自動(dòng)取樣機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書

1、ZY BZZG002-2014崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書自動(dòng)取樣機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書是根據(jù)國家質(zhì)量/能源/環(huán)境/測量/職業(yè)健康安全管理體系及 特種設(shè)備制造、安裝、改造、維修質(zhì)量保證體系要求，結(jié)合承鋼實(shí)際情況而制 定。目錄、質(zhì)量計(jì)量部原料站自動(dòng)取樣機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)19203二、質(zhì)量計(jì)量部原料站自動(dòng)取樣機(jī)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì) 24（一）、崗位描述 24（二）、崗位職責(zé) 24（三）、自動(dòng)取樣機(jī)崗位主要安全注意事項(xiàng) 25（四）、設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑要求 25（五）、發(fā)生設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)對(duì)方法 26（六）、設(shè)備檢修前、中、后崗位人員配合要求 26（七）、現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn) 26（八）、設(shè)備參數(shù) 26（九）、引用文件 2

2、15（十）、記錄 215自動(dòng)取樣機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書、質(zhì)量計(jì)量管控中心原料站自動(dòng)取樣機(jī)崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目作業(yè)事項(xiàng)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)1、接班接班事項(xiàng)1 提前15分鐘上班，正確穿戴本崗位所配發(fā)的勞動(dòng)保護(hù)用品。2 到崗向上班了解設(shè)備運(yùn)行及生產(chǎn)檢驗(yàn)情況，按要求參加班前會(huì)，填 寫班組會(huì)議記錄。3 檢查所轄設(shè)備、工具及消防設(shè)施等符合相關(guān)要求，填寫相關(guān)記錄。4 .檢查存樣桶、取樣頭、皮帶、集料斗、下料溜管是否干凈，清理豎 桶，然后將存樣室鎖好。5. 檢查打包機(jī)桶蓋、上桶輥道存樣桶數(shù)量，檢查空壓機(jī)壓力是否正常。 鎖好存樣室6. 將打包機(jī)內(nèi)的存樣桶進(jìn)行批量推桶及批量進(jìn)桶。確認(rèn)打包機(jī)運(yùn)行狀 態(tài)。2、正常作業(yè)事項(xiàng)取樣確認(rèn)1

3、.按計(jì)算機(jī)操作規(guī)程操作計(jì)算機(jī)或終端。2. 遠(yuǎn)程取樣人員打開遠(yuǎn)程米樣系統(tǒng)，輸入自己的用戶名和密碼，選擇班 次,班別等相關(guān)信息進(jìn)入遠(yuǎn)程采樣系統(tǒng)3. 遠(yuǎn)程取樣確認(rèn)：汽車進(jìn)入取樣通廊，運(yùn)輸車輛停在指定位置，發(fā)動(dòng) 機(jī)熄火，駕駛室人員全部下車，司乘人員將專用卡放在讀卡器上，操 作人員在任務(wù)界面雙擊讀取任務(wù)，預(yù)讀車輛信息，并與司機(jī)核實(shí)。信 息無誤后進(jìn)行取樣。取樣鐵 精 粉1. 取樣操作人員確認(rèn)信息無誤后保存信息，點(diǎn)擊生成采樣框，將采樣框用鼠標(biāo)拖入車廂內(nèi)，生成采樣點(diǎn)。2. 如果是長車，根據(jù)系統(tǒng)隨機(jī)選定的采樣程序，按系統(tǒng)提示的 相關(guān)信息進(jìn)行車輛位置移動(dòng)。生成米樣框，將米樣框用鼠標(biāo)拖 入車廂內(nèi)，生成采樣點(diǎn)。對(duì)預(yù)報(bào)

4、中提示有拉筋的車輛通知司機(jī) 指明拉筋位置。觀察采樣點(diǎn)是否在拉筋區(qū)域，如果與拉筋太靠 近應(yīng)重新生成采樣點(diǎn)采樣。二次生成采樣點(diǎn)的車輛需在交接班 記錄上注明原因。3點(diǎn)擊開始米樣進(jìn)行米樣操作。隨時(shí)觀察米樣畫面，異常情況 及時(shí)點(diǎn)擊急停按鈕，待故障解除后重新進(jìn)行米樣。4. 每車為一檢驗(yàn)批。5. 班中每2小時(shí)檢查一次接料口是否有料，檢查下料溜筒是否 異常，如有問題及時(shí)排除。6. 生成采樣框與車廂成像不匹配時(shí)需要核實(shí)車廂信息是否正 確。不止確在物流系統(tǒng)中更改車廂信息后重新獲取數(shù)據(jù)，進(jìn)行 采樣操作。7. 注意觀察上料桶溜槽上桶的數(shù)量，無桶時(shí)及時(shí)通知班組人員 上桶。8. 及時(shí)添加打包機(jī)內(nèi)的桶蓋。9. 用專用工具將

5、出料溜槽的桶蓋開啟，用刷卡器讀取卡上的信 息并打印一次加密條形碼，將條形碼放入相應(yīng)桶內(nèi)。汽運(yùn)煤1 每種煤每供應(yīng)商每個(gè)班的到貨量為一檢驗(yàn)批，車車取樣。每批中所有車取的樣品合成一個(gè)大樣。2.在取樣平臺(tái)車上手工取樣。由原料站班前或班中確疋的布點(diǎn)（與取樣機(jī)布點(diǎn)相同）進(jìn)行三點(diǎn)取樣，每點(diǎn)用鐵鍬深挖500mm 以上，每點(diǎn)樣量不少于1千克。取兩份樣品，分裝兩袋，一份 分析用，另一份作為副樣保存。3 .將樣品裝在帶塑料內(nèi)襯的塑編帶中，放好批號(hào)， 并立即系口 密圭寸。球團(tuán)礦遠(yuǎn)程球團(tuán)取樣：1.取樣操作人員確認(rèn)信息無誤后保存信息，點(diǎn)擊生成采樣框，將采樣框用鼠標(biāo)拖入車廂內(nèi)，生成采樣點(diǎn)。2點(diǎn)擊開始米樣進(jìn)行米樣操作。隨時(shí)觀

6、察米樣畫面，異常情 況及時(shí)點(diǎn)擊急停按鈕，待故障解除后重新進(jìn)行米樣。3. 對(duì)預(yù)報(bào)中提示有拉筋的車輛通知司機(jī)指明拉筋位置。觀察 采樣點(diǎn)是否在拉筋區(qū)域，如果與拉筋太靠近應(yīng)重新生成采樣點(diǎn) 采樣。采樣點(diǎn)在有拉筋位置需要更改采樣點(diǎn)時(shí)，重新自動(dòng)生成 采樣點(diǎn)，開始采樣。重新生成采樣點(diǎn)時(shí)要在交接班記錄中注明。4. 生成采樣框與車廂成像不匹配時(shí)需要核實(shí)車廂信息是否正 確。不止確在物流系統(tǒng)中更改車廂信息后重新獲取數(shù)據(jù)，進(jìn)行 采樣操作。5. 每車為一化學(xué)結(jié)果檢驗(yàn)批。6. 物理試驗(yàn)（篩分、轉(zhuǎn)鼓、抗壓強(qiáng)度）用樣品的采?。好抗?yīng)商每車米取一點(diǎn)或兩點(diǎn)作為檢驗(yàn)樣品，每天組成一檢驗(yàn)批。樣 品用塑編袋盛裝，用溜桶號(hào)在縮編袋外標(biāo)識(shí)，

7、同時(shí)填寫送樣記 錄。7. 注意觀察上料桶溜槽上桶的數(shù)量，無桶時(shí)及時(shí)通知班組人員 上桶。8. 及時(shí)添加打包機(jī)內(nèi)的桶蓋。9. 用專用工具將出料溜槽的桶蓋開啟，用刷卡器讀取卡上的信 息并打印一次加密條形碼，將條形碼放入相應(yīng)桶內(nèi)?；曳凼曳郏òㄢ}鎂混合石灰粉、石灰石粉、高鎂石灰粉、鎂石 灰粉、石灰粉等）的取樣：沿指定安全路線 到煉鐵廠（南山） 混料皮帶處，由煉鐵廠工作人員協(xié)助取樣，取樣時(shí)身體要與運(yùn) 轉(zhuǎn)皮帶保持一定的安全距離，上下鐵梯抓好扶手。取樣時(shí)必須 向煉鐵廠工作人員了解清楚物料的各類，避免弄錯(cuò)。每班取四 次樣，每次取樣里2千克，一次取樣時(shí)間1可隔2小時(shí)左右。指 導(dǎo)生產(chǎn)用灰粉小樣每兩次取樣合為一檢

8、驗(yàn)批，2#燒結(jié)機(jī)與3#燒結(jié)機(jī)分開取樣，綜合灰粉每班所取樣品按供戶合成一個(gè)大樣 做一次檢驗(yàn)。樣品用帶內(nèi)襯的塑編袋或塑料袋盛裝，取樣后放 好批號(hào)并即時(shí)系口密封。在質(zhì)量管理信息系統(tǒng)中，每供戶當(dāng)班 所有車次的石灰粉組為一批。燒結(jié)機(jī)圓盤物料燒結(jié)機(jī)圓盤物料（包括圓盤釩粉、低品位釩粉、圓盤普粉、圓 盤瓦斯礦、圓盤進(jìn)口礦、混料等）的取樣：沿指定安全路線到煉鐵廠（南山）混料皮帶處，由煉鐵廠工作人員協(xié)助取樣， 取樣時(shí)身體同運(yùn)轉(zhuǎn)皮帶要保持一定的安全距離，上下鐵梯抓好 扶手。取樣時(shí)必須向煉鐵廠工作人員了解清楚物料的各類，避 免弄錯(cuò)?；炝?、圓盤普、釩粉每班每 2小時(shí)取一次樣；其余物 料每班取二次樣，每次取樣量 2千克，

9、二次取樣時(shí)間間隔4小 時(shí)左右。燒結(jié)機(jī)圓盤物料每次取樣為一檢驗(yàn)批，2#燒結(jié)機(jī)與3# 燒結(jié)機(jī)分開取樣。樣品用帶內(nèi)襯的塑編袋或塑料袋盛裝，取樣 后放好批號(hào)并即時(shí)系口密封。汽運(yùn)進(jìn)口礦麥 n 初 后 見gR取 爾 岀W分 増 財(cái) 協(xié) m 進(jìn)禺伸皿札舗 仙 7 燈冊(cè)怡 粉 礦 第 相 取 取 呢B，為 跟 占 刊 E1侏 樣 合#情W 銳！I 取 Mm點(diǎn)W 粉 高FX奸 特 飾 用 蘭 西 有M 詡 或 克 巴 M 呵 鐵饑 烏、八仆創(chuàng)全“檻 、 一 / 、 一 一 一 粉拉由一目吋用 礦都在取項(xiàng)呦點(diǎn)雖 澳 洪 。抽 驗(yàn)44每 O 括 、料 車 檢 耕 ,50 包 塊 物一一 ，咖樣 5 礦 寶 的 每

10、驗(yàn) 由 取 于 口 金 購 輛 檢 點(diǎn) 少 進(jìn) 、 采 牟 次 準(zhǔn) 三 不 K粉 司 續(xù) 行 量 汽 克 公 后 做定 進(jìn) 樣含a返礦，鋼渣時(shí) 附 點(diǎn) 血 份 和 批 仆 飾販一 嶋 每 型挖鉉 仆 啷 確兩 0S 中！1 裝 w1A班 鐵 分t號(hào) 軸 & 或 用， 怙 們 5 前點(diǎn)品 W 補(bǔ) 仙 于gw料 班 一 各 上 同 少 燈 勢 a 成 胡 I 相 不作啊 葉 合 匚 鴿 點(diǎn) 量 份 代 沆品仆 帀布樣 一 M A 卅撕 時(shí)他 M 另悶 共 的 婁 取 樣 每 ，羊 鈿伽7 。在5上，他怕M0 1 存 2 卡 3 以 分 4 鐵瓦斯礦刷 點(diǎn) 分 并 乩 一， 十 的 中 皿 In碇

11、其 腫 苗 “孔wfMo X 緲 煒 取 密 熄或ffl。 口 快 伽#克 系 人 陽W千口曲川 乘4站艸1 血心 司 料， 分 并 瞅 辟 小 必E#涮川 注 ，中 頂一 4 格 口口 形 錐 錐 的 。 一 5 嚴(yán) 爲(wèi) 左 錐角 量 帝1A應(yīng) 時(shí) 加 圓 使 將 對(duì)留卩 。報(bào) 地 用 “成勿后 個(gè) 小 2 作 憐 產(chǎn)?和 蝕堆意然一最)操燦與W B, 注 , 取 的 么k 碼 禾 時(shí) “丿 上 、，勻 任 定噴 乍 號(hào) M 安 板落 混 ，規(guī)樣 行剖 批 分 K鋼 散 分分度 ，進(jìn) 砂 小 的 尖 充 等 粒 樣 ，訊 號(hào) 苗 們平沿 。成于分袋餒 、7 能 凈 勻 三 ，不一 塑 制 桶

12、 叭 右 潔 均 堆 下 至 ，在 站 。圭 1 于 使 轉(zhuǎn) 壓 分 樣 裝 2 中 3接 交 品 樣接、父 行O 內(nèi) 箱2121 取樣過程中，如聽到異常聲音，或看見異常動(dòng)作，應(yīng)迅速按下“急停”按鈕，停車檢查。2 .球團(tuán)現(xiàn)場取樣：2.1取樣機(jī)不能正常使用時(shí)，到卸車現(xiàn)場取樣。車車取樣，5車為一個(gè)檢驗(yàn)批。2.2按照卸車質(zhì)量間隔，起斗后分別在倒出約 1/3、2/3和尾部時(shí)用指定的取樣工具接取，每次接取量 2千克，樣品用塑編袋盛裝，用批 號(hào)標(biāo)識(shí)。2.3取樣時(shí)必須佩帶頭盔式攝像機(jī)進(jìn)行錄像。2.4物理試驗(yàn)（篩分、轉(zhuǎn)鼓、抗壓強(qiáng)度）用樣品的采?。好抗?yīng)商每3、非正常作業(yè)事項(xiàng)周采取一份轉(zhuǎn)鼓用樣品做一次檢驗(yàn)，每供

13、應(yīng)商兩天采樣一份篩分、抗 壓強(qiáng)度用樣品做一次檢驗(yàn)。車車取樣，按照卸車質(zhì)量間隔，起斗后分 別在倒出約1/3、2/3和尾部時(shí)用指定的取樣工具分別接取，每次接取 量2千克，篩分試樣量40千克，抗壓、篩分試樣可共用。轉(zhuǎn)鼓試樣 15千克，樣品用塑編袋盛裝，用批號(hào)標(biāo)識(shí)，樣袋上注明篩分、轉(zhuǎn)鼓、 非正常作抗壓等字樣。單袋試樣過重時(shí)，要求兩人共同搬運(yùn)。業(yè)事項(xiàng)3 .取樣操作前詢問車箱內(nèi)是否有拉桿、鋼絲繩等拉撐物及位置，取樣時(shí)要避開以防傷害采樣機(jī)。4. 取樣機(jī)檢修或維修時(shí)或其它原因引起的不能使用時(shí)，可由相關(guān)部門 確定手工取樣。5. 檢驗(yàn)工作異常時(shí)立即向班組長報(bào)告。單車或某幾車物料狀態(tài)異常時(shí)（如球團(tuán)含粉多、鐵粉含雜質(zhì)

14、、明水或冰等），按規(guī)定進(jìn)行扣雜處理， 并可對(duì)異常車輛單獨(dú)組批檢驗(yàn)，將情況記入交接班記錄。2126 .在質(zhì)量信息管理系統(tǒng)中查詢不到檢斤數(shù)據(jù)時(shí)，按異常程序組批，在取樣記錄上注明“無預(yù)報(bào)”4、交班交班事項(xiàng)1 關(guān)閉所有設(shè)備電源，清潔設(shè)備及打掃室內(nèi)衛(wèi)生； 嚴(yán)禁用濕手開關(guān)電 源及濕布擦拭各種電器設(shè)備，嚴(yán)禁用水沖洗設(shè)備，防止觸電。2 對(duì)口交接班，認(rèn)真向接班人員介紹上班安全、質(zhì)量、設(shè)備、生產(chǎn)及 工器具等情況，認(rèn)真填寫交接班記錄并簽字確認(rèn)。3 大夜班統(tǒng)計(jì)當(dāng)天鐵精粉扣水情況，并向部調(diào)度反饋。4 對(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域進(jìn)行整理、整頓、清理、清潔。5 關(guān)閉水、電、門、窗。6 參加班后會(huì)并填寫班組會(huì)議記錄和班組檢查記錄。二 質(zhì)量計(jì)

15、量部原料站自動(dòng)取樣機(jī)崗位應(yīng)知應(yīng)會(huì)（一）崗位描述1質(zhì)量計(jì)量部原料站自動(dòng)取樣機(jī)崗位是依據(jù)崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書對(duì)汽運(yùn)鐵粉、煤、球團(tuán) 礦、膨潤土、外礦等物料進(jìn)行取樣。2自動(dòng)取樣崗位要求：公平、公正、客觀地取樣，所取試樣要具有代表性。3遠(yuǎn)程自動(dòng)取樣崗位操作流程：信息預(yù)讀-取樣確認(rèn)（外觀檢驗(yàn)）-生成取樣圖像-生成 取樣點(diǎn)-取樣-抽查-樣品打包-刷卡機(jī)讀取桶蓋卡-打印條形碼-樣品交接-上交記 錄。（二）崗位職責(zé)1負(fù)責(zé)鐵精礦粉、汽運(yùn)煤及焦炭、球團(tuán)礦、膨潤土、等原燃料的取樣及外觀檢驗(yàn)。2填寫取樣記錄、試樣交接記錄及交接班記錄并做好信息保密工作。3負(fù)責(zé)質(zhì)量信息管理系統(tǒng)的相應(yīng)操作。4負(fù)責(zé)所取試樣的保管與交接。5負(fù)責(zé)

16、取樣機(jī)的點(diǎn)檢及日常維護(hù)與保養(yǎng)。6執(zhí)行質(zhì)量、測量、能源、環(huán)境、安全體系相關(guān)規(guī)定并反饋信息。7. 熟知本崗位所涉及的能源、環(huán)境因素及控制措施。8. 精心操作，合理使用能源、節(jié)約能源、杜絕能源浪費(fèi)，控制污染物的產(chǎn)生。（三）自動(dòng)取樣崗位主要安全注意事項(xiàng)1上下班及工作途中，遵守交通規(guī)則，火車道口、路口處要一慢二看三通過，時(shí)刻注意觀 察路上過往車輛及道路情況。2飲酒后嚴(yán)禁上崗。身體健康狀況異常及時(shí)向班組長反饋。3上崗人員要熟知崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)指導(dǎo)書和本人安全生產(chǎn)責(zé)任制，熟悉本崗位危險(xiǎn)因素、 防范措施及本崗位有關(guān)的習(xí)慣性違章違紀(jì)內(nèi)容。4上崗人員要嚴(yán)格執(zhí)行班組八項(xiàng)制度 ：班組安全生產(chǎn)責(zé)任制、班組安全生產(chǎn)確認(rèn)制度

17、、 班組安全生產(chǎn)聯(lián)?；ケＶ贫取嘟M安全生產(chǎn)檢查制度、班組安全生產(chǎn)培訓(xùn)教育制度、班組會(huì) 議制度、交接班制度、班組安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度。5正確使用和維護(hù)設(shè)備、工器具及個(gè)人防護(hù)用品。6制止他人違章作業(yè)，拒絕違章指揮，并越級(jí)報(bào)告；當(dāng)人身安全受到威脅時(shí)，及時(shí)采取正 當(dāng)?shù)木o急避險(xiǎn)措施。7取樣機(jī)工作時(shí)，嚴(yán)禁有人在取樣機(jī)通廊下行走或站立。取樣過程中確保汽車熄火，車內(nèi) 無人。取樣過程中必須監(jiān)督司機(jī)遵守規(guī)定。取樣人員要注意取樣機(jī)信號(hào)，防止取樣機(jī)構(gòu)傷 人。8取樣過程中車輛位置有移動(dòng)傾向應(yīng)立即停止取樣，處理后方可取樣。9進(jìn)廠房取樣必須帶安全帽，上下扶梯及樓梯必須把好扶手，圓盤或皮帶取樣時(shí)身體與運(yùn)轉(zhuǎn)的圓盤或皮帶保持一定的安

18、全距離10取樣機(jī)工作時(shí)嚴(yán)禁上車手工取樣。取樣過程中確保車輛攔桿不能升起，取完后方可升起。11人工扎扦子時(shí)，站在車箱內(nèi)側(cè)，防止失足從車上墜落。12上車抽查時(shí)，注意取樣機(jī)留下的取樣孔。13上車抽查時(shí)，將盛裝司機(jī)鑰匙的工具提到取樣平臺(tái)。保證人不下車司機(jī)無鑰匙。14班組長要隨時(shí)關(guān)注單人取樣崗位的職工狀態(tài)。電話等通訊設(shè)備必須完好，發(fā)現(xiàn)異常及 時(shí)調(diào)整工作崗位。（四）設(shè)備點(diǎn)檢、潤滑要求1設(shè)備點(diǎn)檢1.1按照崗位日常點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢，并認(rèn)真填寫“取樣機(jī)點(diǎn)檢記錄”。1.2崗位設(shè)備點(diǎn)檢要求：點(diǎn)檢過程中如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常時(shí)及時(shí)進(jìn)行處理，崗位無法處理時(shí) 及時(shí)通知維修人員進(jìn)行解決。2設(shè)備潤滑2.1按照崗位潤滑標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)

19、備潤滑，并認(rèn)真填寫質(zhì)量計(jì)量部設(shè)備潤滑記錄。（五八 發(fā)生設(shè)備故障時(shí)的應(yīng)對(duì)方法1發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障和隱患時(shí)，及時(shí)找維修人員檢查處理，影響生產(chǎn)時(shí)上報(bào)質(zhì)計(jì)部調(diào)度。2如遇緊急情況時(shí)，及時(shí)關(guān)閉風(fēng)、水、電、氣等介質(zhì)，避免故障擴(kuò)大。（六八 設(shè)備檢修前、中、后崗位人員配合要求1檢修前向檢修人員詳細(xì)說明設(shè)備情況、故障情況并告知相關(guān)的注意事項(xiàng)。設(shè)備上懸掛“禁 止合閘”標(biāo)志牌。2停車配合檢修，并提供所需的工具和配件。3檢修后參加驗(yàn)收確認(rèn)，試車合格后摘下“禁止合閘”標(biāo)志牌，及時(shí)清理現(xiàn)場。（七八現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)1操作臺(tái)上及工具箱內(nèi)的物品要定置擺放，擺放規(guī)范、整齊、有序，工作區(qū)域不允許擺放與工作無關(guān)的物品。2物品用完及時(shí)歸位，保持現(xiàn)

20、場整潔。3辦公區(qū)、休息區(qū)、作業(yè)區(qū)窗明幾凈、四壁無塵，物品擺放整齊、有序。4責(zé)任區(qū)環(huán)境衛(wèi)生每日清掃，地面整潔無雜物。5現(xiàn)場各類標(biāo)識(shí)牌規(guī)范懸掛、擺放，干凈整潔，無破損卷曲。6庫房備品備件擺放整齊、有序，帳、物、卡相符，一目了然。7外來人員無質(zhì)計(jì)部指示一律不準(zhǔn)進(jìn)入。8工作區(qū)域嚴(yán)禁吸煙，不得從事玩手機(jī)、干私活等與工作無關(guān)的活動(dòng)。9杜絕跑、冒、滴、漏，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)處理。10節(jié)約用電，所有用電設(shè)備及耗能設(shè)施，使用完畢后及時(shí)關(guān)閉。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量計(jì)量部照 明用電管理辦法11節(jié)約用水，用水后及時(shí)將水龍頭關(guān)閉。因自來水管路、閥門故障引起破裂或漏水，應(yīng)及 時(shí)予以修復(fù)，杜絕長流水現(xiàn)象。12正確處理廢棄物，生產(chǎn)、生活垃圾進(jìn)

21、行分類收集、存放，避免環(huán)境污染，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì) 量計(jì)量部固體廢物管理辦法。13化驗(yàn)后的廢液按質(zhì)量計(jì)量部危險(xiǎn)化學(xué)品管理制度處理。（八）、設(shè)備參數(shù)序號(hào)設(shè)備名稱數(shù) 量規(guī)格型號(hào) 及組成主要參數(shù)1汽車自動(dòng)取1樣機(jī)6臺(tái)5E CYQ由大車、小車、 采樣機(jī)構(gòu)、打 包縮分系統(tǒng)及電控系統(tǒng)組 成。最大跨度：6500mm大車軌面咼度：6500mm采樣頭上止點(diǎn)：4200mm采樣頭下止點(diǎn)：1400mm大車通過高度（下）：4500mm水分適應(yīng)性： 14%子樣重量：25千克米集時(shí)間：每車一點(diǎn)W 3分鐘總功率：約35KW2塑料薄膜封口機(jī)1臺(tái)FS-200電源：220V/50HZ功率：800W（九）引用文件 質(zhì)量計(jì)量部計(jì)算機(jī)（終端）設(shè)

22、備操作規(guī)程 原料站?。ㄋ停影踩肪€ 質(zhì)量計(jì)量部外購鐵精粉檢驗(yàn)管理規(guī)定 質(zhì)量計(jì)量部進(jìn)口礦粉檢驗(yàn)管理規(guī)定 大宗原燃料質(zhì)量問題處罰辦法 質(zhì)量計(jì)量部危險(xiǎn)因素辨識(shí)、評(píng)價(jià)、控制策劃一覽表 質(zhì)量計(jì)量部班組八項(xiàng)制度 質(zhì)量計(jì)量部設(shè)備潤滑臺(tái)帳（標(biāo)準(zhǔn)）（十）記錄序號(hào)記錄名稱記錄編號(hào)保存期限1班組安全管理臺(tái)帳C-AJ-AQ-0152年2職工安全教育培訓(xùn)檔案C-AJ-AQ-016永久3事故隱患排查治理統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳C-AJ-AQ-0293年4取樣記錄C-TJ-ZG-0323年5（）月試樣交接記錄C-TJ-ZG-0343年6岡位安全檢查表C-AJ-AQ-064永久7班組會(huì)議記錄C-AJ-AQ-0652年8廢棄物處理記錄C-T

23、J(ZL)-ZG-0843年9質(zhì)量計(jì)量部設(shè)備點(diǎn)檢記錄C-TJ(ZL)-ZG-0893年10質(zhì)量計(jì)量部設(shè)備設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)表C-TJ(ZL)-ZG-0923年11扣重通知單C-TJ-ZG-1253年12鐵精粉扣重記錄C-TJ-ZG-1721年13交接班記錄C-TJ-ZG-1813年14崗位作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢查記錄C-TJ-ZG-1823年15質(zhì)量問題處理意見通知單C-TJ-ZG-1833年16原料站取樣機(jī)取樣布點(diǎn)記錄C-TJ-ZG-2001年附件原料站?。ㄋ停影踩肪€一、總體要求：（1）遵守交通法規(guī)及規(guī)則，途中按右側(cè)行走，注意過往車輛。途中過鐵道嚴(yán)禁停留時(shí)間過 長，鉆桿搶行。（2）未特殊說明的情況下，按原路返回。二、具體路線：1、取樣路線：（1）12道：沿7 #路東行至原料站，穿越1線至