鋼平臺(tái)整體提升2010.11.16

1、上海中心大廈主樓核心筒跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系上海建工（集團(tuán)）總公司二O一O年十一月十五日上海中心大廈建筑大樓集商業(yè) 辦公 酒店 觀光于一體建成后將成為一座綜合性超高摩天大樓觀光區(qū)域大堂、商業(yè)和餐飲辦公區(qū)域酒 店 及 精品辦公上海中心大廈結(jié)構(gòu)地下5層 地上121層總建筑面積為 574058m2地上總建筑面積為 410139m2建筑總高度 632m1 1 工程概況工程概況1.1 1.1 建筑概況建筑概況主樓上部結(jié)構(gòu)為鋼筋混凝土和鋼結(jié)構(gòu)的混合結(jié)構(gòu)體系塔樓沿高度分為9個(gè)區(qū)每個(gè)分區(qū)的頂部兩層為設(shè)備/避難層主要包括鋼筋混凝土核心筒巨型柱外圍鋼框架及徑向樓面桁架環(huán)形帶狀桁架伸臂桁架屋頂皇冠樓層系統(tǒng)

2、1 1 工程概況工程概況1.2 1.2 結(jié)構(gòu)概況結(jié)構(gòu)概況2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.1 2.1 伸臂桁架層施工伸臂桁架層施工伸臂桁架設(shè)置在2區(qū)和4區(qū)至8區(qū)的設(shè)備避難層中伸臂桁架在平面上由兩部分組成一部分設(shè)置在核心筒內(nèi)的腹墻和翼墻內(nèi)另一部分設(shè)置在核心筒外圍鋼框架結(jié)構(gòu)中 與SC1巨型鋼柱相連伸臂桁架牛腿伸出墻面800mm伸臂桁架層高度11100mm2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.1 2.1 伸臂桁架層施工伸臂桁架層施工1、在滿足施工進(jìn)度前提下 ，保證鋼平臺(tái)整體性和安全性。2、結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)伸臂桁架層分段情況，考慮鋼平臺(tái)頂升的高度以及拆裝，滿足土建施工需要。2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程

3、特點(diǎn)、難點(diǎn)2.2 2.2 徑向樓面桁架層施工徑向樓面桁架層施工在2區(qū)至8區(qū)設(shè)備避難層中核心筒外圍梁柱框架結(jié)構(gòu)中增設(shè)了樓面桁架樓面桁架徑向設(shè)置樓面桁架分內(nèi)段和外段樓面桁架用于連接核心筒、巨型鋼柱和帶狀桁架樓面桁架伸出墻面500-700mm2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.2 2.2 徑向樓面桁架層施工徑向樓面桁架層施工1、徑向桁架伸出墻面牛腿的尺寸，將影響外腳手架的整體性，在設(shè)計(jì)外腳手平臺(tái)體系時(shí)，必須充分考慮該情況。2、外腳手架板設(shè)計(jì)成可翻轉(zhuǎn)活絡(luò)和固定的兩種形式，保證外腳手架體通道的順暢。3、外腳手架側(cè)網(wǎng)的離墻距離必須大于牛腿伸出墻面的尺寸，保證外腳手架的封閉性。2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程

4、特點(diǎn)、難點(diǎn)2.3 2.3 墻體收分、空中變形施工墻體收分、空中變形施工本工程核心筒平面變化多 墻體厚度隨高度上升而遞減腹墻厚度從900mm變化至500mm 翼墻厚度從1200mm變化至500mm 九宮格核心筒 五宮格核心筒 三宮格核心筒2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.3 2.3 墻體收分、空中變形施工墻體收分、空中變形施工1、核心筒外墻共有五次收分，由1200mm收到500mm，腹墻由900mm收到500mm。2、墻體平面共有三次大的變形，第一次由4區(qū)至5區(qū)過渡，即52層四個(gè)角部的墻體向兩側(cè)收分；第二次由5區(qū)至6區(qū)過渡，即68層四個(gè)角部的墻體繼續(xù)向兩側(cè)收分；第三次由6區(qū)至7區(qū)過渡，即8

5、4層平面原九宮格變?yōu)槲鍖m格，即為井字型至120層。3、外墻體的收分我們采用整體腳手滑移解決。墻體的平面變形將對(duì)整個(gè)鋼平臺(tái)體系（鋼平臺(tái)、腳手架、支撐系統(tǒng)、動(dòng)力系統(tǒng)）進(jìn)行調(diào)整。2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.4 2.4 過剪力鋼板層施工過剪力鋼板層施工剪力鋼板分布剪力鋼板分布對(duì)應(yīng)樓層對(duì)應(yīng)樓層處理方法處理方法2 2區(qū)區(qū)13181318層層臨時(shí)拆除紫色線框里鋼梁，安裝完成后完成連接，剪力鋼板一層一吊臨時(shí)拆除紫色線框里鋼梁，安裝完成后完成連接，剪力鋼板一層一吊3 3區(qū)區(qū)23342334層層平臺(tái)鋼梁設(shè)計(jì)時(shí)已考慮鋼板寬度，留出相應(yīng)空間，剪力鋼板可多層一吊平臺(tái)鋼梁設(shè)計(jì)時(shí)已考慮鋼板寬度，留出相應(yīng)空間，剪

6、力鋼板可多層一吊4 4區(qū)區(qū)5050、5151層層綠色線框里鋼梁臨時(shí)斷開，待鋼板安裝后恢復(fù)，剪力鋼板可二層一吊綠色線框里鋼梁臨時(shí)斷開，待鋼板安裝后恢復(fù)，剪力鋼板可二層一吊2 2 工程特點(diǎn)、難點(diǎn)工程特點(diǎn)、難點(diǎn)2.5 2.5 超高層施工設(shè)施系統(tǒng)安全性超高層施工設(shè)施系統(tǒng)安全性1.本工程采用立體交叉施工，而且結(jié)構(gòu)超高。因此鋼平臺(tái)施工的安全性至關(guān)重要，任何細(xì)小物件的掉落都會(huì)造成重大的安全事故。 2.在施工設(shè)計(jì)上著重考慮設(shè)施的穩(wěn)定性、封閉性，工人在鋼平臺(tái)上作業(yè)感覺“如履平地”，徹底消除超高空施工而產(chǎn)生的恐懼心理。3 3 同類工程的經(jīng)驗(yàn)同類工程的經(jīng)驗(yàn)成功應(yīng)用于高度333m上海浦西第一高樓上海世茂國際廣場工程上

7、海世茂國際廣場整體鋼平臺(tái)體系應(yīng)用實(shí)景3 3 同類工程的經(jīng)驗(yàn)同類工程的經(jīng)驗(yàn)成功應(yīng)用于高度492m中國第一高樓上海環(huán)球金融中心工程上海環(huán)球金融中心整體鋼平臺(tái)體系應(yīng)用實(shí)景3 3 同類工程的經(jīng)驗(yàn)同類工程的經(jīng)驗(yàn)成功應(yīng)用于高度610m世界第一高塔廣州新電視塔工程廣州新電視塔應(yīng)用實(shí)景整體鋼平臺(tái)體系3 3 同類工程的經(jīng)驗(yàn)同類工程的經(jīng)驗(yàn)成功應(yīng)用于高度450m江蘇第一高樓南京紫峰大廈工程南京紫峰大廈應(yīng)用實(shí)景整體鋼平臺(tái)體系4 4 核心筒總體安排綜述核心筒總體安排綜述 本工程屋頂皇冠結(jié)構(gòu)以下主體結(jié)構(gòu)施工在豎向共分3個(gè)流水節(jié)拍，首先進(jìn)行核心筒墻體結(jié)構(gòu)施工，其次進(jìn)行核心筒外圍框架結(jié)構(gòu)施工，最后進(jìn)行核心筒內(nèi)樓板結(jié)構(gòu)施工。

8、核心筒墻體1-12層采用常規(guī)方法施工，施工腳手采用懸挑結(jié)合落地腳手的方式，模板散裝散拆，混凝土澆搗布硬管一層一澆。 待第12層核心筒墻體施工完成后，開始安裝跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系，一直施工至120層。 待第120層核心筒墻體施工完成后，考慮到121F以上剪力墻內(nèi)預(yù)埋的大量勁性鋼結(jié)構(gòu)，跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系此時(shí)予以拆除，核心筒121F以上樓層仍采用傳統(tǒng)方法施工。施工腳手采用懸挑腳手，模板散裝散拆，混凝土澆搗利用硬管一層一澆。4 4 核心筒總體安排綜述核心筒總體安排綜述5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)模板系統(tǒng)通過鋼梁組

9、成的鋼平臺(tái)與掛腳手架連接，形成一個(gè)全封閉的施工操作環(huán)境，利用鋼牛腿擱置在核心筒墻體上、油缸頂升，帶動(dòng)鋼平臺(tái)。跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)模板系統(tǒng)由鋼平臺(tái)、內(nèi)、外掛腳手系統(tǒng)、支撐系統(tǒng)、液壓動(dòng)力及電氣控制系統(tǒng)和大模板系統(tǒng)共五部分組成。5.1 5.1 概述概述 5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.1 5.1 概述概述 5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系 鋼平臺(tái)在正常施工時(shí)處于整個(gè)體系的頂部，作為施工人員的操作平臺(tái)及鋼筋和設(shè)備堆放場所。 鋼平臺(tái)由縱橫向主次梁、平臺(tái)鋼板及外圍擋板組成，鋼平臺(tái)初始面積約為1136m2。聯(lián)系鋼梁由H500

10、X200X10X16、H340X250X9X14這兩種規(guī)格組成。5.2 5.2 鋼平臺(tái)系統(tǒng)鋼平臺(tái)系統(tǒng) 鋼梁上根據(jù)施工需要覆蓋鋼板，作為操作平臺(tái)，平臺(tái)鋼板由5mm花紋鋼板及4060方管焊接組成。未鋪設(shè)平臺(tái)鋼板的位置采用格柵板覆蓋，在施工需要時(shí)將該位置格柵板翻起。 初始狀態(tài)整個(gè)鋼平臺(tái)外邊緣距離核心筒剪力墻外壁1375mm，在鋼平臺(tái)的外周邊一圈設(shè)置2m高的沖孔板擋墻，以防止人、物等高空墜落。5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.2 5.2 鋼平臺(tái)體系鋼平臺(tái)體系鋼平臺(tái)鋪板平面布置圖鋼平臺(tái)聯(lián)系鋼梁布置圖5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手

11、模板體系5.3 5.3 外掛腳手系統(tǒng)外掛腳手系統(tǒng)外掛腳手固定于鋼平臺(tái)的聯(lián)系鋼梁底部，分為角部固定部分和中部可滑移部分。在外掛腳手頂部安裝滑移油缸，固定于鋼平臺(tái)鋼梁上。外掛腳手隨鋼平臺(tái)同步提升。外掛腳手共分六層， 總高度為12.46米，寬度為0.90米。由槽鋼、鋼管組成豎向框架，上三層為鋼筋、模板施工區(qū)，下三層為拆模整修區(qū)。在四個(gè)面共設(shè)置4個(gè)樓梯通道，布置在墻體中間部位。由于腳手架側(cè)向及底部為全封閉系統(tǒng)，施工非常安全。 5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.3 5.3 外掛腳手系統(tǒng)外掛腳手系統(tǒng)5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模

12、板體系5.4 5.4 內(nèi)掛腳手系統(tǒng)內(nèi)掛腳手系統(tǒng) 內(nèi)掛腳手系統(tǒng)由安裝在九宮格核心筒內(nèi)的九個(gè)獨(dú)立的構(gòu)架部分組成，包括一個(gè)中間掛架筒和周邊八個(gè)構(gòu)架筒，其中八個(gè)構(gòu)架筒內(nèi)安裝有頂升油缸及支撐牛腿；中間筒內(nèi)不安裝任何動(dòng)力及支撐裝置，全部內(nèi)掛腳手均安裝在頂部鋼平臺(tái)聯(lián)系鋼梁下部。中間中間掛架掛架周邊構(gòu)架周邊構(gòu)架5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.4 5.4 內(nèi)掛腳手系統(tǒng)內(nèi)掛腳手系統(tǒng)每個(gè)構(gòu)架系統(tǒng)又分為內(nèi)構(gòu)架及外構(gòu)架兩部分，外構(gòu)架從頂部鋼平臺(tái)梁底到最底層鋼梁共分為七層，其中1F層至6F層為鋼筋及模板施工段；7F為外構(gòu)架支撐系統(tǒng)所在層。1層至4F層的層高均為2100mm,5層

13、的層高為2160mm，6層的層高為1900 mm,7層的層高為5800mm。內(nèi)構(gòu)架為動(dòng)力系統(tǒng)和內(nèi)構(gòu)架支撐系統(tǒng)所在層，通過油缸缸筒與外構(gòu)架4層剛性圈梁層連接。 5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.4 5.4 內(nèi)掛腳手系統(tǒng)內(nèi)掛腳手系統(tǒng)中間筒掛架共分六層，吊桿規(guī)格外側(cè)為8#槽鋼，內(nèi)側(cè)外48腳手鋼管吊架與吊架之間用平臺(tái)板連接，考慮施工電梯使用過程中水平力的傳遞，在第六層平面布置4根H300*150的鋼梁，并在梁上設(shè)置附墻頂輪。5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.5 5.5 鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)支撐系統(tǒng)是整個(gè)頂升鋼平

14、臺(tái)的承重構(gòu)件，又是頂升鋼平臺(tái)的導(dǎo)軌。鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)由外構(gòu)架支撐系統(tǒng)和內(nèi)構(gòu)架支撐系統(tǒng)兩部分組成。正常使用狀態(tài)下，外構(gòu)架牛腿作為擱置鋼平臺(tái)的承重構(gòu)件，鋼平臺(tái)及腳手架系統(tǒng)的荷載主要由外構(gòu)架的立柱傳遞到外架的底部鋼梁，再由安裝在底部鋼梁上的支撐牛腿傳遞到核心筒混凝土墻上。鋼平臺(tái)頂升過程中，內(nèi)構(gòu)架牛腿作為鋼平臺(tái)的承重構(gòu)件，油缸頂升外構(gòu)架傳遞給頂部平臺(tái)大梁，帶動(dòng)平臺(tái)及腳手模板系統(tǒng)整體頂升。支撐牛腿為支撐整個(gè)鋼平臺(tái)體系的主要的受力構(gòu)件，是鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)的關(guān)鍵部位。本鋼平臺(tái)體系鋼牛腿使用液壓系統(tǒng)完成牛腿外伸與收縮動(dòng)作，油缸行程430mm，實(shí)現(xiàn)了牛腿動(dòng)作的全自動(dòng)化，安全可靠。5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系

15、跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.5 5.5 鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.5 5.5 鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.5 5.5 鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)鋼平臺(tái)支撐系統(tǒng)5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.6 5.6 動(dòng)力及電控系統(tǒng)動(dòng)力及電控系統(tǒng)動(dòng)力設(shè)備由1套集中控制系統(tǒng)、8臺(tái)液壓泵站和36套液壓頂升油缸組成。其中每臺(tái)液壓泵站帶動(dòng)4-5個(gè)液壓頂升油缸。液壓油缸是頂升鋼平臺(tái)的重要?jiǎng)恿Σ考潭ㄔ趦?nèi)構(gòu)架層的底部。初始狀態(tài)整

16、個(gè)內(nèi)筒支架設(shè)置36處油缸，其中九宮格的四個(gè)角部各設(shè)5個(gè)油缸，四個(gè)中間各設(shè)4個(gè)油缸。待墻體變形后，油缸數(shù)量會(huì)隨之逐步減少。頂升油缸參數(shù)額定工作荷載(T)油缸工作行程(m)缸筒外徑最大工作壓力油缸本體高度(m)油缸數(shù)量(mm)(MPa)453.2180333.66365 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.6 5.6 動(dòng)力及電控系統(tǒng)動(dòng)力及電控系統(tǒng)5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.7 5.7 大模板設(shè)計(jì)大模板設(shè)計(jì)本工程核心筒12層施工使用大模板， 大模板采用鋼框木模，-21mm1220mm2440mm維薩芬蘭板作為面板；雙

17、拼10號(hào)槽鋼為橫向圍懔；6#槽鋼為豎向圍懔，模板接縫處型鋼為角鋼63X6，模板中芬蘭板豎向接縫處采用型鋼為不等邊角鋼100X63X6；芬蘭板與型鋼的連接為M8十字槽沉頭平螺釘（加彈墊），間距為150。大模板按標(biāo)準(zhǔn)層層高4500mm配置，非標(biāo)準(zhǔn)層施工時(shí)上接接高模板。每塊大模板上設(shè)置兩個(gè)16mm鋼板吊耳，每個(gè)16mm鋼板吊耳用3噸手動(dòng)葫蘆掛在鋼平臺(tái)大梁吊點(diǎn)耳板上，隨鋼平臺(tái)整體提升。鋼平臺(tái)內(nèi)、外構(gòu)架牛腿擱置點(diǎn)預(yù)埋孔盒用鋼板-3mm制作，用木螺釘與芬蘭板連接。5 5 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)腳手模板體系5.7 5.7 大模板設(shè)計(jì)大模板設(shè)計(jì)6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程

18、跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.16.1鋼平臺(tái)組裝鋼平臺(tái)組裝6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.16.1鋼平臺(tái)組裝鋼平臺(tái)組裝6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.1 6.1 鋼平臺(tái)組裝鋼平臺(tái)組裝6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.2 4.5m 6.2 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升1、跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)模板體系在初始狀態(tài)時(shí)，平臺(tái)系統(tǒng)位于剛澆筑完成的核心筒混凝土頂面以上一層多高，此時(shí)混凝土處于養(yǎng)護(hù)階段，準(zhǔn)備綁扎核心筒上層鋼筋。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.2 4.

19、5m6.2 4.5m標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升2、在鋼平臺(tái)和腳手架上綁扎鋼筋；拆除大模板，并將大模板固定于懸掛腳手架和外架支撐系統(tǒng)上，利用小油缸回縮將外構(gòu)架支撐牛腿退出墻面，鋼平臺(tái)體系準(zhǔn)備頂升。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程3、以核心筒墻體上的內(nèi)架支撐系統(tǒng)為支承，啟動(dòng)液壓油缸，頂升整體鋼平臺(tái)半層，大模板隨鋼平臺(tái)同步提升,到位后再次利用小油缸頂升將外架支撐牛腿擱置在核心筒墻體上，進(jìn)行受力轉(zhuǎn)換。6.2 6.2 4.5m 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程4、液壓油缸回提，帶動(dòng)內(nèi)架系統(tǒng)同步提升半層，利用小油缸頂升

20、將內(nèi)架系統(tǒng)牛腿擱置在核心筒墻體上，進(jìn)行受力轉(zhuǎn)換。 6.26.2 4.5m 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程5、以核心筒墻體上的內(nèi)架支撐系統(tǒng)為支承，啟動(dòng)液壓油缸，頂升整體鋼平臺(tái)半層，大模板隨鋼平臺(tái)同步提升,到位后利用小油缸頂升將外構(gòu)架支撐牛腿擱置在核心筒墻體上，進(jìn)行受力轉(zhuǎn)換。6.2 6.2 4.5m 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6、液壓油缸回提，帶動(dòng)內(nèi)架系統(tǒng)同步提升半層，利用小油缸頂升將內(nèi)構(gòu)架牛腿擱置在核心筒墻體上，進(jìn)行受力轉(zhuǎn)換。 6.26.2 4.5m 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)

21、層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程7、安裝大模板，緊固對(duì)拉螺栓，澆筑混凝土。將上層核心筒鋼筋吊至鋼平臺(tái)頂部，準(zhǔn)備綁扎鋼筋,進(jìn)入下一個(gè)非伸臂桁架層施工循環(huán)。6.2 4.5m 6.2 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.2 4.3m 6.2 4.3m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升 4300mm標(biāo)準(zhǔn)層高鋼平臺(tái)的爬升與4300mm層高爬升原理相同，兩者的區(qū)別主要體現(xiàn)在爬升步距上，前者液壓油缸每次頂升2250mm，后者每次頂升2150mm。 鋼平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)層爬升流程 以內(nèi)架系統(tǒng)為支撐，油缸頂升鋼平臺(tái)半層 液壓

22、油缸回提，內(nèi)構(gòu)架系統(tǒng)提升半個(gè)層高6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.2 4.5m 6.2 4.5m 標(biāo)準(zhǔn)層爬升標(biāo)準(zhǔn)層爬升6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.3 6.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁架層頂升1、在非伸臂桁架層的基礎(chǔ)上， 繼續(xù)頂升鋼平臺(tái)2250mm，用于施工5350mm層高。大模板保留在墻體結(jié)構(gòu)上，不隨鋼平臺(tái)體系提升；液壓油缸回提，帶動(dòng)內(nèi)架系統(tǒng)同步頂升2250mm，內(nèi)架系統(tǒng)牛腿支承于核心筒上，進(jìn)行受力轉(zhuǎn)換。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.3 6.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁架層頂升2、先拆除鋼平

23、臺(tái)中間東西和南北方向聯(lián)系鋼梁，逐一吊裝中部伸臂桁架的下弦桿，完成后馬上恢復(fù)拆除的鋼梁；然后再拆除井字外部鋼平臺(tái)聯(lián)系鋼梁，吊裝外部伸臂桁架的下弦桿。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.3 6.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁架層頂升3、手動(dòng)提升模板，完成(n+1)層混凝土澆搗。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.36.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁架層頂升4、以核心筒鋼平臺(tái)的內(nèi)架為支撐，啟動(dòng)液壓油缸，通過兩次頂回，完成整體鋼平臺(tái)頂升一層4925mm。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.36.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁

24、架層頂升5、先拆除中間鋼平臺(tái)東西和南北方向的聯(lián)系鋼梁，逐一吊裝中部伸臂桁架的斜腹桿和上弦桿，完成后馬上恢復(fù)拆除的鋼梁；然后再拆除井字外部鋼平臺(tái)聯(lián)系鋼梁，吊裝外部伸臂桁架的斜腹桿和上弦桿，吊裝完成后進(jìn)行n+2層的混凝土施工。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.36.3 伸臂桁架層頂升伸臂桁架層頂升6、頂升整體鋼平臺(tái)2675mm，回提油缸2675mm，合上模板完成n+3層混凝土澆搗，進(jìn)入非伸臂桁架層施工。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.4 6.4 墻體收分、截面變化施工方案墻體收分、截面變化施工方案1、核心筒墻體由2區(qū)向3區(qū)、3區(qū)

25、向4區(qū)過渡時(shí)，翼墻外側(cè)向內(nèi)側(cè)分別收進(jìn)200mm，腹墻兩側(cè)向中間各分別收進(jìn)50mm，外側(cè)墻體厚度由1200mm變成800mm，腹墻由900mm變成700mm。外腳手架分別完成兩次滑移，內(nèi)腳手架系統(tǒng)只需對(duì)底部閘板進(jìn)行微調(diào)，滿足施工需要。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.4 6.4 墻體收分、截面變化施工方案墻體收分、截面變化施工方案2、核心筒墻體由4區(qū)向5區(qū)過渡時(shí)，外側(cè)墻體由800mm變化至700mm，腹墻由700mm變成650mm，同時(shí)52層四個(gè)角部向兩邊收進(jìn)，待52層核心筒施工完成后，對(duì)整體液壓鋼平臺(tái)體系進(jìn)行調(diào)整。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.46.4 墻體收分、截面變化施工方案墻體收分、截面變化施工方案3、核心筒墻體由5區(qū)向6區(qū)過渡時(shí)，外側(cè)墻體由700mm變化至600mm，腹墻由650mm變成600mm，同時(shí)墻體四個(gè)角部進(jìn)一步向兩邊收進(jìn)，待69層核心筒混凝土施工完成后，對(duì)整體液壓鋼平臺(tái)體系進(jìn)行調(diào)整。6 6 跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程跳爬式液壓頂升鋼平臺(tái)施工流程6.4 6.4 墻體收分、截面變化施工方案墻體收分、截面變化施工方案4、核心筒墻體由6區(qū)向7區(qū)過渡時(shí)，