地下連續(xù)墻方案及施工組織設(shè)計(jì)

1、上海北外灘蘇寧廣場(chǎng)項(xiàng)目上海軌道交通10號(hào)線天潼路站地下連續(xù)墻施工組織設(shè)計(jì)第一章工程概述1.1工程概況本工程位于河南路、天潼路交叉口，包括相交的10號(hào)線天潼路站和12號(hào)線天潼路站。10號(hào)線天潼路站沿河南路方向，車站呈南北走向，車站內(nèi)設(shè)有與軌道交通12號(hào)線車站的換乘段。車站 標(biāo)準(zhǔn)段寬22米，全長(zhǎng)約176.8米；12號(hào)線天潼路站呈東西走向，車站標(biāo)準(zhǔn)段寬約 29米，全長(zhǎng)約186米。車站主體結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻結(jié)構(gòu)作為圍護(hù)結(jié)構(gòu)，M1線（換乘段）封堵墻,地墻厚度800，深度34m ； M2線（換乘段）封堵墻，地墻厚度1000,深度42m。其余地墻厚度1000,深度42m，開挖深度約為23.731米。10號(hào)線

2、天潼路站換乘段為地下3層多跨結(jié)構(gòu)，為配合河南路改造工程換乘段結(jié)構(gòu)采用蓋挖法施工， 下 二層板采用逆筑法施工。具體情況見下表：區(qū)域軸線地墻幅數(shù)開挖工藝地墻深度備注換乘段512軸18蓋挖逆作42m不包括 已完成的 封堵墻本工程± 0.00 = +2.600,原地面標(biāo)高為2.52.8。基坑臨時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，地下墻砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)水下C30S&地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管柔性接頭。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量，在地下連續(xù)墻內(nèi)布置壓漿管，插入墻底下0.5m，每幅地下墻中設(shè)置二根一寸墻趾注漿管，進(jìn)行壓密注漿。地下墻與結(jié)構(gòu) 采用鋼筋接駁器連接。1.2工程地質(zhì)1.2.1工程地形地貌現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地

3、基本平整，地面標(biāo)高在 32.52.8m之間，場(chǎng)地平均標(biāo)高約2.6m。122水文地質(zhì)條件與本工程設(shè)計(jì)、施工有關(guān)的地下水為賦存于場(chǎng)地淺部土層中的潛水及深部承壓水。勘探期間測(cè)得擬建場(chǎng)地淺部潛水穩(wěn)定水位埋深為0.301.20m （絕對(duì)標(biāo)高0.50 0.70m。為-2.3-1.4m），平均埋深為0.70m （平均標(biāo)高為1.90m），水位主要受大氣降水、 地表徑流等影響呈幅度不等的變化，常年平均地下水位埋深為擬建場(chǎng)地揭示的層為上海地區(qū)第一承壓含水層，其頂板埋深為39.844.7m。根據(jù)本條地鐵線路上鄰近的豫園站 S16SZ 1號(hào)孔承壓水位實(shí)測(cè)資料顯示,層承壓水水頭埋深為10.85m （絕對(duì)標(biāo)高為-6.97

4、m，觀測(cè)時(shí)間為2005年3月7 日至2005年3月18日）；據(jù)上海地區(qū)長(zhǎng)期承壓水位觀測(cè)資料，此承壓水水頭呈周期性變化，水頭標(biāo)高為0-8m之間，最淺埋深在3m左右。據(jù)調(diào)查，本場(chǎng)地及附近無(wú)污染歷史，且未發(fā)現(xiàn)污染源。擬建場(chǎng)地淺部地下水對(duì)砼無(wú)腐蝕性，干濕交替條件下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋具弱腐蝕性，長(zhǎng)期浸水條件下對(duì)鋼筋混凝土中的鋼筋無(wú)腐蝕性，對(duì)鋼結(jié)構(gòu)具弱腐蝕性。1.2.3工程地質(zhì)經(jīng)勘察，擬建場(chǎng)地地層多以水平層狀分布， 受古河道沉積影響，地層埋藏分布與上海市區(qū)正常沉積地層有差異，淺部分布有 3層砂質(zhì)粉土，、層缺失, 處于濱海平原相古河道沉積區(qū)。對(duì)地下連續(xù)墻施工有影響的各土層的土性描述與特征詳見表各土層的土性

5、描述與特征及地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)詳見下表: 地層特性表層 序'土層名稱層 底埋層底標(biāo)層 厚（深（m）高（m） m）土層描述1.61.01.61人工填土050均有分布，局部表層為水泥路面， 上部以雜2.10.2.1填土為主，含碎石、石子及建筑垃圾等， 下部為 素填土，含石子和粘性土等。06301灰) 黃色 粉質(zhì) 粘土2.80-0.010.00僅S18CZ2號(hào)孔有分布，軟塑，尚均勻，含0.90鐵錳質(zhì)斑點(diǎn)、云母和有機(jī)質(zhì)等，夾少量粉性土， 中壓縮性。灰)色砂質(zhì) 粉土7.-4.4.3001450均有分布，濕很濕，稍密，不均勻，含云8.00-5.156.20母及有機(jī)質(zhì)，夾少量粘土，偶為粘質(zhì)粉土，

6、中壓 縮性?；?6.-138.色00.1500均有分布，流塑，尚均勻，含云母、有機(jī)質(zhì))淤泥 質(zhì)粘土17.20-14.5010.00及貝殼碎屑，夾少量粉性土，高壓縮性。22.-195.灰色粘土50.6580均有分布，軟塑，尚均勻，含云母、有機(jī)質(zhì)，)夾泥鈣質(zhì)結(jié)核、腐植質(zhì)和少量粉性土，局部為粉124-217.質(zhì)粘土，高壓縮性。.00.3000灰)色粉質(zhì) 粘土39-315.3.806.9480均有分布，不均勻，軟塑，含云母、有機(jī)質(zhì)，44-4120夾腐植質(zhì)及薄層狀粉性土，局部較多，偶呈粘土狀，中壓縮性。.70.89.7045-42.灰色粉砂.002.1530大部分孔均有揭示， 不均勻，飽和，中密)47-

7、47.密實(shí)，含云母、石英和少量銹斑，夾少量粘性土， 偶呈粉土狀，中偏低壓縮性。.004.1920地基土物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo)層序含 水量w(%)重度丫(kN/m3)固快峰值無(wú) 側(cè)限 抗壓 強(qiáng)度qu (kPa)靜止側(cè) 壓力 系數(shù) Ko -滲透系數(shù)C(kPa)(度)KV (cm/s)KH (cm/s)318.31109.14E-073.02E-0613.867.0.46332.718.5631.50.354.83E-051.48E-0449.916.81412.5440.543.34E-077.81E-07138.417.91613.5850.502.94E-065.05E-06333.518.1172

8、3.0860.443.29E-067.13E-0627.918.604125不良地質(zhì)現(xiàn)象、流砂經(jīng)勘察，擬建工程基坑開挖深度范圍內(nèi)存在 3層粉性土。3層厚度大于25cm、含水量為32.7%孔隙率為47.6% 粘粒含量為9.0% 粉粒含量為81.6%不均勻系數(shù)為4.51。當(dāng)粉性土厚度大于25cm；顆粒級(jí)配不均勻系數(shù)小于5；含水量大于30%孔隙率大于43%粘粒含量小于10%粉粒含量大于75%基坑開挖時(shí)易發(fā)生流砂的可能性。本工程基坑開挖范圍內(nèi)存在3層粉性土，厚約5m，埋深7m。該層土具有含水量高、滲透性好的特點(diǎn)，在成槽過(guò)程中易發(fā)生塌方、流砂等不良地質(zhì)現(xiàn)象。另外由于3層粉性土中的水與蘇州河存在一定水力聯(lián)

9、系。考慮到上述因素，在地墻施工中采用優(yōu)化泥漿配合比，采用護(hù)壁質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)納基土，摻加重晶石等外加劑，適當(dāng)提高泥漿比重和黏度，減小坍方程度,并在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。如果在施工過(guò)程中坍方比較嚴(yán)重,則考慮地墻施工期間采用井頁(yè)腳內(nèi)容57點(diǎn)進(jìn)行降水。二、地下障礙物根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)踏勘，擬建車站位于現(xiàn)有道路中心布設(shè)?，F(xiàn)有道路路面均為混凝土路面，面層較厚。主要障礙物有：道路兩側(cè)一些高層建筑的樁基礎(chǔ)、道路交叉路口和兩側(cè)較多的地下管線。1.3參建單位建設(shè)單位:上海市軌道交通十號(hào)線發(fā)展有限公司設(shè)計(jì)單位:上海市隧道工程軌道交通設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位:上海新光建設(shè)工程監(jiān)理咨詢有限公司施工單位:上海建工（集團(tuán)）總公

10、司1.4編制依據(jù)1、設(shè)計(jì)圖紙;2、巖土工程勘察報(bào)告3、本公司以往類似工程施工所形成的工法及相應(yīng)文件。4、招標(biāo)文件及合同文件。5、相關(guān)規(guī)范:建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020-2002建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-99地下鐵道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50299-1999鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003工程測(cè)量規(guī)范GB50026-93混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92第二章施工準(zhǔn)備2.1技術(shù)準(zhǔn)備、組織各專業(yè)人員熟悉圖紙，對(duì)圖紙進(jìn)行自審，熟悉和掌握施工圖紙的全部?jī)?nèi)容和設(shè)計(jì)意圖。圍護(hù)、結(jié)構(gòu)相互聯(lián)系對(duì)照，發(fā)現(xiàn)問題，提前與建設(shè)單位、設(shè) 計(jì)單位協(xié)商，參加由建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位組

11、織的設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審。二、根據(jù)施工圖紙，計(jì)算工程量，及所需要材料的詳細(xì)數(shù)量、人工數(shù)量、大 型機(jī)械臺(tái)班數(shù)，以便做進(jìn)度計(jì)劃和供應(yīng)計(jì)劃，更好地控制成本，減少消耗。三、根據(jù)項(xiàng)目施工的內(nèi)容，擬定加工及定貨計(jì)劃。四、做好技術(shù)交底工作。本工程每一道工序開工前，均需進(jìn)行技術(shù)交底，技 術(shù)交底是施工企業(yè)技術(shù)管理的一個(gè)重要制度， 是保證工程質(zhì)量的重要因素，其目以便科的是通過(guò)技術(shù)交底使參加施工的所有人員對(duì)工程技術(shù)要求做到心中有數(shù), 學(xué)地組織施工和按合理的工序、工藝進(jìn)行施工。技術(shù)交底專業(yè)均采用三級(jí)制，即各專業(yè)工程技術(shù)負(fù)責(zé)人一專業(yè)工長(zhǎng)一各班組 長(zhǎng)，技術(shù)交底均有書面文字及圖表，級(jí)級(jí)交底簽字，工程技術(shù)負(fù)責(zé)人向?qū)I(yè)工長(zhǎng) 進(jìn)行

12、交底要求細(xì)致、齊全、完善，并要結(jié)合具體操作部位、關(guān)健部位的質(zhì)量要求, 操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行詳細(xì)的講述交底， 工長(zhǎng)接受后，應(yīng)反復(fù)詳細(xì)地向作業(yè) 班組進(jìn)行交底，班組長(zhǎng)在接受交底后，應(yīng)組織工人進(jìn)行認(rèn)真討論，全面理解施工 意圖，確保工程的質(zhì)量和進(jìn)度。2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備、建筑材料及安全防護(hù)用品準(zhǔn)備：對(duì)鋼筋、混凝土、管線、外墻磚等大批量材料，均應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況做好計(jì)劃，分批進(jìn)場(chǎng) ，編制各項(xiàng)材料計(jì)劃表，對(duì)各種材料的入庫(kù)、保管和出庫(kù)制訂完善的管理辦法，同時(shí)加強(qiáng)防盜、防火的管理。二、施工機(jī)具設(shè)備：施工中計(jì)劃投入的大型、小型施工機(jī)械預(yù)先落實(shí)，根據(jù) 需要分批進(jìn)場(chǎng)。三、修整施工出入口，鋪設(shè)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)施工道路，作好地面排水溝、

13、車輛沖洗臺(tái), 搭設(shè)平面布置圖中的臨建設(shè)施。四、施工管理人員進(jìn)場(chǎng)后，做好如下準(zhǔn)備工作：會(huì)同有關(guān)單位做好現(xiàn)場(chǎng)的移 交工作，包括測(cè)量控制點(diǎn)以及有關(guān)技術(shù)資料，并復(fù)核控制點(diǎn)。五、臨時(shí)用電、臨時(shí)用水的搭設(shè)、安裝、調(diào)試。六、組織施工管理人員及勞動(dòng)力調(diào)配入場(chǎng)，滿足施工要求。七、提前做好預(yù)制、預(yù)埋件的加工工作。八、組織制定預(yù)埋件的需求計(jì)劃和加工工作。2.3施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置本施工階段布置鋼筋籠制作平臺(tái)、泥漿池、土方堆場(chǎng)各一個(gè)，詳見“換乘段 場(chǎng)地布置圖”。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)具體情況，在換乘段西側(cè)施工區(qū)域內(nèi)搭設(shè)一個(gè)42m長(zhǎng)的鋼筋拼裝平臺(tái)。泥漿池沿用北端頭井泥漿池采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，貯漿量約 420m3,預(yù)埋2根4”硬管延伸至地

14、墻施工處。鋼筋制作平臺(tái)在場(chǎng)地內(nèi)夯實(shí)的碎石 上鋪筑C30砼15cm,橫向平行鋪設(shè)8號(hào)槽鋼間距2000mm，縱向平行鋪設(shè)8號(hào) 槽鋼間距1200mm,詳見附圖鋼筋籠制作平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖。泥漿池采用挖坑現(xiàn)澆 法修筑；包括一個(gè)7.8m X 6 m的新漿池，一個(gè)7.2 mX 6 m的循環(huán)池和一個(gè)3.2 m X 6 m的廢漿池。深度3.5m （地面以上1.5m），詳見泥漿池結(jié)構(gòu)圖?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)1 個(gè)臨時(shí)堆土場(chǎng)，儲(chǔ)土量約383m3。另外，在現(xiàn)場(chǎng)須安排氧乙炔庫(kù)、油庫(kù)、料庫(kù)及起重工倉(cāng)庫(kù)等臨時(shí)用房，其位 置應(yīng)放在不影響施工的區(qū)域內(nèi)。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，內(nèi)設(shè)養(yǎng)護(hù)水池，養(yǎng)護(hù) 室需配備空調(diào)控制溫度，并配有溫度計(jì)和濕度計(jì)，保證養(yǎng)護(hù)

15、室的溫度和濕度。2.4本工程難特點(diǎn)及針對(duì)性措施、本工程地處七浦路商業(yè)區(qū)，對(duì)施工車輛出入的限制較多，給施工帶來(lái)不便，也影響施工進(jìn)度。河南路、天潼路地下管線密布，與地下連續(xù)墻邊線最近距 離約4.0米，對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求較高。措施：采取全封閉式施工，垃圾有專人清理，施工中所排出的廢漿、沉渣全 部在晚上外運(yùn)。選擇性能優(yōu)良的設(shè)備與施工工藝。施工中吊放鋼筋籠、澆筑砼等 噪聲大的施工作業(yè)盡量安排在白天進(jìn)行， 如難以避免，則應(yīng)最大程度減少對(duì)周邊環(huán)境的影響，并要求所有操作工人不得喧嘩。車輛的燈光也是盡量避免直射，嚴(yán) 格控制水泥的粉塵污染等。確保周圍管線及建（構(gòu)）筑物的安全，在地下連續(xù)墻成槽時(shí)可通過(guò)調(diào)整泥漿 性能來(lái)

16、增加槽壁穩(wěn)定性；減少重型機(jī)械在管線附近的走動(dòng)，避免對(duì)槽段不必要的 擾動(dòng)；加強(qiáng)監(jiān)測(cè)，做到信息化施工；建立應(yīng)急預(yù)案制度。交通組織上，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，場(chǎng)內(nèi)道路環(huán)向連通，并在天潼路上開設(shè)2個(gè)大門，車輛可選取車流量少的大門進(jìn)出工地?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)置臨時(shí)堆土點(diǎn)，晚上待 車流量較少時(shí)再行出土。二、本工程基坑開挖范圍內(nèi)存在3層粉性土，厚約5m，埋深7m。該層土 具有含水量高、滲透性好的特點(diǎn)，另外由于 3層粉性土中的水與蘇州河存在一定水力聯(lián)系。在一定水動(dòng)力作用下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象，在成槽過(guò)程中易發(fā)生塌方、 流砂等不良地質(zhì)現(xiàn)象，對(duì)成槽會(huì)產(chǎn)生不利影響?？紤]到上述因素，在地墻施工中采用優(yōu)化泥漿配合比， 采用護(hù)壁質(zhì)量好的優(yōu) 質(zhì)

17、納基土，摻加重晶石等外加劑，適當(dāng)提高泥漿比重和黏度，減小坍方程度，并 在施工過(guò)程中根據(jù)實(shí)際情況及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。采用上述方法進(jìn)行前三幅槽段的施 工，如果坍方比較嚴(yán)重，可以考慮地墻施工期間采用管井進(jìn)行降水。三、確保地墻的施工質(zhì)量，垂直度控制在1/300,防止?jié)B漏水及控制地墻沉降滿足設(shè)計(jì)要求，是本工程的重點(diǎn)之一。我司的一線施工人員均是有多年地下連續(xù)墻施工經(jīng)驗(yàn)的工人，對(duì)地墻施工的 流程，各個(gè)環(huán)節(jié)的關(guān)鍵控制點(diǎn)均能熟練掌握。采用垂直度控制良好的寶峨成槽機(jī), 并用優(yōu)質(zhì)泥漿護(hù)壁，加上墻趾注漿的保險(xiǎn)措施，地墻的施工質(zhì)量有充足的保證。第三章機(jī)械、人員調(diào)配計(jì)劃3.1勞動(dòng)力計(jì)劃、管理人員:序4-U 亠 岡位人數(shù)備注1常

18、務(wù)副經(jīng)理12項(xiàng)目書記13生產(chǎn)副經(jīng)理14技術(shù)負(fù)責(zé)人15技術(shù)員16質(zhì)里員27資料員（兼）18施工員29安全員201勞資員111預(yù)算員121財(cái)務(wù)131行政（兼）141材料員151機(jī)管員1合計(jì)16二、工人:序工種人數(shù)備注L翻樣人員1/2:測(cè)量工23'鋼筋工254'指揮、起重85V'電、鉗工46成槽機(jī)司機(jī)27吊車司機(jī)48，泥漿工69普工10合計(jì)633.2主要施工機(jī)械配備計(jì)劃序設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量備注1成槽機(jī)1000mm12履帶吊機(jī)150t13履帶吊機(jī)30014泥漿泵BW-20035泥漿泵3PN36注漿泵SYB50/50-137機(jī)泵2GC18泥漿測(cè)試儀19鋼筋切斷機(jī)201交流電焊機(jī)BX

19、1-201011鋼筋對(duì)焊機(jī)VM-75121接駁器加工機(jī)131鋼筋彎曲機(jī)GW-40241柔性接頭鎖口 管 100088米51頂升架300t抱箍式261砼機(jī)架271插入式振動(dòng)器電動(dòng)202空氣壓縮機(jī)0.9m3112配電箱200A1022導(dǎo)管2508532氣割242全站儀SOKKIA152水準(zhǔn)儀DS3162鋼卷尺50米,30米各172塔尺5米182自卸汽車15T以上392挖掘機(jī)13.3材料供應(yīng)計(jì)劃暫定開工日期為2008年3月25日，且連續(xù)施工。部位累計(jì)泥漿原料100t地墻鋼筋900t地墻4450砼m33.4材料檢測(cè)檢測(cè) 材料檢測(cè)內(nèi)容件式檢測(cè)頻率鋼筋原 材拉伸、彎曲2根460t/1 組鋼筋對(duì) 焊抗拉強(qiáng)度

20、、彎曲(根6300接頭/1組鋼筋焊 接抗拉強(qiáng)度根3300接頭/1組鋼筋連接器抗拉強(qiáng)度根3500接頭/1組混凝土抗壓抗壓強(qiáng)度塊31幅/2組混凝土抗?jié)B抗?jié)B標(biāo)號(hào)(塊65幅/1組備注若 不滿一 個(gè)檢驗(yàn) 批，按一 批計(jì)。第四章工程進(jìn)度計(jì)劃4.1工程進(jìn)度計(jì)劃按照目前現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，計(jì)劃按3月份進(jìn)場(chǎng)施工，河南路恢復(fù)交通的日期為:2008年6月30日；換乘段地墻施工工期預(yù)計(jì)為：2008年3月25日開始分區(qū)進(jìn)行地墻施工。關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)目標(biāo): 根據(jù)工程特點(diǎn)，經(jīng)過(guò)綜合分析，天潼路站必須合理安排施工，在確保換乘段6月底完成的前提下保證 M2線的施工工期節(jié)點(diǎn)不拖后，為河南路改造工程的如期通車創(chuàng)造條件，整個(gè)工程各施工段的節(jié)點(diǎn)目標(biāo)

21、分別如下:換乘段2007年4月20日完成地墻施工;施工進(jìn)度計(jì)劃見附件天潼路站地墻施工進(jìn)度計(jì)劃。第五章施工方案5.1測(cè)量定位工程5.1.1平面測(cè)量控制根據(jù)建設(shè)單位提供的平面控制點(diǎn)，向圍墻內(nèi)離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)處布設(shè)若干臨時(shí)控制點(diǎn)。在地下連續(xù)墻施工過(guò)程中，軸線投點(diǎn)采用極坐標(biāo)法，根據(jù)臨時(shí)控制點(diǎn)及基準(zhǔn)點(diǎn)，投放各主軸線控制點(diǎn)，然后用 J2經(jīng)緯儀引測(cè)出各條軸線。施工過(guò)程中，對(duì)導(dǎo)線、軸線基準(zhǔn)控制點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。5.1.2平面軸線測(cè)量、基準(zhǔn)平面軸線的設(shè)置以甲方提供的基準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù);二、采用“平面坐標(biāo)法”結(jié)合“極坐標(biāo)法”測(cè)量軸線。三、基準(zhǔn)控制網(wǎng)是建立在基準(zhǔn)點(diǎn)的基礎(chǔ)上的， 設(shè)置時(shí)要求同時(shí)滿足穩(wěn)定、可靠和通視三個(gè)要素，同時(shí)

22、，還需附加一些保護(hù)措施。如建立一個(gè)控制副網(wǎng)或設(shè)置方位匯交點(diǎn)等方法，以使基準(zhǔn)控制網(wǎng)在遭到不可預(yù)見事件的破壞時(shí)也可恢復(fù)。四、軸線坐標(biāo)控制點(diǎn)投測(cè)完畢后，互相之間應(yīng)進(jìn)行校核，便于檢驗(yàn)偏差情況,以及時(shí)糾正。5.1.3高程控制測(cè)量、根據(jù)甲方提供的城市等級(jí)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用閉合水準(zhǔn)測(cè)量用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)。二、施工基準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)布置在受施工環(huán)境影響小且不易遭破壞的地方。5.1.4測(cè)量?jī)x器的選用、SOKKIA 全站儀2二、SOKKIA C40 普通水準(zhǔn)儀± 3mm/km三、50m、30m鋼卷尺 四、其他輔助儀器如垂直目鏡，棱鏡，光標(biāo)，塔尺等。五、以上儀器均應(yīng)鑒定合格，并在使用有效期內(nèi)。六、在使用過(guò)

23、程中，應(yīng)經(jīng)常檢查儀器的常用指標(biāo)，一旦偏差超過(guò)允許范圍,應(yīng)及時(shí)校正來(lái)保證測(cè)量精度。5.1.5測(cè)量精度主要保證措施、經(jīng)緯儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足豎盤豎直，水平度盤水平，望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),視準(zhǔn)軸形成視準(zhǔn)面必須是一個(gè)豎直平面。、水準(zhǔn)儀工作狀態(tài)應(yīng)滿足水準(zhǔn)管軸平行于視準(zhǔn)軸。差、三、用鋼尺工作應(yīng)進(jìn)行鋼尺鑒定誤差、 溫度測(cè)定誤差的修正，并消除定線誤 鋼尺傾斜誤差、拉力不均勻誤差、鋼尺對(duì)準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等。四、測(cè)角：采用三測(cè)回，測(cè)角中誤差±10秒。五、測(cè)距：采用往返測(cè)法，取平均值。六、所有測(cè)量計(jì)算值均應(yīng)立表，并應(yīng)有計(jì)算人、復(fù)核人簽字。七、在儀器操作上，測(cè)站與后視方向應(yīng)用控制網(wǎng)點(diǎn)， 避免轉(zhuǎn)站而造成積累誤差。八

24、、在定位測(cè)量，應(yīng)避免垂直角大于 45度。九、對(duì)易產(chǎn)生位移的控制點(diǎn)，使用前應(yīng)進(jìn)行校核。十、在3個(gè)月內(nèi)，必須對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行校核，避免因季節(jié)變化而引起的誤差。 十一、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量定位和放樣。5.2地下連續(xù)墻施工521概況本工程± 0.00 = +2.600,原地面標(biāo)高為2.52.8?；优R時(shí)圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用地下連續(xù)墻，規(guī)格為D型。地下連續(xù)墻頂標(biāo)高+2.60m，D型地墻：厚1000mm、深42m （18幅）。地下墻砼設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)水下 C30S&地下連續(xù)墻接頭采用鎖口管柔性 接頭。為了控制地下連續(xù)墻的豎向沉降量， 在地下連續(xù)墻內(nèi)布置壓漿管，插入墻底下0.5m，每幅地下墻中設(shè)置二

25、根墻趾注漿管，進(jìn)行壓密注漿。地下墻與結(jié)構(gòu) 采用鋼筋接駁器連接。5.2.2地下連續(xù)墻槽壁穩(wěn)定性分析與驗(yàn)算對(duì)于上海粘性土層正常地下水位、普通的槽段長(zhǎng)度（一般為6m左右），選用系數(shù)穩(wěn)定法，具體公式:Ns H H e q 4Su式中：NS'-穩(wěn)定系數(shù);溝槽深度、泥漿液位深度（m）； 地層容重、泥漿容重（KN/m3）;Su q-地層不排水抗剪強(qiáng)度、地面超載（KN/m2）；計(jì)算結(jié)果如下表:換乘段HYHnHYH'S1N結(jié)土層H1qnnY nh-yeY eusNs論填土、粉質(zhì)Z22 12 12236.636.6枯土.0.08.30.01.5040.0051132.71723砂質(zhì)粉土93.2.2

26、8.502.01.5040.00淤泥質(zhì)粘土91164.296.1 1223> 'S穩(wěn)7.86.806871.50040.007.9.954定Z i1125.423.2 122435s穩(wěn)1粘土747.903141.50880.008.7.184定1 1325.748.4142735穩(wěn)3粉質(zhì)粘土288.108921.50830.007.8.674定523地下連續(xù)墻施工工藝流程槽底吊放鎖口管入槽（刷接吊放鋼一I澆注水砼導(dǎo)管測(cè)量導(dǎo)墻>泥漿成詳見：地墻施工流程圖524施工工藝、主要設(shè)備根據(jù)場(chǎng)地情況和本工程的地質(zhì)情況,臺(tái)真砂，并配備自動(dòng)糾偏裝置。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工安排，成槽機(jī)采用真砂，鋼筋籠

27、起吊采用1臺(tái)300t履帶吊及1臺(tái)150t履帶吊作為主副吊雙機(jī)抬吊。、準(zhǔn)備工作1、施工導(dǎo)墻、道路、泥漿池、鋼筋平臺(tái)、沖車槽、排水溝、地坪、臨時(shí)堆土場(chǎng)等布置。2、各種機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)、檢查。3、各種材料進(jìn)場(chǎng)及試驗(yàn)。二、導(dǎo)墻制作 在地下連續(xù)墻成槽前，應(yīng)砌筑導(dǎo)墻，做到精心施工。導(dǎo)墻質(zhì)量直接影響地下連續(xù)墻的軸線和標(biāo)高，對(duì)成槽設(shè)備進(jìn)行導(dǎo)向。是存儲(chǔ)泥漿穩(wěn)定液位，維護(hù)上部土 體穩(wěn)定，防止土體坍落的重要措施。根據(jù)天潼路站換乘段地墻采用“”型導(dǎo)墻，高 5000mm，導(dǎo)墻間距1040mm，肋厚250mm,翼寬800mm，鋼筋為14200雙向布置，保護(hù)層為50mm，視土質(zhì)情況可略作調(diào)整，應(yīng)落在原狀土，砼標(biāo)號(hào)為C30,導(dǎo)墻

28、背面用好土回填、夯實(shí)。詳見地下連續(xù)墻導(dǎo)墻道路圖。導(dǎo)墻要對(duì)稱澆筑，強(qiáng)度達(dá)到70%后方可拆模。拆除后設(shè)置10cm直徑上下二 道圓木支撐，并在導(dǎo)墻頂面鋪設(shè)安全網(wǎng)片，保障施工安全。導(dǎo)墻內(nèi)墻面要垂直，內(nèi)外導(dǎo)墻間距 1040mm，導(dǎo)墻頂部高出地面20cm，墻面平整度允許偏差5mm，墻面與縱橫軸線間距的允許偏差± 10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏差± 10m m。導(dǎo)墻面應(yīng)保持水平，砼底面和土面應(yīng)密貼，砼養(yǎng)護(hù)期間起重機(jī)等重型設(shè)備不應(yīng)在導(dǎo)墻附近作業(yè)停留，成槽前支撐不允許拆除，以免導(dǎo)墻變 位。四、泥漿工藝在地墻施工時(shí)，泥漿性能的優(yōu)劣直接影響到地墻成槽施工時(shí)槽壁的穩(wěn)定性,而本工程控制槽壁坍方的主要措

29、施是調(diào)整泥漿性能。根據(jù)地質(zhì)情況及以往地墻施 工經(jīng)驗(yàn)，本工程泥漿級(jí)配及控制指標(biāo)如下:1、新配泥漿指標(biāo)如下:比重:1.061.08克/立方厘米粘度:2530秒（漏斗粘度）失水量:< 30ml/30minPH值:注：常規(guī)地墻施工的新漿比重指標(biāo)為:1.041.05克/立方厘米，為達(dá)到本工程的比重指標(biāo)，適當(dāng)加入外加劑如下:純堿0.40.5%重晶石50-100kg/m3具體摻量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況調(diào)整。成槽過(guò)程中循環(huán)泥漿指標(biāo)如下:比 重：1.151.2克/立方厘米粘 度：35秒（漏斗粘度）失水量： 30ml/30minPH值：814廢棄泥漿的指標(biāo)如下:PH 值：14比 重：1.301.35克 /立方厘米

30、粘 度：40秒（漏斗粘度）施工過(guò)程中如果上述泥漿指標(biāo)不能滿足槽壁土體穩(wěn)定，可考慮繼續(xù)調(diào)整比 重，但一般不超過(guò)1.35克/立方厘米（比重過(guò)大，泥漿的流動(dòng)性變差，無(wú)法形成 循環(huán)）。2、技術(shù)要點(diǎn):a泥漿攪拌嚴(yán)格按照操作規(guī)程和配合比要求進(jìn)行， 對(duì)原料進(jìn)行確認(rèn)可用后, 應(yīng)做小樣試驗(yàn)，當(dāng)達(dá)到要求值后，方可進(jìn)行批量拌制。批量拌制時(shí)，應(yīng)對(duì)投入量 進(jìn)行正確的計(jì)量，泥漿拌制后，應(yīng)靜置一段時(shí)間，讓其充分發(fā)酵，按經(jīng)驗(yàn)可直接目測(cè)，即漿池中泥漿面有無(wú)板結(jié)塊體產(chǎn)生，這段靜置時(shí)間一般24小時(shí);b泥漿經(jīng)靜置發(fā)酵后方可使用。泥漿由后臺(tái)通過(guò)泵吸管路輸送至成槽的槽 段中。隨著成槽深度的增加，泥漿也源源不斷的輸入，直至成槽結(jié)束。在輸入

31、過(guò)程中，嚴(yán)格控制泥漿的液位，保證泥漿液位在地下水位0.5m以上，并不低于導(dǎo)墻頂面以下0.2m，液位下落時(shí)要及時(shí)補(bǔ)漿，以防塌方。為保證前臺(tái)與后臺(tái)的呼 應(yīng)關(guān)系，整個(gè)過(guò)程采用對(duì)講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，做到及時(shí)、準(zhǔn)確、避免造成供應(yīng)過(guò)多，漿液溢出導(dǎo)墻，或供應(yīng)過(guò)少，漿液不足而造成土體塌落的情況發(fā)生。 泥漿是循環(huán) 利用的，在成槽施工中，泥漿會(huì)受到各種因素的影響而降低質(zhì)量。 為確保護(hù)壁效 果及砼質(zhì)量，應(yīng)對(duì)槽段被置換后的泥漿進(jìn)行測(cè)試，對(duì)不符合要求的泥漿進(jìn)行處理， 直至各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后方可使用。 因廢漿的產(chǎn)生，會(huì)造成整體漿量的減少，所 以后臺(tái)的漿量補(bǔ)充要及時(shí)跟上，避免漿量不足而影響施工進(jìn)度。新的補(bǔ)充漿量在符合要求后方可使

32、用;c對(duì)嚴(yán)重水泥污染及超比重的泥漿作廢漿處理，用全封閉運(yùn)漿車運(yùn)到指定地點(diǎn)，保證城市環(huán)境清潔;五、成槽施工1、成槽工藝a槽段劃分根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，采用阿拉伯?dāng)?shù)字對(duì)槽段進(jìn)行編號(hào)。列出其中非標(biāo)準(zhǔn)的轉(zhuǎn)角槽段，加以重視。劃分槽段的變更，最終需經(jīng)設(shè)計(jì)同意后方可進(jìn)行施工。b槽段放樣根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和建設(shè)單位提供的控制點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)在導(dǎo)墻上精確定位出地墻分段標(biāo)記線，根據(jù)鎖口管實(shí)際尺寸在導(dǎo)墻上用紅漆標(biāo)出鎖口管位置。槽段寬度誤差為± 2cm。c成槽設(shè)備選型根據(jù)場(chǎng)地和工期情況，本工程地下連續(xù)墻厚度 1000m m，選用1臺(tái)真砂成槽機(jī)成槽。成槽機(jī)配備有垂直度顯示儀表和自動(dòng)糾偏裝置。配備一臺(tái)300t履帶吊機(jī)，一臺(tái)150t

33、履帶吊機(jī)。d成槽機(jī)垂直度控制根據(jù)地下連續(xù)墻的垂直度要求，成槽過(guò)程中，成槽機(jī)利用成槽機(jī)上的垂直度儀表及自動(dòng)糾偏裝置來(lái)保證成槽垂直度。e成槽挖土順序根據(jù)每個(gè)槽段的寬度尺寸，決定挖槽的幅數(shù)和次序，對(duì)三序成槽的槽段，采用先兩邊后中間的順序。轉(zhuǎn)角槽段先短邊后長(zhǎng)邊抓法。真砂成槽機(jī)抓斗寬為2.8米，寬6米以上的槽段可三抓解決。若三抓抓不完的米取四抓的辦法，順序也為先兩邊后中間。+懸7132tir100mm'000f成槽挖土成槽前向?qū)?nèi)注入泥漿，成槽過(guò)程中，抓斗入槽、出槽應(yīng)慢速、穩(wěn)當(dāng)，根據(jù)成槽機(jī)儀表及實(shí)測(cè)的垂直度情況及時(shí)糾偏， 在抓土?xí)r槽段兩側(cè)采用雙向閘板插入導(dǎo)墻，使該導(dǎo)墻內(nèi)泥漿不受污染。成槽機(jī)掘進(jìn)

34、速度應(yīng)控制在每小時(shí)15米左右,不宜過(guò)快，以防槽壁失穩(wěn)。泥漿應(yīng)隨出土補(bǔ)入，保證泥漿液面在規(guī)定高度上。為確保槽壁穩(wěn)定，嚴(yán)格控制槽壁附近的堆載。 成槽過(guò)程中應(yīng)始終確保槽段垂直度控制在1/300。g槽深測(cè)量及質(zhì)量控制槽深采用標(biāo)定好的測(cè)繩測(cè)量，每幅根據(jù)其寬度測(cè)12點(diǎn)，同時(shí)根據(jù)導(dǎo)墻實(shí)際標(biāo)高控制挖槽的深度，具體為在成槽機(jī)的鋼絲繩上做標(biāo)記，以保證地墻的設(shè)計(jì)深 度。2、成槽注意點(diǎn)a成槽前必須對(duì)上道工序進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。b成槽時(shí)，嚴(yán)格控制垂直度，嚴(yán)格控制泥漿液面。C成槽時(shí)，成槽機(jī)掘進(jìn)速度不宜過(guò)快，以防槽壁失穩(wěn)，當(dāng)挖至槽底3米左右時(shí)，用測(cè)繩測(cè)深，防止超挖和少挖。d成槽后，大型機(jī)械設(shè)備盡量不在槽段邊緣

35、行走，確保槽壁穩(wěn)定。e槽段挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)檢查槽位、槽深、槽寬。六、清基及接頭處理成槽完畢采用撩抓法清基，保證槽底沉渣不大于10cm。為提高接頭處的抗?jié)B及抗剪性能，對(duì)地墻雌雄頭接合處，用外型與雌槽（砼凹槽）相吻合的接頭刷, 緊貼砼凹面，上下反復(fù)刷動(dòng)五至十次，直至接頭刷上沒有泥為止，保證砼澆注后 密實(shí)、不滲漏。七、鋼筋籠加工在施工現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)鋼筋籠加工平臺(tái)，自行加工鋼筋籠。平臺(tái)采用槽鋼制作，平 臺(tái)標(biāo)高用水準(zhǔn)儀超平，為便于鋼筋放樣布置和綁扎，在平臺(tái)上根據(jù)設(shè)計(jì)的鋼筋間 距、插筋、預(yù)埋件、及鋼筋接駁器的設(shè)計(jì)位置畫出控制標(biāo)記，以保證鋼筋籠和各 種埋件的布設(shè)精度。鋪設(shè)底層網(wǎng)片鋼筋，點(diǎn)焊成型后，鋪設(shè)上層主筋

36、及水平鋼筋 并加工固定成型?？紤]到采用一次成型起吊入槽鋼筋籠起吊時(shí)的剛度和強(qiáng)度， 在鋼筋籠內(nèi)設(shè)置 桁架，桁架均由20mm圓鋼加工而成，長(zhǎng)度同鋼筋籠，數(shù)量根據(jù)鋼筋籠的幅度 來(lái)確定，其中6m標(biāo)準(zhǔn)幅的槽段設(shè)置4榀桁架，5m以下的槽段設(shè)置3榀，鋼筋 籠吊點(diǎn)處用25mm圓鋼加固，“L”型槽段增加8號(hào)槽鋼支撐，每4m 根。鋼筋要有材質(zhì)單、出廠合格證，并經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。主筋采用單面焊 接或碰焊，搭接錯(cuò)位及接頭檢驗(yàn)應(yīng)滿足鋼筋混凝土規(guī)范及相關(guān)規(guī)范要求。本工程鋼筋保護(hù)層厚度為迎土面 70mm、開挖面50mm，為保證保護(hù)層的厚 度，在鋼筋籠寬度上水平方向設(shè)兩列定位墊塊， 每列定位墊塊豎向間距4m水平 間距2m

37、。鋼筋保證平直，表面潔凈無(wú)油漬，鋼筋連接采用碰焊接頭，鋼筋籠成型用鐵絲綁扎，然后點(diǎn)焊牢固，內(nèi)部交點(diǎn)50%點(diǎn)焊，桁架處及吊點(diǎn)處100%電（點(diǎn)） 焊加固，封頭筋采用點(diǎn)焊。插筋、預(yù)埋件等用電焊加固，避免在砼澆筑過(guò)程中移 位，與導(dǎo)管相碰時(shí)，應(yīng)在征得設(shè)計(jì)同意情況下，適當(dāng)調(diào)整插筋、預(yù)埋件位置，確 保導(dǎo)管進(jìn)出自由。鋼筋籠長(zhǎng)度尺寸允許偏差:長(zhǎng)度允許偏差:± 100mm寬度允許偏差:土 20mm厚度允許偏差:0 -10mm以上用鋼尺量,每片鋼筋網(wǎng)檢查上中下三處主筋間距允許偏差：± 10mm分布筋間距允許偏差：± 20mm箍筋間距允許偏差：± 20mm以上任取一斷面，連續(xù)量

38、取間距，取平均值作為一點(diǎn)，每片鋼筋網(wǎng)上測(cè)四點(diǎn)預(yù)埋件中心位置偏差：± 10mm保護(hù)層厚度偏差：± 10mm以上抽查鋼筋單面塔接焊縫要求:焊縫長(zhǎng)度：10d(-0.5d)焊縫寬度：0.7d(+0.1d 0)焊縫高度：0.3d(+ 0.05d、0)咬肉：0.5mm八、鎖口管吊放槽段清基合格后，立刻吊放鎖口管，由履帶起重機(jī)分節(jié)吊放拼裝垂直插入槽 內(nèi)，鎖口管的中心應(yīng)與設(shè)計(jì)中心線相吻合，底部應(yīng)與槽底保證密貼，防止砼倒灌, 上端口與導(dǎo)墻連接處用木榫楔實(shí)，兩側(cè)采用 8號(hào)槽鋼開槽固定，防止傾斜。九、鋼筋籠的吊放M1線換乘段地墻施工采用一臺(tái)300噸履帶吊和一臺(tái)150T履帶吊抬吊。換乘段地墻需在天

39、潼路翻交后才具備施工條件，在6軸、11軸處有4幅42m深1000的轉(zhuǎn)角地墻需在前一階段完成，因此在吊裝時(shí)，鋼筋籠分兩節(jié)制作、起吊。吊裝時(shí)主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工 作，使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角度逐漸使之垂直，吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入槽并控制其標(biāo)高。鋼筋籠放置到設(shè) 計(jì)標(biāo)高后，利用槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。根據(jù)規(guī)范要求，地下墻墻頂標(biāo)高誤差為+3cms-3cm,在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。鋼筋籠吊放入槽時(shí)，不允許強(qiáng)行沖擊入槽，同時(shí)注意鋼筋基坑面與迎土面, 嚴(yán)禁放反。

40、“L”型槽段鋼筋籠采用在平臺(tái)上翻身后再起吊的起吊方式。1822cnm 不十、水下砼澆注混凝土要求：混凝土必須要有良好的和易性，入槽時(shí)塌落度為 得摻親水劑。a本工程砼的設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)為水下 C30,實(shí)際水下砼澆注提高一個(gè)等級(jí)，砼的坍落度為1822cm。D=250?的園形螺旋快速接頭b水下砼澆注采用導(dǎo)管法施工，砼導(dǎo)管選用 型，澆注砼前必須辦完所必須的隱蔽工程驗(yàn)收單。c用吊車將導(dǎo)管吊入槽段規(guī)定位置，導(dǎo)管上頂端安上方形漏斗。在吊放導(dǎo) 管時(shí)應(yīng)避免碰撞插筋、接駁器。d在砼澆注前要測(cè)試砼的塌落度，并做好試塊及“混凝土澆注記錄”。e技術(shù)要點(diǎn):(1)鋼筋籠沉放就位后，應(yīng)及時(shí)灌注砼，不應(yīng)超過(guò)10小時(shí)。(2) 導(dǎo)管插入到

41、離槽底標(biāo)高500mm，灌注砼前應(yīng)在導(dǎo)管內(nèi)臨近泥漿面位置吊 掛隔水栓，方可澆注砼。(3) 檢查導(dǎo)管的安裝長(zhǎng)度，并做好記錄，每車砼填寫一次記錄，導(dǎo)管插入砼 深度應(yīng)保持在1.53米。(4) 導(dǎo)管集料斗砼儲(chǔ)量應(yīng)保證初灌量，一般每根導(dǎo)管應(yīng)備有1車6方砼量。以保證開始灌注砼時(shí)埋管深度不小于 500mm。50cm。(5)為了保證砼在導(dǎo)管內(nèi)的流動(dòng)性，防止出現(xiàn)砼夾泥的現(xiàn)象，槽段砼面應(yīng)均 勻上升且連續(xù)澆注，澆注上升速度不小于 2m/h，因故中斷灌注時(shí)間不得超過(guò) 30 分鐘，二根導(dǎo)管間的砼面高差不大于(6)導(dǎo)管間水平布置距離一般為2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不應(yīng)大于 1.5m=(7)在砼澆注時(shí)，不得將路面灑

42、落的砼掃入槽內(nèi)，污染泥漿。(8)砼泛漿高度3050cm,以保證墻頂砼強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求。卜一、鎖口管提拔鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時(shí)間的控制依據(jù),根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，砼澆注開始后3.54小時(shí)左右開始拔動(dòng)。其幅度不宜大于10厘米，以后每隔1020分鐘提升一次，其幅度不宜大于20厘米，并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后68?小時(shí)，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。5.2.5地下連續(xù)墻質(zhì)量保證措施、質(zhì)量控制要點(diǎn):a.導(dǎo)墻施工質(zhì)量控制包括導(dǎo)墻垂直度、軸線、寬度。b.泥漿質(zhì)量控制包括新漿、循環(huán)漿的比重、粘度、PH值等指標(biāo)。C.成槽施工質(zhì)量控制包括成槽垂直度、

43、槽段厚度、槽段寬度、沉渣厚度等。d.鋼筋籠制作質(zhì)量控制包括鋼筋焊接、預(yù)埋件位置、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、鋼筋籠的長(zhǎng)寬厚尺寸 等。e.砼澆注質(zhì)量控制包括砼的初灌量、上升速度、墻頂標(biāo)高、砼坍落度等。二、地下連續(xù)墻施工質(zhì)量控制表名稱序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)墻施工1內(nèi)墻面平行于地墻中心線± 10mm2內(nèi)外墻間距+10mm3內(nèi)側(cè)面垂直度<5mm4導(dǎo)墻頂面+5mm成槽施工5槽段垂直度< 1/3006槽深0 +100mm7超挖度8清底比重W1.18鋼筋籠制作9長(zhǎng)度+100mm10寬度+20mm11咼度-10mm12間距（主筋）+10mm13間距（分布筋）+20mm泥漿性能 指標(biāo)14比重1.L 1.

44、2515粘度2035秒16失水量<30ml/30分17泥皮厚度1-3mm/30分18PH值810砼性能指標(biāo)19坍落度20± 2cm20膠凝材料含量>430kg/m321澆灌速度>4m/h22導(dǎo)管埋入砼1.5m 3m23導(dǎo)管間距<3m24水灰比<0.625粗骨料5 25mm26實(shí)驗(yàn)和原始記錄符合要求526墻趾注漿、概況按設(shè)計(jì)，在每幅地墻中埋設(shè)兩根壓漿管， 當(dāng)槽段砼澆筑完并且砼強(qiáng)度達(dá) 80%后，從壓漿管往槽段底部注漿，起到增強(qiáng)地墻承載力以及加固槽段底部的作用。二、技術(shù)參數(shù)水泥采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，同時(shí)要求水泥新鮮、不結(jié)塊。單管柱漿量根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況調(diào)

45、整，但不小于1.5詒。攪拌時(shí)間不小于3分鐘。攪拌好的水泥漿液用孔徑不大于 3X 3mm的濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾。壓力控制在1.5Mpa以內(nèi)，一般情況下取0.60.8Mpa。三、施工流程施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)-材料進(jìn)場(chǎng)-水泥復(fù)試-設(shè)備檢驗(yàn)-插進(jìn)鐵管打入預(yù)埋套管 內(nèi)f配制漿液f注漿f持壓f拆管f下一根。四、施工方法1、根據(jù)已澆筑的槽段找出注漿管所在位置，開挖出注漿管，露出管頭。2、壓漿管采用1”直徑的25mm的黑鐵管，連接采用外套式螺紋接頭。壓緊管下壓至沖破注漿管底部塑料蓋以下 10cm。3、注漿應(yīng)均勻、連續(xù)，注漿達(dá)到要求以后，找出注漿管分節(jié)拆除，清洗干凈，移位至下一根。4、當(dāng)預(yù)埋鋼管堵管、壓漿管下壓無(wú)法沖破塑料蓋時(shí)

46、，可以在另一根注漿時(shí) 增加注入量，同時(shí)注漿提高注漿壓力。五、壓漿機(jī)具設(shè)備壓漿泵型號(hào)：SGB6- 10六、技術(shù)質(zhì)量保證措施1、安置注漿管時(shí)，必須將每個(gè)擰頭擰緊且平穩(wěn)下放，以防止注漿管脫落或 拆斷。注漿前要檢查設(shè)備和管路系統(tǒng)。2、拌制注漿漿液時(shí)，應(yīng)按配合比控制，每拌攪拌時(shí)間不得少于3分鐘。攪拌要均勻。3、注漿時(shí)及時(shí)做好施工記錄，控制每根的注漿量。4、水泥漿嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行配料，拌好后的水泥漿必須用篩網(wǎng)清除水泥中的結(jié)塊和雜物。5、水泥原材料要符合上海市材料管理的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按每200噸一組及時(shí)做好安定性試驗(yàn)和3天及28天強(qiáng)度試驗(yàn)，3天強(qiáng)度及安定性報(bào)告合格后方 可施用。527特殊過(guò)程/關(guān)鍵工序控

47、制、地下連續(xù)墻鋼筋籠放置過(guò)程地下連續(xù)墻鋼筋籠放置過(guò)程是連續(xù)墻施工過(guò)程中的一個(gè)關(guān)鍵過(guò)程，從地墻成50t。槽、清淤、刷接頭結(jié)束后，8h內(nèi)完成鋼筋籠吊放。本工程最重的鋼筋籠約根據(jù)場(chǎng)地具體情況，合理安排重型機(jī)械，在進(jìn)行換乘段地墻施工，采用1臺(tái)300噸履帶吊，1臺(tái)150噸履帶吊8點(diǎn)吊起吊，鋼筋籠采用一次成型起吊入槽。吊裝時(shí)主鉤起吊鋼筋籠頂部，副鉤起吊鋼筋籠中部，多組葫蘆主副鉤同時(shí)工作，起吊 設(shè)有專門吊架防止鋼筋籠變形，起吊時(shí)使鋼筋籠緩慢吊離地面，并改變籠子的角 度逐漸使之垂直，吊車將鋼筋籠移到槽段邊緣，對(duì)準(zhǔn)槽段按設(shè)計(jì)要求位置緩緩入 槽并通過(guò)吊筋上下左右控制其標(biāo)高。 鋼筋籠內(nèi)外兩側(cè)主筋配置不同，應(yīng)以明顯標(biāo)

48、 志注明，在入槽時(shí)必須注意擺正內(nèi)外兩側(cè)方向。 鋼筋籠放置到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，利用 槽鋼制作的扁擔(dān)擱置在導(dǎo)墻上。鋼筋籠下放前必須對(duì)槽壁垂直度、平整度、槽底標(biāo)高，進(jìn)行嚴(yán)格檢查。下放過(guò)程中，遇到阻礙，不允許強(qiáng)行沖擊下放，如發(fā)現(xiàn)槽壁土體局部凸出或塌落至槽底，則必須整修壁面并清除槽底塌土后， 方可下放鋼筋籠，嚴(yán)禁將破壞的鋼筋籠放入槽段。在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核導(dǎo)墻上 4個(gè)支點(diǎn)的標(biāo)高，精確計(jì)算吊筋長(zhǎng)度，確保誤差在允許范圍內(nèi)。二、地下連續(xù)墻施工中鎖口管的拔除工序 鎖口管提拔與砼澆注相結(jié)合，砼澆注記錄作為提拔鎖口管時(shí)間的控制依據(jù)，根據(jù)水下砼凝固速度的規(guī)律及施工實(shí)踐，向砼提供單位提出砼初凝要求 8小時(shí)左右，砼澆注開始

49、后3.54小時(shí)左右開始拔動(dòng)。以后每隔30分鐘提升一次，其幅度不宜大于20cm,并觀察鎖口管的下沉，待砼澆注結(jié)束后68小時(shí)，即砼達(dá)到終凝后，將鎖口管一次全部拔出并及時(shí)清潔和疏通工作。三、墻趾注漿水泥漿注入過(guò)程 對(duì)水泥進(jìn)行原材料測(cè)試，根據(jù)設(shè)計(jì)漿液配合比進(jìn)行漿液配置， 隨時(shí)抽查水泥漿比重。在注漿管下沉到底后，按規(guī)定的注漿壓力、根據(jù)水泥摻量，嚴(yán)格控制噴漿量。528地下連續(xù)墻施工應(yīng)急預(yù)防及處理措施、降水措施本工程基坑開挖范圍內(nèi)存在3層粉性土，厚約5m，埋深7m。該層土具有含水量高、滲透性好的特點(diǎn)，在基坑開挖過(guò)程中易發(fā)生塌方、 流砂等不良地質(zhì)現(xiàn) 象。另外由于3層粉性土中的水與蘇州河存在一定水力聯(lián)系，在一定水動(dòng)力作用下易產(chǎn)生流砂現(xiàn)象?？紤]到上述因素，在地墻施工中采用優(yōu)化泥漿配合比， 采用護(hù)壁質(zhì)量好的優(yōu)質(zhì)納