數(shù)控與編程試題庫——附詳細答案

1、1 填空題1、數(shù)控機床程序編制的方法分為 手工編程 、 自動編程 兩種。2、數(shù)控系統(tǒng)只能接受 數(shù)字 信息，國際上廣泛采用兩種標準代碼為 G 、 M 。3、在銑削零件的內(nèi)外輪廓表面時，為防止在刀具切入、切出時產(chǎn)生刀痕，應(yīng)沿輪廓_切向_方向切入、切出，而不應(yīng)_法向_方向切入、切出。4、F指令用于指定 進給速度 ，S指令用于指定 主軸轉(zhuǎn)速 ，T指令用于指定 刀具 ；其中F100表示 進給速度100mm/min ，S800表示 主軸轉(zhuǎn)速800r/min 。5、編程常用指令中絕對尺寸用 G90 指令，增量尺寸用 G91 指令。6、數(shù)控系統(tǒng)中指令G40、G41、G42含義分別是 取消刀具補償 、 左刀補

2、、 右刀補 。7、數(shù)控系統(tǒng)中指令順圓插補指令是 G02 ，逆圓插補指令是 G03 。 8、數(shù)控機床程序編制的方法有 手工編程 、 自動編程 。9、數(shù)控系統(tǒng)中M01、M02、M03指令的的功能分別是 、 主軸停止 、 主軸正轉(zhuǎn) 。10、數(shù)控系統(tǒng)中G02、G03、G04指令的的功能分別是 順圓插補 、 逆圓插補 、 。11、程序段 G97 M03 S800的含義是 主軸正轉(zhuǎn) 轉(zhuǎn)速800r/min 。12、數(shù)控機床的三個原點是指 機床 、 工件 、 參考 。13、在數(shù)控車床上,如刀具當前位置在點A（10，-20），執(zhí)行程序段G98 G01 U20.0 W50.0 F100后刀具將位于點B，則B點的絕

3、對坐標為（ 30 ， 30 ）；該程序段中F100表示的意義是： 進給速度100mm/min 。14、M98、M99的含義分別是 調(diào)用子程序 、 子程序結(jié)束 。15、數(shù)控系統(tǒng)S1500、T0200指令含義分別是 主軸轉(zhuǎn)速1500r/min 、 0號刀具02號補償 。16. 數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為 點位控制 、直線控制和 三維輪廓控制 幾種。17. 在輪廓控制中，為了保證一定的精度和編程方便，通常需要有刀具 長度 和 半徑補償功能。18. 數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算較為成熟并為大多機床所具有的是 直線 插補和 圓弧 插補功能。19. 與機床主軸重合或平行的刀具運動坐標軸為 z 軸，遠離工件的刀具

4、運動方向為 正方向 。20光柵依不同制造方法有 反射 和 透射 兩種。二、選擇題1、步進電機的角位移與（4）成正比。 （1）步距角 （2）通電頻率 （3）脈沖當量 （4）脈沖數(shù)量2、數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（3）（1） 輪廓控制系統(tǒng) （2）動作順序控制系統(tǒng) （3）位置控制系統(tǒng) （4）速度控制系統(tǒng)3、 數(shù)控機床有不同的運動形式，需要考慮關(guān)鍵與刀具相對運動關(guān)系和坐標系方向，編寫程序時，采用（4）的原則。（1） 刀具固定不動，工件移動 （2）銑削加工刀具固定不動，工件移動；車削加工 刀具移動，工件固定 （3）分析機床運動關(guān)系后再根據(jù)實際情況兩者的固定和移動關(guān)系 （4）工件固定不動，刀具移動。4、 選擇刀

5、具起始點時應(yīng)考慮（1，2）（1） 防止與工件或夾具干涉碰撞 （2）方便工件安裝測量 （3）每把刀具刀尖在起始點重合 （4）必須選在工件外側(cè)。5數(shù)控機床伺服系統(tǒng)是以（2）為直接控制目標的自動控制系統(tǒng)。（1）機械運動速度 （2）機械位移（3）切削力 （4）切削用量6指出下列哪些誤差屬于系統(tǒng)的穩(wěn)態(tài)誤差（1）。（1）定位誤差（2）跟隨誤差（3）輪廓誤差 （4）定位誤差和跟隨誤差7、數(shù)控機床適于( C )生產(chǎn)。A 大型零件 B 小型高精密零件 C 中小批量復(fù)雜形體零件 D大批量零件8、閉環(huán)控制系統(tǒng)的檢測裝置裝在( A )A 電機軸或絲桿軸端 B 機床工作臺上 C 刀具主軸上 D 工件主軸上9、FMS是指

6、（C ）A 自動化工廠 B 計算機數(shù)控系統(tǒng) C 柔性制造系統(tǒng) D 數(shù)控加工中心10、按伺服系統(tǒng)的控制方式分類，數(shù)控機床的步進驅(qū)動系統(tǒng)是（A ） 數(shù)控系統(tǒng)。A 開環(huán) B 半閉環(huán) C 全閉環(huán)11、下列機床中，屬于點位數(shù)控機床的是( A )A 數(shù)控鉆床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控磨床 D 數(shù)控車床12、數(shù)控系統(tǒng)中CNC的中文含義是（ A ）。A 計算機數(shù)字控制 B 工程自動化 C 硬件數(shù)控 D 計算機控制13、數(shù)控機床四軸三聯(lián)動的含義是（ C）A 四軸中只有三個軸可以運動 B 有四個控制軸、其中任意三個軸可以聯(lián)動 C 數(shù)控系統(tǒng)能控制機床四軸運動，其中三個軸能聯(lián)動14、用于指令動作方式的準備功能的指令代碼是

7、( G )。A F 代碼B G 代碼C T 代碼15數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱（B ）。A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點16. 有些零件需要在不同的位置上重復(fù)加工同樣的輪廓形狀，應(yīng)采用_B_。A 、比例加工功能； B、鏡像加工功能； C、旋轉(zhuǎn)功能； D、子程序調(diào)用功能。17. 數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，但不具有_工藝手段。A 、鏜削； B、鉆削； C、螺紋加工； D、車削。18.數(shù)控銑床的G41/G42是對_B_進行補償。A、 刀尖圓弧半徑； B、刀具半徑； C、刀具長度；D、刀具角度。19.點位

8、控制數(shù)控機床可以是（BCD ）。A數(shù)控車床 B數(shù)控銑床 C數(shù)控沖床 D加工中心20.以下指令中，（ B ）是準備功能。AM03 BG90 CX25 DS70021.G28、G29的含義為（ B ）。AG28從參考點返回，G29返回機床參考點 BG28返回機床參考點，G29從參考點返回C G28從原點返回，G29返回機床原點 D G28返回機床原點，G29 從原點返回22.確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應(yīng)先確定（ C ）。AX軸 BY軸 CZ軸 DA軸23.數(shù)控機床的檢測反饋裝置的作用是：將其測得的（ D ）數(shù)據(jù)迅速反饋給數(shù)控裝置，以便與加工程序給定的指令值進行比較和處理。A直線位移 B角位移或直線

9、位移 C角位移 D直線位移和角位移24.數(shù)控機床工作時，當發(fā)生任何異常現(xiàn)象需要緊急處理時應(yīng)啟動（ C ）。A程序停止功能 B暫停功能 C緊停功能 D故障檢測功能25.脈沖當量是指（ A ）。A. 每發(fā)一個脈沖信號，機床移動部件的位移量B每發(fā)一個脈沖信號，伺服電機轉(zhuǎn)過的角度C進給速度大小 D每發(fā)一個脈沖信號，相應(yīng)絲杠產(chǎn)生轉(zhuǎn)角大小26.尺寸鏈按功能分為設(shè)計尺寸鏈和（ ）尺寸鏈。A平面 B裝配 C零件 D工藝27.用于機床開關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是（ M ）代碼。AF BS CM DT28數(shù)控機床上有一個機械原點，該點到機床坐標零點在進給坐標軸方向上的距離可以在機床出廠時設(shè)定，該點稱（ B ）。

10、A工件零點 B機床零點 C機床參考點 D機械原點29.確定機床坐標系時，一般（ A ）。A采用笛卡爾坐標系 B采用極坐標系 C用左手判斷 D先確定X、Y軸，再確定Z軸30在粗車懸伸較長的軸類零件時，如果切削余量較大，可以采用（ C ）方式進行加工，以防止工件產(chǎn)生較大的變形。A大進給量 B高轉(zhuǎn)速 C循環(huán)除去余量 D以上均可31影響數(shù)控車床加工精度的因素很多，要提高加工工件的質(zhì)量，有很多措施，但（A ）不能提高加工精度。A將絕對編程改為增量編程 B正確選擇車刀類型 C控制刀尖中心高誤差 D減少刀尖圓弧半徑對加工的影響32MDI方式是指（ B ）方式。A自動加工 B手動輸入 C空運行 D單段運行32

11、數(shù)控車床加工內(nèi)孔（鏜孔）時，應(yīng)采用（ C ）退刀方式。A斜線 B徑向軸向 C軸向徑向 D以上都可以33數(shù)控車床加工中需要換刀時，程序中應(yīng)設(shè)定（ D ）點。A參考 B機床原 C刀位 D換刀34若數(shù)控機床的進給速度為2.4m/min，快進時步進電動機的工作頻率為4000Hz，則脈沖當量為（ A ）A0.01mm/P B0.02mm/P C0.05mm/P D0.1mm/P35滾珠絲杠螺母副預(yù)緊的主要目的是（ C ）。A增加阻尼比，提高抗振性 B提高運動的平穩(wěn)性 C消除軸向間隙和提高傳動剛度 D加大摩擦力，使系統(tǒng)能自鎖36測量與反饋裝置的作用是為了提高機床的（A ）A定位精度、加工精度 B使用壽命

12、C安全性 D靈活性37.在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中系統(tǒng)都有子程序功能，并且子程序（ ）嵌套。A只能有一層 B可以有限層 C可以無限層 D不能38機械零件的真實大小是以圖樣上的（ D ）為依據(jù)。A比例 B公差范圍 C技術(shù)要求 D尺寸數(shù)值39數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)通常采用（ C ）插補功能。A圓弧和拋物線 B直線和拋物線 C直線和圓弧 D螺旋線和拋物線40CIMS是指（ C ）A柔性制造單元 B柔性制造系統(tǒng) C計算機集成制造系統(tǒng) D自適應(yīng)控制41閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)的主要區(qū)別在于（ C ）不同。A采用的伺服電機 B采用的傳感器 C伺服電機安裝位置D傳感器的安裝位置42柔性制造單元的英文縮寫是（B ）。A

13、FMC BFMS CCIMS DDNC43逐點比較插補法的插補流程是（ C ）。A偏差計算偏差判別進給終點判別 B終點判別進給偏差計算偏差判別C偏差判別進給偏差計算終點判別 D終點判別進給偏差判別偏差計算 44對于機床主軸的加工，若先以外圓為基準加工內(nèi)孔，再以內(nèi)孔為基準加工外圓，這是遵循（ D ）的原則。A基準重合 B基準統(tǒng)一 C自為基準 D互為基準45對步進電機驅(qū)動系統(tǒng)，當輸入一個脈沖后，通過機床傳動部件使工作臺相應(yīng)地移動一個（ B ），A步距角 B導(dǎo)程 C螺距 D脈沖當量46可以控制電機作精確的角位移運動，但不能糾正機床傳動誤差的控制系統(tǒng)是（ B ）控制系統(tǒng)。A閉環(huán) B點位 C半閉環(huán) D連

14、續(xù)47編程的一般步驟的第一步是（ A ）。A制定加工工藝 B計算軌跡點 C編寫零件程序 D輸入程序48G00指令移動速度值是（ A ）指定。A機床參數(shù) B數(shù)控程序 C操作面板 D隨意設(shè)定49G91 G00 X50.0 Z20.0 表示（ C ）A刀具按進給速度移至機床坐標系X=50mm，Z=20mm點B刀具快速移至機床坐標系X=50mm，Z=20mm點C刀具快速向X正方向移動50mm，再Z負方向移動20mmD編程錯誤50.沿刀具前進方向觀察，刀具偏在工件輪廓的左邊是( B )指令。A.G40；B.G41；C.G4251.刀具長度正補償是( A )指令。A.G43；B.G44；C.G4952.進

15、給率即( B ) 。A.每轉(zhuǎn)進給量×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；B.每轉(zhuǎn)進給量每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)；C.切深×每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)； D.切深每分鐘轉(zhuǎn)數(shù)53.圓弧插補指令G03 X Y R 中，X、Y后的值表示圓弧的( B )。A.起點坐標值；B.終點坐標值；C.圓心坐標相對于起點的值54.確定數(shù)控機床坐標軸時，一般應(yīng)先確定( C )。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸55.數(shù)控銑床的默認加工平面是( A )。A.XY平面；B.XZ平面；C.YZ平面56.加工中心與數(shù)控銑床的主要區(qū)別是( C )。A.數(shù)控系統(tǒng)復(fù)雜程度不同；B.機床精度不同；C.有無自動換刀系統(tǒng)57.G02 X20 Y20 R-10 F100；所加工

16、的一般是（C ）。A.整圓；B.夾角=180°的圓??；C.180°夾角360°的圓弧58.數(shù)控機床的核心是( B )。A.伺服系統(tǒng)；B.數(shù)控系統(tǒng)；C.反饋系統(tǒng)；D.傳動系統(tǒng)59.數(shù)控機床與普通機床的主機最大不同是數(shù)控機床的主機采用（ A）。A.數(shù)控裝置；B.滾動導(dǎo)軌；C.滾珠絲杠60.在數(shù)控機床坐標系中平行機床主軸的直線運動為（C ）。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸 61.繞X軸旋轉(zhuǎn)的回轉(zhuǎn)運動坐標軸是（ ）。A.A軸；B.B軸；C.Z軸 62.數(shù)控升降臺銑床的拖板前后運動坐標軸是（ ）。A.X軸；B.Y軸；C.Z軸63.下列型號中（B ）是最大加工工件直徑為400毫

17、米的數(shù)控車床的型號。A.CJK0620；B.CK6140；C.XK504064.“CNC”的含義是( B) 。A.數(shù)字控制；B.計算機數(shù)字控制；C.網(wǎng)絡(luò)控制 65.某直線控制數(shù)控機床加工的起始坐標為（0，0），接著分別是（0，5）,（5，5）,（5，0）,（0，0），則加工的零件形狀是( B ) 。A.邊長為5的平行四邊形；B.邊長為5的正方形；C.邊長為10的正方形形 66.數(shù)控機床主軸以800轉(zhuǎn)/分轉(zhuǎn)速正轉(zhuǎn)時，其指令應(yīng)是( A)。A.M03 S800；B.M04 S800；C.M05 S80067.刀尖半徑左補償方向的規(guī)定是( D )。A.沿刀具運動方向看，工件位于刀具左側(cè)；B.沿工件運動

18、方向看，工件位于刀具左側(cè)；C.沿工件運動方向看，刀具位于工件左側(cè)；D.沿刀具運動方向看，刀具位于工件左側(cè)68.輔助功能指令M05代表( C)。A.主軸順時針旋轉(zhuǎn)；B.主軸逆時針旋轉(zhuǎn)；C.主軸停止69.DNC系統(tǒng)是指（ B ）。A.自適應(yīng)控制；B.計算機直接控制系統(tǒng)；C.柔性制造系統(tǒng)；D.計算機數(shù)控系統(tǒng)70.程序編制中首件試切的作用是(C )。A.檢驗零件圖樣的正確性；B.檢驗零件工藝方案的正確性；C.檢驗程序單或控制介質(zhì)的正確性，并檢查是否滿足加工精度要求；D.僅檢驗數(shù)控穿孔帶的正確性71.通常程序指令不含下列那些機能( D)。A.準備(G)機能；B.進刀(F)機能；C.輔助(M)機能；D.切

19、屑清除機能。72.G04 P1000；代表停留幾秒( D )。A.1000；B.100；C.10；D.1。73.G17 G02 X50.0 Y50.0 R50.0；下列敘述何者為正確 B 。A.G02為逆時針圓弧切削；B.配合平面選擇，G02為順時針圓弧切削；C.圓弧的圓心角大于180°；D.配合平面選擇，G02為逆時針圓弧切削。74.圓弧切削路徑之圓心位置以增量表示，下列何者正確( C )。A.G91 G02 X_ Y_；B.G90 G02 X_ Y_；C.G02 X_ Y_ I_ J_；D.G02 X_ Y_ R_；。 75.下列指令屬于準備功能字的是（ A ）。A G01 B

20、M08 C T01 D S500 四、簡答題1、下面是一段完整的加工程序% O1000 N10 G00 G54 X50 Y30 M03 S3000 N20 G01 X88.1 Y30.2 F500 T02 M08 N30 X90 N300 M30 % 請回答：（1）、“%”表示 程序開始 ，“O1000”表示 程序名 ，“N10、N20、N30.”表示 程序序號 。（2）、以上程序主體是指 N10到N290 。（3）、程序結(jié)束指令可以用 M02 和 M30 ；它們的區(qū)別是 M30帶程序還原 。2、題圖2-1當不考慮刀具的實際尺寸加工下面輪廓形狀時，試分別用絕對方式和增量方式編寫加工程序，G（5

21、，5）為起刀點。題圖2-1O0001N10 G92X5Y5N20 G90 G00 X10Y10N30 G01 X30Y18F100N40 X-5Y30N50 X10Y10N60 G00X5Y5N70 M02N80 M30O0002N10 G92X5Y5N20 G91 G00 X5Y5N30 G01 X20Y8F100N40 X-35Y12N50 X15Y-20N60 G00X-5Y-5N70 M02N80 M303、如題圖2-2：加工順序為圓弧a圓弧b，試分別用絕對方式和增量方式編寫加工程序。題圖2-2O0001N10 G90G17G92X0Y0 N20 G00X30Y0N30 G41G03X

22、0Y30R30F100N40 G02X30Y0R-30N50 G40G01X0Y0N60 M02N70 M303、試寫出FANUC-0i系統(tǒng)中下列指令的功能與格式？G01直線插補G28自動返回參考點G90絕對方式M04主軸反轉(zhuǎn)G32車螺紋4、已知某零件的程序如下，零件厚度10mm，用R5的立銑刀精銑外輪廓。試回答：(1)用實線劃出零件輪廓，并標明各交點、切點坐標；(2)用虛線劃出刀具中心軌跡；(3)用箭頭和文字標明刀具運行方向； (4)用箭頭和文字標明刀具偏移方向、距離。（10分）G54 G43?5、下圖書數(shù)控機床主傳動系統(tǒng)主要有三種配置方式，寫出傳動的名稱并簡述工作原理。圖71圖72圖73齒

23、輪傳動帶傳動直接傳動6、 刀具半徑補償執(zhí)行過程一般分為三步，請寫出這三步名稱。圖1若以O(shè)點為起刀點，請畫出以G42偏置的刀具軌跡圖，并分別標注上述三步的位置。 圖1刀具補償建立 執(zhí)行 撤銷7試推導(dǎo)下圖內(nèi)的脈沖當量與步距角的關(guān)系式，假設(shè)已知各齒輪齒數(shù)和絲杠的導(dǎo)程。由于脈沖當量是規(guī)定的，步進電機一經(jīng)選定后，其步距角也是一定的，試回答如何滿足脈沖當量與步距角中間的關(guān)系？五、計算題(DDA_1、 插補第一象限直線OE，起點為O（0，0），終點為E（5，3），寫出插補過程并畫出軌跡運動圖。解：因終點最大坐標值為5，取累加器、被積函數(shù)寄存器、終點計數(shù)器均為三位二進制寄存器，即N=3。則累加次數(shù)。插補運算過

24、程見表53，插補軌跡見圖59。表53 插補過程表累加次數(shù)（t）X積分器Y積分器終點計數(shù)器（JE）X被積函數(shù)寄存器X累加器X累加器溢出脈沖Y被積函數(shù)寄存器Y累加器Y累加器溢出脈沖05003000155+0=5033+0=301255+5=8+2133+3=602355+2=7033+6=8+113455+7=8+4133+1=404555+4=8+1133+4=705655+1=6033+7=8+216755+6=8+3133+2=507855+3=8+0133+5=8+010圖592、利用數(shù)控機床加工第一象限直線，原點為，為終點，坐標為，用法插補此直線，請寫出插補運算過程并畫出運動軌跡圖。六、

25、編程題1、試根據(jù)下題圖2-3的尺寸，選用D=10mm的立銑刀，編寫ABCDEA加工程序。題圖2-32、在題圖2-4中，當不考慮刀具的實際尺寸加工下面輪廓形狀時，試編寫加工程序。題圖2-4O0000N10 G50X200Z100N20 G00X132Z82M03S800N30 G71P 40 Q 80 U4W2D7F3.0S500N40 G00X80Z82S800N50 G01X100Z55F1.5N60 Z18N70 G02X132Z10R8N80 G01Z0N90 G70P40Q80N100 G00X200Z100N110 M02N120 M303.用倒角指令編程題圖3-14、用圓弧指令編程

26、題圖3-25對下圖所示的圓柱螺紋編程。螺紋導(dǎo)程為1.5; 每次吃刀量分別為0.8mm 0.6mm 0.4mm 0.16mm題圖3-36用外徑粗加工復(fù)合循環(huán)編制下圖所示零件的加工程序：要求循環(huán)起始點在A（46，3），切削深度為1.5mm(半徑量)。退刀量為1mm，X方向精加工余量為0.4mm，Z方向精加工余量為 0.1mm，其中點劃線部分為工件毛坯。題圖3-46、使用FANUC系統(tǒng)指令編制題圖5-2所示的螺紋加工程序：設(shè)刀具起點距工件表面100mm處，切削深度為10mm。7、（1） 試確定A、B、C、D、E五點的絕對坐標值（5分）。A （ ， ） B（ ， ） C（ ， ）D （ ， ） E（

27、， ）（2） 用絕對尺寸編寫出該幾何圖形的加工程序（不考慮刀具半徑）（15分）。（對不知道的坐標值允許用小寫字母代替，如Xa Yb）8、分析下圖完成下列問題： 120 12 D G R8 20 30 15 X (80,50) C 3×2 B A 70 54 30 R15（1）寫出圖中A、B、C、D點X、Z坐標值。（10分）（X為直徑方式）A點（ ， ） B點（ ， ）C點（ ， ） D點（ ， ）（2）編寫加工程序。（G點是起刀點）數(shù)控機床與編程題庫一、填空題：1.工序的劃分可以采用兩種不同原則，即工序_集中_原則和工序 分散 原則。 2數(shù)控機床的精度包括： 幾何 精度和 位置 精度

28、。3數(shù)控是數(shù)字控制的簡稱，是用 數(shù)字化信號 對機床的運動及加工過程進行控制的自動控制技術(shù)。4只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 非模態(tài) 代碼。5.用于確定幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標是_ 工件坐標系_。 6用數(shù)控機床加工工件時，工件裝夾到機床上，通過對刀求得工件原點與機床原點間的距離，這個距離稱為 工件原點偏置 。7.數(shù)控機床上的坐標系是采用_右手笛卡爾_坐標系，大拇指的方向為_X _正方向。8. 為了簡化程序可以讓子程序調(diào)用另一個子程序成為_ 子程序嵌套 _。9線切割加工的主要工藝指標是 切割速度 、 表面粗糙度 、 電極絲損耗量 、 加工精度 。10.立方淡化硼刀具具有較高的

29、_硬度（熱穩(wěn)定性）_、_耐熱性_耐磨性_在加工難加工材料方面具有優(yōu)越性。11電火花加工是特種加工的一種，在工業(yè)應(yīng)用中分為 電火花成型 加工和 電火花線切割 加工兩類。12.切削用量中，對刀具磨損影響最大的是_切削速度_ _。 13機床在加工零件時特規(guī)定：永遠假定_刀具_ _相對于靜止的_工件_ _坐標而運動。14數(shù)控機床自動換刀裝置主要有 刀庫+主軸換刀 和 刀庫+機械手換刀+主軸環(huán)換刀 兩種形式。15加工中心常用的刀庫有 鼓（盤）式 刀庫和 鏈式 刀庫兩種。16.粗車時，選擇切削用量的次序是_背吃刀量 、_進給量_、_切削速度_。 17.數(shù)控車床的圓心坐標為I、K，表示圓弧_圓心_到圓弧_

30、起點_所作矢量分別在X、Z坐標軸方向上的矢量。18數(shù)控電火花線切割加工在 磨具制造 、 新產(chǎn)品試制 及 零件制造 等領(lǐng)域均有著廣泛的應(yīng)用。 19.用于確定幾何圖形上各幾何要素的位置而建立的坐標是_工件坐標系_。20只在寫有該代碼的程序段中才有效的代碼為 非模態(tài) 。21.數(shù)控機床常用的坐標平面選擇指令為_G17 _、_G18 _、_ G19 _。 22.刀具補償功能是數(shù)控系統(tǒng)所具有的為方便用戶精確編程而設(shè)置的功能，它可分為_刀具半徑補償 和_刀具位置補償。23數(shù)控機床按照加工方式分類，可以分為 金屬切削 類數(shù)控機床、 金屬成型 類數(shù)控機床、 特種加工 類數(shù)控機床和 其它 類數(shù)控機床。 24.切削

31、用量中，對刀具磨損影響最大的是_ 切削速度 _。25目前數(shù)控機床所采用的刀具材料，主要有 高速鋼 、硬質(zhì)合金 、 陶瓷 、 立方氮化硼 、 和 金剛石 。 26.數(shù)控編程一般分為_手工編程_和_自動編程 _兩種。27M代碼是控制數(shù)控機床 輔助 功能的指令，主要用于完成加工操作時的一些輔助動作。28.在一個程序段中已經(jīng)指定，直到出現(xiàn)同組另一個代碼才失效的代碼稱為_模態(tài)代碼_。29自1952年美國研制出第一臺數(shù)控銑床起，數(shù)控系統(tǒng)經(jīng)歷了 兩 階段和 六 代的發(fā)展。30.在FANUC系統(tǒng)中主程序結(jié)束一般以輔助代碼_M02_ _或_M30 _作為結(jié)束指令。31 X 軸通常是水平的，且平行于工件裝夾表面，

32、它平行于主要的切削方向，而且以此方向為 正方向 。32.數(shù)控機床機床某一部件運動的正方向是指增大_ 刀具 _和_工件 _之間距離的方向。33在裝夾工件前，一般要考慮以下兩個原則：一是 減少裝夾次數(shù) ；二是定位基準要預(yù)先加工完畢。34.刀具半徑補償?shù)倪^程分為三步：刀補_ 建立 _、刀補進行、刀補_ 取消 _。35從刀具的耐用度出發(fā)，切削用量的選擇方法是：先選擇 切削深度（背吃刀量） ，其次是 進給量 ，最后是 切削速度 。36.銑削平面零件可采用端銑刀和_立_銑刀；銑削曲面可采用_球頭 銑刀。37數(shù)控技術(shù)總的發(fā)展趨勢是朝著 高速度 、 高精度 、 多功能化 、 高效化 與 智能化 等方向發(fā)展。3

33、8.“機床原點”是指機床上一個固定不變的_建立_點。例如：對數(shù)控車床而言，是指車床主軸回轉(zhuǎn)中心與_取消卡盤右端面_的交點。39電火花線切割常用的夾具有 壓板 、 磁性夾具 、 分度夾具 等，加工時可以根據(jù)工件類型選擇具體的夾具類型。 40.數(shù)控機床上的坐標系是采用_右手 _笛卡兒坐標系。41數(shù)控機床按照控制系統(tǒng)功能分類，可以分為 點為控制 數(shù)控機床、 直線控制 數(shù)控機床、 輪廓控制 數(shù)控機床。42 伺服系統(tǒng) 的性能是決定數(shù)控機床加工精度和生產(chǎn)率的主要因素之一。43.編程時可將重復(fù)出現(xiàn)的程序編成為_子程序_，使用時可由主程序多次重復(fù)調(diào)用。44G54G59是依 機床坐標系 來定義的，而G92是 刀

34、具當前位置 定義的。45在數(shù)控機床中，目前采用最為廣泛的刀具材料是 硬質(zhì)合金 。46.不論是主程序還是子程序，每一個程序都是由_程序開始_、程序內(nèi)容和_程序結(jié)束_三部分組成。47進給速度主要是根據(jù)零件的 表面質(zhì)量 和 加工精度 的要求，以及刀具和工件材料進行選取的。48 NC機床的含義是數(shù)控機床，CNC機床的含義是_計算機數(shù)字控制機床_，F(xiàn)MS的含義是_柔性制造系統(tǒng)_，_OIMS_的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。49外圓表面的主要加工方法是 車削 和 磨削 。50背吃刀量主要根據(jù)機床、夾具、工件和刀具的 硬度 來決定的。51在數(shù)控編程時，使用_刀具半徑補償_指令后，就可以按工件的輪廓尺寸進行編程，

35、而不需按照刀具的中心線運動軌跡來編程。52在加工程序執(zhí)行前，調(diào)整每把刀的刀位點，使其盡量重合于某一理想基準點，這一過程稱為 對刀 。 53數(shù)控機床一般是由 輸入/輸出設(shè)備 、 數(shù)控裝置 、 伺服系統(tǒng) 、 機床本體 和 測量反饋裝置 組成。54圓弧插補時，通常把與時鐘走向一致的圓弧叫_順時針_，反之稱為_逆時針_。55 z軸 是首先要確定的坐標軸，是指機床上提供切削力的主軸的軸線方向。56確定數(shù)控機床坐標系時首先要確定 子軸 ，它是沿提供切削功率的主軸軸線方向。57加工中心的主要加工對象是 箱體類 工件、 復(fù)雜曲面周 工件、 異形 工件、 盤套板類 工件和 新產(chǎn)品試制中的 工件。58數(shù)控編程時，

36、讓子程序調(diào)用另一個子程序，稱為 子程序嵌套 。59帶有自動換刀系統(tǒng)，并能一次裝夾工作后，自動連續(xù)完成銑、鉆、鏜、攻螺紋等加工的數(shù)控機床稱為 加工中心 。60數(shù)控機床按照伺服控制方式分類，可以分為 開環(huán) 數(shù)控機床、 半閉環(huán) 數(shù)控機床、 閉環(huán) 數(shù)控機床。 61數(shù)控技術(shù)是用_數(shù)字化信號_對機床及其加工過程進行控制的一種方法。62一般數(shù)控機床可以預(yù)先設(shè)定六個（G54G59）工件坐標系，這些坐標系的坐標原點在機床坐標系中的值可以用 方式輸入。63. _設(shè)備功能_是使數(shù)控機床準備好某種運動方式的指令；_輔助功能_指令主要用于數(shù)控機床的開關(guān)量控制。64 3B編程 格式是國內(nèi)的數(shù)控電火花線切割機床所采用的最為

37、普遍的語言之一。65. 數(shù)控機床坐標系，以平行于機床主軸的刀具運動坐標為_Z 軸，以刀具遠離工件方向為該坐標_正_方向。66線切割加工數(shù)控系統(tǒng)所控制的是 電極絲中心 的軌跡。67機床坐標系原點也稱為機床零點或機床原點，是由 機床廠家 確定的。三、選擇題：（每小題1分，共10分）1加工中心上一般采用（ D ）_圓錐刀柄，這類刀柄不能自鎖，換刀方便，且有較高的定心精度和剛度。A 1：16 B 7：64 C 1：4 D 7：242按照機床運動的控制軌跡分類，加工中心屬于（A ）。A輪廓控制 B直線控制 C點位控制 D遠程控制3.工序集中有利于保證零件加工表面的（ C ）。A 尺寸精度 B形狀精度 C

38、 相互位置精度 D表面粗糙度4（ A ）是機床上的一個固定點。A參考點 B換刀點 C 工件坐標系原點 D 起刀點5數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的最小設(shè)定單位就是（ C ）。A數(shù)控機床的運動精度 B數(shù)控機床的加工精度 C數(shù)控機床的脈沖當量 D數(shù)控機床的傳動精度6（ A ）代碼是國際標準化組織機構(gòu)制定的用于數(shù)控和控制的一種標準代碼。A ISO B EIA C G D B7閉環(huán)控制系統(tǒng)的位置檢測裝置裝在（ C ）。A傳動絲杠上 B伺服電動機軸上 C機床移動部件上 D數(shù)控裝置中8數(shù)控機床CNC系統(tǒng)是（ A ）。A 輪廓控制系統(tǒng) B動作順序控制系統(tǒng) C位置控制系統(tǒng) D速度控制系統(tǒng)9下列功能指令中不是數(shù)控車床所特有的是

39、（ ）功能。AG BM CS D T10一個物體在空間如果不加任何約束限制，應(yīng)有（ D ）自由度。A三個 B四個 C五個 D六個11在數(shù)控機床上，用于程序停止的指令是（ A ）_。A M00 B M01 C M02 D M0312數(shù)控機床的分辨率是指（ C ）。A分辨位移的速度 B分度精度 C最小設(shè)定單位 D定位精度13下列型號中,（ B ）是最大加工工件直徑為400毫米的數(shù)控車床的型號。ACA6140 BCK6140 CXK8140 DXK504014絲杠間隙補償功能在（ D ）時起作用。AG00變G01 B G02變G03或G03變G02 C從大到小順序加工階梯軸D圓弧指令過象限15“K”

40、類碳化物硬質(zhì)合金刀具主要用于車削：（D ）。A軟鋼； B合金鋼； C碳鋼； D鑄鐵。16加工精度為IT8級的孔，當孔徑大于20mm時可以采用（ D ）方案。A鉆鉸 B鉆擴 C鉆鏜 D鉆擴鉸17判斷數(shù)控車床（只有X、Z軸）圓弧插補的順逆時，觀察者沿圓弧所在平面的垂直坐標軸（Y軸）的負方向看去，順時針方向為G02, 逆時針方向為G03。通常，圓弧的順逆方向判別與車床刀架位置有關(guān)，如圖1所示，正確的說法如下（ C ）。A圖1a表示刀架在機床前面時的情況； B圖1b表示刀架在機床后面時的情況；C圖1b表示刀架在機床前面時的情況； D以上說法均不正確。 （a） （b）圖1 圓弧的順逆方向與刀架位置的關(guān)系

41、18G50X200.0Z100.0指令表示: （D ） A機床回零； 原點檢查； C刀具定位； D工件坐標系設(shè)定。19在現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)中，系統(tǒng)都有子程序功能，并且（ C ）子程序嵌套。A只能有一層 B可以無限層 C可以有限層 D不允許有20若未考慮車刀刀尖半徑的補償值，會影響車削工件的（ D ）精度。A外徑； B內(nèi)徑； C長度； D錐度及圓弧。 21數(shù)控機床中的“CNC”的含義是（ B ）。A數(shù)字控制B計算機數(shù)字控制C網(wǎng)絡(luò)控制D中國網(wǎng)通22程序校驗與首件試切的作用是（ C ）。A檢查機床是否正常； B提高加工質(zhì)量；C檢驗程序是否正確及零件的加工精度是否滿足圖紙要求；D檢驗參數(shù)是否正確。23加工精

42、度為IT9級的孔，當孔徑小于10mm時可以采用（ A ）方案。A鉆鉸 B鉆擴 C鉆鏜 D鉆擴鉸24在直徑400mm的工件上車削溝槽，若切削速度設(shè)定為100m/min，則主軸轉(zhuǎn)數(shù)宜選：（ B ）r/min。A69； B79； C100； D200。 25機械效率值永遠是（ B ）。A大于1； B小于1； C等于1； D負數(shù)。26世界上第一臺數(shù)控機床是（ C ）年研制出來的。A1946 B1948 C1952 D195827夾持工件時，下列那項可不予考慮：（ D ）A車削方式； B進給方向； 工件直徑； D切削液。28在輔助功能指令中，（ B ）是有條件程序暫停指令。AM00 BM01 CM02

43、DM0329機械零件的真實大小是以圖樣上的（ D ）為依據(jù)。A比例； B公差范圍； C技術(shù)要求； D尺寸數(shù)值。30加工精度為IT7級的孔，當孔徑小于12mm時可以采用（C ）方案。A鉆擴 B鉆鏜 C鉆粗鉸精鉸 D鉆擴鉸31選擇“ZX”平面指令是 ：（ B ） AG17； BG18； CG19； DG20。 32輔助功能中與主軸有關(guān)的M指令是（ A ）。AM05 BM06 CM08 DM0933三針法配合外千分尺是用于度量螺紋的：（ D ）。A大徑； B小徑； C底徑； D中徑。34鋼中含碳量降低時其：（ C ） A塑性隨之降低； B強度隨之增大； C塑性增大而強度降低； D塑性與強度均增大。3

44、5在下列的數(shù)控系統(tǒng)中，（A ）是應(yīng)用于數(shù)控銑床的控制系統(tǒng)。AFANUC-6M BFANUC-6T CFANUC-330D DFANUC-0T36數(shù)控系統(tǒng)中，（ A ）指令在加工過程中是模態(tài)的。AG01、F； BG27、G28； CG04； DM02。37為了保障人身安全，在正常情況下，電氣設(shè)備的安全電壓規(guī)定為（ B ）。A42V； B36V； C24V； D12V。38在下列機床型號中，（ B ）是一臺加工中心。AXK754 BXH764 CXK8140 DX814039數(shù)控編程時，應(yīng)首先設(shè)定（ D ）。A.機床原點； B固定參考點； C機床坐標系； D工件坐標系。40在數(shù)控機床上，確定坐標軸的先后順序為：（ D ）。AX軸