污水管網(wǎng)一期工程施工組織設(shè)計(jì)資料

1、泰美鎮(zhèn)污水管網(wǎng)一期工程施工組織設(shè)計(jì)編制單位（蓋單位章）：編制日期：二0三年十月二十六日目錄第一章 總體概述 21 編制說明 22 概述 3第二章 施工組織方案與技術(shù)措施 51 文明施工及環(huán)境保護(hù)是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵 52 工程技術(shù)難點(diǎn)及主要對(duì)策 53 施工部署 54 施工準(zhǔn)備 1.1.5 主要項(xiàng)目施工方案 126 施工技術(shù)措施 37第三章 質(zhì)量管理體系及措施 481 質(zhì)量目標(biāo) 482 質(zhì)量管理體系 483 質(zhì)量保證措施 48第四章 安全管理體系與措施 521 管理方針 522 管理目標(biāo) 523 安全管理體系 524 安全管理制度 525 安全生產(chǎn)責(zé)任 536 安全教育 547 安全防護(hù)措施 5

2、58 文明施工措施 569 環(huán)境保護(hù)措施 59第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與措施 601 建立施工進(jìn)度的控制系統(tǒng) 602 施工進(jìn)度計(jì)劃 603 進(jìn)度施工工期保證措施 62第六章 資源配備計(jì)劃 661 施工人員配備 662 機(jī)械設(shè)備配備 683 施工材料計(jì)劃 69第七章 施工現(xiàn)場規(guī)劃 701 施工現(xiàn)場平面布置 702 施工臨時(shí)用水布置 713 施工臨時(shí)用電布置 714 施工現(xiàn)場平面管理 72第一章 總體概述1 編制說明1.1 編制依據(jù)1.1.1 設(shè)計(jì)文件及相關(guān)資料(1) 廣州市科城建筑設(shè)計(jì)有限公司編制的泰美鎮(zhèn)污水管網(wǎng)一期工 程設(shè)計(jì)圖紙。(2) 泰美鎮(zhèn)污水管網(wǎng)一期工程施工項(xiàng)目工程量清單。1.1.2 主要規(guī)

3、范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)圖集(1)給排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 (GB50268-2008)(2)混凝土和鋼筋混凝土排水管 (GB/T11836-2009)(3) 給水用聚乙烯(PE)管材(GA/T13663-2000)( 4)埋地聚乙烯排水管管道工程技術(shù)規(guī)程( CECS16：4 2004)(5)埋地聚乙烯(PE)給水管道工程技術(shù)規(guī)程(CJJ/101-2004 )( 6)市政排水管道工程及附屬設(shè)施 ( 06MS20)1( 7)市政給水管道工程及附屬設(shè)施 ( 07MS10)1( 8)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范 GB50202-2002(9)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2011(

4、 10)工程測量規(guī)范 (GB50026-93)(11) 建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范 (GB50194-93)(12) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) (JGJ59-2011)1.2 編制原則本施工組織設(shè)計(jì)編制原則為：施工時(shí)對(duì)業(yè)主負(fù)責(zé)，竣工時(shí)讓業(yè)主 滿意，同時(shí)在經(jīng)濟(jì)合理，技術(shù)可靠的前提下，結(jié)合我公司類似工程施 工經(jīng)驗(yàn)及施工機(jī)械設(shè)備配套能力，確保實(shí)現(xiàn)建設(shè)項(xiàng)目所要求的工期、 質(zhì)量、安全、環(huán)保目標(biāo)。2 概述2.1 工程概況本工程位于惠州市泰美鎮(zhèn)鎮(zhèn)區(qū) , 東側(cè)為惠河高速、西鄰廣梅汕鐵 路?，F(xiàn)狀泰美鎮(zhèn)排水體制為合流制，污水直接排入現(xiàn)狀雨水管渠，最 終排入水體，導(dǎo)致周邊水體污染嚴(yán)重。為配合泰美鎮(zhèn)區(qū)排水系統(tǒng)改造，

5、配套設(shè)計(jì)泰美鎮(zhèn)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，泰美鎮(zhèn)污水管網(wǎng)一期工程主要包括金 龍大道、小羅路、新河南路、吉良路、泰良路、永良路、仙塘路、創(chuàng) 新路、新店路、康樂路、政府大道和油新街污水管道施工。本工程以新河為分界線，新河以北地區(qū)的污水管(d400 d600) 集中匯入金龍大道中部的污水泵站，以壓力污水管形式直接排往污水 處理廠；新河以南地區(qū)的污水管(d400 d700)直接以重力流方式排入 新建的污水處理廠，污水處理廠一期設(shè)計(jì)規(guī)模為 1萬立方米/ 日。2.2主要工程量主要材料表名稱規(guī)格數(shù)量單位材料圖備汪壓 力 污 水 管聚氯乙烯PE管DN500 Pn=1.0MPa1598米PE無縫鋼管D529x10 Pn=1.

6、0MPa48米鋼加管箍固定22.5 °彎頭DN500 Pn=1.0MPa4個(gè)PE成品45°彎頭DN500 Pn=1.0MPa11個(gè)PE成品22.5 °彎頭支墩DN5004個(gè)混凝土成品45°彎頭支墩DN50011個(gè)混凝土三通支墩DN500xDN1005個(gè)混凝土排泥三通DN500xDN1003個(gè)鋼02S403-86排氣三通DN500xDN1002個(gè)鋼02S403-84排泥閥DN100 Pn=1.0MPa3個(gè)鋼自帶法蘭排氣閘閥DN100 Pn=1.0MPa2個(gè)鋼自帶法蘭排泥濕井?8003座磚砌05S502-61排泥閥井?8003座磚砌05S502-60井蓋及支

7、座?7003座磚砌05S502-60鋼管轉(zhuǎn)PEf轉(zhuǎn)換套件DN500 Pn=1.0MPa6套包管C25混凝土C2531.17立方米混凝土消能井?7001座鋼筋混凝土06MS201-3 頁111非 壓 力 污 水 管高密度聚乙烯雙壁波紋管DN315421米HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管DN4002524米HDPE高密度聚乙烯雙壁波紋管DN500680米HDPEII級(jí)鋼筋混凝土管d1000472米鋼筋混凝土II級(jí)鋼筋混凝土管d800108米鋼筋混凝土II級(jí)鋼筋混凝土管d6001624米鋼筋混凝土III級(jí)鋼筋混凝土管d1000100米鋼筋混凝土頂管用污水檢查井?150015座磚砌06MS201-3 頁

8、28污水檢查井?125012座磚砌06MS201-3 頁25污水檢查井?1000189座磚砌06MS201-3 頁21污水檢查井?70030座磚砌06MS201-3，頁 18頂管工作井1座鋼筋混凝土詳見大樣圖頂管接收井1座鋼筋混凝土詳見大樣圖73第二章 施工組織方案與技術(shù)措施1 文明施工及環(huán)境保護(hù)是工程順利進(jìn)行的關(guān)鍵 本工程沿線通過居民樓房、企事業(yè)單位、商鋪，在施工過程中很 有可能會(huì)發(fā)生一些擾民或民擾問題，而如何避免和解決好擾民及民擾 問題則直接影響到整個(gè)工程能否順利進(jìn)行，因此，在總體施工部署中 對(duì)可能出現(xiàn)的擾民及民擾問題必須予以充分重視，在文明施工及環(huán)境 保護(hù)方面做到有的放矢，進(jìn)場后需辦理夜

9、間施工證，最大限度地消除 擾民及民擾對(duì)工程實(shí)施造成的不利影響。2 工程技術(shù)難點(diǎn)及主要對(duì)策 本工程主要難點(diǎn)是：（1）施工沿線地下管線較多，需采取有針對(duì)性的保護(hù)措施。另外 管線工程施工受降雨影響較大，因此積極做好雨施準(zhǔn)備，減少雨季對(duì) 開槽和回填土造成的不利影響，確保工程按期完工。（2）工程沿線道路狹窄，須采取合理有效的交通疏方案，以保證 地面交通和工程施工運(yùn)輸?shù)陌踩\(yùn)行。3 施工部署3.1 文明施工及環(huán)保目標(biāo)3.1.1 文明施工及環(huán)保目標(biāo) 嚴(yán)格遵守國家及惠州市文明施工及環(huán)保要求，在當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的 監(jiān)督指導(dǎo)下，重點(diǎn)做好施工過程中的防塵、防污染、防噪音，通過采 取有效措施確保全面達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)， 施工全

10、過程避免擾民及民擾問題， 施工現(xiàn)場達(dá)到惠州市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。3.1.2 工期目標(biāo)保證在 120 天完成施工任務(wù)，以此為目標(biāo)，進(jìn)行施工計(jì)劃及組織 實(shí)施。3.2 總體施工安排3.2.1 施工安排總體原則根據(jù)本工程的現(xiàn)場實(shí)際情況、工程特點(diǎn)以及業(yè)主對(duì)工期的要求， 確定本工程的施工安排總體原則為：緊緊圍繞工期目標(biāo)，以確保工程 質(zhì)量和施工安全為前提， 通過合理劃分施工區(qū)段和科學(xué)安排工序銜接， 保證施工作業(yè)面的連續(xù)、穩(wěn)定和各項(xiàng)生產(chǎn)資源的配套均衡。3.2.2 工程總體展開順序工程全線按管線下游至上游的走向劃分施工區(qū)段， 各區(qū)段同時(shí)展開 施工。施工順序如下：施工準(zhǔn)備T測量放線T基槽開挖T墊層T管道安裝T檢查井

11、施工T支線施工閉水實(shí)驗(yàn)T回填土3.2.3 施工區(qū)段劃分根據(jù)施工部署原則并考慮現(xiàn)場條件及設(shè)計(jì)情況，按照生產(chǎn)資源的 均衡配套組織流水施工，總共劃分為六個(gè)施工區(qū)段。第一施工區(qū)段：K0+ 690K0-220段污水管第二施工區(qū)段：K0+ 690K2+ 140段污水管及壓力污水管第三施工區(qū)段： K2+ 140K2+ 278段污水管第四施工區(qū)段： K2+ 796（頂管工作井） K2+278 段第五施工區(qū)段：100m頂管段第六施工區(qū)段：K2+ 750K4+ 200段污水管3.2.4 施工作業(yè)安排在施工安排上遵循“先易后難、先干后支”的原則，并通過合理 劃分施工區(qū)段和工序銜接，形成有效地平行施工和有序的流水作業(yè)

12、， 力爭優(yōu)質(zhì)、高效、如期的完成施工任務(wù)。因管線有幾處需穿越道路，對(duì)施工有很大的影響，為施工的順利 進(jìn)行，且不對(duì)交通造成影響，保道路交通的正常行駛。只能在先具備 施工條件的管段進(jìn)行施工作業(yè)。在管線施工前需向相關(guān)單位辦理綠地征用手續(xù)和掘占道路手續(xù)， 道路范圍內(nèi)的作業(yè)封閉單側(cè)車道進(jìn)行施工，完成后再進(jìn)行另一側(cè)路面 下管道施工。3.3施工進(jìn)度計(jì)劃我方通過對(duì)施工現(xiàn)場的勘察及對(duì)工程招標(biāo)文件的研究，經(jīng)過科學(xué)、合理的組織施工我方保證在合同工期內(nèi)完成全部施工內(nèi)容。3.4施工組織管理3.4.1項(xiàng)目經(jīng)理部構(gòu)成為確保工程質(zhì)量、工期、安全及環(huán)保等各項(xiàng)管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)， 本工程將由曾參加過多項(xiàng)市政工程施工，有在豐富施工經(jīng)

13、驗(yàn)并獲得業(yè) 主、監(jiān)理及各界好評(píng)的項(xiàng)目經(jīng)理部全權(quán)代表公司進(jìn)行項(xiàng)目管理，機(jī)構(gòu) 由領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層和施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。圖1-1項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖3.4.2 項(xiàng)目管理職責(zé)3.4.2.1 項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)（1）對(duì)本項(xiàng)目的實(shí)施進(jìn)行全方位的管理和控制，認(rèn)真貫徹公司質(zhì) 量、安全、文明施工及環(huán)保等各項(xiàng)方針和目標(biāo)。（2）建立項(xiàng)目質(zhì)量保證體系、安全文明施工管理體系；明確經(jīng)理 部內(nèi)職能分工；組織制定項(xiàng)目經(jīng)理部各項(xiàng)管理制度和措施。（3）負(fù)責(zé)工程總體對(duì)外協(xié)調(diào)與聯(lián)絡(luò)，處理各方面關(guān)系。3.4.2.2 項(xiàng)目總工程師職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理建立施工項(xiàng)目質(zhì)量保證體系，具體負(fù)責(zé)對(duì)施工 全過程的質(zhì)量控制、監(jiān)督和管理；主持工程質(zhì)量

14、評(píng)定、負(fù)責(zé)組織各種 驗(yàn)收、參加竣工驗(yàn)收。（2）負(fù)責(zé)工程技術(shù)領(lǐng)導(dǎo)和指導(dǎo)工作，主持編制和實(shí)施施工組織設(shè) 計(jì)，審批施工方案。（3）檢查物資采購、試驗(yàn)和檢驗(yàn)控制，主持對(duì)不合格品的評(píng)審和 處置。（4）負(fù)責(zé) “四新”技術(shù)的推廣應(yīng)用和科技創(chuàng)新。3.4.2.3 生產(chǎn)副經(jīng)理職責(zé)（1）協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)現(xiàn)場施工管理和調(diào)度，并具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場安 全文明施工及環(huán)境保護(hù)工作。（2）負(fù)責(zé)編制和實(shí)施月、旬施工生產(chǎn)、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃， 調(diào)配人機(jī)料等各項(xiàng)生產(chǎn)資源。3.4.2.4 項(xiàng)目經(jīng)理部各職能部門職責(zé)（1）工程計(jì)劃部負(fù)責(zé)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)管理；對(duì)外聯(lián)絡(luò)，對(duì)內(nèi)協(xié)調(diào)各施工 區(qū)段的機(jī)具設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料調(diào)配；負(fù)責(zé)現(xiàn)場文明施工管理；控制施工 用水用

15、電和機(jī)械使用；協(xié)調(diào)各專業(yè)隊(duì)的施工?？刂剖┕みM(jìn)度計(jì)劃；協(xié)助技術(shù)質(zhì)量部做好質(zhì)量工作（2）技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)聯(lián)絡(luò)監(jiān)理及設(shè)計(jì)人員，組織編制施工方案； 負(fù)責(zé)施工中的技術(shù)攻關(guān)和解決各種施工技術(shù)問題；負(fù)責(zé)進(jìn)場材料設(shè)備 的檢驗(yàn)、工序驗(yàn)收和隱預(yù)檢。（3）經(jīng)營財(cái)務(wù)部負(fù)責(zé)工程預(yù)、 結(jié)算工作； 按工程部位申報(bào)工程款； 發(fā)放各種費(fèi)用；與分包單位簽訂合同、結(jié)算、收付款；負(fù)責(zé)合同管理 及其他各項(xiàng)經(jīng)營活動(dòng)。（4）行政保衛(wèi)部負(fù)責(zé)現(xiàn)場辦公區(qū)和民工生活區(qū)的安全衛(wèi)生、消防 保衛(wèi)、交通安全、環(huán)保工作；負(fù)責(zé)垃圾外運(yùn)；確保健康安全生產(chǎn)。（5）物資設(shè)備部負(fù)責(zé)材料及設(shè)備采購供應(yīng)，現(xiàn)場料具管理。3.4.3 公司與現(xiàn)場管理組織的關(guān)系公司與現(xiàn)場管理組織

16、的關(guān)系 , 可概括為十六個(gè)字 ,即“公司監(jiān)督、 部門協(xié)調(diào)、授權(quán)管理、全面負(fù)責(zé)”。（1）“公司監(jiān)督”是指以公司按合同要求和承諾，對(duì)項(xiàng)目部的實(shí) 施情況進(jìn)行全程監(jiān)督，必要時(shí)調(diào)動(dòng)我單位人力、物力、確保合同要求 和承諾全面競現(xiàn)。（2）“部門協(xié)助”是指公司的工程、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、 預(yù)算等各業(yè)務(wù)部門對(duì)項(xiàng)目提供人、財(cái)、物的全方位支持，各部門對(duì)項(xiàng) 目的管理服務(wù)監(jiān)督并重。（3）“授權(quán)管理”是指公司授權(quán)范圍為本工程及本工程項(xiàng)目有關(guān) 的施工管理活動(dòng)所需權(quán)限，包括對(duì)人、財(cái)、物的支配調(diào)動(dòng)權(quán)、獎(jiǎng)罰權(quán)。（4）“全面負(fù)責(zé)”是指項(xiàng)目部全面履行合同要求和承諾，對(duì)本工 程一切施工活動(dòng)包括工期、質(zhì)量、安全、成本、文明施工等全面

17、負(fù)責(zé) 并組織落實(shí)。總之，在項(xiàng)目管理活動(dòng)中，公司是依托，項(xiàng)目是主體，部門是保證，達(dá)標(biāo)是目的。344公司與項(xiàng)目部關(guān)系公司與項(xiàng)目部的關(guān)系圖3.4.4.1 公司對(duì)現(xiàn)場機(jī)構(gòu)授權(quán)范圍（1）授權(quán)原則項(xiàng)目經(jīng)理是公司法人代表在項(xiàng)目上的全權(quán)代理人；項(xiàng)目經(jīng)理是實(shí) 現(xiàn)工期、質(zhì)量、安全、文明施工等各項(xiàng)目標(biāo)的責(zé)任人；項(xiàng)目經(jīng)理是對(duì) 接社會(huì)、服務(wù)業(yè)主的崗位責(zé)任人；（2）授權(quán)范圍 根據(jù)工程特點(diǎn)和需要在全企業(yè)范圍內(nèi)選調(diào)有關(guān)人員的權(quán)力。對(duì)項(xiàng) 目各類人員有獎(jiǎng)、懲權(quán)。在公司監(jiān)督下，對(duì)職工隊(duì)伍有選擇權(quán)。有設(shè) 置項(xiàng)目專用資金帳號(hào)權(quán)和資金調(diào)配權(quán)。4 施工準(zhǔn)備4.1 技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1 控制樁點(diǎn)的復(fù)核及加密（1）在進(jìn)場接樁后，立即組織測量人員

18、對(duì)控制樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測，如 符合要求即向監(jiān)理工程師申請(qǐng)批準(zhǔn)使用，否則重新交樁。（2）在控制樁點(diǎn)經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)使用后，根據(jù)工程現(xiàn)場情況， 在道路沿線進(jìn)行控制點(diǎn)的加密并栓樁保護(hù)。4.1.2 熟悉審查設(shè)計(jì)圖紙并編制實(shí)施性技術(shù)方案（1）審查各專業(yè)施工圖紙?jiān)谄矫嫖恢谩?biāo)高以及總圖與各細(xì)部尺 寸等方面是否一致，技術(shù)要求是否正確。（2）在圖紙會(huì)審之后，立即進(jìn)行各個(gè)項(xiàng)目的實(shí)施性技術(shù)方案和分 項(xiàng)工程的作業(yè)指導(dǎo)書，并組織對(duì)各工種施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.3 編制質(zhì)量計(jì)劃及資料目標(biāo)設(shè)計(jì)（1）在開工前，依據(jù)市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程進(jìn)行單 位、分部、分項(xiàng)工程劃分。（2）根據(jù)單位、分部、分項(xiàng)工程劃分編制質(zhì)量計(jì)劃，制

19、定出各分 項(xiàng)工程的質(zhì)量控制要點(diǎn)。3）根據(jù)劃分的單位、分部、分項(xiàng)工程，按照有關(guān)規(guī)定及業(yè)主要求，編制出技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì)。4.1.4 施工組織準(zhǔn)備（1）制定圖紙匯審、圖紙交底制度。在正式施工之前，項(xiàng)目經(jīng)理 部技術(shù)部、工程部等有關(guān)人員認(rèn)真核對(duì)圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙 匯審、圖紙交底會(huì)，會(huì)中確定的內(nèi)容形成施工文件，從而盡量減少圖 紙上的疑問，確保工程順利進(jìn)行。（2）建立周例會(huì)制度。每周定期召開工程例會(huì)，會(huì)中商討一周的 工程施工和配合情況，需解決的問題。（3）制定專題討論會(huì)議制度。遇到較大和專業(yè)性問題，由監(jiān)理組 織，召開由業(yè)主、施工單位、必要時(shí)設(shè)計(jì)參加的專題會(huì)議。此專題討 論會(huì)根據(jù)具體情況隨時(shí)召開。（4

20、）制定考察制度。對(duì)勞務(wù)隊(duì)及主要材料供應(yīng)商，要經(jīng)過考察確 定，形成考察制度，經(jīng)過綜合評(píng)比，最終選定合格、滿意的分供方。 5 主要項(xiàng)目施工方案5.1 測量放線5.1.1 平面控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，采用導(dǎo)線傳遞法建立現(xiàn)場平面測量 控制網(wǎng)，控制網(wǎng)至少設(shè)多個(gè)穩(wěn)定的現(xiàn)場一級(jí)控制樁，由一級(jí)控制樁引 測至管道、構(gòu)筑物控制點(diǎn)。在傳遞過程中，技術(shù)負(fù)責(zé)人必須進(jìn)行技術(shù) 復(fù)核，做好記錄。（2）測量儀器采用全站儀、 激光經(jīng)緯儀、 精密水準(zhǔn)儀、鋼卷尺等。 測量工作由專門的測量組完成。（3）現(xiàn)場設(shè)的平面測量控制樁，其位置必須設(shè)在通視良好，不易 破壞的地方，盡量避開施工道路及材料堆場。按示意圖方法埋設(shè)，防 止

21、人為破壞。我公司將根據(jù)業(yè)主提供資料和控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，以保證其準(zhǔn)確性，通過現(xiàn)澆砼加固等方式保護(hù)好原始控制點(diǎn)上刻“ +”字線澆砼圖1-4控制樁埋設(shè)示意圖5.1.2高程控制網(wǎng)的建立（1）根據(jù)業(yè)主提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)建立臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)作為工程控制的 基點(diǎn)，在沉降觀測及高程測量時(shí)必須閉合或進(jìn)行附合檢測，并進(jìn)行閉 合差或附合差分配。所有的測量結(jié)果達(dá)到 0.3厘米的精確度。（2）高程傳遞時(shí)，應(yīng)反復(fù)校核，并作好記錄。（3）根據(jù)業(yè)主提供的資料和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測量，以保證所提供 資料的準(zhǔn)確性，通過現(xiàn)澆砼加固等方式保護(hù)好原始的水準(zhǔn)點(diǎn)。（4）現(xiàn)場水準(zhǔn)點(diǎn)具體埋設(shè)法如示意圖。該水準(zhǔn)點(diǎn)為場內(nèi)永久性水 準(zhǔn)點(diǎn)，作為本工程高程控制及

22、竣工后沉降觀測的依據(jù)。圖1-5 水準(zhǔn)點(diǎn)埋設(shè)示意圖5.1.3 沉降觀測(1 )沿項(xiàng)目管線的路線每隔100m左右設(shè)立一個(gè)沉降測量參照交 叉點(diǎn)，在每個(gè)交叉處設(shè)置三個(gè)點(diǎn)：在管溝中線設(shè)置一點(diǎn)，在左右5m處各設(shè)置一點(diǎn)。按照技術(shù)規(guī)范要求對(duì)每個(gè)交叉進(jìn)行測量。( 2 )現(xiàn)場管道的施工對(duì)附近的建筑物與構(gòu)筑物有一定的影響，沉 降觀測按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。如沉降有變化立即通知監(jiān)理及設(shè)計(jì)院，加大 觀測密度。認(rèn)真作好沉降觀測記錄，并繪制出建筑物沉降曲線。( 3)沉降觀測記錄必須及時(shí)送交監(jiān)理。并保留觀察點(diǎn)，以便于工 程竣工后甲方委托單位繼續(xù)觀測及本公司回訪觀測。5.1.4 施工測量措施( 1 )成立現(xiàn)場測量專業(yè)組，專業(yè)組隸屬于項(xiàng)

23、目技術(shù)負(fù)責(zé)人管理。( 2)測量儀器按照其有效期限由工地測量員定期送當(dāng)?shù)貎x器檢測 所檢查、校正。( 3)建立測量復(fù)核制度，每次控制點(diǎn)引用時(shí)，須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé) 人組織復(fù)核，關(guān)鍵性的復(fù)核邀請(qǐng)項(xiàng)目經(jīng)理參加，細(xì)部尺寸由各單位施 工負(fù)責(zé)人組織復(fù)核。(4) 每次測量均需完整的詳細(xì)的記錄，作為主要的工程技術(shù)資料 進(jìn)行歸檔保管。5.2 明挖段污水管施工5.2.1 土方開挖及支護(hù) 該工程土方量較大、各段開挖深度不等，根據(jù)各段特點(diǎn)，工程中 除小型管溝和少量零星土方采用人工開挖外，其他采用機(jī)械開挖，選 用PC220型反鏟挖掘機(jī)開挖，自卸汽車配合余土外運(yùn)。工程土方必須按圖紙所示的尺寸和深度進(jìn)行，考慮到本工程管線 位置混

24、凝土路面，附近為行車道、附近有建筑物、地下管線等，現(xiàn)場 場地較窄的特點(diǎn)，溝槽開挖將根據(jù)施工現(xiàn)場具體情況采用放坡開挖和垂直開挖的施工方法，垂直開挖采用鋼板樁支撐，如果在實(shí)際施工過程中發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況變化較大以及其他情況，采用鋼板樁支護(hù)將難以達(dá)到支護(hù)要求，我公司將邀請(qǐng)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)方以及相關(guān)單位至現(xiàn)場 勘察，根據(jù)業(yè)主及監(jiān)理的指示提出安全經(jīng)濟(jì)有效的支護(hù)方式，保證施 工的順利和安全。5.2.1.1 放坡開挖（1）在開挖工作中不得影響任何公共設(shè)施，如管道附近的溝槽、 各種管道、公路、電纜以及地上地下的構(gòu)筑物等均不得破壞。（2）在建筑物及電桿附近開挖，采用鋼板樁支護(hù)，防止其下沉或 變形。（3）當(dāng)機(jī)械開挖到設(shè)

25、計(jì)槽底標(biāo)高以上 30 公分時(shí)，應(yīng)改為人工開 挖，并由項(xiàng)目監(jiān)理檢查地基土質(zhì)。（4）開挖后不應(yīng)長時(shí)間晾槽，且槽底不得受到水的浸泡。在項(xiàng)目 監(jiān)理檢查地基后應(yīng)立即布置下一步施工工序。（5）溝槽開挖后的表面要求平整， 基礎(chǔ)底高程的誤差為± 20 毫米。5.2.1.2 淤泥的開挖 淤泥如果較稀，一般用泥漿泵抽送，也可用反鏟挖掘機(jī)開挖。有大量淤泥反鏟挖掘機(jī)難以進(jìn)入施工時(shí)，事先用碎石或磚渣鋪墊，以防 機(jī)械陷入或用其它方法施工。5.2.3 挖出土的處置（1）任何溝槽或檢查井邊緣 5 米范圍內(nèi)不得堆放挖出土。堆土的 最大高度不得危及到鄰近建筑物，或?qū)こ毯凸ぷ魅藛T的安全產(chǎn)生任 何危險(xiǎn)。在房屋建筑密集處挖

26、出的土應(yīng)及時(shí)運(yùn)走。（2）泥土外運(yùn)采用自卸汽車運(yùn)輸余土，泥土外運(yùn)車輛進(jìn)入公路以 前，應(yīng)保持車輛清潔，在公路入口立警示牌，注意行車安全。（3）淤泥外運(yùn)為防挖出的淤泥臭味污染環(huán)境，立即外運(yùn)，如因淤泥含水較多，易造成道路遺灑，挖出的淤泥部分可暫時(shí)堆放在溝槽兩 側(cè)晾曬，但不得超過 3 日。當(dāng)無條件暫存需要立即外運(yùn)時(shí)，應(yīng)用干土 和淤泥拌合，然后再外運(yùn)。(4) 汽車向現(xiàn)場外運(yùn)土的路線必須是產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)公安交通部門和 產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)市容衛(wèi)生管理部門指定的路線。5.2.4 導(dǎo)水、降排水施工(1)基槽集水坑排水方法由排水溝和集水井組成。沿基槽設(shè)置排 水溝并分段設(shè)置集水井，當(dāng)基坑挖到地下水面時(shí)，在基坑內(nèi)適當(dāng)?shù)奈?置挖設(shè)集

27、水井并安裝抽水泵，然后沿基坑底四周挖臨時(shí)排水溝。當(dāng)基 坑或基槽的面積較大時(shí)，可取溝深 50cm左右，采用挖土機(jī)挖土?xí)r，排 水溝的深度可適當(dāng)增加。(2)排水溝與集水井連接，并將排水溝內(nèi)的地下水引到集水井， 用抽水泵將水排除。挖土順序從集水井、排水溝處逐漸向遠(yuǎn)處挖掘， 使基坑內(nèi)開挖面始終不被水浸泡。采用溝內(nèi)明溝排水法基坑挖土，一 般為分層下挖，相應(yīng)臨時(shí)排水溝也分層下挖，即當(dāng)挖掘面將近排水溝 時(shí)，同時(shí)加深排水溝，直到基坑底標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高止。(3) 排水溝底始終要保持比基槽面至少低 3050cm采用明溝排 水施工時(shí)應(yīng)保證基坑邊坡的穩(wěn)定和地基不被擾動(dòng)，排水溝和集水井一 般應(yīng)設(shè)置在基礎(chǔ)輪廓線以外，并與基

28、礎(chǔ)保持一定的距離，防止擾動(dòng)， 破壞地基土。5.2.5 管基施工(1) 驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行平基施工，施工時(shí)適當(dāng)預(yù)留出管的下 沉量。(2) 污水管道敷設(shè)處的地基承載力應(yīng)大于 100kPa,遇基礎(chǔ)為軟弱土層時(shí)采用碎石屑進(jìn)行換填，管道兩側(cè)三角區(qū)回填碎石屑。(3) 高密度聚乙烯雙壁波紋管(HDPE及聚氯乙烯PE管采用砂墊 層基礎(chǔ)，管溝回填采用碎石屑回填至管頂上 0.5m,管頂0.5m以上用土 回填，從管底基礎(chǔ)至管頂以上0.5m范圍內(nèi)，必須采用人工回填，嚴(yán)禁 用機(jī)械推土回填，管頂0.5m以上溝槽采用機(jī)械回填時(shí)應(yīng)從管軸線兩側(cè) 同時(shí)均勻進(jìn)行,并且夯實(shí)、輾壓。( 4)碎石屑基礎(chǔ)采用平板振動(dòng)夯進(jìn)行夯實(shí),密實(shí)度達(dá)

29、到設(shè)計(jì)及規(guī) 范要求。且保證其厚度和高程符合圖紙要求。( 5)管道承插口部位,保持平基砂石墊層的厚度。( 6)平基施工完畢后及時(shí)進(jìn)行管道安裝。(7)管道安裝后進(jìn)行兩側(cè)管基的施工。 回填時(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行, 每次厚度不大于200mm且保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。5.2.6 鋼筋混凝土管施工5.2.6.1 下管( 1)下管前進(jìn)行外觀檢查,發(fā)現(xiàn)管節(jié)存在裂縫、破損等缺陷,及 時(shí)修補(bǔ)并經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定合格后方可下入槽內(nèi)。(2) 下管采用吊車,吊裝時(shí)管口進(jìn)行保護(hù),以免破壞管口。5.2.6.2 穩(wěn)管、接口( 1)管道下槽后,為防止?jié)L管,在管兩側(cè)適當(dāng)進(jìn)行加固。管道安 裝時(shí)將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整,安裝后的管

30、道進(jìn)行復(fù)測,確保管 道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后,進(jìn)行固定,防止管子 發(fā)生位移。(2) 在管道安裝前，在接口處挖設(shè)工作坑，平口前 60cm平口 后超過斜面長，左右大于管徑，深度20cm(3) 平口工作面須清掃干凈,套在平口上的密封膠圈使用前逐個(gè) 進(jìn)行檢查,不得有割裂、破損、氣泡、飛邊等缺陷。兩節(jié)平口管對(duì)裝 后管體回彈不得大于 10mm。（4）對(duì)口采用龍門架，對(duì)口時(shí)在已安裝穩(wěn)固的管子兩側(cè)拴住鋼絲 繩，在待拉入管子承口處架上后背橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對(duì) 正，待用龍門架將管子中心高程調(diào)整好后，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套 好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入平口中，同時(shí)用水準(zhǔn)儀校核管道高程及時(shí) 調(diào)整

31、。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。（5）穩(wěn)管時(shí)，設(shè)專人在管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。管內(nèi)底高 程偏差在士 10mm內(nèi)，中心偏差不超過 10mm相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。（6）鎖管：鋪管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動(dòng)，可用鋼絲繩和 吊鏈鎖在后面的管子上。（7）管道安裝完畢，經(jīng)檢查合格后，及時(shí)進(jìn)行管基的施工。5.2.7 雙壁波紋管管道施工5.2.7.1 管材選用（1） 本工程的排污管道采用明挖施工，管材選用HDPE雙壁波紋管 DN315、DN400、DN500。（2）HDPET安裝前應(yīng)進(jìn)行管材外觀質(zhì)量的檢查， 要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、 平整、無汽泡、

32、無裂口、無明顯痕跡和凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂 直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于3%。；管材應(yīng)完整 無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。（ 3）經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。5.2.7.2 施工原則管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后，所用管材、管道配件及 其材料經(jīng)抽樣檢查（按根或件數(shù)的 10）合格后，方進(jìn)行鋪設(shè)，并按 以下的原則進(jìn)行實(shí)施：1）管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按給水 排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工(2)管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等 技術(shù)要求，按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定執(zhí) 行。(3) 管道接頭，按

33、規(guī)范要求 DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性 密封圈柔性接頭。( 4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上， 管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。(5) 溝槽底凈寬度，按管外徑兩側(cè)各加 0.55m 工作面計(jì)算寬度。 開挖溝槽，嚴(yán)格控制基底高程，基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 0.20.3m的原狀 土，在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。(6) 管道安裝完畢后按埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水 管道工程技術(shù)規(guī)程進(jìn)行閉水試驗(yàn)。(7) 管道安裝驗(yàn)收合格立即回填，先回填到管頂以上一倍管徑高 度，溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂 0.5m范圍內(nèi)人工回填。(8) 從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用石屑。

34、(9) 溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填，確保 管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位，必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。(10) 回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié) 構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程中的規(guī)定。( 11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn) 品質(zhì)量要求，出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可 使用。5.2.7.3 施工工藝流程基坑支護(hù)基坑降水施工準(zhǔn)備1r測量放線1F基坑支護(hù)1坑槽土方開挖1坑槽底部平順1填筑管道墊層-1 F基坑排水沉降觀測檢查驗(yàn)收管道吊裝鋪檢查驗(yàn)收管井連接檢查驗(yàn)收檢查驗(yàn)收管道閉水試驗(yàn)分項(xiàng)驗(yàn)收回填收尾工作527.4溝槽檢查驗(yàn)收溝槽開挖完成后，

35、進(jìn)行檢查驗(yàn)收。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表:序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查頻率檢查方法范圍點(diǎn)數(shù)1槽底咼程0, -30兩井 之 間3用水準(zhǔn)儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè)3點(diǎn)3溝槽邊坡不小于規(guī)定6用坡度尺檢驗(yàn)每側(cè)計(jì)3點(diǎn)527.5 管道鋪設(shè)基本要求（1）下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi) 的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標(biāo)高。（2）管材應(yīng)附有出廠合格證，安裝前檢查管的外觀質(zhì)量，不使用 有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。（3）根據(jù)管徑大小和現(xiàn)場情況，采用人力下管和吊車下管相結(jié)合。 下管時(shí)應(yīng)將管道排好，然

36、后對(duì)線校正，嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高，自下游 向上游進(jìn)行下管，并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。（4）管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符 合設(shè)計(jì)要求后方可進(jìn)行下一工序的施工。5.2.7.6 HDPE排水管鋪設(shè)（1）管道裝卸 HDPEt主要采用機(jī)械裝卸，裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊 帶或吊繩進(jìn)行安裝，不得采用鋼絲繩和鏈條來裝卸或運(yùn)輸管道。 管道裝卸時(shí)采用兩個(gè)支撐吊點(diǎn)，其兩支撐吊點(diǎn)位置宜放在管長 的四分點(diǎn)一處，以保持管道穩(wěn)定。 在管道裝卸過程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌，尤其應(yīng)注意對(duì)管端 保護(hù)，如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系，以便妥善處理。（2）管道運(yùn)輸 短距離搬運(yùn)，不應(yīng)在堅(jiān)硬不平地面

37、或石子地面上滾動(dòng)，以防損傷 管道。（3）管道進(jìn)場檢驗(yàn) 管道運(yùn)到現(xiàn)場，可采用目測法，對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn)， 并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù)，同時(shí)按要求見證取樣送檢。 如發(fā)現(xiàn)管道有損傷，應(yīng)將該管道與其它管道分開，立即通知管 道供應(yīng)方進(jìn)行檢查，分析原因并作出鑒定以便及時(shí)妥善處理。（4）管道存放 當(dāng)管道直接放在地上時(shí)，要求地面平整，不能有石塊和容易引 起管道損壞的尖利物體，要有防止管道滾動(dòng)的措施。 管道堆放時(shí)，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。堆放時(shí)注意底層管 道的承重能力，變形不得大于 5%。 HDPEf最高使用溫度為45C，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬, 并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。 管道存放過程中，應(yīng)

38、嚴(yán)格做好防火措施，嚴(yán)禁在管道附近有長 期明火。（5）管道安裝 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或 基座緊貼。 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。 管道安裝經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后，中間的檢查井穿插同步施工?；?填石屑應(yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí)，滿足 壓實(shí)度要求。6）下管考慮到管徑較大情況，確定使用機(jī)械將管道放入溝槽。下管時(shí)采 用軟帶吊具，平穩(wěn)下溝，不得在溝壁與溝底激烈碰撞，以防管道損壞。 同一批次的產(chǎn)品下管時(shí)按廠家提供的管段編號(hào)順序下管。5.2.7.7 HDPE 管材的接口處理方法管道接頭應(yīng)采用彈性密封橡膠圈連接的承插式或套筒式柔性接 口，橡膠圈接口應(yīng)遵守下列規(guī)定：

39、、接口前，應(yīng)先檢查橡膠圈是否配套完好，確認(rèn)橡膠圈安放位 置及插口的插入深度。 、接口時(shí)，先將承口的內(nèi)壁清理干凈，并在承口內(nèi)壁及插口橡 膠圈上涂潤滑劑（首選硅油） ，然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 、接口方法應(yīng)按下述程序進(jìn)行：DN400及其以下管道，先由一人 用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵 住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道 的承口至預(yù)定位置；DN400以上管道可用兩臺(tái)手扳葫蘆將管節(jié)拉動(dòng)就 位。接口合攏時(shí)，管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng)，使橡膠密封圈正 確就位，不扭曲、不脫落。5.2.8 鋼管 安裝（三）鋼管的施工 鋼管用汽車吊機(jī)吊放入基坑

40、后安裝。1、管道防腐（1）鋼管內(nèi)防腐按有關(guān)規(guī)范的要求內(nèi)襯水泥砂漿。鋼直管采用加 工焊接。（2）焊接鋼管的外防腐先除銹至露出金屬光澤后進(jìn)行。并采用環(huán) 氧煤瀝青漆五遍，間層纏脫臘中堿玻璃布二遍（底漆兩遍面漆玻 璃布面漆玻璃布面漆）涂層干膜總厚度不得小于 0.6 毫米?，F(xiàn) 場施工接口的外防腐采用冷纏膠帶處理。（3）鋼管道水泥砂漿內(nèi)防腐層施工要求 水泥砂漿內(nèi)防腐層采用離心預(yù)制法施工，在運(yùn)輸、安裝、回填 土過程中，不得損壞水泥砂漿內(nèi)防腐層； 管道端點(diǎn)或施工中斷時(shí)，應(yīng)預(yù)留搭茬； 水泥砂漿抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于 30N/mm；2 水泥砂漿內(nèi)防腐層成形后，應(yīng)立即將管道封堵，終凝后進(jìn)行潮 濕養(yǎng)護(hù)；普通硅酸鹽水泥

41、養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 7 天，礦渣硅酸鹽水泥不 應(yīng)少于 14 天，通水前應(yīng)繼續(xù)封堵，保持濕潤。（4）管面灰色醇酸漆層施工要求 管節(jié)焊接表面應(yīng)光滑無刺、無焊瘤、棱角； 涂料配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作； 底漆應(yīng)在表面除銹后的 8 小時(shí)之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏 涂；管兩端150 250mn范圍內(nèi)不得涂刷； 面漆涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底漆表干后進(jìn)行，底漆與第一道 面漆涂涂刷的間隔時(shí)間不得超過 24 小時(shí)。2、管材安裝（1 ）安裝前的準(zhǔn)備工作 安裝之前要很好地了解設(shè)計(jì)圖紙，閱讀說明書，下列各項(xiàng)安裝時(shí) 必須遵守： 驗(yàn)收全部管子的規(guī)格尺寸、壓力等級(jí)要求，應(yīng)與設(shè)計(jì)圖紙相吻 合； 備好組裝機(jī)具，對(duì)于不同的規(guī)格

42、所使用的設(shè)備不同； 在裝配管道之前，首先應(yīng)對(duì)土方施工的基礎(chǔ)尺寸等進(jìn)行檢查， 以確認(rèn)是否符合設(shè)計(jì)要求。 下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。 管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號(hào)、宜選用管徑相差最小的 管節(jié)組對(duì)對(duì)接。（2）鋼管焊接 管節(jié)焊接前應(yīng)先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間 隙，應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定；不得在對(duì)口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙 施焊。 對(duì)口時(shí)應(yīng)使內(nèi)壁齊平，采用長 300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順 序貼靠，錯(cuò)口的允許偏查差應(yīng)為 0.2 倍壁厚，且不得大于 2mm。 對(duì)口縱、環(huán)向焊縫的位置應(yīng)符合下列規(guī)定：a、縱向焊縫應(yīng)在管道中心垂線上半圓的 45°左右處；b、有

43、加固的鋼管，加固環(huán)的對(duì)焊焊縫應(yīng)與管節(jié)縱向焊縫錯(cuò)開，其 間距不應(yīng)小于100mm加固環(huán)距管節(jié)的環(huán)向焊縫不應(yīng)小于 50mmc、管道任何位置不得有十字形焊縫。 定位焊時(shí)，定位焊縫所有焊條號(hào)（或牌號(hào)）應(yīng)與正式焊接相同， 但焊條直徑可選細(xì)一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時(shí)大 一些，通常大 10%15%，以保證焊透。 管道的焊接：焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定， 焊縫應(yīng)平滑，寬窄一致，根部焊透，無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象， 焊縫加強(qiáng)面應(yīng)高出管面約 2 毫米，焊出坡口邊緣 2-3 毫米。5.2.9聚氯乙烯PE管安裝5.2.9.1 管道施工工序：管線測量t管線清表t管溝開挖t P

44、E管材運(yùn)輸t施工砂墊層t PE 管熱熔連接t管道敷設(shè)t管身回填t管段試壓t閥門、井室安裝t管 溝回填t設(shè)置管道標(biāo)示T通水試驗(yàn)5.2.9.2 管道敷設(shè)： 管道一般在地面預(yù)先焊接好，在管道放入管溝之前，應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行全面檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)任何缺陷的情況下，方可下管（采取吊入或滾入法）。5.2.9.3 PE 管連接（1）焊接準(zhǔn)備 焊接準(zhǔn)備主要是檢查焊機(jī)狀況是否滿足工作要求。如檢查機(jī)具各 個(gè)部位的緊固件有無脫落或松動(dòng)；檢查機(jī)電線路連接是否正確、可靠； 檢查液壓箱內(nèi)液壓油是否充足； 確認(rèn)電源與機(jī)具輸入要求是否相匹配； 加熱板是否符合要求 （涂層是否損傷 ） ；銑刀和油泵開關(guān)等的運(yùn)行情況 等。（2）管道焊接控

45、制 用凈布清除兩對(duì)接管口的污物。將管材置于機(jī)架卡瓦內(nèi)，控制 兩端管口向內(nèi)伸出的長度應(yīng)基本相等（在滿足銑削和加熱要求的前提 下應(yīng)盡可能縮短，通常為2530mm。若伸出管材機(jī)架外的管道部分較 長，應(yīng)用支撐架托起外伸部位，使管材軸線與機(jī)架中心線處于同一高 度，調(diào)整管道對(duì)接的同軸度，然后用卡瓦緊固好。 置入銑刀，開啟銑刀電源，然后緩慢合攏兩管材對(duì)接端，并加 以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端面均有連續(xù)的切屑出現(xiàn)，方可解除壓力，稍 后即可退出活動(dòng)架，關(guān)掉銑刀電源。切削過程中應(yīng)通過調(diào)節(jié)銑刀片的 高度控制切屑厚度，切屑厚度一般應(yīng)控制在 0.51.0mm為宜。 取出銑刀，合攏兩對(duì)接管口，檢查管口對(duì)齊情況。其錯(cuò)位量控制應(yīng)不

46、超過管壁厚度的10%或 1mn中的較大值，通過調(diào)整管材直線度和 松緊卡瓦可在一定程度上改善管口的對(duì)位偏差；管口合攏后其接觸面 間應(yīng)無明顯縫隙，縫隙寬度不能超過：0.3mm （D< 225mm、0.5mm（225mm v D< 400mm或 1.0mm（D>400mm）如不滿足上述要求應(yīng)重新銑削，直 到滿足要求為止。 確定機(jī)架拖拉管道拉力的大?。ㄒ苿?dòng)夾具的摩擦阻力）由于在 管道對(duì)接過程中，所連接管道長短不一，因而機(jī)架帶動(dòng)管道移動(dòng)所需 克服的阻力不一致，在實(shí)際控制中，這個(gè)阻力應(yīng)疊加到工藝參數(shù)壓力 上，得到實(shí)際使用壓力（在焊接過程中不僅要確定壓力，而且要檢查 加熱板溫度是否達(dá)到設(shè)定

47、值） 。 在可控壓力下焊接加熱板溫度達(dá)到設(shè)定值后，放入機(jī)架，施加 規(guī)定的壓力， 直到兩邊最小卷邊達(dá)到規(guī)定寬度時(shí)壓力減小到規(guī)定值 （使 管口端面與加熱板之間剛好保持接觸） ，以便吸熱（如圖 3）。當(dāng)滿足焊 接時(shí)間后，退開活動(dòng)架，迅速取出加熱板，然后合攏兩管端，切換時(shí) 間應(yīng)盡可能短，不能超過規(guī)定值。冷卻到規(guī)定的時(shí)間后，卸壓，松開 卡瓦，取出對(duì)接好的管材。5.2.10 土方回填（1）回填工作開始前，提前向駐地監(jiān)理工程師申報(bào)回填土工程開 工申請(qǐng)，闡明施工方案，技術(shù)措施及回填質(zhì)保體系，獲批準(zhǔn)后方可進(jìn) 行施工。（2）閉水試驗(yàn)分井段帶檢查井進(jìn)行，閉水試驗(yàn)前不得進(jìn)行管道回 填，經(jīng)有關(guān)部門檢查合格后方可進(jìn)行回填

48、土。（3）管線回填必須符合施工技術(shù)規(guī)范要求，按規(guī)定頻率進(jìn)行回填 土的輕、重型擊實(shí)試驗(yàn)，求得該填料的最佳含水量最大干密度，溝槽 內(nèi)沒有積水、淤泥，所用填料禁止有磚頭、混凝土塊、樹根、垃圾和 腐殖質(zhì)。（4）回填必須分層夯實(shí)或碾壓，溝槽窄小的擴(kuò)槽回填，以保證足 夠的工作寬度。當(dāng)采用平板振動(dòng)夯時(shí)，虛土厚度 20cm當(dāng)采用壓路 機(jī)時(shí)，虛鋪厚度不超過30cm碾壓的重疊寬度不小于20cm在工作面 具備且不損及管道的前提下，盡量使用壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，在所回填段 落，立標(biāo)牌，標(biāo)明施工負(fù)責(zé)人，質(zhì)控驗(yàn)人員和現(xiàn)場監(jiān)理員的姓名，每 層回填完畢，自檢合格后，層層報(bào)監(jiān)理抽檢驗(yàn)收，合格后，方可進(jìn)行 下層回填，凡是監(jiān)理抽檢不合格

49、的，要返工或補(bǔ)壓，直至達(dá)到合格標(biāo)（5）回填土?xí)r，管道兩側(cè)土由溝槽兩側(cè)對(duì)稱入槽，不得直接扔在 管道上，此范圍內(nèi)的回填土采用平板振動(dòng)夯分層夯實(shí)。管道兩側(cè)土層 高差不得超過300mm且分層夯實(shí)。管道結(jié)構(gòu)頂500mn以上至地面的回 填土可用812t以上壓路機(jī)分層壓實(shí)。（6）管道回填必須保證管道本身的安全，管道兩側(cè)管頂上50cm范圍內(nèi)要用平板振動(dòng)夯夯實(shí)，回填管道兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行，高差不超過 30cm不得使管道位移或損傷。分段回填時(shí)，相鄰段的接茬形成1: 2臺(tái)階，每層臺(tái)階寬度不小于厚度兩倍。5.2.11 磚砌檢查井5.2.10.1 墻體采用蒸壓灰砂磚、M7.5水泥砂漿砌筑。5.2.10.2 井室砌筑（ 1 ）

50、蒸壓灰砂磚的尺寸、規(guī)格須符合設(shè)計(jì)要求。（2）砌筑時(shí)，必須先拉準(zhǔn)線，磚塊依準(zhǔn)線砌筑。按圖紙要求放置 加強(qiáng)筋。（3） 隨砌筑隨向磚孔心內(nèi)灌筑混凝土，灌筑高度不宜超過5 層。（4） 隨砌筑隨勾縫，灰縫的砂漿飽滿度應(yīng)不低于80%。5.2.10.3 井筒、蓋板安裝（1 ）井筒亦采用蒸壓灰砂磚，砌筑方法同井室砌筑。（2）蓋板均在有資質(zhì)、信譽(yù)高的專業(yè)構(gòu)件廠進(jìn)行外加工。（3）蓋板與墻體之間按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行座漿、勾縫。5.3 頂管段污水管施工本工程W17W175段,全長100m布置一個(gè)工作井，一個(gè)接收井，5.3.1 工作井施工5.3.1.1 工藝流程測量放線T基坑開挖T攪拌樁處理T墊層T支模T綁扎鋼筋T現(xiàn)澆沉井T

51、下沉到位T水下混凝土封底T澆底板T二次攪拌樁處理5.3.1.2 測量放線及基坑開挖 用全站儀測放工作井位置及沉井壁的位置。 用反鏟挖機(jī)開挖基坑， 人工挖探管線配合。5.3.1.3 攪拌樁施工（1）工藝要求： 施工前首先做好工藝性試樁，以確定各項(xiàng)施工技術(shù)參數(shù)。 攪拌樁施工采用 32.5R 普通硅酸鹽水泥凈漿，水泥漿的水灰比 0.45-0.65 ，施工時(shí)應(yīng)用流量泵控制輸漿速度，注漿泵出口壓力應(yīng)保持 在0.400.60MPa,輸漿速度應(yīng)保持常量； © 500攪拌樁施工采用四攪四噴工藝，水泥滲入比15%，水泥用量65kg/m。處理粗砂時(shí)，增加攪拌次數(shù) 2次。 攪拌樁機(jī)架安裝就位應(yīng)水平， 導(dǎo)向

52、塔垂直度偏差不得超過 1.0%， 樁位偏差不得大于 5Om，m 樁徑偏差不得大于 4%；（2）攪拌樁施工中應(yīng)注意的事項(xiàng)： 預(yù)拌下沉?xí)r不應(yīng)沖水，只有遇到較硬土層而下沉太慢時(shí)，方可 適量沖水，但應(yīng)考慮沖水對(duì)樁身強(qiáng)度的影響； 以水泥漿作固化劑時(shí)，拌制后應(yīng)有防止?jié){液離析的措施，必要 時(shí)加入適量早強(qiáng)劑； 施工中因故停漿，應(yīng)將攪拌頭回復(fù) 0.5m到已攪部分，待恢復(fù)供 漿時(shí)，再攪拌提升； 噴漿口到達(dá)樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)停止提升，攪拌數(shù)秒，保證樁 頭均勻密實(shí)； 樁與樁搭接時(shí)間間隔不應(yīng)大于 24 小時(shí)，如果間歇太長，搭接質(zhì) 量無保證時(shí)，應(yīng)采取局部補(bǔ)樁或注漿措施； 做好每根樁的施工記錄，深度記錄誤差不應(yīng)大于10mm

53、時(shí)間記錄誤差不應(yīng)大于 5s； 對(duì)地下水豐富的地區(qū)，可采用多回路注漿攪拌工藝，并應(yīng)選用 合適的速凝劑； 水泥土攪拌樁施工前，必須通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定其對(duì)于本場地的 適用性。5.3.1.3 鋪砂墊層在刃腳處鋪設(shè)砂墊層，砂墊層：采用 1000mn厚粗砂墊層，砂墊層 應(yīng)分層鋪填、夯實(shí)，用水準(zhǔn)儀找平。5.3.1.4 井壁制作本工程沉井制作采用一次制作一次下沉。5.3.1.5 井壁模板支設(shè) 井壁模板采用鋼組合式定型模板組裝而成，內(nèi)外腳手架與模板系統(tǒng)要分離，各自成系統(tǒng)，以免由于下沉造成破壞。模板加固采用16mm 對(duì)拉螺栓 1000mn緊固加焊止水片?；炷帘谑┕たp埋設(shè)鋼板止水帶， 井壁模板在支設(shè)過程中要注意收口

54、，以免上大下小。沉井壁上有預(yù)留 洞，制作時(shí)在洞口預(yù)埋穿墻管，穿墻管內(nèi)事先填埋經(jīng)夯實(shí)的粘土。5.3.1.6 井壁鋼筋綁扎 沉井水平鋼筋采用幫條焊接，豎向鋼筋采用豎向電渣壓力焊，接頭按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求錯(cuò)開，內(nèi)外鋼筋要設(shè)鋼筋支撐，每1.5m不少于一個(gè)。井壁預(yù)埋插筋要有加固措施。5.3.1.7 井壁混凝土澆筑(1) 沉井刃腳及筒身混凝土的澆筑應(yīng)分段、對(duì)稱均勻、連續(xù)進(jìn)行。 以免造成地基不均勻下沉而導(dǎo)致沉井傾斜、裂縫。(2) 澆筑的筒身混凝土應(yīng)密實(shí)， 外表面平整、 光滑。有防水要求時(shí)， 支設(shè)模板穿墻螺栓應(yīng)在其中間加焊止水環(huán)；筒身在水平施工縫處應(yīng)設(shè) 凸縫或設(shè)鋼板止水帶，突出筒壁部分應(yīng)拆模后鏟平以防水。5.3.1.8 沉井下沉（1）沉井下沉前應(yīng)進(jìn)行結(jié)構(gòu)外觀檢查，檢查混凝土強(qiáng)度及抗?jié)B等 級(jí)，根據(jù)勘測報(bào)告計(jì)算極限承載力、分段摩阻力及下沉系數(shù)，作為判 斷各階段是否出現(xiàn)突沉以及確定下沉方法和采取相應(yīng)措施的依據(jù)。（2）下沉前應(yīng)分區(qū)分組依次對(duì)稱同步的抽除（拆除）刃腳下的承 墊木和磚墊座，每抽出一根墊木后，在刃腳下立即用砂、卵石或礫砂 填實(shí)。（3）沉井下沉采取排水下沉。開