完全生產(chǎn)16ステップ詳細(xì)資料

1、保持全體參加的意識（全體人員活動）成果統(tǒng)計（運(yùn)作統(tǒng)計）（品質(zhì)統(tǒng)計）管理統(tǒng)計預(yù)防保全維持管理驗證成果改善管理步驟實施實務(wù)訓(xùn)練改善記錄（留下簡單的記錄）分析完全生產(chǎn)活動改善管理步驟第步無垃圾、無污垢（微缺陷的指出、改善）第步油壓、潤滑油、氣壓系統(tǒng)的改善第步設(shè)備靜態(tài)精度的改善第步設(shè)備動態(tài)精度的改善第步設(shè)備電氣裝置、控制系統(tǒng)的改善第步加工條件的修改和標(biāo)準(zhǔn)化及訓(xùn)練改善管理步驟著手改善前詢問不良點(diǎn)調(diào)查機(jī)械的作動狀況測定作動狀況的數(shù)據(jù)記錄改善管理步驟的推進(jìn)方法最了解生產(chǎn)線狀態(tài)的是“作業(yè)者”、“班長” 不良不良、故障故障 暫停暫停 循環(huán)時間循環(huán)時間等等不良點(diǎn)不良點(diǎn)發(fā)熱的狀態(tài)有無振動異音動作的異常等循環(huán)時間產(chǎn)品

2、精度尺寸不一油壓壓力油壓油溫度目的讓微缺陷容易發(fā)現(xiàn)、改善消除設(shè)備的強(qiáng)制老化改善產(chǎn)品的精度改善作業(yè)性提高外來者的信賴度（展示室）通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法打掃【無垃圾、無污垢】打掃【無垃圾、無污垢】機(jī)械內(nèi)部（重要）拆下外罩、換品零件、上料臂等后進(jìn)行機(jī)械的后面、下部油壓總成 配電盤通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法油壓總成清掃要點(diǎn)清掃要點(diǎn)支架周圍拆下支架、上料臂后清除支架安裝面、調(diào)整螺栓部的研磨泥補(bǔ)償調(diào)整螺栓機(jī)械周圍清除機(jī)械主體的污垢管道的漏油油、水漏到地面上砂輪電子軸馬達(dá)清除皮帶磨損屑支架上有

3、污垢的話產(chǎn)品會浮起，就不能保證尺寸精度吸濾器圧力開關(guān)儲壓器清除油壓總成上的油污、馬達(dá)、油泵的污垢過濾器清掃、儲壓器氣體清除容器、閥門的污垢降下修正器修正器下降定位螺栓的污垢是尺寸不一的一個原因清掃要點(diǎn)清掃要點(diǎn)馬達(dá)類外表或冷卻風(fēng)扇上有污垢的話馬達(dá)的溫度就會上升，BRG的壽命會縮短冷卻液排放口工作臺、交叉滑塊冷卻液流入工作臺滑動部的話會損傷滑動面配電盤、操作箱找出微缺陷（一邊打掃）支架的磨損（目視）修正裝置松動（觸感）軌距周圍的松動（觸感）超精研磨搖動BRG的松動（觸感）機(jī)械內(nèi)部給產(chǎn)品精度帶來壞影響上料臂的松動（觸感）電線的硬化（觸感）導(dǎo)致暫停等對不進(jìn)行換品的生產(chǎn)線特別重要機(jī)械周圍下部油壓油、冷卻

4、液泄漏（目視）漏氣、油霧滴落量油氣壓機(jī)器的作動不良（目視）環(huán)境惡化、比例費(fèi)增加導(dǎo)致機(jī)械故障馬達(dá)、油泵的異音、異常振動（觸感聽覺）電氣裝置相關(guān)感應(yīng)器類的污垢、破損（目視）按鈕、選擇開關(guān)的破損押(目視)機(jī)械產(chǎn)生錯誤動作記錄通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法修正缺陷（立即能修正的缺陷）因為產(chǎn)品和支架、在一邊滑動一邊旋轉(zhuǎn)所以一定會磨損支架（主軸）中心產(chǎn)品中心進(jìn)行換品的生產(chǎn)線在每次換品時，不進(jìn)行換品的生產(chǎn)線定期地進(jìn)行更換產(chǎn)品支架修正裝置的松動特別是降下式修正裝置的支點(diǎn)軸修正臂擰緊這個螺栓來調(diào)整的間隙，擰緊后仍有松動的話就更換構(gòu)造因機(jī)種而異通過清掃點(diǎn)檢來指出

5、和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法支架、芯位墊片的磨損修正缺陷（立即能修正的缺陷）軌距周圍的松動規(guī)矩部分有松動的話尺寸精度就不安定軌距滑動部推動球試著用手搖動軌距頂端安裝板，有松動的話應(yīng)該是由于推動球的破損和軸的磨損軸委托專業(yè)人員鐵擋板軌距頂端安裝板確認(rèn)指狀物安裝部的松動有松動和測定值異常時應(yīng)該是內(nèi)部部品不良通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法修正缺陷（立即能修正的缺陷）管道的漏油、漏氣外罩的冷卻液泄漏油霧滴落量不安定上料裝置的松動感應(yīng)器類的污垢、破損能修好的東西立即修好對于不能馬上修好的東西和第2步之后才修的東西，要

6、準(zhǔn)備好零部件通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷通過清掃點(diǎn)檢來指出和改善微缺陷改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查作動油的變質(zhì)用玻璃容器（試管等）采取使用油，與新油比較新油混入白濁氣泡應(yīng)該是混入了空氣檢查油泵吸入側(cè)管道的松動等，進(jìn)行旋緊白濁乳化應(yīng)該是混入了水分為了不混入水溶性冷卻液，進(jìn)行研磨泥的清除和外罩的修正顏色變淺應(yīng)該是混入了其他油脂為了不混入油性冷卻液，需要修正外罩等變黑褐色油劣化有小黑點(diǎn)混入了垃圾改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查、改善壓力用正確的壓力實際運(yùn)轉(zhuǎn)油壓總成吸濾器儲壓器壓力開關(guān)壓力計油壓泵替換閥門油量計檢查壓力計停止時是否指在點(diǎn)記錄不良時更換確認(rèn)設(shè)定壓力確認(rèn)使用說明書上的設(shè)定壓力值設(shè)定為指定壓力不能

7、設(shè)定時，確認(rèn)油泵、替換閥門是否良好，不良時更換改善管理步驟的推進(jìn)方法調(diào)查和改善漏油部位用正確的壓力運(yùn)轉(zhuǎn)油壓總成從管道泄漏擰緊螺母這樣做還是泄漏時就是套管不好，更換導(dǎo)管、套管螺栓套管螺母導(dǎo)管從油壓調(diào)節(jié)器（主要是汽缸）泄漏防塵器棒填料墊片活塞用填料活塞棒汽缸調(diào)查汽缸的填料不良、活塞棒磨損簡單的就在現(xiàn)場實施，難的就委托專業(yè)人員改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器分解油壓、氣壓機(jī)器，進(jìn)行清掃、零件更換油壓機(jī)器機(jī)器有不良時進(jìn)行對象為油壓汽缸及其調(diào)節(jié)器在市場上銷售的閥門類就交給專業(yè)人員處理方向切換閥門替換閥門活塞泵改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器電磁方向切換閥門（螺線管閥門）汽缸流量調(diào)整閥門(

8、流量控制閥門)壓力計壓力控制閥門（替換閥門）防逆流閥門（檢查閥門）油泵馬達(dá)容器過濾器油壓機(jī)器需要能看懂油壓機(jī)器的構(gòu)造、油壓回路圖改善管理步驟的推進(jìn)方法整備油壓、氣壓機(jī)器分解油壓、氣壓機(jī)器，進(jìn)行清掃、零件更換氣壓機(jī)器過濾器調(diào)節(jié)裝置潤滑器去除殘壓閥門空氣吹油潤滑總成油滴落量水分量油量改善管理步驟的推進(jìn)方法沖洗更換新油如左圖那樣油壓油出現(xiàn)不良時 實施排出臟油（注意盡量不要弄臟地面）加入沖洗油，運(yùn)作機(jī)械（一邊進(jìn)行產(chǎn)品加工，一邊讓其運(yùn)作日）同時消除油壓油臟污的原因加入新油改善管理步驟的推進(jìn)方法修正機(jī)械的水平（測平）機(jī)械不保持水平的話就會發(fā)生偏向磨損和產(chǎn)品精度不良設(shè)置水平儀放置在機(jī)械中央部的平坦面（例）砂

9、輪電子軸安裝面選擇測平螺栓3點(diǎn)支撐一邊調(diào)整所有螺栓一邊測平太困難，所以考慮整體的平衡后選擇3點(diǎn)支撐調(diào)整3點(diǎn)螺栓定出前后、左右的水平定出水平后使剩余的螺栓也起到作用用榔頭輕輕敲擊這個“饅頭狀”部分，確認(rèn)其有效改善管理步驟的推進(jìn)方法工作臺運(yùn)動的筆直度幾乎都是向前傾，這樣的話內(nèi)徑母線形狀就會變差將水平儀放在基準(zhǔn)面上，讓工作臺前后移動，將讀取值的差作為測定值將直定規(guī)抵在電子軸基準(zhǔn)面，讓工作臺前后移動，將讀取值的差作為測定值幾乎前側(cè)都是負(fù)傾向，內(nèi)徑母線形狀變差允許差：0.04允許差：移動全長的0.050.05改善管理步驟的推進(jìn)方法主軸電子軸和工作臺運(yùn)動主軸端面振動：將千分表抵在100上,讓主軸轉(zhuǎn)動,測定

10、振動允許差：0.005/100不良時應(yīng)該是螺栓的松動、BRG的磨損?！綛RG加壓知識、技能】工作臺運(yùn)動和主軸中心線的平行度不良時應(yīng)該是滑動面的磨損【磨光技能專業(yè)人員】允許差：關(guān)于移動全長垂直面0.005水平面0.01改善管理步驟的推進(jìn)方法主軸支架偏心周圍支架安裝面直角度：在主軸上安裝抽樣檢查器，支架安裝面的讀取值的差允許差：0.005/100不良時進(jìn)行支架底板安裝面的磨光【磨光技能專業(yè)人員】支架偏心量：安裝主擋板，將安裝在主軸上的抽樣檢查器抵在主擋板孔上，讓其轉(zhuǎn)動進(jìn)行測定用這3根螺栓調(diào)整注意接觸面的鋼球磨損允許差：相對標(biāo)準(zhǔn)值0.015標(biāo)準(zhǔn)值：0.13標(biāo)準(zhǔn)值：0.13產(chǎn)品中心主軸中心改善管理步驟

11、的推進(jìn)方法工作臺、主軸和砂輪電子軸工作臺運(yùn)動和砂輪電子軸安裝面之間的平行度允許差：關(guān)于移動全長垂直面0.01水平面0.01不良時進(jìn)行電子軸底板安裝面的磨光【磨光技能專業(yè)人員】加工物中心線和砂輪軸中心線的差允許差：0.02砂輪軸不能低不良時更換電子軸底板或插入墊片改善管理步驟的推進(jìn)方法測定振動和保持平衡振動會給產(chǎn)品的“真圓度”帶來壞影響馬達(dá)、工作臺等的振動測定用手觸摸用振動計測定不良時更換馬達(dá)的BRG【的基礎(chǔ)知識、更換技能】更換BRG后裝上滑輪調(diào)整平衡【平衡調(diào)整技能】注意油壓總成傳來的振動內(nèi)部的搖動時的振動重要改善管理步驟的推進(jìn)方法消除松動作動部的松動會引起產(chǎn)品精度的惡化、頻繁暫停等現(xiàn)象彈簧板開

12、關(guān)用螺線管測定部軌距周圍的松動軌距的不良幾乎都是碰撞引起的不要碰撞上料裝置的松動滑桿的磨損推動球的磨損滑桿軸承的松動修正裝置的松動改善管理步驟的推進(jìn)方法消除松動滑塊的松動筋板右圖為T-118A的交叉滑塊，將千分表如圖放置，向箭頭方向推拉，測定千分表的振動。底部滑塊球窩螺絲調(diào)整螺絲滾柱規(guī)定值：0.005太大時均等地擰緊調(diào)整螺絲來進(jìn)行修正測定球窩螺絲的齒隙運(yùn)行油壓，將千分表如圖放置，向箭頭方向推拉，測定千分表的振動。規(guī)定值：太大時更換球窩螺絲球窩螺絲BRG伺服馬達(dá)聯(lián)軸器改善管理步驟的推進(jìn)方法重復(fù)精度砂輪工作臺的前進(jìn)端砂輪工作臺底部如上圖那樣放置千分表，讓工作臺空運(yùn)轉(zhuǎn)前進(jìn)后退60次，將最大值與最小值

13、的讀取值差作為測定值允許差：0.00260次砂輪工作臺的后退端砂輪工作臺底部不良時應(yīng)該是油壓汽缸的松動、制動器的松動等【分解、調(diào)查工作臺專業(yè)人員】主軸滑塊的前進(jìn)端允許差：補(bǔ)正量0.015/次累積值：0.8850.03補(bǔ)正量：0.0150.001不良時應(yīng)該是BRG的磨損、球窩螺絲的松動等【分解、調(diào)查滑塊專業(yè)人員】改善管理步驟的推進(jìn)方法旋緊接頭在專業(yè)人員（工機(jī)動力課、生技課）的指導(dǎo)下進(jìn)行檢查絕緣狀態(tài)檢查、更換感應(yīng)器更換電磁閥理清電線更換超過使用保證期的部件改善管理步驟的推進(jìn)方法縮短循環(huán)時間修正工件、砂輪的線速度通過循環(huán)線路圖和執(zhí)行圖表來確認(rèn) 修正研磨液修正流量、流速、噴管方向在生技課的指導(dǎo)下進(jìn)行縮短換品時間學(xué)會正確的換品事前準(zhǔn)備、無用的行動、手順換品零部件、工裝、預(yù)調(diào)作成手順書公開換品及指導(dǎo)由制造課實施改善管理步驟的推進(jìn)方法維持管理維持管理的要點(diǎn)的要點(diǎn)維持管理是“預(yù)防保全”日常保全開始作業(yè)時的點(diǎn)檢和記錄不