隧道機電工程施工組織設計

1、.六、施工組織設計1、總體施工組織布置及規(guī)劃1.1施工組織機構為確保本工程質量創(chuàng)優(yōu)并按期建成，我公司將成立鶴大高速公路小溝嶺至撫松段機電工程項目部，該項目部代表我公司對本工程全權負責，根據招標文件對整個系統(tǒng)工程的總體施工進度安排，兼顧整個施工過程中工程的勞動組織和施工協(xié)調，全面行使指揮、調度和組織、管理的職能。項目經理部設項目經理1名，總工程師1名。擬成立工程技術部、物資采購部、質檢部、安全環(huán)保部、綜合部、計劃財務部及軟件開發(fā)部，工程技術部下設2個系統(tǒng)專業(yè)施工隊。各施工隊由相應的技術人員負責管理，各組中人員都參加過以往多條高速公路機電系統(tǒng)工程的施工，具有豐富的實踐經驗，完全能保質保量和按時完成

2、本次工程。對業(yè)主指定人員進行培訓的教師將由各分系統(tǒng)負責人擔任，缺陷期及以后的維護人員將從本工程中的專業(yè)工程師中產生，并在當地成立售后服務部，履行職責，為本工程提供優(yōu)質的售后服務。擬為承包本標段工程設立的組織機構如下：總公司軟件部（軟件技術支持）技術部（硬件技術支持）項目經理項目總工程師工程技術部物資采購部質檢部安全環(huán)保部計劃財務部綜合部軟件開發(fā)部1.2人員分工（1） 項目經理部職責在業(yè)主及監(jiān)理工程師的指導下，履行項目合同，執(zhí)行業(yè)主和監(jiān)理工程師的相關指令，實現項目各項目標。（2） 項目經理職責l 全面貫徹實施質量方針和質量目標，對工程質量負全面領導責任。l 加強內外協(xié)調，全面負責施工組織，對工程

3、工期負主要領導責任。l 負責本項目質量保證體系的建立，確保質量保證體系的有效運行。l 組織編制質保實施細則，審定內部質量指標，定期組織工程質量檢查。l 主持每半月一次的質量分析會，總結質量現狀，對已發(fā)生的質量缺陷進行處理補救。l 對施工安全工作負主要領導責任。（3） 項目總工職責l 貫徹實施質量方針和質量目標，對工程質量負全面技術責任。l 主持編制工程的施工文件和圖紙以及特殊項目的施工方案，并負責審核。l 主持設計文件會審，施工技術交底工作，對本項目的技術管理負全面責任。l 主持工程質量檢查和質量分析會議；主持制定糾正和預防措施，并督促措施的實施。l 主持編制培訓教材和培訓工作。l 主持編制竣

4、工驗收文件。（4） 工程技術部職責l 在項目經理和總工程師的領導下，負責本工程的施工技術管理工作。l 組織施工設計文件的復核，負責編制特殊項目的施工技術方案和作業(yè)指導書，并負責向作業(yè)班組技術交底和指導施工。（5） 物資采購部職責l 負責本工程所需設備材料的供應和管理工作，并對其質量負全部責任。l 嚴格執(zhí)行我公司物資采購控制程序、進貨檢驗和試驗程序、物資標識和可追溯性程序、搬運和儲存程序，及時了解掌握所到材料、設備質量情況，確保合格產品用于工程。（6） 質檢部職責l 在項目經理、總工程師的領導下，負責本工程的質量境體系的有效運行。對工程質量負全面組織、檢查、監(jiān)督責任。l 參加業(yè)主組織的質量檢查及

5、事故的調查分析和處理工作，跟蹤檢查整改措施的落實情況。（7） 安全環(huán)保部職責l 負責施工安全以及文明施工、環(huán)境保護；負責工程施工安全的監(jiān)督、檢查和控制。l 在項目經理和總工程師的領導下，負責工程安全、環(huán)境保護的監(jiān)督檢查管理工作，對安全生產和環(huán)境保護負責監(jiān)督責任。l 貫徹執(zhí)行國家及地方政府頒布的有關環(huán)境保護的法規(guī)、方針和法令，科學組織項目經理部資源，確保環(huán)保工作目標實現。（8） 計劃財務部職責l 負責項目的計劃、合同及財務管理工作，有效控制工程成本。l 負責成本控制與核算管理工作，確保成本計劃的實現。（9） 綜合部職責l 負責項目部日常行政管理工作及與其他單位的一般業(yè)務往來；各種文件的收、發(fā)、登

6、記、歸檔；l 負責項目部的日常事務工作以及文件資料的接收、管理工作。（10） 軟件開發(fā)部職責l 在項目經理、項目副經理和總工程師的領導下，負責本工程的軟件開發(fā)工作。l 負責各系統(tǒng)的軟件安裝調試工作，并根據工程的需要修改系統(tǒng)軟件，使各系統(tǒng)軟件能協(xié)調工作。（11） 施工隊職責l 負責工程實施及施工現場管理，對施工的安全質量負直接責任。l 嚴格按照設計文件、施工規(guī)范、技術交底、施工工藝、實施性施工組織設計的要求組織工程施工，確保安全、質量、工期目標的實現。1.3總體施工規(guī)劃根據招標文件要求開工日期為2016年5月1日，合同工期為172日歷天，缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。本投標人將嚴格遵照業(yè)主

7、的要求，在規(guī)定的工期內完成合同規(guī)定的全部內容。2、主要工程項目的施工方案、方法與技術措施（尤其對重點、關鍵和難點工程的施工方案、方法及其措施）2.1總體施工方案1、施工準備 組織有關人員學習設計文件，是為了對設計文件、圖紙及資料進行了解和研究，使施工人員明確設計者的設計意圖，熟悉設計圖紙的細節(jié)，掌握設計人員收集的各種原始資料，對設計文件和圖紙進行現場核對。嚴格執(zhí)行崗前培訓、持證上崗制度。對參加本標段工程施工的所有人員進行有針對性的學習培訓，學習和掌握本標段施工技術標準、工程施工工藝和方法，提高參加施工人員的業(yè)務技能和質量、安全意識，考試合格后掛牌持證上崗。做好施工機械、儀器儀表的準備工作，使施

8、工所需機具及儀器儀表處于良好狀態(tài)，確保進場機械設備技術狀況達到類標準，按時進場，滿足施工生產的需要。2、聯合設計為確保業(yè)主對系統(tǒng)的要求能夠得以正確的實施，并協(xié)助承包人完成各分系統(tǒng)有關設備及軟件的相信設計，本承包人將按工程進度要求進行有業(yè)主代表、設計單位代表和機電工程現場監(jiān)理代表參加的聯合設計。聯合設計的主要內容是相應合同段中個分系統(tǒng)的功能，以及軟件流程、接口的詳細設計。3、設備采購及工廠監(jiān)造在聯合設計基本完成后，將進入本項目的設備采購階段。這包括通用設備的采購，專用設備的生產。業(yè)主和監(jiān)理代表將參加部分設備的工廠測試及監(jiān)造。只有當全部測試令人滿意地完成并得到批準后，設備才能交付運輸。4、運輸及現

9、場檢查所有現場交付的設備應有良好的保證和防護措施，以免因搬運、不良 條件和其他不利影響而受損害?，F場交貨并檢查時要有監(jiān)理工程師在場。設備開箱時，如有必要，承包人贏在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下對設備進行加電測試以確認在運輸過程中無損傷，承包人對在堅持中所提到的損壞和缺點進行修正。5、設備安裝施工方案、施工組織設計經業(yè)主及監(jiān)理工程師批準，設備材料經監(jiān)理工程師現場驗收合格后，即向業(yè)主申請開始工程的施工與安裝工作。設備及材料到貨前，先著手進行測量定位、土石方開挖、基礎制作、接地系統(tǒng)施工等項目，待設備及材料到貨后，再進行大規(guī)模的施工及安裝工作。6、子系統(tǒng)調試設備安裝完成后即可開始子系統(tǒng)調試。7、系統(tǒng)聯調子系統(tǒng)調

10、試完成后開始系統(tǒng)聯調。8、試運行各系統(tǒng)安裝調試和聯網測試完成，可進行試運行階段。9、人員培訓本承包人將對業(yè)主的管理人員、技術人員、操作人員提供培訓，以便對工程的實施進行有效的管理，同時，保證工程驗收移交后，業(yè)主能夠勝任系統(tǒng)的全部運行、操作；線路維護；故障分析處理；設備維修和保養(yǎng)等工作。10、缺陷責任期缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。2.2基礎及接地工程1、實施方案我方擬在工程開工后，根據工程的現場情況，進行該項工程的施工。成立外場設備基礎及接地工程施工班組，按以下施工工序需精心組織合理安裝施工，分別進行場界面跟蹤放樣報審-測量定位-放樣定標高復核技術交底-基坑開挖基坑驗槽基礎鋼筋和構件螺栓

11、安裝接地安裝基礎管線埋設模板安裝報驗混凝土澆筑(試塊制作)模報拆除報驗-土方回填。1）、混凝土基礎施工工序流程圖接地安裝測量定位基礎鋼筋和構件螺栓安裝基坑開挖混凝土澆筑管線埋設、模板安裝 模板拆除土方回填2）、混凝土基礎施工方法及施工工藝（1）、測量定位按設計圖紙及要求的標高水平進行基坑的定位測量，定測使用的測量器具有在有效期內的計量檢定合格證書，長度測量使用鋼尺，同一軸線的基坑為一次測定，各類標樁齊全，如有懷疑或遺失，進行復測。（2）、基坑開挖基坑開挖的位置以施工測量的中心樁為準，基坑開挖的尺寸按基礎的外形及土質的種類來確定。松軟土質和填方地帶適當加大坑口，以方便支模及拆模；堅硬土質和填方地

12、帶不設模型板，按基礎外形尺寸挖坑，露出地面部分應用模型板；整體堅石地帶宜按杯形基礎內口尺寸或支柱外徑加大50-100mm開挖；開挖不設模型板的基礎坑時，其形狀尺寸及相對位置符合設計要求。（3）、支模型板模型板按設計的基礎外型尺寸制作，其厚度根據受力不同選用，木質材料宜為2530mm，鋼質材料為23mm；模型板能可靠承受灌注混凝土的重量、側面壓力和一切施工荷重，并能保證基礎設計的各部分的形狀、尺寸及各部分相對位置的正確；模型板拼縫嚴密不漏漿，沒有損壞，表面沒有污泥和干固的水漿；灌注前木模充分濕潤，鋼模涂抹脫模劑，模型板便于灌注和拆除。（4）、混凝土灌注前首先復查基坑的位置、標高、類型是否符合要求

13、，有關基礎螺的尺寸是否正確，檢查模型板安裝尺寸是否正確，安裝是否穩(wěn)固，基坑內有積水、污泥應予清除。灌注混凝土的材料能滿足設計規(guī)定的混凝土強度，施工時嚴格掌握配合比和水灰比，混凝土連續(xù)灌注，并在每層凝結之前將次層混凝土灌注完畢，在灌注過程中，采用電動震蕩器等施工機械，確?；炷翑嚢杈鶆?，震搗密實。基礎的灌注分層進行，逐層搗實，每層灌注深度不大于插入式震搗器工作部分的1.25倍，用人工搗固時，每層灌注深度不天于200mm；工作狀態(tài)的震搗器，與模型板或基坑壁保持100mm的凈距，并不觸及鋼筋和地腳螺，基礎邊角處進行人工搗固，震搗時隨時檢查基礎螺和基礎槽鋼的位置、尺寸有無變動，模型板是否變形、漏漿。震

14、搗器在每一位置上的震動延續(xù)時間，保證混凝土獲得足夠的密實度（以混凝土不再下沉，不出現氣泡，表面開始泛漿為準）但也防止震動過量。在混凝土灌注過程中，還要制作混凝土試塊，用以做試塊的抗壓強度試驗。（5）、管件及槽鋼預埋在混凝土灌注過程中，要始終保證基礎螺和槽鋼的安裝尺寸及水平標高符合設計規(guī)范，并且要保證螺周圍的混凝土的密實，灌注完畢后要重新核實尺寸及標高并涂油包裹起來，以免生銹，電纜保護管從基礎中心穿出且超出基礎平面30-50mm。（6）、拆模及基礎養(yǎng)生拆除基礎模型板時，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模型板而受損壞，基礎拆除后，表面平整，沒有蜂窩、麻面、棱角損壞或露筋現象。如出現上述現象，

15、先用鋼絲刷清除干凈，以1：2或1：2.5的水泥砂漿修補，如基礎蜂窩、空洞較多或有裂紋、露筋，鑿去全部強度薄弱的混凝土和個別突出的石子，用鋼絲刷清除表面，以細骨料混凝土修補，其強度等級比基礎本身高一級并仔細搗實?；炷凉嘧⑼戤?2小時后，對混凝土加以覆蓋并澆水，當天氣炎熱、干燥有風時，在灌注后的3小時內進行覆蓋并澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護日期：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不少于7天，對摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土不少于14天。澆水次數以保持混凝土表面濕潤為原則，日平均氣溫低于5時，不澆水；混凝土的養(yǎng)護用水與拌制用水相同。（7）、混凝土材料的選定混凝土選用商用混凝土，并要求廠

16、家提供水泥、砂子及石子的材質檢驗報告等資料。2.3光、電纜線路工程本項目包含有電力電纜、控制電纜、信號電纜、光纜等多種纜線。其主要工作內容包括管道試通、橋架檢查、電纜測試、配盤、敷設、接續(xù)、測試、引入等。（一）施工方案根據設計及施工圖要求,結合現場實際情況及時準備好相關設備和材料。包括電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標牌等。光電纜運抵現場后,還應認真做下列檢查:² 制造廠的技術文件應齊全,主要包括合格證或質保書、產品說明書。² 光電纜型號、規(guī)格應符合設計要求，且外皮均應完好無損。² 光電纜橋架已安裝完畢，管道已試通，纜溝已開挖處理完畢，符合敷設光電纜的條件。光電纜敷設

17、區(qū)域必須有足夠的照明；光電纜敷設的腳手架搭設符合規(guī)程、牢固可靠；管道驗收合格，其內部雜物清理干凈；光電纜按型號、規(guī)格到現場后，光電纜堆放區(qū)域10米內無明火或易燃易爆物。編制光電纜敷設明細表，確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設順序。規(guī)劃光電纜敷設路線圖，根據線路圖結合現場實際情況來安排部署人員到位。在光電纜的起點和終點或者關鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地方就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術人員現場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須接受施工技術交底并辦理交底簽證手續(xù)。制定光電纜敷設計劃，根據計劃合理的安排日程進度。（二）施工方法光、電纜敷設施工工序流程圖施 工 準 備施 工 復 測 管道疏通光、電纜敷設

18、光、電纜單盤測試 光、電纜配盤光、電纜固定1、 光、電纜敷設施工工序流程圖2、施工方法及施工工藝在敷設光、電纜前將進行管道疏通，以確保順利敷設，可用下述方法對管道進行清洗。(1).管道疏通：如圖所示準備管道清洗工具。管道疏通示意圖 63 4 5121. 穿管器 2.萬向環(huán) 3.鐵耗子 4.鋼絲刷 5.紗布 6.鐵線注：各相關物件應牢固，以避免中途脫落或折斷，給清管工作帶來麻煩。在清洗管道同時應將預留鐵線放好，以便下一步敷設。(2).光、電纜敷設全線光纜按光纜端別順序敷設，敷設前檢查光纜的端別。牽引網套要固定好，避免牽引網套在管道中滑脫，光纜加強芯需引出與鐵線相連，光纜盤放在敷設方一側。光纜光纜

19、光纜鐵瓦鐵瓦鐵瓦拐彎引導高差引導出口引導光、電纜敷設保護示意圖光、電纜入口處必須有井口滑輪，入管處必須有相應鐵瓦做防護。敷設光、電纜時，各人井內必須有人，光、電纜進出管道口處在受力方必須加鐵瓦防護，防護方法見上圖。各井內的人必須聽從統(tǒng)一指揮，向光、電纜牽引方向統(tǒng)一用力拉光、電纜，以分散光、電纜前進阻力。在鐵線出井，出管時也應加鐵瓦防護。具體做法與光、電纜防護相同。如果光、電纜長度超過2.5km或路由經2個以上彎道，光、電纜敷設時應考慮中間向兩端敷設，此時應注意選擇盤位，以方便兩端光、電纜敷設。光、電纜倒盤應按“”字型放置，倒放時禁止光、電纜打背扣，禁止踩蹋，重壓或拖拉光、電纜。牽引光、電纜的人

20、不易過多，一般67人，人均拉力30kg左右，行走速度515m/min，不得突然啟動或停止。光、電纜彎曲半徑不小于光、電纜外徑的15倍。每盤光、電纜敷設完后，應從敷設開始端向敷設方向余留，特殊井長度根據設計施工圖紙所示余留。(3).光、電纜固定直通人孔內光、電纜固定。光、電纜敷設完畢后，由人工將每個人孔中的余纜沿人孔壁放置在規(guī)定的電纜支架上，至于側井架上，并用細鐵線綁扎2圈、系牢。注：鐵線綁扎時用力應輕，防止損傷光、電纜。.接續(xù)人孔內光、電纜固定。未接續(xù)前應將光、電纜頭用防水膠帶包好，并盤留于電纜支架上，此時注意兩邊余留光、電纜不要互相纏繞，應分層盤于電纜支架上。接續(xù)完成后，兩邊余留光、電纜要按

21、順序盤于電纜支架上，并用鐵線綁扎牢固，光、電纜接頭也要固定在支架上，固定時要小心不要損傷光、電纜。.在每個電纜井內各種光、電纜均應掛牌標識，光、電纜標識牌應防水，防老化。3、電力電纜接續(xù)電力電纜接續(xù)施工工序流程圖施 工 準 備套入電纜接頭盒切剝護套鎧裝焊接接地線 剝離半導體層、絕緣層接續(xù)包扎壓接導線芯線復原整理電纜護套開剝灌注絕緣膠接頭盒密封電纜測試4、電力電纜終端（低壓）制作工藝電力電纜終端頭施工工序流程圖施 工 準 備切剝護套鎧裝焊接接地線分相制作電纜頭壓接線端子芯線整理電纜護套開剝電纜測試2.4攝像機的安裝（一）施工方案A. 將攝像機逐個通電進行檢測和粗調，在攝像機處于正常工作狀態(tài)后，方

22、可安裝；B. 檢查云臺的水平、垂直轉動角度，并根據設計要求定準云臺轉動起點方向；C. 檢查攝像機防護套的雨刷動作；D. 檢查攝像機在防護套內緊固情況；E. 檢查攝像機座與支架或云臺的安裝尺寸；F. 準備施工設備和工具：吊車、水平儀以及常用工具；G. 檢查設備基礎的質量（地腳螺栓的位置、長度、基礎平臺的平整度、接地裝置的質量等），符合條件才能進行施工。（二）施工方法施工準備定位測量攝像機安裝施工工序流程圖桿塔組立攝像機安裝設備接線(1).施工準備.首先檢查基礎養(yǎng)護情況，復核預埋螺的中心距離與攝像機立柱底座法蘭上的孔距是否相符，如不相符則立即處理，并做好防腐處理。.檢查預留塑料管有無變形，將基礎頂

23、部外露塑料管鋸掉，使之與基礎面相平，然后穿好2.0鐵線。.檢查攝像機立柱是否平直，有無損傷，立柱頂部出線孔至立柱底部從立柱中間引一2.0鐵線，以備以后穿線。.根據需要準備施工機具，并檢查其是否能正常使用。(2).攝像機立柱組立.將尼龍繩系于立柱頂部1米處套牢，并檢查其牢固程度，在距吊繩100mm處綁扎兩根晃繩，晃繩位置應對稱，以防止立柱晃動，在立柱根部綁另一晃繩。.各項準備工作完畢后，按施工負責人命令啟動吊車進行起吊，起吊過程中要有專人拉緊晃繩，防止燈桿在起吊過程中晃動，指揮吊車將立柱吊起并轉到基礎上方，用手穩(wěn)住立柱使其底板螺孔對準預埋螺，當立柱底部高于基礎螺200-300mm時，停止上升，調

24、節(jié)起吊臂角度，使立柱底部法蘭盤在基礎螺正上方；立柱法蘭盤螺孔與基礎螺上下對齊后，緩緩放下立柱，使立柱順利座于基礎法蘭盤上，這時先將立柱各螺母帶齊、擰緊。下落時保證配線孔朝向行車方向。.為保證立柱上攝像機的工作效應，在立柱安裝完成之后用經緯儀進行立柱的垂直度的調整，立柱頭部與線路垂直的調整，調整方法是在立柱底部法蘭盤處增減墊片，在調整完畢之后將立柱底部與基礎法蘭的連接螺緊固。用水泥封堵立柱底座與立柱基礎縫隙，防止雨水進入，完成組立工作。(3).攝像機及其配件安裝.立柱組立完成之后，將接地扁鋼與立柱焊接，焊縫處要做好防腐處理。將電源線由基礎內部的預埋管內穿進立柱中部的接線盒內（遙控攝像機設有設備機

25、箱），對線纜進行絕緣和導通測試，測試合格之后，將線纜按圖與立柱內配線箱內的接線端子、防雷設備連接，防雷器保護接地要與立柱防雷接地分開，且兩者相距不小于20米。.布放攝像機立柱頂部至配線箱（遙控攝像機設有設備機箱）的線纜，頂部出線口至攝像配線盒穿蛇皮管防護，安裝攝像機固定抱箍。.攝像機一般在地面上預先裝配好，引出視頻線、電源線、控制線至攝像機配線盒（遙控攝像機設有設備機箱）中，在攝像機固定機架上安裝攝像機，調整其水平度與垂直度，焊接頂部連接線纜。(4).安全注意事項.注意做好安全防護，停車區(qū)以外200米要擺放施工標志及限速標志，并設防護員。.停車區(qū)及施工作業(yè)區(qū)要擺放防護墩，所有施工機械和施工設備

26、均要放在停車區(qū)內，禁止隨意在路上擺放物品。.吊車立桿時要由專人指揮，口令信號應清楚、準確，起吊作業(yè)時，立柱及起重臂下嚴禁站立或停留，起吊時必須進行試吊檢查。.基礎澆注完后，用水將路面沖洗干凈，所有雜物應隨車帶走。.基礎澆注所用砂石料在運輸時必須有帆布遮蓋，防止污染路面。（三）、技術措施（1） 吊裝時嚴格遵守安全操作規(guī)程，并有專職安全員在場監(jiān)督。（2） 檢查立柱垂直水平度。（3） 檢查立柱、避雷裝置固定的牢固程度。（4） 檢查支架各固定口尺寸。（5） 連接電源和控制電纜。（6） 先對攝像機進行初步安裝，經通電試看、細調，檢查各項功能，觀察監(jiān)視區(qū)域的覆蓋范圍和圖像質量，符合要求后方可固定。（7）

27、攝像機的電纜和電源線均應固定，不得用插頭承受電纜的自重。（8） 檢查防水、防塵效果。2.5配電箱安裝施工技術Ø 將配電箱安放在指定位置，并確保配電箱平穩(wěn)、可靠，必要時可在配電箱下加墊片或螺母；Ø 將配電箱內所有螺釘、螺母擰緊、加固；Ø 將配電箱體、地線排與接地裝置可靠栓接，接地電阻不大于4；Ø 將進線（出線）電纜按照接線順序由電力管道引入（引出）；Ø 將進線（出線）電纜各芯線按照施工圖順序連接在進線（出線）側端子排上，將與電纜外皮相連的地線栓接在配電箱柜體上；Ø 進線、出線管孔要灌裝防潮材料，以避免潮氣入侵；Ø 將進線（出線

28、）電纜按照接線順序在配電箱內理順、綁扎好；Ø 在開關處粘貼標簽，標明用電設備。在電纜上懸掛標牌，標明電纜規(guī)格型號、來源和去向；Ø 在配電箱柜門內壁粘貼操作規(guī)程和注意事項，在配電箱柜體外粘貼警示標志；Ø 加電調試。2.6電氣接地（一）、接地體安裝(1) 當施工區(qū)域內主要建筑物已施工，主要設備已就位即可進行接地裝置的安裝。(2) 根據施工圖及施工現場情況確定接地極位置和接地干線的走向，然后按確定的路徑采用人工或機械方式放線挖溝。(3) 接地極可采用錘打或機械驅動的方法將其埋入地下，埋設深度依據施工圖要求。(4) 接地極是分段組合型的，要注意接口螺紋保護，以免損壞接口。

29、(5) 在完成接地極安裝和連接后，按施工圖要求安裝接地極測試井。（二）、接地體連接(1) 接地體間的接地干線與接地體間用專用端子螺栓連接，接地線與設備間用壓接端子和螺栓連接，螺栓連接處的接觸面和連接方式按設計提供的詳圖處理。(2) 螺栓連接處應緊密牢固，并有防松措施。(3) 在接地線跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應設置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧形代替。(4) 接地線在穿越墻、樓板和露出地面部分應采用PVC管保護。(5) 戶外安裝時，保護管要填充絕緣化合物以避免進水。(6) 所有暴露在空氣中的連接頭都要涂以防銹涂料。(7) 在裝置區(qū)域內所有接地干線應在地下300mm處安裝150mm寬的黃色警

30、示帶作為標識。(8) 接地線與接地干線的連接應符合設計詳圖的要求。（三）、設備接地(1) 電纜橋架應按施工圖要求作接地。(2) 高壓電力電纜的鎧裝層應按照電纜端子的制作說明接地。(3) 低壓和控制電纜的鎧裝層用PVC絕緣線或電纜密封裝置接地。(4) 所有電氣設備的非導電金屬外露部分都應可靠接地。(5) 要作防靜電接地的管道、鋼結構和管廊均按施工圖要求接地。(6) 重要容器或橇塊至少應有一點接地。（四）、防雷保護(1) 防雷保護應符合IEC1024 的要求。(2) 對超過15m高度的容器和塔應在相對兩側接地作防雷保護，在接地網未安裝前，應采取臨時措施。（五）、試驗與檢查(1) 接地系統(tǒng)安裝完畢后

31、，要測量接地網的連續(xù)性。應保證接地網各連接點接觸良好，無中斷現象。(2) 斷開接地網與接地極連接線，測量每個接地極接地電阻，填寫記錄并作比較，對于接地電阻較大的接地極應作降阻處理。(3) 測量系統(tǒng)接地電阻應符合要求。(4) 接地網在回填土前必須作好隱蔽工程的檢查，驗收和簽證工作，回填土中不應夾有石塊，并要夯實。2.7風機安裝1）施工準備 組織全體施工人員熟悉施工圖紙，安裝使用說明及有關射流風機的規(guī)范標準；施工技術人員做好圖紙會審，對作業(yè)人員的技術交底工作。 施工現場臨時電源的設置，每一接線盒處安裝刀閘及漏電開關。 施工用工機具的準備：電焊機、切割機、角磨機、氣焊工具，以及活動高、低架子車，倒鏈

32、等工機具提前運輸進場。施工用小型材料的準備。2）風機到貨后的驗收 開箱后檢查風機的型號和規(guī)格是否與定貨相符。檢查合格后可進行下步工序。 風機外觀的檢查：有無明顯的損傷，應達到外觀良好，無零部件損壞、銹蝕等現象。 按照裝箱單清點設備所有零部件，工具、備件、附屬材料，以及出廠合格證等技術文件。 手動檢查風機葉輪的轉動靈活程度。檢查完畢后，認真做好開箱檢查記錄。3）風機在隧道內運卸 確定好每臺風機安裝的位置，并運到此位置，在洞內派人員專門疏導洞內交通，車輛在洞內緩行。風機運送到位后，用一臺8T汽吊將風機卸下，妥善放置，等候拆檢、安裝。4）風機的拆裝檢查 電機的絕緣性能的測定。分為接線柱三相之間的絕緣

33、電阻測試，各接線柱對風機殼體之間的絕緣電阻的測定。用1000V絕緣搖表進行測量。 消聲器的拆裝檢查，滿足以下要求： 消聲器在運輸中不能受到損壞或受潮，充填的消聲材料不應有明顯的下沉。 消聲器外表面平整，不應有明顯的凹凸，劃痕銹蝕。 緊固消聲器部件的螺釘分布均勻，接縫平整，不能松動、脫落。 穿孔板表面清潔，無銹蝕及孔洞堵塞。內襯玻璃纖維布應平整無破損。5）風機預埋件的焊接、靜載試驗： 檢查預埋件的位置樁號是否符合設計要求。 檢查預埋件的數量、位置是否滿足設計及安裝要求。其預埋件的偏差應不大于通風 機安裝的允許偏差，既中心線平面位移小于10mm,標高小于±10mm。將風機支架焊接在預埋件

34、上。風機的連接的貼角焊縫高度應符合設計規(guī)范，焊縫表面不得有裂紋、氣孔和夾渣現象。預埋件的抗拉拔力實驗，其負載應不小于風機及其重量的15倍。由于風機重量小于等于1000Kg，所以試驗塊定為15T。做一鋼性比較好的支架，用拉拔儀加載到15T。因靜載試驗屬于破壞性試驗，參照了電梯靜載試驗時間，試驗時間定為10分鐘，通過目測，如預埋件、風機支架、焊縫無變化，則靜載實驗結束。6）風機的安裝就位 在安裝風機前核對風機的機號、型號、傳動方式，葉輪旋轉方向，出風口位置等，確保無誤。 風機安裝采用2個5手拉倒鏈，每個倒鏈的一端掛在吊鉤上，一端固定在射流風機起吊鉤上，進行吊裝就位。 在風機兩側各設置一輛作業(yè)臺車，

35、每輛車上有名作業(yè)人員拉動倒鏈，將風機吊起到安裝位置，地面上設3名作業(yè)人員，其中名負責架子車的移動及固定，另1名作業(yè)人員負責上、下協(xié)調，統(tǒng)一指揮，以便于風機平穩(wěn)地吊起到位。 調整風機的位置，當位置調整完畢后，安裝上風機與連接之間的螺栓，并緊固聯接螺栓。每個聯接螺栓應加一套平墊片，一套彈簧墊片并加一個緊固螺母，以防止風機運行振動、螺母松動，緊固后的螺栓絲扣外露部分應在2-3螺距。規(guī)范偏差：安裝就位后的風機滿足以下要求： 中心線的平面后移1mm以下，標高為±10mm以內，經緯儀或拉線和尺量檢查，水準儀或水平尺、直尺、拉線和尺量檢查。7）風機安裝完工檢查 風機安裝完工后，進行以下項目的設備安

36、裝完工檢查： 風機安裝位置正確。各連接面接觸良好，連接件可靠、無松動。 各零部件與其安裝底座接觸緊密，緊固件受力均勻。 風機各部件，縱、橫向水平度的允許偏差達到有關規(guī)范要求。 設備安裝正確，無缺項、無雜物、運動部件潤滑良好。8）風機調試風機安裝過程機試驗運轉應在監(jiān)理工程師監(jiān)控下進行，試驗前應確保電壓符合要求，接線正確，連接件牢固、轉動件、葉片與輪轂無觸碰。通電試運行，檢查風機的風量、風速、啟動、停機、反向啟動等相關的性能參數。2.8 柴油發(fā)電機組施工工藝流程：基礎檢查發(fā)電機組檢查就位安裝接線、檢查運行調試具體施工步驟：1) 基礎檢查2) 發(fā)電機組安裝3) 發(fā)電機開箱檢查4) 發(fā)電機就位安裝：對

37、安裝發(fā)電機組過程中要經過的路線及場地進行清理。用運輸車將發(fā)電機搬運至距安裝位置最近處。在發(fā)電機門口搭設臨時軌道，利用吊車將發(fā)電機吊至臨時軌道上，再利用吊鏈將電機運進發(fā)電機室內，然后用吊鏈將發(fā)電機就位到基礎上。發(fā)電機就位時，要注意其方位與設計圖紙規(guī)定相符。5) 設備調試檢查設備安裝是否符合要求，接線是否正確，并進行試運行前的相關測試。加足冷卻水，檢查燃油供應情況與機油油量。檢查配電屏各電器設備工作是否正常、靈活。閉合隔離開關，斷開配電屏空氣開關。起動柴油發(fā)電機組，緩慢增大油門，使機組達到額定轉速，檢查機組工作、儀表指示是否正常。檢查各低壓配電屏，確保配電屏為空載。閉合空氣開關，對外供電，檢查機組

38、配電屏指示是否正常。斷開空氣開關，逐漸減少油門，關閉機組。2.9軟件編制方案1）軟件編制的主要控制措施² 選擇好應用軟件：整體軟件界面及控制策略經業(yè)主、專家評審后由承包人和業(yè)主根據專家的意見進行最后選定。為減少軟件編制的工作量，首先必須選擇有類似工程良好業(yè)績、兼容性強、驅動程序豐富的軟件作為軟件基本平臺。² 軟件人員提前介入：為保證工期，除了本承包人的軟件工程師提前介入，還要求軟件廠商技術人員提前介入提供全程服務。² 要求設備廠商提前將設備接口、協(xié)議告知：由于設備存在訂貨期，且考慮到土建可能滯后的因素，設備很難盡早安裝。為保證軟件人員有較為充分時間進行軟件編制，可

39、要求設備廠商提前將其設備接口、協(xié)議告知。2）軟件編程實施業(yè)主提供與軟件編制有關的有關運行管理要求、管理制度、業(yè)務操作流程等文件，承包人將按照業(yè)主提供的資料或文件進行相關系統(tǒng)的設計，如果上述文件中存在需要修改的，則與業(yè)主商量，征得業(yè)主的同意并進行相應的變更后進行改動。3）軟件工作進程在應用軟件的開發(fā)工作過程中，本承包人將向監(jiān)理業(yè)主提交一份詳細的軟件項目工作進程表并請求批準，其內容包括本合同應完成的所有工作。對于系統(tǒng)設計及應用軟件系統(tǒng)，項目進程表包括以下內容：（1）功能需求分析；（2）系統(tǒng)結構設計；（3）軟件產品選型；（4）各模塊功能設計；（5）外部接口設計；（6）數據庫設計；（7）程序開發(fā)；（8

40、）單元測試；（9）集成測試；（10）系統(tǒng)安裝、調試及初始化；（11）試運行；（12）驗收。4）軟件維護由承包人提交維護申請表，業(yè)主/運營單位在收到維護申請表后根據維護活動的要求完成維護申請表。承包人根據該維護申請表需要編寫軟件修改報告，其中包括：為了滿足維護申請表要求所需要的工作量；修改要求的性質；修改申請的優(yōu)先次序；修改后的結果。軟件維護應從評價錯誤的嚴重程度開始，即使啟用了救火式維護，承包人仍應當在危機消除后進行軟件維護的控制和評價工作。對每一次軟件維護均需經過單元測試、組裝測試、確認測試、評審后提交業(yè)主/運營單位。2.10 系統(tǒng)調試調試工作是機電設備安裝工程中的一個重要環(huán)節(jié)和技術難點，是

41、保證安裝工程質量和設備質量能否達到設計技術要求和系統(tǒng)性能指標的必要手段。為保證系統(tǒng)調試的順利，由專職調試技術人員、安裝相關各專業(yè)、廠家技術人員組成聯合調試小組進行系統(tǒng)調試。并重點做好如下工作：1）單機檢查或測試將運到工地現場的設備在安裝之前根據設備安裝質量標準和檢驗評定辦法的有關條款對照設備供貨合同中的技術指標，查看技術資料或對有關內容進行一些基本性能測試。測試人員應全面熟悉設備的各項性能后，方可進行測試。單機檢查或測試必須經過監(jiān)理單位主管簽字生效。2）外場設備管路、線纜的檢查和測試l 一般性檢查從外部檢查，用眼睛觀察各類設備、管路、線路的安裝情況，利用圖紙對照實物觀察其相互關系，判斷聯結是否

42、正確。用量具測量設備安裝的外型尺寸、角度、位置、間隙、 同心度等偏差應在允許范圍內，并作好測量記錄，經監(jiān)理簽字認可。各緊固件聯結部位檢查，并作記錄。安全保護裝置應可靠齊全。各管路、線路的編號、路徑、聯結部位應與圖紙相符。檢查各類電氣設備的接線是否正確，接線排列是否合理、接線編號的標牌、編號是否正確、清晰。導線壓接螺絲下是否有彈簧墊圈，聯結是否緊固，在調試前必須認真對待。l 外場管路、線路的校驗和測試管路應作試壓、無泄漏符合技術要求，并作記錄。線路校驗前應將回路中的設備接線端子打開，測量其電阻值判斷回路是否正確，是否導通，并與原理圖和施工圖查對，并做好記錄。絕緣電阻測試，測試各回路的絕緣電阻，根

43、據電壓等級的不同，分別采取下列辦法:A、電壓等級在500V以下回路的絕緣電阻測試采用500V兆歐表，對導線與導線，導線對地、導線對屏蔽層的絕緣電阻進行分別測試，測試結果應填寫在測試記錄上。B、電壓等級在6KV/10KV的電力電纜絕緣電阻和泄漏電流測試采用2500V兆歐表，并必須進行直流耐壓試驗，應對導線與導線、導線對地的絕緣進行測試，測試結果應有電氣試驗報告并經監(jiān)理認可。光路測試：光衰減損耗應小于技術指標要求，并作好記錄。3）系統(tǒng)的開通調試l 系統(tǒng)開通調試需具備的條件：系統(tǒng)的調試開通應在系統(tǒng)安裝結束，現場環(huán)境具備了開通條件時，還須具備下列資料:各分部分項工程安裝的自檢報告。各分部分項工程安裝的

44、監(jiān)理驗收報告。單機檢查或測試報告。安裝過程中的變更技術文件。按設計要求和施工圖核對已安裝的設備、線路的規(guī)格、型號、數量是否相符。制造廠商提供的產品說明書、調試資料、測試方法、工廠試驗記錄等技術文件。根據合同提供的備品備件清單。安裝技術記錄。系統(tǒng)調試人員名單。（系統(tǒng)開通調試負責人必須由有資格的人員擔任，所有參加調試人員應職責明確、并應按照調試程序工作。系統(tǒng)調試的計劃。l 機械部分的調試及記錄按照調試順序先后關閉或打開系統(tǒng)的控制器件。進行機械部分的試車和功能測試。對各項技術參數作記錄，是否達到設計要求，不合格的必須作調整。l 電氣部分的調試及記錄動力回路的測試:A進電源的電壓、電流。B電機的電壓、

45、電流、溫升、絕緣電阻?？刂苹芈返臏y試及記錄A控制回路的電源電壓、電流、絕緣電阻。B控制功能測試，是否達到系統(tǒng)功能要求。l 機電聯動調試按照系統(tǒng)的技術性能指標，逐項進行測試，并作記錄。按照系統(tǒng)的功能要求，逐項進行調試，并作記錄。把各類設備在試運轉階段的測試數據，發(fā)生的故障及排除故障的方法及存在的問題逐一進行記錄。系統(tǒng)完成試運轉階段的調試，符合設計對系統(tǒng)功能和技術指標的要求后，在連續(xù)無故障運行120小時后，寫出調試開通報告。4）總系統(tǒng)調試l 總系統(tǒng)調試的前提：必須在各單系統(tǒng)調試合格，各項系統(tǒng)功能，系統(tǒng)技術指標均符合設計要求的條件下進行。l 總系統(tǒng)調試的內容完成各單系統(tǒng)遙控信號的對位和精度調試。完成

46、各單系統(tǒng)之間相關聯部分的控制功能，及交互數據與中央計算機網絡管理器、文件服務器的通信開通。完成運營期間的各類歷史報表匯總、統(tǒng)計、查詢等數據庫管理軟件的調試。l 總系統(tǒng)技術指標測試1）系統(tǒng)軟件的技術指標測試及測試報告。2）系統(tǒng)軟件的功能測試及測試報告。3）總系統(tǒng)技術性能測試。4）總系統(tǒng)各項指標的評價。l 調試結果及評價在調試過程中記錄調試步驟、方法和調試儀器、調試中發(fā)現的問題以及排除方法，各種數據的整定值等。以此作為系統(tǒng)安裝施工的技術資料，用以評定系統(tǒng)的安裝是否已達到設計的技術性能指標和功能要求。安裝前的設備單機檢查測試、安裝過程中的測試調整、各類設備在試車階段的技術數據測試、系統(tǒng)試運行期間的調

47、試，都必須認真做好調試記錄，記錄調試的全過程，并經監(jiān)理簽字認可。這些調試記錄是竣工資料的重要組成部分。在工程驗收前必須編寫整理完畢，并由調試負責人鑒注結論性意見。分項工程施工工藝框圖1、基礎制作施工工藝施工準備基礎放線土方開挖基礎立?；A配筋基礎澆筑基礎養(yǎng)護基礎接地試驗2、光纜敷設施工工藝光纜盤測管道試吹清理管道吹纜接續(xù)掛牌纜溝開挖鋼管保護放纜沙砌防護填埋3、 電纜敷設工藝預埋件檢查、完善風機組裝風機吊裝風機配線風機調試風機支架安裝拉拔實驗NY承載實驗NY風機檢查風機實驗N4、 通風設施工藝流程3、工期保證體系及保證措施3.1工期保證體系的建立根據招標文件要求,開工日期為2016年5月1日，合

48、同工期為172日歷天，缺陷責任期自實際交工日期起計算2年。本投標人將嚴格遵照業(yè)主的要求，在規(guī)定的工期內完成合同規(guī)定的全部內容。工期保證體系如下：3.2工期保證措施為保證各分項工程的工序銜接和進度，在施工前將妥善安排做到三個落實：落實施工現場作業(yè)面，落實施工用主材、輔材和耗材，落實施工工藝，根據這三個落實的情況合理安排任務。各施工組還將密切關注并主動協(xié)調與自己承擔的分項工程相關的其他工作的進度，主動爭取作業(yè)面。（1） 施工編制年進度計劃、季進度計劃、月進度計劃、周進度計劃的控制由各專業(yè)負責人在每周末編制各專業(yè)“下周計劃”，計劃內容詳細到每個工作面、每個系統(tǒng)、每個施工點、并在周末與總進度計劃作比較

49、。其最重要的是落實執(zhí)行，實現進度總目標。具體施工進度周計劃在工程實施過程中編制。（2） 施工進度計劃的控制方法1. 進度計劃的控制方法根據計劃文件、工程進度、工程控制圖表等，利用統(tǒng)計分析手段、調查研究等方法，來獲得與進度計劃完成情況有關的各種因素，制定相應的措施和對策，來實現施工進度計劃的控制。 進度計劃的過程控制l 項目部內進行計劃動員，把計劃變成職工的自覺行動。同時推行承包責任制，把計劃指揮的執(zhí)行情況與部門、專業(yè)、班組、個人的經濟利益掛鉤，在一線班組，以定額為依據，全面推選定額計件工資制；l 充分利用網絡技術，精心組織交叉作業(yè)，并合理確立各專業(yè)工序的先后次序和協(xié)調一致；l 根據周計劃控制分

50、部分項工程進度，每周召開進度計劃協(xié)調會，每天班前碰頭會，及時解決互相配合、場地使用、工序銜接等問題，確保施工有序進行；l 及時調度和配備各種施工機械設備的使用，以滿足工程機械化的需要，提高施工機具的利用率；l 充分發(fā)揮技術力量的優(yōu)勢，運用精密機械裝備和先進的儀器儀表對設備和系統(tǒng)進行安裝過程中的測試，即時發(fā)現并解決問題；l 各專業(yè)及時編制施工方案、做好工藝排列措施、杜絕各種因施工內部不協(xié)調而造成的返工、返修現象；l 嚴格制定設備材料的供應計劃，根據現場施工的進度，保證設備材料的及時供應，杜絕停工待料的情況出現；（3） 人員、設備保障本項目部的技術和管理人員都曾參加過多項重點工程建設，施工經驗豐富

51、，技術力量雄厚，為優(yōu)質、高效完成本工程提供了堅實的技術保障。主要技術和管理人員都將常駐現場提供服務，同時在工程執(zhí)行中根據業(yè)主的合理意見，無條件更換不合格和不負責任的人員。（4） 資金保障根據本合同的資金投入概算，我公司完全具備本工程所需的流動資金量，在工程的具體實施中我們將落實如下措施來保障本工程資金的規(guī)范管理： 在中標后開立項目專戶接受業(yè)主資金監(jiān)管； 按合同及時支付供貨商的設備材料款，保證設備按時到貨； 按時支付施工費用，不打欠條，及時發(fā)放工程獎金，充分調動各方積極性；4、工程質量管理體系及保證措施質量目標：本工程在施工中我們將始終以“全面質量保證體系”為基礎；以“高標準、高要求、高起點、上

52、臺階”為創(chuàng)優(yōu)質工程的指導思想；以“推廣應用新技術、強化施工技術管理”為技術保障；以“獎優(yōu)罰劣、違章停崗”為激勵機制。保證標段工程交工驗收的質量評定：質量評分不低于90分；竣工驗收的質量評定：優(yōu)良。4.1質量保證體系的建立我們將建立以技術負責人為領導的質量技術檢查員隊伍，對設備材料、工序交接、分項分部工程進行檢查驗收，切實開展工程質量否決制，嚴禁不合格產品入場，不合格工序不得交接。質量保證體系圖如下：. v.質量保證體系：質量保證體系圖技術保證組織保證思想保證施工保證提高質量意識TQC與ISO9001質量體系標準質量第一為用戶服務下道工序是用戶制定教育計劃措施回 訪總結經驗教訓反 饋項目經理部T

53、QC領導小組作業(yè)隊QC小組總結表彰先進技術培訓圖紙交底測量復核掌握施工規(guī)范和驗收標準推廣運用新技術新工藝技術交底提高技術效率質量責任制技術崗位責任制確保優(yōu)質工程檢查保優(yōu)效果制訂保優(yōu)措施明確保優(yōu)目標接受監(jiān)理工程師監(jiān)督定期和不定期質檢自檢互檢和交接檢現場試驗控制質量評定確保全優(yōu)資金保證經濟法規(guī)經濟責任制優(yōu)質優(yōu)價簽訂包保責任書制定獎罰措施經濟兌現獎優(yōu)罰劣提高經濟效益質量保證體系圖. v.4.2質量保證措施項目部設立質量管理小組，明確職責，質量管理員發(fā)現問題可當即命令停工并責令相關人員整改乃至返工，重大問題或有爭議之處則交質量管理小組決定。抓好質量教育，樹立“質量第一”的思想。對易發(fā)生質量問題的施工環(huán)

54、節(jié)制定防范措施，定期檢查；工廠制造和檢驗，防止不合格產品進入工地；抓質量教育工作、培養(yǎng)質量意識，充分發(fā)揮各級人員的主動性、創(chuàng)造性等。全面推行持證上崗作業(yè)制度。所有參建人員必須經過操作崗位的技能培訓，嚴格考核，不合格人員不得上崗作業(yè)。監(jiān)理工程師認為不稱職的任何人員都將立即停止作業(yè)；施工過程中隨時讓不稱職人員下課；對所有施工設備、機具、儀器儀表等嚴格控制，不在計量合格范圍內的測試設備不得使用，確保數據準確可靠。項目的執(zhí)行過程中，注意把標準化工作的思想融入工程管理中。從產品的選型、制造工藝、質量檢驗到方案設計、設備操作、施工流程、設備安裝等，每一道工序、每一個細節(jié)嚴格按照技術規(guī)范、標準執(zhí)行。（1）工序質量控制流程圖如下：開始設備材料自檢設備材料監(jiān)理驗收設備材料采購不合格不合格設備安裝單機設備自檢單機設備監(jiān)理驗收不合格不合格單機設備上電調試單機設備調試監(jiān)理驗收不合格分系統(tǒng)調試分系統(tǒng)調試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)聯合調試系統(tǒng)聯合調試監(jiān)理驗收整改系統(tǒng)交工驗收系統(tǒng)竣工驗收整改設備基礎自檢設備基礎監(jiān)理驗收設備基礎制作不合格不合格缺陷責任期及終身維護（2）重復性作業(yè)對于重復性的現場作業(yè)，我們將遵循現場監(jiān)理工程師批準的第一次作業(yè)程序，并以第一次