū)不允許運(yùn)漿車進(jìn)出現(xiàn)場可設(shè)儲漿池，以備不能拉漿時應(yīng)急儲漿用泥漿外運(yùn)不僅影響著施工質(zhì)量.進(jìn)度,還影響現(xiàn)場地文明形象，因此對泥漿外運(yùn)工作采 取以下措施：(1

39、) 自備拉漿車外運(yùn)泥漿，拉漿車地數(shù)量應(yīng)滿足施工要求.(2) 拉漿由專人負(fù)責(zé)；拉漿車外運(yùn)時要進(jìn)行清掃車輪或洗車，確保進(jìn)出口道路清潔.(3) 拉漿車24小時全天候服務(wù)，保證現(xiàn)場廢泥漿及時運(yùn)走.并解決好泥漿外運(yùn)及排放工 作.(4) 要使用密封好地拉漿車，保證泥漿不外撒，不污染道路.成孔鉆進(jìn)工藝(1) 根據(jù)工程特點.場區(qū)地質(zhì)條件.設(shè)計要求,本工程采用正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)成孔.(2) 鉆頭采用三翼合金鉆頭，并焊有保徑硬質(zhì)合金塊.(3) 沖洗液采用自然造漿.(4) 根據(jù)勘察報告及施工中排渣情況判定地層，合理調(diào)整鉆進(jìn)參數(shù)，控制適當(dāng)鉆進(jìn)速度 分層鉆進(jìn)參數(shù)詳見表9:正循環(huán)成孔鉆進(jìn)控制參數(shù).正循環(huán)成孔鉆進(jìn)控制參數(shù)表9土

40、層性質(zhì)鉆壓（KN轉(zhuǎn)速r/min泵量（m3/h）素填土自重2170 108粉砂51070108粉質(zhì)粘土10 1570 108108粘土10 1570 108108（5）在砂層中鉆進(jìn)，容易造成坍塌，要采取小鉆壓低轉(zhuǎn)速.稠泥漿鉆進(jìn).（6）每個回次鉆進(jìn)前,或加接鉆桿時,要把鉆具提離孔底,沖洗循環(huán)3分鐘后,慢轉(zhuǎn)小壓力掃至孔底，逐漸轉(zhuǎn)入正常鉆進(jìn)參數(shù)嚴(yán)禁將鉆具猛然撞入孔底，不經(jīng)掃孔直接施給大壓力 高轉(zhuǎn)速鉆進(jìn).鉆進(jìn)中，司鉆不得脫離機(jī)臺成孔過程中要始終保持鉆頭在吊緊地狀態(tài)下鉆進(jìn)（7）鉆進(jìn)中，應(yīng)時刻保持液面地穩(wěn)定，不得隨意提動鉆具.孔壁不穩(wěn)定時，升降作業(yè)要采 取回灌措施，放慢升降速度，防止沖洗液形成“激動壓力”破

41、壞孔壁.（8）鉆進(jìn)過程中，要根據(jù)地層及進(jìn)尺情況，及時進(jìn)行循環(huán)排渣，確?？變?nèi)干凈，減少重復(fù) 工作.（9）鉆進(jìn)中，應(yīng)時刻保持液面地穩(wěn)定，確?？妆诜€(wěn)定.孔內(nèi)出現(xiàn)漏漿.孔壁不穩(wěn)定時，要 立即提出升鉆頭，及時采取回灌泥漿措施，防止沖洗液漏失失去水頭壓力，造成孔壁坍塌.補(bǔ) 充漿液不能控制漏失或坍塌，應(yīng)及時回填粘土，防止坍塌范圍擴(kuò)大.終孔根據(jù)設(shè)計圖紙中樁底標(biāo)高和已測地面標(biāo)高，提前計算孔深，開機(jī)前通知到操作班長.當(dāng)鉆進(jìn)至設(shè)計孔深時，應(yīng)及時報監(jiān)理工程師確認(rèn)后，進(jìn)入清孔施工程序.清孔清孔分兩次進(jìn)行：（1）第一次清孔：鉆孔達(dá)到設(shè)計深度后，將鉆頭提離孔底100200mm停止進(jìn)尺回旋, 以相對密度新泥漿不斷將孔內(nèi)鉆渣和

42、密度較大地泥漿替換出 .當(dāng)泥漿比重及孔內(nèi) 沉渣符合設(shè)計要求時，即可提鉆下鋼筋籠.（2） 第二次清孔：二次清孔利用導(dǎo)漿管進(jìn)行；當(dāng)鋼筋籠安放完畢.導(dǎo)漿管全部入孔后， 導(dǎo)漿管底口漸次下降至井底2 3m左右采用正循環(huán)進(jìn)行清孔.當(dāng)用導(dǎo)管清至孔底，孔底沉渣. 泥漿密度滿足設(shè)計和規(guī)范要求時，即可停止清孔作業(yè).第二次清孔后，必須在30分鐘內(nèi)灌注 混凝土.鋼筋籠制作.運(yùn)輸與安裝（1）鋼筋籠加工場地進(jìn)行平整后要用混凝土硬化，并搭設(shè)加工平臺進(jìn)場鋼筋要按指定 地點分類整齊擺放，并設(shè)置標(biāo)識牌（2）鋼筋地規(guī)格.材質(zhì)要符合要求進(jìn)場鋼筋要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證試驗報告.鋼筋進(jìn)場 后按規(guī)范要求取樣進(jìn)行物理性能測試，合格后方可使用鋼筋

43、要妥善保管，以防污染和銹蝕（3）鋼筋籠制作前，要將主筋螺旋環(huán)筋均進(jìn)行調(diào)直鋼筋連接采用搭接焊或?qū)福p面 焊搭接長度為5d,單面焊搭接長度為10d.焊接質(zhì)量必須滿足試驗檢測要求.螺旋筋與主筋采 用扎絲梅花綁扎連接.（4）同一斷面主筋搭接數(shù)量不超過主筋根數(shù)地 50%,錯開距離不小于35倍鋼筋直徑,且 不小于50cm.（5） 鋼筋焊接要符合規(guī)程要求,并執(zhí)行鋼筋焊接及驗收規(guī)程（JGJ182003）,對焊 接件取樣送檢.（6）鋼筋籠地外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求. 主筋加工：保證主筋順直并按鋼筋籠制作技術(shù)交底和配筋圖連接好. 內(nèi)環(huán)加勁箍及鋼筋骨架地加工：在特定地模具上，將內(nèi)環(huán)鋼筋繞制成內(nèi)徑為相應(yīng)尺寸地加勁箍，

44、箍合口處單面搭接焊，長度10d.按鋼筋籠制作圖在通長模具上按1.50m間距一個加勁箍制作鋼筋籠骨架. 箍筋及導(dǎo)正器焊接：繞前應(yīng)將調(diào)直地盤園，在特制模具上繞制成與鋼筋籠外徑相應(yīng) 地盤園，并按要求繞到鋼筋籠骨架上，螺旋筋地間距應(yīng)保證符合規(guī)范規(guī)定，箍筋與主筋采用 扎絲綁扎連接.鋼筋籠保護(hù)層導(dǎo)正器，由？10鋼筋及？10圓柱墊塊制成，每4.0m-組,每組4塊. 鋼筋籠制成后，質(zhì)檢員自檢合格后報業(yè)主或監(jiān)理人員共同驗收.簽署驗收意見. 檢查合格后鋼筋籠掛牌堆放，下面墊上枕木，以防受潮生銹.機(jī)臺成孔后，按照標(biāo)識牌領(lǐng)取鋼筋籠下放. 鋼筋籠運(yùn)輸與安裝A. 鋼筋籠制作場地距離施工場區(qū)較遠(yuǎn)時，可用自制專用運(yùn)輸車運(yùn)送，

45、可防運(yùn)輸過程中變 形.較近時,用吊車現(xiàn)場吊放.B. 下籠前,根據(jù)地面標(biāo)高和樁頂標(biāo)高計算處吊筋長度.C. 為確保鋼筋起吊時不變形，采用兩吊點起吊，第一吊點設(shè)在鋼筋籠地上端，第二吊點設(shè)在鋼筋籠地中點到三分之一點之間D. 同時起吊兩個吊點，使鋼筋籠離開地面2m左右，第二吊點停吊，繼續(xù)起第一吊點，使鋼 筋籠垂直,將鋼筋籠徐徐放入鉆孔中.E. 鋼筋籠入孔安放時要保持垂直狀態(tài)，對準(zhǔn)樁孔緩慢放入避免碰撞孔壁.下籠中遇有阻 礙應(yīng)停止下放，查明原因.嚴(yán)禁高起猛落，強(qiáng)行下放.F. 鋼筋籠下放用吊筋固定.當(dāng)鋼筋籠下到設(shè)計深度時，將吊筋固定在孔口橫杠上. 混凝土灌注下放灌注導(dǎo)管(1) 導(dǎo)管：選用3m厚無縫鋼管制作,內(nèi)

46、徑250mm底節(jié)尺寸定為4m,標(biāo)準(zhǔn)長度度每節(jié)2.0 m,另有0.5m1.0m長地輔助導(dǎo)管.導(dǎo)管采用絲扣連接，并加有橡膠圈密封.(2) 料斗：用2mr鋼板加工漏斗，漏斗體積不小于1.5m3.(3) 導(dǎo)管下放前應(yīng)在地面檢查導(dǎo)管連接地密封性及導(dǎo)管質(zhì)量.(4) 導(dǎo)管下入孔內(nèi)應(yīng)居中，導(dǎo)管底口距孔底約0.300.50m.(5) 導(dǎo)管下放應(yīng)緩慢輕放以防碰撞鋼筋籠，每下一節(jié)檢查密封圈，有損壞地立即更換； 并清洗絲扣，接導(dǎo)管時應(yīng)對準(zhǔn)擰緊絲扣.混凝土攪拌與運(yùn)輸(1) 本工程采用商品混凝土，由攪拌站按設(shè)計要求配制提供.施工前與攪拌站簽訂供貨 合同,并由項目總工給攪拌站進(jìn)行詳盡地技術(shù)交底，包括材料質(zhì)量要求.攪拌控制要

47、求.砼配 合比及坍落度.和易性等要求.(2) 混凝土地運(yùn)輸清孔合格后，及時通知攪拌站按設(shè)計要求配置混凝土 ，根據(jù)施工需要用罐車運(yùn)到現(xiàn)場； 混凝土灌注前，現(xiàn)場測試坍落度，滿足180220m要求，并具有較好地和易性方可澆注.不合 格地混凝土退回不用.(3) 水下混凝土灌注A. 混凝土灌注前必須檢查二次清孔后底沉渣情況，支護(hù)樁沉渣厚度不大于20cm.B. 灌注時導(dǎo)管內(nèi)設(shè)有隔水塞，隔水塞采用橡膠球膽.隔水球塞應(yīng)完整無破損，充氣外徑 不得小于導(dǎo)管內(nèi)徑.C. 導(dǎo)管底口距孔底高度控制在300500mm.D. 初灌量必須滿足要求，埋管深度不得少于0.80m,初灌量不得小于1.50m3.E. 混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)

48、行.灌注速度不宜過快，防止因灌注速度過快造成鋼筋籠上浮， 嚴(yán)禁中途停灌.待灌,灌注中值班經(jīng)理自始至終在現(xiàn)場指揮，質(zhì)檢員檢驗砼地質(zhì)量及準(zhǔn)確計 算.丈量孔內(nèi)導(dǎo)管地提升和拆除高度.F. 灌注過程中要經(jīng)常探測混凝土面上升高度,適當(dāng)拆卸導(dǎo)管,埋管深度以2.006.00m為宜,并不得少于2.00m, 一次拔拆管不超過6.00m,嚴(yán)禁將導(dǎo)管拔出砼面.G. 控制混凝土最后灌注量，用測繩(帶錘)測量孔內(nèi)混凝土灌注上升標(biāo)高必須高出設(shè)計 樁頂標(biāo)高以上，以確保樁頂混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度要求.H. 實際超灌高度不少于0.5m.在灌注結(jié)束時要緩慢提并串動導(dǎo)管，防止出現(xiàn)空心造成泥 漿混入,形成混泥芯或出現(xiàn)樁頭滲水等質(zhì)量事故

49、.I. 充盈系數(shù)不得小于1.0,亦不宜大于1.20,否則應(yīng)當(dāng)查明原因進(jìn)行改進(jìn).J. 單樁混凝土灌注時間不宜超過混凝土初凝時間.K. 起拔導(dǎo)管時，值班經(jīng)理和技術(shù)員要嚴(yán)密監(jiān)視鋼筋籠是否上浮，嚴(yán)禁上下導(dǎo)管掛碰鋼筋籠,造成吊籠事故.L. 應(yīng)收齊隨車來地混凝土配合比報告單.商品混凝土出廠質(zhì)量證明等資料，檢查驗收混 凝土標(biāo)號及數(shù)量等.M. 混凝土過程中及灌注完畢，應(yīng)及時拆卸.及時沖洗,保持導(dǎo)管內(nèi)外壁及絲扣干凈.灌注 完畢及時整理現(xiàn)場，護(hù)筒可在灌注完畢后提起.(4) 試塊制作與養(yǎng)護(hù)每灌注臺班制作一組標(biāo)準(zhǔn)混凝土試塊，其規(guī)格為1003 1003 100mm制作及養(yǎng)護(hù)應(yīng)滿足 規(guī)范要求.5.2高壓旋噴樁施工工藝高壓

50、旋噴樁參數(shù)要求(1) 弓I孔：引孔孔徑為130mm根據(jù)設(shè)計要求，采用全站儀布設(shè)孔位.孔位偏差不大于 1.0cm.鉆孔時采用泥漿護(hù)壁.施工分兩序進(jìn)行，即隔一打一，一序孔按順時針施工，二序孔按逆時針施工，且間隔時 間不小于48小時.(2) 噴射管：成孔后，將噴射管下入孔內(nèi)設(shè)計要求深度.(3) 噴射提升：按每臺注漿泵實際流量控制提升速度,提升速度控制在0.1-0.15m/min, 旋轉(zhuǎn)速度控制在10r/min ；單管提升速度控制在0.2m/min,提升至設(shè)計標(biāo)高時停止.(4) 1000m高壓旋噴樁采用三管法,600m高壓旋噴樁采用單管法.三管法高壓水 壓力36Mpa,氣壓0.7Mpa,低壓水泥漿壓力1.0Mpa.單管法入土水壓力20Mpa,噴射提升水泥漿 壓力不低于26Mpa.(5) 水泥為P.O42