安裝工程施工組織設計方案和質量保證措施方案

1、. . . . 第 章 安裝工程施工方案和質量保證措施第一節(jié) 機電工程綜合說明一、 編制依據(jù)1.本工程招標文件2.本工程招標文件答疑文件3.我國現(xiàn)行的相關施工驗收規(guī)和操作規(guī)程4.我國現(xiàn)行的的安全生產、文明施工、環(huán)保與消防等有關規(guī)定5.我公司關于項目管理的十大管理手冊6.投標大型公共民用建筑工程的施工經驗二、 機電工程圍包括給排水、采暖、空調與通風系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、電梯系統(tǒng)等工程。三、 機電工程系統(tǒng)簡要說明 1. 給排水系統(tǒng)水源：由市政管網供給，經水表計量后，一部分直接為制冷機冷卻塔補水，另一部分進入蓄水池。供水方式：采用變頻恒壓系統(tǒng)方式供水，共分三個區(qū)。飲用水設有凈化水設備，采用電開水

2、器制備開水。排水：室污水、廢水合流排放，污水排入室外的化糞池。消防給水：本工程按一類高層綜合樓進行消防給水設計，考慮市政管網不能滿足消防供水要求，在建筑設有蓄存全部消防用水量的消防水池。在消防水池旁設消防泵房，泵房分別設有室、外消火栓泵自動噴淋泵、水噴霧泵，并均按主泵設1：1的備用泵。在主樓建筑頂層設備層設18立方米消防水箱，并分別設消火栓與自動噴淋增壓設備。2. 采暖、空調、通風、防排煙系統(tǒng)采暖：本工程8層與8層以下采用散熱器采暖，8層以上采用冬夏季風機盤管，不設散熱器。熱源采用直燃機，冬季制熱，夏季制冷?？照{通風：15層商場、6層餐飲、8層大會議室采用一次回風單風道全空氣系統(tǒng)；7層小會議室

3、、8層健身與8層以上辦公室部分采用新風加風機盤管的空調方式；8層游泳池與洗浴采用直流式空調方式。新風8層以上辦公部分新風系統(tǒng)按豎向分區(qū)，共設兩個新風機房，新風通過建筑管井送至各層。裙房部分15層商場新風機房設于8層屋面；主體部分15層商場新風系統(tǒng)的新風機房設于5層空調機房。通風系統(tǒng)地下1層廚房設排油煙系統(tǒng)，地下2、3、4層車庫設排風與排煙合用系統(tǒng)與送風系統(tǒng)，衛(wèi)生間采用衛(wèi)生間通風器與頂層設軸流風機的排風方式。冷源為本建筑地下2層的直燃機房，采用3臺200型直燃機組、四臺冷水泵、四臺冷卻水泵、六臺冷卻塔。防排煙；地下車庫排煙排風合用系統(tǒng)，地下1層設備間設排煙，走道排煙系統(tǒng)。3.電氣系統(tǒng)本工程用電負

4、荷等級為一級，供電電源由上級變電站引來一路10KV電源，高壓供電采用單母線分段運行方式，消防負荷由低壓母線和柴油發(fā)電機組供電。本工程防雷為二類建筑，屋面設不大于1010m的避雷網格，利用建筑結構柱兩根主筋作引下線，引下線間距不大于18 m?；馂淖詣訄缶c聯(lián)動控制系統(tǒng)，采用控制中心報警形式，消防控制中心設在一層，設報警控制器，火警通信與緊急廣播柜，CRT顯示系統(tǒng)。保安監(jiān)控系統(tǒng)，監(jiān)控圍主要包括，首層出入口大廳、科技廣場、主要樓梯出入口、地下車庫、寫字樓等場所，監(jiān)控中心設在地下一層。音響廣播系統(tǒng)，系統(tǒng)機房設在二層，在大廳、商場、電梯前廳、走廊與其它公共場所設有背景音樂。通信網絡與綜合布線系統(tǒng)，系統(tǒng)采

5、用IBM產品，提供語音和數(shù)據(jù)信號的載體。第二節(jié) 工期計劃與保證措施一、 機電工程總控計劃見施工總控進度計劃。二、 機電配套計劃為保證總控計劃實施的機電配套計劃包括以下幾個方面：1.材料設備送審、訂貨、進場計劃序號專業(yè)主要材料設備名稱送審時間預計審批時間到貨時間備注1電氣管材2003-32003-32003-4燈具2003-52003-62003-7招標人供應發(fā)電機組2003-112003-122004-1招標人供應變壓器、高低壓柜2003-72003-92003-10招標人供應封閉母線、橋架線槽2003-32003-42003-4電纜電線2003-52003-62003-6配電箱柜、控制箱柜2

6、003-52003-72003-7先到箱體開關、插座2003-62003-72003-72給排水管材2003-32003-42003-4噴灑頭2003-62003-72003-7閥部件、水箱2003-22003-32003-4泵、泵組與控制設備2003-82003-92003-10衛(wèi)生潔具與配件2003-42003-62003.7消火栓箱、噴淋設備2003-42003-62003.7先到箱體3通風空調直燃機2003-82003-102003-11招標人供應泵與控制設備2003-82003-102003-11風機盤管、空調機組2003-62003-82003-9風機2003-62003-8200

7、3-9冷卻塔2003-62003-82003-9管材與閥部件2003-52003-52003-6風口2003-52003-62003-74電梯電梯2003-52003-82003-9招標人供應注：本計劃將根據(jù)工程進度情況進行調整。2.設計文件需求計劃為保證工程進度，滿足深化設計、設備、材料訂貨周期、施工準備，對設計文件的需求計劃如下：序號設計文件名稱發(fā)放日期備注1設計說明與技術規(guī)2002.10施工準備2接地系統(tǒng)圖紙2002.10材料準備、預埋3預留洞、埋件圖2002.10預留、預埋4系統(tǒng)圖與設備設計參數(shù)2003.4設備選型、訂貨5各專業(yè)平面、剖面施工圖2003.4施工、深化設計6機房大樣圖20

8、03.10施工、深化設計3.專業(yè)分包商招標、施工計劃序號招標項目發(fā)標時間定標時間進場時間備注1電梯2003-52003-82003-92弱電2002-122003-32003-43空調2003-52003-52003-6注：本工程二次招標圍：電梯、消防自動報警系統(tǒng)、綜合布線、樓宇自控等弱電系統(tǒng)。4.施工機具使用計劃序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量1電動套絲機臺62電動液壓煨彎機臺23液壓開孔機臺24手電鉆6-12臺105電錘8-25臺106絕緣搖表臺27萬用表臺48交直流電焊機臺69電纜壓接鉗臺410接地搖表臺111手動套絲機臺1012手動彎管器臺1213壓力鉗與案子臺1014砂輪切割機臺415臺鉆臺

9、216電動打壓泵臺217手動打壓泵臺218管道疏通機臺119倒鏈臺420錠條管鉗把221手動工具套若干22氣焊設備套25.勞動力使用計劃管工電工電焊工合計2002年10月582152002年11月584172002年12月584172003年1月584172003年2月584172003年3月8106242003年4月202510552003年5月343015792003年6月5060151252003年7月5065191342003年8月7075201652003年9月7586201812003年10月7588181812003年11月7080101602003年12月60708138200

10、4年1月556581282004年2月50408982004年3月42326802004年4月30304642004年56月582156.調試計劃序號專業(yè)開始日期完成日期備注1通風空調2004.22004.52電氣2004.32004.43給排水2004.32004.55電梯2004.32004.56弱電2004.22004.67聯(lián)合調試2004.42004.67.驗收計劃序號專業(yè)系統(tǒng)驗收時間驗收單位備注1常規(guī)機電驗收2004.6質檢總站竣工驗收2電梯2004.5總站、勞動局3消防系統(tǒng)2004.6消防局三、工期重點、難點和解決方案1.立體交叉作業(yè)地上部分進行結構施工的

11、同時，開始地下室的機電管線安裝，同時與土建砌筑墻體進行配合和協(xié)調。1)機電管線施工順序A.在機電管線支吊架已充分協(xié)調的基礎上，開始進行機電管線的施工，施工順序的原則是：有壓讓無壓、小管讓大管、電管讓水管、下層讓上層B.具體本工程基本的施工次序：排水管道風管空調水水平管道電纜橋架消防管道其它機電管線此施工次序將根據(jù)具體部位的情況進行調整。2.機電管線與土建砌筑墻體的配合(1)機電管線砌筑墻體的預埋根據(jù)土建專業(yè)的砌筑墻體放線，進行電氣管線的暗敷設，配合土建砌筑墻體施工；(2)機電管線砌筑墻體上的洞口、套管根據(jù)與土建專業(yè)的協(xié)調，土建墻體砌筑、水管安裝、電纜橋架安裝、其它機電管線安裝等應分區(qū)域進行流水

12、施工。墻體砌筑分兩步到頂，待機電管線基本完成并按要求相應加設套管或留設洞口后，墻體砌筑到頂，并對機電管線的洞口、套管處進行封堵處理。3.二次招標本工程的一些系統(tǒng)采用二次招標的方式進行，包括：消防報警系統(tǒng)、電梯工程、弱電系統(tǒng)、變配電工程、空調工程等均要進行專業(yè)承包商的招標。對專業(yè)承包商的進場時間、設計完成時間、材料設備訂購時間均須嚴格明確，避免影響插入時間，進而影響總工期。4.材料設備送審和采購(1)嚴格送審制度，設備和重要材料都要進行對業(yè)主、監(jiān)理和設計的送審；得到書面的批準后方可進行采購。(2)與時和提前充分準備設備、材料資料，以保證設備、材料早日確定，以免延誤工期。5.供電、供水為保證調試和

13、電梯的投入運行，正式電源的投入與正式水源的接通成為先決條件，為保證提前供電，采取以下措施：(1)提前落實配電柜和各種動力盤柜與電力電纜的定型和訂貨。(2)提前落實配電間的裝修條件和安裝條件。(3)配合業(yè)主落實正式電源和水源的接駁和引入。(4)抓緊供電部門和供水部門的驗收。四、工期保證措施1.加強材料供應，制訂主要設備、材料提前進場的計劃，避免由于設備、材料的采購、規(guī)格、質量、運輸?shù)纫蛩赜绊懝て凇?.由于多個專業(yè)和班組同時插入施工，為避免施工工序矛盾和作業(yè)面矛盾，應采用小區(qū)域、小工序、多流水的措施進行組織施工。3.由機電人員和土建人員組成計劃協(xié)調組，根據(jù)施工合理程序編制土建與機電的月、周、日綜合

14、進度計劃，逐一落實施工條件和進度安排，對機械設備、場地制訂協(xié)調指令計劃，限制使用圍、時間并嚴格執(zhí)行，使各專業(yè)協(xié)調開展工作。4.嚴格計劃的統(tǒng)計，與時發(fā)現(xiàn)和糾正計劃的偏差。5.施工中嚴格控制施工質量，確保工程驗收一次通過率95%以上，避免由于返工和修改影響到后面工序，從而影響工期。6.采用預制法以增加工效：(1)大量采用預制加工件。(2)在管道立管安裝中采取先預制、再安裝的方法，以提高進度。結構施工開始后，即開始制作每層間立管，并預留好甩口位置，當結構完成后，就開始進行立管安裝，以加快進度。7.采用科學管理：(1)合理協(xié)調和安排工序：必須與已確定的施工技術方案吻合，按各工序間的銜接關系順序組織均衡

15、施工；首先安排工期最長、技術難度最高和占用勞動力最多的主導工序，優(yōu)化小流水交叉作業(yè)。(2)經常組織協(xié)調會議，提前解決問題。(3)加強技術準備工作，真正指導施工和進行預控。(4)采用日計劃管理，確保工期目標。第三節(jié) 施工技術方案與質量保證措施總則： 1施工準備充分，層層落實施工方案、技術交底、專項施工方案。2認真解決機電專業(yè)與土建專業(yè)與其他專業(yè)的交叉和矛盾，嚴格進行施工交接。一、專項技術與質量控制保證措施1.電氣安裝工程(1)工藝流程圖 (2)質量控制點與控制措施分項工程質量控制點質量控制措施備注施工準備材料計劃材料送審施工方案認真編制結構預埋位置標高正確線管保護層漏埋、錯埋管路彎扁度確保按基準

16、標高線施工避免預埋的管路三層交叉認真查閱圖紙孔洞留設漏留、錯留編制孔洞留洞圖和留洞檢查表橋架安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪圖解決線槽安裝位置、標高正確與水管、風管間距正確支架排列正確繪圖解決母線安裝支架間距正確母線垂直接頭處封閉根據(jù)電氣豎井圖進行協(xié)調管路暗敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路彎扁度消除質量通病管路明敷支架間距與水管、風管間距正確接線盒、過線盒接線正確管路橫平豎直管路彎扁度消除質量通病穿線配線導線涮錫導線損傷嚴格涮錫工藝穿線時注意保護導線電纜敷設電纜平直、固定牢固電纜彎扁度電纜排列整齊、美觀根據(jù)電纜排布圖進行協(xié)調電纜按次序敷設器具安裝器具

17、固定方確位置標高正確研究照明器具的安裝方法準確定位設備安裝安裝方法、位置標高正確制訂專項施工方案調試絕緣搖測全面開關動作可靠制訂專項調試方案2.管道安裝工程(1)工藝流程圖如下：(2)質量控制點與控制措施分項工程質量控制點質量控制措施備注安裝準備孔洞預留位置、標高準確繪制管道留洞圖、洞口檢查表套管安裝套管類型正確套管水平度、垂直度準確套管類型根據(jù)使用部位進行明確立管套管管道完成后再固定套管管道安裝位置、標高、坡度正確消除管道交叉和矛盾分系統(tǒng)編制專項施工方案繪圖解決施工交叉問題防腐處理除銹、防腐處理砌底認真檢查填堵孔洞根據(jù)工藝確定填堵方法套管與管道的間隙均勻套管出地面高度不一，套管調正后固定牢固

18、與土建協(xié)調地面做法水壓試驗分層分區(qū)打壓編制單項方案閉水試驗分層分區(qū)編制單項方案刷漆、保溫根據(jù)做法表和91SB3-104要求進行設備安裝穩(wěn)固編制單項方案系統(tǒng)沖洗沖洗砌底通水試驗認真檢查調試編制單項方案二、關鍵部位技術與質量控制保證措施1.衛(wèi)生間衛(wèi)生間工藝復雜，專業(yè)配合密切，需進場后單獨編制施工方案。施工條件：房間形成并具備封閉條件、孔洞留設并檢查完畢，除管井外，墻體已完成，管道已安裝至衛(wèi)生間，吊頂管線基本到位。(1)施工順序與與土建的配合如下圖：(2)質量控制點：施工準備：必須結合具體材料、設備、做法研究解決：衛(wèi)生器具的型式確定，以確定甩口位置地漏的安裝高度、與防水的做法地漏與地磚的排布墻磚與出

19、墻管線的排布臺面板與衛(wèi)生器具的安裝關系與開洞形式和尺寸等等。2.水泵房(1)工藝流程：(2)質量控制點：風管、管道、橋架安裝必須協(xié)調好后，嚴格按圖施工。墻面施工：先做吸音墻面龍骨，機電支吊架、管線安裝完成后，再進行吸音材料、鋁板網的施工和修補。地漏與地面防水的施工關系的協(xié)調。地下二層的設備基礎應在筏基底板上施工。設備運入后，機房必須實現(xiàn)封閉。安裝效果如下：3.管道夾層嚴格按圖和施工順序進行施工。編制專項施工方案。4.設備基礎設備全部選型定型后，進行設備基礎的設計和施工。(1)工藝流程：(2)關鍵控制點：設備基礎的確定必須在設備選型之后進行。地腳螺栓的預埋：根據(jù)地腳螺栓的位置先在設備基礎用木方或

20、鋼管留出洞口，設備安裝時，進行地腳螺栓的安裝與埋注。5.豎井電氣豎井、管道豎井均必須繪制出豎井平面圖和剖面圖。并嚴格按圖紙施工。6.屋頂層屋頂層施工的重點是：屋面預留孔洞、出屋面管線與防水的結合詳細做法如下：三、關鍵工序技術與質量控制保證措施1.預留預埋(1)結構預留洞口根據(jù)結構留洞、套管圖繪制相應洞口、套管檢查表，供施工和檢查使用。洞口、套管檢查表采用消項管理。(2)吊桿、吊架預埋1)工藝流程:(3)鋼管暗敷設1)鋼管暗敷設工藝流程:2)配合施工中，電氣專業(yè)人員隨工程進度密切配合土建作好預埋工作，加強檢查，杜絕遺漏，澆筑混凝土時應派專人看護。3)敷設于多塵和潮濕場所的管口、管子連接處均應作密

21、封處理。暗配的電線管路沿最近的路線敷設，并應減少彎曲；埋入墻或混凝土的管子，離建筑物、構筑物表面的凈距必須不小于15mm。4)進入配電箱、接線箱盒的電線管路，應排列整齊，一管一孔，箱盒嚴禁開長孔，不得用電、氣焊開孔。5)管徑在20mm以下時，使用手扳煨管器煨彎，管徑為25mm以上時，使用液壓煨彎器煨彎。6)切斷管子時，斷口處必須平齊不可歪斜，管口刮銑光滑，無毛刺。7)埋地的電線管路嚴禁穿過設備基礎，在穿過建筑基礎時，必須加保護管。8)管徑在20mm以下的鋼管連接時必須用管箍連接，管徑在25mm 以上的鋼管連接時，可采用管箍或套管連接，套管的長度為連接管徑的2.2倍。9)鋼管用絲扣連接時，套絲不

22、得有亂扣現(xiàn)象，管箍必須采用通絲管箍，外露2-4扣。10)鋼管安裝時，無彎時不大于30m、有一個彎時不大于20m、有二個彎時不大于15m、有三個彎時不大于8m必須加裝接線盒，無法加裝接線盒時，可加大一號管徑。11)穿越外墻的鋼管必須焊止水片，埋入土層的鋼管做瀝青防腐處理。12)暗埋在砼墻的鋼管外壁不用防腐處理，但必須除銹，暗埋于磚墻或其它墻的鋼管必須用防銹漆處理。2.衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具依據(jù)圖冊進行安裝，安裝完后做通水通球試驗。衛(wèi)生潔具安裝的基本工藝流程：3.室消火栓安裝(1)室消火栓安裝工藝流程:(2)安裝準備1)檢查消火栓箱符合設計要求，產品均具有消防部門的制造許可證與合格證方可使用。2)消

23、火栓支管要以栓閥的坐標、標高定位甩口。3) 取下箱體的消防水槍、水龍帶等部件。(3) 穩(wěn)固消火栓箱根據(jù)設計圖,以栓閥的坐標、標高核定消火栓支管的甩口后，再找正，按設計按定位基準線穩(wěn)固消火栓箱，暗裝消火栓箱不允許用鋼釬撬、錘子敲的方法將箱硬塞入預留孔，穩(wěn)固用水泥砂漿填實周邊并抹平齊，待水泥砂漿凝固后再安裝栓閥和貼面。詳見下圖。消火栓箱體安裝在輕質隔墻上，應有加固措施。(4) 栓閥安裝箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好，栓閥側裝在箱時應在箱門開啟的一側,箱門開啟應靈活。具體安裝詳見華北標91SB3-給水工程圖集。(5)消火栓配件安裝消火栓配件安裝應在交工前進行，消防水龍帶應折好放在掛架上或雙頭外卷卷實、

24、盤緊放在箱。消防水槍要豎放在箱體側，自救式水槍和軟管應放在掛卡上或放在箱底部。消防水龍帶與水槍、快速接頭的連接使用卡箍時，在里側加一道鉛絲，設有電控按鈕時，應注意與電氣專業(yè)配合施工。具體安裝詳見華北標91SB3-給水工程圖集。4.噴灑頭安裝(1) 噴灑頭安裝準備1)噴灑頭的規(guī)格、類型、動作溫度要符合設計要求。產品均具有消防部門的制造許可證與合格證方可使用。2) 吊頂安裝噴灑頭末端一段支管，不能與分支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步進行。吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭預留口標高，并保證噴灑頭安裝準確，噴頭與吊頂接觸牢固。支管裝完，預留口用絲堵擰緊，準備系統(tǒng)試壓。(2) 噴灑頭安裝1)

25、 吊頂安裝的噴灑頭，試壓完后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2)噴灑頭安裝的保護面積、噴頭間距與距墻、柱的距離應符合設計和規(guī)要求。3)噴灑頭的兩翼方向應成排統(tǒng)一安裝，護口盤要貼緊吊頂，走廊單排的噴頭兩翼應橫向安裝。4)安裝噴頭應使用特制專用扳手(燈叉型)，填料宜采聚四氟乙烯帶，防止損壞和污染吊頂。5)向上噴的噴灑頭有條件的可與分支干管順序安裝好。其他管道安裝完后不易操作的位置也應先安裝好向上噴的噴灑頭。6)各種噴頭安裝節(jié)點見下圖。5.消防附件安裝（包括水泵接合器、水流指示器、報警閥等）(1)報警閥安裝1)報警閥應

26、設在明顯，易于操作的位置，距地高度宜為1.2m。報警閥處地面應有排水措施，環(huán)境溫度不應低于5。2)報警閥組裝應符合產品說明書和設計要求，控制閥應有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態(tài)。P13-ZSS系列自動噴水濕式報警裝置安裝圖見下圖。3)報警閥配件安裝應在交工前進行，延遲器安裝在閉式噴頭自動噴水滅火系統(tǒng)上，應裝在報警閥與水力警鈴之間的信號管上，水力警鈴安裝在報警閥附近。(2)水流指示器安裝水流指示器安裝應水平安裝，傾斜度不宜過大，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。國產品可直接安裝在絲扣三通上，進口產品可在干管開口用定型卡

27、箍緊固。水流指示器適用于直徑的50150mm的管道上安裝(詳見下圖)。噴灑分支水流指示器后不得連接其它用水設施，每路分支均設置測壓裝置。(3)水泵接合器安裝水泵接合器安裝位置應有明顯標志，閥門位置應便于操作，接合器附近不得有障礙物。安全閥應按系統(tǒng)工作壓力定壓，防止消防車加壓過高破壞室管網與部件，接合器應裝有泄水 。具體安裝詳見華北標91SB3-給水工程圖集。6.噴灑管道的固定支架安裝(1)為了防止噴頭噴水時管道沿管線方向晃動，干管、立管均應加裝防晃支架，其設置原則如下：1) 配水管的中點（管徑在50mm以下時可不設）設防晃支架。如下圖：2)配水干管與配水管、配水支管的長度超過15米（包括管徑為

28、50mm的配水與配水支管），每15米長度最少設一個(40mm的管段可不算在）防晃支架。3)干管或分支干管的防晃固定支架可設在直管段中間，距立管與開端不宜超過12m；單桿吊架長度小于150mm時，可不加防晃固定支架。4)立管要設兩個方向的防晃固定支架。如右圖：5)當管道穿梁安裝時若管道再用鐵碼緊固于混凝土結構上，則可作為一個防晃支架處理。(2)支吊架的位置以不妨礙噴頭噴灑效果為原則。一般吊架距噴頭應大于300mm，對圓鋼吊架可小到70mm。(3)防晃固定支架應能承受管道、零件、閥門與管水的總重量和5%水平方向推動力而不損壞或產生永久變形。7.減震支、吊架安裝為降低噪音，根據(jù)管道與設備的具體情況和

29、振動頻率可選擇合適的支吊架（座）形式，安裝效果如下圖所示。擬選取用的減振支吊架種類如上圖所示：8.管道試壓應對每個系統(tǒng)單獨編制試壓方案。(1)系統(tǒng)試壓分以下幾個階段：樓層水平管試壓干管、立管與閥部件完成后試壓系統(tǒng)全部完成后整體試壓(2)試壓水源試壓水源為工程臨時用水水源，利用每層設用水點。(3)試壓方法管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗，試壓按工作壓力的1.5倍進行。試壓前要先封好肓板，認真檢查管路是否連接正確，有無管堵死現(xiàn)象，注水應從底部緩慢進行，等最高點放氣閥出水，確認無空氣時再打壓，打至工作壓力時檢查管道以與各接口、閥門有無滲漏，如無滲透漏時再繼續(xù)升壓至試驗壓力，

30、如有滲透漏時應與時修好，重新打壓。如均無滲漏，持續(xù)規(guī)定時間，觀察其壓力下降在允許圍，通知有關人員驗收，辦理交持手續(xù)，然后把水泄凈。(4)打壓設備采用電動打壓泵，設3塊壓力表進行測試。(5)試壓時應設多人進行巡回檢查，嚴防跑水、冒水現(xiàn)象。(6)泄水方案試壓后泄水關系到電氣安全、成品保護和地下室干燥問題，必須加以重視，應單獨編制泄水方案。各系統(tǒng)泄水根據(jù)情況，于首層設閥門或三通，試壓后，地上部分于閥門或三通處加裝臨時管線，排至室外排水溝。地下部分待地上泄水完成后，排至地下集水坑，設潛水泵排至室外。(7)消防管道試壓1)消防管道試驗壓力為1.4MPa，可分層分段進行，上水時最高點要有排氣裝置，高低點各

31、裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應在加壓前緊固，升壓后再出現(xiàn)滲漏時做好標記，卸壓后處理，必要時泄水處理。冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5，夏季試壓最好不直接用外線上水防止結露。試壓合格后與時辦理驗收工作。噴灑系統(tǒng)試壓在封吊頂前進行，為了不影響吊頂裝修進度，可分層分段試壓，試壓完后沖洗管道，合格后可封閉吊頂。吊頂材料在管箍甩口處開一個30mm的孔，把預留口露出，吊頂裝修完后把絲堵卸下安裝噴灑頭。2)消防管道在試壓完畢后，可連續(xù)做沖洗工作。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾裝置拆除，沖洗水質合格后重新裝好，沖洗出的水要有排放去向，不得損壞其他成品。消防沖洗水量應達到消

32、防時的最大設計流量且不宜小于3m/s。沖洗時排水管道的截面面積不得小于被沖洗管道截面面積的60%，直到出口水色和透明度與入口目測一致為合格。3)消防系統(tǒng)通水調試消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設計要求，并達到消防部門測試規(guī)定條件。9.防腐保溫1)按91SB3-104對管道、支架進行防腐、刷漆。2)按給排水、消防、空調冷卻水工程做法表的要求對管道進行保溫。3)管道保溫應在水壓試驗合格、防腐已完后方可施工，不能填倒工序。4)管道保溫應在防腐與水試驗合格后方可進行，如需先做保溫層，應將管道的接口與焊縫處留出，待水壓試驗合格后再將接口處保溫。5)管道保溫應

33、粘貼緊密，表面平整、圓弧均勻、無環(huán)形斷裂。保溫層厚度應符合設計要求，允許偏差為+5%-10%。6)關于保溫后的管道標識問題，將由我司按以往經驗編制色標標識方案，報監(jiān)理審批。10.調試(1)設備單機調試1)所有設備安裝工作完成后，應對設備的安裝情況，進行仔細的檢查，根據(jù)技術資料，檢查設備潤滑、電器接線、電器絕緣、轉動部分的防護措施，并對設備安裝現(xiàn)場進行清理，做好試車前的準備工作。2)設備的試車，應根據(jù)設備生產廠家的技術資料進行，或生產廠家有關技術人員進行現(xiàn)場指導。組織有關技術、安裝、配合專業(yè)等人員，成立試車小組，使設備試車工作有序進行。3)設備試車應先進行設備點動，檢查設備的轉動方向，是否與要求

34、一致，爾后進行單機試運轉，試車當中，對設備的各項技術參數(shù)，進行測量、檢查包括運轉電流、設備轉速，設備溫升，振動情況、潤滑情況并按照要求作好試運轉記錄。(2)系統(tǒng)聯(lián)合調試工程最終的調試是重中之重，關系到工程的最終使用功能。1)各系統(tǒng)必須單獨編制調試方案，并報總包商批準后方可實施。A.消防系統(tǒng)通水調試應達到消防部門測試規(guī)定條件。消防水泵應接通電源并已試運轉，測試最不利點的噴灑點和消火栓的壓力和流量能否滿足設計要求。B.電機試運行。a.電機試運行前，應做好檢查。b.電動機的第一次啟動在空載下運行，首先點動，無問題時，空載運行時間2小時。開始運行與每隔1小時要測量并記錄其電源電壓和空載電流、溫升、轉速

35、等。c.電動機在運行時進行電機的轉向、換向器、滑環(huán)與電刷工作情況、電機溫升等的檢查。d.交流電動機的帶負荷連續(xù)起動次數(shù)，如生產廠家無規(guī)定時，可按下列規(guī)定。a)在冷態(tài)時，可連續(xù)起動二次；b)在熱態(tài)時，可連續(xù)起動一次。C.照明器具試運行a.電氣照明器具應按系統(tǒng)進行通電試運行，系統(tǒng)的全部照明燈具均得開啟，同時投入運行，運行時間為24小時。b.全部照明燈具通電運行開始后，要與時測量系統(tǒng)的電源電壓負荷電流，并做好記錄。試運行過程中每隔8小時還需測量記錄一次，直到24小時運行完為止。上述各項測量的數(shù)值要填入試運行記錄表。D.配電柜的試運行。a.配電柜試運行前，檢查配電柜有無雜物，安裝是否符合質量評定標準，

36、相色、銘牌號是否齊全。b.在未關閉主開關時，直投柜要校相。c.將開關柜各分開關處于斷開位置。當主開關閉合后，逐個合上分開關。d.在空載情況下，檢查各保護裝置的手動、自動是否靈活可靠。e.在負載運行的情況下，切斷弱電系統(tǒng)中的線路，測弱電端子、感應電是否符合廠家要求。f.送電空載運行24小時，無異?，F(xiàn)象，經監(jiān)理工程師與業(yè)主檢查確認后，向監(jiān)理公司與業(yè)主方各報一份存檔。2) 調試計劃見總控計劃和各專業(yè)驗收計劃。3) 設備安裝工程具備聯(lián)動無負荷試車條件，由自控系統(tǒng)專業(yè)分承包商提交系統(tǒng)調試運行方案，我方依據(jù)此方案編制整體機電系統(tǒng)聯(lián)動無負荷調試方案，提交監(jiān)理批準后實施。我方依據(jù)審批通過的調試方案組織試車，并

37、在試車48小時前通知業(yè)主、各分包商參加，通知包括試車容、時間、地點和對業(yè)主與其它專業(yè)分承包商應作準備工作的要求，按要求做好準備工作，配合進行系統(tǒng)聯(lián)動調試。試車通過，雙方代表在試車記錄上簽字。11.配電箱(盤)安裝(1)工藝流程：(2)在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時，如有分線盒，先將盒雜物清理干凈，然后將導線理順，分清支路和相序，按支路綁扎成束。待箱體找準位置后，將導線端頭引至箱，逐個壓接在器具上，同時將保護地線壓在明顯的地方，并將箱調整平直后進行固定。在電具、儀表接線安裝完畢后，先用儀表校對有無差錯，調整無誤后送電，并將卡片框的卡片填寫好部位、編上號，箱門貼系統(tǒng)圖。安裝示意圖如上(3)結構

38、配合時期根據(jù)結構和裝修做法確定配電箱暗裝做法。1)配電箱暗裝在清水混凝土墻：結構配合時期將配電箱箱體預埋在結構中，箱體比較大時部必須增加固定支撐以防止變形，標高符合設計要求，接地正確，拆模后與時清理并做好箱體保護工作，門窗封閉之后開始箱芯安裝，做好成品保護，箱芯安裝時配線美觀，回路標注清楚，墻面做法完成后安裝箱門，箱門緊貼墻面、開啟靈活，貼有系統(tǒng)圖。2)配電箱暗裝在須抹灰混凝土墻或磚墻：結構配合時期在墻體預留比箱體稍大的預留洞，安裝箱體時根據(jù)墻面具體做法確定出墻高度，標高符合設計要求，接地正確，其它過程同上。(4)進箱一管一孔，當箱體上敲落孔不夠時，用開孔器開孔；連接完畢做跨接地線，不能用箱體

39、做為接地線的導體；箱體、管路連接固定好后，箱清理干凈，用蓋板封閉，避免土建濕作業(yè)污染。(5)PE線安裝應牢固明顯，導線選擇如下：相導線的截面積S(平方毫米)相應的保護導線的最小面積SpS 16Sp = S16 35Sp = S/2(6)電箱全部安裝完畢后，用500兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與零線之間、相線與地線之間、零線與地線之間。12.防雷與接地裝置安裝(1)工藝流程(2)利用主筋做引下線時按照設計要求設置斷接卡子或測試點,采用暗裝,同時加蓋,并做好接地標記；(3)被利用來做引下線的主筋必須做有明顯的標記，焊接符合施工規(guī)要求；(4)根據(jù)設計要求主筋引上屋面，接

40、地線甩出屋面0.5米,便于避雷網連接；(5)所有的焊接處焊縫應飽滿,并有足夠的機械強度,不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔缺陷。焊接處的藥皮敲凈；1)扁鋼與扁鋼焊接搭接長度不少于寬度的2倍，三個棱邊施焊；2)鋼板與扁鋼焊接搭接長度不小于扁鋼寬度的2倍，三個棱邊焊接；3)圓鋼與圓鋼焊接搭接長度不小于圓鋼直徑的六倍。暗敷設的圓鋼直徑必須大于12mm。(6)樓的金屬管道（含給排水管），電纜金屬護套與金屬門窗等就近與接地系統(tǒng)焊接連通。(7)接地系統(tǒng)中的所有焊接點（在混凝土中的除外）均要求進行防腐處理。(8)避雷帶平直、牢固，不應有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，平直度每2m檢查段允許誤差3mm,但全長誤差不得超過

41、10mm。(9)避雷帶水平固定間距不大于1m(砼支座不大于1.5m)轉角處固定間距不大于0.25m，各間距布置均勻，美觀整齊。13.金屬線槽、橋架安裝(1)工藝流程：(2)電纜橋架吊裝吊桿間距：水平距離為2m，垂直方向為1.5m。支架安裝牢固，橫平豎直，各支架同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差小于5mm。橋架支撐點躲開接頭處，距接頭處0.5m為宜，在橋架拐彎和分支處，距分支點0.5m加支持點。(3)敷設電纜的橋架在任何情況下必須保證：其彎曲半徑為敷設的外徑最大的電纜外徑的10倍。(4)線槽應平整，無扭曲變形，壁光滑無毛刺，各種附件齊全。線槽接口平整，接縫處緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，

42、出線口位置準確。橋架、線槽連接板的螺栓牢固，螺母位于橋架、線槽的外側。安裝在任何場所的線槽均蓋板齊全牢固。(5)槽配線前清掃線槽，使槽外保持清潔。放線前應先檢查管與線槽連接處的護口是否齊全；導線和保護地線的選擇是否符合設計圖的要求；管進入盒時外根母是否鎖緊，確認無誤后再放線。(6)放線應從始端到末端，先干線，后支線，邊放邊整理，不得出現(xiàn)擠壓背扣、扭結、損傷導線等現(xiàn)象。導線按回路綁扎成束并適當固定，采用尼龍綁扎帶，禁止采用金屬導線進行綁扎。(7)導線不得在線槽接頭。(8)保護地線應根據(jù)設計圖要求敷設在線槽一側，接地處螺絲直徑不小于6mm，加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。(9)橋架、線槽非導電的

43、金屬外殼均應牢固的連接為一整體，并可靠接地以保證其全長為良好的電氣通路。(10)電纜橋架與各種管道平行或交叉敷設時，凈距離如下表：管道種類平行凈距（米）交叉凈距（米）1)一般工藝管道0.40.32)腐蝕性液、氣體管道0.50.53)熱力管道有保溫層0.50.5無保溫層1.01.0(11)金屬線槽在穿過防火墻與防火樓板時，采取防火隔離措施，防止火災沿線路延燃，創(chuàng)優(yōu)做法參看如下附圖所示：14.封閉式母線安裝(1)工藝流程(2)開箱檢查：根據(jù)裝箱單檢查設備與附件，其規(guī)格、數(shù)量與品種符合設計要求。(3)檢查設備與附件，分段標志應清晰齊全，外觀無損傷、變型，母線絕緣電阻值大于0.5M（兆歐）。(4)彈線

44、、支架制作與安裝1)彈線定位,根據(jù)樓層層高確定支架的數(shù)量和位置。2)支架制作和安裝按設計和產品技術文件的規(guī)定制作和安裝；3)封閉插接母線的拐彎處以與與箱(盤)連接處必須加支架,直段插接母線支架距離必須小于2m，轉彎處小于300mm；4)一個吊架用兩根吊桿固定牢固，膨脹螺栓應加平墊、彈簧墊、吊架應用雙螺母夾緊。5)支架安裝位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝排列整齊，間距均勻，油漆均勻無漏刷現(xiàn)象。(5)封閉插接母線安裝1)封閉插接母線直接用螺栓固定在支架上,螺栓加平墊、彈簧墊固定牢固。2)在封閉插接母線與設備連接處必須加固定支架。3)封閉插接母線外殼連接：按設計選定的保護系統(tǒng)進行安裝，地線跨接

45、板連接應固定，防止松動，嚴禁焊接。4)在組裝前逐段進行絕緣測試，安裝完畢后封閉插接母線的絕緣電阻值大于0.5M(兆歐)(6)試運行1)封閉插接母線安裝完畢后，整理清掃干凈，用絕緣搖表檢測相間、相對地的絕緣電阻值是否符合規(guī)規(guī)定。2)檢查時應符合設計要求,送電空截運行24小時,無異?，F(xiàn)象,辦理驗收手續(xù)同時提交驗收資料。四、冬雨季施工措施1.設備管理(1)進入施工現(xiàn)場露天存放的電氣儀表設備，如開關箱(柜)、電動機等都要有防雨設施，不容許放在低洼地方，防止被水浸泡。電氣儀表設備要盡快運入庫房，減少露天存放而增加的防護設施費用。(2)在雨季所有施工用電設備(如：電焊機、砂輪機、套絲機等)都應有防雨設施。

46、(3)氧氣瓶、乙炔瓶在室外放置時應采取防雨措施。2.雨季施工材料的管理(1)進入現(xiàn)場的保溫材料與消音材料一定要存入庫房，露天存放時應墊起，用苫布蓋好，不要使材料受潮和雨淋。(2)在倉庫保管的焊接材料，要保證離地離墻不少于300mm的距離，室要通風干燥，以保證焊材在干燥的環(huán)境下保存。(3)露天存放的鋼材下邊應用道木或方木墊起避免被水浸泡。(4)材料周圍應有暢通的排水溝以防積水。3.雨季施工焊接管理(1)雨季室外焊接時，為了保證焊接質量，室外施焊部位都要有防雨棚，雨天沒有防雨設施不準施焊。(2)電焊條受潮后影響使用，使用前應烘干。(3)對重要焊口要搭設防雨棚或準備好篷布蓋好在暴風雨突來時保護焊縫免

47、受溫度驟變影響焊接質量，當相對濕度大于90%時應停止作業(yè)。(4)在高空作業(yè)施焊時，除作好以上幾點的防雨措施外，還需作好防風措施，腳手架一定要搭穩(wěn)定、牢固，經得起大風。施焊時注意清理干凈周圍的易燃物，以免發(fā)生火災，一般在大風天氣應停止施工。4.雨季施工技術質量管理(1)與土建配合施工時尤其要注意到：1)配合土建的預埋電管與管口要封好，以免水和雜物流進管，影響后序施工。2)設備預留孔洞做好防雨措施。如施工現(xiàn)場地下部分設備已安裝完畢，要采取措施防止設備受潮、被水浸泡。3)地下管線的施工要速戰(zhàn)速決，與時下管、試壓、確認驗收回填，不能拖泥帶水。4)現(xiàn)場中外露的管道或設備，應用塑料布或其它防雨材料蓋好。(

48、2)室外管線施工時，應在材料、施工條件齊備后再開槽挖土，堆土須考慮排水路線，要防止雨水浸泡溝槽。挖槽見底后應立即進行下道工序施工，防止雨水含泥沙流進管，對已鋪好的管道與時進行填土?；靥钊⊥習r，防止地面水流入溝槽。(3)室外架空線路施工立桿時，基坑挖出的土應甩離坑邊0.5米以外，并不要把標樁埋上，同時坑四周用土圍堆，防止雨水流入。直埋電纜敷設完后，應立即鋪沙，蓋磚與回填夯實，防止下雨時，雨水流入溝槽。(4)室外電纜中間頭、終端頭制作應選擇晴朗無風的天氣，油浸 紙絕緣電纜制作前須搖測電纜絕緣與校驗潮氣，如發(fā)現(xiàn)電纜有潮氣浸入時，應逐段切除，直至沒有潮氣為止。(5)敷設于潮濕場所的電線管路、管口、管子

49、連接處應作密封處理。5.雨季施工排水管理現(xiàn)場排水在雨季到來前，必須按排水的設計要求完成，對臨時道路和排水明溝要經常維修和疏通，以保證通行和排水。6.冬季施工特別措施(1)管道施工中若低于規(guī)要求的焊接溫度時，要采取預熱措施，地下管線施工盡量避免在冬季施工，若必須在冬季施工，石棉水泥接口要有防凍措施。(2)管道的強度試驗若在冬季進行可改用氣壓試驗，但要征得設計或甲方的同意，并有相應的安全措施。(3)施工用臨時水管要求埋入凍土層下，防水處要進行保溫防凍。(4)電纜的敷設要在規(guī)所規(guī)定的最低溫度以上進行，必要時要進行預熱。(5)防風作業(yè)應采取可靠措施，確保工程質量和人身安全。五、質量檢驗1.設備材料構配件進場檢驗(1)主要材料設備的檢驗方法（通常檢驗方法）序號材料設備類型檢驗方法備注1型材、管材、線材、板材尺量、目測、合格證2保溫材料做氧指數(shù)復檢3電線、電纜、母線絕緣搖測、外觀檢查、線徑復查4變配電設備與說明書對比、重量保證書、安裝指導5配電箱動作可靠性、合格證6燈具外觀檢查、接線涮錫檢查7衛(wèi)生潔具與配件外觀檢查、出廠報告、零部件檢查8泵、水箱、水罐外觀檢查、檢驗報告、合格證、管徑復核9閥門外觀檢查、二次打壓10空調設備外觀檢查、出廠報告11風機盤管外觀檢查、風機試驗、盤管打壓12風口外觀檢查(2)檢驗程序檢驗程序如下：自檢方法見上表：主