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1、 檢驗(yàn)方法：用平尺檢測(cè)工作臺(tái)面的平面度誤差的原理：在規(guī)定的測(cè)量范圍內(nèi)，當(dāng)所有點(diǎn)被包含在該平面的總方向平行并相距給定值的兩個(gè)平面內(nèi)時(shí)，則認(rèn)為該平面是平的。首先在檢驗(yàn)面上選 ABC 點(diǎn)作為零位標(biāo)記，將三個(gè)等高量塊放在這三點(diǎn)上，這三個(gè)量塊的上表面就確定了與被檢面作比較的基準(zhǔn)面。將平尺置于點(diǎn) A 和點(diǎn) C 上，并在檢驗(yàn)面點(diǎn) E 處放一可調(diào)量塊，使其與 檢驗(yàn)方法：工作臺(tái)處于行程中間位置，將角尺置于工作臺(tái)上，把百分表固定在Z軸吸表板上，使百分表測(cè)頭垂直觸及角尺（向），軸向移動(dòng)工作臺(tái)，調(diào)整角尺位置，使角尺的一個(gè)邊與軸軸線(xiàn)平行，再將百分表測(cè)頭垂直觸及角尺另一邊（軸向），軸向移動(dòng)工作臺(tái)，記錄百分表讀數(shù)，其讀數(shù)最

2、大差值即為工作臺(tái)坐標(biāo)軸向移動(dòng)對(duì)軸向移動(dòng)的工作垂直度誤差。 徑向跳動(dòng)：是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)平行于平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)的徑向運(yùn)動(dòng)量。它主要影響工工件的圓度和圓柱度 軸向竄動(dòng)：是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)沿平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)方向的軸向運(yùn)動(dòng),它主要影響工件的的端面形狀和軸向尺寸精度。 角度擺動(dòng)：是指瞬時(shí)回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)與平均回轉(zhuǎn)軸線(xiàn)成一傾斜角度作公轉(zhuǎn)，它對(duì)工件的形狀精度影響很大。 由于主軸部件在制造、裝配、使用中等各種因素的影響，會(huì)使主軸產(chǎn)生回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)誤差，其誤差形式可以分解為：檢驗(yàn)方法： 將帶有百分表的表架裝卡在主軸上，并將百分表的測(cè)頭調(diào)至平行于主軸軸線(xiàn)，主軸旋轉(zhuǎn)一周，百分表讀數(shù)的最大差值即為垂直度偏差。分別在 X、Y 方向記錄百分表在相隔 180 度的兩個(gè)位置上的讀數(shù)差值。修刮、調(diào)整卡緊套來(lái)消除誤差。區(qū)：系統(tǒng)的初期運(yùn) 行區(qū)，故障率較

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