裁線剝皮打端機(jī)01款說(shuō)明書(shū)

1、 全自動(dòng)單頭端子壓著機(jī)使 用 說(shuō) 明 書(shū)六、保 修 卡 用戶公司行號(hào): 用戶公司地址: 機(jī)器型號(hào): 機(jī)器編號(hào):1 . 通過(guò)我公司或其代理店購(gòu)買(mǎi)的機(jī)器者用於一般用途以外所發(fā)生的問(wèn)題 我公司不予負(fù)責(zé).2 . 保證期間為從購(gòu)買(mǎi)日起1年,以發(fā)票日期為準(zhǔn).本促證只對(duì)原購(gòu)買(mǎi)者適用,不對(duì)其後的購(gòu)買(mǎi)者(二手)適用.3 . 保證期內(nèi)對(duì)於所發(fā)生的零件更換和修理一概免費(fèi),交換的舊零件屬我公司所有.4 . 不是在我公司或其代理店購(gòu)買(mǎi)的機(jī)器,不適用本保證,本促證內(nèi)容由於以下原因發(fā)生問(wèn)題不予負(fù)責(zé).(a).事故及誤用/濫用(b).不按說(shuō)時(shí)書(shū)記載的內(nèi)容啟動(dòng)(c).不是我公司制造及銷售的零件(d).機(jī)器的變更(e).接受不是我

2、公認(rèn)同的服務(wù)機(jī)構(gòu)的第三者的服務(wù).12前 言感謝貴司選擇了本公司的產(chǎn)品，本公司不僅給貴公司提供質(zhì)量 優(yōu)良的產(chǎn)品，而且將提供可靠的售後服務(wù)。為確保使用人員之人身安全及機(jī)器的完好性，在使用本機(jī)器前請(qǐng)?jiān)敿?xì)閱讀此使用說(shuō)明書(shū)，確實(shí)留意其使用上的 注意事項(xiàng)。本使用說(shuō)明書(shū)詳細(xì)介紹了此機(jī)器的構(gòu)造，操作規(guī)範(fàn)，保養(yǎng)，墾故障的情形及排除方法等內(nèi)容。如仍有不解之處，請(qǐng)與本公司業(yè)務(wù)代表聯(lián)系，我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)。特別聲明： 本使用說(shuō)明書(shū)不能作為向本公司提出任何要求的依據(jù) 本使用說(shuō)明書(shū)最終解釋權(quán)屬於本公司。1目 錄 前言 2一、 產(chǎn)品外形 3二、 電腦屏幕操作介紹 5（1）首頁(yè)畫(huà)面 5（2）操作畫(huà)面 5（3）功能設(shè)置畫(huà)面 7

3、（4） 手動(dòng)調(diào)試畫(huà)面. 8三、 出現(xiàn)故障的解決方法 9四、 注意事項(xiàng)10 五、 用戶須知11 六、 保證卡122五、用戶須知 一、由購(gòu)機(jī)之日起保修一年，消耗品不在保修之內(nèi)，消耗品包括：（電器、碰傷零件等） 二、下列情況不在保修範(fàn)圍內(nèi) 1.因錯(cuò)誤操作，疏忽使用，自然災(zāi)害引起的機(jī)器損壞。 2.因操作不正常導(dǎo)致機(jī)失靈。 3.曾被非本公司技術(shù)人員拆開(kāi)或修理的機(jī)器。 4.使用非本公司消耗品或配件而引起的損壞。 5使用非本公司規(guī)定電壓之範(fàn)圍而引起的損壞。 三 除此保證外，其他任何商號(hào)及人士所發(fā)出有關(guān)保修卡，均不本 公司認(rèn)可。 四、請(qǐng)保存此證及正式購(gòu)貨收據(jù)，於修理時(shí)一並出示本公司售貨員查閱，放可有效。 五、

4、本證如沒(méi)有購(gòu)買(mǎi)商號(hào)印章機(jī)構(gòu)機(jī)日期，則自動(dòng)失效 11前端和後端切斷或沒(méi)有切痕1. 如前端或後端屬於切斷的，實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相比短了線頭加線尾的長(zhǎng)度，則是刀值太大，切斷前端和後端，需減小線徑。2. 如前端或後端沒(méi)有切的痕跡，實(shí)際長(zhǎng)度與線長(zhǎng)設(shè)定值相等，則是刀值太小，沒(méi)有切到線皮，則增大線徑。四 注意事項(xiàng) 1.工作電源：AC220正負(fù)10%，5060HZ。如果電壓不穩(wěn)定，為了機(jī)器能正常運(yùn)行，用戶必須配備穩(wěn)壓電源。 2.設(shè)備工作的周邊環(huán)境清絮，無(wú)粉壓、無(wú)腐、化學(xué)性藥品、無(wú)強(qiáng)電磁場(chǎng)幹?jǐn)_，設(shè)備切勿放置在極冷極熱的環(huán)境中，同時(shí)保持通風(fēng)良好。3. 勿與頻繁使用續(xù)帶暖氣電磁鐵等工作的設(shè)備用同一組電源。4.機(jī)器

5、運(yùn)行前需給的傳動(dòng)部位（刀架部位）進(jìn)行潤(rùn)滑保護(hù)。如果溫度低時(shí)，需使用防凍機(jī)油。5. 設(shè)備使用過(guò)程中，切勿讓小孩或其他非操作人員接近，以免造成傷害。 10一產(chǎn)品外形 1.1 外形圖 3 2 部件說(shuō)明 （1）整直器：線束的校正裝置，使線束垂直方向平直。 （2）進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)鈕：調(diào)節(jié)進(jìn)線輪兩輪之間的壓力。使用時(shí)，先拔出來(lái)，再朝順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)是加大壓力，逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)是減小壓力。 （3）進(jìn)線輪上升開(kāi)關(guān)：逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)抬起進(jìn)線輪，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)下降進(jìn)線輪。 （4）進(jìn)線輪間隙調(diào)節(jié)鈕：往上旋轉(zhuǎn)進(jìn)線輪之間的間隙增大，往下旋轉(zhuǎn)間隙減小。 （5）刀架機(jī)構(gòu)：切刀裝置，線束的外皮切開(kāi)，切斷線由其完成。 （6）進(jìn)線孔：線束經(jīng)該孔

6、穿入。 （7）進(jìn)線輪：旋轉(zhuǎn)時(shí)使線材前進(jìn)後退，配合刀架進(jìn)行拉線頭外皮的動(dòng)作。 （8） 導(dǎo)管：線材進(jìn)入刀架前起導(dǎo)引作用；剝線尾時(shí)，導(dǎo)管上升，使線與正在加工的線束錯(cuò)位，以便去線尾外皮。 （9） 出線輪上升開(kāi)關(guān)：順時(shí)針旋轉(zhuǎn)抬起出線輪，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)下降出線輪。（注意：其旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)線輪上升開(kāi)關(guān)的方向恰好相反） （10）出線輪間隙調(diào)節(jié)鈕：往上旋轉(zhuǎn)出線輪之間的間隙增大，往下旋轉(zhuǎn)間隙減小。 （11）出線輪壓力調(diào)節(jié)鈕：調(diào)節(jié)出線輪兩輪之間的壓力。使用時(shí)，先拔出來(lái)，再朝逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)是加大壓力，順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)是減小壓力。注意：（其旋轉(zhuǎn)方向與進(jìn)線輪壓力調(diào)節(jié)鈕的方向恰好相反） （12）偵測(cè)有無(wú)線材之指示燈：功能設(shè)定中如果

7、斷線功能打開(kāi)，無(wú)線材時(shí)該指示燈發(fā)光，正常則不發(fā)光。 （13）出線輪：配合刀架完成拉線尾外皮的動(dòng)作，配合扭線機(jī)構(gòu)完成扭線動(dòng)作，加工好的線束飛出也由其完成。 （14）扭線機(jī)構(gòu)：其正反轉(zhuǎn)時(shí)帶動(dòng)出線輪進(jìn)出運(yùn)動(dòng)，完成扭線動(dòng)作。 （15）標(biāo)尺：方便對(duì)加工好的線束進(jìn)行測(cè)量。 （16）液晶：顯示需要加工線束的參數(shù)。 （17）按鍵：參數(shù)的輸入、手動(dòng)工作及啟機(jī)停機(jī)由其完成4（18）電源開(kāi)關(guān)：設(shè)備電氣部分電源的總開(kāi)關(guān)。控 制系統(tǒng)，步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器的電源均由其控制。未斷電前，無(wú)論設(shè)備工作還是停止，都不能用手指靠近刀刃。 三 出現(xiàn)故障解決方法 問(wèn)題解決方法線頭剝不開(kāi)1. 檢查線頭的切割深度，如太淺，需增大線徑2. 進(jìn)線上下兩

8、輪間隙過(guò)大，調(diào)節(jié)變小3. 進(jìn)線輪旋扭壓力不夠，需壓緊頭剝數(shù)據(jù)太小，需加大線尾剝不開(kāi)1. 檢查線尾的切割深度，如太淺，需增大線徑或功能鍵F3裹線尾深度加大資料2. 出線上下兩輪間隙過(guò)大，調(diào)節(jié)變小。3. 出線輪旋扭壓力不夠，需壓緊。尾剝數(shù)據(jù)太小，需加大線材表面壓紋太重1. 先判斷壓紋是進(jìn)線輪還是出線輪所壓造成。2. 如是進(jìn)線輪，則將進(jìn)線輪調(diào)節(jié)間隙變大。3. 如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大。如是出線輪，則將出線輪調(diào)節(jié)間隙變大4. 導(dǎo)管前端離刀口距離太遠(yuǎn)，需調(diào)整變近線尾剝開(kāi)有斜導(dǎo)管沒(méi)有上下跳動(dòng)，打開(kāi)功能鍵F4裏面導(dǎo)管跳動(dòng)開(kāi)閉。線頭線尾剝皮線芯銅絲切斷幾根線徑資料過(guò)大，減小線徑重試，直至不傷線芯銅絲

9、。線頭或線尾偶然被切斷1. 刀口有線皮或其他贓物，需要清理。2. 刀架傳動(dòng)皮帶太松，需要調(diào)緊。 9（3）手動(dòng)畫(huà)面 滾輪： 為退出電線， 手支送線。刀座： 為刀口閉合， 手動(dòng)刀口張開(kāi)。平移： 為向右移動(dòng)， 手動(dòng)向右平移。端子機(jī)： 手動(dòng)端子機(jī)向上移動(dòng)， 手動(dòng)端子機(jī)向下移動(dòng)“取提輪：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)扭線：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)吹氣：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)碎料：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)平移夾：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)取線夾：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)取線臂：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)8端子機(jī)：手動(dòng)開(kāi) / 關(guān)二、電腦操作介紹 本機(jī)采用觸摸屏，操作直觀方便1、操作畫(huà)面 1、前端剝皮：前端剝皮長(zhǎng)度 2、前端半剝：前端半剝長(zhǎng)度 3、全長(zhǎng)：設(shè)定電線長(zhǎng)度5 4、后端剝皮：后

10、端剝皮長(zhǎng)度5、送線速度：1%為最低速，99%為最高速。6、 切刀速度：1%為最低速，99%為最高速。 7、剝線速度：1%為最低速，99%為最高速 8、平移速度：1%為最低速，99%為最高速。 9、扭線功能：開(kāi)/關(guān) 10、前端扭線：開(kāi)/關(guān) 11、扭線方向：正向 12、扭線偏移：扭線的偏移 13、扭線時(shí)間：扭線所用時(shí)間 14、后端打端：開(kāi)/關(guān) 15、打端偏移：剝線前后位置，用來(lái)調(diào)整打端線皮之深淺（數(shù)字越大包的越淺，數(shù)字越小包的越深。最大不可超過(guò)26） 16、打端位置：移線左右位置，用來(lái)調(diào)整打端左右之位. 17、打端時(shí)間：壓接端子所用時(shí)間（0.20為基準(zhǔn)）18、 設(shè)定總數(shù)：設(shè)定生產(chǎn)總數(shù)量 19、設(shè)定把數(shù)：設(shè)定每把數(shù)量 20、完成總數(shù)：生產(chǎn)總量計(jì)數(shù) 21.、完成把數(shù)：生產(chǎn)把數(shù)計(jì)數(shù) 22.、自動(dòng)：按自動(dòng)時(shí)機(jī)器有手動(dòng)單步運(yùn)行轉(zhuǎn)化為自動(dòng)運(yùn)行 23 、運(yùn)行：執(zhí)行單步或開(kāi)始工作 24 、停止：停止鍵 25、急停：立即停止，在緊急狀況下（按第二次為復(fù)位）6(2) 功能畫(huà)面1、所有檢測(cè)：開(kāi)/關(guān)2、把數(shù)暫停秒數(shù)：當(dāng)設(shè)置把數(shù)完成后，暫停所設(shè)置時(shí)間，再繼續(xù)工作，設(shè)置“1”為停機(jī)1秒