催木煤礦井下膠帶輸送機安裝工程施工組織設(shè)計

1、目 錄公司簡介3第一章 編制說明與依據(jù)4一、編制說明4二、編制依據(jù)4三、編制原則4四、工程技術(shù)規(guī)范5第二章 工程概況5一、項目概況5第三章 項目管理目標8一、質(zhì)量目標8二、工期目標8三、安全、文明施工目標8四、成本管理目標8五、科技創(chuàng)新目標9第四章 施工組織機構(gòu)與職能劃分10一、項目組織機構(gòu)10二、項目經(jīng)理部的組成、分工及各職能部門的權(quán)限10三、施工協(xié)調(diào)管理13第五章 施工策劃14一、總體施工部署14二、工程特點及施工重點與難點14三、總體施工方案14四、施工進度計劃15五、勞動力進場計劃15六、施工機械進場計劃15七、材料進場計劃15八、現(xiàn)場生產(chǎn)準備16第六章 主要分部分項施工方法17一、非

2、標加工作制作17二、施工前的準備21三、施工順序22四、機械設(shè)備安裝23五、配電控制系統(tǒng)安裝25六、試運轉(zhuǎn)26第七章 成品、半成品保護措施27第八章 質(zhì)量保證措施28一、質(zhì)量方針28二、建立質(zhì)量管理組織體系28三、質(zhì)量控制措施28四、質(zhì)量保證措施29五、工程質(zhì)量管理制度30六、施工質(zhì)保資料的收集管理辦法30第七章 工期保證措施31一、保證措施31二、技術(shù)保證措施32三、嚴格檢查，貫徹施工計劃，及時反饋調(diào)整32四、資源保障33五、農(nóng)忙季節(jié)、節(jié)假日穩(wěn)定隊伍的特殊措施35第十章 安全保證措施36一、安全生產(chǎn)管理36二、安全保證體系36三、安全保證措施37四、施工現(xiàn)場安全紀律規(guī)定38五、安全技術(shù)管理3

3、8六、構(gòu)件設(shè)備吊裝安全措施39七、消防保衛(wèi)措施39第十一章季節(jié)施工措施41一、雨期施工措施41二、冬期施工措施41三、防風(fēng)施工措施42四、防沙施工措施42第十二章 各專業(yè)配合措施43一、土建、安裝配合措施43二、安裝各專業(yè)配合措施43第十三章文明施工管理與環(huán)境保護措施44一、文明施工管理44二、環(huán)境保護措施45第十四章地下管網(wǎng)及其他地上、地下設(shè)施的加固措施45第十五章 合理化建議46第十六章資料管理46附表一：擬投入本工程的主要施工設(shè)備表47附表二：擬配備本標段的試驗和檢測儀器設(shè)備表48附表三：勞動力計劃表49附表四：計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖50附表五：施工總平面圖51附表六：臨時用地

4、表5251公司簡介江蘇省礦業(yè)工程集團有限公司是具有礦建、土建、機電安裝工程總承包壹級資質(zhì)、地基與基礎(chǔ)工程總承包一級、地質(zhì)災(zāi)害治理甲級、工程測量、爆破與拆除、鋼結(jié)構(gòu)、隧道、土石方、建筑裝修裝飾、市政工程以及煤礦采掘資質(zhì)于一身的綜合性礦業(yè)工程集團，并具有整體承包礦井一、二、三期建設(shè)和整體托管煤礦安全生產(chǎn)的能力和資質(zhì)，隸屬徐州礦務(wù)局。是一家擁有雄厚施工技術(shù)力量和機械設(shè)備的、富有施工經(jīng)驗的專業(yè)工程施工隊伍。近年來，我公司先后承建了大量的、具有一定社會影響的項目，積累了豐富的施工經(jīng)驗和大量的施工技術(shù)資料，對承建神華寧煤集團梅花井煤礦井下膠帶輸送機安裝工程，我們具有極大的興趣，對與貴單位合作充滿誠摯的意愿

5、。在接到貴公司的招標文件后，我公司認真分析研究工程招標文件、答疑材料、圖紙資料基礎(chǔ)上，根據(jù)本工程的特點，結(jié)合我公司施工裝備和技術(shù)特長，特編制此項工程的施工組織設(shè)計，選用了精良的設(shè)備和先進可靠的施工技術(shù)、施工工藝、先進的管理經(jīng)驗，其主要特點是：1、認真執(zhí)行國家的有關(guān)政策、法令和煤礦建設(shè)的各項規(guī)定、技術(shù)經(jīng)濟政策及安全法令、規(guī)范和標準。2、建立目標管理責(zé)任制，實行項目法施工，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”原則，貫徹ISO9002國際質(zhì)量標準，切實建立健全工程質(zhì)量保證體系，爭創(chuàng)煤礦基建安裝的全優(yōu)工程。3、積極提高基建安裝的現(xiàn)代化配套施工，提高勞動生產(chǎn)率，依靠科技進步，加強科學(xué)管理，利用先進且行之有效的管理

6、手段，從管理中要效益。4、在滿足安全使用的條件下，因地制宜，就近取材，確保工程質(zhì)量，以速度求效益，以質(zhì)量求發(fā)展。5、積極開展安全生產(chǎn)和文明施工，實行標準化管理，爭創(chuàng)樣板工程，樹立良好的企業(yè)形象。堅決執(zhí)行貫徹實施職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。6、環(huán)境保護工作等，應(yīng)符合國家標準，做到文明施工。7、在本工程建設(shè)中，將主動接受礦方的監(jiān)督和領(lǐng)導(dǎo)，強化企業(yè)管理，確保施工質(zhì)量和速度，按我們承諾的工期要求，保質(zhì)保量完成標書要求的工程量，為貴礦早日投產(chǎn)做出貢獻。第一章 編制說明與依據(jù)一、編制說明本施工組織設(shè)計是在編制過程中，充分考慮了本工程的施工特點及技術(shù)要求、現(xiàn)場情況、合理安排工期、合理降低資源消耗的原則，編制了本工

7、程的施工組織設(shè)計。在為本工程制定管理目標的同時也充分考慮了現(xiàn)場條件和建設(shè)單位的要求，并在施工方案中充分體現(xiàn)新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成本工程的施工任務(wù)。本工程建立目標管理責(zé)任制，實行項目法施工，堅持“質(zhì)量第一，用戶至上”原則，貫徹ISO9002國際質(zhì)量標準，切實建立健全工程質(zhì)量保證體系。二、編制依據(jù)1、招標文件中建設(shè)單位的意圖和對工期、質(zhì)量等的要求，設(shè)計圖紙中各單位工程施工的要求。2、經(jīng)過施工現(xiàn)場勘察獲得的施工場地的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運輸情況等質(zhì)料，以及現(xiàn)場條件情況。3、企業(yè)和生產(chǎn)經(jīng)營能力，勞動力搭配，原材料及半成品的來源和供應(yīng)，主要施工機械、機具的儲備。

8、4、國家和地方現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范、操作和定額。5、國家及地方現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。三、編制原則1、嚴格遵守招標文件要求的工期和本投標書中承諾的工程施工期限，合理安排施工程序，保證各項施工活動相互促進、緊密銜接，以免不必要的重復(fù)工作，加快施工進程。2、按流水作業(yè)法和網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)安排施工進度計劃，以保證施工連續(xù)均衡地、有節(jié)奏地進行，合理地使用人力、物力和財力，好、快、省、安全地完成施工任務(wù)。3、在滿足施工需要的前提下，盡量利用原有和臨近建筑，減少各種臨時設(shè)施的投入。合理布置施工現(xiàn)場，盡量避免二次倒運，做到文明施工。4、遵循目標管理原則，對單位工程設(shè)定目標，做好個個環(huán)節(jié)的檢查控制

9、，以每個分項設(shè)定目標的逐項實現(xiàn)來保證整個工程目標的落實。5、施工組織設(shè)計與項目管理相結(jié)合，使管理工作按規(guī)劃有序地進行，使組織設(shè)計不僅服務(wù)于施工和施工準備發(fā)展為服務(wù)于經(jīng)營管理和施工管理。四、工程技術(shù)規(guī)范1、招標文件；2、設(shè)計施工圖；3、煤礦安全規(guī)程；4、執(zhí)行國家現(xiàn)行相關(guān)的質(zhì)量及驗收標準；5、驗收標準執(zhí)行煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準；第二章 工程概況一、項目概況催木煤礦井下膠帶輸送機安裝工程，建設(shè)地點：催木煤礦，工程主要包括：（一）帶式輸送機設(shè)備及配電安裝1、機械部分安裝:（1）安裝帶式輸送機一套長1770m，帶寬1400mm，驅(qū)動形式為防爆變頻電動機減速機；安裝驅(qū)動裝置四套，電動機4臺，減速機4

10、臺； 1臺逆止器DSN710；拉緊裝置ZYJ500J型1套；皮帶機綜合保護裝置1套，控制系統(tǒng)1套；（2）安裝鋼絲繩芯阻燃帶3540m（帶寬1400mm）；（3）制作安裝皮帶機防護網(wǎng)、檢修平臺、過橋及廠家提供的其他配件。2、井下配電部分:安裝礦用隔爆型智能化高壓真空配電裝置10臺，礦用隔爆兼本質(zhì)安全型組合開關(guān)1臺，礦用隔爆干式變壓器2臺，KBZ400 3臺、KBZ200 4臺、QBZ200 6臺、QBZ80 1臺、綜保 2臺。煤礦用交聯(lián)聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電纜（MYJV22-8.7/10kV 3x70mm2）1200m，皮帶機控制電纜、動力電纜等。第三章 項目管理目標一、質(zhì)量目標合格。

11、二、工期目標我公司力保在預(yù)定工期30天內(nèi)完成，交付使用。三、安全、文明施工目標 安全文明施工措施工程和主體工程的分部分項工程按照機械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范和煤礦安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準。承包人應(yīng)當承擔(dān)在人員進場，工程施工、工程竣工交付發(fā)包人之前的安全責(zé)任；加強施工安全作業(yè)安全管理，特別應(yīng)加強易燃、易爆材料、火工器材、有毒與腐蝕性材料的和其他危險品的管理，以及對爆破作業(yè)和地下工程的施工等危險作業(yè)的管理；承包人應(yīng)按照國家安全標準制定的施工安全操作規(guī)程，配備必要的安全生產(chǎn)和安全保護設(shè)施，加強對施工人員的安全教育，并發(fā)放安全保護手冊和勞動催保護用具；承包人應(yīng)當制定應(yīng)對災(zāi)害的預(yù)案，報監(jiān)理人審批，承包

12、人還應(yīng)做好安全檢查，配備必要的救助物資和器材，切實保護好有關(guān)人員的人員的人身和財產(chǎn)安全；承包人應(yīng)對其履行合同所雇用的全部人員，包括分包人人員的工傷事故承擔(dān)責(zé)任。但由于發(fā)包人的原因造成承包人人員的工傷事故應(yīng)由發(fā)包人承擔(dān)責(zé)任。由于承包人的原因在施工場地內(nèi)及其毗鄰地帶造成的第三者人員傷亡和財產(chǎn)損失，由承包人負責(zé)賠償。四、成本管理目標成本管理目標就是減少支出，提高利潤，落實、監(jiān)督財務(wù)預(yù)算和成本預(yù)算，進行成本的事前預(yù)測、事中監(jiān)控、事后分析總結(jié)。1、本工程實行工程定額人工費承包，克服過去吃"大鍋飯"的狀況，根據(jù)每月各專業(yè)完成的工作量以及日派工單，由施工員編制完成工日報表，結(jié)合班組六項考

13、核指標（即施工質(zhì)量、安全、完成任務(wù)、材料節(jié)約、機具管理、文明施工）實施人工工資浮動，充分調(diào)動職工生產(chǎn)積極性。 2、加強成本核算，提高經(jīng)濟效益，調(diào)查研究市場材料價格行情，嚴格控制采購價。3、加強施工現(xiàn)場材料使用的管理，提高材料節(jié)約意識，教育工人樹立主人翁的思想，增加增收節(jié)支意識。本工程實施定額材料、設(shè)備數(shù)量的承包，直接和施工人員經(jīng)濟掛鉤，具體辦法按工程處有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4、加強現(xiàn)場材料的保管工作，施工現(xiàn)場設(shè)立材料二級庫，工程所有材料設(shè)備均應(yīng)入庫，并做好入庫手續(xù)。二級庫保管員負責(zé)對施工人員材料的發(fā)放，做好領(lǐng)用手續(xù)，做好倉庫的材料和現(xiàn)場材料的收集和保衛(wèi)工作，并定時對施工現(xiàn)場的材料管理進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題

14、及時糾正。5、材料員在負責(zé)領(lǐng)用工程用料時，應(yīng)根據(jù)施工圖或施工材料單限額領(lǐng)料，工程領(lǐng)用的各種材料均應(yīng)有專業(yè)施工員簽發(fā)材料單。五、科技創(chuàng)新目標項目的質(zhì)量控制目標為：符合現(xiàn)行國家有關(guān)工程施工驗收規(guī)范及行業(yè)相關(guān)現(xiàn)行標準要求，單位工程合格率100%。在工程建設(shè)整個過程中，以現(xiàn)行有效的規(guī)范、標準和工藝設(shè)計為依據(jù)，通過全員參與的管理方式、周密組織和嚴格控制，對所有工序工程進行精心操作，最終達到優(yōu)良的內(nèi)在品質(zhì)和精致細膩的外觀效果的精品工程，是精心組織、精心施工，創(chuàng)造出完美的工程，是無永久性質(zhì)量缺陷，技術(shù)含量高，經(jīng)得起宏觀和細微檢查，且能經(jīng)受時代考驗，與周圍建筑物相協(xié)調(diào)，用戶滿意。1、要有三高、三嚴：三高：高的

15、質(zhì)量意識：不僅領(lǐng)導(dǎo)層，而且全員質(zhì)量意識要高；要有高的質(zhì)量目標；要有高的質(zhì)量標準。三嚴：嚴格的質(zhì)量管理；嚴格的質(zhì)量控制；嚴格的質(zhì)量檢查。2、安裝工藝進行質(zhì)量重點控制，精細化管理，嚴把質(zhì)量關(guān)，提出了“高標準，嚴要求，創(chuàng)特色亮點”的口號，針對安裝質(zhì)量和工藝進行全面部署，積極貫徹精細化管理的理念。3、做好安全生產(chǎn)、文明施工，項目部通過強化內(nèi)部管理，從進場的安全教育到各種專項培訓(xùn)，從施工組織設(shè)計到各分項工程的安全技術(shù)交底，從主體施工到輔助工程的施工所有管理人員堅守工作崗位、嚴格把關(guān)，決不讓不合格產(chǎn)品蒙混過關(guān)。4、質(zhì)量保證體系要落實到位，能夠有效運行。5、制定的具體措施要具有可行性、科學(xué)性、可操作性。6、

16、對工程所需的原材料、設(shè)備質(zhì)量嚴格把關(guān)和控制。凡不合格的材料、半成品、構(gòu)件、設(shè)備，一律不準進場，不準使用。7、抓工序質(zhì)量，也就是抓好每一分部分項工程的質(zhì)量。單位工程的質(zhì)量是由分部工程的質(zhì)量來決定的，而每一個分部工程由許多分項工程組成的。每一個分項工程質(zhì)量的好壞，其相互之間既有聯(lián)系，又相互制約，必須在每一個節(jié)點上給予足夠的重視，把有可能造成質(zhì)量隱患的眾多因素消滅在萌芽狀態(tài)中，確保每一道工序優(yōu)良，以保證每一個分項優(yōu)良，而又以每一個分項的優(yōu)良達到每一個分部工程的優(yōu)良，并能達到更高的標準。8、施工過程中，嚴格按設(shè)計圖紙及施工規(guī)范進行質(zhì)量控制，并嚴格按最新版的施工規(guī)范進行，在執(zhí)行規(guī)范過程中，強制性條文必須

17、嚴格執(zhí)行。第四章 施工組織機構(gòu)與職能劃分一、項目組織機構(gòu)為了加強對該工程的領(lǐng)導(dǎo)和管理，確保實現(xiàn)施工目標，按照公司質(zhì)量保證體系落實各職能部門的專項責(zé)任人，建立崗位責(zé)任制，確保公司對工程的有效監(jiān)控。選擇有豐富施工經(jīng)驗和具有較強組織能力、較高技術(shù)水平的項目經(jīng)理、技術(shù)負責(zé)人，并配備強有力的項目班子組建項目部，按項目法組織施工，負責(zé)施工全過程中的工程進度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等管理，以保證實現(xiàn)總的施工目標。二、項目經(jīng)理部的組成、分工及各職能部門的權(quán)限1、組成：工程項目管理執(zhí)行三級管理體系：一是公司組成由公司經(jīng)理任領(lǐng)導(dǎo)小組組長，由公司工程技術(shù)部、安全監(jiān)察部、后勤保障部、勞動工資部、財務(wù)部等部室負責(zé)人

18、參加的工程指揮組，以確保該工程施工所需的各種資源的及時到位和全面履行合同中我公司的各項承諾的實現(xiàn)；二是配備我公司有豐富施工管理經(jīng)驗的項目經(jīng)理擔(dān)任本工程的項目經(jīng)理，對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制。項目經(jīng)理部本著科學(xué)管理，精干高效，結(jié)構(gòu)合理的原則，選配具有改革開拓精神，施工經(jīng)驗豐富，服務(wù)態(tài)度良好，勤奮實干的工程技術(shù)和管理人員。項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，項目副經(jīng)理一名，項目總工一名組成項目領(lǐng)導(dǎo)層，下設(shè)工程技術(shù)部，質(zhì)量安全部，財經(jīng)部，器材部，綜合辦公室組成項目管理層。三是建立班組自檢、互檢和交接班檢查制度，班組質(zhì)量檢驗員填寫分項工程質(zhì)量評定表（班組原始記錄），班長審核該分項工程質(zhì)量評定表。

19、進入下道工序前，質(zhì)量檢查員復(fù)查核定班組施工工序質(zhì)量等，發(fā)現(xiàn)不合格重新返工。2、項目領(lǐng)導(dǎo)層職責(zé)（1）貫徹執(zhí)行國家和工程所在地政府的有關(guān)法律、法規(guī)和政策，執(zhí)行企業(yè)的各項管理制度。（2）項目經(jīng)理要向項目人員解釋和說明項目合同、項目設(shè)計、項目進度計劃及配套計劃、協(xié)調(diào)程序等文件。（3）做好施工準備，落實具體計劃，形成切實可行的實施計劃系統(tǒng)。（4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理矛盾。（5）建立高效率的通訊指揮系統(tǒng)。（6）對工程的進度、質(zhì)量、安全、成本和場容等進行監(jiān)督管理、考核驗收、全面負責(zé)。（7）注意在工作中開發(fā)人才、培養(yǎng)下屬管理人員的工作能力。（8）組織好項目生產(chǎn)調(diào)度會、項目經(jīng)濟活動會等關(guān)鍵性會議。

20、（9）組織制定項目經(jīng)理部各類管理人員的職責(zé)權(quán)限和各項規(guī)章制度，搞好與公司各職能部門的業(yè)務(wù)聯(lián)系和經(jīng)濟往來，每月向公司經(jīng)理報告工作。（10）嚴格財經(jīng)制度，加強財務(wù)、預(yù)算管理，推行項目內(nèi)部承包責(zé)任制。（11）按照企業(yè)法人代表與業(yè)主簽訂的工程承包合同，嚴格履行全部合同條款。3、項目各部門職責(zé)（1）工程技術(shù)部：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理、協(xié)調(diào)土建與安裝的交叉配合，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡，編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。對工程管理人員和勞務(wù)人員進行調(diào)配指導(dǎo)施工，并保證進入施工現(xiàn)場的管理人員和勞務(wù)人員有相應(yīng)的技術(shù)素質(zhì)。并對施工檔案資料進行收集、整

21、理。（2）質(zhì)量安全部：對施工過程中的生產(chǎn)安全、文明施工進行綜合管理。對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量進行監(jiān)督控制、評定，對工程施工進行測量放線、沉降觀測及按規(guī)范要求進行試驗檢驗、計量管理。（3）器材物資部：對施工機械設(shè)備、臨時用水、用電進行管理協(xié)調(diào)。負責(zé)工程材料及施工用材的采購、驗收、保管、發(fā)放等管理工作。（4）經(jīng)營財務(wù)部：對工程用款有計劃、有測算，并進行成本控制，對施工范圍內(nèi)的工程預(yù)決算、報量進行審查，參與談判及對工程合約進行綜合管理。（5）綜合辦公室：負責(zé)公關(guān)、接待、后勤保障及消防保衛(wèi)工作。4、公司對現(xiàn)場工作的保障作用我公司的本部是常設(shè)機構(gòu)，項目經(jīng)理部是非常設(shè)機構(gòu)。其各部門不要求與公司職能部門一一對

22、應(yīng)，但要求本公司的各項管理要素在項目能夠落實到具體的責(zé)任部門和人，項目各部在業(yè)務(wù)上接受公司各職能部門的指導(dǎo)與監(jiān)督，但日常工作受項目經(jīng)理的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，項目經(jīng)理部代表公司全面履行項目承包合同。公司對現(xiàn)場工作的保障作用體現(xiàn)在以下幾個方面：（1）質(zhì)量控制：公司要求項目嚴格按公司質(zhì)量體系文件和項目管理文件組織項目的生產(chǎn)活動，公司每月進行一次全面檢查、考核，對不符合要求的項提出整改和處罰。公司領(lǐng)導(dǎo)還不定期對項目進行檢查。（2）工期控制：公司每周對項目進度情況進行一次檢查，對公司的資金、技術(shù)、人員、材料、機械、勞動力等進行調(diào)配并協(xié)助項目搞好生產(chǎn)計劃，以保證項目按計劃完成工程任務(wù)。（3）資金管理：公司憑借自身實

23、力，在資金方面為項目提供保障，同時監(jiān)督項目的資金使用情況。（4）工程合同管理：公司每月對項目履約情況進行一次檢查，對合同管理中存在的問題提出整改要求。（5）安全及文明施工生產(chǎn)管理：公司每半月對項目安全生產(chǎn)進行一次檢查，對不符合規(guī)范要求的隱患提出整改和處罰，并協(xié)助處理各種突發(fā)事件。同時對不符合文明施工要求及環(huán)境保護要求的給予處罰，并督促整改。（6）工程技術(shù)管理：公司負責(zé)制定統(tǒng)一的技術(shù)標準目錄，推廣“四新”技術(shù)，及時解決工程實踐中的技術(shù)問題。（7）工程料具管理：公司制定材料合格供貨商名冊，監(jiān)督項目搞好材料計劃、采購和驗收、保管，并對公司范圍的料具進行合理調(diào)配。（8）機械設(shè)備管理：公司負責(zé)設(shè)備的采購

24、、調(diào)配，對項目機械設(shè)備的保養(yǎng)、使用安全等進行監(jiān)督，隨時解決機械使用過程中的問題。（9）勞動力管理：公司負責(zé)勞動力的培訓(xùn)、取證，對全公司的勞動力進行合理調(diào)配，保證項目勞動力的質(zhì)量和數(shù)量，并對項目勞動力的管理進行監(jiān)督。三、施工協(xié)調(diào)管理（一）與建設(shè)單位的工作協(xié)調(diào)1、嚴格按照施工合同約定的質(zhì)量標準及工期要求及業(yè)主審核批準的“施工組織設(shè)計”組織施工和管理。2、服從業(yè)主的指揮與協(xié)調(diào)，積極配合業(yè)主完成現(xiàn)場定位放線及“三通一平”工作。3、施工中需設(shè)計更改，必須先征得業(yè)主同意，再報設(shè)計院認定。（二）與監(jiān)理工程師的工作協(xié)調(diào)1、我公司將積極配合監(jiān)理工程師及現(xiàn)場監(jiān)理代表履行他們的所有權(quán)力。2、根據(jù)合同中明確規(guī)定的工程

25、圖紙，施工進度計劃，施工組織設(shè)計等文件及時提交給監(jiān)理工程師批準。以使監(jiān)理工程師對該項設(shè)計的適用性和完備性進行審查并滿足所必需的圖紙、規(guī)范、計算書及其他資料；也使業(yè)主能操作、維修、拆除、組建及調(diào)整所設(shè)計的永久性工程。3、在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理工程師批準的“施工組織設(shè)計”進行工程的質(zhì)量管理。在配合單位“自檢”和總承包專檢的基礎(chǔ)上，接受監(jiān)理工程師的驗收和檢查，并按照監(jiān)理的要求，予以整改。4、嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，下道工序不施工”的準則，使監(jiān)理工程師能順利開展工作。對可能出現(xiàn)的工作意見不一情況，遵循“先執(zhí)行理工程師的指導(dǎo)意見后予以磋商統(tǒng)一”的原則，在現(xiàn)場質(zhì)量管理工作中，維護好監(jiān)理工程

26、師的權(quán)威性。（三）與設(shè)計單位的工作協(xié)調(diào)1、工程開工前，我們即與設(shè)計院聯(lián)系，進一步了解設(shè)計意圖及工程要求，根據(jù)設(shè)計意圖提出我們的施工實施方案。2、參加施工圖審查，協(xié)助業(yè)主向設(shè)計院提出建議，完善設(shè)計內(nèi)容和設(shè)備選型。3、在施工中，及時會同業(yè)主、設(shè)計院按照總進度與整體效果要求，驗收樣板間，進行部位驗收、中途質(zhì)量驗收、竣工驗收等。（四）安裝與土建施工配合1、安裝施工指定1-2名專業(yè)施工人員負責(zé)與土建施工商協(xié)商。2、協(xié)調(diào)的重要的工作內(nèi)容；（1）施工進度計劃的安排；（2）重要工程與土建工程的銜接配合；（3）安裝工程與土建工程在實際施工中發(fā)生平面位置、標高相互矛盾時要及時處理；（4）安裝工序與土建工序發(fā)生矛盾

27、時要及時處理。3、現(xiàn)場協(xié)調(diào)解決與施工有關(guān)事宜。（五）協(xié)調(diào)方式1、按總進度計劃制定的質(zhì)量控制節(jié)點，組織雙方協(xié)調(diào)工作會議。檢查本節(jié)點實施情況，制定、修正、調(diào)整下一節(jié)點的實施要求。2、在土建和安裝部分設(shè)置一名兼職聯(lián)絡(luò)員負責(zé)向?qū)Ψ酵▓蠊こ踢M展情況以及相互商議下一步工作的配合情況（如預(yù)留、預(yù)埋、孔洞等）。同時對現(xiàn)場每一員工均應(yīng)作好成品保護教育，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。第五章 施工策劃一、總體施工部署為了確保本工程優(yōu)質(zhì)、高速、安全、低耗、圓滿地完成合同規(guī)定的各項指標，根據(jù)本工程的特點，做好施工前各項準備工作，科學(xué)組織，精心安排，保證施工中各項工作順利開展。二、工程特點及施工重點與難點本工程主要是井下膠帶輸送機安裝

28、工程，具有施工戰(zhàn)線長、施工環(huán)境差、井巷作業(yè)危險系數(shù)高、施工技術(shù)要求高等諸多特點，也是本工程的重點、難點。針對以上重點和難點，這些特點給工程的施工組織、技術(shù)管理等方面帶來一定的難度。我們針對這些難點進行逐項分析，有針對性地制定應(yīng)對措施和技術(shù)方案，并將其作為施工過程管理的重中之重。三、總體施工方案根據(jù)總體施工部署、本工程施工特點及我處實際情況確定總體施工方案，制定如下施工方案：帶式輸送機設(shè)備機械部分與配電部分同時進行安裝，最終驗收移交。在確保安全的前提下盡量充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢，施工中一定要特別注意搞好各道工序的銜接，充分有效的利用施工時間，爭取按時保質(zhì)保量完成此次工程的施工。 四、施工進度計劃按

29、照招標文件的要求，本工程工期為30天，有效工期從建設(shè)單位簽發(fā)的開工通知書第二天算起。詳見附表四計劃開、竣工日期和施工進度網(wǎng)絡(luò)圖。五、勞動力進場計劃根據(jù)本工程的施工總體部署及施工進度計劃和勞動力配置計劃的要求，在我公司范圍內(nèi)，選派公司工作多年、經(jīng)歷豐富的施工隊伍，提前落實組織勞動力進場的準備工作，并建立相應(yīng)的組織領(lǐng)導(dǎo)體系和管理保證制度。所有進場工人均進行進場安全教育，經(jīng)安全考試合格后方可上崗，施工現(xiàn)場定期對場內(nèi)施工人員進行安全在教育。詳見附表三勞動力計劃表。六、施工機械進場計劃1、以滿足招標文件對質(zhì)量、工期和安全的要求和基于本工程需要為目標。2、施工機械進場計劃隨工程施工計劃編制。并根據(jù)工程實際

30、進展情況及時調(diào)整。3、各種施工機械的進場隨工程的需求，提前3天進場。根據(jù)上述因素及招標文件的有關(guān)內(nèi)容及設(shè)計圖紙，我們研究制定了附表一擬投入本工程的主要施工設(shè)備表、附表二擬配備本工程的試驗和檢測儀器設(shè)備表。表里的內(nèi)容和數(shù)量可根據(jù)工程的實際進展而隨時做出合理的調(diào)整。七、材料進場計劃1、施工單位負責(zé)采購材料設(shè)備的，應(yīng)按照專用條款約定及設(shè)計和有關(guān)標準要求采購，并提供產(chǎn)品合格證明，對材料設(shè)備質(zhì)量負責(zé)。施工單位在材料設(shè)備到貨前24小時通知工程師清點。2、施工單位采購的材料設(shè)備與設(shè)計或標準要求不符時，施工單位應(yīng)按工程師要求的時間運出施工場地，重新采購符合要求的產(chǎn)品，承擔(dān)由此發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延

31、。3、施工單位采購的材料設(shè)備在使用前，施工單位應(yīng)按工程師的要求進行檢驗或試驗，不合格的不得使用，檢驗或試驗費用由施工單位承擔(dān)。4、工程師發(fā)現(xiàn)施工單位采購并使用不符合設(shè)計和標準要求的材料設(shè)備時，應(yīng)要求施工單位負責(zé)修復(fù)、拆除或重新采購，由施工單位承擔(dān)發(fā)生的費用，由此延誤的工期不予順延。5、施工單位需要使用代用材料時，應(yīng)經(jīng)工程師認可后才能使用，由此增減的合同價款雙方以書面形式議定。6、由施工單位采購的材料設(shè)備，發(fā)包人不得指定生產(chǎn)廠或供應(yīng)商。八、現(xiàn)場生產(chǎn)準備（一）施工現(xiàn)場準備同甲方人員聯(lián)系，查看有關(guān)施工及生活現(xiàn)場，按要求進行臨時設(shè)施的搭設(shè)和準備，構(gòu)件加工制作、防腐場地。會同甲方人員對甲方所供材料、設(shè)備

32、進行驗收，以確保施工質(zhì)量。根據(jù)甲方預(yù)留施工所需的水、電、電訊線路接至施工場地需要位置。（二）施工技術(shù)準備1、熟悉圖紙及圖集，對圖紙中不明確部分和存在問題進行匯總，進行技術(shù)交底和圖紙會審，明確設(shè)計意圖。2、向加工、防腐及施工人員進行傳達施工安全技術(shù)措施及技術(shù)交底卡。3、建立安全、生產(chǎn)、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確崗位管理職責(zé)。4、填寫工程開工報告報監(jiān)理方，監(jiān)理確認后簽發(fā)開工令方可開工。（三）施工用設(shè)備、工具的準備1、根據(jù)工程的需要及時組織設(shè)備及器具進場，設(shè)備進場前將所有的設(shè)備檢修一遍，以保證設(shè)備的正常使用。2、安裝工程所使用工具及設(shè)備必須性能良好，安全裝置可靠，電氣設(shè)備應(yīng)有可靠的接地，電動工具必須裝設(shè)漏電

33、保護裝置，且使用1：1隔離變壓器。3、使用電動工具或設(shè)備時，應(yīng)進行空負荷試動作，在無異響無漏電情況下方可使用。4、工具和設(shè)備在施工現(xiàn)場要做好維護保養(yǎng)工作，存放地點應(yīng)符合下列要求：（1）存放地點應(yīng)通風(fēng)良好、干燥和不受雨的侵襲；（2）不宜放在有害氣體、易燃、易爆物附近及水蒸汽、鹽霧及粉塵較大的場所。（四）臨時設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場實際情況，規(guī)劃好生活區(qū)，工作區(qū)及設(shè)備材料堆放處，確?，F(xiàn)場文明施工。第六章 主要分部分項施工方法一、非標加工作制作嚴格按設(shè)計圖紙的要求對非標件加工所需的材料進行驗收，確認在符合設(shè)計要求的條件下，進行非標件的加工制作。各構(gòu)件焊接時要確保焊接質(zhì)量，焊接厚度與夾角應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范要求，

34、做到接頭表面嚴禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。1、放樣、號料 （1）放樣劃線時，應(yīng)清楚標明裝配標記、螺孔標注、加強板的位置方向、傾斜標記及中心線、基準線和檢驗線，必要時制作樣板。 （2）注意預(yù)留安裝時的焊接收縮余量。（3）放樣和樣板的允許偏差見下表：放樣和樣板的允許偏差項 目允 許 偏 差平行線距離和分段尺寸±0.5mm對角線差1.0mm寬度、長度±0.5mm孔距±0.5mm加工樣板角度±20（4）號料的允許偏差見下表： 號料的允許偏差項 目允 許 偏 差外形尺寸±1.0 mm孔距±0.5 mm2、鋼構(gòu)件下料：根據(jù)設(shè)計圖樣選擇鋼材品種、規(guī)

35、格、型號和符合設(shè)計要求，進行放樣、號料。（1）切割、下料前應(yīng)檢查材料的型號、規(guī)格是否與圖紙相符，將每一種構(gòu)件進行合并同類項，歸類出草圖進行下料，將鋼材表面切割區(qū)域的鐵銹、油污等清洗干凈，留有割縫和收縮量核對后方可下料。（2）下料后再進行檢查無誤后清除邊緣上的焊溜和飛濺物，歸類存放交于組裝。3、鋼構(gòu)件下料的質(zhì)量控制：鋼材表面不得有明顯的凹面或損傷，必須保證切口垂直，切割面及剪切面應(yīng)無裂紋，夾渣分層或大于1 mm的缺棱，劃痕不得大于0.5mm，角鋼肢的垂直度不大于b/100（b為角鋼邊長）。機械剪切和氣割的允許偏差見下表。機械剪切的允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）1零件寬度、長度±3

36、.02邊緣缺棱1.03型鋼端部垂直度2.0氣割允許偏差項 次項 目允許偏差（mm）t為切割面厚度1零件寬度、長度±3.02切割面平面度0.05t且不應(yīng)大于2.03割紋深度0.34局部缺口深度1.04、鋼板制作的允許偏差如表所示：項次項目允許偏差檢驗方法1鋼板、扁鋼的平面度鋼材厚度14mm時1.0mm用1m直尺和塞尺檢查鋼材厚度14mm時1.5mm2角鋼、槽鋼、工字鋼的直線度1.0/1000，且不大于5.0mm拉線和尺量檢查3角鋼肢的垂直度1.0/100用直角尺和鋼尺檢查4槽鋼、工字鋼翼緣的傾斜度1.0/805、鋼板焊接構(gòu)件的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1構(gòu)件截面幾何尺寸±

37、;3.0mm尺量檢查2構(gòu)件長度±3.0mm3構(gòu)件的直線度1.0/1000，且不大于5.0mm拉線和尺量檢查4構(gòu)件的扭曲5.0mm拉線、吊線和尺量檢查5構(gòu)件端面垂直度1.0/1000用角尺和鋼尺檢查6、鋼平臺和鋼梯制作的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法1平臺的長度和寬度±4.0mm尺量檢查2平臺對角線相互差6.0mm3平臺表面的平面度3.0/1000拉線和尺量檢查4梯子長度±5.0mm拉線、吊線和尺量檢查5梯子寬度±3.0mm用角尺和鋼尺檢查6梯子縱向的直線度1.0/10007梯子踏步間距±5.0mm8梯子扶手高度+20mm7、構(gòu)件螺栓孔距的允許

38、偏差：項次項目允許偏差檢查方法1同組螺栓相鄰兩孔距孔距500mm±0.7mm尺量檢查任意兩孔距孔距500mm±1.0mm孔距500mm1200mm±1.2mm2相鄰兩組端孔距孔距500mm±1.2mm孔距500mm1200mm±1.5mm孔距1200mm3000mm±2.0mm孔距3000mm±3.0mm8、鋼構(gòu)件焊接質(zhì)量要求： 本工程焊接采用CO2氣體保護焊。焊接施工工藝操作： （1）焊接準備工作：應(yīng)針對工程中數(shù)量較多的或具有代表性的接頭形式進行相應(yīng)焊接方法的試驗，焊后經(jīng)自檢應(yīng)符合設(shè)計要求，以上試驗均應(yīng)按本項工程規(guī)定采用的

39、技術(shù)標準進行；采用的焊接材料和焊接設(shè)備、技術(shù)條件應(yīng)符合標準。 （2）焊接焊縫尺寸允許偏差：焊縫質(zhì)量應(yīng)符合建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程術(shù)的規(guī)定的達到焊縫要求。9、焊接階段質(zhì)量檢查程序：（1）施工人員在施焊前認真熟悉圖紙，以便及時發(fā)現(xiàn)施工中出現(xiàn)的問題，使用前應(yīng)特別注意，為了加強管理，制定焊接質(zhì)量保證體系。（2）現(xiàn)場專業(yè)人員要按管理制度施工，對施工人員進行技術(shù)交底，并編制焊接工藝卡片，便于每一位焊接人員明確操作要領(lǐng)。材料使用、質(zhì)量要求嚴格按本工程的焊接工藝施工焊接。（3）焊接過程中認真執(zhí)行三檢制，焊工應(yīng)做好焊前和焊接中記錄。專職人員檢查時應(yīng)逐條焊縫檢查驗收，作好記錄。10、焊接階段的質(zhì)量檢驗內(nèi)容：（1）焊

40、接前管理人員做如下檢查：焊縫根部間隙、板的錯位、焊縫處有無雜物、有無其他缺陷。（2）管理人員應(yīng)將檢查結(jié)果的注意事項在焊縫附近標明。（3）管理人員應(yīng)在焊接完畢后目視進行全部外觀檢查。（4）外觀檢查項目如下:有無裂紋、有無咬肉與焊瘤、焊縫始末段是否良好、有無其他缺陷11、檢查之后的修正：判定為不合格的缺陷應(yīng)按返修方案修補,以保證其修補質(zhì)量。修正方法見下表。修正方法缺 陷 種 類修 補 方 法氣孔夾渣確認為有害的缺陷應(yīng)氣刨后重新焊接熔透不良氣刨后重新焊接。裂 紋由裂紋兩端打磨50mm以上后重新焊接。咬 肉用低氫焊條重新焊接。焊 瘤用砂輪打磨焊縫不整用細焊條進行堆焊后用砂輪等整形。12、 非標加工件防

41、腐制作后的非標加工件均按照圖紙要求進行防腐處理。除銹后的表面應(yīng)用清理干凈，表面上應(yīng)無污垢、油跡、銹斑、焊渣、毛刺等。噴涂前應(yīng)確定油漆的涂裝時間間隔，構(gòu)件兩端施焊部位及支座螺栓孔部位嚴禁噴涂，應(yīng)用膠帶紙將禁涂部位封閉；對因運輸、拼裝、安裝造成油漆破損，用鋼絲絨等工具對漆膜進行打毛，同時對組裝符號進行保護，最后根據(jù)圖紙要求進行補漆。由專職質(zhì)檢員負責(zé)各道工序的檢查、記錄、編號、堆放，不得有漏記、誤記現(xiàn)象。二、施工前的準備1、技術(shù)性準備（1）組織施工人員認真學(xué)習(xí)有關(guān)設(shè)備安裝技術(shù)，閱讀圖紙和其它相關(guān)資料，熟悉所安裝設(shè)備的各種性能和技術(shù)要求；（2）審查校核與安裝有關(guān)設(shè)計圖紙；（3）核對安裝與土建相關(guān)圖紙尺

42、寸；（4）掌握各安裝部件的質(zhì)量標準、安全規(guī)程；（5）按施工要求配齊施工工具、材料等。2、標高基準點確定及十字中心線掛設(shè)由測量人員用水平儀測出標高點，同時用經(jīng)緯儀測出皮帶的中心線和腰線，架好線架，掛好十字中心線。3、基礎(chǔ)驗收利用標高點及十字中心線根據(jù)設(shè)計圖紙，對照設(shè)備基礎(chǔ)進行檢查驗收，特別是基礎(chǔ)標高及螺栓孔尺寸等，發(fā)現(xiàn)問題及早商定補救措施。4、確定墊鐵標高，布置墊鐵根據(jù)實測基礎(chǔ)標高，對比設(shè)計標高及基準標高，計算墊鐵高度，并繪制墊鐵加工圖紙進行加工墊鐵，對基礎(chǔ)進行鑿毛研磨，依圖布置墊鐵。 5、現(xiàn)場準備（1）全面清理現(xiàn)場，進行文明施工作業(yè)；（2）懸掛各種規(guī)章制度、質(zhì)量標準及各種記錄，編制施工用各種圖

43、表；（3）現(xiàn)場按消防要求，布置消防器材，布置臨時照明及臨用施工用電盤，掛好用電標志牌。6、基礎(chǔ)驗收根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)圖紙和實際到貨的底座尺寸，由礦方、監(jiān)理單位、基礎(chǔ)施工方、安裝單位人員共同驗收。重點檢查基礎(chǔ)螺栓孔的位置尺寸?；A(chǔ)的位置、尺寸、標高。檢查方法：由設(shè)備中心線向外擴展。并將檢查結(jié)果作好記錄，共同簽字。三、施工順序帶式輸送機設(shè)備及配電安裝施工順序：施工前準備工作測量放線、中間架及托輥等運輸皮帶機頭、機尾基礎(chǔ)施工皮帶機機尾設(shè)備安裝皮帶機中間架安裝皮帶機機頭驅(qū)動安裝皮帶敷設(shè)皮帶硫化調(diào)試試運行。四、機械設(shè)備安裝1、設(shè)備運輸根據(jù)圖紙及來貨清單清點設(shè)備及配件，清點完后，利用平板車將膠帶機的各個構(gòu)件倒運

44、到施工現(xiàn)場，并擺放相應(yīng)的施工地點，進行排列整齊。使用捆車器捆扎牢固，驅(qū)動設(shè)備裝車時設(shè)備兩頭做好防撞措施。2、測量放線測量人員根據(jù)圖紙，現(xiàn)場測量復(fù)核巷道中心線的尺寸，根據(jù)巷道的腰線對照圖紙所給的尺寸放出皮帶機頭、機尾十字線及標高線，并做好標記，及時記錄好測量數(shù)據(jù)。使用經(jīng)緯儀在皮帶道中標出皮帶中心線，做好標記每20m一個。3、中間架安裝（1）組織施工相關(guān)人員認真審圖，并到現(xiàn)場觀察實際情況。（2）根據(jù)測量人員放好的皮帶中心線，確定中間架架腿的位置，使用風(fēng)錘打地腳螺栓孔，在打好的地腳螺栓孔的位置安裝中間架腿專用錨桿螺栓。（3）然后按照順序安裝皮帶機支腿中間架和皮帶機上下拖輥，從上至下依次按照皮帶機中心

45、線和腰線將其安裝到位。4、機頭機尾裝置安裝（1）機頭機尾基礎(chǔ)位置清理，測量人員根據(jù)圖紙放設(shè)皮帶機標高腰線和機頭、機尾十字中心線及標高線。（2）在測量人員放設(shè)標高線時，根據(jù)皮帶機安裝系統(tǒng)圖組織施工班組將皮帶機機尾裝置倒運到位。（3）剁基礎(chǔ)，找線將機頭及機尾拉緊裝置利用吊車或扒桿吊裝到位，利用水平儀配合游標卡尺對滾筒主軸進行操平找正；然后依次將減速器、耦合器及電機利用水平儀配合游標卡尺安裝，完畢后，經(jīng)自檢合格后報甲方進行驗收；并將檢查結(jié)果作好記錄，簽字后存檔。（4）機械設(shè)備安裝完畢后會同甲方及監(jiān)理檢查合格后進行二次灌漿。要求灌漿前基礎(chǔ)要進行全面清理，鏟除油污。將灌漿基礎(chǔ)面鏟出麻面，并用水沖洗。要求

46、混凝土標號比原基礎(chǔ)高一個等級；灌漿的同時，留一組試塊，在規(guī)定時間內(nèi)到實驗室進行試驗，做好記錄。5、驅(qū)動裝置安裝：劃出驅(qū)動裝置縱橫向中心線，就位后先調(diào)整與基礎(chǔ)中心吻合，再調(diào)整標高、水平，使用傳動軸中心與滾筒旋轉(zhuǎn)中心相吻合。檢查水平度和中心符合要求安裝聯(lián)軸器。6、皮帶展放及硫化（1）根據(jù)施工現(xiàn)場的具體情況（皮帶在平面上展放），將皮帶硫化接頭位置定在機頭和機尾處；皮帶的上、下皮帶采用從機頭往機尾展放的方式放皮帶，最后在機尾進行最后一次硫化。 （2）在機尾位置布置一臺75KW小絞車用作牽引，在機頭布置一臺40KW小絞車用作后留，并對小絞車傳動系統(tǒng)、制動系統(tǒng)進行詳細檢查。（3）用放線架將整圈皮帶支起，放

47、在架腿上，不要偏斜。起吊前要分清皮帶的工作面與非工作面；然后剝皮帶頭，使其與機尾的小絞車鋼絲繩連接，在機頭處用小絞車做后留，一拉一留將皮帶的上或下皮帶展放開。（4）當?shù)谝焕ζь^展放到機頭處時，機尾絞車停止拉皮帶；然后，在機頭處安裝硫化機。（5）在廠家的指導(dǎo)下，由技術(shù)人員進行詳細的技術(shù)交底，并有廠家在現(xiàn)場指導(dǎo)硫化工藝。（6）當下皮帶硫化到最后一個接頭時，用繩頭鎖住下皮帶，用4副板卡卡緊卡牢，松掉回柱機，再硫化下皮帶最后一個接頭。（7）硫化結(jié)束后，拆除硫化機，拆除臨時設(shè)施，松板卡。進行全面檢查，再進行其它工作。6、膠帶機其他輔助設(shè)備安裝硫化結(jié)束后進行安裝皮帶機的保護裝置，如防滑、防跑偏、防撕裂、

48、煙霧檢測、溫度檢測、堆煤檢測、自動灑水等裝置。7、膠帶輸送機安裝保證項目（1）機頭機尾墊鐵必須墊穩(wěn)、墊實。（2）拉緊裝置安裝后，工作可靠、試運轉(zhuǎn)后調(diào)整行程不小于全行程的1/2；重錘的重量和鋼絲繩的拉緊程度，應(yīng)以最末端的兩個中間架之間的鋼絲繩撓度不大于180mm。（3）中間架中心線與膠帶輸送機中心線、重合度不超過3mm。（4）支腿的鉛垂度或?qū)Φ孛娴拇怪倍炔怀^3/1000。（5）在鉛垂面內(nèi)的直線度（中間架長度為L）不超過1/1000L。（6）中間架接頭處上下、左右偏移不超過1mm。（7）相對標高差（中間架間距為L）2/1000L。（8）托滾橫向中心線對輸送機縱向中心線重合度不超過3mm。五、配電

49、控制系統(tǒng)安裝1、施工前應(yīng)組織電工人員，熟悉圖紙的技術(shù)說明及相關(guān)規(guī)定，并針對現(xiàn)場的實際情況，以采取更簡便有效的施工方法，根據(jù)設(shè)備到貨清單與設(shè)計圖紙，對設(shè)備進行清點、檢查、編號，并做好記錄，收集、整理設(shè)備合格證及試驗資料。2、電纜不得發(fā)生擠、碰現(xiàn)象，電纜嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂、表面劃傷等缺陷，做好防水、防潮措施，設(shè)備底座、電纜架、掛鉤的安裝位置正確、固定牢固。3、操控箱的安裝應(yīng)穩(wěn)固、平整，前、后應(yīng)有足夠的空間，臺面及臺后標志牌、框齊全、正確、清晰。4、電纜與設(shè)備連接時，應(yīng)固定牢靠，芯線絕緣良好，長度適合，排列整齊，電纜敷設(shè)應(yīng)符合煤礦安裝質(zhì)量標準，懸掛整齊，間距、馳度一致，拐彎處平滑均勻過度

50、，留有10倍以上電纜直徑的彎曲度。5、出入設(shè)備或配電箱的電纜應(yīng)有清晰準確的電纜標志牌，以便于識別和維護，膠帶機電纜靠近傳動設(shè)備時必須穿管加以保護，管口不得有毛刺，其彎曲半徑符和所穿電纜允許的曲率半徑，控制電纜、屏蔽電纜敷設(shè)時除按規(guī)程要求進行外，必要時與設(shè)備廠家現(xiàn)場協(xié)商解決。6、施工中與現(xiàn)場不相符影響施工時，要及時匯報整改，避免造成不必要的浪費和返工，施工中嚴格執(zhí)行安裝標準及設(shè)計規(guī)范和隨機資料進行，如有沖突時及匯報有關(guān)人員進行現(xiàn)場指導(dǎo)與裁決，所有電氣設(shè)備接線完成后，必須有廠方人員及對線路進行核對無誤后，方可由廠家人員現(xiàn)場進行送電調(diào)試。7、電控設(shè)備安裝完畢，接地工程結(jié)束后即可進行電纜敷設(shè)。在敷設(shè)電

51、纜前必須熟悉圖紙，檢查到貨電纜與設(shè)計電纜是否一致。同一型號的電纜應(yīng)先敷設(shè)最遠的一根。敷設(shè)前應(yīng)用鋼尺按實際長度截取。電纜施工中由于電纜型號、數(shù)量雜多，所以每根電纜放完后應(yīng)馬上在這根電纜兩端標上電纜型號及走向，并記錄。在電纜施工時，不能生拉硬拽損壞電纜，電纜彎曲半徑應(yīng)大于電纜直徑的1020倍，并且不能打死彎，不能承受過大的拉力，電纜要排列整齊，減少交叉。動力電纜與控制電纜分層擺放，在電纜掛鉤上使用扎帶綁扎牢固。8、接地工程在設(shè)備就位后即可穿插進行，接地扁鐵、接地極的埋設(shè)及搭接長度按有關(guān)質(zhì)量標準進行。9、安裝工程結(jié)束后進行調(diào)試及空重載試運行。六、試運轉(zhuǎn)1、各皮帶下放、硫化完畢，驅(qū)動位置各聯(lián)軸節(jié)連接完

52、畢，各電控部分接線完畢，減速器內(nèi)裝上潤滑油。首先，電機檢查：（電機的試驗調(diào)整結(jié)果必須符合電氣試驗規(guī)定或出廠技術(shù)文件規(guī)定。電機的接線應(yīng)正確，電機的接線端子與導(dǎo)線端子必須連接緊密，不受外力，排列整齊美觀。電機軸承密封性必須達到傳動部位不漏油，靜止部位不滲油。）對電機進行空運轉(zhuǎn)試車，確認無問題后，將電機與液力耦合器之間的靠背輪連接在一起；再進行運轉(zhuǎn)試車，經(jīng)確認無問題后將減速機與耦合器之間的靠背輪連接在一起；再進行運轉(zhuǎn)試車，經(jīng)確認無問題后將減速機與滾筒之間的靠背輪連接在一起；再進行運轉(zhuǎn)試車。2、驅(qū)動裝置中的制動器各節(jié)點應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象，閘瓦退距為0.60.9mm，逆止器安裝應(yīng)注意其旋轉(zhuǎn)方向。

53、3、空載運行連續(xù)8h后，無問題即可進行重載試運行。運轉(zhuǎn)正常，沒有沖擊和噪音，各部潤滑良好，無漏油、滲油，緊固件無松動現(xiàn)象，滾動軸承溫升不超過40，最高溫度不超過80?；瑒虞S承溫升不超過35，最高溫度不超過70。利用從機頭至機尾的電話線，在中間每隔50m接上一部直通電話，在皮帶運轉(zhuǎn)期間，若發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏或其他影響皮帶運行的情況，及時聯(lián)系停車處理，處理好問題后再進行試運轉(zhuǎn)。4、重載試運轉(zhuǎn)應(yīng)具備的條件（1）通過皮帶機性能測試以確保速度圖參數(shù)基本符合設(shè)計速度圖要求，液壓站的各閥的動作靈敏可靠；各軸、齒輪部位無升溫現(xiàn)象；空載制動動作可靠，符合安全規(guī)程；緊急制動時間符合設(shè)計。 （2）各種連鎖、保護，各故障報

54、警信號都已接入系統(tǒng)并有效可靠。（3）操作臺的指示儀表必須指示正確，各工作狀態(tài)指示必須與標簽一致，凡不用的一律標為“備用”。（4）空載全速試運行，各機械部位無異常。（5）高、低壓系統(tǒng)的整定值，截止電流值必須與設(shè)計參數(shù)一致，并有礦方認可。（6）如在運行中發(fā)現(xiàn)開關(guān)柜跳閘現(xiàn)象，必須有礦方在現(xiàn)場指導(dǎo)確定調(diào)整電流整定值。（7）皮帶機各設(shè)備必須有專人進行看護，對其的運行情況要及時反饋給有關(guān)人員。（8）上下口信號及設(shè)備必須有對技術(shù)嫻熟的專業(yè)人員在場，并對其運行情況作好詳細的記錄。（9）時刻注意皮帶的運行情況，如出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停車處理。（10）試車中要時刻檢查各連接螺栓，不允許出現(xiàn)松動現(xiàn)象。第七章 成品、半

55、成品保護措施1、做好施工組織設(shè)計和施工方案的工序安排，確保合理的施工順序。 2、在工作安排中，盡量減少各工種間的交叉作業(yè)。 3、分清責(zé)任，明確成品保護的責(zé)任； 4、工序交接時將應(yīng)將成品保護的內(nèi)容作為重點內(nèi)容來檢查； 5、竣工收尾階段，項目部要設(shè)立專職成品保護員，并對已完工部分進行封閉保護。6、吊運大件必須有專人負責(zé),使用合適的工夾具,嚴格遵守吊運規(guī)則,以防止在吊運過程中發(fā)生震動、撞擊、變形、墜落或其它損壞。 7、裝載時,必須有專人監(jiān)管,清點上車的箱號及打包號,車上堆放牢固穩(wěn)妥,并增加必要捆扎,防止構(gòu)件松動遺失。 8、在運輸過程中,保持

56、平穩(wěn),采用車輛裝運時對超長、超寬、超高物件運輸,必須由經(jīng)過培訓(xùn)的駕駛員,押運人員負責(zé),并在車輛上設(shè)置標記。 9、嚴禁野蠻裝卸,裝卸人員裝卸前,要熟悉構(gòu)件的重量、外形尺寸,并檢查吊馬、索具的情況,防止意外。 10、構(gòu)件到達施工現(xiàn)場后,及時組織卸貨,分區(qū)堆放好。 11、水泵的進出口在配管之前一定要堵好，防止異物進入試運行后應(yīng)放盡泵內(nèi)的積存水，防止銹蝕嚴禁非專業(yè)人員隨意開關(guān)水泵。12、設(shè)備短期內(nèi)必須有防雨措施；長期存放，應(yīng)放在庫房。13、未安裝設(shè)備的保護（1）設(shè)備運輸過程中，必須綁扎牢固，運輸車輛不得超噸位運輸，運輸?shù)缆繁仨毱秸?，堅固。?）設(shè)備存放：短期存放的設(shè)備，必須有防雨措施，設(shè)專人看管。長期存放的設(shè)備，應(yīng)放在庫房內(nèi)。（3）設(shè)備吊裝：設(shè)備吊裝時，根據(jù)說明書的要求，選擇合適的吊裝點，切忌在設(shè)備上亂割，亂焊吊裝點。