(施工組織設(shè)計(jì))倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程

1、第一章、工程概況 第二章、編制說明 第三章、施工部署 第四章、施工準(zhǔn)備工作 第五章、施工進(jìn)度計(jì)劃 第六章、工期保證措施 第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 第八章、主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量措施 第九章、季節(jié)性施工措施 第十章、質(zhì)量管理目標(biāo)及質(zhì)量保證措施章、材料節(jié)約措施 章、安全管理方法、安全技術(shù)措施第十三章、現(xiàn)場(chǎng)文明管理第一章、工程概況一、工程建設(shè)概況1、建設(shè)單位：吳江華衍水務(wù)有限公司。2、工程名稱：倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程。3、建設(shè)地點(diǎn)：蘇州市吳江區(qū)4、建筑面積：4920.00平方米。、三層框架結(jié)構(gòu)。上海市政工程設(shè)計(jì)研究總院（集團(tuán)）有限公司。5、結(jié)構(gòu)層數(shù)及類型：6、設(shè)計(jì)單位：7、日竣工。&9、投標(biāo)

2、工期:110天，即2013年11月30日開工，2014年3月20合格土建、樁基、總平面管線、道路圍墻等。招標(biāo)質(zhì)量：施工范圍：10、建筑設(shè)計(jì)概況：本工程總建筑面積為4920吊，其中綜合樓（水表間）建筑面積為2994.00，建筑高度為19.00m,倉(cāng)庫(kù)一建筑面積為1485.00m，建筑高度 為10.60m,倉(cāng)庫(kù)二建筑面積為441.00m，建筑高度為8.10m, 士 0.000相 當(dāng)于黃海高程3.500m,室內(nèi)外高差為0.300m,建筑結(jié)構(gòu)等級(jí)為二級(jí)，合理 使用年限為50年，耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。11、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況：本工程綜合樓（水表間）、倉(cāng)庫(kù)一基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁PHC-500AB-10

3、0 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)分別為30m 20m單樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為 1100KN 640KN,以號(hào)土層為樁端持力層；倉(cāng)庫(kù)二基礎(chǔ)采用條形基礎(chǔ)。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)設(shè)計(jì)使用年限抗震重要性分類地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)二級(jí)50年丙類乙級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí):基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)承臺(tái)主體柱、梁、板構(gòu)造柱、圈梁、過梁C15C30C30C20鋼筋：采用HPB300級(jí)鋼筋、HRB40（級(jí)鋼筋，型鋼、鋼板及預(yù)埋件均 采用碳素結(jié)構(gòu)鋼（GB/T700規(guī)定的Q235b級(jí)鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300 HRB40（級(jí)鋼筋；吊鉤應(yīng)采用HP B30（級(jí)鋼筋；墻體：地下部分Mu10混凝土實(shí)心砌塊；地面以上采用Mu7.5混凝土小 型空心砌塊。焊條：E43系列焊

4、條焊接HPB30（級(jí)鋼筋和Q235b鋼板；E55系列焊條 焊接HRB40（級(jí)鋼筋。12、土建裝飾裝修做法說明：地面做法:環(huán)氧砂漿地面（倉(cāng)庫(kù)一）：素土夯實(shí)T 300厚粒徑532卵石（碎石） 灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)T 100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平T水泥漿 一道（內(nèi)摻建筑膠）7 50厚C30細(xì)石混凝土，隨打隨抹光7環(huán)氧底料一道 7 45厚環(huán)氧砂漿自流平面層?；炷恋孛妫▊}(cāng)庫(kù)二） ：素土夯實(shí)7 300厚粒徑 532卵石（碎石）灌 M2.5混合砂漿振搗密實(shí)7 100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平7水泥漿一 道（內(nèi)摻建筑膠）7 20厚 1：2水泥砂漿找平層7 30厚石混凝土內(nèi)配內(nèi)配 620（雙

5、向。玻化磚樓地面（綜合樓地面、倉(cāng)庫(kù)二辦公室） ：素土夯實(shí)7 300厚粒徑 532卵石（碎石）灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)7 100厚C20細(xì)石混凝土， 隨搗隨抹平7水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）7 1.5 厚聚合物水泥基防水層7 25厚1：3干硬性水泥砂漿結(jié)合層， 表面撒水泥粉7 810厚地磚，干水泥 擦縫。防滑地磚地面（衛(wèi)生間） ：素土夯實(shí)7 300厚粒徑 532卵石（碎石） 灌M2.5混合砂漿振搗密實(shí)7 100厚C20細(xì)石混凝土，隨搗隨抹平7水泥漿 一道（內(nèi)摻建筑膠） 71：2 水泥砂漿找坡向地漏 ,坡度 0.5%,最薄處 20厚7 20厚1:1水泥細(xì)砂漿加粘結(jié)劑結(jié)合層（合成高分子防水涂膜， 2m

6、m沿墻 上翻150高（衛(wèi)生間翻 900） 710厚防滑地磚,素水泥擦縫。樓面做法： ?；u樓面：（綜合樓辦公室）：鋼筋混凝土樓板7 20厚1:3 干硬性水 泥砂漿找平層7 20厚 1:3 干硬性水泥砂漿結(jié)合層， 表面撒水泥粉7 810厚 地磚 , 干水泥擦縫。防滑地磚樓面（衛(wèi)生間）：鋼筋混凝土樓板7 1:2 水泥砂漿找坡向地漏 , 坡度0.5%,最薄處 20厚720厚1:1 水泥細(xì)砂漿加粘結(jié)劑結(jié)合層 （合成高分 子防水涂膜，2mm沿墻上150高（衛(wèi)生間翻900） 7 10厚防滑地磚，素水 泥擦縫。外墻做法：涂料保溫外墻面（綜合樓） ：砌塊（或混凝土墻）7 50 厚巖棉、玻璃 棉板7耐堿玻纖網(wǎng)格

7、布抗裂砂漿（5.0mm 7填補(bǔ)縫隙、膩?zhàn)?滾、刷或噴 涂底層涂料7噴涂主層涂料7涂料面層涂料（透明）7涂飾第二遍面層涂料（透明）T罩面涂料。涂料外墻面（倉(cāng)庫(kù)一、二） ：10厚 1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道T刷聚合物水泥漿一道T 6厚125水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水重5%的建筑 膠，表面掃毛或劃出紋道T貼1016厚薄型石材，石材背后涂5厚膠粘劑 T1:1 水泥砂漿（細(xì)砂）勾縫。內(nèi)墻做法：乳膠漆墻面（除衛(wèi)生間外） ：砌塊（或混凝土墻 ,表面做界面劑一道 ）T 12厚1:1:6混合砂漿打底T 8厚1:1:4混合砂漿粉面底T刮膩?zhàn)尤門內(nèi) 墻防霉涂料一底二度。瓷磚墻面（衛(wèi)生間）：砌塊（或混凝土墻，表

8、面做界面劑一道）T12厚1:3 水泥砂漿打底T陶瓷粘結(jié)劑粘結(jié)T 5厚瓷磚貼面至吊頂，同色水泥漿擦縫。平頂做法：乳膠漆平頂（倉(cāng)庫(kù)、辦公室等）：素水泥漿一道（內(nèi)摻建筑膠）T 5厚 1:0.5:3水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道T 3厚1:0.525水泥石灰膏 找平T封底漆一道（干燥后再做面涂）T防霉防潮內(nèi)墻涂料二度。輕鋼龍骨石膏板平頂（衛(wèi)生間等） ：輕鋼龍骨石膏板 （7 厚）, 輕鋼主龍 骨120010吊筋v120T膩?zhàn)优渡凹埬テ絋刮膩?zhàn)尤門內(nèi)墻涂料 二度。屋面做法：不上人屋面：鋼筋混凝土板T 20厚1: 3水泥砂漿找平層T 1.2厚聚氨 酯防水涂料隔氣層T最薄30厚加氣混凝土（碎料）找坡層T

9、 20厚1: 3水 泥砂漿找平層T 50厚巖棉板保溫層T 20厚1:3水泥砂漿找平層T 1.5厚三 元乙丙防水層T干鋪無紡布一道T 40厚C20鋼筋混凝土，內(nèi)配雙向（表層） ? 420。0門窗工程：門采用鋁合金門、裝飾木門、成品衛(wèi)生間門、丙級(jí)防火門、 乙級(jí)防火門；外門窗采用彩鋁門窗；綜合樓、水表間外門窗采用斷熱鋁合 金型材6+12A+6氐輻射中空玻璃，局部大尺寸固定窗采用4+1.14+4+12A+6 鋼化夾膠玻璃。12、水電設(shè)計(jì)概況：給排水設(shè)計(jì)包括室內(nèi)給排水、室內(nèi)滅火器配置。生活給水系統(tǒng)：本工程室內(nèi)生活給水采用室外市政給水管網(wǎng)直接供水。排水系統(tǒng)：室內(nèi)排水系統(tǒng)采用廢污水合流，廚房排水與衛(wèi)生間排水

10、分 別排出。滅火器配置：本工程為輕危險(xiǎn)級(jí)，每單元樓梯平臺(tái)設(shè)二具M(jìn)F/ABC3磷酸銨鹽手提式滅火器。配電設(shè)計(jì)包括電氣設(shè)計(jì)、防雷與共用接地、電視電話網(wǎng)絡(luò)弱電。本工程采用380/220伏三相四線制電源，分單元進(jìn)線，用VV22型四芯 電力電纜地敷設(shè)引進(jìn)。工程為三級(jí)負(fù)荷。建筑物所有構(gòu)件內(nèi)鋼筋及基礎(chǔ)鋼筋均應(yīng)連接成良好電氣通路。13、室外工程圍墻工程：磚砌圍墻柱 ,50*50*2.0 方鋼橫桿， 22*22*1.2 方鋼豎桿焊 接鋼格柵欄桿。道路工程：瀝青砼路面。二、施工條件1. 經(jīng)勘察現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)地形地貌較為平坦。2. 運(yùn)輸條件：本工程施工現(xiàn)場(chǎng)， 緊靠公路，汽車運(yùn)輸較為方便。3. 水、電，現(xiàn)場(chǎng)已有水源及電源

11、， 可供施工單位接至施工現(xiàn)場(chǎng)。4. 自然條件：本工程主體、裝修施工經(jīng)過夏季、雨季及冬季，所以應(yīng) 做好季節(jié)性施工措施。第二章、編制說明1. 編制原則： 倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程施工組織設(shè)計(jì)是我公司今后用以指導(dǎo) 本工程施工全過程各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)的綜合性文件，使工程的品 質(zhì)、價(jià)格、工期、服務(wù)得到保證。2. 編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制原則，并以以下所列文 件為編制依據(jù)組織編寫的。倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程設(shè)計(jì)圖紙。倉(cāng)庫(kù)、水表檢定站項(xiàng)目土建工程的地質(zhì)勘察報(bào)告。中國(guó)建筑工業(yè)出版的建筑施工手冊(cè)及建設(shè)工程強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)。(1)(2)(3)3、編制及施工范圍本工程的土建、樁基、

12、總平面管線、道路圍墻。第三章、施工部署1、原則要求針對(duì)目前建筑市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈的狀況，工程施工中的各項(xiàng)工作，應(yīng)充分 體現(xiàn)“信譽(yù)之上，質(zhì)量第一”的宗旨，并根據(jù)本工程的具體情況，重點(diǎn)抓 住“提高工程質(zhì)量和“加快施工進(jìn)度”及“加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全管理”這三項(xiàng)內(nèi) 容組織施工。結(jié)合新規(guī)范/新評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施，確保本工程各單位工程合格, 具體落實(shí)和體現(xiàn)在配備得力的項(xiàng)目班子，過硬的施工隊(duì)伍，足夠的技術(shù)力 量，齊全的機(jī)械設(shè)備，采用先進(jìn)合理的技術(shù)措施，科學(xué)地安排施工進(jìn)度， 保證物資的及時(shí)供應(yīng)，組織好各工種的協(xié)調(diào)作戰(zhàn)。2、項(xiàng)目管理組織體系為保證滿足業(yè)主的需求，我司專門委派具有豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)和施 工實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的具有省建設(shè)廳注冊(cè)

13、項(xiàng)目經(jīng)理資質(zhì)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理部經(jīng) 理，配備相應(yīng)的一套強(qiáng)有力的管理班子。各工種工長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部主要成員名3、項(xiàng)目經(jīng)理部管理職責(zé)(1) 代表公司履行對(duì)業(yè)主的承包合同，對(duì)履行合同負(fù)直接責(zé)任，執(zhí)行公 司質(zhì)量方針，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)；(2) 組織實(shí)施公司質(zhì)量體系文件，建立和完善項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)，做到人員 職責(zé)明確，各負(fù)其職；(3) 貫徹實(shí)施項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)/規(guī)范/圖紙施工：(4) 按公司“項(xiàng)目法施工”的有關(guān)要求在本項(xiàng)目上組織實(shí)施;(5) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工生產(chǎn)全過程的安全文明現(xiàn)場(chǎng)控制。4. 質(zhì)量目標(biāo)：?jiǎn)挝还こ虒?yán)格按竣工檔案?jìng)浒钢茍?zhí)行，同時(shí)爭(zhēng)創(chuàng)市優(yōu) 質(zhì)工程。5、安全管理目標(biāo)：安全生產(chǎn)確保優(yōu)良，爭(zhēng)創(chuàng)市文明工地

14、。6、工期目標(biāo)：確保110天內(nèi)完成，即于2013年12月31日開工至2014 年4月30日竣工驗(yàn)收，并與業(yè)主簽訂承諾制合同。7 、施工順序及部署安排1)施工順序：按照“先地下、后地上”，“先土建后設(shè)備”，“先結(jié)構(gòu)后裝飾”的原則 進(jìn)行。根據(jù)工程特點(diǎn)分四個(gè)施工階段：樁基施工階段，基礎(chǔ)施工階段，主 體施工階段，裝飾施工階段(其中水電安裝設(shè)備安裝要求與后三個(gè)階段交叉 作業(yè))。2)施工段劃分根據(jù)工程特點(diǎn)，基礎(chǔ)的挖土、模板、鋼筋工程分三個(gè)施工段組織平行 流水作業(yè)，砼一次澆筑不留施工縫。主體結(jié)構(gòu)、模板、鋼筋工程分三個(gè)施工段組織平行流水作業(yè)。第四章：施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備工作。(2)文件。(3)工作。(4

15、)(5)(6)(7)措施。(1) 項(xiàng)目經(jīng)理部組織人員建立現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量組檢查驗(yàn)收紅線樁， 做好施工現(xiàn) 場(chǎng)平面、高程控制樁的設(shè)置，以及自然地坪高程網(wǎng)絡(luò)測(cè)量記錄等測(cè)量準(zhǔn)備 組織項(xiàng)目經(jīng)理部管理人員學(xué)習(xí)有關(guān)圖集、 圖紙、施工規(guī)范以及技術(shù) 由項(xiàng)目工程師牽頭、組織好工程的圖紙學(xué)習(xí)、自審、會(huì)審、交底等 組織好本工程的鋼筋、鐵件、模板等翻樣工作； 由預(yù)算部門編制施工預(yù)算； 加工各種半成品的計(jì)劃和準(zhǔn)備工作； 編制各分部分項(xiàng)工程工藝卡， 以及主要分項(xiàng)工程的雨季、 冬季施工2. 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備(1) 我公司按業(yè)主的時(shí)間要求及時(shí)進(jìn)場(chǎng)， 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定的水、電源， 按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置現(xiàn)場(chǎng)敷設(shè)。(2) 按本設(shè)計(jì)書有計(jì)劃地組織機(jī)械料具進(jìn)

16、場(chǎng)。(3) 施工組定位放線，埋設(shè)土方開挖控制標(biāo)樁。(4) 基礎(chǔ)完成后，施工現(xiàn)場(chǎng)通道口，場(chǎng)內(nèi)道路，加工作業(yè)區(qū)用C15以上 砼硬化，腳手架下用C20砼硬化，并結(jié)合排水明溝施工。(5) 現(xiàn)場(chǎng)配足消防器具，確保消防安全。(6) 生產(chǎn)、生活臨時(shí)設(shè)施詳見表后表三。 3施工機(jī)械的配備計(jì)劃 機(jī)械配置詳見后表一。4. 施工用電(1) 根據(jù)主要機(jī)械的有電負(fù)荷，現(xiàn)場(chǎng)需用量為：P 動(dòng)二KE PC/COS a =0.7 X 354.0/0.95=260.8KW考慮滿負(fù)荷翻班作業(yè)，照明及生活用電量按10%P動(dòng)計(jì)，則實(shí)際需用量為：P =1.10P 動(dòng)=1.10 X 260.8=286.9KW 由業(yè)主提供能滿足工程需要容量的

17、變壓器。等進(jìn)場(chǎng)后，由項(xiàng)目組進(jìn)行接線敷設(shè)供電網(wǎng)絡(luò)，引至各用電設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)總電箱后再引接至各用電 設(shè)備的分電箱，無論是總電箱或分電箱均要安裝觸保器，并在總配電箱安 裝電表。(2) 根據(jù)工程特點(diǎn)， 施工用電平面與立面分開布置， 在平面施工辦公室 用電與施工區(qū)用電分開布置。按三級(jí)配電內(nèi)容開型式布置，即總配電箱7 分配電箱T開關(guān)箱T用電設(shè)備。配電箱、開關(guān)箱按現(xiàn)場(chǎng)線路逐一編號(hào)、箱 內(nèi)的所有開關(guān)用明顯的標(biāo)志注明，并由專人負(fù)責(zé)，整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)有持證電 工按時(shí)檢查和不定期檢查，以防發(fā)生觸電傷害。(3) 配電線路采用三相四制(外設(shè) PE保護(hù)零線)進(jìn)行重復(fù)接地，配電 線路根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況架空設(shè)置。(4) 現(xiàn)場(chǎng)照明線路與

18、動(dòng)力線路分開，一般采用額定電壓為 220V 的照明 電源和燈具，在潮濕和易觸電及帶電體場(chǎng)所照明電壓必須低于 36V,照明 燈具金屬外殼必須設(shè)保護(hù)接地線或保護(hù)零線。5. 施工用水 生活用水，業(yè)主已提供了水源頭，由我公司裝上水表和業(yè)主提供自來 水接水口接通。施工用水分為生產(chǎn)用水及消防用水，施工用水在平面上和 立面上分開布置，在平面上沿施工場(chǎng)地周邊布置，用 2”水管每隔30m設(shè) 3/4 寸水龍頭。 在上部結(jié)構(gòu)的施工中， 施工用水用一根 2”水管附在主體結(jié) 構(gòu)垂直向上敷設(shè)。(冬施期間，所有非埋地管均應(yīng)用粗草繩密包， 紙筋密封， 防止受凍爆裂)6. 施工排水?dāng)M建物四周澆筑250X 300排水明溝系統(tǒng)，場(chǎng)

19、地埋設(shè) 330排水總管，出水處設(shè)沉淀池，水經(jīng)沉淀后排入城市污水管道。7. 生產(chǎn)臨時(shí)設(shè)施布置及要求詳見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。8. 新技術(shù)、新工藝工作計(jì)劃(1) 成立QC小組，開展新技術(shù)及新工藝的推廣研究/實(shí)施。(2) 屋面墻根增加砼止水圈。(3) 屋面完成后做 24 小時(shí)的抗?jié)B試驗(yàn)。(4) 模板脫模劑選用 HF-3 高效隔離劑，取代傳統(tǒng)的廢機(jī)油。第五章、 施工進(jìn)度計(jì)劃1. 施工工期計(jì)劃： 詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表。2. 勞動(dòng)力的投入 為確保工程進(jìn)度，工程質(zhì)量，安全及文明生產(chǎn)的前提下，我方準(zhǔn)備對(duì) 該項(xiàng)目施工力量除派出主要管理人員外，由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)選派出一支技術(shù) 過硬，思想作風(fēng)好，能吃苦耐勞的施工隊(duì)伍進(jìn)行該

20、工程施工。具體人員安 排如下：瓦工： 20人 木工： 30人 鋼筋工： 30人其它工： 20人 架子工： 20人在結(jié)構(gòu)施工期間勞動(dòng)力高峰期每天可達(dá) 100 人以上。第六章、 工期保證措施1、動(dòng)態(tài)管理 在施工中以總工期為目標(biāo)，以階段控制計(jì)劃為保證，采取動(dòng)態(tài)管理， 使施工組織科學(xué)化，合理化，確保階段計(jì)劃按期或提前完成。推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程總進(jìn)度計(jì)劃，網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 和相應(yīng)的月、 旬、周施工作業(yè)計(jì)劃。 對(duì)每個(gè)作業(yè)班組下達(dá)生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書， 使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)，長(zhǎng)、短期計(jì)劃銜接。利用微機(jī)控制全面進(jìn)度計(jì)劃， 堅(jiān)持日平衡、 周調(diào)度，確保月計(jì)劃的實(shí)施， 從而保證該工程總工期的實(shí)現(xiàn)。2、施工工期進(jìn)

21、度獎(jiǎng)與工期保證金制度設(shè)立施工工期進(jìn)度獎(jiǎng)與工期保證金制度。根據(jù)本投標(biāo)標(biāo)函的工期保證 金，層層分解到各個(gè)施工進(jìn)度控制點(diǎn)，然后再分解到各個(gè)作業(yè)、工種、班 組，以每日生產(chǎn)計(jì)劃任務(wù)書為依據(jù)。根據(jù)每周生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行考核，完成生產(chǎn)計(jì)劃班組給予獎(jiǎng)勵(lì)，完不成計(jì)劃承擔(dān)工期保證金，并且安排其它班 組參加，確保當(dāng)月生產(chǎn)施工進(jìn)度計(jì)劃完成。第七章、施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖 詳見施工平面布置圖第八章：主要項(xiàng)目施工方法及質(zhì)量措施一、工程測(cè)量1測(cè)量安排放線、軸線引測(cè)、標(biāo)高控制的準(zhǔn)確。(1) 本工程之測(cè)量任務(wù)由工程測(cè)量小組專門負(fù)責(zé)，建立建全復(fù)測(cè)檢查的 制度，確保施工全過程中定位、自安平水平儀等專用儀器。測(cè)量放線方法需正確控制各單位工

22、程的平面位置，擬選擇(2) 現(xiàn)場(chǎng)配備激光經(jīng)緯儀、 因地、因時(shí)制宜，靈活運(yùn)用。2、平面控制(1) 經(jīng)定位簽證，為有效、標(biāo)樁做法如下圖所示:各單位工程的至少縱橫相交的兩根主軸線作為主控軸線，建立控制網(wǎng)，按 規(guī)定做好標(biāo)志或標(biāo)樁，并加以保護(hù)。5亠.1.鋼筋 2.混凝土回填土1保護(hù)蓋 &防護(hù)井圈 &塊石混凝土F 20 才”n標(biāo)樁做法示意圖亍墀H再N J 0-Ik粗鋼筋K回填土 .亍混凝土(一)(2) 隨后依主控軸線，采用經(jīng)緯儀和鋼卷尺，定出各單位工程的縱橫定 位軸線，釘設(shè)龍門樁、龍門板；標(biāo)樁及龍門樁、龍門板的設(shè)置位置應(yīng)與施 工總平面圖相配合，以避免施工過程中損傷、破壞。(3) 各單位工程施工過程中， 在

23、建筑物的各軸線柱的縱橫兩個(gè)方向， 標(biāo) 注紅漆標(biāo)志，隨后再用鋼卷尺丈量的方法，定出各樓層面的分軸線，并彈 出墨線。3、軸線定位(1) 使用蘇州生產(chǎn)的 S3 水準(zhǔn)儀，依據(jù)建設(shè)方提供的水準(zhǔn)點(diǎn)、座標(biāo) , 引測(cè)出工程的 0.00 標(biāo)高及軸線位置，做到精確無誤。場(chǎng)內(nèi)按圖示建立平 面定位通視的測(cè)量網(wǎng)，作為對(duì)上部建筑測(cè)量校驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)。(2) 上部主體施工， 采用內(nèi)控法向上傳遞軸線， 即在底層內(nèi)控基點(diǎn)處架 設(shè)激光經(jīng)緯儀，對(duì)中校正操平后啟動(dòng)激光電源，激光束通過樓板的預(yù)留洞 向上投測(cè)到測(cè)量孔的接收靶上，通過上下人員互相聯(lián)絡(luò)，以調(diào)?？梢姽獍?直徑，使其達(dá)到最佳狀態(tài)，并通知觀測(cè)人員逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)準(zhǔn)直儀，這樣在接 收靶處就可見

24、到一個(gè)同心圓 (光環(huán))，取其圓心作為向上的投測(cè)點(diǎn)， 并將接 收靶固定。同樣的辦法投測(cè)到下一個(gè)點(diǎn)， 保證每一施工工段至少 23 個(gè)點(diǎn)， 作為角度及距離校核的依據(jù)。 控制軸線投測(cè)至施工層后， 應(yīng)組成閉合圖形， 且距離不得大于所用的鋼尺長(zhǎng)度。(3) 建筑物四角垂直偏差的控制。 在建筑物大角的兩側(cè)同時(shí)或分別架 設(shè)廣角經(jīng)緯儀，操平后儀器接物鏡上的“”字豎絲對(duì)準(zhǔn)首層地面上的軸 線，固定水平羅盤，向上轉(zhuǎn)動(dòng)接物鏡，仰視觀察，找出偏差，檢驗(yàn)?zāi)０宓?垂直度。4、高程控制(1) 在既便于測(cè)設(shè)，又較隱蔽可靠，不受基礎(chǔ)、土方工程施工變形影 響的地方，根據(jù)業(yè)主書面給定的 BM點(diǎn)，將本工程的士 0. 000相對(duì)標(biāo)高移 測(cè)，

25、設(shè)置兩個(gè)高程控制樁， 以便施工時(shí)隨時(shí)可以引用， 以及在高程存疑時(shí)， 樁與樁之間的校核。(2) 土方工程期間，土方開挖深度采取在基坑壁釘設(shè)竹釬標(biāo)志和在基 坑內(nèi)釘設(shè)鋼筋釬標(biāo)志的辦法控制。在開挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，必須經(jīng)復(fù)核簽證 后方可繼續(xù)下道工序施工。(3) 上部主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)， 標(biāo)高的垂直傳遞采用鋼尺丈量傳遞， 水準(zhǔn)儀 操平復(fù)核的方法進(jìn)行。每層都應(yīng)在周圍外角主控軸線處，首先用水準(zhǔn)儀復(fù)核每層丈量后的標(biāo)記是否水平，如復(fù)核無誤，才能再在其它軸線處或柱頭 處加密水平標(biāo)記，以便于各層標(biāo)高的控制。(4) 主體工程完成后裝飾工程施工前，每層樓面均需設(shè)置一個(gè)高程引測(cè) 點(diǎn)，各樓層中的每處使用標(biāo)高的確定，均需統(tǒng)一在該引測(cè)

26、點(diǎn)上引測(cè)。5、沉降觀測(cè)(1) 沉降觀察需采用精密水準(zhǔn)儀和鋼水準(zhǔn)尺， 進(jìn)行觀察時(shí)，應(yīng)使用固定 的觀測(cè)工具，并事先經(jīng)檢定。(2) 沉降觀測(cè)的次數(shù)和時(shí)間，第一次觀測(cè)應(yīng)在觀測(cè)點(diǎn)安裝穩(wěn)定后及時(shí)進(jìn) 行，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工期間每施工一層觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂后，每隔一 個(gè)月觀測(cè)一次；結(jié)構(gòu)封頂六個(gè)月后，每隔半年觀測(cè)一次，直至穩(wěn)定。(3) 沉降觀測(cè)資料應(yīng)及時(shí)匯總整理， 沉降觀測(cè)結(jié)果繪制降量的分布曲線圖表。沉降觀測(cè)點(diǎn)做法示意圖并附有各種有關(guān)規(guī)定數(shù)據(jù)，并將其一T“I混凝土柱丄(一)r 7 0 7 t* 0螺絲 螺絲丁埋套筒曲門0*7 D4混凝土柱J(二)二、樁基施工PHC-5OOAB-1O0 設(shè)計(jì)樁長(zhǎng) 30m 20m

27、單樁本工程基礎(chǔ)采用預(yù)制管樁堅(jiān)向抗壓極限承載力標(biāo)準(zhǔn)值分別為1100KN 640KN以號(hào)土層為樁端持力 層。1. 沉樁前的準(zhǔn)備工作：(1) 認(rèn)真處理高空、地上和地下障礙物。(2) 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對(duì)危房進(jìn)行處理。(3) 對(duì)建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個(gè)區(qū)域及打樁機(jī)行駛路線范圍內(nèi)的場(chǎng)地進(jìn)行平整、夯實(shí)。在樁架移動(dòng)路線上，地面坡度不得大于 1%。(4) 修好運(yùn)輸?shù)缆?，做到平坦?jiān)實(shí)。打樁區(qū)域及道路近旁應(yīng)排水暢通。(5) 在打樁現(xiàn)場(chǎng)或附近需設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn)，數(shù)量為兩個(gè)，用以抄平場(chǎng)地和 檢查樁的入土深度。根據(jù)建筑物的軸線控制樁定出樁基每個(gè)樁位，作出標(biāo) 志，并在打樁前，應(yīng)對(duì)樁的軸線和樁位進(jìn)

28、行復(fù)驗(yàn)。(6) 打樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)按施工順序鋪設(shè)軌墊，安裝樁機(jī)和設(shè)備，接通 電源、水源，并進(jìn)行試機(jī)。 然后移機(jī)至起點(diǎn)樁就位， 樁架應(yīng)垂直平穩(wěn)。2壓樁程序一般情況下都采取分段壓入，逐段接長(zhǎng)的方法，其程序如下：測(cè)量定位T樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直T壓樁T接樁T再壓樁T送樁(或截 樁)。(1) 測(cè)量定位。施工前放好軸線和每一個(gè)樁位，在樁位中心打一根短 鋼筋，并涂上油漆使標(biāo)志明顯。如在較軟的場(chǎng)地施工，由于樁機(jī)的行走會(huì) 擠走預(yù)定短鋼筋， 故當(dāng)樁機(jī)大體就位之后要重新測(cè)定樁位。(2) 樁尖就位、對(duì)中、調(diào)直。對(duì)于 YZY型壓樁機(jī)，通過起動(dòng)縱向和橫 向行走油缸，將樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位；開動(dòng)壓樁油缸將樁壓入土中1m左右后停止 壓

29、樁，調(diào)正樁在兩個(gè)方向的垂直度。第一節(jié)樁是否垂直，是保證樁身質(zhì)量 的關(guān)鍵。(3) 壓樁。在壓樁過程中要認(rèn)真記錄樁入土深度和壓力表讀數(shù)的關(guān)系， 以判斷樁的質(zhì)量及承載力。當(dāng)壓力表讀數(shù)突然上升或下降時(shí)，要停機(jī)對(duì)照 地質(zhì)資料進(jìn)行分析，看是否遇到障礙物或產(chǎn)生斷樁情況等。(4) 接樁，當(dāng)下一節(jié)樁壓到露出地面 0.81.0m時(shí)，應(yīng)接上一節(jié)樁。(5) 送樁或截樁。如果樁頂接近地面，而壓樁力尚未達(dá)到規(guī)定值，可以送樁。靜力壓樁情況下，只要用另一節(jié)長(zhǎng)度超過要求送壓深度的樁放在 被送的樁頂上便可以送樁， 不必用專用的送樁機(jī)移位。(6) 壓樁結(jié)束，當(dāng)壓力表讀數(shù)達(dá)到預(yù)先規(guī)定值時(shí)，便強(qiáng)停止壓樁。3施工注意事項(xiàng)(1) 壓樁施工

30、前應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的土層地質(zhì)情況了解清楚， 做到心中有數(shù)； 同時(shí)應(yīng)做好設(shè)備的檢查工作，保證使用可靠，以免中途間斷壓樁。(2) 調(diào)整。(3)壓樁過程中，應(yīng)隨時(shí)注意使樁保持軸心受壓，若有偏移，要及時(shí)接樁時(shí)應(yīng)保證上、下節(jié)樁的軸線一致，并盡可能地縮短接樁時(shí)間。(4) 誤差。(5)量測(cè)壓力等儀表應(yīng)注意保養(yǎng)，及時(shí)檢修和定期標(biāo)定，以減少量測(cè)壓樁機(jī)行駛道路的地基應(yīng)有足夠的承載力，必要時(shí)需作處理。三、基礎(chǔ)施工1、基礎(chǔ)土方開挖(1) 土方開挖采取人工機(jī)械相結(jié)合的方式開挖。在開挖前必須沿建筑 物周邊設(shè)置好排水溝。(2) 為保證地基表面無積水及排除地面雨水，在基坑邊須設(shè)置集水坑， 采用潛水泵將坑內(nèi)積水排入周邊的排水溝。2、基

31、礎(chǔ)墊層施工(1) 當(dāng)土方開挖已達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高要求， 并在每個(gè)縱向完成一條軸線的基 坑后，即組織驗(yàn)槽和墊層施工。以防止基坑土的擾動(dòng)及下雨的浸泡，保證 基礎(chǔ)施工質(zhì)量。(2) 基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度為C15砼澆搗時(shí)，采用平板振動(dòng)機(jī)振實(shí)，長(zhǎng)括尺 括平，初凝前用鐵板抹平， 終凝前利用木蟹打磨， 做到表面平整光潔。3、基礎(chǔ)模板施工(1) 基礎(chǔ)梁采用組合鋼模板， 鋼管支撐體系， 當(dāng)墊層澆筑完成后， 根據(jù) 控制軸線彈出基礎(chǔ)承臺(tái)及地基梁軸線及邊線， 采用組合鋼模板支設(shè)側(cè)模板。(2) 柱子模板采用木模板， 圍檁采用鋼管。柱模底部留設(shè)清理口， 在澆 筑混凝土前清掃干凈柱內(nèi)垃圾，然后封上。4、基礎(chǔ)鋼筋施工(1) 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和國(guó)

32、家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)由鋼筋翻樣按圖進(jìn)行分批列單， 按料單 加工。(2) 鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)加工， 現(xiàn)場(chǎng)綁扎。對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋必須根據(jù)清單進(jìn)行 整理、分類、核對(duì)后，按照施工總平面布置圖堆放整齊。(3) 砼墊層必須要達(dá)到能承受鋼筋和施工操作的荷載承受強(qiáng)度。軸線、 地梁、柱截面尺寸必須符合設(shè)計(jì)施工圖。加工進(jìn)場(chǎng)材料均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求 和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求。5、基礎(chǔ)砼施工.澆筑前，應(yīng)派專人清除墊層下留有的垃圾，并用水沖凈及濕潤(rùn)，作 好標(biāo)高的控制；鋼筋、模板施工完畢后，要經(jīng)有關(guān)部門的檢查通過后，方 可進(jìn)行砼的施工，施工前要向施工班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量、安全的認(rèn)真交底。 簽發(fā)砼澆灌令后才能澆筑。b .澆筑時(shí)，加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，

33、確保砼的強(qiáng)度。在整個(gè) 施工過程中每隔24小時(shí)進(jìn)行一次坍落度檢查，發(fā)現(xiàn)有偏差時(shí)，及時(shí)與攪 拌臺(tái)聯(lián)系加以調(diào)整。C.砼采用50振動(dòng)棒振搗，布點(diǎn)密度不大于50cm表面處理做到壓三平”，棱角清晰，終凝前，用木蟹打磨，鐵板壓實(shí)、整平、緊光，防止 砼出現(xiàn)收水裂縫。、基礎(chǔ)工程技術(shù)質(zhì)量保證措施(1) 定位放線后會(huì)同質(zhì)量部門復(fù)核驗(yàn)收軸線、 標(biāo)高及放線尺寸， 并及時(shí) 做好定位放線記錄。(2) 基坑( 槽) 開挖后應(yīng)檢查深度、寬度并辦好基礎(chǔ)驗(yàn)槽手續(xù)。(3) 基礎(chǔ)鋼筋綁扎進(jìn)行驗(yàn)收， 并做好隱蔽工程驗(yàn)收記錄， 模板支好后在 澆灌前應(yīng)復(fù)核墻、柱的軸線位置。砼的澆灌必須用振搗器密實(shí)，表面用木 蟹拍打抹平。(4) 砼澆筑時(shí)，要

34、派專人負(fù)責(zé)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 砼澆筑過程中認(rèn)真 做好砼的試塊。(5) 基礎(chǔ)墊層施工后基礎(chǔ)的施工需與水電預(yù)埋的施工密切配合。三、模板工程1) 柱子模板按事先已引測(cè)在地面或樓面上的柱子位置線和樓層水準(zhǔn)標(biāo)高，用鋼卷 尺復(fù)核軸線的準(zhǔn)確性，在確認(rèn)其無誤后才可支撐柱模。柱模封閉前應(yīng)核查 鋼筋綁扎是否符合要求，有無鐵絲墊塊及布設(shè)是否合理，并將柱底清鑿沖 洗干凈后才能封模固定，安裝結(jié)束后應(yīng)對(duì)其軸線、垂直度、幾何尺寸再進(jìn) 行仔細(xì)認(rèn)真的復(fù)核、驗(yàn)收。2) 梁、模板施工要求(1) 梁承重架采用48*3.5mm鋼管支撐，立管從上到下均用 2-3根水 平橫桿縱向、橫向拉接，其中框架梁立腳間距 0.51m,模板使用木模板

35、， 梁模板均用鋼管加固，梁、柱結(jié)合部用定型模板連接，模板直接擱置在承 重架上。沿梁承重架兩側(cè)均應(yīng)設(shè)角度小于或等于 45 度的對(duì)稱剪刀撐， 以確 保支撐架的強(qiáng)度，剛度和穩(wěn)定性。(2) 模板支撐順序：承重架T柱模板安裝、校正、加固、驗(yàn)收T梁模安 裝、校正、加固、驗(yàn)收。(3) 由專人從同一水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)統(tǒng)一水平標(biāo)高， 并用紅漆標(biāo)注在各梁支承架的立桿上，再根據(jù)各梁的底板底模標(biāo)高，用鋼卷尺分別丈量到位，上水平及橫楞按照標(biāo)高設(shè)置。安裝梁底模板時(shí)要仔細(xì)逐一復(fù)各梁板上水平桿及 橫楞桿標(biāo)高，以便及時(shí)糾正誤差。安裝梁側(cè)模板時(shí)應(yīng)逐一復(fù)核梁底模的軸 線位置及幾何尺寸，在確保無誤后方可支撐側(cè)模。(4) 模板拼裝應(yīng)依據(jù)模板排

36、列圖，梁模板應(yīng)按跨度3%。起拱。(5) 預(yù)埋件安裝： 整個(gè)工程中預(yù)埋件涉及到水、 電、裝飾等各專業(yè)所需 要的預(yù)埋件、預(yù)埋筋、預(yù)埋套管，這些應(yīng)預(yù)先相互聯(lián)系，按其專業(yè)要求進(jìn)行預(yù)埋或預(yù)留，不得遺漏，安裝位置準(zhǔn)確，凡柱側(cè)面預(yù)埋鐵件固定，可在 模板上量出位置，在模板和預(yù)埋鐵板上鉆孔用鐵釘木塊固定后拼裝。3) 樓梯模板樓梯支模配合各層樓面每層支一次， 但上一層平臺(tái)梁要預(yù)先同時(shí)支撐， 平臺(tái)梁支撐立桿架設(shè)在下一層平臺(tái)梁模板兩旁， 可預(yù)先制同標(biāo)號(hào)預(yù)制塊 ( 厚 度同平臺(tái)砼厚度 ) ，以便于上層樓梯段綁扎 1/3 板跨部分鋼筋， 和便于樓梯 施工縫留設(shè)。板式樓梯支模， 關(guān)鍵在于先支撐各層面平臺(tái)。 平臺(tái)梁的位置、

37、尺寸、標(biāo)高尤其重要，必須加以復(fù)核，然后安裝斜向底板，底板模上下兩 端標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸要計(jì)算正確。待鋼筋綁扎好后，再反吊高 三角形踏步板和踢腳板。4)模板拆除 進(jìn)行模板拆除工作時(shí)，除應(yīng)嚴(yán)格按鋼筋混凝土施工規(guī)范招待外， 還須根據(jù)試驗(yàn)室提供的試塊壓強(qiáng)度報(bào)告及項(xiàng)目工程師簽發(fā)的拆除令進(jìn)行。模板在符合拆模強(qiáng)度的前提下，可先拆除柱模，梁側(cè)模?？紤]到上部 施工荷載的影響梁底模 (包括其承重架 ) 的拆除必須待其砼強(qiáng)度達(dá)規(guī)范規(guī)定 的拆模強(qiáng)度，并在上部無直接施工荷載作用下方可進(jìn)行。如提前拆模，必須在同條件養(yǎng)護(hù)試塊到可拆模強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行。5) 施工中要注意的問題：(1) 所有構(gòu)件的幾何尺寸、 軸線位置、標(biāo)高已

38、測(cè)量準(zhǔn)確無誤后才能支模；(2)梁模板應(yīng)有起高度，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000。梁底必須設(shè)置雙扣件，確保梁模澆筑后無變形情況；(3) 所有模板安裝完畢后， 均涂刷脫模劑 (柱模安裝前涂刷 ) ，以保證拆 模效果和不損傷砼表面。(4) 梁與柱節(jié)點(diǎn)， 拼合必須尺寸正確， 并有足夠的強(qiáng)度和剛度， 能可靠 地承受澆筑砼時(shí)的側(cè)壓力及施工中荷載。防止脹模、縮頸，確保節(jié)點(diǎn)尺寸 正確，棱角清晰。(5) 在施工過程中， 重點(diǎn)做好軸線標(biāo)高、 幾何尺寸、 梁柱節(jié)點(diǎn)的檢 查復(fù)核和驗(yàn)收工作，以及預(yù)埋件、預(yù)埋管的留設(shè)、安置、尺寸、防護(hù)的檢 查工作，其中預(yù)埋的水、電管均要做一個(gè)大于預(yù)埋管直徑的管套。四、鋼筋工

39、程1、一般要求本工程鋼筋采用HP B300級(jí)鋼筋、HRB40(級(jí)鋼筋，型鋼、鋼板及預(yù)埋 件均采用碳素結(jié)構(gòu)鋼(GB/T700規(guī)定的Q235b級(jí)鋼；錨筋應(yīng)采用HPB300 HRB400級(jí)鋼筋；吊鉤應(yīng)采用HP B300級(jí)鋼筋；凡使用的鋼筋，如遇鋼筋銹 蝕嚴(yán)重的，必須進(jìn)行除銹后方可使用。鋼筋的接頭根據(jù)設(shè)計(jì)要求，鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，不宜 在鋼筋加密區(qū)范圍內(nèi)。本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊，豎向鋼筋 連接采用電渣壓力焊。鋼筋焊接的質(zhì)量應(yīng)符合鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范(JGJ18- 84)之規(guī)定。底板鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)置 20鋼筋制作的馬凳支承上層鋼筋網(wǎng)，間距為 每平方米設(shè)置二個(gè)，呈梅花型布置，撐腳應(yīng)擱

40、置在下層鋼筋之上，不許直 接擱置在砼墊層上。鋼筋工程必須符合規(guī)范GB5020- 92的要求。2、鋼筋閃光對(duì)焊施工方法本工程中水平鋼筋的接長(zhǎng)采用閃光對(duì)焊。直徑 1 8毫米以下的鋼筋采用連續(xù)閃光焊， 施焊時(shí)先閉合一次電路， 使 兩鋼筋的端面輕微接觸，這時(shí)端面的間隙中即噴射出火花，熔化的金屬微 粒一一閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使兩端面仍保持輕微接觸，形成連續(xù)閃 光。當(dāng)閃光到預(yù)定的長(zhǎng)度，鋼筋端頭加熱到將近熔點(diǎn)時(shí)，就可加一定的壓 力迅速進(jìn)行頂鍛，先帶電頂鍛，再無電頂鍛到一定長(zhǎng)度，焊接接頭即告完 成。鋼筋直徑 20 毫米以上的采用預(yù)熱閃光焊。 包括一次閃光預(yù)熱、 兩次閃 光及頂鍛等工藝過程，一次閃光是將鋼筋

41、端面閃平，預(yù)熱的方法為斷續(xù)閃 光預(yù)熱及將兩鋼筋端面交替的輕微接觸和分開， 發(fā)出斷續(xù)閃光來實(shí)現(xiàn)預(yù)熱。鋼筋端頭如有彎曲，必須加以矯直或切除，并將鋼筋端部約150毫米范圍內(nèi)的鐵銹、污泥等清除干凈，直至露出金屬光澤，否則在夾具和鋼筋 間會(huì)造成接觸不良，影響正常操作，接觸對(duì)焊完畢，應(yīng)等接頭處由白紅色 變?yōu)楹诩t色時(shí)才能松開夾具，將鋼筋平穩(wěn)地從夾具中，以避免發(fā)生接頭彎 折現(xiàn)象。鋼筋對(duì)焊完畢，必須進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。先對(duì)全部接頭進(jìn)行外觀檢查，接 頭應(yīng)具有適當(dāng)?shù)溺叴趾途鶆虻慕饘倜?；鋼筋表面沒有明顯的燒傷及裂紋； 接頭如有彎折，其角度不得大于 4;接頭軸線如有偏差，偏移不得大于 0.1d。同時(shí)也不得大于2毫米。還必須

42、對(duì)對(duì)焊接頭進(jìn)行機(jī)械性能試驗(yàn)：對(duì) 焊接頭的抗拉強(qiáng)度應(yīng)大于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度，并且斷裂位置應(yīng)在焊縫 每側(cè)20毫米以外；冷彎試驗(yàn)時(shí)，接頭位置，應(yīng)彎曲中心處，彎心直徑應(yīng)符 合要求。冷彎后接頭處或熱影響區(qū)外側(cè)橫向裂縫寬充應(yīng)不大于 0.15毫米。3、豎向鋼筋電渣壓力焊的施工（1）操作要求1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下鋼筋的適當(dāng)位置，鋼筋一經(jīng)夾 緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。2）引弧采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，也可采用直接引弧法。3）引燃電弧后，先進(jìn)行電弧過程，之后，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^程的延時(shí)，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。4）接著焊畢，應(yīng)停歇適當(dāng)時(shí)間，才可回收焊劑和卸

43、下焊接夾具，敲去 渣殼，四周焊包應(yīng)較均勻，凸出鋼筋的高度至少4mm確保焊接質(zhì)量。（2）電渣壓力焊參數(shù)（見下表）鋼筋直徑（mm焊接電流（A）14200-22016200-250焊接電壓（V）焊接通電時(shí)間（s）電弧過程U 2.1電渣過程U 2.2電弧過程t1電渣過程t212314418250300203003502235040035 - 4515517518622 27不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊通電時(shí)間適當(dāng)處 長(zhǎng)。(3) 焊接缺陷及消除措施在焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢；若發(fā)現(xiàn)接頭偏心、彎折、燒傷 等焊接缺陷，宜按照下表查找原因，及時(shí)消除。五、混凝土工程1、各部位砼強(qiáng)度墊層為

44、C15基礎(chǔ)承臺(tái)采用C30主體砼強(qiáng)度等級(jí)為C30,構(gòu)造柱、圈 梁砼強(qiáng)度均為C2tt2、砼的生產(chǎn)本工程中的主體結(jié)構(gòu)部分砼采用商品砼，另星砼需要采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌。1. 質(zhì)量管理(1) 原材料的質(zhì)量管理 水泥的質(zhì)量管理a. 必須使用國(guó)家免檢水泥以確保水泥質(zhì)量的穩(wěn)定。b. 嚴(yán)格水泥的驗(yàn)收制度，凡進(jìn)場(chǎng)的水泥均進(jìn)行安定性、凝結(jié)時(shí)間試驗(yàn)。 散裝水泥按月取樣檢驗(yàn)強(qiáng)度。c. 防止水泥受潮和混料，散裝水泥倉(cāng)必須密封，有標(biāo)志標(biāo)明水泥品種 和標(biāo)號(hào)；收料人員收料時(shí)要核實(shí)提貨單，做好收料記錄。發(fā)料時(shí)需核實(shí)試 驗(yàn)室的通知單，并做好發(fā)料記錄。d. 重視水泥廠的質(zhì)量報(bào)告單，應(yīng)歸檔保存，不得遺失。 骨料的質(zhì)量管理粗骨料采用連續(xù)級(jí)配以降

45、低水泥用量；嚴(yán)格防止生石灰、燒過的白云 石、鎂砂等有害雜質(zhì)混入骨料；嚴(yán)格控制粗骨料的含泥量，控制細(xì)骨料的 細(xì)度模數(shù)、含泥量和有害雜質(zhì)。為滿足上述要求，須對(duì)來料逐車驗(yàn)收、隨機(jī)取樣，要查驗(yàn)供應(yīng)商出具的質(zhì)量證明單。對(duì)不合格骨料應(yīng)拒收。(2) 砼配合比設(shè)計(jì)的質(zhì)量管理砼配合比的設(shè)計(jì)由專人負(fù)責(zé)，并經(jīng)審核后方可使用。(3) 生產(chǎn)工藝的質(zhì)量管理在生產(chǎn)過程中，加強(qiáng)對(duì)商品混凝土的質(zhì)量管理和混凝土的質(zhì)量檢驗(yàn)?；炷涟韬衔镔|(zhì)量檢驗(yàn)表檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)方法檢驗(yàn)次數(shù)備注坍落度強(qiáng)度 抗?jié)BGBJ80-85GBJ81-85GBJ81-85每班、每個(gè)配合 比不少于2次每100m3-次遇外界影響需隨時(shí)檢 驗(yàn)，不足100m3故一 次試塊為

46、3塊。養(yǎng)護(hù)齡期一般為28d(有特殊要求時(shí)可以是60d或90d)。用數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法統(tǒng)計(jì)混凝土質(zhì)量，要求均方差(r 3.8Nmm2混凝土合 格率為100%3、混凝土輸送本工程結(jié)構(gòu)混凝土施工時(shí)采用一臺(tái)砼輸送泵，接泵管輸送砼。在泵送 混凝土開始時(shí)，采用人工硬管布料，先遠(yuǎn)后近，用純水泥漿潤(rùn)滑管道以保 證混凝土輸送時(shí)順利進(jìn)行，防上管道堵塞，泵送混凝土?xí)r先慢后快，當(dāng)混 凝土供應(yīng)不足或不正常時(shí)，可適當(dāng)放慢泵送速度，最長(zhǎng)時(shí)間不得超過20分 鐘壓送一次。如發(fā)生堵塞管道時(shí)，一般情況可采用混凝土泵作間隔式四個(gè) 行程的正反泵，若泵管仍舊堵塞，要另找原因或拆除管道。4、澆筑方法本工程主體結(jié)構(gòu)砼澆筑采用一次到頂澆筑法進(jìn)行，自

47、然流淌、循序推 進(jìn)連續(xù)澆搗，確?；炷撩軐?shí)無冷縫。5、砼施工1) 砼的澆筑(1) 按輸送管布料先遠(yuǎn)后近的原則卸料，澆筑順序是：先墻柱、后梁 板。墻柱梁每40- 50厘米攤鋪一層混凝土，板一次攤鋪完。采用短插密振 的方法逐層振搗，間距為20-40厘米，時(shí)間10- 20秒，要求混凝土振搗 密實(shí)，排除空氣，達(dá)到減小混凝土的收縮，提高混凝土強(qiáng)度的目的。為了 防止樓板面混凝土表面產(chǎn)生脫水龜裂，應(yīng)進(jìn)行二次收抄，即在混凝土初凝 后、終凝前用大蟹或鐵抹子反復(fù)拍實(shí)搓平。（2）加強(qiáng)對(duì)砼的澆水養(yǎng)護(hù)，砼采用澆水養(yǎng)護(hù) 14 晝夜。2）保證砼強(qiáng)度和施工質(zhì)量穩(wěn)定性的主要措施 現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員和操作工，必須嚴(yán)格遵守混凝土施工

48、操作規(guī)程和施 工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)規(guī)定，必須賞罰分明，嚴(yán)格各項(xiàng)管理制度。選擇質(zhì)量 穩(wěn)定可靠的商品砼生產(chǎn)廠家作為合作單位并對(duì)商品砼的質(zhì)量要進(jìn)行跟蹤監(jiān) 控。對(duì)原材料質(zhì)量應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，質(zhì)量必須符合混凝土的技術(shù)條件，水 泥應(yīng)采用強(qiáng)度富余量較高，穩(wěn)定性較好的水泥廠出產(chǎn)的 425號(hào)普通水泥。 砂的含泥量應(yīng)限制在 2以下，細(xì)度模數(shù)應(yīng)大于 2.5 。石子粒徑最大不超過 40 毫米，壓碎指標(biāo)應(yīng)小于 105，含泥量不大于 1。外加劑必須具有增強(qiáng) （1015）、減水（1525）、抗裂和有利于泵送的復(fù)合型高效外加劑。3）關(guān)于混凝土施工縫（1）上部結(jié)構(gòu)除按變形縫劃分的自然作業(yè)段為界外， 混凝士一般不留垂 直施工縫，每施

49、工段內(nèi)的混凝土須一次連續(xù)澆筑。（2）樓梯施工縫位置設(shè)在梯段板跨的跨中三分之一范圍內(nèi)或每層樓面 標(biāo)高以上三、四步處，混凝土必須澆沒板端頭負(fù)筋，并按規(guī)范要求留設(shè)垂 直施工縫。（3）施工縫的表面應(yīng)與構(gòu)件軸線垂直， 不得留斜搓， 并加以充分濕潤(rùn)和 沖洗干凈（但不得積水 ） ，才允許繼續(xù)澆筑施工，且應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混 凝土緊密結(jié)合。6、混凝土澆筑時(shí)注意事項(xiàng) 混凝土澆筑前須對(duì)施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛，并用 壓力水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面澆一層 35cm厚與混凝土同標(biāo)號(hào)的砂漿， 然后澆筑上一層的混凝土。 當(dāng)混凝土澆筑到施工縫處， 混凝土振搗要密實(shí)， 防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn)，確保砼施工質(zhì)

50、量。澆筑樓面梁、板混 凝土?xí)r分別采用插入式和平板式振搗器，振搗時(shí)應(yīng)注意振動(dòng)棒不能直接觸 動(dòng)鋼筋, 防止損壞已初凝的混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑過程中，中間抽樣按規(guī)范規(guī)定，做好混凝土試塊，每工作 臺(tái)班不少于一組，每拌制100m3混凝土不少于一組，現(xiàn)澆樓層每層不少于 一組?；炷恋酿B(yǎng)護(hù)、澆水濕潤(rùn)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)十四個(gè)晝夜，碰到天氣炎熱時(shí)， 用濕草包覆蓋。下雨時(shí)，如混凝土須連續(xù)澆筑，必須采用塑料薄膜覆蓋， 防止?jié)仓玫幕炷帘砻嫠酀{跑掉。當(dāng)月平均氣溫低于5C時(shí)，不得澆水，并用草包及塑料薄膜覆蓋蓄熱養(yǎng)護(hù)。六、砌筑工程1 、施工順序望水平T出塌餅T立皮數(shù)桿T架頭角T拉緊弦線T砌墻T將柱中的錨固鋼筋安放在砌體中7水

51、電等配合留設(shè)7工完場(chǎng)清7自檢7互檢。2、施工方法(1) 砌體施工時(shí)應(yīng)正確設(shè)置皮數(shù)桿或在混凝土柱上標(biāo)明墻體砌筑的有 關(guān)參數(shù)。皮數(shù)桿上應(yīng)標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位。磚砌體灰逢應(yīng)橫平 豎直、均勻飽滿，頭縫塞足，粘結(jié)良好、達(dá)標(biāo)，垂直、平整度等符合質(zhì)量 要求。(2) 具體砌墻時(shí)，位置根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，并以結(jié)構(gòu)施工時(shí)軸線為定位依據(jù)， 以確保上下各層一致。(3) 構(gòu)造柱處，要先砌墻，后澆構(gòu)造柱，并預(yù)先設(shè) 2650(拉結(jié)筋， 拉結(jié)筋伸出長(zhǎng)度為1000mm并設(shè)彎鉤。(4) 凡遇門窗洞口，窗臺(tái)上要用實(shí)心磚砌二皮，門窗洞側(cè)墻要每隔 400 間距砌二皮實(shí)心磚，以便今后安裝固定門窗。(5) 除設(shè)置有柱的部位外， 砌體的轉(zhuǎn)

52、角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑。 對(duì)不能 同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處，應(yīng)砌成斜槎。斜槎的長(zhǎng)度不應(yīng)小于 高度的 23，且應(yīng)通順、密實(shí)；如臨時(shí)間斷處留斜槎確有困難時(shí)，也可留 直槎，但必須做成陽(yáng)槎，并加設(shè)拉結(jié)筋。(6) 砌體與樓面、屋面現(xiàn)澆板連接處未設(shè)置粱時(shí)， 均應(yīng)做混凝土坐墻梁， 其寬度同墻寬，高度為150,內(nèi)配縱筋412,箍筋 6200(7) 隔墻的高度超過4m時(shí)，應(yīng)按抗震規(guī)范設(shè)置與結(jié)構(gòu)相連接的水平圈 梁，截面尺寸為240X 200,內(nèi)配縱筋412,箍筋6200(8) 所有砌筑于現(xiàn)澆混凝土板上的隔斷墻 (輕質(zhì)隔墻除外 )均應(yīng)在現(xiàn)澆 板底部另增設(shè)214鋼筋，且兩端錨固于柱內(nèi)或梁內(nèi)500m(9) 保證

53、框架結(jié)構(gòu)的填充墻能與框架結(jié)構(gòu)的柱、 梁、板有機(jī)的結(jié)合成一 個(gè)整體,防止在結(jié)合處產(chǎn)生豎向和橫向裂縫。(10) 每層樓或每250m3的砌體，對(duì)各種標(biāo)號(hào)的砂漿，至少應(yīng)檢查一次， 每次至少應(yīng)制作一組 (6 塊)砂漿試塊。八、裝飾工程 室內(nèi)粗裝修隨磚墻砌筑從底層開始逐層往上施工,精裝修由頂層逐層 往下施工。1 、內(nèi)墻涂料飾面工程1) 設(shè)計(jì)做法 本工程內(nèi)墻除為樓梯間、走道為涂料墻面外,其它墻面均為水泥砂漿面層。2) 工藝流程基層處理7做灰餅7做護(hù)角7沖筋7抹底層砂漿7彈線分格7抹面層 砂漿T養(yǎng)護(hù)3) 施工方法(1) 做灰餅：分別在門窗口角、 墻柱面等處吊垂直, 根據(jù)抹灰等級(jí)和基 層面的平整、垂直度確定灰餅

54、的厚度,在墻面的四角用 1：3水泥砂漿做 4 個(gè)40mM 40mm勺灰餅，依次上下左右在同一平面上，間隔1.2 1.5m做灰 餅。(2) 做護(hù)角：室內(nèi)墻面、柱面的陽(yáng)角和門窗的陽(yáng)角處，宜用I : 2水泥 砂漿做兩邊抹成內(nèi)斜坡角度小大于 60的護(hù)角。護(hù)角線一般每邊寬 40nm, 墻、柱陽(yáng)角的護(hù)角高度不低于2m門窗洞口為全長(zhǎng)。水泥砂漿踢腳板、窗 臺(tái)面宜與做護(hù)角同時(shí)進(jìn)行。(3) 沖筋：基層先澆水濕潤(rùn)， 在上下兩灰餅之間抹成豎向長(zhǎng)條形如柱狀 的灰漿帶，抹成一條底寬6080m面寬50mn左右的表面與灰餅面平的砂 漿帶。沖筋抹好后用硬刮尺以灰餅面為準(zhǔn)刮平，保持灰餅面與沖筋面平齊 和干凈。沖筋的砂漿與墻面底層

55、和中層砂漿相同。(4) 內(nèi)墻抹灰為 12厚 1:1:6 混合砂漿打底， 8厚1:1:4 混合砂漿粉面； 外墻10厚1:3 水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道，刷聚合物水泥漿一道， 6厚 1:2.5 水泥砂漿結(jié)合層，內(nèi)摻水重 5%的建筑膠，表面掃毛或劃出紋道，貼 1 0 1 6厚薄型石材，石材背后涂 5厚膠粘劑， 1:1 水泥砂漿(細(xì)砂)勾縫。(5) 水泥砂漿抹灰的底層和面層均應(yīng)分遍進(jìn)行，分遍厚度控制在 5 7mm抹上后用硬刮尺推刮，再用木蟹(術(shù)抹子)搓毛，后遍抹灰應(yīng)待前遍抹 灰六、七成干后進(jìn)行。(6) 水泥砂漿面層抹灰宜在底層抹灰隔日后進(jìn)行， 也分二遍涂抹， 抹至 需要的厚度，用硬刮尺刮平，終凝前用木

56、蟹槎平， 再用鐵抹子壓光 23次。 抹灰面過分干燥時(shí)可邊適量灑水邊搓平壓光。4) 技術(shù)保證措施(1) 面層抹灰要保證色澤一致， 配合比正確。用同樣品種的材料一次備 足，專材專用。面層表面要搓平拉直紋路，尤其是上、下排腳手處接頭要 平服一致，在每倉(cāng)分格面內(nèi)紋路無接搓痕跡，色澤均勻。(2) 水泥砂漿拌好后， 應(yīng)在初凝之前用完， 凡已結(jié)硬的水泥砂漿不得繼 續(xù)使用，也不允許加水重新拌和后再使用。水泥砂漿面層抹好后，常溫下 24h后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。(3) 大面積抹灰完成后， 應(yīng)及時(shí)清理落下的砂漿， 特別是窗臺(tái)、 腰線及 門窗邊等處要清理干凈，不得過夜。2、混凝土頂棚施工1 )設(shè)計(jì)做法 本工程頂棚主要為涂料面層、鋁塑板吊頂。2) 工藝流程搭腳手架7基層處理7彈線、做灰餅7抹底層7抹墊層7抹面層。3) 施工方法(1) 根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的水平線，作為頂板抹灰水平 控制線。（2）在基層處理處理后， 若混凝土表面很光滑， 應(yīng)涂刷一道混凝土界面 劑或噴涂一道砂子膠，使表面毛化，增強(qiáng)抹灰層與基層粘結(jié)力。