第三章 砂型鑄造 Sand casting

1、l零件圖鑄造工藝圖鑄造l鑄造工藝圖的作用：指導(dǎo)模型（芯盒）設(shè)計(jì)，生產(chǎn)準(zhǔn)備，鑄型制造和鑄件檢驗(yàn)。l鑄造工藝圖的內(nèi)容包括： 鑄件的澆注位置、鑄型分型面、型芯的形狀、固定方法、加工余量、拔模斜度、收縮率、澆注系統(tǒng)、冒口、冷鐵等。l舉例一、澆注位置的選擇原則l鑄件的重要加工應(yīng)朝下l鑄件的大平面應(yīng)朝下l面積較大的薄壁部分應(yīng)置于鑄型下部或傾斜放置l對(duì)易產(chǎn)生縮孔的鑄件，厚的部分應(yīng)放在分型面附近的上部或側(cè)面，以利安置補(bǔ)縮冒口1、應(yīng)便于起模，以簡(jiǎn)化造型例1 起重臂的分型面例2 盡量采用二箱造型例3 避免不必要的活塊例4 底座鑄型，整模造型，自帶型芯2、應(yīng)盡量使鑄件全部或大部置于同一砂箱，以保證鑄件精度。3、應(yīng)盡

2、量使型腔及主要型芯位于下箱，但下箱不宜過深，并盡量避免吊芯和大的吊砂。 總原則：總原則：上述原則不可能同時(shí)被滿足，上述原則不可能同時(shí)被滿足，有時(shí)甚至是互相矛盾的：有時(shí)甚至是互相矛盾的：（1）對(duì)質(zhì)量要求很高的鑄件）對(duì)質(zhì)量要求很高的鑄件 應(yīng)在滿應(yīng)在滿足澆注位置的前提下，再考慮簡(jiǎn)化工足澆注位置的前提下，再考慮簡(jiǎn)化工藝。藝。（2）對(duì)質(zhì)量要求不高的鑄件）對(duì)質(zhì)量要求不高的鑄件 以簡(jiǎn)化以簡(jiǎn)化鑄造工藝為主。鑄造工藝為主。 機(jī)械加工余量 l工藝參數(shù) 拔模斜度 收縮率 型芯頭一、機(jī)械加工余量和鑄孔Machining Allowance and Casting HoleGB/T11350-89 “鑄件機(jī)械加工余量”

3、GB6416 “鑄件尺寸公差”1、機(jī)加工余量生產(chǎn)批量： 大（機(jī)器造型），余量小合金種類：鑄鋼件表面粗糙，余量大鑄件大?。撼叽缭酱螅`差越大，余量大加工面與基準(zhǔn)的距離：距離越大，誤差越大，余量大加工面在澆注時(shí)的位置：上面缺陷多，余量大灰鑄鐵的加工余量見p63 Table 2-92、孔的加工、孔的加工灰口鑄鐵的最小孔徑灰口鑄鐵的最小孔徑單件生產(chǎn)單件生產(chǎn)3050mm成批生產(chǎn)成批生產(chǎn)1520mm大量生產(chǎn)大量生產(chǎn)1215mm注：零件圖上不要求加工的孔、槽，注：零件圖上不要求加工的孔、槽，無論大小，原則上都要鑄出。無論大小，原則上都要鑄出。1、目的、目的 p642 、表達(dá)、表達(dá)加工表面加工表面結(jié)合加工余量

4、直接畫出結(jié)合加工余量直接畫出不加工表面不加工表面用文字注明用文字注明3、拔模斜度取值、拔模斜度取值一般取一般取15 3o，鑄孔內(nèi)壁取大一些，鑄孔內(nèi)壁取大一些3o10o立壁越高，斜度越小立壁越高，斜度越小l由于合金在澆鑄后的凝固、冷卻過程中由于合金在澆鑄后的凝固、冷卻過程中有收縮，故在畫鑄造工藝圖時(shí)應(yīng)將模型有收縮，故在畫鑄造工藝圖時(shí)應(yīng)將模型的尺寸相應(yīng)放大。的尺寸相應(yīng)放大。l放大量正好為合金的收縮量放大量正好為合金的收縮量 灰口鑄鐵灰口鑄鐵 0.71.0% 鑄鑄 鋼鋼 1.3 2.0% 鋁硅合金鋁硅合金 0.8 1.2% 錫青銅錫青銅 1.2 1.4%l在畫鑄造工藝圖時(shí)用定制的尺在畫鑄造工藝圖時(shí)用定制的尺縮尺縮尺l作用鑄件上的孔腔需用型芯鑄出時(shí)，作用鑄件上的孔腔需用型芯鑄出時(shí)，為保證型芯在砂型中能正確安裝，為保證型芯在砂型中能正確安裝，故在型芯及模樣上需做型芯頭。故在型芯及模樣上需做型芯頭。l型芯頭結(jié)構(gòu)