25-某鋼廠新建高爐工程施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章 工程概況7第1節(jié) 工程主要內(nèi)容7第2節(jié) 工程主要實(shí)物量8第3節(jié) 主要工藝裝備簡介9第二章 施工部署13第1節(jié) 總體部署13第2節(jié) 施工各階段部署23第三章 施工總平面布置27第1節(jié) 施工總平面布置原則27第2節(jié) 施工平面布置27第3節(jié) 施工道路28第4節(jié) 施工供水28第5節(jié) 施工用電28第6節(jié) 施工排水29第7節(jié) 施工通訊29第8節(jié) 施工照明29第9節(jié) 總平面管理30第四章 施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度31第1節(jié) 施工總進(jìn)度31第2節(jié) 主要節(jié)點(diǎn)31第3節(jié) 保工期的主要措施32第五章 施工組織機(jī)構(gòu)37第1節(jié) 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)37第2節(jié) 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職責(zé)40第六章 勞動力計(jì)劃46第1節(jié) 施工人員

2、計(jì)劃安排原則46第2節(jié) 選派的施工隊(duì)伍46第3節(jié) 勞動力計(jì)劃46第七章 機(jī)械設(shè)備計(jì)劃51第八章 材料管理計(jì)劃62第1節(jié) 各專業(yè)施工主要材料進(jìn)場計(jì)劃62第2節(jié) 工程材料采購及管理63第3節(jié) 工程材料供應(yīng)保障63第九章 主要施工方案67第1節(jié) 施工測量67第2節(jié) 拆除施工方案74第3節(jié) 高爐爐殼制作78第4節(jié) 高爐爐殼的拼裝83第5節(jié) 高爐爐殼的安裝87第6節(jié) 爐殼立縫焊接工藝方案89第7節(jié) 爐殼環(huán)縫焊接工藝方案92第8節(jié) 高爐爐身框架安裝95第9節(jié) 爐頂平臺安裝95第10節(jié) 爐頂鋼磚的安裝96第11節(jié) 冷卻壁安裝96第12節(jié) 爐頂鋼架安裝97第13節(jié) 熱風(fēng)圍管安裝98第14節(jié) 煤氣上升下降管的安

3、裝99第15節(jié) 冷卻壁試壓檢驗(yàn)100第16節(jié) 各類能源介質(zhì)管道安裝102第17節(jié) 給排水管施工方案106第18節(jié) 高爐爐體砌筑方案112第19節(jié) 熱風(fēng)爐施工方案121第20節(jié) 熱風(fēng)總管施工方案130第21節(jié) 出鐵場設(shè)備安裝131第22節(jié) 爐頂設(shè)備安裝131第23節(jié) 液壓管道安裝133第24節(jié) 熱風(fēng)圍管砌筑方案134第25節(jié) 高爐上升管及重力除塵器砌筑方案135第26節(jié) 出鐵場砌筑方案137第27節(jié) 建(構(gòu))筑物建筑結(jié)構(gòu)施工方案137第十章 工程質(zhì)量管理及保證措施198第1節(jié) 質(zhì)量方針198第2節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)199第3節(jié) 質(zhì)量保證體系200第4節(jié) 質(zhì)量控制要點(diǎn)207第5節(jié) 質(zhì)量運(yùn)行記錄208第6節(jié)

4、 原材料、成品、半成品的質(zhì)量控制213第7節(jié) 常見質(zhì)量通病的防范、控制措施216第十一章 安全施工保證措施218第1節(jié) 安全目標(biāo)219第2節(jié) 安全保證體系219第3節(jié) 安全措施219第4節(jié) 針對本工程的安全措施223第十二章 文明施工、環(huán)境保護(hù)措施225第1節(jié) 文明施工守則225第2節(jié) 進(jìn)駐現(xiàn)場225第3節(jié) 保持現(xiàn)場整潔226第4節(jié) 設(shè)施維護(hù)226第5節(jié) 竣工時(shí)現(xiàn)場清理226第6節(jié) 文明施工規(guī)定226工程概況*鋼3#高爐容積V=329m3，此次大修改造工程，是在現(xiàn)3#高爐的位置上新建一座450m3 高爐。第一節(jié) 工程主要內(nèi)容1、高爐本體：擴(kuò)大加固原高爐基礎(chǔ)，高爐框架立柱間距由9mX9m 改為1

5、1m11m，爐容由329m3 擴(kuò)大到450m3；爐頂采用PW 型串罐無料鐘裝置，料罐的有效容積為12.8m3；2、上料系統(tǒng)：料車容積由2.5 改為3.8，料坑要擴(kuò)大、加深；斜橋重新制作；主卷揚(yáng)更換，同時(shí)主卷揚(yáng)機(jī)室要作相應(yīng)的加固處理；3、供料系統(tǒng)改造：原焦、礦槽全部利用，燒結(jié)礦振動篩由9001600改為12002400，焦碳篩由12002400 改為15003000；槽下輸送膠帶機(jī)由B800mm 改為B1000mm，為此需將槽下地面下挖1000mm；4、出鐵場：全面改造。爐前配KDl00 型液壓泥炮l 臺,KD11A 型液壓開鐵口機(jī)l 臺，液壓堵渣機(jī)1 臺；新建風(fēng)口平臺，在風(fēng)口平臺端頭設(shè)高爐中央

6、控制室，高爐、熱風(fēng)爐、裝料系統(tǒng)集中控制。5、熱風(fēng)爐：拆除原3 座熱風(fēng)爐，新建落地式球式熱風(fēng)爐4 座。熱風(fēng)爐全高20.988m，直徑7024mm；熱風(fēng)管、冷風(fēng)管、操作平臺等全部新建；6、重力除塵：全部新建，由6.2m 擴(kuò)大到8.1m；7、輔助設(shè)施：粗煤氣系統(tǒng)、水力沖渣系統(tǒng)、供風(fēng)系統(tǒng)、煤氣干法布袋除塵系統(tǒng)、水、電、儀表、自動化系統(tǒng)和管網(wǎng)都要作相應(yīng)改造。根據(jù)*省冶金規(guī)劃設(shè)計(jì)院的初步設(shè)計(jì)說明書得知，本高爐裝備水平要達(dá)到當(dāng)前國內(nèi)先進(jìn)水平，設(shè)計(jì)采用了以下先進(jìn)成熟的技術(shù)：高爐爐頂采用串罐無料鐘裝置；高爐爐體采用板壁結(jié)合的冷卻結(jié)構(gòu)；煤氣除塵采用布袋式干法除塵設(shè)施；熱風(fēng)爐采用球式熱風(fēng)爐系統(tǒng)；儀表、自動化系統(tǒng)采用

7、微機(jī)控制。第一節(jié) 工程主要實(shí)物量1、拆除工程量序號工程項(xiàng)目工程量備注1鋼結(jié)構(gòu)拆除1000t高爐本體、熱風(fēng)爐、出鐵場、2耐材750t3設(shè)備600t除塵器、上料斜橋4管道8000m2、安裝工程量：序號工程項(xiàng)目工程量備 注1爐殼、熱風(fēng)爐殼體480t估算2工藝鋼結(jié)構(gòu)1400t估算3管道18000m估算4機(jī)械設(shè)備750t估算5耐材900t估算第一節(jié) 主要工藝裝備簡介一、高爐(1)高爐內(nèi)型尺寸1#高爐大修改造后設(shè)計(jì)公稱容積為380m3 高爐(實(shí)際容積為420m3)，高爐爐型尺寸見下表：450m3 高爐爐型序號項(xiàng) 目符號單位參 數(shù)1有效容積VUm 34502爐缸直徑Dmm57003爐腰直徑Dmm66504爐

8、喉直徑dlmm44005有效高度HUmm192706死鐵層高H0mm10357爐缸高度hlmm31008爐腹高度h2mm28009爐腰高度h3mm150010爐身高度h4mm1020011爐喉高度h5mm167012爐腹角8022 1813爐身角8342 2114鐵口數(shù)量個(gè)115渣口數(shù)量個(gè)116風(fēng)口數(shù)量個(gè)1617Hu/D2.89 (2)爐體冷卻設(shè)備爐底：設(shè)898 水冷管：爐缸：4 段光面冷卻壁，厚度120mm，材質(zhì)為灰鑄鐵(HTl50)：爐腹至爐身中上部：鑲磚冷卻壁加冷卻板結(jié)構(gòu)，設(shè)雙層冷卻水管，管徑506，冷卻壁材質(zhì)為QT400-20 球墨鑄鐵；(3)爐體內(nèi)襯結(jié)構(gòu)爐缸：采用半石墨燒成碳塊加陶瓷

9、杯復(fù)合結(jié)構(gòu)。高爐鐵口、渣口及風(fēng)口區(qū)域：采用組合磚砌筑。(4)爐體冷卻采用工業(yè)凈水循環(huán)系統(tǒng)或軟水密閉循環(huán)冷卻系統(tǒng)，設(shè)計(jì)方案未定。二、斜橋及卷揚(yáng)機(jī)室斜橋?yàn)殍旒芙Y(jié)構(gòu)，傾角度約為61936。卷揚(yáng)機(jī)安裝在原有卷揚(yáng)機(jī)室內(nèi)。料車卷揚(yáng)機(jī)主要參數(shù)：正常拉力： 90KN電機(jī)功率： 220KW (交流變頻調(diào)速電機(jī))最大卷揚(yáng)速度： 2.2m/s，三、裝料系統(tǒng)(1)爐頂裝料設(shè)備采用并罐無料鐘爐頂裝料設(shè)備，料罐有效容積為12.8m3。下料溜槽旋轉(zhuǎn)速度：0 一11 轉(zhuǎn)/分。無料鐘爐頂設(shè)備主要設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)及特性：料罐有效容積：12.8m3上密封閥： 直徑750mm下密封閥： 直徑700mm溜槽長度： 2100mm(2)爐頂探料尺

10、設(shè)2 臺鏈?zhǔn)教匠?，對稱布置。兩臺探尺卷揚(yáng)機(jī)布置在卷揚(yáng)機(jī)室內(nèi)。(3)系統(tǒng)控制槽下設(shè)備和上料系統(tǒng)工作均由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)控制，能實(shí)現(xiàn)全自動上料、半自動操作、手動遙控和機(jī)旁手動操作。同時(shí)可實(shí)現(xiàn)槽下稱量自動補(bǔ)償。四、球式熱風(fēng)爐(1)平面布置熱風(fēng)爐與高爐成并列式布置(2)熱風(fēng)爐結(jié)構(gòu)采用4 座落地式頂燃球式熱風(fēng)爐，間距9.2m，全高20.988m。施工部署第一節(jié) 總體部署*鋼1 號高爐擴(kuò)容改造工程，均在現(xiàn)有生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)進(jìn)行，邊生產(chǎn)、邊拆遷、邊施工。該工程施工區(qū)域場地狹小，南、北側(cè)各有2#、5#高爐在正常生產(chǎn)，鐵路運(yùn)輸線不能中斷，施工平面布置難度大。為了滿足施工，對于施工機(jī)具的布置只能見縫插針，盡一切辦法挖掘現(xiàn)場可

11、利用條件，以滿足施工的需要。高爐系統(tǒng)總工期按4 個(gè)月安排，重點(diǎn)突出兩個(gè)重要主線部分：高爐本體和熱風(fēng)爐、重力除塵器區(qū)域。原料系統(tǒng)及其它部位的施工與主線平行作業(yè)。3.1.1 吊裝機(jī)械配備1、高爐區(qū)域主吊機(jī)l#高爐擴(kuò)容改造是將原有高爐本體、熱風(fēng)爐及重力除塵器拆除，保留其基礎(chǔ)的條件下進(jìn)行改造，建筑物最高點(diǎn)是爐頂檢修單軌梁，標(biāo)高約60m。拆除過程中最大件為大鐘和漏斗組合件，估計(jì)載荷為15t(大鐘斗8t)，此兩件最大起升高度為35m 左右，起吊半徑約為17m 和14m。根據(jù)上述工程情況，為確保工期，選擇150t 坦克吊作高爐區(qū)域的施工主吊機(jī)。根據(jù)現(xiàn)場條件及工作面要求，150t 坦克吊布置在高爐東北側(cè)與出鐵

12、場柱軸線平行位置，站位靠近重力除塵器。吊車能行走到下降管位置以16m左右半徑吊裝爐體，也可退行到出鐵場附近倒運(yùn)構(gòu)件。150t 坦克吊的主要任務(wù)：(1)在拆除階段：a拆除高爐本體結(jié)構(gòu)和設(shè)備b拆除重力除塵器結(jié)構(gòu)和設(shè)備c拆除出鐵場屋面系統(tǒng)(2)安裝階段：a. 安裝高爐本體結(jié)構(gòu)和設(shè)備b安裝重力除塵器結(jié)構(gòu)和設(shè)備c. 安裝出鐵場屋蓋KOBELC07150 型150t 坦克吊主要參數(shù)最大起重量： 150t主機(jī)重量： 167t外形尺寸： 8155*6820*3770mm吊臂長度： 主桿 18.2982.30m副桿 12.1930.48m根據(jù)150t 坦克吊性能和現(xiàn)場實(shí)際情況，150t 坦克吊選擇73.15m

13、主桿，半徑22m 時(shí)最大起重量224t，最大起升高度68m。在施工中150t 坦克吊歸屬項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度指揮。2、熱風(fēng)爐區(qū)域主吊機(jī)在高爐熱風(fēng)爐之間布置1 臺50t 坦克吊。在高爐停產(chǎn)后，高爐本體和熱風(fēng)爐的拆除工作同步展開。50 坦克吊的主要是完成熱風(fēng)爐的拆除和新建。其運(yùn)行區(qū)域平行于熱風(fēng)爐中心線。CH500 型50t 坦克吊主要參數(shù)：最大起重量： 50t主機(jī)重量： 27.6t外形尺寸： 5465*3300*3055mm吊臂長度： 主桿 43m副桿 12m根據(jù)50t 坦克吊吊機(jī)性能和現(xiàn)場實(shí)際情況，50t 坦克吊選擇43m 主桿，最大起升高度41m，9m 半徑時(shí)最大起重量11.4t。在吊裝熱風(fēng)爐鋼

14、結(jié)構(gòu)和管道時(shí)加裝副桿。50t 坦克吊的使用由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一調(diào)度指揮。3、其它吊車配備為配合兩臺主吊機(jī)作業(yè)，在平面作業(yè)布置2 臺25t 液壓吊。一臺負(fù)責(zé)高爐本體構(gòu)件設(shè)備卸車，倒運(yùn)以及拆除構(gòu)件拆分裝車用。另一臺位于50t坦克附近，負(fù)責(zé)配合50t 坦克吊作業(yè)。根據(jù)施工需要，某些部位零星施工臨時(shí)使用汽車吊。3.1.2 施工平臺搭設(shè)1#高爐擴(kuò)容改造施工平面狹小，用地緊張，根據(jù)工程進(jìn)度要求必須搭設(shè)5 個(gè)鋼結(jié)構(gòu)操作平臺以滿足高爐、熱風(fēng)爐、重力除塵的殼體拼裝和焊接需要。3.1.3 施工總工藝順序安排3.1.3.1 停爐前應(yīng)完成的各項(xiàng)工作：a應(yīng)完成各主要施工機(jī)具的制作及采購工作，庫存機(jī)械的調(diào)試修配工作。b完成5

15、0t 坦克吊和150t 坦克吊的組裝，150t 坦克吊和50t 坦克吊均在吊裝機(jī)位上停放，待停爐后即可投入施工。c坦克吊運(yùn)行區(qū)域道路平整完成。d施工平面內(nèi)的障礙物拆除和各種施工平臺的搭設(shè)e水、電、風(fēng)、氣、照明、通迅等設(shè)施到位。f新建風(fēng)機(jī)房結(jié)構(gòu)完。3.1.3.2 停爐后的工作順序安排3.1.3.2.1 高爐本體和重力除塵區(qū)域：a第一鉤拆除下降管。b第二鉤拆除熱風(fēng)主管，為拆除熱風(fēng)爐創(chuàng)造條件c穿插拆除出鐵場屋面。d拆除重力除塵器結(jié)構(gòu)和設(shè)備。e在外圍設(shè)施的拆除過程中，爐頂大鐘漏斗的連接，大鐘、小鐘拉桿利用卷揚(yáng)拆除，爐身冷卻水管的拆除，風(fēng)口設(shè)備拆除，爐內(nèi)爆破，爐皮拆除線的切割等工作同步進(jìn)行。f外圍設(shè)施拆

16、除后，即開始從爐頂往下拆除高爐本體，當(dāng)拆至上料小車分支軌道時(shí)，拆除上料斜橋(另站一臺汽車吊在高爐北面配合)。g爐內(nèi)同時(shí)開始扒渣，直至扒至殘鐵層。h殘鐵層的爆破拆除。i舊高爐基礎(chǔ)拆除。j新高爐基礎(chǔ)重建及出鐵場改造。k高爐爐殼拼裝平臺的搭設(shè)。1高爐新裝冷卻壁及水冷模塊的試壓。3.1.3.2.2 熱風(fēng)爐區(qū)域a拆除熱風(fēng)主管、荒煤氣主管。b拆除熱風(fēng)爐鋼結(jié)構(gòu)和管道。c拆除熱風(fēng)爐爐體結(jié)構(gòu)。d新建熱風(fēng)爐基礎(chǔ)。e搭設(shè)拼裝平臺。f組裝熱風(fēng)爐爐皮。由于熱風(fēng)爐易地新建，因此熱風(fēng)爐基礎(chǔ)可以與拆除工作同步展開。3.1.3.3 安裝階段主要工藝順序(1)高爐區(qū)域a爐底密封板的安裝及試壓。b爐底密封板的耐熱砼澆筑。c爐皮安裝

17、到爐腰部位。d安裝冷卻壁及水管并試壓結(jié)束。e搭設(shè)保護(hù)棚，下部開始砌磚。f圍管及風(fēng)口設(shè)備安裝。g安裝爐腰以上爐皮。h安裝爐腰以上水冷模板及鋼磚，爐頂保護(hù)板并試壓。i爐內(nèi)設(shè)備安裝完后，開始上部砌筑工作。j爐頂鋼圈安裝。k安裝爐頂設(shè)備及管道。l各層鋼結(jié)構(gòu)平臺及管道隨主體結(jié)構(gòu)同步施工。m爐頂框架封頂后150t 主吊機(jī)即轉(zhuǎn)入安裝重力除塵器n安裝出鐵廠屋面。(2)熱風(fēng)爐區(qū)域：a安裝鋼托圈及下部錐體組合件。b安裝中部直段爐皮。c安裝上部蘑菇頂爐皮。d安裝爐身鋼框架及主管道。e爐內(nèi)砌筑。f汽車吊配合卷揚(yáng)安裝各管道及閥門。g安裝熱風(fēng)主管。h安裝下降管和荒煤氣主管。熱風(fēng)主管及下降管在地面組裝時(shí)同時(shí)進(jìn)行內(nèi)部噴涂施工

18、待吊裝后補(bǔ)噴接口處。(3)風(fēng)機(jī)房區(qū)域：風(fēng)機(jī)及空氣濾潔器、風(fēng)管安裝等。3.1.4 施工區(qū)域劃分在工期緊，任務(wù)重，施工機(jī)具和人員高度集中的施工期間，為加強(qiáng)全面管理，將誚高爐改造工程劃分為5 個(gè)單獨(dú)管理區(qū)域，區(qū)域間的協(xié)調(diào)配合均由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一管理。(1)高爐施工區(qū)域此區(qū)域包括高爐本體全部、重力除塵器及上料斜橋部分。(2)熱風(fēng)爐區(qū)域此區(qū)域包括熱風(fēng)爐、熱風(fēng)主管和荒煤氣主管、布袋除塵。(3)出鐵場區(qū)域此區(qū)域包括出鐵場平臺、屋面及其它零星建構(gòu)筑物。(4)高爐供料系統(tǒng)區(qū)域此區(qū)域包括槽上和槽下改造項(xiàng)目。(5)鼓風(fēng)機(jī)站區(qū)域此區(qū)域包括鼓風(fēng)機(jī)房、電氣室、濾潔器和風(fēng)管和管。3.1.5 施工中材料、設(shè)備、構(gòu)件的進(jìn)出場安排

19、3.1.5.1 拆除階段在150t 坦克吊拆除的廢物在出鐵場和地面上分解后由汽車運(yùn)走，50t坦克吊拆除廢物放到地面上后用汽車運(yùn)走。高爐爐內(nèi)扒渣由皮帶機(jī)由鐵水罐口裝入自卸汽車運(yùn)車，在拆除階段預(yù)計(jì)拆除約2000t 廢物，每班運(yùn)出廢物約60t100t。3.1.5.2 安裝階段安裝階段的材料、設(shè)備、構(gòu)件主要靠汽車運(yùn)輸，汽車直接運(yùn)現(xiàn)場卸車。對于大件設(shè)備或構(gòu)件，如公路運(yùn)輸有困難，可以利用鐵路運(yùn)輸。耐火材料主要利用公路運(yùn)輸，汽車直接運(yùn)上出鐵場平臺下用5t 天車卸車。運(yùn)輸如果組織不當(dāng)，將直接影響高爐工期的實(shí)現(xiàn)，對于運(yùn)輸問題待中標(biāo)后，還需會同*鋼有關(guān)部門具體協(xié)商，提出一個(gè)確實(shí)具體的方案。第一節(jié) 施工各階段部署3

20、.2.1 高爐拆除階段施工部署*鋼1#高爐大修改造工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，高爐(含液壓系統(tǒng)、斜橋、熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣放散等管道)的拆除工期為16 天。工期緊、任務(wù)重、難度大、全是高空、多層、多單位的施工作業(yè)，施工面狹窄、運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸交叉又頻繁，施工作業(yè)必須有高度的統(tǒng)一的指揮，嚴(yán)密和切實(shí)的施工技術(shù)組織措施。(1)爐頂拆除為充分利用150t 坦克吊的工作能力，爐頂鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備同各種管道由上標(biāo)高往下進(jìn)行拆除，拆除鋼結(jié)構(gòu)和設(shè)備最大件重按25t 的起重能力考慮。從最高點(diǎn)往下按順序分解。(2)高爐停產(chǎn)冷卻階段的準(zhǔn)備1)打開密封罩人孔，掛鴿子檢查爐頂施工區(qū)煤氣殘余量，應(yīng)達(dá)到安全標(biāo)準(zhǔn)。2)待爐內(nèi)煤氣排凈

21、，達(dá)到允許進(jìn)入施工條件，將大鐘鎖死。(3)爐頂料鐘設(shè)備拆除分三層進(jìn)行。(4)高爐爐體拆除1)首先拆除爐頂平臺，根據(jù)圖紙核定重量，分1 鉤或2 鉤拆除。2)上部爐皮及鋼磚保護(hù)板用150t 坦克吊分7 鉤從爐頂?shù)醭觥?)爐腰以上，每帶暫定分4 鉤，爐皮與冷冷卻壁(耐材先崩落爐內(nèi))一起拆除吊出。4)爐腰以下至爐底、爐皮和冷卻壁一同吊出，具體分塊待見圖以后確定。5)在爐皮拆除時(shí)，各層平臺也穿插拆除。6)熱風(fēng)圍管拆除整體或分體拆除均可，視具體條件、進(jìn)度而定。地面上的大型機(jī)具除了150t 坦克吊外，還有膠輪吊配合施工，這些吊機(jī)的位置配備可參見施工平面布置圖。(5)高爐基礎(chǔ)拆除鋼筋砼高爐基礎(chǔ)拆除采用控制爆破

22、或靜態(tài)爆破方法進(jìn)行，具體方案待中標(biāo)后與業(yè)主協(xié)商確定。3.2.2 出鐵場施工部署(1)拆除階段高爐休風(fēng)后，首先拆風(fēng)口小套及二套、大套的拆除，拆除時(shí)采用掛臨時(shí)工具并與卷揚(yáng)機(jī)結(jié)合拖出平臺外，然后裝車運(yùn)走，盡早給筑爐公司創(chuàng)造條件進(jìn)行爐內(nèi)扒料之用。鵝頸管的拆除，用3t 倒鏈起重機(jī)配合小型卷揚(yáng)機(jī)將鵝頸管從法蘭處切斷。出鐵場內(nèi)的泥炮機(jī)，開口機(jī)及各種渣鐵溝溝槽，均利用卷揚(yáng)機(jī)配合橋式吊車一并拆除。因廠房使用年限較長，銹蝕嚴(yán)重，破壞性拆除，安裝時(shí)重新制作。(2)安裝階段待爐頂結(jié)構(gòu)吊裝封頂后，即進(jìn)行出鐵場屋面安裝。出鐵場設(shè)備和砌筑見縫插針，提前穿插進(jìn)行。3.2.3 高爐安裝施工部署高爐爐體安裝機(jī)具同拆除，安裝工藝與

23、拆除逆向進(jìn)行。3.2.4 工業(yè)爐施工部署3.2.4.1 拆除階段(1)進(jìn)場條件：1)停爐：煉鐵廠在停爐時(shí)，將料線降低到最低限度，要求將殘鐵，殘?jiān)M量放干凈。2)涼爐：停爐后應(yīng)充分打水，爐內(nèi)溫度不超過40，鐵口出水溫度不超過50，爐內(nèi)煤氣含量不超過允許范圍。3)保持鐵線暢通，組織好清廢車輛調(diào)配。4)進(jìn)爐拆除前，爐頂大鐘必須采取“雙保險(xiǎn)”固定后，搭設(shè)好拆除階段必備的臨時(shí)爐喉保護(hù)棚。5)拆除期間，出鐵場天車交扒渣使用(排廢)。(2)施工孔開設(shè)：(3)擬在風(fēng)口平臺安置皮帶機(jī)進(jìn)行爐外排渣，廢物經(jīng)皮帶機(jī)直接運(yùn)至車箱內(nèi)裝車。(4)熱風(fēng)圍管磚襯拆除利用爐體拆除的間歇時(shí)間進(jìn)行。3.2.4.2 高爐本體砌筑方案(

24、1)進(jìn)場條件：1)爐腹以下爐殼及冷卻壁安裝完畢，試壓合格。2)爐底密封鋼板及水冷管安裝完畢，并通水試壓合格3)鐵口及風(fēng)口安裝就位找中確立爐底，爐缸砌筑中心4)渣鐵線暢通通，出鐵平臺天車交筑爐操作使用。5)爐腹保護(hù)棚及環(huán)吊裝置安裝就位。(2)開設(shè)施工孔(3)爐內(nèi)砌筑3.2.5 其它熱風(fēng)爐、重力除塵器、煤氣干法布袋除塵、槽上槽下供料配套改造、鼓風(fēng)機(jī)房、電氣室等施工與高爐施工同步進(jìn)行，電氣安裝工程穿插施工。施工總平面布置第一節(jié) 施工總平面布置原則(1)道路通暢，水、電供應(yīng)和場地排水正常，保證施工順利進(jìn)行。(2)場地安排合理，機(jī)械利用率高，減少二次倒運(yùn)。(3)符合消防、安全、環(huán)保的要求。第一節(jié) 施工平

25、面布置(1)材料半成品根據(jù)進(jìn)度隨時(shí)進(jìn)場，卸車和臨時(shí)堆場，設(shè)在施工場地空閑區(qū)內(nèi)。(2)大型鋼結(jié)構(gòu)存放拼裝用地在所安裝的區(qū)域內(nèi)。(3)施工機(jī)械停放場地在施工區(qū)域內(nèi)。(4)其他現(xiàn)場施工用地：各專業(yè)施工用工具房、值班室等，利用空閑地帶，按現(xiàn)場總圖管理統(tǒng)籌安排。(5)鋼構(gòu)加工、砼攪拌站、生活大臨等利用我公司在*鋼其他工程施工的現(xiàn)有設(shè)施，不另重復(fù)建設(shè)。施工總平面布置圖詳見附圖。第一節(jié) 施工道路充分利用廠區(qū)道路網(wǎng)和鐵路，局部鋪設(shè)臨時(shí)吊裝道路。第一節(jié) 施工供水現(xiàn)場施工生產(chǎn)、消防用水采用同一管道，在業(yè)主指定地點(diǎn)接主供水管，引至施工區(qū)域即可。本工程的施工總用水量高峰期為每小時(shí)20 噸。第一節(jié) 施工用電(1)施工供

26、電由業(yè)主提供的臨變設(shè)施供電。(2)根據(jù)投入的施工機(jī)具和類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，本工程用電負(fù)荷約1500kVA。第一節(jié) 施工排水(1)施工場地總體排水，充分利用已建成的正式排水體系為主，采用新老管道，暗管明溝，自流強(qiáng)流相結(jié)合的動態(tài)銜接平衡的臨時(shí)排水網(wǎng)系，排向現(xiàn)有排水系統(tǒng)。(2)局部地區(qū)排水采用明溝，根據(jù)實(shí)際需要設(shè)置少量過路管道。第一節(jié) 施工通訊現(xiàn)場設(shè)電話2 臺，步話機(jī)16 套，移動電話8 臺。第一節(jié) 施工照明在高爐停工期的4 個(gè)月施工作業(yè)中，排滿三班作業(yè)，否則完成不了工期要求，為確保二班及三班作業(yè)的順利進(jìn)行，確保人身、設(shè)備及機(jī)具的絕對安全，在施工現(xiàn)場采取大功率的聚光集中照明，在高爐施工區(qū)域設(shè)立3個(gè)集中

27、照明點(diǎn)，共計(jì)30 盞大功率聚光照明燈。為了保證夜間的施工用電及施工照明，組織一個(gè)專門的供電維修小組，并由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一安裝與管理(包括橋式吊車用電)。第一節(jié) 總平面管理施工平面管理制度(1)三通一平管理業(yè)主在工程全面開工前落實(shí)完成施工用水源、施工用電源、外圍主干道和施工排水點(diǎn)。我公司編制施工便道、排水明溝和施工用水、用電的平面規(guī)劃報(bào)業(yè)主主管部門審批。按批準(zhǔn)的平面規(guī)劃實(shí)施。(2)現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施管理編制現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施搭設(shè)平面規(guī)劃報(bào)業(yè)主主管部門審批。按批準(zhǔn)的規(guī)劃布局現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施?，F(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施必須做到外觀整齊、色調(diào)統(tǒng)一。(3)施工機(jī)械和現(xiàn)場材料管理施工機(jī)械和施工機(jī)具必須按施工組織設(shè)計(jì)平面布置設(shè)置。施工用現(xiàn)

28、場材料和周轉(zhuǎn)材料，必須按施工方案確定的平面布局堆碼成垛。本工程現(xiàn)場不設(shè)置砼攪拌站和鋼結(jié)構(gòu)加工場。施工網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度第一節(jié) 施工總進(jìn)度我公司承諾總工期：4 個(gè)月，2004 年1 月1 日開工，2004 年4 月30日聯(lián)動試車和烘爐完成，具備高爐開爐條件。詳見施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖。第一節(jié) 主要節(jié)點(diǎn)高爐拆除： 共16 天，2004 年1 月16 日完重力除塵器拆除： 共5 天， 2004 年1 月10 日完熱風(fēng)爐拆除： 共12 天，2004 年1 月12 日完熱風(fēng)爐基礎(chǔ)加固： 共22 天，2004 年2 月 7 日完熱風(fēng)爐安裝： 共65 天，2004 年4 月12 日完高爐基礎(chǔ)加固： 共32 天，2004 年2

29、 月17 日完熱風(fēng)爐耐材砌筑及烘爐： 共48 天，2004 年4 月15 日完高爐本體安裝： 共57 天，2004 年4 月14 日完重力除塵器安裝： 共20 天，2004 年3 月28 日完高爐本體烘爐： 共12 天，2004 年4 月28 日完第一節(jié) 保工期的主要措施5.3.1 組織保證(1)我公司總部設(shè)立以副總經(jīng)理為首的項(xiàng)目指揮協(xié)調(diào)班子，負(fù)責(zé)對該工程的組織領(lǐng)導(dǎo)和重大問題協(xié)調(diào)。(2)工程現(xiàn)場建立強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理班子，成立工程項(xiàng)目經(jīng)理部，在我公司總部直接領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工程建設(shè)的全過程管理工作。(3)項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)立專業(yè)項(xiàng)目部管理班子，負(fù)責(zé)各專業(yè)的施工組織管理工作，專業(yè)項(xiàng)目管理班子接受項(xiàng)目經(jīng)理部

30、領(lǐng)導(dǎo)。(4)我公司本部職能管理部門負(fù)有對項(xiàng)目經(jīng)理部業(yè)務(wù)指導(dǎo)的職責(zé)，協(xié)助項(xiàng)目部解決工程建設(shè)中的各種問題，使工程能順利展開。(5)以我公司項(xiàng)目經(jīng)理部為核心，在我公司總部的領(lǐng)導(dǎo)下和職能部門的業(yè)務(wù)指導(dǎo)下，以專業(yè)項(xiàng)目管理班子為依托，組成工程項(xiàng)目管理組織體系。5.3.2 資源保證(1)選調(diào)具有技術(shù)業(yè)務(wù)精、素質(zhì)高、有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的施工隊(duì)伍，配備足夠的各專業(yè)施工勞動力，加強(qiáng)外協(xié)勞動力管理。(2)我公司項(xiàng)目經(jīng)理部和專業(yè)管理班子配備強(qiáng)有力的項(xiàng)目管理力量，擬派懂管理、業(yè)務(wù)精、能力強(qiáng)、敢負(fù)責(zé)具有類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)的國家一級項(xiàng)目經(jīng)理擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部的項(xiàng)目經(jīng)理，由項(xiàng)目經(jīng)理挑選各專業(yè)骨干參加項(xiàng)目部的管理。項(xiàng)目經(jīng)理業(yè)績詳

31、見商務(wù)標(biāo)。(3)發(fā)揮大型施工企業(yè)裝備優(yōu)勢，按工期進(jìn)度組織數(shù)量足夠，性能良好的施工機(jī)械，滿足工程的施工需要。(4)制訂物資材料進(jìn)場計(jì)劃，組織好材料供應(yīng)，確保材料供應(yīng)準(zhǔn)確及時(shí)。(5)協(xié)助業(yè)主組織好設(shè)備供應(yīng)，抓好進(jìn)入現(xiàn)場設(shè)備的管理、保護(hù)，組織好甲供材料的接受和復(fù)驗(yàn)。(6)抓好結(jié)構(gòu)件制作的加工質(zhì)量、工期，保證按施工進(jìn)度要求，按期交付安裝。5.3.3 管理措施(1)強(qiáng)化計(jì)劃進(jìn)度管理，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，抓住關(guān)鍵線路，完善我公司已形成的工程動態(tài)管理模式，實(shí)現(xiàn)一級保一級，最終實(shí)現(xiàn)總目標(biāo)。(2)運(yùn)用工程進(jìn)展率法，結(jié)合工程網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃前鋒線對工程進(jìn)度進(jìn)行控制管理。(3)加強(qiáng)施工準(zhǔn)備，合理、科學(xué)地安排施工程序，科學(xué)組織

32、，使現(xiàn)場施工進(jìn)度、施工程序合理、科學(xué)和實(shí)現(xiàn)最佳化的控制。(4)強(qiáng)化現(xiàn)場管理，及時(shí)協(xié)調(diào)組織工序中間交接，使現(xiàn)場施工組織，工序搭接最佳化，保證工期，關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)的按期實(shí)現(xiàn)。(5)加強(qiáng)質(zhì)量管理，在質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的同時(shí)，以質(zhì)優(yōu)來避免工程的返工對施工工期造成的延誤。(6)加強(qiáng)施工安全管理，杜絕重大安全事故的發(fā)生，就是對施工按序進(jìn)行，工期按期正點(diǎn)的保證。(7)強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，打好標(biāo)準(zhǔn)化創(chuàng)品牌戰(zhàn)，以良好的施工環(huán)境來促進(jìn)施工的順利進(jìn)行。(8)科技先導(dǎo)，采用新技術(shù)、新工藝、優(yōu)選施工方案，縮短施工工期，克服工期緊的困難，以最終實(shí)現(xiàn)按期建成目標(biāo)。(9)開展全方位員工責(zé)任感教育，樹立信譽(yù)是企業(yè)生命線的思想，充分調(diào)動全體參戰(zhàn)職工

33、的積極性，是實(shí)現(xiàn)*鋼高爐工程按期建成的保證。(10)開展各種形式的勞動競賽，推動工程建設(shè)。(11)我公司內(nèi)部設(shè)定工程節(jié)點(diǎn)獎(jiǎng)，嚴(yán)格內(nèi)部節(jié)點(diǎn)考核，重獎(jiǎng)重罰，以促進(jìn)工程進(jìn)度。(12)加強(qiáng)施工信息溝通，加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系，強(qiáng)化施工配合。搞好后勤服務(wù)，提高現(xiàn)場施工人員的積極性，促進(jìn)工程順利進(jìn)行。(13)最大限度地發(fā)揮施工設(shè)備與機(jī)具的效率，做好機(jī)械設(shè)備的檢修、保修工作。(14)上道工序必須為下道工序創(chuàng)造工作面和施工條件，做到緊張有序地施工，努力縮短每個(gè)分項(xiàng)工程的施工周期，以確?？偣て诘膶?shí)現(xiàn)。(15)提高機(jī)械化程度，減輕勞動強(qiáng)度，提高工效，加快施工進(jìn)度。(16)加強(qiáng)結(jié)構(gòu)施工與水、暖等其它專業(yè)的密切配合，圍護(hù)結(jié)構(gòu)與

34、安裝工程互相協(xié)調(diào)，穿插流水施工。(17)針對以上按系統(tǒng)專業(yè)的分工，確定每項(xiàng)工作的進(jìn)度控制目標(biāo)，并根據(jù)各專業(yè)工程交叉施工作業(yè)方案和前后銜接條件，明確工作面交接的條件和時(shí)間。(18)工程進(jìn)度安排必須符合項(xiàng)目建設(shè)總進(jìn)度計(jì)劃的目標(biāo)和分目標(biāo)的要求。(19)工程項(xiàng)目的施工，各安裝工序順序要符合施工程序要求。(20)勞動力、材料、構(gòu)配件、機(jī)具和設(shè)備的供應(yīng)計(jì)劃要符合工程進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，特別應(yīng)注意在施工高峰期的供應(yīng)計(jì)劃能否滿足要求。(21)對于安裝過程中的實(shí)際進(jìn)度，定期的檢查，找出實(shí)際工程進(jìn)度同計(jì)劃工程進(jìn)度的偏差，找出偏差的原因加以糾正，采取措施，以滿足計(jì)劃進(jìn)度的要求。(22)結(jié)合項(xiàng)目特點(diǎn)，對于能夠在安裝工期開

35、始前的工作，應(yīng)盡量安排。(23)分多個(gè)施工區(qū)組織施工，在嚴(yán)格的測量控制網(wǎng)控制下多作業(yè)線平行作業(yè)。(24)工藝管道主管與設(shè)備安裝同期施工，在設(shè)備就位后即行完成中間支管配管。5.3.4 工期發(fā)生延誤時(shí)補(bǔ)救保證措施(1)可能影響施工進(jìn)度的主要因素有設(shè)備未能按預(yù)定計(jì)劃到貨；設(shè)備出現(xiàn)制造質(zhì)量問題等，加強(qiáng)設(shè)備廠家的催貨和質(zhì)量監(jiān)制工作，合理調(diào)整施工計(jì)劃安排，及時(shí)處理設(shè)備質(zhì)量問題。(2)在勞動力調(diào)配上，準(zhǔn)備預(yù)備隊(duì)伍。一旦出現(xiàn)意外，影響工期時(shí)，即組織補(bǔ)充力量二天內(nèi)趕赴工地。(3)如結(jié)構(gòu)專業(yè)延誤工期，將對設(shè)備、管道安裝和工業(yè)爐砌筑造成影響，將采取上道工序完成一項(xiàng)，中交一項(xiàng)，提前上場，確保設(shè)備、管道安裝和工業(yè)爐砌筑

36、按時(shí)完成。(4)在上道工序工期延誤時(shí)，將增加作業(yè)人員，施工機(jī)械，搶時(shí)間，彌補(bǔ)上道工序延誤的工期。5.3.5 拖延工期的違約責(zé)任若非業(yè)主要求、不可抗事件或設(shè)備原因造成工期延誤的情況，我公司將承擔(dān)如下責(zé)任：(1)由于我方原因，工期每拖延一天，按合同規(guī)定接受業(yè)主的扣罰。(2)對于中間節(jié)點(diǎn)，還要采取各種措施，將延誤的工期趕回來，確?？偣て凇?3)若有工期延誤的事件發(fā)生，我公司將交出詳細(xì)的分析原因，并對責(zé)任人處以經(jīng)濟(jì)和行政處分，并拿出有效的彌補(bǔ)措施。(4)業(yè)主有權(quán)要求更換不稱職的現(xiàn)場管理干部和施工人員。施工組織機(jī)構(gòu)第一節(jié) 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)工程項(xiàng)目管理體系從項(xiàng)目經(jīng)理部到作業(yè)層，由三個(gè)層次的組成：第一層次：工程

37、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)層。由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組成，其主要職責(zé)是在我公司質(zhì)量方針的指導(dǎo)下，以項(xiàng)目經(jīng)理為中心，分工負(fù)責(zé)，代表我公司全權(quán)組織本工程的實(shí)施工作，圓滿實(shí)現(xiàn)對業(yè)主的承諾。第二層次：項(xiàng)目部設(shè)立經(jīng)營部、工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè)備部、辦公室等項(xiàng)目管理職能部門，具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場項(xiàng)目管理各個(gè)要素的全過程管理工作。第三層次：成立各專業(yè)管理班子，主要負(fù)責(zé)各專業(yè)項(xiàng)目實(shí)施作業(yè)過程的管理工作?，F(xiàn)場項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)(見圖)現(xiàn)場組織結(jié)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人工程部經(jīng)營部物資設(shè)備部技術(shù)質(zhì)量部辦公室土建專業(yè)項(xiàng)目部土建專業(yè)項(xiàng)目部土建專業(yè)項(xiàng)目部土建專業(yè)項(xiàng)目部土建專業(yè)項(xiàng)目部第一節(jié) 現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理部主要崗位職

38、責(zé)6.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理崗位職責(zé)(1)代表我公司全權(quán)負(fù)責(zé)本工程施工的全過程管理。對業(yè)主和我公司負(fù)責(zé)。(2)及時(shí)、準(zhǔn)確地作出項(xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括投標(biāo)報(bào)價(jià)決策、重大技術(shù)方案決策、合同變更決策等。(3)積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及社會的關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣蟮穆鋵?shí)。(4)組織編制項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，使整個(gè)項(xiàng)目按照IS09002 標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行。(5)主持編制項(xiàng)目承包管理方案，確定項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。(6)確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開展工作。(7)與業(yè)主、設(shè)計(jì)保持經(jīng)常接觸，解決工程施工中隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、設(shè)計(jì)排憂解難，確保工程進(jìn)度、質(zhì)量

39、、投資處于受控狀態(tài)，確保業(yè)主利益。做好工程施工管理協(xié)調(diào)、重大方案決策等工作。6.2.2 項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制，確定項(xiàng)目質(zhì)量記錄及項(xiàng)目的關(guān)鍵過程和特殊過程，并確定相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)和實(shí)施措施及決策。(2)組織項(xiàng)目的技術(shù)質(zhì)量工作，審核項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)與施工方案。(3)與設(shè)計(jì)、業(yè)主保持溝通，保證設(shè)計(jì)、業(yè)主的要求與指令得以貫徹實(shí)施。(4)組織技術(shù)攻關(guān)小組對本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，促進(jìn)本項(xiàng)目順利進(jìn)行。(5)組織有關(guān)人員對材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可。制定相應(yīng)的管理規(guī)

40、程。6.2.3 項(xiàng)目副經(jīng)理崗位職責(zé)(1)在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下組織施工現(xiàn)場的施工活動。(2)動態(tài)管理計(jì)劃進(jìn)度，管好材料計(jì)劃、勞動力計(jì)劃、機(jī)械調(diào)配計(jì)劃，確保工程如期完成。(3)負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全施工，領(lǐng)導(dǎo)安全管理組織體系，確保施工無死亡、重傷和重大機(jī)械事故。(4)施工協(xié)調(diào)，解決各部門在施工中的矛盾。(5)具體抓好項(xiàng)目的進(jìn)度管理，從計(jì)劃進(jìn)度、實(shí)際進(jìn)度和進(jìn)度調(diào)整等多方面進(jìn)行控制，確保項(xiàng)目如期完工。(6)做好施工現(xiàn)場的文明施工管理，使本工程成為文明工地。(7)負(fù)責(zé)甲供材料的驗(yàn)收，存儲組織管理；負(fù)責(zé)自購材料采購的合同評審和質(zhì)量目標(biāo)控制。6.2.4 經(jīng)營部崗位職責(zé)(1)編制項(xiàng)目經(jīng)營計(jì)劃、成本計(jì)劃。(2)對項(xiàng)目各項(xiàng)計(jì)

41、劃執(zhí)行情況進(jìn)行檢查統(tǒng)計(jì)。(3)負(fù)責(zé)工程合同執(zhí)行過程的動態(tài)管理。(4)負(fù)責(zé)工程預(yù)、結(jié)算管理和工程款的收撥管理。(5)負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目成本核算管理及工程最終成本的決算。(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主的各項(xiàng)工程報(bào)表管理及經(jīng)營計(jì)劃業(yè)務(wù)聯(lián)系。(7)負(fù)責(zé)工程資金計(jì)劃編制、實(shí)施及管理，并及時(shí)收結(jié)工程款。6.2.5 工程部崗位職責(zé)(1)編制施工規(guī)劃，做好準(zhǔn)備工作。(2)對現(xiàn)場施工活動實(shí)施全方位、全過程動態(tài)管理。(3)組織好各道工序銜接、交接工作。(4)實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理的順利實(shí)施。(5)協(xié)調(diào)各專業(yè)的勞動力使用，合理調(diào)配勞動力資源，使工程建設(shè)有組織按計(jì)劃進(jìn)行。(6)有序地組織平面、立體的各種材料和設(shè)備的運(yùn)輸、

42、堆放等工作。(7)按合同進(jìn)度編制進(jìn)度計(jì)劃，對工程進(jìn)度實(shí)施控制，隨工程實(shí)際情況不斷調(diào)整計(jì)劃安排。(8)編制施工網(wǎng)絡(luò)，并確定施工網(wǎng)絡(luò)是否落實(shí)。(9)協(xié)調(diào)各專業(yè)項(xiàng)目部之間施工程序上的矛盾。(10)按IS09001：2002 標(biāo)準(zhǔn)對項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)化管理。(11)負(fù)責(zé)工程的各項(xiàng)安全技術(shù)措施落實(shí)，負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全管理工作的組織與協(xié)調(diào)。(12)負(fù)責(zé)對各專業(yè)項(xiàng)目部的安全工作檢查、協(xié)調(diào)。(13)抓好各項(xiàng)安全交底工作，確保安全施工。(14)管好安全隱患的整改，落實(shí)對安全隱患整改通知書實(shí)行“三定”(定人、定期、定措施)。6.2.6 技術(shù)質(zhì)量部崗位職責(zé)(1)按合同要求，負(fù)責(zé)工程質(zhì)量管理、質(zhì)量控制、監(jiān)督工作。(2)負(fù)

43、責(zé)分項(xiàng)、分部、單位工程的中間交接和隱蔽工程的檢驗(yàn)簽證和評定核定工作。(3)負(fù)責(zé)對施工全過程的質(zhì)量控制，對不合格產(chǎn)品行使質(zhì)量否決權(quán)，不受任何干擾。(4)對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督檢查，確保整個(gè)工程的施工質(zhì)量。(5)具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)管理工作，完成現(xiàn)場的驗(yàn)收、檢查工作。(6)對各專業(yè)的設(shè)計(jì)圖進(jìn)行協(xié)調(diào)，避免發(fā)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工。(7)完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。(8)負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、業(yè)主協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。(9)協(xié)助項(xiàng)目工程師對關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開發(fā)研究。6.2.7 物資設(shè)備部崗位職責(zé)(1)按質(zhì)量要求和施工方案，提供合格的設(shè)備與

44、材料。(2)強(qiáng)化原材料、半成品的質(zhì)量管理。提高設(shè)備的完好率及使用率，杜絕設(shè)備帶病運(yùn)行。(3)嚴(yán)格控制無質(zhì)保文件和不符合技術(shù)規(guī)范指標(biāo)的材料投入施工，對不合格材料一律拒之門外。(4)實(shí)施工程現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)化，對材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。6.2.8 辦公室崗位職責(zé)(1)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場的治安、消防管理，杜絕偷盜事件和火災(zāi)事故。(2)行政事務(wù)管理，負(fù)責(zé)信息管理工作。(3)負(fù)責(zé)資料、文件的標(biāo)識、登記、分發(fā)、催辦、簽收、復(fù)印、傳遞立卷、歸檔和銷毀等工作。(4)來往文件資料收發(fā)應(yīng)及時(shí)登入臺帳，視文件資料的內(nèi)容和性質(zhì)，準(zhǔn)確及時(shí)遞交項(xiàng)目經(jīng)理、業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和有關(guān)部

45、門批示和辦理。(5)負(fù)責(zé)做好項(xiàng)目保密的工作。(6)負(fù)責(zé)與業(yè)主、當(dāng)?shù)卣安块T的關(guān)系協(xié)調(diào)。勞動力計(jì)劃第一節(jié) 施工人員計(jì)劃安排原則7.1.1 管理人員按兩級項(xiàng)目部的管理人員配備。7.1.2 施工人員主要根據(jù)本工程作業(yè)的施工條件、施工工期，按23 班作業(yè)配置。第一節(jié) 選派的施工隊(duì)伍安排有同類高爐工程施工經(jīng)驗(yàn)的優(yōu)秀隊(duì)伍參加此工程的施工，確保優(yōu)質(zhì)、快速、安全的完成本工程。第一節(jié) 勞動力計(jì)劃勞動力計(jì)劃表序號工種人數(shù)備注一、土建項(xiàng)目部1木工502砼工103鋼筋工204普工405泥工306抹灰工207架子工158起重工29油漆工510電工211電焊工512機(jī)械工813測量工3合計(jì)210二、機(jī)械設(shè)備安裝項(xiàng)目部L

46、鉗工402鉚工403氧割工124氬弧焊工125電焊工226管工407架工308電工69測量工310車工411普工20合 計(jì)227三、結(jié)構(gòu)管道安裝項(xiàng)目部序號工種人數(shù)備 注1鉗 工82鉚 工503管 工204氧割工155電焊工606起重工457電 工88測量工69普 工30合 計(jì)232四、工業(yè)爐項(xiàng)目部1筑爐工402架 工183木 工104電 工45電焊工66鉗 工37操作工68材料工3合 計(jì)90五、電氣專業(yè)項(xiàng)目部1電氣安裝工502電氣調(diào)整工103儀表安裝工204儀表調(diào)整工65變壓器工66電鉗工57起重工3合計(jì)100機(jī)械設(shè)備計(jì)劃擬投入的主要機(jī)械設(shè)備表序號機(jī)械或 設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量產(chǎn)地制造 年份額定

47、 功率生產(chǎn) 能力備注土建工程項(xiàng)目部1砼泵車現(xiàn)代L韓國1999120KW2鋼筋切斷機(jī)GJ5Y-321武漢19962.2KW3鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401洛陽19983.1KW4鋼筋調(diào)直機(jī)GJ4-4/14L武漢19965.1KW5木工圓鋸機(jī)L鄭州19952.8KW6砼振動器HZ2-2020武漢20001.6KW7平板振動器ZB53武漢20002KW8汽車吊QY-16L沅埔19962.2KW16t9砼攪拌運(yùn)輸車CWA52HM2武漢1998195KW6m310砼攪拌機(jī)JW3502柳州1999120KW0.35m311電焊機(jī)DNl-753上海199635KW12對焊機(jī)UN21501武漢1998150KW13砂漿機(jī)UJ3252武漢199712KW0.1m314經(jīng)緯儀WLIDT22瑞士199815水準(zhǔn)儀WLID NA22瑞士199816卷揚(yáng)機(jī)1.55 t317空壓機(jī)2機(jī)械安裝項(xiàng)目部1直流電焊機(jī)DC-6004 臺上海199735KW2交流電焊機(jī)BX-50016 臺上海199635KW3氬弧焊機(jī)NSA4-3008 臺北京199938KW4焊條烘箱06002 臺上海20015KW5空壓機(jī)6m31 臺武漢199557KW6埋弧焊機(jī)6 臺上