橋梁檢測講義

1、橋涵工程試驗檢測技術(shù)二二O O一一0 0年七月年七月v考試大綱考試大綱 一、一、 考試性質(zhì)及目的考試性質(zhì)及目的 為了科學(xué)、公平、客觀、準確、規(guī)范地考核試驗檢測人員的試驗檢測水平、分析和解決工程實際問題的能力。把業(yè)務(wù)能力強、技術(shù)素質(zhì)高、實踐經(jīng)驗豐富的工程技術(shù)人員選入公路工程試驗檢測隊伍，促進試驗檢測隊伍基本素質(zhì)和技術(shù)水平的整體提高。通過考核，切實提高從事公路工程試驗檢測工作同志的工作質(zhì)量和水平，能及時提供真實可靠的檢測數(shù)據(jù)，以便為指導(dǎo)、控制和評定公路工程實踐提供科學(xué)的檢測結(jié)論，以促進公路工程試驗檢測工作邁上新的臺階。 v二、考試要求二、考試要求 本科目要求考生較為全面地掌握公路工程橋涵試驗檢測基

2、本理論與技能，熟悉公路橋涵試驗規(guī)程，并掌握有關(guān)規(guī)程的檢驗內(nèi)容和檢驗方法。要求考生對本大綱內(nèi)容有一定的了解、熟悉、掌握，并能在理解的基礎(chǔ)上靈活地運用。 三、考試內(nèi)容三、考試內(nèi)容 本科目主要內(nèi)容包括：橋涵工程基本知識，橋涵工程質(zhì)量檢驗的評定依據(jù)和方法；橋涵工程原材料試驗檢測；橋涵地基承載力檢測與樁基檢測；橋梁支座、伸縮縫、混凝土構(gòu)件和預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的檢測；以及橋梁的荷載試驗等。其中分別要求了解、熟悉和掌握的內(nèi)容如下： v（一）基本知識（一）基本知識 了解：了解：橋涵的基本概念、基本組成以及結(jié)構(gòu)體系的劃分；橋涵工程試驗檢測的任務(wù)和意義。 熟悉：熟悉：橋涵大小的劃分；橋涵工程試驗檢測的主要內(nèi)容和依據(jù)。 （

3、二）橋涵工程質(zhì)量檢驗的評定依據(jù)和方法（二）橋涵工程質(zhì)量檢驗的評定依據(jù)和方法 熟悉：熟悉：橋涵工程質(zhì)量檢驗的依據(jù) 掌握：掌握：橋涵工程質(zhì)量等級評定的方法。 （三）橋涵工程砂石及混凝土的試驗檢測（三）橋涵工程砂石及混凝土的試驗檢測 1. 橋涵用石料制品橋涵用石料制品 了解：了解：石料制品的分類、規(guī)格和幾何尺寸要求。 熟悉：熟悉：石料制品的物理力學(xué)性質(zhì)要求。 v2. 2. 結(jié)構(gòu)混凝土用粗、細集料結(jié)構(gòu)混凝土用粗、細集料 了解：了解：結(jié)構(gòu)混凝土對集料的技術(shù)要求。結(jié)構(gòu)混凝土對集料的技術(shù)要求。 熟悉：熟悉：粗、細集料常規(guī)的試驗檢測方法。粗、細集料常規(guī)的試驗檢測方法。 3. 3. 水泥檢驗水泥檢驗 了解：了解

4、：水泥的技術(shù)性質(zhì)。水泥的技術(shù)性質(zhì)。 熟悉：熟悉：水泥的常規(guī)檢驗方法。水泥的常規(guī)檢驗方法。 4. 4. 橋涵工程水質(zhì)分析橋涵工程水質(zhì)分析 了解：了解：水質(zhì)的常規(guī)分析項目及測試方法。水質(zhì)的常規(guī)分析項目及測試方法。 熟悉：熟悉：拌和用水的簡易分析方法。拌和用水的簡易分析方法。 5. 5. 水泥混凝土的試驗檢測水泥混凝土的試驗檢測 了解：了解：優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟混凝土的基本要求與條件。優(yōu)質(zhì)經(jīng)濟混凝土的基本要求與條件。 熟悉：熟悉：新拌混凝土的工作性，硬化混凝土的變形以及水泥混凝土新拌混凝土的工作性，硬化混凝土的變形以及水泥混凝土配合比的設(shè)計方法。配合比的設(shè)計方法。 掌握：掌握：硬化水泥混凝土的強度。硬化水泥混凝

5、土的強度。 v（四）橋涵用鋼及制品的試驗檢測（四）橋涵用鋼及制品的試驗檢測 了解：了解：鋼材的分類；金屬的應(yīng)力松弛試驗方法；金屬的疲勞試驗方法；金屬線材反復(fù)彎曲試驗方法。 掌握：掌握：鋼筋的機械性能；金屬的拉伸試驗方法；金屬的彎曲試驗方法；鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋、熱軋帶肋鋼筋、圓盤條以及焊接鋼筋接頭等的檢驗內(nèi)容和檢驗方法 （五）地基承載力的檢測（五）地基承載力的檢測 了解：了解：現(xiàn)場荷載試驗法。 掌握：掌握：取樣試驗法；標(biāo)準貫入試驗法。 v（六）鉆孔灌注樁的檢測（六）鉆孔灌注樁的檢測 1. 泥漿性能的檢測泥漿性能的檢測 了解：了解：泥漿性能各項指標(biāo)的檢測方法。 2. 基樁混凝土完整性的檢測基

6、樁混凝土完整性的檢測 了解：了解：機械阻抗法和動力參數(shù)法的基本原理。 熟悉：熟悉：反射波法和聲波透射法的基本原理及檢測方法。 3. 基樁承載力的檢測基樁承載力的檢測 了解：了解：高應(yīng)變動力檢測（凱斯法）的基本原理。 熟悉：熟悉：靜荷載試驗法的基本原理及試驗方法。 v（七）橋梁支座、伸縮縫的檢測（七）橋梁支座、伸縮縫的檢測 1. 橋梁支座的檢測橋梁支座的檢測 了解：了解：支座的作用和分類。 熟悉：熟悉：板式橡膠支座的設(shè)計參數(shù)要求和質(zhì)量檢驗控制環(huán)節(jié)。 掌握：掌握：板式橡膠支座力學(xué)性能的檢測方法。 2. 橋梁橡膠伸縮裝置的檢測橋梁橡膠伸縮裝置的檢測 了解：了解：橡膠伸縮裝置的分類及技術(shù)要求。 v（八

7、）結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測（八）結(jié)構(gòu)混凝土強度的檢測 1. 結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的評定結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的評定 掌握：掌握：混凝土立方體試塊的取樣原則；結(jié)構(gòu)混凝土強度等級的評定方法。 2. 鉆芯法鉆芯法 掌握：掌握：芯樣試件的鉆取、制作及抗壓強度的推算。 3. 回彈法回彈法 熟悉：熟悉：回彈法的基本原理；專用測強曲線的制定方法。 掌握：掌握：回彈法的檢測步驟及混凝土強度的推算。 4. 超聲回彈綜合法超聲回彈綜合法 熟悉：熟悉：超聲回彈綜合法的檢測步驟及混凝土強度的推算。 v（九）結(jié)構(gòu)混凝土的缺陷檢測（九）結(jié)構(gòu)混凝土的缺陷檢測 了解：了解：混凝土均勻性、內(nèi)部孔洞、不密實區(qū)等的檢測方法。 熟悉：熟悉：超

8、聲波檢測混凝土內(nèi)部缺陷的基本原理。 掌握：掌握：超聲波檢測混凝土裂縫深度的方法。 （十）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的檢測（十）預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的檢測 1. 預(yù)應(yīng)力鋼材的試驗檢測預(yù)應(yīng)力鋼材的試驗檢測 了解：了解：預(yù)應(yīng)力張拉的方法及張拉控制應(yīng)力。 熟悉：熟悉：熱處理鋼筋、冷軋帶肋鋼筋等的檢測內(nèi)容和檢驗方法。 2. 預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的試驗檢測預(yù)應(yīng)力鋼鉸線的試驗檢測 了解：了解：鋼絞線的分類。 熟悉：熟悉：鋼絞線的技術(shù)要求 掌握：掌握：鋼絞線力學(xué)性能的檢驗方法。 v3. 預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器的試驗檢測預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器的試驗檢測 了解：了解：預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器的分類。 熟悉：熟悉：預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和

9、連接器的技術(shù)要求 掌握：掌握：預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器力學(xué)性能的檢驗方法。 4. 張拉設(shè)備的校驗張拉設(shè)備的校驗 熟悉：熟悉：張拉設(shè)備的校驗方法。 5. 張拉力的控制張拉力的控制 熟悉：熟悉：張拉力的控制方法。 （十一）鋼結(jié)構(gòu)的試驗檢測（十一）鋼結(jié)構(gòu)的試驗檢測 了解：了解：構(gòu)件焊接質(zhì)量的檢驗環(huán)節(jié)；超聲波金屬探傷的基本原理。 （十二）懸吊結(jié)構(gòu)的試驗檢測（十二）懸吊結(jié)構(gòu)的試驗檢測 熟悉：熟悉：振動測定法的基本原理。 v（十三）橋梁的靜載試驗（十三）橋梁的靜載試驗 1. 1. 荷載試驗的目的和主要內(nèi)容荷載試驗的目的和主要內(nèi)容 熟悉：熟悉：橋梁荷載試驗的目的。 2. 2. 加載方案和測點設(shè)置加載方案和測

10、點設(shè)置 熟悉：熟悉：常用的加載設(shè)備裝置。 掌握：掌握：常見橋型荷載方案的設(shè)計和測點的布設(shè)位置； 3. 3. 靜載試驗儀器設(shè)備靜載試驗儀器設(shè)備 了解：了解：常用儀器的原理。 掌握：掌握：應(yīng)變測試的原理及方法；電阻應(yīng)變儀的工作原理。 4. 4. 靜載試驗過程靜載試驗過程 熟悉：熟悉：試驗觀測與記錄內(nèi)容；加載實施與控制的條件。 5. 5. 試驗數(shù)據(jù)分析及橋梁承載力評定試驗數(shù)據(jù)分析及橋梁承載力評定 熟悉：熟悉：試驗數(shù)據(jù)的分析。 掌握：掌握：根據(jù)試驗數(shù)據(jù)評定橋梁承載力的方法；靜載試驗報告的編寫。v（十四）橋梁的動載試驗（十四）橋梁的動載試驗 了解：了解：常用的動載測試儀器。 熟悉：熟悉：動載試驗的激振方

11、法及數(shù)據(jù)分析。 四、考試方式、規(guī)定用時四、考試方式、規(guī)定用時 閉卷考試，閉卷考試，100分鐘。分鐘。 五、題形結(jié)構(gòu)及分值五、題形結(jié)構(gòu)及分值 1、單選題：單選題：20題/20分 2、多選題：多選題：20題/30分 3、判斷題：判斷題：20題/20分 4、簡答題：簡答題：3題/15分 5、計算題：計算題：2題/15分 v橋涵工程試驗檢測的內(nèi)容橋涵工程試驗檢測的內(nèi)容質(zhì)量檢驗評定依據(jù):公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準v 有關(guān)規(guī)定、相關(guān)標(biāo)準有關(guān)規(guī)定、相關(guān)標(biāo)準v橋涵工程質(zhì)量檢驗的評定的方法橋涵工程質(zhì)量檢驗的評定的方法（一） 橋涵工程質(zhì)量檢驗評定單元的劃分1. 單位工程：建設(shè)項目中，根據(jù)簽定

12、的合同，具有獨立施工條件的工程，如大、中跨徑橋梁、互通式立交大、中跨徑橋梁、互通式立交、路基工程等。2. 分部工程：單位工程中按結(jié)構(gòu)部位、路段長度及施工特點或施工任務(wù)等劃分為若干個分部工程，如小橋、涵洞小橋、涵洞等。 3. 分項工程：在分部工程中按不同的施工方法、材料、工序及路段長度等劃分為若干個分項工程。v 檢測依據(jù)：綜合基礎(chǔ)標(biāo)準；專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準；專業(yè)通用標(biāo)準；綜合基礎(chǔ)標(biāo)準；專業(yè)基礎(chǔ)標(biāo)準；專業(yè)通用標(biāo)準；專業(yè)專用標(biāo)準專業(yè)專用標(biāo)準。v.分項工程質(zhì)量評分方法自下而上逐級評分自下而上逐級評分1) 分項工程質(zhì)量檢驗的內(nèi)容（基本要求、實測項目、外觀鑒基本要求、實測項目、外觀鑒定和質(zhì)量保證資料定和質(zhì)量保證資

13、料）2) 分項工程 評分分項工程得分=檢查項目得分權(quán)值/檢查項目權(quán)值分項工程評分=分項工程得分外觀缺陷扣分資料不全扣分。外觀缺陷扣分資料不全扣分。3）檢查項目得分=檢查項目合格率100檢查項目合格率檢查合格的點數(shù)/該檢查項目的全部檢查的點（組）數(shù)。v. 分部工程和單位工程評分方法分部(單位)工程評分=分項(分部)工程評分相應(yīng)權(quán)值 分項(分部)工程權(quán)值v 注意：注意：在以上單元劃分中將分部工程和分項工程分為主在以上單元劃分中將分部工程和分項工程分為主要工程的在質(zhì)量等級評定加權(quán)評分時分別賦予的權(quán)值。要工程的在質(zhì)量等級評定加權(quán)評分時分別賦予的權(quán)值。 v 工程質(zhì)量等級的評定（ 合格與不合格合格與不合格

14、） (1)分項工程75 合格 機電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件機電工程、屬于工廠加工制造的橋梁金屬構(gòu)件 9090合格合格 (2)以上各級只有當(dāng)下級評定全部合格，方可判為合格v 熟悉：熟悉：石料的技術(shù)標(biāo)準；普通混凝土的力學(xué)性能；橋梁用鋼材的主要力學(xué)性能。v1 石料按其造巖礦物的成分，含量以及組織結(jié)構(gòu)來確定巖石名稱，然后劃分所屬的巖類v巖漿巖類，石灰?guī)r類，砂巖和片巖類，礫石類，1級最堅硬，4級最軟v2 石料的外觀要求為，石質(zhì)均勻；不易風(fēng)化；無裂縫和良好的抗凍性能。v抗凍性指標(biāo)：大、中橋 50次 小橋及涵洞 25次v3 普通混凝土的力學(xué)性能包括抗壓強度、軸心抗壓強度、靜力受壓彈性模量、劈裂抗

15、拉強度和抗折強度v4 鋼材力學(xué)性能：強度（屈服強度，抗拉強度），塑性（伸長率，斷面收縮率），冷彎性能，硬度，沖擊韌性，疲勞強度，良好的焊接性v5 鋼筋的力學(xué)性能：屈服強度，抗拉強度，伸長率，冷彎，反復(fù)彎曲v掌握：掌握：石料的力學(xué)性能試驗方法；普通混凝土試件的制作方法和普通混凝土的力學(xué)性能測試方法；橋梁用鋼材的力學(xué)性能測試方法以及焊接鋼筋質(zhì)量檢測方法。v石料的單軸抗壓強度試驗石料的單軸抗壓強度試驗v1、儀器設(shè)備v壓力試驗機，測量精度1%v切石機或鉆石機，磨平機v游標(biāo)卡尺(0.1mm)、角尺及水池v2、試件v702mm的立方體 6個v平面度公差小于0.05mm，垂直度偏差小于0.25度v3、步驟、

16、步驟v1）對試件編號，用游標(biāo)卡尺量取試件尺寸。v2）選擇含水狀態(tài)：烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)烘干狀態(tài)、天然狀態(tài)、飽和狀態(tài)v試件烘干方法 105110（12 24h）202 v飽水處理, 試件強制飽和方法：煮沸法與真空抽氣法煮沸法與真空抽氣法v3）按巖石強度性質(zhì)，選定合適的壓力機。擦干試件，稱其質(zhì)量。試件對正上、下承壓板v4）勻速加載至破壞v加力速率在0.5-1.0Mpa/S至破壞v軟化系數(shù)軟化系數(shù)KpRw（飽水）（飽水）/Rd（烘干）（烘干）v 3個值中最大與最小之差不應(yīng)超過平均值的個值中最大與最小之差不應(yīng)超過平均值的20，否則，否則，取第取第4個，個，4取取3最接近的平均值作為結(jié)果，給出最

17、接近的平均值作為結(jié)果，給出4個值個值v 2. 抗凍性能試驗 邊長702mm 石料抗凍性試驗測試的指標(biāo)有：石料抗凍性試驗測試的指標(biāo)有： 1.1.質(zhì)量損失率質(zhì)量損失率 （L2L2） 2.2.耐凍系數(shù)耐凍系數(shù) （K75K75） 3.3.試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角）試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角）v 石料抗凍性試驗測試的指標(biāo)有：石料抗凍性試驗測試的指標(biāo)有： 1.1.質(zhì)量損失率質(zhì)量損失率 （L2L2） 2.2.耐凍系數(shù)耐凍系數(shù) （K75K75） 3.3.試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角）試件外形無變化（無剝落、裂縫、分層及掉角） v混凝土試件制作：混凝土試件制作：v1.

18、試件尺寸應(yīng)根據(jù)集料的最大粒徑集料的最大粒徑選定 標(biāo)準最大40mm 2. 試件的形狀和數(shù)量（立方體、棱柱體 彈模彈模6 6個，其余個，其余3 3個個） 3. 試件尺寸公差 （角角90 90 0.50.5，尺寸，尺寸1mm1mm） 4. 4. 試件的制作（應(yīng)注意問題有：）試件的制作（應(yīng)注意問題有：）v（1）成型前，應(yīng)檢查試模尺寸并符合有關(guān)規(guī)定；尤其是對高強混凝土，應(yīng)格外重視檢查試模的尺寸是否符合試模標(biāo)準的要求。特別應(yīng)檢查150mm150mm150mm試模的內(nèi)表面平整度和相鄰面夾角是否符合要求。試模內(nèi)表面應(yīng)涂一薄層礦物油礦物油或其他不與混凝土發(fā)生反應(yīng)的脫模劑脫模劑。 （2）普通混凝土力學(xué)性能試驗每組

19、試件所用的拌合物應(yīng)從同一盤混凝土或同一車混凝土中取樣。在試驗室拌制混凝土?xí)r，其材料用量應(yīng)以質(zhì)量計材料用量應(yīng)以質(zhì)量計，稱量的精度：水泥、摻合料、水和外加劑為0.5%；骨料為骨料為1%1%。 v （3） 取樣或試驗室拌制的混凝土應(yīng)在拌制后盡短的時間內(nèi)成型，一般不宜超過15min。 v（4）根據(jù)混凝土拌合物的稠度確定混凝土成型方法，坍落度，坍落度不大于不大于70mm70mm的混凝土宜用振動振實；大于的混凝土宜用振動振實；大于70mm70mm的宜用搗棒人的宜用搗棒人工搗實；工搗實；檢驗現(xiàn)澆混凝土或預(yù)制構(gòu)件的混凝土，試件成型方法宜與實際采用的方法相同。5. 試件的養(yǎng)護(條件)v標(biāo)準養(yǎng)護條件為，在溫度20

20、5的環(huán)境中靜置一到二天，然后拆模，立即放入202，相對濕度95%以上的標(biāo)準養(yǎng)護室中或202不流動飽和Ca（OH）2養(yǎng)護，標(biāo)準齡期28dv非標(biāo)準為1d 3d 7d 60d 90d 180d v抗壓試驗步驟抗壓試驗步驟v1.檢查所用壓力機（精度1%），選擇量程（20%破壞荷載80%）v2.試件表面與上下層壓板面擦干凈，試件承壓面與成型時的頂面垂直，試件中心與壓力機下壓板中心對準v3.等級等級C30C60等級等級C30C30時為時為0.5-0.5-0.8MP/S0.8MP/S，等級，等級C60C60時為時為0.8-1.0MP/S0.8-1.0MP/Sv4.當(dāng)試件接近破壞開始急速變形時，停止調(diào)整油門，

21、直到破壞。v1 1、抗壓強度計算與確定、抗壓強度計算與確定v取3個試件的算術(shù)平均值為強度值，當(dāng)最大值或最小值與中間值得差超過中間值得15%，則舍棄最大與最小值，取中間值為抗壓強度，若同時超過中間值的15%，則結(jié)果無效。vC60時非標(biāo)準試件應(yīng)乘以尺寸換算系數(shù)，小0.95，大1.05v軸心抗壓強度試驗軸心抗壓強度試驗v當(dāng)?shù)燃塁60時應(yīng)設(shè)置防崩裂網(wǎng)罩，其他同抗壓試驗。v靜力受壓彈性模量試驗靜力受壓彈性模量試驗vEc（Fa-F0） L Fa1/3軸心抗壓強度 F00.5Mpav A n (最后一次F0至Fa試件兩側(cè)變形的平均值) v劈裂抗拉強度試驗劈裂抗拉強度試驗vts=2F/Av抗折強度試驗抗折強度

22、試驗vf=Fl/（bh2） 其中：l=3h 150150550（600）vf=Fl/（bh2）=3F/（h2）v對比或檢驗混凝土的徐變性能時，試件應(yīng)在28d加荷。v當(dāng)研究某一混凝土徐變特性時，至少制備4組試件，在7 14 28 90d加荷。v徐變儀絲桿的拉應(yīng)力一般不大于材料屈服強度的30，彈簧的工作壓力不應(yīng)超過允許極限荷載的80，且壓縮變形不得小于20mm。v橋涵用鋼的分類橋涵用鋼的分類按其形狀分類 型材 （如型鋼、鋼板）按其形狀分 棒材或線材 （鋼筋、高強鋼絲、鋼絞線等） 異性材 （錨具、夾具和異形鋼梁等）v橋涵用鋼的主要力學(xué)性能1.強度強度： 屈強比：即屈服強度與抗拉強度的比值。通常用來比

23、較結(jié)構(gòu)的可靠性和鋼材的有效利用率。屈強比越小，結(jié)構(gòu)的可靠性越高，既延緩結(jié)構(gòu)損傷程度潛力越大，但比值太小，則鋼材的利用率太低。2. 塑性塑性：v3. 冷彎性能冷彎性能：是鋼材在常溫條件下承受規(guī)定彎曲變形的能力。4. 硬度硬度：指鋼材抵抗其它較硬物體壓力的能力。5. 沖擊韌性沖擊韌性：是鋼材在瞬間動荷載作用下，抵抗破壞的能力。6. 耐疲勞性耐疲勞性：指鋼材抵抗疲勞破壞的能力。7. 良好的焊接性良好的焊接性：是鋼材的連接部分焊接后，其力學(xué)性能不低于焊件本身。v非預(yù)應(yīng)力鋼筋非預(yù)應(yīng)力鋼筋（光圓、熱軋帶肋、低碳鋼熱軋圓盤條、冷軋冷軋帶肋帶肋）v預(yù)應(yīng)力鋼材預(yù)應(yīng)力鋼材（熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、精軋螺紋鋼筋、冷拉

24、熱處理鋼筋、冷拉鋼筋、精軋螺紋鋼筋、冷拉或消除應(yīng)力鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線等或消除應(yīng)力鋼絲、刻痕鋼絲、鋼絞線等）v表面質(zhì)量要求表面質(zhì)量要求. 熱處理鋼筋熱處理鋼筋不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；允許有凸塊，不得有裂紋、結(jié)疤和折疊；允許有凸塊，高度不超過橫肋；表面允許有不影響使用的缺陷，但不得粘高度不超過橫肋；表面允許有不影響使用的缺陷，但不得粘有油污，有油污，v2. 精軋螺紋鋼筋精軋螺紋鋼筋不得有橫向裂紋、結(jié)疤和機械損傷，允不得有橫向裂紋、結(jié)疤和機械損傷，允許有不影響力學(xué)性能和連接的缺陷許有不影響力學(xué)性能和連接的缺陷3. 高強鋼絲（高強鋼絲（冷拉鋼絲、消除應(yīng)力鋼絲和消除應(yīng)力刻痕鋼絲）不得有裂紋、小刺、機

25、械損傷、氧化鐵皮及油污；不得有裂紋、小刺、機械損傷、氧化鐵皮及油污；允許回火顏色允許回火顏色 v3. 預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗預(yù)應(yīng)力鋼絞線檢驗不得有潤滑劑、油漬，允許有輕微不得有潤滑劑、油漬，允許有輕微浮銹，但不得有肉眼可見的麻坑浮銹，但不得有肉眼可見的麻坑v 鋼筋的力學(xué)性能檢測鋼筋的力學(xué)性能檢測v組批規(guī)則v按同一牌號，同一外形，同一規(guī)格，同一生產(chǎn)工藝和同一交貨狀態(tài)，每批不大于60tv取樣數(shù)量v2個構(gòu)件的應(yīng)從任意兩根中分別切取，每根鋼筋上取一個拉伸，一個拉伸，一個冷彎一個冷彎v任一端截去500mm后切?。?拉伸L10d+200mm；彎曲L5d+150mmv試驗步驟試驗步驟1 1）在構(gòu)件上畫標(biāo)距）在構(gòu)件

26、上畫標(biāo)距2 2）調(diào)試試驗機，選擇量程）調(diào)試試驗機，選擇量程3 3）測量屈服強度與抗拉強度）測量屈服強度與抗拉強度（中碳高碳以殘余伸長0.2%時的應(yīng)力為屈服強度）v 強度屈服點的荷載：在試驗機上進行鋼筋拉伸試驗時，當(dāng)測力度盤的指針停止轉(zhuǎn)動后恒定負載或第一次回轉(zhuǎn)的最小負載即為所求。 中碳鋼和高碳鋼沒有明顯的屈服點，采用分級加載，求出彈性直線段相應(yīng)于小等級負載的平均伸長增量，由此計算出偏離直線段后各級負載的彈性伸長。從總伸長中減去彈性伸長即為殘余伸長。通常以殘余伸長0.2%的應(yīng)力作為屈服強度。v 抗拉強度計算：抗拉強度計算： v4） 伸長率測量伸長率測量（應(yīng)用分辨率優(yōu)于0.1mm的量具，精確到0.2

27、5mm）v5） 冷彎性能試驗冷彎性能試驗（常溫下承受規(guī)定彎曲程度的彎曲變形能力，可以檢測鋼材適應(yīng)冷加工能力和顯示鋼材內(nèi)部缺陷狀況）v6） 反復(fù)彎曲試驗反復(fù)彎曲試驗 注: 彎曲角度(90、180)及彎心直徑-與鋼筋直徑有關(guān)。v判定標(biāo)準判定標(biāo)準v1. 強度及伸長率判定v屈服強度，抗拉強度，伸長率有一個不合格，則拉力試驗不合格；取雙倍試驗，如還有不合格則該批鋼筋不合格v2、冷彎及反復(fù)彎曲判定v彎曲外側(cè)表面無裂紋，斷裂和起層為合格，彎曲次數(shù)達到規(guī)定次數(shù)為合格v裂紋裂紋2mm2mm長度長度5mm,0.2mm5mm,0.2mm寬度寬度0.5mm3m使傳入貫入器的動能降低，對捶擊數(shù)修正SnN30v鉆（挖）孔

28、灌注樁檢測灌注樁的質(zhì)量檢測內(nèi)容主要有： 孔形檢測、沉渣厚度檢測及樁身質(zhì)量檢測孔形檢測、沉渣厚度檢測及樁身質(zhì)量檢測一一 泥漿性能指標(biāo)檢測泥漿性能指標(biāo)檢測 . 相對密度：相對密度：泥漿相對密度計方法一：支架，讀游碼刻度 方法二：用口杯簡易量測：R= m3- m1/ m2- m1m1口杯質(zhì)量 m2清水質(zhì)量 m3泥漿質(zhì)量 . . 粘度：粘度：漏斗粘度計 。 校正方法：將毫升的清水注入漏斗，讓其流出毫升，所需時間有應(yīng)為（1）秒。如偏差超過規(guī)定值，則不應(yīng)用于測泥漿的粘度。v. 靜切力：靜切力：浮筒切力計 刻度方法：. 含砂率：含砂率：含砂率計 注意:儀器的體積有大小,大乘以1,小乘以即為含砂率. 膠體率膠

29、體率（是泥漿中土粒保持懸浮狀態(tài)的性能）：方法：將毫升泥漿倒入量杯中，用玻璃片蓋上，靜置小時，量測其澄清為水的體積。如體積為毫升，則膠體率為 6. 失水率失水率（mL/30min） 注意如何評價:泥皮愈平坦、愈薄則泥漿質(zhì)量愈高，一般不宜厚于毫米. 酸堿度：酸堿度：（為堿性，為中性，為酸性）v 方法一：用一條試紙，放在泥漿面上后，立即拿出與標(biāo)準的顏色相比，即可知值； 方法二：用酸堿計，將其探針插入泥漿，直接讀出值。v泥漿的八項性能指標(biāo)泥漿的八項性能指標(biāo)v相對密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、泥皮厚、靜切相對密度、粘度、含砂率、膠體率、失水率、泥皮厚、靜切力、酸堿度力、酸堿度v成孔質(zhì)量檢測內(nèi)容成孔

30、質(zhì)量檢測內(nèi)容1. 樁位偏差 2. 孔徑 3. 樁傾斜度 4. 孔底沉淀厚度 v成樁質(zhì)量檢測內(nèi)容成樁質(zhì)量檢測內(nèi)容v1、樁身完整性v2、承載力v砼鉆孔灌注樁完整性檢測砼鉆孔灌注樁完整性檢測 樁身完整性常見缺陷有：夾泥、斷裂、 縮徑、 擴徑、 砼離析及樁頂砼密實度較差等。檢測方法概述.鉆芯檢驗法：鉆芯檢驗法：即用地質(zhì)鉆機在樁身沿長度方向鉆取芯樣，通過對芯樣的觀測來確定樁的質(zhì)量。.振動檢測法（動測法）振動檢測法（動測法）：包括（敲擊法和錘擊法、穩(wěn)態(tài)激振機械阻抗法、瞬態(tài)激振機械阻抗法、水電效應(yīng)法）v. 超聲脈沖檢驗法：超聲脈沖檢驗法：該法是在檢測砼缺陷技術(shù)基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。其方法是在樁砼灌注前沿樁長度平

31、行預(yù)埋若干根檢測用管道，作為超聲發(fā)射和接收換能器通道。檢測時，探頭分別在兩個管子中分別同步移動，沿不同深度逐點測出橫截面上超聲脈沖穿過砼時各項參數(shù)，并按超聲測缺原理分析每個斷面上砼的質(zhì)量。. 射線法：射線法： 射線法是以放射性同位素輻射線在砼中的衰減、吸收、散射等現(xiàn)象為基礎(chǔ)的一種方法。當(dāng)射線穿過砼時，因砼質(zhì)量不同或存在缺陷，接收儀所記錄的射線強弱發(fā)生變化，據(jù)此來判斷樁的質(zhì)量。v（三）（三） 幾種檢測方法介紹幾種檢測方法介紹. . 反射波法反射波法） 儀器設(shè)備及要求：儀器設(shè)備及要求：儀器宜由傳感器、激振設(shè)備、一體化傳感器、激振設(shè)備、一體化檢測儀和打印機檢測儀和打印機組成。v傳感器用寬頻帶的速度型

32、或加速度型傳感器。v速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于300mV/cm/s，加速度型傳感器靈敏度應(yīng)大于100mV/g。放大系統(tǒng)的增益應(yīng)大于60dB，長期變化量應(yīng)小于1%。折合輸入端的噪聲水平應(yīng)低于3V。頻帶寬度應(yīng)不窄于101000Hz，濾波頻率可調(diào)整。模/數(shù)轉(zhuǎn)換器的位數(shù)不應(yīng)小于8bit。采樣時間宜為501000s，可分數(shù)檔調(diào)整。多道采集系統(tǒng)應(yīng)具有一致性，其振幅偏差應(yīng)小于3%，相位偏差應(yīng)小于0.1ms。v） 現(xiàn)場檢測及注意事項現(xiàn)場檢測及注意事項 被檢測樁應(yīng)鑿去浮漿，使樁頭平整。 檢測前對儀器設(shè)備檢查調(diào)試，儀器工作性能正常方可測試。 每個檢測工地均應(yīng)進行激勵方式和接收條件的選擇試驗，確定最佳激勵方式和接收條

33、件。 激振點宜選擇在樁頭中心部位，傳感器穩(wěn)固地安置在樁頭上，對于大直徑的樁可安置兩個或多個傳感器。 當(dāng)隨機干擾較大時，可采用信號增強方式，進行多次重復(fù)激振與接收。 為提高分辨率，應(yīng)使用小能量激振，并選用高截止頻率傳感器和放大器。v 斷別樁身淺部缺陷，可同時采用橫向激振和水平速度型傳感器接收，進行輔助判定。 每根被檢測單樁均應(yīng)進行三次以上重復(fù)測試。出現(xiàn)異常波形應(yīng)在現(xiàn)場及時研究，排除影響測試不良因素再重復(fù)測試。 ） 影響基樁質(zhì)量檢測波形的因素分析影響基樁質(zhì)量檢測波形的因素分析v（） 露出樁頭的鋼筋對波形的影響:這是因為在樁頭激振時，鋼筋所產(chǎn)生的回聲極易被檢波器接收。(用砂子圍住檢波器)（） 樁頭破

34、損對波形的影響:由于樁頭破損，這將使彈性波能量很快衰減，從而削弱樁間及樁底反射信息，影響了波形的識別。v6 6）檢測數(shù)據(jù)的處理與判定）檢測數(shù)據(jù)的處理與判定樁身混凝土的波速Vp=2 L /Tv反射波法現(xiàn)場測試及注意事項反射波法現(xiàn)場測試及注意事項v1、檢測前準備工作v檢測前首先應(yīng)搜集有關(guān)資料。v根據(jù)現(xiàn)場實際情況選擇合適的擊振設(shè)備、傳感器及檢測儀，檢查測試系統(tǒng)各部分之間是否連接良好，確認整個測試系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)。v樁頂應(yīng)鑿至新鮮混凝土面，并用打磨機將測定和激振點磨平。v應(yīng)測量并記錄樁頂截面尺寸。v混凝土灌注樁的檢測宜在成樁14d以后進行。v打入或靜壓式預(yù)制樁的檢測應(yīng)在相鄰樁打完后進行。v2、傳感

35、器安裝應(yīng)符合下列規(guī)定v傳感器的安裝采用橡皮泥等耦合劑，粘結(jié)牢固，并與樁頂面垂直。v對混凝土灌注樁，傳感器宜安裝在距樁中心1/2-2/3半徑處，且距離樁的主筋不宜小于50mm。當(dāng)樁徑不大于1000mm時不宜少于2測點；當(dāng)樁徑大于1000mm時不宜少于4測點。v對混凝土預(yù)制樁，當(dāng)邊長不大于600mm時不宜少于2測點；當(dāng)邊長大于600mm時不少于3個測點。v對預(yù)應(yīng)力混凝土管樁不應(yīng)少于2測點v3、激振要求v混凝土灌注樁、混凝土預(yù)制樁的擊振點宜在樁頂中心部位；預(yù)應(yīng)力管樁的擊振點和傳感器安裝點與樁中心連線的夾角不應(yīng)小于45度。v激振錘和激振參數(shù)宜通過現(xiàn)場對比試驗選定。短樁淺部用輕錘高頻短脈沖，長樁深部用重

36、錘低頻寬脈沖v采用力棒時應(yīng)自由下落，采用力錘時應(yīng)使其作用力方向與樁頂面垂直v4、注意事項v采樣頻率和最小采用長度應(yīng)根據(jù)樁長和波形樁長和波形分析確定v各測點的重復(fù)檢測次數(shù)不應(yīng)少于3次，且檢測波形具有良好的一致性v當(dāng)干擾較大時，可采用信號增強技術(shù)進行重復(fù)激振，當(dāng)信號一致性差時，應(yīng)分析原因，排除人為和儀器等干擾因素，重新復(fù)測v對存在缺陷的樁應(yīng)改變檢測條件重復(fù)檢測，相互驗證v2. 2. 超聲波法超聲波法 ）檢測方式）檢測方式（雙孔、單孔和樁外孔檢測）檢測儀器）檢測儀器換能器應(yīng)采用柱狀徑向振動的換能器。其共振頻率宜為2550kHz，長度宜為20cm，換能器宜裝有前置放大器，前置放大器的頻帶寬度宜為520

37、0kHz。換能器的水密性應(yīng)滿足在1MPa水壓下不漏水。發(fā)射換能器的長度，頻帶寬度及水密性能與接收換能器的要求相同。聲波檢測儀器的技術(shù)性能應(yīng)符合以下規(guī)定：（1）接收放大系統(tǒng)的頻帶寬度宜為560kHz，增益應(yīng)大于100dB，并應(yīng)帶有060（或80）dB的衰減器，其分辨率應(yīng)為1dB，衰減器的誤差應(yīng)小于1dB，其檔間誤差應(yīng)小于1%。（2）發(fā)射系統(tǒng)應(yīng)輸出2501000V的脈沖電壓，其波形可為階躍脈沖或矩形脈沖。（3）顯示系統(tǒng)應(yīng)同時顯示接收波形和聲波傳播時間，其顯示時間范圍應(yīng)大于2000s，計時精度應(yīng)大于1s。v） 判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量判斷樁內(nèi)缺陷的基本物理量（）（） 聲時值聲時值 v（）（） 波幅（

38、或衰減）波幅（或衰減）v（）（） 接收信號的頻率變化接收信號的頻率變化 v（）（） 接收波形的崎變接收波形的崎變v） 預(yù)埋檢測管時應(yīng)注意問題：預(yù)埋檢測管時應(yīng)注意問題：v（1）樁徑1.5m時應(yīng)埋設(shè)三根管；樁徑1.5m以上應(yīng)埋設(shè)四根管。v（2）聲波檢測管宜采用鋼管、塑料管或鋼質(zhì)波紋管，其內(nèi)徑宜為5060mm。鋼管宜用螺紋連接，管的下端應(yīng)封閉，上端應(yīng)加蓋。v（3）檢測管可焊接或綁扎在鋼筋籠的內(nèi)側(cè)，檢測管之間應(yīng)相互平行。v6 6）樁的現(xiàn)場檢測）樁的現(xiàn)場檢測v超聲法現(xiàn)場操作步驟與注意事項超聲法現(xiàn)場操作步驟與注意事項v1、現(xiàn)場檢測步驟v將裝設(shè)有扶正器的接收及發(fā)射換能器置于檢測管內(nèi)，調(diào)試儀器的有關(guān)參數(shù)，直到

39、顯示出清晰的接收波形，且是最大波幅達到顯示屏的2/3左右v檢測宜由檢測管底部開始，將發(fā)射與接收換能器置于同一標(biāo)高，測取聲時、波幅或頻率，并進行記錄v發(fā)射與接收換能器應(yīng)同步升降，測量點距不大于250mm，各測點發(fā)射與接收換能器累計相對高差不大于20mm，并應(yīng)隨時校正；發(fā)現(xiàn)讀書異常，應(yīng)加密測量點距v一根樁有多根檢測管時，按分組進行測試v2、檢測前準備v被檢測的混凝土齡期應(yīng)大于14dv聲測管內(nèi)灌滿清水，且保證通暢v標(biāo)定超聲儀檢測儀發(fā)射至接收的系統(tǒng)延遲時間T0v準確量測聲測管的內(nèi)外徑和相鄰兩聲測管外壁間的距離，精度為1mmv取芯孔的垂直度誤差不大于0.5%，測前應(yīng)進行孔內(nèi)清洗v露出樁頭的鋼筋對波形的影

40、響，樁頭破損對波形的影響v加載裝置要安全可靠，設(shè)置的基準點本身不變動，沒有被接觸或遭破壞的危險，附近沒有振源，不受直射太陽光和風(fēng)雨的干擾，不受試樁下沉的影響v7 7）檢測數(shù)據(jù)處理與判定）檢測數(shù)據(jù)處理與判定 （）聲時分析法 （）判據(jù)法（即相臨測點間聲時的斜率和差值乘積判據(jù)）v 實驗證明:判據(jù)對缺陷十分敏感，而對于因聲測管不平行，或砼不均勻等原因所引起聲時變化，基本沒有反映。 樁內(nèi)砼強度的測量樁內(nèi)砼強度的測量（）樁內(nèi)砼總體平均強度的推算 當(dāng)根據(jù)檢測結(jié)果確認樁砼均勻性較好時，可用平均聲速推算平均強度。（）缺陷區(qū)強度的估算及樁縱剖面逐點強度的估算采用“聲速衰減”綜合法，即是用聲速、衰減兩項參數(shù)與強度建

41、立相關(guān)關(guān)系，從而可消除砼配合比和離析等因素的影響。v 基樁承載力檢測現(xiàn)有確定基樁承載力檢測的方法有兩種：一種是動測法，另一種是靜荷載試驗。一. 靜荷載試驗(一) 基樁的垂直靜載試驗按現(xiàn)行地基基礎(chǔ)規(guī)范“單樁承載力宜通過現(xiàn)場靜載試驗確定，在同一條件下，試樁數(shù)量不宜少于總樁數(shù)的，并不少于根”。1. 1. 垂直靜載試驗準備垂直靜載試驗準備）基本要求（安全可靠、經(jīng)濟、選擇合適的加載系統(tǒng)）加載量確定:加載量不低于破壞荷載或最大加載量的.倍。）反力裝置（多采用液壓千斤頂、錨樁和橫梁）錨樁與試樁的中心間距，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）小于或等于800毫米時，可為試樁直徑（或邊長）的5倍，當(dāng)試樁的直徑（或邊長）大于8

42、00毫米時，上述距離不得少于4米。v2. 2. 試驗加載步驟與方法試驗加載步驟與方法1）預(yù)備試驗 2）分級加載，3）記錄每次加載后沉降量的穩(wěn)定值，加載至總沉降量為40毫米。4）卸載，并記錄其回彈值；5）據(jù)記錄繪制曲線；3. 3. 破壞、極限及容許荷載的確定破壞、極限及容許荷載的確定）破壞荷載確定）破壞荷載確定: :a.當(dāng)試樁總位移量已大于或等于毫米，這一階段下沉量大于前一階段下沉量倍b.當(dāng)試樁總位移量已大于或等于毫米，本級荷載小時未判穩(wěn)c.總位移量小于毫米，荷載已大于或等于設(shè)計安全系數(shù)v）極限荷載確定:在破壞荷載前一階段累計荷載即極限荷載。）容許荷載的確定:極限荷載除以安全系數(shù)即為容許荷載。

43、v基樁靜載試驗現(xiàn)場注意問題基樁靜載試驗現(xiàn)場注意問題 v加載裝置要安全可靠，保證有足夠的加載量，不能發(fā)生加載加載裝置要安全可靠，保證有足夠的加載量，不能發(fā)生加載量達不到要求而中途停試驗的事故量達不到要求而中途停試驗的事故v設(shè)置基準點時應(yīng)滿足以下幾個條件：基準點本身不變動，沒設(shè)置基準點時應(yīng)滿足以下幾個條件：基準點本身不變動，沒有被接觸或遭破損的危險，附近沒有震源，不受直射陽光與有被接觸或遭破損的危險，附近沒有震源，不受直射陽光與風(fēng)雨等干擾，不受試樁下沉的影響風(fēng)雨等干擾，不受試樁下沉的影響v當(dāng)量測樁位移用的基準梁采用鋼梁時，為保證測試精度需采當(dāng)量測樁位移用的基準梁采用鋼梁時，為保證測試精度需采取下述

44、措施取下述措施: :基準梁的一端固定，另一端必須自由支承，防止基準梁的一端固定，另一端必須自由支承，防止基準梁受日光直接照射；基準梁附近不設(shè)照明及取暖爐，必基準梁受日光直接照射；基準梁附近不設(shè)照明及取暖爐，必要時基準梁可用聚苯乙烯等隔熱材料包裹起來，以消除溫度要時基準梁可用聚苯乙烯等隔熱材料包裹起來，以消除溫度影響影響v測量儀器安裝前應(yīng)予校正，擦干潤滑測量儀器安裝前應(yīng)予校正，擦干潤滑 v二二. . 基樁高應(yīng)變動力檢測基樁高應(yīng)變動力檢測 檢測混凝土預(yù)制樁和鋼樁的極限承載力的最短休止期應(yīng)滿足下列條件：砂土7d，粉土10d，非飽和粘性土15d，飽和粘性土25d 混凝土灌注樁，樁身混凝土強度達設(shè)計要求

45、，且滿足最短休止期v 橋梁支座和伸縮裝置試驗檢測一. 橋梁支座功能：傳遞荷載及適應(yīng)變形傳遞荷載及適應(yīng)變形 簡易墊層（用于小橋涵） 橋梁支座類型 鋼板、鋼筋砼、鑄鋼或不銹鋼 橡膠支座（用于大中橋） （一） 板式橡膠支座檢測1. 板式橋梁橡膠支座的構(gòu)造特性膠類： 天然和合成膠 天然膠（適用溫度：3560） 氯丁膠（適用溫度：2560） 構(gòu)造特性：板式橋梁橡膠支座通常由若干層橡膠片與以薄鋼板為剛性加勁物組合經(jīng)硫化牢固的粘合為一體。v2. 板式橋梁橡膠支座的檢測項目（三部分） 1） 支座力學(xué)性能檢測支座力學(xué)性能檢測項目：極限抗壓強度、抗壓彈性模量、抗剪彈性模量、老化后抗剪彈性模量、容許剪切角正切值、容

46、許轉(zhuǎn)角正切值、四氟板與不銹鋼板摩擦系數(shù)（如有四氟板）。 2） 解剖檢測解剖檢測（鋸開后橡膠層厚度和鋼板與橡膠粘貼情況） 3） 尺寸偏差尺寸偏差（平面及厚度尺寸）3. 板式橋梁橡膠支座力學(xué)性能檢測方法 1） 極限抗壓強度極限抗壓強度70 MP70 MPv2 2） 抗壓彈?？箟簭椖（1 1）實測抗壓彈性模量方法步驟：）實測抗壓彈性模量方法步驟： v 準備試驗：準備試驗：將支座置于試驗加載裝置的承壓板上，上下承壓板與支座接觸面不得有油污；對準中心，緩慢加荷至壓應(yīng)力為1.0 MP在承壓板四角對稱安裝四只位移計；v 進行預(yù)壓：進行預(yù)壓：將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MP/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力

47、=10 MP，持續(xù)2分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度將壓應(yīng)力卸至1.0 MP，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；v 正式加載：正式加載：每一加載循環(huán)自1.0 MP開始，將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MP/S的速率均勻加載至4 MP，持續(xù)2分鐘后，采集支座變形值，然后以同樣速率每2 MP為一級逐級加載，每級持續(xù)2分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，直至平均壓應(yīng)力為為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至壓應(yīng)力為1.0 MP。分鐘后進行下一加載循環(huán)，加載過程應(yīng)連續(xù)進行三次；v 結(jié)果計算：結(jié)果計算：以承壓板的四角所測得的變位平均值作為各級荷載作用下試樣的累計壓縮變形值，按橡

48、膠層的總厚度，求出在各級荷載作用下試樣的累計壓縮應(yīng)變值。v（1）值的計算：（支座形狀系數(shù)值的計算：（支座形狀系數(shù)S S：即是支座受壓面積與：即是支座受壓面積與其自由膨脹側(cè)面積之比值）。其自由膨脹側(cè)面積之比值）。矩形：矩形：L LOaOaL LObOb/2(L/2(LOaOa + L + LObOb)圓形：圓形：d d0 0/4/4v3 3） 抗剪彈性模量抗剪彈性模量 v（1 1）實測抗剪彈模方法步驟：）實測抗剪彈模方法步驟： v準備試驗：在試驗的承載板上，應(yīng)使支座順其短邊方向受剪，將試樣及中間鋼拉板按雙剪組合配置好，使試樣及中間鋼板的對稱軸和試驗的承載板中心軸處在同一垂直面上，精度應(yīng)小于1%的

49、試樣短邊尺寸。為防止出現(xiàn)打滑現(xiàn)象，應(yīng)在上下承載板和中間鋼拉板上粘貼高摩擦板，以確保試驗的準確性；v 在承壓板水平向安裝兩只大標(biāo)距的位移計（百分表）；v 將壓應(yīng)力以（0.03-0.04）MP/S的速率連續(xù)地增至平均壓應(yīng)力=10 MP，繪制應(yīng)力-時間圖，并在整個抗剪試驗過程中保持不變； 調(diào)整試驗機的剪切試驗機構(gòu)，使水平油缸，負荷傳感器的軸線和中間鋼拉板的對稱軸重合； 預(yù)加水平力： 以（0.002-0.003）MP/S的速率連續(xù)地施加水平剪應(yīng)力至剪應(yīng)力=1.0 MP，持續(xù)分鐘，然后以連續(xù)均勻的速度卸至剪應(yīng)力為0.1 MP，持續(xù)5分鐘，記錄初始值，繪制應(yīng)力-應(yīng)變圖，預(yù)壓三次；v 正式加載： 每一加載循環(huán)自=0.1 MP開始，每級剪應(yīng)力增加0.1 MP，持續(xù)法分鐘，采集支座變形數(shù)據(jù)，至=1.0 MP為止，繪制的應(yīng)力-應(yīng)變圖應(yīng)呈線性關(guān)系。然后以連續(xù)均勻的速度卸載至剪應(yīng)力為0.1 MP。分鐘后進行下一加載循環(huán)試驗，加載過程應(yīng)連續(xù)進行三次； 結(jié)果計算：以各級荷載作用下百分表測出試樣累計水平變形值，按橡膠層總厚度，求