消防泵房及水池工程施工組織設(shè)計(jì)

1、-目錄一、編制說明二、編制依據(jù)三、工程概況（一）土建、結(jié)構(gòu)、水暖、電等設(shè)計(jì)特點(diǎn)（二）現(xiàn)場(chǎng)施工條件四、施工方案（一）施工順序（二）施工方法五、主要技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、組織措施（一）質(zhì)量控制措施（二）工期保證措施（三）項(xiàng)目部管理組織措施（四）安全生產(chǎn)、文明施工保證措施（五）降低成本措施（六）成品防護(hù)措施（七）雨季措施（八）質(zhì)量通病的預(yù)防及處理措施（九）環(huán)保措施（十）不合格品的控制及處理措施主要機(jī)械設(shè)備需要量及進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間勞動(dòng)力需要量計(jì)劃施工總進(jìn)度計(jì)劃施工平面布置圖1-神華寧煤集團(tuán)公司麥垛山煤礦主井場(chǎng)地日用消防泵房及水池施工組織設(shè)計(jì)一、編制說明本工程建設(shè)地點(diǎn)位于麥垛山煤礦主井場(chǎng)地內(nèi)。框架結(jié)構(gòu)，不上人屋面。抗震

2、邏防烈度為七度。本施工組織設(shè)計(jì)重點(diǎn)闡述工程的施工組織布置、施工方案及主墓分部分項(xiàng)工程施工方法、施工進(jìn)度及確保工期、質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工技術(shù)措施等相關(guān)內(nèi)容。根據(jù)該工程有關(guān)資料及特點(diǎn)，結(jié)合我公司承包工程直工經(jīng)驗(yàn)以及技術(shù)裝備情況、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況、工程特點(diǎn)、施工條件等編制本二程施工組織設(shè)計(jì)。二、編制依據(jù)王施工組織設(shè)計(jì)的編制依據(jù)如下：l、建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50233 20082、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009 200 1(2006 年版 )3、混凝土結(jié)構(gòu)施工規(guī)范GB50010 20024、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB 50011 2001(2008 年版 )5、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007 2

3、0026、建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79 20027、屋面工程技術(shù)規(guī)范GB50345 20048、采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB4727 909、給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50268 9710、工程地質(zhì)勘察報(bào)告：12、現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，結(jié)構(gòu)規(guī)范；1 3、選用圖集：、 88Jx x、 03G322 1、 03G1 01 1、 03G1 01 62-、 03G329 1、 02(03)J401、 88J1 3-3、 88JJ3-1三、工程概況(一)、土建、結(jié)構(gòu)、水暖、電等設(shè)計(jì)特點(diǎn)：本工程建設(shè)地點(diǎn)位于麥垛山煤礦主井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)。(1)、建筑部分：本工程總建筑面積148 8 m 。，

4、建筑層數(shù)一層，建筑總高度6.9m ，其中地下 2.3m ，地上 4.6m 。建筑設(shè)計(jì)使用年限為 50 年，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震防烈度為七度。(2)、結(jié)構(gòu)部分：基礎(chǔ)工程：本工程基礎(chǔ)持力層為或?qū)踊鶐r，施工時(shí)應(yīng)挖至基礎(chǔ)摯層標(biāo)高處，若挖至基礎(chǔ)墊層標(biāo)高未見或?qū)踊鶐r，則繼續(xù)開挖至該層，超挖部分采用毛石混凝土回填至基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高，承載了特征值不小于1 80KPa ?；坶_挖深度分別為-2.7m 和-4.2m ?；A(chǔ)墊層C10 混凝土，基礎(chǔ)、混凝土墻C30 ?；A(chǔ)回填時(shí)，采用素土回填，建筑物周圍應(yīng)均勻回填，回填土壓實(shí)系數(shù)為0.94。主體工程：框架柱、雨篷混凝土強(qiáng)度為C30 ，梁、起吊平臺(tái)板、屋面板混凝

5、土強(qiáng)度為 C25 ，構(gòu)造柱混凝土強(qiáng)度為C20 。填充墻體及擋土墻體材料：采用 MU7 5 加氣混凝土塊， M5 混合砂漿砌筑 (墻體材料容重 7.5KN m3)。水池?fù)跬翂Σ捎?MU10 燒結(jié)普通磚， M7.5 水泥砂漿砌筑，擋土墻后用素土分層夯實(shí)回填。擋土墻砌體內(nèi)外側(cè)均采用20 厚 1:2.5漿抹面。一、混凝土質(zhì)量要求：1、水泥質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥GBl75等的規(guī)定，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)嚴(yán)禁使用含氯化物的水泥。2、混凝土中摻用外加劑的質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)建標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076 、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB50119 等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。3-3、混

6、凝土應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)建標(biāo)準(zhǔn)普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ55 等有關(guān)規(guī)定，根據(jù)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)及耐久性等要求進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)。4、結(jié)構(gòu)混凝土耐久性的基本要求。最小水泥用量最大氯離子含量最大含堿量環(huán)境條件最大水灰比2）2 ）（ KG/m(%)(KG/m一0.652251.0不限制a0.602500.33.0二b0.53000.13.0注 1)素混凝十構(gòu)件的最小水泥用量不應(yīng)少于表中數(shù)值減25Kg m2。二、縱向受力鋼筋構(gòu)造：1、縱向受力鋼筋混凝土保護(hù)層最小厚度(mm)環(huán)境條件板、墻梁柱C20C25-C45 C20C25-C45 C20C25-C45一201530253030二a203030b253535

7、注： 1)基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的保護(hù)層厚度不應(yīng)小于40mm 。2)保護(hù)層厚度不應(yīng)小于受力鋼筋的直徑。3)板、墻中分布筋的混凝士保護(hù)層厚度不應(yīng)小于表中主筋保護(hù)層厚度值減10mm ，且不應(yīng)小丁 10mm ，梁、柱中箍筋和構(gòu)造鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15mm 。4)機(jī)械連接接頭連接件的混凝十保護(hù)層厚度宜滿足縱向受力鋼筋最小保護(hù)層厚度的要求，連接件之間的橫向凈距離不宜小于25mm 。2、縱向受力鋼筋的最小錨固及搭接長(zhǎng)度見()2G02-4 、5 頁(yè)注： 1)當(dāng) HRB335 、 HRB400 級(jí)鋼筋的直徑大于25mm 時(shí)，七錨固長(zhǎng)度應(yīng)乘以修正系數(shù) 1.1 。3、縱向受力鋼筋的連接焊接連接接頭的質(zhì)量和

8、構(gòu)造應(yīng)符合鋼筋焊接機(jī)驗(yàn)收規(guī)程JGJl8 的要求。本工程框架梁、柱縱向鋼筋連接為焊接。三、框架構(gòu)造4-l、框架柱的縱向鋼筋得連接件03G101 1.362、框架梁縱向鋼筋的連接及構(gòu)造見03G101-1.35 、 543、框架項(xiàng)層端節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、縱向鋼筋及箍筋彎折做法見03G101 15、564、框架梁、柱箍筋加密構(gòu)造見03G101.1 40、 625、框架梁變截面時(shí)縱向鋼筋錨固構(gòu)造見03G101 1.616、框架柱變截面位置縱向構(gòu)造鋼筋構(gòu)造見03101 1.38四、現(xiàn)澆梁板1、現(xiàn)澆雙向板底受力鋼筋，短跨鋼筋應(yīng)放置在長(zhǎng)跨鋼筋下面。2、當(dāng)柱、梁混凝土強(qiáng)度等級(jí)不一致時(shí)，應(yīng)保證梁、柱節(jié)點(diǎn)的混凝土強(qiáng)度等級(jí)與柱

9、相同。五、砌體填充墻做法1、填充墻基內(nèi)隔墻均應(yīng)后砌，砌體施工質(zhì)量控制等級(jí)為B 級(jí)。2、填充墻沿柱的相應(yīng)部位設(shè)置墻身拉結(jié)筋，做法見023G-42 44 頁(yè)。六、其他1、所有外露鐵件除銹后涂防銹漆二度。2、預(yù)埋件、套管、預(yù)留洞，必須與設(shè)備專業(yè)施工圖對(duì)照施工。3、施工應(yīng)嚴(yán)格遵循國(guó)家現(xiàn)行施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程。地面：水泵間地面為 300 厚 3：7 灰土， l 50 厚 C1 O 混凝土。樓面 (起吊平臺(tái) )水泥樓面。其余地面鋪地磚。墻面：內(nèi)墻面為白色普通乳膠漆，外墻面為白色防水乳膠漆。屋面：不上人屋面，屋面采用有組織外排水，外排落水管為100 鍍鋅鐵皮管。油漆：金屬面油漆為調(diào)和漆，露明管線為銀粉調(diào)和

10、漆，木材面為清漆。(3)采暖與通風(fēng)：一、系統(tǒng)設(shè)計(jì)1、本工程采暖形式為熱風(fēng)采暖；水泵間、藥劑問：加藥室及配電室設(shè)機(jī)械排風(fēng)。水泵問安裝低噪聲璧式軸流風(fēng)機(jī)XB ：DZ-N03 2 兩臺(tái)，藥劑問、加藥室安裝BT35-11N02 8軸流風(fēng)機(jī)各一臺(tái)，配電室安裝低噪聲璧式軸流風(fēng)機(jī)XBDZ N02.5 一臺(tái) .5-2、采暖室外計(jì)算溫度-1 6 ；采暖室內(nèi)溫度為：配電值班室1 8、水泵房10、藥齊間、加藥問1 5。3、系統(tǒng)的采暖熱負(fù)荷396Kw ，系統(tǒng)阻力損失2KPa ：熱媒為主井工業(yè)場(chǎng)地?zé)犸L(fēng)爐房通過外網(wǎng)提供的70熱風(fēng)。二、施工安裝1、風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管間采用角鋼法蘭聯(lián)接；2、風(fēng)管采用支、吊架敷設(shè)，其

11、做法見國(guó)標(biāo)風(fēng)管支吊架(03K132) ；3、所有風(fēng)閥位置應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位；4、風(fēng)管聯(lián)接要求管底平；5、風(fēng)機(jī)安裝詳見04K102 。三、保溫與防腐明裝風(fēng)管不保溫，地溝內(nèi)風(fēng)管保溫，保溫材料采用40mm 厚巖棉管殼，保溫保護(hù)層為鋁箔玻璃鋼，做法見國(guó)標(biāo)98R418 。四、漏風(fēng)試驗(yàn)系統(tǒng)安裝完后，要進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。(4)電氣部分：1、本工程 AC380V 照明電源采用聚氯乙烯絕緣電纜2ZR-VV-1KV5 6mm 引自本車間值班室配電柜D01 柜，照明配電箱暗裝，底邊距地為1.5 米。2、所有導(dǎo)線均創(chuàng)鍍鋅鋼管暗敷。3、導(dǎo)線敷設(shè)方式如下：穿焊接鋼管敷設(shè)、暗敷在墻內(nèi)、埋地敷設(shè)、暗

12、敷設(shè)在屋面或頂板內(nèi)、沿墻敷設(shè)。4、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼應(yīng)可靠接地，引至暗裝插座的接地保護(hù)線從照明箱PE 端引出，所有接地線應(yīng)與接地裝置可靠連接。(二)現(xiàn)場(chǎng)施工條件 (水源、電源、場(chǎng)地等)本工程建設(shè)地點(diǎn)位于麥垛山煤礦主井工業(yè)場(chǎng)地，水源管網(wǎng)已接入工地，電源籌建處指定電源接進(jìn)工地，已具備施工條件。第四章施工方案(一)、施工順序6-(1)根據(jù)本工程特點(diǎn)，施工大致分為六個(gè)階段。第一階段：施工準(zhǔn)備、挖土。第二階段：基礎(chǔ)施工階段。第三階段：主體結(jié)構(gòu)施工階段。第四階段：室內(nèi)外墻面涂料涂刷、屋面及專業(yè)設(shè)備安裝、調(diào)試施工階段。第五階段：竣工收尾階段。第六階段：交工驗(yàn)收及后期維修階段。(2)施工流程圖施

13、工準(zhǔn)備土方開挖墊層施工基礎(chǔ)放線基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工回填土施工1 層結(jié)構(gòu)施工插入砌筑及專業(yè)房心回填土施工外窗及外墻裝飾屋面工程室內(nèi)裝修專業(yè)施工及設(shè)備安裝竣工收尾階段(二)、施工方法(1)、主要工程施工方法：按項(xiàng)目施工管理辦法組建項(xiàng)目部，本著科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)、適用的原則進(jìn)行施工組織。7-1、定位放線2、土方及室外工程1)、單位工程基礎(chǔ)工作面較大，土方開挖時(shí)采用1 臺(tái)反鏟挖掘機(jī)配合施工，分層一次進(jìn)行開挖，用自卸車將土方運(yùn)至存放地點(diǎn)。2)、土方開挖驗(yàn)收階段，測(cè)量人員必須跟班作業(yè)。3)、施工中要做好基坑支護(hù)及防護(hù)措施，以免發(fā)生塌方造成不必要的損失。3、地基基礎(chǔ)工程1)、基礎(chǔ)墊層 ClO 混凝土，基礎(chǔ)、混凝土墻C3

14、0 。基礎(chǔ)回填時(shí)，采用素土回填，建筑物周圍應(yīng)均勻回填，回填土壓實(shí)系數(shù)為O94。水池?fù)跬翂Σ捎肕Ul0 燒結(jié)普通磚， M7 5 水泥砂漿砌筑，擋土墻后用素土分層夯實(shí)回填。擋土墻砌體內(nèi)外側(cè)均采用20厚 1： 2 5 防水砂漿抹面。4、鋼筋工程工程結(jié)構(gòu)構(gòu)造遵守國(guó)家施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)GB50204 2004 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范和有關(guān)設(shè)計(jì)圖紙要求，進(jìn)場(chǎng)鋼筋必須有效合格證并經(jīng)過檢驗(yàn)復(fù)試合格后方可使用。1)、材料：表示 HPB235 級(jí)鋼筋，表示HRB335 級(jí)鋼筋：表示HRB400 級(jí)鋼筋，一、二級(jí)抗震等級(jí)框架中的縱向受力鋼筋應(yīng)滿足以下要求：A、鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值的比值不應(yīng)小于1.

15、25 B、剛進(jìn)的屈服強(qiáng)度實(shí)測(cè)值與強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于1.3 C、焊條：結(jié)構(gòu)鋼焊條性能應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程要求。2)、鋼筋原材驗(yàn)收鋼筋原材料在采購(gòu)時(shí)要以質(zhì)量穩(wěn)定為原則。選擇國(guó)有鋼廠的鋼材作為結(jié)構(gòu)受力鋼筋。鋼筋采購(gòu)還要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)近期剛進(jìn)的需要量有計(jì)劃的成批量的進(jìn)行，不同出廠同期、不同批號(hào)的鋼筋要分別有相應(yīng)的出廠合格證，鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，同樣要根據(jù)出廠同期、鋼筋批號(hào)、鋼筋型號(hào)、鋼筋直徑等條件分別進(jìn)行碼放，并根據(jù)有關(guān)鋼筋原材料的檢驗(yàn)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)試，復(fù)試合格厚方可進(jìn)行加工使用。3)、鋼筋放樣在鋼筋加工前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋放樣。簡(jiǎn)單的鋼8-筋放樣直接通過對(duì)設(shè)計(jì)圖紙的計(jì)

16、算，得到每根結(jié)構(gòu)受力鋼筋的具體尺寸及形狀簡(jiǎn)圖。編制精確的鋼筋加工料表：較復(fù)雜的鋼筋放樣很難使理論計(jì)算與實(shí)際完全吻合，這時(shí)就要采取現(xiàn)場(chǎng)1：1 的放樣手段達(dá)到精確放樣的目的。4)、鋼筋力口工鋼筋加工嚴(yán)格按放樣尺寸 (鋼筋加工料表 )進(jìn)行加工。加工前看清鋼筋標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，無(wú)標(biāo)識(shí)或標(biāo)識(shí)不合格的鋼筋禁止使用。 鋼筋加工均用機(jī)械加工。 大量加工成品鋼筋前要先加工鋼筋成品樣板，并將加工后的鋼筋樣與設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行仔細(xì)核，鋼筋成品與設(shè)計(jì)圖紙一致時(shí)，方可批量加工。5)、鋼筋綁于a、測(cè)量放線：根據(jù)施工圖紙，由測(cè)量工把整個(gè)工程的軸線，墻、柱位置線及其他控制線彈在墊層上，并標(biāo)識(shí)清楚。b、梁、板鋼筋綁扎：梁筋綁扎時(shí)根據(jù)施工圖紙

17、先在墊層上劃出梁位或在梁模內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)綁扎梁筋，梁筋就位時(shí)保證其四邊的保護(hù)層厚度。c、柱鋼筋綁扎：柱鋼筋綁扎時(shí)按圖紙及規(guī)范要求綁扎，注意保證保護(hù)層厚度。d、確保鋼筋綁扎正確：箍筋四角用兜扣，板筋用梅花斜扣，墻體筋用纏扣。單向板可隔扣綁扎，雙向板必須逐行綁扎，搭接范圍內(nèi)需綁扎三處。e、鋼筋綁扎的安全技術(shù)要求及措施。、綁扎柱、梁鋼筋時(shí)，站在高凳架子上操作，嚴(yán)禁站在箍筋上作業(yè)；高度超過 2M 或在有危險(xiǎn)的部位時(shí)系好安全帶。、經(jīng)常檢查電纜線、焊把線及其它電源是否破損，發(fā)現(xiàn)破損及時(shí)維修，嚴(yán)防觸電事故發(fā)生。5、模板工程1)梁模板高度超過 600mm 的梁有梁中拉加圓鋼管做支撐，問距900mm 。在搭完支撐，鋪設(shè)

18、梁底模板前先將梁柱線點(diǎn)模板安裝上，梁柱節(jié)點(diǎn)模板用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)加工的定型木框竹編模板。底模用現(xiàn)場(chǎng)加工的木模板，梁側(cè)模采用竹膠模板，根據(jù)梁的不同高度豎向支撐間距及對(duì)拉螺栓問距為 600 900mm ，采用側(cè)模包底模，側(cè)模與底交接處內(nèi)貼1cm 海棉膠條。2、)柱模板9-柱按設(shè)計(jì)要求的柱截面尺寸外加工成定型竹膠模板(10mm 厚板 )。下部在板上預(yù)埋插筋，用方木、楔子等模強(qiáng)制定位。3)頂板模板頂板模板采用竹膠模板，支撐采用滿堂紅鋼管腳手架。根據(jù)層高不同采用不同高度的立桿加可調(diào)支撐進(jìn)行支立。4)梁柱節(jié)點(diǎn)模板梁柱節(jié)點(diǎn)作為模板施工中重點(diǎn)和關(guān)鍵項(xiàng)目，施工前指派專門的技術(shù)人員進(jìn)行放樣，畫出詳細(xì)的加工簡(jiǎn)圖，指派技術(shù)水

19、品較高的工人采用多層膠合板按照加工簡(jiǎn)圖進(jìn)行認(rèn)真加工成定型的非標(biāo)模板配合流水施工。5)模板拆除所有模板均應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到拆模強(qiáng)度后方可拆除，同時(shí)還應(yīng)嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：a、頂板模板拆除間隔不少于三層，所有構(gòu)件在強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100 (以同條件混凝土試塊強(qiáng)度為依據(jù))后，方可拆模。b、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理、刷脫模劑，發(fā)現(xiàn)有損壞、變形要及時(shí)修理，更換，不得使用不合格的模板進(jìn)行施工。c、拆除時(shí)要輕拿輕放，認(rèn)真維護(hù)模板，保證其使用壽命，拆除模板后，其支撐應(yīng)分規(guī)格按要求整齊碼放于指定地點(diǎn)，不得隨意丟棄，更不得在高處朝下亂扔。6、混凝土工程1)混凝土的澆筑a、為了避免溫度應(yīng)力引起的混凝土裂縫，保證混凝土的澆

20、筑質(zhì)量，要在混凝土的配置、運(yùn)輸、澆筑、養(yǎng)護(hù)等方面采取相應(yīng)的措施。b、澆筑前先填寫混凝土澆筑申請(qǐng)單、并經(jīng)批準(zhǔn)后方可澆筑。c、澆筑時(shí)混凝土自高處自由傾落高度不得超過1 5m 。振搗時(shí)問以混凝土表面泛漿無(wú)氣泡為準(zhǔn)。振搗深度應(yīng)插入下層混凝土中50mm ，振搗白j 距 500mm 左右，避免出現(xiàn)漏振、欠振、過振和振搗不實(shí)現(xiàn)象。d、中留設(shè)的施工縫處澆筑混凝土前用快易收口網(wǎng)封堵嚴(yán)密。e、水段混凝土的澆筑日期)時(shí)間、條件和澆筑過程都要留有完整有效記錄。f、凝土澆筑時(shí)不得隨意挪動(dòng)鋼筋，以防止鋼筋位移?；炷翝仓r(shí)設(shè)專人檢查鋼筋保10-護(hù)層和位置，并隨時(shí)調(diào)整。7、屋面工程1)、屋面防水等級(jí)為二級(jí)，防水層耐用年限為

21、10 年，設(shè)防做法為柔性卷材防水。2)4 厚白帶保護(hù)層S ：BS 改性瀝青防水卷材一道。3)30 厚 C20 細(xì)石混凝土找平層，1:6 水泥焦渣找 2坡最薄處30 厚。4)1 00 厚聚苯板 (二層厚錯(cuò)縫粘貼)，聚乙烯板容重為1 8 2kg m。5)雨水管采用 1 00 鍍鋅鐵皮管。6)屋面防水層，施工時(shí)等各預(yù)埋管件完成，防水層基層驗(yàn)收合格，清除干凈，基層坡度符合設(shè)計(jì) 2要求，不空鼓、開裂等?；鶎雍什淮笥?7)陰陽(yáng)角、管根、水落口等部位先做附加層，然后進(jìn)行鋪貼卷材，搭接長(zhǎng)度100mm ，且斷頭接茬錯(cuò)丌250mm 以上。8、砌筑工程質(zhì)量控制與管理粘土磚砌筑工程a、施工準(zhǔn)備：品種、強(qiáng)度等級(jí)必須

22、符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。磚的顏色應(yīng)一致，邊角整齊。水泥：品種與標(biāo)號(hào)應(yīng)根據(jù)砌筑部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用P.042.5 號(hào)普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂子：用中砂配制，M5 以下砂外交活動(dòng)，所用砂子含泥量不超過5， M5 以上砂漿含泥量不超過5，使用前用5mm 孔徑篩過篩。摻合料：白灰膏熟化時(shí)間不少于7d，或采用電石膏粉煤灰等。b、操作工藝：排磚撂底：根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對(duì)窗問墻的長(zhǎng)度是否符合排磚模數(shù).盤角：砌墻前應(yīng)先盤角，每次盤角不超過五層，砌筑時(shí)及時(shí)吊靠，如有偏差及時(shí)修整。掛線：砌筑時(shí)要掛線，如系長(zhǎng)墻，中自j 應(yīng)設(shè)幾個(gè)支線點(diǎn)，小線要拉緊。砌磚：宜采用一鏟灰，一塊磚，

23、一擠揉的三一砌磚法。留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時(shí)砌筑、內(nèi)外墻交接處留斜槎，并在砌筑時(shí)預(yù)埋拉結(jié)筋。e、質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)：11-材料質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。砌體砂漿必須密實(shí)飽滿，砂漿飽滿度不小于80 。外墻轉(zhuǎn)角處嚴(yán)禁留直槎。砌體上下錯(cuò)縫，磚柱、磚垛無(wú)包心砌法。砌體接槎處狄漿密實(shí)。預(yù)埋拉結(jié)筋的數(shù)量、長(zhǎng)度均符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。構(gòu)造柱留置位置正確。砌體墻面要清潔美觀。d、成品保護(hù)措施：砂漿稠度適宜，砌墻時(shí)應(yīng)避免砂漿濺臟墻面。其他工種操作時(shí)，應(yīng)避免碰撞墻體墻體預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得任意拆改或損壞。在高車架進(jìn)料口周圍應(yīng)進(jìn)行遮蓋，保持墻面潔凈。雨施施工時(shí)應(yīng)覆蓋砌體表面。9、門窗工程安裝1)塑鋼門窗安裝工程；(見下

24、頁(yè) )a、塑鋼門窗安裝工程工藝質(zhì)量管理施工準(zhǔn)備操作工藝質(zhì)量技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)措施一、材料1、彈線找規(guī)矩1、塑鋼門窗及附件1、塑鋼門窗應(yīng)入庫(kù)1、塑鋼窗的規(guī)格、型2、找出墻厚方向安質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)存 放號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五裝位置要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)2、門窗保護(hù)膜要封金配件配套齊全并具3、鐵腳防腐處理定閉好有合同證。4、就為和臨時(shí)固定2、安裝必須牢固，3、抹灰前要用塑料2、防腐、保溫材料及5、與墻體固定預(yù)埋件的數(shù)量、位模保護(hù)塑鋼門窗其他材料應(yīng)符合圖紙6、處理窗框與墻體置、埋設(shè)、連接方法4、架子搭拆、室外要求間的縫隙必須符合設(shè)計(jì)要求抹灰時(shí)要注意塑鋼二、作業(yè)條件7、安裝五金配件3、門窗安裝位置、門窗保護(hù)1、工

25、程之間辦好交接8、安裝鋼塑門窗開啟方向必須符合5、建立嚴(yán)格的成品手續(xù)，按圖示尺寸彈中設(shè)計(jì)要求保護(hù)制度線，按圖示尺寸彈中線4、邊縫接觸面之間和水平線，如有問題應(yīng)必須做好防腐處理，提前處理。安裝前應(yīng)對(duì)嚴(yán)禁用水泥砂漿做塑鋼門窗進(jìn)行檢查，如填塞材料有缺損，應(yīng)處理后在進(jìn)行安裝12應(yīng)注意問題塑鋼門窗組合時(shí)，拼接頭不平，有竄角，五金件安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)，面層污染，表面劃痕。-安全、技術(shù)、節(jié)約等項(xiàng)1、注意成品保護(hù)，避免損壞措施2、工作前后檢查腳手架是否牢固，確認(rèn)合格后，方能進(jìn)行工作3、操作時(shí)精神要集中，不得嬉笑打鬧，以防意外事故b、塑鋼門窗安裝工藝流程塑鋼門窗檢查、型號(hào)及產(chǎn)品質(zhì)量彈線找規(guī)矩，門傳邊線、標(biāo)高線

26、掩窗口，用水泥砂漿掩窗口檢查安裝位置、預(yù)留洞、預(yù)埋件位置、標(biāo)高安裝玻璃、五金件配件齊使用靈活安裝門窗鐵件并作防腐處理，連接件安裝紗門窗，掛紗扇裝五金配件就位安裝臨時(shí)固定，保證正側(cè)面垂直方正與墻體固定（三種方式）清理門窗保護(hù)膜涂打防水膠1、射釘、 2、膨脹釘、3 、焊接處理墻縫，用閉孔泡沫塑料填充墻體10、地磚樓 (地 )面工程施工順序：基層處理一找標(biāo)高、 彈線一抹找平層砂漿一彈鋪磚線一鋪磚一勾縫一擦縫一養(yǎng)護(hù)?；鶎犹幚恚簩㈨艍|層上雜物清理干凈，剔掉落地灰，用鋼絲刷子清理浮漿層，并用清水沖洗干凈。找標(biāo)高、彈線，根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高并彈在墻上，根據(jù)其標(biāo)高找找平層砂漿。

27、彈鋪磚控制線：當(dāng)找平層砂漿抗壓強(qiáng)度達(dá)到12Mpa 時(shí)開始上人彈磚的控制線，根據(jù)磚塊的規(guī)格尺寸，確定板塊鋪貼縫隙寬度，并彈出控制線。鋪磚：為了找了位置和標(biāo)高，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪2 3 行磚，以此為標(biāo)筋，拉縱橫水平高線，鋪時(shí)應(yīng)從里向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的面磚上，每塊磚必須跟線、墻角、邊沿處的切塊補(bǔ)齊。勾縫、擦縫：面層鋪貼完后， 。應(yīng)在 24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)、同顏色的水泥。勾縫時(shí)，必須半所有縫隙勾滿，最后用棉紗擦洗干凈。養(yǎng)護(hù)：所有工作完成后，等24 小時(shí)后，可灑水養(yǎng)護(hù)，水不可過大，時(shí)問應(yīng)少于7d。13-11、抹灰工程1)、抹灰前的準(zhǔn)備A、進(jìn)場(chǎng)的水泥必須有出

28、廠合格證，并且取樣試驗(yàn)，杜絕過期水泥進(jìn)廠。砂選用中粗砂，砂粒要求堅(jiān)硬、潔凈，含泥量控制在3以內(nèi)。使用前取樣作試驗(yàn)，合格后方可使用，在使用時(shí)須過篩。B、檢查門框是否安裝齊全，門口高低是否符合室內(nèi)水平線標(biāo)高，墻面預(yù)埋鐵件是否遺漏，位置是否正確，水、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項(xiàng)，對(duì)水暖管道作好壓力試驗(yàn)。C、基層表面凹凸太多的部位用1：3 水泥砂漿補(bǔ)充，表面的砂漿污垢等事先清除干凈。砼表面太光處用1： 1 水泥砂漿內(nèi)摻107 膠，進(jìn)行甩漿毛化處理。抹灰前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。D、門窗口與墻交接處用水泥砂漿嵌填密實(shí)。墻面的腳的孔洞堵塞嚴(yán)密，水暖、通風(fēng)管道通過的墻洞和樓板洞，鑿剔墻后安裝的管道處必須用1：

29、3 水泥砂漿堵塞嚴(yán)密。2)、施工順序一般采用先室外后室內(nèi)，先上后下，先墻后地。先室外后室內(nèi)是指先完成室外抹灰，拆除外腳手架，堵上腳手眼再進(jìn)行室內(nèi)抹灰。先上后下是指在屋面工程立體交叉作業(yè)時(shí)最好從上往下進(jìn)行，以便于保護(hù)成品。先墻面后地面是指室內(nèi)抹灰一般可以采取先完成頂棚和墻面抹狄，再進(jìn)行地面抹灰，便于保護(hù)地面成品。3)、基層處理要求A 、磚、砼基層表面凹凸太大的部位，要事先進(jìn)行人工剔平或1：3 水泥砂漿補(bǔ)齊，表面太光的要剔毛或用1： 1 水泥砂漿摻TG 膠薄薄抹一層；表面的砂漿污垢、油漆等事先均應(yīng)清除干凈，并灑水濕潤(rùn)。B、門窗口與立墻交接處應(yīng)用巖棉嵌實(shí)后做水泥砂漿。C、墻面腳手孔洞堵塞平密，水暖、

30、通風(fēng)管道通過的墻洞必須用1：3 水泥砂漿堵嚴(yán)。D、不同基層材料相接處應(yīng)鋪設(shè)金屬網(wǎng)。搭縫寬度從縫邊起每邊不得小于10cm 。4)、抹狄要點(diǎn)。墻面抹狄A、抹灰以前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方；橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。若作托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度(最薄處一般不小于714- n)，再在墻上角備做一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅，大小5cm 見方，厚度以面平整垂直決定；然后根據(jù)這個(gè)灰餅用托線或錘掛垂直，做墻面下角兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)灰餅(高度位置一般在踢腳線上口)。厚度以垂直為準(zhǔn)，再在左右灰餅附近墻縫釘上小釘，栓上小線掛好縫線，并根據(jù)小線位置每隔12 15m 上下加做若干標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待狄餅稍干后，在

31、上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后進(jìn)行底層抹灰。B、墻面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角落一面用線找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。C、室外墻裙、踢腳板一般要比罩米面狄墻面凸出35IIlm ，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺掛線用鐵抹子切齊，修邊清理。D、墻、柱面陽(yáng)角抹灰時(shí)，先將靠尺在墻角的一面用線墜找直，然后在墻角另一面順靠尺抹上砂漿，突出墻面的柱面抹灰時(shí)，必須拉通線，使之在同一垂直面。1 2、油漆涂料1、)、施工順序：清掃、起釘、除油污_鏟脂囊、修補(bǔ)平整一磨砂紙一節(jié)疤處點(diǎn)漆、打底 _刮膩?zhàn)?、磨?_第一遍油漆涂料一復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)右荒ス狻⒉羶粢坏诙橛推嵬苛?/p>

32、 _磨光、擦凈 _第三遍油漆涂料。2)、施工要點(diǎn)：A、被涂刷構(gòu)件的表面必面干燥， 木基層表面含水率不宜大于 12；抹狄面基層表面含水率不宜大于 8； 金屬面基層表面不應(yīng)有濕氣。B、刷底油時(shí)，木材表面、門窗玻璃口四周均須刷滿刷勻，不可遺漏。C、涂刷時(shí)，均應(yīng)做到橫平豎直、縱橫交錯(cuò)、均勻一致。先上后下，先內(nèi)后外，先淺后深色，按木紋方向理平理直。抹灰面施涂前應(yīng)將基層缺棱角處用1:3 水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钛a(bǔ)平。D、外墻涂料施工時(shí)，同一墻面應(yīng)用伺一批號(hào)的涂料，每遍涂料不施涂過厚；涂層應(yīng)均勻、顏色一致。分段施工時(shí)應(yīng)以分格縫、墻的陰角或水落管為分界線。3)、質(zhì)量要求：采用的油漆涂料品種、性能指

33、標(biāo)由設(shè)計(jì)確定。油漆涂料施工之前，施工環(huán)境應(yīng)當(dāng)清潔干凈，抹灰工程、地面工程、木裝修工程及水、暖、電工程等全部完工后再進(jìn)行油漆涂料施工。涂刷過程中，如遇有大風(fēng)、雨、霧等不良天氣時(shí)，不得施工。磨砂紙要打磨光滑，不能磨透油底，不可磨損棱角。操作上應(yīng)注意色調(diào)均勻，拼色相互一致，表15-面不得顯露節(jié)疤。罩面涂層不得有漏涂和流附現(xiàn)象，待第一遍罩面涂層干燥后，才能涂刷第二遍。13、設(shè)備安裝技術(shù)措施專業(yè)要編制專門的施工方案， 在編制方案時(shí)， 要與其它幾個(gè)專業(yè)密切協(xié)調(diào)， 尤其在施工順序安排上， 要注意本專業(yè)及其它專業(yè)的成品， 半成品的保護(hù)。 防止交叉施工造成相互干擾的現(xiàn)象，要確保工程質(zhì)量。安裝原則是立管、干管先下

34、后上，支管要待墻板施工完畢，50 線放完后從下到上順序安裝，為盡早進(jìn)入建筑裝修造有利條件。1)采暖與通風(fēng)系統(tǒng)1、本工程采暖形式為熱風(fēng)采暖；水泵間、藥劑間、加藥室及配電室設(shè)機(jī)械排風(fēng)。水泵間安裝低噪聲璧式軸流風(fēng)機(jī)XB ： DZ N03 2 兩臺(tái)，藥劑間、加藥室安裝BT35-11N02.8 軸流風(fēng)機(jī)各 _臺(tái)，配電室安裝低噪聲璧式軸流風(fēng)機(jī)XBDZ-N02.5 一臺(tái) .2、采暖室外計(jì)算溫度1 6 ；采暖室內(nèi)溫度為：配電值班室1 8 、水泵房 10、藥齊 Ij 間、加藥間 1 5 。3、系統(tǒng)的采暖熱負(fù)荷39 6KW ，系統(tǒng)阻力損失2KPa ：熱媒為主井工業(yè)場(chǎng)地?zé)犸L(fēng)爐房通過外網(wǎng)提供的70熱風(fēng)。4、施工安裝：

35、風(fēng)管均采用鍍鋅鋼板制作，風(fēng)管問采用角鋼法蘭聯(lián)接；5、風(fēng)管采用支、吊架敷設(shè)，其做法見國(guó)標(biāo)風(fēng)管支吊架(03K1 32) ；6、所有風(fēng)閥位置應(yīng)設(shè)置在便于操作與維修的部位；7、風(fēng)管聯(lián)接要求管底平；8、風(fēng)機(jī)安裝詳見04K10f2n9、保溫與防腐：明裝風(fēng)管不保溫，地溝內(nèi)風(fēng)管保溫，保溫材料采用40mm 厚巖棉管殼，保溫保護(hù)層為鋁箔玻璃鋼，做法見國(guó)標(biāo)98R418 。10、漏風(fēng)試驗(yàn)：系統(tǒng)安裝完后，要進(jìn)行漏風(fēng)試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后方可使用。2、)電氣施工技術(shù)設(shè)備安裝：1、本工程 AC380V 照明電源采用聚氯乙烯絕緣電纜2ZR-VV-1KV 5 6mm 引自本車間值班室配電柜D01 柜，照明配電箱暗裝，底邊距地為15

36、米。16-2、所有導(dǎo)線均創(chuàng)鍍鋅鋼管暗敷。3、導(dǎo)線敷設(shè)方式如下：穿焊接鋼管敷設(shè)、暗敷在墻內(nèi)、埋地敷設(shè)、暗敷設(shè)在屋面或頂板內(nèi)、沿墻敷設(shè)。4、所有電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼應(yīng)可靠接地，引至暗裝插座的接地保護(hù)線從照明箱 PE 端引出，所有接地線應(yīng)與接地裝置可靠連接。(2) 、關(guān)鍵工序的施工方法1、鋼筋焊接：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求結(jié)合我公司的施工經(jīng)驗(yàn)，本工程水平鋼筋直徑d16mm 的接頭連接采用閃光對(duì)焊連接，豎向鋼筋直徑d 1 6mm 的接頭采用電渣壓力焊連接。其余的接頭采用綁扎連接。1)、閃光對(duì)焊A、材料及主要機(jī)具：鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)口鋼筋還應(yīng)有化學(xué)復(fù)試

37、單，其化學(xué)成分應(yīng)滿足焊接要求，并應(yīng)有可焊性試驗(yàn)。主要機(jī)具：對(duì)焊機(jī)具及配套的對(duì)焊平臺(tái)、防護(hù)深色眼鏡、電焊手套、絕緣鞋、鋼筋切斷機(jī)、空壓機(jī)、除銹機(jī)或鋼絲刷、冷拉調(diào)直作業(yè)線。常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)見表4 20常用對(duì)焊機(jī)主要技術(shù)數(shù)據(jù)表 420焊機(jī)型號(hào)UN1-50UN1-75UN1-100UN2-150NU17-150-1動(dòng)夾具傳動(dòng)方式額定容量KV A5075100150150負(fù)載持續(xù)率%2520202050電源電壓V220/380220/380380380380次級(jí)電壓調(diào)節(jié)范圍V2.9-5.03.52-7.044.5-7 。64.05-8.103.8-7.6次級(jí)電壓調(diào)節(jié)級(jí)數(shù)6881616連續(xù)閃光焊鋼筋

38、最10-1212-1616-2020.-2520-25大直徑預(yù)熱閃光焊鋼筋最mm20-2232-36404040大直徑每小時(shí)最大焊接件507520-3080120數(shù)冷卻水消耗量L/h200200200200600壓縮空氣壓力MPa0.550.6B、作業(yè)條件：焊工必須持有有效的考試合格證。對(duì)焊機(jī)有配套裝置、冷卻水、壓縮空氣等應(yīng)符合要求。17-電源應(yīng)符合要求，當(dāng)電源電壓下降大于 5，小于 8時(shí)，應(yīng)采取適當(dāng)提高焊接變壓器級(jí)數(shù)的措施；大于 8時(shí)，不得進(jìn)行焊接。作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施， 防火和必要的通風(fēng)措施， 防止發(fā)生燒傷、 觸電及火災(zāi)等事故。熟悉料單，弄清接頭位置，做好技術(shù)交底。C、操作工藝工藝流程

39、：焊接工藝方法選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小， 鋼筋級(jí)別較低， 可采用連續(xù)閃光焊。 采用連續(xù)閃光焊所能焊接的最大鋼筋直徑應(yīng)符合表 4 21 的規(guī)定。當(dāng)鋼筋直徑較大， 端面較平整，宜采用預(yù)熱閃光焊；當(dāng)端面不夠平整，則應(yīng)采用閃光一預(yù)熱閃光焊。級(jí)鋼筋焊接時(shí)，無(wú)論直徑大小，均應(yīng)采取預(yù)熱閃光焊或閃光一預(yù)熱閃光焊工藝。連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑表 421焊機(jī)容量 (KVA)鋼筋級(jí)別鋼筋直徑 (mm)級(jí)25150級(jí)22級(jí)20級(jí)20100級(jí)18級(jí)16級(jí)1675級(jí)14級(jí)12檢查電源、對(duì)焊機(jī)及對(duì)焊平臺(tái)、地下鋪放的絕緣橡膠墊、冷卻水、壓縮空氣等，一切必須處于安全可靠的狀態(tài)。試焊、做班前試件；在每班 F 式焊接前，應(yīng)按選擇的焊接參數(shù)焊接 6 個(gè)試件，其中 3 個(gè)做拉力試驗(yàn)， 3 個(gè)做冷彎試驗(yàn)。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。對(duì)焊焊接操作：連續(xù)閃光焊：通電后，應(yīng)借助操作桿使兩鋼筋端面輕微接觸，使其產(chǎn)生電阻熱，并使鋼筋端面的凸出部分互相熔化， 并將熔化的金屬微粒向外噴射形成火光閃光， 再徐徐不斷地移動(dòng)鋼筋形成連續(xù)閃光， 待預(yù)定的燒化量消失后， 以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛， 即完成整個(gè)18-連續(xù)閃光