室外給排水管道施工方案設(shè)計

1、室外給排水管道施工方案、概述雅?；つ衬砅AM 1項目，位于某某化學(xué)工業(yè)園內(nèi)，我公司工作 X圍為PAM 1 項目的裝置區(qū)和輔助生產(chǎn)區(qū)。本工程室外給水排水包括：生活給水系統(tǒng)、生產(chǎn)給水系統(tǒng)、 消防給水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、脫鹽水系統(tǒng)、雨水系統(tǒng)以與生活生產(chǎn)污水系統(tǒng)。管道材質(zhì) 主要有：不銹鋼、碳鋼、聚乙烯以與鋼筋砼；管道連接形式主要為焊接、熔接、承插粘 接。除脫鹽水不銹鋼管試驗壓力為 3.9MPQ其余管試驗壓力均不大于1.2MP&主要工程量如下表:序號名稱規(guī)格單位數(shù)量1不銹鋼管DN25米1902碳鋼焊管DN100150米7003碳鋼螺旋焊管DN200800米9204HDPEtDN100米4305HDPE雙

2、壁波紋管DN200米3506鋼筋砼管DN300600米8807管件DN25400個808閥門DN100800個189消防栓炮個1110閥門井個2011檢杳井個4312雨水口個42、編制依據(jù)1.設(shè)計的給排水圖紙圖號：2006088-700-802 給水排水管道工程施工與驗收規(guī) XGB50268-973 埋地鋼質(zhì)管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準SY/T4013-1995,4. 室外硬聚乙烯給水管道工程施工與驗收規(guī) XCECS18:905. 建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)XGB50242-20026. 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ/T29-98 ,7 .埋地塑料排水管道工程技術(shù)規(guī)程DG/TJ

3、08-308-2002,8. 埋地聚乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CJJ101-2004,9. 建筑給水排水設(shè)計規(guī) XGB50015-200310. 標準圖 S系給水排水標準圖集：05S502; 02S515; 04S516; 95S518; 01S201; 02S404三、施工準備熟悉圖紙、施工技術(shù)標準與驗收規(guī) X, 了解設(shè)計意圖，理解圖紙?zhí)岢龅氖┕ひ?；參加由業(yè)主組織的設(shè)計交底工作，澄清設(shè)計圖紙上存在的問題確定特殊管道的施 工方法；根據(jù)設(shè)計圖紙和設(shè)計交底會議紀要，編制詳細的施工圖材料預(yù)算，確定所需材料的 品種、規(guī)格、數(shù)量和有關(guān)標準；考慮與其它專業(yè)的配合，編制施工進度計劃，編制詳細施工方案，準備施

4、工機具 材料；對施工人員進展安全教育，特殊工種上崗前培訓(xùn)、取證。焊工必須持有勞動部門 頒發(fā)的焊工合格證，其合格項目與管道焊接相適應(yīng)，其他工種如起重工、電工、探傷工、 架子工和吊車司機等特殊工種必須持有勞動部門頒發(fā)的特殊性工種操作證；制定質(zhì)量控制點，嚴格按照控制點的要求進展施工；組織工程技術(shù)人員對施工班組進展技術(shù)交底，務(wù)必使其理解技術(shù)要求、施工方法 與施工中應(yīng)特別注意的事項。3.2材料準備、檢驗與保管 321根據(jù)詳細的施工圖材料預(yù)算，準備所有管道安裝所需的材料。業(yè)主需提供的材料, 由我單位提供材料清單；施工所需的消耗材料（如焊條、焊絲等）須經(jīng)正規(guī)廠家采購，所有材料均須具備產(chǎn) 品質(zhì)量保證書；材料運

5、到施工現(xiàn)場后，與業(yè)主與監(jiān)理一同對其進展檢驗，并將檢查結(jié)果與時向業(yè) 主報驗；管道組成件必須具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不得低于規(guī)X標準、設(shè)計文件 要求；管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號等技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合設(shè)計文件的規(guī)定；并應(yīng)按國 家現(xiàn)行標準進展外觀檢驗，不合格者不得使用；鋼管與管件外表不得有裂紋、扎折、結(jié)疤、折疊離層等缺陷，銹蝕、凹坑與機 械損傷深度不應(yīng)超過壁厚負偏差；塑料管和管件顏色應(yīng)一致，無色澤不均與分解變色線， 內(nèi)外外表應(yīng)光滑、平整，不得有氣泡、裂口和明顯的痕紋；混凝土管內(nèi)外外表不得有裂 紋、疏松、空洞等缺陷；3.2.3.4 承插式柔性接口使用的橡膠圈宜由廠家配套供給，橡膠圈內(nèi)徑與管子插口外徑之

6、比宜為0.850.9，橡膠圈斷面直徑壓縮率宜為 40%50%剛性接口填料使用的水泥強 度等級宜為425,砂宜為0.5mm2m的清潔中砂，油麻應(yīng)采用潔凈、松軟、長纖維的無 皮質(zhì)麻；3.2.3.5 閥門檢驗：A、首先復(fù)查閥門的材質(zhì)、規(guī)格、型號與公稱壓力等技術(shù)參數(shù)是否符合設(shè)計文件的規(guī)定； 并對閥門外外表進展檢查，其外外表不得有裂紋、砂眼、劃痕等缺陷，其零部件應(yīng)齊全 完好，填料壓蓋螺栓應(yīng)留有壓縮裕量；傳動裝置和操作機構(gòu)應(yīng)動作靈活、可靠、無卡澀;B至慣閥門應(yīng)從每批同制造廠、同規(guī)格、同型號中抽查10%且不得少于1個，進展殼體壓力和密封試驗，對于主管起切斷作用的閥門應(yīng)逐個試驗；C閥門的殼體試驗壓力不得小于公

7、稱壓力的1.5倍，試驗時間不得少于5min，以殼體2 / 16填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進展，以閥瓣密封面不漏為合格；試驗合格 的閥門，應(yīng)與時排盡內(nèi)部積水并吹干，關(guān)閉閥門，封閉出入口，做出明顯標記，并與時 填寫“閥門試驗記錄；D公稱壓力不大于I.OMPa,且公稱直徑大于或等于 600mm勺閘閥或蝶閥，當制造廠有 壓力和密封試驗證明文件時，可不單獨進展殼體壓力試驗和閥板密封試驗，宜采用色印 等方法對閥板密封副進展檢查，接合面上的色印應(yīng)連續(xù)。324材料保管：324.1材料到達現(xiàn)場后，應(yīng)分類合理堆放，碼放整齊，且應(yīng)有明顯材料標識、檢驗標識 的標示牌；并做好防雨雪措施；3.242在材料堆放

8、時，所有的合金材料嚴禁直接和碳鋼管或其它構(gòu)件相接觸，必須用或 木板加以墊撐或隔離；四、地管施工施工用人、材、機已準備齊全，材料、機具檢驗、試驗合格，人員經(jīng)安全技術(shù)教 育符合施工要求；施工方案經(jīng)監(jiān)理批準，準予實施；需開挖的部位開挖時應(yīng)辦理動土證，并經(jīng)監(jiān)理確認后方可開挖；給水排水管道工程的放線與測量前完成定位和高程的測量布點工作，并對基準點 采用保護措施，應(yīng)作出明顯標記；施工測量應(yīng)沿管道線路設(shè)置于觀測的臨時水準點和管 道軸線控制樁，應(yīng)采取保護措施，在管道線路與原有地下管道、電纜與其他構(gòu)筑物交叉 處的地面上設(shè)置明顯標記；管溝開挖深度按設(shè)計圖管線標高的要求，塑料管深度應(yīng)超出管底200mm其他管挖 至管

9、底標高；溝槽深度的控制：當挖土深度接近溝槽底標高時，應(yīng)在溝槽壁上距設(shè)計底 標高300500mm處，用水準儀布設(shè)水平標樁，間距不大于10m最后挖土?xí)r，操作人員可椐其拉水平線，用300500mm羊棒作為清底找平，鏟除腳泥的標準。423管道溝底開挖寬度宜按如下公式計算：Bh= Dh+2 bi+ b2式中：BH管道溝槽底部的開挖寬度，mmDh管道結(jié)構(gòu)的外緣寬試，mmbi管道一側(cè)的工作面寬度，可按下表選用，mmb2管道一側(cè)的支撐厚度，取150200mm本工程根據(jù)設(shè)計圖紙與現(xiàn)場情況按以下方法開挖：對成排管間距1米內(nèi)根據(jù)各自的深度可以整體開挖，單根管可參照上述公式開挖，本工程的管底深度均在三米以內(nèi)， 土質(zhì)大

10、局部為粘土，開挖后可在易坍塌的局部設(shè)置支撐，并在有地下水的管溝內(nèi)設(shè)置排 水溝，管道連接工作局部可在地面進展，在管溝適當位置設(shè)置工作坑，而不必全部設(shè)置 工作面，因此管溝的開挖寬度可根據(jù)現(xiàn)場實際情況調(diào)整；表1管道一側(cè)工作面寬度：單位：mm管道結(jié)構(gòu)的外緣寬度Dh管道一側(cè)的工作面寬度非金屬管道金屬管 500400300500v Dh 1000.3L% 且 w 80立管垂直度0.5L% 且 w 30成排管道間距15交叉管外壁或隔熱后間距20注:L為管子的有效長度A. 本工程的塑料管在敷設(shè)時,管底部墊150mn厚 540mn碎石,再墊50mn厚細砂,并用細砂填至半管處,夯實,再用素土回填至地面;B. 本工

11、程主要有HDPE高密度聚乙烯）管和HDP敢波紋管，HDPE管采用熱熔連接，HDPE 雙波紋管采用橡膠圈承插連接；C. HDPEf熱熔連接時，應(yīng)根據(jù)材料特性進展試驗，確工藝參數(shù)，環(huán)境溫度低于 5C時不宜進展電熱熔接頭施工；主要步驟如下：1用干凈的布去除兩管端的污物。將管材置于機架卡瓦內(nèi)，使兩端伸出的長度相當在滿足銑削和加熱的要求情況下應(yīng)盡可能短， 通常為2530mm。假如必要，管材機架以外的局部用支撐物托起，使管材軸線與機架 中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。2置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫Γ?直到兩端均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略籌片刻，再退出活

12、動架，關(guān)掉銑刀電源。 切屑厚度應(yīng)為0.51.0mm通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度。3取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對齊情況。管材兩端的錯位量不應(yīng)超過管壁厚的 10%或 1mm中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦可在一定程度上進展矯正；合攏時管材兩端面間沒有明顯縫隙，縫隙寬度最大不能超過：0.3mm dev 225mm=、0.5mm225mnv de400mri。如不滿足上述要求，應(yīng)再次銑削，直到滿足上述要求。4測量拖拉力移動夾具的摩擦阻力，這個壓力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力上，得到實 行使用壓力。并檢查加熱板溫度是否達到設(shè)定值。5加熱板溫度達到設(shè)定值后，放入機架，施加規(guī)定的壓力，直到兩邊最小

13、卷邊達到規(guī) 定寬度時壓力減小到規(guī)定值使管端面與加熱板之間剛好保持接觸，進展吸熱。6時間達到后，退開活動架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，其切換時間應(yīng)盡可 能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時間后，卸壓，松開卡瓦，取出連接完成的管材。D. HDPE雙波紋管承插連接采用丁腈橡膠圈密封，插口時應(yīng)保持管道軸線平直，一次插 入，如插裝時阻力過大，不得強行插入，應(yīng)將插管撥出，查明原因后重新插裝；接口應(yīng) 采用膠泥或砂漿水泥封口。A. 本工程雨水系統(tǒng)為鋼筋混凝土管，管徑為 DN300600參照標準圖04S516 120混 凝土帶形根底，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口；B. 管子敷設(shè)前應(yīng)進展外觀檢查，有裂縫的管不得使

14、用，有保護層脫落、管端掉角等缺陷 的管子應(yīng)進展修補并經(jīng)鑒定合格后，方可使用；C. 鋼筋混凝土管沿直線安裝時，管口間的縱向間隙最小宜為2mm最大不應(yīng)大于管子端 面對軸線的允許傾斜值不大于 10mn加上2mrpD. 抹帶前應(yīng)將管口的外壁鑿毛并洗凈，鋼絲網(wǎng)端頭插入管基深度為100mm150mm當管 徑小于或等于400mm寸，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當管徑大于 400mnl寸，應(yīng)分兩次抹 成；當管徑小于700mm時，填縫后應(yīng)立即拖平，落入管道內(nèi)的接口材料應(yīng)去除；抹帶完 成后，應(yīng)與時覆蓋，3h4h后灑水養(yǎng)護；E鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口外表應(yīng)平整，不得有裂縫、空鼓等缺陷，抹帶寬度、厚度的 允許偏差應(yīng)為；mm

15、F. 非金屬管道根底與管道安裝的允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定：表3非金屬管道根底與管道安裝允許偏差單位：mm項目允許偏差值無壓力壓力墊層中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計文件規(guī)定標高0-15管 道 基 礎(chǔ)混凝土管座中線每側(cè)寬度+100標高0-15厚度不小于設(shè)計文件規(guī)定管座肩寬+10-5肩咼 20抗壓強度不小于設(shè)計文件規(guī)定蜂窩麻面面積每側(cè)不大于1%土弧、砂或砂礫厚度不小于設(shè)計文件規(guī)定支撐角側(cè)邊高程不小于設(shè)計文件規(guī)定管道 安裝軸線位置1530管道內(nèi)底標高DNC 1000 10 20DN 1000 15 30岡冊接口相鄰管節(jié)內(nèi)底 錯口DNC 100033DN 100055A. 各種閥門、消火栓、計量表計量表應(yīng)經(jīng)校驗合

16、格等安裝前，應(yīng)按設(shè)計文件要求核 對型號、規(guī)格；B. 蝶閥宜在微開狀態(tài)下安裝，球閥宜在全開狀態(tài)下安裝，其他閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下進展 安裝；B. 消火栓、計量表宜在管道系統(tǒng)試驗合格，并經(jīng)沖洗后安裝；提前安裝的，管道系統(tǒng)試 壓、沖洗時應(yīng)米取隔離措施。4. 5管道試驗與沖洗管道安裝完畢后須進展試驗：所有給水管道做強度壓力試驗；排水管道做密閉試驗；管道試驗前，所有管道的焊接工作已完畢，混凝土部件的養(yǎng)護期已符合要求；管道上水應(yīng)從低點處緩慢灌入，試驗管段的高點與末端應(yīng)設(shè)排氣閥，使管內(nèi)氣體 排放盡；埋地管道試驗、防腐檢查驗收后，應(yīng)進展竣工復(fù)測，填寫測量記錄與隱蔽工程記 錄，經(jīng)監(jiān)理工程師確認后，與時回填并夯實；強

17、度壓力與嚴密性試驗：A.所有給水管的強度與嚴密性試驗均采用水壓試驗，試驗壓力：生產(chǎn)、生活、循環(huán)水管 道的強度試驗壓力為I.OMPa,消防水與脫鹽水焊管強度試驗壓力為 1.2MPQ脫鹽水不銹 鋼管強度試驗壓力為3.9MPa,嚴密性試驗壓力為工作壓力；B壓力試驗時，與管道相連的設(shè)備、儀表部件、消防部件等應(yīng)予以隔離；C試壓用壓力表應(yīng)不少于2塊，壓力表應(yīng)在校驗周期內(nèi)，其精度等級應(yīng)不低于1.5級,表盤直徑不小于150mm量程宜為試驗壓力的1.3倍至1.5倍；D. 管道進展強度壓力試驗時，應(yīng)分級升壓10% 50%，每一級應(yīng)檢查管端堵板、后背 支撐、支墩、管身與接口，當無異常時，再繼續(xù)升壓，水壓升至試驗壓力

18、后，保壓10min, 檢查接口、管身無破損、無漏水為強度試驗合格；E. 管道強度壓力試驗合格后方可進展嚴密性壓力試驗，將壓力降至設(shè)計壓力，保壓10min，壓降不大于0.05MPa為合格；A.試驗管段閉水試驗應(yīng)在管道與檢查井外觀質(zhì)量已驗收合格后進展，且溝內(nèi)無積水，不 得有造成存水的折彎與影響水流的異物，兩端封堵結(jié)實且不得滲水；B.管道閉水試驗水頭以坡度高端檢查井處設(shè)計水頭加 2m計，當超出高端檢查口時，以 井口高度為準；檢查管段灌滿水浸泡時間不應(yīng)少于 24h，在不斷補水保持試驗水頭恒定 的條件下，觀測時間不少于30mi n,然后實測滲水量；C閉水試驗時，應(yīng)進展外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且按公式1

19、實測滲水量小于或等于按公式2、 3計算的允許滲水量時，閉水試驗為合格；公式2為混凝土 管閉水試驗允許滲水量計算公式， 公式3為塑料管、鑄鐵管閉水試驗允許滲水量計算 公式qs= W0 / ToX Lo 11/2Q=1.25(Di) (2)i (3)式中：qs實測滲水量，L/min*m ；Q允許滲水量，m3/d.km d以24h計D管道內(nèi)徑，mmL0試驗管段長度，mTd實測滲水量的觀測時間，mi n；W補水量，L；所有地管在試驗前另行編制管道試驗系統(tǒng)圖含進水點、壓力表點、盲板點、排 氣點、放水點等；給水管道系統(tǒng)沖洗應(yīng)在試壓合格后進展，建設(shè)單位組織，施工單位配合進展；水 沖洗應(yīng)連續(xù)進展，流速應(yīng)不小于

20、1.0m/s，以目測排出口的水色和透明度與進口水一致為 合格。本工程的埋地金屬管道均采取 PE膠粘帶特強級防腐，地上鋼管刷兩遍防銹漆，碳 鋼管均需電動砂輪機除銹，除銹等級 St 3:管道外外表應(yīng)無可見的油脂和污垢，并且沒 有附著不牢的氧化皮、鐵銹和油漆涂層，底材顯露局部的外表應(yīng)具有金屬光澤。鋼管在敷設(shè)前可進展先防腐，管兩端各留100mm150m長度，待水壓試驗合格后 再進展補口防腐；膠粘帶特強防腐施工要求：A. PE特加強級防腐的結(jié)構(gòu)：第一層底漆，第二層 PE內(nèi)帶兩層，第三層PE外帶兩 層；焊縫位置、異形管件位置可采用補口帶； PE特強級防腐的總厚度不得小于2mmB. 底漆與PE帶應(yīng)有良好的相

21、容性，由PE帶廠家配套供給，底漆使用前應(yīng)攪拌均勻，在 除銹后8h之內(nèi)涂刷，基面應(yīng)枯燥、清潔，涂刷應(yīng)均勻、飽滿，不得有凝塊、流墜、起泡 等缺陷，管端100mm150mrX內(nèi)不得涂刷；漆膜厚度應(yīng)不小于 30卩mC. PE帶纏繞應(yīng)在底漆外表干后進展，使用適當?shù)臋C械或手動工具按搭接寬要求纏繞 內(nèi)外帶搭接寬度為5055%，纏繞時膠帶邊緣應(yīng)平行，不得有扭曲、皺折或不貼合，帶端 應(yīng)壓貼，使其不翹起；內(nèi)外帶搭接處應(yīng)錯開，膠帶始端與末端搭接長度應(yīng)不小于1/4管周長，且不小于100mmD. 防腐層損傷修補與試壓后焊縫補口時，應(yīng)修整好連接部位，清理干凈，涂刷底漆；使 用補口帶時采用纏繞法，使用專用膠粘帶時采用貼補法

22、，連接部位與原防腐層的搭接寬 度應(yīng)不小于50mm纏繞膠帶時，焊縫兩側(cè)的空間可使用膩子或填充料填充，并保證粘接 良好；焊縫處防腐層厚度應(yīng)不小于設(shè)計厚度的 85%管道防腐環(huán)境：不得在雨、霧、風(fēng)力五級以上的環(huán)境中進展露天施工；防腐好的 管道，不宜長期在炎熱的陽光曝曬；防腐層質(zhì)量：PE膠帶在纏繞完成4小時后進展，檢查項目包括外觀、厚度、粘接 力和電火花查漏，A. 外觀質(zhì)量用目測方法逐根進展，外表應(yīng)平整搭接均勻，無氣泡、皺折、流墜、破損等 缺陷；B. 粘接力采用切口撕開法檢查，沿管子環(huán)向切開一個寬 10mm長不小于100mm勺條形 切口，從一端用彈簧秤與管子成 90角，且小于300mm/min的速度拉開

23、，拉力值大于或 等于18N對鋼材或等于5N10N對背材為合格；C. 厚度用測厚儀檢查，應(yīng)符合厚度2mm要求；漏點檢查用火花檢漏儀進展檢測，探 頭接觸防腐層外表，以0.2m/s0.3m/s的速度移動，在檢漏電壓9kw下不打火為合格；D. 粘接力、厚度與漏點檢查數(shù)量為管子總數(shù)的 5%且不少于一根；每根管子，粘接力 檢查一點，厚度檢查3個截面，每個截面上均勻布4點，電火花檢漏從一端連續(xù)測至另 一端，假如有不合格時，再抽查兩根，仍有不合格時，全部檢查；補口、補傷處抽查率 為10%且不少于2處。5. 質(zhì)量控制措施熟悉施工圖紙，進展設(shè)計交底、圖紙會審，編寫施工組織設(shè)計、施工方案與進展技 術(shù)交底工作等。根據(jù)

24、質(zhì)量控制管理文件編制三級質(zhì)量控制點，并上報業(yè)主和監(jiān)檢部門，自覺承受業(yè)主監(jiān)視和監(jiān)理部門的監(jiān)檢。施工準備階段各質(zhì)量控制點的驗證工作按程序文件要求進展。加強原材料、半成品、設(shè)備的質(zhì)量管理，不合格的材料、設(shè)備決不用于工程。在施工中，施工隊長和技術(shù)負責人負責監(jiān)視施工人員按技術(shù)交底要求和工藝文件操 作，作業(yè)人員必須遵守工藝紀律，確保工程質(zhì)量。加強工序管理和過程控制，實行質(zhì)量預(yù)控，每道工序都應(yīng)認真檢查上道工序， 保證 本道工序，服務(wù)下道工序的活動。上道工序不合格不得轉(zhuǎn)入下道工序。嚴格執(zhí)行工程質(zhì) 量“三檢一評制度，認真按ABC三級質(zhì)量控制點認可制進展認可， 凡屬A級或B級質(zhì)量控 制點，均由項目部質(zhì)檢部負責人提

25、前向業(yè)主、監(jiān)理發(fā)共檢通知，確保共檢順利進展。附表 1工序質(zhì)量控制點一覽表序號共檢項目共檢等級A1管材、管件合格證與復(fù)查V2閥門試壓V3土方開挖V4井砌筑V5管道敷設(shè)V6試壓前檢查V7管道試壓V8管道沖洗V9防腐、保溫材質(zhì)復(fù)驗V10管道防腐、保溫檢查V說明:表中A由質(zhì)檢站、建設(shè)單位、監(jiān)理部門、施工單位四方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查;B由監(jiān)檢部門、施工單位雙方質(zhì)量檢查部門聯(lián)合檢查；C由施工單位質(zhì)量檢查部門和施工隊組聯(lián)合檢查。6. 施工機具計劃機械名稱規(guī)格功率數(shù)量臺挖掘機2汽車吊16T1載重汽車1工具車1T1手動葫蘆1T4手動葫蘆3T2交流電焊機WS-3156逆變氬弧焊機ZX7-400ST1熱熔焊機1自控

26、遠紅外焊條烘箱ZYH-20 型1恒溫枯燥箱TD-2A 型1光學(xué)經(jīng)緯儀J2型1水準儀N2型1砂輪切割機 1002手提砂輪機 15047. 雨季施工技術(shù)措施雨季施工總體要求雅保PAM哋管工程施工經(jīng)歷春夏季節(jié)，正是多多雨時段；必須抓好防防火、防暴、 防滑、防墜落、防倒塌、防燙傷、防觸電工作合理安排施工進度，對雨季施工比擬困難的分項工程，應(yīng)集中力量搶建完。必須進 入雨季施工期的，也要考慮先內(nèi)后外的順序進展安排，要切實做好物質(zhì)和技術(shù)準備，盡 量改善勞動條件，對有條件的工程，應(yīng)抓緊收尾。在雨、霧天氣，要派專人對施工道路、腳手架、操作臺與時進展清掃，使道路暢通 無阻，積水排盡，斜坡道應(yīng)采取防滑措施，如鋪墊爐渣，斜道釘板條等；全部施工人員 均配置合格雨衣雨具。登高作業(yè)必須戴安全帽、系安全帶之外，還應(yīng)穿軟底鞋，作業(yè)區(qū)設(shè)置可靠圍欄、安 全網(wǎng)。物件下落應(yīng)用繩拴系，工具應(yīng)入袋。雨季施工前，應(yīng)對現(xiàn)場的消防設(shè)施、安全防護用品、不符合安全防火規(guī)定的臨時建 筑、集裝箱工具房、交通車輛、施工機具等生產(chǎn)、生活設(shè)施進展一次結(jié)實、防火、 接地等方面的全面大檢查，落實技術(shù)措施，與時采購必要的安全器材和物品。 管道試壓工作不得在落雨狀態(tài)下進展。雨季施工采取下述措施：施工現(xiàn)場在雨季降臨之前應(yīng)做好防洪排水工作，在現(xiàn)場周圍挖