模板工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則【終】15928

1、 工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（模板工程）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點(diǎn)監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作要點(diǎn)監(jiān)理工作方法及措施項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 總監(jiān)理工程師（簽字、執(zhí)業(yè)印章）： 日 期： 年 月 日 江蘇省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳監(jiān)制  0一、工程概況： 此處填寫實(shí)際工程概況二、編寫依據(jù)： 1、 經(jīng)批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃 ；2、 經(jīng)審查批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)；3、 設(shè)計(jì)文件和技術(shù)資料；4、 專業(yè)工程相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)；  5、 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001 ；6、 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2002&

2、#160;； 三、模板工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：基層處理、材料準(zhǔn)備（施工單位）測(cè)設(shè)軸線、標(biāo)高、截面放樣（施工單位）軸線、標(biāo)高驗(yàn)收（監(jiān)理工程師） 驗(yàn)收結(jié)果 整改（施工單位）支撐、模板的安裝校正及自檢（施工單位）驗(yàn)收模板工程（監(jiān)理工程師） 驗(yàn)收結(jié)果 整改（施工單位）簽署驗(yàn)收意見（監(jiān)理工程師）提出拆模申請(qǐng)（施工單位）審查混凝土強(qiáng)度是否達(dá)到要求（監(jiān)理工程師）模板拆除、缺陷修補(bǔ)（施工單位）四、專業(yè)工程的特點(diǎn) ： 模板分項(xiàng)工程是為混凝土成型用的模板及其支架的設(shè)計(jì)、安裝、拆除等一系列技術(shù)工作和完成實(shí)體的總稱。模板使混凝土具有設(shè)計(jì)所要求的形狀，支架系統(tǒng)是支撐模板，保持其位置正確，并能承受模板、混凝土以及

3、施工荷載。模板質(zhì)量的好壞，直接影響混凝土成型后的質(zhì)量。五、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值： 本工程模板分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為合格。（一）模板工程的材料要求：1木模板： 木模板及木支撐所用的材料應(yīng)選用質(zhì)地優(yōu)良、無腐朽的松木和杉木，不宜低于級(jí)等材，其含水率應(yīng)低于25。  木模板在拼制時(shí)，板邊應(yīng)找平刨直，拼縫嚴(yán)密，但混凝土表面不粉刷時(shí)板面應(yīng)刨光。 板材和方材要求四角方正、尺寸一致，園材要求最小梢徑必須滿足模板設(shè)計(jì)要求。2木膠合板模板： 木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直整齊，具有耐水性的夾板。木膠合板的含水率不得超過14。膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品供應(yīng)情況和模板的設(shè)計(jì)要求而定。

4、0; 大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理，可以糙油、刷防水隔離劑等，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。 3嵌縫材料：  常用的嵌縫材料有橡皮條、膠帶、泡沫塑料、厚紙板、油灰膩?zhàn)拥取?#160;4對(duì)拉螺栓： 對(duì)拉螺栓可分為回收應(yīng)式和不回收式。為保持模板與模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，一般對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹頭等配套撐頭。  采用大模板和爬模等特殊模板施工時(shí)，應(yīng)對(duì)拉穿墻螺栓進(jìn)行專門設(shè)計(jì)。 5隔離劑： 隔離劑有皂液、滑石粉、石灰水及其混合液和各種專用化學(xué)制品脫模劑。脫模劑材料宜拌成黏稠狀，施工時(shí)應(yīng)均勻涂刷，不得流淌和污染鋼筋。&#

5、160; （二）模板安裝的一般規(guī)定：1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進(jìn)行設(shè)計(jì)。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。  2在澆筑混凝土之前，應(yīng)對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。  模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)進(jìn)行處理。 3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案進(jìn)行。 （三）模板的支撐要求：  1模板支撐系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)類型和模板類型來選配。使用時(shí)，應(yīng)對(duì)支撐系統(tǒng)進(jìn)行必要的驗(yàn)算和復(fù)核，尤其

6、支柱間距應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定，確保其可靠穩(wěn)固、不變形。  2木質(zhì)支撐體系一般與木模板相配合，所用牽杠、擱柵、橫檔、支撐宜采用不小于50mm×100mm的方材，木支柱一般用100mm×100mm方材或梢徑80120mm圓木，木支撐必須釘牢鍥緊，支柱之間必須加強(qiáng)拉接連系，木支柱腳下用對(duì)拔木鍥調(diào)整標(biāo)高并固定。荷載過大的木模板體系可以采用枕木堆搭方式操作，用扒釘固定好。  3鋼質(zhì)支撐體系一般可與各種模板體系相配合，其鋼楞和支撐的布置形式應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，鋼楞材料有圓鋼管、矩形鋼管和內(nèi)卷邊槽鋼等。鋼管支撐體系一般扣成整體排架式，立柱間距按設(shè)計(jì)要

7、求，同時(shí)加設(shè)斜撐和剪刀撐。  4支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，如為土層時(shí)，應(yīng)在支撐底鋪墊型鋼或腳手板等材料，或硬化地面。應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉接和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)應(yīng)采用打入地錨或在混凝土中預(yù)埋鐵件和短頭鋼筋做撐腳。5對(duì)超大結(jié)構(gòu)或大荷載結(jié)構(gòu)（如轉(zhuǎn)換層梁、深梁及厚板等）以及特殊結(jié)構(gòu)的模板體系，應(yīng)進(jìn)行專門的設(shè)計(jì)計(jì)算選用。  6模板體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系斷開，嚴(yán)禁以模板支撐架作為腳手架。模板支撐、斜拉桿、剪刀撐、鏈條或拉筋的花籃螺栓，嚴(yán)禁松動(dòng)或改變位置。  （四）模板的堆放：  1按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆

8、放。注意留出交通道路，還應(yīng)考慮豎向轉(zhuǎn)運(yùn)順序合理化。  2模板的堆放一般以平臥為主，對(duì)桁架或大模板等部件，可采取立放，但必須有抗傾覆措施，每堆材料不宜堆放過多，以免影響部件質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。  3堆放場(chǎng)地要求整平墊高，注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全；露天堆放應(yīng)加遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防雨、防爆曬。  （五）模板安裝的監(jiān)理驗(yàn)收：1主控項(xiàng)目：1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。  檢查方法：對(duì)照模

9、板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得玷污鋼筋和混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 2一般項(xiàng)目： 1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求： （1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水； （2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑； （3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；  （4）對(duì)清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢查方法：觀察。 

10、 2）用作模板的地坪、胎膜等應(yīng)平整光潔，不得產(chǎn)生影響構(gòu)件質(zhì)量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查方法：觀察。 3）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。  檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢查方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。4）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。

11、  檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。  檢查方法：鋼尺檢查。  5）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表2的規(guī)定。  檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且

12、不少于3面。檢查方法：鋼尺檢查。 6）預(yù)制構(gòu)件模板安裝的偏差應(yīng)符合表3的規(guī)定。  檢查數(shù)量：首次使用及大修后的模板應(yīng)全數(shù)檢查；使用中的模板應(yīng)定期檢查，并根據(jù)使用情況不定期檢查。表一 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差（mm）項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10.0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10 注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。 表二 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置底模上表面標(biāo)高5鋼尺檢查±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截

13、面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4、-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或掉線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向測(cè)量，并取其中的較大值。表三  預(yù)制構(gòu)件模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法長度板、梁±5鋼尺量兩角邊，取其中較大值薄腹梁、桁架±10柱0、-10墻板0、-5寬度板、墻板0-5鋼尺量一端及中部，取其中較大值梁、薄腹梁、桁架、柱+2、-5高（厚）度板+2、-3鋼尺量一端及中部，取其中較大值墻板0、-5梁、薄腹梁

14、、桁架、柱+2、-5側(cè)向彎曲梁、板、柱I/1000且15拉線、鋼尺量最大彎曲處墻板、薄腹梁、桁架I/1500且15板的表面平整度32m靠尺和塞尺檢查相鄰兩板表面高低差1鋼尺檢查對(duì)角線板7鋼尺量兩個(gè)對(duì)角線墻板5翹曲板、墻板I/1500調(diào)平尺在兩端測(cè)量設(shè)計(jì)拱起梁、薄腹梁、桁架±3拉線、鋼尺跨中 I為構(gòu)架長度（mm）（六）模板拆除的監(jiān)理驗(yàn)收：  1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表4的規(guī)定。  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。  檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。表四 底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)架類型構(gòu)建跨度（m

15、）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板2502、8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件1002對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件，側(cè)模宜在預(yù)應(yīng)力張拉前拆除；底模支架的拆除應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行，當(dāng)無具體要求時(shí)，不應(yīng)在結(jié)構(gòu)構(gòu)件建立預(yù)應(yīng)力前拆除。  檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。  3后澆帶模板的拆除和支頂應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。  4側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。 檢驗(yàn)方法：觀察。  5模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層

16、造成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。 五、監(jiān)理工作方法及措施 ：（一）監(jiān)理事前控制要點(diǎn)與方法：1要求施工單位根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，依據(jù)施工條件確定荷載對(duì)模板及其支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。  2監(jiān)理工程師對(duì)模板設(shè)計(jì)進(jìn)行審查。審查內(nèi)容有：模板及其支撐系統(tǒng)在混凝土澆筑時(shí)的側(cè)壓力以及施工荷載作用下是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)本工程主體結(jié)構(gòu)體系、荷載大小、合同工期及模板周轉(zhuǎn)等情況綜合考慮承包商所選用的模板和支架系統(tǒng)是否合理，提出審核意見。在澆筑混凝土前，對(duì)模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。

17、  3組合鋼模、大模板、滑升模板等的設(shè)計(jì)、制作和施工尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)組合鋼模板技術(shù)規(guī)范、大模板多層住宅結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程和液壓滑動(dòng)模板施工安全技術(shù)規(guī)程的相應(yīng)規(guī)定。并應(yīng)編制相應(yīng)的施工組織設(shè)計(jì)。  4模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，對(duì)模板及支架進(jìn)行觀察和維護(hù)。發(fā)生異常情況及時(shí)處理。 5對(duì)模板工程所用材料進(jìn)行認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。模板工程施工應(yīng)具備制作簡單、操作方便、牢固耐用、運(yùn)輸整修容易等特點(diǎn)。  6翻樣、放樣、技術(shù)交底 ： 1）檢查施工人員是否依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖為主，對(duì)照建筑及設(shè)備安裝的圖紙，對(duì)模板進(jìn)行翻樣，翻成詳圖并

18、注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞與預(yù)埋件位置等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。  2）模板復(fù)雜的工程應(yīng)要求施工人員按一定比例放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理等問題，有時(shí)為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來用。  3）在模板工程安裝或拆除前，督促施工單位進(jìn)行模板工程的技術(shù)交底。大型或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng)在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，對(duì)生產(chǎn)班組和操作進(jìn)行技術(shù)交底，交清以下幾個(gè)問題：  （1）設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置等。  （2）所用模板材料及支撐材料的品種

19、規(guī)格和質(zhì)量要求。  （3）模板制作、安裝拆除的方法、施工順序及工序搭接等操作要求。 （4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。 必要時(shí)，監(jiān)理工程師應(yīng)旁聽技術(shù)交底過程。 （二）監(jiān)理事中控制要點(diǎn)與方法：  采用平行巡視等方法對(duì)模板的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)控。監(jiān)理工程師應(yīng)了解不同模板安裝方法、質(zhì)量要求、容易出現(xiàn)的通病及防治方法，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)要求承包商進(jìn)行整改。模板工程經(jīng)承包商自檢并經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格方可進(jìn)行下道工序施工。  1模板安裝的巡視檢查要點(diǎn)：  1） 所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)確固定在設(shè)

20、計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和振動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。  2）測(cè)量、放樣、彈線工作要事先定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示在穩(wěn)固不變的物體上。 放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈出模板安裝線或檢查線。 3）模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接出的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能進(jìn)行人工修整，以便

21、確保模板工程質(zhì)量。  4）接頭處、梁柱板交接處模板，應(yīng)認(rèn)真檢查，防止?fàn)€根、移位、脹模等不良現(xiàn)象。 5）對(duì)已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。  6）模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)連接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體連接，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采取鋼管支撐時(shí)，應(yīng)扣成整體排架。  7）所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。  8）在模板安裝和混

22、凝土澆筑時(shí)，監(jiān)理人員應(yīng)對(duì)模板及其支架進(jìn)行觀察，主要檢查漏漿情況、變形情況。大跨度結(jié)構(gòu)還應(yīng)測(cè)量模板及支架的沉降，發(fā)生異常情況時(shí)，應(yīng)要求施工單位按施工技術(shù)方案及時(shí)處理。 9）但模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以免影響模板成品。  10）對(duì)杯芯模板和階梯形基礎(chǔ)的各階模板，應(yīng)裝配牢固、支撐可靠。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意防止杯芯模板向上浮升或側(cè)向偏移，模板四周混凝土應(yīng)均勻澆筑，應(yīng)保證吊模位置正確。  11）平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、鋼筋等應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在

23、混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采用低落料以減少?zèng)_擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝土?xí)r，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。 12）再安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開亂挖孔洞，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。  2柱、剪力墻、梁、板模板安裝施工要點(diǎn) ：1）柱模板：  （1）按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層，按位置線做好定位墩臺(tái)，以便保證軸線邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確，或按放線位置，在柱四邊離地58cm 處的主筋上焊接支桿，從四面支住模板，以防位移。 （2）安裝柱模板：通排柱，先安裝兩端柱，經(jīng)較正、固定、拉通

24、線較正中間各柱。模板按柱子大小，預(yù)拼成一面一片（一面的一邊帶一個(gè)角膜），或兩面一片，就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用U形卡將兩側(cè)模板連接卡緊，安裝兩面后再安裝另外兩面模板。  （3）安裝柱箍：柱箍可用角鋼、鋼管等制成，采用木模板時(shí)可用螺栓、方木制成鋼木箍。柱箍應(yīng)根據(jù)柱模尺寸、側(cè)壓力大小，在設(shè)計(jì)模板時(shí)確定柱箍尺寸間距。  （4）安裝柱模的拉桿或斜撐：柱模每邊設(shè)兩根拉桿，固定于事先預(yù)埋在樓板內(nèi)的鋼筋上，用經(jīng)緯儀控制，用花籃螺栓調(diào)節(jié)模板垂直度。拉桿與地面夾角宜為45º，預(yù)埋的鋼筋環(huán)與柱距宜為3/4柱高。  （5）將柱模內(nèi)清理干凈，封閉清理口，辦理柱模板預(yù)檢

25、。2）剪力墻模板：  （1）按位置安裝門洞模板，下放預(yù)埋件或木磚。  （2）把預(yù)先拼裝好的一面模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。  （3）掃清墻內(nèi)雜物，再支另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 （4）模板安裝完畢后，應(yīng)檢查一遍扣件、螺栓是否牢固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，然后辦預(yù)檢手續(xù)。  3）梁模板 ：（1）柱子拆模后在混凝土上彈出軸線和水平線。 （2）安裝梁支柱之前（土地面必須夯實(shí)），支柱下墊通長腳手板。一般梁支柱采用單排，當(dāng)梁截面較大時(shí)可采用雙排或多排，支柱

26、的間距應(yīng)由模板設(shè)計(jì)規(guī)定。一般情況下，間距以60100 cm為宜，支柱上面墊10cm×10cm方木，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。（3）按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底板，并拉線找直。梁底板按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求起拱。  （4）綁扎梁鋼筋，經(jīng)檢查合格后辦理隱蔽驗(yàn)收檢查，并清除雜物，安裝側(cè)模板與底板用U形卡連接。  （5）安裝后較正梁中線、標(biāo)高、斷面尺寸。將梁模內(nèi)雜物清理干凈，檢查合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。  4）樓板模板 ： （1）夯實(shí)地面，樓層地面立支柱前應(yīng)墊通長腳手板。采用多層支架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，

27、上下層支柱應(yīng)同在一豎向中心線上。 （2）從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定；再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱與龍骨間距應(yīng)根據(jù)混凝土重量和施工荷載在模板設(shè)計(jì)中確定：一般支柱規(guī)定為80120 cm，大龍骨間距為6080 cm，小龍骨間距為4060 cm，并應(yīng)考慮施工通道。  （3）調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。 （4）鋪定型組合鋼模板塊：可從一側(cè)開始鋪，每兩塊板間邊肋用U形卡連接，U形卡安裝間距不大于30 cm。每個(gè)U形卡卡緊方向應(yīng)正反相間，不要安在同一方向。不論組合鋼模板塊或木模板，均應(yīng)要求拼縫嚴(yán)密。  （5）用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行較正，用靠尺找平。 （6）加設(shè)水平拉桿，并經(jīng)常檢查，保持完整牢固。（7）將模板內(nèi)雜物清理干凈。3.模板安裝還應(yīng)對(duì)以下問題進(jìn)行監(jiān)控： 1) 豎向模板和支架的支承部分，當(dāng)安裝在基土上時(shí)應(yīng)加設(shè)墊板，且基土必須堅(jiān)實(shí)并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，尚必須有防水措施。  2) 模板及其支架在安裝過程中，必須設(shè)置防傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。  3) 現(xiàn)澆多層房屋和構(gòu)筑物，應(yīng)采取分層分段支模的方法，安裝上層模板及其支架應(yīng)