人工湖施工組織設計99615

1、精品第一部分綜合說明一、項目概況本工程為烏拉特后旗濕地生態(tài)系統(tǒng)景觀工程。項目東接原有景觀渠，西連善岱溝。總長 度376米，溝渠寬度由20米至80米不均勻變化，主要工程內(nèi)容：溝渠及駁岸挖土方、駁岸毛 石擋墻砌筑、溝渠防滲處理、木棧橋、曲橋、園路、景觀小品、鋪裝、水電施工等。二、編制原則1、遵循業(yè)主及相關(guān)單位的進度、質(zhì)量、安全文明施工等要求。2、遵循設計的原則，正確組織施工，確保工程質(zhì)量合格，滿足設計和使用功能。3、堅持設計施工圖中的技術(shù)規(guī)范的原則。三、編制依據(jù)1、本工程的施工圖紙；2、相關(guān)規(guī)范設計；3、現(xiàn)場踏勘的實際情況；四、工期計劃工期目標：2017年7月1日至2018年6月30日，總工期歷時

2、12個月。第二部分施工準備第一章施工部署一、施工部署針對本工程的特點，我公司組建成一只豐富經(jīng)驗、品德優(yōu)秀的項目管理班子及優(yōu)秀施工 隊進場施工，確保施工進度計劃的實施，同時保證工程質(zhì)量。在施工進度計劃安排方面，溝渠施工-水上構(gòu)筑物-水電-園路景觀小品-苗木種植二、施工現(xiàn)場準備：就近租用紅寶玉賓館作為生活辦公場所，民工就近租用民房用以生活場所，現(xiàn)場搭設帳篷派專人值班看護機械及材料等；復核和引測建設方提供的永久性坐標及高程控制點，測設施工現(xiàn)場控制網(wǎng)，布置控制樁， 復核無誤后用混凝土加以固定保護，并插入旗幟明示，以免破壞。按照提供的施工圖紙計算工程量和材料分析，根據(jù)計算結(jié)果有計劃地組織機械設備和材料進

3、場，堆放于指定地點；施工用電設置總配電箱，總配電箱、二級配電箱、三級配電箱采用三相五線制、照明用 電為單相三線制，除了工作零線外，增加一根重復接地線。所有的配電箱均使用標準箱。三、勞動力組織計劃的準備現(xiàn)場管理組織機構(gòu)已配足管理人員，同時制定管理制度。進場施工人員已落實入場教育，包括我公司及項目部管理制度的學習，安全知識教育， 基本施工規(guī)程的學習等。第二章進場主要施工機械及周轉(zhuǎn)材料配備為保證工程能順利進行，已做好施工前準備工作，制定切實可行的質(zhì)量工作計劃，對施 工機具設備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時設施布置的各項工作應按要求完 成，落實到責任人，并明確完成時間。并認真做好施工前技術(shù)

4、準備，現(xiàn)場準備，物資準備。一、技術(shù)準備1 、已認真組織和落實本工程的施工技術(shù)人員，質(zhì)量管理人員，詳細熟悉圖紙，進行圖紙 會審。認真閱讀設計文件的一切規(guī)定，要求和參照的標準，真正了解工程設計意圖，根據(jù)現(xiàn) 場施工條件，定出最佳施工方案。2 、原材料的測試工作已落實經(jīng)驗豐富及有上崗經(jīng)驗的質(zhì)檢人員，對進場砂、石料、磚及允許實驗范圍內(nèi)的各種施工材料進行送檢測試，并根據(jù)砂石料的含水量等情況確定砂漿的施工配合比，水灰比等。外地苗木進場必須交付苗木檢疫證，并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理驗收合格后方能進場。3 、檢修測量儀器，提出前期用工、用料計劃。提出機械、構(gòu)件加工、材料和外委托加工 計劃，力求保證工期進度的需要。根據(jù)設計要

5、求和業(yè)主需要，繪制施工大樣圖；根據(jù)預算提 出的勞動力計劃，做到組織落實，保證施工要求。4、對現(xiàn)場交底時的樁位，轉(zhuǎn)角樁和其它節(jié)點樁位，做好定位樁攀線樁控制，認真做好保 護工作，確保工程施工的正確性。5 、按業(yè)主提供的永久性水準點及坐標點，沿線在施工區(qū)域按適當間距、適當位置自引臨 時水準點和坐標點，所設的臨時水準點和坐標點經(jīng)過二次以上的復核，并經(jīng)過二個以上的永 久水準點和坐標點閉合，報監(jiān)理工程師審批后使用。二、物資機械準備6 、根據(jù)工程合同的要求，在工程開工前就要與材料供應部門進行聯(lián)系，落實材料貨源。對于自行采購的工程材料，如苗木、花崗巖、管道、鋼筋等，在進場前對材料進行預測試，達到設計及規(guī)范要求

6、之后，采購至工地，并按照進度計劃，和供貨單位簽訂正式供應合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工情況。7 、本工程的機械設備由項目部統(tǒng)籌安排，確保滿足進度要求。感謝下載載第三章 施工測量一、平面軸線控制用全站儀或RTK測設1 、 根據(jù)設計、 規(guī)劃、 業(yè)主單位提供的總平面圖和現(xiàn)場基準線和基準點， 建立平面控制網(wǎng)。2 、利用坐標基準點，測量出坐標點，并由此引測各主輔軸線。3 、水平標高控制用DS3水準儀及鋼尺1 、根據(jù)設計、業(yè)主提供的水準點，引測本工程± 0.00基準點，即黃海高程，并把該標高 引測到建筑物四周控制樁上，并做保護措施。2、基坑開挖過程中、距基槽底500 mm標高處，用水準儀抄

7、水平線，沿基槽每5米插上竹片樁，以便控制基坑挖土標高。3 、基槽修整后，用竹片樁在基底精確標定出基礎(chǔ)標高，并經(jīng)水準儀校核。三、測量控制措施4 、軸線控制：根據(jù)建設方提供的坐標控制點，根據(jù)圖紙設計方格網(wǎng)上坐標在施工區(qū)域范圍內(nèi)測設縱、橫兩道主控制線，設置控制樁，并用混凝土加以保護定位。然后用經(jīng)緯儀根據(jù)控制樁測設全場方格網(wǎng)；5 、放灰線：根據(jù)設計施工總平面圖用石灰粉在施工區(qū)域內(nèi)以 10M*10M 為一方格撒出方格網(wǎng)， 定出施工作業(yè)面6 、 BM 點高程測設：根據(jù)建設方提供的高程控制點，用水準儀引測高程，并將方格網(wǎng)上每個角點的高程測設 標注到繪制的測設圖上，用以計算土方工程量；4、土方標高控制：根據(jù)設

8、計高程和測設標高，計算出挖土深度，用水準儀及標尺控制挖土深度；第三部分主要的施工方案第一章 溝渠土方開挖工藝流程：準備工作-場地清理-測量開挖放線-土方分層分段開挖-軟基處理- 邊坡觀測-完工驗收。維護以及將開挖可利用土方的堆放，廢棄的土方運至指定的堆放區(qū)并 加以保護、處理等工作。1 、施工準備施工測量準備：開工前進行固定線路，包括導線、中線的復測，水準點的復測與增設，橫斷面的測量與繪制。并進行記錄與整理，送交監(jiān)理工程師核查。施工前，詳細了解工程現(xiàn)實的，地形地貌和水文地質(zhì)情況，對可能引起的滑坡和塌方體采用預防性的保護措施，并仔細檢查邊坡的穩(wěn)定性。根據(jù)測量控制和測設資料，結(jié)合施工技術(shù)條款，施工圖

9、紙和監(jiān)理工程師的指示，測放出土方開挖工程的開挖線。向監(jiān)理工程師提供開挖施工平面圖（含施工交通線路布置圖） 、土方平 衡計劃與開挖程序，施工設備的配備和勞動力安排、排水或降低水位的措施，土料利用和棄土輸出措施等，經(jīng)監(jiān)理工程師審批后實施。2 、場地清理場地清理：在施工現(xiàn)場工作界限內(nèi)，保護所有規(guī)定保留的植物及結(jié)構(gòu)。對施工范圍內(nèi)的建筑廢棄物、腐植土進行清除運棄。場地清理完成后，全面進行填前碾壓，使密實度達到規(guī)定要求，重新測定地面標高，并提交監(jiān)理工程師審核，進行現(xiàn)場驗收，驗收合格后進行下一工序施工（開挖或者換填） 。3 、開挖方法和程序根據(jù)景觀渠設計斷面和土方施工技術(shù)規(guī)范所規(guī)定的加寬及增放坡度計算后，進

10、行開挖，不得陡于設計坡比防止欠挖，并嚴禁掏挖施工。對發(fā)生超挖的斷面，要根據(jù)監(jiān)理工程師指示采用適宜填料填筑并夯實到設計標準。土方開挖時，在監(jiān)理工程師復核認可的開挖線內(nèi)進行機械施工，施工中定期測量校正開挖斷面尺寸，對機械開挖的邊坡和基坑標高，預留適當余量，再用人工修整。避免機械開挖擾動下層土方、破壞邊坡的坡度及平整度。第二章 駁岸擋墻施工工藝流程：基礎(chǔ)開挖-基礎(chǔ)夯實-鋪設碎石墊層-碎澆筑-毛石擋墻砌筑-溝槽回填1 、基礎(chǔ)開挖：基礎(chǔ)開挖時應安排專人嚴格跟蹤測量，控制基底高程和軸線確?；娱_挖一次成型，采用 PC360 挖機開挖至基底以上 20-30cm 時改用人工清理，修整基底坡度滿足設計要求。因原

11、地表以下 1.0m 土質(zhì)多為粉砂土，為保證邊坡穩(wěn)定性，開挖時需放坡，坡度不小于 0.67 ，當基礎(chǔ)深度超過3m 時應分臺階開挖，臺階寬度不小于 2m 。2 、基礎(chǔ)夯實：本工程基礎(chǔ)設計壓實度不小于 85% ，當基底滿足設計標高及坡度時才有蛙式打夯機夯打，必要時灑水確保壓實度合格。3 、碎石鋪設：采用小型裝載機端料，人工攤鋪。碎石選用粒徑1-3cm 石子，依據(jù)基礎(chǔ)坡度均勻攤鋪20cm ,每邊加寬10cm ,鋪設完成人工找平。4、C20碎基礎(chǔ)澆筑駁岸A:為保證碎平順，墊層碎澆筑需立模，模板高度22cm ,模板兩側(cè)采用鋼釬固定；采用3.0cm小型振搗棒振搗密實，待碎初凝時及時收光并灑水覆膜養(yǎng)護；每隔

12、15m設置 一道沉降縫，縫寬2cm ,縫內(nèi)用瀝青馬絮填塞；每段碎澆筑后按試驗要求留設試件。駁岸B:基礎(chǔ)為鋼筋硅基礎(chǔ)。按建12200布設，所有鋼筋必須有合格證，進場前需通知監(jiān)理取樣送檢，合格后方可使用；鋼筋下料時參照擋墻國標 04J008圖集計算好下 料長度，本項目擋墻高度在2-3m時按3m高技術(shù)參數(shù)執(zhí)行，擋墻高度在3-4m高按4m高 技術(shù)參數(shù)執(zhí)行；在找平的碎石基礎(chǔ)上按每平方不少于4個平均布設墊塊，墊塊高度不小于 3.5cm ,鋼筋按梅花形綁扎。其余工藝參照駁岸 A施工。5、毛石擋墻砌筑：待碎強度達到75%以上時方可進行砌筑。砌毛石應根據(jù)基礎(chǔ)的中心線放出里外邊線，掛線分皮臥砌，每皮高約30040

13、0mm 。砌筑方法采用鋪漿法。用較大的平毛石，先砌轉(zhuǎn)角處、交接處，再向中間砌 筑。砌前應先度擺，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齊，斜口朝內(nèi)，逐 塊臥砌坐漿，使砂漿飽滿。石塊間較大的空隙應先堵塞砂漿，后用碎石嵌實。嚴禁先填 塞小石塊后灌漿的做法?；铱p寬度一般制在 2030mm左右，鋪灰厚度4050mm。砌筑時，石塊上下皮應互相錯縫，內(nèi)外交錯搭砌，避免出現(xiàn)重縫、干縫、空縫和孔洞，同時應注意擺放石塊，以免砌體承重后發(fā)生錯位、劈裂、外鼓等現(xiàn)象。如砌筑時毛石的形狀和大小不一，難以每皮砌平，亦可采取不分皮砌法，每隔一 定高度大體砌平。為增強墻身的橫向力，毛石每 0.7褶面至少應設置拉結(jié)石，并應

14、均勻分布，相互錯開，在同皮內(nèi)的中距不應大于 2m 。搭接長度不應小于15 cm 。在轉(zhuǎn)角及交接處應用較大和較規(guī)整的垛石相互搭砌，并同時砌筑，必要時設置鋼筋結(jié)條。 如不能同時砌筑， 應留階梯形斜槎， 其高度不應超過1.2m 不得留鋸齒形直槎。毛石每日砌筑高度不應超過1.2m ,正常氣溫下，停歇4h后可繼續(xù)壘砌。每砌34 層應大致找平一次，中途停工時，石塊縫隙內(nèi)應填滿砂漿，但該層上表面須待繼續(xù)砌筑時再鋪砂漿。砌至設計高度時，應使用平整的大石塊壓頂并用水泥砂漿全面找平。毛石擋墻沉降縫設置需與墊層砼一致。6 、 溝槽回填：溝槽回填采用原狀土回填，原狀土不得含有植被、草根碎石等；回填前應將溝底因施工遺留

15、毛石等雜物清除干凈。回填土每層虛鋪厚度不得大于30cm ， 采用蛙式打夯機進行夯實。 回填中如遇土質(zhì)較干，應灑水保證含水率符合試驗要求。每層回填完成應做壓實度試驗，滿足設計要求方可進行下道工序o回填時要分段進行，與其相鄰的接荏處要做成臺階狀，不得漏夯。第三章 木棧道、木平臺及曲橋施工工藝流程：基礎(chǔ)開挖夯實-基礎(chǔ)墊層-墩柱鋼筋綁扎-支模板-模板拆除-木棧道、木欄桿施工1 、基礎(chǔ)開挖夯實：根據(jù)圖紙尺寸開挖基礎(chǔ)，確保基礎(chǔ)埋深1.7m 以上，基礎(chǔ)開挖完成人工打夯，壓實度達到 85% 以上，必要時灑水夯實；2 、基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)墊層施工前在基槽底每隔 4 米打一樣樁，用樣樁控制基礎(chǔ)面。混凝土澆筑前檢查模板支

16、撐是否有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板接縫要嚴密，并刷脫模劑。混凝土基礎(chǔ)澆搗混凝土后12h 內(nèi)不得浸水，并進行養(yǎng)護。3 、墩柱綁扎鋼筋 先綁扎基礎(chǔ)鋼筋并預留梁、 柱預埋筋， 然后澆筑基礎(chǔ)混凝土， 待基礎(chǔ)混凝土達到 50% 強度后進行梁、柱鋼筋綁扎。 鋼筋制安前要認真審核圖紙，并設一名專職有經(jīng)驗的鋼筋施工員負責鋼筋工程的制作，綁扎工作。 所有進現(xiàn)場的鋼筋，必須有出廠合格證，并經(jīng)復試合格方可使用。 鋼筋梯架在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工成型，由人工運至現(xiàn)場。其它鋼筋在鋼筋作業(yè)場內(nèi)加工制作，現(xiàn)場綁扎。 現(xiàn)場綁扎時應注意鋼筋擺放順序， 鋼筋接頭相互錯開同一截面處鋼筋接頭數(shù)量應符合規(guī)范要求。按圖紙施工。鋼筋保護層應

17、滿足設計要求，保護層厚度采用與混凝土強度等級相同的混凝土墊塊來保證，墊塊梅花型交叉布置。 如鋼筋梯架需要在現(xiàn)場搭接時，搭接長度應滿足規(guī)范要求，交錯搭接。底板鋼筋上下層之間距離用鋼筋梯支承好，間距應符合設計要求。4、支模板經(jīng)監(jiān)理工程師等相關(guān)人員對鋼筋骨架進行檢查同意后進行支模板施工，本次施工采用拼裝木模。模板支撐要牢固，不能跑模，板縫嚴密不漏漿，模板高度大于墊層厚度時，要在模板內(nèi)側(cè)彈線，控制墊層高度。模板支好后，檢測模內(nèi)尺寸及高程，達到設計后方可澆筑振搗?；炷翝仓^程中派專人對模板進行臨測，發(fā)現(xiàn)有跑模的跡象立即采取措施。5 、澆筑混凝土采用流態(tài)混凝土。施工過程中嚴格控制混凝土質(zhì)量。 混凝土澆筑

18、前應對模板、支架、鋼筋、預埋件進行細致檢查并作好記錄。鋼筋上的泥土、油污、雜物應清除干凈。經(jīng)檢驗合格后進行下道工序。 混凝土采用缺罐車運輸，泵車澆筑。攪拌站嚴格按配合比，泵送混凝土坍落度要求16-18cm 。 混凝土每 30cm 厚振搗一次，振搗以插入式振搗器為主，要求快插慢拔，即不能漏振也不能過振。振搗棒不能直接振搗鋼筋及模板?；炷帘仨氝B續(xù)澆筑，以保證結(jié)構(gòu)的整體性。如必須間歇時，間歇時間不得超過120分鐘（有外摻劑時根據(jù)試驗確定） 。 泵車澆筑混凝土時保證混凝土自由落差不得超過1m ?；炷琉B(yǎng)生A、混凝土澆筑后外露部分立即用塑料薄膜覆蓋，人工灑水養(yǎng)生，防止混凝土失水產(chǎn)生表 面裂縫。B、人工

19、灑水養(yǎng)生時間不得少于七天。C、 每次澆筑混凝土時應留 2-3 組試塊與結(jié)構(gòu)同步養(yǎng)生， 由同步養(yǎng)生試塊強度決定混凝土 的強度。6 、拆?；炷翉姸冗_到 70% 方可拆除模板。7 、木棧道、欄桿施工（ 1 ）木面板的施工鋼筋混凝土梁、柱、基礎(chǔ)強度達到設計要求，基礎(chǔ)周圍回填夯實完畢后，按圖紙要求在梁、柱的對應位置上找到預埋金屬膨脹螺栓。然后將龍骨按照圖紙要求安裝于金屬膨脹螺栓上。在龍骨上沿垂直于人行道的走向鋪設木板，間隔 5mm 鋪設一塊木板，用圓頭螺絲固定木板。邊上用圓頭螺絲固定邊板裝飾。（ 2 ）欄桿的安裝龍骨及木面板施工完畢后，開始進行欄桿的施工。欄桿與木道板用螺栓貫穿固定， U 型 鍍鋅鋼板

20、與槽鋼滿焊。方木柱與方木橫梁之間采用榫接。（ 3 ）木面板及欄桿漆面涂刷油漆要均勻、色澤一致光亮，無明顯皺皮、流墜、氣泡，附著良好。不得誤涂、漏涂，涂層應無蛻皮和返銹。（ 4 ）材質(zhì)及施工要求槽鋼要符合設計規(guī)范要求，表面無油污、銹跡，無麻坑，無彎曲。槽鋼切割加工時平臺要平整，量線要準確清晰。安裝位置準確牢固，不扭曲、不歪斜、不變形。焊縫外形均勻，成型良好，表面不得有裂紋、焊瘤、燒穿等缺陷。木材的規(guī)格應符合設計要求，其質(zhì)量要求應符合現(xiàn)行的國家標準規(guī)定，木材應經(jīng)過脫脂、防蟲、防腐處理，依據(jù)施工圖紙嚴格施工，施工完的木地板層應光滑，牢固無松動，表面潔凈符合其驗收規(guī)范。第四章 給排水、電力管道工程工藝

21、流程本工程給排水、電力管道施工的總體工序是：土方開挖-管材驗收-管段敷設-檢查井砌筑-閉水試驗-管道沖洗-管道及檢查井回填1 、土方開挖（ 1 ）本工程采用 0.8m 3 挖掘機進行機械開挖為主，人工清底為輔的施工方法。（2）沿溝槽底部每隔6米釘（40X40mm ）木樁，樁長0.5米，以控制槽底高程。在槽底用白灰線打出管道中心線，以便于下管時控制開挖中心線，溝槽嚴禁超挖，如個別地方超挖時，應用粗砂夯實至設計要求或總監(jiān)要求的密實度，如遇基坑為淤泥和虛土時應挖除淤泥及虛土回填粗砂厚 30cm 以上，如遇巖石須超挖0.3 米以上再整平并填以砂墊層至設計標高。（ 3 ）開挖過程中遇有文物、古樹，應妥善

22、保護，并及時通知有關(guān)單位處理。（ 4 ）對距溝槽較近的建（構(gòu)）筑物及電桿必須采取有效的支護措施，吊車作業(yè)時應保證與上部高壓線的安全距離。（ 5 ）在軟土地段采用放坡開挖。先按1： 1 放坡開挖。溝槽土及材料堆在距溝邊0.8 米以外的或項目監(jiān)理指定的位置，土的堆置高度不能超過1.5 米。以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井蓋，妨礙其正常使用。在溝槽開挖期間，必須嚴格保護溝槽兩側(cè)永久性工程設施的穩(wěn)固，如發(fā)現(xiàn)問題，要立即停止施工，并及時通知監(jiān)理工程師，凡業(yè)主提前指出的與管道交叉的各種地下管線，施工開挖時必須嚴格保護，并按業(yè)主及監(jiān)理工程師的要求開挖。溝槽開挖允許偏差：中心線位移為50mm ,高程

23、偏差為土 30mm 。2 、管材驗收給水排水、電力管道工程的管材、管道附件等材料，應符合國家現(xiàn)行的有關(guān)產(chǎn)品標準的規(guī)定，應具有出廠合格證。用于生活飲用水的管道，其材質(zhì)水得污染水質(zhì)。3 、管道的敷設管材敷設前應檢查管材及配件的規(guī)格及外觀質(zhì)量，確保管道的排列順序，保證管道端口堵頭密封無脫落，管道應由人工遞送放入溝，禁止翻滾入溝或用繩索串心吊放。管道的切割可用專用切割工具，根據(jù)管徑大小選用不同規(guī)格截管刀。管道接口端面應平直，無毛刺。接管口處涂刷專用膠水后，應找正方向即管材有標志一面在同一方向，然后對插入接頭擠壓固定。接續(xù)中應防止雜質(zhì)雜務進入管內(nèi)。管道接續(xù)時管內(nèi)及接口處應保持清潔，無塵砂、水跡及油污。若

24、裝配后管道發(fā)生移位、漂浮、內(nèi)有異物等情況，應及時糾正返工處理。管道布放后，應盡快連接密封。管道不能及時連接時，應在接頭一定范圍內(nèi)不回填，以免影響接頭的安裝，對引入手孔的管道應用堵頭密封。同溝布放多根管道有不在同一平面時，接口一定要錯開、每隔 3m 左右用肋帶捆綁一次，排列平整。管道方向變化即上下左右的轉(zhuǎn)彎應成圓弧狀，不能小于管道的最小彎曲半徑。轉(zhuǎn)彎處應避免有接頭，接頭應安排在直線路由部分。彎管道各折點指標均應符合設計要求，當轉(zhuǎn)彎或溝槽內(nèi)有水管道排列困難時，可采用支架或木樁固定，以達到固定管道的效果。接頭處應在施工圖上記錄標注，長途鋪設的管道應埋設標石。管道過中間人（手）孔無需要剪斷，管道兩斷進

25、出入人（手）孔應留有足夠的長度，以保證日后穿纜。手孔內(nèi)的空余管道及已為光纜專用的管道端口應用堵頭密封。管道接口熱收縮套口： （HDPE管）管套的施工環(huán)境溫度為060C,若環(huán)境溫度低于0C,應對管套采取保溫措施。管材連 接處表面的灰塵和臟物應清理干凈，并使之對接無縫。應用液化石油氣噴槍火焰從熱收縮套中間沿圓周方向均勻加熱，并使熱收縮套完全收縮后再分別向兩端延伸加熱。 加熱時套管允許受熱溫度不得超過250 。 在局部收縮完后再重新加熱表面凹凸不平的其他部分，直至使其完全平整。最后應對收縮套的兩端熱熔膠充分熔化。熔接： （塑料管）熱熔式連接：利用熱塑性管材的性質(zhì)進行管道連接，熱熔時采用專門的加熱設備

26、（一般采用電熱式 ） ， 使同種材料的管材與管件的連接面達到熔融狀態(tài)， 用手工或機械將其壓合在一起。這種方式結(jié)合緊密，安全耐用，避免了金屬管件接頭處水的跑、冒、滴、漏等現(xiàn)象。電熔合連接：管件出廠時將電阻絲埋在管件中，做成電熱熔管件，在施工現(xiàn)場時，只需將專用焊接儀的插頭和管件的插口連接，利用管件內(nèi)部發(fā)熱體將管件外層塑料與管件內(nèi)層塑料熔融，形成可靠連接，并結(jié)合專用數(shù)碼記時器和安裝指示孔等計時方式。熱熔效果可靠，人為因素降到最低，施工質(zhì)量穩(wěn)定。另外安裝時僅用電纜插頭，可克服操作空間狹小導致安裝困難的問題。4、檢查井砌筑井底底板混凝土：井底底板混凝土澆筑前要對底板中線樁、高程線進行復核。采用平板振搗器

27、振搗。用溜槽下混凝土時要避免骨料分離，要控制好混凝土塌落度。澆筑完成后，及時采取保溫、養(yǎng)護措施。檢查井砌筑底板座應鋪砌牢固，四周仔細夯實，蓋板頂面標高應與路面標高一致。井內(nèi)保持清潔，施工完畢應將井蓋蓋好，井口與路基的填土施工配合，同時升高。砌磚前必須對砌筑所用材料進行檢驗和試驗，合格后方可使用。砌磚前必須檢查基底的尺寸，高程及底板混凝土強度是否符合要求。砌井時應隨時掌握尺寸。1 ）與混凝土基礎(chǔ)相接的砌筑面應先清掃，并用水沖刷干凈。2 ）砌磚前應根據(jù)所放井位線，撂底擺縫確定法砌筑。3 ）砌井時，砂漿應滿鋪滿擠，灰縫不得有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般以1 cm為標準。4）砌墻如有抹面，

28、應隨砌隨將擠出砂漿刮平，如為清水墻，應隨砌隨刮縫，其縫深 1 cm為宜，以便勾縫。安裝井蓋井蓖：在安裝或澆筑井圈前，先仔細檢查井蓋。井蓖是否符合設計標準和有無損壞、裂紋。檢查井等砌完后，立即安裝井蓋井蓖。檢查井位于非路面時，井蓋高程應高出周圍地面15cm 。當井身高出地面時應將井身周圍培土。5 、閉水（水壓實驗） ： （給排水管道）當雨、污水管道安裝接口及檢查井都分段完成，接口砂漿強度達到設計70% 以后，根據(jù)設計要求，分段進行閉水實驗。閉水試驗（水壓試驗）應在管道灌滿水后 24 小時進行，試磅時間不得小于設計要求。磅水水頭高度為管內(nèi)頂（窨井筒）水平面。如窨井高度底于磅水要求的 2M 水頭時，

29、水頭高度至窨井口為止。6 、管道沖洗、消毒（給水管道）消毒：采用高濃度的氯化水浸泡2小時以上。沖洗：待管道消毒后， 即可進行沖洗。沖洗水的流速不低于 0.7米/秒，否不易把管內(nèi)雜物沖掉，或造成沖洗水量過多。對于主要輸水干管的沖洗，應事先認真擬定沖洗方案，并調(diào)整管網(wǎng)壓力。在沖洗過程中，嚴格監(jiān)視水壓變化情況，沖洗前應對排水口狀況仔細檢查，下水道或河流能否排泄正常沖洗的水量，沖洗水流是否會影響下水渠等的安全，在沖洗過程中應設專人安全監(jiān)護。7 、管道土方回填由于管線工程完成后即進行土方回填工程施工，所以回填質(zhì)量是把握整體工程質(zhì)量的關(guān)鍵，是施工的重點。管線結(jié)構(gòu)驗收合格后方可進行回填施工，且回填盡可能與溝

30、槽開挖施工形成流水作業(yè)。為了保證回填土的質(zhì)量，在現(xiàn)場辦公區(qū)設土工試驗室，以便隨時掌握回填土的含水量及壓實密實度。回填土的含水量必須符合要求，當回填土的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填土的最佳含水量。為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。待回填施工完成后對井室周圍進行2 次臺階形開挖，然后用 9%灰土重新進行回填。管頂以上0.5m 范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于 15cm 。管頂 1.5m 以上用推土機配合壓路機進行回填。具體施工操作應嚴格按操作規(guī)程進行?；靥钔粮叨戎谅反惨韵?5cm 為止

31、，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。、回填前消除槽內(nèi)雜物、排除積水。溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30 cm,管頂以上50 cm范圍內(nèi)應特別注意夯實設備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。回填土每層虛鋪厚度為2025 cm?；靥钔林胁坏糜兴榇u、石塊。分段回填時，相鄰段的接荏應呈階梯狀，且不得漏夯。(11)胸腔土密實度為95%以上，管頂以上50 cm范圍內(nèi)填土密實度為87%以上。每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。第五章園路工程一、園路地面鋪裝鋪裝地由塊料面層組成主要的路面，在園路的兩側(cè)布置側(cè)石。所以施

32、工的關(guān)鍵在于放樣 和塊料加工的準確。1、地基作業(yè)首先，我們要根據(jù)坐標網(wǎng)格找出鋪裝地的中心點或園路的相交點或坐標。并根據(jù)這些點之間的方位角和距離，用經(jīng)緯儀從兩端進行閉合校核，確保其測繪的準確性，然后根據(jù)控制 點再進行局部放樣。根據(jù)所放之樣進行路基的施工，路基要做得略寬些，即利于施工方便， 同時也保證了路基。對于夯實的土要做含水量和密實度實驗。如含水量過高，要進行翻曬處理，如過干，則 灑水濕潤，使含水達到最佳值，這樣有利于土粒之間的摩阻系數(shù)達到最好值，以確保土基的 密實度。由于塊料面層的基層是素碎，抗折強度較低，為此要確保土基的密實度達到97%以上c因為沒有地質(zhì)報告，在施工中要注意隨機應變，必要時

33、要鉆土取樣進行分析。對于暗浜則要挖掉淤土，用砂石和土每30CM 一層分層壓實，對于彈簧士就要翻開晾曬并 撒石灰粉，等干后再夯實，或者加碎石夯實擠緊。如果遇到承載力較低的地基且面積較小，則可將水泥或瀝青注入其中來改善土粒之間的 膠結(jié)狀態(tài)以提高地基的承載力。2、碎作業(yè)在地基完成后要迅速澆搗砼基層，不可讓地基暴露在外太久?；鶎禹庞捎谟昧枯^少，為節(jié)約造價故而決定采用現(xiàn)場攪拌混凝土?；炷翑嚢钑r要嚴格按配合比下料， 現(xiàn)場要設置磅秤， 每次的攪拌時間要控制在2-3MIN之間，確保粗細骨料和水泥漿之間緊密結(jié)合，又防止由于攪拌時間太長從而降低石子的強度。當然現(xiàn)場采用的砼原料都要送實驗室進行測試，質(zhì)量合格的才允

34、許使用。當混凝土鋪好后，要用平板式振動機橫向縱向振搗兩次。每次振搗時要沿前進方向搭接30-50CM （保證有 1/3 的搭接面） ，振搗至混凝土不再下陷、漿水不再上溢為止。由于是砼基層找坡， 澆搗時要注意泛水 （用水準儀跟蹤控制） 。 為了便于和面料緊密結(jié)合，可在其強度比較小時用竹絲掃帚大面積拉毛。待砂漿強度達到 70% 以上（三天后）就可鋪貼塊料面層。塊料要選擇表面平整光滑、無缺棱掉角、裂紋和顏色不純等現(xiàn)象的材料。為了確保拼貼完美，首先要計算出塊料的幾何尺寸，并在砼基層上放出大樣，根據(jù)該尺寸下料。然后進行試放，放時先放砼基層上兩側(cè)最外側(cè)一塊并一直向前，起標示作用，以兩側(cè)塊料的邊為準線拉麻線鋪

35、貼塊料。3 、塊料鋪貼（ 1 ）地面浮渣清理干凈；（ 2 ）找出施工面四周的中心，彈出中心線，由標準標高線掛出地面標高線；（ 3 ）飾面板表面不得有隱傷、風化等缺陷，不得采用易褪色的材料包裝；預制人造石材面板應表面平整，幾何尺寸準確，表面石粒均勻、潔凈、顏色一致；（ 4 ）安放標準塊，用水平尺和角尺校正無誤；（ 5 ）圖案拼花和紋理走向清晰的石材要試拼，滿意后再正式拼貼；（ 6 ）一般地面應從中間向四周鋪貼，臺階一般由下向上鋪設；正式鋪貼前，用素水泥漿將基層刷一遍，隨刷隨鋪；（ 7 ）用 1： 3干硬性水泥砂漿（水泥砂漿）找平，石材用水全部濕潤并陰干放置；（ 8 ）水泥漿涂抹在材背面，安放時必

36、須四角同時落下，用橡皮錘敲擊平實，縫隙順直且小于 1MM ；（ 9 ）室外安裝光面和毛面的飾面板，接縫可干接或在水平縫中墊硬塑料條，墊硬塑料條時，應將壓出保留部分，待砂漿硬化后，將硬塑料條剔出，用水泥細砂漿勾縫。干接縫處宜用與飾面板顏色相同的勾縫劑填抹；粗磨面、麻面、條紋面、天然面的接縫和勾縫應用水泥砂漿。勾縫深度應符合設計要求；（ 10 ）路面碎拼石材施工前，應進行試拼，先拼圖案，后拼其它部位。接縫應調(diào)協(xié)，不得有通縫，縫寬為 520MM ；（ 11 ）施工時采用膠料的品種、摻合比例應符合設計要求并具有產(chǎn)品合格證；鋪好的地面在 23 天內(nèi)禁止上人，素水泥或勾縫劑嵌縫，表面應清潔干凈。光面和鏡面

37、的飾面板經(jīng)清洗晾干后方可打蠟擦亮；（ 12 ）整批石材到貨后，需先挑選石材色差、對角、大小、尺寸不一的，統(tǒng)一安排后方能正式鋪貼；（ 13）為了保證膠結(jié)的質(zhì)量可在水泥砂漿中摻2-3% 的107膠水。鋪時在塊料背面抹上略厚于設計厚度的呈四棱臺形的砂漿，鋪在刷過素水泥漿的基層上，用橡皮錘輕輕敲實，將漿水擠出，確保座漿率。（ 14 ）鋪好干硬后，用接近塊料顏色的水泥稠漿嵌實，面層再用干布擦干凈。在面層鋪完24H后應灑水養(yǎng)護1-2天,用以補充結(jié)合層硬化過程中所需的水分，養(yǎng)護期三天內(nèi)禁止踩踏。（ 15 ）要注意塊料面層鋪貼時的平整度，用直尺檢查，兩塊石材之間的高差不得大于0.5MM 。（ 16 ）對于側(cè)石

38、要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM 的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約 3MM 的高度。4、雨花石地面鋪裝（ 1 ）材料要求雨花石已經(jīng)過篩選，無破裂、毛面及規(guī)格不符的顆粒；水泥采用 425 號普通硅酸鹽水泥；砂采用砂或粗砂，應過篩，粒徑應小于 5mm ，含泥量小于 3 。（ 2 ）作業(yè)條件：地面墊層已做好，其強度達到 5.0Mpa 以上；在標高樁上已彈好控制面層和排水坡度的水平其準線或標志；對雨花石的規(guī)格、顏色、品種、數(shù)量進行清理、檢查、核對和挑選工作已完成。（ 3 ）操作工藝：基層處理好后，結(jié)合層采用設計規(guī)定的水泥砂漿鋪平。雨花石應選用符合設計要求的規(guī)格、色澤，表面光滑；

39、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝時按鋪裝范圍分塊放樣、鋪裝雨花石排列整齊有序、表面平整，鋪好后立即拍實。面層用同標號水泥砂漿鋪平填縫，以蘆葦掃把將多余水泥沙輕輕掃去；干水泥掃平后，用細孔噴壺灑水澆透。鋪設完畢后五天內(nèi)必須有專人用細噴壺噴水養(yǎng)護，切實做好成品保護工作，鋪設區(qū)在七天內(nèi)嚴禁一切人進入。5 、木制鋪裝（ 1 ）木地板施工采用木板面層，木地板應采用不易腐朽、不易變形開裂的木板，其寬度不大于 120mm ，厚度應符合設計要求。木地板、木擱柵和墊木等用材規(guī)格、樹種以及防腐處理均應符合設計要求。（ 2 ）施工要點木擱柵采用實鋪式，具斷面尺寸、間距及穩(wěn)固方法等均應按設計要求鋪設。木擱柵應作防腐處理

40、。鋪設前必須清除鋼構(gòu)件上的雜物。木地板鋪設時，應與擱柵成45°斜向釘牢，并使其髓心向上，板間的縫隙不大于3mm每塊木地板與其下的每根擱柵上各用兩枚釘固定。釘?shù)拈L度為板厚的 2.5倍。為防止使用中發(fā)生音響和潮氣侵蝕，可在木地板上干鋪一層瀝青油紙（或油氈）。木地板鋪設時，應與擱柵成垂直方向釘牢。板的接縫應間隔錯開，板與板之間僅允許個別地方有縫隙，但縫隙寬度不大于 1mm 。每塊地板釘牢在其下的每根擱柵上。釘?shù)拈L度為企口板厚度的22.5倍，釘帽砸扁，從側(cè)面斜向釘入。板表面不平處應進行刨光，刨削方向應順木紋。木地板面層的涂料和上蠟工序需待室內(nèi)裝飾工程完工后進行。二、側(cè)石施工1 、側(cè)石質(zhì)量要求

41、：該工程采用的側(cè)平石，采用 500*100*250 花崗巖及 1000*300*15 的青石板成品構(gòu)件，采購前應會同業(yè)主和監(jiān)理工程師，對供應商進行考察，經(jīng)考察合格同意方可使用，并且構(gòu)件在質(zhì)量上必須達到；表面色澤一致，無蜂窩、麻面、露石、脫皮、裂縫等現(xiàn)象；外形尺寸偏差長寬高不超過±5毫米；平面外露部分平整度偏差小于 3毫米；外露面缺邊掉角長度小于 20毫米，且不超過1處。2、側(cè)石施工工藝框圖3、側(cè)石施工施工方法：基溝開挖：用人工開挖基溝，然后用蛙式打夯機夯實溝底；施工放樣：用經(jīng)緯儀側(cè)放側(cè)石安裝的平面走向，用水準儀控制墊層和標高；混凝土墊層的澆筑必須控制厚度和強度，按施工圖做好碎強度試塊

42、檢測工作。按設計的材料比例配制碎試 塊，然后澆筑、搗實混凝土，并用直尺將頂面刮平，頂面調(diào)整至設計標高?；炷翆邮┕ね?成后，應及時開始養(yǎng)護。鋪設水泥砂漿找平層：鋪設水泥砂漿時，除應遵照普通水泥砂漿的規(guī)定外，還應嚴格 控制其表面的標高及平整度；側(cè)石安裝：安裝時應掛線控制其高度及其順直度，縫隙應緊密。其高度用墊水泥砂漿的厚薄來調(diào)整；勾縫：用人工溝平縫。4、側(cè)石安裝的質(zhì)量要求：側(cè)石安裝必須穩(wěn)固，并符合線直、彎順、無折角的要求，頂面應平整無錯芽，側(cè)石溝縫應嚴密，基溝回填必須密實；對于側(cè)石要注意在轉(zhuǎn)角處的圓順，線條要柔和。側(cè)石之間要留有5MM的縫隙，用砂漿嵌實，并在上口留出約 3MM 的高度。三、園林小

43、品1 、鋼筋混凝土工程（ 1 ）對混凝土的模板工程程應進行認真的檢查。首先是模板的強度，剛度及穩(wěn)定性要滿足施工的要求。對模板入支架的設計要考慮多方面的因素，而不按規(guī)范要求震實混凝土，會使混凝土內(nèi)部或表面產(chǎn)生氣泡和蜂窩，從而導致所澆注的混凝土強度往往低于設計要求，給工程質(zhì)量留下隱患，其次模板的尺寸，標高和軸線位置應符合設計圖紙的要求，這是保證工程按圖施工的先決條件。還有就是模板的平整度、拼縫、預埋件和預留孔位置應符合鋼筋混凝土施工驗收規(guī)范的要求。模板拼縫不嚴密，往往會產(chǎn)生漏漿，造成新澆混凝土表面產(chǎn)生露石等現(xiàn)象，影響新澆混凝土的質(zhì)量，因此，模板工程必須經(jīng)驗收合格后才能進行下一工序施工。（ 2 ）

44、鋼筋的規(guī)格、 品種、 直徑、 根數(shù)及綁扎制作應符合設計圖紙和施工驗收規(guī)范的要求，在施工過程中要嚴禁工人及料車直接壓在鋼筋面上，以免將負彎距鋼筋壓低，同時要配備工人隨時調(diào)整負彎距筋的位置、及時交將偏位的鋼筋糾正。（ 3 ）對混凝土的用材料進行嚴格檢查，作試驗來確定配合比。水泥、水、碎石、砂和外加劑應符合相應質(zhì)量評定標準的要求，在施工的過程中要經(jīng)常檢查混凝土的配合比情況，特別是水灰比和砂率，拌和混凝土時原材料一定要過磅，混凝土的坍落度應滿足施工規(guī)范要求。在配合比及水灰比的同時，還應抽取有代表性的混凝土做試件，用以評定該部位的混凝土強度。因配合比弄錯，原材合格造成的重大事故是不少的。（ 4 ）澆注混

45、凝土的機械設備應能滿足施工要求。一般使用的機械設備必須經(jīng)過自檢，自檢合格才能投入生產(chǎn)。部分設備還須經(jīng)有關(guān)部門驗收合格才能使用，除正常使用的機械設備外，還應有一定數(shù)量的備用設備，以保證混凝土澆注的連續(xù)作業(yè)。（ 5 ）混凝土施工工藝應符合現(xiàn)場實際要求?；炷恋臐仓椒?、順序、混凝土的攪拌時間，混凝土的振搗方法，混凝土的拆模時間和養(yǎng)護，均應符合有關(guān)規(guī)范的要求，嚴防雨天施工混凝土漏振導致混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面、狗洞。（ 6 ）施工操作人員素質(zhì)應滿足施工要求。要求崗位工人必須持證上崗，如升焊工、電工等。主要工作一定要有技術(shù)熟練的工人把關(guān)，例如進行混凝土振搗的工人，調(diào)整鋼筋位置的工人，控制混凝土澆注厚度的工

46、人維護模板的工人等。2 、安裝工程欄桿、座凳應嚴格按設計圖紙要求設置，確保整潔美觀，安裝牢固。欄桿設置伸縮縫，縫寬 1020cm ，縫中填塞瀝青麻筋等彈性性防水材料。第六章 綠化苗木種植一、園林植物種植前準備階段控制要點：1 、凡列為工程中的種植工作，施工前應到現(xiàn)場核對設計圖的平面和標高，如有圖紙與實際不符，應及時向建設單位（業(yè)主）報告，建設單位提請設計單位作變更設計；2 、調(diào)整或清除原綠地中植物布局，必要時經(jīng)建設單位同意，可將原綠地中的植物移出綠地，保護原有保留樹木；3 、制訂用水、用電、交通組織計劃；4、作好土方平衡計劃，落實進出土方和建設棄土的來源和去向，并根據(jù)綠化工程的進度編制施工計劃

47、和應急計劃。二、種植土回填要求（一）土質(zhì)要求：根據(jù)招標文件要求，種植土采用微酸性肥沃菜園土。制作綠帶地形時，所用土壤應符合園林綠化栽植要求，不能以市政建筑垃圾土填充和一般城市挖方淤泥土填充。推土要均勻密實，排水、滲水性能良好，在堆土教充分的自然沉降，并補充堆土，形成均勻平整的上述要求的地形后，再進行綠化種植；避免綠化種植后，因土壤沉降不均勻而影響綠帶景觀效果。（二）種植土質(zhì)量控制要點（種植前應使該地區(qū)的土壤達到種植土的要求）4 、種植土壤及地下水位深度必須滿足種植植物的生長要求，并達到施工規(guī)范的要求；5 、在種植土層下有不透水層，若遇有不透水層必須設法粉碎、穿孔使其透水淋溶；6 、禁用推土機反

48、復碾壓堆土、造山或改造地形，這樣做最易形成不透水層，特別在土壤含水量過高的情況下碾壓堆土、造山或改造地形；4、地下水位必須在中等（ 100CM ）水位以上，若地上水位屬于 50CM 的淺水位時，必須做排水設施處理；7 、有建筑垃圾的土壤、鹽堿地、重粘土、粉砂土及含有有害園林植物生長成份的土壤，必須用種植土進行局部或全部更換；8 、種植土中影響植物生長發(fā)育的石礫、瓦礫、磚塊，樹根、雜草根、玻璃、塑料廢棄物、泡沫等混雜物，施工企業(yè)必須清除；9 、種植土的質(zhì)量情況，提供有資質(zhì)單位出具的土壤分析報告，若土源不同，必須提供另一土源的土壤分析報告，否則下道工序不準動工；（三）地形整理10 、地形改造必須符

49、合設計要求；11 、谷、脊、坡的位置及走向必須符合設計要求；3、地形改造的標高必須在允許偏差之內(nèi)，即>100cm ，允許偏差± 5cm;100-300cm ，允許偏差± 20cm ； >300cm, 允許偏差± 50cm ；4、園林植物的品種，數(shù)量、定向、排列等都必須符合設計要求，若需變更，施工企業(yè)必須填報技術(shù)核定單，監(jiān)理部復核后，呈建設單位批準方可實施；12 、地形改造后的種植地，必須做到坡度恰當，無積水，無嚴重水土流失；13 、地形改造后的種植地，若采用地下管道排水，必須符合國家有關(guān)規(guī)定；14 、綠地地形整理應嚴格按照豎向設計要求進行，地形應自然流

50、暢。15 、花卉種植地、地被種植地應施足基肥，耬平耙細，去除雜物，平整度和坡度應符合設計要求。16 、平整土地后，應采取防塵措施。（四）種植土質(zhì)量檢驗方法17 、檢驗土壤分析報告；2、抽查一定的數(shù)量，即每3000 1tf抽查一點，每點為500 1tf，但不少于3點，是否在允許 偏差范圍；小喬木及大中灌木為 -5cm 小灌木、宿根花卉為 -3cm ；草本、地被、草坪及一、二年草花為 -2cm ；3 、地形標高、全高在1.0m 以下為± 5cm ；全高在 1-3m 為± 20cm ；全高在 3m 以上為±50cm 。三、綠化施工主要程序及技術(shù)要求1 、清理場地對施工場

51、地內(nèi)所有垃圾、雜草雜物等進行全面清理。2 、場地平整嚴格按設計標準和景觀要求，土方回填平整至設計標高，對場地進行翻挖，草花種植土層厚度不低于 30cm ，花壇種植土層厚度不低于 40cm ，破碎表土整理成符合要求的平面或曲 面，按圖紙設計要求進行整勢整坡工作。標高符合要求，有特殊情況與業(yè)主共同商定處理。3 、放線定點根據(jù)設計圖比例，將設計圖紙中各種樹木的位置布局、反映到實際場地保證苗木布局符合實際要求。實際情況與圖紙發(fā)生沖突時，在征得監(jiān)理同意的前提下，作適當調(diào)整。4、挖種植穴和施基肥花灌木采用條行穴，種植穴比樹木根球直徑大30 cm 左右。施基肥按作業(yè)指導書進行。5 、苗木規(guī)格及運輸選苗時，苗

52、木規(guī)格與設計規(guī)格誤差不得超過5% ，按設計規(guī)格選擇苗木。喬木及灌木土球用草繩、蒲包包裝，并適當修剪枝葉，防止水分過度蒸發(fā)而影響成活率。6 、苗木種植按苗木種植作業(yè)指導書要求進行。7 、種植澆灌無論何種天氣，何種苗木栽后均需澆足量的定根水。并噴灑枝葉保濕。8 、施工后的清理對施工后形成的垃圾及時清理外運，保證綠地及附近地面清潔。不影響業(yè)主整體房產(chǎn)運作。四、主要施工方案及技術(shù)措施1 、平整場地工序2 ）施工工具配置運輸車、鐵鍬、鏟子、鋤頭、手推車3 ）施工內(nèi)容施工員負責平整場地的面積范圍。用上述機械、工具對不符合設計要求的坡地進行平整、高坡削平、低塘填平。對特殊場地，如草坪地，應具備適宜的排水坡度

53、，以 2.5% 3%為宜，邊緣應低于路道牙5 cm。對場地翻挖、松土厚度不低于50 cm。條件不允許時，保證地被種植土厚不低于30 cm,花壇種植土厚不低于40 cm,且將泥塊擊碎。綠帶土壤中上部60厘米厚的土壤，必須采用旱作耕 地或菜園土壤等質(zhì)量較好的種植土，并在填土過程中，適當施入基肥。對低位花壇，應高于所在地面5 10 cm,以符合苗木種植要求。3 ）檢查項目平整度、清除雜物雜草程度、松土質(zhì)量。2 、定點放線工序1 ）施工工具鋤頭、鏟子、皮卷尺、木樁、線、石灰。2 ）工作內(nèi)容對照圖紙，用上述工具在整形好的工程場地上，采用方格法對灌木、地被等進行定點放線。對于規(guī)則式灌木圖案花壇，做到放線準

54、確，壓線種植，圖案清晰明了。綠籬應開溝種植溝槽的大小按設計要求和土球規(guī)格而定。3 ）檢查項目施工圖定點放線尺寸應準確無誤。按公司質(zhì)量檢查標準進行檢查，做文字記載。4 、挖植穴工序1 ）工具 鋤頭、鏟子、鐵鍬。2 ）工作內(nèi)容根據(jù)定點放樣的標線，樹木土球的大小確定植穴的規(guī)格，一般樹穴的直徑比規(guī)定的土球直徑要大20 cm 30 cm。對于花壇、綠籬的植穴按設計要求確定放線范圍，或植穴的形狀，綠籬以帶狀為主，花壇以幾何形狀為主，在花壇、綠籬周邊須留 35cm寬、35cm深的保水溝，翻挖、松土的深 度為 15 30 cm。3 ）檢查內(nèi)容苗木的規(guī)格、質(zhì)量，植穴質(zhì)量，雜物、石塊的清理度，按公司相關(guān)的質(zhì)量標準

55、檢查驗收，并記載。4）注意事項注意設計施工圖與現(xiàn)場具體情況的結(jié)合，對不能按設計要求進行施工的地方，提出合理建議。4、下基肥工序1）施工工具 鋤頭、鏟子。2）工作內(nèi)容：基肥種類：有機肥、復肥、有機復混肥喬灌木基肥用量土球直徑（cm）102030405060708090100110120基肥量kg10203050658090100150180220250地被、花壇的基肥量宜控制在10 kg/nf左右施肥方法：與泥土混勻，回填樹穴底部；草坪、花壇散施深翻 30 cm,使土肥充分混勻3）檢查項目基肥是否與泥土混勻，防止燒根。回填土高度是否符合要求，以免樹木晃動。按公司質(zhì)量檢查標準檢查，記檔。4）注意事項基肥應謳熟，與泥土混勻，以防燒根。5、苗木種植工序1）工具：鋤頭、鏟子、護樹樁、木板等2）苗木規(guī)格施工順序：先栽植大喬木 一中、小喬木一灌木一地被3）工作內(nèi)容苗木準備選苗：派專人到各采購地按圖紙規(guī)格選購苗木。選購應遵循 高質(zhì)量、嚴要求”，選購數(shù) 量略多于設計用量，做到留有余地，以便日后更換。選擇生長健壯，形態(tài)好，樹冠豐滿，無 病蟲害，規(guī)格達到設計標準