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文檔簡介

1、1、編制依據(jù)1.1 威海市計委文件1.2 威海市規(guī)劃局提供的設計條件1.3 威海市迎順建筑安裝工程有限公司提供的使用功能要求1.4 威海市規(guī)劃局提供的核定用地地形圖1.5 威海市規(guī)劃局的方案審批意見通知書1.6 威海市建委的槐云舊村改造二期住宅樓的批復1.7 國家頒發(fā)的有關專業(yè)現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程2、工程概況2.1 建設概況槐云舊村改造二期A6#樓工程,位于威海市福山路以東,文化二路以北槐云舊村地塊。本工程建設單位為威海云華房地產(chǎn)開發(fā)有限公司,設計單位為威海市城建建筑設計有限公司,監(jiān)理單位為威海市-監(jiān)理有限公司,勘察單位為威海市威宏巖土工程有限責任公司,施工單位為威海市迎順建筑安裝工程有限公司。2.2

2、 工程地質(zhì)概況根據(jù)威海市威宏巖土工程有限責任公司提供的地質(zhì)勘察報告,施工現(xiàn)場內(nèi)土層自上而下依次為:2.2.1.地層土質(zhì)概況序號層數(shù)土質(zhì)情況土層厚度(m)1第一層雜填土0.04.52第二層殘積土0.01.53第三層全風化片麻巖0.01.84第四層強風化片麻巖8.616.65第五層中風化巖2.2.2.水文地質(zhì)條件工程施工場地地下水16.9 17.00(絕對標高)。2.2.3.地基基礎類型獨立基礎;2.3 建筑概況本工程1建筑面積:6762.53,高度為33.6米??傞L.48.3米,南北寬16.2米。室面積為466.22 m2,住宅部分建筑面積為2514.00 m2,陽臺建筑面積為80.94,閣樓建

3、筑面積為311.82,半地下一層、地上六層加閣樓,12#、16#樓總建筑面積:3625.78 m2,建筑高度為19.10米。東西長37.2m,南北寬12.40m,地下室面積為482.47 m2,住宅部分建筑面積為2715.60 m2,陽臺建筑面積為90.9,閣樓建筑面積為336.81,本工程外墻為涂料外墻,一層以下石色仿石材外墻涂料,二五層為淺石色外墻涂料;其上為淡米黃色外墻涂料,內(nèi)墻及頂棚抹混合砂漿;地面樓梯為理石面層,其余為地暖樓地面(除廚房、衛(wèi)生間);屋面:平屋面為細石混凝土屋面,坡屋面為英紅瓦屋面;門窗為鋁塑窗框,中空玻璃窗。2.4 結構概況本工程結構形式為框架結構,框架抗震等級為二級

4、,基礎采用獨立基礎,砼等級為C30,基礎墊層砼強度等級為C15;地下室外圍為水泥磚。主體為框架結構,地下室至一層柱砼強度等級為C30,一層梁板至屋面層為C25;構造柱、窗臺壓頂砼為C20;地下室窗臺以下外墻體迎水面做防水處理;地下室墻體采用M5水泥砂漿砌筑;0.00以上內(nèi)墻及其以上填充墻為M5混合砂漿砌筑加氣砼砌塊;外墻采用200厚加氣砼砌塊,梁、柱、墻處做50厚聚苯板保溫;分戶墻采用200厚加氣砼砌塊;內(nèi)隔墻采用100厚加氣砼砌塊。填充墻沿柱高每隔500mm配置26墻體拉筋,其長度為貫通筋。2.5 水暖概況2.5.1 生活給排水系統(tǒng)室外給水管采用給水鑄鐵管,石棉水泥接口,室內(nèi)給水管均采用建筑

5、給水用聚丙烯PP-R塑料管,絲接或膠合劑粘接;室外污水管采用鋼筋砼管鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口,室內(nèi)排水管道路下及伸出屋頂部分采用機制柔性接口排水鑄鐵管,除銹后刷瀝青漆兩道,地上部分采用芯層發(fā)泡PVC管材,膠合劑粘接;雨水管采用100管徑PVC管,承插連接,生活給水管試驗壓力為1.0Mpa。2.5.2 供暖系統(tǒng)采暖熱媒為熱水,系統(tǒng)采用上供下回供暖方式。地暖采暖系統(tǒng)采用交聯(lián)聚氯乙烯管162.0,與其它管或設備連接時采用絲接,每個環(huán)路內(nèi)不應有連接點;立管和公共采暖管采用熱鍍鋅鋼管,絲接,進出地面處和在墻內(nèi)安裝的管道應設保護套管。2.6 電氣及防雷接地概況2.6.1 強電部分進線電纜直埋入戶,電源電壓等

6、級220/380V,三相四線制配線;照明配線穿PVC韌性阻燃套管暗敷;用戶電表箱距地0.5m,戶內(nèi)終端箱距地2.0m,開關、廚房衛(wèi)生間插座距地1.8m,電視、電話、強電插座距地0.3m,空調(diào)、熱水器插座距地2.3m。2.6.2 弱電部分通信電纜引自小區(qū)公共通信網(wǎng),室內(nèi)電話配線穿PVC韌性阻燃套管暗敷;有線電視信號源自小區(qū)公共閉路網(wǎng);計算機系統(tǒng)為全5類綜合布線系統(tǒng),支持數(shù)據(jù)系統(tǒng)。2.6.3 防雷接地本工程電源進線在進戶處零線進行重復接地,接地電阻不大于10歐姆,接地形式為TN-C-S系統(tǒng),在進戶處設等電位連接箱,所有進戶金屬管道及箱均與之連接,本工程防雷接地為三級防雷設計,系統(tǒng)采用在屋頂沿四周敷

7、設避雷帶,避雷帶采用10鍍鋅圓鋼,引下線利用結構柱內(nèi)對角兩根主筋上下焊接,所有外墻引下線在室外地面下1米處引出一條40*4的熱鍍鋅扁鋼,扁鋼伸出室外,據(jù)外墻皮的距離不小于1米引下線上端與避雷帶焊接,下端與接地極焊接。建筑物四角的外墻引下線在室外地面上個0.3米處設測試卡子。2.7 施工條件施工現(xiàn)場,場地較為平整;交通便利;施工用電已由市政配電箱引至施工現(xiàn)場;本工程用水、場區(qū)內(nèi)消防用水采用自來水,由市政管網(wǎng)接入。當?shù)貧夂颍浩骄罡邭鉁?5.9;平均最低氣溫8.9;極端最高氣溫38.4;極端最低氣溫-13.8;年平均相對濕度68%;冬季(12、1、2月)平均相對濕度62%;夏季(6、7、8月)平均

8、相對濕度81%;最大年降雨量1192.7mm;最小年降雨量414.1mm;多年平均降雨量729.4mm;多年平均風速5.1m/S;最大凍結深度0.62m;夏季主導風向S;冬季主導風向N、NW;全年主導風向NW;三十年一遇平均最大風速30.7m/S。2.8 施工難點及重點2.8.1 混凝澆筑前,原混凝土表面先刷涂上一層1020厚的水泥砂漿,其配合比與后澆帶混凝土配合比內(nèi)的砂漿成分相同。2.8.2 為減少混凝土的冷縮變形,保證后澆帶的施工質(zhì)量,混凝土澆筑選擇溫度較低的早晨或傍晚進行。2.8.63 混凝土必須保持加強養(yǎng)護,拆模后,用薄膜封閉,并在薄膜上口澆水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間均為14d。3、施工組織機構

9、及職責3.1 項目部組織機構示意圖項目經(jīng)理:李建洪技術負責人:孟衛(wèi)東安全員:唐儀慶保管員:鞠占光材料員:江彩華質(zhì)檢員:修建坤施工員:朱銀成資料員:張迎蘭預算員:王 盼3.2 項目部主要崗位職責3.2.1 項目經(jīng)理職責3.2.1.1 項目管理的第一責任人,領導本工程從開工到交付使用全過程的全面管理控制;3.2.1.2 負責與甲方和施工主管部門聯(lián)系,及時進行工程變更和分部分項工程驗收;3.2.1.3 負責對項目所需工人進行質(zhì)量、安全等方面的培訓;3.2.1.4 負責對項目的成本情況進行及時掌握,并予以適當調(diào)整;3.2.1.5 負責對項目中使用的新材料、新產(chǎn)品、新技術進行針對性的指導和監(jiān)督;3.2.

10、1.6 定期主持召開工程項目質(zhì)量分析會、查找質(zhì)量隱患,制定質(zhì)量管理方針措施,責任到人。3.2.2 技術負責人職責3.2.2.1 全面負責本項目的技術管理工作,制定具體的技術管理辦法,承擔技術責任;3.2.2.2 承擔技術指標,參加制定科學研究、技術革新、降低成本計劃并組織落實;3.2.2.3 領導工程質(zhì)量管理工作,制定具體的創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質(zhì)量措施,并組織落實;3.2.2.4 主持編制質(zhì)量計劃施工組織設計,并監(jiān)督落實;3.2.2.5 主持隱蔽工程和基礎、主體、結構驗收,參加工程竣工予驗及竣工驗收;3.2.2.6 領導并指導本項目工程技術檔案的管理,并負責日常管理檢查;3.2.2.7 解決施工中的技術

11、問題,處理施工中的質(zhì)量問題。3.2.3 預算員職責3.2.3.1 參與合同的審查與簽定,并監(jiān)督項目管理嚴格按合同規(guī)定進行;3.2.3.2 負責項目的成本核算,及時為項目經(jīng)理提供成本分析數(shù)據(jù);3.2.3.3 參與項目的預算和結算編制及審查。3.2.4 材料員職責3.2.4.1 掌握所負責工程的材料及構配件的材料采購計劃的編制。根據(jù)施工進度計劃,分期、分批組織貨源進場,并提供必要的產(chǎn)品質(zhì)量合格證及試驗報告;3.2.4.2 采購料具時,要嚴格執(zhí)行比質(zhì)量、比價格、比運距,擇優(yōu)采購;3.2.4.3 嚴格料具管理制度,做到備料有計劃,耗用有定額。3.2.5 安全員職責3.2.5.1 認真貫徹執(zhí)行國家有關安

12、全生產(chǎn)的方針、政策、法令、規(guī)定和公司安全生產(chǎn)規(guī)章制度;3.2.5.2 做好安全施工的宣傳教育和管理工作報告,深入施工現(xiàn)場,監(jiān)督檢查安全生產(chǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題立即整改;3.2.5.3 認真落實公司布置的各項安全生產(chǎn)競賽活動;做好新工人的入廠安全教育工作,負責新工人上崗前的安全生產(chǎn)考試,對不合格者,有權禁止上崗;3.2.5.4 發(fā)生工傷事故后,要認真調(diào)查,及時上報,并按照“四不放過”的原則、查清原因,認真處理;3.2.5.5 負責施工工地的宿舍衛(wèi)生、工地文明施工、員工的衛(wèi)生防疫等保障項目。3.2.6 質(zhì)檢員職責3.2.6.1 熟悉工程驗收規(guī)范,嚴格執(zhí)行國家和地方的產(chǎn)品驗收要求;3.2.6.2 正確判定

13、產(chǎn)品的合格狀態(tài),及時發(fā)現(xiàn)不合格品,提出整改措施并監(jiān)督執(zhí)行,最后驗收;3.2.6.3 參加施工過程工序交接檢查,隨時檢查、監(jiān)控工程質(zhì)量情況,及時糾正違章施工,并對質(zhì)量隱患提出整改措施及期限。3.2.7 技術員職責3.2.7.1 在項目技術負責人的指導下,負責本項目的各專業(yè)技術管理工作,認真落實各項管理制度和措施;3.2.7.2 承擔技術經(jīng)濟和工程質(zhì)量目標,制定技術措施,開展全面質(zhì)量管理,領導本工程的QC小組活動,積極采用新工藝、新技術、新材料;3.2.7.3 參加圖紙會審、參與編制施工組織設計;3.2.7.4 熟悉施工圖紙,發(fā)現(xiàn)問題要及時處理;3.2.7.5 辦理日常的變更記錄及填寫隱蔽記錄、施

14、工日志等,收集、整理各種材料成品、半成品的合格證;3.2.7.6 對班組進行技術質(zhì)量安全交底,并在施工中進行指導和監(jiān)督,及時留置試塊和留取焊接試件,并及時送檢(包括原材料);3.2.7.7 制定工程具體的質(zhì)量管理目標,編制預防和糾正措施并負責落實;3.2.7.8 領導施工測量放線工作,復核原始測量數(shù)據(jù),并做好隱蔽驗收;3.2.7.9 負責技術資料的收集、整理、歸檔工作,編制竣工圖,做好項目技術總結。3.2.8 施工員職責3.2.8.1 負責按已批準的質(zhì)量計劃/施工組織設計合理組織勞力、材料機具進場及施工;3.2.8.2 協(xié)助技術員進行工程放線、測量;3.2.8.3 根據(jù)工程進行,提出勞動力使用

15、計劃報項目經(jīng)理批準;3.2.8.4 負責實施成品、半成品保護和項目技術負責人下達的糾正措施;3.2.8.5 合理安排施工工序、嚴格執(zhí)行工序交接檢查;3.2.8.6 參加隱蔽工程的預驗和正式驗收;3.2.8.7 制止使用不合格的工程材料,并對此負責;3.2.9 保管員職責3.2.9.1 進入施工現(xiàn)場的材料,要按施工平面布置堆放,符合使用順序,一次就位,減少二次搬運;3.2.9.2 具體負責管理使用現(xiàn)場材料的工作指導,建立料具進場臺帳;3.2.9.3 深入施工現(xiàn)場,檢查督促合理用料,工程竣工后,及時辦理清退手續(xù),做到工完料凈場地清;3.2.9.4 把好料具驗收的質(zhì)量關、數(shù)量關、單據(jù)關,做到憑證手續(xù)

16、不全不收,規(guī)格數(shù)量不符不收,料具檢查合格后,及時辦理入庫手續(xù),并做好標識;3.2.9.5 認真做好料具的保管、維護、保養(yǎng)工作,按倉庫管理要求,合理堆放,保持倉庫整齊、清潔、安全;3.2.9.6 料具出庫必須準確、及時,單據(jù)手續(xù)齊全,符合要求。出庫料具當面點交清楚。不符合制度的一律不得發(fā)放,不得私自外借材料和工具。3.2.9.7 料具發(fā)放后,及時登帳,保證料具不丟失;3.2.9.8 庫存料具要定期盤點,保證料具不變質(zhì)、不變形,數(shù)量清、質(zhì)量清、帳目清。4、施工部署4.1 質(zhì)量目標:分部、分項工程合格率為100%,達到威海市合格等級,。4.2 安全目標:負傷頻率控制在職工總人數(shù)的3以內(nèi),力爭創(chuàng)建市級

17、“安全文明示范工地”。4.3 工期目標:合同工期360天,計劃工期334天(日歷天)。4.4 施工任務劃分項目部全權組織本工程各專業(yè)的施工管理,為約束各參建班組及專業(yè)施工隊,針對本工程所包含的內(nèi)容作如下劃分:4.4.1 土建及裝飾作業(yè)由項目部根據(jù)工程計劃組建施工隊來完成,勞動力由公司辦公室統(tǒng)一培訓、統(tǒng)一調(diào)配;4.4.2 水、電、暖由公司組建電氣安裝隊和水暖安裝隊承擔,根據(jù)工程進度統(tǒng)一進場作業(yè);4.4.3 鋁合金門窗由公司安排鋁合金廠制作安裝。4.5 施工準備4.5.1 施工技術準備4.5.1.1 為保證工程順利進展,開工前要做好以下工作:做好工程定位放線工作,并會同規(guī)劃部門、建設單位、監(jiān)理單位

18、進行驗線,作好記錄。4.5.1.2 熟悉施工圖紙及有關設計變更,做好施工圖紙會審工作。4.5.1.3 根據(jù)圖紙進行基礎定位放線工作。4.5.1.4 組織項目有關人員編制施工組織設計書,并對施工操作人員進行質(zhì)量、安全技術交底,做到人人有數(shù)。4.5.1.5 做好開工前技術準備工作,及時向監(jiān)理提供有關開工許可資料。4.5.1.6 對進場工人進行各工種專業(yè)知識及安全教育培訓,組織技術工人培訓。4.5.2 施工給水準備4.5.2.1 施工用水量計算現(xiàn)場施工用水量按下式計算q1=K1Q1N1T1tK283600式中:q1施工用水量(LS) K1未予計的施工用水系數(shù),取1.1 Q1年(季)度工程量(以實物計

19、量單位表示) N1施工用水定額 T1年(季)度有效工作日(d) t 每天工作班數(shù)(班) K2用水不均衡系數(shù),取K2=1.5根據(jù)施工進度計劃和以往施工經(jīng)驗可知,施工高峰和用水高峰在主體施工階段,主體工程主要項目工程量估算如下:磚砌體為1680 m3砼為3900 m3q1=1.11680200601+3900200012011.583600=4LS4.5.2.2 現(xiàn)場生活用水計算,q3=p1N3K4b83600=801201.5183600=0.5 (LS)4.5.2.3 消防用水量:取Q5=10 LS4.5.2.4 施工總用水量Q=q1 + q3=4+0.5=4.5(LS)Q5=10LS取Q=1

20、0 LS4.5.2.5 管徑選擇d= 4Q(3.14v1000)其中: d配水管直徑Q耗水量()v管網(wǎng)中水流速度,取v=2.0msd= 410(3.142.01000) = 0.080(m) 取100粗鍍鋅管供水。4.5.3 臨時用電準備4.5.3.1 施工現(xiàn)場施工高峰階段同時用電的機械設備的數(shù)量及額定功率如下表:機械名稱數(shù)量功率(KW)總功率(KW)備注QTZ315塔吊116.816.8JZC350砼攪拌機27.515木工圓鋸25.010.0電渣壓力焊機11515電焊機217.034.0鋼筋切斷機12.22.2鋼筋彎曲機14.24.2插入式振動器41.14.4平板振動器12.22.2蛙式打夯

21、機21.53.0總 計106.84.5.3.2 總用電量計算土建工程總用電量:106.8(KW)安裝工程用電量取土建工程用電量的10%為:10.68KW動力用電總合計為106.810.68 117.48(KW)室內(nèi)外照明用電量取動力用電的10%,所以總用電量為P117.48+117.48 10% 129.23(KW)4.5.3.3 確定配電系統(tǒng)導線截面:按允許電流選擇導線截面:IKP(3 UCOS)則:I0.7129.231000(3 3800.75)183.26(A)查表選用導線35mm2橡皮銅芯電纜。按導線機械強度校核:35mm210mm2,滿足要求。按導線允許電壓降校核:取L=50mPL

22、(CS)%=99.5850(7735)%1.8%5%滿足要求。由市政變壓器接線引入現(xiàn)場總配電室,經(jīng)計算變壓器最大容量125KVA?,F(xiàn)場施工時,在總配電室做一次重復接地(接地電阻4)與二次自然接地體聯(lián)結,構成三相五線制,供本工程的現(xiàn)場臨時施工用電。施工現(xiàn)場臨時施工用電按二路從配電室供電,一路供應QTZ40塔吊、砼攪拌機、電焊機等設備,另一路供應QTZ315A塔吊、砼攪拌機、電鋸等設備。經(jīng)計算最大用電為125KW,根據(jù)計算導線電流和查表選擇導線截面,分路電源線選聚氯乙烯絕緣BV-500V,335225mm2五芯電纜。施工現(xiàn)場的配電箱,應分級設置,即“三級配電”,也就是總配電箱以下設分配電箱,分配電

23、箱下設開關箱,開關箱以下為用電設備。電路電纜均采用埋地敷設,埋置深度為500mm,電纜上下均鋪設不少于50mm厚細砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護層。電纜上方設標志,整個現(xiàn)場全部按要求采用三相五線制。采用TN-S供電系統(tǒng),重復接地引入各配電箱,并與箱體內(nèi)接地端子相連,每處重復接地電阻不得大于10,專用保護線必須與各電氣設備的金屬外殼相連。每臺用電設備均設有各自的控制開關,“實行一機一閘一保護”,起重機械必須做避雷接地保護,接地電阻不大于10。4.6 施工流水段劃分工程采用流水施工,根據(jù)結構特點及工程量大小,4.6.1.基礎分部基礎墊層、基礎梁及承臺、地下室柱梁板。4.6.2主體分部主體一至六層框架。4

24、.6.2 工期安排考慮我項目部的實際施工能力,擬定總工期為334天?;A分部:計劃工期45天,包括土方開挖,基槽清理,基礎墊層砼,承臺基礎梁、及室內(nèi)外回填土;主體分部及屋面工程:計劃工期82天,包括主體框架柱、梁板鋼筋砼及填充墻砌體和屋面工程施工;裝飾裝修分部:計劃工期30天,裝飾裝修工程、建筑地面工程、門窗工程穿插進行;水暖安裝工程和電氣安裝工程:計劃工期為324天,與土建、裝飾工程同步穿插進行;竣工清理需用10天。工序間穿插作業(yè)計劃以及各主要工序的作業(yè)時間詳見施工總進度計劃表(見附表)。4.7 施工流程4.7.1 基礎分部的施工流程定位放線土方開挖基槽清理基礎墊層砼承臺、基礎梁土方回填4.

25、7.2 主體分部的施工流程半地下室層柱、梁板-一層柱、梁板-二層柱、梁板-三層柱、梁板-四層柱、梁板-五層柱、梁板-六層柱、梁板-閣樓柱、梁板-砌體填充層。按流水施工作業(yè),填充墻砌筑在六層頂梁板砼澆筑完成后,開始自下而上進行。主體工程為柱、梁、板,模板按二層滿配置,柱模板及梁底模、模板采用木模板;鋼筋采用場內(nèi)現(xiàn)場加工,現(xiàn)場綁扎及焊接的方式,減少車輛運輸?shù)拈_支;砼采用商混,由攪拌站攪拌完成后,使用罐車運至施工現(xiàn)場,然后用46M泵車進行澆注。根據(jù)公司的設備情況,項目部決定現(xiàn)場垂直運輸做如下安排:安裝一臺QTZ315A塔吊、一臺QTZ400塔吊,以滿足本工程垂直運輸?shù)男枰?.7.3 其他分部屋面工

26、程在砌體砌筑完后進行;裝飾裝修分部工程采取外墻與內(nèi)墻同時施工的方式,然后再進行樓地面工程及門窗工程;水暖安裝工程和電氣工程隨土建進行隨時預埋,后期與裝飾配合穿插進行施工。4.8 工序銜接各工序的先后順序詳見施工總網(wǎng)絡圖,應注意以下幾條:基坑開挖時,及時組織施工人員進場,安排現(xiàn)場臨建施工、塔吊基礎施工及塔吊安裝、主要材料進場等工作。驗槽后,即開始澆筑砼墊層,及時組織承臺、基礎梁綁筋、支模、澆灌砼。主體施工,首先綁扎柱鋼筋,支柱、梁板模板,然后綁扎梁板鋼筋,再澆灌砼。二層頂梁板澆灌完畢后,可以拆除一層室頂梁板底模,進行周轉使用。當主體施工完畢后隨即進行主體驗收,驗收合格后開始裝飾裝修、門窗工程以及

27、安裝工程開始插入施工。門窗工程:本工程門窗框采用后塞口安裝,即在室內(nèi)抹灰工作完成后按施工網(wǎng)絡圖安排的施工順序進行安裝,門窗扇應在地面施工后按地面施工順序進行。開關、插座、燈具暖氣在門窗扇完工后安裝。安裝工程,主體施工時完成預埋、預留的安裝,裝修時即可投入給排水管道及電氣的安裝。4.9 進度控制點的設置主體結構和裝飾工程是整個施工進度計劃中占用時間最長、用工量最大和所需要的機械設備最多的分部項目。施工中必須抓住主體工程和裝飾工程這兩條主線,根據(jù)施工總進度計劃,確定以下四個控制點:第一個控制點:開工后45天內(nèi)完成基礎施工并驗收通過,開始主體施工。由于基礎分部正趕上汛期施工,因此要集中力量,縮短作業(yè)

28、時間,確保工程質(zhì)量及進度不受汛期施工帶來的不利影響。第二個控制點:主體分部到第127天完成全部施工任務,并驗收通過,然后開始內(nèi)外裝修及安裝工程施工。第三個控制點:內(nèi)外裝修以及安裝工程到第324天完成全部施工任務。第四個控制點:到第334天竣工清理完畢,工程整體竣工。4.10 施工過程中特殊過程的確認與生產(chǎn)控制4.10.1 為確保施工質(zhì)量達到預期效果,將本工程地下室防水、屋面防水以及鋼筋焊接過程作為特殊過程控制。4.10.2 地下室防水施工本工程地下室采用SBC卷材防水進行地下室防水設置,防水等級為二級。4.10.2.1 地下室地面防水施工澆注100mm厚C20混凝土找平層SBC卷材防水層40m

29、m厚C20細石砼防水保護層。4.10.2.2 地下室外墻200mm厚填充墻10mm厚1:2.5水泥砂漿找平層SBC卷材防水層施工20mm厚1:2水泥砂漿保護層。4.10.2.3 地下室SBC卷材防水施工工藝要求4.10.2.3.1 鋪貼卷材防水的水泥砂漿找平層必須干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象,陰陽角處做成圓弧形。且施工完找平層后要進行養(yǎng)護,使其強度上升后,經(jīng)干燥、清理表面后方可施工防水層。4.10.2.3.2 鋪貼卷材前,膠粘劑涂刷要均勻,并不得露底、不得堆積;鋪貼卷材時要控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓。4.10.2.3.3 鋪

30、貼卷材要平整、順直,兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度為不得小于100mm,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。4.10.2.3.4 卷材防水層的搭接縫要粘結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。外墻卷材防水的保護層與防水層要粘結牢固,結合緊密、厚度均勻一致。4.10.2.3.5 防水層施工完并經(jīng)驗收合格后要及時作保護層。4.10.3 屋面防水施工屋面采用瓦屋面與SBS防水卷材相結合的方法進行防水設置。4.10.3.1 屋面防水施工瓦屋面:鋼筋混凝土屋面板20mm厚1:3水泥砂漿找平層SBC卷材防水鋪貼60*60聚塑板鋪貼,C20細石混凝土40mm厚(內(nèi)配雙向4200mm)滿鋪砂漿掛英紅瓦。

31、平屋面及天溝:鋼筋混凝土屋面板20mm厚1:3水泥砂漿找平層60*60聚塑板鋪貼40mm厚C20細石砼防水保護層SBC卷材防水層防水保護層。4.10.3.2 屋面防水施工工藝要求4.10.3.2.1 屋面基層與突出屋面結構(排氣孔)的交接處和基層的轉角處,找平層要做成圓弧形,且整齊平順;水泥砂漿找平層要平整、壓光,不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象,找平層表面平整度允許偏差為5mm。4.10.3.2.2 瓦面平整,行列整齊,搭接緊密,檐口平直。4.10.3.2.3 脊瓦在兩坡面瓦上的搭蓋寬度每邊不得小于40mm;突出屋面的煙道的側面瓦要伸入泛水寬度不得小于50mm。4.10.3.2.4 鋪貼卷材防水的

32、水泥砂漿找平層必須干燥、平整,并不得有起砂、空鼓、開裂等現(xiàn)象,陰陽角處做成圓弧形。且施工完找平層后要進行養(yǎng)護,使其強度上升后,經(jīng)干燥、清理表面后方可施工防水層。4.10.3.2.5 鋪貼卷材前,膠粘劑涂刷要均勻,并不得露底、不得堆積;鋪貼卷材時要控制膠粘劑涂刷與卷材鋪貼的間隔時間,排除卷材下面的空氣,并輥壓粘結牢固,不得有空鼓。4.10.3.2.6 鋪貼卷材要平整、順直,兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度為不得小于100mm,卷材搭接寬度的允許偏差為-10mm。4.10.3.2.7 卷材防水層的搭接縫要粘結牢固,密封嚴密,不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷。外墻卷材防水的保護層與防水層要粘結牢固,結合緊密

33、、厚度均勻一致。4.10.4 鋼筋焊接。4.10.4.1 基本要求4.10.4.1.1 從事鋼筋焊接施工的焊工必須持證上崗,項目質(zhì)檢員應對上崗操作的焊工驗證認可。 4.10.4.1.2 每批鋼筋正式焊接之前,應進行現(xiàn)場條件下的焊接性能試驗。檢驗合格后,方可進入正式施工。 4.10.4.1.3 鋼筋焊接施工之前,應清除鋼筋焊接部位和與電極接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等;當鋼筋端部有彎折、扭曲時,應予以矯直或切除。 4.10.4.1.4 焊接用的焊條、焊劑應有合格證,并存放在干燥的庫房內(nèi)以防受潮。 4.10.4.2 操作要求 4.10.4.2.1 電弧焊 引?。簬в需F板或幫條的接頭,引弧在鋼

34、板或幫條上進行,無鋼筋墊板或無幫條的接頭,引弧應在形成焊縫的部位,防止燒傷鋼筋。 定位:焊接時應先焊定位點再施焊。 運條:運條時的直線前進、橫向擺動和送進焊條三個動作要協(xié)調(diào)平衡。 收??;收弧時,應將熔池填滿,拉滅電弧時,應將熔池填滿,注意不要在工作表面造成電弧擦傷。 多層焊:鋼筋直徑較大,需要進行多層施焊時,應分層間斷施焊,每焊一層,應清渣再焊下一層,并保證焊縫的高度和長度。 熔合:焊接過程中,應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫應結合良好,避免氣孔、夾渣和燒傷缺陷。 平焊:平焊時要注意熔渣和鐵水混合不清的現(xiàn)象,熔池應控制成橢圓形,一般采用右焊法,焊條與工作面成70。 焊接長度:宜采用雙面焊,當確

35、實不能進行雙面焊時,可采用單面焊。鋼筋單面焊 10d,雙面焊5d。4.10.4.2.2 電渣壓力焊 不同直徑鋼筋焊接時,按鋼筋直徑選擇適當?shù)暮附訁?shù)。 安裝夾具的下鉗口應夾緊于下鋼筋端部的適當位置,一般為1/2焊劑罐高偏下510mm,確保焊接處的焊劑有足夠的埋深。上鋼筋放入夾鉗口后調(diào)準夾頭的起始點,使上下鋼筋的焊接部位處于同軸狀態(tài),方可夾緊鋼筋,鋼筋一經(jīng)夾緊,嚴防晃動,以免上下鋼筋錯位和夾具變形。 引燃電弧后,應控制電壓值,借助操縱桿使上下鋼筋端面保持一定的間距,進行電弧過程的延時,使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。隨后逐漸下送鋼筋,使上鋼筋端部插入渣池,電弧熄滅,進入電渣過程的延時,使鋼筋

36、全端面加速熔化。電渣過程結束,迅速下送上鋼筋,使其端面與下鋼筋端面相互接觸,同時切斷焊接電源。接頭焊畢,應停歇2030S,才可回收焊劑和卸下夾具,并敲去渣殼;四周焊包應均勻。凸出鋼筋表面的高度應4mm。4.10.5 質(zhì)量保證措施4.10.5.1 項目部建立以項目經(jīng)理、技術負責人、質(zhì)檢員為主的施工質(zhì)量保證體系,保證防水工程、鋼筋焊接嚴格按施工規(guī)范及本方案施工。4.10.5.2 所有原材料進場時均應提供合格證書,并經(jīng)試驗室復檢合格后方可用于施工;操作工人均應持證上崗,無證者嚴禁進行施工操作。4.10.5.3 做好工程中的成品、半成品的防護工作。4.10.6 安全保證措施4.10.6.1 所有施工人

37、員入場時必須進行安全教育,按時進行班前安全活動,認真貫徹有關安全文件精神,講清現(xiàn)場規(guī)章制度,引起對安全生產(chǎn)的高度重視。4.10.6.2 全面落實各級安全生產(chǎn)責任制,堅持好公司、項目部、班組安全檢查制度,檢查要有記錄,及時排除隱患。4.10.6.3 施工現(xiàn)場用電需要全面采用建設部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范,做到三相五線制,三級配電二級保護和一機一閘一保護,各種漏電保護器和限位保護裝置要齊全有效,做好防雨、防潮、防雷工作。4.1.1 施工機具根據(jù)現(xiàn)場及我公司現(xiàn)有設備、機具的情況,擬配備用于本工程施工的設備、機具如下表:序號設備名稱數(shù)量(臺)總功率(KW)1QTZ315塔吊116.82JZC

38、350砼攪拌機2153木工圓鋸210.04電渣壓力焊機1155電焊機234.06鋼筋切斷機12.27鋼筋彎曲機14.28插入式振動器44.49平板振動器12.210蛙式打夯機23.011鏟運車1/4.1.2.勞力計劃各施工階段需各工種人數(shù)(人)工種部位 鋼筋工木工砼工瓦工架子工抹灰工電焊工油漆工防水工起重工電工水暖工普工基礎結構20201584241033510主體結構20301588441246510填充墻65620414161010裝飾442014816105、施工總平面布置為使該工程能保證質(zhì)量按期完成,必須使現(xiàn)場平面布置合理,統(tǒng)一安排,既要顧全大局,又要兼顧各工種間搭接配合協(xié)調(diào),科學組織

39、施工,真正做到文明施工,經(jīng)過對施工現(xiàn)場的實地勘察,在保證施工機具合理布置,避免材料二次運輸以及施工道路暢通的前提下,具體平面布置要求如下:5.1 各種機械設備、材料堆放、臨設必須嚴格按施工平面布置,水電線路必須按平面圖的要求敷設,嚴禁任意亂拉亂接。5.2 材料管理是平面管理的關鍵,進入現(xiàn)場的材料必須按平面布置、按指定位置整齊堆放,并設標識,不得隨意堆放。5.3 施工現(xiàn)場設有完善的排水系統(tǒng),路面平坦清潔,保持暢通無阻。5.4 做好現(xiàn)場的安全保衛(wèi)工作,采取必要的防盜措施,健全和執(zhí)行防火管理制度,設置符合消防要求的消防設施,所有施工生產(chǎn)人員須辦理常住人員登記和工地出入證,加強施工現(xiàn)場管理。5.5 施

40、工現(xiàn)場的水準點、軸線和控制點、埋地電纜、水管應有醒目的標志,并加以保護,任何人不得損壞。5.6 嚴格執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護法規(guī),建立安全生產(chǎn)責任制,加強規(guī)范化管理。5.7 根據(jù)現(xiàn)場實際情況結合施工需要,在施工現(xiàn)場僅布置倉庫、辦公室、會議室及更衣室等,宿舍、廚房、淋浴室等安排在施工現(xiàn)場外(租用),擬采用臨時設施見下表,其具體位置見施工平面布置圖,詳見附圖。臨時設施修建計劃用途面積(m2)位 置修建日期辦公室183見平面圖2012.4.23庫房182見平面圖2012.5.3更衣室12見平面圖2012.5.3傳達室12見平面圖2012.5.3攪拌機棚252見平面圖2012.5.13電鋸棚20

41、見平面圖2012.5.23總配電室15見平面圖甲方已提供6、主要分部分項施工方法6.1 測量放線根據(jù)高層建筑的特點,施工測量工作的主要任務是解決主軸線在不同高度的定位、高程的控制以及變形觀測等問題,現(xiàn)分述如下:6.1.1 主軸線控制以規(guī)劃局提供的坐標控制點作為首級基準點,對其進行認真復測、核對,準確無誤并經(jīng)有關部門簽字確認后投入使用。在施工現(xiàn)場根據(jù)城規(guī)局提供的軸線在建筑物外圍測出建筑物的基準主軸線,基礎土方開挖完成后,用全站儀再將外圍測量點測設到建筑物外側。軸線點傳遞采用全站儀進行。首層樓板施工完成后,用全站儀將主軸線控制點引測至首層樓板上,并將外圍主軸線各向內(nèi)側平移一米,在交點處設置控制點,

42、并在4個控制點處各埋設一塊鋼板,鋼板上設置永久性十字形標志,這4個點構成矩形控制網(wǎng),經(jīng)測角、測距并平差后作為10Kg線錘向上投測的依據(jù)。再在樓面上用50m鑒定鋼尺配合全站儀放出各細部軸線。6.1.2 高程控制在施工現(xiàn)場布設附合到規(guī)劃局提供的水準點上的附合水準路線,用DSC632精密水準儀施測,在現(xiàn)場淺埋4個水準點及1個深埋水準點作為水準基點,把它作為現(xiàn)場所有標高控制的依據(jù)。本工程的高程控制重點在標高的豎向傳遞上。各層包括地下室均使用鑒定鋼尺配合水準儀進行,即將鋼尺當成長水準儀使用,其下端懸掛標準拉力的線錘,并經(jīng)溫度、尺長修正?,F(xiàn)場一般的高程控制采用水準測量和三角高程相結合的原則,根據(jù)實際情況靈

43、活應用。6.1.3 沉降觀測沉降觀測就是定期地測量水準基點相對于觀測點之間的高差,以求得各觀測點的高程。不同時期所測得的同一觀測點的高程加以比較,由此得出建筑物的沉降量。沉降觀測的觀測點位以設計單位提供的點位布置圖為準,在施工時按照設計要求于建筑物相應位置埋設永久性水準觀測點,待埋設點位穩(wěn)定后(一般在710天)即開始觀測。從地下室開始,主體每施工一層后進行一次觀測,主體完工后,每月觀測一次。沉降觀測應進行至沉降結束為止。在不同的觀測周期中,儀器應安置在同一位置上,使用固定儀器和固定一對標尺,由固定人員操作,在觀測條件(溫度、濕度、風力)變化不大的情況下進行測量,以便削弱系統(tǒng)誤差的影響,提高觀測

44、精度。6.2 地基與基礎分部6.2.1 土方工程6.2.1.1 土方開挖土方開挖采用機械開挖的方法,采用一臺反鏟挖掘機施工,施工流向自西向東,挖土邊坡為1:1,當開挖深度接近設計基底標高時,要隨挖隨測量標高,以防止超挖和保持邊坡坡度正確。在開挖接近設計基底標高時,預留出300mm厚原土采用人工開挖。土方開挖時,連同塔吊基礎土方一起開挖,并馬上進行塔吊基礎施工,及早安裝塔吊并投入使用。土方的堆放根據(jù)就近堆放回填土,多余土方外運的原則將回填土堆放在現(xiàn)場北側。6.2.1.2 土方回填回填土采用塔吊吊運,鏟車協(xié)助裝土,人工鋪設,蛙式打夯機夯實,注意控制土壤含水率,虛鋪厚度每層300mm,每層夯三遍。使

45、用打夯機要隨其慣性反力推進,并要一行壓半行?;靥钔梁粚嵑螅匆?guī)范要求,取樣做干容重試驗。在機械夯填不到位的地方,用人工補夯,應確保密實?;靥钋皯獙ㄖ镫[蔽辦理隱檢手續(xù)進行驗收,保持坑內(nèi)無雜質(zhì)等。6.2.2 基礎墊層基礎土方開挖完成后,隨即會同建設單位、勘探單位、設計單位、監(jiān)理單位及地方主管部門等有關人員參加驗收,并做好地基隱蔽工作,合格后馬上組織人員進行基礎墊層砼施工(C15 砼100厚)。6.2.3 基礎鋼筋柱鋼筋制作成直彎鉤,固定在基礎地梁的鋼筋網(wǎng)片上,與網(wǎng)片焊牢。柱插筋的箍筋與柱中的箍筋相同。鋼筋墊塊嚴格控制間距800800mm,橫、豎、斜向均在一條直線上,墻體墊塊要求與水平鋼筋綁牢

46、。外墻外側砂漿墊塊厚度、尺寸(5050mm)均勻一致,厚度允許偏差2mm。保護層厚度:地下基礎梁,獨立基礎40mm,柱35mm;地上框架梁25mm、板15mm、柱30mm6.2.3.1 鋼筋加工鋼筋下料嚴格按下料單進行,先截長料,再截短料,做到鋼筋合理使用,減少材料浪費及損耗。級鋼筋末端部要做成180彎鉤,制作箍筋時,其未端彎鉤應做成雙向均為135的彎鉤,彎鉤平直部分長度按箍筋直徑的10倍制作。、級鋼筋,按照圖紙要求做好彎鉤。每下完一種料,隨即在材料單上做好標記,嚴禁多下、少下,并在下好的料堆上用扎線綁上布條,做好標記,標明使用部位。6.2.3.2 鋼筋綁扎與焊接基礎梁、底板鋼筋采用單面搭接焊

47、,柱豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊,電焊工持證上崗,施工前在現(xiàn)場分別制作一組試焊試件,送檢測站試驗合格后方可施工,在施工過程中按規(guī)定切取成品焊接頭試件,試件合格后方可進行鋼筋驗收。6.2.3.2.1 基礎鋼筋綁扎順序:基礎底板底筋基礎承臺柱插筋基礎梁?;A底板底筋綁扎:進行底板底筋綁扎,鋼筋所有交叉點均應綁扎,嚴禁跳扎或漏扎?;A承臺鋼筋綁扎:承臺鋼筋應綁扎成鋼筋籠,按照墊層上彈出的承臺線,安放鋼筋籠。柱插筋:柱鋼筋制作成直彎鉤,固定在基礎梁的鋼筋網(wǎng)片上,與網(wǎng)片焊牢。柱插筋的箍筋與柱中的箍筋相同?;A砼澆灌前,將柱筋套箍固定,測出柱身位置,并與梁鋼筋拉結,以保證柱筋不位移?;A梁鋼筋綁扎:先安放梁

48、上排鋼筋,用鋼管凳將上排鋼筋架起,用直尺在上排筋上量測箍筋位置并做好標記,根據(jù)標記安放箍筋(箍筋開口處沿梁下排鋼筋錯開設置,懸臂梁箍筋開口向上),綁扎箍筋,然后穿梁下部鋼筋及二排筋,所有梁主筋與箍筋交接點均需綁扎,最后在梁底筋下安放保護層墊塊。6.2.3.2.2 柱鋼筋綁扎:在柱鋼筋上用直尺量測標明箍筋位置,然后根據(jù)劃點位置自下而上依次安放箍筋,并用扎線固定牢固,所有柱主筋與箍筋交叉點均應綁扎,注意箍筋開口方向按柱主筋錯開設置,最后在柱筋上綁扎保護層墊塊。綁筋前,根據(jù)圖紙要求,核對配料單,檢查已加工的鋼筋品種、規(guī)格、形狀、尺寸和數(shù)量是否正確。綁扎時,按排列圖列好各梁、柱、主次梁交接點的鋼筋。保

49、證鋼筋位置:綁扎完的鋼筋靠模板面按要求墊好墊塊,以保證保護層的厚度。模板支設固定后,再次校驗調(diào)整柱插筋位置,然后通過鐵絲與基礎梁主筋固定。澆灌砼時,設鋼筋工值班,及時處理異常情況。鋼筋隱藏之前,要做好工序自檢,自檢合格后由工序負責人、質(zhì)檢員進行交接檢驗收,與監(jiān)理、甲方作好簽證后,再進行下道工序施工。做好隱蔽記錄簽證。6.2.4 基礎模板基礎梁側模板采用木膠板,模板外側用可調(diào)鋼管斜撐在基坑的土方上,梁幫上口用與梁寬相同長度的20鋼筋撐頭,模板的水平固定采用6080木枋固定于基槽的木楔上。柱模采用配制木膠板,背方采用4060木方,柱箍采用鐵板卡及6080木方,柱箍間距500mm。梁模采用木膠板,備

50、楞橫向4060mm,間距400mm,縱向備枋6080mm,立桿間距900mm,梁底模按規(guī)范要求進行起拱。模板的配制與安裝由施工隊翻樣員繪制組拼圖,模板的配制要準備二層的模板。施工過程中,隨時復核軸線位置、尺寸、斷面標高,并做好記錄。模板支撐必須牢固,確保幾何形狀,拼縫嚴密,保證砼澆灌時不漏漿。固定在模板上的預埋件,預留洞不得遺漏、安裝位置準確,模板隔離劑采用水溶性脫模劑。6.2.5 混凝土的澆筑砼振搗采用機械分層振搗,振動棒要做到“快插慢拔”,使其上下振搗均勻,轉角和鋼筋密集處要重點控制,特別要注意不得漏振。振搗的過程中要隨時注意觀察模板支撐以及柱插筋的情況,如發(fā)現(xiàn)有變形位移,要及時整改,不整

51、改完畢不得繼續(xù)施工。澆筑前應檢查電線是否漏電及振動器的運轉情況,操作時要戴好絕緣手套等防護用品。砼澆灌完后,按標高刮平,初凝前,用木抹抹平,收漿后再用木抹施以二次抹壓、搓平,之后采用灑水進行砼養(yǎng)護。由取樣員在監(jiān)理工程師的見證下按規(guī)定留置試塊,拆模后送檢測站標養(yǎng)室養(yǎng)護后進行強度檢驗。6.3 主體工程6.3.1 模板分項6.3.1.1 荷載取值模板及鋼管支撐自重:1.1KN/m2砼自重:樓板(厚=12cm)2.4KN/m2鋼筋自重:板0.11KN/m2梁0.17KN/m施工人員、設備和砼堆集自重:10KN/m2活荷載分項系數(shù)1.4,靜荷載系數(shù)1.2以上荷載折合成均布荷載設計值:q=7.56 KN/

52、m26.3.1.2 柱模板6.3.1.2.1 支設采用木模板,為保證砼的表面質(zhì)量,外背豎向4060木方,每300mm一道,柱模板側向支撐采用鐵支撐,并與預埋在梁上的鋼筋連接,利用鐵支撐的伸縮來調(diào)正柱模板的垂直度。為徹底解決柱“爛根”現(xiàn)象,保證柱模板不跑漿,柱模板支設后在柱根四周堆放少量細砂。支模前,將柱根散落的雜物特別是散落的焊劑等用水沖刷干凈。為保證柱的軸線位置準確,于柱的邊線四角鉆眼釘設定位筋,這樣,模板就位時,底部緊靠定位筋,不會產(chǎn)生偏移現(xiàn)象。6.3.1.4 現(xiàn)澆梁、板模板6.3.1.4.1 支設a梁模板安裝施工工藝流程:彈梁軸線及水平線并復核支立柱安裝梁底模綁扎鋼筋安裝側模辦預檢。當梁

53、跨度大于4米時,梁底板中部應起拱,起拱高度為全跨長度的2/1000,梁底楞采用6080方木,間距為600800mm。梁模板安裝后,校正梁中線、標高、截面尺寸,將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢查合格后,辦理予檢。b現(xiàn)澆板模板安裝的施工工藝流程:支立柱安裝龍骨鋪模板校正標高加設水平拉桿辦予檢,模板安裝時,先安裝第一排龍骨和支柱,臨時固定,再安裝第二排龍骨和支柱并依次逐排安裝,支柱采用483.5mm鋼支撐,龍骨用6080方木支柱,間距為8001200mm。調(diào)節(jié)支柱高度,找平龍骨,然后自一側開始鋪設模板。為確保拼縫嚴密不漏漿,用塑料膠帶粘貼較小板縫。平臺板鋪完后,用水準儀測量模板標高,進行校正后,并用靠尺找

54、平,最后視支柱高度,加設水平拉桿及剪刀撐,保證整個模板體系穩(wěn)固。模板的接縫要嚴密,模板與混凝土的接觸面清理干凈并涂刷隔離劑,澆筑混凝土前都要將模板內(nèi)的雜物清理干凈。6.3.1.5 模板拆除柱模板拆除時,砼強度應保證其表面及楞角不因拆模時受損壞。板、梁底模應待砼強度達到GB 502042002規(guī)范中4.3.1中的要求:當梁跨度8m拆除時,要達到設計強度標準值的75%;懸臂構件拆除時,要達到設計強度標準值的100%方可拆除。模板拆除時,嚴禁模板直接自高處往下扔以免對樓層形成沖擊荷載,采取多個人上下傳遞的方式以防模板變形和損壞。拆下模板后及時組織木工清理粘連物,涂刷脫模劑。拆下的模板、扣件、卡具和支架分散堆放并及時清運,模板要在指定的模板存放區(qū)整齊堆放。6.3.2 鋼筋分項本工程鋼筋在現(xiàn)場的鋼筋作業(yè)區(qū)加工后直接吊到工地施工。6.3.2.1 鋼筋進場時在

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