水電站邊坡支護(hù)工程施工設(shè)計(jì)方案

1、目 錄第一章 工程概況311 工程概況312 主要工程項(xiàng)目與工程量4第二章 施工總布置說明721 布置原則722 業(yè)主提供的設(shè)施條件723 施工交通724 堆渣、棄渣場(chǎng)825 施工輔助設(shè)施與其它臨建926 施工供電、供水、供風(fēng)1227 施工排水1428 施工通訊14第三章 主要工序施工措施1431 土石方工程1432 鋼筋制安2133 錨桿支護(hù)2634 排水工程3035 砼工程3136 掛網(wǎng)砼噴護(hù)4337 砌體工程48第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃5141 施工總進(jìn)度安排5142 施工強(qiáng)度分析5443 施工進(jìn)度保證措施56第五章 資源配置計(jì)劃5651 擬投入的主要物資計(jì)劃5752 擬投入的主要施工機(jī)械計(jì)

2、劃5753 勞動(dòng)力安排計(jì)劃59第六章 組織機(jī)構(gòu)與管理措施6061 組織機(jī)構(gòu)與管理措施6062 施工管理措施62第七章 施工質(zhì)量保障體系與措施6471 施工質(zhì)量保證體系6472 質(zhì)量保證體系與框圖6773 質(zhì)量管理措施和辦法7074 質(zhì)量保證技術(shù)措施7375 關(guān)鍵工序質(zhì)量控制措施74第八章 安全保障體系與措施7681 安全管理目標(biāo)7682 安全保障體系7683 安全技術(shù)措施78第九章 現(xiàn)場(chǎng)文明施工與環(huán)境保護(hù)措施8491 文明施工8492 環(huán)境保護(hù)措施85第一章 工程概況11 工程概況清江水布埡水電站位于清江中游河段巴東縣境，是清江梯級(jí)開發(fā)的龍頭樞紐，正常蓄水位400m，總庫(kù)容45.8億m3，系多

3、年調(diào)節(jié)水庫(kù)。工程開發(fā)的主要任務(wù)是發(fā)電、防洪兼顧其他，電站裝機(jī)容量為1840MW。樞紐主體建筑物有：混凝土面板堆石壩、左岸溢洪道、右岸地下式電站廠房、放空洞和滲控帷幕等。水布埡水電站工程泄洪強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)工程圍包括左岸大巖淌滑坡體與臺(tái)子上滑坡體之間的部分邊坡（面積約8650 m2）、右岸馬巖灣滑坡體部分邊坡（面積約7022 m2）、廠房管道洞鋼筋砼鎮(zhèn)墩與馬崖高邊坡尾水14機(jī)組平臺(tái)高程230260m邊坡補(bǔ)充支護(hù)和溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)的回填綠化黃土。左岸大巖淌滑坡體與臺(tái)子上滑坡體之間的部分邊坡和右岸馬巖灣滑坡體部分邊坡補(bǔ)充支護(hù)以砼護(hù)坡為主，與馬崖高邊坡尾水14機(jī)組平臺(tái)高程230260m邊坡補(bǔ)充

4、支護(hù)以掛鐵絲網(wǎng)噴護(hù)為主，溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)以回填綠化黃土為主。本合同工程所包括的主要工程項(xiàng)目有土石方開挖、土石方回填、錨桿支護(hù)、排水孔、鋼筋網(wǎng)制安、掛網(wǎng)混凝土噴護(hù)、混凝土澆筑、漿砌石與磚砌體等。本合同工程計(jì)劃于2009年2月26日開工，于2009年5月26日完工，總工期90日歷天。12 主要工程項(xiàng)目與工程量1.2.1主要工程項(xiàng)目本標(biāo)段需實(shí)施、完成和維護(hù)的工程項(xiàng)目包括：（1）左岸大巖淌滑坡體與臺(tái)子上滑坡體之間的部分邊坡（面積約8650 m2），以砼護(hù)坡為主；（2）右岸馬巖灣滑坡體部分邊坡（面積約7022 m2），以砼護(hù)坡為主；（3）廠房通風(fēng)管道洞鋼筋砼鎮(zhèn)墩和支墩；（4）馬崖高邊坡尾水14機(jī)組平

5、臺(tái)高程230260m邊坡補(bǔ)充支護(hù)，以掛鐵絲網(wǎng)噴護(hù)為主；（5）溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)的回填綠化黃土，以回填綠化黃土為主；（6）其他有關(guān)工程。1.2.2工程量見表1-1 合同工程量表 表1-1項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注一右岸馬巖灣滑坡體強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)1.1坡面土石方開挖棄碴運(yùn)距km1.1.1坡面土方開挖m358001.1.2坡面石方開挖m32001.2坡面人工削坡與整平m27022含蛙式夯板夯擊6-8遍1.325，L=2.3m錨桿根65外露30cm（漿砌石頂部）1.425，L=3m錨桿根200外露30cm（僅限巖石邊坡支護(hù)）1.5排水孔4001.5.1鉆孔56，L55cmm2201.5.2

6、50PVC管安裝，L100cmm400外露45cm，包一層反濾土工布1.684040鋼筋網(wǎng)制安t131.7護(hù)坡C20（二）砼m329701.8馬道砼排水溝m2501.92cm厚瀝青杉木板m25001.10砼縫止水橡膠條（23cm）m8701.11橫穿4公路排水溝兩條排水溝，參照1#交通口排水溝1.11.1C30路面砼拆除（厚3040cm）m341.11.2排水溝土夾石開挖m3101.11.3排水溝C20（二）砼m33排水溝底部與兩側(cè)砼澆筑1.11.4排水溝頂部25鋼筋網(wǎng)制安T0.51.11.5鋼筋網(wǎng)上部25mm鋼蓋板制安m212二左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體之間強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)2.1邊坡石方開

7、挖m31300棄碴運(yùn)距2.km2.2邊坡預(yù)裂m2150050孔徑，40cm2.3錨桿2.3.125，L=1m根55外露40cm2.3.225，L=3m根320外露40cm2.3.325，L=4.5m根50外露40cm2.4砼面鑿毛m280230m高程已澆砼鑿毛2.5砼2.5.1邊坡C20（二）砼m348002.5.2排水溝C20（二）砼m3902.62cm厚瀝青杉木板m211202.7砼縫止水橡膠條（23cm）m28002.8排水孔2.8.1鉆孔56，L50cmm7152.8.250PVC管安裝，L105cmm1500外露55cm，包一層反濾土工布2.9土石方回填m3900三馬崖邊坡強(qiáng)霧化區(qū)補(bǔ)

8、充支護(hù)尾水14機(jī)組平臺(tái)高程230260m3.1掛鐵絲網(wǎng)噴砼（7cm）m36003.2掛鐵絲網(wǎng)噴砼（15cm）m33003.3機(jī)編鍍鋅鐵絲網(wǎng)m23000鐵絲3.2,網(wǎng)目813cm3.425掛網(wǎng)錨桿，L=1m根300外露5cm3.5 25掛網(wǎng)錨桿，L=0.5m根200外露5cm3.6貼坡C20（二）砼m31000尾水平臺(tái)以上邊坡，高3m，厚50cm四溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)回填綠化黃土4.1土方回填與人工整平m35300平均厚度約25cm，不超過11#路面，運(yùn)距1km4.2邊坡地形缺陷漿砌石砌筑m34004.3土石方回填m32004.4周邊磚砌花壇m33004.5M7.5砂漿抹面m2800五廠房通風(fēng)管

9、道洞鎮(zhèn)墩和支墩5.1C25（二）砼m374.85.2鋼筋t4.55.3錨桿5.3.125錨桿，L=3m根62孔深2.25m5.3.225錨桿，L=2.5m根1孔深1.75m5.4200mm排水鋼管m22.23承包人自購(gòu)，壁厚5mm六其他6.1廢棄建筑物與基礎(chǔ)拆除m35000棄碴運(yùn)往柳樹淌，運(yùn)距2km6.2土方回填與人工整平m310000運(yùn)距5km1.2.3工程施工特點(diǎn)（1）本工程屬于水布埡水電站泄洪強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)工程，項(xiàng)目零星分散，面廣量寡，機(jī)械設(shè)備與人力投入較大。 （2）由于本工程屬于水布埡水電站后期補(bǔ)充支護(hù)項(xiàng)目，材料運(yùn)輸大部分作業(yè)區(qū)運(yùn)輸較為方便，但個(gè)別地方交通不能夠直接到達(dá)施工場(chǎng)地，

10、運(yùn)輸與施工條件非常差。 （3）安全文明施工極為突出：水電站已經(jīng)進(jìn)入運(yùn)行階段，必須注意保護(hù)水電站的正常工作、運(yùn)輸作業(yè)，不得因?yàn)楸竟こ痰氖┕ざ恋K電站其他工作的正常運(yùn)行；施工部位山體陡峻，爆破與開挖與坡面平整作業(yè)時(shí)會(huì)有土石料滾落或拋落到作業(yè)區(qū)下邊的公路上，應(yīng)加強(qiáng)安全防護(hù)措施的控制。（4）山體曾經(jīng)滑坡，不很穩(wěn)定，為確保施工期安全，必須加強(qiáng)施工期安全監(jiān)測(cè)，做好安全防護(hù)措施。第二章 施工總布置說明21 布置原則根據(jù)業(yè)主提供的施工區(qū)域與附近場(chǎng)地條件，考慮方便生產(chǎn)、方便管理與施工安全等原則，并力求緊湊合理布置，減少臨建工程量。22 業(yè)主提供的設(shè)施條件根據(jù)招標(biāo)文件和招標(biāo)設(shè)計(jì)圖紙，與本合同工程施工相關(guān)的由發(fā)包人

11、提供的工區(qū)道路主要有：左岸1、3、5#、19公路和水布埡大橋，右岸2#、4#、6#、20#公路。另外再根據(jù)需要，在施工中修建必要的臨時(shí)施工道路。發(fā)包人已在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)附近形成供水主干網(wǎng)，由承包人負(fù)責(zé)在發(fā)包人指定的主干網(wǎng)接口接供水支管網(wǎng)供本工程施工用水和生活用水。發(fā)包人已在工區(qū)建有10KV供電線路網(wǎng)，承包人可在各主要施工場(chǎng)地和建筑物附近接線用電，具體接線點(diǎn)位置由發(fā)包人現(xiàn)場(chǎng)指定。23 施工交通根據(jù)招標(biāo)文件，本標(biāo)段的施工交通主干道有：左岸1、3、5#、19公路和水布埡大橋，右岸2#、4#、6#、20#公路。以這幾條施工道路為主要交通道路，再根據(jù)需要，在施工中修建必要的臨時(shí)施工道路。利用發(fā)包人提供的

12、施工道路，不能夠直接到達(dá)廠房管道洞鋼筋砼鎮(zhèn)墩與支墩施工作業(yè)面。通過發(fā)包人提供的道路至攔河壩段，在連接通風(fēng)與管道洞洞口處有五米左右的陡坎，車輛不通行，因此廠房管道洞鋼筋砼鎮(zhèn)墩施工所需的材料(包括砼)必須由人工轉(zhuǎn)運(yùn)至洞施工作業(yè)面。（見平面布置示意圖2-1）圖2-124 堆渣、棄渣場(chǎng)根據(jù)招標(biāo)文件，堆、棄渣場(chǎng)為黑馬溝棄碴場(chǎng)，本標(biāo)段開挖料全部棄至該渣場(chǎng)。25 施工輔助設(shè)施與其它臨建根據(jù)發(fā)包人為本合同工程提供的場(chǎng)外交通、場(chǎng)地與能源供應(yīng)等施工條件，充分考慮有利生產(chǎn)、易于管理、方便生活、并符合中國(guó)有關(guān)安全、環(huán)保等法律法規(guī)與招標(biāo)文件的有關(guān)要求，對(duì)本工程的施工輔助設(shè)施與臨建進(jìn)行規(guī)劃。見表2-1施工輔助設(shè)施與其它臨

13、建一覽表 表2-1序號(hào)名稱建筑面積（m2）占地面積（m2）備注1砼拌和系統(tǒng)80200兩個(gè)拌和站2噴砼臨時(shí)拌和站臨近作業(yè)面就近布置3機(jī)械停放與修配廠在現(xiàn)場(chǎng)指揮中心附近空閑場(chǎng)地4油庫(kù)業(yè)主廟王溝加油站供油，不另設(shè)5現(xiàn)場(chǎng)指揮中心30406綜合加工廠30507炸藥庫(kù)不另設(shè)炸藥庫(kù)8辦公生活營(yíng)地租賃2.5.1 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)砼拌和系統(tǒng)和灌漿制漿站根據(jù)本工程地形、交通條件和工程需要，在現(xiàn)場(chǎng)左岸 19道路附近和右岸6道路附近各布置一小型拌和站，負(fù)責(zé)本工程的左右兩岸工程所需砼。砼采用自卸汽車、四輪翻斗車、溜槽送至倉(cāng)面。單個(gè)拌和系統(tǒng)包括1臺(tái)1.0m3強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)、小型砂石料倉(cāng)、水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚和現(xiàn)場(chǎng)值班室(見圖2-2)

14、。水泥倉(cāng)庫(kù)、工具棚采用鋼管和彩條布搭設(shè)。值班室采用活動(dòng)房（15m2）。料倉(cāng)之間用磚墻隔開。建筑面積40m2，占地面積100 m2。制漿站在各作業(yè)區(qū)就近布置，用于錨桿灌漿。每個(gè)作業(yè)區(qū)配1臺(tái)0.3m3攪拌機(jī)。本工程所需的砂石料在左岸三友坪砂石加工系統(tǒng)購(gòu)買，由承包人負(fù)責(zé)運(yùn)輸和卸車。施工用水泥、鋼材由發(fā)包人供應(yīng)，供貨至工地承包人倉(cāng)庫(kù)，由承包人負(fù)責(zé)卸貨。2.5.2 噴砼臨時(shí)拌和站噴砼采用2臺(tái)0.5m3混凝土攪拌機(jī)和1臺(tái)噴錨機(jī)，砂石料采用汽車運(yùn)送到拌和點(diǎn)。2.5.3 機(jī)械臨時(shí)停放場(chǎng)和修配廠本工程施工機(jī)械大型修理利用水布埡集鎮(zhèn)社會(huì)修理廠力量來修理施工機(jī)械，現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械修理集中在左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體之間強(qiáng)

15、霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)區(qū)。2.5.4 油料供應(yīng)本工程施工機(jī)械所使用柴油從業(yè)主設(shè)在左岸的廟王溝加油站供應(yīng)，汽油由我單位自行解決。2.5.5 現(xiàn)場(chǎng)指揮中心布置在左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體作業(yè)區(qū)附近。采用活動(dòng)房作現(xiàn)場(chǎng)指揮中心，設(shè)監(jiān)理工程師前方值班室、前方調(diào)度室和質(zhì)檢值班室。建筑面積30m2。2.5.6 綜合加工廠綜合加工廠布置在左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體作業(yè)區(qū)施工營(yíng)地。92 / 92加工廠包括材料倉(cāng)庫(kù)和制作加工棚。建筑面積30m2。2.5.7 炸藥庫(kù)根據(jù)招標(biāo)文件，火工材料由業(yè)主指定的供應(yīng)商供應(yīng)。本標(biāo)段不另設(shè)儲(chǔ)存火工材料臨時(shí)存放倉(cāng)庫(kù)。考慮到施工現(xiàn)場(chǎng)情況，為利于加強(qiáng)對(duì)火工材料的管理，當(dāng)天未用完的火工材料當(dāng)天辦理

16、退庫(kù)。2.5.8 辦公生活營(yíng)地為滿足本工程開挖與相關(guān)工程施工需要，考慮到本工程的工期要求，辦公和生活營(yíng)地于水布埡集鎮(zhèn)另行租賃解決。26 施工供電、供水、供風(fēng)2.6.1 施工供電業(yè)主已在工區(qū)建有10KV供電線路網(wǎng)，在具體施工需要時(shí)在各主要施工場(chǎng)地和建筑物附近接線用電，具體接線點(diǎn)位置由業(yè)主現(xiàn)場(chǎng)指定。從左岸大巖淌與臺(tái)子上滑坡體之間強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)區(qū)附近業(yè)主提供的10KV接線口架空線至作業(yè)區(qū)附近，設(shè)一臺(tái)75KVA變壓器供電。共需架空線200米。從右岸馬巖灣滑坡體部分邊坡之間強(qiáng)霧化區(qū)邊坡補(bǔ)充支護(hù)區(qū)附近業(yè)主提供的10KV接線口架空線至作業(yè)區(qū)附近，設(shè)一臺(tái)50KVA變壓器供電。共需架空線300米。2.6.

17、2 施工供水本標(biāo)段供水對(duì)象主要分為生產(chǎn)施工用水和生活用水。生產(chǎn)用水對(duì)象包括邊坡支護(hù)，砼拌和、清基、養(yǎng)護(hù)，機(jī)械加水、沖洗用水等。業(yè)主已在生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)附近形成供水主干網(wǎng)，可在發(fā)包人指定的主干網(wǎng)接口接供水支管網(wǎng)供本工程施工用水和生活用水。在左岸現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)砼拌和系統(tǒng)附近選擇一高地，布置個(gè)5m3移動(dòng)水箱。在右岸馬巖灣滑坡體部分邊坡作業(yè)區(qū)適當(dāng)位置設(shè)一個(gè)20m3備用水池，水池采用磚砌結(jié)構(gòu)。2.6.3 施工供風(fēng)根據(jù)本工程施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)采用移動(dòng)供風(fēng)的方式。在各作業(yè)區(qū)附近布置空壓機(jī)站，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃安排，分別配備4臺(tái)15m3/min電動(dòng)空壓機(jī)供風(fēng)，用50膠管根據(jù)施工需要逐漸向各個(gè)工作面送風(fēng)，主要供應(yīng)潛孔鉆、手風(fēng)

18、鉆造孔和砼清基用風(fēng)?？諌簷C(jī)站共占地面積約20 m2。施工用風(fēng)、水、電工程量表見表2-2 施工用風(fēng)、水、電工程量表 表2-2 序號(hào)名稱規(guī)格單位工程量備注一 供電1電力變壓器S9-75，50/10臺(tái)210KV2架空線路LGJ-350m5003鏑燈FT3A-D3500臺(tái)44高壓電纜YJV-350 8.7/10KVm1005橡套電纜YC-395+135m5006氧化鋅避雷器Y5W5-12.7/45組27跌落式熔斷器R7W-10/200組28低壓配電屏PGL2-27面39橡套電纜YC-350+116m800二 供水10供水鋼管DN4030011PVC水管DN4020012閘閥Z15T-10 DN4012

19、三 供風(fēng)13電動(dòng)空壓機(jī)15m3/min臺(tái)414橡皮風(fēng)管50m25027 施工排水本工程施工項(xiàng)目均在干地施工，主要來水為降水和施工廢水。根據(jù)“高水高排、低水低排”的原則，在邊坡和馬道上修建排截水溝，將來水排至場(chǎng)外。另外配置兩臺(tái)QX20潛水泵以做備用，排水設(shè)備總?cè)萘?0m3/h。28 施工通訊根據(jù)業(yè)主提供的通訊條件和施工需要，對(duì)外通訊采用移動(dòng)通訊方式，配置2部移動(dòng)。生產(chǎn)指揮配置5部對(duì)講機(jī)。第三章 主要工序施工措施31 土石方工程3.1.1 概述本工程土石方開挖總工程量為7310m3，其中土方開挖5800 m3，石方開挖1510m3；土石方回填16400 m3；預(yù)裂(光面)面積為1500m2。巖石級(jí)

20、別為級(jí)。邊坡開挖主要包括土方開挖和石方明挖。土方開挖的主要工作容有：植被清理、覆蓋層清理、土方清理、完工驗(yàn)收前的維護(hù)等工作；石方明挖的主要工作容有：鉆孔爆破、地基清理和平整、集渣、完工驗(yàn)收前的維護(hù)等。邊坡開挖工程施工順序?yàn)椋簻y(cè)量放樣土石方開挖邊坡支護(hù)竣工驗(yàn)收。土方開挖采用挖掘機(jī)開挖；石方開挖主要采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，鑿巖鉆機(jī)輔助施工，采用預(yù)裂爆破開挖。開挖應(yīng)自上而下進(jìn)行，并均應(yīng)在干地施工，上層開挖未完成支護(hù)前不得進(jìn)行下一層開挖。開挖邊坡的支護(hù)應(yīng)在分層開挖過程中隨逐層進(jìn)行，上層的支護(hù)應(yīng)保證下一層的開挖安全順利進(jìn)行。在施工期間直至工程驗(yàn)收，定期對(duì)邊坡的穩(wěn)定進(jìn)行監(jiān)測(cè)，若出現(xiàn)不穩(wěn)定跡象時(shí)，應(yīng)與時(shí)通知甲方，

21、并立即采取有效措施確保邊坡的穩(wěn)定。開挖質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)：開挖到位的邊坡因爆破震松的巖石、陡坎、尖角等均應(yīng)予以清除；結(jié)構(gòu)面上的泥土、銹斑、鈣膜等應(yīng)清洗于凈；斷層、裂隙、軟弱夾層應(yīng)清除到施工圖紙規(guī)定的深度。3.1.2施工準(zhǔn)備土石方開工前，作好開挖輪廓線復(fù)測(cè)工作，布設(shè)圖紙所示的各控制樁，檢查與補(bǔ)測(cè)橫斷面，根據(jù)工程需要，校對(duì)和增加水準(zhǔn)點(diǎn)基樁，埋設(shè)護(hù)樁，以滿足和方便施工生產(chǎn)。清除開挖輪廓線所有樹木、灌木、草皮，垃圾、有機(jī)物殘?jiān)c草皮、根系和表土；做好開挖線外的場(chǎng)地和危石清理、削坡、加固、截水溝和排水等工作；坑穴、既有溝渠按要求進(jìn)行處理；對(duì)建筑物進(jìn)行拆遷。在進(jìn)行地表清理的同時(shí)形成防火隔離帶。土石方施工方法采用

22、“縱向開挖法”，分層臺(tái)階式開挖，在臺(tái)階式邊坡中部，按設(shè)計(jì)高度和寬度設(shè)平臺(tái)。棄方采用推土機(jī)推碴，挖掘機(jī)配合施工。土石方開挖施工工藝流程詳見“土石方開挖施工工藝框圖”（圖3-1）。土石方開挖施工工藝框圖測(cè)量放線清除表土土方開挖鉆 孔裝藥并安裝引爆器材布置安全崗和施爆區(qū)安全防護(hù)石方爆炸、攏堆整修邊坡、清底與修側(cè)溝防 護(hù)工程驗(yàn)收進(jìn)入下一循環(huán)攏推棄于指定地點(diǎn)移挖作填工序驗(yàn)收工序驗(yàn)收移挖作填或棄碴解除警戒測(cè)定爆破效果挑選符合要求的石料控制爆破試驗(yàn)圖3-13.1.3土方開挖土方開挖嚴(yán)禁采用“爆破法”施工。土方開挖施工工藝要點(diǎn)如下：土方開挖從上而下分層分段依次進(jìn)行，嚴(yán)禁自下而上或采取倒懸的開挖方法，施工中隨時(shí)

23、做成一定的坡勢(shì)，以利排水，開挖過程中避免邊坡穩(wěn)定圍形成積水。土質(zhì)邊坡開挖完成后，應(yīng)對(duì)坡面采用蛙式夯板夯擊68遍，滿足坡面平整度要求，并向監(jiān)理人申請(qǐng)初驗(yàn)。經(jīng)初驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行邊坡支護(hù)作業(yè)。施工機(jī)械開挖土方時(shí)，實(shí)際施工的邊坡坡度適當(dāng)留有修坡余量，再人工修整，以滿足施工圖紙要求的坡度與平整度。土方地段的平臺(tái)施工標(biāo)高，考慮因壓實(shí)而產(chǎn)生的下沉量，其值由試驗(yàn)確定，如不符合要求，采取壓實(shí)或其它措施進(jìn)行處理，并報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。開挖邊坡上遇有地下水滲流時(shí)，在邊坡修整和加固前，設(shè)置好排水孔并做好支護(hù)措施，繼續(xù)開挖時(shí)分層開挖、與時(shí)支護(hù)，分層臺(tái)階高度不大于2m。開挖中如發(fā)現(xiàn)土層性質(zhì)有變化時(shí)，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行處理

24、。為防止修整后的開挖邊坡遭受雨水沖刷，邊坡部位按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行永久性排水設(shè)施的施工，并結(jié)合其進(jìn)行開挖區(qū)臨時(shí)性排水措施的設(shè)計(jì)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后實(shí)施。邊坡的護(hù)面與加固工作在雨季之前按施工圖紙要求完成。 3.1.4石方開挖石方開挖根據(jù)地形地質(zhì)等情況，利用潛孔鉆機(jī)鉆孔，YT-28鑿巖機(jī)輔助施工，采用控制爆破，邊坡采用預(yù)裂爆破，并于爆破施工前14天提交監(jiān)理工程師審批。根據(jù)本工程的實(shí)際使用條件和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的鉆爆措施計(jì)劃中規(guī)定的技術(shù)要求選用爆破材料，每批爆破材料使用進(jìn)行材料性能試驗(yàn)，證明其符合技術(shù)要求時(shí)，才能使用，并將試驗(yàn)報(bào)告報(bào)送監(jiān)理工程師。石方開挖工程開挖前，在監(jiān)理工程批準(zhǔn)的圍進(jìn)行控制爆破試驗(yàn)，以選

25、擇合理的鉆爆布置和線裝藥密度等參數(shù)，并將控制爆破的試驗(yàn)成果報(bào)送監(jiān)理工程師。爆破前根據(jù)爆破等級(jí)確定爆破的危險(xiǎn)區(qū)，在危險(xiǎn)區(qū)的邊界設(shè)置明顯的標(biāo)志，在危險(xiǎn)區(qū)的入口低線公路設(shè)置標(biāo)志并派專人看守，爆破前與時(shí)通告（哨音或喇叭），防止人員在爆破時(shí)進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。嚴(yán)禁超挖超爆，爆破后與時(shí)清除松動(dòng)巖石并測(cè)量平臺(tái)頂面標(biāo)高，高出部分輔以人工鑿平，超挖部分用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的材料回填并碾壓密實(shí)。開挖前充分做好排水設(shè)施，爆破后的堆體和邊坡上松、危巖與時(shí)清運(yùn)，對(duì)邊坡上突出或凈尺寸較大的部分采用人工清鑿或漿砌片石補(bǔ)砌以維持巖體的穩(wěn)定。3.1.5邊坡控制為確保邊坡的穩(wěn)定，減少產(chǎn)生超挖和欠挖，土質(zhì)邊坡預(yù)留保護(hù)層，采用人工或機(jī)械修坡；石

26、質(zhì)邊坡采用預(yù)裂爆破。為獲得良好的光面效果，采用低密度，低爆速，高體積威力大的炸藥，以減少炸藥爆轟波的破碎作用和延長(zhǎng)爆破氣體的膨脹作用時(shí)間，使爆破作用呈靜態(tài)。3.1.6預(yù)裂爆破設(shè)計(jì)爆破開挖邊坡高度H5m時(shí)，預(yù)裂爆破采用YT-28鑿巖機(jī)鉆孔，爆破開挖邊坡高度H5m時(shí)，預(yù)裂爆破采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，分層爆破，炮眼布置詳見“炮眼布置示意圖”。預(yù)裂孔沿設(shè)計(jì)開挖邊界面布置，橫斷面方向傾斜度與設(shè)計(jì)開挖坡度一致，分層開挖時(shí)設(shè)鉆孔平臺(tái)。爆破孔深度比開挖底板高程深0.51.5m，預(yù)裂爆破孔深度不淺于主爆破孔深度。預(yù)裂爆破孔向兩端延伸長(zhǎng)度超出主孔爆破時(shí)地表的破壞圍。預(yù)裂孔超前主炮孔起爆時(shí)間，軟巖不少于150ms，硬巖不

27、少于75ms，采用導(dǎo)爆索起爆。爆破開挖邊坡高度H5m時(shí)，采用YT-28鑿巖機(jī)鉆孔。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)如下：孔徑，炮孔深度，炮孔間距,炮孔與主炮孔的間距取0.60.8m，線裝藥密度（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定）,底部裝藥加強(qiáng)12倍，每孔裝藥量,采用25硝氨炸藥，堵塞長(zhǎng)度0.40.6m，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索起爆。爆破開挖邊坡高度H5m時(shí)，采用潛孔鉆機(jī)鉆孔，分層爆破。主要技術(shù)參數(shù)設(shè)計(jì)如下：孔徑，炮孔深度，炮孔間距,圍巖破碎地段在兩預(yù)裂孔中間增加導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔不裝藥。預(yù)裂孔與主炮孔間設(shè)置緩沖孔一排，距預(yù)裂孔1.5m，距主炮孔2.5m，兩緩沖孔間距2.5m。預(yù)裂孔線裝藥密度（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)爆破試驗(yàn)確定）,底部裝藥

28、加強(qiáng)23倍，每孔裝藥量, 采用32硝氨炸藥，堵塞長(zhǎng)度0.81.2m，采用間隔裝藥結(jié)構(gòu)，導(dǎo)爆索起爆。3.1.7預(yù)裂爆破施工1、測(cè)量放線測(cè)量放線必須按設(shè)計(jì)輪廓線進(jìn)行，首先為鉆機(jī)操作平臺(tái)定位，平臺(tái)修好后為鉆孔定位測(cè)量。2、鉆孔要求鉆孔“對(duì)位準(zhǔn)、方向正、角度精”，鉆孔精度十分重要，小的誤差也會(huì)對(duì)預(yù)裂面有顯著影響。并要求孔口完整、孔壁光滑、排碴順利。巖石較軟時(shí)，在預(yù)裂孔中間加導(dǎo)向孔以改進(jìn)預(yù)裂效果。3、裝藥與堵塞采用人工間隔裝藥，每個(gè)鉆孔分別準(zhǔn)備各自的炸藥串，并編上該孔的孔號(hào)，不得混淆。為使藥柱置于炮孔中心，將藥卷串綁扎在竹片上，在插入孔中，竹片置于靠保留區(qū)一側(cè)。炸藥裝填好后，使用干砂等松散材料堵塞。4、

29、起爆網(wǎng)絡(luò)起爆網(wǎng)絡(luò)是爆破成敗的關(guān)鍵，施工中采用導(dǎo)爆索網(wǎng)絡(luò)同時(shí)起爆預(yù)裂孔。當(dāng)預(yù)裂面較長(zhǎng)的時(shí)候，將預(yù)裂孔分段延時(shí)起爆，并采用鎖定器以防孔炸藥被吹出。5、爆破效果檢查預(yù)裂爆破后，裂縫順預(yù)裂孔中心連線貫通，裂縫寬度在510mm之間。爆破后超欠挖不超過15mm，保留巖體上不出現(xiàn)爆破裂紋。3.1.8土方回填與人工整平1、溢洪道控制段左右兩側(cè)綠化場(chǎng)地按土石方就近平衡的原則采用武警營(yíng)房后取料場(chǎng)合格的黃土回填；2、水布埡大橋上下游兩側(cè)綠化場(chǎng)地采用月亮堡下游合格的的黃土回填；3、所有的土方取料場(chǎng)應(yīng)確保取料后邊坡穩(wěn)定、場(chǎng)地平整，平面和斜面誤差不超過50cm。4、擋墻背面石碴回填利用附近石碴或開挖石碴就地回填。5、土石

30、方回填前應(yīng)對(duì)需要回填的場(chǎng)地表面塊石與生活垃圾等進(jìn)行清理。6、溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)回填綠化黃土厚度不宜高于現(xiàn)有11公路路面高程。7、路邊電纜溝頂部需植草，相應(yīng)回填黃土厚度按平均5cm控制。8、溢洪道兩側(cè)407平臺(tái)回填綠化黃土過程中，運(yùn)輸車輛和其他機(jī)械設(shè)備必須在發(fā)包人指定的專用通道通行，確保電纜溝不受損。9、綠化黃土回填后，以機(jī)械為主輔以人工進(jìn)行場(chǎng)地整平，用輕型壓路機(jī)碾壓，然后用重型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，邊角處采用小型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)，控制標(biāo)準(zhǔn)：按50m2圍5cm控制。32 鋼筋制安3.2.1鋼筋材質(zhì)與檢驗(yàn)（1）鋼筋品質(zhì)應(yīng)滿足GB13013、GB1499、GB4463等標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。鋼筋的主要力學(xué)性能要符

31、合下表的要求。鋼筋的主要力學(xué)性能表 表3-1級(jí)別牌號(hào)公稱直徑d（mm）s（MPa）b（MPa）5（）彎曲試驗(yàn)彎心直徑不小于HPB235625235370251801dHRB33562533549016903d（2）每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書與出廠檢驗(yàn)單，在使用前，應(yīng)按GB1499規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)并分批進(jìn)行以下鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)：鋼筋分批試驗(yàn)，以同一爐（批）號(hào)、同一規(guī)格尺寸的鋼筋為一批，每批重量不大于60t；根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測(cè)量每批鋼筋的代表直徑；在每批鋼筋中，隨意選取經(jīng)表面檢查和尺寸測(cè)量合格的兩根鋼筋，各取一個(gè)拉力試件和一個(gè)冷彎試件進(jìn)行試驗(yàn)。

32、抗拉試驗(yàn)項(xiàng)目包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率，如有一個(gè)指標(biāo)不符合規(guī)定，即認(rèn)為拉力試驗(yàn)項(xiàng)目不合格。冷彎試件彎曲后，不得有裂紋、剝落或斷裂。如有任何一個(gè)試驗(yàn)項(xiàng)目的任何一個(gè)試件不符合規(guī)定時(shí)，則另取兩倍數(shù)量的試件，對(duì)不合格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn)，如第二次試驗(yàn)中還有試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。3.2.2鋼筋加工（1）鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污、銹皮等應(yīng)在使用前清除干凈。（2）鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)定：鋼筋中心線同直線的偏差不應(yīng)超過其全長(zhǎng)的1；采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時(shí)，鋼筋的矯直冷拉率不得大于1%；鋼筋調(diào)直機(jī)上調(diào)直后，其表面?zhèn)鄄坏檬逛摻罱孛婷娣e減少5%以上；（3）鋼筋加工的

33、尺寸應(yīng)符合施工圖的要求。（4）鋼筋加工后的允許偏差不得超過規(guī)允許圍。（5）鋼筋的彎鉤、彎折加工應(yīng)符合DL/T5169的規(guī)定。3.2.3鋼筋的接頭1、焊接接頭（1）熱軋鋼筋應(yīng)如圖示或經(jīng)甲方批準(zhǔn)采用閃光對(duì)焊或電弧焊。所有焊工應(yīng)在開始工作之前經(jīng)考核和試焊，合格后持證上崗。焊接工藝、參數(shù)應(yīng)經(jīng)甲方同意。每個(gè)焊點(diǎn)應(yīng)經(jīng)合格的檢查人員徹底檢查。（2）鋼筋的縱向焊接，應(yīng)采用閃光對(duì)焊；當(dāng)缺乏閃光對(duì)焊條件時(shí)，可采用電弧焊（幫條焊、搭接焊）。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī)程（JGJ 1896）的有關(guān)規(guī)定。（3）在不利于焊接的氣候條件，施焊場(chǎng)地應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?。?）鋼筋與鋼板連接，應(yīng)按電弧焊的規(guī)定焊接。（5）當(dāng)采

34、用閃光對(duì)焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：為了保證對(duì)焊質(zhì)量，鋼筋的焊接端應(yīng)在垂直于鋼筋的軸線方向切平，兩焊接端面應(yīng)彼此平行。焊渣必須清除。在構(gòu)件任一有鋼筋焊接接頭的區(qū)段，閃光對(duì)焊接頭的鋼筋面積，在受拉區(qū)不應(yīng)超過鋼筋總面積的50%。上述區(qū)段長(zhǎng)度不小于35d（d為鋼筋直徑）且不小于500mm。同一根鋼筋在上述區(qū)段不得有兩個(gè)接頭。如鋼筋級(jí)別、牌號(hào)和直徑有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根鋼筋試樣進(jìn)行90冷彎試驗(yàn)。90冷彎圍繞一固定的梢進(jìn)行，級(jí)鋼筋冷彎直徑為2倍鋼筋直徑，級(jí)鋼筋為4倍鋼筋直徑。當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí)，冷彎直徑增加一個(gè)鋼筋直徑。焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲的中點(diǎn)，彎曲側(cè)因接而增厚部分應(yīng)

35、削去。如果彎曲外側(cè)的橫向裂縫寬度不超過0.15mm，則該焊接參數(shù)可予批準(zhǔn)。（6）當(dāng)采用電弧焊焊接熱軋鋼筋時(shí)：焊縫長(zhǎng)度、寬度、厚度應(yīng)符合圖紙規(guī)定，如圖紙無規(guī)定，按下表規(guī)定執(zhí)行。對(duì)于兩預(yù)制構(gòu)件的連接，如采取保證質(zhì)量措施，且經(jīng)招標(biāo)人同意，可以不受上述規(guī)定的限制。電弧焊接接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑。電弧焊的焊縫規(guī)格表 表3-2項(xiàng) 目焊縫規(guī)格1.幫條焊或搭接焊，每條焊縫長(zhǎng)度（L）幫條焊接，4縫（雙面焊）5d幫條焊接，2縫（單面焊）10 d搭接焊接，2縫（雙面焊）5 d搭接焊接，1縫（單面焊）10 d2.幫條鋼筋總面積A3.焊縫總長(zhǎng)度幫條焊接20d搭接焊接10d4.焊縫寬度0.7d但不小

36、于10mm5.焊縫深度0.3d但不小于4mm注： A為被焊接的鋼筋的面積； d為被焊接的鋼筋的直徑。用于電弧焊的焊條應(yīng)符合碳鋼焊條（GBT5117）與低合金鋼焊條（GB/T5118）的規(guī)定。如鋼筋、級(jí)別、牌號(hào)、直徑和焊條型號(hào)有變動(dòng)，或焊工有變換，應(yīng)對(duì)建立的焊接參數(shù)進(jìn)行校核，其方法是取兩根受拉鋼筋試樣進(jìn)行抗拉試驗(yàn)。當(dāng)試驗(yàn)的焊接抗拉強(qiáng)度大于或等于被焊接鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，焊接才允許進(jìn)行。3.2.4鋼筋的安裝（1）鋼筋的安裝和氣壓焊應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對(duì)接焊接，當(dāng)兩鋼筋直徑不同時(shí)，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺與端面上鐵銹、油

37、污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時(shí)，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時(shí)，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法、二次加壓法或三次加壓法焊接工藝。在兩根鋼筋縫隙密合和鐓粗過程中，對(duì)鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計(jì)算應(yīng)為30MPa40MPa。（2）鋼筋應(yīng)按施工圖中所示或指定的位置安裝，并符合GB50204-2002規(guī)的有關(guān)規(guī)定。（3）鋼筋的最小混凝土保護(hù)層（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）應(yīng)滿足下表的要求。鋼筋最小保護(hù)層（單位：mm） 表3-3結(jié) 構(gòu)水下或地下混凝土暴露在空氣中的混凝土板5025厚度

38、不大于300mm的墻5025厚度大于300mm的柱和墻6050厚度超過1.2m的大型截面10060（4）鋼筋安裝的偏差不得超過下表的規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差表 表3-4項(xiàng)次偏差名稱允許偏差1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差1/2凈保護(hù)層厚2同一排受力鋼筋間距的局部偏差柱與梁中0.5d板與墻中0.1倍間距3同一排中分布箍筋間距的偏差0.1倍間距4雙排鋼筋，其排與排間距的局部偏差0.1倍排距5梁與柱中鋼筋間距的偏差0.1倍箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差1/4凈保護(hù)層厚33 錨桿支護(hù)3.3.1施工布置3.3.1.1 臨建設(shè)施 本工程邊坡支護(hù)工程施工屬高邊坡作業(yè)，為滿足施工機(jī)械操作要求，必須搭建施工平臺(tái)。施工平臺(tái)用

39、雙排腳手架搭建，腳手架上鋪竹夾板。施工平臺(tái)寬2m左右，長(zhǎng)68m，具體視現(xiàn)場(chǎng)條件確定。施工平臺(tái)隨工程進(jìn)展循環(huán)搭建、拆卸，搭建時(shí)注意鉆孔的孔位與方向，以方便施工、安全為原則。3.3.1.2 風(fēng)、水、電供應(yīng)（1）施工供電：從工地施工電源接引至各機(jī)械設(shè)備施工的位置。（2）施工供水：利用工地施工供水水管。供水主管均使用40mm水鍍鋅鋼管；其它采用PVC水管供水至施工作業(yè)面。 （3）施工供風(fēng)：從供風(fēng)管道上接50支管至用風(fēng)點(diǎn)。3.3.2施工程序3.3.2.1施工總程序?yàn)椋哄^桿孔鉆孔下錨注漿排水孔鉆孔、下管砼噴射施工。以上施工程序?yàn)榭傮w施工程序，具體各部位施工時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。其中素噴砼部位的排水孔，報(bào)經(jīng)設(shè)

40、計(jì)同意后也可在砼噴射完成后再施工。但掛網(wǎng)噴砼的部位的排水孔必須在砼噴射前完成，并采取孔口保護(hù)措施。若因故超挖，以至于基巖面起伏較大，則應(yīng)視具體情況處理：若超挖深度小于10cm，應(yīng)用砼將超挖處補(bǔ)平，若超挖深度大于10cm，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可，以確定處理措施。3.3.2.2 施工前的準(zhǔn)備（1）正式施工前，所有臨建設(shè)施，施工平臺(tái)均應(yīng)搭設(shè)完畢，水電接通。并應(yīng)進(jìn)行鉆孔孔位或樁號(hào)，高程的放樣標(biāo)識(shí)等工作，且必須設(shè)置一定數(shù)量的控制點(diǎn)以便于復(fù)查，控制點(diǎn)的數(shù)量視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。（2）錨桿加固與噴錨支護(hù)實(shí)施前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理要求進(jìn)行生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定、優(yōu)化施工工藝，驗(yàn)證設(shè)計(jì)參數(shù)，選定漿材配合比與外加劑的品種、摻量。

41、（3）如果錨桿孔鉆孔位置的圍巖很破碎，需要進(jìn)行固結(jié)灌漿者，可以利用錨樁或錨索孔先進(jìn)行固結(jié)灌漿，37天后再掃孔進(jìn)行錨固施工。3.3.3錨桿施工方法 錨桿預(yù)先在鋼筋車間按設(shè)計(jì)要求加工制作；施工時(shí)錨桿鉆孔位置與孔深必須精確，錨桿要除去油污、鐵銹和雜質(zhì)。錨桿采用YT-28氣腿鉆造孔。 錨桿鉆孔孔位、角度、深度、孔徑嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，孔位偏差不大于10cm，孔深偏差值不大于5cm，采用先安錨桿后注漿，孔徑大于錨桿直徑25mm以上。隨機(jī)加固錨桿的孔向與可能滑動(dòng)面的傾向相反，其交角應(yīng)大于45。 注漿用水泥砂漿經(jīng)試驗(yàn)室進(jìn)行配合比試驗(yàn)，其基本配比圍為：水泥砂=1112，水灰比為0.380.45。水泥砂漿隨拌

42、隨用，拌制均勻，防止石塊或其他雜物混入。錨桿注漿擬采用先插桿后注漿的方法。對(duì)于下傾的錨桿，注漿時(shí)，采用PVC注漿管插入距孔底50cm100cm，隨后邊注漿邊向外拔管，直到注滿為止。對(duì)于上仰錨桿，采用排氣注漿法，即首先將直徑5mm的塑料排氣管沿錨桿全長(zhǎng)固定在桿體上，并留50cm的富余長(zhǎng)度后將錨桿送入孔中，然后采用外徑20mm、長(zhǎng)200mm的鋼管作孔口注漿管，用早強(qiáng)水泥固定在孔口并將孔口堵塞，注漿至排氣管不排氣或有稀漿流出時(shí)即可停止注漿。錨桿注漿后三日，在砂漿凝固前嚴(yán)禁敲擊、碰撞與拉拔錨桿。 砂漿錨桿施工工藝流程見圖3-2。施工準(zhǔn)備鉆孔清孔安裝錨桿注漿拉拔試驗(yàn)漿液制備錨桿加工、運(yùn)輸驗(yàn)收鉆孔驗(yàn)收 圖

43、3-2 砂漿錨桿施工工藝流程圖錨桿材料供應(yīng)：25mm普通螺紋鋼筋由業(yè)主供應(yīng)，提貨時(shí)應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，并按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)取樣抗拉試驗(yàn)，符合要求后才能使用。3.3.4檢驗(yàn)和試驗(yàn) 錨桿材質(zhì)檢驗(yàn)砂漿錨桿所用的鋼筋，水泥、砂漿等原材料與半成品，均按規(guī)定要求取樣試驗(yàn)合格后投入使用。注漿密實(shí)度試驗(yàn)選取與現(xiàn)場(chǎng)錨桿的直徑和長(zhǎng)度，錨桿孔徑和傾斜度一樣的錨桿和塑料管，采用與現(xiàn)場(chǎng)一樣的材料和配比拌制砂漿，并按現(xiàn)場(chǎng)施工一樣的注漿工藝進(jìn)行注漿，養(yǎng)護(hù)7天后剖管檢查其密實(shí)度。不同類型和不同長(zhǎng)度的錨桿分組進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)計(jì)劃與結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師審批。錨桿拉拔力試驗(yàn)在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的巖體中進(jìn)行，在砂漿錨桿養(yǎng)護(hù)28天后，安裝拉千斤

44、頂逐級(jí)加載直至拔出錨桿或桿體斷裂為止，記錄拉力，了解錨桿在該類巖石中的錨固強(qiáng)度。錨桿拉拔力檢驗(yàn)錨桿按1%的抽查數(shù)量進(jìn)行拉拔力檢驗(yàn)。噴錨支護(hù)中的錨桿，當(dāng)拉拔力達(dá)到規(guī)定值時(shí)，應(yīng)立即停止加載。同組錨桿的拉拔力平均值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且任一錨桿的拉拔力不得低于設(shè)計(jì)值的80%。若達(dá)不到要求，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求重新檢驗(yàn)或采取其他處理措施。現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)錨桿施工前，應(yīng)在施工現(xiàn)場(chǎng)選取有代表性的巖體，根據(jù)錨桿的設(shè)計(jì)錨固力與其他技術(shù)參數(shù)，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)性試驗(yàn)，以確定在不同錨固力與不同巖石條件下的錨固長(zhǎng)度。并通過拉拔力試驗(yàn)，了解錨桿在該類巖石中的錨固強(qiáng)度。其他錨桿材質(zhì)抽驗(yàn)記錄，注漿密實(shí)度試驗(yàn)記錄和成果，錨桿鉆孔記錄，各

45、作業(yè)分區(qū)的驗(yàn)收?qǐng)?bào)告與時(shí)送交監(jiān)理。34 排水工程3.4.1 排水孔的布置按招標(biāo)文件要求，排水孔鉆孔直徑為56 mm，孔向?yàn)樗较蛳?0，孔深有55cm和50cm兩種類型，分別布置于不同部位，施工前應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)。3.4.2當(dāng)同一部位掛網(wǎng)砼施工噴射時(shí)，排水孔必須在掛網(wǎng)前施工完成。為避免噴射時(shí)砼進(jìn)入排水孔，孔口應(yīng)用木塞堵住，待砼噴射完成后，再拔出木塞。素噴砼部位可在噴射完成后施工，也可在噴射前施工，但同樣需采取上述保護(hù)措施。鉆孔完成后，人工安裝孔與孔口裝置。3.4.3排水鉆孔施工程序見圖3-3?？咨顪y(cè)量孔內(nèi)保護(hù)驗(yàn)收鉆孔造 孔定位埋管測(cè)量放樣驗(yàn) 收孔口裝置 圖3-3 排水鉆孔工藝流程圖3.4.4施工方法（

46、1）鉆孔埋管，按設(shè)計(jì)圖紙、文件或監(jiān)理人指示執(zhí)行。（2）鉆孔編號(hào)、孔位、孔徑、孔深按設(shè)計(jì)圖紙、文件或監(jiān)理人指示執(zhí)行。（3）鉆孔機(jī)械排水鉆孔孔徑56mm，采用YTP-28汽腿鉆。（4）排水鉆孔過程中，如遇有斷層破碎帶或軟弱巖體等特殊情況，與時(shí)通知監(jiān)理人，按監(jiān)理人指示處理，若排水孔遭堵塞，按監(jiān)理人指示重鉆。（5）排水孔的保護(hù)和孔口裝置按設(shè)計(jì)圖紙或監(jiān)理人指示執(zhí)行。（6）鉆孔結(jié)束后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理人進(jìn)行檢查驗(yàn)收、檢查合格后，方可進(jìn)行下一步操作（7）質(zhì)量檢查：孔深誤差不大于孔深的1/40孔深或符合施工圖紙規(guī)定，開孔位置誤差不大于10cm。35 砼工程3.5.1混凝土材料3.5.1.1水泥（1）水泥品種：按各建筑

47、物部位施工圖紙的要求，配置混凝土所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。（2）發(fā)貨：每批水泥出廠前，應(yīng)對(duì)制造廠水泥的品質(zhì)進(jìn)行檢查復(fù)驗(yàn)，每批水泥發(fā)貨時(shí)均應(yīng)附有出廠合格證和復(fù)驗(yàn)資料。每批水泥運(yùn)至工地后，甲方有權(quán)對(duì)水泥進(jìn)行查庫(kù)和抽樣檢測(cè)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫(kù)存或到貨水泥不符合技術(shù)條款的要求時(shí)，甲方有權(quán)通知施工方停止使用。（3）運(yùn)輸：水泥運(yùn)輸過程中不同品種或強(qiáng)度等級(jí)（或標(biāo)號(hào)）的水泥不得混雜，采取有效措施防止水泥受潮。（4）貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)（或標(biāo)號(hào)）、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別放在專用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)灌中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)，袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過3個(gè)月，散

48、裝水泥不應(yīng)超過6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過15袋。3.5.1.2水1、凡符合DL/T 5144-2001中5.5節(jié)要求的水均可使用。2、拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響混凝土的和易性和混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以與引起鋼筋和混凝土的腐蝕。3、水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、硫酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合表3-5的規(guī)定。拌和與養(yǎng)護(hù)用水的指標(biāo)要求表3-5項(xiàng) 目單位鋼筋混凝土素混凝土pH值44不溶物mg/L20005000可溶物mg/L500010000氯化物（Cl-計(jì)）mg/L12003500硫酸鹽（以SO42-計(jì)）mg/L270027003.5.1.3骨料（1）混凝土骨料應(yīng)采用甲方

49、批準(zhǔn)的粗細(xì)骨料。不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土，裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。（2）細(xì)骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： 細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，人工砂應(yīng)在2.42.8圍，測(cè)試方法按DL/T5150-2001有關(guān)的規(guī)定進(jìn)行； 砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好；人工砂可不分級(jí)； 砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專門試驗(yàn)論證；（3）粗骨料的質(zhì)量技術(shù)要求規(guī)定如下： 粗骨料的最大粒徑不應(yīng)超過鋼筋最小凈間距的2/3與構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素混凝土板厚的1/2，對(duì)少筋或無筋結(jié)構(gòu)，應(yīng)選用較大的粗骨料粒徑； 骨料表面應(yīng)潔凈，如有裹粉、裹泥或被污染等應(yīng)清

50、除。取樣與檢驗(yàn)方法按DL/T 5150-2001有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5.1.4外加劑（1）用于混凝土中的外加劑（包括減水劑、加氣劑、緩凝劑、速凝劑和早強(qiáng)劑等），其質(zhì)量應(yīng)符合DL/T5100-1999第4.1.1至第4.1.4條的規(guī)定。（2）根據(jù)混凝土的性能要求，結(jié)合混凝土配合比的選擇，通過試驗(yàn)確定外加劑的摻量。（3）不同品種的外加劑應(yīng)分別儲(chǔ)存，在運(yùn)輸過程中不得相互混裝，以避免交叉污染。3.5.2混凝土配合比設(shè)計(jì)（1）按施工圖紙的要求和甲方指示，通過室試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送甲方審批。（2）在混凝土配合比設(shè)計(jì)中混凝土的最大水膠比的允許值應(yīng)符合表3-6的規(guī)定。水膠比最大允許值 表3-6混

51、凝土部位水灰比最大允許值基礎(chǔ)0.60部0.65受水流沖刷部位0.50（3）混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)建筑物的性質(zhì)、鋼筋含量、混凝土運(yùn)輸、澆筑方法和氣候條件決定，盡量采用小的坍落度，混凝土在澆筑地點(diǎn)的坍落度可按表3-7選定?；炷猎跐仓攸c(diǎn)的坍落度表3-7混凝土類型標(biāo)準(zhǔn)圓錐坍落度為（cm）水工素混凝土或少筋混凝土35配筋率1的鋼筋混凝土79泵送混凝土1218高流態(tài)混凝土2527每次拌和的混凝土應(yīng)均勻一致，保持級(jí)配穩(wěn)定。每次拌和混凝土的加水量需根據(jù)骨料含水量和級(jí)配變化情況作相應(yīng)調(diào)整。甲方有權(quán)對(duì)用水量進(jìn)行調(diào)整，使混凝土坍落度滿足技術(shù)規(guī)要求。不允許在拌和好的混凝土再加水。對(duì)達(dá)不到坍落度要求的混凝土，不得采取

52、任何補(bǔ)救方法，如加水、加干料、加外加劑等方式重新使用。若混凝土拌和時(shí)加入片冰，其重量應(yīng)作為總的用水量的一部分。3.5.3運(yùn)輸選用的混凝土運(yùn)輸設(shè)備和運(yùn)輸能力，應(yīng)與混凝土拌和、澆筑能力、混凝土倉(cāng)面結(jié)構(gòu)狀況（倉(cāng)面大小、結(jié)構(gòu)尺寸、鋼筋布置、埋件、模板等）相適應(yīng)，以保證混凝土運(yùn)輸?shù)馁|(zhì)量，充分發(fā)揮設(shè)備效率?；炷脸霭韬蜆呛?，應(yīng)迅速運(yùn)達(dá)澆筑地點(diǎn)，運(yùn)輸過程中不應(yīng)發(fā)生分離、漏漿和嚴(yán)重泌水現(xiàn)象?；炷寥雮}(cāng)時(shí)，應(yīng)防止離析。不論采用何種運(yùn)輸設(shè)備，混凝土自由下落垂直距離以不大于1.5m為宜，超過此界限時(shí)應(yīng)采取緩降或其他措施，以防止骨料分離?；炷猎谶\(yùn)輸過程中，應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸時(shí)間與減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)。摻普通減水劑的混凝土運(yùn)輸時(shí)間不宜超過下表的規(guī)定。因故停歇過久，混凝土已初凝或已失去塑性時(shí)，應(yīng)作廢料處理。嚴(yán)禁在運(yùn)輸途中和卸料時(shí)加水。混凝土運(yùn)輸時(shí)間表3-8運(yùn)輸時(shí)段的平均氣溫（）混凝土運(yùn)輸時(shí)間（min）大于30