節(jié)能工程施工方案設(shè)計(jì)

1、一、建筑概況及有關(guān)說(shuō)明：11建筑概況：1、本工程位于哈爾濱市群力開(kāi)發(fā)區(qū)青海路與嶗山路交叉口，建 筑面積 13333 m2, B1、B2、B3 B4 B5、B7#樓為主體三層，B6#樓 為主體八層，框架結(jié)構(gòu)。2、 B1、B2、B3、B4、B5 #樓外墻采用頁(yè)巖空心磚砌筑，B6、B7# 外墻采用陶粒砌筑，B2、B3、B5 #樓外粘150厚聚苯板，保溫用苯板 選用表觀(guān)密度為20kg/m3的B1級(jí)阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，B1、B 4#樓采用加芯苯板，B6、B7#樓外粘100厚聚苯板，保溫用苯板選用 表觀(guān)密度為20kg/m3的B2級(jí)阻燃型聚苯乙烯泡沫塑料板，導(dǎo)熱系數(shù) 0.042W/.K，自然條件下陳化

2、時(shí)間42天以上。3、屋面為鋼筋混凝土板，100厚擠塑苯板保溫，擠塑苯板導(dǎo)熱系數(shù)0.030 W/m.K，表觀(guān)密度為30 kg/m3，自然條件下熟化時(shí)間42天 以上。4、外墻為三玻塑鋼節(jié)能窗，窗的傳熱系數(shù) 2.0w/ mk，玻璃為 三層中空浮法玻璃，中空玻璃空氣間層厚度大于等于 12mm開(kāi)啟扇 不少于三道密圭寸，密圭寸條采用橡膠密圭寸條；外窗采用65及65以上系 列，截面不少于四腔型材。外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能為 5級(jí)；保溫性能為7 級(jí)，水密性能為4級(jí)，氣密性能6級(jí)。1.2 建筑節(jié)能工程質(zhì)量驗(yàn)收建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)按建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB5030 2001)和各專(zhuān)業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范

3、的規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收 122建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:建筑節(jié)能工程分部工程，子分部、分項(xiàng)工程的劃分見(jiàn)下表序號(hào)子分部工程1墻體3門(mén)窗4屋面層；面層。5 地面層；防水層；面層。6 采暖材料；熱力入口裝置；調(diào)試。7 通風(fēng)與空調(diào)備；閥門(mén)與儀表；絕熱材料；調(diào)試。8分項(xiàng)工程主體結(jié)構(gòu)基層；保溫材料；飾面層。門(mén)；窗；玻璃；遮陽(yáng)設(shè)施?；鶎樱槐馗魺釋?；保護(hù)層；防水 基層；保溫隔熱層；隔離層；保護(hù) 散熱器；設(shè)備、閥門(mén)與儀表；保溫 風(fēng)機(jī)、空氣調(diào)節(jié)設(shè)備；空調(diào)末端設(shè)空調(diào)與采暖系統(tǒng)的冷熱源和附屬設(shè)備及其管網(wǎng)冷、熱源設(shè)備；輔助設(shè)備；管網(wǎng)；閥門(mén)與儀表；絕熱、保溫材料；調(diào)試。9 配電與照明低壓配電電源；照明光源、燈具；附屬

4、裝置；控制功能；調(diào)試。10 監(jiān)測(cè)與控制冷、熱源、空調(diào)水的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)；通風(fēng)與空調(diào)系統(tǒng)的監(jiān)測(cè)控制系統(tǒng)； 監(jiān)測(cè)與計(jì)量裝置；供配電的監(jiān)測(cè)控 制系統(tǒng)；照明自動(dòng)控制系統(tǒng)；綜合控制系統(tǒng)。3建筑節(jié)能子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批按照下列規(guī)定劃分和驗(yàn)收：（1）建筑節(jié)能分部工程的子分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批劃分，應(yīng)與建 筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB5030C和各專(zhuān)業(yè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范規(guī)定一致。（2）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按已劃分的子 分部、分項(xiàng)工程和檢驗(yàn)批進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)有關(guān)節(jié)能的項(xiàng)目獨(dú)立 驗(yàn)收，做出節(jié)能項(xiàng)目驗(yàn)收記錄并單獨(dú)組卷。（3）當(dāng)建筑節(jié)能驗(yàn)收內(nèi)容未包含在相關(guān)分部工程時(shí)，應(yīng)按建筑節(jié)能

5、分部進(jìn)行驗(yàn)收。（4）建筑節(jié)能工程的各檢驗(yàn)批，其合格質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：a、各檢驗(yàn)批應(yīng)按主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目驗(yàn)收；b、主控項(xiàng)目應(yīng)全部合格；c、一般項(xiàng)目應(yīng)合格，當(dāng)采用計(jì)數(shù)檢驗(yàn)時(shí)，應(yīng)有 90%以上的檢查點(diǎn)合 格，且其余檢查點(diǎn)不得有嚴(yán)重缺陷；d、各檢驗(yàn)批應(yīng)具有完整的施工操作依據(jù)和質(zhì)量驗(yàn)收記錄。（5）建筑節(jié)能工程的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收合格應(yīng)符合下列規(guī)定：a、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批均應(yīng)符合合格質(zhì)量的規(guī)定。b、分項(xiàng)工程所含的檢驗(yàn)批的質(zhì)量驗(yàn)收記錄應(yīng)完整。2、建筑節(jié)能分部工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)符具備以下條件：（6）、質(zhì)量控制資料應(yīng)完整，質(zhì)量控制資料主要包括：a、圖紙會(huì)審記錄、設(shè)計(jì)變更通知書(shū)和竣工圖；b、主要材料、設(shè)備、成品、半

6、成品和儀器的出廠(chǎng)合格證明及進(jìn)場(chǎng)檢(試)驗(yàn)、復(fù)報(bào)告；C、隱蔽工程檢查驗(yàn)收記錄；d、設(shè)備、管道系統(tǒng)檢驗(yàn)記錄；e、系統(tǒng)無(wú)生產(chǎn)負(fù)荷聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)與調(diào)試記錄；f、分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收記錄；g、觀(guān)感質(zhì)量綜合檢查記錄；h、建筑節(jié)能性能現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能檢驗(yàn)和系統(tǒng)功能檢驗(yàn) 報(bào)告。(7) 、建筑節(jié)能工程分部、子分部工程質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)在各相關(guān)分項(xiàng)工 程驗(yàn)收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。(8) 、應(yīng)對(duì)主要材料、設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能，以及有代表性的房 間或部位和系統(tǒng)功能的建筑節(jié)能性能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)。另外， 主要材料和設(shè)備有關(guān)節(jié)能的技術(shù)性能見(jiàn)證抽樣檢測(cè)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān) 規(guī)定；建筑工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的房間或部位，

7、對(duì)建筑節(jié)能 性能中圍護(hù)結(jié)構(gòu)節(jié)能性能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)， 并出具檢驗(yàn)報(bào)告或 評(píng)價(jià)報(bào)告。建筑設(shè)備工程完工后，應(yīng)抽取有代表性的系統(tǒng)或部位，應(yīng) 對(duì)建筑節(jié)能性能中系統(tǒng)功能進(jìn)行見(jiàn)證抽樣現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)，并出具檢驗(yàn)報(bào)告 或評(píng)價(jià)報(bào)告。(9) 、觀(guān)感質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)合格，單位工程竣工驗(yàn)收前，應(yīng)進(jìn)行建筑節(jié)能 分部工程的專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收并達(dá)到合格。對(duì)建筑節(jié)能施工質(zhì)量驗(yàn)收不合格的 建筑工程，不得進(jìn)行竣工驗(yàn)收。二、建筑節(jié)能墻體工程（一）苯板粘貼工程1苯板粘貼施工條件1、外墻和外門(mén)窗口施工及驗(yàn)收完畢。2、 操作地點(diǎn)環(huán)境溫度和基層墻體表面溫度均不得低于4C,風(fēng) 力不大于5級(jí)。3、為保證施工質(zhì)量，施工面應(yīng)避免陽(yáng)光直射。必要時(shí)，應(yīng)在腳 手架上搭設(shè)

8、防曬布，遮擋施工墻面。4、雨天施工時(shí)應(yīng)采取有效措施，防止雨水沖刷墻面。5、墻體系統(tǒng)在施工過(guò)程中所采取的保護(hù)措施，應(yīng)待泛水、密封 膏等永久性保護(hù)按設(shè)計(jì)要求施工完畢后方可拆除。6、外保溫施工前，應(yīng)對(duì)工人進(jìn)行技術(shù)交底，未經(jīng)培訓(xùn)工人嚴(yán)禁 上崗。2主要施工工具抹子、槽抹子、搓抹子、角抹子、專(zhuān)用鋸齒抹子、靠尺、 700 1000 r /min電動(dòng)攪拌器（或可調(diào)速電鉆加攪拌器）、刷子、多用刀、 灰漿托板、拉線(xiàn)、涂料噴斗、空氣壓縮機(jī)、開(kāi)槽器、毛輥、粘有 20 粒度粗砂紙的打磨抹子。3施工程序4施工要點(diǎn)1、專(zhuān)用腳手架的安裝專(zhuān)用腳手架的架管或管頭與墻面間的最小距離應(yīng)為400mm,以便施工。2、基層墻體的處理(1)

9、 基層墻體必須清理干凈，使墻表面沒(méi)有油、浮塵、污垢、 脫模劑、風(fēng)化物、涂料、蠟、防水劑、潮氣、霜、泥土等污染物或其 它妨礙粘結(jié)的材料，并剔除墻表面的凸出物，使之清潔平整，必要時(shí) 用水沖洗墻面。經(jīng)沖洗的墻面必須晾干后，方可進(jìn)行下道工序。（2）應(yīng)清除基層墻體中松動(dòng)或風(fēng)化的部分，并用水泥砂漿填實(shí) 后找平。（3）基層墻體的平整度不合乎要求時(shí)，可采用 1： 2.5水泥砂漿 找平，表面平整度應(yīng)小于4毫米。（4）基層材料為粉煤灰磚，其基底附著力可按如下方法檢驗(yàn)：用中性的洗滌劑清洗基層墻面，用清水沖洗后晾干。b、按要求配制少量的粘結(jié)膠漿，再準(zhǔn)備一小塊75X 75X 50mm的聚苯板，抹上粘結(jié)膠漿，厚度為 13

10、mm。c、將該小塊聚苯板粘貼到需檢驗(yàn)的基層墻面上，養(yǎng)護(hù)3d。d、用手拉整塊苯板，如果是聚苯板破壞，即無(wú)論是被撕裂、拉 斷或其它破壞形式，則適用于該墻體；如果是粘結(jié)膠漿層或基層墻體 被破壞，則認(rèn)為不適用于該墻體。3、材料的準(zhǔn)備（1）粘結(jié)膠漿的配制：根據(jù)生產(chǎn)廠(chǎng)家提供的配合比配制，配制 時(shí)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，嚴(yán)格計(jì)量。宜采用機(jī)械攪拌的方式，攪拌時(shí)間應(yīng)滿(mǎn)足 產(chǎn)品技術(shù)要求，確保攪拌均勻。配制好的粘結(jié)膠漿（抹面膠漿）應(yīng)在 陰涼、避風(fēng)處存放。配制時(shí)應(yīng)隨時(shí)用隨時(shí)配，用多少配多少，保證一 次配制量在初凝前用完，初凝后的膠漿嚴(yán)禁使用。并應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 加入水泥和細(xì)砂后，攪拌不得過(guò)度，以防止攪入空氣，降低 膠漿的和易性等

11、性能；b、應(yīng)根據(jù)氣候情況掌握膠漿的粘稠度， 注意細(xì)砂的含水量及含土量;C、粘結(jié)膠漿中不得再摻入其它骨料，速凝劑、防凍劑、聚合物 等其它添加劑；（2）聚苯板的切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板，需使用非 標(biāo)準(zhǔn)尺寸的聚苯板時(shí)，應(yīng)采用電熱絲切割器進(jìn)行切割加工或用刀具切 割。（3）網(wǎng)格布的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求剪裁網(wǎng)格布，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng) 布應(yīng)留出搭接長(zhǎng)度。4、聚苯板的粘貼（1）根據(jù)圖紙要求，首先確定保溫層的底標(biāo)高截止位置，沿建 筑物的周邊彈好底標(biāo)高水平基準(zhǔn)線(xiàn)，沿水平基準(zhǔn)線(xiàn)安裝或找平托板 檐。在外墻轉(zhuǎn)角（陰、陽(yáng)角）、窗口等部位按全高掛好垂直控制線(xiàn)。（2）聚苯板的粘貼粘結(jié)膠漿的布膠方式：采用點(diǎn)粘法，用抹子將粘結(jié)膠

12、漿均勻?qū)ΨQ(chēng) 地涂抹在標(biāo)準(zhǔn)板（600000）面上，膠點(diǎn)數(shù)量9個(gè)，膠點(diǎn)直徑70-90mm, 厚度10-12mm,間距150mm,距板邊距離30-50mm,壓實(shí)后的粘結(jié) 膠漿厚度約2-3mm，特殊部位（如洞口等）必須滿(mǎn)粘。（3）聚苯板抹完粘結(jié)膠漿后，應(yīng)立即將板平貼在基層墻體上滑 動(dòng)就位。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，均勻擠壓。為了保證板面的平整度，應(yīng)隨時(shí) 用一根長(zhǎng)度不小2.0m的靠尺進(jìn)行壓平操作。（4） 聚苯板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼，每排板應(yīng)錯(cuò)縫1/2 板長(zhǎng)。(5) 板粘牢后，隨時(shí)用專(zhuān)用的搓抹子將板邊的不平之處搓平，盡量減少板與板之間的高差接縫。當(dāng)板縫間隙大于1.6mm時(shí)，應(yīng)用聚苯板條填實(shí)后磨平。(6) 在墻

13、角處，聚苯板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接，保證拐角處板材安裝的垂直度，并將印有廠(chǎng)名的板邊露在外側(cè)。(7) 聚苯板表面不平整處應(yīng)用專(zhuān)打磨抹子磨平，然后將整個(gè)墻 面打磨一遍。打磨時(shí)散落的聚苯屑應(yīng)隨時(shí)用刷子， 掃把或壓縮空氣清 理干凈，操作工人應(yīng)戴防護(hù)面具。(8) 粘貼聚苯板時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：操作應(yīng)迅速，在聚苯板安裝就位之前，粘結(jié)膠漿不得有結(jié)皮。b、聚苯板的接縫應(yīng)緊密，且平齊；僅在聚苯板邊需翻包網(wǎng)格布時(shí)，才可以在聚苯板的側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿， 其它情況下均不得在聚苯 板側(cè)面涂抹粘結(jié)膠漿，或擠入粘結(jié)膠漿(包括嵌縫用的長(zhǎng)枚條)，以免開(kāi)裂。c、門(mén)窗洞口角部的聚苯板，應(yīng)采用整塊聚苯板裁出洞口，不得 拼接。d、打磨墻面的應(yīng)是輕

14、柔的圓周運(yùn)動(dòng)， 不得沿著與聚苯板接縫平 行的方向打磨。C、聚苯板施工完畢后，至少需靜置 24 h，才能進(jìn)行打磨，以 防止聚苯板移動(dòng)，減弱板材與基層墻體的粘結(jié)強(qiáng)度。5、安裝錨固釘安裝錨固釘時(shí)先用沖擊鉆按照錨固釘?shù)耐鈴姐@出相應(yīng)尺寸的孔 洞，擰入、敲入錨固釘，錨固釘安裝完畢后，釘頭和釘帽不應(yīng)超出苯 板面。錨固釘?shù)臄?shù)量、型號(hào)、錨固深度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定。6、網(wǎng)格布的鋪設(shè)(1) 涂抹抹面膠漿前，應(yīng)先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平 整，并去除板面的有害物質(zhì)，雜質(zhì)或表面變質(zhì)部分。(2) 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的鋪設(shè)方法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂抹一層面積略大于一塊網(wǎng)格 布的抹面膠漿，厚度約為1.6mm。立即將網(wǎng)格

15、布?jí)喝霛竦哪婺z漿 中，待膠漿稍干硬至可以碰觸時(shí)，再立即用抹子涂抹第二道抹面膠漿， 直至網(wǎng)格布全部被覆蓋。此時(shí)，網(wǎng)格布約在兩道抹面膠漿的中間。(3) 加強(qiáng)網(wǎng)格布的鋪設(shè)采用一道抹面膠漿法：用不銹鋼抹子，在聚苯板表面均勻涂刷一層面積略大于一塊網(wǎng)格布的抹面膠漿，厚度約為3.2mm，立即將網(wǎng)格布?jí)喝霛竦哪婺z漿中，直至網(wǎng)格布全部 被覆蓋。(4) 應(yīng)自上而下沿外墻一圈一圈鋪設(shè)網(wǎng)格布。(5) 當(dāng)遇到門(mén)窗洞口時(shí)，應(yīng)在洞口四角處沿 45°方向補(bǔ)貼一塊 標(biāo)準(zhǔn)加強(qiáng)網(wǎng)布，以防止開(kāi)裂。(6) 鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：不得在雨中鋪設(shè)網(wǎng)格布；b、標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布間應(yīng)相互搭接至少 65mm，但加強(qiáng)網(wǎng)布間須對(duì)接， 其對(duì)

16、接邊緣應(yīng)緊密；c、在拐角部位，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)是連續(xù)的，并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小于200mm，加強(qiáng)網(wǎng)布應(yīng)頂角邊對(duì)接布置。d、鋪設(shè)網(wǎng)格布時(shí)，網(wǎng)格布的彎曲面應(yīng)朝向墻面，并從中央向四周用抹子抹平，直至網(wǎng)格布完全埋入抹面膠漿內(nèi)，目測(cè)無(wú)任何可分辨 的網(wǎng)格布紋路，若有裸露的網(wǎng)格布，應(yīng)再抹適量的抹面膠漿進(jìn)行修補(bǔ)；e、抹面膠漿的厚度不得小于2.5mm;f、全部抹面膠漿和網(wǎng)格布鋪設(shè)完畢后，至少靜置養(yǎng)護(hù) 24 h, 方可進(jìn)行下一道工序的施工。在寒冷和潮濕的氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng) 延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間；g、保護(hù)已完工的部分，免受雨水的滲透和沖刷。7、系統(tǒng)特殊部位的處理(1) 下列可能遭受沖擊力的部位應(yīng)作加強(qiáng)處理。散水以上2

17、.4m范圍的勒腳部位；b、其它可能遭受沖擊力的部位。(2) 加強(qiáng)部位的處理按5( 3)所述的方法，按照不同的部位的高度要求，先 鋪設(shè)一道加強(qiáng)網(wǎng)布；b、施工勒腳時(shí)，為防止聚苯板下滑，可在每塊板下放置兩塊支 撐塊；c、其它注意事項(xiàng)同5( 6)。(3) 標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布應(yīng)在下列系統(tǒng)終端部位進(jìn)行翻包： 門(mén)窗洞口、管道或其它設(shè)備需穿墻的洞口處；b、勒腳、陽(yáng)臺(tái)、雨蓬等系統(tǒng)的盡端部位；C、女兒墻頂部的裝飾構(gòu)件。(4) 翻包標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的步驟如下：a裁剪窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，長(zhǎng)度應(yīng)由需翻包的墻體部位的尺度而定；b、在基層墻體上所有洞口周邊及系統(tǒng)終端處， 涂抹上粘結(jié)膠漿， 寬度為65mm，厚度約為2mm;c、將窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布的一端6

18、5mm壓入粘結(jié)膠漿內(nèi)，余下的176 mm甩出備用，并應(yīng)保持清潔；d、將聚苯板的背按4( 2)所述方法，涂抹好粘結(jié)膠漿，將 其壓在墻上，然后用抹子輕輕敲擊，使其與墻面粘結(jié)牢固；c、將翻包部位的聚苯板的正面和側(cè)面，均涂抹上抹面膠漿，將 預(yù)先甩出的窄幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布沿板厚翻轉(zhuǎn)， 并壓入抹面膠漿。當(dāng)需要鋪設(shè) 加強(qiáng)網(wǎng)布時(shí)，則應(yīng)先鋪設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)布，再將翻包網(wǎng)布?jí)涸诩訌?qiáng)網(wǎng)布之上；f、按5( 2)節(jié)所述步驟粘貼寬幅標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布，使其覆蓋在翻 包的標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)布之上。8擠塑板粘貼：先對(duì)墻面刮毛，然后打界面劑，灰點(diǎn)面積50%以上，苯板釘9個(gè)/m2。其他步驟及方法與苯板粘貼相同。5質(zhì)量檢驗(yàn)1、材料的質(zhì)量檢驗(yàn)本系統(tǒng)及本系統(tǒng)所使用的所有材

19、料的技術(shù)性能， 均應(yīng)滿(mǎn)足國(guó)家有 關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。施工前應(yīng)對(duì)材料質(zhì)量進(jìn)行抽樣復(fù)查。 抽樣次數(shù)按使用數(shù)量確定，同一批材料至少抽樣一次。此外，尚應(yīng)滿(mǎn)足以下要求:(1) 粘結(jié)膠漿4、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查粘結(jié)膠漿是否按規(guī)定的配比配制。b、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查涂膠面積及涂膠點(diǎn)的布置、 數(shù)量是否符合規(guī)定。(2) 聚苯板聚苯板的外形應(yīng)基本平整，無(wú)明顯膨脹和收縮變形，熔結(jié)良好，無(wú)明顯掉粒，不得有油漬和雜質(zhì)，不得有不正常的氣味。b、聚苯板的表觀(guān)密度應(yīng)符合要求。c、聚苯板的規(guī)格尺寸及其允許誤差見(jiàn)表一。d、聚苯板在運(yùn)輸中的表觀(guān)要求見(jiàn)表二。表指標(biāo)單位允許尺寸允許偏差長(zhǎng)度方向mm< 600士 1.6寬度方向mm< 600士

20、 1.6厚度mm20- 2525 - 100士 1.6板邊精度mm< 600< 1.6表面平整度mm長(zhǎng)度方向的彎曲< 0.8方正度mm< 600< 1.6表二指標(biāo)單位允許尺寸允許偏差壓痕面積%表面深度大于1.6mm的壓痕面積w總面積的5%空洞個(gè)板材每0.7m2的表面積上尺寸大于3.2X 3.2X 3.2mm的空洞數(shù)< 7.9 8.1凸凹深度mm板材表面的凸起或劃痕深度w 1.61(3) 抹面膠漿檢查項(xiàng)目同粘貼膠漿。2、施工質(zhì)量的要求(1) 聚苯板的粘貼測(cè)法檢查表面狀況，其中包括：板邊的切割質(zhì)量；板縫及填塞質(zhì)量；板表面是否按要求進(jìn)行打磨；門(mén)窗洞口四角及管線(xiàn)穿墻

21、等洞口處，聚苯板的切割及布置是否符 合要求。b、打磨完畢后，須用2 m長(zhǎng)靠尺及鍥形塞尺檢查板面平整度及 垂直度，誤差均不大于4mm，陰陽(yáng)角板邊加工與連接也必須整齊平 順。c、墻面裝飾用凹凸線(xiàn)條必須水平或垂直， 凹線(xiàn)條及貼上的凸線(xiàn)條須用2m長(zhǎng)靠尺及鍥形塞尺檢查其平整度，誤差不得大于3mmd、聚苯板粘貼48 h后，敲擊檢查是否有松動(dòng)或粘貼不實(shí)處。 必要時(shí)可揭下苯板觀(guān)察是否有虛粘， 并觀(guān)察界面破壞情況。破壞界面 在聚苯板內(nèi)時(shí)為粘結(jié)良好，粘結(jié)膠漿從聚苯板上剝離時(shí)為粘結(jié)不良。c、用最小刻度為0.5mm的金屬直尺測(cè)量板縫間隙及誤差，誤 差不得超過(guò)1mm。(2) 網(wǎng)格布的鋪設(shè)用目測(cè)法檢查表面狀況，不得有肉眼

22、可分辨的網(wǎng)印。b、現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)檢查網(wǎng)格布是否按規(guī)定鋪設(shè)。c、用插針?lè)椒z查抹面膠漿的厚度。6成品與半成品的保護(hù)施工過(guò)程中的粘結(jié)苯板成品與半成品要有專(zhuān)門(mén)的技術(shù)人員隨時(shí) 抽查且注意粘結(jié)牢固程度，嚴(yán)格禁止他人破壞施工成品或半成品。7質(zhì)量控制嚴(yán)格要求技術(shù)人員用角尺度量墻面平整度，平整度要在4mm左右，墻面要用滾刷沾水潤(rùn)濕，不得遺漏之處，粘結(jié)苯板時(shí)揉動(dòng)就位， 嚴(yán)禁局部按壓敲打，且縫隙大于 2mm外用苯板片填充，不平整處打 磨平整，苯板粘結(jié)24 h后檢查是否粘牢固，且嚴(yán)禁網(wǎng)格布干搭，搭 結(jié)處不得小于100mm。嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)。驗(yàn)收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：按現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收達(dá)到合格。外墻苯板施工附圖：苯板（擠塑板

23、）抹灰系統(tǒng)圖苯板（擠塑板）排板圖門(mén)窗洞口苯板排列基層；2-膠粘劑；3-苯板（擠塑板）;4-玻纖網(wǎng)；5-薄抹面層；6-飾面涂層；7-錨栓（二）輕骨料砼小型空心砌塊填充墻砌體工程1 一般要求1、砌塊，其齡期應(yīng)超過(guò)28天。2、砌塊在運(yùn)輸、裝卸過(guò)程中，嚴(yán)禁拋擲和傾倒，現(xiàn)場(chǎng)堆置高度不超過(guò)2m。3、砌筑前，塊材應(yīng)提前2天澆水濕潤(rùn)。4、底部應(yīng)現(xiàn)澆混凝土坎臺(tái)，高度不低于 200mm。2施工要點(diǎn)1、工藝流程: 彈線(xiàn)定位T拉結(jié)筋焊接T砌體砌筑T頂部斜磚砌筑。2、施工工藝：（1）彈線(xiàn)定位：根據(jù)建筑圖紙和樓層軸線(xiàn)位置，在板上放出隔墻及 門(mén)洞的位置線(xiàn)，構(gòu)造柱、門(mén)洞抱柱位置線(xiàn)；然后用吊線(xiàn)的方法，將底 板上的位置線(xiàn)引至頂板

24、上；最后沿墻體位置線(xiàn)的外側(cè)，彈出墻體施工 50控制線(xiàn)。（2）焊接拉結(jié)筋：在墻、柱上剔出預(yù)埋貼模筋或預(yù)埋鋼板，按拉結(jié)筋的間距（不大于500mm）,焊接拉結(jié)筋，長(zhǎng)度不小于1000mm。（3）砌體砌筑： 立皮數(shù)桿：根據(jù)砌塊的高度、砂漿的厚度，設(shè)置皮數(shù)桿，每面墻體 兩個(gè)，用以控制水平磚縫、門(mén)洞口高度。 撂底：砌筑前，根據(jù)砌塊的尺寸和墻體長(zhǎng)度進(jìn)行排磚，確定每層磚 的數(shù)量及半磚的位置。 砌筑：根據(jù)皮數(shù)桿的控制線(xiàn)拉通線(xiàn)，砌筑形式采用梅花釘，砌筑方法采用:一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫。 頂部斜磚：墻體砌筑7d后，用粘土磚斜砌，將頂部擠緊。3、質(zhì)量要求1、砌塊不應(yīng)于其他塊材混砌。2、填充墻灰縫厚度、寬度應(yīng)正確

25、。小型空心砌塊砌體灰縫厚度應(yīng)為8 12mm。3、填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌。小型空心砌塊搭砌長(zhǎng)度不應(yīng)小于90mm;豎向通縫不應(yīng)大于2皮。4、質(zhì)量驗(yàn)收1、檢驗(yàn)批劃分填充墻砌體工程按每一樓層為一個(gè)檢驗(yàn)批。2、技術(shù)資料檢查（1）磚或砌塊、水泥出廠(chǎng)合格證，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告。（2）砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。（3）樓層平面放線(xiàn)記錄。（4）檢驗(yàn)批驗(yàn)收記錄。5、外觀(guān)質(zhì)量檢查（1）砌體所用材料品種、規(guī)格、強(qiáng)度及砂漿的強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求（2）砌塊錯(cuò)縫搭接，搭砌長(zhǎng)度滿(mǎn)足要求，豎向通縫不大于 2皮<（3）墻體灰縫飽滿(mǎn)，砌體水平灰縫飽滿(mǎn)度 > 8%。（4）頂部與梁（板）的接縫緊密，無(wú)松動(dòng)。6、砌筑尺寸允許偏差項(xiàng)目填充墻

26、砌體一般尺寸允許偏差檢查項(xiàng)目允許偏差（mm） 檢查方法GB QB軸線(xiàn)位移 10 6鋼尺檢查垂直度 < 3m 55用2m托線(xiàn)板或吊線(xiàn)、尺檢查>3m 106表面平整度 86 2m靠尺、塞尺檢查門(mén)窗洞口高、寬（后塞口）5士 5士鋼尺檢查外墻上下窗口偏移20 15用經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)檢查四、建筑屋面節(jié)能4.1施工準(zhǔn)備1、材料要求屋面為鋼筋混凝土板，100厚擠塑苯板保溫，擠塑苯板導(dǎo)熱 系數(shù)0.030 W/m.K表觀(guān)密度為300 kg/m3,自然條件下陳化時(shí)間 42天以上。2、主要機(jī)具設(shè)備：砂漿攪拌機(jī)、塔吊等、大小平鍬、鐵板、手推 膠輪車(chē)、鐵抹子、木抹子等。3、作業(yè)條件a、鋪設(shè)保溫層的屋面基層施工完

27、畢，經(jīng)檢查辦理交接驗(yàn)收手續(xù)。屋 面上的吊鉤及其它露出物清除掉，殘留的痕跡鏟平，抹入灰漿層 內(nèi)，屋面清理干凈，方可進(jìn)行下道工序作業(yè)。b、穿過(guò)屋面和女兒墻等結(jié)構(gòu)的管道根部，用細(xì)石砼填塞密實(shí)，做好 轉(zhuǎn)角處理，將管根部固定。c、板狀保溫材料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，堆放在平整堅(jiān)實(shí)場(chǎng)地上妥加保管、護(hù)蓋, 防止雨淋、受潮或破損、污染。d、試驗(yàn)室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料通過(guò)試驗(yàn)提出保溫材料的施工配合比。4.2 操作工藝1、工藝流程：基層清理-彈線(xiàn)找坡-管根固定-保溫層鋪設(shè)-抹 找平層。2、基層清理：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)層表面，將雜物、灰塵清理干凈。3、彈線(xiàn)找坡：按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向， 確定保溫層的厚度范圍。4、管根固定：穿

28、結(jié)構(gòu)的管根在保溫層施工前，用細(xì)石砼塞堵密實(shí)。5、保溫層鋪設(shè)：聚苯乙烯泡沫保溫板用粘結(jié)材料平粘在屋面基層 上。4.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.3 . 1保證項(xiàng)目4.3 .1.1保溫材料的強(qiáng)度、密度、導(dǎo)熱系數(shù)和含水率以及配合 比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定；材料技術(shù)指標(biāo) 有試驗(yàn)資料。4.3 . 1. 2保溫層的鋪設(shè)坡度及排氣槽的位置，必須符合設(shè)計(jì)要 求和施工規(guī)范的規(guī)定。4.3 . 2基本項(xiàng)目4.3 . 2. 1保溫材料：緊貼基層鋪設(shè)，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確，保 溫材料上下層錯(cuò)縫嵌填密實(shí)。保溫層應(yīng)干燥，封閉式保溫層的含水率相當(dāng)于該材料在當(dāng)?shù)?自然風(fēng)干狀態(tài)下的平衡含水率。層面保溫構(gòu)造層，選用材料和構(gòu)造層的

29、厚度必須符合設(shè)計(jì)要 求。4. 保溫層中設(shè)置分格縫，以防止因溫度變化破壞整體結(jié)構(gòu)。 允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度有找平層5用2m靠尺和楔形尺檢查2保溫層厚度板狀材料± 48 /100 且不大于3用鋼針插入和尺量檢查3隔熱板相鄰高低差2用直尺和楔形塞尺檢查員注：8指保溫層厚度4.4 成品保護(hù)441將基層表面砂粒、碎塊、凸出物清除干凈，防止損傷隔離層；鋪設(shè)后及時(shí)鋪設(shè)保溫層。4.4 . 2在已鋪設(shè)完的保溫層上行走膠輪車(chē)，墊腳手板保護(hù)。4.4 . 3保溫層施工完成后，及時(shí)鋪抹水泥砂漿找平層，以減少受 潮和雨水進(jìn)入，使含水率增大；在雨期施工，要采取防雨措施。4.5

30、安全措施4.5 . 1外腳手架高出屋面，并設(shè)欄桿；洞、坑、溝、電梯門(mén)口等處, 設(shè)蓋板，或圍欄、安全網(wǎng)。4.5 . 2刮六級(jí)以上大風(fēng)和雨、雪天，避免在屋面上施工。4.6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題4.6 . 1保溫層施工，嚴(yán)格按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇材料，密度不得過(guò)大， 顆粒和粉末含量比例均勻，加強(qiáng)保管和處理，以保證保溫隔熱層 質(zhì)量。不符合規(guī)范要求的材料不使用。4.6 . 2保溫材料嚴(yán)格控制含水率，不得過(guò)高（控制在 6刎內(nèi)）， 施工中盡量少灑水，因含水率過(guò)高，一方面能降低保溫性能，另 一方面水分不易排出，鋪貼卷材防水層后，易產(chǎn)生鼓泡，影響防 水層質(zhì)量和使用壽命。4.6 . 3保溫層施工采取措施掌握好鋪設(shè)厚度，認(rèn)真進(jìn)

31、行操作，防 止材料鋪設(shè)時(shí)移動(dòng)堆積，找坡不勻，或壓實(shí)時(shí)擠壓了保溫層，而 造成鋪設(shè)厚度不均勻，影響保溫隔熱效果。五、建筑門(mén)窗節(jié)能工程5.1 材料要求：外墻為三玻塑鋼節(jié)能窗，窗的傳熱系數(shù) 2.0w/川.心玻璃為三層 中空浮法玻璃，中空玻璃空氣間層厚度大于等于 12mm開(kāi)啟扇不少 于三道密圭寸，密圭寸條采用橡膠密圭寸條；外窗采用 65及65以上系列， 截面不少于四腔型材。外門(mén)窗抗風(fēng)壓性能為 5級(jí)；保溫性能為7級(jí), 水密性能為4級(jí)，氣密性能6級(jí)。5.2門(mén)窗安裝：1、門(mén)窗安裝作業(yè)環(huán)境溫度不宜低于 5度。2、窗周邊固定片的安裝1）應(yīng)在檢查窗框上下邊的位置及其內(nèi)外朝向，并確認(rèn)無(wú)誤后， 再安固定片。安裝時(shí)先采用

32、直徑為 3.2鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤(pán) 頭自攻螺釘M4X20擰入，不得直接錘擊盯入。2）固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150-200mm固定片 中間的間距應(yīng)L<600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、 中豎框的 檔頭上。3、 應(yīng)將不同規(guī)格的塑料窗搬到相應(yīng)的洞口旁，當(dāng)發(fā)現(xiàn)保護(hù)膜脫落時(shí), 應(yīng)補(bǔ)貼保護(hù)膜，并應(yīng)在窗框的上下邊劃中線(xiàn)。4、如果玻璃以裝在窗上，應(yīng)卸下玻璃，并做標(biāo)記。5、應(yīng)測(cè)出各窗口中線(xiàn)，并應(yīng)逐一做出標(biāo)記。多層建筑，可從高層一 次垂吊，高層建筑可以用經(jīng)緯儀找垂直線(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求彈出水平線(xiàn)。6、根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定門(mén)窗在墻體中的安裝位置， 如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上

33、應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為 準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)深入塑料窗的窗下 5-10mm為宜。7、安裝塑料窗披水條，應(yīng)按構(gòu)造要求將披水條固定在塑料窗上，保 證安裝正確牢固。8根據(jù)已放好的安裝線(xiàn)，將塑料窗就位找正。其上下框中線(xiàn)應(yīng)與洞 口中線(xiàn)對(duì)齊；窗的上下框四角及中橫框的對(duì)稱(chēng)位置應(yīng)用木楔或墊塊塞 緊作臨時(shí)固定；當(dāng)下框長(zhǎng)度大于 0.9m時(shí)，其中央也應(yīng)用木楔或墊塊 塞緊，臨時(shí)固定；然后應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙確定窗框在洞口的安裝位置，并 調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。9、塑窗框與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框，固定方法 如下：1）混凝土墻洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺釘固定。2）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定

34、，并不得固定在磚縫 上。3）輕質(zhì)砌塊墻體可在預(yù)埋混凝土塊上射釘或塑料膨脹螺釘固定。4）設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上安緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。10、安裝組合窗時(shí)，拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求：1）拼樘料與混凝土過(guò)梁、柱、墻的連接應(yīng)符合本規(guī)定的第 9條規(guī)定。2）拼樘料與磚墻連接時(shí)，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中，深度水 小于30mm,然后采用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。11、安裝組合窗時(shí)應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接， 卡接后應(yīng)用緊固件雙向 擰緊，其間距應(yīng)小于或等于60m m;緊固件端頭及拼樘料與窗框間的 縫隙應(yīng)采用嵌縫膏進(jìn)行密封處理。12、門(mén)外窗框與墻

35、體的縫隙處理：塑料門(mén)窗固定后，應(yīng)及時(shí)處理門(mén)窗 框與墻體的縫隙。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填塞材料品種時(shí)，應(yīng)采用閉孔泡沫塑 料、聚苯乙烯泡沫板、聚氨脂發(fā)泡膠等彈性材料分層填塞飽滿(mǎn)，填塞 不宜過(guò)緊。填塞后，撤掉臨時(shí)固定用木楔或墊塊，其空隙也應(yīng)采用閉 孔彈性材料填塞。13、門(mén)窗洞口外側(cè)與門(mén)窗框之間縫隙的處理： 抹灰或貼塊材壓住門(mén)窗框的厚度以不影響扇的開(kāi)啟為限，抹灰控制在距鉸鏈5mm處，窗口兩側(cè)抹灰厚度應(yīng)一致，應(yīng)采用片材（塑料或膠合板）將抹灰層或貼塊 材與窗框臨時(shí)隔開(kāi)，形成槽口，其厚度宜為 5mm，槽身5-7mm，待 灰漿硬化后，撤去片材。槽口應(yīng)填密圭寸膠，應(yīng)在涂料施工前進(jìn)行。門(mén) 窗框與墻體所注密封膠要平直均勻，不

36、間斷，不漏抹，無(wú)膠刺，門(mén)窗 上的膠跡應(yīng)清理干凈。密封膠的顏色應(yīng)一致。（三）玻璃安裝1、玻璃安裝作業(yè)宜在內(nèi)外裝修作業(yè)完工后進(jìn)行。2、 玻璃的安裝尺寸應(yīng)比相應(yīng)的框、扇 （挺）內(nèi)口周邊尺寸小4-6mm, 以能放入調(diào)整玻璃墊塊為宜（玻璃間空氣層厚度12mm為宜）。3、 清理門(mén)窗內(nèi)外框及槽口內(nèi)雜物（包括揭掉型材保護(hù)膜）。4、放置承重墊塊，上玻璃，并在玻璃四邊墊上相應(yīng)厚度的其它定位 玻璃墊塊。5、邊框上的墊塊，應(yīng)采用與型材相溶的膠粘結(jié)固定。6、利用斜片調(diào)整間隙固定玻璃。7、上玻璃壓條，并調(diào)整密封條使其平直順暢，轉(zhuǎn)角接口處應(yīng)黏結(jié)嚴(yán)密。8安裝中空玻璃，應(yīng)符合現(xiàn)行中空玻璃 （GB/T11944）的規(guī)定。 玻璃槽

37、及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥、清潔。9、玻璃安裝完畢后進(jìn)行開(kāi)啟調(diào)整。10、鍍膜玻璃應(yīng)裝在玻璃的外層；鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。5.3門(mén)窗安裝質(zhì)量要求：塑料門(mén)窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1門(mén)窗槽口寬度、高度< 1500mm2用鋼尺檢查> 1500mm32門(mén)窗槽口對(duì)角線(xiàn)長(zhǎng)度差< 2000mm3用鋼尺檢查> 2000mm53門(mén)窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢杳4門(mén)窗橫框的水平度3用1m水平尺和塞尺檢查5門(mén)窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門(mén)窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門(mén)窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開(kāi)門(mén)窗相鄰2用鋼直尺檢查9平開(kāi)門(mén)窗鉸鏈部位配合間隙+2, -

38、1用鋼直尺檢查10推拉門(mén)窗扇與框拾量+1.5, -2.5用鋼直尺檢查11推拉門(mén)窗扇與豎框平行度2用1m水平尺和塞尺檢查1、建筑外門(mén)安裝應(yīng)按照設(shè)計(jì)要求采取保溫、密圭寸等節(jié)能措施。外框或附框與洞口之間的縫隙應(yīng)采用彈性閉孔材料填充飽滿(mǎn)， 并使用防水 型密封膠在預(yù)留溝槽內(nèi)填嵌同；外門(mén)與附框之間的縫隙應(yīng)采用密封膠 密圭寸。2、由單樘門(mén)拼接而成的組合門(mén)，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處應(yīng)考慮門(mén)的伸縮變位，并采取可靠的保溫密封措施。組合門(mén)洞口應(yīng)在 拼樘料端部的對(duì)應(yīng)的位置拼樘料連接件或預(yù)留槽孔。3、型材、拼樘料的腔室數(shù)量、壁量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼樘料的腔室數(shù)量不少于3腔。4、五金配件的安裝位置、數(shù)量及承載力應(yīng)與門(mén)

39、扇重量和抗風(fēng)壓要求 相匹配。門(mén)扇鎖閉點(diǎn)不少于4個(gè)。5、金屬外門(mén)隔斷熱橋措施應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，金屬 附框的隔斷熱橋措施應(yīng)與門(mén)框的隔斷熱橋措施相當(dāng)。6、外門(mén)遮陽(yáng)設(shè)施的材料、性能、尺寸、構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 要求；遮陽(yáng)設(shè)施的安裝應(yīng)位置正確牢固，遮陽(yáng)設(shè)施應(yīng)靈活，能調(diào)節(jié)到 位；外門(mén)遮陽(yáng)與外墻保溫墻體連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)和節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)要求。7、建筑外門(mén)開(kāi)啟部位框、扇密封膠安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不 得脫槽，接頭處不得開(kāi)裂、斷口。關(guān)閉門(mén)扇時(shí)密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。8排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開(kāi)口尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，排 水孔、氣壓平衡孔應(yīng)暢通，無(wú)雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋9、建筑外窗的密性、

40、傳熱系數(shù)、中空玻璃露點(diǎn)、密封膠條回彈恢復(fù)、 玻璃遮陽(yáng)系數(shù)和可見(jiàn)光透射比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。10、窗臺(tái)板與窗框和墻體連接外應(yīng)采取隔斷熱橋措施。11、由單樘窗拼接而成的組合窗，拼接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，拼接處 應(yīng)考慮窗的伸縮變位，并采取可靠的保溫密封措施。 組合窗洞口應(yīng)在 拼樘料端部的對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置拼樘料連接件或預(yù)留溝孔。12、五金配件的安裝位置、數(shù)量及承載力應(yīng)與窗扇重量和抗風(fēng)壓要求 相匹配。窗扇高度大于900時(shí)窗扇的閉鎖點(diǎn)不少于2。13、建筑外窗開(kāi)啟部位框、扇密圭寸膠安裝位置應(yīng)正確，鑲嵌牢固，不 得脫槽，接頭處不得開(kāi)裂、斷口。關(guān)閉門(mén)窗扇時(shí)密封膠條應(yīng)接觸嚴(yán)密。14、排水孔、氣壓平衡孔位置、數(shù)量及開(kāi)口尺應(yīng)

41、符合設(shè)計(jì)要求、排水 孔、氣壓平衡孔應(yīng)暢通，無(wú)雜物或施工抹灰堵塞，氣、水孔宜加蓋工 藝孔蓋內(nèi)開(kāi)窗扇宜安裝披水條。15、建筑外窗采用玻璃、密封條的品種規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。玻璃結(jié)構(gòu)應(yīng)采用具有節(jié)能保溫特性的中空玻璃，中空玻璃密封應(yīng)采用雙道密封。16、建筑外窗玻璃鑲嵌密膠條安裝位置應(yīng)正確， 鑲嵌牢固，不得脫槽、 卷邊，接頭處不得斷口。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、 接縫平齊。密封膠打注應(yīng)平滑、順直、無(wú)斷流、龜裂。17、中空玻璃及玻璃墊塊的規(guī)格、數(shù)量、材質(zhì)、安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì) 要求和相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。六、建筑地面節(jié)能工程1、保溫板的品種、規(guī)格及粘接材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、保溫板導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓縮強(qiáng)度、燃燒性能應(yīng)符合 設(shè)計(jì)要求。3、保溫板等材料進(jìn)廠(chǎng)時(shí)應(yīng)對(duì)其保溫板材的導(dǎo)熱系數(shù)、密度、抗壓強(qiáng)度或壓