xx油田科貿(mào)中心施工組織設(shè)計

1、xx 油田科貿(mào)中心施工組織設(shè)計【一】工程概況41、工程概況42、施工條件5【二】管理機構(gòu)61、總包意識62、施工管理班子的組建說明63、項目人員組成74、組織機構(gòu)圖85、 項目組織管理手段8【三】主要技術(shù)經(jīng)濟指標91、工期指標92、安全指標93、質(zhì)量指標94、勞動生產(chǎn)率指標95、降低成本率9【四】施工部署91、施工平面布置92、施工流水段的劃分和施工程序123、施工方案的確定124、施工總進度計劃及工期控制135、施工質(zhì)量設(shè)計136、勞動力的組織與安排137、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃148、水平、垂直運輸機械及主要機具用量計劃14【五】施工準備151、施工現(xiàn)場準備152、技術(shù)準備153、勞動

2、力、材料、機械的準備16六、主要分部分項工程施工方法161、基礎(chǔ)降水162、土方開挖173、地下室結(jié)構(gòu)施工184、地上主體結(jié)構(gòu)工程265、防水及屋面防水工程356、內(nèi)外裝飾工程367、安裝工程39七、工期保證措施531、總體管理與協(xié)作532、利用 PROJECT 98工具，進行計劃滾動控制533、加強計劃控制的嚴肅性534、設(shè)計與變更535、材料設(shè)備供應(yīng)536、施工方案與穿插537、施工設(shè)備與工藝保障548、現(xiàn)場施工管理549、施工各方人際關(guān)系5410、質(zhì)量與成品保護5411、外圍保障工作54八、 冬季施工措施54九、質(zhì)量管理與保證措施571、質(zhì)量保證體系572、ISO9002體系認證573、

3、項目配備584、各種質(zhì)量管理制度585、 加強成品保護工作59十、 安全管理與安全防護措施601、安全保證體系602、安全管理要點613、安全防護措施63十【一】現(xiàn)場管理65十【二】工程保修措施671、延長保修期672、專程回訪673、維修組67【一】工程概況1、工程概況1.1 基本概況本工程為 xxxxx 中心，位于 xxx 區(qū) xxx 路與 xxxx 交口的西北角，設(shè)計單位系 xxx 建筑設(shè)計院，本工程由高層和裙房組成，高層為鋼筋砼框架- 筒體結(jié)構(gòu)，地下一層，地上 25 層， 裙房為框架結(jié)構(gòu)， B 座地上為三層，地下一層， C座裙房為四層，高層總建筑高度為 95.8m，總建筑面積2為 32

4、891m。本工程地下一層為水池、水泵房、變、配電室及洗衣房、職工餐廳、淋浴、更衣、打卡室；首層為大堂，大堂共享空間一 三層為大小餐廳及操作間、商場及空調(diào)機房、總機房、消防控制室；二層為保齡球廳，歌舞廳，KTV單間，空調(diào)機房；三層為大、中、小會議廳及展廊、空調(diào)機房等；四層為游泳池、桑拿浴室、健身房、臺球廳、美容美發(fā)保健室及空調(diào)機房、水泵房等；【四】五層之間有一設(shè)備層；主樓【五】六層為公寓式辦公；七至二十二層為客房；二十三層為觀光層；頂層為機房層。1.2 結(jié)構(gòu)工程概況本工程系一類高層建筑，地下室設(shè)計為五級人防工程，耐火等級為一級，整個建筑物抗震烈度為七度，框架剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)采用砼鉆孔灌注樁，底板

5、砼厚 1.7m，砼強度等級為 C40，抗?jié)B標號為 S8。后砌隔墻采用陶?？招钠鰤K， M5混合砂漿砌筑，其它隔墻均采用輕質(zhì)材料。屋面為聚氯乙烯防水屋面。裝飾工程概況外墻裝修除制冷機房為刷外檐涂料外，其余均做鋁合金外墻板；內(nèi)墻面除設(shè)備用房為噴內(nèi)墻涂料、 樓梯間和衛(wèi)生間為釉面磚外，其余房間均做到基層，做法待二次裝修確定； 樓地面除衛(wèi)生間、廚房鋪地磚外，設(shè)備用房和庫房為水泥地面，大堂為花崗巖地面，其它房間地面均做到基層；踢腳為水泥踢腳板；頂棚為紙筋灰罩面，噴高級多彩涂料；門均為柚木制成。安裝工程概況在結(jié)構(gòu)施工時，必須做好安裝預(yù)留預(yù)埋工作。管子、 電線設(shè)備安裝的預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置、尺寸必須嚴格掌握，

6、 并畫出分層預(yù)留孔洞及預(yù)埋件位置平面圖。工程施工的特點本工程位于 xxx 區(qū) xxx 路與 xxxx 交口的西北角，處于繁華地段，且地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜，工期要求緊，工程施工跨越冬季施工階段，要采取必要的施工措施，確保工程的順利進行。工期本工程計劃開工日期為98 年 9 月 12 日，計劃竣工日期為99 年 7 月31 日，滿足招標文件對工期的要求，總施工日歷天數(shù)為322 天，但根據(jù)我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實際情況決定98年9月20 日開工，99年 7 月 30 日竣工，施工日歷天數(shù)為315 天。2、施工條件施工場地平整，樁基、支護和圍墻已經(jīng)施工完畢，根據(jù)施工的需要，須建立一些必要的臨時設(shè)施， 修

7、建一條臨時道路，便于施工機械設(shè)備、材料進場。施工機械、運輸工具和勞動力均由我公司根據(jù)工程進度自行調(diào)配平衡。【二】管理機構(gòu)1、總包意識a. 我們理解并尊重業(yè)主對于電梯、弱電、消防、二次裝修等單獨招標的選擇，并愿意在中標后根據(jù)我們以往的經(jīng)驗以及工程進度和質(zhì)量方面的需求同業(yè)主協(xié)商對分包單位的管理模式，并就如何完善工程的管理運行模式向業(yè)主提出建議。b. 作為總包單位，對整個工程的進度和質(zhì)量負總責，雖然有可能因之導(dǎo)致經(jīng)濟上暫時的、局部的損失，但為了工程、業(yè)主和自身的長期社會信譽，必須做到：每個管理人員都要有全局意識，管理工作一切從全局出發(fā)，從業(yè)主的切身需要出發(fā)；在工作協(xié)調(diào)和場地安排等涉及到己方與分包方、

8、分包方與分包方時，要以上級為出發(fā)點保持公平性，不能以私利和個人好惡偏向任何一方；總包方各管理人員不但對業(yè)主，而且要對分包單位建立起服務(wù)意識：作為總包方和主要施工單位，擁有塔吊、施工電梯等運輸設(shè)備和充足的勞力，以及常設(shè)的通訊、衛(wèi)生、安全、保衛(wèi)、消防設(shè)施和維護人員，應(yīng)對各分包單位提供有償?shù)模灾劣跓o償?shù)姆?wù)。在對分包單位的管理上，強調(diào)同業(yè)主聯(lián)系的經(jīng)常性和同業(yè)主態(tài)度的一致性。要加強對整個項目的協(xié)調(diào)管理，維護施工計劃、中間驗收以及各項目管理制度的嚴肅性；管理和技術(shù)信息對業(yè)主開放，每天向業(yè)主遞交工程報告，每周綜合報告，并根據(jù)業(yè)主要求作專題匯報；及時向分包方通報有關(guān)管理和技術(shù)信息。2、施工管理班子的組建說

9、明a. 該工程質(zhì)量要求高，我們將列入我公司 98-99 年的重點工程，進行重點管理，按照項目法施工，選擇較強的施工管理人員組成項目班子承擔該工程的施工管理。b. 項目部配備項目經(jīng)理、項目技術(shù)負責人及生產(chǎn)技術(shù)、質(zhì)量、安全、預(yù)算、財務(wù)、材料、機械、后勤保衛(wèi)等職能 管理人員，負責從施工準備、施工過程、質(zhì)量安全監(jiān)督、工程預(yù)結(jié)算，至工程回訪維修等工作，對業(yè)主實行全過程的負責。c. 項目管理人員的配備原那么為：具有上述總包意識，并在以往工作中有良好表現(xiàn)；年富力強，精力充沛，并具有吃苦耐勞精神；工作扎實，專業(yè)精通，有較高技術(shù)和項目管理經(jīng)驗，主要人員并多次創(chuàng)過優(yōu)質(zhì)工程。3、項目人員組成3.1 項目經(jīng)理簡介徐瑞

10、林大專學(xué)歷，高級工程師。近年所施工項目：1989年 3月1991年 8月塘沽區(qū)和平里住宅小區(qū)， 15000 m2，建設(shè)部優(yōu)質(zhì)樣板；1991年 6月1993 年 9 月2渤海石油新村高層住宅小區(qū)， 26544 m，市優(yōu)質(zhì)；1994年 6月 1995 年 8 月 三百噸高層住宅， 61000 m2，市優(yōu)質(zhì)；1995年 82月 1998 年 3 月 港務(wù)局綜合辦公樓， 37718 m，申報魯班獎；3.2 技術(shù)負責人簡介王志偉 1972 年生， 1996 年畢業(yè)于東北林業(yè)大學(xué)，本科學(xué)歷，助理工程師。所施工工程：21996 年 7 月 1996 年 10 月 塘沽學(xué)校大街菜市場工程， 16800m，市優(yōu)

11、質(zhì)；1996 年 10 月 1998 年 4 月 天信金融大廈工程， 40086 m2，申報魯班獎；1998 年 5 月 1998 年 8 月 博福 - 益普生制藥廠工程， 10046 m2，市優(yōu)質(zhì)；3.3 管理人員一覽表序號姓 名職務(wù)職稱工作責任備注1徐瑞林項目經(jīng)理工程師全面管理2袁根來項目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場全面管理3谷保陣項目副經(jīng)理工程師外部工作協(xié)調(diào)4王志偉技術(shù)負責人助工主管技術(shù)質(zhì)量5叢德心土建工長技術(shù)員現(xiàn)場土建施工管理6孫成山質(zhì)量工程師工程師全面質(zhì)量管理7丁曉光安裝工程師助工現(xiàn)場電氣施工管理8陳金福安裝工程師助工現(xiàn)場水暖施工管理9馮森平材料主管助工材料供應(yīng)與管理10楊志江主管會計會計員成本

12、管理11于洪波預(yù)算員技術(shù)員預(yù)算12陳玉牧實驗工程師助理工程現(xiàn)場試驗師13王彥剛現(xiàn)場材料員技術(shù)員現(xiàn)場材料管理14呂學(xué)生安全工程師助理工程現(xiàn)場安全管理4、組織機構(gòu)圖業(yè)主5、 項目組織管理手段見十、新技術(shù)的開發(fā)與應(yīng)用的 1、管理技術(shù) 部分。項目經(jīng)理技術(shù)負責人分包安裝單位質(zhì)量工程師預(yù)算主管二次裝修單位實驗工程師財務(wù)主管防水隊安全工程師材料主管土建工程師土建隊安裝工程師安裝隊【三】主要技術(shù)經(jīng)濟指標1、工期指標達到業(yè)主對工期的要求，力爭提前完工。2、安全指標根據(jù)公司有關(guān)安全的規(guī)定，該工程在整個施工過程中，死亡事故率必須為零，工傷事故率不得超過 30/ 00，無安全事故發(fā)生為最正確。3、質(zhì)量指標該工程根據(jù)公

13、司有關(guān)規(guī)定及經(jīng)公司研究決定其分項合格為 100%，優(yōu)良率為 92.1%以上，整體工程驗收一次性達到優(yōu)質(zhì)標準。4、勞動生產(chǎn)率指標2根據(jù)本工程情況，安排102m/ 人年。5、降低成本率根據(jù)公司有關(guān)文件規(guī)定及該工程的實際情況，本工程的成本降低率必須達到 2%以上，如假設(shè)加強管理，勤儉施工，減少浪費，成本率可適當降低。【四】施工部署1、施工平面布置1.1 場內(nèi)道路施工現(xiàn)場平面布置詳見平面布置圖。場內(nèi)設(shè) 4.5m 寬環(huán)形道路，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，路基擬墊200 厚建筑垃圾碎磚，100 厚混渣石，以便于施工時，場內(nèi)車輛行駛?，F(xiàn)場采用硬地皮施工，地面鋪設(shè) 200-300 厚砼或水泥沙漿地面。 1.2 垂直、水

14、平運輸a. 由于該工程為 25 層框架筒體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、 墻及地下室一層砼墻，按其平面尺寸及總高度， 確定該工程的垂直運輸機械使用 80A 自升式塔吊一臺，最大旋轉(zhuǎn)半徑為 50m，最大自升高度為 110m，最小起重量為 2.3t ，完全能滿足本工程的需要。b. 場內(nèi)配 2 臺 1t 翻斗車作為場內(nèi)砂漿及其它材料的運輸工具。c. 混凝土的垂直、水平運輸采用混凝土泵泵送。d. 在建筑物的適當位置安裝一臺 SCD200/200J施工電梯，最大安裝高度可達 110m，滿足本工程的需要。 。1.3 腳手架本工程主體施工階段，外墻腳手架利用外墻爬模的爬架作腳手架，內(nèi)墻采用鋼管扣件腳手架和快拆支撐體系端

15、頭，裝修階段外墻用吊籃。1.4 砼攪拌砼采用商品砼，配 HBT80混凝土輸送泵2臺，完成砼的運輸澆筑。另外現(xiàn)場設(shè)置半自動攪拌站一座，安裝1臺 JS500 攪拌機，配備2 臺小翻斗車，完成工程零星砼、砂漿的攪拌和運輸。1.5 現(xiàn)場臨時用水1.5.1施工用水本工程為框架筒體結(jié)構(gòu)，內(nèi)隔墻為輕質(zhì)墻，有少量砌筑工程，施工用水高峰期在主體結(jié)構(gòu)的砼澆筑階段和內(nèi)墻抹灰階段，按施工用水的有關(guān)定額，用水量參數(shù)選擇如下：砼澆筑全部用水： 1700L/m3攪拌砂漿用水： 300L/m3抹灰用水： 4 - 6L/m232每天完成工作量按以下考慮，澆砼， 攪拌砂漿186 ，抹灰 930m/d18.6m3/d ，施工用水量

16、為：Q1K 1(Q1N1) K2(186836003009305)1.5170018.617.85 L.05S80036001.5.2生活用水施工高峰期間施工人數(shù)約為400 人，以 400 人計算用水量：P1N2 K240060 1.3Q 2360081.08L / S836001.5.3消防用水用水量參考有關(guān)定額為：3 10L/SQ用水總量為：Q1Q2 17.85L/S 1.08L/S 18.93L/S1.5.4現(xiàn)場布置經(jīng)計算管徑為 0.104m，取管徑 100m的鑄鐵管，由市政供水管網(wǎng)引入施工現(xiàn)場，在現(xiàn)場適當位置砌一個容量為 15m3 水池。安裝二臺揚程為 100110m的多級離心泵。 滿

17、足高層最高部分的用水，解決市政管網(wǎng)供水壓力不足的矛盾。 另沿建筑物的四周安裝 DN50水平干管和立管，每層甩三通，備施工時使用。1.6 施工用電1.6.1用電量根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特征及施工進度，用電高峰期在主體結(jié)構(gòu)施工階段，其主要用電分項為 ( 見機械一覽表 ) 塔吊、施工電梯、電焊機、砼泵、鋼筋機械、木工機械、振動器等及生活照明用電， 其用電總量為 480.2KW，全部用電設(shè)備不同時使用，需用系數(shù)取K1 0.5P K × Q 0.5 ×480.2 240.1KW111.6.2選擇變壓器：P (1.05×240.1) / COS 252.1 ÷ 0.75

18、336.1KVA2變壓器按壹臺考慮，型號為S/L-7-10/0.4-360KVA1.6.3導(dǎo)線選擇：I 1000 ×P1 (1.732 × 380 ×COS) 486.4A22選用 BLX型導(dǎo)線截面為： 3 ×120mm 2×95mm根據(jù)現(xiàn)場主要施工機械用量測算，總用電量為480.2KW， 故現(xiàn)場360KVA變壓器一臺，設(shè)兩條線路，每路按175 KVA布置，臨時用電電源位置已由甲方按指定地點引入現(xiàn)場，按三相五線制的要求接到各用電地點，保證工程的使用。1.7 消防布置在現(xiàn)場的料具庫房、木工棚、辦公室、生活區(qū)的適當位置，設(shè)置消防用品房，備齊消防工具

19、、消防器材、消防用砂，防止現(xiàn)場失火。施工管理人員要加強消防工作的管理。1.8 現(xiàn)場排水現(xiàn)場平整時，有意將場地的中部略墊高一些，場內(nèi)的雨水，采用自然排水，排入市政雨水井內(nèi)，攪拌站余水要沉淀后排入市政排水管網(wǎng)內(nèi)。1.9 測量現(xiàn)場設(shè)置固定的測量放線標樁及水準點，( 詳見平面布置圖 ) 。開工時，根據(jù)設(shè)計提供的總平面布置圖，測出建筑物軸線， 引出軸線控制樁至安全部位，建好半永久性測量控制點，以利于基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工階段的軸線測量及檢查。1.10 圍墻與罩棚現(xiàn)場施工范圍內(nèi)與外界砌 240 厚臨時磚圍墻封閉，主要人行道搭設(shè)罩棚，保證施工現(xiàn)場的整體安全及人員的安全，保證施工順利進行，不受外界干擾。2、施工流

20、水段的劃分和施工程序2.1 施工流水段的劃分a. 根據(jù)施工規(guī)范及本工程的特征， 確定本工程以單位工程平行流水施工，即主樓、附房平行施工，從基礎(chǔ)到主體結(jié)構(gòu)均同，平行進行流水施工。b. 基礎(chǔ)地下室施工時不分段，地下室分二步施工， 即整體基礎(chǔ)底板及外墻 300mm高，留一道施工縫，為第一步施工；地下室外墻 300mm高以上墻及± 0.00 頂板為第二步。c. 主體結(jié)構(gòu) ( ±0.000 以上 ) 階段施工， 以樓層為段：即每層自為一個施工段，施工中，按工種工程流水，即 ( 鋼筋工 ) 鋼筋工程木工模板工程砼工砼工程鋼筋工鋼筋工程。2.2 流水段施工程序a. 工程總施工程序 : 基

21、礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)墻體砌筑屋面防水門窗安裝內(nèi)外裝飾b. 基礎(chǔ)施工順序： 基礎(chǔ)降水土方開挖墊層基礎(chǔ)防水基礎(chǔ)底板砼地下室內(nèi)外墻及頂板c. 主體結(jié)構(gòu)施工程序：墻鋼筋綁扎外墻爬升架提供墻柱竹膠大模板安裝墻柱砼澆筑支樓板模板綁扎樓板鋼筋澆筑樓板砼下一層墻柱鋼筋綁扎。3、施工方案的確定a. 基坑降水采用無砂管大口井降水。b. 基槽土方開挖采用兩臺 WY100 反鏟挖掘機，分二層進行，第一層挖至 -3.6m ，第二層挖土至設(shè)計底標高，土方由 TWA52L 型 15t 自卸汽車運輸至場外存放。c. 根據(jù)本工程的特點， 地下室的墻體外側(cè)模板采用竹膠板，內(nèi)墻采用定型組合鋼模板，鋼支撐、 12 螺栓對拉緊固的施工方法；&#

22、177; 0.00 以上結(jié)構(gòu)中心筒采用竹膠大模板， 12 對拉螺栓緊固， 外腳手架采用導(dǎo)軌式外墻爬升腳手架，現(xiàn)澆樓板擬采用定型竹膠大模板，鋼管腳手架及快拆體系端頭支承 . 電梯井墻模板采用伸縮式電梯井筒模。d. 混凝土采用商品砼，混凝土輸送泵運輸澆筑；鋼筋、模板及其它主要材料、工具的垂直運輸采用塔吊，結(jié)構(gòu)施工階段的部分材料及裝修階段的材料、 工具及人員上下采用施工電梯完成。 外檐裝修及玻璃幕墻施工階段使用電動提升吊籃。4、施工總進度計劃及工期控制4.1 施工總進度計劃大港油田招標文件要求在 98 年 9 月 10 日開工，1999 年 7 月 31 日竣工，總施工日歷天數(shù)為 325 天，但根據(jù)

23、我單位的施工力量和技術(shù)素質(zhì)等實際情況而安排為 98 年 9 月 12 日開工，99 年 7 月 30 日竣工，總施工日歷天數(shù)為 322 天。力爭提前完工4.2 工期控制點為保證該工程工期目標的實現(xiàn)， 我們設(shè)計以下幾個主要進度控制點：第一控制點： 98 年 9 月 12 日，正式開工；第二控制點： 98 年 11 月 5 日，地下室完；第三控制點： 98 年 5 月 25 日，結(jié)構(gòu)完；第四控制點： 99 年 7 月 30 日，完成合同任務(wù)。5、施工質(zhì)量設(shè)計該工程地處 xxxx 區(qū) xxx 路與 xxx 交口的西北角，地處繁華市區(qū)，裝飾標準較高，搞好該工程的施工質(zhì)量，是對我公司形象的建樹，因此我們

24、將該工程列為我公司 98 年- 99 年度創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)工程的項目， 施工質(zhì)量達到優(yōu)質(zhì)工程標準，爭創(chuàng) " 魯班獎 ". 為保證實現(xiàn)這一目標，我公司將從工程開工到工程竣工，直到工程回訪維修， 狠抓工程的施工質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量，從分項抓起，確保分部和單位工程的整體質(zhì)量 . 按照 ISO9002標準建立該工程質(zhì)量管理標準化措施及管理目標措施， 為此特設(shè)計了 ?創(chuàng)優(yōu)目標預(yù)控計劃 ?( 見附表 9) ，對重要部位，按全面質(zhì)量管理方法，設(shè)置了質(zhì)量控制要點 ( 見附表 ) 。6、勞動力的組織與安排6.1 勞工人數(shù)根據(jù)工程需要，現(xiàn)已組織落實各工種施工人員負責本工程的施工。土方隊 (40 人) 、防水

25、隊 (10 人) 、土建 (300 人) 負責該工程從基礎(chǔ)到竣工的全部施工。詳見下表。6.2 勞動力配備表工種人數(shù)工種人數(shù)工種人數(shù)鋼筋工50油漆工10機械工5瓦工120水暖工10測量工2木工50電焊工6試驗工2砼工10電 工10綜合工257、三大材、構(gòu)件及半成品的計劃三大材及其他主材計劃表名規(guī) 格單數(shù)量名稱規(guī)單數(shù)稱位格位量鋼、級t見 預(yù) GRC板2見 預(yù)m筋算算木3見 預(yù) 地面 MU10萬見 預(yù)m材算磚塊算水#見 預(yù) 釉面2見 預(yù)325，425， tm泥525#算磚2算砂中砂 ，粗 t見預(yù)防水卷見 預(yù)m子砂算材算碎0.5-4cmt見 預(yù)標準 MU10萬見 預(yù)石算磚塊算8、水平、垂直運輸機械及主

26、要機具用量計劃8.1 水平、垂直運輸機械的確定由于該工程為 25 層框架筒體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)澆梁、板、墻及地下室一層砼墻，按其平面尺寸及總高度，確定該工程的垂直運輸機械使 80A 自升式塔吊一臺，最大旋轉(zhuǎn)半徑為 50m，最大自升高度為 110m，最小起重量為 2.3t ，完全能滿足本工程的需要。 場內(nèi)配 4 臺 1t 翻斗車作為場內(nèi)砂漿及其它材料的運輸工具。混凝土的垂直、水平運輸采用混凝土泵泵送。在建筑物的適當位置安裝一臺 SCD200/200J 施工電梯，最大安裝高度可達 110m，能滿足本工程的需要。8.2 施工中主要機具用量計劃表序設(shè)備名稱型號單數(shù)功 率備號位量注1塔吊80A臺189.5KW2施

27、工電梯SCD200/200J臺149.5KW3電動卷揚JJK-1.25臺15.5KW機4鋼筋切斷QJ40-1臺14KW機5鋼筋成型CW40臺14KW機6砼攪拌機JS-500臺127.5KW7砼泵HBT-80臺2150KW8電鋸MJ235臺14.5KW9電刨MB514臺13.5KW10交流電焊BX3- 300臺123.2KW機11對 焊 機YN-100臺1100KVA12壓力焊機MH-36-1臺172KW13棒式振搗Z-50臺1015KW器14板式振搗臺24KW器15潛水水泵QY-25型臺2822KW16水泵多級離心臺117挖 土 機WY100臺218自卸汽車TWA-52L臺619小翻斗車JS1

28、J臺2【五】施工準備1、施工現(xiàn)場準備為保證有計劃的組織施工和保證勞動生產(chǎn)力，實施先安排生活，后組織施工的原那么，預(yù)先規(guī)劃準備好施工現(xiàn)場各種設(shè)施，以便為下一步順利施工創(chuàng)造條件。根據(jù)建設(shè)單位指定的上下水源、電源，架設(shè)水電線路和各種生產(chǎn)、生活用臨時設(shè)施。做好臨時道路、排水的準備工作，特別是攪拌站的排水要妥善處理。2、技術(shù)準備a. 熟悉施工圖紙及各種技術(shù)文件、規(guī)范標準等，組織圖紙會審并做好會審記錄等。b. 由公司預(yù)算科負責編制施工圖預(yù)算，經(jīng)公司審核后送甲方核定，并做為工程結(jié)算的依據(jù)之一。c. 經(jīng)公司審批的施工組織設(shè)計，采取三級制進行技術(shù)交底，即：項目技術(shù)負責人工長班組長， 項目技術(shù)負責人向工長進行交底

29、，要求細致齊全，并要結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點及本卷須知進行交底。d. 根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點和控制樁，認真組織測量放線，確保定位準確。3 、勞動力、材料、機械的準備3.1 勞動組織由生產(chǎn)部門分期分批組織勞動力進場，并進行入場教育，明確目標任務(wù)及施工質(zhì)量、并進行安全技術(shù)交底。3.2 機械、材料的準備材料由公司材料供應(yīng)站供應(yīng)大部分材料，貨源已確定，機械設(shè)備等由分公司租賃站提供，現(xiàn)已準備就緒，完全能確保工程的正常使用。六、主要分部分項工程施工方法基礎(chǔ)、防水、及大體積砼施工方法詳見分項工程的施工方案，本處僅做簡要表達。1、基礎(chǔ)降水1.1 施工方案根據(jù)基坑支護結(jié)構(gòu)及現(xiàn)場地質(zhì)情況，

30、 基坑降水采用大口井降水方法，該工程共設(shè)降水井 12 口，井徑 700mm，井深 13m，抽水深度 11m，井管為無砂混凝土管，外包棕皮和碎石填充作為濾水，其透水直徑不小于800mm，井口標高高出地坪 500mm。基坑上部四周設(shè)排水溝、濾水池， 將水排入市政下水管道。降水井具體布置位置見降水平面圖。1.2 施工過程降水井需提前做成，在土方開挖之前最少提前 10 天開始降水，將水位降至底板下至少 2m時方可開挖，每個降水井內(nèi)安設(shè)一臺 QY-25型深水泵。降水每天分三班連續(xù)進行，每班三人值班負責降水全過程的觀測、記錄，發(fā)現(xiàn)有異常情況應(yīng)及時報告有關(guān)部門及有關(guān)負責人研究及時處理。基坑降水要一直進行不得

31、中斷，直至基礎(chǔ)施工到±0.000 為止。1.3 防止坑外水位下降為避免由于坑內(nèi)降水，造成坑外水位下降，影響周圍建筑物及市政道路設(shè)施損傷，在止水帷幕外，設(shè)置觀察井五口， 并安排專人觀測水位變化情況。如水位下降過大應(yīng)及時灌入足夠數(shù)量的水，從而阻止受地下水流失造成地基下沉， 而影響原有設(shè)施的正常運行。1.4 廢井處理在降水結(jié)束后拆除水泵， 用砂石料將廢井填實至墊層以下 300mm，上用高強度砼澆注密實，具體詳見防水施工方案。1.5 安全本卷須知a. 潛水泵安裝嚴格按出廠說明書進行， 并嚴格按現(xiàn)場用電規(guī)定接線，防止漏電傷人。b. 潛水泵入井時應(yīng)注意居中下沉，防止碰壞井壁。c. 降水過程中應(yīng)隨

32、時檢查泵體工作是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機排除障礙后，方能繼續(xù)運行。d. 經(jīng)常檢查供電線路是否正常，尤其在大風大雨后，必須全面檢查線路后，才能啟動水泵。2、土方開挖2.1 工程情況本工程為半地下室剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)承臺厚 1.7 米，地下室外墻 0.35m 厚，砼強度等級為 40，混凝土抗?jié)B等級為 8。根據(jù)這一工程特點， 為確保地下室工程結(jié)構(gòu)的施工質(zhì)量和施工進度，特制定以下措施：2.2施工前的準備工作土方開挖好后，立即組織人力、機械進行鋼筋砼樁頭的破除工作，樁頭破碎采用機械風鎬破碎，人工配合，施工時要由測量員控制好標高，設(shè)計要求將樁頭錨入承臺內(nèi) 100mm，樁頂標高根據(jù)設(shè)計算出實際標高進

33、行破樁，破樁頭時注意安全，防止機械傷人，樁頭用 8 噸吊車吊出槽外，汽車拉走。破樁頭時，要注意保護好主筋，嚴禁冷彎，鋼筋錨固長度滿足設(shè)計要求。施工時樁頭要求平整，標高準確?；垓炇??；弁练酵瓿珊螅⒓囱堅O(shè)計院、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位共同進行驗槽，經(jīng)各方同意后，才能進行下道工序施工。并且辦理驗槽簽字手續(xù)。樁的質(zhì)量檢驗。根據(jù)樁基施工驗收規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求，本工程樁基做 10%的動測試驗，來檢查樁的質(zhì)量，樁的長度、樁徑及承載力，經(jīng)試驗合格后，才能進行下道工序施工。試樁必須由經(jīng)國家認證有資質(zhì)的檢測單位和專業(yè)人員進行，試驗報告需送設(shè)計和建設(shè)單位認證。2.3 土方開挖2.3.1工程簡況該工程為

34、鋼筋混凝土灌注樁，鋼筋砼承臺底板地下室基礎(chǔ)。鋼筋混凝土底板厚1.7 米，混凝土墊層底標高為8.30m， 按自然地坪計算，室內(nèi)外高差為 1.2 米，即實際挖土深度為7.1 米。在深基坑支護范圍內(nèi)，采用機械大開挖， -6.9 米以下 200mm厚的土層及基坑內(nèi)設(shè)排水盲溝用人工清挖。土方由自卸汽車運至甲方指定地點存放備用。2.3.2 降水土方開挖前降水最少要提前 10 天進行降水，在基礎(chǔ)施工過程中，降低的水位至少低于基礎(chǔ)混凝土底板下 1.0 1.5 米，確?；觾?nèi)無水。2.3.3 挖土本工程基礎(chǔ)土方開挖采用兩臺挖土機分兩步開挖到設(shè)計標高，第一步控制在 -3.6m ，隨后進行帽梁施工，待帽梁砼強度達到

35、設(shè)計強度的 75% 時進行第二步挖土，第二步挖土至基底設(shè)計標高。機械開挖時，必須配合足夠的人力與挖土機同步前移， 土方開挖到設(shè)計標高時人工清除余土，做到挖土機前移后方不留余土。土方開挖力求速度快，基底標高控制準確，爭取在天內(nèi)完成混凝土墊層澆筑前的所有工作。2.3.4 排水基坑內(nèi)設(shè) 400×600 的排水盲溝，盲溝內(nèi)滿填礫石，盲溝與基礎(chǔ)邊降水井貫通，盲溝內(nèi)的水排至降水井，通過降水井把水抽出去，具體排水盲溝的設(shè)置見基礎(chǔ)降水平面圖。2.3.5 觀測為了保證基坑開挖順利進行，在整個開挖過程中，必須進行現(xiàn)場觀測。觀測降水井水位有無變化，基坑邊周圍是否出現(xiàn)有沉降、裂縫及對周邊的影響等。觀測應(yīng)設(shè)專

36、人負責并有記錄，觀測的情況隨時反饋給有關(guān)人員，一旦發(fā)現(xiàn)異常情況及時采取補救措施，竣工后將資料匯總歸檔。3、地下室結(jié)構(gòu)施工3.1 工程簡況本工程為地下一層剪力墻結(jié)構(gòu)， 基礎(chǔ)底板厚 1.7m，地下室外墻 0.35m 厚，砼強度等級為 40，混凝土抗?jié)B等級為 8。地下室其余剪力墻、樓梯、現(xiàn)澆樓板均為 50 普通混凝土。3.2 施工前的準備工作3.2.1破樁頭土方開挖好后，立即組織人力、機械進行鋼筋砼樁頭破樁工作，樁頭破碎采用機械風鎬破碎，人工配合，施工時要由測量員控制好標高，設(shè)計要求將樁頭錨入承臺內(nèi) 50mm，樁頂標高根據(jù)設(shè)計算出實際標高進行破樁，破樁頭時注意安全，防止機械傷人，樁頭用 50 噸吊車

37、吊出槽外，汽車拉走 . 施工時樁頭要求平整，標高準確。破樁頭時，要求基槽內(nèi)人站在腳手板上施工，防止在基槽內(nèi)來回走動造成橡皮土。3.2.2基槽驗收基槽土方完成后，立即邀請設(shè)計院、建設(shè)單位、質(zhì)量監(jiān)督站及施工單位共同進行驗槽和試樁工作，經(jīng)各方同意簽認后，才能進行下道工序施工。并且辦理驗槽隱蔽工程驗收手續(xù)。3.3 模板工程3.3.1工程簡況地下室模板工程主要有墊層模板、基礎(chǔ)底板模板、墻體模板及零層板模板。3.3.2基礎(chǔ)底板外模為了便于混凝土底板施工，基礎(chǔ)底板外模全部采用M5 水泥砂漿砌240 厚磚墻代替模板，具體詳基礎(chǔ)擋墻做法圖。磚墻砌筑時一定要按設(shè)計要求進行放線，確保底板尺寸正確無誤。3.3.3地下

38、室墻體模板：地下室墻體模板用定型組合鋼模拼裝； 12 對拉螺栓和勾頭卡緊固，外墻對拉螺絲為 650×800 的間距，外墻穿墻螺栓全部采用止水螺栓 . 橫向支撐為 48 雙鋼管 650，豎向支撐為 48 雙鋼管 800，內(nèi)墻對拉螺栓為 700×900 的間距，橫向支撐為雙鋼管 700，豎向支撐為雙鋼管900，模板在加對拉螺絲的地方加通長 50×50 的木條，勾頭卡勾著鋼管與模板之間的結(jié)合力，緊固模板。施工前，模板必須清理干凈，刷隔離劑。施工時，模板必須拼接嚴密，表面平整。模板支好后，必須由專職質(zhì)量檢查員、技術(shù)員、工長一起驗收，保證墻體模板垂直、水平、嚴密牢固。在澆筑

39、混凝土時，要設(shè)專人看管，保證澆筑后的混凝土表面平整，無漏漿，跑模等現(xiàn)象。3.3.4零層板模板零層板模板采用竹膠板，支撐部分采用鋼管腳手架加快拆模板體系端頭，支撐間距不大于 600×600。支撐部分必須牢固，支撐桿中間必須不少于 3 道橫向連結(jié)桿， 確保架子的牢固 . 模板下的龍骨采用 60×100 的木方， 600× 600，支模時一定要控制好標高，模板拼接嚴密，表面平整，保證模板有足夠的剛度和穩(wěn)定性。3.3.5模板的拆除墻模必須等砼達到設(shè)計強度的 1530%時，模板可以拆除 ( 拆模期限詳見砼結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范 ，拆模時嚴禁破壞砼表面，模板拆除后，立即清理、校正、

40、刷隔離劑，堆放整齊?；A(chǔ)外墻對拉螺栓不再取下， 內(nèi)墻可提前放塑料套管，模板拆除后，絲桿可再用。模板拆除時，嚴禁亂拆，亂砸破壞模板表面。竹膠模板四邊將采取 1mm厚黑鐵皮做包邊保護，保證它的周轉(zhuǎn)次數(shù)。3.4 地下室鋼筋工程3.4.1工程簡況本工程基礎(chǔ)鋼筋主要規(guī)格有 12、14、16、18、22 、25、32，底板為上下兩層網(wǎng)片鋼筋，上下層均為 25100，部分地方上層為 32 160，下層為 25160。剪力墻為 25200 的網(wǎng)片筋，用鋼量較大，決定采用現(xiàn)場加工，現(xiàn)場綁扎的施工方案。3.4.2施工注意問題a. 認真看圖，繪制出鋼筋下料單，下料單由工長審核，項目工程師審定后才能進行下料工作。b.

41、 本工程使用的各種鋼筋進場時，鋼筋的出廠合格證和試驗報告及生產(chǎn)許可證必須齊全， 報告要真實可靠， 經(jīng)試驗合格后才能用于工程中。c. 對于有銹腐的鋼筋必須要除銹，除銹后的鋼筋降規(guī)格使用，對于老銹的鋼筋不能用于工程中。3.4.3 鋼筋制作平直部分不少于 10d，嚴格按施工規(guī)范進行加工，盤條鋼筋調(diào)直時，伸長率不大于 3%。一定要按設(shè)計要求進行下料，切斷，箍筋彎鉤必須是 135°/35 °角，3.4.4 鋼筋的安裝鋼筋安裝一定要按設(shè)計要求的間距排放，規(guī)格、型號、搭接長度等都必須符合設(shè)計要求。鋼筋保護層：墻板為20mm，梁柱為 25mm，保護層墊塊用100的水泥砂漿或 C40細石砼安

42、好插筋提前制作。底板墊塊間距為500×500，墻體為 1000×1000，安裝牢固，保證鋼筋的保護層符合要求。底板筋上下網(wǎng)片之間距離控制，采用通長25 鋼筋與鋼筋凳支撐，間距為1000×1000，垂直支撐桿采用 25 的鋼筋上焊吊鉤。零層板采用 14 的馬凳筋，間距 1000×1000，保證鋼筋位置正確。3.4.5鋼筋的連結(jié)水平筋 16 以上采用水平對焊，墻體及柱筋采用豎向電渣壓力焊連接，剪力墻水平鋼筋采用搭接連接。本工程鋼筋采用搭接接頭時，搭接長度為 40d，剪力墻的縱向鋼筋施工方便時， 盡量利用其自然長度， 接頭率不大于 50%。各種鋼筋焊接， 都必

43、須先進行試焊， 經(jīng)試驗合格后方能進行批量施焊 . 從事焊接施工的焊工必須要有操作證，嚴禁無證上崗，鋼筋的焊接部位，嚴格按設(shè)計及規(guī)范要求施工 . 特別是受壓區(qū)嚴禁在支座處斷筋焊接搭接，在受拉區(qū)嚴禁在彎矩最大處進行搭接鋼筋。3.4.6鋼筋的驗收鋼筋綁扎好后，經(jīng)施工班組自檢合格后，立即報專職質(zhì)量檢查員和土建工程師、技術(shù)負責人，由三人共同檢查驗收合格后，再由項目工程師邀請甲方、監(jiān)理和質(zhì)量監(jiān)督部門、共同驗收. 經(jīng)驗收合格后才能進行下道工序施工，并辦理鋼筋隱蔽驗收手續(xù)。3.5 地下室砼工程3.5.1 工程簡況地下室砼工程量較大，特別是基礎(chǔ)底板厚度為 1.7m，± 0.000 以下均為 C40 砼

44、。 350 厚的墻及底板為 8 抗?jié)B混凝土。 地下室頂板厚度為350mm，砼采用商品砼，安裝兩臺 HBT80 砼輸送泵，進行砼的輸送和澆筑。3.5.2施工方法為了保證基礎(chǔ)砼的施工質(zhì)量，控制大體積砼溫度，防止混凝土底板裂縫，我們從減小溫差、降低溫度應(yīng)力，加強施工組織管理著手，采用切實可行的施工技術(shù)措施和先進的施工工藝等，確?；A(chǔ)大體積砼的施工質(zhì)量。具體如下所述：3.5.3 施工前工作砂、石料、外加劑必須有試驗報告，砼配合比必須提前由試驗室提供；水泥必須有合格證、生產(chǎn)許可證、復(fù)試報告，合格后才能用于工程中；進行熱工計算。3.5.4熱工計算3.5.4.1綜述本工程基礎(chǔ)底板厚 1.7m，砼強度等級為

45、C40，砼澆筑量約 3014m3，要求一次澆筑完畢，屬于大體積砼，所用砼全部為商品混凝土。我們對施工方法進行可行性研究，并對砼進行熱工計算， 制定了控制基礎(chǔ)底板砼溫度升高及砼收縮的施工技術(shù)措施。3.5.4.2 熱工計算a. 基礎(chǔ)底板厚1.7m，上下兩層配筋；施工日期為98 年 10 月下旬，預(yù)計室外最低氣溫為18°C左右，最高氣溫為 26°C，平均氣溫為 22°C。使用材料如下：425#礦渣水泥 450Kg/m3.中砂 522Kg/m3石子 1218Kg/m3水 196Kg/m33內(nèi)摻粉煤灰 50Kg/mb. 砼拌合溫度：TcT1W C67527.04W C23.

46、64 C2855.8每立方米原材料重量、溫度比熱及熱量見下表：材料名稱重量比熱W.C材料溫Ti.W.CW(Kg)C(KJ/Kg.C(KJ/C) 度( °C)(KJ)水1964.2823.21814817.6水泥4500.84378259450砂5220.84438.482812277.44石子12180.841023.125255782砂含水量464.2193285404合計2855.867527.04c. 砼出罐溫度：澆筑 1 小時， A'=0.003 ×600.18T1Tc23.64 °Cd. 砼的澆筑溫度：TjTc(Tq-Tc)23.64 (22-2

47、3.64)×0.1823.64 0.2923.35e. 砼絕熱溫升：按水泥 3d 水化熱最大，故計算3d 齡期的絕熱溫升，砼澆筑層1.8m。425#礦渣水泥 Q335KJ/Kg，當澆筑溫度 22.86 °C，齡期 3d。那么： 1-e-m=0.634 砼的絕熱溫升為：W ? Q(1em )C ? P 450 3350.6550.97240042 .41 C當澆筑層厚度為1.7m 時， 0.522T T . 42.41 ×0.52222.14 °Cf. 混凝土內(nèi)部最高溫度：Tmax Tj T 23.35 22.14 45.49混凝土表面溫度：采用組合鋼模板，用厚 3cm草袋養(yǎng)護，大氣平均溫度 Tq22°C1110.0340.040.14混凝土澆筑層厚度：h'0.6662.33 0.388m4砼的計算厚度： Hh2h' 1.7 (2 ×0.388) 2.476m砼表面溫度： T( ) TmaxTq 45.49-