地下車庫(kù)人防工程施工組織設(shè)計(jì)(共63頁(yè))

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上目 錄目 錄01第一章 編制說(shuō)明02第二章 工程概況04第三章 施工準(zhǔn)備工作06第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置10第五章 主要分部分項(xiàng)工程施方法10第六章 保證工程質(zhì)量等級(jí)實(shí)施措施38第七章 保證安全、文明施工措施46第八章 冬、雨季施工技術(shù)措施50第九章 綜合協(xié)調(diào)施工管理工作56第十章 施工項(xiàng)目管理組織結(jié)構(gòu)58第十一章 事故應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)預(yù)案62第一章 編 制 說(shuō) 明1.1 編制說(shuō)明1.1.1、暨陽(yáng)尚品國(guó)際工程，根據(jù)目前的進(jìn)度及實(shí)際情況，在多方的共同努力下，地下車庫(kù)（人防）工程即將開(kāi)工，我公司為了優(yōu)質(zhì)高效的完成施工任務(wù)，特詳細(xì)制定本施工方案。1.1.2、我公司已選派強(qiáng)有力

2、的項(xiàng)目管理班子，發(fā)揮本公司組織管理優(yōu)勢(shì)，組織多支作業(yè)隊(duì)伍，配置足夠的勞動(dòng)力，強(qiáng)化計(jì)劃落實(shí)，確保本工程如期完成。1.1.3、我公司各類施工機(jī)械設(shè)備齊全，模板、鋼管支撐等設(shè)備材料儲(chǔ)備雄厚，有與本工程所需的各類大中型施工機(jī)械，完全能夠滿足和確保本工程施工的需要。1.1.4、我公司將與業(yè)主、設(shè)計(jì)單位密切配合，真心誠(chéng)意接受施工監(jiān)理在施工過(guò)程中的熱忱指導(dǎo)和幫助。我們將竭誠(chéng)為本工程的順利建設(shè)而努力，早日發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益作出我們應(yīng)有的貢獻(xiàn)。 1.2編制依據(jù) 本工程組織設(shè)計(jì)系嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)編制原則所編寫(xiě)，編制依據(jù)系以下文件：1.2.1、根據(jù)北京中地大工程勘察設(shè)計(jì)研究院新余分院的暨陽(yáng)尚品國(guó)際工程地下汽車庫(kù)施工設(shè)

3、計(jì)圖紙（整體）。1.2.2、根據(jù)浙江金華市建筑設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的暨陽(yáng)尚品國(guó)際地下車庫(kù)人民防工程施工設(shè)計(jì)圖紙（人防部分）。1.2.3、中華人民共和國(guó)頒布的建筑安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范。1.2.4、中華人民共和國(guó)頒布的建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。1.2.5、中華人民共和國(guó)頒布的建筑法。1.2.6、新余市有關(guān)安全文明施工暫行規(guī)定。1.2.7、人民防空地下室設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50038-20051.2.8、人民防空工程設(shè)計(jì)防火規(guī)范 GB50098-981.2.9、人民防空工程戰(zhàn)術(shù)技術(shù)要求2003.11.121.2.10、汽車庫(kù)、修車庫(kù)停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB50067-971.2.11、人民防空工程平戰(zhàn)轉(zhuǎn)

4、換設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)RF11-981.2.12、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-20011.2.13、防人民防空工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GRJB4-901.2.14、人民防空工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)RFJ1-901.2.15、人民防空工程安全規(guī)程RFJ4-911.2.16、建筑工程現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定第二章 工程概況2.1、工程所處地理位置暨陽(yáng)尚品國(guó)際工程地下車庫(kù)、人防工程，地處新余市城北北湖東路最東頭。北臨狀元樓，東臨孔目江，西臨沿江路。2.2、設(shè)計(jì)概況本工程為地下一層單建式車庫(kù)，平時(shí)為地下一層停車庫(kù)，戰(zhàn)時(shí)局部車庫(kù)為七個(gè)二等人員掩蔽部，防護(hù)等級(jí)為核6B級(jí)，常6級(jí)。本工程結(jié)構(gòu)抗震按非抗震設(shè)計(jì)，設(shè)防烈度為

5、6進(jìn)行計(jì)算，安全等級(jí)二級(jí)，框架抗震等級(jí)三級(jí)，安全使用年限50年。2.2.1建設(shè)面積規(guī)模：地下車庫(kù)總建筑面積：6140平方米；人防單元：防護(hù)等級(jí)：核6甲級(jí)人防建筑面積：2609.91平方米。人防使用面積：3684.26平方米，人防掩蔽面積：3489.98平方米。人防單元（D）：救護(hù)站，防護(hù)等級(jí)：核5級(jí)，人防建筑面積：1426.01方米。人防使用面積：1297.39平方米，人防掩蔽面積：726.48平方米。人防單元（D1）：移動(dòng)電站，防護(hù)等級(jí)：核5級(jí)，人防建筑面積：89.42方米。人防使用面積：69.86平方米，人防掩蔽面積：39.52平方米。建筑物等級(jí)：甲類建筑；耐火等級(jí)一級(jí)，防水等級(jí)為二級(jí)。2

6、.2.2本工程車庫(kù)板面設(shè)計(jì)標(biāo)高為0.000M，相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高47.43M. 0.650-0.150-0.09=0.412.2.3本工程為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，底板結(jié)構(gòu)形式為筏板結(jié)構(gòu)，頂板結(jié)構(gòu)形式為梁板樓蓋，混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C30，抗?jié)B等級(jí)S6級(jí)，15CM墊層C15素混凝土，500厚基礎(chǔ)底板，250厚有梁樓板。2.2.4結(jié)構(gòu)部分設(shè)有若干條800寬的尺沉降和溫度后澆帶，號(hào)房超長(zhǎng)部分設(shè)2000mm寬膨脹加強(qiáng)帶。第三章 施工準(zhǔn)備工作3.1、施工管理人員準(zhǔn)備針對(duì)本工程的特點(diǎn)，我公司組建一套技術(shù)資質(zhì)高和經(jīng)驗(yàn)豐富的項(xiàng)目管理班子。項(xiàng)目經(jīng)理具有相當(dāng)?shù)拇笮晚?xiàng)目施工管理經(jīng)驗(yàn)。其他主要的項(xiàng)目管理人員均具有豐富的施工項(xiàng)目

7、管理經(jīng)驗(yàn)，努力使管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置知識(shí)化、專業(yè)化，滿足本工程項(xiàng)目的各項(xiàng)要求。（詳見(jiàn)項(xiàng)目經(jīng)理及管理人員名單表）。3.2、勞動(dòng)力準(zhǔn)備挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的優(yōu)秀專業(yè)施工隊(duì)伍，參加本工程施工，對(duì)特殊及技術(shù)工種均保證持有江西省勞動(dòng)局及江西省建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級(jí)證書(shū)。3.3、施工機(jī)具準(zhǔn)備根據(jù)本工程總體施工部署并結(jié)合單項(xiàng)工程施工順序，提前計(jì)劃安排精良的機(jī)械設(shè)備，進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試。所有機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后均事先規(guī)劃適當(dāng)?shù)奈恢猛７?，小型設(shè)備根據(jù)工程實(shí)際需要合理配置，規(guī)劃房間集中儲(chǔ)存?zhèn)溆谩Ｔ斠?jiàn)主要施工機(jī)械一覽表。3.4、施工物資準(zhǔn)備3.4.1、本工程的準(zhǔn)備工作特別是物資準(zhǔn)備工作要做得格外充分，要符合施工進(jìn)度的要求，

8、做到及時(shí)充足。3.4.2、施工用常規(guī)物資，如搭建臨設(shè)的用料、臨時(shí)辦公桌、辦公椅，各類施工工具，測(cè)量定位儀器、消防器材等，均提前進(jìn)場(chǎng)，并合理分類堆放，派專人看護(hù)。3.4.3、施工用建筑材料視施工階段進(jìn)展情況計(jì)劃材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并均保證提前進(jìn)場(chǎng)，對(duì)于構(gòu)成工程實(shí)體的建筑材料將先編制詳細(xì)的物資需求計(jì)劃，物資儲(chǔ)備、申請(qǐng)、訂貨計(jì)劃，采購(gòu)加工計(jì)劃，所有進(jìn)場(chǎng)物資將預(yù)先設(shè)定場(chǎng)地分類別堆放，并作好標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品保護(hù)工作。3.5、施工技術(shù)準(zhǔn)備3.5.1、充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)上的優(yōu)勢(shì)，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上做到充分的準(zhǔn)備。3.5.2、在正式進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前所有施工管理人員將認(rèn)真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各類

9、有關(guān)技術(shù)資料。針對(duì)本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，借鑒我公司以往施工過(guò)的類似工程，充分發(fā)揮公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢(shì)，制定詳細(xì)深入且有針對(duì)性的各分項(xiàng)階段施工組織技術(shù)，并及時(shí)向施工隊(duì)伍做好書(shū)面交底工作。3.5.3、認(rèn)真地貫徹ISO9002標(biāo)準(zhǔn)中的相關(guān)文件，保證已制定的技術(shù)措施，施工工藝方法在施工中得以實(shí)施。3.5.4、在組織施工前召開(kāi)技術(shù)例會(huì)，召集技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設(shè)計(jì)圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)做好書(shū)面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報(bào)，需更正處，要經(jīng)各方簽字認(rèn)可。施工管理人員名單表序 號(hào)姓 名職 務(wù)備 注1.2.3.4.5.6.7.主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量施工階段1砼

10、攪拌機(jī)JG250臺(tái)4基礎(chǔ)2塔吊QTZ63A臺(tái)4基礎(chǔ)3灰漿機(jī)UJ200臺(tái)2基礎(chǔ)4切割機(jī)臺(tái)6基礎(chǔ)5鋼筋切斷機(jī)GQ40臺(tái)4基礎(chǔ)6對(duì)焊機(jī)UN1100KV臺(tái)2基礎(chǔ)7彎曲機(jī)DW40臺(tái)2基礎(chǔ)8潛水泵臺(tái)16基礎(chǔ)9高壓水泵75TSW7臺(tái)2基礎(chǔ)10電焊機(jī)BK300臺(tái)6基礎(chǔ)11空氣壓縮機(jī)W0.9/7臺(tái)2基礎(chǔ)12插入式振動(dòng)機(jī)HZX650臺(tái)16基礎(chǔ)13平板振動(dòng)機(jī)P250臺(tái)2基礎(chǔ)14木工機(jī)械套6基礎(chǔ)15氣割設(shè)備套2基礎(chǔ)16PC200挖機(jī)臺(tái)6基礎(chǔ)第四章 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置詳見(jiàn)附圖第五章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1、 測(cè)量方案5.1.1 定位放線：我公司進(jìn)場(chǎng)后將由專業(yè)測(cè)量工程師同監(jiān)理工程師進(jìn)行軸線移交和校驗(yàn)工作，如發(fā)現(xiàn)誤差

11、，及時(shí)與設(shè)計(jì)單位、業(yè)主、監(jiān)理單位及樁基單位有關(guān)人員及時(shí)解決。5.1.2 平面軸線控制：在車庫(kù)外圍設(shè)置足夠的控制樁，并做好保護(hù)工作。5.1.3 高程控制根據(jù)業(yè)主提供的高程基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)量員引測(cè)到施工區(qū)域內(nèi)（并與樁基單位的現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行校核）。建立固定的0.000水準(zhǔn)點(diǎn)。5.2、土方工程 在土方開(kāi)挖前，要進(jìn)行降水，排除土中的水分，減少土中的動(dòng)水壓力，防止流砂、管涌現(xiàn)象發(fā)生；同時(shí)大大提高了邊坡的穩(wěn)定性：此外由于滲流向下，動(dòng)水壓力加強(qiáng)重力，增加土顆粒間的壓力是坑底土層更加密實(shí)，改善施工操作條件，加快工程進(jìn)度。本工程基礎(chǔ)工程施工將分段施工，由此降水將結(jié)合挖土施工段流程圖，將降水布設(shè)也分成若干施工段，具體基

12、坑圍護(hù)工程將詳見(jiàn)基坑圍護(hù)專項(xiàng)施工方案。5.2.1土方開(kāi)挖：本工程基坑開(kāi)挖面積較大，深度較深。在開(kāi)挖基坑土方時(shí)，為了不影響施工工期，將地下車庫(kù)基坑進(jìn)行分段施工 。先行開(kāi)挖第一施工段基坑土方，等第一施工段施工物資一切正常的情況下，再開(kāi)挖第二施工段，在開(kāi)挖土體的同時(shí)充分考慮物資的調(diào)動(dòng)、輸配。由此開(kāi)挖出整個(gè)地下車庫(kù)基坑。其中后澆帶將作為分段分界線，具體挖土分段流程圖詳見(jiàn)土方方案，并分別在A#、B#樓和圍護(hù)樁壓頂上做好沉降位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)，監(jiān)測(cè)結(jié)果及時(shí)上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理。5.2.1.1本工程基坑開(kāi)挖深度為4.5m。考慮到本工程地下室埋深較深，根據(jù)實(shí)際場(chǎng)地條件和周圍環(huán)境，基坑采用水泥攪拌止水帷幕結(jié)合放坡。5.2.1

13、.2土方開(kāi)挖采用2臺(tái)PC200液壓挖土機(jī)和1臺(tái)PC 60小型挖土機(jī)配合施工；反鏟挖土，所挖土方將全部外運(yùn)。 5.2.1.3采取有組織的排水系統(tǒng)排入城市下水道，以免地表雨水流入基坑，并保障雨天地表雨水能迅速加以排除，四周設(shè)置1.5m高的鋼管護(hù)攔，并設(shè)置一定數(shù)量的臨時(shí)上下的施工樓梯，確保順利和文明施工。5.2.2在土方開(kāi)挖期間防止基坑周邊的土體位移、沉降，為此專在基坑周邊設(shè)立8個(gè)位移、沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。在開(kāi)挖前事先設(shè)立監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并將監(jiān)測(cè)點(diǎn)保護(hù)好，在開(kāi)挖期間每天測(cè)設(shè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)，并作好每天的測(cè)設(shè)成果，統(tǒng)計(jì)出各監(jiān)測(cè)點(diǎn)的沉降、位移情況。位移量大的監(jiān)測(cè)點(diǎn)應(yīng)立即通知上級(jí)部門(mén)，并作出補(bǔ)救、整改，直至挖土完監(jiān)測(cè)點(diǎn)位移量基本穩(wěn)

14、定后，方可停止測(cè)設(shè)。5.2.3土方挖出樁頂以后通知設(shè)計(jì)院、甲方、監(jiān)理及打樁單位進(jìn)行樁位復(fù)核，是否符合設(shè)計(jì)要求及驗(yàn)收規(guī)范。如出現(xiàn)樁位偏移軸線過(guò)大，樁頂達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高，超出驗(yàn)收規(guī)范，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)院及甲方監(jiān)理采取補(bǔ)救措施。5.2.4墊層施工：5.2.4.1土方開(kāi)挖后應(yīng)盡早澆筑，基礎(chǔ)底板墊層應(yīng)緊跟挖土速度采取隨挖、隨修正的方法，基槽土方驗(yàn)收后立即澆筑將地基覆蓋保護(hù)好，以避免地基較長(zhǎng)時(shí)間暴露在外遭受雨水浸入和施工擾動(dòng)而降低地基承載能力。5.2.4.2墊層砼的標(biāo)高采用小木樁控制，由水準(zhǔn)儀正確掌握標(biāo)高，商品砼采用泵送，墊層砼的振搗以平板震動(dòng)機(jī)為主，結(jié)合小滾筒碾壓，力求做到平整光潔。5.2.4.3基礎(chǔ)集水坑等坑

15、底墊層澆筑時(shí)應(yīng)適當(dāng)放寬，待彈出側(cè)邊線后，用人工修整后再砌筑磚胎模。5.2.4.4在四周設(shè)集水坑，尺寸為800*800*1000（深）或利用基礎(chǔ)集水坑，每只集水井內(nèi)置潛水泵一臺(tái)，由專人負(fù)責(zé)排水工作。5.2.4.5砼墊層澆筑完畢后，應(yīng)立即會(huì)同相關(guān)單位進(jìn)行工程樁小應(yīng)變測(cè)試及樁偏位情況檢查，以確保樁基工程質(zhì)量。5.3 鋼筋工程：5.3.1墊層澆筑后即可進(jìn)行底板彈線，為保證墨線的清晰， 可用紅漆在線角處做出標(biāo)志，標(biāo)明軸線編號(hào)，防止遭踐踏后模糊。5.3.2綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門(mén)認(rèn)可并與設(shè)計(jì)辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。5.3.3板墻

16、上施工預(yù)留洞口各邊加216鋼筋，洞口短邊大于700每個(gè)角處再附加214，具體做法參考97滬防-561-G62。5.3.4鋼筋由鋼筋翻樣統(tǒng)一按圖紙及規(guī)范配料出配料單。5.3.5現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置鋼筋成型班組，按鋼筋配料單加工成型。5.3.6基礎(chǔ)底板下皮鋼筋擱置在樁頂或定制的砼墊塊上，上皮鋼筋擱置在鋼筋馬凳上，馬凳間距為800mm800mm梅花形布置。5.3.7柱、墻插筋在綁扎前應(yīng)將軸線在面鐵上做好標(biāo)記，門(mén)洞線也用不同的顏色標(biāo)出。墻板插筋與板面鋼筋須電焊焊接牢固，柱插筋采取在板面用加強(qiáng)箍做面抱箍，與模板固定，柱箍筋做出板面，插筋在設(shè)置前，在板面鐵上用油漆做出板墻及柱邊線，以保證插筋位置的正確。5.3.8地下

17、室的板底厚度為500mm，因此底板上下兩層鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求設(shè)置20鋼筋馬蹬（間距800800），馬凳位置應(yīng)該增設(shè)強(qiáng)度高，養(yǎng)護(hù)充足的砼預(yù)制墊塊隔離，以避免立桿腳直接接觸砼墊層形成滲漏通道，并保持馬凳標(biāo)高一致，使整個(gè)支撐架平整。馬凳的底部應(yīng)于底板下層鋼筋用電焊焊接，以保持支架穩(wěn)定，確保基礎(chǔ)工程質(zhì)量。5.3.9避雷接地箍筋按設(shè)計(jì)規(guī)范要求焊接，一般三面焊，焊縫6d，并用黃色油漆標(biāo)出，以防遺漏。5.3.10基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎：、 為了縮短現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎的時(shí)間，應(yīng)在土方工程施工期間，就開(kāi)始進(jìn)行基礎(chǔ)底板鋼筋制作。鋼筋連接應(yīng)采取直螺紋連接工藝。、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎的順序應(yīng)為：底板承臺(tái)、各電梯井及集水井、后澆帶

18、鋼筋綁扎底板底層鋼筋綁扎各防護(hù)門(mén)下坎梁、防爆活門(mén)下坎箍筋的綁扎及設(shè)置底板上層鋼筋綁扎外、內(nèi)墻板、各個(gè)口部插筋、連通口插筋外墻施工縫處鋼板止水帶模板安裝。、 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎的要求；a. 墻板鋼筋插筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，先進(jìn)行墻板暗柱插筋，然后插墻筋，所有插筋須焊接固定；b. 各防護(hù)門(mén)下坎梁、防爆活門(mén)下坎箍筋的綁扎及設(shè)置應(yīng)焊接固定；c. 基礎(chǔ)底板綁扎后的鋼筋要求間距均勻、平直，尤其底板上層鋼筋要保證表面的平整；d. 基礎(chǔ)底板鋼筋綁扎后，應(yīng)立即按照?qǐng)D集的要求進(jìn)行防雷接地網(wǎng)的施工；e. 內(nèi)外墻板、各防護(hù)門(mén)口下坎梁及其它預(yù)插筋的正確位置，注意砼保護(hù)層的尺寸；f. 內(nèi)外墻交接處應(yīng)在鋼板止水帶上按設(shè)計(jì)要求的水

19、平筋位置打孔、穿筋，然后預(yù)插水平筋；g. 水平筋與外墻筋的連接應(yīng)符合圖集有關(guān)要求；h. 鋼板止水帶固定后應(yīng)平直，標(biāo)高一致，要閉合。各塊鋼板連接的焊口縫應(yīng)飽滿、切勿漏焊以致出現(xiàn)滲水點(diǎn)； i. 底板砼墊塊的放置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定，一般應(yīng)按每平方米一塊設(shè)置，另外要求班組應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作；j. 底板上下層鋼筋的有效高度（Ho）應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行檢查，面筋表面應(yīng)平整，并應(yīng)從底板梁頭排筋下穿過(guò)；5.3.11墻板鋼筋綁扎、 墻板鋼筋綁扎順序：在進(jìn)行各個(gè)防護(hù)門(mén)門(mén)框的設(shè)立前，應(yīng)先進(jìn)行各個(gè)口部暗柱箍筋及墻板水平筋綁扎、其余外墻水平筋的綁扎、非口部?jī)?nèi)墻水平筋的綁扎及其他方面的鋼筋綁扎；、 墻板鋼筋綁扎的要求：a、 外

20、墻外側(cè)水平筋的接頭位置應(yīng)在開(kāi)間尺寸的跨中1 /3范圍內(nèi)，內(nèi)側(cè)水平筋的接頭位置應(yīng)在靠近端部1/3范圍內(nèi)。接頭數(shù)量應(yīng)按25%設(shè)置；b、 墻壁上預(yù)埋套管設(shè)置處加固做法要按圖集的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并將割斷的鋼筋與套管外壁進(jìn)行焊接。凡大于300MM的預(yù)埋套管均綁扎上下八字加強(qiáng)構(gòu)造筋（雙面）。c、 防護(hù)密閉門(mén)下坎梁在澆搗底板混凝土容易被踏變形，在立門(mén)框前應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行檢查，如因變形，梁高不夠，應(yīng)重新做開(kāi)口箍筋與原有箍筋焊接并加設(shè)上部受力筋。d、 內(nèi)外墻板的拉結(jié)筋應(yīng)按圖集有關(guān)執(zhí)行，要拉住墻板外側(cè)鋼筋。e、 防護(hù)門(mén)門(mén)框安裝允許偏差和檢查方法：（1） 兩條對(duì)角線相差5MM；門(mén)框垂直度5MM。（2） 本工程所有鋼筋

21、均由原材料送到工地在現(xiàn)場(chǎng)加工成型，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)有廠方質(zhì)保書(shū)及試驗(yàn)報(bào)告單。（3） 鋼筋接頭形式必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以保證鋼筋接頭質(zhì)量。（4） 配有專業(yè)的鋼筋翻樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范，進(jìn)行配料、翻樣，并作好對(duì)鋼筋班組的交底工作。（5） 鋼筋在施工中發(fā)生脆斷，焊接性能不良等現(xiàn)象應(yīng)進(jìn)行化學(xué)成份或其他專項(xiàng)試驗(yàn)，不合格不得使用。凡電焊、機(jī)械連接，施工前必須先送試樣，合格后方可施工。（6） 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量嚴(yán)格按鋼筋翻樣單配制、加工、冷拉、冷彎，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行。成型鋼筋應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收并按規(guī)格、品種分別堆放，建立掛牌及狀態(tài)標(biāo)識(shí)制度。（7） 鋼筋表面清潔，接頭設(shè)置應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范，

22、如經(jīng)除銹后仍舊有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁使用。（8） 本工程框架柱、墻主筋大于16鋼筋采用電渣壓力焊，應(yīng)合理選擇焊接參數(shù)，并保證電源電壓穩(wěn)定，對(duì)焊時(shí)應(yīng)均勻加熱并保證焊縫和鋼筋軸線垂直，燒化過(guò)程應(yīng)平穩(wěn)、強(qiáng)烈。防止焊縫金屬化。頂端應(yīng)有足夠大的壓力快速完成，保證焊口閉合良好，并使接頭處產(chǎn)生適當(dāng)?shù)亩沾肿冃巍＃?） 對(duì)焊接頭處變折角度不大于4度，軸線偏移小于0.1D而且不大于2MM。（10） 綁扎鋼筋的規(guī)格、形狀、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋代換必須經(jīng)技術(shù)部門(mén)認(rèn)可并與設(shè)計(jì)辦理手續(xù)認(rèn)可后方可施工。（11） 板墻上施工預(yù)留洞洞口四周邊應(yīng)各加218鋼筋，樓板施工預(yù)留洞口各加214鋼

23、筋，其余洞口均按照設(shè)計(jì)要求加箍。（12） 鋼筋保護(hù)層厚度按圖規(guī)定（MM），（1）底板：板底100、板面30，（2）頂板：板頂及板底均為20，（3）頂梁：梁底及梁頂均為30，（4）內(nèi)墻：20，（5）外墻：外側(cè)50、內(nèi)側(cè)20，（6）柱：室外50、室內(nèi)30，除注明外，其他參照施工規(guī)范要求。（13） 柱筋及板墻筋應(yīng)用鋼筋焊接限位，樓板上下皮鋼筋下要設(shè)置鋼筋撐腳和砼墊塊，間距不大于1000*1000，按梅花型布置。（14） 本工程避雷應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，避雷鋼筋焊接 均為三面圍焊，焊接長(zhǎng)度等于6D加端頭焊，避雷鋼筋一律用黃色油漆作好標(biāo)記，不準(zhǔn)漏焊，隱蔽驗(yàn)收合格后方可澆砼。（15） 在施工過(guò)程中，嚴(yán)格按

24、圖施工，鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量、間距以及彎鉤形式，錨固長(zhǎng)度接頭位置等必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。5.3.12梁、頂板鋼筋綁扎要求：（1） 頂板梁鋼筋接頭位置：上部鋼筋接頭應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)，下部鋼筋接頭位置應(yīng)在靠近端部1/3范圍內(nèi)。（2） 頂板梁兩端主筋應(yīng)錨入墻內(nèi)，錨固長(zhǎng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，接頭采用直螺紋連接工藝。（3） 頂板上層鋼筋表面要平整，上下層鋼筋的有效高度（H）要進(jìn)行檢查符合設(shè)計(jì)要求。（4） 暗柱（即短肢剪力墻）與頂板梁的結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)要求：暗柱的箍筋要按規(guī)范規(guī)定做加密綁扎（5） 頂板預(yù)留洞口要做加固處理，處理措施同墻板預(yù)埋套管及洞口。（6） 外墻、臨空墻上部彎錨筋要平直、規(guī)整。5.4

25、 模板工程：5.4.1基礎(chǔ)底板模板要求1、 底板外模的支撐腳應(yīng)落在硬地坪上或墊好木塊，防止移動(dòng)。2、 應(yīng)檢查模板縫隙的嚴(yán)密性是否漏漿。3、 應(yīng)檢查模板極其支架是否有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。4、 嚴(yán)禁使用廢機(jī)油以免沾染鋼筋。5、 認(rèn)真復(fù)核坑壁模板的平面位置及標(biāo)高。6、 檢查坑壁模板的支撐方式是否可行，加固方式是否可能出現(xiàn)漲模現(xiàn)象。5.4.2 墻、梁頂板模板要求； a. 外墻、臨空墻、 密閉墻模板的對(duì)拉螺栓其中部要焊接止水片，兩側(cè)焊接內(nèi)撐，外設(shè)木塊。拆模后剔除木塊割掉外露螺桿，然后采用膨脹水泥砂漿堵嵌。b. 內(nèi)墻及外墻內(nèi)模板的垂直度在模板安裝后，每點(diǎn)間距不大于1000mm進(jìn)行復(fù)查，應(yīng)符合人防檢驗(yàn)

26、標(biāo)準(zhǔn)要求。（平整度：5mm、垂直度3mm）c. 模板拆除要按混凝土規(guī)范養(yǎng)護(hù)天數(shù)或混凝土試塊的有關(guān)規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。d. 本工程結(jié)構(gòu)為剪力墻框架結(jié)構(gòu)，地下室墻、柱模擬用18厚膠合模板散拆，?？蚣苤孛娲笥?00*500亦需增設(shè)穿墻螺桿，為確保柱的尺寸符合要求。e. 后澆帶部位模板須考慮獨(dú)成體系，當(dāng)其他部位模板拆除后，后澆帶部位模板必須保留至后澆帶混凝土澆筑完成并達(dá)至強(qiáng)度后方可拆除，以免后澆帶處梁板出現(xiàn)裂縫甚至結(jié)構(gòu)斷裂等現(xiàn)象，后澆帶二側(cè)的底板、外墻板、頂板應(yīng)設(shè)置300寬*3厚鋼板止水帶，兩側(cè)并采用22100*100鋼筋骨架加兩層鋼絲網(wǎng)作為施工縫模板處理。f. 地下室平板擬用優(yōu)質(zhì)防水九夾板鋪設(shè)平臺(tái)板，排

27、架系統(tǒng)采用48*3.5扣件管搭設(shè)。g. 墻板在安裝模板時(shí)，墻板用12以上鋼筋作厚度限位固定，與板墻筋焊接，嚴(yán)格控制板墻厚度。h. 平臺(tái)模的九夾板涂刷水性模劑，并用483.5扣件鋼管搭成的排架系統(tǒng)作為平臺(tái)模的支撐，立桿間距平臺(tái)板不大于700mm。i. 排架系統(tǒng)每根立桿下設(shè)墊板。底部設(shè)掃地桿距樓地面不大于20，每間隔不大于1.7m設(shè)水平牽桿，排架立桿縱橫對(duì)齊，立桿間距小于700，擱柵用木料或鋼管，擱柵不得大于300，水平牽桿與擱柵應(yīng)和內(nèi)模頂緊，當(dāng)單間跨度大于3m時(shí)設(shè)剪刀撐，剪刀撐角度4560度，每一間縱橫方向均不小于二道。j. 柱模每間隔500設(shè)夾箍，加設(shè)對(duì)拉螺絲固定，柱模須底部上部連接定位成整體

28、，另設(shè)四根斜支撐起穩(wěn)定作用。k. 現(xiàn)澆混凝土梁板當(dāng)跨度大于4m的梁板模板應(yīng)按1/10003/1000跨長(zhǎng)起拱。l. 模板必須做到定位正確，支撐牢固，模板平整、垂直，專人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核。模板縫隙應(yīng)嵌塞好，梁柱等節(jié)點(diǎn)模板應(yīng)關(guān)系清晰、牢固固定。m. 砼澆搗完畢后，強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2時(shí)，方可回收穿墻螺栓并重復(fù)使用。5.4.3 模板拆除a. 側(cè)模拆除應(yīng)保證砼棱角不因拆模受損時(shí)拆除。b. 底模拆模：跨長(zhǎng)8m時(shí)，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%：跨度8m時(shí)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%可以拆模。c. 在模板拆除前，必須有申請(qǐng)報(bào)告、有試驗(yàn)室的混凝土抗壓報(bào)告，并經(jīng)技術(shù)部門(mén)批準(zhǔn)后方可拆除。d. 拆除模板的過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)實(shí)際結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度

29、未達(dá)到要求，有影響結(jié)構(gòu)安全的問(wèn)題，應(yīng)暫停拆模，經(jīng)妥善處理，實(shí)際混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可拆除。e. 拆模時(shí)必須隨拆除隨整理，以免釘子扎腳發(fā)生事故。拆模時(shí)應(yīng)設(shè)警戒線拆模下方不得站認(rèn)。f. 拆除模板向上運(yùn)送傳遞一定要上下呼應(yīng)，一次連續(xù)拆除完。不能采取猛撬以至大面積塌倒的方法，并安排人員監(jiān)護(hù)督促，做好監(jiān)護(hù)記錄。5.5混凝土工程：本工程基礎(chǔ)底板厚500mm，頂板厚250mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為C30 S6；澆筑采用商品砼，將根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中后澆帶設(shè)置分塊澆筑，其中墊層砼澆筑將根據(jù)土方工程開(kāi)挖施工進(jìn)度隨挖隨澆搗，底板結(jié)構(gòu)砼和墻頂板結(jié)構(gòu)砼將另行分批澆筑。（A）底板砼澆筑：1）本工程地下車庫(kù)的基礎(chǔ)底板砼采用分塊澆筑，

30、澆筑時(shí)將采用汽車泵與固定泵配合施工。 2）底板混凝土澆筑前期準(zhǔn)備工作。a、 混凝土澆搗前做好各級(jí)施工人員技術(shù)交底工作，做到人人心中有數(shù)，嚴(yán)格按操作規(guī)程及規(guī)范要求施工。b、 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留洞及安裝預(yù)留管均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。c、 嚴(yán)格做好鋼筋（包括插鐵）、模板、預(yù)埋件、預(yù)留洞等技術(shù)復(fù)核及隱蔽驗(yàn)收工作，各種資料收集齊全。d、 混凝土澆搗前，項(xiàng)目部配合現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理進(jìn)行檢查驗(yàn)收各檢查項(xiàng)目無(wú)遺漏，且質(zhì)量均符合規(guī)范要求：隱蔽驗(yàn)收單須經(jīng)監(jiān)理簽字認(rèn)可，并簽署澆搗令后方可正式開(kāi)始澆搗混凝土。e、 模板內(nèi)木屑、垃圾等雜物及鋼筋上的污垢必須清理干凈。f、 施工平面及交通道路的管理，澆筑前各種作

31、業(yè)場(chǎng)地、機(jī)具和材料都按規(guī)定的區(qū)域和地點(diǎn)操作或堆放，車輛行使路線規(guī)劃安排好，作好施工道路，確保混凝土運(yùn)輸車、泵車行車的安全和暢通。 3）、底板混凝土澆筑材料要求a、 所有原材料均應(yīng)有質(zhì)保書(shū)及檢測(cè)報(bào)告。b、 認(rèn)真作好混凝土坍落度測(cè)試、試塊制作。c、 嚴(yán)格控制砂子的粗細(xì)，以及含泥率，含水率等指標(biāo)。d、 嚴(yán)格按試驗(yàn)所確定的配合比進(jìn)行配料，摻加減水劑，以利泵送。4）、混凝土澆筑技術(shù)質(zhì)量要求a、 現(xiàn)場(chǎng)按規(guī)定做好混凝土坍落度測(cè)試及砼試塊，如發(fā)現(xiàn)坍落度與原配合比不符時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門(mén)，盡快和攪拌站取得聯(lián)系，并進(jìn)行調(diào)整。b、 泵送混凝土前，先用適量的和混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑泵管內(nèi)壁。c、 混凝土供應(yīng)

32、必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)應(yīng)有足夠的混凝土，以及吸入空氣產(chǎn)生阻塞。d、 混凝土澆搗過(guò)程中嚴(yán)禁加水。e、 混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50左右，以清除二層之間的縫隙。f、 混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理?；炷翝矒v標(biāo)高控制，用水平儀將標(biāo)高引測(cè)至基坑內(nèi)，用紅色油漆將標(biāo)高標(biāo)記作在圍護(hù)樁上，另用短鋼筋電焊在底板表面鋼筋上作為標(biāo)高控制點(diǎn)，間距為57M。5）、澆筑方法 根據(jù)該底板砼施工特點(diǎn)，澆筑順序采用“分段定點(diǎn)，一個(gè)坡度，斜層澆筑，循序推進(jìn)，一次封頂”的方法，一次整體連續(xù)澆筑結(jié)束。這種方法砼自然

33、形成斜坡，能較好地適應(yīng)泵送工藝，避免砼輸送管道經(jīng)常拆除、沖洗和接長(zhǎng)，從而提高了泵送效果，保證了下層砼不超過(guò)初凝時(shí)間。6）、混凝土振搗 根據(jù)混凝土泵送時(shí)自然形成一個(gè)坡度的實(shí)際情況，在每個(gè)澆筑帶的前后各布置兩道振搗器，第一道在混凝土卸料點(diǎn)，主要解決上部混凝土的搗實(shí)，第二道布置在混凝土坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。振動(dòng)棒的操作，要求做到“快插慢拔”在振搗過(guò)程中，宜將振動(dòng)棒上下略有抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以2030秒為宜。但還應(yīng)視混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡為準(zhǔn)，薄層推進(jìn)澆筑，振搗棒應(yīng)插入下層5CM左右，以消除兩層之間的接縫。7）、混凝土的泌水和表面 泵送砼流動(dòng)性較大，在

34、澆筑、振搗過(guò)程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坡度。在砼墊層施工時(shí)可預(yù)先做少量坡度，使大部分泌水順墊層坡度通過(guò)四周側(cè)模底部預(yù)留排水孔排出，少量來(lái)不及排除的泌水隨著砼向前推進(jìn)，被趕至基坑頂端，有頂端模板下部的預(yù)留孔排至坑外。8）、砼裂縫控制技術(shù)措施大體量鋼筋砼結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水化熱的大量積聚，使砼內(nèi)產(chǎn)生早期溫升和后期降溫的溫度應(yīng)力，故施工中須采取以下措施防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。、優(yōu)先采用低水化熱的粉煤灰硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。商品砼通過(guò)“雙摻”技術(shù)，在砼中摻入一定量磨細(xì)的粉煤灰，以減少水泥用量，并改善砼的和易性，提高砼的可泵性；摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善砼的性能。加入外加劑后

35、可延長(zhǎng)砼的凝結(jié)時(shí)間，減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。、嚴(yán)格控制砼骨料的級(jí)配及含泥量，粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級(jí)配的碎石，細(xì)骨料選用細(xì)度模數(shù)為2.5左右的中砂。石子的含泥量控制在1%以下，黃砂控制在2%以下。如果含泥量較大，不僅會(huì)增加砼的收縮，而且會(huì)引起抗拉強(qiáng)度的降低，對(duì)砼抗裂不利。、控制好砼坍落度，并延長(zhǎng)混凝土齡期。、切實(shí)做好砼保溫養(yǎng)護(hù)工作，緩慢降溫，充分發(fā)揮砼徐變特性，減少溫度應(yīng)力。 9）、砼保證質(zhì)量的技術(shù)措施 、由項(xiàng)目部經(jīng)理部組成一個(gè)底板大體量砼澆搗領(lǐng)導(dǎo)和施工生產(chǎn)班子，負(fù)責(zé)人砼施工全過(guò)程，確保砼澆筑順利進(jìn)行。、監(jiān)督商品砼供應(yīng)商嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂、粉煤灰、外摻劑等達(dá)到國(guó)家

36、規(guī)范規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。、砼坍落度嚴(yán)格控制在12030mm之間。、按規(guī)定要求批量控制制作砼試塊，對(duì)有抗?jié)B要求的砼制作相應(yīng)的抗?jié)B試塊。、質(zhì)量部門(mén)巡回監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改。、按照澆搗方案，組織全體參戰(zhàn)人員進(jìn)行大型技術(shù)交底會(huì)，使每個(gè)操作人員對(duì)技術(shù)要求、砼生產(chǎn)、砼下料方法、振搗步驟等做到心中有數(shù)。、參戰(zhàn)的全體施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分清，獎(jiǎng)罰分明。、砼澆搗時(shí)，按每批下料高度控制在500mm，做到邊下料邊振搗，每臺(tái)泵的砼澆筑面不少于3只振搗棒進(jìn)行砼的振搗。、砼的自由落度高不得大于2.0m。、砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，中途操作者、管理人員輪流交替用餐。、砼澆搗前，各項(xiàng)準(zhǔn)備工作完善、到位，現(xiàn)場(chǎng)

37、各項(xiàng)各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，最終由公司總工程師下達(dá)砼澆筑令，砼才能開(kāi)泵進(jìn)行澆搗。、基坑必須有良好的排水系統(tǒng)和足夠的集水井，以保證基礎(chǔ)施工順利進(jìn)行。B、墻、梁頂板砼澆筑、墻、梁頂板砼要求a.墻、梁頂板混凝土坍落度要求：12030mmb.混凝土抗壓試塊組數(shù)：按1組/100M，混凝土抗?jié)B試塊組數(shù)：以每250 M為1組制作；試塊制作時(shí)要注意做同條件養(yǎng)護(hù)試塊2組，以便拆模時(shí)參考，可做7天齡期或14天齡期，必須放置現(xiàn)場(chǎng)，同條件養(yǎng)護(hù)。c.施工縫處墻板砼表面在砼初凝時(shí)要進(jìn)行劃痕，以利于上部砼結(jié)合。d.在進(jìn)行墻板砼澆搗前，要澆水濕潤(rùn)模板，墻板根部要接漿，要分層澆搗，振搗要到位，既不能漏震，也不能過(guò)震。e.在混凝土

38、澆搗前，要編制混凝土澆搗方案，要召集各方參加，包括混凝土供應(yīng)單位：、地下室結(jié)構(gòu)砼澆筑方法同基礎(chǔ)底板澆筑，考慮澆搗墻板混凝土的特殊性和上部梁鋼筋間距較小，必須另準(zhǔn)備幾只小直徑振動(dòng)棒。、砼澆搗過(guò)程技術(shù)質(zhì)量控制 a.商品砼由可靠的供應(yīng)商新余新鼎創(chuàng)商品混凝土有限公司提供，澆搗前根據(jù)設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度等級(jí)要求提供級(jí)配單并提供砼供應(yīng)方案。b.按照澆搗方案，組織全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底會(huì)，便每個(gè)工人對(duì)技術(shù)要求、砼下料方法等做到心中有數(shù)。c.砼澆搗前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作必須完善到位，各級(jí)驗(yàn)收工作順利通過(guò)，簽署澆搗令后方可進(jìn)行砼澆搗。d.砼坍落度嚴(yán)格控制，到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)為12030mm，具體可根據(jù)泵送高度和氣候情況進(jìn)行調(diào)整；及時(shí)做好

39、砼坍落度測(cè)試并記錄；按照規(guī)定要求制作砼測(cè)試。e.嚴(yán)格把好原材料關(guān)，及時(shí)向商品砼廠家收集原材料質(zhì)保書(shū)及復(fù)試報(bào)告。f.施工管理人員實(shí)行崗位責(zé)任制，做到職責(zé)分明。g.質(zhì)量跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，立即督促整改，木工、鋼筋工專人跟班，及時(shí)處理問(wèn)題。h.砼攪拌車進(jìn)場(chǎng)檢查其運(yùn)輸時(shí)間、坍落度、可泵性是否達(dá)到要求。及時(shí)向攪拌站反饋信息，有利于攪拌站控制出料質(zhì)量。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查不合格者，堅(jiān)決予以退車，嚴(yán)禁不合格砼用于工程。i.砼澆搗必須連續(xù)進(jìn)行，操作者、管理人員輪流交替值班。j.混凝土供應(yīng)必須保證泵車能連續(xù)工作，泵送過(guò)程中受料斗內(nèi)有足夠的混凝土，以防止吸入空氣產(chǎn)生阻塞。k.框架柱、剪力墻混凝土放料至800mm左右便開(kāi)

40、始振搗，嚴(yán)禁一次澆至柱、墻頂。l.混凝土分層振搗，在振搗上一層混凝土?xí)r應(yīng)插入下一層中50mm左右，以清楚縫隙。m.為防止出現(xiàn)漏振現(xiàn)象，除出料處安排振搗器進(jìn)行振搗外，另必須在砼流淌處安排一只振搗器作業(yè)。n.剪力墻門(mén)、洞口部位應(yīng)以兩側(cè)同時(shí)下料，高差不能太大，以防止門(mén)、洞口模板移動(dòng)變形。先澆搗洞口下部，后澆搗洞口兩邊墻，以防止洞口下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。o.澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)由專人觀察模板、鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施處理。p.澆搗框架柱、剪力墻混凝土?xí)r，看模者用榔頭敲打柱、墻側(cè)模板，觀察柱內(nèi)混凝土是否澆搗密實(shí)。、混凝土施工縫處理：砼終凝后，柱、墻鋼筋綁扎前，施工縫表面

41、浮砼要鑿去，松動(dòng)的石子要清楚，灰塵要清洗干凈。 澆搗前，必須將新老結(jié)合處施工縫潤(rùn)濕后才能進(jìn)行澆灌混凝土，并用與混凝土同配合比的水泥砂漿進(jìn)行接漿。、混凝土養(yǎng)護(hù)： 混凝土澆筑后約4小時(shí)初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在初凝前用鐵滾筒滾壓數(shù)遍，再用木蟹打磨壓光，以閉合收水裂縫。平倉(cāng)時(shí)可在二個(gè)標(biāo)高控制點(diǎn)之間拉線來(lái)確定混凝土表面標(biāo)高?；炷翝矒v后大約12小時(shí)進(jìn)行覆蓋和澆水養(yǎng)護(hù)，以減少混凝土收縮裂縫。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2N/mm以前，不得在其上踩踏及堆放材料，模板拆除應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行。56、外防水工程在地下室工程結(jié)束后應(yīng)進(jìn)行基層處理,即鑿除穿墻螺桿邊的限位木塊,割去螺桿,用水泥砂漿抹平。待有關(guān)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收

42、通過(guò)后方可進(jìn)行地下室外墻防水工程的施工；具體做法詳見(jiàn)地下室防水施工專項(xiàng)方案。57、回填土 外防水工程結(jié)束合格后,然后開(kāi)始回土。基坑回填土也是一項(xiàng)比較重要的分項(xiàng)工程 ,回填方法:采用機(jī)械與人力結(jié)合的方法,采用裝載機(jī)或人力反斗車直接倒入基坑,控制每層回填土厚度在300mm左右,用蛙式打夯機(jī)每皮壓實(shí)。58、垂直運(yùn)輸方案 地下車庫(kù)共布置兩臺(tái)TC5010塔吊，確保地下車庫(kù)工程順利施工。 59、粉刷及地坪工程詳見(jiàn)專項(xiàng)方案。510 地下結(jié)構(gòu)施工要點(diǎn)1.鋼筋要點(diǎn)：A、底板（1）底板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：a.口部防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆活門(mén)下檻梁綁扎；b.臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻的插筋（位置、彎錨朝向應(yīng)正確

43、）；c.下沉式花園，連通口、通風(fēng)豎井處鋼筋插筋；d.車道口部、防護(hù)單元隔墻處臨戰(zhàn)封堵下檻鋼筋綁扎；e.外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處定位插筋；f.墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理；g.底板主梁、次梁、底板面筋相互之間的結(jié)構(gòu)搭接；h.底板受力鋼筋接頭位置及連接質(zhì)量；（2）底板受力鋼筋的接頭位置應(yīng)：底層筋接頭設(shè)置在板跨中1/3范圍內(nèi)，上部筋接頭位置設(shè)置在靠近端部1/3范圍內(nèi)，相鄰接頭錯(cuò)開(kāi)1個(gè)搭接長(zhǎng)度。板筋接頭可按25%排列。（3）由于底板鋼筋為雙向配筋，根據(jù)施工規(guī)范要求，底板鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿扎。（4）應(yīng)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)平面圖中標(biāo)明的臨空墻范圍進(jìn)行臨空墻插筋，要保證豎向受力鋼筋位置，一般臨空

44、墻為300mm，應(yīng)保證豎向筋間距250mm，不能將拉結(jié)筋長(zhǎng)度定為250mm以免斷面減少。（5）防護(hù)門(mén)下檻梁箍筋應(yīng)為閉合箍，一般應(yīng)在底板筋綁扎完畢后立即在相應(yīng)下檻梁位置放置好下檻梁箍筋（焊接定位）然后再鋪設(shè)綁扎頂面筋，如在面筋綁扎后在設(shè)置下檻箍筋，可將箍筋作成雙開(kāi)口箍筋，設(shè)置后焊接閉口。另外，應(yīng)勿遺漏三防門(mén)門(mén)洞下部45。構(gòu)造筋的放置。（一般每放置1根16筋，L=1000mm）（6）防爆活門(mén)下檻為手槍箍，應(yīng)在底板綁扎后立即進(jìn)行放置（焊接定位）請(qǐng)注意：防爆活門(mén)上下左右均為手槍箍筋，應(yīng)注意門(mén)洞形狀的鋼筋組合綁扎質(zhì)量。防爆活門(mén)厚度均設(shè)計(jì)為500mm，應(yīng)注意防爆活門(mén)下檻高度，一般為500mm高再加上底板上

45、面混凝土墊層厚度即為防爆活門(mén)下檻高度。（7）如防護(hù)密閉門(mén)及設(shè)計(jì)為無(wú)檻門(mén)應(yīng)在下檻梁及底板面筋綁扎后進(jìn)行角框安裝，角框面應(yīng)與混凝土結(jié)構(gòu)面平齊。（8）在進(jìn)行底板綁扎前應(yīng)首先綁扎集水井底層筋，應(yīng)注意集水井四角角筋的設(shè)置。井內(nèi)環(huán)筋可改為四根直筋綁扎，鋼筋規(guī)格、間距應(yīng)同底板筋。（9）外墻及內(nèi)墻插筋應(yīng)嚴(yán)格按照國(guó)標(biāo)GO3101-1執(zhí)行，首先應(yīng)插好外墻角、十字墻交點(diǎn)、丁字墻交點(diǎn)處定位筋，然后再進(jìn)行其余墻插筋。（定位筋應(yīng)焊接固定）（10）應(yīng)注意臨空墻內(nèi)外筋插的朝向，長(zhǎng)彎錨朝向人防區(qū)內(nèi)，小彎錨朝向人防區(qū)外。外墻、防護(hù)單元隔墻及臨空墻外側(cè)大彎錨長(zhǎng)度一般均為墻厚+35d。（11）外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處、附墻柱處在墻底板

46、施工縫鋼板止水帶與墻體水平筋接觸處的結(jié)構(gòu)處理：根據(jù)人防質(zhì)監(jiān)站的要求，應(yīng)在鋼板處打孔、穿筋、封焊孔洞。（12）車道口、防護(hù)單元隔墻及臨空墻處的臨戰(zhàn)封堵下部角框或下部鋼板處應(yīng)設(shè)置下檻梁，梁的箍筋可采用開(kāi)口箍筋，上面安置封堵下部角框或鋼板。下檻梁高度應(yīng)與底板面混凝土墊層厚度相同。無(wú)論角框或鋼板應(yīng)設(shè)置平直。（13）在進(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)，應(yīng)注意底板筋的構(gòu)造形式，做法應(yīng)按國(guó)標(biāo)GO3101-1詳圖執(zhí)行。應(yīng)注意主次梁相互搭接正確，即次梁上部筋應(yīng)從主梁上部筋下面穿過(guò)，板面筋應(yīng)從梁上部筋下面穿過(guò)。（14）在進(jìn)行底板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)注意梁底、板底混凝土保護(hù)層厚度，即應(yīng)檢查混凝土墊塊的設(shè)置，尤其集水井處墊塊的設(shè)置，嚴(yán)格避

47、免鋼筋未墊起，以免鋼筋銹蝕影響結(jié)構(gòu)安全。（混凝土墊塊應(yīng)采用細(xì)石混凝土制作，并注意養(yǎng)護(hù)，以免使用時(shí)壓碎）（15）沉降縫處鋼筋綁扎應(yīng)注意橡膠止水帶安裝完畢后，應(yīng)整理好周圍鋼筋綁扎質(zhì)量，應(yīng)采用鋼筋作好橡膠板的夾固。 B、墻、梁頂板1、墻、梁頂板工程的關(guān)鍵部位及節(jié)點(diǎn)：a.口部防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)、防爆活門(mén)門(mén)框墻鋼筋綁扎；b.臨空墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻墻板鋼筋綁扎；c.連通口處門(mén)框墻鋼筋綁扎；d.車道口部、防護(hù)單元隔墻、臨空墻處臨戰(zhàn)封堵角框安裝；e.外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處墻板鋼筋結(jié)構(gòu)處理；f.墻底板、附墻柱施工縫處鋼板止水帶處墻板水平筋的結(jié)構(gòu)處理。2、各個(gè)口部防護(hù)密閉門(mén)（即第一道門(mén)）兩側(cè)箍筋為閉口箍，密

48、閉門(mén)即第二道門(mén)兩側(cè)可按墻板水平筋綁扎。3、各個(gè)口部防護(hù)密閉門(mén)（即第一道門(mén)）兩側(cè)的尺寸應(yīng)注意，即門(mén)軸側(cè)寬度350mm,另一側(cè)為150mm,否則影響門(mén)扇安裝后開(kāi)啟到位。4、樓梯間處的防護(hù)密閉門(mén)如果側(cè)向設(shè)置，其側(cè)面應(yīng)設(shè)置附墻抗爆柱或抗爆梁，出墻面100mm，寬200-250mm。5、所有墻板水平筋在端部均應(yīng)制作彎錨，不得使用直條筋，彎錨長(zhǎng)度10d。6、 門(mén)下檻梁如果在底板混凝土澆搗后，發(fā)現(xiàn)箍筋偏低混凝土保護(hù)層加大，均應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，采用開(kāi)口箍與原有箍筋焊接，并將下檻梁水平筋重新移至上層綁扎。焊縫長(zhǎng)度10d，要求焊縫飽滿并須敲掉焊渣。a) 底板混凝土澆搗后可進(jìn)行臨戰(zhàn)封堵豎向及上部角框面垂直、平整，焊接飽滿

49、，敲掉焊渣。豎向角框須壓在下部角框上焊接，兩角平直、對(duì)齊。角框背面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求焊接錨筋。錨筋采用級(jí)剛須做錨鉤，采用級(jí)鋼錨固長(zhǎng)度達(dá)到30d。b) 如防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)設(shè)計(jì)為有檻門(mén)，可在底板混凝土澆搗后，在墻板鋼筋綁扎后即進(jìn)行角框安裝，要求角框面與混凝土結(jié)構(gòu)面平齊。c) 在進(jìn)行墻板、柱鋼筋綁扎前，應(yīng)首先按照控制標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量，作出水平標(biāo)高控制點(diǎn)，進(jìn)行各項(xiàng)門(mén)框、安裝預(yù)埋、結(jié)構(gòu)標(biāo)高控制。d) 在進(jìn)行三防門(mén)門(mén)框墻鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)先將門(mén)框鋼筋綁扎好，然后安裝三防門(mén)門(mén)框，再綁扎門(mén)框上部墻板梁。e) 三防門(mén)角框安裝后進(jìn)行各個(gè)面垂直調(diào)整，并采用鋼支架將門(mén)框支撐牢固，嚴(yán)禁將角框與門(mén)框上部鋼筋焊接在一起。f) 在進(jìn)行三防

50、門(mén)門(mén)框安裝時(shí)應(yīng)檢查門(mén)框位置的正確與否，門(mén)軸側(cè)邊應(yīng)350mm，另一面150mm，否則門(mén)扇安裝后難以開(kāi)啟到位。g) 臨空墻、防護(hù)單元隔墻上如有預(yù)留洞，應(yīng)設(shè)置雙面角鐵框，角鐵均應(yīng)80mm。h) 防護(hù)單元隔墻的背靠背三防門(mén)均為防護(hù)密閉門(mén)，其鋼筋斷面為450mm，各個(gè)三防門(mén)門(mén)框在安裝后才能綁扎門(mén)洞上部過(guò)梁板鋼筋，才能進(jìn)行電氣安裝，因此，必須作好施工安排。另外，在三防門(mén)門(mén)框安裝好后，所有門(mén)框墻鋼筋均須重新進(jìn)行整理，這是必須進(jìn)行是一道工序。i) 綁扎防爆活門(mén)鋼筋應(yīng)注意斷面尺寸，一般鋼筋斷面為450mm。j) 進(jìn)行頂板隱蔽施工中，勿忘三防門(mén)吊鉤安裝，吊鉤規(guī)格、形狀、安裝位置請(qǐng)按GBJ134-90執(zhí)行。k) 墻

51、頂板交角處節(jié)點(diǎn)鋼筋的綁扎應(yīng)牢固、平直。外墻外側(cè)豎筋上部大彎錨筋應(yīng)捋順平直并與頂板鋼筋綁扎。l) 應(yīng)注意檢查墻板、頂板下部混凝土墊塊的鋪設(shè)，混凝土嚴(yán)禁露筋。m) 外墻轉(zhuǎn)角、丁字墻交接處節(jié)點(diǎn)鋼筋綁扎應(yīng)按滬防561-G62規(guī)定執(zhí)行。n) 墻板拉結(jié)筋布置按GO3101-1執(zhí)行。2、模板要點(diǎn)A、底板1、在組裝集水井內(nèi)側(cè)模板時(shí)，因注意模板的鎖固，即要防止混凝土澆搗時(shí)易造成冒高將模板埋入底板混凝土中造成拆模困難，又要防止在澆搗混凝土?xí)r易浮起現(xiàn)象。2、底板四周模板安裝完畢后，應(yīng)注意模板面標(biāo)高的復(fù)查。3、墻底板施工縫處的反口模板。4、底板后澆帶按設(shè)計(jì)圖紙留設(shè)，兩側(cè)用22100*100鋼筋骨架支撐并加設(shè)雙層鋼絲網(wǎng)

52、片隔離，按規(guī)范要求補(bǔ)澆。5、考慮到本工程地下車庫(kù)基礎(chǔ)由于緊靠周圍擬建的建筑物，帶來(lái)施工操作空間的狹窄，特別靠近地下車庫(kù)1、西側(cè)基礎(chǔ)底板直接頂住圍護(hù)壩體施工操作空間很小；為了確保施工的質(zhì)量、安全的考慮，將在基礎(chǔ)底板外側(cè)砌筑磚胎模以滿足工程施工的需要。B、墻頂板1、 墻板鋼筋及預(yù)埋套管、預(yù)埋角框安裝完畢后，均應(yīng)經(jīng)人防質(zhì)檢站核查同意后方可進(jìn)行墻模板封堵及支撐鋼架搭設(shè)，否則，按照人防質(zhì)檢站規(guī)定“屬于違規(guī)”操作。2、 支撐鋼架搭設(shè)中要求豎向鋼管間距不得大于700mm。第一道水平桿距地面不得小于1700mm，貼地應(yīng)搭設(shè)掃地桿。豎桿頂部連接頂部水平桿處的卡扣不得少于兩道，防止頂模板在承受荷載后出現(xiàn)坍塌現(xiàn)象。

53、墻模板鎖緊后其管件應(yīng)與支撐鋼架連接牢固。外墻外側(cè)須采用斜支撐，上下不少于三道，間距可放置2000mm，以免整個(gè)排架位移。3、 根據(jù)人防質(zhì)檢要求，所有外墻、臨孔墻、密閉墻、防護(hù)單元隔墻等均不得使用塑料套管。4、 墻模板封堵鎖緊后，要求施工單位專職質(zhì)量員對(duì)墻板垂直度進(jìn)行測(cè)量復(fù)查，其誤差均應(yīng)不大于3mm。一般平整度由于使用多層夾板基本能夠達(dá)到規(guī)范要求。5、 墻模板在組裝鎖緊施工中，應(yīng)注意大孔的預(yù)留空洞下面的混凝土澆搗質(zhì)量，應(yīng)采取相應(yīng)措施避免預(yù)留空洞下部墻板混凝土無(wú)法振搗密實(shí)。6、 三防門(mén)下檻梁上部模板時(shí)，不應(yīng)采取全封閉，應(yīng)在其中部預(yù)留空洞，一方面便于檢查此處混凝土澆搗是否到位，另一方面便于振搗。7、

54、 沉降縫處中埋式橡膠止水帶上下左右部位采用模板將橡膠帶固定好，以便保證橡膠帶的位置正確，保證止水帶效果。3、混凝土澆搗要點(diǎn)1、 混凝土坍落度控制。2、 混凝土澆筑過(guò)程嚴(yán)禁加水。3、 混凝土分層振搗，在振搗上一層砼時(shí)扦入下一層中50mm左右。4、 混凝土表面標(biāo)高控制。4、后澆帶施工要點(diǎn)1）、根據(jù)設(shè)計(jì)施工圖紙，本地下車庫(kù)（人防）工程設(shè)有若干條后澆帶。經(jīng)綜合考慮地下室結(jié)構(gòu)施工的需要和施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為確保工程質(zhì)量，經(jīng)征詢?cè)O(shè)計(jì)單位意見(jiàn)，建議將后澆帶稍作修改，具體修改參見(jiàn)技術(shù)核定單007。2）、因號(hào)房周圍的后澆帶設(shè)置為沉降后澆帶，其后澆帶兩側(cè)砼澆筑完成后，應(yīng)立即在上側(cè)加蓋模板，防止建筑垃圾掉入后澆帶

55、內(nèi)難以清理。另外后澆帶砼待主體結(jié)構(gòu)封頂后方可進(jìn)行澆筑，且后澆帶部位整跨模板需待后澆帶砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，并經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后方可拆除。511、安裝工程（一） 施工組織管理機(jī)構(gòu)1、管理機(jī)構(gòu)：本項(xiàng)目實(shí)行項(xiàng)目法施工，安裝工程項(xiàng)目在項(xiàng)目部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理，在項(xiàng)目部的統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，由安裝工程項(xiàng)目副經(jīng)理統(tǒng)管安裝工程，下設(shè)安裝工程技術(shù)部、設(shè)備材料部、施工計(jì)劃部統(tǒng)管現(xiàn)場(chǎng)施工。2、施工管理層設(shè)有：電氣安裝工段、自控、弱電工段、設(shè)備安裝工段、暖通、給排水工段。3、電氣安裝工段主要負(fù)責(zé)高、低壓電氣安裝工程，電力、照明安裝工程。4、設(shè)備安裝工段主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備安裝。5、自控弱電工段主要負(fù)責(zé)自控、消防、通訊、電視、安全監(jiān)控等安裝工程。6、暖通、給排水工段主要負(fù)責(zé)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、給排水、管道等安裝工程。（二）、管理措施1、 項(xiàng)目部對(duì)安裝工程管理機(jī)構(gòu)起領(lǐng)導(dǎo)、檢查、控制、督促、協(xié)調(diào)、作用，安裝工程管理機(jī)構(gòu)在工程項(xiàng)目副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下對(duì)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)。2、 在管理機(jī)構(gòu)各個(gè)崗位