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1、1 習(xí)題習(xí)題l2-12l2-13(1)l2-17 (1)l自學(xué)第13章:重點(diǎn)掌握平鍵、花鍵的結(jié)構(gòu)、失效形式和計(jì)算。2第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.2.3 軸承游隙及軸系的軸向位置調(diào)整方法墊片圓螺母3第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.2.3 軸承游隙及軸系的軸向位置調(diào)整方法圓螺母調(diào)整盤4第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)24560滾動(dòng)軸承的公差帶15.2.4 滾動(dòng)軸承的配合內(nèi)徑用基孔制:公差帶為負(fù)值,比同類配合緊得多;外徑用基軸制:公差帶為負(fù)值,外徑的配合也較緊;0 6 5 4 2選擇的原則:緊些的配合旋轉(zhuǎn)精度高、振動(dòng)小l動(dòng)圈比定圈要緊些:定圈稍松l轉(zhuǎn)速高、載荷大應(yīng)緊
2、些;l溫度影響:內(nèi)圈稍緊;外圈稍松l拆裝、軸承精度l支承的形式:游動(dòng)端松些l薄壁座、空心軸配合類型的選取及相應(yīng)的 形位公差查閱手冊(cè)5第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4 提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施 15.4.1 提高軸強(qiáng)度的措施.1.合理安排軸上載荷的傳遞路線 圖15-32T1T2輸入T1 +T2T1T1 +T2扭矩圖T1T2輸入T1 +T2T1T2扭矩圖6第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4 提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施 15.4.1 提高軸強(qiáng)度的措施. 2.改善軸上零件結(jié)構(gòu)圖15-337第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4 提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施 15.4.1 提高軸強(qiáng)
3、度的措施 3.減小應(yīng)力集中 4.提高軸徑的表面 質(zhì)量 a)凹切圓角c)橢圓形圓角b)肩環(huán)d)減載槽a)端 銑 刀 加 工 的 鍵 槽b)盤 銑 刀 加 工 的 鍵 槽圖15-34 減小軸臺(tái)階應(yīng)力集中圖15-358第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4 提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施 15.4.2 提高軸剛度的措施 1.合理選擇軸的截面形狀 表15-1 2.改善支承形式圖15-369第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4 提高軸系結(jié)構(gòu)性能的措施 15.4.3 改善軸的結(jié)構(gòu)工藝性l 多個(gè)鍵槽應(yīng)布置在同一母線上;l軸上的圓角,退刀槽盡量統(tǒng)一;l軸的兩端應(yīng)有中心孔;10第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)
4、計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4.4 提高軸系剛度及精度的措施l1提高軸承支座的剛度和精度;l2.選擇剛度大的軸承(滾柱優(yōu)于球)l3.采用多個(gè)支點(diǎn);l4.軸承預(yù)緊圖15-41 目的:提高精度、剛度,減小振動(dòng)。 即安裝時(shí)消除游隙,使軸承中保持一定軸向力。11第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4.5 改善滾動(dòng)軸承軸系的結(jié)構(gòu)工藝性l.拆卸工藝性 圖15-4812第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.4.5 改善滾動(dòng)軸承軸系的結(jié)構(gòu)工藝性l.拆卸工藝性 圖15-4713第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.5滾動(dòng)軸承的潤(rùn)滑( 16.3.2)目的:降低阻力、散熱、吸振、防銹方式:脂;浸油、滴油
5、、噴油、油霧;l 與速度有關(guān),參見(jiàn)表16-3: l 脂潤(rùn)滑的dn(mm.r/min)值界限(23)105 裝填量不超過(guò)軸承 空間的1/32/1l浸油潤(rùn)滑時(shí),油面 不高于最下方滾動(dòng) 體的中心;14第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.6 滾動(dòng)軸承的密封裝置 ( 16.4 、 16.5)目的:防塵、防漏油方式:1.接觸式密封 氈圈 V57m/s O形密封圈V 3m/s 唇形密封圈 V1015m/s 機(jī)械密封(端面密封) 2.非接觸式密封 溝槽密封 離心式密封(甩油密封) 迷宮密封 螺旋密封15第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.6 滾動(dòng)軸承的密封裝置 ( 16.4 、 16.5)1.
6、接觸式密封圖16-16氈圈密封圖16-19唇形密封圈16第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.6 滾動(dòng)軸承的密封裝置 ( 16.4 、 16.5)2.非接觸式密封 圖16-23 溝槽密封甩油密封17第第15章章 軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)15.6 滾動(dòng)軸承的密封裝置 ( 16.4 、 16.5) 2.非接觸式密封圖16-24 曲路密封(迷宮密封)1815.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )一一. 概述 在軸系中,軸用來(lái)支承軸上零件及傳遞轉(zhuǎn)矩和運(yùn)動(dòng)。1.軸的分類 按軸的形狀 :直軸 、 曲軸; 光軸 、 階梯軸; 實(shí)心軸 、空心軸; 圓軸、 非圓軸; 按軸受載荷性質(zhì):心軸按軸受載荷性質(zhì):心軸 、傳
7、動(dòng)軸、傳動(dòng)軸 、轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)軸 按軸的工作頻率: 剛性軸 、撓性軸19 15.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 ) 1.軸的分類軸的分類按軸受載荷性質(zhì):心軸按軸受載荷性質(zhì):心軸 、 傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)軸、轉(zhuǎn)軸l傳動(dòng)軸:扭矩Tl 心軸 : 彎矩M l轉(zhuǎn)軸: T + M20脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力 ( )to ( ) ( )ttoo15.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 ) 軸的應(yīng)力分為三類軸的應(yīng)力分為三類l轉(zhuǎn)軸 彎矩:對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力 扭矩:脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力(常見(jiàn))t靜應(yīng)力靜應(yīng)力2115.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 ) 一. 概述2. 軸的材料(表2-5) 對(duì)軸
8、材料的要求: 強(qiáng)度 剛度 耐磨性 碳鋼的特點(diǎn): 價(jià)格低 對(duì)應(yīng)力集中不敏感 可以通過(guò)熱處理提高耐磨性 合金鋼的特點(diǎn):強(qiáng)度高 耐磨性好 可以滿足特殊工作要求球墨鑄鐵的特點(diǎn): 價(jià)廉、對(duì)應(yīng)力集中敏感性低 適于復(fù)雜外形的軸2215.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 ) 一. 概述3.軸設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題軸設(shè)計(jì)的主要問(wèn)題 (1)選擇軸的材料; (2)在軸系結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中進(jìn)行軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 軸的結(jié)構(gòu)工藝性 解決軸上零件的固定和定位等問(wèn)題 (3)進(jìn)行軸的強(qiáng)度校核(防止疲勞折斷); (4)必要時(shí)進(jìn)行軸的剛度(防止過(guò)渡變形)和振動(dòng)穩(wěn)定性計(jì)算(防止共振)。 軸的一般設(shè)計(jì)過(guò)程:估算軸徑 初步結(jié)構(gòu)
9、設(shè)計(jì) 按彎扭合成強(qiáng)度計(jì)算 修正結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 按疲勞強(qiáng)度精確核算 繪制工作圖。 dM、T2315.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )二. 軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算1. 按許用切應(yīng)力計(jì)算 此種方法用于傳動(dòng)軸強(qiáng)度計(jì)算或轉(zhuǎn)軸、心軸的初步估算)432(2 . 01055. 936TTTdnpWT校核式:)442(2 . 01055. 9336npCnpdT設(shè)計(jì)式:如所計(jì)算的軸徑上有鍵槽等結(jié)構(gòu),應(yīng)將計(jì)算的直徑適當(dāng)放大(參見(jiàn) p 43推薦值。),并將直徑按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列圓整。 查表(2-6)2415.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )二. 軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算2. 按許用彎曲應(yīng)力計(jì)算此種方法用于受彎扭復(fù)合作用
10、的轉(zhuǎn)軸。(1)求出支點(diǎn)反力;(2)作出軸在水平面內(nèi)彎矩Mxy圖 ,在垂直面內(nèi)彎矩Mxz圖;22)3(xzxyMMM作出合成彎矩:22)()5(TMM作出當(dāng)量彎矩:)452()()6(122 bbWTMWM強(qiáng)度校核:W:附錄表7 表2-7:考慮扭矩和彎矩產(chǎn)生應(yīng)力的循環(huán)特性差異的系數(shù)。 扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力為靜應(yīng)力、脈動(dòng)循環(huán)應(yīng)力、對(duì)稱循環(huán)應(yīng)力時(shí),分別取 =0.3、0.6、1。(4)作出扭矩 T圖.: 1b2515.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )二. 軸的疲勞強(qiáng)度計(jì)算3.安全系數(shù)校核計(jì)算(結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)完成后的精確計(jì)算)符號(hào)及有關(guān)數(shù)據(jù)參見(jiàn) 2.4)(復(fù)合安全系數(shù):47222SSSSSS)462(1mak
11、S:彎矩作用下的安全系數(shù)makS:扭矩作用下的安全系數(shù)126三.實(shí)例:設(shè)計(jì)減速箱輸出軸并計(jì)算軸的強(qiáng)度(參見(jiàn)2.8.3)(二).按彎扭合成校核軸的強(qiáng)度(一).軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 1.確定軸的最小直徑2.確定軸的各段直徑3.確定軸的各段長(zhǎng)度30minnpAd 27 4.作出扭矩圖T 5.作出當(dāng)量彎矩圖 垂直彎矩 Mxz22. 3xzxyMMM合成彎矩:WTMWMb22)(6.強(qiáng)度校核22)( TMM(二).1.作出軸的受力圖,計(jì)算支反力;2.作出彎矩圖 水平彎矩 MxyMxyMxzFtFaFr28零件圖零件圖2915.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )四.軸的剛度計(jì)算 (2.8.4) 1、軸的扭
12、轉(zhuǎn)剛度計(jì)算 軸扭角的計(jì)算: )(光軸5021073. 54pGIT )(階梯軸51211073. 54piiiIlTGl式中參數(shù)的意義參見(jiàn)p49;許用扭轉(zhuǎn)角 表表2-93015.7 軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(軸的設(shè)計(jì)計(jì)算(2.8 )四.軸的剛度計(jì)算(2.8.4)2、軸的彎曲剛度計(jì)算當(dāng)量軸徑法:把階梯軸簡(jiǎn)化為一當(dāng)量等徑光軸, 然后再利用材力公式計(jì)算y及。)(當(dāng)量軸徑542 iiiVlldd其中: li 、di軸上第i段的長(zhǎng)度和直徑;mm 102102用偏轉(zhuǎn)角見(jiàn)表許偏轉(zhuǎn)角軸的許用撓度見(jiàn)表?yè)隙萺admmyy31 圓柱蝸桿傳動(dòng)n課堂檢查題課堂檢查題(2000.4.29)2. 畫(huà)出蝸桿傳動(dòng)中蝸輪三個(gè)分力的方向和蝸桿的轉(zhuǎn)向與旋向。1. 兩組V帶傳動(dòng),其 帶輪直徑、帶型號(hào)、根數(shù)及轉(zhuǎn)數(shù)都相同,而帶長(zhǎng)相差一倍,哪組帶傳動(dòng)承載能力強(qiáng)?為什么?32軸上零件的定位152 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。軸向定位的方法軸肩定位:多用于軸向力較大的場(chǎng)合。(表15-2)規(guī)范套筒定位:多用于兩個(gè)零件之間的定位。圓螺母定位:可承受大的軸向力,一般用于軸端零件的固定。(圖15-9)軸端擋圈:用于軸端零件的固定。其它:用于較小軸向力的場(chǎng)合
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