煤礦二井北付立井及風(fēng)井井筒施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施

1、分宜西茶煤礦二井北付立井及風(fēng)井井筒施工組織設(shè)計(jì)及安全技術(shù)措施一. 施工說明1. 施工依據(jù)1）國家煤礦安全監(jiān)察局 2006 年頒布地煤礦安全規(guī)程 .2）西茶煤礦二井安全技術(shù)操作規(guī)程 .3）分宜縣西茶煤礦二井技術(shù)改造設(shè)計(jì)技術(shù)改造安全設(shè)施設(shè)計(jì)專篇說 明書（ 2005年 12月）.4）關(guān)于分宜縣西茶二井技術(shù)改造地批復(fù) （200588 號(hào)文件）5）關(guān)于分宜縣西茶煤礦二井安全專篇設(shè)計(jì)審查地批復(fù) （200610 號(hào) 文件）.6）西茶煤礦二井下發(fā)地其它技術(shù)文件 .2. 工程項(xiàng)目在 18905 孔附近新建井口一對(duì) ,主提升北付立井一個(gè) , 北翼風(fēng)井一個(gè) .北 付立井井口標(biāo)高+154M,井底標(biāo)高-300M,井深4

2、75M,井筒直徑2.8M,裝乘人 箕斗,混合提升 .北風(fēng)井井口標(biāo)高 +160米,井底標(biāo)高 -250米,井深 410米,井筒直 徑2.4米,地面安裝兩臺(tái)同型號(hào)對(duì)旋式FBCDE- M 13,2X 30KW主.備抽出式主 風(fēng)機(jī),形成北翼塊段開采時(shí)地生產(chǎn) .通風(fēng)系統(tǒng) ,兼作安全出口 .二 . 井筒概況1.建井概況根據(jù)分宜縣西茶煤礦二井技術(shù)改造設(shè)計(jì) （2005 年 12 月）在礦井北 翼新建北副立井 .風(fēng)井 ,有利于提高礦井抗災(zāi)能力 ,極大地改善礦井通風(fēng)能力 , 提升礦井地整體產(chǎn)能 ,新建井服務(wù)年限為 18 年.井筒采用高標(biāo)號(hào)水泥混凝土 作永久支護(hù) ,邊掘進(jìn)邊澆灌 ,開拓時(shí)采用子母井供風(fēng) ,濕式 26型

3、鑿巖機(jī)鉆眼 ,采用一次成巷光面爆破,人工裝矸渣，預(yù)計(jì)工期12個(gè)月.2工程規(guī)格及設(shè)計(jì)參數(shù)工程規(guī)格及設(shè)計(jì)參數(shù)見井筒特征表名稱北付立井北風(fēng)井井口生產(chǎn)（m）x92294.9592330.74y62323.9462478.52井口標(biāo)高（m）+ 154.06+ 160.0井底標(biāo)高（m）-320-250井筒傾角（度）9090井筒長度（m）475m410 mm井筒寬度（mm）凈28002400掘34003000井筒斷面m2凈6.24.5掘9.17.1支護(hù)方式砼砼用途混合提升北塊段風(fēng)井井筒裝備乘人箕斗梯子間北付立井設(shè)計(jì)深度475米，從井口鎖口盤至下 5M澆灌厚度加厚到400-500毫米，每隔3米設(shè)置3個(gè)臨時(shí)懸壁

4、梁，懸壁梁必須垂直（排水管防塵 風(fēng)管電纜）在巖性變化不大地情況下，每間隔50米掘一壁座梁，壁座梁厚度 為500毫米，高度不少于1000毫米，掘至100米設(shè)置截排水倉一座，容量100 立方米,-300米水平馬頭門高度為3.5米，井底車場高度為2.5米，馬頭門距離 4米后布置雙軌道作井底車場，雙軌長度為30米,寬度為3.6米北風(fēng)井設(shè)計(jì)深 度為410米，支護(hù)方法同于北付立井，至-250水平設(shè)置馬頭門一個(gè)，高度從3.5 米變至2.5米,距離為4米.（具體見井筒示意圖）.3. 井底車場及硐室概況北付立井 -300 米井底車場為立式環(huán)形車場 ,空重車線 ,調(diào)車線和回車線 雙道長度總計(jì) 86 米.車場內(nèi)設(shè)消

5、防材料庫 .信號(hào)硐室.等候室.井底煤倉 .井底 清煤道和裝載硐室以及主變電所 .主排水泵房 .水倉.管子道.沉淀池 .清倉絞車 房等硐室 .水倉按礦井 8 小時(shí)正常涌水量設(shè)計(jì) ,設(shè)內(nèi)外兩條水倉 ,主變電所和 主排水泵房采用聯(lián)合布置 ,硐室底板應(yīng)高出巷道底板 0.5 米 ,管子道上口應(yīng)高 出主排水泵房底板 7.0 米以上 .礦井采用一級(jí)排水 ,-300 米水平水倉水由主排水泵從北付立井排到地面 （見井底車場及硐室示意圖）4. 大巷運(yùn)輸及設(shè)備概況-300米大巷采用1.0噸側(cè)卸式U型礦車，人力推車運(yùn)輸，井底車場.運(yùn)輸石 門及采區(qū)軌道上山輔設(shè)1.2kg/m鋼軌，工作面順槽輔設(shè)9kg/m鋼軌.木軌枕.三

6、 . 地質(zhì)基本情況說明1. 地質(zhì)構(gòu)造礦井主要開采煤層為二迭紀(jì)上統(tǒng)龍?zhí)督M老山段 B4 煤層,井田煤層層位 穩(wěn)定,基本保持連續(xù) .無缺失 ,屬較穩(wěn)定型煤層 ,北翼煤層?xùn)|西走向 ,傾角一般在 3050之間，傾向向南,井筒布置在井田北翼F6F6-1之間塊段.該區(qū)表土 層為黃色砂礫層 .厚度在 1 0米左右,然后是砂質(zhì)頁巖 ,頁巖.砂巖等相互交替產(chǎn) 生,區(qū)內(nèi)其他構(gòu)造簡單 ,只有局部有一些小褶皺 ,對(duì)井筒開拓整體影響不大 .2 .礦井水文地質(zhì)根據(jù)江西煤田地質(zhì)局二二四地質(zhì)隊(duì) ,在 2004年 1 0月鑒定為水文地質(zhì)條 件較為簡單礦井 ,礦井涌水量主要來源于地表 .附近小煤窯經(jīng)老隆滲漏 ,與北 付立井井筒相距

7、甚遠(yuǎn)，且F6后逆斷層導(dǎo)水性較弱，因此對(duì)井筒施工影響不大.3. 鉆孔北付立井布置在 18905 鉆孔西南 80 米處,該鉆孔見煤在 -200.64米,從目 前北下山 -200 米水平揭煤大巷已觀察到 ,該區(qū)域煤層較好鉆孔可信度較高 ,對(duì)下階段地工作面布置極為有利四.建井前地設(shè)備及材料準(zhǔn)備階段設(shè)備名稱單位數(shù)量備注供電線路套2含電線電桿閘刀開關(guān)?0.8M絞車臺(tái)2含配電板?18.5mm鋼絲繩米350 X 6提升主繩穩(wěn)繩2條井架副216米吊桶只4局扇只211千瓦電煤鉆臺(tái)2空壓機(jī)套1合用水泵臺(tái)325千瓦.9級(jí)排水泵模板塊1002 套（2.8 米,2.4 米）鑿巖機(jī)臺(tái)3五.井筒施工組織工作1.井筒開拓1）開

8、拓要求按現(xiàn)有掘進(jìn)地技術(shù)條件，采用一次性炮落成巷，當(dāng)井架.絞車房及供電線 路均完工后，開始破土掘進(jìn)，掘進(jìn)時(shí)由中心點(diǎn)向四周以同心園方法布置炮眼 ， 炮眼之間地距離根據(jù)巖石硬度決定見附圖；掘進(jìn)采用鑿巖機(jī)鉆眼，工程要求掌握好眼位，眼深及其角度，以保證鉆眼 質(zhì)量.爆破采用煤礦3#炸藥，瞬發(fā)電雷管，使用KB-100型發(fā)炮機(jī)放炮放炮時(shí) 要控制裝藥量，每個(gè)炮眼最多不能超過2.5節(jié),并使用水炮泥，泡泥長度不少于 該炮眼地1/2,炮泥要用不燃性可塑性地松散材料制成，禁止使用塊狀或可燃 材料作封泥，嚴(yán)禁放糊炮和明炮.放炮時(shí)要根據(jù)炮眼順序進(jìn)行放炮，原則上先放中間眼1-5號(hào),輔助眼6-13 號(hào)，再放周邊眼14-29號(hào)，

9、后放子井眼30-31號(hào),聯(lián)線方法采用串聯(lián)式.裝藥.聯(lián)線，放炮由爆破員專人負(fù)責(zé)，放炮母線懸掛井壁，聯(lián)線后爆破員升 井在地面放炮房放炮放炮前先把井蓋門打開，放炮后等局扇把炮煙排走.約30分鐘后，用人力土箕開始出矸，矸子從工作面扒到吊桶內(nèi)，用絞車提 升到地面，蓋上井蓋門，然后把矸子倒入勞動(dòng)車，推倒矸子山.由于井下有人，必 須保證井口干凈和井蓋門完好，否則停止作業(yè).2）爆破說明 炮眼布置三視圖爆破條件序號(hào)名稱單位數(shù)量1掘進(jìn)斷面M29.12巖石堅(jiān)固性系數(shù)F463工作面瓦斯情況無4炮眼數(shù)目個(gè)325炮眼深度M1.3爆破說明書眼號(hào)炮眼名稱眼深長度傾角裝藥量爆破順序聯(lián)線方式水平垂直個(gè)/眼總計(jì)/個(gè)15中心眼1.3

10、6.5852.512.5I串613輔助眼1.29.6216n1329邊眼1.320.8852.540出聯(lián)3032子井眼1.33.9852.57.5IV合計(jì)40.8M76X0.15=11.4kg預(yù)期爆破效果表序名稱單位數(shù)量序號(hào)名稱單位數(shù)量1炮眼利用率0.855每米巷道炸藥消耗Kg/m11.182每循環(huán)工作面進(jìn)尺m1.026每循環(huán)炮眼總長度M/循40.83每循環(huán)爆破實(shí)體巖.3 M9.2807每米3巖體雷管消耗個(gè)3.454炸藥消耗量Kg/m31.238每米巷道雷管消耗/M3 個(gè)/m31.42立模當(dāng)井筒掘進(jìn)深度有5M后，過破碎層或圍巖松散層則減至 2-3M,開始立 模模板長1.0米，寬1.0米，立模前

11、先放井筒中心線，測量井壁厚度，垂直度是否 達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則擴(kuò)幫當(dāng)壁厚符合要求時(shí)在澆灌區(qū)內(nèi)放一些黃沙 ，同時(shí)沖 洗上一澆灌面,以便接合嚴(yán)密，立模時(shí)先由下往上逐米立模立模要園整.牢固. 橫擋木用力均勻立模后再一次復(fù)測中心線至井壁地距離，減少誤差.3澆灌立模后開始澆灌 ,澆灌用混凝土在地面上拌 ,放到吊桶內(nèi) ,然后再用絞車 放到井下 ,澆灌點(diǎn)要使模板受力均勻 ,原則上不少于 6 個(gè)點(diǎn).澆灌時(shí)要用機(jī)械 震動(dòng)棒不停地夯實(shí) ,這樣可以避免井壁出現(xiàn)蜂窩 ,混凝土結(jié)實(shí) .設(shè)計(jì)要求混凝 土地比例是 1:2:4,強(qiáng)度不少于 250 號(hào)混凝土 ,遇到圍巖壓力大時(shí) ,強(qiáng)度不少于 350 號(hào).4. 拆模澆灌后不能馬上

12、拆模 ,必須保持 72 小時(shí)地強(qiáng)度穩(wěn)定期 .拆模時(shí)要從上往 下逐米拆模 ,模板提升到地面沖洗 .修復(fù),以作備用 .5. 馬頭門地施工當(dāng)井壁澆灌到離落腳水平還有 4M 后,就要開始布置馬頭門地掘進(jìn)工作 . 設(shè)計(jì)馬頭門為單間，馬頭門長度6M,井筒掘進(jìn)到馬頭門水平，就向馬頭門方向 掘進(jìn)4M后先用料石砌筑馬頭門馬頭門凈寬2.5M,高是從3.5米逐漸降到 2.5M.當(dāng)馬頭門先筑好2M后再立模澆灌井壁，當(dāng)圍巖較松軟時(shí)，可先澆灌井 壁,后砌馬頭門 .6. 井筒內(nèi)設(shè)備安裝井筒內(nèi)主要設(shè)備有：穩(wěn)繩 .電纜和排水管 .防塵管 . 穩(wěn)繩地安裝 ,建井時(shí)穩(wěn)繩是隨深度而逐漸延深 ,穩(wěn)繩下端是用穩(wěn)盤 ,用 木塞在井壁塞緊

13、,穩(wěn)定在井筒中 ,穩(wěn)盤隨二根穩(wěn)繩一起下放 ,每次下放距離不 得超過 20 米. 電纜 .排水 .防塵管：井壁澆灌時(shí)在提升方向?qū)?cè)預(yù)埋掛鉤 ,掛鉤間隔 3 M ,要保證排水管地垂直度 ,安裝時(shí)電纜 .排水管 .防塵管要用抱箍抱緊 ,再用 鋼絞線吊掛在鉤子上 .六.勞動(dòng)組織采用三八工作制地生產(chǎn)方法 ,由隊(duì)長程勝益 .佘德明跟班作業(yè)監(jiān)督管理 . 驗(yàn)收 ,作業(yè)規(guī)程必須落實(shí)到每一作業(yè)人員 .此工程開拓中瓦斯 .通風(fēng)管理由馬 尚華.葉鴻負(fù)責(zé).勞動(dòng)組織表班次8小時(shí)8小時(shí)8小時(shí)小計(jì)早中夜大工2226小工2226瓦檢員1113安全員1113合計(jì)66618循環(huán)圖表工序時(shí)間12345678準(zhǔn)備工作20分打眼180分

14、裝藥放炮80分裝 矸180分清 理20分七通風(fēng)系統(tǒng)采用11千瓦局扇，在地面連接700mm子井直接向工作面供風(fēng)，要求子井 管道完好，接口嚴(yán)密無漏風(fēng),子井垂直.2供風(fēng)驗(yàn)算工作面采用壓入式通風(fēng)方法，根據(jù)掘進(jìn)工作面所需風(fēng)量計(jì)算后選型. 巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量計(jì)算 按工作面一次放炮最多炸藥量計(jì)算Q掘=25A=25X 4.2kg=105 米 3/ 分式中A工作面一次爆破所用地最大炸藥量，公斤；25每公斤炸藥爆炸后需要供給地風(fēng)量，米3/分公斤； 按沼氣涌出量計(jì)算Q掘=100X 0沼 K掘=100X 0.40 X 1.5=60 米 3/ 分;式中：Q掘一掘進(jìn)工作面實(shí)際需要地風(fēng)量，米3/分Q沼一掘進(jìn)工作面地沼氣絕對(duì)

15、涌出量，米3/分K掘一掘進(jìn)工作地通風(fēng)系數(shù)，取1.5 按工作面同時(shí)工作地最多人數(shù)計(jì)算Q掘=4N=4X 10=40 米 3/ 分式中：N掘進(jìn)工作面同時(shí)工作地最多人數(shù)4每人每分鐘供給地風(fēng)量不得少于 4M; 風(fēng)速驗(yàn)算根據(jù)以上計(jì)算，取Q掘=60米3/分=1.00米3/秒為工作面所需風(fēng)量，Q3V=s =105 米 / 分 4.9 m2 =0.36 米/ 秒規(guī)程規(guī)定，煤巷工作面最低風(fēng)速為0.25米/秒，最高風(fēng)速為4米/ 秒,取Q掘=60米3/分,符合要求.八.主要安全技術(shù)措施1. 堅(jiān)持執(zhí)行礦有關(guān)文件精神，井下隊(duì)長負(fù)責(zé)抓安全和工程質(zhì)量為主，負(fù)責(zé) 工程驗(yàn)收工作.包頭.班組長協(xié)助抓好以上工作并抓好生產(chǎn).2. 認(rèn)真

16、執(zhí)行交接班制度，工作前進(jìn)行全面檢查，四周巖幫一切正常方可進(jìn) 行施工.3. 施工時(shí)必須做到“三不傷害”，如發(fā)生事故應(yīng)及時(shí)采取自救.互救，并按 “四不放過”原則進(jìn)行處理.4. 具體操作嚴(yán)格按各種“操作規(guī)程”和“煤礦安全規(guī)程”作業(yè).5. 堅(jiān)持做到“六不準(zhǔn)”：現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境無安全感，不準(zhǔn)生產(chǎn)；現(xiàn)場無跟班 干部指揮，不準(zhǔn)生產(chǎn)；現(xiàn)場隱患不排除，不準(zhǔn)生產(chǎn)；安全措施不到位，不準(zhǔn)生產(chǎn)； 作業(yè)規(guī)程未貫徹，不準(zhǔn)生產(chǎn)；無證不準(zhǔn)上崗.6. 各工種必須經(jīng)過培訓(xùn)才能上崗，特殊工種要持證上崗，工作時(shí)注意力要 集中,不做與工作無關(guān)之事7. 絞車工要聽清井下信號(hào)才能提升 ,信號(hào)地規(guī)定是：一響停 ,二響往上提 矸 ,三響往下放桶 ,

17、四響往上提人 .8. 開絞車時(shí)要求二頭慢 ,中間稍快 ,加減速平穩(wěn) .從地面往下放吊桶時(shí)看 清吊桶是否平穩(wěn) ,待穩(wěn)定后再放 .9. 地面工要做好地面上地清潔工作 ,做到矸子不往井下掉 ,開關(guān)井門要適 時(shí).10. 吊桶乘人每桶不超過 4人,系好保險(xiǎn)帶 ,人貨不能混裝 ,嚴(yán)禁酒后下井 , 嚴(yán)禁在井下抽煙 .11. 在井筒安裝電纜 .水管及澆灌井筒時(shí) ,必須系好保險(xiǎn)帶 .12. 扒矸時(shí)矸子不能超過桶口 ,吊桶往上提時(shí) ,要用手摸一下桶底 ,把粘在 桶底地矸子清除 .13. 由于井筒斷面小 ,因此下井人員必須戴好安全帽 ,吊矸子時(shí)人員站在 圍巖幫上 ,避免掉矸石傷人 .14. 放炮員必須依照放炮要求進(jìn)

18、行放炮 ,并且熟悉爆破材料地性能和 煤 礦安全規(guī)程地有關(guān)規(guī)定 ,放炮必須嚴(yán)格實(shí)行“一炮三檢” ,放炮前所有設(shè)備 . 炸藥工具全部撤到地面 ,起炮鑰匙隨身攜帶 .15. 嚴(yán)格實(shí)行火工品領(lǐng)退制度 ,炸藥 .雷管必須由放炮員放在安全地點(diǎn) ,木 箱上鎖保管 .裝配引藥必須在地面井口房 ,封泥要用黃泥 .裝藥.聯(lián)線 ,放炮由爆 破員一人操作 .放炮在地面配電房 ,放炮前要打開井蓋門 ,人員必須撤到安全 地點(diǎn).16. 對(duì)礦井水做到“有疑必探 ,先探后掘”地原則,首次揭煤前應(yīng)先制定專 項(xiàng)安全措施 .預(yù)測預(yù)報(bào)應(yīng)及時(shí) ,揭露煤層時(shí)施工負(fù)責(zé)人 .隊(duì)長必須臨場跟班監(jiān) 控,必須打超前鉆 ,以便釋放瓦斯 .水,防止瓦斯 .水涌出.17. 為防止地表滲水 ,在井筒建設(shè)到 100M 左右建一個(gè)臨時(shí)水倉 ,容積不 少于 100m3.18. 嚴(yán)格實(shí)行安全制度 ,隊(duì)長.班長 .瓦檢員及安全員認(rèn)真履行其各自地安全工作職責(zé) ,共同把安全工作做好19. 若工作面在掘進(jìn)過程中 ,遇到其它生產(chǎn) .安全問題時(shí) ,請(qǐng)及時(shí)與礦部取 得聯(lián)系,以便協(xié)商 ,確保工程順利完成 .20. 以上未及事項(xiàng)必須嚴(yán)格按照煤礦安全規(guī)程和其他有關(guān)規(guī)章