常用計量設(shè)備使用與維護培訓

1、計量設(shè)備使用與維護計量設(shè)備使用與維護Usage and maintenance of metering equipment目錄List一、培訓目的二、計量器具的范圍三、計量器具的使用四、計量器具的維護與保養(yǎng)五、計量器具的送校一、培訓目的 明確公司計量器具的使用、維護保管、送校等各方面的要求，加強器具的管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量。二、計量器具的范圍計量器具包括各型號產(chǎn)品生產(chǎn)過程中所使用的通用及專用計量器具。1、計量器具的分類： 計量器具分為通用計量器具（以下簡稱通用量具）和專用計量器具（以下簡稱檢具）兩大類。2、定義 通用量具：通用量具是有固定形態(tài)、用以復現(xiàn)或提供一個或多個已知量值的器具。例如：卡尺、千

2、分尺、百分表等。 檢具：檢具是指專門為檢測工件某一技術(shù)參數(shù)而設(shè)計制造的專用檢查器具。外徑千分尺（機械式）數(shù)顯千分尺（0-25mm）數(shù)顯千分尺（25-50mm）帶表卡尺數(shù)顯卡尺游標卡尺盤式百分表杠桿百分表檢具： 如生產(chǎn)中常用的環(huán)規(guī)、塞規(guī)等。螺紋環(huán)規(guī)、螺紋塞規(guī) 光滑塞規(guī)錐度塞規(guī)三、計量器具的使用一、計量器具使用前確認： 1、通用量具使用前確認 在使用通用量具前，操作者應(yīng)首先查看量具零位是否正確，是否在合格有效期內(nèi)，工作面是否有銹蝕，各部分相互作用是否可靠。如果有上述情況之一者，應(yīng)立即送計量室重新校正，校正合格后方可使用，否則操作者有權(quán)拒絕使用該量具。2、檢具使用前確認 在使用檢具前，操作者應(yīng)仔細查

3、看該檢具技術(shù)狀態(tài)是否在合格有效期內(nèi)。操作者有權(quán)拒絕使用失效檢具，并應(yīng)交回計量室進行校正。校正合格后方可使用。二、通用量具的使用方法(一）卡尺的結(jié)構(gòu)及使用方法 游標卡尺是一種測量精度較高、使用方便、應(yīng)用廣泛的量具，可直接測量工件的外徑，內(nèi)徑、寬度、長度、深度尺寸外徑，內(nèi)徑、寬度、長度、深度尺寸等，其讀數(shù)準確度有0.1mm、0.05mm和0.02mm三種。游標卡尺的結(jié)構(gòu)示意圖如下：2 2、刻線原理 下面以0.02mm（即1/50）游標卡尺為例，說明其刻線原理、讀數(shù)方法、測量方法及注意事項: 如下圖所示，當主尺和副尺的卡腳始合(零位對準)時，主尺上的零線對準副尺上的零線，副尺上的每一小格為1mm，取

4、主尺49mm長度在副尺上等分為50個格。即： 副尺的分度值（每小格的值）= （50-49）/50=0.02mm3 3、讀數(shù)方法 如圖78 b）所示，游標卡尺的讀數(shù)可分為三步： 第一步：根據(jù)副尺零線以左的主尺上的最近刻度讀出整數(shù)； 第二步：根據(jù)副尺零線以右與主尺某一刻線對準刻線數(shù)乘以分度值（0.02）讀出小數(shù)； 第三步：將上面的整數(shù)和小數(shù)兩部份相加，即得總尺寸。如圖78b）中的讀數(shù)為： 23120.02=23.24（mm）4、卡尺的使用方法（如下圖）：游標卡尺的測量方法如圖79所示。 a）測量工件外徑 b）為測量工件內(nèi)徑c）測量工件寬度 d）為測量工件深度5、注意事項注意事項使用游標卡尺時應(yīng)注意

5、以下事項：使用前先擦凈卡腳，然后合攏兩卡腳使之貼合，檢查主、副尺零線是否對齊。若未對齊，應(yīng)在測量后根據(jù)原始誤差修正讀數(shù)或交由計量室進行維修校準。測量時，方法要正確，讀數(shù)時要垂直于尺面，否則測量不準確。 當卡腳與被測工件接觸后，用力不能過大，以免卡腳變形或磨損，降低測量的準確度 。不得用卡尺測量毛坯表面。 使用完畢后須擦拭干凈，放入盒內(nèi)，并定期進行保養(yǎng)與周期檢定，確保卡尺的準確使用。(二二)、千分尺的使用方法、千分尺的使用方法1、外徑千分尺的工作原理 千分尺是用螺旋傳動原理，借助測微桿與螺母配合，將角位移轉(zhuǎn)變成直線位移來進行長度測量的 ，然后從固定套筒和微分筒所組成的讀數(shù)機構(gòu)上讀出長度尺寸。2、

6、結(jié)構(gòu)（如下圖）： 外徑千分尺的結(jié)構(gòu)由固定的尺架、測砧、測微螺桿、固定套管、微 分筒、測力裝置、鎖緊裝置、隔熱裝置等組成。 3、千分尺的使用方法： 在使用千分尺時, 必須首先歸零, 內(nèi)徑千分尺校準時必須用專用校正規(guī), 在歸零時如果是帶有測力裝置的千分尺, 在歸零時所用的力須和測量時保持一致。（0-25）mm、（25-50）mm等量程的千分尺需用校對桿歸零。 測量時利用測力裝置使量測量面與被測工件接觸良好。4、讀數(shù)方法： 首先從固定套筒上露出的刻線讀出被測工件的毫米整數(shù)和半毫米數(shù)。 再從微分筒上由固定套筒刻線所對準的刻線讀出被測工件的小數(shù)部分，不足一格的數(shù)（即千分之幾）由估讀法讀出。 整數(shù)和小數(shù)之

7、和便是工件測量值。實例： 下列千分尺量程是（025）mm,分度值為0.01mm.固定套管上有一條水平線，這條線上、下各有一列間距為1毫米的刻度線，上面的刻度線恰好在下面二相鄰刻度線中間。微分筒上的刻度線是將圓周分為50等分的水平線，它是旋轉(zhuǎn)運動的.當微分筒旋轉(zhuǎn)一周時，測微螺桿就前進或后退一格螺距。這樣，當微分筒旋轉(zhuǎn)一個分度后，它轉(zhuǎn)過了1/50周，這是螺桿沿軸線移動了1/50X0.5=0.01mm,因此，使用千分尺可以準確讀出0.01mm的數(shù)值。千分之一毫米就要估讀了。 練習讀數(shù)A、固定套筒讀數(shù)是：8mm微分筒讀數(shù)是:(38格)讀數(shù)應(yīng)為：0.38mm另外估讀：0.004mm 所以工件尺寸為(8+

8、0.38+0.004)mm=8.384mmB、固定套筒讀數(shù)是：7.5mm微分筒上讀數(shù)是：0.42mm 估讀千分位是：0.003mm 工件測量尺寸為：（7.5+0.42+0.003）mm=7.923mm5、千分尺使用注意事項：測量不同精度等級的工件，應(yīng)選用不同精度等級的外徑千分尺。根據(jù)測量工件大小選取合適量程的千分尺。 測量前應(yīng)校對零位（量程大于量程大于25mm的千分尺用標準的千分尺用標準校對桿對零校對桿對零）。使用時手握隔熱裝置。千分尺測量軸的中心線應(yīng)與被測量長度方向一致，不要歪斜，轉(zhuǎn)動微分筒 。當測量面將與工作表面接觸時應(yīng)改為轉(zhuǎn)動測力裝置，當發(fā)出咔咔聲后方可讀數(shù)，最好在工件上讀出。如必須取下

9、應(yīng)用鎖緊裝置在輕輕滑出千分尺。 測量被加工的工件時，要靜態(tài)下進行測量，不要在工件轉(zhuǎn)動或加工時測量。讀數(shù)時，小心讀錯一圈。(三三)、指示表的使用方法、指示表的使用方法 指示表是一種精度較高的比較量具，它只能測出相對數(shù)值，不能測出絕對值，主要用于檢測工件的形狀和位置誤差（如圓度、平面度、垂直度、跳動等），也可在機床上于工件的安裝找正。 主要講一下百分表（千分表的原理、結(jié)構(gòu)、讀數(shù)方法跟百分表都類似）百分表的測量準確度為0.01mm。1、百分表的結(jié)構(gòu) ：2、工作原理（如圖7-13） 當測量桿1向上或向下移動1mm時，通過齒輪傳動系統(tǒng)帶動大指針5轉(zhuǎn)一圈，同時小指針7轉(zhuǎn)一格。大指針每轉(zhuǎn)一格讀數(shù)值0.01m

10、m，小指針每轉(zhuǎn)一格讀數(shù)為1mm。小指針處的刻度范圍為百分表的測量范圍。測量的大小指針讀數(shù)之和即為測量尺寸的變動量?？潭缺P可以轉(zhuǎn)動，供測量時大指針對零用 。3、測量方法： （1）、百分表常裝在常用的普通表架或磁性表架上使用，測量時要 注意：百分表測量桿應(yīng)與被測表面垂直。 （2）、測量的應(yīng)用舉例見圖714所示。其中： 是檢查外圓對孔的圓跳動、端面對孔的圓跳動。 是檢查工件兩平面的平行度。 內(nèi)圓磨床上四爪卡盤安裝工件時找正外圓。4、百分表讀數(shù)： 先讀小表盤（副表盤）讀數(shù)，再讀取大表盤（主表盤）讀數(shù)（格數(shù)乘以分度值），兩個表盤讀數(shù)之和便是測量值的變動量。 5、百分表使用注意事項 百分表應(yīng)牢固地裝夾在表

11、架上，夾緊力不宜過大，以免使裝夾套筒變形卡住測桿，測桿移動應(yīng)靈活。 測桿與被測工件表面應(yīng)垂直，否則將產(chǎn)生測量誤差。 測量圓柱形工件時，測桿軸線應(yīng)與工件直徑方向一致。 測量前應(yīng)檢查百分表讀數(shù)的重復性。（同一個人短時間內(nèi)對同一被測量測量10 次）。 在測頭與工件表面接觸時，測桿應(yīng)有約1mm的壓縮量，以保持一定的起始測量力。三、檢具的使用 1、螺紋量規(guī) 螺紋量規(guī)有環(huán)規(guī)和塞規(guī)，環(huán)規(guī)檢測外螺紋尺寸，塞規(guī)檢測內(nèi)螺紋尺寸。不論是環(huán)規(guī)或是塞規(guī)都有檢測最大極限尺寸和最小極限尺寸的檢驗量具構(gòu)成。 1）螺紋塞規(guī)螺紋塞規(guī)是測量內(nèi)螺紋尺寸的正確性的工具。此塞規(guī)種類可分為普通粗牙、細牙和管子螺紋三種。螺距為0.35毫米或

12、更小的，2級精度及高于2級精度的螺紋塞規(guī)，和螺距為0.8毫米或更小的3級精度的螺紋塞規(guī)都沒有止端測頭。 螺紋通規(guī)具有完整的牙型，螺紋長度等于被測螺紋的旋合長度；螺紋止規(guī)具有截短牙型，螺紋長度為2個3個螺距。螺紋通規(guī)用來模擬被測螺紋的最大實體牙型，檢驗被測螺紋的作用中徑的實際尺寸；螺紋止規(guī)用來檢驗被測螺紋的單一中徑。2）螺紋塞規(guī)使用方法螺紋塞規(guī)使用方法 使用前：螺紋塞規(guī)應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗計量機構(gòu)檢驗計量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場使用。圖中英文字母圖中英文字母“M3”表示該螺紋塞規(guī)規(guī)格，表示該螺紋塞規(guī)規(guī)格，6H表示精度等級，表示精度等級，精度等級不同，其公差帶不同。精度等級不同，其公差帶不同。 使用時：應(yīng)

13、注意被測螺紋公差等級及偏差代號與螺紋塞規(guī)標識的公差等級、偏差代號相同 圖中英文字母圖中英文字母“ T”:表表示螺紋塞規(guī)的通端。示螺紋塞規(guī)的通端。圖中英文字母圖中英文字母“ Z”:表示螺紋塞表示螺紋塞規(guī)的止端。規(guī)的止端。3）檢驗測量過程 首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在螺紋塞規(guī)與被測螺紋對正后，被測螺紋如果能夠與螺紋通規(guī)自由旋合通過，與螺紋止規(guī)不能旋入或者旋合不超過2個螺距，則表明被測螺紋的作用中徑?jīng)]有超出其最大實體牙型的中徑。單一中徑?jīng)]有超出其最小實體牙型的中徑，被測螺紋合格。使用螺紋塞規(guī)口訣：通規(guī)通；止規(guī)止！通規(guī)通；止規(guī)止！ 2、 螺紋環(huán)規(guī)是用來檢測標準外螺紋中徑的，兩個為一套，一個

14、通規(guī)，一個止規(guī)。兩個環(huán)規(guī)的內(nèi)螺紋中徑分別按照標準螺紋中徑的最大極限尺寸和最小極限尺寸制造的，精度非常高。規(guī)格品種與常用外螺紋（螺絲）規(guī)格品種一樣多。T 通規(guī)Z 止規(guī)檢驗測量過程1、通規(guī) 首先要清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，使其在自由狀態(tài)下旋合通過螺紋全部長度判定合格，否則以不通判定。2、止規(guī) 清理干凈被測螺紋油污及雜質(zhì)，然后在環(huán)規(guī)與被測螺紋對正后，用大母指與食指轉(zhuǎn)動環(huán)規(guī)，旋入螺紋長度在2個螺距之內(nèi)為合格，否則判為不合格品。注： 應(yīng)經(jīng)相關(guān)檢驗計量機構(gòu)檢驗計量合格后，方可投入生產(chǎn)現(xiàn)場使用。 3、光滑塞規(guī) 光滑塞規(guī)是一種控制極限尺寸的定值量規(guī)，在大批

15、生產(chǎn)中被廣泛的用于檢驗工件的基本尺寸150mm，公差等級IT6IT16的孔和軸。1）結(jié)構(gòu)和種類針式塞規(guī)針式塞規(guī):一般測量一般測量6mm以下的孔徑以下的孔徑錐柄雙頭塞規(guī)：錐柄雙頭塞規(guī)：一般測量一般測量350mm之間的之間的孔徑孔徑雙頭套式圓雙頭套式圓柱塞規(guī)柱塞規(guī):一般測量一般測量5080mm之間的孔徑之間的孔徑通端止端止端止端通端通端2） 用符合光滑極限量規(guī)國家標準規(guī)定的量規(guī)檢驗工件時， 如果通規(guī)能通過，止規(guī)不能通過，則該工件為合格品。 “通規(guī)通過”是指通規(guī)在任何方向均能進入工件，并能通過工件；”止規(guī)不能通過”是不能通過工件，嚴格地講，不僅應(yīng)不能通過，而且也不應(yīng)進入工件。 國際上，對量規(guī)的使用是

16、有明確規(guī)定的：1）通端塞規(guī)當用手操作而不使用很大力時，應(yīng)能和孔完全配合，孔的整個長度都應(yīng)受到檢驗。止端塞規(guī)當用手操作而不使用很大力時，應(yīng)不能進入孔內(nèi)。如果可能孔的兩端都應(yīng)予于檢驗；2）通端卡規(guī)用于檢驗水平放置的軸時，借助于量規(guī)的本身重量應(yīng)能通過被檢軸。檢驗時應(yīng)沿著和圍繞著軸在不少于四個位置上進行檢驗；3）通端環(huán)規(guī)當用手操作時而不施加很大的力時，應(yīng)能通過軸的全長；3）塞規(guī)的操作方法： 使用塞規(guī)的通端檢驗工件時，手應(yīng)拿著塞規(guī)的手柄部位。一般應(yīng)不施加任何壓力，讓塞規(guī)在其本身的作用下，輕輕滑進孔里并通過孔的全部長度；或稍微加一點力，用手輕輕地把塞規(guī)送進孔里。（見下圖的操作方法） 使用塞規(guī)止端檢驗工件時

17、，嚴格地說只允許其倒角部份放到孔口邊緣上，塞不進去，才算是檢驗合格。即使止端只有一部份能塞進孔內(nèi)，也應(yīng)當認為孔是不合格的。4）使用量規(guī)的注意事項： 使用前： 1.核對量規(guī)上的標志和工件圖樣，以免錯用量規(guī)； 2.檢查量規(guī)表面的缺陷（如缺口/毛刺），以免影響檢驗的準確性及劃傷工件； 3.清潔量規(guī)時需使用細棉紗或軟布，以免劃傷量規(guī)工件表面使用時： 1.量規(guī)是一種比較精密的量具，需輕拿輕放并擺放整齊， 2.不能用力過猛，硬塞/硬卡，以免影響工件表面損傷及使量規(guī)或工件發(fā)生變形，影響檢驗的正確性 3.由于工件可能存在形狀誤差，因此，對一個工件的檢驗，必須在工件的不同部位多進行幾次才能正確地判定工件是否合格

18、， 4.測量環(huán)境，由于量規(guī)笥工件都有熱脹冷縮的性質(zhì)，應(yīng)在恒溫的工件環(huán)境（20 ）內(nèi)進行測量3） 使用后： 1.量規(guī)用完后，要擦拭干凈，并平穩(wěn)放在固定的工件箱內(nèi)， 2.涂上防銹油，以免生銹。一、通用量具的維護保養(yǎng) 1、使用中的量具，操作人員必須熟悉通用量具的正確操作方法，在使用過程中應(yīng)輕拿輕放，禁止摔落、碰撞的情況發(fā)生。用完后，量具應(yīng)放置在專用量具盒內(nèi)，并將量具連同量具盒放置在固定的安全位置，并且有明確標示。如遇長期不用還應(yīng)在工作面加涂防銹油。 2、用來做備品的通用量具應(yīng)有良好的防銹措施，工作面、工作部位均應(yīng)涂有防銹油，庫房內(nèi)濕度不能過高，有專用量具盒的要放入盒內(nèi)，無盒子的要用防銹油紙包裹好。在搬動、貯存過程中禁止摔落、碰撞等情況發(fā)生。如懷疑量具失效應(yīng)立即與量測室聯(lián)系，避免其流入生產(chǎn)過程。 四、計量器具的維護保養(yǎng)四、計量器具的維護保養(yǎng)二、檢具的維護保養(yǎng) 1、使用中的檢具 操作人員必須熟悉檢具的正確使用方法，使用中的檢具嚴禁敲打、碰擊、帶磁等現(xiàn)象發(fā)生。檢具使用完畢后應(yīng)擦拭干凈，涂上防銹油保存，并做到擺放正確、整齊。 2、做備品的檢具 在庫檢具均有良好的防銹措施，并使其擺放正確有序，防止在庫檢具在存儲過程中失準。四、計量器具的送校檢定四、計量器具的送校檢定1、所有的計量器具均應(yīng)經(jīng)檢定合格并取得合格證后方可投入使用，使用過程中應(yīng)定期送校，逾期送?；虿凰托?yīng)追究