麻山隧道防排水工程施工專項方案

1、 新建杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線浙江段HCZJ-3標(biāo)麻山隧道防排水工程專項施工方案麻山隧道防排水工程專項施工方案1編制說明1.1編制依據(jù)(1)新建杭州至長沙客運(yùn)專線HCZJ-3標(biāo)麻山隧道施工設(shè)計圖紙；(2)高速鐵路設(shè)計規(guī)范(試行)(TB10621-2009 J971-2009)；(3)鐵路隧道設(shè)計規(guī)范(TB10003-2005 J449-2005)及其局部條文修訂(鐵建設(shè)200922、62號文)；(4)鐵路隧道防水材料技術(shù)條件（暫行）；(5)鐵路隧道防排水技術(shù)規(guī)范（TB10119-2000）；(6)地下工程防水技術(shù)規(guī)范（GB50108-2008）；(7)地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50208-2

2、002）；(8)鐵路隧道工程施工技術(shù)指南（TZ104-2008）；(9)鐵路隧道防排水施工技術(shù)指南 （TZ331-2009）(9)中鐵第四勘察設(shè)計院相關(guān)工作聯(lián)系單。1.2編制原則(1)采用“防、排、堵、截結(jié)合，因地制宜，綜合治理”的原則；對于隧道穿過斷裂破碎帶段，預(yù)計地下水較大，當(dāng)采用以排為主可能影響生態(tài)環(huán)境時，根據(jù)實際情況采用“以堵為主，限量排放”的原則，達(dá)到堵水有效、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理的目的。(2)隧道防水應(yīng)重視初期支護(hù)防水，以襯砌結(jié)構(gòu)自防水為主體，以施工縫、變形縫防水為重點，輔以注漿防水和防水層加強(qiáng)防水。(3)當(dāng)?shù)叵滤畬炷两Y(jié)構(gòu)具有侵蝕性時，應(yīng)采取相應(yīng)措施，保證結(jié)構(gòu)的安全和耐久性(4)

3、防水排水專項施工方案除應(yīng)符合鐵路隧道工程施工技術(shù)指南外，尚應(yīng)符合環(huán)境保護(hù)和勞動衛(wèi)生有關(guān)法律、法規(guī)的要求。1.3編制范圍本方案適用范圍：新建杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線HCZJ-3標(biāo)麻山隧道防排水施工2工程概況2.1工程簡介新建杭州至長沙鐵路客運(yùn)專線HCZJ-3標(biāo)麻山隧道起于浙江省義烏市后宅街道楊畈田村，止于義烏市后宅鎮(zhèn)毛店橋頭村，隧道起訖里程DK114+935DK118+485.4.255,全長3551.255m，本隧道將穿過F1（DK115+300）、F2(DK115+500)、F3(DK117+720770)、F4(DK116+600)、F5(DK117+810)共5個斷層影響段，巖體極為破碎，

4、富水性強(qiáng)，成洞較為困難。特別是F3斷層，破碎帶寬度3050m，屬于紹大斷裂，不可預(yù)見因素多，施工中可能出現(xiàn)圍巖失穩(wěn)、突泥、突水等地質(zhì)災(zāi)害。2.2水文地質(zhì)條件2.2.1地表水地表水主要為季節(jié)性溪溝，靠大氣降水補(bǔ)給，匯集于溝谷，調(diào)繪時水量不大。隧道洞身范圍內(nèi)，地表水均從丘坡下通過，未經(jīng)過丘間谷地。2.2.2地下水的類型、埋藏情況及其變化特征根據(jù)區(qū)內(nèi)地層巖性組合及地下水的賦存條件、水理性質(zhì)和水力特征，隧道走廊帶內(nèi)地下水類型可劃分為二類：(1)松散孔隙潛水賦存于隧道區(qū)地表溝谷地和槽谷中的第四系沖洪積、殘坡積層中，多屑弱含水巖組。該類地下水分布面積小，富水性差，水量貧乏，對隧道工程影響較小。(2)碎屑巖

5、類裂隙孔隙水分布于侏羅系上統(tǒng)大爽組的火山碎屑巖含水組中。地下水賦存于粉砂巖、細(xì)砂巖、凝灰質(zhì)砂巖的構(gòu)造裂隙中，靠大氣降水補(bǔ)給，水量較貧乏，對隧道工程影響較??；但是斷層構(gòu)造帶中水量相對較豐，應(yīng)注意其對隧道工程的影響。2.2.3地下水補(bǔ)給、徑流、排泄及地表水的關(guān)系(1)補(bǔ)給特征測區(qū)地形切割強(qiáng)烈，相對高差大，地面植被發(fā)育，表土層普遍較薄(一般小于5m)，強(qiáng)風(fēng)化深度520m，大氣降水為地下水主要補(bǔ)給來源。(2)徑流及排泄特征大氣降水通過裂隙、斷裂帶下滲后，通過包氣帶后由垂向徑流轉(zhuǎn)向水平徑流。大部分賦存于淺部(35m以上)，地下水主要以連通性較好的風(fēng)化裂隙層為賦存介質(zhì)，經(jīng)短距離徑流后再溝谷呈散流排泄，屬于

6、層狀裂隙水。少部分補(bǔ)充到深部，地下水沿著構(gòu)造裂隙、斷裂帶通道徑流，屬深層脈狀裂隙水。在隧道淺埋段可能遇到含水豐富的層狀裂隙水，深埋區(qū)可能遇到脈狀裂隙水。隧道防排水設(shè)施貫穿于整個隧道，設(shè)計上對地下水、地表水進(jìn)行了妥善處理，洞內(nèi)外形成了一個完整的防排水系統(tǒng)，保證了隧道結(jié)構(gòu)的正常使用和行車安全。3防排水材料主要技術(shù)指標(biāo)(1)防水卷材：防水板采用EVA防水板厚度為1.5mm，抗撕裂強(qiáng)度100KN/m，斷裂拉伸強(qiáng)度18Mpa，扯斷伸長率650%，刺破強(qiáng)度300N，低溫-35無裂紋，不透水性為0.3Mpa/24h無滲漏。(2)土工布：重量400g/m2，斷裂能力10kNm-1，斷裂延伸率20%，CRB頂破

7、強(qiáng)力2.1kN，撕破強(qiáng)力0.33kN。(3)排水盲溝：打孔波紋管采用HDPE材質(zhì)，開孔率不小于40%，開孔為長條型，孔口的大小可為10mm*1.5mm，在360度范圍內(nèi)均勻分布，環(huán)剛度4kpa；環(huán)向： HDPE50打孔波紋管；縱向：HDPE107/93雙壁打孔波紋管(外裹土工布)；橫向：HDPE50單壁打孔波紋管(外裹土工布)、100PVC排水管。(4)橡膠止水帶：撕裂強(qiáng)度30KN/m，拉伸強(qiáng)度15Mpa，扯斷伸長率450%.(5)其他材料遇水膨脹止水膠：撕裂強(qiáng)度30KN/m，拉伸強(qiáng)度0.5Mpa，斷裂伸長率400%，體積膨脹倍率400%?？顾畨?.5MPa不滲水。聚硫密封膠：SGJL851M

8、型新型防水聚硫密封膠，密度1.60.1g/cm3，適用期2-6h，表干時間24h，下垂度1mm，恢復(fù)率80%，低溫柔性-55，粘結(jié)強(qiáng)度0.4Mpa，伸長率500%，顏色接近砼。4機(jī)械設(shè)備及人員配備4.1勞動力安排每個隧道施工隊伍防排水管理人員1人，負(fù)責(zé)全隊的現(xiàn)場管理、技術(shù)管理及日常事務(wù)，下設(shè)3個工班，施工高峰期可適當(dāng)增加勞動力，并下設(shè)專職安全員一人，負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全工作。注：下表所提供勞動為每個隧道單側(cè)開挖防排水施工所需勞動力，所需人員和機(jī)械均在下表中列出。防排水勞動力安排表 序號工班名稱勞動力安排承擔(dān)任務(wù)1風(fēng)水電保障工班4負(fù)責(zé)洞內(nèi)外水電的保障維修與檢查、洞內(nèi)排水工作2測量工班6負(fù)責(zé)各種水管位置

9、的準(zhǔn)確固定3鋪設(shè)工班16負(fù)責(zé)防水層的鋪設(shè)。4安全員2負(fù)責(zé)洞內(nèi)外安全5管理人員2負(fù)責(zé)全隊的現(xiàn)場管理6合計304.2機(jī)械設(shè)備配置機(jī)械設(shè)備配套從隧道工程特點出發(fā)，本著既要與施工方法相匹配，又能滿足施工需要的原則，結(jié)合質(zhì)量工期要求，做到既先進(jìn)，又經(jīng)濟(jì)，合理配備。同時，還充分考慮設(shè)備的完好率和出勤率，擬投入本標(biāo)段每座隧道防排水施工的主要機(jī)械設(shè)備見下表。主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1挖掘機(jī)PC200臺12裝載機(jī)ZL-50C臺13風(fēng)動鑿巖機(jī)YT-28臺24風(fēng)鎬G10A臺25液壓襯砌臺車自制整體式(軌行式)臺16多功能臺架軌行式臺27發(fā)電機(jī)120kw臺15施工工藝防排水設(shè)施施工工藝流程圖

10、襯砌接縫處理立鋼模測量放樣水溝施工準(zhǔn)備支撐牢固蓋板安裝澆筑混凝土結(jié)束檢查鋪設(shè)質(zhì)量達(dá)合格噴砼面整平掛環(huán)向透水管盲溝掛縱向透水管盲溝防水板卷材焊連成型防水板運(yùn)入倒置暗釘圈焊接固定塑料防水板釘設(shè)土工布下一環(huán)鋪掛防水板接縫焊接接縫處理臺車就位安裝擋頭板澆筑混凝土安設(shè)止水條變形縫聚硫密封膠嵌縫5.1防水系統(tǒng)5.1.1防水層鋪設(shè)防水層鋪設(shè)超前二次襯砌施工12個襯砌段長度，并設(shè)臨時擋板防止機(jī)械損傷和電火花灼傷防水板，同時與開挖掌子面保持一定的安全距離。(1)施工準(zhǔn)備及基面處理A鋪設(shè)防水板前對初期支護(hù)表面進(jìn)行錘擊聲檢查，必要時輔以其它物探手段，發(fā)現(xiàn)空洞及時進(jìn)行處理。對初期支護(hù)的滲漏水情況進(jìn)行檢查，并采用注漿或

11、引排等措施進(jìn)行處理。徹底清除各種異物，如：石子等，做到現(xiàn)場平整干凈。B基面應(yīng)平整，不能出現(xiàn)酥松、起砂、無大的明顯的凹凸起伏。不平處用噴混凝土(或砂漿)對基面進(jìn)行找平處理，確保初期支護(hù)表面平整，無空鼓、裂縫、松酥。C鏟除各類尖銳突出物體，如：鋼筋頭、鐵絲、凸出在作業(yè)面上的各種尖銳物體，并且清除地面積水。D根據(jù)圖紙標(biāo)高尺寸，定好基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確無誤地按線下料。E施工設(shè)備如焊接機(jī)、檢漏器、熱風(fēng)槍、電閘箱等，在工作前要做好檢查和調(diào)整。確保設(shè)備正常運(yùn)行，達(dá)到焊接要求，保證工程質(zhì)量。見圖5-1“初期支護(hù)面處理圖”。圖5-1初期支護(hù)面處理圖說明：(1)鋼筋網(wǎng)等凸出部分，先切斷后用錘鉚平抹砂漿素灰；(2)有凸出的

12、管道時，用砂漿抹平；(3)錨桿有凸出部位時，螺頭頂預(yù)留5mm切斷后，用塑料帽處理；(4)表面凹凸不平處補(bǔ)噴混凝土使其表面平整圓順。(2)防水板材的焊接A板材采用雙縫調(diào)溫、調(diào)速熱楔式自動爬行式熱合機(jī)熱熔焊接，依據(jù)板材的厚度和自然環(huán)境的溫差調(diào)整好焊接機(jī)的速度和焊接溫度進(jìn)行焊接。焊接完后的防水卷材留有空氣道,用以檢測焊接質(zhì)量，具體見圖5-2“防水板焊接示意圖”。B檢查方法：用5號注射針與壓力表相接，然后進(jìn)行充氣，當(dāng)壓力表達(dá)到0.25MPa時停止充氣，保持10min以上，若壓力下降在10%以內(nèi)，說明焊縫合格；如壓力下降過快，說明焊縫不嚴(yán)。用肥皂水涂在焊縫上，有氣泡的地方應(yīng)重新補(bǔ)焊，直到不漏氣為止。圖5

13、-2 防水板焊接示意圖(3)防水板材的鋪設(shè)、固定A防水板采用防水板鋪掛作業(yè)臺車施工，防水板鋪掛作業(yè)臺車采用型鋼焊制而成，并與模板臺車行走同一軌道；軌道的中線和軌面標(biāo)高誤差小于10mm。臺車前端，安裝與二次襯砌內(nèi)輪廓一致的剛架和扶梯，供作業(yè)人員檢查初期支護(hù)的平整度和輪廓尺寸。臺車上配備不同高度的作業(yè)平臺，能達(dá)到隧道周邊任一部位。臺車上配備輻射狀的防水板支撐系統(tǒng)。臺車上配備提升(成卷)防水板的卷揚(yáng)機(jī)和鋪放防水板的設(shè)施。見圖5-3“防水板鋪掛作業(yè)臺車示意圖”。圖5-3防水板鋪掛作業(yè)臺車示意圖1-二次襯砌內(nèi)輪廓檢查剛架；2-人梯；3-作業(yè)平臺；4防水板扇形支撐；5-門架。B根據(jù)實際情況下料，進(jìn)行精確放

14、樣后，彈出標(biāo)準(zhǔn)線進(jìn)行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭。按基準(zhǔn)線鋪設(shè)防水板；用防水板材專用塑料墊和鋼釘把緩沖層固定在基面上，應(yīng)用暗釘圈焊接固定防水板，見圖5-4“暗圈固定緩沖層示意圖”，最終形成無釘孔鋪設(shè)的防水層。C在清理好的基面上鋪設(shè)固定土工布緩沖層。在噴射砼隧道拱頂部標(biāo)出縱向中線，并根據(jù)基面凹凸情況留足富余量，由拱部向兩側(cè)邊墻鋪設(shè)。用射釘將熱塑性墊圈和土工布平順地固定在噴射砼面上。專用熱熔襯墊及射釘按梅花型布置，拱部間距0.50.8m，邊墻0.81.0m，底部1.01.5m。土工布鋪設(shè)要松緊適度，使之能緊貼在噴射混凝土表面，不致因過緊被撕裂；過松，土工布褶皺堆積形成人為蓄水點。土工布

15、幅間搭接寬度不應(yīng)小于5cm。D鋪設(shè)固定防水板。先在隧道拱頂部的土工布上標(biāo)出隧道縱向的中心線，再使防水卷材的橫向中心線與這一標(biāo)志相重合，將拱頂部的防水卷材與熱融襯墊片焊接，再象土工布墊層一樣從拱頂開始向兩側(cè)下垂鋪設(shè)，邊鋪邊與熱融襯墊焊接。鋪設(shè)時要注意與與土工布密貼，并不得拉得太緊，一定要留出余量。防水板鋪設(shè)見下圖5-5“防水板固定示意圖”。E將防水板專用融熱器對準(zhǔn)熱融襯墊所在位置進(jìn)行熱合，一般5秒鐘即可。兩者粘結(jié)剝離強(qiáng)度不得小于防水板的抗拉強(qiáng)度。5.1.2施工縫、變形縫防水處理(1)施工縫防水處理施工縫有環(huán)向施工縫和縱向施工縫兩種，縱向施工縫采用中埋式止水帶。環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶和背貼

16、式橡膠止水帶。在進(jìn)行防水施工時，首先須在二次襯砌混凝土灌注后的412小時內(nèi)，鑿除先澆混凝土表面的水泥砂漿和松軟層，然后用鋼絲刷將混凝土面刷毛或用高壓水沖洗，直至露出表面石子。在新混凝土灌注前，應(yīng)將接縫處清理干凈，保持濕潤，先刷水泥漿兩道，應(yīng)在鑿毛后的先澆混凝土面上，鋪一層厚約30cm的混凝土，其粗骨料宜比后澆混凝土減少10%，并及時澆筑混凝土，見“施工縫防水結(jié)構(gòu)示意圖”。施工縫防水結(jié)構(gòu)示意圖1）、背貼式橡膠止水帶安裝背貼式橡膠止水帶采用不透水粘貼或焊接固定于已鋪的防水板上；當(dāng)背貼式橡膠止水帶與防水板之間無法焊接時，可采用雙面粘貼的丁基膠粘帶進(jìn)行粘貼。丁基粘貼帶的厚度不大于1.5mm。環(huán)向止水帶

17、接縫設(shè)在邊墻較高位置上，不得設(shè)在結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)角處，接頭采用專用焊。2）、中埋式止水帶安裝先期施工混凝土?xí)r，先按設(shè)計要求的間距將12的定位鋼筋焊于側(cè)墻或底、頂板鋼筋上，裝入止水帶固定于定位架上，并清理干凈帶面上的污垢，變形縫處的端頭模板釘設(shè)填縫板，使止水帶氣孔中心線和變形縫中心線重合，止水帶用端頭模板夾牢固定，填縫板必須垂直設(shè)置，并支撐牢固不得跑模，施工縫處混凝土加強(qiáng)振搗及時養(yǎng)生。 (2)變形縫防水處理變形縫是由于不同剛度結(jié)構(gòu)受不同的力，容許產(chǎn)生一定的不均勻沉降而設(shè)置的結(jié)構(gòu)縫隙，是結(jié)構(gòu)外防水的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，在變形縫設(shè)置中埋式止水帶、背貼式橡膠止水帶及防水嵌縫材料復(fù)合防水措施。止水帶的固定及安裝方法與施工縫

18、中止水帶安裝相同。施工過程中對豎直方向的止水帶兩邊的混凝土要加強(qiáng)振搗，保證止水帶兩側(cè)混凝土密實，同時將止水帶與混凝土表面的氣泡排出，要保證止水帶與混凝土牢固結(jié)合，止水帶處的混凝土不應(yīng)有粗骨料集中或漏振現(xiàn)象。對水平向的止水帶待止水帶下充滿混凝土并充分振搗密實后，放平止水帶并壓出少量的混凝土漿，然后再澆灌止水帶上部混凝土，振搗上部混凝土?xí)r要防止止水帶變形。變形縫外側(cè)密封膠施工時，為了避免三向受力，影響防水質(zhì)量，在密封膏與嵌縫材料間采用牛皮紙隔離層，密封膠與變形縫兩側(cè)壁必須粘貼牢固，密封嚴(yán)實，無滲漏水現(xiàn)象，嵌縫質(zhì)量應(yīng)密實，表面不容許出現(xiàn)開裂、脫離、滑移、下垂和空鼓、塌陷等缺陷，嵌填密封膏之前，應(yīng)清除

19、槽內(nèi)浮砟、塵土、積水，粘結(jié)密封膠的混凝土基面必須平整、干燥、干凈、無任何污染。變形縫中使用的止水帶和嵌縫材料必須有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)進(jìn)場檢驗和復(fù)驗合格后方可使用。5.1.3止水帶安設(shè)止水帶中間空心圓與施工縫(變形縫)重合，止水帶固定在擋頭模板上，先安裝一端，澆筑混凝土?xí)r另一端用箱形模板保護(hù)，固定時不得在止水帶穿孔打洞以免損壞止水帶；固定止水帶時，防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果；止水帶定位時，使其在界面部位保持平展，不得使其翻滾、扭結(jié)，有扭結(jié)現(xiàn)象及時進(jìn)行調(diào)正。止水帶安設(shè)采用安設(shè)鋼筋卡工藝施工。沿設(shè)計襯砌軸線，每隔不大于0.5m鉆一直徑為12mm的鋼筋孔；將制成的鋼筋卡，由待灌砼側(cè)向另

20、側(cè)穿入，內(nèi)側(cè)卡緊止水帶之半，另一半止水帶平靠在擋頭板上；待砼凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋拉直、拉平，然后彎鋼筋卡套上止水帶。圖5-6止水帶固定方法圖止水帶安裝盡量避免接頭，如確需接頭，用粘結(jié)法連接。接頭部位選在二次襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，并避開容易形成壁后積水的部位，留設(shè)在起拱線上下。止水帶粘接前做好接頭表面的清刷與打毛，采用熱硫化連接的方法，搭接長度不得小于10cm，焊縫寬度不小于50mm。見圖5-7“止水帶接頭形式圖”。圖5-7 止水帶接頭形式圖5.1.4聚硫密封膠施工施工前將基面清理干凈，要求基面干燥。分別將密封膠分按A:B=10:11.2倒入容器中，充分?jǐn)嚢杈鶆?。用刮刀將聚硫密封膠

21、刮入縫內(nèi)并壓平，(嵌縫工作分二次進(jìn)行，第一遍先刮縫二側(cè)，第二遍再將縫內(nèi)填滿壓平)，另外可將聚硫密封膠裝入密封膠專用管中，用施膠槍將膠直接擠入縫內(nèi)壓平，發(fā)現(xiàn)起泡應(yīng)及時修補(bǔ)。配制好的聚硫密封膠應(yīng)在2h內(nèi)用完，否則會慢慢增稠而造成施工困難；貯存在通風(fēng)、陰涼、干燥處。5.2明洞防水明洞襯砌采用C35防水鋼筋混凝土，其抗?jié)B等級不得小于P8。明洞外露部分外表面刷涂滲透結(jié)晶型防水涂料，填土部分拱墻鋪設(shè)EVA防水板，防水板內(nèi)施作1020mmM10水泥砂漿找平層，防水板外施作100mm厚細(xì)石混凝土保護(hù)層厚回填。5.3排水系統(tǒng)5.3.1洞外排水洞門頂部設(shè)截水天溝，以形成完善的防排水系統(tǒng)。天溝設(shè)于邊、仰坡頂以外5-

22、10m，其坡度根據(jù)地形設(shè)置，但不應(yīng)小于3，以免淤積。洞門端墻及擋翼墻背后設(shè)置排水盲溝網(wǎng)，管網(wǎng)采用外包土工布的中空矩形RCP系列塑料排水盲溝，橫豎間距均為2m，橫豎向采用塑料排水盲溝。排水盲溝在路基面高度處采用100PVC管排入側(cè)溝。端墻及擋翼墻后盲溝要求設(shè)中孔，在土體中挖槽埋設(shè)，橫縱排水盲溝采用接頭連接，外鋪土工布(每平米重量不小于300g)，然后澆筑端墻或擋墻結(jié)構(gòu)混凝土。對洞口盲溝系統(tǒng)應(yīng)定期檢查其通暢性，當(dāng)有阻塞時應(yīng)及時疏通。5.3.2洞內(nèi)排水洞內(nèi)水溝采取雙側(cè)水溝與中心管溝，襯砌背后的積水通過環(huán)向和縱向盲管的匯集后引入側(cè)溝，再經(jīng)過側(cè)溝的匯集和沉淀后通過橫向引水管引入中心溝，再由中心溝排出洞外

23、。拱墻初期支護(hù)與防水板間環(huán)向設(shè)置環(huán)向HDPE50打孔波紋管排水盲溝，平均每10m設(shè)一環(huán)，集中出水處加密設(shè)置；在隧道兩側(cè)邊墻腳外側(cè)防水板底端縱向設(shè)置100雙壁打孔波紋管排水盲溝，并每隔10.5m或12m將水引入洞內(nèi)側(cè)溝。洞內(nèi)盲溝施工期間與運(yùn)營期間應(yīng)定時進(jìn)行清洗，確保管道暢通，以免管道阻塞引起襯砌背后水壓升高造成二次襯砌隧道結(jié)構(gòu)破壞。5.3.2.1環(huán)向排水盲管 隧道拱墻土工布背后設(shè)直徑50mm 環(huán)向透水盲管，并用土工布包裹，盲管穿過防水板時，應(yīng)將該處防水板與盲管粘結(jié)密封，防止漏水。 兩端管頭圓順彎出，露出襯砌表面,后續(xù)施工時接入側(cè)溝。 固定方法：用 5cm 的錨固釘及ECB板窄條將軟式透水管固定在

24、噴射砼面上，環(huán)向每隔 50cm 固定一處。 5.3.2.2縱向排水盲管 縱向排水盲管布設(shè)于隧道兩側(cè)邊墻腳水溝底上方，設(shè)于防水板外側(cè)，設(shè)計為107mm的雙壁打孔波紋管，并用土工布包裹。縱向分段長度據(jù)襯砌臺車長度確定，兩端彎制成 135角，圓順過渡至襯砌表面，水溝電纜槽施工時接入側(cè)溝。 縱向排水盲管按設(shè)計規(guī)定測量劃線，以使盲管位置準(zhǔn)確合理，盲管安設(shè)的坡度不小于 3%或同隧道縱坡。 鋼筋卡固定法 將膨脹錨栓打入定位孔或?qū)㈠^固劑將彎制好的12mm 鋼筋卡預(yù)埋在定位孔中，將盲管固定在膨脹螺栓上，或用鋼筋卡子卡住盲管。排水盲管定位孔間距1m。縱向盲管用土工布包裹，防水板掛設(shè)好后，用防水板反向半包，然后用鋼

25、筋卡固定。注意鋼筋卡子的端頭保護(hù)，防止刺破防水板。 5.3.2.3隧道底板環(huán)向排水管隧道排水均采用雙側(cè)側(cè)溝加中心矩形溝，中心矩形溝與側(cè)溝以100硬質(zhì)PVC排水管連接；隧道底板及仰拱填充靠溝槽側(cè)設(shè)置50硬質(zhì)PVC排水管與中心矩形溝連通。隧道底板下部每隔10m設(shè)置一處HDPE50單壁打孔波紋管（外包土工布），管與中心矩形溝連通。5.3.2.4排水盲管安裝質(zhì)量檢查盲管盡量與巖壁密貼，與支護(hù)的間距不得大于5cm 、盲管與支護(hù)脫開的最大長度不得大于10cm。施工中盲管接頭必須牢固，縱向坡度必須與設(shè)計隧道坡度一致。盲管無泥砂、噴混凝土料或雜物堵塞，泄水孔通暢。6質(zhì)量檢驗按鐵路工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)中各項進(jìn)行

26、檢驗6.1施工縫與變形縫處理檢驗6.1.1主控項目1.施工縫、 變形縫所用止水條、止水帶等材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：品種、規(guī)格施工單位、監(jiān)理單位全部檢查，性能施工單位按批取樣試驗，監(jiān)理單位按20%比例見證檢測。檢驗方法：施工單位檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告并進(jìn)行有關(guān)性能試驗。監(jiān)理單位檢查全部產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告、進(jìn)場試驗報告并進(jìn)行見證取樣檢測。2.隧道襯砌混凝土施工縫預(yù)留應(yīng)符下列規(guī)定：(1)邊墻水平施工縫不宜留在剪力與彎矩最大處或底板與邊墻的交接處，拱墻結(jié)合的水平施工縫宜留在起拱線以下300 mm。(2)垂直施工縫應(yīng)避開地下水和裂隙水較多的地段，并宜與變形縫相結(jié)合。

27、檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。3.變形縫位置、寬度、構(gòu)造型式等必須符合設(shè)計要求。檢驗數(shù)量： 施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察、尺量。4.施工縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)后澆筑混凝土應(yīng)在先澆筑的混凝土終凝后方可進(jìn)行。澆筑前應(yīng)對原有混凝土表面進(jìn)行清洗，清除浮漿保持濕潤并鋪3050 mm厚的11水泥砂漿。(2)遇水膨脹止水條安裝前應(yīng)檢查是否受潮膨脹；(3)采用塑料、橡膠、金屬止水條時，應(yīng)采取有效措施確保位置準(zhǔn)確、固定牢靠；檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。5.變形縫的防水施工應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)止 水帶接頭連接符合設(shè)計要求，接縫平整、牢固

28、，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象；(2)中埋式止水帶應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔；(3)混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置，保持其位置準(zhǔn)確、平直。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察。5.4.施工縫、變形縫等細(xì)部構(gòu)造做法必須符合設(shè)計要求，表面不得有滲漏。檢驗數(shù)量： 施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。檢驗方法：觀察和尺量。6.1.2一般項目1.施工縫、變形縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。2.施工縫、變形縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實，外表光潔。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢查。檢驗方法：觀察。6.2防水板掛設(shè)

29、檢驗6.2.1主控項目1.防水板、土工復(fù)合材料的材質(zhì)、性能、規(guī)格必須設(shè)計要求。檢驗數(shù)量：施工單位按進(jìn)場批次檢驗，監(jiān)理單位按20%比例見證檢驗。檢驗方法：施工單位進(jìn)行試驗，監(jiān)理單位檢查產(chǎn)品合格證、試驗報告，見證檢驗。2.防水板必須按設(shè)計要求進(jìn)行搭接，搭接應(yīng)牢固，不得有滲漏。檢驗數(shù)量：抽查焊縫數(shù)量的5%，并不得少于3條焊縫。檢驗方法：施工單位采用采用雙焊縫間充氣檢查，監(jiān)理單位見證檢查。3.防水板鋪設(shè)范圍及鋪掛方式應(yīng)符合設(shè)計要求。鋪設(shè)時防水板應(yīng)留有一定的余量，掛吊點設(shè)置的數(shù)量應(yīng)合理。檢驗數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢驗。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記、觀察。6.2.2一般項目1.鋪設(shè)防水板的基面應(yīng)堅實、

30、平整、圓順，無漏水現(xiàn)象；陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記、觀察。2.防水板焊縫無漏焊、假焊、焊焦、焊穿等現(xiàn)象：檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記、觀察。3.防水板的鋪設(shè)應(yīng)與基層固定牢固，不得有繃緊和破損現(xiàn)象。檢驗數(shù)量：施工單位全部檢驗。檢驗方法：查隱蔽工程驗收記、觀察。4.防水板的搭接寬度不應(yīng)小于15 cm，允許偏差為10 mm；單條焊縫寬度不應(yīng)小于1.5 cm。檢查數(shù)量：抽查焊縫總數(shù)的5%，并不得少于3條。檢查方法：觀察和尺量檢查。7質(zhì)量保證措施1）思想保證組織本項目主要人員認(rèn)真學(xué)習(xí)公司內(nèi)部質(zhì)量管理文件，并到工程創(chuàng)優(yōu)先進(jìn)工地參觀

31、學(xué)習(xí)，汲取成功的管理經(jīng)驗和學(xué)習(xí)新工藝及操作方法；并讓本項目管理和操作人員剖析以往工程質(zhì)量方面的通病，制定控制措施及解決辦法。從正反兩方面強(qiáng)化員工、特別是管理層的質(zhì)量意識和管理水平。施工準(zhǔn)備期內(nèi)，組織員工學(xué)習(xí)建設(shè)單位對本項目的質(zhì)量要求和公司有關(guān)質(zhì)量管理的各種規(guī)章制度，統(tǒng)一建設(shè)員工重視質(zhì)量的思想。2）組織保證全面按照投標(biāo)文件中確定的具有豐富的類似項目工程施工經(jīng)驗的隊伍和技術(shù)、管理人員投入本項目，以保證施工順利進(jìn)行和質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。制訂各級質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)或部門及質(zhì)量管理人員的質(zhì)量職責(zé)，做到職責(zé)明確、工作內(nèi)容清楚，責(zé)任及具體工作落實到人。3）技術(shù)保證實行以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量負(fù)責(zé)制，建立各級技術(shù)人員的崗位責(zé)任制

32、。分工明確，責(zé)任到人，使施工程序和方法符合施工規(guī)范和技術(shù)管理制度要求，確保工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)。認(rèn)真編制實施性施工組織設(shè)計運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)，編制切實可行的實施性施工組織設(shè)計，報建設(shè)單位和監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。在實施過程中，實行動態(tài)管理，使整個施工過程時時處于受控狀態(tài)。做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作組織圖紙會審。認(rèn)真核對設(shè)計文件和圖紙資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，及時會同設(shè)計部門和建設(shè)單位解決可能發(fā)現(xiàn)的問題。進(jìn)行技術(shù)交底。由項目部總工程師、工程部部長、項目隊技術(shù)主管、單項工程技術(shù)人員逐級進(jìn)行書面及口頭技術(shù)交底，確保作業(yè)人員掌握各項施工工藝、操作要點及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。抓好技術(shù)資料管理施工過程做好詳細(xì)記錄，各種原始資料搜集齊全，用于組織后期施工、編制竣工文件和施工技術(shù)總結(jié)，為做好技術(shù)檔案和技術(shù)情報工作打下基礎(chǔ)。8安全保證措施8.1施工安全措施加強(qiáng)宣傳教育工作，強(qiáng)化全員安全意識，建立安全保證體系，使安全管理制度化，教育經(jīng)常化。在安排、檢查、落實施工任務(wù)的同時，必須兼顧和保證安全工作，把安全工作貫穿于施工全過程。堅持定期的安全教育和檢查制度