加油站工程工程施工組織設(shè)計(jì)方案

1、 . . . 第一章工程概況1.1 工程概述1.1.1 建筑設(shè)計(jì)概況：本工程為中國(guó)石油天然氣股份分公司的投資興建的海達(dá)路加油站改建工程，由市民用建筑設(shè)計(jì)，該工程建筑：站房為原有建筑，此次要進(jìn)行裝修裝飾工程改造；加油棚為單層混凝土結(jié)構(gòu)，建筑高度6.5m；總建筑面積為204.72平方米(其中加油棚160.89m2；站房192.11m2)。工程類別為三級(jí)建筑，耐火等級(jí)為二級(jí)，六度設(shè)防。本站罐區(qū)共設(shè)四個(gè)儲(chǔ)油罐：30M3汽油儲(chǔ)罐1個(gè)，20M3汽油儲(chǔ)罐1個(gè)，20M3柴油儲(chǔ)罐1個(gè)，按規(guī)總?cè)莘e為45M3，屬國(guó)家三級(jí)加油站。1.1.2 加油站建設(shè)地址為平地，座落于海達(dá)路，整個(gè)場(chǎng)地呈三角形布置，東側(cè)油站出入口緊鄰

2、市政主干道，其余三面均有原實(shí)體圍墻，圍墻外為水泥砂漿打底外墻乳膠漆飾面。1.1.3 加油站加油區(qū)防護(hù)雨蓬為鋼筋砼混凝土平板結(jié)構(gòu)，呈長(zhǎng)方形。主體結(jié)構(gòu)(加油區(qū)空間)凈高5.5m，屋蓋女兒墻檐高1.0m，平面尺寸為17.3×9.3m。1.1.4 罐池基礎(chǔ)：設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為預(yù)應(yīng)力高強(qiáng)砼管樁，樁頂為滿堂片閥基礎(chǔ)，罐池油罐安裝完畢后滿填砼保護(hù)。1.1.5 地坪結(jié)構(gòu)從上到下層次為：25cm厚C30砼面層；15cm厚加6%水泥石粉層；30cm厚碎石層。加油區(qū)四周設(shè)置水封井，有組織排水至南側(cè)接市政排水溝。1.1.6 安裝工程包括油罐、工藝管道安裝、水電照明、防雷等組成，油罐由2個(gè)直徑2.5m、長(zhǎng)度4.5m的

3、球罐與1個(gè)直徑2.5m、長(zhǎng)度6.5m的球罐組成，水電由簡(jiǎn)單公共配電設(shè)施組成，防雷由40×4鍍鋅扁鋼埋地敷設(shè)，其接地極為現(xiàn)澆柱的角部鋼筋組成。1.2 工程地質(zhì)情況根據(jù)海達(dá)加油站地址的現(xiàn)場(chǎng)勘探情況，路面下部以雜填土層與淤為主，地質(zhì)條件差，天然地基承載力不能滿足要求，故本工程基礎(chǔ)采用高強(qiáng)砼管樁。1.3 施工條件1、道路交通：本工程?hào)|臨海達(dá)路交通便利。2、施工用水、電：該工程的施工用水與用電可利用原油站供水管與總配箱引出進(jìn)行供水、供電。1.4 材料來(lái)源本工程材料按中油加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案的要求，除加油機(jī)、發(fā)電機(jī)、潛油泵、油罐等甲供材料外，其他材料均由承包人白行采購(gòu)，所選產(chǎn)品須經(jīng)過(guò)

4、監(jiān)理與業(yè)主的認(rèn)可，水泥和鋼材將從獲得ISO9001質(zhì)量體系的大廠采購(gòu)；砂、石等地材從當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)生產(chǎn)基地進(jìn)行采購(gòu)，并納入地方運(yùn)輸力量。1.5 工期與質(zhì)量要求按建設(shè)方的加油站建設(shè)投運(yùn)要求，在開(kāi)工后的90天完成。計(jì)劃開(kāi)工日期為2009年4月1日，計(jì)劃竣工日期為2009年6月29日。工程質(zhì)量按照國(guó)家頒布的驗(yàn)收與評(píng)定執(zhí)行，全部工程質(zhì)量達(dá)到國(guó)家規(guī)定合格標(biāo)準(zhǔn)。1.6 改造容本工程按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和加油站建設(shè)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)按2005年版、加油站工程實(shí)行模塊化建設(shè)實(shí)施方案的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一形象改造。工程改造容包括站房改造、加油棚拆除重建、油罐基礎(chǔ)土建拆除重建、電氣線路改造、工藝管道改造、道路等項(xiàng)目。1、土建部分：(1)

5、站房：站房改造工程按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行改建改造，改造容：拆除便利店外裝飾、加油棚、圍墻、地面，裝飾按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工，包括外墻面涂飾、地面磚鋪貼、墻面粉刷與涂料晴雨漆、天棚鋁扣板板吊頂、大門鋼化玻璃地彈簧門等。具體詳站房改造圖。(2)加油棚改造：加油島按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一改造，加油島共計(jì)2個(gè)。(3)油罐基礎(chǔ)土建配套改造：設(shè)計(jì)基礎(chǔ)為高強(qiáng)砼管樁基礎(chǔ)，承臺(tái)為600mm厚C30砼，罐池油罐安裝完畢后滿填砼保護(hù)，預(yù)留人孔位置，待工藝管道與設(shè)備安裝完畢后，上覆澆筑C25砼。 (4)室外配件：操作井、隔油池、卸油口、消防間、砂池均按中油加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行統(tǒng)一施工。2、安裝部分：(1)電氣線路改造

6、：對(duì)站房、廣告招牌等室外電氣線路進(jìn)行重新鋪設(shè)；罐區(qū)做綜合防雷防靜電改造。站房電氣線路綜合改造工作容：發(fā)、配電間電氣線路改造，各功能房電氣線路按中油統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行綜合布線，照明箱、燈具等各種用電設(shè)備、衛(wèi)生間燈具、插座、開(kāi)關(guān)等進(jìn)行安裝。室外電氣線路改造：加油棚燈具進(jìn)行安裝、廣告招牌和指示牌電源線的引入(室外電氣改造安裝電纜套防爆鋼管埋地敷設(shè)，過(guò)路面時(shí)需刨地溝)。油罐區(qū)增加接地母線引至罐區(qū)外作接地處理。(2)水衛(wèi)項(xiàng)目：對(duì)站房衛(wèi)生間、淋浴間等進(jìn)行綜合安裝，有管線與設(shè)備，按中油統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)給排水管道配件與設(shè)備；室外加油島按圖進(jìn)行施工。3、工藝管道與包裝部分：由公司統(tǒng)一組織專業(yè)施工隊(duì)進(jìn)行施工。第二章施工組織2.

7、1 組織管理我們上至公司領(lǐng)導(dǎo)、下至基層施工技術(shù)人員，對(duì)建好海達(dá)路加油站工程有足夠信心。在工程中發(fā)揮我司的管理優(yōu)勢(shì)，每天召開(kāi)由項(xiàng)目經(jīng)理主持的施工工長(zhǎng)和班組長(zhǎng)現(xiàn)場(chǎng)碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天的施工，安排明天的工作，解決施工中的問(wèn)題。每周召開(kāi)一次項(xiàng)目經(jīng)理主持的有質(zhì)安部門、業(yè)主代表、監(jiān)理等有關(guān)人員參加協(xié)調(diào)會(huì)，解決協(xié)調(diào)、平衡工程進(jìn)度過(guò)程術(shù)、質(zhì)量、工期、安全、勞動(dòng)力、機(jī)械、材料等方面的問(wèn)題，確保施工快速優(yōu)質(zhì)順利進(jìn)行。2.2 組織機(jī)構(gòu)2.2.1 組織機(jī)構(gòu)框圖成立以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的項(xiàng)目經(jīng)理部，全面履行合同圍工程管理機(jī)構(gòu)。2.2.2 項(xiàng)目經(jīng)理部的組建我公司準(zhǔn)備選派施工多年、類似工程經(jīng)驗(yàn)豐富、專業(yè)齊全的施工隊(duì)伍，組建海達(dá)路加

8、油站工程項(xiàng)目經(jīng)理部，科學(xué)管理，保證本工程優(yōu)質(zhì)、安全、快速、有序的完成。項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)本項(xiàng)目全過(guò)程進(jìn)行策劃并負(fù)責(zé)實(shí)施。公司將對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的正常運(yùn)轉(zhuǎn)配置人員、設(shè)備、物資、資金等生產(chǎn)要素資源，對(duì)項(xiàng)目計(jì)劃的執(zhí)行以與合同履行等進(jìn)行監(jiān)督和調(diào)節(jié)，形成對(duì)項(xiàng)目運(yùn)行過(guò)程的完善服務(wù)和有效控制。經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理1人，副經(jīng)理1人，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人1人。下設(shè)工程技術(shù)部、物資設(shè)備部、安全質(zhì)量監(jiān)察部、保衛(wèi)后勤服務(wù)部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部和辦公室。2.2.3 項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)的組建結(jié)合本工程實(shí)際情況與特點(diǎn)，采用明確分工、相互協(xié)調(diào)的施工部署方式，施工人員采取動(dòng)態(tài)管理。各項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)配備相應(yīng)專業(yè)的管理人員、技術(shù)人員和機(jī)械設(shè)備，并按照施工需要組建作業(yè)班組，

9、盡量采用機(jī)械化施工方法，合理地安排平行和流水交叉作業(yè)。項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)施工圍劃分如下：(1)場(chǎng)坪項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)場(chǎng)坪路面、土方調(diào)配外運(yùn)、市政排水等工作。(2)裝飾項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)綜合裝修改造。(3)罐池項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)罐池基礎(chǔ)、操作井等土建施工工作。(4)工藝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)油站工藝管道、油罐設(shè)備施工工作。(5)安裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)；負(fù)責(zé)水電、防雷等安裝工作。(6)包裝項(xiàng)目作業(yè)隊(duì)：負(fù)責(zé)站區(qū)品牌包裝工作，由華南公司統(tǒng)一安排。2.3 工程特點(diǎn)與難點(diǎn)與擬采取的主要技術(shù)組織措施2.3.1 特點(diǎn)與難點(diǎn)(1) 本工程用地狹小，工作量集中，工期短，施工管理與協(xié)調(diào)難度大。一方面施工平行作業(yè)多，另一方面，施工涉與面廣，

10、同時(shí)應(yīng)與路政、電力、自來(lái)水、通訊等多家單位協(xié)調(diào)統(tǒng)一，因此，要保證施工高效率、有節(jié)奏的進(jìn)行，需要強(qiáng)有力的管理班子。(2)工程前期拆除工程量大，安全防護(hù)要求高。(3)罐區(qū)施工難度大，該場(chǎng)地的地質(zhì)條件差，因此應(yīng)根據(jù)不同的地質(zhì)條件和開(kāi)挖深度，采取合理適宜的支護(hù)方式和必要的圍護(hù)，才能保證施工安全。罐區(qū)基礎(chǔ)施工工期短，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)到位，確?；炷翉?qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油罐吊裝難度大，應(yīng)保證吊裝定位準(zhǔn)確率高，確保一次到位。(4)工期短，任務(wù)重。由于工期正處春雨季節(jié)，春季雨水較多，故實(shí)際施工天數(shù)將在很大程度上縮減，因此施工強(qiáng)度較大。2.3.2 擬采取的主要技術(shù)組織措施根據(jù)施工難點(diǎn)、特點(diǎn)，擬采取如下技術(shù)組織措施：(1

11、)配備有經(jīng)驗(yàn)、高知識(shí)層次、專業(yè)齊全的項(xiàng)目經(jīng)理和管理班子，加強(qiáng)與業(yè)主代表、主管部門、監(jiān)理單位與高政有關(guān)部門的信息溝通，配備專人協(xié)調(diào)與施工中涉與的相關(guān)單位的關(guān)系。(2)工程改造初始需要對(duì)原有站區(qū)進(jìn)行綜合拆除，包括站房(局部砌體結(jié)構(gòu))改造拆除、電氣線路拆除、油罐開(kāi)挖吊運(yùn)、工藝管線拆除等。所有拆除的工程均采用挖機(jī)裝車，自卸汽車運(yùn)土，全部建筑垃圾進(jìn)行外運(yùn)。拆除與新建項(xiàng)目主要原則如下：拆除部分采取先設(shè)備工藝、后土建與場(chǎng)區(qū)管網(wǎng)；新建工程采取先土建、后工藝；先設(shè)備、后管線；先地下、后地上；先生產(chǎn)系統(tǒng)、后輔助系統(tǒng)：電氣儀表安裝穿插進(jìn)行的施工程序。在拆除項(xiàng)目進(jìn)行同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好安全防護(hù)工作，做好站區(qū)外圍圍欄防護(hù)，搭

12、設(shè)彩鋼板市政施工護(hù)欄，并在顯目位置粘貼安全標(biāo)語(yǔ)，確保各種防護(hù)措施到位，最小程度地減少對(duì)周邊居民和行車的干擾。拆除與開(kāi)挖前，應(yīng)由項(xiàng)目經(jīng)理做好工人的安全技術(shù)交底，填寫(xiě)好相關(guān)作業(yè)票方可進(jìn)行操作施工。在施工中，各安全負(fù)責(zé)人應(yīng)全程做好安全監(jiān)護(hù)工作，保證不出現(xiàn)安全問(wèn)題。做好夜間施工安排，保證交通暢通，并采取一定的現(xiàn)場(chǎng)文明施工措施，減少對(duì)居民的各種干擾。(3)罐區(qū)施工：土方開(kāi)挖根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)挖實(shí)際情況采用降水與明排的方法降低地下水位。由于場(chǎng)地狹窄，無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方全部外運(yùn)，回填時(shí)再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。油罐基礎(chǔ)為一個(gè)完整的混凝土現(xiàn)澆體系，混凝土施工存在養(yǎng)護(hù)齡期問(wèn)題，為滿足總工期的要求，在混凝土施工中，可添加定量

13、外加早強(qiáng)劑，并采取模板早拆支模體系，最多限度減收混凝土養(yǎng)護(hù)齡期，保證油罐吊裝與時(shí)進(jìn)行。油罐吊裝：由于油罐基礎(chǔ)，各油罐的間距非常緊湊，這要求，吊裝隊(duì)伍必須有豐富的經(jīng)驗(yàn)，而且事前準(zhǔn)備必須充分：鞍座螺栓預(yù)埋必須準(zhǔn)確無(wú)誤，油罐兩側(cè)必須包裹防護(hù)泡沫板，防止刮蹭損壞。(4)積極配合業(yè)主，加強(qiáng)與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門的協(xié)調(diào)工作，建立良好的施工調(diào)度指揮系統(tǒng)，突出坑槽開(kāi)挖、管道安裝與閉水試驗(yàn)等重要施工環(huán)節(jié)，始終保持適宜的、足量施工機(jī)械和作業(yè)人員，盡量創(chuàng)造條件安排多班制作業(yè)，動(dòng)態(tài)協(xié)調(diào)施工進(jìn)度，靈活機(jī)動(dòng)地組織施工，確保工期總目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2.4 質(zhì)量管理2.4.1 質(zhì)量管理目標(biāo)各分項(xiàng)工程和工序的合格率為100，優(yōu)良率為80以上

14、，驗(yàn)收一次合格，確保工程質(zhì)量達(dá)到合格。牢固樹(shù)立“質(zhì)量第一求效益，用戶至上創(chuàng)信譽(yù)”的企業(yè)理念，正確理好“質(zhì)量、工期、成本、安全”四者關(guān)系。堅(jiān)持“五步到位”的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，消滅返工現(xiàn)象，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量。五步到位：第一、在分項(xiàng)施工中，管理人員做到操作要點(diǎn)交底到位；第二、上、下工序交接到位；第二、關(guān)鍵部位的檢查到位；第四關(guān)鍵部位驗(yàn)收到位；第五、各種材料和加工件進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收到位。2.4.2 質(zhì)量管理措施(1)認(rèn)真執(zhí)行工前技術(shù)交底制，開(kāi)工前必須向全體職工進(jìn)行交底：交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工中的安全注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確，標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)

15、，工藝操作符合要求。(2)認(rèn)真貫徹執(zhí)行“二工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評(píng)比。堅(jiān)持施工過(guò)程中的“五不施工”和“三不交接”的規(guī)定。“五不施工”是未進(jìn)行技術(shù)交底不施工，材料無(wú)合格證、試驗(yàn)不合格不施工，上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工，隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工，圖紙和技術(shù)要求不清不施工。“三不交接”是無(wú)自檢記錄不交接，未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接，施工記錄不全不交接。(3)認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)管理制度，如技術(shù)崗位責(zé)任制、圖紙會(huì)審制、技術(shù)交底制、材料換于復(fù)核制、隱蔽工程檢查簽證制、施工技術(shù)部資料檔案管理制，使技術(shù)管理標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)化，確保工程質(zhì)量。(4)建立健全質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)檢查分析評(píng)比制

16、度，開(kāi)展創(chuàng)優(yōu)競(jìng)賽活動(dòng)，做到每周有檢查分析，每月有質(zhì)量評(píng)比，工程完工有總結(jié)獎(jiǎng)懲。(5)原材料、成品和半成品現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，對(duì)原材料、成品與半成品要由質(zhì)檢工程師組織質(zhì)量、技術(shù)、物資部門與施工隊(duì)的有關(guān)人員進(jìn)行驗(yàn)收，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求，各種混合材料使用按設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比進(jìn)行。(6)檢測(cè)儀器設(shè)備的標(biāo)定制度各種檢測(cè)儀器、儀表均按照計(jì)量法的規(guī)定進(jìn)行定期或不定期的標(biāo)定。工地設(shè)專人負(fù)責(zé)計(jì)量工作，設(shè)立帳卡檔案，監(jiān)督和檢查。檢測(cè)儀器設(shè)備由工地實(shí)驗(yàn)室指定專人管理。(7)建立掛牌施工制，每項(xiàng)工程開(kāi)工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、明確創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人。(8)測(cè)量資料換手復(fù)核制度測(cè)量資料要求換手復(fù)核后交項(xiàng)目總工程師審核

17、，現(xiàn)場(chǎng)有關(guān)測(cè)量標(biāo)記須定期復(fù)核檢測(cè)。(9)隱蔽工程檢查簽證制度所有隱蔽工程項(xiàng)目，首先由班組、工班、隊(duì)、項(xiàng)目部逐級(jí)進(jìn)行自檢，自檢合格后會(huì)同監(jiān)理工程師一起復(fù)檢，檢查結(jié)果填入驗(yàn)收表格，由雙方簽字。(10)施工資料管理制度施工原始資料的積累和保管由專人負(fù)責(zé)，與時(shí)收集整理，分類歸檔，工程結(jié)束時(shí)組成竣工文件裝訂成冊(cè)移交甲方。(11)堅(jiān)持持證上崗制主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格者持證上崗，保證工序、工種的操作質(zhì)量。2.5 質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)設(shè)置為確保本工程達(dá)合格目標(biāo)，工程按照IS09001：2000標(biāo)準(zhǔn)的要求，建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，對(duì)施工全過(guò)程實(shí)行有效控制(質(zhì)量檢查程序框圖附后)。 質(zhì)量檢查程序框圖 2.6

18、 安全管理體系機(jī)構(gòu)設(shè)置工程項(xiàng)目經(jīng)理班子下設(shè)各項(xiàng)目組專職安全員，生產(chǎn)班組設(shè)兼職安全員。安全管理網(wǎng)絡(luò)如下。2.7 施工區(qū)段劃分考慮本工程的工期要求、總平面布置和工程施工的連續(xù)性，在拆除與土方工程完畢后，除場(chǎng)坪外的其他各單位工程之間采取平行作業(yè)，施工區(qū)采用流水交叉作業(yè)，水電防雷工程不占工期，隨其他各單位工程同步進(jìn)行。各班組施工作業(yè)人員和機(jī)械設(shè)備已組織到位，按施工組織計(jì)劃要求做好施工前的準(zhǔn)備工作。為保證施工有節(jié)奏地快速進(jìn)行，盡早完成拆除工作量，多開(kāi)工作面，站房、罐區(qū)、場(chǎng)地路面、其他零星項(xiàng)目等。前期就投入足夠勞動(dòng)力配合機(jī)械設(shè)備進(jìn)行施工。由項(xiàng)目經(jīng)理部配備專業(yè)齊全的管理人員和技術(shù)隊(duì)伍進(jìn)行管理。2.8 落實(shí)各

19、項(xiàng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任對(duì)工程管理人員加強(qiáng)定崗、定職教育，制定嚴(yán)格的獎(jiǎng)懲制度，加強(qiáng)每個(gè)管理人員的工作責(zé)任感，消除各種可能發(fā)生不良后果的隱患。2.9 嚴(yán)格控制計(jì)劃以總承包合同確認(rèn)的總工期以與項(xiàng)目經(jīng)理班子控制計(jì)劃為依據(jù)，做好各種工作與各工序間的施工搭接和施工協(xié)調(diào)工作，加強(qiáng)動(dòng)態(tài)控制和計(jì)劃調(diào)整。為減少設(shè)備的多次轉(zhuǎn)運(yùn)，在成本測(cè)算后，在地方資源充足且良好的情況下，可以采取就近租賃設(shè)備與周轉(zhuǎn)材料。設(shè)備準(zhǔn)備好后，根據(jù)工程使用設(shè)備情況，隨時(shí)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。2.10 優(yōu)化勞動(dòng)組合擇優(yōu)選用勞動(dòng)力隊(duì)伍，加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律與勞動(dòng)技能的教育和培訓(xùn)，充分發(fā)揮勞務(wù)力量的潛在力量，確保工程正常順利進(jìn)行。發(fā)揮我司管理效益高，施工進(jìn)度快，工期短的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)

20、勢(shì)，建立有專門的勞務(wù)站，該工程所需勞動(dòng)力由我司勞務(wù)站協(xié)助項(xiàng)目組進(jìn)行調(diào)配。2.11 施工準(zhǔn)備2.11.1 技術(shù)組織準(zhǔn)備(1)進(jìn)行詳細(xì)周密的施工調(diào)查，編制實(shí)施性施工組織計(jì)劃。(2)熟悉并審核圖紙，配合補(bǔ)充完善與優(yōu)化施工圖設(shè)計(jì)。(3)進(jìn)行原始資料調(diào)查分析。(4)做好現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)與業(yè)工作。(5)根據(jù)施工圖，編制詳盡的施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。(6)對(duì)參建人員進(jìn)行技術(shù)交底培訓(xùn)。(7)采集樣本，進(jìn)行建材、砂漿、混凝土的配合比與土工試驗(yàn)，設(shè)計(jì)施工配合比和工藝參數(shù)，報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后采用2.11.2 物資設(shè)備準(zhǔn)備(1)建筑材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的需求，編制物資采購(gòu)計(jì)劃，做好取樣工作，由試驗(yàn)室試配所需各類

21、強(qiáng)度的混凝土(砂漿)配合比，確定混凝土和水下混凝土摻加劑的種類、摻量，評(píng)定合格分供方。(2)構(gòu)(配)件和制品加工準(zhǔn)備根據(jù)工程要求，調(diào)查各種材料生產(chǎn)廠家，編制各種材料計(jì)劃，做好施工準(zhǔn)備。(3)建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備按照施工機(jī)具需用量計(jì)劃，組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)。(4)生產(chǎn)工藝設(shè)備準(zhǔn)備按照生產(chǎn)工藝流程與工藝布置圖的要求，編制工藝設(shè)備需用量計(jì)劃，組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。2.11.3 施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1)施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)給定永久性坐標(biāo)和高程，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)復(fù)測(cè)，設(shè)置場(chǎng)地臨時(shí)性控制測(cè)量標(biāo)樁，并做好保護(hù)。(2)建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖與臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施。(3)做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備按照施工組織設(shè)計(jì)的要

22、求，認(rèn)真落實(shí)季節(jié)性施工的臨時(shí)設(shè)施和技術(shù)組織措施。2.11.4 勞動(dòng)組織準(zhǔn)備(1)建立工地領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)(2)組建精干的施工隊(duì)伍(3)集結(jié)施工力量，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)(4)做好職工入場(chǎng)教育培訓(xùn)工作2.11.5 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)(1)地方協(xié)調(diào)與時(shí)與甲方代表、監(jiān)理工程師、當(dāng)?shù)卣c交通部門取得聯(lián)系，協(xié)商外圍事宜，做好施工前準(zhǔn)備工作。(2)材料加工與訂貨根據(jù)各項(xiàng)材料需用量計(jì)劃，同建材與加工單位取得聯(lián)系，簽訂供貨協(xié)議，保證按時(shí)供應(yīng)。第三章施工總部署3.1工程進(jìn)度計(jì)劃3.1.1工期目標(biāo)根據(jù)中油銷售分公司要求與油站經(jīng)營(yíng)需要，工程建設(shè)總工期為開(kāi)工后的90天完成。經(jīng)我公司認(rèn)真研究，根據(jù)實(shí)際情況精心安排計(jì)劃，承諾工期為90天，

23、保證按期投入使用。3.1.2進(jìn)度安排計(jì)劃開(kāi)工日期(擬訂)：2009年4月1日。計(jì)劃竣工日期：2009年6月29日。工程總工期日歷天數(shù)：90天。具體施工階段計(jì)劃：第一施工階段，2009年4月1日至2009年4月7日施工準(zhǔn)備，進(jìn)駐手續(xù)辦理，材料設(shè)備，人員進(jìn)場(chǎng)。第二施工階段，2009年4月8日至2009年4月28日站房拆除、加油棚場(chǎng)地清理完畢，電氣、工藝管線拆除、舊油罐吊離、發(fā)配電房開(kāi)始施工、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)施工完畢。第三施工階段，2009年4月29日至2009年5月29日站房加油棚完工。第四施工階段，2009年5月30日至2009年6月29日油罐基礎(chǔ)、設(shè)備安裝、工藝管道、加油機(jī)安裝、地面砼、中控系統(tǒng)安裝、

24、卸油輸油工藝調(diào)試，土建工程收尾，電氣燈具、盤柜安裝、防雷調(diào)試，綠化總體，準(zhǔn)備投產(chǎn)，竣工驗(yàn)收。施工綜合進(jìn)度，具體詳見(jiàn)施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。3.1.3主要分部分項(xiàng)工程施工工序根據(jù)本標(biāo)工程特點(diǎn)，并進(jìn)行綜合排隊(duì)后，確定本項(xiàng)目施工工期為90天，施工工期安排詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃，本項(xiàng)目各類工程采用平行流水作業(yè)，以實(shí)現(xiàn)各分項(xiàng)工程的均衡生產(chǎn)。1、罐池部分施32212序：施工準(zhǔn)備路面拆除、土方開(kāi)挖工藝管線切割、油罐配件拆除廢油罐拆除吊運(yùn)舊基礎(chǔ)拆除基坑支護(hù)、土方開(kāi)挖樁基礎(chǔ)施工、驗(yàn)樁罐池承臺(tái)施工養(yǎng)護(hù)(3日)油罐吊裝就位回填砂工藝管線安裝罐區(qū)附件土建(操作井、卸油口)防火堤施工(路面修復(fù))。2、站房改造施工工序：施工準(zhǔn)備站房門

25、窗、地面、電氣線路拆除拆砌門洞舊墻面粉刷層鏟除、刮燥基層處理(管線配合預(yù)埋)門窗框安裝粉刷刮膩?zhàn)拥孛嬲移?管線預(yù)埋)鋪地面磚門窗扇安裝油漆涂飾室配件安裝(衛(wèi)生間)交付包裝注：屋面防水、水電安裝工程穿插期間同時(shí)進(jìn)行。3、場(chǎng)坪路面施2122E序：施工準(zhǔn)備土石方垃圾挖運(yùn)填破損路面切割拆除(人機(jī)配合)場(chǎng)坪排水明溝(溝底、溝墻)排水砼管(人機(jī)配合)井池砌筑路面基層鋪攤壓實(shí)路面混凝土澆筑(路面修復(fù))切縫養(yǎng)生路緣石安砌4、工藝管道施工工序：施工準(zhǔn)備路面刨溝管道切割拆除工藝管道預(yù)制管道安裝(管口焊接)泵機(jī)安裝試壓沖洗地線焊接管道防腐加油機(jī)安裝其他配件安裝(液位儀安裝)工藝調(diào)試。3.2確保工期措施3.2.1、確

26、保工期組織措施1)我司的海達(dá)路加油站工程的項(xiàng)目班子，保證按業(yè)主要求的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)開(kāi)工；2)項(xiàng)目經(jīng)理主持召開(kāi)每周一次的項(xiàng)目班子會(huì)議，對(duì)本工程施工進(jìn)度、資金、物資、設(shè)備總調(diào)度和平衡，解決施工過(guò)程中的各類矛盾等問(wèn)題，使該工程順利進(jìn)行。3.2.2、確保工期管理措施1).項(xiàng)目經(jīng)理部用周計(jì)劃控制分部分項(xiàng)工程進(jìn)度，按計(jì)劃要求，每天下午開(kāi)一次施工碰頭會(huì)，總結(jié)當(dāng)天施工情況，安排次日的工作，與時(shí)解決勞動(dòng)力、施工材料、設(shè)備調(diào)度問(wèn)題，確保工程按計(jì)劃實(shí)施；2).制定質(zhì)量、安全、工期獎(jiǎng)罰制度，確保做到優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，獎(jiǎng)好罰劣，獎(jiǎng)勤罰懶等；3).本工程施工時(shí)，取消節(jié)假日、休息日，并配備齊全相應(yīng)的勞動(dòng)力；4).實(shí)行經(jīng)濟(jì)承包與勞動(dòng)定額管

27、理，充分發(fā)揮班組效率；3.2.3、確保工期技術(shù)組織措施1)盡早制定工程總體計(jì)劃，合理工序，組織流水作業(yè)，確保各分部、分項(xiàng)工程按期完成；2)準(zhǔn)備充足的周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備，制定好材料設(shè)備供需計(jì)劃，以滿足施工進(jìn)度要求；3)增加勞動(dòng)投入，分兩班輪流施工，充分利用機(jī)械；4)做好工程施工交接工作，確保每道工序按期交接；3.3 技術(shù)管理措施1)堅(jiān)決貫徹執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理、工程師責(zé)任制，施工技術(shù)員崗位責(zé)任制。2)施工組織設(shè)計(jì)由公司總工程師審批后，才能組織實(shí)施。3)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案由項(xiàng)目總工程師主持，向所有技術(shù)管理人員和施工人員進(jìn)行方案技術(shù)交底；4)每道工序在施工前，施工工長(zhǎng)必須對(duì)施工班組進(jìn)行操作技術(shù)、施工順序

28、、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)要求交底；5)所有施工人員必須經(jīng)技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗；3.4施工現(xiàn)場(chǎng)布置原則(1)施工方便，經(jīng)濟(jì)合理，方案可行，并減少對(duì)周圍環(huán)境的影響。(2)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)施符合勞動(dòng)保護(hù)、技術(shù)安全和防火要求；設(shè)置防護(hù)欄和各類防護(hù)警示標(biāo)志，保證施工、交通和環(huán)境安全。(3)節(jié)約可行，盡量降低費(fèi)用。(4)保證運(yùn)輸方便，減少二次搬運(yùn)。(5)盡量減少對(duì)周圍居民的干擾。3.5 主要臨時(shí)設(shè)施建設(shè)3.5.1 臨時(shí)道路該工程位于公路一側(cè)，道路較為便利，不需修建臨時(shí)道路。3.5.2 水電供應(yīng)方案本項(xiàng)目作業(yè)面集中，采用集中供電，因此根據(jù)施工的布局，在項(xiàng)目開(kāi)工后，由專人進(jìn)行協(xié)調(diào)，利用站區(qū)

29、原有電網(wǎng)變壓器直接接出以供施工用電，除照明用電外，所有配線一律按TNS系統(tǒng)配線，即三相五線制，工作零線N和保護(hù)零線Pe要比相線小一個(gè)規(guī)格等級(jí)，Pe須用黃綠線雙色線，防止接線錯(cuò)誤。另后備一臺(tái)50kw的發(fā)電機(jī)，供停電應(yīng)急使用，以防施工期間突然停電。工程的施工用水可利用原油站供水水源。3.5.3 砼供應(yīng)方案本項(xiàng)目的混凝土主要用于加油棚、油罐基礎(chǔ)、地坪路面工程等，場(chǎng)地狹窄?？紤]這種特點(diǎn)，混凝土采取商品砼。3.5.4 臨時(shí)倉(cāng)庫(kù)與加工車間臨時(shí)施工場(chǎng)地，修建面積適當(dāng)?shù)乃唷摬呐c鋼筋、木材加工棚，以滿足施工需要。3.5.5 臨時(shí)生活與辦公區(qū)項(xiàng)目經(jīng)理部作為指揮機(jī)關(guān)，在就近租用站房二層，組建相關(guān)業(yè)務(wù)部門，作為管

30、理機(jī)關(guān)，掛牌作業(yè)、指揮施工，以加強(qiáng)與業(yè)主、監(jiān)理與各方面的溝通和聯(lián)系；施工項(xiàng)目隊(duì)與其相關(guān)人員，部分住在施工營(yíng)地，其余就近租住民房。3.5.6 施工通訊設(shè)施為保證通訊暢通，在本項(xiàng)目經(jīng)理部每位技術(shù)人員均配備一部移動(dòng)。3.5.7 臨時(shí)圍欄與現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)志(1)臨時(shí)圍欄為了加強(qiáng)工地文明施工和安全生產(chǎn)，在施工區(qū)與行車道路之間設(shè)置臨時(shí)彩鋼板圍擋，將施工區(qū)與行車道路進(jìn)行有效隔離。(2)標(biāo)志牌、警告牌在施工場(chǎng)地，設(shè)置若干個(gè)標(biāo)志牌，標(biāo)志牌的外形尺寸與高度滿足安全文明施工的要求。施工現(xiàn)場(chǎng)建立適當(dāng)?shù)木媾疲辉诳抗芬粋?cè)設(shè)置警示燈供車輛夜晚安全行駛，并在整個(gè)施工期間保護(hù)好這些警告牌和標(biāo)志。3.6 施工總平面布置詳見(jiàn)后圖；海達(dá)

31、路加油站工程施工總平面布置圖。3.7 主要施工機(jī)械設(shè)備需要用計(jì)劃擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量使用年限現(xiàn)狀進(jìn)場(chǎng)時(shí)間備注1自卸載重汽車JNJ4t輛34良好開(kāi)工前租賃2輪胎式吊車QY-8輛12良好按進(jìn)度租賃3履帶式挖掘機(jī)PC220LC-6輛12良好開(kāi)工前租賃4砂漿攪拌機(jī)Jz-350臺(tái)11良好開(kāi)工前自有5交流電焊機(jī)BXl-60臺(tái)22良好按進(jìn)度自有6空壓機(jī)3m3臺(tái)1l良好開(kāi)工前租賃7插入式振動(dòng)棒GZ50臺(tái)4l良好按進(jìn)度自有8光輪壓路機(jī)DNll0輛12良好按進(jìn)度租賃9蛙式打夯機(jī)TZ30臺(tái)1l良好按進(jìn)度自有10平板振動(dòng)器ZBll臺(tái)11良好按進(jìn)度自有11潛水泵80臺(tái)305良好開(kāi)工

32、前自有12圓盤鋸MJ225臺(tái)21良好按進(jìn)度自有13工程車輛15良好開(kāi)工前自有3.8主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃主要?jiǎng)趧?dòng)力需用計(jì)劃一覽表序號(hào)工種施工進(jìn)度日期名稱1015204045607080901001101151201模板工012121212000000002鋼筋工08888000000003砼工04888880000005機(jī)操工44224221232216防水工000008910000007機(jī)修工2112l21l2l2118電工44488121312554459電焊工211l1212ll11110水衛(wèi)管道工000445556456511工藝管道工121288899891012141312裝飾工0001

33、220212520201313131216普通泥水工00415161614591198818普工603030354020172125109811合計(jì)847474112120105102837856565554勞動(dòng)力動(dòng)態(tài)曲線3.8主要物質(zhì)供應(yīng)計(jì)劃根據(jù)圖紙和施工方案，編制好能用于指導(dǎo)施工的施工預(yù)算，計(jì)算各種資源的需要量。施工放樣人員要預(yù)先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)提出各種成品、半成品的計(jì)劃，與時(shí)提供給供應(yīng)商以便進(jìn)行加工、訂貨，不致因供貨原因而影響工程正常進(jìn)行，使工程按計(jì)劃工期完成。(詳見(jiàn)施工主要材料投入計(jì)劃表)施工方主要材料投入計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1水泥32.5#噸204.06按施工進(jìn)度2礫石

34、2040m3477.36按施工進(jìn)度3砂中精砂M3697.56按施工進(jìn)度4鋼材6525噸28.61按施工進(jìn)度5灰砂磚240×115×513塊23674.35按施工進(jìn)度6模板1830×915×18M2482.5按施工進(jìn)度7無(wú)縫鋼管108、57、89噸1.28按施工進(jìn)度8電線電纜YJV22BVKWm3862按施工進(jìn)度9衛(wèi)生潔具便器、面盆套4按施工進(jìn)度10PVC管材UPVC、PPRm400按施工進(jìn)度11扁鋼40X4300按施工進(jìn)度12閥門、法蘭50、60、80付86按施工進(jìn)度13鍍鋅防爆鋼管1550m320按施工進(jìn)度甲供材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格單位數(shù)量進(jìn)場(chǎng)時(shí)

35、間1加油機(jī)榕興臺(tái)2088252潛油泵美國(guó)紅夾克臺(tái)308863液位儀OPW液位儀臺(tái)308954控制箱防爆臺(tái)1088255配電箱防爆臺(tái)1088156油罐20、30m3臺(tái)308767發(fā)電機(jī)15KW柴油機(jī)組臺(tái)l089258中控系統(tǒng)平臺(tái)恒山卓越2000套l088259燈具防爆金鹵燈(1P54)盞160882510電腦、空調(diào)等方正、海爾套1089511卸油口、操作井蓋等華爾泰套3按包裝安排12包裝標(biāo)識(shí)牌華爾泰套若干按包裝安排13第四章主要項(xiàng)目施工技術(shù)方案與措施4.1罐區(qū)基礎(chǔ)工程4.1.1土方開(kāi)挖本工程罐區(qū)基坑尺寸為9.50m×7.50m，深約4.42m。加油棚柱基坑尺寸為3.2m×2m

36、,深約4.42m,總挖土方約為1300m3。為保證施工進(jìn)度，采用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)沿舊油罐外側(cè)3m圍一次挖掘到底，由于施工場(chǎng)地狹窄，現(xiàn)場(chǎng)無(wú)堆土場(chǎng)地，所挖土方均全部進(jìn)行外運(yùn)，待埋地油罐施工完后，再外購(gòu)粘土進(jìn)行回填。埋地油罐部分土方清理由人工清理完成。待舊油罐外露，防浮纜繩清理完畢后，進(jìn)行油罐拆除吊運(yùn)。注意事項(xiàng)：1)土方開(kāi)挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的要求，將油罐區(qū)圍墻拆除、罐區(qū)表層砼清理完畢、工藝管線清除和處理完畢。2)地表面要清理平整，做好排水坡向，在施工區(qū)域周圍挖臨時(shí)性排水溝。3)油罐位置的標(biāo)準(zhǔn)軸線樁，構(gòu)筑物的定位控制樁，標(biāo)準(zhǔn)水平樁與灰線尺寸必須先經(jīng)過(guò)檢查，并辦完預(yù)檢手續(xù)。4)基坑開(kāi)挖后，在挖到距離坑底

37、50cm以時(shí)，測(cè)量放線人員應(yīng)配合抄出距離坑底50cm平線；每條坑端部20cm處每隔2-3m，在坑幫上釘水平標(biāo)高小木橛。在挖至接近坑底標(biāo)高時(shí)，用尺或事先量好的50cm標(biāo)準(zhǔn)尺桿，隨時(shí)以小木撅上平校核坑底標(biāo)高。最后由兩端軸線(中心線)引樁拉通線，檢查距坑邊尺寸，確定坑寬標(biāo)準(zhǔn)，據(jù)此修整坑幫，最后清除坑底土方，修底鏟平。5)土方裝運(yùn)以機(jī)械挖運(yùn)為主，人工配合。根據(jù)設(shè)計(jì)基坑開(kāi)挖按專項(xiàng)施工方案進(jìn)行基坑支護(hù)?；娱_(kāi)挖后，沿基坑四周設(shè)置排水溝與集水井。4.1.2基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工、鋼筋工程：A施工準(zhǔn)備：1)材料：鋼筋；品種、規(guī)格均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有出廠合格證與試驗(yàn)報(bào)告。鐵絲：20#22#保護(hù)層墊塊：用1：3水泥砂漿提前

38、預(yù)制。2)作業(yè)條件：基坑砼墊塊已施工完畢，基坑軸線、柱插筋大樣、標(biāo)高已引測(cè)并經(jīng)復(fù)核無(wú)誤。鋼筋制作、安裝表已下達(dá)并經(jīng)復(fù)核。3)操作工藝：鋼筋綁扎前應(yīng)先熟悉有關(guān)圖紙，確定、研究好綁扎安裝順序。在己澆搗好的墊層表面根據(jù)放樣畫(huà)好底網(wǎng)鋼筋的分布標(biāo)志，并排放下層鋼筋。綁扎鋼筋時(shí)，除靠近外圍兩行的相關(guān)點(diǎn)全部扎牢外，中間部分的可跳綁，但須保證受力筋不位移，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎。柱主筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的柱位置，將預(yù)留插筋綁扎牢固，以確保位置正確，必要時(shí)可附加鋼筋并電焊焊牢。擺放有焊接接頭的鋼筋應(yīng)注意按規(guī)要求錯(cuò)開(kāi)排放。鋼筋綁好后，應(yīng)隨即墊好保護(hù)層墊塊。B.質(zhì)量要求與保證措施：1)主控

39、項(xiàng)目：鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條的牌號(hào)、性能與使用的鋼材必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)口鋼筋焊接前必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)和焊接試驗(yàn)，符合有關(guān)規(guī)定后，方可焊接。鋼筋表面必須潔凈，帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)的規(guī)定。焊接接頭機(jī)械性能的試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接與驗(yàn)收的專門規(guī)定。2)一般項(xiàng)目：鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不得超過(guò)扣數(shù)的10，且不應(yīng)集中。彎勾的朝向應(yīng)正確，綁扎接頭符合施工規(guī)的規(guī)定，其中搭接長(zhǎng)度的檢驗(yàn)結(jié)果不少于規(guī)定值。用一級(jí)鋼或冷拔低碳鋼制作的箍筋，其數(shù)量、彎勾角度和平直長(zhǎng)度均

40、應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)的規(guī)定。對(duì)焊接頭無(wú)橫向裂紋和燒傷，焊包均勻。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差1網(wǎng)眼尺寸焊接±10綁扎±202骨架的寬度、高度±53骨架的長(zhǎng)度±104受力鋼筋間距±105箍筋構(gòu)縫筋間距±206受力鋼筋保護(hù)層（基礎(chǔ)）±103)保護(hù)措施：嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)鋼材應(yīng)與時(shí)送檢，不得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。鋼筋安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)執(zhí)行，鋼材不得隨意代換。鋼筋綁扎過(guò)程中應(yīng)做好自檢工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)更改。II、模板工程：A、施工準(zhǔn)備：1)材料：模板：膠合大板1840×920×20，50×100方

41、木，100×100方木。鐵釘、鐵錢(16g)等。2)作業(yè)條件：混凝土墊層已澆搗完畢，基礎(chǔ)底板鋼筋、柱插筋等已驗(yàn)收?；A(chǔ)樣已放出，標(biāo)高、軸線等已做好交底。3)操作工藝：4)模板制作安裝前應(yīng)根據(jù)有關(guān)結(jié)構(gòu)圖，確定下料尺寸后再進(jìn)行拼裝，模板拼縫嚴(yán)密。5)基礎(chǔ)模板安裝根據(jù)已彈出的基礎(chǔ)縱橫軸線和邊線標(biāo)高，經(jīng)復(fù)查無(wú)誤后，方可進(jìn)行安裝，階梯形基礎(chǔ)應(yīng)先立下層模板，支牢后再安裝上層模板，模板外側(cè)上下口應(yīng)釘橫向楞木，以支撐上層模板，上層模板的中心線位置、上口標(biāo)高應(yīng)符合圖紙要求。B、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與保護(hù)措施：1)主控項(xiàng)目：模板與其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積。2)一般項(xiàng)目：模

42、板接縫處應(yīng)嚴(yán)密，縫隙應(yīng)妥善堵塞或釘好油氈條，縫隙最大寬度不應(yīng)超過(guò)1.5mm。模板與混凝土的接觸面，應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位稱52標(biāo)高±53截面尺寸±104相鄰兩板表面高低差23)保證措施：模板安裝應(yīng)認(rèn)真熟悉圖紙，遵守操作規(guī)程，獨(dú)立基礎(chǔ)模板安裝就位后，應(yīng)與時(shí)檢查截面尺寸與軸線位置。模板應(yīng)加固牢靠，模板與支架受力要求明確、合理，并遵循施工組織設(shè)計(jì)。在砼澆搗過(guò)程中，應(yīng)安排專人保護(hù)模板和支撐。C、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：4)支模應(yīng)按工序進(jìn)行，上一道工序未固定前，不能進(jìn)行下一道工序。支模過(guò)程中，如需中途停歇，應(yīng)將支撐、搭頭板釘牢。5)不得用重物

43、沖擊模板，不準(zhǔn)在吊幫的模板上搭腳手架，保證模板的嚴(yán)密牢固和位置、尺寸準(zhǔn)確。6)模板拆除時(shí)間應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，并應(yīng)與時(shí)清理堆放，防止鐵釘扎傷。7)模板安裝完應(yīng)經(jīng)質(zhì)檢員、安全員、施工技術(shù)人員等共同檢查，符合要求后，方可澆搗砼。D、養(yǎng)護(hù)：在砼澆搗前，應(yīng)安排專人對(duì)模板進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。、砼工程：A、施工準(zhǔn)備：材料：水泥：結(jié)構(gòu)選用天涯32.5砂：中砂，含泥量不大于5。石子：卵石粒徑2040mm，含泥量不大于2。作業(yè)條件：基礎(chǔ)鋼筋綁扎完畢，并經(jīng)有關(guān)部門復(fù)核驗(yàn)收，模板安裝完畢，并經(jīng)過(guò)復(fù)核后符合要求?；A(chǔ)混凝土配合比由試驗(yàn)室確定。操作工藝：混凝土拌制：根據(jù)配合比計(jì)算出每盤混凝土的材料用量，后臺(tái)要認(rèn)真按每盤的配合比

44、用量投料，投料順序?yàn)槭铀嗌巴饧觿?，?yán)格控制用水量，拌制要均勻，攪拌時(shí)間一般不少于90S?；炷恋臐仓瑧?yīng)先清除模板的木屑、泥土等垃圾，模板要澆水濕潤(rùn)。板縫和孔洞應(yīng)予以堵嚴(yán)，使用插入振搗器，其棒的移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，上層插搗應(yīng)插入下層35cm，盡量避免碰撞鋼筋。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架有無(wú)走動(dòng)現(xiàn)象，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑混凝土凝結(jié)前處理好再繼續(xù)澆筑?；炷翝仓駬v實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平后用鋼抹子壓光。澆筑完的混凝土，12小時(shí)左右應(yīng)覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護(hù)不小于7天，拆模和上面操作時(shí)，應(yīng)使混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可。B、質(zhì)量要求和保證措施：主控項(xiàng)

45、目：混凝土所用的水泥、砂、石、水、外加劑等必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷僚浜媳?、原材料計(jì)算、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫的處理，必須符合現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)的規(guī)定。評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，取樣、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。一般項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不應(yīng)大于400cm2，累計(jì)不大于800cm2，無(wú)孔洞無(wú)縫隙夾渣層、無(wú)漏筋。允許偏差項(xiàng)目：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1軸線位置102標(biāo)高±103截面尺寸+15，-10C、保護(hù)措施：1)嚴(yán)格控制混凝土配合比，做到盤盤過(guò)磅。2)混凝土振搗過(guò)程中要插搗均勻，不得漏振。3)把好材料進(jìn)場(chǎng)關(guān)，尤其是水泥，不

46、得使用“三無(wú)”產(chǎn)品。D、安全要求與產(chǎn)品保護(hù)：1)基礎(chǔ)混凝土澆筑振搗過(guò)程中應(yīng)正確使用振動(dòng)棒，不得違章操作。2)混凝土運(yùn)輸過(guò)程中若有離析現(xiàn)象，應(yīng)在澆搗前作二次攪拌。3)混凝土初凝后，應(yīng)與時(shí)做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。4.1.3 簡(jiǎn)易的模板早拆體系本工程模板工程采用膠合板為主材，方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等，梁板樓蓋支撐系統(tǒng)采用門架支撐體系。為保證施工進(jìn)度，縮短砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間，基礎(chǔ)框架模版支撐采用模板早拆體系，保證拆模時(shí)間控制在37個(gè)日歷天。簡(jiǎn)易模板早拆體系是原大跨模板支撐(門架支撐)中加撐鋼管撐，使之化成多跨連續(xù)梁板受力形式，經(jīng)后拆撐分解后的各短跨堅(jiān)板跨度控制在2m以各鋼管支撐之間拉水平桿連成一體，待板

47、澆筑混凝土強(qiáng)度達(dá)50后，拆除門架支撐與平板模板，保留鋼管撐以與鋼管撐上的木方和板條，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后，再拆除鋼管撐。其具體作法如下：1)模板配置：模板尺寸為1830X915mm，每塊模板之間留設(shè)50lOOmm寬的板條。各塊模板與板條墊在木方上，木方尺寸按現(xiàn)場(chǎng)配50X100或100X100木方。2)頂板模板下木方撐于門架下，板條下的木方撐于鋼管上，各模板面標(biāo)高按要求調(diào)平，門架和鋼管架的間距均按1800mm布設(shè)。各鋼管撐之間用拉桿加固。3)當(dāng)梁板混凝土強(qiáng)度達(dá)50后，拆除門架支撐與模板，但加撐的鋼管撐與板條不能拆除，并應(yīng)保護(hù)好這些支撐。當(dāng)板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，才能拆除鋼管撐。4)施工前應(yīng)按照早

48、拆原理結(jié)合形式和模板材料模板設(shè)計(jì)與支撐驗(yàn)算。5)施工前，應(yīng)對(duì)有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)安全交底，確保按模板設(shè)計(jì)要求制作安裝。6)鋼筋混泥層結(jié)構(gòu)上下層支撐要對(duì)正，放樣時(shí)彈出支撐位置線，支撐底要加50mm厚木墊板，以防產(chǎn)生錯(cuò)位引起沖切破壞。7)不可把換撐法代替早拆技術(shù)，這樣樓板可能因承受自重與其上荷載而變形、塌落。8)早、后拆支撐系統(tǒng)的拆除時(shí)間應(yīng)按試壓強(qiáng)度情況，由施工技術(shù)人員掌握，并通知班組，后拆撐的拆除要結(jié)合上部結(jié)構(gòu)施工荷載核驗(yàn)后確定拆除時(shí)間。A-A剖面柱模安裝示意圖梁模板支撐示意圖板模板支撐示意圖支模順序（以六架為主早拆撐的體系）拆模順序框圖4.2 發(fā)配電房、站房工程4.2.1 基礎(chǔ)工程1、基礎(chǔ)施工

49、工序?yàn)椋憾ㄎ环啪€坑槽開(kāi)挖樁基施工驗(yàn)樁C15砼墊層承臺(tái)鋼筋安裝C30砼基礎(chǔ)承臺(tái)基礎(chǔ)驗(yàn)收2、基礎(chǔ)土方開(kāi)挖，在基礎(chǔ)落深處設(shè)置水坑用污水泵抽水以確?；痈稍餆o(wú)積水?；A(chǔ)土方挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，予留30mm保護(hù)層，用人工挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高，以防超挖造成不必要的浪費(fèi)。3、基礎(chǔ)承臺(tái)砼CI5砼墊層施工，墊層混凝土層厚lOOmm，墊層連續(xù)澆筑。澆筑順序：每個(gè)施工段均為單向退澆，不設(shè)施工縫。A墊層砼施工緊跟樁基驗(yàn)收之后進(jìn)行，樁基驗(yàn)收后與時(shí)進(jìn)行砼澆筑B砼澆筑前應(yīng)先設(shè)定好標(biāo)高，砼澆搗時(shí)采用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，待收水后用木蟹打抹平整?；A(chǔ)砼的澆搗如下：砼澆筑時(shí)應(yīng)遵循先邊角后中間與由下至上分層澆筑的施工原則。具體施工時(shí)均由西向東逐軸

50、施工，晝夜不停，連續(xù)施工，直至完成。砼的振搗方式：基礎(chǔ)砼采用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，面層再用小型平板式振搗器振實(shí)，并表面木蟹槎平。振搗器振搗時(shí)，要掌握好每一插點(diǎn)的振搗時(shí)間，時(shí)間過(guò)短，將不能使混凝土振實(shí)，時(shí)間過(guò)長(zhǎng)則可能使砼產(chǎn)生離析(即石子下沉，水泥漿上浮)；各插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)間的距離不應(yīng)超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍，一般振動(dòng)棒的作用半徑為3040厘米，混凝土分層澆灌時(shí)，分層厚度應(yīng)不超過(guò)振動(dòng)棒長(zhǎng)的1.25倍，振動(dòng)器操作時(shí)要做到“快插慢拔”。施工現(xiàn)場(chǎng)施工期間如遇突然停電等特殊情況時(shí)，砼應(yīng)采用人工插搗。砼澆筑標(biāo)高控制；在澆筑基礎(chǔ)砼時(shí)，事先在基礎(chǔ)梁模板上，柱插筋上設(shè)置好標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)記，在砼澆搗過(guò)程中派

51、專人負(fù)責(zé)基礎(chǔ)梁面砼收頭工作。4、基槽回填土應(yīng)在基礎(chǔ)驗(yàn)收后進(jìn)行。要求外同時(shí)均勻還土，分層夯實(shí)以防擠偏基礎(chǔ)墻身，回填多余的土方應(yīng)與時(shí)運(yùn)至場(chǎng)外，以保證現(xiàn)場(chǎng)的整齊。4.2.2 主體工程主體工程主要施工順序：放立皮數(shù)桿綁扎構(gòu)造鋼筋砌磚支構(gòu)造柱模板構(gòu)造柱砼澆筑綁扎圈梁鋼筋支模板綁扎現(xiàn)澆板鋼筋隱蔽驗(yàn)收砼澆筑屋面板現(xiàn)澆。4.2.2.1、墻體工程(1)墻體工程以瓦工為主，木工以與砼工按瓦工工作量配備力量，每層砌磚為兩步架。(2)機(jī)構(gòu)砌磚采用在一順一丁法，每層第一皮磚與每層最上一皮磚以與窗臺(tái)一皮為丁砌，外墻大角要同時(shí)砌筑皮數(shù)桿應(yīng)同時(shí)架立，砌筑時(shí)應(yīng)依皮數(shù)桿控制灰縫厚度。(3)砌筑時(shí)采用定型里腳平架，外腳手架應(yīng)承受樓

52、層增高而升高，并保持高出機(jī)構(gòu)一步架。(4)砌筑時(shí)應(yīng)遵循“橫平豎直，上下搭接，砂漿飽滿，接槎可靠”的方針，砌筑采用“三一法”施工，以確保砌體質(zhì)量。(5)砌筑前磚需提前潤(rùn)濕，以確保磚與砂漿的粘結(jié)。(6)嚴(yán)格按抗震要求在構(gòu)造柱位置留設(shè)馬牙槎，馬牙槎先退后進(jìn)，每五皮磚進(jìn)濕一次，并在墻體預(yù)埋26.5500的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的長(zhǎng)度埋入墻體”長(zhǎng)度要大寸：1000。(7)墻體每天施工結(jié)束后，第二天繼續(xù)施工時(shí)須重新復(fù)核標(biāo)高和軸線。4.2.2.2、模板工程(1)支模時(shí)而按圖紙嚴(yán)格控制尺寸和標(biāo)高。(2)立模前須對(duì)結(jié)構(gòu)層進(jìn)行清理、鑿毛等處理，模板在架立前須涂刷脫模劑。(3)模板須注意整齊的穩(wěn)定性，現(xiàn)澆板與樓梯下支撐須連接成整體以防滑移。底層地面須夯實(shí)，并加墊塊，同時(shí)，須設(shè)立可靠排水措施以防下沉。(4)圈梁構(gòu)造柱拆模以不損壞砼的棱角為宜。現(xiàn)澆板、過(guò)梁等構(gòu)價(jià)件拆模時(shí)須達(dá)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70以上(須以拆模塊強(qiáng)度為準(zhǔn))，木工拆模須以技術(shù)負(fù)責(zé)人拆模通知書(shū)為準(zhǔn)。(5)模板施工盡量使用定型鋼模，以節(jié)約木材用量。(6)鋼模板幾何尺寸不合模板數(shù)采用木模組合，木模組合，木模盡量設(shè)在梁中部，以確保接頭處不出現(xiàn)漏漿，跑?，F(xiàn)象。4.2.3、鋼筋工程(1)鋼筋工加工前須在復(fù)試合格后進(jìn)行，加工前應(yīng)進(jìn)行翻樣，經(jīng)施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員同意后再加工