循環(huán)水泵房施工組織設(shè)計(jì)修改版

1、甘肅白銀熱電廠2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)工程 循環(huán)水泵房施工組織設(shè)計(jì) 甘肅白銀2350MW熱電聯(lián)產(chǎn)循環(huán)水泵房工程施 工 組 織 設(shè) 計(jì)編 制： 審 核：審 批：甘肅煤炭第一工程有限責(zé)任公司白銀熱電項(xiàng)目部2014年5月5日- 2 -山東電力建設(shè)第一工程公司目 錄一、工程概況1二、編寫依據(jù)1三、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織及安排2四、主要施工機(jī)械及工器具4五、主要工期及進(jìn)度安排5六、施工工序和施工方法6七、吊車梁的施工36八、設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋螺栓、預(yù)埋件及二次灌漿施工37九、防腐工程39十、屋面工程39十一、裝修工程39十二、電氣照明40十三、質(zhì)量保證體系42十四、安全控制措施及要求44十五、環(huán)境、文明、低

2、碳綠色環(huán)保施工措施及要求46十六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗(yàn)收要求48甘肅煤炭第一工程有限責(zé)任公司一、工程概況1、本工程為白銀熱電廠為2350MW超臨界燃煤空冷機(jī)組新建工程中的循環(huán)水泵房，地處廠區(qū)東北冷卻塔東北面，循環(huán)水泵房坐標(biāo)定位為A：1519.236，B：245.00；A：1565.236，B：257.00，0.000米相當(dāng)于絕對(duì)高程1653.00米，基底標(biāo)高為1647.10m，落于砂巖層，廠房跨度為13m，總長(zhǎng)度為46.6m，標(biāo)高7.215米處設(shè)鋼吊車梁，吊車最大起吊重量為32T/10T；室內(nèi)設(shè)循環(huán)水泵基礎(chǔ)4座，基礎(chǔ)二次灌漿采用C40細(xì)石混凝土；建筑使用年限50年；抗震設(shè)防烈度為七度，框架抗震等級(jí)

3、為二級(jí)。泵房0.3米以下砌體采用Mu10燒結(jié)普通磚，M5水泥砂漿砌筑，其余部位均采用Mu10燒結(jié)多孔磚，M5混合砂漿砌筑。屋面保溫材料為80厚擠塑聚苯乙烯塑料泡沫保溫板，改性SBS防水卷材，防水涂膜為2厚聚氨酯防水涂膜。裝飾外墻采用無光丙烯酸涂料，內(nèi)墻及頂棚為白色普通內(nèi)墻涂料。窗體采用單框中空玻璃斷橋鋁合金平內(nèi)開窗，厚度為5+9a+5（9a為空氣層），大門采用鋼大門。2、施工準(zhǔn)備：2.1施工前對(duì)圖紙進(jìn)行會(huì)審工作，將圖紙中存在的問題進(jìn)行答疑，未經(jīng)圖紙會(huì)審不得進(jìn)行施工。2.2施工道路暢通，施工用水、用電接到施工現(xiàn)場(chǎng)。2.3優(yōu)選施工隊(duì)伍，組織好施工機(jī)械、材料及工器具。2.4施工前對(duì)全體施工人員進(jìn)行技

4、術(shù)、安全交底及資質(zhì)審查。2.5特種作業(yè)人員必須具備有效的合格證及安全操作證件。2.6各種計(jì)量器具檢定合格。二、編寫依據(jù)2.1循環(huán)水泵房施工圖 2.2電力建設(shè)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程 第1部分：土建工程DL/T5210.1-20122.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第一部分：土建結(jié)構(gòu)工程DL5190.1-20122.4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20112.5建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020220022.6地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50208-20112.7電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(水工結(jié)構(gòu)工程篇) DL5190.9-20122.8電力建設(shè)安全工作規(guī)程DL5009.12

5、0022.9鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20012.10屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50207-20122.11通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50243-20022.12建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50242-20022.13工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)條文（電力工程部分，2006版）2.14施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ4620052.15工程測(cè)量規(guī)范GB 50026-2007 2.16電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范(水工結(jié)構(gòu)工程篇) DL5190.9-20122.17建筑防腐蝕工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50224-20102.18砌體結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50203-20

6、112.19綠色施工導(dǎo)則2.20其他有關(guān)國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范三、現(xiàn)場(chǎng)管理組織機(jī)構(gòu)、勞動(dòng)力組織及安排3.1項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)概述項(xiàng)目管理部負(fù)責(zé)組織指揮整個(gè)項(xiàng)目的施工和各項(xiàng)工作，項(xiàng)目部決策層設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名、項(xiàng)目副經(jīng)理一名，項(xiàng)目總工一名分別負(fù)責(zé)指揮整個(gè)工程的安全、質(zhì)量和進(jìn)度：管理層由技術(shù)部、安監(jiān)部、物資供應(yīng)部、綜合辦公室，負(fù)責(zé)各自部門歸口的管理工作。項(xiàng)目部設(shè)五個(gè)職能部門，部門主管及其職員全部抽調(diào)公司年富力強(qiáng)而且有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)、管理人員，形成一個(gè)完整的高效率的項(xiàng)目部管理體系；項(xiàng)目部各專業(yè)工區(qū)實(shí)行擇優(yōu)選擇施工人員。確保各項(xiàng)施工任務(wù)高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)按期完成。3.2管理組織機(jī)構(gòu)體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工程師項(xiàng)目副

7、經(jīng)理辦 公 室技 術(shù) 部質(zhì)檢、安檢物 資 部鋼結(jié)構(gòu)安裝隊(duì)土建施工隊(duì)鉗工組鉚工組起重工組車工組電工組砼工組鋼筋組木工組電工組機(jī)械組水暖組防腐工組架子工組3.3勞動(dòng)力組織及分工表1序號(hào)工種數(shù)量備注1技術(shù)人員12施工員13安全員14質(zhì)檢員15測(cè)量員1持相關(guān)部門頒發(fā)的有效證件6司機(jī)及操作工1持相關(guān)部門頒發(fā)的有效證件7木工208鋼筋工309混凝土工2010普工2011電焊工3持相關(guān)部門頒發(fā)的有效證件12電工1持相關(guān)部門頒發(fā)的有效證件3.4施工人員的資格及其他要求:3.4.1所有施工人員年齡必須在1845周歲之間，必須經(jīng)過三級(jí)培訓(xùn)考試合格，并經(jīng)醫(yī)務(wù)部門體檢合格后執(zhí)證上崗。特殊工種如電工、駕駛員等必須持有相

8、關(guān)部門頒發(fā)的有效證件上崗。3.4.2嚴(yán)禁酒后施工、嚴(yán)禁帶病、帶情緒施工。嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)嬉戲打鬧和打架、斗毆。嚴(yán)禁穿高跟鞋和有鐵釘?shù)男M(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。各施工人員必須遵守公司的各項(xiàng)規(guī)章制度，堅(jiān)決禁止有損于公司形象的事件發(fā)生。3.4.3所有施工人員應(yīng)時(shí)刻注意安全，按規(guī)程作業(yè)，聽從指揮。不得攀坐不安全位置，不得行走不安全通道，不得冒險(xiǎn)進(jìn)入危險(xiǎn)場(chǎng)所或其他施工區(qū)域。決不從事有可能引起危險(xiǎn)發(fā) 生或?qū)е聜Φ幕顒?dòng)。遇到問題及時(shí)向上反映，不得擅做主張。3.4.4所有施工人員必須從事過此類工作，并有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，且具有較好的安全防范意識(shí)，做到懂規(guī)章，知安規(guī)，珍視自己和他人的生命安全，自覺做到“四不傷害”。（不傷害

9、自己、不傷害他人、不被他人傷害、保護(hù)他人不被傷害）。各工種人員必須嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。3.4.5施工人員必須服從施工管理人員及安全、質(zhì)量管理人員的指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。同時(shí)，施工人員有權(quán)拒絕任何對(duì)安全不利的不合理要求及指揮性違章。3.4.6施工人員應(yīng)從事過此類工作，有一定的施工經(jīng)驗(yàn)，具備承擔(dān)此項(xiàng)工作的專業(yè)技術(shù)水平。各工種人員必須嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮。3.4.7施工人員必須服從施工管理人員及安全管理人員的指揮，嚴(yán)禁野蠻施工。同時(shí)，施工人員有權(quán)拒絕任何對(duì)安全不利的不合理要求及指揮性違章。3.4.8所有施工人員要具有較好的安全防范意識(shí)，做到懂規(guī)

10、章，知法規(guī)，珍視自己和他人的生命安全。各工種人員必須嚴(yán)格遵守本工種的操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章操作和違章指揮，嚴(yán)禁越工種施工。3.4.9 施工人員必須服從各級(jí)施工管理人員及安全管理人員的指揮，嚴(yán)禁野蠻施工、盲目施工。同時(shí)，施工人員有權(quán)拒絕任何對(duì)安全不利的、不合理要求及指揮性違章。四、主要施工機(jī)械及工器具表2名稱.數(shù)量備注混凝土攪拌車1輛混凝土泵車1輛塔吊1臺(tái)吊車30T1輛彎曲機(jī)2臺(tái)切斷機(jī)2臺(tái)直流電焊機(jī)4臺(tái)套絲機(jī)2臺(tái)插入式振動(dòng)棒HZ-50A8根木工機(jī)床（帶鋸）2臺(tái)水準(zhǔn)儀S31臺(tái)經(jīng)檢定合格全站儀DTM-102N1臺(tái)經(jīng)檢定合格鋼卷尺100m2把經(jīng)檢定合格4.2所用機(jī)械、工器具的安全施工要求4.2.1 所有施

11、工機(jī)械和工器具經(jīng)檢測(cè)合格后才能投入使用?，F(xiàn)場(chǎng)所有施工機(jī)械必須性能良好，剎車、制動(dòng)裝置、潤(rùn)滑、轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)及燈光系統(tǒng)良好。現(xiàn)場(chǎng)使用的工器具必須有良好的工作性能，機(jī)械性能良好，電路系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，漏電保護(hù)系統(tǒng)靈活可靠。4.2.2 現(xiàn)場(chǎng)使用的小型電動(dòng)工具應(yīng)性能良好，經(jīng)檢查外殼無損害、無漏電并有標(biāo)識(shí)合格證方可使用。4.2.3所有電動(dòng)工具的絕緣系統(tǒng)良好，并有良好的工作性能。所有用電設(shè)備、電源均應(yīng)經(jīng)過漏電保護(hù)開關(guān)，所用開關(guān)應(yīng)靈敏、可靠。小型電動(dòng)工具使用時(shí)應(yīng)按照使用說明書進(jìn)行，外殼為金屬殼的應(yīng)進(jìn)行接地?，F(xiàn)場(chǎng)配電盤應(yīng)配備鎖具，鑰匙由專人保管，并掛“安全警示牌”，無關(guān)人員不得靠近。一三級(jí)配電箱應(yīng)由電工班統(tǒng)一裝配，施工

12、人員使用過程中應(yīng)有電工值班，禁止施工人員隨意操作，防止漏電事故的發(fā)生。電源由專職電工負(fù)責(zé)，非電工人員嚴(yán)禁私自亂接電源。4.2.4照明燈具：夜間施工必須具有足夠的照明，照明燈線應(yīng)采用軟橡膠電纜且燈具設(shè)有安全防護(hù)罩。五、主要工期及進(jìn)度安排表3序號(hào)施工內(nèi)容計(jì)劃開工計(jì)劃完成1土方開挖2014-05-072014-05-102墊層2014-05-112014-05-123底板2014-05-132014-05-2840.000m側(cè)墻、柱2014-05-282014-06-155設(shè)備基礎(chǔ)014-06-15014-06-2060.000m以上柱2014-06-202014-07-107吊車梁制作、安裝201

13、4-07-102014-07-2580.000m以上框架梁、屋面層梁及屋面板2014-07-252014-08-109磚砌體及墻面抹灰2014-08-102014-08-1510門窗安裝2014-08-152014-08-1811內(nèi)外墻裝修、防水防腐工程2014-08-182014-08-2512通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)、水暖安裝及其他2014-08-252014-09-10六、施工工序和施工方法6.1 施工工序：土方開挖人工清基墊層底板澆筑地板0.000m以下本體0.000m以下本體澆筑設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)備基礎(chǔ)澆筑0.000m以上柱0.000m以上柱澆筑吊車梁安裝0.000m以上框架梁、屋面層梁及屋面板磚砌體

14、通風(fēng)及空調(diào)系統(tǒng)、水暖安裝內(nèi)外墻裝修門窗安裝、地面交驗(yàn)。6.2 施工方法：6.2.1土方施工6.2.1.1土方開挖6.2.1.1.1施工技術(shù)人員對(duì)循環(huán)水泵房進(jìn)行定位放線后，經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢、監(jiān)理驗(yàn)收無誤后方可進(jìn)行開挖。6.2.1.1.2采用1m反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行挖掘，分兩層挖至距離基地200mm處時(shí)為不擾動(dòng)原基礎(chǔ)土質(zhì)由人工清基，清至基底標(biāo)高。挖出土方由4-6輛自動(dòng)翻斗車運(yùn)至指定的棄土點(diǎn)。 6.2.1.1.3為防止地下水及雨水浸泡槽底，沿基坑邊1m外預(yù)留50cm寬臨時(shí)排水溝，且在轉(zhuǎn)角處設(shè)臨時(shí)積水坑，每一坑內(nèi)配備一臺(tái)抽水泵，隨時(shí)抽出坑內(nèi)積水。6.2.1.1.4開挖至-5.9m處，清除土層，經(jīng)三級(jí)質(zhì)檢、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)

15、確認(rèn)土質(zhì)，基底必須落于砂巖層，如未挖到砂巖層則繼續(xù)挖至砂巖層為止，超挖部分采用砂礫石換填。6.2.1.1.5換填砂礫石必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，用蛙式打夯機(jī)鋪筑厚度為15-20cm，每層至少夯擊三遍，直至壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)要求。6.2.1.1.6砂礫石換填至-5.9m處，組織三級(jí)質(zhì)檢、監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收，合格后方可進(jìn)行墊層施工。6.2.1.1.7施工中對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樁、觀測(cè)點(diǎn)、管網(wǎng)加以保護(hù)，發(fā)現(xiàn)古墓文物及時(shí)申請(qǐng)有關(guān)部門處理。 6.2.1.2土方回填6.2.1.2.1土方回填前混凝土外部防腐施工完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格，土方回填的土質(zhì)、粒徑必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?；靥顣r(shí)將基坑內(nèi)雜物清理干凈，不得有積水、木屑等雜物。6.2.1

16、.2.2回填土采用素土，若土過濕，要進(jìn)行晾曬或摻入干土、白灰等處理；若土含水量偏低，可適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。6.2.1.2.3回填土要分層鋪攤夯實(shí)，蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200250mm；每層至少夯擊三遍，要求一夯壓半夯，密實(shí)度檢驗(yàn)合格后方可回填下一層。6.2.1.2.4雨期施工時(shí)，防止地面水流入坑內(nèi)，導(dǎo)致邊坡塌方或浸泡基土。6.2.2鋼筋施工6.2.2.1準(zhǔn)備及基本方法:6.2.2.1.1核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、型狀、尺寸和數(shù)量是否與料單、料牌相符；如有錯(cuò)漏，應(yīng)糾正增補(bǔ)。6.2.2.1.2根據(jù)平面控制網(wǎng)，在墊層上放出軸線和基礎(chǔ)墻、柱、設(shè)備基礎(chǔ)等位置線；底板上層鋼筋綁扎完成后工地測(cè)量人員必須組織測(cè)

17、放墻、柱、設(shè)備基礎(chǔ)等插筋位置線，用紅油漆標(biāo)注。6.2.2.1.3鋼筋必須有出廠合格證及質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)后必須進(jìn)行抽檢，如抽檢不合格該鋼筋不得使用。6.2.2.1.4直徑12mm鋼筋采用22號(hào)鐵絲綁扎，直徑12mm鋼筋采用20號(hào)鐵絲綁扎。鐵絲的長(zhǎng)度見表4。表4 鋼筋直徑(mm) 68 1012 1416 1820 22 25 28 3268 150 170 190 220 250 270 290 320 1012 190 220 250 270 290 310 340 1416 250 270 290 310 330 360 1820 290 310 330 350 380 22 330 350

18、 370 400 6.2.2.1.5本工程鋼筋C16-C28鋼筋接頭采用直螺紋套筒連接，其余規(guī)格的鋼筋采用綁扎或焊接連接。6.2.2.2鋼筋加工6.2.2.2.1鋼筋下料a、鋼筋下料嚴(yán)格按鋼筋翻樣單進(jìn)行，不得隨意變更；鋼筋翻樣時(shí)除考慮滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求外，還要考慮現(xiàn)場(chǎng)諸如梁、柱鋼筋保護(hù)層的協(xié)調(diào)等鋼筋的施工要求；b、鋼筋的直螺紋絲頭及彎鉤制作在鋼筋場(chǎng)進(jìn)行，鋼筋下料切斷時(shí)要準(zhǔn)確，鋼筋直螺紋滾軋?jiān)O(shè)備經(jīng)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可加工直螺紋絲頭。6.2.2.2.2鋼筋直螺紋絲頭加工a、流程如下圖：待連接鋼筋調(diào)直、斷料，端頭切平鋼筋滾扎直螺紋絲頭加工直螺紋絲頭及外觀質(zhì)量檢查是否符合要求將不合格的絲頭切去 否絲頭

19、螺絲用塑料保護(hù)帽或擰上連接套筒保護(hù)連接套筒質(zhì)量檢查及驗(yàn)收用扳手或管鉗現(xiàn)場(chǎng)擰合安裝 b、鋼筋下料應(yīng)使用砂輪切割機(jī)切斷鋼筋，切口面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，不許有馬蹄形或翹曲，嚴(yán)禁用剪斷機(jī)剪斷或用氣割切割下料。滾壓機(jī)安裝與待加工鋼筋規(guī)格相同的滾壓頭及調(diào)整行程塊位置的準(zhǔn)確性。c、直螺紋絲頭加工在定心夾鉗內(nèi)夾卡鋼筋，鋼筋的軸向裝卡位置與滾壓頭端面平齊，誤差應(yīng)不大于4mm，啟動(dòng)冷卻泵及主軸開關(guān)，加工中手動(dòng)沿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)給手柄，使滑臺(tái)向鋼筋的方向進(jìn)給，此時(shí)用力應(yīng)均勻，速度應(yīng)適中。當(dāng)鋼筋咬合后松開進(jìn)給手柄。此時(shí)，滑臺(tái)可自動(dòng)進(jìn)給，待滑臺(tái)碰限位行程塊后，自動(dòng)停止約3秒后滾壓頭反轉(zhuǎn)，鋼筋從滾壓頭中退出，手動(dòng)將滑臺(tái)退回原位

20、，既完成一個(gè)鋼筋直螺紋絲頭的加工。加工中必須使用冷卻切削液，以保證加工質(zhì)量，減少刀具的磨損。6.2.2.2.3直螺紋連接直螺紋連接方法、連接示意圖及要求如下： 圖1直螺紋施工程序圖如下：6.2.2.2.4鋼筋的彎鉤和彎折:a、1級(jí)鋼筋末端做1800彎鉤,其弧內(nèi)直徑不小于2.5d(d為鋼筋直徑),平直部分長(zhǎng)度不小于3d；級(jí)、3級(jí)鋼筋末端需做900或1350彎折時(shí)級(jí)、3級(jí)鋼筋的彎弧內(nèi)徑不小于4d，彎鉤后平直部分應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b、鋼筋作不大于900的彎鉤時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)徑不小于5dc、箍筋末端的彎鉤：光圓鋼筋彎鉤的彎曲直徑受力鋼筋直徑或箍筋直徑的2.5倍,彎鉤平直部分的長(zhǎng)度為箍筋直徑10倍,彎鉤

21、形式為450/1350。6.2.2.3鋼筋擺放位置線的標(biāo)定:在基礎(chǔ)墊層上放出軸線、墻柱、設(shè)備基礎(chǔ)位置線，并標(biāo)出底板鋼筋以及墻柱、設(shè)備基礎(chǔ)等插筋位置線，每根底板鋼筋位置線用至少兩個(gè)粉筆點(diǎn)來標(biāo)識(shí)，墻柱插筋在插入部分的底和頂用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)。底板上筋綁扎完以后，在其上（用紅油漆標(biāo)點(diǎn)標(biāo)識(shí)）放出柱、墻、設(shè)備基礎(chǔ)位置線（控制插筋）。箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。板筋、梁筋、柱筋擺放線（位置線與標(biāo)高線）分別在頂板模板四周和梁底模端部標(biāo)出。柱、梁箍筋擺放線在對(duì)角主筋上標(biāo)出。6.2.2.4鋼筋綁扎及安裝工藝流程:6.2.2.4.1底板鋼筋 a. 在墊層上放好鋼筋的墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿

22、足設(shè)計(jì)要求。b.底板鋼筋排列順序?yàn)椋耗媳毕蜾摻钕妈F在下，上鐵在上；東西向鋼筋在南北向鋼筋的中間。c. 底板鋼筋的彎鉤，下排均朝上，上排均朝下。 d. 鋼筋網(wǎng)的綁扎：所有鋼筋交錯(cuò)點(diǎn)均綁扎，且必須牢固。同一水平直線上相鄰綁扣呈“八”字型，朝向混凝土體內(nèi)部，同一直線上相鄰綁扣露頭部分朝向正反交錯(cuò)。 e對(duì)于1100mm厚底板里墻、柱及設(shè)備基礎(chǔ)定位筋綁扎前應(yīng)預(yù)先在有墻、柱插筋附近的底板上筋施工時(shí)每跨留置一個(gè)下人孔，待施工完底板里墻、柱及設(shè)備基礎(chǔ)定位筋后再將下人孔附近的底板上筋準(zhǔn)確就位并且綁扎完好。6.2.2.3.1柱、墻鋼筋a、柱、墻鋼筋施工順序：接柱、墻筋搭設(shè)腳手架畫箍筋（水平筋）間距線套箍筋綁扎箍筋

23、（水平筋）放墊塊b、機(jī)械連接豎向受力筋:柱子、墻主筋立起后,機(jī)械連接接頭、冷接綁扎應(yīng)符合設(shè)計(jì)及有關(guān)規(guī)范要求。c、搭設(shè)腳手架:利用支模架,并在四周加鋪木跳板。d、畫箍筋間距線：在立好的柱、墻筋上，按設(shè)計(jì)圖紙要求用粉筆畫出箍筋間距線。e、套柱箍筋:按畫出的箍筋數(shù)量,先將箍筋套在下層伸出的鋼筋上。套箍筋時(shí)應(yīng)將箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。f、綁扎箍筋（水平筋）:根據(jù)間距線柱角鋼筋與箍筋間用雙扣交錯(cuò)綁牢,綁扣相互間應(yīng)成八字形。箍筋（水平筋）與主筋垂直?；炷撩娌课患爸铐敳繎?yīng)設(shè)有定位箍.g、放墊塊:在柱的中、上部放每一角二個(gè)墊塊；墻上按放間距為1M一個(gè)（水平、垂直）。6.2.2.3

24、.2梁鋼筋綁扎施工順序:劃主次梁箍筋間距 放主梁次梁箍筋穿主梁底層縱筋及彎起筋穿次梁底層縱筋并與箍筋固定按箍筋間距綁扎穿次梁上層縱向鋼筋按箍筋間距綁扎。 a.在梁側(cè)摸板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。b.先穿主梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，將箍筋按已畫好的間距逐個(gè)分開；穿次梁的下部縱向受力鋼筋及彎起鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，在綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。c.綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。d.箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤為135，平直部分長(zhǎng)度為10d。e.梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊

25、緣50處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度為1.5h。f.在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6.2.2.3.3板鋼筋綁扎施工順序：清理模板模板上畫線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋。a.清理摸板上的雜物，用粉筆在摸板上畫好主筋，分布筋距離。b.按畫好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等及時(shí)配合安裝。c.在施工有梁板時(shí)，應(yīng)先綁板梁鋼筋，在擺放板鋼筋。d.綁扎鋼筋時(shí)一般用順扣或八字扣，除外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余各點(diǎn)可交錯(cuò)綁扎?，F(xiàn)澆鋼筋混凝土樓面板為雙層鋼筋時(shí)，兩層筋之間應(yīng)加混凝

26、土墊塊，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎距鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。e.在鋼筋的下面放好鋼筋的墊塊，間距1.5m。墊塊的厚度等于保護(hù)層厚度，應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。6.2.3模板施工6.2.3.1模板設(shè)計(jì)：6.2.3.1.1墊層模板：墊層厚度為100，墊層模板采用竹膠模板。沿墊層邊線設(shè)置方木，方木支撐在基坑壁上，如果支撐不到基坑壁上，用12鋼筋棒插入地面固定模板。6.2.3.1.2柱模板：柱模板采用竹膠模板，豎楞采用5080方木，支撐采用483.5管鋼，對(duì)拉螺栓14，0.00m以下對(duì)拉螺栓中間加50503mm鋼止水片，兩端加橡膠堵頭。6.2.3.1.3梁板模板：梁的底模與側(cè)模均采用10厚竹膠板，主龍骨采用，5

27、080單面刨光方木，次龍骨采用5080雙面刨光方木，梁側(cè)模，梁底模按圖紙尺寸進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)加工。6.2.3.1.4板模板采用18mm竹膠板，柱龍骨采用5080單面刨光方木，次龍骨選用50200雙面刨光方木，為保證板的整體混凝土成型效果，將整個(gè)頂板的竹膠板按同一順序，同一方向?qū)p平鋪，必須接縫處，下方有龍骨，且接縫嚴(yán)密，表面無錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)象，若與柱相交，則不可有意躲開柱頭，只在該處將多層板鋸開與柱尺寸相應(yīng)洞口，下墊方木作為柱頭的龍骨。6.2.3.1.50.00m以下墻模板采用18厚漆面木模板為模板面板， 5080方木為次龍骨，483.5管鋼為主龍骨。支持系統(tǒng)采用248mm鋼管，扣件卡連，穿墻螺栓采用14中間

28、加止水環(huán)。6.2.3.2模板加工：模板加工必須滿足截面尺寸，兩對(duì)角線誤差小于1尺寸，過大的模板需進(jìn)行刨邊，否則禁止使用，次龍骨必須雙面刨光，主龍骨至少要一面刨光，翹曲、變形的方木，不得作為方木使用，模板加工完畢后，必須經(jīng)過項(xiàng)目技術(shù)人員驗(yàn)收合格后方可使用。6.2.3.3模板安裝：6.2.3.3.1模板安裝的一般要求:豎向結(jié)構(gòu)鋼筋等隱蔽工程驗(yàn)收完畢,施工逢處理完畢后,準(zhǔn)備模板安裝,安裝柱模前,要清除雜物,焊接或修整模板的定位預(yù)埋件,做好測(cè)量放線工作,抹好模板下的找平砂漿6.2.3.3.2梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):a、模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)整模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線找直綁扎梁鋼筋安裝墊塊梁兩側(cè)模

29、板調(diào)整模板.b、技術(shù)要點(diǎn):按設(shè)計(jì)要求起拱并注意梁的側(cè)模包住底模,下面龍骨包住側(cè)模.6.2.3.3.3板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn):a、模板安裝順序:滿堂腳手架主龍骨次龍骨柱頭模板龍骨柱頭模板頂板模板拼裝頂板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨模板調(diào)平驗(yàn)收進(jìn)行下道工序.b、技術(shù)要點(diǎn):樓板模板當(dāng)采用單塊就位時(shí),宜以每個(gè)鋪設(shè)單元從四周先用陽(yáng)角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設(shè)，按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱部分為中間起拱，四周不起拱。6.2.3.3.4柱模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：a、柱模板安裝順序：搭設(shè)腳手架柱模就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模。b、技術(shù)要點(diǎn)：板塊豎向接縫處理，做成企口拼接，然后加柱箍，支撐體系將柱固定。c、0.0

30、0m以下對(duì)拉螺栓中間加50503mm鋼止水片，兩端加橡膠堵頭，拆模后用水泥砂漿封堵（見下圖）。0.00m以上柱采用普通螺栓，20塑料套管，套管使用時(shí)必須穿過模板。 圖26.2.3.3.5墻模安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)：a、墻模板安裝順序：搭設(shè)腳手架墻模就位安裝安裝墻模安設(shè)支撐固定墻模澆筑混凝土拆除腳手架、模板清理模板。b模板穿墻螺栓設(shè)置，采用止水穿墻螺栓，橫向間距450mm，豎向間距450mm，距模板上下口均為200mm；先水平后豎向設(shè)置雙排雙483.5鋼管，固定鋼管采用市政用的較厚的卡子，然后使用M14的對(duì)拉螺栓固定；墻豎向設(shè)三道鋼管斜撐（沿縱向間距1000mm），分別支撐于從上至下200mm、12

31、00mm、2200mm處水平鋼管背楞(若墻高超過5米,則加設(shè)4道斜撐)，模板下口與在混凝土澆注前預(yù)埋的25鋼筋頭擠塞牢固。平整度、垂直度均控制在2mm以內(nèi)；模板調(diào)整垂直后，擰緊穿墻螺栓；鋼管斜撐兩端用扣件固定，從而拉住模板，防止模板上浮。 c穿墻螺栓采用止水螺栓，中間加止水環(huán)，兩端加橡膠堵頭，拆模后用聚合物水泥砂漿封堵（見下圖）。圖3d模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，再辦預(yù)檢手續(xù)。e墻體支模前必須對(duì)根部采用50mm寬，20mm厚的水泥砂漿找平，水泥砂漿嚴(yán)禁吃進(jìn)混凝土內(nèi)。然后貼好海綿密封條后，支設(shè)模板，擠緊保證不漏漿。6.2.3.4模板的拆除：6.2.3.4.

32、1柱模板拆除：在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面棱角不應(yīng)拆除模板而收損后方可拆除，拆除順序?yàn)橄瓤v墻后橫墻，脫模困難時(shí)，可用撬棍在模板底部撬動(dòng)，晃動(dòng)或用大垂砸模板，拆下的模板及時(shí)清理，刷好隔離劑，做好模板檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄，保證使用質(zhì)量。6.2.3.4.2門洞口模板拆除：松開洞口模板四角脫模器及大模連接螺栓，撬棍從側(cè)邊撬動(dòng)脫模禁止從垂直面砸擊洞口模板，防止門洞過梁混凝土拉裂，拆下的模板及時(shí)修整，所有洞口1m時(shí)拆模后立即用鋼管加頂托回?fù)巍?.2.3.4.3跨度大于8m的頂板當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除外，其余頂板梁模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%后方可拆除，拆頂板模板時(shí)從泵

33、房一端開始防止墜落或造成質(zhì)量事故，頂板模板拆除時(shí)注意保持，護(hù)頂板模板，不能硬撬模板接縫處，以防損壞竹角板，拆除的竹膠板、龍骨及扣件要碼放整齊，并注意不要集中堆放，拆掉的釘子要回收再利用，把作業(yè)面清理干凈，以防扎腳傷人。6.2.3.4模板安裝允許偏差及檢驗(yàn)方法：允許偏差項(xiàng)目見表5：表5項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許偏 差檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移（mm）5尺 量 檢 驗(yàn)2標(biāo)高（mm）5用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查3柱、梁截面尺寸+4-5用 尺 量 檢 表4垂 直 度6用2m托線板檢查5相鄰兩板表面高低差2用直尺和尺量檢查6表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查7預(yù)埋鋼板中心線位移3拉線尺量檢查8預(yù)埋管，留孔中心線位移3拉

34、線尺量檢查9預(yù)留洞中心線位移10拉線尺量檢查截面內(nèi)尺寸+100拉線尺量檢查6.2.3.5注意事項(xiàng)：6.2.3.5.1模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具采用36V的低壓電源。6.2.3.5.2登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。6.2.3.5.3裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠嚴(yán)禁堆放在腳手板上后拋擲。6.2.3.5.4預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接桿，并加設(shè)臨時(shí)支撐固定。6.2.3.5.5拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。6.2.3.5.6吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定。6.2.3.5.7

35、拆除模板時(shí)由專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)，拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板拉桿，支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。6.2.3.5.8基礎(chǔ)及地下工程模板安裝時(shí)，先檢查基坑土臂，臂邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡，塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須采取有效加固措施后方可施工。6.2.3.5.9模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大杠或重垂敲擊，拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。6.2.4模板計(jì)算： 6.2.4.1樓板厚度120mm，模板板面采用18mm高強(qiáng)度層板，次龍骨采用50100mm，E=104/mm2，I=bh3/12=501003/12=4.16104mm4方木主龍骨采用100100mm

36、方木。（1）荷載計(jì)算模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值： 0.3KN/M2混凝土標(biāo)準(zhǔn)值：24KN/m2鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：1.1KN/m2施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/m2樓板按120mm厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.3+240.12+1.1+2.5=6.78KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=(0.3+240.12+1.1)1.2+2.51.4=8.636KN (2)計(jì)算次龍骨間距： 新澆筑的混凝土均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200mm2）板厚按120mm算則最大彎距：Mmax=0.1q22l22 最大撓度：Umax=0.667q22l24/(100EL) 其中線

37、荷載設(shè)計(jì)值q2=F20.2=8.6360.2=1.727KN/m 按面板的抗彎承載力要求：Mmax =0.1q2l22=fww=1/6fwbh21.11.727122=1/6fwbh2l2=(1/630200122)/(0.11.727)0.5=814按面板的剛度要求，最大變形值為模板結(jié)構(gòu)的1/250Umax=0.677q2l24/(100EI)=12/250L2=(1001044.16104)/(1.610.677120)1/3=682mm取按抗彎承載力，剛度要求計(jì)算匠小值，l2=682mm，施工次龍骨間距取500mml2滿足要求。 （3）用48架管，間距最大為1200mm，上設(shè)U托，最下一

38、層地桿距地300mm，中間水平拉桿間距大于1200mm，支撐桿有效面積A=489mm2(內(nèi)R=41mm) 1）抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算 N=8.062.121.2=11.6KN N=Af= =489215=105KN11.6KN滿足 2）穩(wěn)定性驗(yàn)算。（按中心點(diǎn)最大偏心25mm計(jì)算） Ix=(D4-d4)/64=(484-414)/64=1.22105mm4 Ix=(Ix/A)1/2=(1.22x105/489)1/2=15.79mm Xx=1800/ix=1800/15.79=114 查Q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453 歐拉臨界應(yīng)力Nex=2EA/x2=22.06105489/1142=76.

39、4KN初始偏心彎距Mx=Ne=1610325=4104N.mm截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0受壓最大纖維毛截面抵抗距Wlx=Ix/(D/2)=1.22105/(48/2)=5083.3mm3N/xA+mxMx/(1-0.8N)/Nex=175.9Mpa F 取F=F1=52.58KN/m22)傾倒混凝土?xí)r對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載混凝土采用布料桿澆筑，取傾倒混凝土對(duì)模板產(chǎn)生的水平荷載4KN/m2。由、兩項(xiàng)荷載組合，得模板承受的水平荷載值為q=1.2+1.4=1.252.58+1.44=68.69KN/m2(用于驗(yàn)算模板及其支撐的強(qiáng)度)q=52.5KN/m2(用于驗(yàn)算模板及其支撐的剛度)（2）模板及次龍

40、骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算1）次龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算次龍骨選用50100mm白杉，間距200mm，接受力方向垂直于木紋方向，其截面性能為：E=10000N/mm2,=87N/mm2，I=416cm2,w=83cm2主龍骨間距取為600mm，次龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算1）次龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨承受的荷載為q托=qL模=68.690.30=20.6KN/m式中：q托模板傳給次龍骨的線荷載 L模模板的跨度計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：圖4次龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得次龍骨截面最大彎矩形為M=0.1 q=0.120.60.62=1.28kNm=M/W=1.28106/83103=15.4287N/mm2次龍骨的強(qiáng)度滿足要求。2）次龍骨的剛度驗(yàn)

41、算托梁承受的線荷載為q次=L模=68.690.25=17.17KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：圖5 次龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖得最大撓度為=6.77q次/L次/100EL =0.67717.170.641012/100104416106 =0.36mm=1.5mm次龍骨的剛度滿足要求。（3）主龍骨的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算 主龍骨的選用483.52鋼管，間距為600mm，雙根布置，穿墻螺栓間距取600mm，主龍骨接三跨連續(xù)梁計(jì)算主龍骨的截面性能為=215Nmm2,I=212.9104cm，W=215.08103cm1）主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P主=q托L次=22.280.6=13.37KN計(jì)算簡(jiǎn)圖見

42、下圖：圖6 主龍骨強(qiáng)度計(jì)算簡(jiǎn)圖得主龍骨截面最大彎矩為 Mmax=0.604P主L次=0.60410.30.6=3.73KN =M/W=3.73106/215.08103=123.67，=215n/mm2主龍骨的強(qiáng)度滿足要求。2）主龍骨的剛度驗(yàn)算 次龍骨傳給主龍骨的集中荷載為 P主=q次L次=17.170.6=10.3KN計(jì)算簡(jiǎn)圖見下圖：圖7 主龍骨剛度計(jì)算簡(jiǎn)圖得最大撓度為=1.883PL/100EL=1.88310.31030.63109/1002.06105212.19104=0.83mm3.00mm(滿足要求)主龍骨的剛度滿足要求。（4）穿墻螺栓設(shè)計(jì) 每根穿墻螺栓承受的模板側(cè)壓力面積單元見

43、下圖：圖8 穿墻螺栓荷截計(jì)算單元得每根穿墻螺栓承受的拉力為 T=qs52.5810.6=31.55KN選用14穿墻螺栓，查表得凈面積A=105mm2=T/A=31.55103/105=300.5N/mm2穿墻螺栓的承載力滿足要求。6.2.4.3柱模板計(jì)算6.2.4.3.1柱模板基本參數(shù)柱模板的截面寬度 B=700mm，對(duì)拉螺栓1道，豎楞5根柱模板的截面高度 H=1100mm，對(duì)拉螺栓2道，豎楞5根。柱模板的計(jì)算高度 L = 4700mm，柱箍間距計(jì)算跨度 d = 500mm。柱箍采用雙鋼管48mm3.5mm。柱模板豎楞截面寬度50mm，高度80mm。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，

44、抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方剪切強(qiáng)度1.6N/mm2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。 圖9 柱模板支撐計(jì)算簡(jiǎn)圖6.2.4.3.2柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為0時(shí)(表示無資料)取200/(T+15)，取5.714h； T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取2.500m/h； H 混凝

45、土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取3.000m； 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=51.600kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值: F1=0.9027.000=24.300kN/m2考慮結(jié)構(gòu)的重要性系數(shù)0.90，倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值: F2=0.900.000=0.000kN/m2。6.2.4.3.3柱模板面板的計(jì)算面板直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 圖10 面板計(jì)算簡(jiǎn)圖面板的計(jì)算寬度取柱箍間距0.50m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3000.50

46、0+1.400.0000.500=14.580kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 50.001.801.80/6 = 27.00cm3； I = 50.001.801.801.80/12 = 24.30cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板的抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板的最大彎距(N.mm)； W 面板的凈截面抵抗矩； f 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.2012.150+1.400

47、.000)0.2630.263=0.100kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 0.10010001000/27000=3.721N/mm2面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.2012.150+1.40.000)0.263=2.296kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32296.0/(2500.00018.000)=0.383N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足要求!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v =

48、 0.67712.1502634/(1006000243000)=0.268mm面板的最大撓度小于262.5/250,滿足要求!6.2.4.3.4豎楞木方的計(jì)算豎楞木方直接承受模板傳遞的荷載，應(yīng)該按照均布荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算如下 圖11 豎楞木方計(jì)算簡(jiǎn)圖豎楞木方的計(jì)算寬度取 BH 兩方向最大間距0.263m。荷載計(jì)算值 q = 1.224.3000.263+1.400.0000.263=7.655kN/m 圖12 豎楞木方荷載計(jì)算簡(jiǎn)圖按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 3.827/0.500=7.655kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.17.6550.500.

49、50=0.191kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.60.5007.655=2.296kN最大支座力 N=1.1ql = 1.10.5007.655=4.210kN截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.008.008.00/6 = 53.33cm3； I = 5.008.008.008.00/12 = 213.33cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.191106/53333.3=3.59N/mm2抗彎計(jì)算強(qiáng)度小于13.0N/mm2,滿足要求!(2)抗剪計(jì)算最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = 0.6ql截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=32296/(25080)=0.861N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.60N/mm2抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足要求!(3)撓度計(jì)算最大變形 v=0.677ql4/100EI=0.677