井底車場(chǎng)施工項(xiàng)目組織設(shè)計(jì)(共69頁)

1、井底車場(chǎng)施工項(xiàng)目組織設(shè)計(jì) 山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司 礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更井底車場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì)中十冶集團(tuán)有限公司 國泰紅巖項(xiàng)目部 二一 年 月施工組織設(shè)計(jì)報(bào)審表工程名稱：山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合45萬噸/年項(xiàng)目致：山西省煤炭建設(shè)監(jiān)理有限公司靈石工程紅巖項(xiàng)目部（監(jiān)理單位）我單位根據(jù)施工合同已完成山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合45萬噸/年項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)的編制，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附件：山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目井底車場(chǎng)施工組織設(shè)計(jì) 承包單位（章）： 項(xiàng) 目 經(jīng) 理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：

2、 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師： 日 期： 會(huì)審意見會(huì)審簽字部門編制人生產(chǎn)技術(shù)科防治水科安全科調(diào)度室機(jī)電科簽字部門項(xiàng)目負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人生產(chǎn)礦長機(jī)電礦長通防礦長安全礦長簽字部門監(jiān) 理總工程師礦 長簽字前言、編制原則及編制依據(jù)一、變更由來山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司位于山西省靈石縣，行政區(qū)劃隸屬于靈石縣夏門鎮(zhèn)管轄。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)【2009】64號(hào)文關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)，以山西靈石國泰能源有限公司為主體企業(yè)，對(duì)原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司及部分新增范圍進(jìn)行兼并重組整合，整合前的原山

3、西靈石紅巖煤業(yè)有限公司井田面積2.5655km2，批準(zhǔn)開采2、7、9、10號(hào)煤層，礦井生產(chǎn)能力為300kt/a。新增范圍包括已關(guān)閉的原寨頭村辦煤礦一部分、已關(guān)閉的原永紅煤礦一部分及部分空白區(qū)。重組后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司。根據(jù)山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)201066號(hào)文件關(guān)于調(diào)整晉中市靈石等四縣（市）兼并重組整合主體企業(yè)的批復(fù)同意將靈石縣永吉能源有限公司變更改為靈石國泰能源有限公司。2012年12月6日，山西國土資源廳于為該礦換發(fā)了采礦許可證。證號(hào)：C1400002009121220048048。整合后井田面積為4.7104km2，批準(zhǔn)開采211號(hào)煤層

4、，批采標(biāo)高972.96736.96m，批準(zhǔn)礦井生產(chǎn)能力為450kt/a，與整合前相比，新增生產(chǎn)能力150kt/a。2011年5月我公司為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司編制完成山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)及山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇，采用綜采采煤方法。2011年6月初步設(shè)計(jì)通過晉中市煤炭工業(yè)局審批，晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011121號(hào)文晉中市煤炭工業(yè)局關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)予以批復(fù)。2011年6月安全專篇通過山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局審批，山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局以晉煤監(jiān)晉

5、中字2011119號(hào)文件關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)予以批復(fù)。2011年8月晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011144號(hào)文晉中市煤炭工業(yè)局關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目工程開工的批復(fù)批準(zhǔn)山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司工程開工建設(shè)。之后，山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井進(jìn)入基建階段，開始施工建設(shè)。根據(jù)晉中市煤田地質(zhì)勘探隊(duì)2012年6月20日提供的“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司實(shí)際揭露地質(zhì)情況的說明”和7號(hào)煤層采掘工程平面圖證實(shí)該礦在掘進(jìn)回風(fēng)平硐和總回風(fēng)巷的過程中發(fā)現(xiàn)了空巷和采空區(qū)，對(duì)該礦的首采工作面有一定的影響。再在寨頭村附近布置首

6、采工作面存在安全隱患，所以為了確保礦井建設(shè)和450kt/a按時(shí)竣工。山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司委托我公司進(jìn)行變更設(shè)計(jì)，以確保安全生產(chǎn)。 礦方在掘進(jìn)探巷1的過程中，在探巷1口到125m處見到陷落柱，陷落柱軸長40m，在40m處遇到一條斷層F1， 7號(hào)煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在115m處遇到一條斷層F2，斷層間7號(hào)煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在318m處遇到一條斷層F3， 7號(hào)煤層變化情況為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在466m處遇到一條斷層F4；在470m處遇到一條斷

7、層F5；在484m處遇到一條斷層F6，在F4-F6斷層間煤層基本斷失。在掘進(jìn)探巷2的過程中。在探巷2從開口41m處見7號(hào)煤層，厚度為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；到76m處煤層尖滅。從開口128處再次見7號(hào)煤層，厚度為上層煤厚為0.6m，下層煤厚為0.4m，中間夾矸為0.3m；在228m處遇到一條斷層，從此處開始煤層再次斷失。根據(jù)以上揭露的地質(zhì)情況，在現(xiàn)掘的順槽布置綜采采煤工藝顯然困難，所以本次首采工作面采煤工藝變更為高檔普采采煤工藝。礦井其他工作面仍采用綜采采煤工藝，本次其他相關(guān)環(huán)節(jié)仍按綜采工藝配備。本次變更設(shè)計(jì)未變更部分維持原設(shè)計(jì)。二、設(shè)計(jì)主要依據(jù)1.山西靈石

8、國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更委托書。2.山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更承諾書。3.山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)200964號(hào)文關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)。4.山西省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室晉煤重組辦發(fā)201066號(hào)文件關(guān)于調(diào)整晉中市靈石等四縣（市）兼并重組整合主體企業(yè)的批復(fù)。5.晉中市煤炭工業(yè)局市煤辦瓦發(fā)201277號(hào)晉中市煤炭工業(yè)局關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井瓦斯涌出量預(yù)測(cè)報(bào)告的批復(fù)。6.山西省煤炭工業(yè)廳晉煤瓦發(fā)2013160號(hào)文“關(guān)于晉中市2012年度礦井瓦斯等級(jí)

9、和二氧化碳涌出量鑒定結(jié)果的批復(fù)”。7.晉中市煤炭工業(yè)局市煤規(guī)發(fā)201183號(hào)文晉中市煤炭工業(yè)局“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司兼并重組整合礦井地質(zhì)報(bào)告的批復(fù)”。8. 山西省煤炭綜合測(cè)試中心煤塵爆炸性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告、煤層自燃傾向性鑒定檢驗(yàn)報(bào)告。8.采礦許可證。9.供電協(xié)議、救護(hù)協(xié)議、供水合同、占地協(xié)議。采（古）空區(qū)積水，積氣及火區(qū)調(diào)查報(bào)告。10.晉中市煤炭工業(yè)局以市煤規(guī)發(fā)2011121號(hào)文晉中市煤炭工業(yè)局“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)的批復(fù)”11.山西煤礦安全監(jiān)察局晉中監(jiān)察分局晉煤監(jiān)晉中字2011119號(hào)文“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步

10、設(shè)計(jì)安全專篇的批復(fù)”。12.晉中市煤炭工業(yè)局市煤規(guī)發(fā)2011144號(hào)文晉中市煤炭工業(yè)局“關(guān)于對(duì)山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目工程開工的批復(fù)”。13.靈石國泰能源有限公司靈國能201197號(hào)文“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司水文地質(zhì)補(bǔ)充勘探報(bào)告的批復(fù)”。14.靈石國泰能源有限公司靈國能2011123號(hào)文“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井水文地質(zhì)類型劃分報(bào)告的批復(fù)”。15.晉中市煤田地質(zhì)勘探隊(duì)2012年6月20日提供的“關(guān)于山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司實(shí)際揭露地質(zhì)情況的說明”和7號(hào)煤層采掘工程平面圖。16.山西省煤炭工業(yè)廳晉煤辦基發(fā)2012505號(hào)關(guān)于印發(fā)山西省煤礦建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)

11、的通知的通知。17.礦方提供的采掘現(xiàn)狀圖、已有的設(shè)施、設(shè)備等資料。我們?cè)谡J(rèn)真分析了<<山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更>>設(shè)計(jì)圖紙資料及地質(zhì)資料的基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程設(shè)計(jì)的特點(diǎn)，結(jié)合我項(xiàng)目部施工裝備和技術(shù)特長編制了此項(xiàng)工程的施工組織設(shè)計(jì)，選用了行之有效的施工設(shè)備和先進(jìn)可靠的施工技術(shù)、施工工藝，采用煤巷快速施工機(jī)械化作業(yè)線施工。三、總體思路 在本工程施工過程中，以高起步、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量、高效益的“四高”為總體目標(biāo)，精心組織，精細(xì)施工，鑄造精品。首先確保安全和質(zhì)量目標(biāo)、確保工期目標(biāo)。其次是高標(biāo)準(zhǔn)控制施工全過程，高效率、高水平建設(shè)本工程。在實(shí)施中，用

12、先進(jìn)的設(shè)備和科學(xué)的配置來滿足施工規(guī)范和建設(shè)單位、監(jiān)理單位的要求；用先進(jìn)的技術(shù)和工藝來保證質(zhì)量要求；用先進(jìn)的組織管理方法，結(jié)合工程特點(diǎn)，統(tǒng)籌考慮，科學(xué)安排。對(duì)施工中的重點(diǎn)、難點(diǎn)部位，始終放在突出的位置，狠抓不放過，根據(jù)我處多年從事類似工程施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程施工過程中的重點(diǎn)、難點(diǎn)進(jìn)行事前、事中控制。做好施工中的每項(xiàng)監(jiān)測(cè)控制，對(duì)各道工序進(jìn)行全過程的跟蹤監(jiān)測(cè)，并及時(shí)收集整理全過程的各類信息，以便更好地指導(dǎo)施工。四、編制原則1、認(rèn)真貫徹現(xiàn)行國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在確保安全施工和工程質(zhì)量所規(guī)定其它指標(biāo)的前提下，科學(xué)合理地組織施工。2、積極合理地采用和推廣國內(nèi)先進(jìn)的技術(shù)裝備和施工經(jīng)驗(yàn)，優(yōu)選施工方案，組織平行

13、交叉作業(yè)，堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)和一次成巷，加快施工進(jìn)度。3、施工方案安全可靠、工期科學(xué)合理，能確保本工程達(dá)到優(yōu)良工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。4、選用成熟配套的機(jī)械化作業(yè)線，合理組織和綜合平衡各種資源，優(yōu)化勞動(dòng)組織，有計(jì)劃、有重點(diǎn)地組織人力、物力和財(cái)力，確保各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)。5、改善工作環(huán)境和勞動(dòng)條件，做到文明施工，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，在確保安全質(zhì)量的前提下穩(wěn)產(chǎn)、高效，確保工程按期或提前完成。6、針對(duì)本工程的特殊性，做到技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理、可控性好、可操作性強(qiáng)、關(guān)鍵點(diǎn)清晰、預(yù)防及應(yīng)急措施齊全可靠。7、堅(jiān)持安全生產(chǎn)和文明施工，實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化管理，實(shí)現(xiàn)安全“兩無”-無重傷、無死亡的管理目標(biāo)。 五、編制依據(jù)1、國家關(guān)于工

14、程建設(shè)現(xiàn)行的有關(guān)法律、法規(guī)及行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。（1） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2） 礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB502132010）（3） 煤礦井巷工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（MT500994）（4） 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）（5） 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程（JGJ18-84）（6） 煤礦測(cè)量規(guī)程（7） 煤礦安全規(guī)程（2010年版） （8） 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-88）（9） 錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）（10）與本工程有關(guān)的國家及部頒現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，行業(yè)或地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范；各種技術(shù)規(guī)范、

15、規(guī)程、規(guī)定等。上述標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及規(guī)程均以合同簽訂之日為止時(shí)的最新版本為準(zhǔn)。2、山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司礦井兼并重組整合項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)變更 設(shè)計(jì)圖紙資料及地質(zhì)資料。第一章 工程概況1.1 交通位置井田位于靈石縣城西20km處寨頭村一帶，行政區(qū)劃隸屬于靈石縣夏門鎮(zhèn)管轄。地理坐標(biāo)為東經(jīng)：111°3801111°3950，北緯：36°500036°5133。該礦距夏門鎮(zhèn)6km，有解（放橋）木（瓜曲）鄉(xiāng)級(jí)公路相通，至夏門鎮(zhèn)可與大（同）運(yùn)（城）公路相接；另外，井田距南同蒲鐵路靈石煤炭集運(yùn)站20km，有公路相通。井田交通運(yùn)輸條件較為便利。1.2 地形、地貌井田地處呂梁

16、山東麓與太岳山西麓間，地貌屬低山丘陵區(qū)，區(qū)內(nèi)溝谷縱橫、梁峁連綿，梁垣坡地多黃土覆蓋。井田地勢(shì)總體為中部高而四周低，最高點(diǎn)位于井田北中部山梁上，海拔1065.1m，最低點(diǎn)位于井田西南部，海拔806m，最大相對(duì)高差為259.1m。1.3 氣象及地震本本區(qū)位于暖溫帶季風(fēng)區(qū)，屬大陸性半干旱氣候，據(jù)靈石氣象局資料：年平均氣溫10.9，極端最高氣溫38，極端最低氣溫-21.6。年平均降水量571.85mm，最大降水量為648.80mm，最小降水量為273.50mm，降水多集中在6、7、8、9四個(gè)月,年最大蒸發(fā)量為2285.1mm。年平均濕度6.559.15 mbar，最低1mbar。封凍期為每年10月下旬

17、至次年三月上旬，最大凍土深度0.93m。年平均初霜期為10月上旬，終霜期為次年4月中旬，年主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)槲鞅憋L(fēng)，每年春、秋、冬三季多西北偏西風(fēng)，夏季多東風(fēng)，一般風(fēng)力3-4級(jí)。據(jù)GB183062001中國地震動(dòng)峰值加速度區(qū)劃圖，該區(qū)屬度抗震設(shè)防區(qū)，地震動(dòng)峰值加速度為0.2g。1.4 水系及主要河流本井田屬黃河流域，汾河水系，井田內(nèi)無常年性河流，僅有季節(jié)性河谷，雨季在溝谷中有短暫山洪流過。井田北東部界外為小河，南西部界外為段純河，兩條河流均為汾河支流，井田位于兩條河流分水嶺部位。井田內(nèi)季節(jié)性河流分別向北東部流入小河、南西部流入段純河。小河與段純河自北西向南東匯入汾河。1.5 建井工程地質(zhì)條件 根據(jù)山西

18、省煤礦企業(yè)兼并重組整合工作領(lǐng)導(dǎo)組辦公室文件晉煤重組辦發(fā)【2009】64號(hào)文關(guān)于晉中市靈石縣煤礦企業(yè)兼并重組整合方案（部分）的批復(fù)，以山西靈石國泰能源有限公司為主體企業(yè)，對(duì)原山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司及部分新增區(qū)進(jìn)行兼并重組，重組后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司。該礦2005年之前為靈石縣夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦，屬鎮(zhèn)辦煤礦，為一證多坑生產(chǎn)煤礦，分兩個(gè)坑口進(jìn)行生產(chǎn)。其中主坑口（紅巖一坑）位于井田北部，紅巖二坑位于井田南部。簡述如下：1.紅巖一坑紅巖一坑采用斜、豎井混合開拓開采2號(hào)煤層。主井為豎井，井筒直徑4m，垂深126.10m。采用罐籠和JT-0.8型雙滾筒絞車提升，皮帶運(yùn)輸。風(fēng)井為斜井，斜長

19、210m。通風(fēng)方式為中央并列抽出式，風(fēng)機(jī)為BK54-4-11型軸流式風(fēng)機(jī)，電機(jī)功率為22kw。采煤方法為短壁式炮采，自然垮落法管理頂板，礦井生產(chǎn)能力90kt/a，至2003年，井下2號(hào)煤層可采區(qū)已基本采空，采空面積約27974 m2，井下涌水量1020m3/d。屬瓦斯礦井。2003年建接替井開采10號(hào)煤層，采用1對(duì)斜井開拓，井下只進(jìn)行了部分巷道掘進(jìn)，未進(jìn)行實(shí)際回采。紅巖一坑10號(hào)煤層井口（已關(guān)閉）坐標(biāo)為（1954北京坐標(biāo)系）：主井（斜井）：X=4081030.63 Y=19558098.19 H=878.58副井（斜井）：X=4081067.24 Y=19558069.56 H=882.642

20、.紅巖二坑紅巖二坑始建于1996年，開采10號(hào)煤層，采用斜井開拓。井下存在10號(hào)煤層采空區(qū)2處，采空面積約93945m2。二坑井口（已關(guān)閉）坐標(biāo)為（1954北京坐標(biāo)系）：主井（斜井）：X=4079065 Y=19557427 H=859副井（斜井）：X=4079383 Y=19557535 H=8932006年3月18日，經(jīng)山西省煤炭資源整合和有償使用領(lǐng)導(dǎo)組核準(zhǔn)，靈石縣夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦和夏門鎮(zhèn)紅巖煤礦二坑進(jìn)行了資源整合，整合后企業(yè)名稱為山西靈石國泰紅巖煤業(yè)有限公司，紅巖二坑隨即實(shí)施關(guān)閉。2007年8月1日，山西省國土資源廳為其頒發(fā)了采礦許可證，證號(hào)：1400000721683，井田面積2.546

21、9km2，批準(zhǔn)開采2、7、9、10號(hào)煤層，批準(zhǔn)生產(chǎn)能力為300kt/a。在建設(shè)過程中，煤礦未嚴(yán)格按照初步設(shè)計(jì)標(biāo)定井口座標(biāo)，導(dǎo)致井口和部分井巷出界，被靈石縣國土資源部門組織實(shí)測(cè)查實(shí)處罰，因井口出界，靈石縣煤炭局也給予長期停工建設(shè)處罰。最后礦方申請(qǐng)經(jīng)省國土資源部門對(duì)采礦許可證進(jìn)行了變更，采礦許可證號(hào)；由1400000721683變更為1400000720471，井田面積由2.5469km變更為2.5655km，對(duì)主斜井、副斜井、回風(fēng)斜井井口等進(jìn)行了擴(kuò)包擴(kuò)界，最后通過山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司資源整合初步設(shè)計(jì)變更，主斜井井口座標(biāo)調(diào)整為：X=4079625，Y=19558660，標(biāo)高：Z=846m，井筒

22、方位角90°，斜長900m，傾角為1.5°，凈寬3.5m，凈高2.75m。副斜井井口座標(biāo)、標(biāo)高調(diào)整為：X=4081030.647，Y=19558098.312，標(biāo)高：Z=874.601m?；仫L(fēng)斜井井口座標(biāo)、標(biāo)高調(diào)整為：X=4081067.136，Y=19558069.903，標(biāo)高：Z=875.528m。由于在施工過程中出現(xiàn)誤差，最后主斜井座標(biāo)、標(biāo)高實(shí)際為X=4079623.733，Y=19558659.477，標(biāo)高：Z=841.624m，據(jù)本次調(diào)查，井田內(nèi)中部存在開采2號(hào)煤層小窯口5個(gè)，窯口都已封堵。窯口坐標(biāo)為（1954北京坐標(biāo)系）：X=4079596，Y=19557583

23、；X=4079246，Y=19557951；X=4079344，Y=19557998；X=4079557，Y=19558508；X=4079462，Y=19558511。據(jù)調(diào)查，上述5個(gè)小窯破壞2號(hào)煤層面積約595973m2。7號(hào)煤層存在小窯破壞區(qū)1處，位于井田北部ZK6號(hào)鉆孔周圍，該小窯采用斜井開拓，井口坐標(biāo)為X=4080938，Y=19558236，現(xiàn)已封堵。據(jù)調(diào)查，小窯開采范圍為沿煤層露頭東西向開采355m，南北向開采210m，破壞區(qū)面積約77090m2。本次整合了已關(guān)閉的寨頭村辦煤礦、永紅煤礦部分范圍，上述兩煤礦關(guān)閉前均開采10號(hào)煤層，本次整合井田范圍內(nèi)存在寨頭村辦煤礦采空區(qū)2處，位于

24、井田北東部，采空面積為18923m2。井田范圍內(nèi)分布有永紅煤礦采空區(qū)2處，位于井田南部，采空面積為111820m2。11號(hào)煤層存在永紅煤礦開采形成的采空破壞區(qū)1處，位于井田南部ZK2號(hào)鉆孔周圍，采空破壞區(qū)面積約65765m2。2.煤層井田內(nèi)含煤地層主要為二疊系下統(tǒng)山西組和石炭系上統(tǒng)太原組，其沉積特征是由濱岸三角洲到濱海平原相，且以三角洲相為主體的典型海陸交互相沉積煤系。共含煤層煤線12層,分別為1號(hào)、2號(hào)、4號(hào)、5號(hào)、6號(hào)、7號(hào)、8號(hào)、9號(hào)、10號(hào)、10下號(hào)、11號(hào)及12號(hào)。地層平均總厚度為129.51m，煤層總厚度平均為8.12m，含煤系數(shù)為6.3%。不可采煤層詳見表232。表232 不可采

25、煤層特征表 煤層號(hào)厚度（m）頂板巖性底板巖性10-0.400.33泥巖、細(xì)砂巖粉砂巖、泥巖40-0.750.42泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖50-0.550.42泥巖、中砂巖泥巖、砂質(zhì)泥巖60-0.750.45泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖80-0.700.40石灰?guī)r泥巖90-1.100.46泥巖、砂質(zhì)泥巖泥巖、砂質(zhì)泥巖10下0-0.500.40泥巖砂質(zhì)泥巖、粉砂巖、細(xì)砂巖120-0.450.36砂質(zhì)泥巖、泥巖泥巖、鋁土質(zhì)泥巖1）山西組山西組含煤2層，為1、2號(hào)煤層。1號(hào)煤層位于山西組中上部，為不穩(wěn)定的不可采煤層，2號(hào)煤層位于山西組中下部，為局部可采煤層。山西組煤層平均厚度0.80m，地層平均厚

26、度36.22m，含煤系數(shù)2.2%。2）太原組太原組含煤10層，為4、5、6、7、8、9、10、10下、11、12號(hào)煤層，4號(hào)煤層位于太原組上部，多數(shù)鉆孔尖滅，僅ZK4、ZK8孔沉積該煤層，其中ZK8孔煤層厚度達(dá)可采，為不穩(wěn)定的單工程可采煤層。5號(hào)煤層位于太原組中部，為不穩(wěn)定的不可采煤層。6號(hào)煤層位于太原組中下部，多數(shù)鉆孔尖滅，僅ZK4、ZK6、ZK8孔沉積該煤層，ZK8孔見有可采點(diǎn)，為不穩(wěn)定的單工程可采煤層。7號(hào)煤層位于太原組中部K4灰?guī)r之下，為井田內(nèi)穩(wěn)定發(fā)育的大部可采煤層。8號(hào)煤層位于K3灰?guī)r之下，多數(shù)鉆孔未見。9號(hào)煤層位于K2灰?guī)r之下，50%鉆孔可見，ZK7孔見有可采點(diǎn)，為不穩(wěn)定的單工程可

27、采煤層。10、11號(hào)煤層位于太原組下部，二者間距較小，均為井田內(nèi)穩(wěn)定的大部可采煤層。10號(hào)、11號(hào)煤層間發(fā)育有10下號(hào)不穩(wěn)定薄煤層。太原組底部發(fā)育12號(hào)煤層，為不穩(wěn)定的薄煤層。見表3-1。太原組煤層平均厚度7.23m，地層平均厚度93.29m，含煤系數(shù)7.8%，可采煤層平均厚度4.32m，可采含煤系數(shù)4.6%。(2)可采煤層井田內(nèi)可采煤層為山西組2號(hào)局部可采煤層及太原組7、10、11號(hào)大部可采煤層1.6 變更后主要設(shè)計(jì)特點(diǎn)1.利用原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司的工業(yè)場(chǎng)地作兼并重組后的工業(yè)場(chǎng)地。2.在原山西靈石紅巖煤業(yè)有限公司的工業(yè)場(chǎng)地新掘主斜井、副斜井和回風(fēng)平硐?？蓾M足礦井450kt/a設(shè)計(jì)能力的

28、需要。3.設(shè)計(jì)在7號(hào)煤層各布置1個(gè)高檔普采工作面，為保證工作面正常銜接，7號(hào)煤層配有2個(gè)綜掘工作面為礦井達(dá)產(chǎn)、穩(wěn)產(chǎn)創(chuàng)造條件。4.井下煤流運(yùn)輸連續(xù)化，運(yùn)輸巷道裝備了帶式輸送機(jī)，實(shí)現(xiàn)煤流運(yùn)輸連續(xù)化，用人少、效率高，為穩(wěn)產(chǎn)、高產(chǎn)，持續(xù)生產(chǎn)創(chuàng)造了條件。5.通風(fēng)系統(tǒng)暢通化，礦井采用中央分列式通風(fēng)方式，設(shè)置了完善的通風(fēng)系統(tǒng)構(gòu)筑物，井下各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量分配、風(fēng)速均符合煤礦安全規(guī)程的要求，反風(fēng)措施齊全，避災(zāi)路線明確，主通風(fēng)機(jī)、局部通風(fēng)機(jī)均為高效節(jié)能風(fēng)機(jī)，并采用KJ160N安全監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)信息化管理，為安全生產(chǎn)創(chuàng)造條件。6.地面布置簡單實(shí)用化，貫徹改革精神，簡化地面布置。7.職業(yè)衛(wèi)生、環(huán)保及節(jié)能設(shè)計(jì)文明化

29、，認(rèn)真貫徹煤礦安全規(guī)程，執(zhí)行環(huán)保和節(jié)能的法令法規(guī)，實(shí)現(xiàn)人與自然的和諧發(fā)展，使礦井成為資源節(jié)約型、環(huán)境友好型、人文和諧型的標(biāo)準(zhǔn)化企業(yè)。第二章 施工方案及機(jī)械化作業(yè)線配置2.1施工方案為保證井底車場(chǎng)如期完工，決定采用炮掘施工，采用P-30B型耙裝機(jī)1T“V”礦車輔助運(yùn)輸?shù)氖┕し椒ㄟM(jìn)行施工。2.2 機(jī)械化作業(yè)線配置運(yùn)輸：掘進(jìn)工作面：掘進(jìn)煤P-30B耙裝機(jī)裝1T“V”礦車JD-25kw絞車倒拉牛副井井底車場(chǎng)主副聯(lián)絡(luò)巷40T溜子11煤集中運(yùn)輸巷皮帶地面。供電：由地面10KV雙回路變電所。排水：掘進(jìn)迎頭使用QOB-15N型風(fēng)泵排水，永久水倉未形成前利用水窩配備DC50-80×5臥泵排水，永久水倉

30、形成后使用永久水倉排水；通風(fēng)：礦井的主通風(fēng)機(jī)已使用。各掘進(jìn)頭先期配備2×15KW局扇對(duì)迎頭進(jìn)行壓入式通風(fēng)，通風(fēng)困難時(shí)期采用2×30KW局扇對(duì)迎頭通風(fēng)；掘進(jìn)：采用打眼放炮的方式掘進(jìn)；支護(hù)：采用MQT-85型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打裝頂部錨桿錨索，MQB-70型氣動(dòng)錨桿鉆機(jī)打裝幫部錨桿，PC-5T型砼噴射機(jī)噴射混凝土；第三章 施工準(zhǔn)備工作及施工總平面圖布置3.1 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備在充分利用現(xiàn)有設(shè)施的情況下開展施工準(zhǔn)備工作。要及時(shí)開展進(jìn)場(chǎng)四通一平的準(zhǔn)備工作，施工必須的生活、辦公、衛(wèi)生、生產(chǎn)等臨時(shí)設(shè)施，工廣臨時(shí)設(shè)施布置遵循“方便實(shí)用、文明施工、節(jié)約用地、安全可靠、兼顧環(huán)保、CI達(dá)標(biāo)、盡可能避開永

31、久建筑”的原則。主要工業(yè)建筑有壓風(fēng)機(jī)房、變電所、攪拌系統(tǒng)等；辦公及生活福利設(shè)施有辦公室、單身宿舍、食堂、浴室等。材料與設(shè)備堆放：井筒施工期間各種材料的供應(yīng)，大部分是由汽車直接運(yùn)至井口附近及各施工地點(diǎn)。砂子、石子堆放在井口的砂石場(chǎng)地內(nèi)。矸石的排放：矸石由鏟車裝入自卸汽車運(yùn)輸至指定地點(diǎn)排放。防洪措施：井口附近先填至設(shè)計(jì)標(biāo)高，盡早形成場(chǎng)內(nèi)雨水的排放系統(tǒng)，將水引入截水溝排出場(chǎng)外。詳見表3-1臨時(shí)工程一覽表及附圖施工總平面布置圖。3.2技術(shù)準(zhǔn)備 井底車場(chǎng)采用炮掘施工，施工斷面為凈寬×凈高=4700×3850mm，施工方位88°，定坡施工，巷道采用錨網(wǎng)噴+U29型鋼噴合支護(hù)形

32、式，錨桿采用20×2000mm，金屬網(wǎng)采用6-1000×2000mm鋼筋網(wǎng)，藥卷采用Z2335樹脂藥卷。3.3施工隊(duì)伍準(zhǔn)備為確保本工程進(jìn)度和工程質(zhì)量，選擇炮掘施工經(jīng)驗(yàn)豐富的掘進(jìn)隊(duì)承擔(dān)本標(biāo)段工程的施工。根據(jù)施工進(jìn)度情況，按總體施工計(jì)劃，陸續(xù)組織各作業(yè)隊(duì)、各崗位、各工種人員進(jìn)場(chǎng)，所有人員在上崗前10天前到崗，以便了解現(xiàn)場(chǎng)情況，按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)及人力資源管理工作程序要求組織學(xué)習(xí)培訓(xùn)。3.4材料、機(jī)具、設(shè)備準(zhǔn)備（1）根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃編制各種材料、設(shè)備、工器具供應(yīng)計(jì)劃，并落實(shí)設(shè)備、材料、工器具的進(jìn)場(chǎng)與保管。（2）提前落實(shí)各種材料的貨源及采購，特別是鋼材、木材、水泥以及砂

33、、石等大宗材料，并做好材料復(fù)試驗(yàn)工作。（3）對(duì)于進(jìn)點(diǎn)后立即開展的施工項(xiàng)目，其設(shè)備、工器具各種施工材料均應(yīng)提前充分準(zhǔn)備。擬投入的主要施工設(shè)備見表3-2。綜掘工作面主要設(shè)備配備表序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)功率（kW）單位數(shù) 量備注使用備用合計(jì)1掘進(jìn)機(jī)EBZ160246臺(tái)112可伸縮帶式輸送機(jī)DSJ800/2×552×55部113可彎曲刮板輸送機(jī)SGB620/40T40部114局部扇風(fēng)機(jī)FBD5.6/2×152×15臺(tái)2225調(diào)度絞車JD11.411.4臺(tái)2246小水泵KWQB12-45-44臺(tái)1127風(fēng)鎬FG8.3臺(tái)22耗氣量1.2m3/min8激光指向儀JZB1

34、臺(tái)1129風(fēng)筒柔性阻燃600mmm1000500150010噴霧泵站W(wǎng)P1550/10臺(tái)2211鑿巖機(jī)ZY24臺(tái)22耗氣量2.8m3/min12單體錨桿鉆機(jī)MQT-70臺(tái)22耗氣量1.2m3/min13混凝土攪拌機(jī)安5.5臺(tái)21314混凝土噴射機(jī)SPJ臺(tái)213耗氣量5-8m3/min15探水鉆MAZ20011臺(tái)21316煤電鉆MZ121.2臺(tái)213序 號(hào)工 程 名 稱結(jié) 構(gòu) 形 式面 積備 注1壓風(fēng)機(jī)房鋼屋架彩鋼板房702變電所彩鋼板房303機(jī)修車間彩鋼板房1084材料庫彩鋼板房905水泥庫簡 易706混凝土攪拌站簡 易607浴室、更衣室彩鋼板房1268材料棚簡 易1009職工宿舍彩鋼板房54

35、010食 堂彩鋼板房10811職工宿舍彩鋼板房108012項(xiàng)目經(jīng)理室 彩鋼板房9013生產(chǎn)技術(shù)部彩鋼板房3614經(jīng)營部彩鋼板房3615安調(diào)、會(huì)議室 彩鋼板房5416安全培訓(xùn)室彩鋼板房5417任務(wù)交待室彩鋼板房3618掘進(jìn)隊(duì)辦公室彩鋼板房3619醫(yī)療室彩鋼板房36 20礦燈房彩鋼板房1821廁 所彩鋼板房7222合 計(jì)2833表31 臨時(shí)工程一覽表第四章 施工工藝井底車場(chǎng)采用炮掘施工，施工以確保施工進(jìn)度。確保巷道成形質(zhì)量。4.1掘進(jìn)施工工藝4.1.2鉆爆法掘進(jìn)工藝鉆爆法施工時(shí)采用YT-29A型氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，操作人員執(zhí)行七定（人、鉆、位、眼、時(shí)、質(zhì)、量）、一專（修鉆）負(fù)責(zé)制，使用多炮桿導(dǎo)向，掌握

36、炮眼角度。炮眼布置根據(jù)巖性變化及時(shí)調(diào)整數(shù)量、深度、角度等有關(guān)參數(shù)。一般炮眼深度3.0m。掏槽方式為直眼菱形另加中空眼。爆破采取毫秒延期電雷管全斷面一次爆破方式，炸藥采用T200巖石水膠炸藥，雷管選用15段毫秒延期電雷管，MFB-100發(fā)爆器,巷道掘進(jìn)采取“一掘一錨一噴”的工序，工藝流程如下：安全檢查臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)倒矸石打上部眼裝藥聯(lián)線爆破下一循環(huán)安全檢查臨時(shí)支護(hù)永久支護(hù)倒矸石打下部眼裝藥聯(lián)線爆破下一循環(huán)由于斷面較大，為保證初次支護(hù)的施工質(zhì)量，必須力求斷面規(guī)整，要求光面爆破。放炮后先打拱部部分錨桿眼，邊打邊安裝錨桿，而后在打掘進(jìn)眼時(shí)，將兩幫錨桿補(bǔ)齊。采取多組同時(shí)裝藥，約3050min完成。放炮

37、后通風(fēng)30min左右吹散炮煙。施工中采用3臺(tái)JK-3型激光指向儀定向，中、頂部兩臺(tái)交替前移，互相校正，用以劃定眼位，幫側(cè)部一臺(tái)控制腰線。鉆眼爆破法施工要根據(jù)圍巖情況不同調(diào)整爆破參數(shù)，嚴(yán)格按爆破圖表施工，不得欠挖。(1) 鉆孔要求： 掏槽眼的間距誤差和眼底間距誤差不大于5cm。 輔助眼眼口間距、行距誤差不大于5cm。 周邊眼誤差不大于5cm，眼底不超出開挖輪廓線5cm。 炮眼深度誤差不大于5cm。按不同地質(zhì)條件，隨時(shí)調(diào)整炮眼數(shù)量、角度、深度、用藥量及裝藥結(jié)構(gòu)。(2) 周邊眼光爆參數(shù): 周邊眼的布置應(yīng)根據(jù)巖層情況決定其間距（E），抵抗線（W）和E與W比值；一般W值為500800mm，E值取3506

38、00mm，E/W值取0.651。 周邊眼的方向應(yīng)與巷道軸線縱坡一致。 采用低爆速、高威力、藥卷臨界直徑小的炸藥。周邊眼一次同時(shí)起爆。(3) 鉆爆作業(yè)注意事項(xiàng)： 首先應(yīng)對(duì)炮眼布置、數(shù)目、角度和深度、用藥量，引爆方式、爆破順序等事先作好鉆爆設(shè)計(jì)。 炮眼數(shù)目應(yīng)根據(jù)巖石強(qiáng)度、地質(zhì)構(gòu)造、自由面數(shù)、井筒斷面尺寸、炸藥布置、炮眼長度等因素確定，同時(shí)還應(yīng)通過試爆調(diào)整初步鉆爆設(shè)計(jì)。 嚴(yán)禁在已爆破的殘眼中繼續(xù)鉆眼。爆破后，應(yīng)經(jīng)過不少于15分鐘的待避時(shí)間，人員才能進(jìn)入工作面。 在工作面鉆眼或其他作業(yè)時(shí)，不得同時(shí)裝藥。 鉆眼完畢，按炮眼布置圖進(jìn)行檢查。炮漿、石粉應(yīng)在裝藥前吹洗干凈。 爆破期間，除引爆電路外，所有動(dòng)力及

39、照明電路均應(yīng)斷開或遷至距爆破地點(diǎn)不小于50m處。瞎炮處理。由于操作不良，爆破器材質(zhì)量差等原因，引起炸藥包沒有爆炸。瞎炮危及安全，必須按照煤礦安全規(guī)程有關(guān)要求處理。在瞎炮處理完畢之前，不允許繼續(xù)施工，除負(fù)責(zé)處理瞎炮人員外，所有無關(guān)人員均需撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.2 支護(hù)工藝錨噴段：臨時(shí)支護(hù) 打 眼 安裝錨桿（錨索）緊固錨桿（錨索）錨桿（錨索）安設(shè)質(zhì)量檢測(cè) 初 噴復(fù) 噴機(jī)頭硐室砼支護(hù)段：臨時(shí)支護(hù) 打 眼 安裝錨桿（錨索）緊固錨桿（錨索）錨桿（錨索）安設(shè)質(zhì)量檢測(cè) 穩(wěn)模 澆筑砼4.2.1頂板錨桿支護(hù)工藝1、工藝流程敲幫問頂定眼位準(zhǔn)備鉆具點(diǎn)錨桿眼打錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿安裝托盤、螺母檢測(cè)錨桿扭矩和

40、錨固力清理現(xiàn)場(chǎng)2、施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點(diǎn)安全。3、標(biāo)定錨桿眼位置檢查巷道斷面規(guī)格，局部達(dá)不到要求時(shí)必須處理合格。根據(jù)測(cè)量給定的巷道中線，按照設(shè)計(jì)要求的間排距并要求按由外向里、先中間后兩邊的順序標(biāo)定好每排錨桿眼的位置。4、準(zhǔn)備工具：將鉆機(jī)、鉆桿、手鎬、鐵锨、錨桿攪拌器等工具運(yùn)至施工地點(diǎn)，鉆機(jī)接通好液壓管路后，靠巷道一側(cè)擺放整齊。工具必須完好能夠正常使用。5、打頂部錨桿眼：巷道頂板錨桿孔總長2000mm，使用可加長B19六方鉆桿配合27mm鉆頭施工.工作人員站在有支護(hù)巷道下方，將單體錨桿機(jī)調(diào)正，先在頂板鋼帶中間孔內(nèi)打設(shè)巷道中部一個(gè)錨桿眼。打眼時(shí)點(diǎn)眼工協(xié)助

41、錨桿機(jī)操作工將鉆具支設(shè)好，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)眼窩并頂緊。然后點(diǎn)眼工撤到錨桿機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨桿機(jī)操作工緩慢開動(dòng)鉆具鉆進(jìn)，待鉆進(jìn)3050mm后加大供液量鉆進(jìn)，到達(dá)設(shè)計(jì)深度，減小供液量使鉆具低速運(yùn)轉(zhuǎn)，緩慢退出鉆桿后關(guān)閉開關(guān)，停止鉆具運(yùn)轉(zhuǎn)。然后調(diào)整鉆具再打設(shè)其它錨桿眼。續(xù)接鉆桿時(shí)點(diǎn)眼工由錨桿機(jī)上拔出鉆桿，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿，然后將續(xù)接后的鉆桿上端（鉆頭側(cè)）插入眼內(nèi)，下端安放在錨桿機(jī)上。再次續(xù)接鉆桿時(shí)，將鉆桿在眼內(nèi)抬高，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿后再安放在錨桿機(jī)上。錨桿眼打設(shè)完成后取下鉆桿，將鉆具和鉆桿放到施工位置后部，靠巷道一側(cè)擺放好。6、安裝錨桿：施工前先“敲幫問頂”，除掉危巖活石，確定安全后方可開始工作。

42、 將錨桿、錨固劑等支護(hù)材料運(yùn)到施工地點(diǎn)，靠巷道一側(cè)擺放整齊。準(zhǔn)備的支護(hù)材料必須合格能夠正常使用。將錨固劑逐塊裝入錨桿眼內(nèi)，然后用錨桿將錨固劑輕輕頂入眼底。在錨桿的外露端安設(shè)攪拌器，將單體錨桿機(jī)鉆口對(duì)準(zhǔn)攪拌器，開動(dòng)錨桿機(jī)帶動(dòng)錨桿旋轉(zhuǎn)，邊旋轉(zhuǎn)邊推進(jìn)，直至錨桿達(dá)到設(shè)計(jì)深度，攪拌時(shí)間達(dá)到30s后停止攪拌，等待1060s后撤去錨桿機(jī)，在錨桿末端安放錨桿盤，擰上螺帽。待錨固劑凝固35min后及時(shí)用機(jī)械扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽，使錨桿扭矩達(dá)到100N·m的要求，保證錨桿托盤壓緊鋼筋塑料網(wǎng)、靠緊巖面，控制好巷道圍巖。7、錨桿安設(shè)質(zhì)量檢測(cè)：采用錨桿角度儀對(duì)錨桿安裝角度進(jìn)行檢測(cè)。要求錨桿與所在部位巷道煤、巖壁的

43、法線夾角不大于15º，達(dá)不到要求的重新補(bǔ)打。每班安裝的錨桿由驗(yàn)收員用錨桿拉力計(jì)對(duì)錨桿的錨固力進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)時(shí)在巷道兩幫和頂板上分別選定一根錨桿進(jìn)行檢測(cè)，在未達(dá)到規(guī)定壓力前錨桿出現(xiàn)松動(dòng)的必須重新補(bǔ)打合格。每班安裝的錨桿由驗(yàn)收員用機(jī)械扭矩扳手對(duì)錨桿螺母扭矩進(jìn)行檢測(cè)，錨桿螺母扭矩必須達(dá)到扭矩扳手所設(shè)定的100N·m的要求，達(dá)不到要求的必須重新緊固合格。檢測(cè)完成后驗(yàn)收員將檢查結(jié)果填寫在記錄牌板上，上井后填寫檢測(cè)記錄臺(tái)帳。補(bǔ)打的錨桿在距不合格錨桿100mm處布置。8、施工完成后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將工具、液壓管路、剩余物料撤到連采機(jī)后部，擺放在工具、物料架上。將施工中除掉的渣石清理、平整，

44、保證巷道高度達(dá)到要求。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 4.2.2錨索支護(hù)工藝1、工藝流程：敲幫問頂定眼位準(zhǔn)備鉆具點(diǎn)錨索眼打錨索眼安裝錨固劑、錨索 安裝錨索盤、鎖具漲緊錨索檢測(cè)錨固力清理現(xiàn)場(chǎng)2、施工前先敲幫問頂，將頂、幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點(diǎn)安全。3、施工準(zhǔn)備：將單體錨桿機(jī)、接長鉆桿、水管、手鎬、鐵锨、錨索攪拌器、液壓油泵、漲拉油頂?shù)裙ぞ哌\(yùn)到施工地點(diǎn)；將錨索、錨索盤、鎖具、錨固劑等材料運(yùn)到施工地點(diǎn)，靠巷道一側(cè)擺放整齊。接長鉆桿總長度要達(dá)到錨索的長度。準(zhǔn)備的工具、材料必須合格能夠正常使用。4、標(biāo)定錨索眼位置根據(jù)設(shè)計(jì)的間排距進(jìn)行定位。5、打錨索眼打眼前先敲幫問頂，除掉危巖活石，確定安全后方可開

45、始工作。根據(jù)要打設(shè)的錨索眼的位置，調(diào)整好鉆具，使鉆出的眼與設(shè)計(jì)錨索眼誤差不大于3º，達(dá)不到要求的重新補(bǔ)打。打眼前點(diǎn)眼工協(xié)助錨桿機(jī)操作工將錨桿機(jī)安設(shè)好，將一節(jié)鉆桿安放在錨桿機(jī)上，點(diǎn)眼工協(xié)助錨桿機(jī)操作工穩(wěn)住錨桿機(jī)，錨桿機(jī)操作工緩慢開啟供液閥門，使液壓桿慢慢升起，將鉆頭對(duì)準(zhǔn)點(diǎn)好的眼窩并頂緊。然后點(diǎn)眼工撤到錨桿機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨桿機(jī)操作工緩慢開啟控制閥，使錨桿機(jī)慢速運(yùn)轉(zhuǎn)，待鉆頭鉆進(jìn)3050mm深度后，錨桿機(jī)操作工加大液、水量鉆進(jìn)。鉆桿進(jìn)入巖體后，調(diào)整供液閥將液量減到最小，使錨桿機(jī)低速轉(zhuǎn)動(dòng)，液壓桿慢慢收回，然后關(guān)閉液閥、水閥，停止錨桿機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。續(xù)接鉆桿時(shí)，點(diǎn)眼工由錨桿機(jī)上拔出鉆桿，在末端續(xù)

46、接一節(jié)鉆桿，然后將續(xù)接后的鉆桿上端（鉆頭側(cè)）插入眼內(nèi)，下端安放在錨桿機(jī)上。再次續(xù)接鉆桿時(shí)，將鉆桿在眼內(nèi)抬高，在末端續(xù)接一節(jié)鉆桿后再安放在錨桿機(jī)上。續(xù)接完成后點(diǎn)眼工撤到錨桿機(jī)操作工后部負(fù)責(zé)觀察。錨桿機(jī)操作工開啟錨桿機(jī)，繼續(xù)加深錨索眼。眼深達(dá)到要求后，開大錨桿機(jī)水閥，加大水量，并上下來回串鉆桿，將錨索眼內(nèi)的巖粉沖刷干凈。然后按上述要求退下錨桿機(jī)，錨桿機(jī)操作工和點(diǎn)眼工配合由下向上逐條拆開加長鉆桿。6、安裝錨索施工前先敲幫問頂，仔細(xì)檢查頂、幫的圍巖情況，除掉危巖活石，確定安全后方可開始工作。插入樹脂藥卷前應(yīng)檢查其外觀質(zhì)量，確保樹脂藥卷無變形、失效現(xiàn)象。將錨索錨固段上的水、煤屑等擦干凈，以免降低錨固力。

47、二人配合用錨索頂住樹脂藥卷緩緩送達(dá)鉆孔底（不能反復(fù)抽拉錨索），確保藥卷全部送到孔底。(5)錨索下端裝上專用攪拌驅(qū)動(dòng)器，并與錨桿鉆機(jī)連接，二人配合操作，邊推進(jìn)邊攪拌，前半程慢速旋轉(zhuǎn)，后半程快速旋轉(zhuǎn)，攪拌時(shí)間控制在20-30s左右。(6)攪拌完畢，不落鉆機(jī)停轉(zhuǎn)，等待12min，落下鉆機(jī)，卸下攪拌連接器，完成錨索的內(nèi)錨固，準(zhǔn)備打下一個(gè)錨索孔。7、錨索盤安裝：待錨索錨固劑凝固30min后再進(jìn)行錨索盤的安裝漲緊。安裝錨索盤前將錨索周圍巖面處理平整，增加錨索盤與巖面的接觸面積。安裝時(shí)先將錨索盤托起，使錨索由錨索盤中間的錨索孔內(nèi)穿出，抬高錨索盤使其緊靠巖面。在外露的錨索上放置鎖具,并使其貼緊錨索盤，調(diào)正錨索

48、盤。8、漲緊錨索：漲緊操作至少由兩人配合進(jìn)行，一人操作液壓泵，另一人操作漲拉油頂。漲緊時(shí)一人將油頂套在外露的錨索上，并頂緊鎖具。一人開動(dòng)液壓泵漲緊錨索，錨索達(dá)到設(shè)計(jì)預(yù)緊力150KN的要求。然后停止?jié)q拉，卸下油頂。若油頂柱塞一次行程不夠，應(yīng)收回柱塞，將油頂抬高靠近鎖具，然后繼續(xù)漲拉。9、錨索安設(shè)質(zhì)量檢測(cè)：由驗(yàn)收員在當(dāng)班班組長和迎頭人員的配合下進(jìn)行。（1）每班安裝的錨索由驗(yàn)收員用錨桿角度儀對(duì)錨索安裝角度進(jìn)行檢測(cè)。要求安設(shè)的錨索與設(shè)計(jì)的規(guī)定角度誤差不大于3º，達(dá)不到要求的重新補(bǔ)打合格。（2）若有松動(dòng)，補(bǔ)打的錨索應(yīng)在不合格錨索周圍300mm內(nèi)布置。10、施工完成后清理施工現(xiàn)場(chǎng)，將工具、管路、

49、物料撤到連采機(jī)后部，擺放在工具、物料架上。將施工中除掉的渣石清理、平整，保證巷道高度達(dá)到要求。搞好現(xiàn)場(chǎng)文明施工。 4.2.3幫錨桿支護(hù)工藝1、工藝流程敲幫問頂定眼位準(zhǔn)備鉆具點(diǎn)錨桿眼打錨桿眼清理錨桿眼裝錨固劑、錨桿攪拌錨固劑固定錨桿檢測(cè)錨桿扭矩和錨固力清理現(xiàn)場(chǎng)2、施工前先敲幫問頂，將頂幫及迎頭的危巖、活石清除干凈，確保施工地點(diǎn)安全。3、標(biāo)定錨桿眼位置（1）檢查巷道斷面規(guī)格，局部達(dá)不到要求時(shí)必須先處理合格。（2）根據(jù)測(cè)量給定的巷道中線，按照800×800mm的間排距，按由外向里、先上后下的順序標(biāo)定好每排錨桿眼的位置。4、打幫部錨桿眼：巷道兩幫錨桿采用YT-29A型氣動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，按由上向

50、下的順序逐個(gè)施工錨桿眼。按設(shè)計(jì)要求定準(zhǔn)眼位，調(diào)整對(duì)準(zhǔn)眼位進(jìn)行打設(shè)。5、清理錨桿眼：打設(shè)兩幫錨桿眼時(shí)，采用壓風(fēng)把眼內(nèi)的煤塵清理干凈。6、送樹脂藥卷：用錨桿將樹脂藥卷送入錨桿眼眼底，安裝螺母與攪拌器。連接鉆機(jī)與錨桿，旋轉(zhuǎn)錨桿攪拌樹脂藥卷，旋轉(zhuǎn)20s后停止旋轉(zhuǎn)。7、緊固錨桿：樹脂藥卷凝固35min后，先卸下螺母然后掛上幫網(wǎng)、托盤再使用機(jī)械扳手?jǐn)Q緊錨桿螺帽，使錨桿扭矩達(dá)到100N·m。4.2.4噴漿支護(hù)工藝2號(hào)煤西翼大巷施工時(shí)工作面布置兩臺(tái)PC-5T型噴射機(jī)，人工操作噴頭及時(shí)噴砼。噴射砼中另加早強(qiáng)減水劑2%3%，可減少回彈率6%8%，降低粉塵10%左右。掘進(jìn)后安裝錨桿、網(wǎng)后進(jìn)行混凝土噴射，初

51、次噴射厚度50mm。4.2.5臨時(shí)支護(hù)工藝1、頂部采用二根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)，前探梁用3寸鋼管制作，長4000mm。每根前探梁固定點(diǎn)不少于二個(gè)，用圓環(huán)吊掛于錨桿頭上，圓環(huán)采用25mm鋼筋制作，上端焊有與錨桿相匹配的螺母。前探梁上方空頂部分用道木背板背實(shí)，前探梁前探長度不超過2500mm。2、錨索鉆孔的施工要求與錨桿相同。3、樹脂藥卷安裝要求：藥卷的數(shù)量和長度必須符合規(guī)定，保證藥卷總長度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。 4.2.6混凝土質(zhì)量控制1. 配合比控制考慮到井下影響砼質(zhì)量的因素比較多，施工過程中，要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，選擇合理配合比和外加劑品種及摻量，施工前，用現(xiàn)場(chǎng)材料委托當(dāng)?shù)亟ú膶?shí)驗(yàn)室做砼配比實(shí)驗(yàn)，

52、根據(jù)試驗(yàn)室提供的配合比組織施工。實(shí)際拌制砼的原材料應(yīng)計(jì)量準(zhǔn)確，定期校驗(yàn)計(jì)量系統(tǒng)。安排專人嚴(yán)格控制水的加入量，其誤差不超過5%，外加劑要使用較精確的容器量取，誤差不超過0.5%。砼澆筑時(shí)要按規(guī)范規(guī)定留取砼試塊，同樣條件下養(yǎng)護(hù)28天做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)，并保存好資料2 原材料質(zhì)量控制原材料要盡量保持穩(wěn)定的貨源和穩(wěn)定的質(zhì)量，進(jìn)場(chǎng)的每批水泥均要有產(chǎn)品合格證和強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)抽樣送當(dāng)?shù)亟ú脑囼?yàn)室檢驗(yàn)，不符合標(biāo)準(zhǔn)的水泥堅(jiān)決不用，對(duì)儲(chǔ)存期超過三個(gè)月的水泥要經(jīng)重新試驗(yàn)合格后使用，嚴(yán)禁使用受潮結(jié)塊的水泥；黃砂使用中粗砂，其含泥量不應(yīng)超過3%；石子選用粒徑2040mm的堅(jiān)硬石灰?guī)r碎石（噴射砼選用瓜子片），其含泥量不應(yīng)超過1%，進(jìn)場(chǎng)的砂石要做級(jí)配試驗(yàn)，不符合要求的不能使用，砂子的含水量要定期測(cè)定，以適時(shí)調(diào)整配比，并在配水時(shí)相應(yīng)扣除砂子中的含水量。3 施工工藝的控制（1）澆筑混凝土：摻有外加劑的混凝土，其干料攪拌時(shí)間不得低于1分鐘，加水后的攪拌時(shí)間仍不得低于1分鐘，以保證攪拌均勻。要經(jīng)常檢查砼的坍落度，發(fā)現(xiàn)有較大變化時(shí)，要找出原