標準化井場一標段施工組織設(shè)計

1、第三采油廠2014年產(chǎn)能建設(shè)項目標準化井場第一標段施工組織設(shè)計編 制 人： 審 核 人： 審 批 人： 甘肅欣盛建筑安裝工程有限公司2014年4月14日1、 編制依據(jù)招標文件；建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001；砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002；混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50204-2002；建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB 50209-2002；2、 工程概況按照招標文件中的描述，工程承包范圍為井場標準化施工，第一標段為鹽定區(qū)塊標準化井場建設(shè)工程，新建標準化井場50座。主要承包工程量為場地平整、污油池、導油槽、防護臺、土著圍墻、磚砌井口倒油池、制

2、安污油池防護欄、制安變壓器防護欄、治理泥漿地下陷、護坡等。鹽定區(qū)塊位于陜北定邊及寧夏鹽池地段，多為山溝地帶，地理環(huán)境很差，氣候?qū)儆诟珊蛋敫珊禋夂?，年降水量較少，風沙較大，晝夜溫差大，自然環(huán)境極差。大部分井場均屬于新開發(fā)井場，沒有便利的交通道路可以到達，都是以后臨時修筑的便道，因此交通比較困難。陜北老區(qū)多年來石油開發(fā)，外協(xié)難度很大。3、工程目標3.1質(zhì)量目標單位工程竣工一次交驗合格率100%；工程技術(shù)交底率100%；進場材料驗證率100%；使用材料合格率100%；3.2HSE目標 零職業(yè)病、零事故、零污染3.3工期目標嚴格按照招標文件及合同要求組織施工，一旦中標后積極組織，根據(jù)項目組任務下達情況

3、，預計2014年5月10日開工，2014年12月30日前完工。4、資源配置：為保障工程進度和工程質(zhì)量，公司擬籌集公司骨干力量組建施工項目部，為項目部配備了充足的管理人員和施工人員，該施工作業(yè)隊的管理人員和作業(yè)人員多年來完成了多項抽油機安裝施工作業(yè)，具有豐富的施工經(jīng)驗，完全能勝任本工程的施工任務。本施工作業(yè)隊管理組織機構(gòu)如下圖所示：隊長Q/HSE監(jiān)督員技術(shù)負責人項目技術(shù)負責人：材料員安全員質(zhì)檢員施工員預算員資料員施工班組同時為工程項目部做好了設(shè)備及工器具配備計劃。詳細情況見：附表一：擬投入本標段的主要施工機具表附表二：擬配備本工程的試驗機檢驗儀器設(shè)備工具表附表三：勞動力計劃表5、 施工階段及流程

4、劃分結(jié)合本工程特點，工程施工可以劃分為以下幾個階段進行施工。施工前期準備土方開挖地基處理工程鋼筋混凝土工程砌體工程附件安裝場地平整泥漿下陷及護坡治理6、 工程特征分析6.1質(zhì)量技術(shù)關(guān)鍵點識別本工程中污油池、導油槽是標準化井場建設(shè)的主要工程，基坑開挖后的地基處理、鋼筋安裝工程、混凝土澆筑施工為本工程的施工重點，因此在標準化井場工程施工過程中，要嚴格控制這三道工序的施工質(zhì)量。6.2安全風險識別在工程施工過程中要注意基坑開挖塌方帶來的安全風險，在施工過程中要采取防止塌方的措施，以免帶來事故。7、 物資資源7.1主要工程量及材料主要工程量按照現(xiàn)場實際施工確定，所需要的材料計劃按照實際工程量上報，所有材

5、料設(shè)備均由乙方采購。7.2主要施工機具計劃見附表一、附表二7.3HSE措施計劃序號項 目 名 稱單位數(shù)量備 注1餐廳紫外線滅菌燈盞1餐廳滅蠅2冰柜只13防漏電保護器只34電視機臺35電話(帶傳真機)臺2通訊625kg干粉滅火器只478Kg便攜式干粉滅火器只108消防水桶只69鐵锨只610消防毛氈條5011消防沙立方米512噴霧器(電動)臺313急救藥箱只214安全防護網(wǎng)米120危險品場所15梯子架4管溝上下通道16HSE警示牌個20營地、現(xiàn)場17垃圾桶個4施工現(xiàn)場生活、工業(yè)垃圾分開18洗衣機臺219彩旗面若干20工作服套3021安全帽個307.4資源配置供應方案由于本標段工程所處地理位置較差，

6、所依托條件非常有限，施工過程中的施工用水優(yōu)先采用臨近水源井的水，在沒有水源井可依托的情況下，主要采用就近拉運的方式，生活用水也是從附近村鎮(zhèn)購買。施工生產(chǎn)臨時用電采用業(yè)主架設(shè)的線路。8、 工程施工遵循的依據(jù)本工程所有維修都要按照合同要求實施；在施工過程中，磚砌體工程施工遵循建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB 50300-2001和砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB 50203-2002進行施工和質(zhì)量驗收；基坑開挖和場地平整施工執(zhí)行建筑地基處理施工及驗收規(guī)范和建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB 50209-2002進行施工及質(zhì)量驗收。施工過程中的施工質(zhì)量及HSE除了遵循國家想過法律法規(guī)外還應該遵循我單位編制下

7、發(fā)的質(zhì)量管理文件盒HSE管理制度。9、 施工方案9.1 施工測量放線9.1.1 根據(jù)規(guī)劃位置、設(shè)計提供的直角坐標控制點，在現(xiàn)場設(shè)立測點，建立控制軸線網(wǎng)和標高控制水準點，作為建筑物軸線定位與復核、標高控制與沉降觀測的依據(jù)。9.1.2 0.00以下基礎(chǔ)的軸線定位采用設(shè)置龍門樁與地埋點相結(jié)合，設(shè)在距基坑34m處，離主控軸線5m的位置形成控制線。進入現(xiàn)場后，依據(jù)預選的控制網(wǎng)及業(yè)主移交的測量點位，在基坑四周確立各控制點，經(jīng)反復閉合檢驗后采用紅三角作標志，標明軸線代號，確保牢固、穩(wěn)定，以供基礎(chǔ)施工放線時使用。確定其它軸線應由上述交匯點開始，定位各軸線。各分畫軸線開間尺寸時，用鋼卷尺進行總長度復核，以減少分

8、畫尺寸累積誤差。9.1.3軸線控制、高程控制分別采用經(jīng)緯儀與水準儀，層次的垂直控制用吊錘，高程控制實行從原始點拉通尺測量。在屋面層的鋼筋上用水準儀抄上基準標高，用油漆描好，作為現(xiàn)澆板和層高的控制，標高應控制在層高誤差上不超過3。9.2 土方及地基處理9.2.1 按設(shè)計坡度推出場地，廠區(qū)的表層有機質(zhì)含量大于8%腐殖土、耕植土需撤換，回土層的選材應滿足施工要求，回填時應分層壓實，密實度不小于0.95。9.2.2 按照濕陷性黃土地區(qū)建筑規(guī)范中要求進行地基處理。9.2.3 土方回填：當現(xiàn)場土質(zhì)為砂土時，考慮面層30cm土采用外購黃土進行回填。?。┩临|(zhì)要求：填方土料選擇含水率符合壓實系數(shù)要求的粘性土，以

9、試驗室出具最佳含水量結(jié)果為依據(jù)，使含水率與最優(yōu)含水率之差控制在4%2%之間，土料含水率以手握成團，落地開花為宜。嚴格控制土的最大顆粒，不允許超過50。2）回填方法：人工運土，蛙式打夯機逐排夯實，邊角部位采用沖擊夯夯實。3）夯實要求：基底為150素土夯實，室內(nèi)外素土夯實每層鋪土厚度不得大于250，且每層壓實不少于3遍，每次排夯重疊20，以防止漏夯。土方在夯實之后，對每層回填的質(zhì)量進行檢驗，采用環(huán)刀法取樣測定土的干密度和密實度，符合設(shè)計要求后才能繼續(xù)上層回填。室內(nèi)回填時，在夯實墻、梁體圍成的小方格內(nèi)，應由四邊開始，然后再夯至中間，四邊墻、梁體處應用沖擊夯夯實。9.3 鋼筋工程施工方案1）鋼筋檢驗鋼

10、筋進場后應按批檢查和驗收，檢查主要內(nèi)容是外觀檢查和力學性能試驗。2）鋼筋加工a)本工程鋼筋在現(xiàn)場集中加工，鋼筋進場復試合格后方可加工，加工前配筋人員根據(jù)設(shè)計圖紙進行翻樣，按配料單進行加工下料。鋼筋加工現(xiàn)場建立嚴格的鋼筋加工生產(chǎn)、安全管理制度，根據(jù)施工形象進度及時加工，以確保工期，成型鋼筋要進行嚴格的標識和記錄。b)鋼筋加工工藝流程：鋼筋除銹鋼筋調(diào)直鋼筋彎曲成型掛牌堆放c)鋼筋如有銹蝕應采用鋼絲刷或調(diào)直過程中除銹，銹蝕較嚴重的經(jīng)監(jiān)理認可可降級使用或剔除不用。d)鋼筋調(diào)直，其調(diào)直冷拉率級不大于4%，級鋼筋不大于1%，鋼筋拉直后應平直，且無局部彎折。e)鋼筋彎曲成型后，彎曲點不得有裂紋，鋼筋彎曲成型

11、后允許偏差：全長10，彎起鋼筋起彎點位移20，彎起鋼筋的彎起高度5。3）鋼筋堆放a)鋼筋要堆放在現(xiàn)場指定的場地內(nèi)，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內(nèi)容。鋼筋標識牌應統(tǒng)一一致。b)鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋施工員批準后使用。4）鋼筋綁扎a)綁扎工藝：綁扎一律采用手工綁扎。樓板筋的相交點必須逐扣綁扎，綁扎搭接長度滿足40d，并且在同一斷面上接頭數(shù)量不超過要求的間隔布置，搭接處用鉛絲將中間和兩端分別扎牢。梁、柱主筋和箍筋須逐扣綁扎，板的雙層受力筋與分布筋之間也須

12、全部綁扎。綁扎采用順扣或八字扣，交叉點全部綁扎，綁扎尾絲朝向中間。b)綁扎順序：柱筋按通常的方法綁扎。綁扎柱筋時，按圖紙要求的間距計算好每根柱的箍筋的數(shù)量，在立好的鋼筋上用粉筆畫出箍筋間距將套好的鋼筋逐根上移，由上往下用鐵絲扎好；梁鋼筋綁扎前，架子搭至梁下，梁底模板支設(shè)后梁側(cè)模緩扣，待鋼筋完成后再扣，尤其是梁柱結(jié)合處，梁端側(cè)模板必須在加密箍筋，負筋及彎筋穿畢后再支設(shè)；梁模安裝前，先按設(shè)計圖紙要求在梁底模下劃分箍筋間距，隨后按以下順序進行：主筋上穿好箍筋固定主筋穿次梁主筋、套好箍筋擺放主筋并綁扎綁次梁架立筋。同高度梁相交也按以上順序進行。主梁一般為連續(xù)梁、長度較大，施工中可分段綁扎；板筋綁扎時，

13、先清理模板上雜物，用粉筆在樓板底模上畫好主筋及分布筋的間距，先擺下受力主筋，再綁上23根分布筋，再綁大批分布筋，最后做預留預埋。5）鋼筋保護層a)根據(jù)設(shè)計要求制作梁、柱、樓板鋼筋保護層墊塊。梁、柱結(jié)構(gòu)保護層放在箍筋上。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊用1:2.5水泥砂漿預制各種厚度的鋼筋墊塊，強度達到90%以上方可使用，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。b)墊塊的安放應均勻。樓板筋墊塊按方格網(wǎng)布置，600-800mm布置一塊；柱子的角部均必須設(shè)置，沿柱子高度800-1000mm放一塊；梁側(cè)上下都應墊，梁底的負重較大適當加密。墊塊必須綁扎牢固，避

14、免其脫落。施工中必須保證保護層的厚度符合設(shè)計要求，避免主筋外露。6）鋼筋接頭a)鋼筋接頭采用幫扎連接，直徑超過22mm的鋼筋優(yōu)先采用焊接。 b)在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內(nèi)，縱向鋼筋接頭比率50%，接頭應避開框架的梁端和柱端的箍筋加密區(qū)；柱在一層柱高內(nèi)，梁在一跨內(nèi)接頭每根筋不多于1個。c)接頭位置：梁鋼筋采用焊接或綁扎搭接時,梁的正彎矩筋須在支座處搭接,負彎矩筋在梁跨中的1/3處搭接,并滿足設(shè)計規(guī)定搭接長度。7）鋼筋清理a)鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理，保證混凝土對鋼筋的握裹力。b)澆筑混凝土時，豎向鋼筋會受到混凝土

15、漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。8）鋼筋焊接a)鋼筋焊接按焊接工藝執(zhí)行，鋼筋焊接完畢，必須進行質(zhì)量檢驗。先對全部接頭進行外觀檢查，接頭應具有適當均勻的金屬毛刺；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋；接頭如有彎折，其角度不得大于4度；接頭軸線如有偏差，偏移不得大于0.1d，并且也不得大于2mm。同時，還必須對焊接接頭取樣進行機械性能試驗。b)鋼筋焊接頭不要放在受力較大的部位，并和鋼筋彎曲處相距不小于10d。接頭不要集中在一根鋼筋上，非預應力鋼筋，在受拉區(qū)的同一截面內(nèi)的焊接接頭不允許超過50%，在受壓區(qū)不限制。9.4 模板工程施工方案1）模板施工順序模板制作與鋼筋成型

16、、放線模板支撐、腳手架搭設(shè)柱鋼筋綁扎柱模板安裝鋪梁底板梁鋼筋綁扎安梁側(cè)模鋪樓板模板擱柵安裝板底模板鋼筋綁扎澆混凝土養(yǎng)護拆除模板、清理。2）材料堆放a)模板材料按施工總平面布置圖設(shè)置堆放點，堆放區(qū)要避開道路、各種管線，并滿足相關(guān)消防要求。b)模板堆放區(qū)鋼管圍護均刷紅、白漆，并在內(nèi)側(cè)滿掛密目式安全網(wǎng)，地面用砂石墊層硬化，做好平整及排水坡度；每個堆放區(qū)設(shè)一出入口，左右兩側(cè)各設(shè)一標識牌，標明模板適用范圍、吊運、保養(yǎng)方法、脫模劑涂刷、使用、安全、質(zhì)量等施工注意點。每個堆放點設(shè)一工具架，用于放置自制角尺、拖布、清洗桶、工具柄、鐵鏟子、掃帚等維護、保養(yǎng)、堆放工具。c)模板由專人負責堆放和標識工作，模板堆放應

17、分規(guī)格、分類型集中堆放。3)模板及支撐體系a)墊層小鋼模、連接角模、短鋼筋頭；b)條基組合鋼模、連接角模、鋼管或木方料支撐；c)圈梁組合鋼模、連接角模、刀片夾具及木方料固定；d)梁支撐架采用鋼管扣件排架，架子下土嚴密夯實，立桿下鋪設(shè)道板；梁高600mm立桿間距1000mm、梁高900mm立桿間距750mm；立桿跨距以9001200mm之間為適宜。梁底模板采用小鋼模、底與側(cè)之間采用連接角模；梁高900mm中部設(shè)拉片一道,跨度在4米以上者按1.52起拱。e)平臺模采用鋼?；蚨鄬影鍨橹?、木模為輔，早拆體系支撐支模。立撐采用早拆支撐立柱的管頭安裝在483.5mm鋼管上。支撐間距為1000，大龍骨采用1

18、00100mm木方，間距不大于1000，小龍骨采用50100mm木方，間距400，支撐間用水平和剪刀撐連接。f)構(gòu)造柱采用組合鋼模、連接角模、方木和刀片夾具或鋼管扣件固定。4）模板的拆除a)模板的拆除執(zhí)行拆模通知單制度。b)模板拆除按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重的部分，后拆承重的部分，自上而下的原則進行。c)按順序逐塊拆除，不得隨意拋擲，拆下的鋼模板及配件要隨拆隨運到指定的地點并按規(guī)定規(guī)格堆放整齊。5）模板技術(shù)措施a)質(zhì)量控制程序模板成型交驗班組內(nèi)實行“三檢”制，合格后作業(yè)隊長檢驗，依次報項目施工員、質(zhì)檢員進行核定，并填寫預檢記錄表格、質(zhì)量評定表格，并向監(jiān)理報驗。每個環(huán)節(jié)檢查出質(zhì)量問題，

19、視性質(zhì)、輕重等查處上一環(huán)節(jié)責任，并由上一環(huán)節(jié)負責人負責改正問題。b)質(zhì)量控制注意點澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動，澆筑混凝土時必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并組織及時恢復?；炷恋醵坊蛲宪嚥坏脹_擊模板，造成模板幾何尺寸不準。所有接縫處內(nèi)粘海綿條（包括柱接縫、梁、板、柱交接處容易漏漿部位）。支模時，在梁模與柱模連接處，應考慮模板吸水后膨脹的影響，其下料尺寸一般應略微縮短些，使混凝土澆筑后不致嵌入混凝土內(nèi)。模板施工時要注意模板的加固措施，以及梁模板與樓板模板接口處的處理，謹防在這些部位發(fā)生漏漿或跑模造成構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。為了保證扣件與鋼管能夠有較好的連

20、接保證不受荷載的作用而松動，在梁、板底第一排受力鋼管上的扣件采用雙扣件來確保其牢固程度。如下圖所示。 水平管 連接鋼管 保險扣件 圖5.2.1雙扣件固定圖c)成品保護上操作面前模板上的脫模劑不得有流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。為防止破壞模板成品，施工時必須做到：不得重物沖擊已支好的模板、支撐，不準在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模上焊接鋼筋或固定線盒等要墊起，并在模板上加墊鐵皮或其它阻燃材料；在支好頂板模板上進行預埋管打彎走線時不得直接以模板為支點，須用木方作墊進行。9.5砼工程施工方案1）砼設(shè)計強度等級：按設(shè)計要求。2）材料準備a)水泥：水泥應有出廠合格證及進場試驗報告，進場后及時按規(guī)定通知監(jiān)理

21、或試驗室取樣做強度、安定性試驗，待報告合格后方可投入使用。b)砂：砂的粒徑及產(chǎn)地應符合混凝土配合比通知單的要求，砂中含泥量3%，對砂應按批進行抽樣檢驗，在正常情況下，固定供應商的天然砂，以每400m3或600t為一驗收批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢驗。c)石子：石子選用5-31.5mm連續(xù)級配碎石，石子的含泥量不得大于1%。d)水：宜采用飲用水。e)外加劑：所用混凝土外加劑的品種、生產(chǎn)廠家必須符合配合比通知單的要求，外加劑應有出廠質(zhì)量證明書及使用說明，并有有關(guān)指標的進場試驗報告。3）砼的運輸砼自攪拌機卸出后由拖車水平運輸至澆筑地點，混凝土送到澆筑地點后，如混凝土拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，

22、應對混凝土拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應符合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合有關(guān)標準的規(guī)定。4）砼的澆筑在澆筑前要做好充分的準備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項施工方案向施工人員進行方案技術(shù)交底，同時檢查機具、標準準備，保證水電的供應，要掌握天氣季節(jié)的變化情況，檢查模板、鋼筋的預檢和隱蔽項目。檢查安全設(shè)施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。5)表面處理砼澆筑的同時，采用水平儀對梁板板面標高和厚度隨時檢測控制。為加強表面處理，減少砼表面的初期裂縫，在砼澆筑至板面后，應及時除去表面浮漿與泌水，用刮尺刮平；在初凝前采用鐵滾滾壓，人工木蟹抹壓抹平，接著覆蓋養(yǎng)護。6)澆筑

23、時應注意的要點在澆筑工序中，應控制混凝土振搗的均勻性和密實性，混凝土拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質(zhì)量保證，應經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。7）砼的養(yǎng)護：對已澆筑完成的砼在終凝前表面覆蓋濕草袋和塑料薄膜進行保溫養(yǎng)護；終凝后（一般為12小時）派專人灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7晝夜。澆水次數(shù)應能使砼處于濕潤狀態(tài)。在現(xiàn)場成立養(yǎng)護小組，由2-3人組成，專門負責砼的養(yǎng)護工作，分日夜兩班進行值班。保持使砼在養(yǎng)護期內(nèi)時時處于濕潤狀態(tài)。澆水時，水流不得直接沖擊砼表

24、面。砼強度不小于1.2Mpa時才允許上人進行下道工藝。8）砼試塊的制作：砼試塊按每100立方米做二組，同一標號不少于二組，每工作臺班拌制的同配合比的砼不足100方時，其取樣不得少于1組，并按規(guī)定養(yǎng)護。9.6 砌體工程1）材料選擇a)水泥：標號按設(shè)計要求，進場必須具有出廠合格證或質(zhì)保書，并進行抽樣檢驗，檢驗結(jié)果提交監(jiān)理公司認可合格后方可使用。水泥應堆放在干燥、通風的室內(nèi)，按品種、規(guī)格、出廠日期堆放。使用原則：先到的水泥先用，不得使用任何帶硬塊的水泥。存放期超過三個月，必須重新檢驗復試，合格后才能使用。b)砂：選用中砂。篩選去除草根等雜物，并經(jīng)過檢驗合格，保證含泥量不超過5%。c)石灰：石灰應符合

25、規(guī)范要求，生石灰熟化成石灰膏時應用網(wǎng)過濾，并使其充分熟化，石灰膏應防止干燥、凍結(jié)和污染，嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。d)砌筑砂漿：用攪拌機現(xiàn)場拌制，必須具有良好的稠度，保水性良好，拌和均勻。砂漿配合比由試驗室提供，在現(xiàn)場準確稱量后配制。砂漿應以每一樓層同一標號250m3的砌體制作一組試塊（6塊），養(yǎng)護28天后進行抗壓試驗。2）施工方法砌筑采用“一塊磚、一刀灰、一擠揉”的三一法砌筑。磚采用一順一丁或梅花丁砌法，起皮磚和最上一皮磚全部砌成丁磚。3）砌筑要求砂漿拌和時間自投料完算起，不得少于1.5分鐘。砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿必須在拌好后3小時內(nèi)用完，氣溫超過30度，應在2小時內(nèi)用完。磚在砌筑前應先引

26、水濕潤。磚砌體要求上下錯縫，內(nèi)外搭接。埋入墻內(nèi)的拉結(jié)筋應設(shè)置正確、平直，一般每500高設(shè)置一道，并作出標記，外露部分不得隨意彎折?；铱p應平直，砂漿飽滿，飽滿度不少于80%，灰縫厚度一般為10mm左右。嚴禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫。砌筑時240墻單面掛線，370墻雙面掛線，隨著砌體增高隨時檢查表面平整度、垂直度，隨時校正。磚墻砌筑要與管線安裝緊密配合，留孔留洞做到預先設(shè)置，不得有返工開鑿現(xiàn)象。墻體轉(zhuǎn)角和交接處應同時砌筑，如不能做到，不得留直槎，應留設(shè)斜槎。10、 質(zhì)量管理措施10.1質(zhì)量方針遵守法律法規(guī)，確保工程質(zhì)量，持續(xù)改進體系，增強顧客滿意度，構(gòu)建誠信企業(yè)，奉獻一流服務。10.2質(zhì)

27、量管理機構(gòu)為了保證工程施工質(zhì)量，嚴格運行公司的質(zhì)量管理體系，成立質(zhì)量管理委員會，對本工程的施工質(zhì)量進行控制。項目經(jīng)理質(zhì)檢員技術(shù)負責人施工員班長材料員資料員全體施工人員10.3質(zhì)量控制措施項目副經(jīng)理負責組織本工程質(zhì)量策劃和措施的實施，根據(jù)本工程的特點和業(yè)主的要求，制定出本工程的質(zhì)量目標。建立以經(jīng)理為第一責任人的崗位責任制，實行自檢、互檢、專檢三級質(zhì)量檢查制，對施工全過程進行質(zhì)量控制。質(zhì)量記錄是施工過程的證實材料，是工程竣工驗交的重要保證，因此，質(zhì)量記錄應真實地反應工程的實際，并與工程施工進度同步。項目質(zhì)量負責人負責質(zhì)量記錄的管理，在工程施工的同時，按質(zhì)量記錄控制程序做好質(zhì)量記錄，并保證其及時、準

28、確、簽字齊全。對形成的文件和資料按控制程序進行管理，及時標識、收集、分類、歸檔、儲存和保管。有計劃地組織開展文件化、程序化的質(zhì)量管理活動，以實現(xiàn)預期的質(zhì)量目標。技術(shù)負責人負責過程控制的策劃和管理。開工前應進行充分的準備工作，完成施工計劃、施工組織設(shè)計、施工機具設(shè)備配置計劃、各專業(yè)技術(shù)措施（方案）的編制與審批程序；完成人員培訓，資質(zhì)審查，圖紙會審和設(shè)計、技術(shù)質(zhì)量交底及記錄等準備工作，并將施工中的難點和技術(shù)要求進行部署和說明。對于一般過程的工序負責人在施工過程中需隨時抽查，如抽查結(jié)果偏離標準值，應及時標識并通知施工人員進行整改。專職質(zhì)檢員應按規(guī)范或標準要求對施工過程進行巡檢，并確認施工條件是否滿足

29、規(guī)定的要求，如發(fā)現(xiàn)異常及時制定糾正措施并予與整改，專職質(zhì)檢員跟蹤驗證糾正措施的結(jié)果。質(zhì)量負責人負責組織全過程的質(zhì)量管理，專職質(zhì)量檢查員具體實施?，F(xiàn)場質(zhì)量管理，應堅持預防為主的觀點，開展“三檢制”和“三工序”管理，實現(xiàn)工序交接檢查、專業(yè)檢查、重點工序管理和監(jiān)督檢查，并做好隱蔽工程的檢查驗收和質(zhì)量事故的處理工作，各種記錄表格和資料執(zhí)行由監(jiān)理認可的統(tǒng)一格式。配置齊備的檢測工具和儀器，并保證其在檢定有效期內(nèi)使用。通過質(zhì)量監(jiān)督和檢查，消除不合格品，確保工程質(zhì)量。在施工過程中注意發(fā)現(xiàn)潛在的不合格問題，一旦發(fā)現(xiàn)潛在存在的問題應及時組織有關(guān)人員進行原因分析，從質(zhì)量控制工序和質(zhì)量保證體系上進行改進，使質(zhì)量管理體

30、系不斷完善，并編制預防措施，技術(shù)負責人負責檢查預防措施的實施效果。十一、安全管理措施11.1安全方針健康以人為本，安全預防為主，環(huán)境質(zhì)保結(jié)合；全員遵法守規(guī)，注重領(lǐng)導承諾，持續(xù)創(chuàng)新改進。11.2管理小組組織機構(gòu)井場標準化施工作業(yè)安全風險較大，為了在施工過程中不出現(xiàn)事故，作業(yè)隊成立HSE管理小組，組織機構(gòu)如下：小組組長:項目經(jīng)理副組長：專職HSE監(jiān)督員組員：項目組全體成員要抓好施工安全，經(jīng)理必須為施工安全第一責任人，對施工安全全權(quán)負責，統(tǒng)籌策劃施工隊伍的安全管理，組織作業(yè)隊編制安全技術(shù)文件，組織制定安全管理制度。作業(yè)隊長從生產(chǎn)和現(xiàn)場協(xié)調(diào)方面監(jiān)督現(xiàn)場的施工安全，監(jiān)督并要求作業(yè)隊人員按照安全方案進行施

31、工。HSE監(jiān)督人員負責現(xiàn)場安全施工、文明施工、以及施工環(huán)保，是現(xiàn)場安全施工的主要監(jiān)督人員，對安全事故和經(jīng)理一起負連帶責任。11.3安全管理措施施工現(xiàn)場要有工序、分區(qū)標示牌，要有安全生產(chǎn)和操作規(guī)程牌，在有潛在危險的地方要有明顯的安全警示標志，必要時設(shè)置安全欄桿，以控制車輛和行人的行動。項目部按規(guī)定為員工發(fā)放防護服、頭盔和工作鞋等，并確保員工正確使用防護用品，堅決杜絕不穿勞保上崗的現(xiàn)象發(fā)生。操作員工必須嚴格執(zhí)行工藝流程和本工種操作規(guī)程，嚴禁違章作業(yè)，以杜絕工程材料或工具傷人。駕駛員必須每天嚴格執(zhí)行交通安全“三檢制”，即起動前、行駛中、回場后對車輛的制動器、燈光、輪胎、喇叭、倒車鏡等關(guān)鍵部位進行全面

32、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，嚴禁帶病出車。 合理安排回填方案，機械同時施工時，保持相應的安全距離。 密切觀察土體的各項技術(shù)參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常情況，應立即采取有效措施進行控制，防止各種事故的發(fā)生。 對于開挖時出現(xiàn)的不穩(wěn)定情況的地方，在回填時應制定詳細的施工計劃或依照監(jiān)理人的指令進行。十二、環(huán)境保護管理措施12.1環(huán)保目標貫徹國家、地方和長慶油田公司相關(guān)環(huán)境保護的法令或制度，減少污染物的排放，預防污染事故的發(fā)生；杜絕重大爆炸、火災及泄露事件的發(fā)生；保護生態(tài)環(huán)境、防止水土流失、防止施工污染和擾民、保障人民身體健康。12.2管理保護體系 環(huán)保管理領(lǐng)導小組同上文安全管理小組。12.3環(huán)保措施作業(yè)隊定期組織HSE

33、活動，對員工進行安全、環(huán)保、應急、井控等方面的培訓。編制了井場標準化工程作業(yè)指導書、計劃書和HSE檢查表、崗位作業(yè)指導卡，組織員工學習“兩書一表一卡”的有關(guān)內(nèi)容。施工現(xiàn)場邊界設(shè)置隔離帶或警示標志，嚴禁在邊界內(nèi)、外隨地大小便，隨意傾倒、傾卸各類廢棄物，防止因工農(nóng)糾紛影響正常的生產(chǎn)秩序。施工車輛嚴禁隨意開辟道路，必須按規(guī)定路線進入井場，定期對進入井場道路進行灑水，防止揚塵污染。作業(yè)施工期間，應保持井場平整干凈、無積水、無雜草、無油污、無泥漿。生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的固體廢棄物、廢油、廢液要集中存放、妥善處理。車輛加油時要有專人負責看管，隨時檢查加油情況，嚴禁跑冒油料污染環(huán)境。11、 工期進度保證措施13.

34、1進度計劃工程按照計劃要求于2014年4月25日開工，2014年11月30日完工，在中標后，公司將按照中標數(shù)量積極組織機具設(shè)備進場，采取交叉施工，流水作業(yè)，以確保在工期內(nèi)完成全部工程施工作業(yè)。13.2進度計劃保證措施建立高效有力的項目部：公司將委派業(yè)務素質(zhì)高、管理經(jīng)驗豐富、專業(yè)水平精湛、施工經(jīng)驗豐富的管理人員、技術(shù)人員組成高效有力的項目部。對項目部及各崗位人員均制定管理目標和責任制，使其分工明確、各負其責，緊密配合，協(xié)調(diào)工作，高效運轉(zhuǎn)。根據(jù)本工程的具體施工特點，盡早組織設(shè)備、機具和人員進場，并進行詳細而明確的工程分工。施工計劃要明確，并有專人負責。及時與項目經(jīng)理溝通，按現(xiàn)場的施工狀況調(diào)整計劃，

35、保證施工進度。組織強有力的后備軍隊伍，在工程現(xiàn)場大面積鋪開施工后，出現(xiàn)人員不足或短缺時，可以隨時抽調(diào)補充人員上崗。加強施工協(xié)調(diào)管理工作：項目經(jīng)理部在項目負責人的主持下，每周要定時召開現(xiàn)場施工辦公會議。及時解決施工中出現(xiàn)的問題。同時，每周定時、定期與建設(shè)單位、監(jiān)理公司及其它施工單位協(xié)調(diào)配合事宜。隨時作好備忘錄、會議紀要、施工日記等記錄。認認真真地解決好施工中存在的各種協(xié)調(diào)問題。項目負責人要負責每天同收工前的班組長、隊長召開碰頭會，檢查當天任務的完成情況，布置第二天的工作，同時對當天施工中存在的隱患和問題及時解決，作好整改記錄。加強施工計劃的指導工作：在總體進度的基礎(chǔ)上，制定周密詳實的分部工程作出指導書，對能夠提前完成的任務和工作量，盡量提前完成。同時將整體施工計劃分解到各個安裝分隊和小組