久日鍋爐操作規(guī)程

1、 4噸水火管鍋爐及附屬設(shè)備操作規(guī)程一、運行安全要求1、司爐工必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓，經(jīng)有關(guān)部門考試及體檢合格，持證方可獨立操作。2、操作人員應熟悉鍋爐汽水系統(tǒng)、給水系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)情況，工作前必須巡視、檢查設(shè)備的各部分運行情況和安全附件(安全閥、水位表、壓力表、排污閥、自動保護裝置)及通風除塵設(shè)備、防噪聲設(shè)備、給水設(shè)備等，以及鍋筒、水管有否明顯變性、臌包、泄漏，并進行交接。確認良好后，方可接班操作。 3、鍋爐房內(nèi)不準堆放雜物，特別是易燃、易爆物品。當日用的燃料也不得堆放過多。4、機器外露傳動部分的防護罩要保持完好，不準隨意亂拆亂扔。也不準擦拭正在轉(zhuǎn)動中的機器設(shè)備。 5、嚴禁在有壓力或鍋水溫度較高的

2、情況下，修理鍋爐受壓元件，以防汽、水噴出被擊傷。正在修理中的設(shè)備，要掛警示牌。電氣設(shè)備檢修，應由電氣工作人員進行。 6、若在汽、水管的法蘭及其接頭處，安全閥、人手孔及檢查孔等處巡視檢查時，不應在正面，而應側(cè)視。操作時應戴防護手套，以防燙傷。 7、操作者拉合電閘時，手必須干燥或配有絕緣措施，閘刀蓋應完整，防止電弧傷人。8、進入鍋爐內(nèi)之前，爐膛和煙道、人手孔須先打開，進行通風不少于半小時。若該爐與其它運行的鍋爐之間有共同的管道連接在一起，則這些管道或煙道(包括給水管道，蒸氣管道、排污管道等)，必須用金屬盲板隔開。當壓力降到大氣壓力，溫度降到40以下時，方可打開人孔或手孔。9、進入鍋筒爐膛或煙道內(nèi)工

3、作時，應設(shè)人監(jiān)護。并能看見被監(jiān)護者。關(guān)閉人孔，煙道門時，必須清點人數(shù)，保證無人滯留。 10、在鍋筒或水箱內(nèi)工作時，要輪換工作，最長不要超過30分鐘。在鍋筒和潮濕的煙道內(nèi)作業(yè)時，照明用電壓不得超過12伏，在比較干燥的煙道內(nèi)，而且有妥善的安全措施時，可采用不高于36伏的照明電壓。禁止使用明火照明。11、在鍋爐運行期間，應加強巡視檢查。例如：鍋爐水位，壓力波動情況，是否在許可范圍，排污管是否關(guān)閉嚴密，受輻射熱部位的鍋爐殼體、水管或水冷壁管是否臌包，變形，脹接部位或?qū)α鞴苁糠钟蟹裥孤?，爐墻部分有否冒煙，水循環(huán)是否通楊。有問題應及時采取措施排出，若解決不了應及時向領(lǐng)導反映解決。 12、在鍋爐房操作需要

4、上、下時應走梯臺或使用活動子梯，不得隨意踩上、踩下，防止發(fā)生意外事故。13、冰凍季節(jié)，鍋爐及管道停用，應放盡冷凝水、殘留水，防止凍壞設(shè)備、管道。濕法保養(yǎng)的鍋爐及管道應加保溫層，發(fā)現(xiàn)管道凍結(jié)，嚴禁用蒸氣解凍，應采用熱水逐漸解凍。壓火停爐應將風門調(diào)至最小，并經(jīng)常監(jiān)視爐膛，防止鍋爐升壓。14、按照要求填寫運行記錄和異常情況處理記錄，發(fā)現(xiàn)不正常情況要立即報告領(lǐng)導采取措施。發(fā)生事故時，除報告領(lǐng)導和搶救外，還要保護現(xiàn)場。 15、按照交接班制度進行交接班。接班人應提前10分鐘到達鍋爐房。接班人若遲到或缺勤，交班人應向領(lǐng)導報告，并堅守崗位直到新派接班人到后方可離去。 二、升火前的準備和檢查1、升火前，鍋爐操作

5、人員必須進行下列檢查： (1)在關(guān)閉鍋爐人孔、手孔、灰門之前，檢查鍋爐煙道和爐膛內(nèi)有無人員或雜物； (2)檢查安全閥和各種管道上有無盲板，避免鍋爐與給水管，蒸氣管和排污管有隔開現(xiàn)象； (3)檢查各安全裝置和汽，水閥門是否靈活好用，水位是否已加到規(guī)定要求(一般為中水位偏下，在最低安全水位線以上)，爐門，爐條及其它工具是否完好。備用給水裝置是否完好。 2、升火前，爐膛和煙道必須通風1015分鐘，若發(fā)現(xiàn)抽力小，應重新檢查煙道閘板是否全開，煙囪抽風門是否關(guān)閉嚴密。3、升火前，各閥門的位置應符合規(guī)定，水處理應符合規(guī)定指標。未經(jīng)水質(zhì)處理，不得投入運行與操作。4、升火時，必須關(guān)閉汽門和關(guān)閉煙道閘板50，打開

6、安全閥或排空閥，在微火，小風的條件下進行升火，不得少于6小時； 5、爐膛及煙道內(nèi)的積灰及雜物應清除干凈。風道及煙道的調(diào)節(jié)門，閘板須完整嚴密，開關(guān)靈活，啟閉度指示準確。檢查完畢即將省煤器的主煙道擋板關(guān)閉，開啟旁煙道擋板，如無旁煙道時，應開啟省煤器再循環(huán)管的閥門。6、鍋爐外部爐墻應完好嚴密，爐門、灰門、看火門和檢查門等裝置完整齊全，關(guān)閉嚴密。7、檢查安全附件是否良好，旋塞是否旋轉(zhuǎn)靈活好用。各種儀表和控制裝置應齊全、完好、清潔，水位計照明良好。檢查合格后，應使水位計、壓力表旋塞處于工作狀態(tài)。8、鍋爐各種管道上的閥門手輪應完整無缺，開關(guān)靈活，密封盤根充足。檢查合格后，開啟蒸汽管道上的各疏水閥門和給水管

7、道上的閥門。9、檢查燃燒裝置是否完好，對機械傳動、輸煤、出碴系統(tǒng)試轉(zhuǎn)正常，調(diào)速箱安全彈簧壓緊程度應適當，潤滑良好。煤閘板升降靈活，煤閘標尺指示正確。老鷹鐵整齊、完好，翻渣板完整，動作靈活。10、檢查輔助設(shè)備(引風機、鼓風機、水泵等)聯(lián)軸器是否連接牢固，三角皮帶應松緊適當，潤滑油應良好、充足，冷卻水暢通。檢查合格后，裝好安全防護罩，分別進行試運轉(zhuǎn)，并注意空轉(zhuǎn)時的電流。除塵裝置落灰口應封閉嚴密，不可漏風。 11、經(jīng)檢查鍋爐符合運行要求后，即可開始進水。進水時，應開啟鍋筒上的空氣閥；進水宜緩慢，水溫最高不應超過90，冬季水溫應在50以下。進水期間，應檢查入孔，手孔及各部位的閥門，法蘭是否有漏水現(xiàn)象，

8、否則，應停止上水進行處理。當水進至水位計最低水位時，印停止進水。此時，水位計內(nèi)的水位應維持不變。否則，應查明原因，設(shè)法消除。三、鍋爐的升火與升壓升火1、升火前先打開鍋爐的煙風擋板，自然通風10分鐘左右；如用機械通風，則須5分鐘左右，以排除煙道和爐膛內(nèi)積存的可燃性氣體。2、裝有省煤器的鍋爐，應打開旁煙道擋板或打開省煤器再循環(huán)閥門。3、將自然通風門開到適當程度，然后用木柴和其它易燃物引火，嚴禁用揮發(fā)性強烈的油類引火。 4、升火速度不能太快，從冷爐點火到開始起壓，一般情況下，蒸發(fā)量為2噸小時以下的鍋爐不得少于l小時；蒸發(fā)量為24噸小時的鍋爐，不得少于1.5小時；蒸發(fā)量為6.510噸小時的鍋爐不得少于

9、3小時。5、升火后必須密切注意鍋爐水變化。升壓1、當空氣閥開始大量冒蒸汽時，即可關(guān)閉空氣閥。2、當汽壓升0.05O.1MPa時，應沖洗水位計。水位計沖洗完畢后，應與鍋爐的另一只水位計對照，若發(fā)現(xiàn)沖洗前后水位計不一致，應再次沖洗。 3、當汽壓升到0.1O.1 5MPa時，須對壓力表和壓力表存水管進行一次沖洗。沖洗完畢后，應與另一只壓力表對照，所指示壓力應一致。4、當汽壓升至0.2O.3MPa時，進行下列工作： a.試用注水器，蒸汽泵、電動泵等給水設(shè)備，向爐內(nèi)進水，觀察其是否好用。 b.順次進行排污，檢查排污閥是否靈活和嚴密，并通過放爐水，幫助鍋爐水循環(huán)。排污時注意觀察水位。 c.對新裝或檢修后的

10、鍋爐，再次擰緊入孔和手孔蓋。擰緊時，禁止加長柄，用力不宜過猛。5、當壓力升至工作壓力時，應校驗安全閥是否靈敏，有效、準確。四、鍋爐的正常運行。 鍋爐的正常運行，主要是對鍋爐的水位，汽壓，燃燒進行調(diào)整，以達到安全，經(jīng)濟運行的目的。1、水位計的保護和水位調(diào)整。1）、每班應對水位進行一次沖洗工作(按照沖洗方法進行)。2）、水位計汽、水旋塞應保持潔凈，發(fā)現(xiàn)漏水、漏汽應及時修理。3）、鍋爐裝有高低水位警報器時，必須與實際高低水位一致。4）、鍋爐在運行中，水位應保持在正常水位，并允許在離中水位25毫米以內(nèi)波動。這里特別要指明的，即水位計上劃出的高低水位紅線，并非是水位波動的范圍，而是水位過高或過低的警界線

11、，表示超過此線就進入缺水或滿水事故的危險邊緣。2、壓力表的保護及汽壓的調(diào)整。1）、壓力表每半年進行一次校驗。2）、一般情況下壓力表需每月進行一次沖洗，如果發(fā)現(xiàn)壓力表不準確，不靈敏的要立即更換。3）、壓力表應經(jīng)常保持清潔。4）、鍋爐在正常運行時，其汽壓應保持相對穩(wěn)定，且不得超過最高壓力紅線。3、鍋爐燃燒的調(diào)整。1）、鍋爐在運行中，主要是通過調(diào)整爐排速度、風量和風壓來達到穩(wěn)定負荷的目的。2）、煤在燃燒過程中，燃燒正常時，火焰是金黃色；風量過多時，火焰發(fā)白；風量過少時，火焰發(fā)紅。3）、在調(diào)節(jié)各風室風量的同時，還應調(diào)節(jié)鼓風總風門，以控制適當?shù)娘L壓，保證燃燒的順利進行。4、鍋爐排污 鍋爐運行時，隨著爐水

12、的不斷蒸發(fā)，爐水中溶解的鹽質(zhì)和其它混合物的濃度會逐漸增加，為了保持受熱面內(nèi)部的清潔及避免蒸汽品質(zhì)變壞，必須對鍋爐進行有計劃的排污。因此，要求每班至少進行一次排污，每個排污點都應順序進行，不可只排某一處，而長期不排另一處。正確排污的方法是：1）、排污前鍋爐水位應稍高于正常水位； 2）、一人監(jiān)視水位，一人操作排污閥；3）、排污時應充分暖管，避免產(chǎn)生水沖擊； 4）、嚴禁用加長柄的方法來開關(guān)排污閥。五、正常停爐1、降低鍋爐蒸發(fā)量，停止給煤。2、停止向煤斗上煤，待煤斗內(nèi)存煤全部進入爐膛后，停止爐排轉(zhuǎn)動。3、待煤燒完，停止鼓風、引風、停止供汽，將自動給水變?yōu)槭謩咏o水。保持較高的水位。4、將爐排上的煤渣清除

13、，清除灰斗和各風室內(nèi)的積灰.5、停爐后，應在蒸汽、給水、排污等管路中裝置隔板，與運行中的鍋爐可靠隔絕。6、停爐后，待爐水溫度低于70時，方可將爐水全部放出。放水前，應打開鍋爐空氣閥。六、緊急停爐遇有下列情況之一時應緊急停爐。1、鍋爐水位低于水位表的下部可見邊緣。2、不斷加大給水及采取其他措施，但水位仍繼續(xù)下降。3、鍋爐水位超過最高可見水位(滿水)，經(jīng)放水仍不能見到水位。4、給水泵全部失效或給水系統(tǒng)故障，不能向鍋爐進水。5、水位表或安全閥全部失效。6、鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。7、燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴重威脅鍋爐安全運行。8、其他異常情況危及鍋爐安全運行。緊急停爐的操

14、作： 1、停止給煤和送風，減弱引風。2、迅速清除爐排的燃煤，但禁止向爐膛澆水。3、將鍋爐與蒸汽母管隔斷，開啟空氣閥和過熱器疏水閥，降低壓力。4、開啟旁煙道，關(guān)閉主煙道，使空氣流通提高冷卻速度。5如不是岡缺水而緊急停爐，可采取排污和進水(保持鍋爐水位)加速降壓。6、如因缺水事故時，嚴禁向爐內(nèi)進水。七、除塵設(shè)備DY$gA+p(r1、鍋爐在運行中，應經(jīng)常檢查除塵設(shè)備密封情況，如有漏風現(xiàn)象，應及時采取措施。8YMT/G6O9t,z$g!p2、要定期排放除塵器內(nèi)部的積灰，每班不少于一次。3、禁止錘擊除塵器外殼，以防耐磨涂料脫落，影響使用壽命。 4、鍋爐檢修期間，應同時對除塵設(shè)備進行檢查和修理。八、維修與

15、保養(yǎng)鍋爐運行一年以上應做下列檢查維修工作。1、 調(diào)速箱，出渣機，上煤機，引風機軸承等均應拆開清洗并調(diào)換潤滑油，油封若損壞則應更換。調(diào)速箱中潤滑油應保持在變動范圍內(nèi)，淺則應及時加油。2、 拆開鏈條爐排，檢查鏈輪、爐排片、爐排銷軸、支架上的摩擦條等處的磨損情況，磨損嚴重應予以更換。拉爐排時必須按照運行方向由上面從頭部向后拉，不可倒拉，鋼絲繩扣頭的地方不可用卸夾，以免在下部卡住，后滾筒裝配式應嚴格注意軸線平行度，避免爐排跑偏。鍋爐長期不用的保養(yǎng)方法有干法和濕法兩種，停爐一個月以上，應采用干法保養(yǎng)，停爐一個月以下可采用濕法保養(yǎng)。1、 干保養(yǎng)法 鍋爐停爐放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，在爐膛內(nèi)用

16、微火烘干，然后將10-30毫米塊狀的生石灰分裝好，放在鍋筒內(nèi)，不使生石灰與鍋筒接觸，生石灰的重量，以鍋筒容積每立方米2-3公斤計算，然后將所有的人孔、手孔、管道閥門關(guān)閉，每隔1-2月檢查一次，如生石灰碎成粉狀，必須更換，鍋爐重新運行時應將石灰和盤卻取出。2、濕保養(yǎng)法鍋爐停爐放出爐水，將內(nèi)部污垢徹底清除，沖洗干凈，并關(guān)好相應閥門，將配置好的堿性溶液注入鍋爐內(nèi)，然后用軟化水注滿鍋爐，直至鍋水從放氣閥中冒出，關(guān)好放氣閥和給水閥，鍋水每星期化驗一次，以保證鍋水中有過剩的堿度，如果堿度不夠，應再加氫氧化鈉或磷酸三鈉。 堿性溶液配制，一般是在每噸軟化水中加入5-8KGNaoH;或10-20kgNa3po4或4-6kgNa3po4,使鍋爐的ph值在10以上，成較強堿性。九、鍋爐給水運行時的水質(zhì)要求見鈉離子水處理操作規(guī)程。十、使用注意事項1、 采用調(diào)速箱傳動裝置時，操作無極調(diào)速器來進行平滑無極調(diào)速2、 調(diào)速箱內(nèi)外設(shè)置了安全銷連接，能有效保證輸出軸發(fā)生超載故障時斷裂。如斷裂查明原因、更換新的保險銷