四股泉選煤廠主廠房施工組織設計

1、寧夏四股泉選煤廠主廠房工程施工組織設計 中煤第五建設有限公司第五工程處寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉 選煤廠主廠房工程 施 工 組 織 設 計中煤第五建設有限責任公司第五工程處萊州項目部二0一七年三月十五日施工組織設計目錄一、編制依據3二、 工程概況52.1 工程情況52.2 設計概況52.3 工程施工條件5三、施工部署63.1 總體目標63.2工程方案比選63.2 工程總體施工方案63.3 管理組織6四、施工準備與資源配置計劃 74.1技術準備 74.2施工現場準備104.3資源配置計劃11五、主要施工方法 155.1工程測量145.2土方工程155.3基礎地梁墻梁施工工程16 5.4主

2、體砌體工程175.5門窗工程185.6樓地面工程185.7鋼結構工程195.8設備基礎施工 265.9水電暖安裝工程 274.10鋼樓梯工程 28六、雨季施工措施316.1土方工程施工316.2鋼筋工程316.3模板工程326.4混凝土工程326.5 電氣設備327、 進度管理計劃32 八、質量管理計劃348.1質量保證總體規(guī)劃348.2建立項目質量管理機構并明確職責368.3建立完善施工質量檢查制度378.4分部工程質量保證措施38九、職業(yè)健康安全管理計劃409.1職業(yè)健康安全目標409.2建立管理層次項目機構并明確職責409.3安全保證措施419.4臨時用電429.5機械設備使用439.6

3、管理人員安全生產責任制4410、 文明施工及環(huán)境管理計劃47 9.1文明施工479.2環(huán)境管理計劃47一、編制依據 1 、施工合同（名稱及編號） 2 、施工圖紙 2.1、s23834-2600-121（建筑及結構）3 、主要法規(guī)3.1、工程建設法3.2、建設施工合同法3.3、建設工程質量法3.4、建設工程施工質量驗收統(tǒng)一標準3.5、招投標法3.6、建設工程相關法律法規(guī)3.7、工程建設標準強制性條文3.8、建設工程質量管理條例3.9、中華人民共和國建筑法3.10、建設工程安全生產管理條例4、 主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī) 范 名 稱編 號1混凝土結構設計規(guī)范gb50010-20102混凝土結構工程施工質

4、量驗收規(guī)范gb50204-20153建筑抗震設計規(guī)范gbj50011-20104建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-20025工程測量規(guī)范 gb50026-20076砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50203-20117建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術規(guī)范jgj130-20118建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-20029混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50204-201510建筑物防雷工程施工與質量驗收規(guī)范gb50601-201011起重設備安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50278-201012建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb50303-200213給排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb

5、50268-200814建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-200215鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb50205-200116建筑施工模板安全技術規(guī)范jgj162-200817混凝土外加劑應用技術規(guī)范gb50119-201318建設工程施工現場供電安全規(guī)范gb50194-201419屋面工程施工質量驗收規(guī)范gb50207-201220建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范gb50210-200121砼泵送施工技術規(guī)程jgj/t10-201122鋼筋焊接及驗收規(guī)程jgj18-201223建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb50209-201024建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb50303-2

6、00225鋼筋機械連接技術規(guī)程jgj107-201026建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-201327混凝土質量控制標準gb50164-201128混凝土強度檢驗評定標準gb50107-201029建設工程文件歸檔整理規(guī)范gb/t50328-201430質量管理體系標準要求gb/t19001-200031環(huán)境管理體系規(guī)范及使用指南gb/t24001-199632職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范gb/t28001-20015 主要施工標準5.1、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準gb50300-20135.2、建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范gb50202-20166 、主要圖集序號規(guī) 范 名 稱

7、編 號1建筑鋼結構防腐蝕技術規(guī)范jgj/t-20112國標工程做法09j9093鋼梯02j4014屋面gb50345-20045輕質推拉門02j611-26混凝土結構平法制圖規(guī)則構造詳圖16g101-1-37平臺欄桿建筑構造說明02j4018鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范gb502059混凝土結構工程施工工藝標準db64/t272-200310砌體工程施工工藝標準db64/t272-200311建筑裝飾裝修工程施工施工工藝標準db64/t279-20037 其它二、工程概況1、 工程情況 本工程為寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉選煤廠主廠房工程，位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)，離鎮(zhèn)約30

8、公里左右。建設單位：寧夏寶豐能源集團股份有限公司設計單位：北京華宇工程有限公司地勘單位：寧夏煤礦設計院有限公司監(jiān)理單位：成都交大工程建設集團有限公司施工單位：中煤第五建設有限公司第五工程處工程承包范圍包括：寧夏寶豐四股泉100萬噸選煤廠工程土建、鋼結構和機電設備安裝、暖通、電氣、儀表等；本工程計劃開工日期2017年3月16日（以礦方簽發(fā)開工令為準），計劃竣工日期2017年10月31日，總工期230天。2、 設計概況本工程主體結構形式為鋼結構，基礎為獨立基礎，1-8軸至a-d軸軸線長度為48.5x19m，1-2軸至d-e軸8x5m；建筑總高度為27.7m，基礎底-2.5m以下采用三七灰土回填作地

9、基處理，厚3m，基礎頂+0.2m處預埋m36的預埋螺栓310根，?；A墊層的混凝土強度等級為c15，獨立基礎混凝土強度等級為c35，室內地面混凝土強度等級為c30。±0.000m以上墻體高1.4m,采用b07加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿，外墻墻體采用100厚巖棉彩鋼夾芯板，屋面采用100厚巖棉彩鋼夾芯板。窗要求材質為塑鋼型材，85系列單層雙玻璃，6mm厚單層白玻璃，散水寬1500mm，厚100mm，每隔10m設置變形縫。本工程設計使用年限為50年，抗震設防類別為丙類，結構安全等級為二級，耐火等級二級，生產類別為戊類，屋面防水等級二級。工程±0.00m相當于絕對標高1526.

10、4m。3、工程施工條件本工程位于寧夏回族自治區(qū)吳忠市鹽池縣惠安堡鎮(zhèn)，離鎮(zhèn)約30公里左右。工程所建地為寧夏寶豐能源集團股份有限公司四股泉礦區(qū)廠區(qū)內，廠區(qū)內地勢平坦，有固定水源、電，能夠滿足施工用水用電所需。三、施工部署1、 工程施工總體目標；主廠房施工進度依照合同簽訂230天組織施工.質量要求：按照國家相關驗收范圍及施工圖的要求達到合格標準。2、 工程方案比選為了滿足本工程施工工期、施工質量及施工安全的要求，結合本工程的實際情況，綜合考慮以往的施工經驗，基礎施工時預埋螺栓安裝采用鋼板割孔施工與用角鐵割孔施工比較，采用鋼板割孔施工方法從經濟方面考慮相對材料投入費用較多，施工單一性導致施工工期長，最

11、終確定采用角鐵割孔安裝的方法進行施工。其余施工方法按照常規(guī)方法施工。3、工程總體施工方案3.1、基礎模板工程采用膠合模板施工，鋼管腳手架搭設模板支承結構。3.2、總體施工順序施工順序：場地平整定位測量放線土方開挖三七灰土施工基礎施工主體及鋼結構施工墻板安裝屋面板施工裝修工程施工水、電、暖工程施工竣工驗收4、工程管理組織項目部配備項目經理、生產經理、安全經理、技術主管各一名，施工組、技術組、預算組、材料組、機電班協(xié)同配合且各負其責。工程處委派項目經理： 徐江華安監(jiān)站長：趙天江 預算：吳孝文生產經理：孫立朝技術主管：蔣悅初安全監(jiān)督站 經營管理組工程技術組調度員：韓文豪施工班組 中煤五建五處萊州項目

12、部組織機構圖2.3-15、施工進度計劃（詳見附表所示）6、施工現場臨時設施和總平面布置圖（見附圖所示）四、 施工準備與資源配置計劃1、 技術準備4.1.1熟悉和審查圖紙，進行設計交底和圖紙會審。4.1.1.1組織工程技術人員認真查看并審查圖紙，做好圖紙會審前的準備工作，針對圖紙存在的技術問題做好記錄。4.1.1.2工程開工前與礦方相關部門及時溝通，做好設計交底的準備工作。4.1.2準備與本工程施工相對于的規(guī)范、規(guī)程、標準、圖集結合結構、建筑、電氣、水電暖等圖紙內容要求，查找圖中所選用的規(guī)范、標準及圖集，及時打印并發(fā)放至項目經理部和技術組，以備施工過程中參考。4.1.3基準點交接測量測量人員根據

13、礦方提供的基準點高程及坐標位置，做好工程控制網的測量定位，同時做好定位樁的閉合復測工作。4.1.4細致了解待建工程地下管網及周圍環(huán)境情況，明確位置及深度做好記錄，由于本工程基坑土方開挖已完，且0.00m相對于絕對標高為1526.4m，為保證回填土數量的準確性，主廠房施工前期應與礦方、監(jiān)理各部門共同對基坑尺寸及周圍標高現場實量。4.1.5技術工作計劃4.1.5.1制定方案編制計劃根據中煤五建第五工程處施工組織設計管理規(guī)定要求一工程一施工組織設計，一部位一措施原則，結合井塔工程各專業(yè)類別分工等情況，需要編制的相關措施及方案如下表所示：序號方案名稱使用時間編制人審批人上報時間措施貫徹時間備注1現場臨

14、時用電專項方案2017.4.15蔣悅初徐江華2017.4.132017.4.152現場應急處置方案2017.4.20蔣悅初徐江華2017.4.152017.4.163土方開挖方案2017.3.25蔣悅初徐江華2017.4.72017.3.254鋼結構施工方案2017.5.10蔣悅初徐江華2017.4.252017.5.105桁車梁吊裝方案2017.5.25蔣悅初徐江華2017.5.102017.5.224.1.5.2試驗、檢驗計劃主廠房工程涉及到的試驗主要包括基礎鋼筋原材的送檢、鋼筋接頭送檢以及混凝土同條件、標養(yǎng)試塊抗壓強度檢測（基礎工程均采用商品混凝土）、鋼結構抗滑移、磚、加氣混凝土砌塊、水

15、泥、黃砂等，施工過程中對于材料進場嚴格實行報驗送檢制度，混凝土澆筑期間仔細記錄澆筑部位、日期、標號及方量以確保試驗資料與施工資料準確性。4.1.6技術人員、施工人員認真熟悉圖紙，掌握圖紙各樓層、各標高部位預埋件、預留洞的位置，準確計算鋼爬梯滑模過程中支撐預埋鋼板的標高，提前制作預埋件、預留洞的位置圖以防止滑模施工過程中遺漏。施工前仔細計算井塔所需鋼筋、模板、預埋鋼板等材料的數量。出具鋼筋、預埋件加工單，規(guī)劃各材料堆放場地，使用過程中能夠及時準確查找。4.1.7技術人員準備相關工程技術交底資料，以便工程開工時及時進行技術交底。4.1.8施工現場臨時用水施工臨時用水包括施工生產用水、機械用水、施工

16、現場生活用水、消防用水及用水總量，下面逐一進行計算。4.1.8.1施工生產用水q1=k1*（q1*n1÷t1*t）*（k2÷8*3600）q1-施工用水量，l/sk1未預計的施工用水系數 取1.05q1 年度施工實物量（混凝土養(yǎng)護用水量為主要用水量）取12000立方米n1 主要項目的施工用水定額 混凝土養(yǎng)護用水定額取450升/立方米，總量取600升/立方米t1 年度有效作業(yè)天數（天）取180t 每天工作的班數 取1.5k2 用水不均衡系數 1.5q1=1.05*（12000*600÷180*1.5）*（1.5÷8*3600） q1=1.45l/s4.1.

17、8.2施工機械用水q2=k1*（q2*n2*k3÷8*3600）k1-修正系數 1.05 q2-同種施工機械臺數（臺）取 6n2-施工機械臺班用水定額 取200k3-系數 取2q2=1.05*（6*200*2/（8*3600）=0.09 l/s4.1.8.3施工現場生活用水q3=p1*n3*k4÷t*8*3600p1-施工現場高峰期晝夜人數 取80人n3-施工現場生活用水定額 取25l人.班t-每天工作班數 取1班 k4-系數 取1.4q3=80*25*1.4/（1*8*3600）=0.1l/s4.1.8.4消防用水消防用水最小為q4=10l/s4.1.8.5總用水量計算q

18、1+q2+q3=1.45+0.09+0.1=1.64l/sq4=10l/s3.1.8.6管道管徑計算d=（4q*1000÷*v）12=71mm所以考慮主管管徑為采用dn100管道。4.1.8.6系統(tǒng)揚程的確定  為水泵揚程（） 為水泵吸水口到最不利點高差（） 為管道水頭損失（）,可詳細進行管網水力計算或簡單地按的10計算。  為最不利用水點出水水壓（）   根據室內消防及生產加壓泵流量10l/s，建筑物高度按43.8米考慮，水泵揚程計算如下：   =43.8 104.38m 3 10m 43.8+4.38

19、+10=58.18m 4.1.8.7水泵選型 根據以上計算，選用xbddl80型立式多級離心泵：q54立方米/小時，h80米，轉速為1450rmin，電機功率為22kw。兩臺水泵一備一用。4.1.9施工現場臨時用電4.1.9.1根據施工現場臨時用電安全技術規(guī)范（jgj46-2012）的規(guī)定，臨時用電設備在5臺及5臺以上或設備總容量在50kw及50kw以上，應編制臨時用電施工組織設計，本工程由甲方現場提供380v電源引至施工現場總配電柜，再由總配電柜分配給各分配電箱，總配電柜處設電度表。供電方式采用三相五線制tn-s系統(tǒng)，現場供電嚴格按照“三級配電、兩級保護”原則進行，線路的布置詳見施工總平面布

20、置圖（見附圖）。4.1.9.2第一路采用bx25 mm2電纜線引到鋼筋加工棚、木工場地；第二路采用bx25 mm2電纜線引到現場辦公室；在總配電箱及末端箱做接地，并與保護零線可靠連接。工作零線和保護零線要嚴格區(qū)分，不得混用。所有機電設備的金屬外殼必須與保護零線做可靠連接。施工現場用電開關選用漏電保護自動控制開關，并確保用電設備的可靠連接，機電設備外殼應做重復接地，接地電阻不得大于4歐。本工程臨時用電施工組織設計另行編制。4.2 施工現場準備4.2.1做好“四通一平”，設置消防設施現場對于礦建單位遺留的臨時設施除滿足使用外，對施工有影響的部位一律拆除，在入口處設置滿足消防要求的相關設施，根據“四

21、通一平”相關要求加大現場整理力度，確保廠區(qū)順利投入施工。4.2.2根據施工總平面布置圖建造施工設施及安全防護設施職工住房為廠區(qū)外新建臨時彩板房，現場各類材料均為現場加工制作具體見下表所示（硬化采用c15商混，硬化厚度150mm）。用途面 積位置搭建形式配電房12m2×1現場地面硬化，彩板圍護水泥庫20m2×1現場地面硬化，彩板圍護黃砂場地50m2×1現場地面硬化碎石場地50m2×1現場地面硬化模板場地50m2×1現場地面硬化，頂棚防護鋼筋場地100m2×1現場地面硬化，頂棚防護腳手架50m2×1現場地面硬化倉庫20m2

22、15;5現場地面硬化，新建彩板房廁所20m2×1+30m2×1現場地面硬化，新建彩板房，并設化糞池4.3 資源配置計劃4.3.1勞動力配置計劃序號施工階段工種數量進場時間退場時間備注1基礎施工鋼筋工154月13日5月10日2木工154月13日5月10日3混凝土工74月13日5月10日4電焊工24月13日5月10日5主體結構鋼結構加工205月1日6月30日6鋼結構組裝155月1日6月30日7鋼筋工55月5日6月30日8木工55月5日6月30日9混凝土工55月5日6月30日10電焊工45月1日6月30日11瓦工65月5日6月30日12水電工55月1日6月30日13裝飾裝修裝修工

23、156月15日7月10日門窗安裝66月15日6月30日14電焊工65月1日7月10日15瓦工65月20日7月10日16混凝土工65月20日7月10日17普工48月1日7月10日18水電工158月1日7月10日 19收尾階段普工47月5日7月15日3.3.2物質配置計劃3.3.2.1主要原材料、構配件及成品、半成品購置計劃首先依據施工圖紙細化各階段施工工序，根據工序要求認真分解施工中所含的各種原材料、構配件及成品、半成品，并計算出相關數量，材料的采購及進場必須滿足施工進度計劃要求。具體見下表所示：表3.3.2-1主要原材料、構配件及成品、半成品購置計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數 量進場時間備 注

24、鋼筋hrb400 噸4.0hrb400鋼筋hpb300 8噸14.0鋼筋hrb400 8噸44.0鋼筋hrb400 12噸6.54.0鋼筋hrb400 14噸5.54.0鋼筋hrb400 18噸2.54.0鋼筋hrb400 20噸154.0鋼筋hrb400 22噸24.0鋼筋hrb400 25噸84.0黃砂中粗砂³45.0水泥.噸05.0表3.3.2-2主要工程周轉材料計劃表序號名 稱規(guī) 格單 位數 量進場時間備 注1模板1.22x2.44x0.01220004.152方木3x0.06x0.08m100004.153架管48mmx3mmm261664.154扣件個305274.155

25、頂絲套4544.156木架板3x0.2x0.05塊4004.15表3.3.2-3主要施工機械設備計劃表序號設備名稱規(guī) 格單 位數 量進場時間備 注1插入式振動器zx50臺64月6日2平板振動器bp1.5臺24月6日3切斷機gq-40臺14月6日4彎曲機gw-40臺24月6日5圓盤鋸mj1035臺14月6日6鋼筋調直機gt4-4臺14月6日7砼攪拌機jd3500臺14月6日8鋼筋套絲機hgs-40b臺14月6日9電焊機bx2-500臺44月6日10水 泵揚程80m臺14月6日表3.3.2-4主要施工試驗、檢驗工器具配備計劃表序號工器具名稱規(guī) 格單 位數 量進場時間備 注1全站儀gts-332n臺

26、14月5日2經緯儀j2-2臺14月5日3水準儀ds3臺14月5日4鋼卷尺50m把24月5日5鋼卷尺5m把44月5日6塔尺5m把14月5日7靠尺2m把14月5日8線墜25kg個44月5日9磅秤臺14月5日10標養(yǎng)箱yh60臺14月5日11塌落度筒個14月5日12試塊模抗壓組74月5日13試塊?？?jié)B組24月5日五、 主要施工方法5.1 工程測量 測量工作分四項內容：定位測量；軸線投測；層高傳遞；沉降觀測。5.1.1定位測量5.1.1.1根據總平面圖所標示的方位、朝向及坐標測定出主軸中心線與井筒中心線的控制點，再用經緯儀測量定位。5.1.1.2測量由主軸線交點處開始，測量各軸線，最后將經緯儀移至對象

27、點進行閉合校核，尺寸復核準確后，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線樁及鄰近建（構）筑物上。5.1.1.3分畫軸線相對尺寸，應用總長度進行復核，盡量減少分畫尺寸積累誤差。5.1.2軸線投測5.1.2.1根據總平面圖確定主要十字軸，用經偉儀及50m鋼卷尺依次定出其它主軸線，經復核無誤后，做好軸線標志，防止被破壞。5.1.2.2在基礎施工階段，建立軸線方格網，采用方格網外控法，在外墻上用紅油漆標志，作為軸線投測的依據。5.1.2.3在主體施工階段，采用主格網控制線，實行內控外校法定位。5.1.3層高傳遞各角柱上彈出+1.000m標高線，用紅油漆標志，以+1.000m標高線為依據，用50m鋼卷尺往上引測，

28、每層均從+1.000m處往上引測，以消除累積誤差。5.1.4沉降觀測5.1.4.1在堅固穩(wěn)定處埋設水準基點，水準基點的位置必須在建筑物所產生的壓力影響范圍之外，水準基點不應少于3個，并有2個永久使用水準點。5.1.4.2采用精密水平儀及銦鋼尺，觀測前應嚴格校驗儀器，測量精度采用級水準測量，并采用閉合法，即刻校對同一觀測點的兩側觀測值之差不得大于1毫米。5.1.4.3施工期間從第三層起每完成一層觀測一次，觀測時應同時記錄氣象資料，觀測結果上報監(jiān)理并放入資料中。5.1.4.4觀測點應采取保護措施，避免在施工和使用期間受到破壞，觀測點共4個，構造采用長度為140mm的鋼套管焊在100*100*100

29、的鋼板盒中心位置，埋設在離室外地面標高500mm高的柱或剪力墻內。5.1.5主體軸線、標高、垂直度的控制在施工中，對主體軸線、標高、垂直度控制做以下安排：5.1.5.1軸線、垂直度：軸線根據建設單位提供的總平面圖將各軸線用經緯儀引至施工場地中，建立控制網以控制精度，每個樓層設四個內控點，各控制線距相應軸線1m。一層頂板砼澆筑時在控制軸線交點所在位置上預埋100×100×10鋼板，砼成形后將軸線控制點刻到鋼板上，并進行控制點內部閉合，誤差不應大于2秒。然后報監(jiān)理單位審核。主體結構施工階段，每層結構施工時，將檢定合格的dzj2激光垂直儀架設在首層平面鋼板控制樁上，接收靶放在投測

30、樓層面的相應預留洞口(15cm×15cm)，架設好dzj2激光垂直儀后，打開發(fā)光電源，將光線投測到所需樓層面上，調整激光束到最小光班，適當挪動接收靶，接收靶的“十”字交點移至激光斑點上，輕輕轉動dj2激光垂直儀照準部，激光斑點在接收靶上掃描成一個圓，在光斑圓的直徑允許范圍內，取圓的中心作為內控點，以消除投測誤差的影響。將這些投測上來的內控點閉合后作為樓層放線的依據。在樓層上用j2-2經緯儀復核，把經緯儀架設在內控點上，后視較長邊，依次投測出主軸線；然后，在校核主軸線軸跨及夾角，各邊角符合施工精度規(guī)范要求后，測定其它各軸線。同時在建筑的四角板墻外側設外控制線，作為主體垂直度校正的依據。

31、5.1.5.2高程控制根據業(yè)主提供的水準高程控制點，引測在基礎柱+150mm處，設置高程控制基準線，主體施工時高程引測用鋼尺直接量測，每一結構層的高程在該層施工前均需校核，以保證高程傳遞精度。5.1.5.3垂直控制垂直度控制關鍵在于豎向校核點的正確性，主體結構的垂直度，各軸線的測量精度。5.2 土方工程5.2.1、根據驗收合格的定位控制網點放出基坑開挖邊線，經監(jiān)理、業(yè)主復驗無誤后方可開始土方開挖。5.2.2、定位放線控制樁、高程控制點應注意保護，防止運輸車輛及人為的破壞。5.2.3、采用2臺挖掘機挖方、人工修理邊坡，土方開挖預留200厚，采用人工清底，機械配合，不得擾動原土以確保地基基礎工程的

32、施工質量。基槽開挖至基底標高后，由業(yè)主、監(jiān)理、設計、地勘等有關單位進行驗槽，并作好相關隱蔽工程驗收記錄。土方由自卸汽車運至場地內比較寬闊的地方，留作回填土。5.2.4、當室內外基坑回填時，沿地下墻兩側必須同時回填土方回填采用打夯機分層夯實，在現場具備施工作業(yè)的條件的情況下采用壓路機碾壓。三七灰土回填土應分層進行，分層厚度200mm，環(huán)刀取樣試驗合格后方可進行下層回填土施工。素土回填土分層進行，分層厚度250-300mm，環(huán)刀取樣試驗合格后方可進行下層回填土施工?；舆呇卦O維護欄桿，且2m范圍內不準堆土和其他材料 。5.3獨立基礎、地梁、墻梁施工工程5.3.1、基礎工程鋼筋5.3.1.1）鋼筋選

33、用合格產品，應有出廠質量證明書。所有鋼筋進場后應及時取樣進行復驗，合格方可下料加工。5.3.1.2鋼筋按批堆放整齊，注意保管，避免銹蝕或油污。5.3.1.3鋼筋工程施工前要認真做好放樣及交底工作。5.3.1.4鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈，無損傷，無油污、漆污；鐵銹等應在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。5.3.1.5基礎底板鋼筋綁扎時應注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形（或左右綁扎），防止網片傾斜變形； 5.3.1.6現澆柱與基礎連接的插筋下端，要彎90°彎鉤并與基礎鋼筋綁扎牢固，箍筋應加密，以便連接。柱插筋位置應用鋼筋成井字形固定牢固

34、，以免造成鋼筋偏移軸線。5.3.1.7鋼筋綁扎完畢后，進行墊塊的碼放，間距1m為宜，厚度滿足鋼筋保護層要求。5.3.1.8鋼筋接頭位置、連接方式應符合設計、施工質量驗收規(guī)范及有關質量管理文件的規(guī)定。5.3.2、基礎模板工程5.3.2.1、基礎模板采取膠合板模板，散裝散拆的方法施工，模板系統(tǒng)由模板、縱橫鋼管背帶組成。5.3.2.2、主次梁模板：主、次梁模采用竹膠合板拼裝，設置50×100方木背帶，用對拉m12螺栓固定，間距600mm。柱梁交點采用異形模板處理。調整模板尺寸，采用定型模板，用螺栓同模板連接。5.3.2.3墻梁采取膠合板模板，散裝散拆的方法施工，模板系統(tǒng)由模板、縱橫鋼管背帶

35、組成。用對拉m12螺栓固定，間距500mm。5.3.3模板拆除5.3.3.1在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，一般情況下砼強度應達到1.2mpa。5.3.3.2底板拆模時，均按同條件養(yǎng)護的混凝土試塊試驗結果確定5.3.3.3拆裝模板的順序和方法，應按照模板設計的規(guī)定進行。若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。5.3.3.4模板工程作業(yè)組織，應遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。5.3.4、基礎混凝土工程5.3.4.1澆注前清除模板內的雜物及鋼筋油污；梁內有木須的地方采用鼓風

36、機將木須清除干凈。5.3.4.2有預埋螺栓及插筋處用木抹子找平。澆筑混凝土時不允許用振搗棒碰撞預埋螺栓（防止因振動將螺栓振偏位），同時專人跟蹤檢查尺寸、位置、標高。5.3.4.5混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后， 12小時以內對混凝土加以覆蓋和澆水養(yǎng)護7天，保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。5.3.4.6按照規(guī)范規(guī)定留置混凝土試塊，每次留置一組標準試塊，留置兩組同條件養(yǎng)護試塊，以確定拆模時間。5.4、主體砌體工程砌筑材料的品種、強度等級必須符合設計要求，砌筑用水泥、砌筑材料等必須經檢驗合格方可使用，砌筑用砂漿配比應由業(yè)主指定試驗室據設計要求提供。砌塊應提前12d澆水潤濕，燒結普通磚、砌塊的含水率宜為10%1

37、5%。施工前應準備好砌筑用灰斗、灰鏟及皮數桿等，施工前還應在砌筑部位放出標高控制線及墻身邊線、洞口邊線、以便正確控制墻身位置?；鶎颖砻嫒缬芯植坎黄?，高差超過30mm處應用c15以上細石砼找平后方可砌筑，不得用砂漿填平。砌筑時在磚墻轉角處及交接處立起皮數桿（皮數桿間距不超過15m），在皮數桿之間拉準線，依準線逐皮砌筑。磚墻和磚墻交接處應同時砌起，對不能同時砌起而必須留槎時，應砌成斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3，如留直槎，應放26拉接筋，間距為沿墻高不超過500mm。水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%。砌筑時應錯槎搭接，避免出現通縫，砌筑時，在構造柱圈梁、過梁處應留腳手眼，以便下道工序

38、的施工。為減少破壞結構混凝土，墻體拉接筋、圈梁、構造柱鋼筋擬采用植筋工藝。5.5門窗工程5.5.1對進場的塑鋼門窗的型材及襯鋼原材料進行驗收，規(guī)格、等級、品種、型號，質量必須符合設計及國家產品標準，每批門窗應有出廠合格證及檢驗報告（若生產廠家為國家免檢單位時，應具備國家免檢的有關免檢證書）。窗戶施工前應對窗戶的三性性能進行檢測。經具有資質的實驗室檢測合格后方可安裝。5.5.2安裝工作在室內粉刷和室外粉刷找平刮糙等作業(yè)完成后進行。5.5.3首先彈出窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內標高均相同，豎向也應在同一垂線上，安裝位置應在墻中間。5.5.

39、4按照設計開啟方向及彈線位置，用臨時木楔固定（并注意門所在位置房間的地面材料應留足間隙），并反復校正其垂直度及水平度，然后用膨脹螺栓射釘將連接件固定在結構上，連接件間距小于或等于500mm，然后再檢查一遍，符合要求后貼上保護膠紙，安好后嚴禁擱置腳手板或其它重物。5.5.5密封膠要平直均勻、不間斷、不漏抹、無膠刺，施工完成后，清除鋼窗表面的粘結物、油污、鐵銹、灰塵、并保持表面干燥，施工后密封膠表面平整，凹凸不能超過。5.6、 樓地面工程 5.6.1、水泥地面5.6.1.1工藝流程：清理基層彈面層水平線灑水濕潤刷素水泥漿鋪水泥砂漿三遍壓實抹光養(yǎng)護。5.6.1.2在水泥砂漿或混凝土面層施工前，應將基

40、層表面的浮土、砂漿、油污或其他雜物清理干凈，并彈好標準水平線，提前24h對基層進行灑水濕潤。5.6.1.3水泥砂漿為1：2.5（二至五層），厚度為20mm，一層混凝土面層的強度等級為c20；砂漿和混凝土應采用泵送，必須拌和均勻；澆筑時的坍落度不宜大于180mm，必須振搗密實。5.6.1.4鋪設混凝土前，應刷以水灰比0.40.5純水泥漿；按標準水平線用木板隔成寬度不大于3m的條形區(qū)段，以控制厚度。在攤平后，宜采用機械振搗。采用人工澆搗時，滾筒要交叉來回滾壓35遍，直至表面泛漿為止。5.6.1.5混凝土面層不應留施工縫.當施工間歇超過允許時間規(guī)定,在繼續(xù)澆筑混凝土時,應對已凝結混凝土接槎處進行處理

41、,并澆水濕潤;刷一層水泥漿,其水灰比宜0.40.5,再澆筑混凝土，并應搗實壓平，不顯接頭。5.6.1.6砂漿面層所貼灰餅用刮尺找平，每6米留一道分倉縫。5.6.1.7面層應在水泥初凝前完成抹平工作，終凝前完成壓光工作。5.6.1.8面層施工完畢后，須進行養(yǎng)護，面層完成12h內，及時滿鋪薄膜養(yǎng)護，每天澆水三次，至少連續(xù)養(yǎng)護7天，保持面層足夠的濕潤狀態(tài)。5.7、 鋼結構工程施工：5.7.1、施工準備 主要施工機具、工具準備：5.7.1.1吊裝機械：25噸汽車起重機。5.7.1.2結構安裝工具：活口扳手、梅花扳手、扭矩扳手等。5.7.1.3測量儀器及工具：經緯儀2臺、水準儀1臺、鋼卷尺等。5.7.1

42、.4電焊機4臺5.7.1.5護目鏡、安全帶、安全帽、膠槍、棕繩、鋼絲繩、鋼絲夾、u型夾、走道板、電源線、接線板、配電箱、扳手、剪刀、榔頭、鋼鋸、鉚釘槍、梯子、導鏈、千斤頂、腳手架、電動鋼材切割機、砂輪切割機、千斤頂、角磨機、自攻槍、電鉆、電剪刀等。5.7.2、構件運輸5.7.2.1運輸方式：為了保證工程進度，采用汽車運輸的方式。5.7.2.2發(fā)貨辦法：發(fā)貨采取分批發(fā)貨，每批發(fā)貨數量、規(guī)格按工程計劃確定的發(fā)貨清單內容發(fā)貨，以現場安裝順序的供應為準。5.7.2.3裝車要求：每批貨根據構件規(guī)格，合同要求配車。裝車時起吊構件要按構件吊點標記起吊，構件間加墊木墊實，確保構件不致運輸顛簸而造成變形，然后合

43、理封車。5.7.2.4運輸途中保護：在運輸過程要行車平衡，轉彎處要有專人跟車保護及聯(lián)絡，保障構件及時運到現場。5.7.2.3、施工現場材料的存放管理為了保證作業(yè)現場的材料的安全，鋼結構及板材的所有產品均要經過認真檢查，裝卸須輕拿輕放，且便于吊車或叉車的吊裝。操作時應小心仔細以避免對材料的任何損傷。5.7.3構件的交接記錄：隨車運輸的構件，都有一式二份交接單，要有專人負責接收構件并現場檢驗質量，避免構件運輸及裝卸中的變形。超出規(guī)范外的變形，在現場校正后，按順序分類堆放。交接記錄必須真實、明了。數量不足的要及時通知加工部門，并及時運送到位。5.7.4材料堆放：現場材料的堆放以不使材料受到損傷和盡量

44、避免二次搬運為原則，具體堆放視現實場地的大小和作業(yè)現場條件而定。為方便搬運和減少損傷，材料與地面之間要用方木墊起來。材料堆放要保證有良好的通風條件，在陰雨天要用彩條布覆蓋以避免遭雨淋。5.7.5金屬構件：在存放金屬構件時，操作應小心仔細，成捆的檁條和其他構件等應放在干凈的地方，且用木方墊成一定的坡度以利于排水。若短期內不使用，應用彩條布覆蓋起來，以免被上面的積水造成微型的腐蝕，失去其應有的結構強度及外型效果。鋼構件的底部枕墊應有足夠的支撐面，相同構件疊放時，各層支點應在同一垂線上，防止鋼構件被壓壞或構件變形。5.7.6配件：對于構件連接用的各種小的連接件、螺栓等應放入專用庫房，并配有專人收發(fā)、

45、保管、不能混放。5.7.7、主要施工方法5.7.7.1、總體安裝方案：進入現場應先由專職工程師與土建施工技術員、工程監(jiān)理參加對基礎軸線、標高的軸線基準點和標高水準點及地腳螺栓的間距進行復測，并做好記錄。對超出偏差的提出整改意見并報監(jiān)理認可。單個基礎x、y兩個方向的中心線對軸線的偏差3mm，每組螺栓對x、y兩個方向軸線的偏差2mm。1#廠房根據規(guī)劃圖所示，擬定于從1軸線向21軸線方向開始安裝5.7.7.2、吊裝順序：應先吊有支撐的鋼柱及支撐結構，然后吊裝各層面梁、吊車梁。隨著鋼架的吊裝，將部分屋檁、墻檁安裝到框架上。鋼架吊裝完畢后進行校正，然后上緊屋面檁條和墻檁。結構吊裝（附表）起重機性能選用表

46、25t吊車性能表（主臂）工作半徑(m)吊臂長度(m)10.213.7517.320.8524.427.9531.532517.53.520.617.512.29.541817.512.29.54.516.315.312.29.57.5514.514.412.29.57.55.513.513.212.29.57.57612.312.211.39.27.575.16.511.21110.58.87.575.1710.2109.88.57.275.17.59.49.29.18.16.86.75.188.68.48.47.86.66.45.18.587.97.87.46.37.2597.276.866

47、.14.81065.85.65.65.34.41244.14.14.23.93.7142.933.12.93162.22.32.22.3181.61.81.71.7201.31.31.32210.91240.70.8260.50.5280.4290.330（副臂）主臂主角7.5副臂副臂傾角5度副臂傾角30度80度2.51.2575度2.51.2570度2.051.1565度1.751.160度1.551.0555度1.31.050度1.050.8 5.7.8、吊裝準備 5.7.8.1在各種鋼構件吊裝前，對所吊鋼構件的編號、型號、尺寸、外觀、是否有變形等情況進行檢查，當確定鋼構件符合要求后，再進

48、行現場拼裝及吊裝。 5.7.8.2鋼構件在吊裝點附近零散擺放，在場地內用機器人力相結合拼接。拼接時用黃沙、枕木、草包進行鋪墊，以防損壞砼地坪。 5.7.8.3吊裝程序：測量基礎標高、確定鋼柱柱底標高。吊裝鋼柱、屋面梁、柱間支撐、初校、吊車梁、安裝部分檁條、終校、安裝所有檁條拉撐。吊車位于a-e軸中間，先安裝鋼柱，接著安裝連接系桿（調整完幾何尺寸后焊接）。施工時，從下往上逐層施工，待所有幾何尺寸復核完成后，方可實施焊接。 5.7.8.4安裝高強螺栓時，構件的磨擦面應保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 5.7.8.5高強螺栓必須分兩次（即初擰和終擰）進行緊固，當天安裝的螺栓應在當天終擰完畢，其外露絲扣不得少于2扣。 5.7.9、鋼柱的吊裝方案 5.7.9.1為保護鋼柱的表面涂層，在吊裝時使用帶橡膠管的鋼絲繩進行綁扎。 5.7.9.2鋼柱起吊到位并對準地腳螺栓后，使鋼柱緩緩落下，地腳螺栓穿入柱腳螺栓孔內，鋼柱落到位后，對其垂直度及中心線進行校正。 5.7.9.3鋼柱采用單機吊裝，以回轉法起吊，安裝后對鋼柱的垂直度，軸線進行初校，鋼柱校正后，分初擰及兩次對角線擰緊柱腳螺栓，并用纜風