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1、目錄第一章維修說(shuō)明第二章保養(yǎng)說(shuō)明精品文檔交流第一章維護(hù)說(shuō)明在對(duì)數(shù)控機(jī)床進(jìn)行故障診斷時(shí)應(yīng)遵循先電氣后機(jī)械的原則。數(shù)控系統(tǒng)的元器件故障可分為 硬性故障和軟性故障。硬性故障,可在靜態(tài)檢查中發(fā)現(xiàn);軟性故障,需要作動(dòng)態(tài)檢查才能發(fā)現(xiàn)。從系統(tǒng)顯示器上可以發(fā)現(xiàn)兩類(lèi)報(bào)警信息,一類(lèi)是數(shù)控系統(tǒng)本身(控制器、驅(qū)動(dòng)器、伺服電 機(jī)、電纜等)發(fā)生故障造成報(bào)警的信息,屬于系統(tǒng)報(bào)警信息,另一類(lèi)是外部電路故障造成報(bào)警 的信息,屬于外部報(bào)警信息。機(jī)床機(jī)械故障主要依據(jù)檢測(cè)幾何精度、裝配精度以及機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是否有異響、共振來(lái)判斷1.1 系統(tǒng)故障的處理方法1)出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警,請(qǐng)先檢查機(jī)床接地是否完好?外部電源進(jìn)線三相電壓是否在要求范圍?
2、 以及附近是否有沖床、火花機(jī)、沖壓機(jī)等大干擾源?如果存在以上問(wèn)題,請(qǐng)?jiān)谝陨蠁?wèn)題處理完 畢后重新開(kāi)機(jī)測(cè)試。2)出現(xiàn)系統(tǒng)故障報(bào)警,應(yīng)將系統(tǒng)報(bào)警號(hào)和報(bào)警內(nèi)容完整記錄下來(lái)后,發(fā)傳真到我司售服部門(mén), 或直接電話告知我司售服技術(shù)人員。3)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ PS甘艮警號(hào)”,屬于與程序操作相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法PS0004未找到地址NC語(yǔ)句的地址+數(shù)值不屬于字格式?;蛘咴谟脩艉瓿绦蛑袥](méi)有保留字、或不符合句法時(shí)也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0005地址后無(wú)數(shù)據(jù)不是NC語(yǔ)句的地址+數(shù)值的字格式?;蛘哂脩艉瓿绦蛑袥](méi)有保留 字、或不符合句法時(shí)會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0006負(fù)號(hào)使用非法在NC指令的字、系統(tǒng)變量中指定了負(fù)
3、號(hào)。PS0007小數(shù)點(diǎn)使用非 法在不允許使用小數(shù)點(diǎn)的地址中指定了小數(shù)點(diǎn)。或者指定了2個(gè)或更多個(gè)小數(shù)點(diǎn)。PS0009NC地址/、對(duì)指定了/、可在 NC語(yǔ)句中指定的地址?;蛘呱形丛O(shè)定參數(shù)(No.1020)。PS0010G代碼/、止確指定了/、口使用的G代碼。PS0011切削速度為 0(未指令)切削進(jìn)給速度的指令F代碼被設(shè)定為00剛性攻絲指令時(shí),F(xiàn)指令 相對(duì)于S指令非常小的情況卜,由于刀具不能在編程的導(dǎo)程下進(jìn)行切削,因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0015同時(shí)控制軸數(shù)太多發(fā)出了比可同時(shí)控制的軸數(shù)多的移動(dòng)指令。請(qǐng)將程序指令的移動(dòng)軸分割為兩個(gè)程序段。PS0020半徑值超差指定了起點(diǎn)端和終點(diǎn)端的半徑值之差比參數(shù) (
4、No.3410)的設(shè)定值更的 圓弧。 請(qǐng)檢查程序的圓弧中心指令 I、J、Ko 使參數(shù)(No.3410)的 值變大情況下的移動(dòng)路徑, 成為螺旋形狀。PS0021非法平向選擇平向選擇G17G19有誤。重新審視程序,檢查是否沒(méi)有同時(shí)指定3個(gè)基本軸的平行軸。 在圓弧插補(bǔ)的情況下,包含有平面選擇以外 的軸指令時(shí),會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0022未發(fā)現(xiàn)R或I, J, K指令在圓弧插補(bǔ)中,沒(méi)有設(shè)定R(弧半徑)或I、J和K(從起點(diǎn)到弧心的距 離)。PS0029刀偏俏非法偏置號(hào)不止確。PS0030刀偏號(hào)非法指令了不可指令的偏置號(hào)。PS0034在起刀/退刀段不允許切圓弧在刀具半徑補(bǔ)償或刀尖半徑補(bǔ)償中,試圖在G02/G0
5、3方式下執(zhí)行啟動(dòng)或取消指令。請(qǐng)修改程序。PS0037G41/G42 中不能改變平向在刀具半徑補(bǔ)償或刀鼻半徑補(bǔ)償中切換到補(bǔ)償平向G17/G18/G19。請(qǐng)修改程序。PS0038圓弧段有干涉因?yàn)閳A弧的起點(diǎn)與終點(diǎn)在弧心重合,在刀具半徑或刀 尖半徑補(bǔ)償卜恐會(huì)產(chǎn)生過(guò)切。請(qǐng)修改程序。PS0070存儲(chǔ)器無(wú)程序空間存儲(chǔ)器的存儲(chǔ)空間不足。刪除不需要的程序,然后重新進(jìn)行程序登 錄。PS0072程序太多已登錄的程序數(shù)超過(guò)了 400個(gè)(1路徑系統(tǒng))或800個(gè)(T系列2路徑系 統(tǒng))。刪除不必要的程序,重新進(jìn)行程序登錄。PS0073程序號(hào)已使用試圖登入個(gè)與已被登錄的程序號(hào)相同的程序號(hào)。改變程序或刪除 不需要的程序,重新進(jìn)
6、行程序登錄。PS0074程序號(hào)非法程序號(hào)超出19999的范圍。請(qǐng)修改程序號(hào)。PS0076程序未找到?jīng)]有子程序調(diào)用/宏程序調(diào)用中所指定的程序。 無(wú)論是M98,M198,G65,G66,中斷型用戶宏指令的P指定以外的情形, 無(wú)論是M/G/T代碼、特定地址,也都調(diào)用程序。 在這些調(diào)用中沒(méi)有程序時(shí),也會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0077子程序,宏程序 調(diào)用嵌套層數(shù) 太多超出了子程序調(diào)用和用戶宏程序調(diào)用的嵌套最大值。外部存儲(chǔ)器或 子程序調(diào)用中又指定r子程序調(diào)用。PS0091在進(jìn)給暫停狀 態(tài)/、能手動(dòng)回 參考點(diǎn)在自動(dòng)運(yùn)行暫停狀態(tài),不能進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。請(qǐng)?jiān)谧詣?dòng)運(yùn)行停 止?fàn)顟B(tài)或者復(fù)位狀態(tài)卜進(jìn)行手動(dòng)返回參考點(diǎn)。PS0
7、201在剛性攻絲中 未指令進(jìn)給速 度切削進(jìn)給速度的指令F代碼被設(shè)定為00剛性攻絲指令時(shí),F(xiàn)指令 相對(duì)于S指令非常小的情況卜,由于刀具不能在編程導(dǎo)程下進(jìn)行切 削,因此會(huì)發(fā)出此報(bào)警。PS0203剛性攻絲的指令錯(cuò)誤在剛性攻絲時(shí),剛性 M代碼(M29)的位置不對(duì),或 S指令不正確。 請(qǐng)修改程序。PS0205剛性攻絲方式DI信號(hào)關(guān)閉當(dāng)執(zhí)行G84(G74)時(shí),雖然在剛性攻絲下指定了剛性 M代碼(M29), 但是,剛性攻絲DI信號(hào)沒(méi)有處在ON。請(qǐng)參考PMC梯形圖,找 出DI信號(hào)沒(méi)有接通的原因。PS0207攻絲數(shù)據(jù)不對(duì)在剛性攻絲中所指定的跑離太短或太長(zhǎng)。PS0345換刀的Z軸位置錯(cuò)誤換刀的Z軸位置錯(cuò)誤PS03
8、46換刀的刀具號(hào)錯(cuò)誤換刀的刀具號(hào)錯(cuò)誤。PS0347換刀指令錯(cuò)誤 (在同一段)換刀同時(shí)指令錯(cuò)誤PS0348換刀Z軸位置未建立換刀Z軸位置尚未建立PS0349換刀時(shí)主軸未停止換刀時(shí)主軸尚未完全停止4)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ SW+報(bào)警號(hào)”,屬于參數(shù)寫(xiě)入狀態(tài)下的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SW0100參數(shù)寫(xiě)入開(kāi)關(guān)參數(shù)設(shè)定處在允許狀態(tài)。(設(shè)定參數(shù)PWE(No.8900#0)=1)希望設(shè)處于打開(kāi)定參數(shù)時(shí),將此參數(shù)置于 ON。除此之外的情形下將其置于 OFF。5)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ SV+報(bào)警號(hào)”,屬于伺服的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SV0001同步校準(zhǔn)錯(cuò)誤在進(jìn)給軸同步控制中,同步調(diào)整時(shí)的補(bǔ)償量超出參數(shù)(N
9、o.8325)的設(shè)定值。此報(bào)警發(fā)生在主軸或從軸。SV0368串行數(shù)據(jù)錯(cuò)誤不能接收內(nèi)裝脈沖編碼器的通訊數(shù)據(jù)。SV0430伺服電機(jī)過(guò)熱伺服電機(jī)過(guò)熱。SV0431變頻器回路過(guò)載共同電源:過(guò)熱。伺服放大器:過(guò)熱。SV0432變頻器控制電壓低共同電源:控制電源的電H降。伺服放大器:控制電源的電壓卜降。SV0443變頻器冷卻風(fēng) 扇故障共同電源:內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。伺服放大器:內(nèi)部攪動(dòng)用風(fēng)扇的故障。SV0466電機(jī)/放大器組合/、對(duì)放大器的最大電流值和電機(jī)的最大電流值/、同??赡苁且?yàn)椴访娴脑颉?)軸和放大器連結(jié)的指定不正確。2)參數(shù)(No.2165)的設(shè)定值不正確。SV0602逆變器過(guò)熱伺服放大器過(guò)熱
10、。SV0607變頻器主電源缺相共同電源:輸入電源缺相。SV1026軸的分配非法伺服的軸配列的參數(shù)沒(méi)啟止確設(shè)定。參數(shù)(No.1023) “每個(gè)軸的伺服軸號(hào)”中設(shè)定負(fù)值、重復(fù)值、或者比控制軸數(shù)更大的值。6)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ OT+報(bào)警號(hào)”,屬于與超程相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法OT0500正向超程(軟限位1)超出了正端的存儲(chǔ)行程檢測(cè)1。OT0501負(fù)向超程(軟限位1)超出了負(fù)端的存儲(chǔ)行程檢測(cè) 1。OT0506正向超程(硬限位)啟用了正端的行程極限開(kāi)關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出 此報(bào)警時(shí),若是自動(dòng)運(yùn)行,所肩軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行,僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0507負(fù)向超程(
11、硬限位)啟用了負(fù)端的行程極限開(kāi)關(guān)。機(jī)床到達(dá)行程終點(diǎn)時(shí)發(fā)出報(bào)警。發(fā)出 此報(bào)警時(shí),若是自動(dòng)運(yùn)行,所肩軸的進(jìn)給都會(huì)停止。若是手動(dòng)運(yùn)行, 僅發(fā)出報(bào)警的軸停止進(jìn)給。OT0510正向超程(預(yù)檢查)移動(dòng)前行程檢查中程序段終點(diǎn)位置在正端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請(qǐng)修 改程序。OT0511負(fù)向超程(預(yù)檢 查)移動(dòng)前行程檢查程序段終點(diǎn)位置在負(fù)端行程極限禁止區(qū)內(nèi)。請(qǐng)修改 程序。7)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ IO+報(bào)警號(hào)”,屬于與存儲(chǔ)器文件相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法IO1001文件存取錯(cuò)誤由于CNC的文件系統(tǒng)(常駐型)發(fā)生異常,不能存取文件系統(tǒng)(常 駐型)。IO1002文件系統(tǒng)錯(cuò)誤由于CNC的文件系統(tǒng)發(fā)生異常,不能存取文件
12、。IO1032存儲(chǔ)器存取超限發(fā)生了超出CNC部件程序存儲(chǔ)用存儲(chǔ)器范圍的存取。8)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ PW+報(bào)警號(hào)”,屬于請(qǐng)求切斷電源的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法PW0000必需關(guān)斷電源設(shè)置了必須暫時(shí)切斷電源的參數(shù)。PW0001未定義X地址未能止確分配 PMC的X 地址。原因可能在于:1)在參數(shù)(No.3013)的設(shè)定過(guò)程中,未能止確分配 X地址的返回參 考點(diǎn)減速擋塊(*DEC)。PW0003PMC地址/、對(duì)(主軸)分配主軸信號(hào)的地址。原因可能在于:1)參數(shù)(No.3022)的設(shè)定不止確。PW0006須關(guān)閉電源(防 止誤動(dòng)作功能)防止錯(cuò)誤動(dòng)作功能檢測(cè)出了需要關(guān)閉電源的報(bào)警。PW1110參數(shù)設(shè)定
13、錯(cuò)誤(伺服電機(jī)主軸)基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的參數(shù)設(shè)定不止確。PW1111主軸號(hào)碼不止基于伺服電機(jī)的主軸控制軸的主軸號(hào)(No.11010)、或者主軸放大器號(hào)確(伺服電機(jī)主軸)(No.3717)的設(shè)9)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)" SPM警號(hào)”,屬于與主軸相關(guān)的報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理方法SP0740剛性攻絲報(bào)警:超差在剛性攻絲期間,主軸停止中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0741剛性攻絲報(bào)警:超差在剛性攻絲期間,主軸移動(dòng)中的位置偏差量超出了設(shè)定值。SP0754異常負(fù)載檢出主軸電機(jī)檢測(cè)出異常負(fù)裁。報(bào)警可以通過(guò) RESET來(lái)解除。SP1220無(wú)主軸放大器連接于用行主軸放大器的電纜斷線,或者尚未連接
14、好用行主軸放大 器。SP1221主軸電機(jī)號(hào)非法主軸號(hào)與電機(jī)號(hào)之間的對(duì)應(yīng)關(guān)系不止確。SP1996主軸參數(shù)設(shè)定錯(cuò)誤主軸電機(jī)的分配非法。或者主軸數(shù)超過(guò)了基于系統(tǒng)的最大值。請(qǐng)確認(rèn)卜間的參數(shù)。(No.3701#1、#4、3716、3717)10)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ OH+報(bào)警號(hào)”,屬于過(guò)熱報(bào)警,報(bào)警號(hào)信息內(nèi)容及處理OH0700控制器過(guò)熱CNC機(jī)柜過(guò)熱。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過(guò)熱基于主軸速度變動(dòng)檢測(cè)的主軸過(guò)熱。1)強(qiáng)力切削時(shí),請(qǐng)減緩切削條件。2)確認(rèn)切削刀具是否難于切削。3)也可能是由于主軸放大器的故障所致11)系統(tǒng)故障報(bào)警號(hào)“ DS+報(bào)警號(hào)”,屬于其他報(bào)警,報(bào)警號(hào)信
15、息內(nèi)容及處理DS0306APC報(bào)警:電池電壓0絕對(duì)位置檢測(cè)器的電池電壓已經(jīng)下降到不能保持?jǐn)?shù)據(jù)的低位?;蛘呙} 沖編碼器第一次通電。即使再次通電仍然發(fā)生的情況下,可能是由于 電池或電纜的故障所致。請(qǐng)?jiān)诮油C(jī)床電源的狀態(tài)更換電池。OH0701風(fēng)扇電機(jī)停轉(zhuǎn)PCB冷卻用風(fēng)扇電機(jī)異常。OH0704過(guò)熱基于主軸速度變動(dòng)檢測(cè)的主軸過(guò)熱。1)強(qiáng)力切削時(shí),請(qǐng)減緩切削條件。2)確認(rèn)切削刀具是否難于切削。3)也可能是由于主軸放大器的故障所致以上為系統(tǒng)部分常見(jiàn)報(bào)警1.2 外部報(bào)警說(shuō)明及處理方法報(bào)警號(hào)碼及其信息報(bào)警信息說(shuō)明故障排除方法1001 EMGERENCY STOP SWITCH ON!緊急停止處理方法:1、將操作
16、面板及手輪的緊急開(kāi)關(guān)打開(kāi)。2、按下操作面板上的“ RESET”鍵。1002 X-AXIS OVERTRAVEL!X軸硬限位超程處理方法:1、下操作面板上的“ o.r鍵,然后用手輪往反方向搖。1003 Y-AXIS OVERTRA VEL!Y軸硬限位超程處理方法:1、下操作面板上的“ OT”鍵,然后用手輪往反方向搖。1003 Z-AXIS OVERTRA VEL!Z軸硬限位超程處理方法:1、下操作面板上的“ OT”鍵,然后用手輪往反方向搖。1009 LUBE MOTOR OVERLOAD!潤(rùn)滑泵過(guò)載處理方法:1、檢查潤(rùn)滑泵電源線是否有松脫或斷開(kāi)!2、檢查潤(rùn)滑過(guò)載信號(hào)是否正常!1010 SPIND
17、LE FAN OVERLOAD!主軸風(fēng)扇過(guò)載處理方法:1、檢查主軸風(fēng)散電源電壓是否正常!2、檢查主軸風(fēng)散過(guò)載信號(hào)是否正常!1011 HYDRAULIC MOTOR OVERLOAD !液壓站電機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查液壓站電源電壓是否正常!2、檢查液壓站過(guò)載信號(hào)是否正常1012 ALL HYDRAULIC PRESSURE FAILED !液壓站總壓力失效處理方法:1、檢查液壓站工作是否正常!2、檢查總壓力信號(hào)線是否有松脫或斷開(kāi)!1013 SPINDLE ORI ALARM!主軸定位錯(cuò)誤處理方法:1、檢查主軸編碼器與馬達(dá)的連接是否正常!2、檢查主軸參數(shù)!1014 AIR PRESSURE LO
18、W!空氣壓力低處理方法:1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常?2、檢查外部壓力檢測(cè)線是否有松脫或斷開(kāi)!1015 SPINDLE COOLER FAULT !主軸油冷機(jī)故障處理方法:1、檢查主軸油冷的三相輸入電的相序是否錯(cuò)誤,將任意兩相對(duì)調(diào)即可!2、檢查主軸油冷電機(jī)是否報(bào)警!1016 COOLANT MOTOR OVERLOAD!冷油泵過(guò)載處理方法:1、檢查加工切削油冷泵三相電源是否缺相?1017 Z-AXIS HYDRAULIC PRESSURE LOW !Z軸液壓壓力過(guò)低處理方法:1、檢查液壓站Z軸壓力是否過(guò)高?1018 Z-AXIS HYDRAULIC PRESSURE HIGH!Z軸液壓壓力
19、過(guò)高處理方法:1、檢查液壓站Z軸壓力是否過(guò)低?1019 LUBRICANT LEVEL LOW!潤(rùn)滑液位低處理方法:1、檢查潤(rùn)滑站的液位是否過(guò)低?1020 SPINDLE NEED TO CLAMP!主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前刀具必須拉緊處理方法:1、檢查刀具夾緊信號(hào)是否正常?2、無(wú)自動(dòng)換刀時(shí),請(qǐng)執(zhí)行M66;M221021 SPINDLE ALARM!主軸報(bào)警處理方法:1、檢查主軸放大器連接以及外部連接是否正常!1022 SP GEAR SHIFT ALARM!主軸換檔報(bào)警處理方法:1、檢查液壓站壓力是否正常?2、檢查局/低檔信號(hào)是否正常?1023 SP TOOL CLAMPING FAILED!主軸刀具未夾
20、緊處理方法:1、檢查刀具夾緊/松開(kāi)信號(hào)是否正常?1024 MAGAZINE RUN FAILED!刀庫(kù)運(yùn)行失敗處理方法:1、檢查刀庫(kù)計(jì)數(shù)信號(hào)是否正常!2、檢查刀庫(kù)三相電源電壓是否正常!1025 MAGAZINE NOT INPOSITION!刀盤(pán)位置不止確處理方法:1、請(qǐng)手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)力庫(kù)!2、檢查刀庫(kù)計(jì)數(shù)信號(hào)是否正常!1026 MAGAZINE MOTOR OVERLOAD!刀庫(kù)電機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查刀庫(kù)三相電源電壓是否正常!2、檢查刀庫(kù)機(jī)械系統(tǒng)是否正常!1027 MAGAZINE FOR/BACK FAILED!刀盤(pán)左右動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法:1、檢查刀盤(pán)左右信號(hào)是否正常!2、檢查外部氣壓或電源電
21、壓供給是否正常!1028 POT UP/DOWN LS FAILED!力套上、卜動(dòng)作錯(cuò)誤處理方法:1、檢查力套上下信號(hào)是否正常!2、檢查外部氣壓壓力供給是否正常!1029 ATC NOT READY!ATC機(jī)械臂未準(zhǔn)備好處理方法:1、檢查ATC機(jī)械臂位置,將刀臂旋轉(zhuǎn)回參考點(diǎn)位置!2、檢查ATC機(jī)械臂信號(hào)是否正常!1030 ATC MOTOR OVER!ATC機(jī)械臂過(guò)載處理方法:1、檢查刀臂電機(jī)三相電源電壓是否正常?2、檢查ATC機(jī)械系統(tǒng)是否正常?1031 ATC CYCLE FAILED!ATC機(jī)械臂循環(huán)失敗處理方法:1、檢查ATC機(jī)械臂信號(hào)是否正常!2、檢查ATC三相電源電壓是否正常!103
22、2 ATC DOOR FAULT!刀庫(kù)門(mén)失效處理方法:1、檢查外部輸入空氣壓力是否正常?2、檢查ATC門(mén)開(kāi)/關(guān)信號(hào)是否正常!1033 ATC DOOR NOT OPEN!刀庫(kù)門(mén)未打開(kāi)處理方法:1、換力前請(qǐng)先執(zhí)行M27刀庫(kù)安全門(mén)1開(kāi)!1034 Z NOT #2 POINTZ軸未在第二參考點(diǎn)處理方法:1、換方前先將Z軸移動(dòng)至第二參考點(diǎn),請(qǐng)執(zhí)行G90G30P2Z0!1035 CAN NOT FIND TOOL NUMBER!刀號(hào)錯(cuò)誤,沒(méi)有找到編程刀號(hào)處理方法:1、檢查編程刀號(hào)是否大于刀庫(kù)最大刀號(hào),更改編程刀號(hào)!2、查看編程刀號(hào)是否為“大刀位”?1036M06 CYCLE FAILED, PRESS“
23、O.T” PB 3SECM06循環(huán)失敗,請(qǐng)按住“ O.T”行程釋放 鍵3秒處理方法:1、按住操作面板上面的“ O.T”鍵3秒,然后根據(jù)報(bào)警提示,在 MDI模式下輸 入相應(yīng)的指令!1037 MAG ORIENTATION FOR/BACK FAILED!刀盤(pán)定位缸失效處理方法:1、檢查外部氣壓壓力供給是否正常?2、檢查刀盤(pán)位置是否正確?3、檢查刀盤(pán)定位缸前后信號(hào)是否正常?1038 MAG CTR (C2)ERROR, PLEASE 刀盤(pán)計(jì)數(shù)器錯(cuò)誤 RENUMBER!處理方法:1、將模式轉(zhuǎn)到回零檔,按卜力庫(kù)止轉(zhuǎn)! 2、執(zhí)行M17重編刀具表力號(hào)!1039 MACHINE TYPE SET (D87)
24、 ERROR!機(jī)器類(lèi)型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法:1、檢查D87設(shè)定!1040 ATC TYPE SET (C0,D88) ERROR!刀庫(kù)類(lèi)型設(shè)定錯(cuò)誤處理方法:1、檢查C0/D88設(shè)定?1041 IO/LINK AXIS ALARM!IO/LINK軸報(bào)警處理方法:1、檢查IO/LINK軸連接!2、查看放大器指示燈狀態(tài),查閱維修說(shuō)明書(shū)。1043 MAGFOR/BACKMOTOROVERLOAD!刀庫(kù)左/右移電機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查刀庫(kù)待位側(cè)/主軸側(cè)極限信號(hào)是否正常!2、檢查刀庫(kù)三相電源電壓是否正常!3、檢查刀庫(kù)機(jī)械系統(tǒng)是否正常!1044 SPINDLE SPEED ERROR!主軸速度錯(cuò)誤,S大于主軸
25、最高轉(zhuǎn)速處理方法:1、減小編程進(jìn)給主軸S轉(zhuǎn)速!1045 C AXIS CLAMP, NOT MOVE!C軸夾緊無(wú)法移動(dòng)處理方法:1、將C軸松開(kāi)后再移動(dòng)!1046 C AXIS CLAMP/UNCLAMP FAILED!C軸夾緊松開(kāi)失效處理方法:1、檢查液壓系統(tǒng)壓力是否正常?2、檢查C軸機(jī)械位置是否為5度的整倍數(shù)?3、檢查C軸夾緊/松開(kāi)信號(hào)是否正常!1047 C AXIS ROTATE DURING , MACHINE LOCK!C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間機(jī)械鎖定或者 Z軸鎖定處理方法:1、C軸運(yùn)轉(zhuǎn)期間取消機(jī)械鎖定/Z軸鎖定!1048 C AXIS NEED TO CLAMP!主軸運(yùn)轉(zhuǎn)前C軸必須夾緊處理方法:
26、1、檢查C軸夾緊信號(hào)指示燈 匚刀是否正常?2、手動(dòng)操作將C軸夾緊!1059 Z AXIS MEASURE OVERTRA VEL!Z軸測(cè)量過(guò)行程處理方法:1、按一下操作面板上的“ OT”鍵,然后用手輪往正方向搖。1060 TOOL LIFE IS EXPIRE刀具壽命終止處理方法:1、按“RESET”取消信息,并重新更換刀具。2000 SPDINDLE OVERLOAD PROTECT主軸過(guò)載保護(hù),程序?qū)⑻幱趩喂?jié)運(yùn)行處理方法:1、請(qǐng)檢查加工主軸S轉(zhuǎn)速給定/進(jìn)給F值是否正常?2001 PLEASE ACCESSION LUBRICANT!請(qǐng)加潤(rùn)滑油處理方法:1、請(qǐng)加潤(rùn)滑油,CNC將在幾分鐘內(nèi)停止
27、!2002 LUBRICANT PRESSURE LOW!;潤(rùn)滑壓力過(guò)低處理方法:1、請(qǐng)檢查潤(rùn)滑油路供給是否正常?2、請(qǐng)檢查潤(rùn)滑電源電壓是否正常?2003 CHIP CONVEYOR MOTOR OVERLOAD ! 排屑機(jī)過(guò)載處理方法:1、檢查排屑系統(tǒng)是否正常!2、檢查排屑機(jī)電源電壓是否正常!2004 A.HOLD.LOCKA軸夾緊處理方法:2005 A.HA.RELAXA軸松開(kāi)處理方法:2006 AXIS NEED RETURN TO ZERO軸須反回原點(diǎn)處理方法:1、請(qǐng)執(zhí)行X/Y/Z各軸原點(diǎn)復(fù)歸2007 Z AXIS HOME RETURN FIRSTZ軸必須先回到原點(diǎn)處理方法:1、執(zhí)行
28、Z軸原點(diǎn)2008 MACHINE LOCK機(jī)械鎖定處理方法:1、機(jī)床處于機(jī)械鎖定中2009 Z AXIS LOCKZ軸鎖定處理方法:2010 MANUAL ABSOLUTE手輪絕對(duì)處理方法:1、機(jī)床處于手動(dòng)絕對(duì),請(qǐng)注意手動(dòng)絕對(duì)值的疊加!2011 MST LOCKMST功能鎖定處理方法:2012 FEED HOLD進(jìn)給保持,程序暫停中處理方法:1、按下“程序啟動(dòng)”。2017 EXECUTE M21請(qǐng)執(zhí)行M21指令(刀臂旋轉(zhuǎn)0-75 )處理方法:將模式選擇為MDI模式,/&入“ M21;”,按下程序啟動(dòng)。2018 EXECUTE M22請(qǐng)執(zhí)行M22指令(主軸松刀)處理方法:將模式選擇為MD
29、I模式,/&入“ M22;”,按下程序啟動(dòng)。2019 EXECUTE M23請(qǐng)執(zhí)行M23指令(刀臂旋轉(zhuǎn)75-180 )處理方法:將模式選擇為MDI模式,/&入“ M23;”,按下程序啟動(dòng)。2020 EXECUTE M24請(qǐng)執(zhí)行M24 1旨令(主軸夾刀)處理方法:將模式選擇為MDI模式,/&入“ M24;”,按下程序啟動(dòng)。2021 EXECUTE M25請(qǐng)執(zhí)行M25指令(刀臂旋轉(zhuǎn)180-0 0 )處理方法:將模式選擇為MDI模式,/&入“ M25;”,按下程序啟動(dòng)。2022 EXECUTE M26請(qǐng)執(zhí)行M26指令(刀套水平)處理方法:將模式選擇為MDI模式,輸入“
30、 M26;”,按下程序啟動(dòng)。2024 SP TOOL=00 CAN'T LOADED TOOL主軸刀號(hào)等于00 (空刀),不能手動(dòng)裝刀處理方法:1、請(qǐng)執(zhí)行M16T口,T口在刀盤(pán)的刀位上應(yīng)為空刀2025 PARTS COUNT SET TO REACH零件計(jì)數(shù)達(dá)到所設(shè)定的值處理方法:1、按“RESET'取消信息,并重新設(shè)定工件計(jì)數(shù)值2026 X AXIS CAN'T ZRNX軸不能回零處理方法:1、請(qǐng)檢查X軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近?移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位。2、請(qǐng)檢查X軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常?2027 Y AXIS CAN'T ZRNY軸不能回零處理方法:1、請(qǐng)
31、檢查Y軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近?移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位。2、請(qǐng)檢查Y軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常?2028 Z AXIS CAN'T ZRNY軸不能回零處理方法:1、請(qǐng)檢查Z軸機(jī)械位置是否離零點(diǎn)限位太近?移動(dòng)軸向至離開(kāi)零點(diǎn)限位2、請(qǐng)檢查Z軸零點(diǎn)限位信號(hào)是否正常?2029 . CYCLE START NEED RESTART SPINDLE! | 循環(huán)啟動(dòng)須重新運(yùn)轉(zhuǎn)主軸 處理方法:2030 SAFETY DOOR HAS BEEN OPEN安全門(mén)被打開(kāi)處理方法:1、檢查安全門(mén)開(kāi)關(guān),若無(wú)異常情況請(qǐng)關(guān)閉安全門(mén)!2039 7 DAY BEFORE ON TIME!機(jī)床啟效工作時(shí)間小于7天處理方法
32、:1、機(jī)床的肩效工作時(shí)間已經(jīng)小于七天!2040 ON TIME!機(jī)床有效工作時(shí)間已到處理方法:1、請(qǐng)與當(dāng)?shù)毓?yīng)商聯(lián)系!2041 PANEL ALARM未檢測(cè)到面板信號(hào)處理方法:1、檢查外部線是否有松脫或斷開(kāi)!3010 WITHOUT H CODE沒(méi)有H代碼處理方法:1、執(zhí)行刀具測(cè)量M80時(shí),請(qǐng)指定力具補(bǔ)償號(hào)H3012 WITHOUT BENCHMARK TOOL#600沒(méi)有指定基準(zhǔn)刀具#600=0處理方法:1、手動(dòng)輸入基準(zhǔn)力具長(zhǎng)度至#6002、執(zhí)行#600=#0;基準(zhǔn)力為空3014 TOOL IS BROKEN斷刀檢測(cè)報(bào)警處理方法:1、檢查刀具是否有斷刀或刀具是否有鎖緊2、把當(dāng)前這把刀的H值清
33、03031 SPINDLE STATUS WRONGC軸旋轉(zhuǎn)前主軸狀態(tài)錯(cuò)誤處理方法:1、請(qǐng)檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊2、請(qǐng)檢查執(zhí)行M60 C_.前,C軸是否夾緊3032 C COMMAND ERRORC軸編程指令錯(cuò)誤處理方法:1、修改C軸編程指令以5的倍數(shù)3033 WRONG ROTATION PLACEC軸旋轉(zhuǎn)前Y/Z軸位置不止確處理方法:1、請(qǐng)檢查立軸主軸與臥頭主軸拉爪是否夾緊2、請(qǐng)檢查C軸是否夾緊1、將模式選擇為手動(dòng)模式,按下 修名與或3040 HEAD SEAT NOT PLACE立臥頭交換頭座位置不止確處理方法:1、請(qǐng)檢查立臥頭交換頭座極限開(kāi)關(guān)是否壓到3042 SPINDLE
34、 NOT EMPTY主軸頭部不是空的處理方法:1、立臥頭交換前,請(qǐng)先卸下離合器保護(hù)蓋3060 HEAD NOT AT SPINDLE臥頭不在主軸上處理方法:1、請(qǐng)檢查臥頭有/無(wú)X7.6信號(hào)是否正常2、按下RETSET鍵復(fù)位1.3 機(jī)械問(wèn)題的故障判斷項(xiàng)序問(wèn)題點(diǎn)故障現(xiàn)象解決辦法1反向間隙在加工方形工件時(shí)如果加工尺 寸出現(xiàn)0.100mm以內(nèi)偏差; 加工圓形工件時(shí)過(guò)象限痕跡明 顯;Z軸反向間隙過(guò)大,則可能在加 工曲面是出現(xiàn)拉刀現(xiàn)象。可以用千分表先檢查機(jī)床反向間隙, 在系統(tǒng)內(nèi)補(bǔ)償解決。如果反向間隙過(guò) 大,則需聯(lián)系我司售服部門(mén)通過(guò)機(jī)械 調(diào)整解決。2主軸偏擺外形加工尺寸偏?。?內(nèi)腔加工尺寸偏人。檢查刀具裝夾
35、和刀柄情況是否正 常? 檢查主軸內(nèi)孔表卸是否啟異物? 用新刀柄裝標(biāo)準(zhǔn)力棒或?qū)S眯景?檢測(cè)主軸精度; 以上步驟完成,確認(rèn)主軸問(wèn)題, 聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。3橫向間隙加工矩形工件時(shí)尺寸偏差;加工圓形工件時(shí)尺寸偏差;用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺或方箱檢查換 向時(shí)工作臺(tái)(或滑鞍)是否擺動(dòng)?硬軌機(jī)床需調(diào)緊鑲條,減少換向 時(shí)的擺動(dòng);線軌機(jī)床需檢查線軌是否磨損過(guò) 大,磨損過(guò)大則需更換線軌。4X/Y軸垂加工矩形工件時(shí)垂直度偏差;用標(biāo)準(zhǔn)大理石角尺測(cè)量垂直度是直度超標(biāo)加工圓形工件時(shí)橢圓;否在合格范圍?通知我司售服部門(mén)解決5爬行 加工曲面時(shí)會(huì)后拉刀現(xiàn)象; 加工小斜面時(shí)會(huì)有臺(tái)階現(xiàn)象。檢查油路是否有斷路或漏油? 調(diào)整鑲條的松緊度;
36、調(diào)整伺服速度環(huán)增益。6工作臺(tái)平面度超標(biāo)7軸承損壞在8絲桿損壞9主軸故障主軸偏擺,精度超標(biāo);主軸運(yùn)轉(zhuǎn)噪音大;主軸松拉刀故障;10潤(rùn)滑故障1.4 圓盤(pán)刀庫(kù)故障判斷1)刀臂狀態(tài)表(可以根據(jù)此表判斷換刀過(guò)程中,刀臂停止位置是否正確。如果發(fā)現(xiàn)與此表不符的情況,請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系)換刀過(guò)程的刀臂狀態(tài)刀臂狀態(tài)(面對(duì)機(jī)床,從左至右)剎車(chē)原點(diǎn)扣刀刀臂原點(diǎn)滅亮滅刀臂扣刀(原點(diǎn)60度)準(zhǔn)備扣刀滅亮亮扣刀過(guò)程亮亮亮扣刀制動(dòng)過(guò)程滅亮亮扣刀到位滅滅亮 1刀臂交換(60度180 度)拔刀滅亮亮交換過(guò)程亮亮亮準(zhǔn)備插刀滅亮亮插刀到位滅滅亮刀臂返回 (180度原點(diǎn))準(zhǔn)備返回原點(diǎn)滅亮亮返回過(guò)程亮亮亮返回制動(dòng)過(guò)程滅亮亮刀臂原點(diǎn)
37、滅亮滅2)現(xiàn)象一:刀臂扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫(kù)的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移(可以通過(guò)只有主軸上一把刀與只有刀庫(kù)上一把刀這兩種情況換刀作比較測(cè)試),請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系。3)現(xiàn)象二:刀臂拉向下刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒(méi)有完全將刀具松脫,可以通過(guò)調(diào)整打刀缸打刀距離解決,或與我司售服部門(mén)聯(lián)系。4)現(xiàn)象三:刀盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)不停或選刀錯(cuò)誤。刀盤(pán)選刀不正常,可能是選刀的接近開(kāi)關(guān)或選刀信號(hào)線路故障,請(qǐng)先用氣槍清潔選刀接近開(kāi)關(guān)位置,如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。5)現(xiàn)象四:刀套倒刀位置不對(duì)被卡住,不能到正常位置。刀盤(pán)停止位置信號(hào)不正常,可能是刀盤(pán)停止的接近開(kāi)關(guān)或選刀信號(hào)線路
38、故障,請(qǐng)先用氣槍清潔刀盤(pán)停止接近開(kāi)關(guān)位置,如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。6)現(xiàn)象五:刀套倒刀動(dòng)作不順暢。倒刀氣缸未調(diào)整好,可通過(guò)調(diào)整氣流量和氣缸阻尼達(dá)到刀套倒刀和刀套水平動(dòng)作順暢的效果。7)現(xiàn)象六:刀套倒刀時(shí)掉刀。檢查刀具是否超重?如果刀具未超重出現(xiàn)掉刀現(xiàn)象,請(qǐng)聯(lián)系我司售服部門(mén),調(diào)整刀套卡刀的鎖緊力或更換刀套。8)現(xiàn)象七:換刀動(dòng)作時(shí),出現(xiàn)程序暫停問(wèn)題。換刀過(guò)程中氣壓過(guò)低,致使某些動(dòng)作不到位。請(qǐng)關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié),待氣壓到要求范圍后,按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行。9)主軸定位偏移角度調(diào)整把畫(huà)面切換至診斷模式如圖1;將刀臂手動(dòng)搖至扣刀位置,取下刀把或校刀器上的拉丁,裝入ATC刀臂主軸側(cè)如圖2;將模式
39、轉(zhuǎn)入手輪模式,對(duì)準(zhǔn)主軸定位鍵與好刀把定位鍵溝槽把Z軸慢速移到第二參考點(diǎn)換刀位置,Z軸來(lái)回上下移動(dòng)以確認(rèn)主軸定位鍵與刀把定位鍵溝槽的角度;把診斷號(hào)455的定位偏移值填入?yún)?shù)4077如圖1;1.5 斗笠式刀庫(kù)故障判斷1)現(xiàn)象一:刀盤(pán)右移扣刀時(shí)的聲音如果是很大的撞擊聲。表明刀庫(kù)的位置偏移或主軸準(zhǔn)停位置偏移(可以通過(guò)只有主軸上一把刀與只有刀庫(kù)上一把刀這兩種情況換刀作比較),請(qǐng)立即與我司售服部門(mén)聯(lián)系。2)現(xiàn)象二:Z軸上移向上拉刀時(shí)如果聲音很大。表明拉刀時(shí)主軸沒(méi)有完全將刀具松脫,可以通過(guò)調(diào)整打刀缸打刀距離解決,或與我司售服部門(mén)聯(lián)系。3)現(xiàn)象三:刀盤(pán)一直旋轉(zhuǎn)不?;蜻x刀錯(cuò)誤。刀盤(pán)選刀不正常,可能是選刀的接近開(kāi)
40、關(guān)或選刀信號(hào)線路故障,請(qǐng)先用氣槍清潔選刀信號(hào)接近開(kāi)關(guān)位置,如果還存在問(wèn)題請(qǐng)立即聯(lián)系我司售服部門(mén)解決。4)現(xiàn)象四:換刀動(dòng)作時(shí),可能會(huì)出現(xiàn)程序暫停問(wèn)題。因?yàn)閾Q刀過(guò)程中氣壓過(guò)低,請(qǐng)關(guān)閉其它用氣環(huán)節(jié),按啟動(dòng)鍵繼續(xù)執(zhí)行程序。精品文檔交流1.6 打刀缸故障判斷1 )現(xiàn)象一:氣壓過(guò)低可能導(dǎo)致打刀力不夠,刀不能取下來(lái)。先檢查氣壓回路的氣壓是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍;檢查回路是否有漏氣點(diǎn),導(dǎo)致氣壓達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)范圍。2)現(xiàn)象二:打刀缸內(nèi)少油,導(dǎo)致打刀力不夠,刀不能取下來(lái)。觀察打刀缸油杯內(nèi)是否無(wú)油,且打刀聲音為清脆的金屬撞擊聲。將油杯內(nèi)加滿標(biāo)準(zhǔn)油,重復(fù)打刀動(dòng)作,至打刀聲音正常,將油杯內(nèi)油加至四分之三即可。此現(xiàn)象也有可能是打刀缸漏
41、油造成,注意觀察。3)現(xiàn)象三:打刀力不夠,刀不能取下來(lái),且打刀時(shí)缸內(nèi)發(fā)出清脆的金屬撞擊聲。觀察打刀缸底部是否有漏油現(xiàn)象,如有,打刀缸密封圈破損,導(dǎo)致漏油、漏氣,則需維修打刀缸或更換打刀缸,請(qǐng)及時(shí)聯(lián)系我司售服部門(mén)。4)現(xiàn)象四:打刀缸的行程開(kāi)關(guān)松動(dòng)可能會(huì)導(dǎo)致加工暫停。在加工過(guò)程中如果出現(xiàn)突然加工暫?,F(xiàn)象,建議檢查打刀缸的行程開(kāi)關(guān)是否壓到位,可以觀察系統(tǒng)的輸入點(diǎn)狀態(tài)。5)現(xiàn)象五:打刀行程調(diào)整過(guò)大,致使主軸內(nèi)拉抓未完全松開(kāi),刀具取不下來(lái)打刀缸頭部磨損,導(dǎo)致打刀距離過(guò)大;打刀缸頭部未鎖緊,導(dǎo)致螺絲回縮,打刀距離過(guò)大。松開(kāi)四顆固定螺絲,調(diào)整打刀距離,后鎖緊四顆固定螺絲。6)現(xiàn)象六:刀柄錐面與主軸內(nèi)孔錐面接
42、觸面積大,吸附過(guò)緊,以致打刀時(shí)刀具取不下來(lái)。建議在打刀狀態(tài)下,用一只手抓住刀柄,然后用木榔頭(或橡膠錘)輕輕敲擊刀柄,直至刀柄下來(lái)。7)打刀缸打刀量調(diào)整方法先松開(kāi)防松墊圈(9)上的4顆內(nèi)六角螺絲;調(diào)整壓固螺絲(8)與拉刀桿的距離(注意:螺紋為左旋);調(diào)整的同時(shí),進(jìn)行打刀實(shí)驗(yàn)并檢測(cè)距離,保證刀具應(yīng)能松開(kāi)取下,而又不伸出過(guò)多;否則,刀庫(kù)的刀臂或刀盤(pán)會(huì)彎曲,主軸受損;調(diào)整后將防松墊圈(9)上的螺絲緊固,調(diào)整完成。精品文檔交流第二章 保養(yǎng)說(shuō)明由于數(shù)控機(jī)床集機(jī)、電、液、氣等技術(shù)為一體,所以對(duì)它的維護(hù)要有科學(xué)的管理,有目的地制定出相應(yīng)的規(guī)章制度。對(duì)維護(hù)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的故障隱患應(yīng)及時(shí)清除,避免停機(jī)待修,從而延長(zhǎng)
43、設(shè)備平均無(wú)故障時(shí)間,增加機(jī)床的利用率。保持機(jī)器干凈在保養(yǎng)中是一個(gè)非常重要的因素,灰塵、濕氣、油及油污會(huì)造成電子零件加速腐蝕。假如定期保養(yǎng)時(shí)間與生產(chǎn)時(shí)間交錯(cuò)時(shí),請(qǐng)有效的執(zhí)行保養(yǎng)計(jì)劃,排定保養(yǎng)時(shí)程并嚴(yán)格注意保養(yǎng)時(shí)程的執(zhí)行。保養(yǎng)工作有助于延長(zhǎng)機(jī)器及控制系統(tǒng)的使用壽命。保養(yǎng)記錄必須妥善保存。此將有助于預(yù)估零件使用壽命及維修備品的計(jì)劃。2.1 保養(yǎng)計(jì)劃a. 注意事項(xiàng)1) .確實(shí)的維護(hù)與檢查,才能保持機(jī)器維持在最佳狀況。2) . 機(jī)器啟動(dòng)后,任何保養(yǎng)都 是危險(xiǎn)的。在操作過(guò)程中,電路 得斷開(kāi)。3) .電氣的保養(yǎng)應(yīng)該由合格或?qū)I(yè)的人士 來(lái)執(zhí)行。b. 每日保養(yǎng)1) . 檢查潤(rùn) 滑 油液面高 度 決定是否添加潤(rùn)滑
44、 油。2) . 檢查冷卻液箱內(nèi)的冷卻液,如果冷卻液不 足再添加。3) . 檢查主軸內(nèi)錐孔空氣吹氣是否正常。( 先確定主軸頭沒(méi)有刀具)4) . 清潔刀臂和刀具,尤其是夾指部份。5) . 清潔刀庫(kù)上每一支刀把、刀柄、刀具螺 栓。6) . 清潔 暴露 在外的極限開(kāi)關(guān)、近接開(kāi)關(guān)和碰塊。7) . 排除三點(diǎn)組合內(nèi)之水氣。8) . 維持機(jī)器四周環(huán)境整潔。9) . 檢查松 拉 刀增壓氣缸動(dòng)作是否正常,油壓油是否足夠。c. 每周保養(yǎng)1) . 清洗或 更 換電氣箱、熱交換器上的空氣濾清網(wǎng)。2) . 松 拉 刀增壓器之儲(chǔ)油器、需檢查油位是否有80%之油量 。d. 每月保養(yǎng)1) .檢查X、Y、Z三軸硬軌潤(rùn)滑情形,硬軌
45、面必須潤(rùn) 滑良好。2) . 清潔刀庫(kù)上的刀套。3) . 檢查或清潔極限開(kāi)關(guān)、近接開(kāi)關(guān)和碰塊。4) . 依手冊(cè)標(biāo)示之銘牌位置,檢查機(jī)器上之指示銘牌與警告銘牌是否清晰存在。如果這些銘牌無(wú)法清潔或不見(jiàn),請(qǐng)與我們的代理商接洽再換新的銘牌。5) . 具有噴系統(tǒng)者須檢查或清潔離心分離機(jī)之濾網(wǎng)。e. 每季保養(yǎng)1) . 清潔或 更 換潤(rùn) 滑 油、吸油濾網(wǎng)。2) . 檢查配重塊鏈條,如果鏈條有損傷則換新的鏈條,如果鏈條是好的則涂潤(rùn)滑 油。警告:3) . 如果必須清潔滑 道油箱,而沒(méi)有清潔會(huì)造成嚴(yán)重的傷害( 例 如 滑 道油之油排阻塞 ) ,如果有任何的問(wèn)題,請(qǐng)與相應(yīng)的代理 商接洽。4) . 如果必須 更 換配重
46、塊鏈條,應(yīng)該小心支撐配重塊及主軸頭,否則配重塊落 下會(huì)造成嚴(yán)重的傷害,如果有任何的問(wèn)題,請(qǐng)與相應(yīng)的代理 商接洽。f. 半 年 保養(yǎng)1) . 更 換油壓系統(tǒng)和主軸頭的潤(rùn)滑 油。2) . 檢查各軸伺服馬達(dá),主軸馬達(dá)、冷 卻泵浦、卷屑馬達(dá)和相關(guān)的零 件,是否正常運(yùn)轉(zhuǎn),有無(wú)異音。3) . 檢查 3 軸刮刷片效果是否良 好。4) . 關(guān)掉電源后,以吸塵器清理 電氣箱內(nèi)之電子零件。精品文檔交流5) . 檢查并調(diào)整機(jī)械水平。g. 年 保養(yǎng)1) . 檢查機(jī)械 精 度 ,決定是否調(diào)整。2) . 檢查潤(rùn) 滑 油油管接頭是否良 好,有無(wú) 漏 油或毀損。3) . 檢查各氣壓管管接頭是否良 好,有無(wú) 漏 氣或毀損。4)
47、 . 更 換主軸油 冷 機(jī)之循環(huán)油。精品文檔交流機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表定期保養(yǎng)時(shí),請(qǐng)按下緊急停止開(kāi)關(guān)及關(guān)閉主電源,定期保養(yǎng)工作可分為:日保養(yǎng)、周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、半年保養(yǎng)各年保養(yǎng),各級(jí)保養(yǎng)工作請(qǐng)參考“機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表”,請(qǐng)排定保養(yǎng)時(shí)程并確實(shí)執(zhí)行,為確保各項(xiàng)保養(yǎng)工作完成請(qǐng)參考“保養(yǎng)檢查表”登記存查。年度保養(yǎng)計(jì)劃表機(jī)號(hào)交機(jī)日期保養(yǎng)別預(yù)計(jì)工時(shí)預(yù)定日期實(shí)施日期實(shí)際工時(shí)負(fù)責(zé)人一月保養(yǎng)二月保養(yǎng)三月保養(yǎng)四月保養(yǎng)五月保養(yǎng)六月保養(yǎng)七月保養(yǎng)八月保養(yǎng)九月保養(yǎng)十月保養(yǎng)月保養(yǎng)年保養(yǎng)保養(yǎng)工作日保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)六個(gè)月年保養(yǎng)備注增壓缸油位如有不足要補(bǔ)充一一一HY主軸錐孔內(nèi)清潔上油防銹DWMHY清除機(jī)臺(tái)切屑DWMHY清除X軸
48、護(hù)蓋切削DWMHY清除Y軸護(hù)蓋切削DWMHY工作臺(tái)上油防銹一WMHYX軸護(hù)蓋上油防銹潤(rùn)滑一WMHY清除刀庫(kù)內(nèi)切屑一一MHY清除附著在刀盤(pán)上的切削一一MHY刀庫(kù)上油潤(rùn)滑一一MHY檢查刀庫(kù)有無(wú)異常一一一HY鎖緊刀具刀把與拉柄DWMHY清除附著在刀具刀把的切削DWMHY刀具刀把上油防銹一WMHY清除Z軸軌道切削DWMHYZ軸軌道上油防銹潤(rùn)滑一WMHY清除X、Y軸軌道切削一一MHYX、Y軸軌道上油防銹潤(rùn)滑一一MHY調(diào)整Z軸軌道斜一一一HY檢查二軸軌道有無(wú)異常一一一HY清除三軸螺桿切削一一MHY三軸螺桿上油防銹潤(rùn)滑一一MHY檢查二軸螺桿有無(wú)異常一一一HY清除地腳螺絲切削一一MHY地腳螺絲上油防銹一一MHY檢查地腳螺絲有無(wú)異常一一一HY消除繞性護(hù)管內(nèi)切削一一MHY檢查護(hù)管內(nèi)管線布置有無(wú)異常一一MHY檢查線性護(hù)管有無(wú)異常一一一HY消除門(mén)橋上面的切削一一MHY排放X、Y軸回收潤(rùn)滑油一WMHY精品文檔交流機(jī)器定期保養(yǎng)工作一覽表保養(yǎng)工作日保養(yǎng)周保養(yǎng)月保養(yǎng)六個(gè)月年保養(yǎng)備注操作箱檢查聞板指示久有無(wú)異常DWMR AH1 1Yz檢查向板各開(kāi)關(guān)后無(wú)異常DWMHY電控箱消除熱交換器濾網(wǎng)灰塵 清除電控箱內(nèi)灰塵雜物 清除電控?zé)o件灰塵 調(diào)整鎖緊電控元件一一 一一WMMMMHHHHYYYY冷卻系統(tǒng)切削水檢查/、足要補(bǔ)充DW
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