各種閥門結(jié)構(gòu)及檢修工藝

1、 閥門是管道系統(tǒng)中的重要部件，它的作用是用來(lái)切斷或接通管路介質(zhì)、調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量和壓力，改變介質(zhì)流向，保護(hù)管路系統(tǒng)以及設(shè)備安全。1.1 閥門按用途分： 1.1.1關(guān)斷閥門：用來(lái)切斷或接通管道介質(zhì)，如閘閥、截止閥、球閥、碟閥、旋塞及隔膜閥； 1.1.2 調(diào)節(jié)閥：用來(lái)調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥； 1.1.3 保護(hù)閥門：用來(lái)排除多余介質(zhì)，如安全閥。1.2 按公稱壓力分： 1.2.1 真空閥：公稱壓力：PN0.1MPa 1.2.2 低壓閥門: 0.1MPa PN 1.6MPa 1.2.3 中壓閥門: 2.5MPa PN6.4MPa 1.2.4 高壓閥門: 10MPa PN80MPa

2、1.2.5 超高壓閥門: PN100MPa1.3 按介質(zhì)工作溫度分: 1.3.1 超低溫閥門:介質(zhì)工作溫度t-100 1.3.2 低溫閥門: 介質(zhì)工作溫度-100t-40 1.3.3 常溫閥門: 介質(zhì)工作溫度-40t120 1.3.4 中溫閥門: 介質(zhì)工作溫度120t450 1.3.5 高溫閥門: 介質(zhì)工作溫度大于4501.4 按操縱方法分: 1.4.1 手動(dòng)閥門 1.4.2 電動(dòng)閥門 1.4.3 氣動(dòng)閥門 1.4.4 液動(dòng)閥門2.1 閥門的公稱通徑：閥門與管道連接外通道的名義內(nèi)徑值叫公稱通徑，現(xiàn)行國(guó)標(biāo)規(guī)定用Dn表示,單位為mm。2.2 閥門的公稱壓力：閥門在指定溫度下允許的工作壓力叫閥門的公

3、稱壓力，用PN表示。2.3 閥門的公稱壓力與工作溫度關(guān)系：閥門在工作狀態(tài)下的壓力稱為閥門的工作壓力，它與閥門的材質(zhì)和介質(zhì)的工作溫度有關(guān)，用p表示。P字右下角數(shù)字為介質(zhì)最高溫度除以10的商整數(shù)。如p42 表示閥門介質(zhì)最高溫度為425時(shí)的工作壓力。 在管道及閥門的檢修及安裝中，經(jīng)常需要識(shí)別判斷閥門的規(guī)格和性能，以利于安裝，一般識(shí)別方法如下： 1 閥門的類別、驅(qū)動(dòng)方式和連接型式可以按閥門的外形加以識(shí)別； 2 閥門的閥件標(biāo)志：1）公稱壓力或工作壓力；2）公稱通徑；3） 介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭；4）制造廠的廠名或廠標(biāo)；5）其它：如特殊閥門就標(biāo)圖號(hào)、標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、特殊材料牌號(hào)。 3 閥門的閥件材料的涂漆顏色識(shí)別 閥

4、門在出廠前按閥體材料、密封面材料及驅(qū)動(dòng)裝置不同，在閥門的不同部位涂上不同顏色的油漆。 表示閥體材料的涂色,油漆涂在閥體和閥蓋的不加工表面上,其涂漆顏色如下:閥體材料閥體材料識(shí)別涂漆顏色識(shí)別涂漆顏色閥體材料閥體材料識(shí)別涂漆顏色識(shí)別涂漆顏色灰鑄鐵可鍛鑄鐵黑色耐酸鋼或不銹鋼淺藍(lán)色球墨鑄鐵銀色合金鋼藍(lán)色碳素鋼灰色1、閘閥：、閘閥： 閘閥的作用是利用閥瓣沿通路中心的垂直線方向移動(dòng)來(lái)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟或關(guān)閉管道通路。閘閥的主要啟閉零件是閥瓣和閥座。閘閥的構(gòu)造主要由閥門、閥蓋、支架、閥桿、閥座、閘板及其它零件組成。 閘閥按閥瓣的結(jié)構(gòu)形狀可分為楔式閘閥和平行式閘閥兩大類。根據(jù)閘閥啟閉時(shí)閥桿運(yùn)動(dòng)情況的不同，閘閥又可分為明

5、桿式和暗桿式兩大類。 閘閥的特點(diǎn)和用途：閘閥的優(yōu)點(diǎn)是流動(dòng)阻力小，開(kāi)閉較省力，不受介質(zhì)流向的限制，介質(zhì)可以兩個(gè)方向流動(dòng)，結(jié)構(gòu)尺寸較小，全開(kāi)時(shí)密封面受介質(zhì)沖蝕小。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，高度尺寸較大，開(kāi)啟需一定的空間，開(kāi)閉時(shí)間長(zhǎng)，開(kāi)閉時(shí)密封面容易受沖蝕和擦傷。 閘閥的應(yīng)用范圍是由其特點(diǎn)決定的，一般用于公稱通徑大于100mm的管道上，作切斷作用。2、截止閥、截止閥 截止閥的閥瓣由平面和錐面等密封形式。 截止閥的特點(diǎn)和用途：截止閥的特點(diǎn)是操作可靠，開(kāi)啟高度小，關(guān)閉嚴(yán)密，啟閉時(shí)間短，易于調(diào)節(jié)或截?cái)嗔髁?。但其流體阻力大，開(kāi)啟、關(guān)閉力較大，且隨著通道截面積的增大而迅速增加，制成通路截面積較大而又十分可靠的截止閥是很

6、困難的，因此，截止閥一般口徑在200mm以下，主要應(yīng)用于蒸汽管道上，主要用來(lái)切斷管道介質(zhì)用。截止閥有方向性，安裝必須注意。3、調(diào)節(jié)閥、調(diào)節(jié)閥 通過(guò)閥瓣的旋轉(zhuǎn)或升降改變通道截面積，從而改變介質(zhì)流量和壓力的閥門叫調(diào)節(jié)閥。按工作原理可分為回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥和升降式調(diào)節(jié)閥。4、止回閥、止回閥 止回閥，又稱逆止閥或單向閥，主要用途是靠介質(zhì)的力量自動(dòng)關(guān)閉閥瓣，防止管道內(nèi)的介質(zhì)倒流，避免事故發(fā)生。它廣泛用于各類泵的出口管路、給水管路、抽汽管路、疏水管路，以及其它不允許介質(zhì)倒流的管路上。按結(jié)構(gòu)分為升降式、旋啟式和蝶式。5、安全閥、安全閥 安全閥是一種保護(hù)類閥門用于各種承壓容器和管路系統(tǒng)上，以防壓力過(guò)分升高超過(guò)規(guī)定數(shù)

7、值時(shí)，能自動(dòng)開(kāi)啟，將過(guò)剩的介質(zhì)排放到低壓系統(tǒng)或大氣中去，將壓力降低，使設(shè)備免于破壞，當(dāng)壓力恢復(fù)到規(guī)定數(shù)值時(shí)安全閥又能自動(dòng)關(guān)閉。 安全閥的按作用是在閥瓣上的載荷型式可分為彈簧式、杠桿重錘式脈沖式和液壓控制式等幾種。 按開(kāi)啟高度的不同分為微啟式和全啟式。6、蝶閥、蝶閥 蝶閥主要由閥體、閥門板、閥桿與驅(qū)動(dòng)裝置組成，旋轉(zhuǎn)手柄使驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)閥門板繞閥體內(nèi)一固定軸旋轉(zhuǎn)，由轉(zhuǎn)動(dòng)角度大小來(lái)達(dá)到啟閉和節(jié)流目的。 蝶閥的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，維修方便。在電廠中，多用于低溫低壓的循環(huán)水管道系統(tǒng)中7、疏水閥 疏水閥的作用是能自動(dòng)、間歇排除蒸汽管道及蒸汽設(shè)備系統(tǒng)中的冷凝水并能防止蒸汽泄出。 球閥的動(dòng)作原理與旋塞閥一樣

8、，都是靠旋轉(zhuǎn)閥芯來(lái)使閥門暢通或閉塞；球閥的閥芯是一個(gè)帶孔的球，當(dāng)該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線重合時(shí), 閥門暢通; 當(dāng)旋轉(zhuǎn)該球90度，使該孔的中心軸線與閥門進(jìn)出口的中心軸線垂直時(shí)，閥門閉塞。 球閥與旋塞閥相比，開(kāi)關(guān)輕便，相對(duì)體積小，所以可以做成很大通經(jīng)的閥門。球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕。目前，球閥已在石油、化工、發(fā)電、食品、原子能、航空、火箭等部門廣泛使用。 隔膜閥的結(jié)構(gòu)形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來(lái)控制流體運(yùn)動(dòng)的。 隔膜閥的優(yōu)點(diǎn)是：1)流體阻力??；2)能使用于含硬質(zhì)懸浮物的介質(zhì)；3)由于介質(zhì)只跟閥體和隔膜接觸，所

9、以無(wú)須填料函，不存在填料函泄漏問(wèn)題，對(duì)閥桿部分無(wú)腐蝕的可能；4)容易對(duì)閥體襯里，只要對(duì)襯里材料和隔膜進(jìn)行恰當(dāng)?shù)倪x擇，便可適應(yīng)廣泛的腐蝕介質(zhì)。 安裝在電站汽、水管道上的各種閥門，首先是密封性要好，不能泄漏；其次是強(qiáng)度和調(diào)節(jié)性能至關(guān)重要，要經(jīng)得起高壓汽、水的沖蝕，化學(xué)水處理系統(tǒng)的閥門還要考慮耐腐蝕的問(wèn)題。電站閥門的跑、冒、滴、漏，不但會(huì)影響機(jī)組的效率，更重要的是會(huì)危及人身和設(shè)備的安全，所以選擇時(shí)一定要慎重，要選擇一些生產(chǎn)條件、技術(shù)、質(zhì)量管理、加工設(shè)備、檢測(cè)裝置等比較好的企業(yè)，有電站運(yùn)行業(yè)績(jī)的產(chǎn)品。）使用 閘閥使用應(yīng)注意要全開(kāi)或全關(guān)，以防造成介質(zhì)的沖刷。全開(kāi)后應(yīng)在關(guān)閉一圈或半圈，關(guān)閉時(shí)，如果有內(nèi)漏千

10、萬(wàn)不能在關(guān)，而是打開(kāi)沖洗一下后再關(guān)，以防有雜質(zhì)硌壞密封面。1 修前準(zhǔn)備修前準(zhǔn)備11 文件準(zhǔn)備：查閱相關(guān)檢修臺(tái)帳、檢修作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、記錄表格、安全、技術(shù)交底、開(kāi)工工作票等。12 物資準(zhǔn)備：所檢修閥門的備品、檢修閥門所使用的材料、檢修現(xiàn)場(chǎng)所使用的密封件備品、為作安全措施所使用的堵板等其它物資。13 工具準(zhǔn)備：各種扳手、手錘、鏨子、銼刀、撬棍、照明工具、研磨工具、打壓工具、起重工具、零部件存放工具檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備等。14 檢修場(chǎng)地準(zhǔn)備2 閥門解體閥門解體21清除閥門外部灰塵；22 做好各部裝配相對(duì)位置記號(hào)，將閥門開(kāi)啟在中間位置；23 拆下傳動(dòng)裝置或手輪螺母，取下傳動(dòng)裝置；24 拆卸填料壓蓋，清理盤(pán)根；25

11、 拆下門蓋，取出填料或墊片；26 旋出閥桿，取下閥芯，妥善保管；27 拆下螺紋套筒和平面軸承。3 部件檢查部件檢查31 閥體與閥蓋表面有無(wú)裂紋、砂眼、沖刷吹損等缺陷，門蓋密封面是否平整，有無(wú)凹、凸麻點(diǎn)、徑向溝槽等缺陷32 閥芯、閥座密封面有無(wú)銹蝕、裂紋、磨損、沖刷吹損等缺陷。33 門桿彎曲度不超過(guò)0.10.25mm，橢圓度不超過(guò)0.020.05mm，光潔面無(wú)銹蝕、磨損、腐蝕，門桿螺紋完好，與門桿螺母配合靈活不松曠。34 填料室內(nèi)壁無(wú)腐蝕、砂眼，壓蓋無(wú)變形，與門桿間隙適當(dāng)，一般為0.10.2mm。35 各螺栓、螺母完好，配合靈活；合金鋼螺栓硬度符合要求。36 各軸承滾珠、滾道應(yīng)無(wú)麻點(diǎn)、腐蝕、剝皮

12、等缺陷。37 傳動(dòng)裝置動(dòng)作靈活，各配合間隙正確，手輪完整無(wú)損。4 閥門組裝閥門組裝41 把軸承涂上黃油，連同絲母一起裝進(jìn)軸承座內(nèi)。42 把閥芯裝在閥桿上，有鎖緊螺母時(shí)，要裝配牢固。43 將閥桿穿入閥蓋、填料室內(nèi)，再套上填料壓蓋，旋入絲母 中，至開(kāi)足位置。44 將閥體內(nèi)外清理干凈，閥芯、閥座清理干凈。45 將涂有填料的墊片裝入門蓋密封面，對(duì)正裝配記號(hào)蓋好門蓋，對(duì)稱旋緊涂有潤(rùn)滑材料的螺栓，使法蘭四周間隙一致。46 正確填加盤(pán)根。5 閥門水壓試驗(yàn)閥門水壓試驗(yàn) 閥門的水壓試驗(yàn)分為材料強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)兩種。51 材料強(qiáng)度試驗(yàn)?zāi)康模簷z查閥體、閥蓋材料強(qiáng)度及鑄造、補(bǔ)焊的質(zhì)量。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，保壓5分鐘，如沒(méi)有泄漏、滲透等缺陷，視為合格。52 嚴(yán)密性試驗(yàn)?zāi)康模簷z查閥芯與閥座、門桿與盤(pán)根、閥體與閥蓋密封處的嚴(yán)密情況。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.25倍，保壓5分鐘，如沒(méi)有泄漏、滲透、降壓等缺陷，視為合格。6 閥門檢修注意事項(xiàng)閥門檢修注意事項(xiàng)61閥門檢修當(dāng)天不能完成時(shí)，應(yīng)采取措施，以防掉進(jìn)東西。62 在管道上焊接閥