商貿(mào)展銷大廈施工組織設(shè)計(jì)

1、鋼結(jié)構(gòu)加工制作驗(yàn)收控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表: 鋼桁架安裝控制對(duì)照表鋼結(jié)構(gòu)加工制作驗(yàn)收控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表.xls 鋼結(jié)構(gòu)加工制作驗(yàn)收控制標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表: 鋼桁架安裝控制對(duì)照表.xls鋼桁架安裝控制對(duì)照表 焊接偏差控制表.xls焊接偏差控制表周轉(zhuǎn)料具配備計(jì)劃.xls 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃（土建）.xls主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃（鋼結(jié)構(gòu)）.xls主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃表主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃（安裝）.xls 主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃.xls 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（鋼結(jié)構(gòu)安裝）.xls 主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃（安裝）.xls 主要測(cè)定儀器配置計(jì)劃（鋼結(jié)構(gòu)）主要計(jì)量器具配置計(jì)劃.xls.xls 主要計(jì)量器具配置計(jì)劃（安裝）.xls 焊接偏差

2、控制表 鋼桁架安裝控制對(duì)照表編制說(shuō)明-編制依據(jù)編制說(shuō)明 1編制依據(jù)（1xx 大廈_工程施工招標(biāo)文件。 （2xx 大廈_初步設(shè)計(jì)圖紙 （3xx 大廈_招標(biāo)答疑會(huì)議紀(jì)要。（4國(guó)家、xx_省及xx 市現(xiàn)行有關(guān)技術(shù)規(guī)范、文件。 （5本企業(yè)的質(zhì)量、技術(shù)管理文件。編制說(shuō)明-編制內(nèi)容2編制內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)招標(biāo)文件要求進(jìn)行編制的。編制內(nèi)容和順序均完全遵守招標(biāo)文件的規(guī)定。由于初步設(shè)計(jì)文件的深度所限，編制時(shí)著重對(duì)整個(gè)工程的施工總體部署，施工階段劃分，現(xiàn)場(chǎng)平面作了安排，提出了質(zhì)量、工期、安全和文明施工保證措施并作出了承諾。在施工方案上，突出重點(diǎn)，特別對(duì)本工程中具有特色的一些新結(jié)構(gòu)、新技術(shù)（例如：大跨度鋼管桁

3、架吊裝，超長(zhǎng)梁板預(yù)應(yīng)力張拉、出屋面柱施工、冷軋帶肋鋼筋施工等），給予了較詳細(xì)的闡述，提出了可行、合理并較為先進(jìn)的技術(shù)方案，可供施工圖設(shè)計(jì)時(shí)參考。而對(duì)一般常規(guī)性的分部分項(xiàng)工程或設(shè)計(jì)尚未明確的內(nèi)容則從簡(jiǎn)敘述。中標(biāo)后再按施工圖進(jìn)行補(bǔ)充，作為指導(dǎo)施工的依據(jù)。工程概況01.工程概況01.1工程名稱：xx 大廈_ 01.2工程地點(diǎn)：xxx 01.3建設(shè)單位：xxx_ 設(shè)計(jì)單位：xx 設(shè)計(jì)研究院_ 監(jiān)理單位：xx 建設(shè)監(jiān)理公司_質(zhì)量監(jiān)督單位：xx 建筑工程質(zhì)量安全監(jiān)督站_ 01.4工程規(guī)模本工程作為xxx_的啟動(dòng)項(xiàng)目，規(guī)模較大，占地面積xxm2, 分兩期建設(shè)，一期工程建筑面積xxm2，總投資約xx 億元人民

4、幣。主體建筑坐東朝西，南北向長(zhǎng)xx_m，東西向?qū)抶x_m，建筑高度xxm 。功能設(shè)置包括：展廳、常年展銷、會(huì)議、辦公、配套餐飲、商業(yè)零售及機(jī)房、地下人防等。主要面積劃分：展覽部分：大展廳（x_個(gè)）xxm2中小展廳（x 個(gè)）xxm2會(huì)議部分xxm2辦公部分xxm2商場(chǎng)、餐飲xxm2招標(biāo)范圍02.招標(biāo)范圍xx設(shè)計(jì)研究院_所提供的初步設(shè)計(jì)中一期工程的全部工程內(nèi)容和建設(shè)單位指定的空調(diào)安裝部分。即：1.基礎(chǔ)工程（含樁承臺(tái)、室內(nèi)灰土回填、土方室內(nèi)外回填，但不包括工程樁施工）；2.主體工程（砼、砌磚等）；3.屋面工程（含鋼管空間桁架、金屬屋面板）；4.樓地面工程；5.門窗工程；6.裝飾裝修工程（含內(nèi)外刷、玻

5、璃幕墻、裝飾石材等）；7.電梯、暖風(fēng)空調(diào)、電氣、給排水、消防、綜合布線的預(yù)埋預(yù)留及管道埋設(shè)（但不包括設(shè)備本體采購(gòu)及安裝）。 02.2主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)本工程地下一層，地上二層。地下工程樁為鉆孔灌注樁（800，3035_m長(zhǎng)），主體結(jié)構(gòu)為砼框架剪力墻結(jié)構(gòu), 屋面系統(tǒng)為大跨度鋼管空間桁架（中跨81m ，邊跨45m ），東西立面為橢園球形裝飾殼，造型新穎。在樓面結(jié)構(gòu)系統(tǒng)中，±0.00（一層）樓板采用大面積無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼，用以解決超長(zhǎng)砼結(jié)構(gòu)的溫度和收縮應(yīng)力；在二層（+7.0_）及二層夾層（+12.50_）中，采用大柱網(wǎng)（9³18、18³18_m）“井”字型梁板體系，18_m跨采

6、用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁，既滿足使用功能要求，又避免梁撓度過(guò)大。這些新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)的推廣應(yīng)用是本工程的最大特色。本工程抗震設(shè)防裂度8_度，結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：剪力墻I 級(jí)、框架I 級(jí)。周圍環(huán)境03.周圍環(huán)境xx大廈_位于xxx ，東側(cè)有xxx_，用磚圍墻相隔。西側(cè)的現(xiàn)有建筑尚待拆遷，南側(cè)擬建一條規(guī)劃道路（三環(huán)線）尚興建。 目前，主體建筑的基坑已開(kāi)挖到5.10_m，挖出的土方大都堆在基坑四周，留待日后回填之用。故一期工程施工時(shí)，場(chǎng)內(nèi)的施工用地相當(dāng)狹窄。在施工前期，主要運(yùn)輸只能由北邊的水廠路出入。但場(chǎng)地周圍無(wú)高層建設(shè)和居民群，環(huán)境比較安靜，環(huán)境要求比較寬松，這樣有利于日夜趕工，加快工程進(jìn)度。 氣象資料04.氣象

7、資料據(jù)氣象資料，xx 地區(qū)年溫差較大，夏季最熱月平均氣溫31. 9_（極端最高氣溫41.7_），最冷月平均氣溫-1.7_（極端最低氣溫-20.6_），凍結(jié)深度達(dá)50_cm。年均降水量624_mm，主要集中在710_月期間。本工程施工期間，將經(jīng)歷一冬一夏和雨季施工，需采取相應(yīng)措施。工期要求05.工期要求招標(biāo)文件提出，建設(shè)單位要求工期為xx_日歷天。計(jì)劃開(kāi)工日期為2xxx 年xx 月xx 日_，竣工日期為2xxx 年xx 月xx 日_（其中：含工程樁施工xx 日歷天）。質(zhì)量要求06.質(zhì)量要求招標(biāo)文件提出，本工程為xx_市21世紀(jì)重點(diǎn)形象工程，要求工程質(zhì)量等級(jí)必須達(dá)到優(yōu)良。工程特點(diǎn)07.工程特點(diǎn)1.

8、本工程體量大，工期又相當(dāng)緊，為此，需投入大量的勞力、機(jī)械設(shè)備和周轉(zhuǎn)性施工器材。要合理組織土建、安裝、裝飾多工種立體交叉作業(yè)，強(qiáng)化管理，確保按期完工。2.本工程的最大特點(diǎn)是新材料、新結(jié)構(gòu)項(xiàng)目多，技術(shù)含量高，如：xxm 大跨度鋼管空間桁架吊裝，xx_m超長(zhǎng)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工；xxm 高鋼管砼柱（或鋼骨砼柱）施工；大型玻璃幕墻安裝等。施工難度較大。因此，需要采取有效技術(shù)措施，確保工程質(zhì)量。3.本工程地處城區(qū)邊緣，周圍環(huán)境比較寬松，這將有利于全面組織施工，加快施工進(jìn)度。施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀A(yù).1施工現(xiàn)場(chǎng)目前現(xiàn)狀xx商貿(mào)展銷大廈_位于xxx_，第一期工程占地面積xxxm2。整個(gè)場(chǎng)地標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高約1_m左

9、右。東、北二側(cè)已建有磚圍墻。北側(cè)有一個(gè)出入口。基坑土方目前已挖到-5.10_m，按業(yè)主指示：土方內(nèi)部平衡，挖土基本不外運(yùn)，亦不購(gòu)入，故挖出土方現(xiàn)都堆放在基坑四周，堆土高度2-4_m，占去了基坑外的大部分地面，場(chǎng)區(qū)內(nèi)西北角有一口水井，供水量約2000_m3/d，出水總管直徑D N60。東南角已安裝一臺(tái)500KVA 的變壓器，作為施工電源。場(chǎng)地周圍無(wú)高層建筑，交通便利。目前，基坑土方已基本挖到地下室承臺(tái)標(biāo)高（-5.10_m），工程樁（鉆孔灌注樁約450根，800，深30-35m_）。已由業(yè)主發(fā)包，即將開(kāi)始施工。15_根試柱和靜載試驗(yàn)已經(jīng)完成。面臨的主要問(wèn)題：（1）施工場(chǎng)地被堆土占用太多；（2）場(chǎng)地

10、清理工作量大；（3）施工水源不足。施工總平面分二階段布置A.2施工總平面分二階段布置 根據(jù)以上現(xiàn)狀，對(duì)本標(biāo)段的現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置，我們準(zhǔn)備按施工進(jìn)程分為二個(gè)階段，按兩個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置加以實(shí)施。即：（1）地下施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置；（2）地上施工階段現(xiàn)場(chǎng)平面布置。在每一階段施工平面圖中，將分別布置：主要機(jī)械、生產(chǎn)加工、材料堆放、辦公、生活設(shè)施、安全保衛(wèi)、臨時(shí)運(yùn)輸?shù)缆?，施工用水、施工用電等設(shè)施。地下施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置A.3地下施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 1.本階段施工任務(wù)主要指：在工程樁完成退場(chǎng)后，進(jìn)行承臺(tái)和地基梁處土方開(kāi)挖、樁頭處理、砼承臺(tái)及地基梁施工、塔吊基礎(chǔ)、地下室2:8_灰土回填到承臺(tái)面

11、標(biāo)高，及地下室地面墊層施工等內(nèi)容，持續(xù)45_d左右。2.在工程正式開(kāi)始前，先將(1軸以北到北圍墻范圍內(nèi)的堆土就地推平，填土到設(shè)計(jì)地面，清理雜物草叢，在平整的基礎(chǔ)上進(jìn)行地面硬化處理，即澆筑砼地面（厚150-200_）修排水溝，為搭設(shè)各種臨建創(chuàng)造條件。3.在此基礎(chǔ)上，逐一安設(shè)：砼攪拌系統(tǒng)（包括砂、石堆場(chǎng)、水泥庫(kù)、養(yǎng)護(hù)室）、工人宿舍（包括食堂、浴室、廁所）、辦公室（包括業(yè)主、監(jiān)理用辦公室）、鋼筋加工、模板堆放場(chǎng)，以滿足地下施工的需要。4.修建臨水塔，用水泵由地下水井抽入水塔，保證必要的生產(chǎn)、生活用水。5.由變電站沿場(chǎng)地圍墻引出供電電纜（電纜埋入地下30cm 或掛在圍墻支架上），引出分配電箱，供生產(chǎn)、

12、生活使用。沿坑邊保持一般照明。6.在地面硬化區(qū)修筑主要道路，路寬6.5_m，水泥路面。 另外，沿基坑旁修通人行便道，寬2.0_m，可供施工人員行走。在基坑北口，修一下坑坡道（按1:6計(jì)）可供汽車運(yùn)輸材料到達(dá)各承臺(tái)附近。7.對(duì)現(xiàn)存的堆在基坑?xùn)|、西，兩側(cè)的土方，此階段暫維持原狀，待基坑回填時(shí)逐步處理掉。地上施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置A.4地上施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置 1.地上施工階段是指自地下室柱、墻板施工開(kāi)始，一直向上到主體、屋蓋、安裝完成的全過(guò)程。也是本工程的主要施工時(shí)間。2.基坑?xùn)|、西兩側(cè)堆土逐步回填，首先清除東側(cè)土方平整地面，將部分地面硬化作加工堆場(chǎng)。3.在基坑安裝垂直運(yùn)輸機(jī)械（圖中以4_臺(tái)QT

13、120_塔吊表示，也可能用2_臺(tái)K50/50_塔吊），由圖可見(jiàn)，塔吊在50_m工作半徑下，可以全部覆蓋作業(yè)面，能滿足吊運(yùn)施工器材和吊裝出屋面的鋼骨柱、以及屋面施工要求。4.在屋蓋吊裝基本完成進(jìn)入砌磚、裝修工程后，在建筑四周搭設(shè)6_臺(tái)井架，供材料運(yùn)輸之用。5.在建筑物西則，隨著拆遷工作的完成，可以提供較大的場(chǎng)地，擬將鋼結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)地、金屬屋面板加工制作以及設(shè)備安裝器材均布置于此。部分設(shè)備后期到達(dá)工地，可以直接在±0.00一層室內(nèi)加工、堆放。6.生活區(qū)擴(kuò)大。隨著地上工程施工的開(kāi)展，施工人員數(shù)量將增加至8001000_人，高峰時(shí)可達(dá)1200_人。為此，擬在東北角開(kāi)辟另一生活區(qū)，增加宿舍、廁所

14、和文娛休息室，改善工人生活條件。7.沿建筑物四周修筑環(huán)形施工道路，砼路面，路寬3.5-4.0m ，可容汽車運(yùn)輸材料通行。8.由市政上水引入水源，管徑DN100_，將干管通到建筑物周邊，埋入地下，每隔40-50_m留出三通接，供接出水管（皮管）到用水地點(diǎn)。形成環(huán)狀水路。9.將電纜線擴(kuò)充引到各用電地點(diǎn)，形成環(huán)狀電路。保證全場(chǎng)有足夠的安全照明（沿路口設(shè)路燈、作業(yè)點(diǎn)有碘鎢燈、場(chǎng)地四角設(shè)大功率鏑燈）。10.門衛(wèi)。全場(chǎng)設(shè)二個(gè)出入口及門衛(wèi)室，日夜值班。圍墻用磚砌筑，高2.5_m，水泥砂漿粉刷，兩層刷白，樹(shù)立文明形象。生產(chǎn)設(shè)施布置方案-砼攪拌站A.5生產(chǎn)設(shè)施布置方案砼攪拌場(chǎng)地設(shè)在北圍墻西門東側(cè)，便于進(jìn)料車輛出

15、入，總占地面積1800_m2，分為三部分：攪拌樓、砂石料場(chǎng)、水泥庫(kù)和標(biāo)養(yǎng)室。（1）二_臺(tái)HZ25_攪拌樓，每臺(tái)額定產(chǎn)量25_m3/h，實(shí)際日平均產(chǎn)量500_m3，占地500_m2。內(nèi)包括蓄水池50_m2（蓄水量50_m3），二_個(gè)水泥塔筒，每個(gè)貯量40_t，主要使用散裝水泥，另設(shè)地泵倉(cāng)一個(gè)，必要時(shí)亦可使用袋裝水泥。（2）砂、石料場(chǎng)緊靠攪拌樓北側(cè)設(shè)置，砂料場(chǎng)750_m2，石料場(chǎng)750_m2，以滿足每一施工階段砼需用量。砂石采用皮帶傳送上料，配置三_臺(tái)泵車，每座攪拌樓一臺(tái)，另一臺(tái)備用。(-5.1-±0.00_層施工時(shí)采用商品砼，配備泵車四_臺(tái) 。（3）緊靠攪拌樓西側(cè)設(shè)水泥倉(cāng)庫(kù)一座，占地1

16、00_m2，貯量100_t，標(biāo)養(yǎng)室一間20_m2，內(nèi)配空調(diào)、增濕器、溫度計(jì)、濕度計(jì)及水池，保證標(biāo)養(yǎng)條件。生產(chǎn)設(shè)施布置方案-鋼筋加工（1）鋼筋堆場(chǎng)占800_m2，各類鋼材按不同規(guī)格堆放整齊，樹(shù)立標(biāo)識(shí)牌，I 級(jí)鋼、級(jí)鋼冷軋帶肋鋼筋分區(qū)割開(kāi)。I 級(jí)盤園堆放緊靠下方，便于冷拉調(diào)直。（2）冷拉調(diào)直場(chǎng)，緊挨鋼筋堆場(chǎng)下方，寬5_m，長(zhǎng)30_m，在北側(cè)靠圍墻設(shè)地錨及卡具，南側(cè)設(shè)一_臺(tái)卷場(chǎng)機(jī)及張拉小車卡具在此范圍內(nèi)冷拉調(diào)直。（3）加工棚約180_m2，長(zhǎng)25_m，寬7_m，用鋼管搭設(shè)，頂設(shè)兩層防護(hù)棚竹笆，鋼管縱模架設(shè)，內(nèi)設(shè)切斷機(jī)2_臺(tái)、彎曲機(jī)1_臺(tái)、對(duì)焊機(jī)2_臺(tái)及加工操作平臺(tái)。生產(chǎn)設(shè)施布置方案-模板、鋼管場(chǎng)地東

17、北側(cè)場(chǎng)地約800_m2，主要用于木材堆場(chǎng)、木工加工棚，木工加工棚內(nèi)設(shè)木工平刨鋸2_臺(tái)，木工圓盤鋸2_臺(tái)及各種木工設(shè)施。其余3_塊場(chǎng)地堆放鋼管、定型鋼模及夾板。每塊場(chǎng)地內(nèi)模板、鋼管分區(qū)堆放，鋼管按長(zhǎng)度規(guī)格堆放，模板分類堆放，以利使用和吊裝。生產(chǎn)設(shè)施布置方案-磚堆場(chǎng)磚堆場(chǎng)分設(shè)3_塊場(chǎng)地，分別設(shè)于建筑物東側(cè)及南側(cè)，總面積1000_m2，在結(jié)構(gòu)施工完畢，砌墻開(kāi)始施工時(shí)利用。3_塊場(chǎng)地分別靠近3_臺(tái)井架附近，磚砌體在場(chǎng)內(nèi)按垛碼放整齊，每垛300_塊，長(zhǎng)、寬、高統(tǒng)一，以利驗(yàn)收及搬運(yùn)。生產(chǎn)設(shè)施布置方案-鋼結(jié)構(gòu)拼裝及堆場(chǎng)生產(chǎn)設(shè)施布置方案-設(shè)備安裝堆場(chǎng)生活設(shè)施布置方案-現(xiàn)場(chǎng)辦公室A.6生活設(shè)施布置方案現(xiàn)場(chǎng)辦公室

18、設(shè)于北圍墻東門東側(cè)，東西朝向，上下兩層采用色彩明快的裝配式，彩鋼板房，總面積xx_m2，內(nèi)設(shè)業(yè)主辦公室兩間，監(jiān)理辦公室兩間，會(huì)議室兩間，管理人員辦公室xx_間。辦公室桌椅統(tǒng)一，會(huì)議室設(shè)拼裝式長(zhǎng)型會(huì)議桌，微機(jī)房配電腦，復(fù)印機(jī)等設(shè)施，廁所設(shè)立式小便器及坐便器，每間辦公室房?jī)?nèi)設(shè)空調(diào)一_臺(tái)。辦公室門前進(jìn)行綠化，靠道路立設(shè)燈箱式“七牌一圖”，營(yíng)造一個(gè)整潔、文明、舒心的辦公環(huán)境。生活設(shè)施布置方案-工人宿舍、浴室、廁所、食堂在地下部分施工完畢后生活區(qū)增設(shè)為兩部分，分別設(shè)于西北側(cè)和東北側(cè)，總面積xxm2。西北側(cè)生活區(qū)為與棟宿舍和浴室、廁所組成。采用活動(dòng)板房搭設(shè)，上、下兩層，總共60間，面積約1000_m2，可

19、容納500_人住宿。生活區(qū)食堂約100_m2，內(nèi)配冰柜、蒸箱、煤灶等設(shè)施，滿足施工用膳人員生活需要。宿舍每間8人，上下鋪，床架、被褥統(tǒng)一，實(shí)行公寓化管理。男廁、女廁約60_m2，派人定時(shí)打掃，浴室40_m2。東北側(cè)生活區(qū)由一U 定型二層活動(dòng)板房組成，不足設(shè)食堂，上、下樓內(nèi)設(shè)廁所各一。宿舍44_間，總面積約900_m2,可容納約400_人住宿，西北角生活區(qū)實(shí)行公寓化管理，宿舍中間區(qū)域設(shè)一監(jiān)球場(chǎng)，以供工人文娛活動(dòng)，兩整個(gè)生活區(qū)，派人定時(shí)進(jìn)行衛(wèi)生打掃，做到干凈、整潔、無(wú)異味、無(wú)蚊蠅亂飛，為工人營(yíng)造一個(gè)整潔、衛(wèi)生的環(huán)境，展現(xiàn)企業(yè)形象。工地供水A.7工地供水用水量計(jì)算：工地臨時(shí)供水主要包括：生產(chǎn)用水、生

20、活用水和消防用水三種。生產(chǎn)用水包括工程施工用水、施工機(jī)械用水。生活用水包括施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水和生活用水。（1）工程施工用水q1=k1Q1²N1/(T1²b ³K2/(8³3600=1.15³20662340/(270³3 ³1.5/(8³3600=1.53_L/s（2）施工機(jī)械用水量q2=K1Q2²N2²K3/(8³3600=1.15³9745³2/(8³3600=0.778_L/s（3）施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水q3=P1²N3²K4/(b

21、79;8³3600=1200³110³1.5/(3³8³3600=2.29_L/s（4）生活區(qū)生活用水q4=P2²N4²K5/(24³3600=1200³70³2.5/(24³3600 =2.4_L/s式中：q1施工工程用水量（L s ）；K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)（1.05-1.15）；Q1年度工程量（以實(shí)物量單位表示）；N1施工用水定額；T1年度有效工作日（d ）；b每天工作班次；K2用水不均衡系數(shù)；q2施工機(jī)械用水量（L s ）；Q2同種機(jī)械臺(tái)數(shù)（臺(tái)）；N2施工機(jī)械用水定額；K3施

22、工機(jī)械用水不均衡系數(shù)；q3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量（L s ）；P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰期生活人數(shù)（人）；N3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額；K4施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水不均衡系數(shù)；q4生活區(qū)生活用水量（L s ）；P2生活區(qū)居民人數(shù)（人）；N4生活區(qū)晝夜全部用水定額；K5生活區(qū)用水不均衡系數(shù)。（5）消防用水量：取q5=10L/s。（6）總用水量：q1+q2+q3+q4=1.53+2.29+2.4_=7_L/s10L/s因建筑總面積接近5萬(wàn)m2Q=q5+(q1+q2+q3+q4/2³10%=(10+7/3³10%=14.85_L/s（10考慮不可避免的水管滲漏損失）。（7）施工用水管徑計(jì)算：D=4Q &#

23、179;1000/(²v=4³14.85³1000/(3=79.4_mm 式中：D配水管內(nèi)徑（mm ；Q用水量（L/s）；v管網(wǎng)中水的流速（m/s）。從以上計(jì)算得知：供水主干管內(nèi)徑應(yīng)不小于79.4_mm，故選用DN100_為主干管?，F(xiàn)業(yè)主提供井水管徑為DN60_不能滿足施工需用，在地上施工期間，尚需從現(xiàn)場(chǎng)外市政水網(wǎng)引進(jìn)DN100_主干管通往用水點(diǎn)，并在建筑四周設(shè)消火栓8_個(gè)，滿足消防要求。 施工用電A.8施工用電用量量計(jì)算：P=1.1(k1P1/cos+k2p2+k3p3+k4p4 式中：P 供電設(shè)備總需要容量（KVA ）；P1電動(dòng)機(jī)額定功率（KW ）；P2電焊機(jī)

24、額定容量（KVA ）；P3室內(nèi)照明容量（KW ）；P4室外照明容量（KW ）；cos電動(dòng)機(jī)的平均功率因數(shù)（取0.7）k1、k2、k3、k4需要量系數(shù)。經(jīng)計(jì)算得：p1=386.6_KW；p2=210.2_KVA；p3=38.6_KW；p4=50_KW；k1=0.5_，k2=0.5_，k3=0.8_，k4=1.0_；P=1.1³(0.5³386.6/0.7+0.5³210.2+38.6³0.8+1³50=462.1_KW從上述計(jì)算得知，施工現(xiàn)場(chǎng)總用電量達(dá)xxxKW, 現(xiàn)業(yè)主提供的500_KVA變壓器可滿足平時(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工用電要求，但考慮高峰期施工機(jī)械設(shè)

25、備使用較多，500_KVA供電電源尚嫌不足，本企業(yè)擬在施工現(xiàn)場(chǎng)配備150_KVA發(fā)電機(jī)一臺(tái)，以供施工高峰期電量補(bǔ)充。主要指標(biāo)（以地上施工階段計(jì)算）A.9主要指標(biāo)（以地上施工階段計(jì)算） 1.砼攪拌站:攪拌樓、水泥庫(kù)、砂、石堆場(chǎng)xxxm2;2.鋼筋加工場(chǎng)地xxxm2；3.鋼管、模板堆場(chǎng)xxxm2；4.鋼結(jié)構(gòu)拼裝場(chǎng)地xxxm2；5.設(shè)備安裝及堆場(chǎng)xxxm2；6.辦公室面積xxxm2；7.工人宿舍面積xxxm2；8.道路長(zhǎng)度xxxm 。出屋面砼柱施工方案概述對(duì)此，我們的理解是：1屋面以下的框架柱仍為鋼筋砼柱，只有出屋面以上的32_根柱（即地上+20.0+51.8_范圍）有可能采用鋼管砼柱或鋼骨砼柱。2

26、出屋面柱的截面形狀為圓形。圓截面直徑預(yù)估約1.0-1. 2_m，不會(huì)太粗?，F(xiàn)分別按鋼管砼、鋼骨砼二種方案，提出如下施工方案和技術(shù)措施。出屋面砼柱施工方案-鋼管砼柱施工方案1.鋼管的制作與高空安裝。2.鋼管柱內(nèi)砼施工與質(zhì)量控制。1）鋼管制作（1）鋼管由工廠加工，采用卷制鋼管，鋼管制作的焊縫質(zhì)量滿足鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50205-95）一級(jí)質(zhì)量等級(jí)要求。（2）初步估計(jì)，鋼管每節(jié)長(zhǎng)度約為6_m，單節(jié)重約2.5-2.8_t，經(jīng)檢查合格后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。(3）為便于吊裝，在每節(jié)管內(nèi)上口焊上鋼十字架，下管口用洋沖打好方位，便于對(duì)位。（4）鋼管柱接頭示意（見(jiàn)下圖）：2）鋼管柱安裝（1）采用塔吊吊裝。

27、吊一節(jié)，焊一節(jié)，澆筑一節(jié)砼，逐層向上。經(jīng)驗(yàn)算，在塔吊的工作半徑內(nèi)可以滿足起重量要求。（2）吊裝前，將鋼管上口包封，防止異物落入管內(nèi)，并檢查下層已澆好的砼柱內(nèi)有無(wú)異物，必須清除干凈。（3）吊裝前彈出柱軸線與水平標(biāo)高標(biāo)記，打磨管口，嚴(yán)格注意焊根及焊區(qū)30mm 內(nèi)的清理處理，露出金屬本色為止。（4）為確保上、下管口連接處的焊接質(zhì)量，在管內(nèi)接縫處設(shè)置附加襯管（寬20mm ，厚3mm ）與管壁保持0.5mm 的膨脹間隙。（5）上、下節(jié)管口的組對(duì)以洋沖線為準(zhǔn)，對(duì)口安裝時(shí)用M40絲桿頂推，安裝間隙保證34mm 。（6）吊裝就位后，用2臺(tái)經(jīng)緯儀在互成90°垂直方向校正垂直度。符合要求后，沿管周6處用

28、點(diǎn)焊（焊4mm 左右）固定，用火焰校直，再最后進(jìn)行環(huán)縫施焊。（7）焊條用E43型，施焊采用對(duì)稱、均勻、分段，逆向進(jìn)行，減小焊接應(yīng)力變形。（8）焊完后及時(shí)清理打磨，待焊縫冷卻后進(jìn)行100超聲波探傷。（9）安裝完一節(jié)鋼管后，將上口遮蓋，避免掉入雜物。3）鋼管柱內(nèi)砼施工（1）本工程鋼管砼等級(jí)C40，采用補(bǔ)償收縮砼，加入微膨脹劑UEA （14）和高效減水緩凝劑（1.2%），現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)攪拌站拌和。入模坍落度控制在140±20mm 。（2）砼澆筑采用高位拋落法，并結(jié)合振搗。利用塔吊的料斗卸料。由砼下落產(chǎn)生的動(dòng)能使之達(dá)到振實(shí)。當(dāng)拋落高度較小時(shí)，用插入式振動(dòng)器密插短振。（3）每節(jié)每根鋼管內(nèi)砼一次連續(xù)澆

29、筑。為防止上節(jié)鋼管焊接高溫對(duì)下節(jié)柱中砼的影響，每節(jié)砼澆至管口下300mm 處為止，最后一節(jié)澆至柱頂并稍為溢出。（4）澆筑前，檢查管內(nèi)不得有雜物和積水，先澆一層100-200mm 厚與砼強(qiáng)度等級(jí)相同的水泥砂漿，以防止砼下落時(shí)砼中粗骨料產(chǎn)生彈跳。（5）砼澆筑后，覆蓋管口養(yǎng)護(hù)。4）鋼管砼質(zhì)量檢查用質(zhì)檢專用3號(hào)鋼錘進(jìn)行敲擊法檢查。每根柱、每節(jié)柱全檢。澆筑后7d 、28d 檢查兩次。檢查方法為沿柱周邊等距離從柱底敲至柱頂。如有異常聲響，則用超聲波檢測(cè)。對(duì)不密實(shí)部位，鉆孔檢查，用壓漿法補(bǔ)強(qiáng)，然后將鉆孔補(bǔ)焊封固。5）鋼管砼柱的施工應(yīng)遵守鋼管砼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程（CECS28：90）及建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接與驗(yàn)收規(guī)程

30、（JGJ8191）有關(guān)要求。防火、防腐蝕按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。出屋面砼柱施工方案鋼骨砼柱施工方案本工程出屋面柱如采用鋼骨砼結(jié)構(gòu)形式，其特點(diǎn)是：鋼骨砼柱基本上是呈高空懸臂獨(dú)立柱。施工中的主要問(wèn)題是：1.鋼柱（型鋼柱）的制作與吊裝。2.鋼柱的焊接與垂直度控制。3.砼柱施工（鋼筋、模板、砼）。1）鋼柱的制作（1）鋼柱的加工、制作委托西安當(dāng)?shù)貙I(yè)加工廠制作。分段運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，制作質(zhì)量按鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB5020595）執(zhí)行。（2）鋼柱的鋼材按設(shè)計(jì)規(guī)定，用鋼板焊接而成。截面形狀為工字型或十字型。腹板和翼緣板厚度估計(jì)20_mm左右。按每節(jié)柱6_m長(zhǎng)估計(jì)，每節(jié)鋼柱重量3.0-3.5_t。鋼骨砼柱構(gòu)造示意見(jiàn)

31、下圖（略）。2）鋼柱吊裝、焊接（1）進(jìn)場(chǎng)前驗(yàn)收。對(duì)每節(jié)鋼柱長(zhǎng)度、焊縫等進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題在制作廠處理。（2）鋼柱用塔吊吊裝。經(jīng)驗(yàn)算，在塔吊工作半徑范圍內(nèi)均可滿足起重量要求。吊裝前，先在鋼柱上劃出中心線，裝好工作爬梯和安裝操作平臺(tái)，供高空作業(yè)使用。（3）吊裝就位。先將鋼柱吊起位于上方，用水平尺初步調(diào)整垂直度，初步固定。再使用2臺(tái)互成90°的徑緯儀跟蹤校正，并將上節(jié)與下節(jié)的吊裝耳板用夾板通過(guò)高強(qiáng)螺栓連接起來(lái)，在對(duì)接接頭處焊薄薄一層焊縫。（4）臨時(shí)拉結(jié)。將相鄰的4根鋼柱組成一個(gè)正方形（9³9m ）的作業(yè)組。用臨時(shí)附加鋼梁（鋼支撐）將此4根鋼柱相互作臨時(shí)拉結(jié)，以解決鋼柱上部無(wú)法固定

32、和保持垂直度的問(wèn)題。（5）垂直度控制在鋼柱吊裝就位后，擰上連接板的高強(qiáng)螺栓，暫不擰緊，在上、下鋼柱的連接板間隙中打入楔鐵，通過(guò)打擊楔鐵來(lái)校正垂直度。另外，在鋼柱接口上、下焊一塊臨時(shí)鐵塊，中間用千斤頂進(jìn)行微調(diào)校正，達(dá)到要求。最后將連接板的高強(qiáng)螺栓緊固，并焊實(shí)連接板。（6）接頭焊接本工程所用鋼材可能是Q235級(jí)或16m 級(jí)鋼，可按相應(yīng)的焊接工藝進(jìn)行操作。初步考慮：焊縫形式為單V 型對(duì)接橫位，全熔透焊縫。用手工電弧焊。施焊時(shí)注意對(duì)稱、同步、等速，減小焊接變形。（7）作業(yè)防護(hù)棚。為了防止焊接時(shí)遇雨或遇風(fēng)作業(yè)，在鋼柱下口上方（1m 左右）搭設(shè)一個(gè)防護(hù)棚。（8）熱處理。焊接后對(duì)焊縫區(qū)進(jìn)行熱處理，消除殘余應(yīng)

33、力(用氣槍均勻加熱20-30min,150-200 。（9）焊縫質(zhì)量。用超聲波探測(cè)儀進(jìn)行100探傷檢查。如有不合格焊縫，用碳?xì)浠馀?，將焊縫缺陷處除掉，再重新施焊。3）鋼骨砼柱施工（1）鋼筋工程。鋼柱焊縫經(jīng)探傷合格后，進(jìn)行鋼筋施工（綁縱筋、箍筋），縱筋接頭與框架中的方法相同。（2）腳手。將相鄰4根柱作為一組，用鋼管搭設(shè)封閉雙排腳手架，供操作用。（3）模板工程。鋼筋隱蔽驗(yàn)收后，進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼框竹膠合定型大模板，高度1.0-1.2m ，各片之間，用螺栓連接，外用套箍固定，套箍間距400-600mm 。（4）砼澆筑鋼柱安裝始終超前于砼澆筑。砼澆筑高度每次34m 。砼用塔吊料斗卸料，分層下料

34、。每次下料高度控制在50cm 左右即進(jìn)行振搗（鋼骨柱內(nèi)鋼筋密集，振搗難度校大）。砼等級(jí)C40，坍落度控制120±20mm 。砼由現(xiàn)場(chǎng)攪拌站供應(yīng)。（5）養(yǎng)護(hù)。砼柱養(yǎng)護(hù)采用噴淋法，養(yǎng)護(hù)不少于7d 。 鋼骨砼柱施工順序示意圖（略）。預(yù)應(yīng)力砼施工方案概述第一，在±0.00(即一層 樓板中采用雙向無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼，用于消除溫度效應(yīng)對(duì)大面積砼收縮的影響。第二，在二層(+7.5_和二夾層（+12.50_）的框架中，由于柱網(wǎng)較大（18³18m ）且樓面荷載較大，為避免梁撓度過(guò)大，決定18m 跨大梁采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼方案，既可滿足功能要求，又比較經(jīng)濟(jì)。上述決策，完全符合推廣建筑業(yè)新技

35、術(shù)的發(fā)展方向，我們對(duì)此進(jìn)行了深入研究，并就此二種類型的預(yù)應(yīng)力砼提出相應(yīng)的施工方案和技術(shù)措施如下：預(yù)應(yīng)力砼施工方案-樓面無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工本工程一層柱網(wǎng)9³9_m，樓面為“井”字梁樓蓋，板厚200_mm，在板中布置雙向無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋。1）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的布置方案（1）施工分段。有利于加快工程進(jìn)度。（2）布筋型式采用雙向布筋。沿建筑物方向分5段布筋，沿模板方向則整根布設(shè)。由于布設(shè)無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋的主要作用是防止砼收縮開(kāi)裂。故無(wú)粘結(jié)筋可以采用直線型式，布置在樓板中部附近為宜，這樣施工也較方便。（3）預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。現(xiàn)按照一般要求，均采用強(qiáng)度等級(jí)為1860MPa j

36、15.24單根鋼鉸線，在滿足砼平均預(yù)壓應(yīng)力不小于1.0N/mm2條件下，預(yù)應(yīng)力筋的間距可按下式估算： AP³pe=200³b ³pc式中：AP 無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋截面積（mm2）本工程采用j15.24，AP=140mm2pe 有效預(yù)應(yīng)力(N/mm2pe=con-incon 張拉控制應(yīng)力(Nmm2本工程中con=0.7fptk=0.7³1860=1302N/mm2 l 預(yù)應(yīng)力損失值。本工程中，無(wú)粘結(jié)筋均為直線配筋，應(yīng)力損失按公式: L con(1-e-kx(只計(jì)算摩擦損失 ，81m 跨長(zhǎng)度的中間預(yù)應(yīng)力損失值估計(jì)l=200N/mm2左右。b無(wú)粘結(jié)筋的允許間距（m

37、m ）pc 由預(yù)加應(yīng)力產(chǎn)生的砼平均預(yù)壓應(yīng)力。在本工程中，假定取pc=1.0N/mm2代入140³1302-200=200³b ³1.0得b=140³1102/200³1.0=771(mm由上面估計(jì)，初步考慮：?jiǎn)胃鶡o(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋間距采用800mm 。（4）錨具系統(tǒng)張拉端：采用夾片錨具（凸出砼表面）；固定端：采用擠壓錨（埋在砼中）。2）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼施工（1）工藝流程預(yù)應(yīng)力筋下料樓面非預(yù)應(yīng)力筋（底筋）綁扎預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)樓板非預(yù)應(yīng)力筋（面筋）綁扎預(yù)應(yīng)力筋端頭固定砼澆筑養(yǎng)護(hù)（達(dá)75強(qiáng)度）預(yù)應(yīng)力筋張拉（兩端張拉）封錨。（2）預(yù)應(yīng)力筋下料：根據(jù)鋼鉸線下料統(tǒng)計(jì)

38、表制完下料計(jì)劃，采用砂輪切割機(jī)下料，嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度，并注意對(duì)半成品的保護(hù)。對(duì)一端張拉的鋼絞線固定端采用擠壓錨提前進(jìn)行組裝（組裝圖如下）。擠壓錨用專用的擠壓機(jī)擠壓。先將無(wú)粘結(jié)筋端部10c m 處的外包塑料皮切除，在切除后的鋼絞線套上小彈簧，通過(guò)擠壓成型。（3）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋鋪設(shè)在樓板底面預(yù)應(yīng)力筋綁扎完畢后，在板上按預(yù)應(yīng)力筋的平面位置劃線。無(wú)粘結(jié)筋采用馬凳筋及通長(zhǎng)的支架筋定位。馬凳筋采用12的鋼筋加工，每1.5m 左右排放一個(gè)。通長(zhǎng)的支架筋保持11.5m 間距。馬凳筋的高度按照無(wú)粘結(jié)筋的矢高位置加工。無(wú)粘結(jié)筋鋪放按先下后上的順序排放，排放要平直均勻。綁扎固定在支架筋上，綁扎時(shí)不可太緊，以防止增大

39、摩阻損失。預(yù)埋電線管一定要在預(yù)應(yīng)力筋鋪完后才可進(jìn)行。在綁扎面層非預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，對(duì)張拉端頭預(yù)埋件進(jìn)行處理，張拉端采用預(yù)埋塑料穴模，穴模內(nèi)裝錨具。澆完砼后將穴模端部砸出裝入夾片，即可張拉。端模穴模一定要緊靠模板，便于穴模的砸出。（4）砼澆筑在澆砼之前對(duì)無(wú)粘結(jié)筋進(jìn)行詳細(xì)檢查，無(wú)粘結(jié)筋外包塑料有破損處要及時(shí)修補(bǔ)，以防止砼漿滲入。無(wú)粘結(jié)筋內(nèi)的水平排距是否均勻，高度是否滿足設(shè)計(jì)要求。并在澆砼時(shí)派專人值班檢查。要對(duì)砼振搗人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，避免砼振搗棒直接接觸鋼鉸線。同時(shí)端部要振搗密實(shí)。澆砼時(shí)要留設(shè)好同期同條件養(yǎng)護(hù)的砼試塊，以確定張拉時(shí)間。澆完砼后做好養(yǎng)護(hù)工作，并及時(shí)拆除端部模板，以便及時(shí)砸出端部穴模。同

40、時(shí)也便于檢查砼質(zhì)量。有缺陷處需及時(shí)得到處理。當(dāng)同條件砼試塊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)75時(shí)，可進(jìn)行張拉工作。（5）無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉設(shè)備。采用YCN 23型千斤頂及配套油泵進(jìn)行單根張拉。張拉設(shè)備在使用前須進(jìn)行配套校驗(yàn)標(biāo)定。油壓表采用精度為0.4級(jí)的精密油壓表。張拉程序。先從零加載至量測(cè)伸長(zhǎng)值起點(diǎn)的初應(yīng)力，然后平穩(wěn)加載至所需應(yīng)力，其中的初應(yīng)力值和超張拉應(yīng)力值根據(jù)設(shè)計(jì)或測(cè)試結(jié)果確定，對(duì)長(zhǎng)束預(yù)應(yīng)力筋的張拉初應(yīng)力可適當(dāng)取大些，有利于張拉伸長(zhǎng)值的準(zhǔn)確控制和減少?gòu)埨瓡r(shí)千斤頂?shù)垢?。張拉順序。先張拉兩端施工段，再?gòu)埨虚g施工段，最后張拉后澆帶跨的預(yù)應(yīng)力筋。在每一施工段內(nèi)采用四臺(tái)千斤頂兩端對(duì)稱同時(shí)張拉。以利于建立

41、有效預(yù)應(yīng)力。張拉控制應(yīng)力。按設(shè)計(jì)文件規(guī)定取con=0.7fptk=0.7³1860_=1302_MPa。無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值（lp ）按下式計(jì)算： lp Flp/ApEp式中：F 平均張拉力（KN ），取跨中處扣除摩擦損失后拉力的平均值。結(jié)合本工程具體情況，取F=140³1202=168(KN lp本施工段預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度（mm ）Ap本施工段預(yù)應(yīng)力筋截面面積（mm2）Ep本施工段預(yù)應(yīng)力筋彈性模量，取Ep=1.95³105(KN/mm2 按上式計(jì)算，對(duì)于第一施工段，預(yù)應(yīng)力筋長(zhǎng)度設(shè)為lp=81m,可得：l=168000³81000/140³19500

42、0=498_(mm上述伸長(zhǎng)值為理論計(jì)算，尚需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)進(jìn)行修正。實(shí)行雙控本工程預(yù)應(yīng)力筋張拉擬采用雙控（即應(yīng)力控制為主同時(shí)校核伸長(zhǎng)值），實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值與理論計(jì)算值在-5-10之間為正常，若發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停止張拉，待查明原因后方可繼續(xù)張拉。 預(yù)應(yīng)力砼施工方案-18m 有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力大梁施工初步設(shè)計(jì)本工程二層和二層夾層采用了大柱網(wǎng)（18³18_m），井字梁樓蓋，主梁截面350³1000_mm，次梁截面350³900_mm。板厚150_mm，砼等級(jí)C40_。在18m 跨主梁中采用有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼。1）有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋布置方案（1）梁跨劃分。按二層和二層夾層的18m 、3³

43、;18m 、4³18m_等幾種形式。建筑物橫向梁最長(zhǎng)達(dá)81_m，為了減小整束預(yù)應(yīng)力筋的摩擦損失，基本上按2³18m 和3³18m_二_種形式布置預(yù)應(yīng)力筋束。（2）布筋型式。有粘結(jié)梁筋的預(yù)應(yīng)力皆為承受重力荷載的受力筋，應(yīng)根據(jù)內(nèi)力圖形布置其位置。一般做法皆采用連續(xù)拋物線布筋型式。拋物線的方程式如下：y=Ax2式中：A 拋物線系數(shù)在梁端區(qū)A=2h/l2(=0.1-0.2在跨中區(qū)A=2h/(0.5-l2(=0.1-0.2反彎點(diǎn)位置：a=(0.1-0.2l（3）預(yù)應(yīng)力筋束數(shù)量每根梁中預(yù)應(yīng)力筋束的數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。按一般經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于18m 跨的連續(xù)梁，預(yù)應(yīng)力筋束可能達(dá)到4-6束（

44、采用6j15.24鋼鉸線）。（4）錨具。采用OVM 15系列錨具。2）18m 跨有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力砼梁施工（1）工藝流程：梁底支模綁扎非預(yù)應(yīng)力梁筋預(yù)應(yīng)力筋放線焊定位支架埋設(shè)波紋管封梁側(cè)模預(yù)應(yīng)力筋端頭固定預(yù)應(yīng)力筋穿束砼澆筑養(yǎng)護(hù)（達(dá)75）拆端模張拉預(yù)應(yīng)力筋孔道灌漿封錨拆除底支撐。（2）下料編束。有粘結(jié)筋下料編束，因?yàn)閺膹S家購(gòu)買的鋼鉸線有粘結(jié)筋盤量大且卷小，因此下料時(shí)要搭專用的防護(hù)架防止鋼絞線彈開(kāi)傷人。下料完畢后應(yīng)及時(shí)穿束，防止日久生銹污染。預(yù)應(yīng)力筋下料長(zhǎng)度計(jì)算：l=lT+2h+l1+l2lT預(yù)應(yīng)力筋孔道長(zhǎng)度由lT=(1+8H2/3l2lH為拋物線矢高;l 為拋物線水平投影長(zhǎng)度。h工作錨厚度，取50-70

45、mm 。l1張拉端千斤頂工作長(zhǎng)度一般取700mm 。l2固定端工作長(zhǎng)度。（3）模板安裝與拆除，預(yù)應(yīng)力梁下的支撐需要通過(guò)驗(yàn)算，應(yīng)能承受施工過(guò)程中可能出現(xiàn)的最大荷載，并應(yīng)有足夠的剛度。梁的預(yù)拱度取梁跨的2。預(yù)應(yīng)力梁的底模及支撐一定要在預(yù)應(yīng)力梁張拉完畢后才可拆除。（4）預(yù)應(yīng)力筋布置。在底模支好后梁中的非預(yù)應(yīng)力筋綁扎應(yīng)盡快進(jìn)行，但腰筋及拉結(jié)筋要在波紋管布置完畢后才可綁扎，梁的側(cè)模支護(hù)應(yīng)在腰筋及拉結(jié)筋綁扎完畢后進(jìn)行，支架筋采用10鋼筋每1m 一個(gè)。然后布置波紋管。波紋管的接頭采用大一號(hào)波紋管連接，接頭要封閉嚴(yán)密，波紋管的固定采用“井”字架固定。 在出氣孔及灌漿孔布置完畢后可進(jìn)行封側(cè)模等工序，梁端的錨墊板

46、采用專制的喇叭管。端部節(jié)點(diǎn)，柱子鋼筋要移位，以滿足錨墊板安放。梁端錨固鋼筋要提前彎曲。（5）預(yù)應(yīng)力筋穿束?？稍跐岔胖按┤?。穿束可單根穿也可整束穿，穿束時(shí)為防止鋼鉸線捅破波紋管，可在端部制作專用的子彈頭或用包箱膠帶包裹起來(lái)，同時(shí)這樣也可減少穿束時(shí)鋼鉸線與波紋管間的阻力，穿束比較省力。另外對(duì)于較長(zhǎng)的預(yù)應(yīng)力筋束應(yīng)分兩段錨固。在梁頂預(yù)留張拉洞口，采用變角張拉。（6）澆砼。澆砼之前一定要檢查波紋管是否有破損（破損處需用膠帶包裹嚴(yán)密），波紋管接頭處，咬口是否緊密，波紋管固定是否牢固，最高點(diǎn)、最低點(diǎn)、反彎點(diǎn)，張拉端位置是否準(zhǔn)確。同時(shí)要向振搗手詳細(xì)交底，千萬(wàn)不可用振搗棒碰波紋管，同時(shí)在澆砼時(shí)派專人值班，發(fā)現(xiàn)

47、問(wèn)題隨時(shí)補(bǔ)救。澆砼時(shí)留好試塊，做好養(yǎng)護(hù)。在砼初凝時(shí)來(lái)回抽動(dòng)鋼絞線以防止孔道阻塞。并且在澆完砼后及時(shí)拆去端部模板，以便清理張拉端部。另外為防止灌漿孔及排氣孔在澆砼時(shí)擠扁，可先內(nèi)插鋼鉸線或鋼筋，澆完砼后拔出。（7）預(yù)應(yīng)力筋張拉張拉設(shè)備。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋束的張拉采用YCN 150千斤頂（每束七根以下）或用YCN 250千斤頂（每束12根以下）及配套油泵整束張拉。油壓表精度為0.4級(jí)，經(jīng)校驗(yàn)后，計(jì)算出壓力表讀數(shù)與千斤頂張拉噸位的換算值。張拉控制應(yīng)力取con=0.7fptk=1860³0.7=1302MPa 張拉程序。0初應(yīng)力0.6con 1.03con(持荷3分鐘 錨固，初應(yīng)力的取值根據(jù)預(yù)應(yīng)力

48、筋的長(zhǎng)短來(lái)確定。張拉操作。錨具組裝錨夾片裝入限位板（78mm 限位）裝入千斤頂工具錨。錨夾片張拉完畢后外露23mm ，錨具內(nèi)縮量為5mm 左右。張拉時(shí)伸長(zhǎng)值計(jì)算。同無(wú)粘結(jié)筋部分（不重復(fù)）。張拉采用雙控方式以應(yīng)力控制為主，伸長(zhǎng)值為輔，伸長(zhǎng)值的量測(cè)值在理論計(jì)算值-5+10范圍內(nèi)波動(dòng)。另外，考慮到本工程的具體情況，尚有以下幾方面問(wèn)題值得引起注意。加強(qiáng)特長(zhǎng)束的張拉管理。包括對(duì)摩阻損失值和張拉伸長(zhǎng)值的測(cè)定，特長(zhǎng)多波曲線預(yù)應(yīng)力束的摩阻損失的測(cè)定，對(duì)調(diào)整張拉力并準(zhǔn)確建立預(yù)應(yīng)力及進(jìn)行伸長(zhǎng)值的校核都至關(guān)重要。同時(shí)也便于確定張拉時(shí)的初應(yīng)力。從而使初應(yīng)力以前的推算伸長(zhǎng)值趨于準(zhǔn)確。通過(guò)張拉實(shí)測(cè)，可獲得第一手資料?，F(xiàn)場(chǎng)

49、測(cè)試。考慮到整個(gè)二層及夾層預(yù)應(yīng)力配筋量較多，在預(yù)應(yīng)力大梁中能否建立起有效的預(yù)壓應(yīng)力是設(shè)計(jì)人員所關(guān)心的問(wèn)題。對(duì)此必要時(shí)可進(jìn)行相關(guān)的結(jié)構(gòu)測(cè)試。為提高框架梁中間跨的有效預(yù)應(yīng)力, 要用超張拉回松技術(shù)，錨具錨固時(shí)內(nèi)縮值適當(dāng)提高，同時(shí)可得波紋管內(nèi)徑適當(dāng)放大，從而減少摩阻損失。由于在施工中預(yù)應(yīng)力束的分段，有不少地方要用變角張拉，因此事先可進(jìn)行必要的變角張拉的摩阻損失實(shí)驗(yàn)，以便于在張拉時(shí)對(duì)這部分損失有所考慮。（8）孔道灌漿。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁在張拉完畢后宜盡早灌漿。灌漿前先檢查灌漿孔是否暢道。要采取措施封閉錨具夾片間的空隙，可用高標(biāo)號(hào)水泥漿封閉。用425以上普通硅酸鹽水泥漿調(diào)拌配比，水泥漿水灰比為0.40.45，

50、流動(dòng)度1618cm ，如需摻入外加劑，需通過(guò)實(shí)驗(yàn)確定，灌漿時(shí)，從一個(gè)灌漿孔灌入，水泥漿從第一個(gè)孔流出后，說(shuō)明水和空氣已排完，這時(shí)關(guān)閉第一個(gè)排氣孔，剩下的排氣孔依次以這種方式關(guān)閉。所有排氣孔關(guān)閉完后，持續(xù)加壓至0. 6MPa 左右。40分鐘后將所有孔打開(kāi)，進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以確?？椎烂軐?shí)。灌漿時(shí)做好灌漿記錄，留好試塊，以確定拆除大梁底模時(shí)間。（9）割筋及封頭。割筋可采用手握砂輪機(jī)也可用氧乙炔割除。用氧氣乙炔切割時(shí)要對(duì)端部錨具做好保護(hù)，并外露不少于5mm 。最后用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼封錨，確保錨具周圍封裹密實(shí)。預(yù)應(yīng)力砼施工方案-預(yù)應(yīng)力砼施工的質(zhì)量控制1）預(yù)應(yīng)力材料（1）預(yù)應(yīng)力鋼鉸線其規(guī)格性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)

51、有生產(chǎn)廠家的質(zhì)保書，材性復(fù)檢報(bào)告，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)妥善保管，放在架空有遮蓋的棚內(nèi)。特別對(duì)無(wú)粘結(jié)筋要對(duì)其外包塑料進(jìn)行檢查，對(duì)油脂含量也要檢查，決不可暴曬。均要符合GB T522495標(biāo)準(zhǔn)的要求。（2）錨具應(yīng)選用符合GB T1437093標(biāo)準(zhǔn)中I 類錨具，進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行外觀和靜載錨固性能檢驗(yàn)。（3）金屬波紋管：根據(jù)施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)制作，其直徑應(yīng)滿足要求且級(jí)配準(zhǔn)確，外觀清潔無(wú)孔洞，咬口緊密無(wú)脫扣現(xiàn)象。應(yīng)采取措施防止雨露和各種腐蝕性氣體影響，不能在現(xiàn)場(chǎng)存放過(guò)長(zhǎng)時(shí)間，盡早使用。2）預(yù)應(yīng)力框架梁板（1）預(yù)應(yīng)力框架梁下的支撐不得松動(dòng)，預(yù)應(yīng)力筋張拉之前不得拆除支撐。（2）砼強(qiáng)度和施工縫處理要滿足

52、設(shè)計(jì)規(guī)范要求，砼外觀檢查合格，端部砼要密實(shí)。（3）預(yù)埋錨墊板平整且與預(yù)應(yīng)力孔道中心線垂直。（4）梁的預(yù)應(yīng)力筋預(yù)留孔道、灌漿孔、排氣孔必須暢通。3）預(yù)應(yīng)力筋下料、布筋（1）鋼鉸線波紋管下料之前應(yīng)仔細(xì)校驗(yàn)下料長(zhǎng)度，保證尺寸準(zhǔn)確，鋼鉸線嚴(yán)禁用電弧焊熔斷，任何場(chǎng)合不得把鋼鉸線做地線，無(wú)粘結(jié)筋及波紋管就位后，盡量避免在其周圍進(jìn)行電焊作業(yè)，防止燒爛金屬波紋管和無(wú)粘結(jié)筋。（2）為防止砼漿流入錨墊板或波紋管內(nèi)，在端部及波紋管接頭處和灌漿孔排氣孔處須用膠帶封好，同時(shí)在灌漿孔和排氣孔內(nèi)插鋼筋或鋼鉸線，以防澆砼時(shí)將灌漿孔的塑料皮管擠扁。（3）無(wú)粘結(jié)筋與波紋管的位置必須準(zhǔn)確，其誤差不得超過(guò)±1015mm ，

53、整體目測(cè)應(yīng)平順，無(wú)明顯折點(diǎn)，在預(yù)應(yīng)力筋與非預(yù)應(yīng)力筋位置發(fā)生矛盾時(shí)，非預(yù)應(yīng)力筋要為預(yù)應(yīng)力筋讓路。為不影響預(yù)應(yīng)力筋的位置，板內(nèi)的預(yù)埋線管要在預(yù)應(yīng)力筋布置完畢后再安裝。（4）綁扎梁板非預(yù)應(yīng)力筋時(shí)不得移動(dòng)預(yù)應(yīng)力筋和波紋管位置，鋼鉸線穿入波紋管時(shí)端部應(yīng)設(shè)好防護(hù)，以防穿束過(guò)程中戳穿波紋管。4）砼澆筑（1）砼無(wú)離析、泌水現(xiàn)象。（2）砼入模振搗時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)盡量避免直接振擊預(yù)應(yīng)力筋束。（3）澆筑過(guò)程中，要注意施工縫的留設(shè)，盡量少留施工縫。（4）加強(qiáng)砼養(yǎng)護(hù)工作，防止砼收縮產(chǎn)生裂縫。（5）澆砼時(shí)留好試塊，做好同期同條件養(yǎng)護(hù)工作。（6）澆完砼后及時(shí)拆除端模側(cè)模發(fā)現(xiàn)砼澆筑有缺陷時(shí)及時(shí)補(bǔ)救。5）預(yù)應(yīng)力筋張拉（1）在張拉之前對(duì)千斤頂油泵進(jìn)行仔細(xì)檢查、維修，1111保證張拉順利進(jìn)行。（2）選擇合理的張拉程序和張拉順序，