噴砂作業(yè)指導(dǎo)書

1、 噴砂作業(yè)指導(dǎo)書文件類別文件名稱文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書版本：1頁碼1/41.0目的為確保壓入式噴砂機(jī)手工噴砂作業(yè)后產(chǎn)品符合質(zhì)量要求，特制定本作業(yè)指導(dǎo)書。本作業(yè)指導(dǎo)書用于手工噴砂作業(yè)的過程的規(guī)范和管理，是質(zhì)量管理管理體系文件之一。2.0適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于廣州晉源工具廠車間采用壓入式噴砂機(jī)進(jìn)行手工噴砂作業(yè)的過程管理。3.0噴砂環(huán)境條件3-1.1噴砂作業(yè)；溫度要高于50C，相對(duì)濕度不大于75%的,待處理的工件表面溫度須高出露點(diǎn)30C。3-1.2在正常環(huán)境下（溫度在200C左右），工件要在噴砂后6小時(shí)內(nèi)須做第一次的防腐噴涂。如超過6

2、小時(shí)，要重新噴砂作表面清理。3-1.3環(huán)境條件測量設(shè)備；工件溫度表。3-1.4每兩小時(shí)必須排水一次，每天必須清理廢砂一次4.0噴砂作業(yè)安全要求4-1.1作業(yè)人員應(yīng)自覺嚴(yán)格遵守安全保護(hù)措施，穿著噴砂作業(yè)專用的防護(hù)手套，嚴(yán)禁赤膊操作。4-1.2作業(yè)時(shí)應(yīng)注意防塵和環(huán)境保護(hù)。噴砂時(shí)，應(yīng)先開啟除塵設(shè)備，待除塵設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，才可進(jìn)行噴砂操作。噴砂工作結(jié)束，須要等塵埃排除干凈，才能關(guān)閉除塵設(shè)備，以保證噴砂工作環(huán)境的空氣清潔。5.0砂料的選擇使用5-1.1噴砂除銹可以起到清潔產(chǎn)品表面的作用外，還可以使工件表面獲得一定的粗糙度，但不同目數(shù)粒度的砂料在相同噴砂條件下會(huì)產(chǎn)生不同的粗糙度，從而使產(chǎn)品涂膜附著力獲得不

3、同的效果。5-1.2噴砂除銹用的砂，要求顆粒堅(jiān)硬、有棱角、干燥、不得含有油污。5-1.3砂料硬度與粗糙度參數(shù)關(guān)系：（單位：目/mm）砂料種類和硬度粗糙度值/um152538516376102棕剛玉100806040362416莫 氏89（0.15）(0.13)(0.25)(0.6-2.0)（0.5）（0.71）（1.18）硅 砂80/12030/5020/4016/3012/2510/208/15莫 氏56礦 砂908055/莫 氏70.18銅/鎳爐渣70/10060/8040/8030/5020/4016/30莫 氏77.5文件類別文件名稱文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10

4、-23三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書版本：1頁碼2/45-1.4根據(jù)GE防腐蝕保護(hù)應(yīng)用通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范P版次要求；粗糙度等級(jí)（Moyen G級(jí)），選用36#棕剛玉。注（公司其它噴砂產(chǎn)品如有粗糙度等級(jí)要求也按此標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）5-1.5為保證噴砂工件表面粗糙度達(dá)到規(guī)定的級(jí)別，砂料在選用目數(shù)時(shí)應(yīng)根據(jù)客戶要求工件粗糙度等級(jí)來確定，在處理一定數(shù)量的工件后，砂料磨損會(huì)使粗糙度達(dá)不到檢驗(yàn)規(guī)定值時(shí)，要進(jìn)行篩選，去除達(dá)不到效果的粉塵。篩孔大小為：粗篩4048孔/cm2（粒徑1.2 mm/ 60目）、細(xì)篩372476孔/cm2（粒徑0.3mm/ 100目）。6.0砂料驗(yàn)收與存儲(chǔ)6-1.4砂料驗(yàn)收； u 職責(zé)；品檢管理員。u

5、方法；點(diǎn)驗(yàn)。u 驗(yàn)收依據(jù)；采購計(jì)劃書、供方送貨單、材料質(zhì)量證明書。u 點(diǎn)驗(yàn)項(xiàng)目；送貨數(shù)量，標(biāo)識(shí)、質(zhì)量證明書、目數(shù)是否相互對(duì)應(yīng)并符合要求，是否有生產(chǎn)批號(hào)標(biāo)識(shí)，包裝有無破損，目視是否有可見的油污或潮濕。點(diǎn)查結(jié)果一項(xiàng)不滿足，拒收。u 砂料的存儲(chǔ)位置一定防潮、防水、防油污，最好放置在木托架上。u 點(diǎn)驗(yàn)合格入庫倉庫管理員要將結(jié)果記入SOP7.5.1B-013-02來料檢測報(bào)告內(nèi)。 7.0噴砂操作要點(diǎn)7-1.1噴砂前工件表面如有油污要用有機(jī)溶劑擦除油污，并對(duì)需要保護(hù)的PCD,CBN包膠布進(jìn)行防護(hù)。7-1.2開機(jī)將空壓機(jī)的高壓氣送過來。壓力調(diào)至17kg/CM2（可按產(chǎn)品不同材料厚度進(jìn)行調(diào)整）7-1.3關(guān)閉進(jìn)

6、氣閥，打開泄氣閥，確保完全泄氣后將砂料加入噴砂機(jī)壓力缸內(nèi)。容量100kg。7-1.4加完砂后，關(guān)閉泄氣閥，然后打開進(jìn)氣閥充氣，打開出砂閥和噴砂槍開關(guān)后可進(jìn)行噴砂操作。7-1.5噴砂角度；一般300750之間7-1.6噴槍與工件的距離應(yīng)保持在100300mm之間。7-1.7噴砂時(shí)噴嘴不要長時(shí)間停留在某處，噴砂作業(yè)應(yīng)避免零星作業(yè)，但也不能一次噴射面積過大，要考慮涂裝與噴砂工序間的時(shí)間間隔要求。8.0質(zhì)量控制8-1.1清潔等級(jí)Sa2.5級(jí)，檢查評(píng)定方法；在不放大的情況下觀察時(shí)，表面應(yīng)該看不見殘油，油脂和灰塵，沒有不牢固的的氧化皮，鐵銹、油漆和異物，任何殘留污物的痕跡應(yīng)該只顯示為點(diǎn)狀和條紋的輕微色斑（

7、見照片Asa2.5、Bsa2.5、Csa2.5、Dsa2.5級(jí)）A Sa2.5級(jí) B Sa2.5級(jí)文件類別文件名稱文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書版本：1頁碼3/4C Sa2.5級(jí) D Sa2.5級(jí) 8-1.2清潔度檢測設(shè)備；標(biāo)準(zhǔn)樣板對(duì)板、目視觀查檢查。7.8.機(jī)床做清潔衛(wèi)生時(shí)，不能用風(fēng)管吹防止砂塵進(jìn)入機(jī)床導(dǎo)軌；擦拭工作臺(tái)需用干凈軟布8-1.3粗糙度等級(jí)“Moyen G級(jí)”，60100um。8-1.4檢查方法；把標(biāo)準(zhǔn)樣板放在被測表面，在7倍的放大鏡的幫助下，順次觀察比較樣板上的四部分和被測表面，被測表面最接近的區(qū)域所代表的級(jí)別就是被測表面的粗

8、糙度級(jí)別（25um）（60um）（100um）（150um）8-1.5測量使用設(shè)備：粗糙度對(duì)比板、放大鏡。8-1.6 ISO表面粗糙度比較樣塊區(qū)域值說明（粗糙度的數(shù)值越小，表示零件表面越平整、光滑）8-1.7噴砂完工后要對(duì)工件進(jìn)行預(yù)處理；u 將粗糙的邊緣打磨光滑（R0.1mm）u 打磨焊接突起點(diǎn)u 除去疊層分離銹片u 磨平修補(bǔ)部分的缺陷邊緣u 小的凹坑文件類別文件名稱文件編號(hào)：YH-SC-009制定日期：2014-10-23三階文件噴砂工藝作業(yè)指導(dǎo)書版本：1頁碼4/48-1.8噴砂潔凈度等級(jí)2級(jí)8-1.9檢查數(shù)量；清潔等級(jí)全數(shù)檢查。粗糙度對(duì)板檢查；目視全數(shù)，對(duì)板放大檢查每批抽查數(shù)量20%。潔凈

9、度（ISO 8502-3：1992壓敏粘帶法）不干膠帶粘貼測試，每批抽查數(shù)量20%。8-10質(zhì)量見證記錄；噴砂作業(yè)過程；作業(yè)人員應(yīng)按要求記入SOP7.5.1B-013-01噴砂、清潔、潔凈度質(zhì)量跟蹤記錄表內(nèi)，并報(bào)工段主管，生產(chǎn)經(jīng)理審核確認(rèn)簽名。9.0粗糙度比較樣塊的維護(hù)及重新校準(zhǔn)9-1.1比較樣塊應(yīng)仔細(xì)維護(hù)，如發(fā)現(xiàn)任何明顯損傷，應(yīng)重新校驗(yàn)或報(bào)廢。9-1.2經(jīng)常使用中的比較樣塊應(yīng)每隔3個(gè)月檢查一次，或只要表面有磨損或損傷時(shí)，對(duì)比從未使用過的比較樣塊進(jìn)行檢查，如果一個(gè)使用的比較樣塊上的一個(gè)區(qū)域與一個(gè)未使用的比較樣塊上相同區(qū)域進(jìn)行比較時(shí)，得出不同表面粗糙度的評(píng)定等級(jí)，則使用中的比較樣塊應(yīng)報(bào)廢或重新校準(zhǔn)。10.0參考文件GE防腐蝕保護(hù)應(yīng)用通用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范P版次ISO 8501.1-2007涂裝油漆