幕墻工程施工組織設計方案創(chuàng)新

1、1 幕墻 A-3蕪湖寶能電子信息產業(yè)園售樓部幕墻工程施施工工組組織織設設計計編制單位：XXXXXXXXXXXX編制： 日期： 審核： 日期： 批準： 日期： 幕墻工程施工組織設計1目目 錄錄第第 1 1 章章 工程概況工程概況第第 2 2 章章 執(zhí)行標準及編制依據執(zhí)行標準及編制依據第三章第三章 施工技術方案及施工方法施工技術方案及施工方法一、施工順序二、施工技術方案三、各分項主要施工方法四、技術保證措施五、現場施工平面布置 六、雨季施工措施第四章第四章 施工質量控制及保證措施施工質量控制及保證措施一、質量管理體系及機構的設立二、質量控制及質量控制措施三、主要材料的選定、貯存和保管四、產品加工制

2、作過程質量控制五、施工質量控制標準六、試驗計劃及檢測七、規(guī)范要求第五章第五章 施工過程成果保護措施施工過程成果保護措施一、生產加工階段成果保護二、產品包裝階段成果保護三、運輸過程中產品成果保護四、施工現場成果保護第六章第六章 現場施工管理現場施工管理一、現場施工管理正常運行的措施第七章第七章 施工安全文明管理施工安全文明管理 一、現場施工人員的管理二、現場安全施工保證措施三、現場文明施工保障措施第八章第八章 施工配合施工配合一、同總包單位的配合二、同其它分包單位的配合三、同監(jiān)理單位的配合 幕墻工程施工組織設計2四、同設計單位的配合第九章第九章 主要施工管理人員表主要施工管理人員表第一章第一章工

3、工 程程 概概 況況一、工程簡介一、工程簡介工程名稱：XXXX設計單位：XXXX施工總承包：XXXX建設單位： XXXX監(jiān)理單位：XXXX建設地點： XXXX建筑面積： XXXX結構類型：XXXX本工程外裝飾幕墻設計范圍主要包括：外墻立面中的鋁單板幕墻、明框玻璃 幕墻工程施工組織設計3幕墻、全隱框玻璃幕墻、點式玻璃雨篷等外裝飾系統(tǒng)的設計。設計時對各部位幕墻裝飾項目都進行了詳細設計，突出亮點，增強觀賞性。具體幕墻形式、裝飾部位、主要特點等詳見后續(xù)相關說明。建筑設計使用年限：50 年建筑類別：住宅項目蕪湖市基本風壓 W0=0.40N/m2（按 50 年一遇最大值考慮） ；抗震設防烈度為 6 度，地

4、震動峰加速度 0.05g；地區(qū)粗糙度按 B 類考慮。年溫差按最大 50考慮。 第二章執(zhí)行標準及編制依據第二章執(zhí)行標準及編制依據幕墻設計規(guī)范：幕墻設計規(guī)范：鋁合金結構設計規(guī)范 GB50429-2007玻璃幕墻工程技術規(guī)范 JGJ102-2003建筑瓷板裝飾工程技術規(guī)程 CECS101：98建筑幕墻 GB/T21086-2007金屬與石材幕墻工程技術規(guī)范 JGJ133-2001小單元建筑幕墻 JG/T216-2007建筑幕墻工程技術規(guī)范 DGJ08-56-2012 幕墻工程施工組織設計4建筑設計規(guī)范：建筑設計規(guī)范：地震震級的規(guī)定 GB/T17740-1999鋼結構設計規(guī)范 GB50017-2003

5、高層建筑混凝土結構技術規(guī)程 JGJ3-2010高層民用建筑設計防火規(guī)范 GB50045-95(2005 年版)高處作業(yè)吊藍 GB19155-2003工程抗震術語標準 JGJ/T97-2011工程網絡計劃技術規(guī)程 JGJ/T121-99混凝土結構后錨固技術規(guī)程 JGJ145-2004混凝土結構加固設計規(guī)范 GB50367-2006混凝土結構設計規(guī)范 GB50010-2010混凝土用膨脹型、擴孔型建筑錨栓 JG160-2004建筑材料放射性核素限量 GB6566-2010建筑防火封堵應用技術規(guī)程 CECS154：2003建筑鋼結構焊接技術規(guī)程 JGJ81-2002建筑工程抗震設防分類標準 GB50

6、223-2008建筑結構荷載規(guī)范 GB50009-2012建筑結構可靠度設計統(tǒng)一標準 GB50068-2001建筑抗震設計規(guī)范 GB50011-2010建筑設計防火規(guī)范 GB50016-2006建筑物防雷設計規(guī)范 GB50057-2010冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范 GB50018-2002民用建筑設計通則 GB50352-2005擦窗機 GB19154-2003鋼結構焊接規(guī)范 GB50661-2011鋼結構工程施工規(guī)范 GB50755-2012 幕墻工程施工組織設計5鋁材規(guī)范：鋁材規(guī)范：變形鋁及鋁合金化學成份 GB/T3190-2008建筑用隔熱鋁合金型材 JG175-2011建筑用鋁型材、鋁板

7、氟碳涂層 JG/T133-2000鋁合金建筑型材第 1 部分基材 GB5237.1-2008鋁合金建筑型材第 2 部分陽極氧化、著色型材 GB5237.2-2008鋁合金建筑型材第 3 部分電泳涂漆型材 GB5237.3-2008鋁合金建筑型材第 4 部分粉末噴涂型材 GB5237.4-2008鋁合金建筑型材第 5 部分氟碳漆噴涂型材 GB5237.5-2008鋁合金建筑型材第 6 部分隔熱型材 GB5237.6-2012鋁及鋁合金彩色涂層板、帶材 YS/T431-2000一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材 GB/T3880.13-2006鋁型材截面幾何參數算法及計算機程序要求 YS/T437-20

8、09有色電泳涂漆鋁合金建筑型材 YS/T459-2003變形鋁和鋁合金牌號表示方法 GB/T16474-2011金屬板及石材規(guī)范：金屬板及石材規(guī)范：干掛飾面石材及其金屬掛件 JC830.1、2-2005建筑裝飾用微晶玻璃 JC/T872-2000建筑幕墻用瓷板 JG/T217-2007建筑裝飾用搪瓷鋼板 JG/T234-2008微晶玻璃陶瓷復合磚 JC/T994-2006超薄天然石材復合板 JC/T1049-2007鋁幕墻板、板基 YS/T429.1-2000鋁幕墻板、氟碳噴漆鋁單板 YS/T429.2-2000建筑幕墻用鋁塑復合板 GB/T17748-2008建筑幕墻用陶板 JG/T324-

9、2011 幕墻工程施工組織設計6建筑裝飾用石材蜂窩復合板 JG/T328-2011建筑幕墻用氟碳鋁單板制品 JG331-2011纖維增強水泥外墻裝飾掛板 JC/T2085-2011建筑用泡沫鋁板 JG/T359-2012金屬裝飾保溫板 JG/T360-2012外墻保溫用錨栓 JG/T366-2012聚碳酸酯（PC）中空板 JG/T116-2012聚碳酸酯（PC）實心板 JG/T347-2012鋁塑復合板用鋁帶 YS/T432-2000天然板石 GB/T18600-2009天然大理石荒料 JC/T202-2011天然大理石建筑板材 GB/T19766-2005天然花崗石荒料 JC/T204-20

10、11天然花崗石建筑板材 GB/T18601-2009天然石材統(tǒng)一編號 GB/T17670-2008 天然飾面石材術語 GB/T13890-2008玻璃規(guī)范：玻璃規(guī)范：鍍膜玻璃 第 1 部分：陽光控制鍍膜玻璃 GB/T18915.1-2002鍍膜玻璃 第 2 部分：低輻射鍍膜玻璃 GB/T18915.2-2002防彈玻璃 GB17840-1999平板玻璃 GB11614-2009建筑用安全玻璃 第 3 部分：夾層玻璃 GB15763.3-2009建筑用安全玻璃 第 2 部分：鋼化玻璃 GB15763.2-2005建筑用安全玻璃 防火玻璃 GB15763.1-2009半鋼化玻璃 GB/T17841

11、-2008熱彎玻璃 JC/T915-2003 幕墻工程施工組織設計7壓花玻璃 JC/T511-2002中空玻璃 GB/T11944-2002鋼材規(guī)范：建筑結構用冷彎矩形鋼管 JG/T178-2005不銹鋼棒 GB/T1220-2007不銹鋼冷加工鋼棒 GB/T4226-2009不銹鋼冷軋鋼板及鋼帶 GB/T3280-2007不銹鋼熱軋鋼板及鋼帶 GB/T4237-2007不銹鋼小直徑無縫鋼管 GB/T3090-2000彩色涂層鋼板和鋼帶 GB/T12754-2006低合金鋼焊條 GB/T5118-1995低合金高強度結構鋼 GB/T1591-2008建筑幕墻用鋼索壓管接頭 JG/T201-20

12、07耐候結構鋼 GB/T4171-2008高碳鉻不銹鋼絲 YB/T0961997合金結構鋼 GB/T3077-1999金屬覆蓋層鋼鐵制品熱鍍鋅層技術要求 GB/T13912-2002冷拔異形鋼管 GB/T3094-2000碳鋼焊條 GB/T5117-1995碳素結構鋼 GB/T700-2006碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋薄鋼板及鋼帶GB/T912-2008碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板及鋼帶GB/T3274-2007優(yōu)質碳素結構鋼 GB/T699-1999膠類及密封材料規(guī)范：丙烯酸酯建筑密封膏 JC484-2006幕墻玻璃接縫用密封膠 JC/T882-2001彩色涂層鋼板用建筑密封膠 JC

13、/T884-2001 幕墻工程施工組織設計8丁基橡膠防水密封膠粘帶 JC/T942-2004干掛石材幕墻用環(huán)氧膠粘劑 JC887-2001工業(yè)用橡膠板 GB/T5574-2008混凝土建筑接縫用密封膠 JC/T881-2001建筑窗用彈性密封劑 JC485-2007建筑密封材料試驗方法 GB/T13477.120-2002建筑用防霉密封膠 JC/T885-2001建筑用硅酮結構密封膠 GB16776-2005建筑用巖棉、礦渣棉絕熱制品 GB/T19686-2005建筑用硬質塑料隔熱條 JG/T174-2005建筑裝飾用天然石材防護劑 JC/T973-2005聚氨酯建筑密封膠 JC/T482-2

14、003聚硫建筑密封膠 JC/T483-2006絕熱用巖棉、礦棉及其制品 GB/T11835-2007硫化橡膠或熱塑性橡膠撕裂強度的測定 GB/T529-2008石材用建筑密封膠 GB/T23261-2009橡膠袖珍硬度計壓入硬度試驗方法 GB/T531-1999修補用天然橡膠膠粘劑 HG/T3318-2002中空玻璃用彈性密封膠 JC/T486-2001中空玻璃用丁基熱熔密封膠 JC/T914-2003建筑表面用有機硅防水劑 JC/T902-2002鋼結構防火涂料 GB14907-2002五金件規(guī)范：封閉型沉頭抽芯鉚釘 GB/T12616-2004封閉型平圓頭抽芯鉚釘 GB/T12615-20

15、04緊固件螺栓和螺釘通孔 GB/T5277-1985緊固件公差螺栓、螺釘、螺柱和螺母 GB/T3103.1-2002 幕墻工程施工組織設計9緊固件機械性能不銹鋼螺母 GB/T3098.15-2000緊固件機械性能不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱 GB/T3098.6-2000緊固件機械性能抽芯鉚釘 GB/T3098.19-2004緊固件機械性能螺母、粗牙螺紋 GB/T3098.2-2000緊固件機械性能螺母、細牙螺紋 GB/T3098.4-2000緊固件機械性能螺栓、螺釘和螺柱 GB/T3098.1-2010緊固件機械性能自攻螺釘 GB/T3098.5-2000緊固件術語盲鉚釘 GB/T3099.2-2

16、004螺紋緊固件應力截面積和承載面積 GB/T16823.1-1997十字槽盤頭螺釘 GB/T818-2000銅合金鑄件 GB/T13819-1992鋅合金壓鑄件 GB/T13821-2009鋁合金壓鑄件 GB/T15114-2009鑄件尺寸公差與機械加工余量 QB/T6414-1999電動采光排煙窗 JG189-2006相關物理性能等級測試方法：玻璃幕墻工程質量檢驗標準 JGJ/T139-2001玻璃幕墻光學性能 GB/T18091-2000彩色涂層鋼板和鋼帶試驗方法 GB/T13448-2006鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50205-2001混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB5020

17、4-2002(2011 版)建筑防水材料老化試驗方法 GB/T18244-2000建筑幕墻氣密、水密、抗風壓性能檢測方法 GB/T15227-2007建筑幕墻抗震性能振動臺試驗方法 GB/T18575-2001建筑幕墻平面內變形性能檢測方法 GB/T18250-2000建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范 GB50210-2001金屬材料室溫拉伸試驗方法 GB/T228-2002 幕墻工程施工組織設計10第三章第三章 施工技術方案及施工方法施工技術方案及施工方法一、施工順序一、施工順序1. 施工總順序：現場測量放線增補后置埋件玻璃幕墻上墻鋼件及鋁板與百頁幕墻框架龍骨安裝、中間報驗金屬裝飾條、鋁板、玻璃

18、的安裝其他裝飾安裝現場檢測、報驗、清潔竣工驗收。 幕墻工程施工組織設計11測量放線、定位預埋件復核、修補后置埋件屋頂鋼結構安裝龍骨安裝鋁板鋼龍骨安裝玻璃幕墻龍骨安裝幕墻清洗竣工、驗收檢測、報驗幕墻龍骨安裝鋼架安裝拆除外挑腳手架中間報驗屋頂玻璃安裝鋁合金門窗安裝其他裝飾安裝玻璃幕墻玻璃安裝鋁板面板安裝（圖 3-1 施工順序圖）2. 設計及加工順序：幕墻投標圖紙深化幕墻分格圖紙確認幕墻主要材料的確認幕墻三性試驗幕墻施工圖紙確認主要材料的采購幕墻加工圖紙幕墻構配件的加工。 幕墻工程施工組織設計12幕墻投標圖深化分格圖紙確認主要材料確定四性試 驗施工圖確認主要材料采購出加工圖構配件加工修 改修改 改（

19、圖 3-2 設計及加工順序圖）二、施工技術方案二、施工技術方案1.1. 項目管理機構項目管理機構我公司成立現場項目經理部，組建強有力的項目班子，發(fā)揮我公司人才、技術、裝備、管理優(yōu)勢，精心組織施工。精選施工經驗豐富、施工技術精湛、管理能力強的公司技術人員擔任項目經理、以及施工隊長，并持證上崗。 2 2施工準備工作施工準備工作(一) 技術準備（1）發(fā)揮企業(yè)設計能力強的優(yōu)勢，優(yōu)化幕墻節(jié)點。針對本工程幕墻的特點，充分發(fā)揮我公司幕墻的設計和施工經驗，讓建筑師的建筑理念和建筑意圖得到充分體現，并且優(yōu)化幕墻節(jié)點，使其更加合理。（2）召集施工項目組成人員對施工圖紙進行會審，及時處理一些不明確問題，使施工圖紙滿

20、足施工要求。（3）項目工程師對項目的施工難點及技術要求進行技術交底，工程技術人員、施 幕墻工程施工組織設計13工員、質量員等熟悉圖紙和現場施工條件，對關鍵部位制定作業(yè)指導書，以便進行質量預控。（4）組織工程預算人員計算各分項工程實物量、材料需用量及用工量。(二)、現場準備（1）會同有關部門辦理入場施工等相關手續(xù)。（2）同總包單位協調好，現場的材料的堆放，施工用電、用水的有關管理規(guī)定。（3）做好幕墻預埋鐵件的復核工作，位置不對的需增補后置埋件。（4）同總包方會同監(jiān)理單位，辦理測量控制線的交接工作，并定期將測量復核結果提交給總包方。三、各分項主要施工方法三、各分項主要施工方法1 1、測量放線：、測

21、量放線：1）. 進場后；根據總包提供的軸線、標高控制基準，復核結構三線控制基準；并遞交測量放線方案（測量方法、計算、校核依據及過程）2） 復核后，根據施工圖布設外墻測量控制點線、垂直、水平分隔經緯網；3） 用激光鉛垂儀復核測量軸線基準；用經緯儀布設水平分隔；用水平儀復核、測定層間標高控制點；4） 用角鋼固定 1MM 琴鋼絲在安裝施工基準控制點（一般在外墻轉角和折線處）上設置安裝施工基準線、閉合線；2 2、加工車間加工：加工車間加工：加工車間依據加工圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料按安裝序列編號進行金切機械加工和制作裝配：1） 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口、穿橡膠密封條、包裝、檢驗、出廠

22、；2） 鋼材（上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、折邊、焊接、沖孔、外表處理（鍍鋅） 、整形; 3） 玻璃加工(采購、外加工)：開片、磨邊、鋼化、清洗、夾中空、養(yǎng)護; 4） 鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊，加筋，安裝角碼。5）. 隱框玻璃板塊（帶小邊框）加工：裝配車間根據加工圖，在工作平臺上依安裝序列編號進行開啟窗鋁框架組裝。 幕墻工程施工組織設計146）.在安裝玻璃、鋁板飾材前，用無絲棉布沾二甲苯或丙酮溶劑二次清潔鋁框及飾材注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調整玻璃及鋁板四邊間距，送注膠房注膠；7）.注膠前檢查、調整注膠房溫度（20-25）

23、 、濕度（4555%） ；復核、確認所用硅膠型號、規(guī)格、顏色、編號及生產日期；調試注膠設備（擠膠氣壓 0.34MPa） ；按規(guī)范及設計要求復核注膠規(guī)格尺寸；注膠前完成雙組分膠體拉杯和蝴蝶試驗以及擠出性測定；注膠槍呈 30-45夾角，注膠密實，刮去多余殘膠，清除膠紙，移入養(yǎng)護棚養(yǎng)護；養(yǎng)護固化 7 天后，安裝其他附件；根據安裝序列號置于運輸專用架上待運現場；3、龍骨、龍骨安裝、調校工程計劃及保證措施安裝、調校工程計劃及保證措施 1） 、說明：龍骨安裝在全部幕墻安裝過程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有極重要的地位。如果龍骨安裝精度高，則整個工程質量都較易控制了，故此作業(yè)無論從技術上還是管

24、理上都要分外重視。2） 、工藝操作流程：檢查龍骨型號、規(guī)格對號就位套芯套固定豎向龍骨下端穿螺栓固定梁上端三維方向調正。3） 、基本操作說明：（1）檢查龍骨型號、規(guī)格安裝前先要熟悉圖紙，同時要熟悉訂料圖，準確了解各幕墻系統(tǒng)每個部位使用何種豎框，避免張冠李戴。檢查包括以下幾個方面 顏色是否正確，烤漆面是否合要求； 截面是否與設計的相符（包括截面高度、角度、壁厚等） ； 長度是否合要求（是否扣除伸縮縫） 。（2）對號就位：按照作業(yè)計劃將要安裝的豎龍骨運送到指定位置，同時注意其表面的保護。（3）豎龍骨安裝一般由下而上進行，帶芯套的一端朝上。第一根豎龍骨按懸垂構件先固定上端調正后固定下端；第二根豎龍骨將

25、下端對準第一根豎龍骨上端的芯套用力將第 幕墻工程施工組織設計15二根豎龍骨套上，并保留 15mm 的伸縮縫，再吊線或對位安裝梁上端，依此往上安裝。（4）豎龍骨安裝后，對照上步工序測量定位線，對三維方向進行初調，保持誤差1mm，待基本安裝完后在下道工序中再進行全面調整。（5）所需工器具及人員： 工器具：大號電鉆、12.5 鉆嘴、扳手、木棰、線錘、水平儀。人 員：每組三人。（6）管理要領 豎龍骨選擇型號、規(guī)格正確無誤。 螺栓安裝避免出現死角，以保持螺栓孔的可調節(jié)性。 選擇恰當的安裝順序。 注意材料安全（防損傷、防丟失、防墜落） ，操作安全。 注意使用鍍鋅角碼時不得忘記鋁龍骨與角碼之間的防電位差墊片

26、。豎龍骨安裝用螺栓固定后，對整個安裝完的豎梁進行校正，校正的同時也要對主梁安裝工序進行全面驗收，對此道工序的反復驗收確定了整個幕墻質量的基礎，這一個關把不好就不可能保證下面工序的質量，所以在幕墻施工中龍骨安裝所花的時間是最多，技術也最復雜，其精度要求也最高，幕墻最后的效果大部分由龍骨來決定。總之對安裝過的龍骨進行校正，是控制龍骨的關鍵性一步也是決定性的一步，無論在人員安排和管理上都要當作是最重要的一步。4、基本操作說明：（1）放基準線：在龍骨校正時首先要放基準線。所有基準線的放置要求準確無誤，先要吊垂直基準線，每隔根豎龍骨要吊一根垂直基準線，垂直基準線放好后要用經緯儀，測定基準線的準確度，要保

27、證基準線的自身的準確。同時為了防止基準線受風力的影響，在經緯儀測定時要將基準線端固定好，基準線垂線位于豎龍骨的外側面。（2）打水平線：在垂直基準線放好后，要每隔層打一次閉合水平線，水平線用水準儀抄平固定，水平線位于豎龍骨的外側面。 幕墻工程施工組織設計16（3）建立基準平面(垂直)：在基準垂線與基準水平線確定后，在豎龍骨外側面就形成了一個平面(垂直面)。這就是我們建立的基準面，所有豎龍骨的外側面都應位于這個基準面上，同時豎龍骨應與基準垂線平齊，否則就要調整。（4）校尺：基準面建立后就要進行測量。測量前要對所有量具進行校尺，所有量具必須準確無誤，所使用的米尺要統(tǒng)一，有誤差的米尺不能在測量中使用。

28、（5）誤差：基準面確定后，要檢查每一根龍骨的外側面是否在基準面上，測量出誤差并登記，同時對水平線垂直誤差進行測量，一般在鐵角碼位處測量水平分格誤差，具體方法是從基準線到甲龍骨中心線距離為，至乙龍骨距離為，列表可測出若干組數，然后用，則是甲乙兩豎梁間的準確尺寸。每 23 層再如此測量，如所得值相等并等于設計值，則該龍骨安裝準確。如、值不同，則甲乙兩根龍骨都不垂直且間距有誤差，如值同，值不同則值不同，證明乙龍骨不垂直，分格不準確，依次類推確定龍骨垂直和水平誤差。（6）調整平面外誤差(進深誤差)：在測到平面誤差后，對有平面外誤差的龍骨進行調整，調整時用木塊輕擊龍骨，注意不能損傷鋁材表面氧化膜，必要時

29、將螺栓松開調整，如仍然調整不好就要將龍骨拆下重新安裝。（7）調整平面內垂直誤差(分割誤差)：調整三維誤差，事實上不能單獨分開調整，調整時要綜合考慮，兼顧調整；調整誤差時要注意新的誤差的發(fā)生（方法同） 。（8）用經緯儀檢驗誤差調整結果：在豎龍骨調整后要用經緯儀進一步測量誤差調整情況，嚴格的檢驗和復驗是質量的保證，經緯儀檢驗可以抽樣也可以全部復驗。（9）所有調整完成并用經緯儀測試都符合要求后，豎龍骨定位完成。已定位的豎龍骨在組織驗收時，在誤差允許范圍內就不必調整，如超過誤差標準范圍時仍須調整。（10）組織驗收：組織驗收分兩步：第一步是由工程項目負責人組織，由班組長、施工員、質檢員參加組成驗收小組，

30、對豎龍骨安裝情況進行驗收，并填寫質量驗收表，同時做好隱蔽工程記錄；第二步是由公司組織工地負責人、甲方代表、公司總工室、設計室等人員進行驗收。在此項驗收通過后才能進行下一道工序。（11）所需工器具及人員： 工器具：活動扳手、木錘、大力夾、水準儀、經緯儀。 幕墻工程施工組織設計17 人 員：熟練工 23 人一組。（12）管理要領： 按照企業(yè)標準的規(guī)定全面控制各項指標。 管理人員在此工序中要頻繁檢查指導。 人員安排時要安排素質較好的工人配合操作。 所有資料要全面落實，各種表格要填寫整齊，同時要做好隱蔽工程驗收單。 要通知主管部門參與驗收，并得簽證。（13）資料管理： 資料記錄要全面。 要規(guī)范化填寫各

31、種表格。 資料填寫整理裝訂完整，上繳全套資料到公司資料室。5.豎龍骨加固及二次防腐處理豎龍骨加固及二次防腐處理 1） 、說明：豎龍骨加固是豎龍骨安裝工程的最后一步，加固后的豎龍骨不能再移動，這就需要在加固時控制加固變形，故選擇適當電焊機械和技術水平較好的操作人員尤為重要。2） 、工藝操作流程：施工準備制定方案技術交底安裝臨時的橫梁加固驗收二次防腐處理。3） 、基本操作說明：（1）施工準備：在豎龍骨調整定位后要馬上安排加固，所以對施工準備要求就比較緊，特別是從時間上控制較嚴，電焊機、電焊條要完全滿足要求。（2）制定方案：豎龍骨加固時由于電焊時會產生高溫，有高溫就會產生冷卻后殘余變形。要控制加固變

32、形，就必須制定詳細的施工方案，方案包括由點焊開始，結束位置，點焊時要采取控制變形的措施，以及具體實施。一般情況下可采用臨時加橫梁的辦法進行加固，特別是圓弧折線的加固一定要先安裝部分橫梁才可加焊，但由于此時 幕墻工程施工組織設計18橫梁還沒定位，故為保證質量，用于控制變形的橫梁要安裝于室內不可見范圍內，一般在結構砼梁高范圍內。（3）技術交底：在電焊工正式操作前要對所有工人進行技術交底。在鐵角碼與連接件間要求三面圍焊，在豎龍骨不銹鋼螺栓與鍍鋅角碼間要求用三點滿焊，焊接時要控制變形，將施工方案向施工人員解釋清楚，這樣才能確保質量。（4）安裝臨時橫梁：在加固前安裝臨時橫梁應派專人安裝，雖然是臨時的但安

33、裝時也要按正規(guī)方法安裝，此時要求安裝的臨時橫梁要絕對準確。（5）加固：加焊時要規(guī)范化操作，所有電焊必須按操作規(guī)程施工，加固時要隨時檢查焊縫是否符合要求，焊完后要將焊渣及時處理，同時操作人員還要做好防護工作，注意防火。（6）驗收：豎龍骨加固后要對焊縫進行檢查，有無漏焊現象，最重要檢查是否有變形現象，變形嚴重時要重新處理。（7）二次防腐處理：防腐處理的范圍是所有可能出現腐蝕的地方，由于電焊破壞了原有鍍鋅層，故要進行二次防腐外理。防腐處理時不能單獨考慮焊縫的位置，同時要考慮整個結構，檢查每一個鐵件的位置進行全面防腐處理，處理時要刷道防銹漆，有防火要求的還要刷防火漆。（8）所需工器具及人員： 工器具：

34、電焊機、小鐵錘、手電鉆、810 扳手。 人 員：每組 12 人。（9）管理要領： 注意豎龍骨變形，控制焊件的變形； 注意安全防火； 臨時橫梁支撐作為控制變形的一種方法但要注意不能損壞橫梁和豎梁。槽型埋件的 T 型螺栓必須收緊。46.橫梁角碼定位鉆孔橫梁角碼定位鉆孔 1） 、說明： 幕墻工程施工組織設計19橫梁定位放線完成后，隨后即要安裝橫梁，橫梁安裝是否準確取決于螺栓孔位的準確 否，所以，在橫梁螺栓位鉆孔時一定要注意定位的準確，一般情況下采用模具定位。2） 、工藝操作流程： 備模具檢驗模具的準確性檢查橫梁定位線鉆孔檢查。3） 、基本操作說明：（1）準備模具：鉆孔前首先準備模具，模具要根據不同的

35、需要，一般情況下至少要準備兩種：一是方通模具；二是線通模具；有的帶型窗的還要帶型窗用模具。每次施工前要準備齊。（2）檢驗模具的準確性(試模)：在全面鉆孔前要先檢驗模具的準確性，方法是先選擇一個施工段，根據橫梁定位線，用模具先鉆孔安裝橫梁，然后測量橫梁是否有誤差，如有誤差就要對模具進行調整。直至準確為止。（3）檢查橫梁定位線：在每一個施工段鉆孔之前要檢查確認橫梁定位線，是否有遺漏或是有疑問，確定無誤后才能開始鉆孔。（4）鉆孔：鉆孔前要做好準備，主要有工具準備電源準備等，同時各施工班組要統(tǒng)一施工方法，避免口徑不一導致誤差。（5）檢查：每個施工段鉆完要進行驗收，驗收的主要內容有孔徑、標高、數量，定位

36、對鋁材是否有損傷，是否有不通的孔等。（6）工器具及人員： 工器具：手電鉆、6 鉆咀、鉆孔模具。 人員：2 人一組。（7）管理要領： 要選擇精確的模具。 正確調整由模具導致的系統(tǒng)誤差。 控制操作誤差，避免誤鉆，損壞鋁材。 注意安全。7.橫梁安裝、調校工程計劃及保證措施 1） 、說明：橫梁安裝包括三個部分：一是橫梁角碼安裝；二是橫梁防震墊圈安裝；三是橫 幕墻工程施工組織設計20梁安裝，而這三部分是通過不銹鋼螺栓穿透豎梁(鉆孔)一次固定而成，因此這就造成了橫梁安裝復雜性，同時安裝是一種連續(xù)安裝，安裝第一根橫梁，第二根橫梁亦進入安裝。另外安裝橫梁仍然要考慮美觀。2） 、主要材料說明：橫梁、橫梁墊圈、橫

37、梁角碼、不銹鋼螺栓。橫梁：橫梁根據不同的用途一般分為三種，即固定扇橫梁，開啟扇上橫梁，開啟扇下橫梁，帶型窗中還有專用的開啟扇上下橫梁，另處根據幕墻結構形式不同還分為帶托塊橫梁，不帶托塊橫梁。橫梁在車間加工其精確度要求很高，具體另見作業(yè)指導書。橫梁墊圈：為了防止鋁材間的接觸摩擦引起的對幕墻質量影響，在橫梁與豎梁間用墊圈隔開， 根據不同的橫梁截面設計，厚度 1mm。橫梁角碼：是橫梁與豎梁連結的轉接件，承受水平荷載和垂直荷載傳來的剪切力。不銹鋼螺栓：一般使用 M6 的不銹鋼對穿螺栓。3） 、工藝操作流程： 施工準備檢查各材料質量就位安裝檢查。4） 、基本操作說明：（1）施工準備：在橫梁安裝前要做好的

38、施工準備有：第一，資料準備。要認清圖紙，注意分清開啟扇位置，不能將橫梁裝錯；第二，是材料準備。要準備好各種所需材料，清查各材料的規(guī)格數量是否符合要求，施工人員要有各橫梁應在那兒就位的觀點；第三，人員準備；第四，施工段現場的清理，由于有可能出現因排柵等原因橫梁不能正常安裝的情況，故在施工前要進行清理工作；第五，對橫梁進行包裝，以防止臟物污染橫梁。（2）檢查種材料質量：在安裝前要對所使用的材料質量進行合格檢查，包括檢查橫梁是否已被破壞，沖口是否按要求沖口，同時所有沖口邊是否有變形，是否有毛刺邊等，如發(fā)現類似情況要將其清理后再進行安裝。（3）就位安裝：橫梁就位安裝先找好位置，將橫梁角碼予置于橫梁兩端

39、，再將橫梁墊圈預置于橫梁兩端，用 680 不銹鋼螺栓穿過橫梁角碼，墊圈及豎梁，逐漸收緊不銹鋼螺栓，同時注意，觀察橫梁角碼的就位情況，調整好各配件的位置以保證橫梁的安裝質量。 幕墻工程施工組織設計21（4）檢查：橫梁安裝完成后要對橫梁進行檢查，主要查以下幾個內容；各種橫梁的就位是否有錯，橫梁與豎梁接口是否吻合，橫梁墊圈是否規(guī)范整齊，橫梁是否水平，橫梁外側面是否與豎梁外側面在同一平面上等。（5）工器具及人員： 工器具：梗叉 810、水平尺。人 員：每組 23 人。（6）管理要領： 要嚴格把好質量關，不合格的半成品不得安裝。 要調整好橫梁與各配件間的配合間隙。 橫梁用不銹鋼螺栓一定要上緊（必要時加彈

40、簧墊圈） 。 注意對鋁材表面氧化膜的保護。、防火隔斷板、防火隔斷板 1） 、說明： 防火隔斷是為防止層間竄火而設計的，它的依據是建筑設計防火規(guī)范。2） 、主要材料說明：防火隔斷板、射釘、射釘彈、防火巖棉。防火隔斷板：是用鍍鋅鋼板經車間加工制作而成。安裝時用射釘、拉釘連接在主體結構與幕墻結構上，將上下兩層隔開。3） 、工藝操作流程：準備工作整理防火板并對位試裝檢查工器具打孔拉釘就位打射釘檢查安裝質量。4） 、基本操作說明：（1）準備工作：準備工作包括兩個方面，一是加工單準備即測量尺寸，填寫下料單，測量時按左右分開測量并記錄原始數據，然后計算出下料尺寸并附上加工簡圖，經復核審查后交車間加工；二是車

41、間加工的半成品送到工地后要清理好，并檢查是否按要求加工，同時有特殊要求的還要涂防火漆，用于玻璃幕墻的防火板在安裝前，要將防火 幕墻工程施工組織設計22板的底部和外側進行表面處理整理防火板并對位：將車間加工好的防火板對照下料單，一一分開并在各層上將防火板按順序就位放好，以便安裝,如發(fā)現有錯馬上通知車間及有關部門處理。（2）試裝：即是將就位的防火板安裝在最終定位處檢查其尺寸是否合適。（3）檢查工器具：在正式安裝前要先檢查一下工器具是否正常。工器具主要有：電鉆、拉釘鉗、射釘槍，要檢查這些工具是否完好，能否正常使用。（4） 打孔：就位后的防火板一側固定在防火隔斷橫梁（或可當作防火隔斷橫梁）上用拉釘固定

42、，一側與主體連接，用射釘固定，在安裝中先在橫梁鉆孔，用拉釘連接鉆孔時要注意對照防火板上的孔位鉆孔（5） 拉釘：選擇適當的拉釘在鉆好的孔處將防火板與橫梁拉錨固定。注意如果拉釘穩(wěn)要重新鉆孔再拉錨。（6） 就位打射釘：將拉好拉釘的防火板從下向上緊靠結構定位，然后用射釘槍將防板的另一側釘在主體結構上。（7） 檢查安裝質量：防火板固定好后，要檢查是否牢固，是否有孔洞需要補等現象檢查時要做好詳細的檢查記錄，并按規(guī)定簽字，整理成冊。（8）工器具及人員： 工器具：電鉆、拉釘鉗、射釘槍。人 員：23 人每組。（9）時間：在幕墻框架安裝結束，板塊安裝前安裝。（10）管理要領： 要注意防火板對號就位，防止混亂。 使

43、用工器具時要按正確的使用方法，注意安全。 各種工器具使用后要加強保養(yǎng)。 做好隱蔽記錄。 幕墻工程施工組織設計23、防火棉及保溫棉安裝、防火棉及保溫棉安裝 1） 、說明：為滿足幕墻的防火性能和保溫節(jié)能的要求，在幕墻設計中必須考慮防火和保溫措施。防火除了安裝防火隔斷板外，還要在板內填塞防火巖棉，根據不同的要求，分別填塞 50mm、70mm 或 100mm 厚的防火巖棉。2） 、主要材料說明： 防火巖棉(50mm、70mm、100mm 厚),保溫玻璃棉(40mm、50mm 或 60mm)。3） 、工藝操作流程： 防火棉(保溫棉)尺寸測量按尺寸下料安放固定檢查修補隱蔽驗收。4） 、基本操作說明：（1）

44、 防火棉需根據設計圖紙要求的厚度及現場實測的寬度尺寸進行截切后安裝于防火鋼板 內，安裝需在晴天進行，并可即時封閉，以免被雨水淋濕，可在板塊安裝完后安裝的應后安裝以保護防火巖棉，安裝完后應在表面用鋼絲網封閉。（2） 保溫棉有兩種安裝方法：一種是安裝在主體墻外側；一種是安裝在幕墻框架內（距玻璃 間隙不小于 20mm）或直接附在鋁板背面，當玻璃棉獨立安裝時，應加設鋁條加強筋或背襯板，并用膠釘將玻璃棉與加強筋固定好，保溫棉應在板塊安裝時同時安裝，以避免被水淋濕玻璃棉與框架周邊的縫隙用膠帶封閉。（3）工器具及人員：工器具：裁紙刀、米尺、螺絲批。 人 員：每組人。（4）管理要領：防火棉、保溫棉要確保其安裝

45、時機，既不能過早安裝不利保護，又不能太晚安裝而影響板塊的安裝。注意材料厚度，填塞完整。安裝完后采取妥善的成品保護措施。作隱蔽驗收記錄。 幕墻工程施工組織設計24、玻璃板塊安裝、玻璃板塊安裝 1） 、說明： 半隱框玻璃板塊是由車間加工，然后在運至工地安裝的，本工程為隱框玻璃和半隱框幕墻，所以玻璃需要車間加工玻璃副框；由于工地不宜長期貯存玻璃，故在安裝前要制定詳細的供貨與安裝計劃，列出詳細的玻璃供應計劃，這樣才能保證安裝順利進行及方便車間安排生產。2） 、主要材料說明：玻璃板塊、橡膠墊塊、雙面膠、結構膠。玻璃板塊：由車間根據工地的下料加工通知單加工而成的。3） 、工藝操作流程： 施工準備檢查驗收玻

46、璃板塊將玻璃板塊按層次堆放初安裝調整固定驗收。4） 、基本操作說明：（1） 施工準備：由于板塊安裝在整個幕墻安裝中是最后的成品環(huán)節(jié)，在施工前要做好分的準備工作。準備工作包括人員準備、材料準備、施工現場準備。在安排計劃時首先根據實際情況及工程進度計劃要求排好人員，一般情況下每組安排 45 人，中空夾膠等玻璃板塊安裝時,可安排人/組。安排時要注意新老搭配，保證正常施工及老帶新的原則，材料工器具準備是要檢查施工工作面的玻璃板塊是否到場，是否有沒有到場或損壞的玻璃，施工現場準備要在施工段留有足夠的場所滿足安裝需要，同時要對排柵進行清理并調整排柵滿足安裝要求。（2） 檢查驗收玻璃板塊： 檢查的內容有：

47、規(guī)格數量是否正確； 各層間是否有錯位玻璃； 玻璃堆放是否安全，可靠； 是否有誤差超過標準的玻璃； 是否有已經損壞的玻璃； 幕墻工程施工組織設計25 驗收的內容有： 三維誤差是否在控制范圍內； 玻璃鋁框是否有損傷，該更換的要更換； 結構膠是否有異常現象； 抽樣做結構膠粘接測試。 檢查驗收要做好詳細的記錄并裝訂成冊簽注參加驗收檢查人員名單。（3）玻璃板塊按層次規(guī)格堆放：在安裝玻璃板塊前要將玻璃清理按層次堆放好，同時要按安裝順序進行堆放，堆放時要適當傾斜，以免玻璃傾覆。（4）初安裝：安裝時每組人，安裝有以下幾個步驟： 檢查尋找玻璃； 運玻璃； 調整方向； 將玻璃抬至安裝位； 安裝； 對膠縫；（5）調

48、整：玻璃板塊初裝完成后就對板塊進行調整，調整的標準，即橫平、豎直、面平。橫平即橫梁水平，膠封水平；豎直即豎梁垂直、膠封垂直；面平即各玻璃在同一平面內或弧面上。室外調整完后還要檢查室內該平的地方是否平，各處尺寸是否達到設計要求。（6）固定：玻璃板塊調整完成后馬上要進行固定，主要是用橡膠墊塊固定，墊塊要上正壓緊，杜絕玻璃板塊松動現象。（7）驗收：每次玻璃安裝時，從安裝過程到安裝完后，全過程進行質量控制，驗收也是穿插于全過程中，驗收的內容有： 板塊自身是否有問題； 膠縫大小是否符合設計要求； 膠縫是否橫平堅直； 玻璃板塊是否有錯面現象； 幕墻工程施工組織設計26 室內鋁材間的接口是否符合設計要求；

49、驗收記錄、上壓塊固定屬于隱蔽工程的范圍，要按隱蔽工程的有關規(guī)定做好各種資料。（8）工器具及人員： 工器具：吸盤、電鉆、螺絲刀、其他。人 員：每組 45 人。（9）管理要領： 計劃好安裝、供應現場堆放等環(huán)節(jié)的協調配合。 嚴格把好質量關，包括半成品原材料安裝施工等。 注意勞動安全保護。 注意勞動成果的保護。 安排好人員、材料運輸、現場管理。、后置埋件、后置埋件后置埋件是幕墻與主體結構連接的結構件，埋件安裝的質量好壞直接影響著幕墻與主體結構的連接功能。根據相關規(guī)定和設計計算，將采用后置埋件形式，后置埋件安裝關鍵在于化學螺栓的安裝質量。所以作為幕墻安裝施工的第一項作業(yè)，后置埋鐵件的安裝質量是直接影響整

50、個幕墻工程的施工、進度、安裝及工程造價的重要因素。由于本工程幕墻部分部位采用后置埋件，可調整范圍小，精度要求高，在實際安裝過程中應引起高度重視。 材料說明：1、埋鋼板：Q235B；2、化學錨栓。 工藝流程及說明：工藝流程：熟悉了解圖紙要求 以結構軸線為依據測出預埋件定位點 以結構水平控制點為依據測出預埋件水平線 墨線彈出埋件安裝“”線 以“”線為依據安裝化學錨栓和埋件鋼板 化學螺栓拉拔測試 。 基本操作說明：1）掌握圖紙要求：安裝作業(yè)人員在接到圖紙后，先要對圖紙進行詳細閱讀、分解，找出設計的主導尺寸(分格)及不可調整尺寸和可調節(jié)尺寸，明確轉角及異形處的處理方法；對圖紙進行質疑；制定后置埋件施工

51、方案和技術交底；2）根據結構測量定位體系在施工現場確定定位軸線和水平標高，依據圖紙尺寸、定位軸 幕墻工程施工組織設計27線用鋼卷尺、石筆或墨線彈出埋件定位點（根據在現場查找的準確定位軸線、圖紙中提供的尺寸，確定定位點；定位點數量不得少于兩點，確定定位點時要反復測量一定要保證定位準確無誤） ；用水準儀對兩個定位點確定水平位置。水準儀要按規(guī)范使用（使用方法略） ，首先水準儀定位時要考慮安全，定點間距離大致相同，水準儀要擺正放穩(wěn)，不能出現移動，錯位等現象，要注定正確使用和保管好水準儀；在定位點間用“”標識。3）水平分割：測量、復測完成后，在結構水平位置確定埋件的中心位置，水平分割必須通尺分割，也可以

52、在兩定位軸線內進行分割，但最少不能少于在兩定位軸線內分割。水平分割后，要進行復檢；圖紙中的對應部位分格要對照復核，同時對與定位軸線相鄰的埋件定位線進行測定檢查，確認準確無誤進行化學錨栓的安裝；4）根據埋件定位，選擇合適鉆頭鉆孔；清除孔內雜質、粉塵；將化學藥管放置孔內，把錨栓安裝在專用夾具上徐徐旋轉漸進使化學藥管和錨栓充分攪拌均勻至規(guī)定深度固化；5）化學錨栓固化后安裝埋件鋼板，用螺帽緊固；、框架式玻璃幕墻施工方法、框架式玻璃幕墻施工方法1)加工車間依據加工圖集及工藝卡，領取經檢驗合格的材料進行金切機械加工： 鋁型材加工：開料切割、鉆孔、銑缺口； 收口鋁板加工：排版、切割開片、銑槽、折邊； 鋼材（

53、上墻鋼件）加工（外加工）：排版、切割開料、沖孔、折邊、焊接、外表處理（熱鍍鋅） 、整形； 玻璃加工(外加工)；2) 配車間根據加工圖在工作平臺上進行玻璃鋁框架組裝：拼鋁框；安裝配件；編號標設、安裝玻璃；3) 安裝玻璃前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據注膠尺寸粘貼美紋紙、雙面膠條，用玻璃吸盤安裝、調整玻璃四邊間距，送注膠房注膠、養(yǎng)護；4) 注膠前檢查、調整注膠房溫、濕度；復核、確認所用硅膠型號、規(guī)格、編號及生產日期；調試注膠設備；按規(guī)范及設計要求復核注膠規(guī)格、尺寸；注膠密實，刮去多余殘膠，搬入養(yǎng)護棚養(yǎng)護；養(yǎng)護期后，根據安裝序列號置于運輸專用架上待運現場；5) 現場在安裝框

54、架式幕墻鋁合金豎橫料前，依據技術部施工圖，根據總包提供的三線為基準（經復核）布設幕墻分隔，檢查、修整預埋件；用角鋼固定 1mm 琴鋼絲設置基準線、 幕墻工程施工組織設計28閉合線；6) 鋁型材進入現場，在總包垂直運輸的配合下搬運至材料倉庫，分類及規(guī)格碼放；根據安裝進度及位置，安排當日所用材料、輔料搬運至作業(yè)面，進行安裝；7) 依據基準線、閉合線及水平線標高，以幕墻底起步安裝豎料上墻；先點焊，用水平儀、線錘測量、調整到位（進出、標高、垂直）后，進行加焊固定；豎料以一個樓層高度設一支，設一個上墻連接支點；豎料之間用型材插件連接，并留 20 mm 伸縮縫（調整后注膠密封） ；鋼角碼與鋁型材間墊 PV

55、C 隔離片，防止電腐蝕；根據確定的水平標高安裝鋁合金橫料（用鉚釘、不銹鋼螺釘及鋁角碼固定） ；待豎橫料全部安裝完畢，并經中間驗收后，開始安裝、調整玻璃板塊（包括開啟窗及窗配件） 、鋁板位置及膠縫寬度；玻璃板塊安裝的設計為用冷橋過渡，用不銹鋼螺釘固定壓板(壓塊)；用不銹鋼螺釘固定內鉤腳；抽芯鋁鉚釘、不銹鋼螺釘緊固；安裝外罩扣板，注密封膠；8) 在現場注膠前，用二甲苯或丙酮溶劑二次清潔注膠部位，待溶劑揮發(fā)后，根據設計及規(guī)范要求填塞泡沫條填充，粘貼美紋紙，注密封膠；在注膠作業(yè)時，注膠密實，無氣泡；刮膠平整、光滑，膠縫整齊，十字交接處無明顯刮痕；9）調整幕墻開啟窗鎖、連桿、滑撐及開啟角度；安裝防火托板

56、和防火棉及其他輔助設施；進行淋水試驗及其他必要之試驗；待外墻工程全部完工后清洗外墻，準備工程各項驗收資料。、金屬鋁板安裝方法、金屬鋁板安裝方法1）金屬幕墻鋁龍骨安裝： (A)先將立柱從上至下，逐層掛上； (B)根據水平鋼絲，將每根立柱的水平標高位置調整好，稍緊螺栓；(C)再調整進出、左右位置，經檢查合格后，擰緊螺帽； (D)當調整完畢，整體檢查合格后，將墊片、螺帽與鐵件電焊上； (E)最后安裝橫龍骨，安裝時水平方向應拉線，并保證豎龍骨與橫龍骨接口處的平整，且不能有松動； (F)注意事項： a)立柱與連接鐵件之間要墊膠墊； b)因立柱料比較重，應輕拿輕放，防止碰撞、劃傷； 幕墻工程施工組織設計2

57、9c)掛料時，應將螺帽擰緊些，以防脫落而掉下去； d)調整完以后，要將避雷銅導線接好。2）防火材料安裝：(A)龍骨安裝完畢，可進行防火材料的安裝；(B)安裝時應按圖紙要求，先將防火鍍鋅板固定 (用螺絲或射釘)，要求牢固可靠，并注意板的接口；(C)然后鋪防火棉，安裝時注意防火棉的厚度和均勻度，保證與龍骨料接口處的飽滿，且不能擠壓，以免影響面材；(D)最后進行頂部封口處理即安裝封口板； (E)安裝過程中要注意對玻璃、鋁板、鋁材等成品的保護，以及內裝飾的保護。 3）金屬板安裝 (A)安裝前應將鐵件或鋼架、立柱、避雷、保溫、防銹全部檢查一遍，合格后再將相應規(guī)格的面材搬人就位，然后自上而下進行安裝；(B

58、)安裝過程中拉線相鄰玻璃面的平整度和板縫的水平、垂直度，用木板模塊控制縫的寬度；(C)安裝時，應先就位，臨時固定，然后拉線調整；(D)安裝過程中，如縫寬有誤差，應均分在每條膠縫中，防止誤差積累在某一條縫中或某一塊面材上。4）密封：密封部位的清掃和干燥，采用甲苯對密封面進行清掃，清掃時應特別注意不要讓1溶液散發(fā)到接縫以外的場所，清掃用紗布臟污后應常更換，以保證清掃效果，最后用干燥清潔的紗布將溶劑蒸發(fā)后的痕跡拭去，保持密封面干燥；貼防護紙膠帶：為防止密封材料使用時污染裝飾面，同時為使密封膠縫與面材交2界線平直，應貼好紙膠帶，要注意紙膠帶本身的平直； 注膠：注膠應均勻、密實、飽滿，同時注意施膠方法，

59、避免浪費；3 膠縫修整：注膠后，應將膠縫用小鏟沿注膠方向用力施壓，將多余的膠刮掉，4并將膠縫刮成設計形狀，使膠縫光滑、流暢； 清除紙膠帶：膠縫修整好后，應及時去掉保護膠帶，并注意撕下的膠帶不要污5染玻璃面或鋁板面；及時清理粘在施工表面上的膠痕。清掃6 1)金屬幕墻的清掃： (A)清掃時先用浸泡過中性溶劑 (5水溶液)的濕紗布將污物等擦去，然后再用 幕墻工程施工組織設計30干紗布擦干凈； (B)清掃灰漿、膠帶殘留物時，可使用竹鏟、合成樹脂鏟等仔細刮去； (C)禁止使用金屬清掃工具，不得用粘有砂子、金屬屑的工具； (D)禁止使用酸性或堿性洗劑。 、屋頂鋼結構加工生產及安裝施工技術措施、屋頂鋼結構加

60、工生產及安裝施工技術措施1） 、鋼結構制作：本分項工程主要是鋼桁架，現場拼接的方法，即可保證質量又可減少現場的工作量，節(jié)省施工時間。A.加工準備 B.加工制作鋼桁架在出廠前需作材質理化性能指標測試及局部防腐處理，所有工程材料必須隨附廠家出廠合格證。2、施工流程： 施工準備 材料采購及檢驗 鋼材矯正及調直 下料焊接焊接構件矯正 研配法蘭 除銹及涂刷防銹底漆、 成品檢驗出廠。1）施工準備鋼結構的制作擬以廠內進行加工。當對施工圖及在實際施工中發(fā)現問題時，要通過技術主管部門或有關技術人員同業(yè)主或設計單位協商處切工作理。2）材料進廠A、鋼結構工程所用的鋼材須符合設計和施工圖的要求，并須具有質量證明書。鋼