樁基工程青海黃河公司水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目二期電解車(chē)間樁基工程Ⅱ標(biāo)段施工組織設(shè)計(jì)實(shí)用精品資料(00001)_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、目目錄錄第一章 概述 5一一 工程概況 5(一)(一) 招標(biāo)內(nèi)容及要求:5(二)(二) 工程地質(zhì)概況:6(三)(三) 氣象狀況6(四)(四) 基本氣候條件:6(五)(五) 自然荷載7二二 施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析 7三三 工期目標(biāo) 8四四 質(zhì)量目標(biāo) 8五五 安全生產(chǎn)目標(biāo) 8六六 文明施工目標(biāo) 9第二章 施工總布置 9一一 施工道路布置 9二二 供水管道 9三三 排水設(shè)施 11四四 供電線路 11五五 施工照明布置 12六六 施工機(jī)械布置 12七七 輔助生產(chǎn)區(qū)布置 12八八 生活區(qū)布置 12第三章 施工總進(jìn)度 12一一 進(jìn)度安排 12二二 工期保證措施 13第四章 施工方法 15一一 施工測(cè)量及放線

2、15二二 井柱施工方案 16(一)(一) 挖孔16(二)(二) 護(hù)壁20(三)(三) 鋼筋籠的制作與安裝20(四)(四) 混凝土工程23(五)(五) 注意事項(xiàng)25(六)(六) 人工挖孔樁的施工安全27三三 特殊工藝及特殊天氣下的施工方法 30(一)(一) 雨季施工措施30(二)(二) 炎熱天氣施工措施30(三)(三) 防大風(fēng)措施31(四)(四) 泵送混凝土31四四 其他施工方案 32(一)(一) 井樁砼工程32(二)(二) 墮落事故的預(yù)防措施33(三)(三) 井下流砂、流泥事故的預(yù)防措施34(四)(四) 窒息事故預(yù)防35(五)(五) 產(chǎn)品保護(hù)措施35第五章 質(zhì)量保證 35一一 質(zhì)量保證體系及組

3、織機(jī)構(gòu) 35(一)(一) 質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)立35(二)(二) 質(zhì)檢人員資歷36(三)(三) 質(zhì)量保證體系運(yùn)行流程37二二 質(zhì)量保證措施 37(一)(一) 質(zhì)量目標(biāo)37(二)(二) 質(zhì)量要求37(三)(三) 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)38(四)(四) 質(zhì)量技術(shù)措施39(五)(五) 質(zhì)量管理措施39三三 預(yù)埋件、預(yù)留空洞保證措施 41四四 特殊質(zhì)量措施 41(一)(一) 現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)質(zhì)量保證措施41(二)(二) 文件資料保證措施41(三)(三) 材料、機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量保證措施42五五 成品保護(hù)措施 43六六 各類(lèi)蓋板、欄桿質(zhì)量保證措施 43七七 技術(shù)偏差 43第六章 安全生產(chǎn) 44一一 安全生產(chǎn)保證體系及組織機(jī)構(gòu) 44(一)(

4、一) 安檢機(jī)構(gòu)設(shè)立44(二)(二) 安檢人員資歷45(三)(三) 安全生產(chǎn)保證體系運(yùn)行流程圖46(四)(四) 突發(fā)性事故應(yīng)急預(yù)案措施46二二 安全生產(chǎn)保證措施 47(一)(一) 防止高空墜落以及土方塌方措施47(二)(二) 防止物體打擊安全措施48(三)(三) 安全用電措施49(四)(四) 安全通道51(五)(五) 安全培訓(xùn)考核措施51第七章 文明施工 52一一 文明施工保證體系及組織機(jī)構(gòu) 52(一)(一) 文明施工機(jī)構(gòu)設(shè)立52(二)(二) 文明施工人員53(三)(三) 文明施工保證體系運(yùn)行流程圖55二二 文明施工總體策劃 55(一)(一) 策劃方案55(二)(二) 各種警示牌、標(biāo)示、標(biāo)志牌6

5、0三三 文明施工措施 61(一)(一) 臨時(shí)風(fēng)、水管線的布置、安裝61(二)(二) 臨時(shí)電線電纜的布置、架設(shè)、標(biāo)準(zhǔn)配電箱61(三)(三) 垃圾箱、廁所、廢料箱、值班房、工具房、臨時(shí)工棚61(四)(四) 道路維護(hù)及排水設(shè)施62(五)(五) 爬梯、棧道62(六)(六) 滅火器、電焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶62(七)(七) 材料的堆放、回收措施63(八)(八) “工完、料凈、場(chǎng)地清”措施66第八章 施工管理 66一一 組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 66(一)(一) 本工程將列為公司重點(diǎn)和信譽(yù)工程66(二)(二) 成立公司指揮部(總部)66(三)(三) 成立項(xiàng)目經(jīng)理部66二二 主要技術(shù)負(fù)責(zé)人的資質(zhì)、業(yè)績(jī)、素質(zhì) 67三三 施

6、工管理運(yùn)行流程及措施 69(一)(一) 管理運(yùn)行流程69(二)(二) 施工管理措施70(三)(三) 與其他標(biāo)段配合措施70(四)(四) 強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)劃與措施71四四 施工設(shè)備及勞動(dòng)力配置 71第九章 合理化建議 74一一 建立工程例會(huì)制度 74二二 先機(jī)械開(kāi)挖再人工成孔 74三三 僅在可能出現(xiàn)塌孔的樁孔進(jìn)行護(hù)壁 74第十章 招標(biāo)文件附圖 75青海黃河水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目鋁錠、集裝箱堆場(chǎng)建筑工程投標(biāo)文件技術(shù)部分技術(shù)部分第一章第一章概述概述一一工程概況該項(xiàng)目位于青海省西寧市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)甘河工業(yè)園,距縣城6km、西寧市 35km。園區(qū)內(nèi)二級(jí)公路多(巴)魯(沙爾)公路南北橫穿工業(yè)區(qū),與 109 國(guó)

7、道丹(東)拉(薩)公路和 103 省道西(寧)扎(麻?。┕芳拔鳎▽帲╀遥ㄔ矗┮患?jí)公路相連,交通十分便利。本工程合同編號(hào)為 SDL-JZ-(2009)第 40 號(hào)-1本工程由青海黃河上游水電開(kāi)發(fā)有限責(zé)任公司利用自有資金和銀行貸款投資建設(shè),建設(shè)資金已落實(shí)。(一)(一) 招標(biāo)內(nèi)容及要求:(1) 電解四車(chē)間主廠房、生活室井柱;(2) H 軸室外棧橋井樁;(3) 4#、6#煙氣凈化系統(tǒng)所有基礎(chǔ)井柱;(4) 1#、2#、3#室外通廊基礎(chǔ)井柱;(5) 井樁護(hù)壁的施工;(6) 井柱混凝土頂標(biāo)高至承臺(tái)梁下 100mm 處, 包括井柱上部空樁的施工;(7) 本標(biāo)段不包含承臺(tái)施工及電解槽基礎(chǔ)井柱的施工;(8) 井

8、樁棄土在 1Km 以?xún)?nèi),由承包人指定棄土點(diǎn)。(二)(二) 工程地質(zhì)概況:根據(jù)招標(biāo)文件所述, 青海甘河工業(yè)區(qū)無(wú)危害工程安全的不良地質(zhì)現(xiàn)象,不存在鹽漬土、液化土等不良土地,適宜工業(yè)項(xiàng)目建設(shè);卵石分布穩(wěn)定,厚度大于 5m,承載力高,可作為天然地基土;場(chǎng)地內(nèi)沒(méi)有揭露到地下水,據(jù)區(qū)域水文地址資料,級(jí)階地表層地下水水位埋深 2025 米,級(jí)階地表層地下水水位埋深 3540 米,可不考慮地下水的影響。黃河公司水電鋁型材聯(lián)營(yíng)項(xiàng)目廠區(qū)位于甘河河谷帶狀沖洪積平原上,自上而下依次為耕作土、黃土狀土、卵石地層,由河漫灘和級(jí)階地構(gòu)成,總體走向大體呈南北向,河漫灘和級(jí)階地表層為耕作土,以粉土為主,含大量植物根系,厚度 0

9、1.5 米,下伏地層卵石,局部夾粉土、細(xì)沙透鏡體,據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度 30.15 米43.40米。級(jí)階地表層 0.51.0 米為耕作土,0.521.6 米為黃土狀土,下伏卵石地層,據(jù)區(qū)域地質(zhì)資料該層厚度大于 15 米。(三)(三) 氣象狀況青海甘河工業(yè)區(qū)地處拉脊山北麓, 湟水南岸, 海拔高度2640-2710 米,屬青藏高原與黃土高原的過(guò)渡地帶,為典型的大陸性季風(fēng)氣候。冬季漫長(zhǎng)但不寒冷,春秋相連無(wú)夏。日照時(shí)間長(zhǎng),大氣透明度好,輻射蒸發(fā)強(qiáng)烈,空氣垂直運(yùn)動(dòng)激烈,夏半年雨日多,且多夜雨,降水量 90%集中在510 月份,夏季涼爽宜人,冬季白天冬陽(yáng)如春。(四)(四) 基本氣候條件:本地年平均氣溫

10、3.7 攝氏度,年平均最高氣溫 11.4 度,平均最低氣溫-2.7 度;氣溫平均年較差 23.5 度,氣溫日較差 14.1 度;極端最高氣溫 33.4 度,極端最低氣溫-25.2 度;最熱月平均氣溫 14.6 度,最冷月平均氣溫-8.9 度。地面平均溫度 6.4 度,地面極端最高溫度 66.6 度,極端最低地面溫度-36.4 度,土壤最大凍結(jié)深度 125 厘米,測(cè)算最大凍土深度為 131 厘米。平均年降水量 537.8 毫米,最豐年為 696.4 毫米,最欠年為 36.42,雨季集中在 5-9 月份,占年降水的 80%以上,日最大降水量為 58.2 毫米,3-12 小時(shí)最大為 57.5 毫米,

11、1 小時(shí)最大 47.7 毫米,30 分鐘最大 40.4 毫米,10 分鐘最大 21.6 毫米,全年雨日 123.7 天(0.1 毫米以上)。最大降雪量為 42.1 毫米,最大積雪深度 23 厘米,但無(wú)長(zhǎng)時(shí)積雪;全年降雪日數(shù) 57.8 天(含 0.0 毫米), 年平均大于 10 毫米的降水日數(shù)為 16.1 天,大于 25 毫米僅為 2.3 天,年蒸發(fā)量為 1245.6 毫米。全年日照時(shí)數(shù)為 2578.2 小時(shí),日照百分率達(dá) 58%,冬半年平均月可照時(shí)數(shù)在 2000 小時(shí)以上,輻射強(qiáng)烈,太陽(yáng)能豐富,全年大風(fēng)日數(shù)僅 13.3天,多出現(xiàn)在冬半年;平均風(fēng)速為 1.5 米/秒,最大風(fēng)速為 20.0米/秒,

12、大風(fēng)多為偏西風(fēng)。全年雷暴日數(shù)為 42.1 天,出現(xiàn)在 5 月初至 9月底,多出現(xiàn)在 68 月份,占全年的 70%,有時(shí)一日雷暴可出現(xiàn)多次,屬次多雷區(qū)。(五)(五) 自然荷載雪荷載:最大雪荷載的設(shè)計(jì)值為 34 公斤/平方米。風(fēng)壓:最大風(fēng)壓 19.0 公斤/平方米,瞬時(shí)風(fēng)速較大,產(chǎn)生較強(qiáng)有脈動(dòng)風(fēng)壓及風(fēng)振。二二施工難點(diǎn)及特點(diǎn)分析本工程的工作量全部為人工成孔灌注樁的施工, 因此如何在確保安全的前提下滿足建設(shè)單位對(duì)工程進(jìn)度及質(zhì)量的要求是本工程的最大難點(diǎn)。(1) 工期緊、工作量大是本工程的特點(diǎn),也是難點(diǎn)。為了確保各節(jié)點(diǎn)工期按期完成, 必須要投入 200 人的勞動(dòng)力按照流水施工的組織法組織施工。(2) 人工

13、成孔的進(jìn)度直接制約著本工程的總體進(jìn)度,是本工程工期關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序。合理的組織勞動(dòng)力、配備滿足工程需要的勞動(dòng)力是本工程施工組織的重中之重。(3) 人工成孔灌注樁具有多工作面,易于組織的優(yōu)點(diǎn),但是該工程工作量大, 建筑工程占地面廣, 同時(shí)地質(zhì)情況較為復(fù)雜, 樁身長(zhǎng)度長(zhǎng),因此如何確保安全,防止塌孔,如何加快護(hù)壁的施工是本工程的施工難點(diǎn)。在施工時(shí)必須采取切實(shí)可行的安全施工方案,才能滿足本標(biāo)段的施工。(4) 該施工現(xiàn)場(chǎng)有多個(gè)單位施工,場(chǎng)地狹小,工期緊張,如何科學(xué)進(jìn)行施工平面布置、安排施工工序、有效與建設(shè)及監(jiān)理單位溝通是本工程的的顯著特點(diǎn)。三三工期目標(biāo)2009 年 07 月 05 日開(kāi)工,2009

14、年 09 月 15 日竣工。節(jié)點(diǎn)工期:(1) 電解四車(chē)間 1-77 軸、 77-152 軸線同時(shí)在 2009 年 8 月 30 日竣工;(2) 4#、6#煙氣凈化系統(tǒng) 2009 年 08 月 30 日竣工;(3) 1#、2#、3#室外通廊基礎(chǔ)井樁 2009 年 8 月 25 日竣工;四四質(zhì)量目標(biāo)1、工程要求建筑分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率86%;2、設(shè)備安裝分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%;3、金屬結(jié)構(gòu)工程分部、分項(xiàng)工程優(yōu)良率95%。五五安全生產(chǎn)目標(biāo)1)不發(fā)生人身傷亡事故;2)不發(fā)生設(shè)備事故;3)不發(fā)生火災(zāi)事故;4)不發(fā)生誤操作事故;5)不發(fā)生負(fù)同等及以上責(zé)任的重大交通事故;6)不發(fā)生重大環(huán)境污染事故;7)

15、不發(fā)生重大垮(塌)事故;8) 杜絕大面積傳染病和集體食物中毒事故;六六文明施工目標(biāo)本工程要根據(jù)文明施工三大內(nèi)容(合理定置、目視管理、開(kāi)展“5S”管理)的要求來(lái)實(shí)現(xiàn)文明施工環(huán)境,要做到施工場(chǎng)地及道路干凈整潔,標(biāo)識(shí)清晰明確,材料、設(shè)備堆放整齊,機(jī)械停放有序,注重標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,工作嚴(yán)謹(jǐn),減少工、料、機(jī)無(wú)效投入的浪費(fèi)。第二章第二章施工總布置施工總布置一一施工道路布置本工程廠區(qū)內(nèi)的施工道路利用規(guī)劃的道路進(jìn)行施工物資運(yùn)輸?shù)耐ǖ?,施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況依次推進(jìn)。二二供水管道利用建設(shè)單位已布置的施工用水線,施工時(shí)用30 硬質(zhì)塑料管連接至攪拌站,在攪拌站設(shè)三通,接至各施工點(diǎn)。供水管在穿越施工道路或施工車(chē)輛通行處加

16、設(shè)48 鋼管作為保護(hù)管,在施工現(xiàn)場(chǎng)供水管沿現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)布置,防止車(chē)輛碾壓。詳見(jiàn)施工平面布置圖。施工臨時(shí)用水方案計(jì)算書(shū):施工臨時(shí)用水方案計(jì)算書(shū):建筑工地臨時(shí)供水主要包括:生產(chǎn)用水、生活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活區(qū)生活用水。1)工程用水量計(jì)算:工地施工工程用水量可按下式計(jì)算:其中 q1施工工程用水量 (L/s);K1未預(yù)見(jiàn)的施工用水系數(shù),取 1.05;Q1年(季)度工程量 (以實(shí)物計(jì)量單位表示),取值如下表;N1施工用水定額,取值如下表;T1年(季)度有效工作日(d),取 365 天;b每天工作班數(shù)(班),取 2;K2用水不均勻系數(shù),

17、取 1.50。工程施工用水定額列表如下:-序號(hào)用水名稱(chēng)用水定額 N1工程量 Q1單位1澆注混泥土全部用水 1700.0M32攪拌普通混凝土250.0 M33混凝土自然養(yǎng)護(hù)200.0M34模板澆水濕潤(rùn) 10.0 M35攪拌機(jī)清洗600.0臺(tái)班6人工沖洗石子 1000.0M3-經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 q1=1.0537601.500/(365283600)=2.8L/S。2)、生活用水量計(jì)算:施工工地用水量計(jì)算公式:其中 q3施工工地生活用水量 (L/s);P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期生活人數(shù),取 290 人;N3施工工地生活用水定額,取值如下表;K4施工工地生活用水不均勻系數(shù),取 1.30;b每天工作班數(shù)(班),取

18、 1。施工工地用水定額列表如下:-序號(hào)用水名稱(chēng)單位耗水量 N1(L)1施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水 L/人 20.02盥洗、飲用水 L/人25.0-經(jīng)過(guò)計(jì)算得到 q3= 290.0095.001.30/(183600)=1.24L/S。3)、施工工地總用水量計(jì)算:施工工地總用水量 Q 可按以下組合公式計(jì)算:在此計(jì)算中得:Q =q5+(q1+q2+q3+q4)/2 =(2.8+1.24)/2=2.02L/S;最后計(jì)算出的總用水量, 還應(yīng)增加 10%, 以補(bǔ)償不可避免的水管漏水損失。最后 Q 還應(yīng)增加 10%,得出 Q =2.02+0.2=2.22L/S;4)、供水管徑計(jì)算:工地臨時(shí)網(wǎng)路需用管徑,可按下式計(jì)算

19、:其中: d 配水管直徑(m);Q 施工工地用水量(L/S);V 管網(wǎng)中水流速度(m/s),取 V=1.00(m/s);供水管徑由計(jì)算公式:d=42.22/(3.141.001000)0.5=0.028m=28mm得臨時(shí)網(wǎng)路需用內(nèi)徑為 30mm 的供水管。三三排水設(shè)施施工現(xiàn)場(chǎng)的雨水無(wú)組織的排向場(chǎng)地北側(cè)道路的排水設(shè)施, 混凝土攪拌站的污水經(jīng)過(guò)二級(jí)沉淀以后用潛水泵排向廠內(nèi)管網(wǎng), 保證排入管網(wǎng)水不混濁。四四供電線路現(xiàn)場(chǎng)周?chē)延信潆娤洌?施工時(shí)從建設(shè)單位指定的配電箱接至工地的總配電箱,現(xiàn)場(chǎng)的總配電箱設(shè)在攪拌站旁邊,供電線路采用五芯銅芯電纜沿現(xiàn)場(chǎng)北側(cè)布置,臨時(shí)用電線路架設(shè)采用“三相五線制”配線,各設(shè)備的

20、接地接零及漏電保護(hù)器必須嚴(yán)格按照 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程的要求施工。在穿越施工道路或施工車(chē)輛通行處加設(shè)保護(hù)管并埋地敷設(shè)。詳見(jiàn)施工平面布置圖。施工用電量計(jì)算施工用電量計(jì)算根據(jù)本工程施工進(jìn)度計(jì)劃的安排, 結(jié)合工地所需用機(jī)械動(dòng)力設(shè)備、電動(dòng)工具、照明器具的需用情況,計(jì)算如下:排水管網(wǎng)水源施工用水生活用水沉淀池澆灑道路沉淀再次利用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)力設(shè)備計(jì)劃 10 臺(tái),總計(jì)容量為 65kw,電焊機(jī) 1 臺(tái),總計(jì)容量為 87kVA;按 K1=0.5,K2=0.6,cos=0.75,生活用電加 10%:=94KVA導(dǎo)線采用 35mm2鋁芯橡膠絕緣線。五五施工照明布置工地施工現(xiàn)場(chǎng)主要采用 1000KW 的碘鎢燈進(jìn)行

21、照明,在攪拌站及鋼筋加工場(chǎng)分別各設(shè) 2 個(gè)碘鎢燈進(jìn)行照明,除此之外現(xiàn)場(chǎng)的照明采用20 個(gè)可移動(dòng)的碘鎢燈,設(shè)在需要照明的施工點(diǎn)。六六施工機(jī)械布置本工程的施工機(jī)械主要為混凝土攪拌和振搗機(jī)械、鋼筋加工機(jī)械、模板加工機(jī)械以及土方施工機(jī)械, 其中混凝土攪拌機(jī)械設(shè)在場(chǎng)地東西向的中間以減少混凝土水平的運(yùn)輸距離, 鋼筋和模板加工放置在施工的中間位置,其他機(jī)械為可移動(dòng)的施工機(jī)械,根據(jù)施工需要隨時(shí)移動(dòng)至施工點(diǎn),以滿足施工的需要。七七輔助生產(chǎn)區(qū)布置為了正常組織施工生產(chǎn), 在場(chǎng)地的北側(cè)設(shè)置彩板活動(dòng)班房作為現(xiàn)場(chǎng)辦公和休息的場(chǎng)所,并設(shè)茶水室、吸煙室、會(huì)議室、辦公室、庫(kù)房等現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施。詳見(jiàn)施工平面布置圖。八八生活區(qū)布置因

22、該工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)十分狹小,而且廠區(qū)內(nèi)多家單位交叉施工,現(xiàn)場(chǎng)不具備設(shè)立生活設(shè)施的條件,若我司有幸中標(biāo),將在施工場(chǎng)地外租用當(dāng)?shù)卮迕竦拿穹孔鳛樯顓^(qū)。第三章第三章施工總進(jìn)度施工總進(jìn)度一一進(jìn)度安排本工程工期十分緊張, 在工程中標(biāo)后就要著組織勞動(dòng)力和施工機(jī)械的進(jìn)場(chǎng),安排 5 天時(shí)間進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的定位及各種施工機(jī)械和勞動(dòng)力的進(jìn)場(chǎng),然后流水進(jìn)行灌注樁的成孔、鋼筋籠的制安、混凝土的澆注。每個(gè)班組考慮 3-4 人,平均每天要求成孔 30 個(gè)樁,護(hù)籠鋼筋和混凝土澆注緊跟其后,流水作業(yè)。電解車(chē)間劃分為兩個(gè)施工段,1-77 軸、77-152軸各作為一個(gè)流水段,其他單項(xiàng)工程單獨(dú)作為一個(gè)流水段,每個(gè)流水段劃分為若干個(gè)工作面

23、,已滿足節(jié)點(diǎn)工期的需要。具體節(jié)點(diǎn)工期安排如下:1 三電解車(chē)間 1-77 軸、77-152 軸線同時(shí)在 2009 年 8 月 30 日竣工;2 5#煙氣凈化系統(tǒng) 2009 年 8 月 10 日竣工;3 4#室外通廊基礎(chǔ)井柱 2009 年 8 月 5 日竣工;4 整流所及 115KV 中心變電站、 115KV 配電裝置及系統(tǒng)內(nèi)所有井樁2009 年 8 月 20 日竣工;二二工期保證措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)理部,嚴(yán)格各項(xiàng)規(guī)章制度,制訂責(zé)任狀,分工管理。每項(xiàng)工程按施工進(jìn)度計(jì)劃總體要求, 做到合理安排工序和流水穿插作業(yè),并給關(guān)鍵工序和特殊工序配備適合的資源。加強(qiáng)技術(shù)管理和質(zhì)量管理, 施工及技術(shù)人員應(yīng)認(rèn)真熟

24、悉圖紙和施工方案, 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn), 制定具有針對(duì)性地施工技術(shù)方案指導(dǎo)施工, 做好預(yù)測(cè)、預(yù)控和工期、質(zhì)量、施工過(guò)程控制策劃,配備施工、技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料、設(shè)備管理人員及熟練工人,施工作業(yè)人員進(jìn)場(chǎng)教育工種培訓(xùn)等主要構(gòu)件均采用工廠預(yù)制,現(xiàn)場(chǎng)加工組裝,減少現(xiàn)場(chǎng)工作量;在保證質(zhì)量的前提下加快工程進(jìn)度, 場(chǎng)外拼裝、 場(chǎng)內(nèi)提升同步進(jìn)行;做好雨期和冬期施工技術(shù)措施,保證施工安全。計(jì)劃控制計(jì)劃控制集團(tuán)公司將本工程列為重點(diǎn)信譽(yù)工程,組建項(xiàng)目施工指揮部,由集團(tuán)公司生產(chǎn)副經(jīng)理任該工程的施工總指揮,以保證工程施工的各項(xiàng)需要;重點(diǎn)解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的機(jī)械、材料、勞動(dòng)力等存在的問(wèn)題。集團(tuán)公司與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂確保按期交工的目標(biāo)

25、責(zé)任書(shū), 給予充分的人員和資金的使用權(quán), 并實(shí)行工期與利益掛鉤, 重獎(jiǎng)重罰, 如按期交工,不獎(jiǎng)不罰,提前和拖后一天,按每天 5000 元對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理實(shí)施獎(jiǎng)罰。如拖后十天,則就地免職,永不使用。集團(tuán)公司每月組織有關(guān)股室負(fù)責(zé)人參加, 到現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)解決需用的勞動(dòng)力及機(jī)械、料具及時(shí)進(jìn)場(chǎng)。重點(diǎn)協(xié)助項(xiàng)目部做好開(kāi)工時(shí)的施工準(zhǔn)備以及施工過(guò)程中的階段施工準(zhǔn)備,為工程順利進(jìn)展提供保證條件。項(xiàng)目部要嚴(yán)格按本施工組織設(shè)計(jì)排定的各階段進(jìn)行控制,并詳細(xì)排出月度計(jì)劃和周作業(yè)計(jì)劃,公司生產(chǎn)股設(shè)專(zhuān)人每周進(jìn)行進(jìn)度檢查,對(duì)沒(méi)有按計(jì)劃完成的,在現(xiàn)場(chǎng)辦公會(huì)上查明原因,并追究有關(guān)人員的責(zé)任,同時(shí)采取措施把拖延的工期調(diào)整壓縮在下周作業(yè)計(jì)劃內(nèi)完

26、成,防止累計(jì)拖延。公司按照項(xiàng)目管理實(shí)放細(xì)則每月對(duì)形象進(jìn)度進(jìn)行考核獎(jiǎng)罰作業(yè)計(jì)劃的安排,一定在認(rèn)真研究每個(gè)工序的操作流程,各工序之間的交叉交接順序,所需材料人力、機(jī)具情況,要提前安排、避免窩工。材料供應(yīng)材料供應(yīng)集團(tuán)公司材料部門(mén)嚴(yán)格按照項(xiàng)目部計(jì)劃要求的時(shí)間、組織材料進(jìn)場(chǎng),資金上優(yōu)先保證,外地采購(gòu)的材料,要提前協(xié)助項(xiàng)目部準(zhǔn)確核定規(guī)格、數(shù)量、并及時(shí)定貨,保證提前進(jìn)場(chǎng)。集團(tuán)公司并給予相應(yīng)的資金使用權(quán)和材料定貨權(quán), 并實(shí)行供料日期與利益掛鉤,重獎(jiǎng)重罰。組織措施組織措施主體工程的施工組織兩支隊(duì)伍同時(shí)作業(yè),分層分段進(jìn)行流水作業(yè),框架施工必須嚴(yán)格控制各工序流水節(jié)拍,防止局部拖延造成大面積窩工,保證主體施工計(jì)劃工期

27、,為裝修工程創(chuàng)造較充足的時(shí)間條件。砌筑工程在主體框架完后即進(jìn)入施工, 主體施工完后立即申請(qǐng)?zhí)m煉質(zhì)監(jiān)站進(jìn)行驗(yàn)收。對(duì)進(jìn)場(chǎng)的班組實(shí)行工期、質(zhì)量承包,簽訂承包合同,明確雙方責(zé)任及獎(jiǎng)罰制度,如能按期完成,定額按 100%執(zhí)行,每提前或拖后一天,定額上或下浮 5%。特別是三階段節(jié)點(diǎn)控制,要嚴(yán)肅、及時(shí)的兌現(xiàn)獎(jiǎng)罰,充分調(diào)動(dòng)班組的積極性和自覺(jué)性,提高勞動(dòng)效率。保證勞動(dòng)力的措施保證勞動(dòng)力的措施合理分配勞動(dòng)力,在集團(tuán)公司勞動(dòng)力的統(tǒng)籌安排上,優(yōu)先考慮該工程的勞動(dòng)力。根據(jù)流水的劃分,將生產(chǎn)工人合理的安置在工作面上,進(jìn)行交叉作業(yè)。并將工人分成兩班作業(yè)。以確保按時(shí)按質(zhì)的完成各項(xiàng)工作量。準(zhǔn)確計(jì)算工程量,按工程量所需的工日數(shù)合

28、理安排勞動(dòng)力,使之不產(chǎn)生浪費(fèi)勞動(dòng)力的現(xiàn)象。為生產(chǎn)工人創(chuàng)造良好的生產(chǎn)環(huán)境,做好生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作,使工人一上就具備工作條件。相關(guān)單位的配合相關(guān)單位的配合建設(shè)單位對(duì)設(shè)計(jì)變更應(yīng)統(tǒng)籌安排,盡量提前書(shū)面通知,以免造成局部返工或影響下道工序施工。對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)共用的施工道路、場(chǎng)地等需要監(jiān)理單位統(tǒng)一協(xié)調(diào)規(guī)劃,避免道路阻塞,影響工期。第四章第四章施工方法施工方法一一施工測(cè)量及放線為保證測(cè)量精度,施工定位配備一臺(tái)全站儀 TDM530,水準(zhǔn)測(cè)量使用 DS3水準(zhǔn)儀。施工水準(zhǔn)測(cè)量控制點(diǎn)從建設(shè)單位指定的廠區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)引入場(chǎng)內(nèi), 并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)半永久性水準(zhǔn)點(diǎn),作為施工水準(zhǔn)測(cè)量的高程控制點(diǎn)。用全站儀進(jìn)行導(dǎo)線復(fù)測(cè),保證在場(chǎng)坪施工的全過(guò)程中,相

29、鄰導(dǎo)線點(diǎn)間能互相通視。導(dǎo)線起訖點(diǎn),轉(zhuǎn)點(diǎn)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位測(cè)定相符?;謴?fù)中線,在區(qū)線段每 20 米一個(gè)控制樁,應(yīng)注意與結(jié)構(gòu)物中心,相鄰施工段的中線閉合,若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)查明原因,并報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理或業(yè)主。符合水準(zhǔn)點(diǎn),增加水準(zhǔn)基點(diǎn),水準(zhǔn)點(diǎn)閉合差應(yīng)符合要求規(guī)范要求。所有座標(biāo)點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)在項(xiàng)目部復(fù)核無(wú)誤后,請(qǐng)建設(shè)單位復(fù)測(cè),認(rèn)可后方可啟用。本工程測(cè)量定位要重點(diǎn)控制龍門(mén)吊軌道基礎(chǔ)的位置和標(biāo)高及兩軌之間的間距的測(cè)量精度、鋼纖維混凝土場(chǎng)坪表面的標(biāo)高和平整度。二二井柱施工方案人工挖孔灌注樁需要進(jìn)行人工開(kāi)挖、擴(kuò)壁、土石方外運(yùn)和護(hù)壁。本工程在人工成孔前首先結(jié)合地質(zhì)勘探報(bào)告對(duì)每個(gè)樁孔進(jìn)行人工釬探, 初步測(cè)出卵石層的深度。(一)(一

30、) 挖孔1 挖孔順序:凡遇相鄰樁間距小于 2 倍樁身直徑,界隔樁施工,且后施工樁開(kāi)挖前,先施工的樁應(yīng)已澆筑混凝土且滿足強(qiáng)度要求。2 挖孔樁施工工藝施工程序?yàn)椋?場(chǎng)地平整放線定樁位架設(shè)支架或電動(dòng)基蘆準(zhǔn)備潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)備等邊挖邊抽水每下挖 1000MM 進(jìn)行樁孔周壁的清理。 校核樁孔的直徑和垂直度支撐護(hù)壁模板澆灌護(hù)壁砼拆模繼續(xù)下挖,達(dá)到微風(fēng)化一定深度后,由勘測(cè)單位驗(yàn)收綁扎鋼筋籠驗(yàn)收鋼筋籠排除孔底積水、放入串筒,灌注樁芯砼至設(shè)計(jì)頂標(biāo)高。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)土方堆放場(chǎng)地, 挖出土方必須在兩天內(nèi)用汽車(chē)外運(yùn)(挖掘機(jī)配合人工裝車(chē)),所挖土方不堆放在孔邊,確保施工現(xiàn)場(chǎng)暢通。1)開(kāi)挖第一節(jié)樁孔土方:開(kāi)挖樁孔

31、應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行,挖粘土、細(xì)砂、礫砂用短柄鐵鎬,挖強(qiáng)風(fēng)化巖層用鋤頭、鋼釬,入巖(中微風(fēng)化)或迂頑石用風(fēng)壓機(jī)帶動(dòng)風(fēng)鎬。先挖中間部分的土方,然后擴(kuò)及周邊,有效地控制開(kāi)挖孔的截面尺寸。 根據(jù)本工程地質(zhì)情況, 每節(jié)的高度以1.01.5m 為宜。2)支護(hù)壁模板附加鋼筋:為防止樁孔壁坍方,確保安全施工,成孔時(shí)設(shè)置鋼筋混凝土護(hù)壁,使其與土壁能緊密結(jié)合,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)、支下節(jié)重復(fù)周轉(zhuǎn)使用。模板之間用卡具、扣件連接固定,不設(shè)水平支撐,以方便操作。第一節(jié)護(hù)壁要高出地坪 150200mm,便于擋土、擋水。樁位軸線 和高程均應(yīng)標(biāo)定在第一節(jié)護(hù)壁上口,護(hù)壁厚度按設(shè)計(jì)圖。3)澆筑第一節(jié)護(hù)壁混凝土:樁孔護(hù)壁混凝土每挖完

32、一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。人工澆筑,人工搗實(shí),混凝土強(qiáng)度為 C15,坍落度控制在 100mm,確保孔壁的穩(wěn)定性。4)檢查樁位(中心)軸線及標(biāo)高:每節(jié)樁孔護(hù)壁做好以后,必須將樁位十字軸線和標(biāo)高測(cè)設(shè)在護(hù)壁的上口,然后用十字線對(duì)中,吊線墜向井底投設(shè),以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。隨之進(jìn)行修整,井深必須以基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù),逐根進(jìn)行引測(cè)。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計(jì)要求。5)架設(shè)垂直運(yùn)輸架:第一節(jié)樁孔成孔以后,即著手在樁孔上口架設(shè)垂直運(yùn)輸支架。支架采用木吊架,搭設(shè)要穩(wěn)定、牢固。6)安裝電動(dòng)葫蘆或卷?yè)P(yáng)機(jī):在垂直運(yùn)輸架上安裝滑輪組和電動(dòng),選擇適當(dāng)位置安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。地面運(yùn)土用手推車(chē)或翻斗車(chē)。7)安裝吊

33、桶、照明、活動(dòng)蓋板、水泵和通風(fēng)機(jī)。在安裝滑輪組及吊桶時(shí),注意使吊桶與樁孔中心位置重合,作為挖土?xí)r直觀上控制樁位中心和護(hù)壁支模的中心線。井底照明必須用低壓電源(36V、100W)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。當(dāng)?shù)叵滤坎淮髸r(shí),隨挖隨將泥水用吊桶運(yùn)出。地下滲水量較大時(shí),吊桶已滿足不了排水,先在樁孔底挖集水坑,用高程水泵沉入抽水,邊降水邊挖土,水泵的規(guī)格按抽水量確定。應(yīng)日夜三班抽水,使水位保持穩(wěn)定。8)開(kāi)挖吊運(yùn)第二節(jié)樁孔土方(修邊),從第二節(jié)開(kāi)始,利用提升設(shè)備運(yùn)土,樁孔內(nèi)人員應(yīng)戴好安全帽,地面人員應(yīng)拴好安全帶。吊桶離開(kāi)孔口上方1.5m 時(shí),推動(dòng)活動(dòng)安全蓋板,掩蔽孔口,防止卸土的土塊、石塊等雜

34、物墜落孔內(nèi)傷人。吊桶在小推車(chē)內(nèi)卸土后,再打開(kāi)活動(dòng)蓋板,下放吊桶裝土。樁孔挖至規(guī)定的深度后,用支桿檢查樁孔的直徑及井壁圓弧度,上下應(yīng)垂直平順,修整孔壁。9)先拆除第一節(jié)支第二節(jié)護(hù)壁模板,放附加鋼筋,護(hù)壁模板采用拆上節(jié)支下節(jié)依次周轉(zhuǎn)使用。如往下孔徑縮小,應(yīng)配備小塊模板進(jìn)行調(diào)整。模板上口留出高度為 100mm 的混凝土澆筑口,接口處應(yīng)搗固密實(shí)。拆模后用混凝土或砌磚堵嚴(yán),水泥砂漿抹平,拆模強(qiáng)度達(dá)到 1MPa。10)澆筑第二節(jié)護(hù)壁混凝土:混凝土用串桶送來(lái),人工澆筑,人工插搗密實(shí)?;炷量捎稍囼?yàn)確定摻入早強(qiáng)劑,以加速混凝土的硬化。11)檢查樁位中心軸線及標(biāo)高:以樁孔口的定位線為依據(jù),逐節(jié)校測(cè)。12)逐層往

35、下循環(huán)作業(yè),將樁孔挖至設(shè)計(jì)深度,清除虛土,檢查土質(zhì)情況,樁底應(yīng)支承在強(qiáng)分化花崗巖層上。13)開(kāi)挖擴(kuò)底部份:樁底可分為擴(kuò)底和不擴(kuò)底兩種情況。挖擴(kuò)底樁應(yīng)先將擴(kuò)底部位樁身的圓柱體挖好,再按擴(kuò)底部位的尺寸、形狀自上而下削土擴(kuò)充成設(shè)計(jì)圖紙的要求;如設(shè)計(jì)無(wú)明確要求,擴(kuò)底直徑一般為1.53.0d。擴(kuò)底部位的變徑尺寸為 14。14)檢查驗(yàn)收:成孔以后必須對(duì)樁身直徑、擴(kuò)頭尺寸、孔底標(biāo)高、樁位中線、井壁垂直、虛土厚度進(jìn)行全面測(cè)定。做好施工記錄,辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。最后迅速組織澆灌樁芯混凝土,以免浸泡使土層軟化。3 掘進(jìn)(1) 掘進(jìn)前向每個(gè)操作小組作地下土層、地下分布情況的交底。并指出可能出現(xiàn)的問(wèn)題和處理的一般法。(

36、2) 每個(gè)樁孔有一個(gè)固定的小組負(fù)責(zé)施工, 每個(gè)正在施工的井下、井上均應(yīng)有人操作,并明確對(duì)井下操作人員應(yīng)負(fù)的安全責(zé)任,上、下之間有良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。(3) 保持井內(nèi)有足夠的新鮮空氣,不斷向井內(nèi)送風(fēng)。(4) 棄土和其它建筑材料在井內(nèi)垂直運(yùn)輸時(shí),采取措施,確保井下操作人員的安全,在井底設(shè)置安全區(qū),以防物體墮落傷人。(5) 掘進(jìn)工作必須連續(xù)進(jìn)行,交接班的時(shí)間盡量縮短,使未經(jīng)支護(hù)的土體減少在空氣中或水中的暴露時(shí)間,以防坍塌。(6) 當(dāng)相鄰孔樁在澆灌樁蕊砼時(shí),原則上要停止掘進(jìn),以防豎井在較大側(cè)壓力下土體失去穩(wěn)定而坍塌。(7) 挖孔前應(yīng)按施工圖紙準(zhǔn)確放線,確定樁位中心位置,并向樁心位置四周引出四個(gè)控制點(diǎn),以控

37、制樁心。開(kāi)挖應(yīng)自上而下分層進(jìn)行,每一層土方開(kāi)挖區(qū)的形狀呈上小下大圓臺(tái)體形狀,厚度為 100cm,上底和下底的口徑分別大于設(shè)計(jì)樁徑 20cm 和 40cm。自上而下分步進(jìn)行開(kāi)挖,開(kāi)挖區(qū)的側(cè)壁要求做到光滑平整,底面要水平,挖出的土方要及時(shí)運(yùn)送到地面并外運(yùn),不得堆放在孔邊。(8) 在挖孔過(guò)程中施工人員必須熟悉所挖孔的地質(zhì)情況,井上和井下之間應(yīng)保持良好的聯(lián)絡(luò)信號(hào)。要勤檢查,注意土層的變化,當(dāng)遇到流沙、大量地下水等影響挖土安全時(shí),要立即采取有效防護(hù)措施后,才能繼續(xù)施工。(二)(二) 護(hù)壁為防止塌孔,在可能出現(xiàn)塌孔的樁孔每一層土方開(kāi)挖后應(yīng)進(jìn)行護(hù)壁。 護(hù)壁鋼筋按施工圖所示, 在土質(zhì)較好的樁孔, 可以不考慮護(hù)

38、壁施工。護(hù)壁鋼筋籠。護(hù)壁鋼筋籠的形狀為一個(gè)圓臺(tái)體的側(cè)表面,由 6道8 環(huán)形鋼筋及 8 道8 母線鋼筋焊接而成, 環(huán)形鋼筋間距為 20cm, 自上而下排列,其頂部和底部環(huán)向鋼筋的直徑分別大于設(shè)計(jì)樁徑 10cm 和30cm,其余環(huán)向鋼筋的直徑按線性變化的規(guī)律自上而下遞增。第一層開(kāi)挖位于地表,可將其開(kāi)口適當(dāng)加大,以使護(hù)壁鋼筋籠在場(chǎng)地上制作好后直接放入其中, 對(duì)于第二層及以下各層而言由于護(hù)壁鋼筋籠底部直徑大于頂部鋼筋直徑,所以護(hù)壁鋼筋籠不能直接放入,只能在井下制作完成。護(hù)壁模板。澆鑄護(hù)壁的模板相應(yīng)也呈圓臺(tái)體形狀,其上口的直徑等于設(shè)計(jì)樁徑,下口的直徑大于設(shè)計(jì)樁徑 20cm,高 100cm,由 3 塊呈曲

39、面扇形的薄鋼板制作而成,背后焊接三角鐵作為骨架起支撐作用,相鄰兩塊模板拼縫要預(yù)留 2cm 間隙。拼接時(shí)用螺栓將相鄰模板從拼縫處固定,并用木條填塞預(yù)留縫隙,以方便拆卸。拆模的方法是:卸掉拼縫處固定的螺栓,向內(nèi)側(cè)敲打填塞的木條,使各塊模板松動(dòng)、分離后逐一取下。澆鑄護(hù)壁混凝土。護(hù)壁混凝土按 C20 設(shè)計(jì),在混凝土內(nèi)應(yīng)摻一定數(shù)量速凝劑,以盡快達(dá)到強(qiáng)度要求。澆鑄護(hù)壁時(shí),為了防止模板產(chǎn)生偏移,應(yīng)對(duì)稱(chēng)下料,用敲擊模板或木棒插實(shí)的方法振搗,由于護(hù)壁混凝土在地面以下, 濕度、 溫度對(duì)護(hù)壁混凝土強(qiáng)度的形成和增長(zhǎng)非常有利,一般 1 天強(qiáng)度就能達(dá)到 10Mpa 左右,半天就可以拆模。如拆模后發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象,

40、要及時(shí)加以堵塞和導(dǎo)流,保證護(hù)壁混凝土強(qiáng)度及安全。(三)(三) 鋼筋籠的制作與安裝1 鋼筋加工制作鋼筋加工制作時(shí),要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核,檢查下料表是否有錯(cuò)誤和遺漏,對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否達(dá)到要求,經(jīng)過(guò)這兩道檢查后,再按下料表放出實(shí)樣,試制合格后方可成批制作,加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí),必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能, 嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)規(guī)范的各種規(guī)定,并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。(1) 鋼筋表面應(yīng)潔凈,粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈,可結(jié)合冷拉工藝除銹。(2) 鋼筋調(diào)直,可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局

41、部彎曲、死彎、小波浪形,其表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減小 5。(3) 鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量,長(zhǎng)短搭配,先斷長(zhǎng)料后斷短料,盡量減少和縮短鋼筋短頭,以節(jié)約鋼材。(4) 鋼筋彎鉤或彎曲:形式有三種,分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后,彎曲處內(nèi)皮收縮。外皮延伸、軸線長(zhǎng)度不變,彎曲處形成圓弧,彎起后尺寸不大于下料尺寸,應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為 2.5d,平直部分為 3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值:對(duì)裝半圓彎鉤為 6.25d,對(duì)直彎鉤為 3.5d,對(duì)斜彎鉤為 4.9d。(5) 箍筋:箍筋的末端應(yīng)作彎鉤,彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。箍筋調(diào)整值,即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之

42、差或和,根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定。(6) 鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。A、直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度十彎鉤增加長(zhǎng)度B、彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度十斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度C、箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)十箍筋調(diào)整值十彎鉤增加長(zhǎng)度2 鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前先認(rèn)真熟悉圖紙, 檢查配料表與圖紙, 設(shè)計(jì)是否有出入,仔細(xì)檢查成品尺寸、 形狀是否與下料表相符。 核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行綁扎。采用20鐵絲綁扎直徑12 以上鋼筋,22鐵絲綁扎直徑10 以下鋼筋。鋼筋籠骨架在加工場(chǎng)地分段制作, 分段長(zhǎng)度視起吊設(shè)備的高度和鋼筋主筋規(guī)格而定

43、,本工程取 8m 左右,如 16m 長(zhǎng)的鋼筋籠可分為兩段。為使鋼筋籠骨架有足夠的剛度,每隔 2.5m 應(yīng)在主筋外側(cè)設(shè)置一道18加強(qiáng)箍筋,以保證在運(yùn)輸和吊放過(guò)程中不產(chǎn)生變形。將鋼筋籠運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,用吊車(chē)起吊,第一段放入孔內(nèi)后用鋼管或型鋼臨時(shí)擱支在護(hù)壁上,再起吊第二節(jié)鋼筋籠,對(duì)正位置焊接,焊接應(yīng)采用搭接焊法,要注意搭接應(yīng)滿足規(guī)范的要求,焊接后逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高。安放前需再檢查孔內(nèi)的情況,以確定孔內(nèi)無(wú)塌方和沉渣,安放要對(duì)準(zhǔn)孔位,扶穩(wěn)、緩慢、順直,避免碰撞孔壁,嚴(yán)禁墩籠、扭籠。放入后應(yīng)反復(fù)校正設(shè)計(jì)標(biāo)高并用工藝筋固定,防止鋼筋籠下沉或上浮。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1) 保證項(xiàng)目鋼筋的材質(zhì)。規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工

44、程的設(shè)計(jì)和施工規(guī)范,有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn), 對(duì)于進(jìn)口鋼材需增加化學(xué)性能檢定,檢驗(yàn)合格后方能使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作。在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù),制作二個(gè)抗拉試件,其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí),才允許正式施焊,此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?。?) 基本項(xiàng)目鋼筋、 骨架綁扎, 缺扣、 松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10, 且不應(yīng)集中。鋼筋彎鉤的朝向正確,綁扎接頭符合施工規(guī)范的規(guī)定,搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn),其要求是:焊縫表面平順

45、,沒(méi)有較明顯的咬邊。凹陷。焊瘤。夾渣及氣孔,嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。(四)(四) 混凝土工程1 混凝土的攪拌在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立采用電子計(jì)量系統(tǒng)的混凝土集中攪拌站, 根據(jù)實(shí)驗(yàn)室提供的配合比報(bào)告單嚴(yán)格計(jì)量,每班次攪拌混凝土前必須復(fù)稱(chēng),確保計(jì)量的準(zhǔn)確性。本工程水泥采用 32.5 級(jí)以上的普通硅酸鹽水泥,進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有出廠合格證,工地試驗(yàn)員觀場(chǎng)取樣,經(jīng)建設(shè)單位代表見(jiàn)證,填寫(xiě)見(jiàn)證記錄貼見(jiàn)證標(biāo)簽,送公司試驗(yàn)室試驗(yàn),試驗(yàn)合格取得試驗(yàn)報(bào)告,方準(zhǔn)使用。樁、外墻及基礎(chǔ)梁砼采用普通硅酸鹽水泥,水灰比為 0.5,每立方中水泥的最小用量為 370 公斤,鋁酸三鈣的含量不

46、大于 5%。因普通硅酸鹽水泥中鋁酸三鈣的含量超過(guò) 5%,所以上述部位的砼中水泥使用抗硫酸鹽水泥。砂石按批進(jìn)行試驗(yàn),配制砼的砂子采用中砂或粗砂,含泥量必須滿足要求,砼砂石含泥量分別不超過(guò) 3%和 1%,對(duì) C30 以下砼砂石含泥量分別不大于 5%和 2%;級(jí)配合格方準(zhǔn)使用。裝料順序: 一般先裝石子, 再裝水泥, 最后裝砂子, 需加摻合料時(shí),應(yīng)與水泥一并加入。混凝土攪拌的最短時(shí)間根據(jù)施工規(guī)范要求確定,摻有外加劑時(shí),攪拌時(shí)間應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。粉煤灰混凝土的攪拌時(shí)間宜比基準(zhǔn)混凝土延長(zhǎng)10至30s。2 混凝土運(yùn)輸混凝土運(yùn)輸首先考慮采用混凝土罐車(chē)進(jìn)行運(yùn)輸,若我司有幸中標(biāo),將根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況,擬將用混凝土托泵進(jìn)

47、行運(yùn)輸作為備選方案?;炷磷詳嚢柢?chē)(機(jī))中卸出后,應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn),延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中,要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 如混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)有離析現(xiàn)象不得用于主體結(jié)構(gòu)?;炷吝\(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢,若有凸凹不平,應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí),更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。3 混凝土的澆筑(1) 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò) 2 米,如超過(guò)2m 時(shí)必須采取加串筒措施。(2) 使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)要均勻排列,逐點(diǎn)移動(dòng),按順序進(jìn)行,不得遺漏,做到均勻振實(shí)。移動(dòng)問(wèn)距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 1.5 倍(一般為 300400m

48、m) 。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm,以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。(3) 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇,其間歇時(shí)問(wèn)應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前,將次層混凝土澆筑完畢。問(wèn)歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。(4) 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)常觀察模板鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?,并?yīng)在已澆筑的混凝土上初凝前修整完畢。(5) 當(dāng)鋼筋籠在井筒中就位以后,便可灌注混凝土,混凝土坍落度宜控制在 79cm, 拌和時(shí)間不得少于 90 秒。 在井口

49、的上方搭起支架,將溜槽和串筒接上,串筒宜距混凝土面 2m 以?xún)?nèi)為宜,隨著混凝土表面不斷上升逐步減少串筒數(shù)量。嚴(yán)禁在井口向井下拋鏟或傾倒混凝土料,以免產(chǎn)生離析現(xiàn)象,影響混凝土整體強(qiáng)度。每次灌注高度不得大于60cm,由井下工人用插入式振動(dòng)器搗振,插入形式為垂直式,插點(diǎn)間距約 4050cm,應(yīng)做到“快插滿拔”,以保證混凝土的密實(shí)度??變?nèi)的混凝土必須一次連續(xù)灌注完成,不留施工縫。挖孔灌注樁的混凝土質(zhì)量容易保證,在制作承臺(tái)時(shí),無(wú)需打掉樁頭,只需將其頂面鑿毛即可。(五)(五) 注意事項(xiàng)1 避免工程質(zhì)量通病樁體混凝土局部不夠密實(shí)。由于一次灌注過(guò)厚,振搗不好,振搗器插深不足,少振或漏振等原因?;炷辆植繌?qiáng)度不

50、足。由于粗細(xì)骨料未稱(chēng)量,用水量控制不嚴(yán),塌落度過(guò)大,或骨料用體積量度不夠準(zhǔn)確,混凝土配合比在特殊情況未及時(shí)調(diào)整等原因造成?;炷辆植侩x折,由于混凝土在攪拌中時(shí)間少于 90 秒,不夠均勻。溜槽或串筒過(guò)短。車(chē)上混凝土直接向孔內(nèi)倒下等原因造成。鋼筋籠成型有彎曲(香蕉形)或扭曲形象。由于主筋未預(yù)先調(diào)直,也未把箍筋焊接在主筋位置上等分距離點(diǎn)上, 制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成, 至使主筋的混凝土保護(hù)層厚薄不均, 甚至露筋影響質(zhì)量。鋼筋籠成型后,必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置,應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊,并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。終孔巖樣,用膠袋裝好密

51、封,盡量保留孔底原巖樣備查。2 主要安全技術(shù)措施圖紙會(huì)審提出的問(wèn)題及解決辦法要詳細(xì)記錄, 寫(xiě)成正式文件或會(huì)審記要,參加會(huì)審的單位人員應(yīng)簽章。連同施工圖,施工方案等作為主要施工依據(jù)。當(dāng)樁間凈距(含排樁)小于 4.5m 時(shí),必須采用間隔開(kāi)挖( 有擴(kuò)底的人工挖孔樁,則以擴(kuò)底部分計(jì))。場(chǎng)地鄰近的建(構(gòu))筑物, 施工前應(yīng)會(huì)同有關(guān)單位和業(yè)主進(jìn)行詳細(xì)檢查,并將建(構(gòu))筑物原有裂縫及特殊情況貼上沙紙記錄備查。對(duì)挖孔和抽水可能危及的鄰房,應(yīng)事先采取加固措施。人工挖孔樁的土質(zhì)巖樣、入巖深度、孔底形狀、樁徑、樁長(zhǎng)、垂直度、樁頂標(biāo)高和混凝土強(qiáng)度等,必須符合設(shè)計(jì)要求。人工挖進(jìn)深度過(guò)程中,對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)流砂、涌泥、涌水以及

52、有害氣體等情況,必須要有針對(duì)性的安全防護(hù)措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具和勞保用品等需要經(jīng)常進(jìn)行檢查,確保完好和安全使用。當(dāng)樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 5m 時(shí),應(yīng)在孔底面以上 3m 左右處的護(hù)壁凸緣上設(shè)置半圓形的密眼鋼筋做成的安全防護(hù)網(wǎng)。 防護(hù)網(wǎng)隨著挖孔深度適當(dāng)向下設(shè)置的增加,在吊桶上下時(shí),作業(yè)人員必須站在防護(hù)網(wǎng)下面,停止挖土,注意安全??咨畛^(guò) 10m 時(shí),地面應(yīng)配備向孔內(nèi)送風(fēng)裝置,風(fēng)量不宜少于 25L/s??椎阻弾r時(shí)尚應(yīng)加大送風(fēng)量。樁孔內(nèi)鑿巖時(shí)應(yīng)采用濕式作業(yè)法,并加強(qiáng)通風(fēng)防塵和個(gè)人防護(hù)。樁孔內(nèi)必須放置爬梯,隨挖孔深度增加放長(zhǎng)至工作面,以作安全使用。嚴(yán)禁酒后操作,不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙和使用明

53、火作業(yè)。已灌注完混凝土和正在挖孔未完的樁口,應(yīng)設(shè)置井蓋和圍欄圍蔽。凡在孔內(nèi)抽水后,必須先將抽水的專(zhuān)用電源切斷,作業(yè)人員方可下樁作業(yè),嚴(yán)禁帶電源操作??卓谂浜峡變?nèi)作業(yè)人員要密切注視孔內(nèi)情況,不得擅離崗位。(11)施工場(chǎng)內(nèi)的一切電源、電線路的安全和拆除,必須由持證電工專(zhuān)管,電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各樁孔用電必須分閘,嚴(yán)禁一閘多孔和一閘多用。嚴(yán)格執(zhí)行“施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范”JGJ4688。(12)挖孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后, 應(yīng)及時(shí)進(jìn)行孔底處理, 必須做到無(wú)松渣、淤泥等擾動(dòng)軟土層,使孔底情況滿足設(shè)計(jì)要求;(13)嵌入承臺(tái)的錨固鋼筋長(zhǎng)度不得低于規(guī)范規(guī)定的最小錨固長(zhǎng)度要求;(14)混凝土

54、的原材料和混凝土強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定,且樁芯灌注混凝土量不得小于計(jì)算體積;(15)鉆孔灌注樁人工勞動(dòng)強(qiáng)度大,風(fēng)險(xiǎn)也較大,應(yīng)嚴(yán)格按照安全技術(shù)規(guī)程執(zhí)行各項(xiàng)安全措施,施工中應(yīng)由專(zhuān)人負(fù)責(zé)安全問(wèn)題,防止塌孔、有毒氣體侵害等危及人員安全的事故發(fā)生。(六)(六) 人工挖孔樁的施工安全人工挖孔灌注樁是指主要采用人工挖孔成樁, 具有施工機(jī)具操作簡(jiǎn)單, 占有施工場(chǎng)地小, 對(duì)周?chē)ㄖ镉绊懶。?樁質(zhì)量可靠, 可全面展開(kāi),縮短工期,造價(jià)較低等優(yōu)點(diǎn)。近年來(lái)在工程中得到廣泛應(yīng)用。但挖孔樁在施工過(guò)程中,工人在井下作業(yè),勞動(dòng)條件差,安全事故多,據(jù)調(diào)查顯示,樁基施工中發(fā)生安全事故以挖孔樁為最多。主要集中在以下六

55、類(lèi);1、地面或高空墜物;2、地面人員失足跌入樁孔;3、觸電;4、起重工具失靈;5、樁孔內(nèi)涌水、涌砂;6、樁孔內(nèi)出現(xiàn)有毒氣體致使人員窒息。所以在實(shí)際施工中要針對(duì)以上情況采取必要的措施,防止事故的發(fā)生。1 做好開(kāi)工前的準(zhǔn)備工作:(1) 整平場(chǎng)地,做好場(chǎng)地平整不積水,并做到水通、電通、路通。調(diào)查了解施工現(xiàn)場(chǎng)地上、地下的障礙物,如地下電纜、上下水管道,舊墻基、舊人防工程等的分布情況,并針對(duì)情況提出預(yù)防事故的方案。(2) 準(zhǔn)備好施工必須的資料,如樁的設(shè)計(jì)圖紙、地質(zhì)勘察報(bào)告書(shū),以便掌握施工區(qū)域各層土的物理力學(xué)性質(zhì),樁持力層的巖特征及埋深,地下水埋深及分布情況。(3) 認(rèn)真編制人工挖孔樁施工方案。 其方案首

56、先要保證安全施工,要有全面的安全技術(shù)措施,全面指導(dǎo)施工。(4) 修建好臨時(shí)施工圍墻或圍布、欄桿等與外界隔開(kāi),不允許非施工人員入內(nèi)。(5) 準(zhǔn)備好施工工具如挖孔施工工具、模板、通風(fēng)機(jī)、水泵、照明及動(dòng)力電器等。2 加強(qiáng)施工組織與管理。(1) 成立專(zhuān)門(mén)的施工指揮組,由土建工程負(fù)責(zé)人與挖孔專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員共同負(fù)責(zé)指揮施工、管理、生產(chǎn)與技術(shù)工作。(2) 按施工方案中制訂的安全技術(shù)措施,以及有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范、規(guī)程的要求,開(kāi)工前由施工組織組向全體操作人員、管理人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查與監(jiān)督工作。(3) 應(yīng)選用專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行人工挖孔樁施工。從事挖孔樁作業(yè)的工人應(yīng)挑選健壯男性青

57、年,并需經(jīng)健康檢查和井下、高空、用電、吊裝及簡(jiǎn)單機(jī)械等安全作業(yè)培訓(xùn)且經(jīng)考核合格方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。(4) 做好挖孔樁施工記錄, 對(duì)照地質(zhì)勘察報(bào)告書(shū)進(jìn)入相應(yīng)土層進(jìn),做好相應(yīng)準(zhǔn)備。3 重視施工安全技術(shù)(1) 樁孔內(nèi)的作業(yè)人員應(yīng)遵守下列規(guī)定:、必須戴安全帽,穿絕緣膠鞋;、嚴(yán)禁酒后作業(yè);不準(zhǔn)在孔內(nèi)吸煙;不準(zhǔn)在孔內(nèi)使用明火;、每工作 4 小時(shí)應(yīng)出孔輪換;、開(kāi)挖復(fù)雜的土層時(shí), 每挖深 0.51m 應(yīng)用鋼筋對(duì)孔底做探查,探查孔底以下是否有洞穴、涌砂等,確認(rèn)安全后,方可繼續(xù)進(jìn)行挖掘;認(rèn)真留意孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài),如發(fā)現(xiàn)流砂、涌水、護(hù)壁變形等不良預(yù)兆以及有異味氣體時(shí),應(yīng)停止作業(yè)并迅速撤離;在施工中途抽水后,必須先將場(chǎng)面上

58、的專(zhuān)用電源切斷,作業(yè)人員方可下孔作業(yè)。4 施工中應(yīng)做好以下安全措施:(1) 孔口四周必須設(shè)置護(hù)欄;閑置的孔口必須覆蓋,夜間孔口應(yīng)設(shè)紅燈警示標(biāo)志。(2) 雨季施工,應(yīng)做磚砌井口保護(hù)圈,高 15cm 以防地面水流入井孔口;最上節(jié)混凝土護(hù)壁,在井口處,混凝土沿 40cm 寬(厚度與護(hù)壁相同)以保護(hù)井口。(3) 孔口操作平臺(tái)應(yīng)自成體系,防止在護(hù)壁下沉?xí)r被拉跨。(4) 在孔口應(yīng)設(shè)水平移動(dòng)式活動(dòng)安全蓋板,當(dāng)提土桶提升離地面1.8m 時(shí),用活動(dòng)蓋板關(guān)閉孔口,手推車(chē)推至蓋板上裝土,手推車(chē)推走后,再開(kāi)啟蓋板放下提土桶,這樣可防止土塊墜入孔內(nèi)傷人。(5) 孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯,供人員上下孔使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)

59、配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置,不得用麻繩、尼龍繩吊扶或腳踏井壁凸緣上下人。電葫蘆用按扭開(kāi)關(guān),使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。(6) 吊運(yùn)土方用的繩索、滑輪和盛土容器應(yīng)完好牢固,起吊時(shí)垂直下方嚴(yán)禁站人。(7) 每日開(kāi)口前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全保護(hù)措施,樁孔開(kāi)挖深度超過(guò) 10m 時(shí),應(yīng)有專(zhuān)門(mén)向井下送風(fēng)的設(shè)備。當(dāng)孔內(nèi)有人時(shí),孔上必須有人監(jiān)護(hù),不得擅離崗位。(8) 挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)走離開(kāi)孔口,孔口 1m 范圍內(nèi)不得堆放;機(jī)動(dòng)車(chē)不得在孔口附近通行。(9) 各孔用電必分閘,嚴(yán)禁一閘多用??咨想娎|必須架空 2m 以上,嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜電線必須有防濕、防潮、防斷等保護(hù)措施,照明應(yīng)采用

60、安全礦燈或 12v 以下的安全燈。(10) 灌注樁身混凝土?xí)r,相鄰 10m 范圍內(nèi)應(yīng)停止挖孔作業(yè),孔底不得留人。(11) 挖孔時(shí)還應(yīng)注意的事項(xiàng)如下:A、多樁孔同時(shí)成孔,應(yīng)采取間隔挖孔方法,相鄰的樁不能同時(shí)挖孔、成孔。必須待相鄰樁孔澆灌完混凝土之后才能挖孔,以保證土壁穩(wěn)定。B、擴(kuò)底時(shí),為防止擴(kuò)大關(guān)處坍方,可采取間隔擴(kuò)底挖土措施,留一部分土方作為支撐,待灌注混凝土前再挖除。C、挖、擴(kuò)孔完成后,一律應(yīng)在當(dāng)天驗(yàn)收并接著澆灌混凝土,特別是孔壁是砂土、松散填土、飽滿和軟土等更不得過(guò)夜再澆灌混凝土,以免塌孔。三三特殊工藝及特殊天氣下的施工方法(一)(一) 雨季施工措施1、雨季施工應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)發(fā)布天氣預(yù)報(bào),通

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