袋式除塵器使用說明書 (2)

1、DM4320型低壓脈沖袋式除塵器說明書  編制：審核：審定：        單位電話：xxxxxxxxxxx      xxxxxxx 目錄1、        設(shè)備技術(shù)性能-12、        結(jié)構(gòu)和工作原理-13、      

2、  設(shè)備安裝-54、        試運(yùn)轉(zhuǎn)-115、        操作維護(hù)和檢修-136、        潤(rùn)滑項(xiàng)目表-167、        易損件表-168、        電氣接線圖和電控-16   &#

3、160;     1、        設(shè)備技術(shù)性能名           稱：    低壓脈沖袋式除塵器型 號(hào) 和 規(guī)  格：    DM4320型適用煙氣：    用于生物質(zhì)燃燒鍋爐煙氣處理煙氣量：    280000m/h3正常煙氣溫度：

4、0;   <200最高允許煙氣溫度：    200入口含塵濃度：    <70g/m3出口含塵濃度：    <50mg/Nm3允許操作壓力：    <-5000Pa收塵器阻力：    <1500 Pa漏風(fēng)率：    <3%過濾風(fēng)速：    <1.08m/min壓縮空氣量：    <3Nm3/

5、min壓縮空氣壓力：    0.250.4Pa2、        結(jié)構(gòu)和工作原理2.1結(jié)構(gòu)整機(jī)外型尺寸：   （長(zhǎng)×寬×高）21×8.84×17.5m室數(shù)：     10個(gè)袋數(shù)/室：     144條/室濾袋總數(shù)：     1440條袋籠規(guī)格：   155mm×5900mm濾袋規(guī)格：

6、60;   160mm×6000mm材 質(zhì)：MLS-9800拒水防油美萊斯復(fù)合針刺過濾氈質(zhì) 量：850g/m2濾袋總面積：4320 m2袋收塵器：由過濾室、凈氣室、閥箱、灰斗、旁路閥、過濾裝置、噴吹和壓縮空氣管路系統(tǒng)、樓梯平臺(tái)等部分組成。袋收塵器結(jié)構(gòu)如圖12.21本體本體由殼體(外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、端板、分室隔板及氣流分隔板等)和凈氣室等部分組成。外側(cè)板，端板（或分室板）、內(nèi)側(cè)板組成一個(gè)獨(dú)立和袋室，內(nèi)置濾袋和袋籠，袋室上部分稱為凈氣室，其內(nèi)置噴吹管，每個(gè)凈氣室均與閥箱相通。兩列殼體之間是進(jìn)出風(fēng)總管，被氣流分隔板分為進(jìn)氣部分和出氣部分。本收塵器由10個(gè)袋室雙排列組成收塵

7、器整體。2.22提升閥箱提升閥箱由多個(gè)提升閥組成，袋室的干凈氣體由提升閥排入出風(fēng)管道。提升閥的開和閉，由直接與閥桿相連的氣缸進(jìn)行控制。氣缸的給氣和排氣由二位五通電磁閥控制，而電磁閥的動(dòng)作由清灰程序控制儀進(jìn)行控制。2.23灰斗每個(gè)列袋室底部接一灰斗，用于收集過濾下來的粉塵，每個(gè)灰斗各設(shè)一個(gè)入孔門，以備檢修?；叶凡粦?yīng)作為長(zhǎng)期積粉塵之用。2.24過濾裝置袋籠和濾袋共同組成了該收塵器的過濾裝置。濾袋是采用MLS-9800拒水防油美萊斯復(fù)合針刺過濾氈，具有耐高溫、易清灰、阻力低、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)，但安裝使用中應(yīng)避免表面刮傷。2.25噴吹及壓縮空氣管路系統(tǒng)該系統(tǒng)包括儲(chǔ)氣罐、脈沖閥、噴吹管以及相關(guān)的連接附件。脈

8、沖閥：本設(shè)備脈沖閥采用性能優(yōu)良的上海袋式除塵設(shè)備有限公司（中美合資）生產(chǎn)的3G電磁脈沖閥，膜片壽命長(zhǎng)，是收塵器長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的基本保障。脈沖閥的動(dòng)作由清灰程序控制儀通過脈沖閥上的電磁線圈進(jìn)行控制。儲(chǔ)氣包：為保證脈中閥所需的空氣壓力，本設(shè)備自帶儲(chǔ)氣包，脈沖閥安裝于罐體。各儲(chǔ)氣包單獨(dú)進(jìn)氣，互相氣路不受影響。儲(chǔ)氣包的壓力要保證在0.250.4MPa。儲(chǔ)氣包裝有排水閥，應(yīng)定期打開排污閥以排出儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣的情況而定，建議一周一次）。壓縮空氣系統(tǒng)是為脈沖閥和提升閥、旁路閥的氣缸提供壓縮空氣的裝置，它是由管路、油霧分離器、空氣過濾器，減壓閥以及管路附件等組成。其中空氣過濾器是確保濾袋長(zhǎng)期穩(wěn)

9、定運(yùn)行的關(guān)鍵裝置，噴入濾袋的空氣保持清潔、干燥、不含油霧。對(duì)于濾袋的長(zhǎng)期穩(wěn)定的使用很重要。減壓閥用于調(diào)節(jié)脈沖閥的噴吹壓力，壓力設(shè)定為0.25-0.4MPa。空氣過濾器專為氣缸配備，過濾器應(yīng)定期清理（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣的情況而定）。選用的氣缸具有自潤(rùn)滑功能，提升閥汽缸工作壓力應(yīng)設(shè)定在0.5-0.7MPa。旁路閥汽缸壓力設(shè)定為0.5-0.7MPa。2.3工作原理收塵器工作原理參見圖2、圖3、圖4當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入收塵器后，氣流經(jīng)進(jìn)氣閥進(jìn)入收塵室，在格柵板作用下，由于慣性作用，氣流中的粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)塵的作用。然后氣流向上通過內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋和外表面，凈化后的

10、氣體進(jìn)入袋室上部的凈氣室，經(jīng)提升閥匯集到出風(fēng)管排出。當(dāng)濾袋外部粉塵聚集到一定厚度，脈沖閥動(dòng)作（由清灰程序控制儀控制），一股壓縮空氣流進(jìn)入噴吹管，并由一組噴孔噴出，高速氣流帶動(dòng)周圍空氣經(jīng)噴孔噴入各個(gè)濾袋內(nèi)，使捕集在濾袋外壁上的粉塵脫落。脫落的粉塵沉降到灰斗經(jīng)星型卸料器進(jìn)入輸送粉塵的設(shè)備。本除塵設(shè)備采用離線清灰，其具體步驟如下：室氣動(dòng)提升閥關(guān)閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥分排開啟，向?yàn)V袋內(nèi)噴入壓縮空氣，以清除濾袋外表上捕集的粉塵，當(dāng)該室的濾袋清灰完畢后，提升閥重新開啟，濾袋又處于過濾狀態(tài)。接下來下一室開始動(dòng)作，過程同前，依次類推。采用在線清灰時(shí)，提升閥始終打開，通過清灰程序控制儀依次分排開

11、啟脈沖閥，向?yàn)V袋內(nèi)噴入壓縮空氣，以清除濾袋外表面上捕集的粉塵。本收塵器設(shè)置一旁路閥，當(dāng)設(shè)備工況出現(xiàn)異常時(shí)，為保護(hù)濾袋，此時(shí)旁路閥閥板應(yīng)該開啟，使得進(jìn)入設(shè)備的高溫?zé)煔饨?jīng)過旁路閥門直接排入大氣；當(dāng)設(shè)備恢復(fù)正常時(shí)，此時(shí)將閥板回歸原位，使設(shè)備處于正常過濾狀態(tài)。各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專用的清灰程序控制儀自動(dòng)進(jìn)行。清灰控制方式有四種：在線壓差清灰、在線定時(shí)清灰、離線壓差清灰、離線定時(shí)清灰。通常，清灰控制程序設(shè)定為“離線壓差清灰”模式，如果入口含塵濃度很高，可以將清灰程序設(shè)定為“離線定清灰”，詳見清灰程序控制說明書。3、      &

12、#160; 設(shè)備安裝袋收塵器安裝圖和本說明書共同組成了安裝文件，安裝單位應(yīng)該嚴(yán)格按照安裝文件執(zhí)行。3.1收塵器安裝過中要特別注意下列幾點(diǎn):3.11此設(shè)備鋼結(jié)構(gòu)件的安裝尺寸、焊縫的檢驗(yàn)應(yīng)符合圖紙和JC532-94（建材機(jī)械鋼焊接件的安裝尺寸）中有關(guān)條款的規(guī)定。3.12收塵器殼體和灰斗等部位焊接時(shí)，所有的連續(xù)焊縫均為氣密焊，殼體組裝焊接后所有連續(xù)焊縫采用煤油滲透法進(jìn)行檢驗(yàn)。3.13濾袋和袋籠安裝：見3.3.123.14提升閥的安裝：電磁閥不通電時(shí)提升閥為開啟狀態(tài)。安裝時(shí)，調(diào)整閥板使通電閥板壓下時(shí)與閥座緊密接觸，檢查閥板與閥體的接觸，用1.5mm塞尺檢查，任意點(diǎn)不得塞入，且應(yīng)將閥板分別旋轉(zhuǎn)90

13、76;180°、270°壓下后分別檢驗(yàn)，符合要求后，用雙螺母將汽缸的推桿與閥桿擰緊。3.15壓縮空氣管路系統(tǒng)及噴吹裝置的安裝：在安裝脈沖閥和儲(chǔ)氣包時(shí)，必須將管道內(nèi)的鐵屑等雜質(zhì)清理干凈；噴吹管的安裝，應(yīng)使噴孔垂直對(duì)準(zhǔn)每一條濾袋中心，其垂直度和位置度誤差應(yīng)小于2mm。不符合要求，必須采取措施補(bǔ)救。具體安裝誤差及尺寸詳見安裝圖。3.16旁路閥的安裝：當(dāng)氣缸電磁閥通電時(shí)，閥板向上運(yùn)動(dòng)，提升閥打開；當(dāng)電磁閥斷電時(shí)，閥板向下運(yùn)動(dòng)，與閥座上的密封膠條緊密配合，提升閥關(guān)閉。安裝過程應(yīng)注意閥板不得變形，如運(yùn)輸過程中有變形，安裝前必須校正，通過閥上自帶的調(diào)節(jié)螺母來調(diào)節(jié)閥板的行程通以及閥板與閥座

14、上密封膠條的配合，閥板與膠條之間有得有任何縫隙（此過程非常重要），當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)將閥板往復(fù)動(dòng)作10次，確保導(dǎo)向桿自由無阻的運(yùn)動(dòng)，每次動(dòng)作完畢后，要保證閥板與閥座上的密封膠條完全密封，當(dāng)調(diào)節(jié)完畢后，應(yīng)在導(dǎo)向桿上增涂黃油，以減小摩擦。3.2收塵器安裝前要進(jìn)行下列工作：3.21設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)土建基礎(chǔ)核對(duì)尺寸、基礎(chǔ)質(zhì)量進(jìn)行檢查，如有不符應(yīng)進(jìn)行處理，二次澆注將地腳螺栓固定。將鋼支架安裝于基礎(chǔ)上并且用水平儀找平。3.22按設(shè)備清單進(jìn)行清點(diǎn)，檢查。對(duì)因吊運(yùn)及長(zhǎng)期堆放而引起的變形的零部件安裝前必須進(jìn)行矯正，如底梁、側(cè)板、端板，各閥板等，要求其對(duì)角線長(zhǎng)度之差不得大于1/1000，平面度公差為10 mm。另外安

15、裝凈氣室和閥箱時(shí)，由于兩者均為整體吊裝，所以吊裝過程中應(yīng)在其上均布4個(gè)以上的吊耳，以保證箱體無變形。3.23袋籠和濾袋應(yīng)妥善保管，袋籠要原箱水平排放，防止袋籠變形。3.24傳動(dòng)部件的清洗、加油等參照機(jī)械設(shè)備安裝施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。3.25儲(chǔ)氣罐及噴吹管的存放應(yīng)仔細(xì)。在吊運(yùn)、安裝過程中：1、應(yīng)絕對(duì)避免碰撞儲(chǔ)氣罐、噴吹管，務(wù)必保證兩者不能變形。2、在保存時(shí)應(yīng)防止儲(chǔ)氣罐、噴吹管生銹，即避免兩者與水接觸。3.3收塵器安裝的順序及要求3.31鋼支架的安裝：鋼支架安裝時(shí)，應(yīng)先立好各立柱，找好水平后再連接斜拉筋。鋼支架的安裝應(yīng)極其認(rèn)真，因?yàn)樗臏?zhǔn)確對(duì)袋收塵器安裝精度具有很大的影響?？缇嘣什睿?#177;2m

16、m對(duì)角線允差：±3mm立柱標(biāo)高允差：±2mm3.32底梁的安裝底梁根據(jù)制造廠發(fā)送的散件情況，建議首先在現(xiàn)場(chǎng)平臺(tái)上組焊校正后整體吊裝到鋼支架上。如果現(xiàn)場(chǎng)沒有條件，可以采用單梁吊裝，支架上組焊的辦法，但要更注意尺寸公差的控制，以先縱梁后橫梁，先主梁后次梁的順序組裝。內(nèi)側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：5 mm內(nèi)側(cè)對(duì)角線尺寸允差：  8 mm3.33灰斗以及格柵板的安裝：灰斗應(yīng)是單斗現(xiàn)場(chǎng)組焊后整體吊裝。當(dāng)灰斗完全焊接安裝完畢后，再將格柵板按圖紙要求裝入。上口外側(cè)尺寸（長(zhǎng)度及寬度）允差：5 mm上口外側(cè)對(duì)角線尺寸之差應(yīng)小于等于：5 mm3.34殼體、凈氣室、閥箱以及旁路閥的安裝：

17、殼體安裝時(shí)，應(yīng)先將兩邊袋室（內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、端板及分室隔板）按照?qǐng)D紙要求定位安裝，安裝過程中，應(yīng)注意對(duì)稱件的安裝位置。定位安裝后一列一列的安裝，以收塵器的一端為基準(zhǔn)，依次安裝端板、內(nèi)側(cè)板、外側(cè)板、分室隔板形成一列袋室。接著安裝另一列室。袋收塵器一側(cè)4個(gè)室形成一列，另一列的袋室可以重復(fù)上列的步驟。注意：各室的整體尺寸公差必須嚴(yán)格控制，不得產(chǎn)生積累誤差。側(cè)板垂直允差：H/1000（H為側(cè)板高度）最大值小于等于8 mm。    各室對(duì)角線長(zhǎng)度允差：5 mm當(dāng)兩列袋安裝定位完畢后，接下來安裝兩列之間的氣流分隔部分，依次為：下隔板、進(jìn)氣閥、氣流分隔板、旁路閥、氣密板（二）、

18、氣密板（一）、凈氣室和閥箱。在安裝過程中，應(yīng)該注意以下幾點(diǎn)：A、      安裝下隔板時(shí)，應(yīng)將旁路閥完全調(diào)整好后再焊接。B、      安裝閥箱時(shí)，應(yīng)預(yù)先在每個(gè)凈氣室的側(cè)板上沿氣流方向均勻焊接上四個(gè)足夠強(qiáng)度的支架，待全部找平后，將凈氣室和閥箱法蘭按圖紙要求進(jìn)行密封焊接。具體安裝過程以及注意事項(xiàng)請(qǐng)參見殼體以及凈氣室安裝圖！3.35安裝提升閥將每臺(tái)氣缸前法蘭固定到法蘭座上，閥板安裝到氣缸桿上，待通電后壓下閥板檢測(cè)。3.36安裝噴吹和壓縮空氣管路（不含噴吹管）安裝噴吹和壓縮空氣管路必須嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)程進(jìn)

19、行施工。各聯(lián)接處要牢固，不得有壓縮空氣泄漏。安裝時(shí)按管路系統(tǒng)圖進(jìn)行安裝?？傔M(jìn)氣口接入時(shí)應(yīng)裝設(shè)球形截止閥（用戶提供）。安裝提升閥氣缸的管路后，用尼龍軟管和快速接頭與氣缸連接。所有壓縮空氣管道，在正式接入用氣設(shè)備以前，一定要進(jìn)行清掃，保證管道內(nèi)不得有粉塵、鐵銹皮、碎片和其他雜物吹入用氣設(shè)備內(nèi)。3.37安裝樓梯平臺(tái)所有螺栓安裝完畢后應(yīng)與螺母點(diǎn)焊牢。3.38安裝測(cè)壓系統(tǒng)本設(shè)備要求進(jìn)出氣口裝設(shè)壓差器，壓差變送器可分別安裝在設(shè)備進(jìn)出氣口適當(dāng)位置。3.39安裝灰斗卸料鎖風(fēng)閥以及高、低料位計(jì)。必須保證法蘭接口的密閉性。所有接口（包括殼體、灰斗接口法蘭等）均應(yīng)墊（23)mm橡膠石棉板。不可拆卸處可以有連續(xù)焊接保

20、證其氣密性。安裝高低料位計(jì)時(shí)，應(yīng)按照料位計(jì)安裝說明書進(jìn)行。3.310安裝保溫層在安裝保溫時(shí)，應(yīng)特別注意殼體頂部和保溫層面板交接，防止雨水流入保溫層內(nèi)。3.311全面檢查全面檢查收塵器各部分的安裝狀況，清除設(shè)備內(nèi)部的安裝異物（包括安裝用的臨時(shí)構(gòu)件，焊條，棉渣等），最后安裝各處的檢查門。注意密封，防止漏風(fēng)。3.312安裝濾袋待收塵器內(nèi)部雜物徹底清理完畢以后，開始安裝濾袋。濾袋和袋籠的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照要求執(zhí)行安裝。濾袋應(yīng)該以出廠包裝整箱運(yùn)到凈氣室，一次僅取出一條濾袋安裝。濾袋嚴(yán)禁在花板或噴吹管上拉、拽、刮。安裝濾袋的人員應(yīng)該去掉身體一的任何尖銳的物品。任何時(shí)候，濾袋均應(yīng)小心接放。任何由于螺絲刀或皮帶扣

21、引起的細(xì)小切割或刺穿均會(huì)導(dǎo)致濾袋損壞。安裝濾袋時(shí)，握住袋頂?shù)膹椈扇Γp輕的將濾袋插入袋孔，使濾袋自然垂放。再將縫入濾袋上口內(nèi)的彈性環(huán)用手捏成C形放入孔洞內(nèi)，待花板厚度與彈性環(huán)上的環(huán)槽對(duì)中后，松開彈性環(huán)，此時(shí)濾袋上口就卡在花板的孔洞內(nèi)。然后將袋籠小心地放入濾袋，放入濾袋時(shí)要緩慢，不要使袋籠沖擊濾袋，否則濾袋受損，影響使用壽命。袋籠放入濾袋之前，要檢查袋籠上有無毛刺或其他突出物，如有應(yīng)去掉，以防刮破濾袋。從灰斗內(nèi)檢查濾袋底部是否相互之間有接觸情況，如有必須及時(shí)處理，以濾袋底部間隔均勻?yàn)楹细瘛?.313噴吹管的安裝噴吹管一端通過O形圈與穿墻管連接，以保證氣密。另一端通過螺栓定位在凈氣室的定位角鋼上，

22、安裝時(shí)，應(yīng)該注意確保O形圈不被扭或錯(cuò)位。3.314清理凈氣室清理凈氣室內(nèi)的安裝工具，關(guān)閉所有的入孔門。4、試運(yùn)轉(zhuǎn)收塵器的進(jìn)風(fēng)管和排風(fēng)管之間應(yīng)裝壓力計(jì)，通過壓差值，隨時(shí)調(diào)整清灰周期和脈沖噴吹的頻率。4.1空載試運(yùn)轉(zhuǎn)4.11全面清理試運(yùn)轉(zhuǎn)前要嚴(yán)格地檢查機(jī)內(nèi)是否混有雜物，如工具、小零件、零星鋼材、棉紗破布等，如有應(yīng)在試運(yùn)轉(zhuǎn)之前清理出到去。4.12檢查各檢查門是否密封，關(guān)嚴(yán)收塵器運(yùn)行期間，為了防止收塵器內(nèi)部高溫?zé)煔獬霈F(xiàn)異常情況正壓傷人，嚴(yán)禁打開任何入孔門。4.13檢查進(jìn)氣閥是否動(dòng)作靈活，并確保所有進(jìn)氣閥均處于開啟位置。 4.14將壓縮空氣管路系統(tǒng)通以壓縮空氣，壓力應(yīng)保持在0.20.3Pa，檢

23、查各連接處是否漏風(fēng)，壓力計(jì)指示是否正確。4.15 通過清灰時(shí)間程序控制器檢查提升閥和脈沖閥是否動(dòng)作協(xié)調(diào)和符合設(shè)計(jì)要求。    在檢修任何壓縮空氣系統(tǒng)和噴吹系統(tǒng)的元件之前，應(yīng)關(guān)閉相應(yīng)的閥門并將對(duì)系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣泄壓到0 Pa，以防意外傷人！4.16檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部位，潤(rùn)滑油（脂）是否加足?？肇?fù)荷試車注意事項(xiàng)：按開車順序啟動(dòng)收塵器，檢查各個(gè)運(yùn)動(dòng)部分，以震動(dòng)小，噪音低和和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)為正常。檢查進(jìn)出風(fēng)管的壓力差，其讀數(shù)應(yīng)小于800Pa。檢查清灰時(shí)間程序控制器是否按整定值進(jìn)行動(dòng)作，脈沖噴吹是否正常，觀察濾袋抖動(dòng)情況是否正常。空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)4小時(shí)后，檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，如有故障要及

24、時(shí)清除?？肇?fù)荷試車正常后，方可進(jìn)行負(fù)載試運(yùn)行。4.2負(fù)載試運(yùn)行4.21負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)額定風(fēng)量的80%條件下進(jìn)行。4.22負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)的連續(xù)試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為4小時(shí)以上。4.23負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。負(fù)荷試車注意事項(xiàng)：開車前關(guān)閉所有的入孔門。負(fù)荷試車4小時(shí)后，進(jìn)出風(fēng)管的壓力差應(yīng)控制在8001500Pa之間，投入壓差自動(dòng)控制清灰程序。如排出粉塵濃度不正常，此時(shí)應(yīng)檢查濾袋是否有破損。負(fù)荷試車8小時(shí)后，收塵器運(yùn)行正常，軸承溫度不高于80，電機(jī)溫度不高于50，即可投入正式運(yùn)行。5、        操作維護(hù)和檢修5.1操作前應(yīng)重

25、復(fù)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)的全部?jī)?nèi)容。5.2操作程序5.21開車順序進(jìn)氣閥卸料鎖風(fēng)閥清灰程序控制器信號(hào)接入收塵器后的風(fēng)機(jī)開啟。5.22停車順序停車順序與開車順序相反5.23每天檢查一次氣源過濾器，及時(shí)排除積水。5.24每班檢查排灰裝置兩次，出現(xiàn)故障，必須及時(shí)排除。5.25每半月核對(duì)一次清灰程序。5.3檢修    收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)半年之內(nèi)在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)，應(yīng)中修一次，時(shí)間13天，中修包括下列內(nèi)容：5.31檢查濾袋有無破損，如有則應(yīng)及早更換新濾袋。5.32檢查清灰效果，打開頂部檢修門，每室抽出一條濾袋仔細(xì)檢查灰塵脫落情況，袋周袋長(zhǎng)方向的積灰都應(yīng)均勻。5.33檢查各處指示儀是否指示正確。如不正

26、常應(yīng)進(jìn)行更換元件。5.34檢查氣缸是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。5.35檢查脈沖閥是否動(dòng)作可靠及正常。5.36檢查過濾器濾芯是否需要更換。收塵器運(yùn)轉(zhuǎn)一年后進(jìn)行大修一次，時(shí)間根據(jù)工作量而定，大修內(nèi)容中修內(nèi)容外，還應(yīng)檢查有無損壞。銹蝕的構(gòu)件，若有應(yīng)進(jìn)行處理。5.4故障原因及排除 序號(hào)故障故障分析處理方法   1運(yùn)行時(shí)收塵器阻力異常大（超2000PA）1）提升閥沒有處于開啟狀態(tài)2）進(jìn)氣閥沒有打開1）氣缸電磁線圈是否供電；2）汽缸氣源壓力是否大于0.5MPa3)給氣缸電源通電，閥芯動(dòng)作時(shí)，是否聽到閥板動(dòng)作的聲音。4）將進(jìn)氣閥置于開啟位置3）濾袋積灰過厚，造濾袋堵塞1）清灰程序控

27、制器是否正常動(dòng)作2）脈沖閥是否正常動(dòng)作（電源是否供電正常，氣源壓力是否供電正常，氣源壓力是否回升正常，電磁線圈是否下常工作）。3）縮短清灰周期。2收塵器出口粉塵濃度增大濾袋破損或?yàn)V袋脫落，旁路閥閥板與閥座密封不好更換破損濾袋，重新安裝脫落的濾袋。對(duì)旁路閥進(jìn)行檢修。3星型下卸料器不運(yùn)轉(zhuǎn)1、閥內(nèi)有濾袋或其他異物2、電機(jī)存在故障1、停機(jī)，取出濾袋或其他異物。2、對(duì)電機(jī)進(jìn)行檢修 6、潤(rùn)滑項(xiàng)目表 潤(rùn)滑部位點(diǎn)數(shù)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑方式進(jìn)氣閥軸承2GB7329-872號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂GB491-652號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂油杯星形下料器軸承2GB7329-872號(hào)極壓鋰基潤(rùn)滑脂GB491-652號(hào)鈣基潤(rùn)滑脂

28、油杯 7、易損件表及備件表 序號(hào)名稱備注1濾袋160×6000mm材料：MLS-9800拒水防油美萊斯復(fù)合針刺過濾氈2袋籠155×5700 mm材料：203氣缸 4氣缸電磁閥線圈電壓：220V5脈沖閥CA76MM（中美合資）CA76MM（中美合資上海產(chǎn)）6脈沖閥電磁閥線圈電壓：220V 8、電氣接線圖和電控見電氣控制說明書天潔目    錄      第一部分    袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行一、說明二、試運(yùn)行三、日常運(yùn)行     &#

29、160;第二部分   袋式除塵設(shè)備的維護(hù)一、說明二、安全問題三、閥門四、安全閥（防爆孔）五、灰斗六、卸灰輸灰裝置七、清灰機(jī)構(gòu)八、濾袋九、儀表第一部分    袋式除塵設(shè)備的運(yùn)行一、說明      一個(gè)性能優(yōu)良的袋式除塵器，是大多數(shù)用戶所期望的，但是，無論性能如何優(yōu)良，如果對(duì)它的操作和維修要求了解不夠、或者由責(zé)任心不強(qiáng)的工作人員管理的話，在短時(shí)間內(nèi)也會(huì)變成性能低下的系統(tǒng)。同時(shí)，作為制造商來說，產(chǎn)品經(jīng)常出現(xiàn)故障，不僅會(huì)不斷地給業(yè)務(wù)上帶來麻煩，并給人以維修費(fèi)用增加、效率低下的不良印象。    

30、  另一方面，雖然選取的設(shè)備沒有多少備用的能力，如果操作人員在操作與維護(hù)方面具有豐富的知識(shí)，能夠很好地了解其設(shè)計(jì)上的特點(diǎn)，正常地進(jìn)行操作與維護(hù)，就能夠保持原設(shè)計(jì)的性能，充分發(fā)揮其效能，而且所需要的費(fèi)用也會(huì)降到最低。在進(jìn)行設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)時(shí)，必須按照這些說明書和資料所制定的操作規(guī)程與維護(hù)規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行工作。      為了能使袋式除塵器正確地運(yùn)行，須注意以下事項(xiàng)：首先，用戶必須選取最合適的袋式除塵器，才能降低運(yùn)行與維護(hù)費(fèi)用。應(yīng)在定購(gòu)之前，要很好地研究有關(guān)運(yùn)轉(zhuǎn)、測(cè)試儀表、維修等資料，再考慮合適的性能和年運(yùn)行費(fèi)用，來選擇合適的裝置。必須按照設(shè)備制造商

31、提供的說明書等資料中的要求進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。要了解袋式除塵系統(tǒng)中包括那些部分。要經(jīng)常地、細(xì)致地注意濾袋的安裝和工作狀況。要注意進(jìn)入袋式除塵器的煙氣溫度，一定使之在露點(diǎn)溫度以上1020運(yùn)行。袋式除塵系統(tǒng)的運(yùn)行可分為：試運(yùn)行和日常運(yùn)行。首先，在進(jìn)行試運(yùn)行時(shí)，必須對(duì)系統(tǒng)的單一部件進(jìn)行檢查，然后作適應(yīng)性運(yùn)行，同時(shí)作一部分性能實(shí)驗(yàn)。其次，盡管進(jìn)入了日常運(yùn)行，仍然有必須經(jīng)常進(jìn)行檢查的項(xiàng)目。進(jìn)行這些檢查對(duì)布袋除塵器的正常運(yùn)行是很有益的，尤其是在日常運(yùn)行條件下，因負(fù)荷條件的變化對(duì)性能要產(chǎn)生一定的影響，所以先要明確操作程序，在設(shè)備投入使用后還要密切注意一段時(shí)間。二、試運(yùn)行     

32、0;在新的袋式除塵器開始試運(yùn)行前，必須對(duì)下列各項(xiàng)進(jìn)行檢查：風(fēng)機(jī)的旋向、轉(zhuǎn)速、軸承振動(dòng)和溫度。管道的狀況、系統(tǒng)的配套設(shè)備（如冷卻裝置、噴粉機(jī)構(gòu)等）、除塵器本體是否漏氣以及供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)等。處理風(fēng)量和各點(diǎn)的壓力與溫度是否與設(shè)計(jì)相符。測(cè)試儀表的指示及記錄是否正確。要反復(fù)校驗(yàn)并確認(rèn)所有安全裝置都正常工作。濾袋的檢查： 大氣反吹式、機(jī)械振動(dòng)式（內(nèi)濾式）：濾袋的張力在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的張力及漏泄情況，因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ淖兓约胺磸?fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落和發(fā)生松弛現(xiàn)象。 脈沖式：濾袋在安裝之初雖已調(diào)好，但在運(yùn)行幾天后，還必須檢查濾袋的漏泄情況，因?yàn)橛捎跍囟群蛪毫Φ?/p>

33、變化、安裝的問題以及反復(fù)的清灰，可能使某些濾袋的脫落現(xiàn)象。新裝濾袋的投運(yùn)：在一般情況下，新濾袋的阻力較低、表面無粉塵層，如直接投入系統(tǒng)運(yùn)行，容易發(fā)生濾袋堵塞現(xiàn)象，故新裝濾袋建議按下列方式開機(jī)：對(duì)于高溫、含濕、含油、粉塵較細(xì)和粘的除塵系統(tǒng)：采用噴粉或喂粉的方式，對(duì)新濾袋進(jìn)行人工喂涂，使濾袋表面建立粉塵層，在濾袋室阻力達(dá)到200Pa400Pa或喂粉量達(dá)到250g/ m2時(shí)，再投入系統(tǒng)運(yùn)行。對(duì)于常溫、無油、粉塵較粗和干燥的除塵系統(tǒng)：采用人工調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)的閥門減少風(fēng)量，使過濾速度小于設(shè)計(jì)值，這樣容易使最初的粉塵停留沉積在濾袋表面，形成粉塵層，然后逐漸地增加至設(shè)計(jì)風(fēng)量，使系統(tǒng)恢復(fù)正常。在開始運(yùn)轉(zhuǎn)的時(shí)候，常常

34、會(huì)出現(xiàn)一些事先預(yù)料不到的情況，需要密切注意。例如，出現(xiàn)異常的溫度、壓力、水分等將給新裝置造成損害，特別是這樣的氣體進(jìn)入冷的除塵器時(shí)，在箱體和濾袋上可能發(fā)生水氣凝結(jié)，造成濾袋堵塞和腐蝕。另外，氣體溫度的急劇變化，對(duì)風(fēng)機(jī)也有不良的影響，應(yīng)避免這種情況。因?yàn)闇囟鹊淖兓?，可能引起風(fēng)機(jī)軸的變形，將形成不平衡狀態(tài)，運(yùn)行時(shí)就會(huì)引起振動(dòng)。并且，在停止運(yùn)行時(shí)，如溫度急劇下降，再啟動(dòng)的時(shí)候也會(huì)有振動(dòng)的危險(xiǎn)。設(shè)備的起動(dòng)對(duì)在日常運(yùn)行中保持系統(tǒng)的良好性能有著重要的作用，必須細(xì)心注意和慎重行事。三、日常運(yùn)行      袋式除塵器在日常運(yùn)行中，由于運(yùn)行條件會(huì)發(fā)生某些改變，或者出現(xiàn)某些

35、故障，都將影響設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和工作性能，要定期地進(jìn)行檢查和適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)，以盡力延長(zhǎng)濾袋的壽命，降低運(yùn)行費(fèi)用，以期用最低的運(yùn)行費(fèi)用保持設(shè)計(jì)的最好性能。主要應(yīng)注意以下一些問題。計(jì)測(cè)儀表袋式除塵器的運(yùn)行狀態(tài)，可以由系統(tǒng)的壓差、入口氣體溫度、主風(fēng)機(jī)電機(jī)的電壓、電流及其變化而判斷出來。也就是根據(jù)這些測(cè)定值可以了解以下所列各項(xiàng)情況：濾袋是否發(fā)生堵塞；濾袋的清灰是否正常；風(fēng)量是否發(fā)生變化；除塵設(shè)備是否發(fā)生粉塵搭積現(xiàn)象；在清灰過程中是否發(fā)生粉塵泄漏現(xiàn)象；濾袋上是否發(fā)生粉塵板結(jié)現(xiàn)象；清灰機(jī)構(gòu)是否發(fā)生故障；風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速是否發(fā)生變化；濾袋是否出現(xiàn)破損或脫落現(xiàn)象；除塵設(shè)備進(jìn)風(fēng)管是否發(fā)生堵塞現(xiàn)象；系統(tǒng)的閥門是否出現(xiàn)故障；濾

36、袋室是否有泄漏現(xiàn)象；壓縮空氣及冷卻水是否有泄漏現(xiàn)象；系統(tǒng)管道是否發(fā)生破損；其他。對(duì)除塵器的測(cè)定值是進(jìn)行正常運(yùn)行和維護(hù)工作所依據(jù)的重要指標(biāo)，所以要安裝和備有必要的測(cè)試儀表，在日常運(yùn)行中必須定期地進(jìn)行測(cè)定，并準(zhǔn)確地記錄。      流量變化引起系統(tǒng)風(fēng)量變化的原因：除塵設(shè)備進(jìn)口的含塵量增多或布袋發(fā)生板結(jié)現(xiàn)象；系統(tǒng)的吸罩口或分支管閥門發(fā)生關(guān)閉現(xiàn)象；除塵設(shè)備在一室離線清灰；除塵器本體或系統(tǒng)管道泄露或堵塞現(xiàn)象；風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障；其他。在風(fēng)量增加時(shí)，就會(huì)引起過濾速度增大，從而可發(fā)生濾袋泄露、破損等情況。如果風(fēng)量變小，使管道內(nèi)流速變慢，會(huì)發(fā)生粉塵在管道內(nèi)滯留和沉積，從而又進(jìn)

37、一步促使流量減少，將影響系統(tǒng)的抽吸能力。清灰周期及時(shí)間袋式除塵器的清灰周期和清灰時(shí)間是左右捕集性能和運(yùn)行狀態(tài)的重要因素。清灰周期、清灰時(shí)間與所采取的清灰方式和處理對(duì)象的性質(zhì)等因素有關(guān)，所以必須對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行了解，并進(jìn)行必要的考查之后在確定。清灰周期和清灰時(shí)間的確定原則，根據(jù)不同的清灰方式采用不同的清灰設(shè)定，首先要考慮的是能在濾袋上殘留下一次附著層，以確保有效清灰的最少時(shí)間，確定清灰周期。使清灰周期盡可能的長(zhǎng)，清灰時(shí)間短，從而能在經(jīng)濟(jì)的除塵設(shè)備阻力條件下運(yùn)行。大氣反吹清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則濾袋上的粉塵尚未完全清落就轉(zhuǎn)入工作，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸增高起來。反之，清灰時(shí)間過長(zhǎng)，

38、則由于過度清灰而使過濾速度增加，粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部而造成濾袋堵塞和破損的原因。振動(dòng)清灰方式：和大氣反吹清灰式基本相同，同時(shí)驅(qū)動(dòng)部分發(fā)生故障也是原因之一。脈沖清灰式：如果清灰時(shí)間過短，則由于過度、頻繁的清灰，造成粉塵能夠鉆入濾布內(nèi)部導(dǎo)致濾袋堵塞和破損的原因。反之，清灰時(shí)間過長(zhǎng)，則濾袋上的粉塵堆積過多將使設(shè)備處于高阻運(yùn)行。清灰周期和清灰時(shí)間的影響  清灰周期 清灰時(shí)間 設(shè)定較長(zhǎng)時(shí) 除塵設(shè)備處于高阻運(yùn)行。 開始除塵作業(yè)時(shí)，阻力較低。如過長(zhǎng)：產(chǎn)生泄露；成為濾袋堵塞的原因；濾袋的使用壽命縮短。 設(shè)定較短時(shí) 除塵設(shè)備處于低阻運(yùn)行。如過短：濾袋的使用壽命縮短；經(jīng)常處于離線狀態(tài)，使過濾速

39、度增大，設(shè)備總阻力增高。 開始除塵作業(yè)時(shí)，阻力變化不大。如過短：除塵設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后，設(shè)備阻力居高不下。 阻力布袋除塵器在運(yùn)行期間，要經(jīng)常觀察壓差系統(tǒng)，借以判斷是否出現(xiàn)問題。事先應(yīng)記錄好正常運(yùn)行時(shí)的壓差數(shù)值，如發(fā)現(xiàn)壓差增高，可能意味著濾袋出現(xiàn)堵塞、粉塵板結(jié)，清灰機(jī)構(gòu)失效、灰斗積灰過多等現(xiàn)象。而壓差降低，可能意味著濾袋出現(xiàn)破損、脫落，入口側(cè)管道堵塞或閥門關(guān)閉，箱體或分室之間有泄漏等現(xiàn)象。運(yùn)行條件的改變一般在設(shè)計(jì)布袋除塵系統(tǒng)時(shí)，雖已經(jīng)考慮到含塵濃度、粉塵的形狀、粒徑的分布、濕度及其他條件的撥動(dòng)和變化，設(shè)備的容量應(yīng)備有一定的富余，但是當(dāng)改變條件時(shí)，應(yīng)對(duì)所有的問題進(jìn)行核實(shí)后在確定。除塵器的停運(yùn)布袋除

40、塵器長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，必須注意的是濾袋室內(nèi)的濕氣和風(fēng)機(jī)軸承。濾袋室內(nèi)的濕氣凝結(jié)是含濕氣體特別是燃燒產(chǎn)生的氣體冷卻所引起的，因此要在系統(tǒng)冷卻之前，把含濕氣體排除換置干燥的空氣，防止濾袋和除塵本體的損壞和腐蝕。在寒冷地區(qū)，由于除塵設(shè)備周圍環(huán)境溫度的降低，也會(huì)產(chǎn)生除塵設(shè)備本體凝結(jié)現(xiàn)象，為了防止上述現(xiàn)象的產(chǎn)生，采取在完全排除系統(tǒng)中的含濕氣體后，將箱體密封。冷卻水等的凍結(jié)可能引起較大事故的出現(xiàn)，所以將冷卻水源關(guān)閉并排空。另一方面，在長(zhǎng)時(shí)間停止運(yùn)行時(shí)，要充分注意風(fēng)機(jī)的清掃、防銹等工作，特別要防止粉塵和雨水等進(jìn)入軸承，也要注意電動(dòng)機(jī)的防潮。管道和灰斗堆積的粉塵要清掃，清灰機(jī)構(gòu)與驅(qū)動(dòng)部分要添加油，如果是長(zhǎng)時(shí)間

41、停止運(yùn)行，應(yīng)取出布袋放在倉(cāng)庫(kù)中保管?？紤]到以上幾個(gè)方面，在停運(yùn)期間內(nèi)，定期進(jìn)行短時(shí)間的安全運(yùn)行（空運(yùn)行）是最好的預(yù)防辦法。安全對(duì)于布袋除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。在處理燃燒氣體和高溫氣體時(shí)，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進(jìn)入設(shè)備之中；有許多粉塵具有易燃易爆性，粉塵不僅通過除塵系統(tǒng)而且可能在系統(tǒng)的各部分停滯或堆積；有些粉塵具有自燃或帶電性，同時(shí)，大多數(shù)濾袋的材料又都是易燃的，在這樣的運(yùn)行條件下，存在著發(fā)生燃燒、爆炸事故的危險(xiǎn)，而且這類事故的后果是很嚴(yán)重的。首先要了解除塵器的工作條件，必要時(shí)應(yīng)對(duì)粉塵和氣體的性質(zhì)進(jìn)行化驗(yàn)鑒定，以確定處理粉塵和氣體是否具有燃

42、燒和爆炸性。并采取下列防火防爆措施：濾料采用防靜電、不易燃燒的材料；在除塵器的前面布置燃燒室或火花消除器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或沉降帶入的火星；系統(tǒng)管道和除塵設(shè)備本體設(shè)計(jì)合理，保持系統(tǒng)暢通，避免粉塵的沉積；在系統(tǒng)的必要部分設(shè)置防爆泄壓裝置；除塵系統(tǒng)和除塵設(shè)備均設(shè)置避雷接地措施；采取防止靜電積聚的措施，各部分用導(dǎo)電材料接地；電氣設(shè)備采用防爆性；清除殘留堆積的粉塵；除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)成負(fù)壓系統(tǒng)，以免氣流中的粉塵撞擊風(fēng)機(jī)葉輪或機(jī)殼而產(chǎn)生火花。第二部分   袋式除塵設(shè)備的維護(hù)一、說明      布袋除塵器往往被忽視，在沒有出現(xiàn)問題、

43、正常運(yùn)行時(shí)，就認(rèn)為不是什么重要的系統(tǒng)，而不進(jìn)行日產(chǎn)的巡檢和維護(hù)；一旦發(fā)生故障又常常作為廢物而不再修理。為使系統(tǒng)經(jīng)常保持有效的運(yùn)行，必須重視維護(hù)檢修工作。有些問題如不及時(shí)處理，就會(huì)發(fā)展成為嚴(yán)重的問題，到時(shí)不僅修理費(fèi)用大，如應(yīng)故障被迫停產(chǎn)所造成經(jīng)濟(jì)損失將更大。      及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題是很重要的，操作人員每天對(duì)除塵系統(tǒng)進(jìn)行巡檢，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)有可能發(fā)現(xiàn)和故障的發(fā)生。業(yè)主根據(jù)實(shí)際使用條件、設(shè)計(jì)院的工藝操作說明、設(shè)備制造商的說明書等資料，確定出本設(shè)備的維修內(nèi)容和維修時(shí)間，并制定維護(hù)檢修計(jì)劃。二、安全問題      在設(shè)備運(yùn)行過程中

44、，都絕對(duì)禁止檢修人員進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)部；在設(shè)備停運(yùn)后，對(duì)處理有毒、有害氣體的系統(tǒng)，要利用空氣把系統(tǒng)內(nèi)部的氣體充分置換確認(rèn)安全后，有二人以上在場(chǎng)才能進(jìn)行檢修，不能單獨(dú)進(jìn)行工作。檢修時(shí)的安全措施按下列進(jìn)行：把系統(tǒng)內(nèi)的氣體用空氣充分地置換，以防可能發(fā)生的事故：缺氧、有毒氣體中毒；正在檢查作業(yè)中，為了不使系統(tǒng)被人開動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，作業(yè)人員必須攜帶操作柜的鑰匙，并在操作柜上掛上“檢查中禁止運(yùn)轉(zhuǎn)”的牌子；必須切斷電機(jī)的總電源。三、閥門      不同形式的除塵器其備注的閥門，其作用見下表：名稱 目的 使用頻率 吸塵罩閥門 安裝在吸風(fēng)口附近的管道上，吸風(fēng)時(shí)打開，調(diào)節(jié)吸風(fēng)量 經(jīng)常 風(fēng)

45、量調(diào)節(jié)閥 多點(diǎn)吸風(fēng)時(shí)，調(diào)節(jié)風(fēng)量 系統(tǒng)調(diào)試時(shí)調(diào)節(jié)并鎖定 野風(fēng)閥 為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過一定值時(shí)，打開以防燒袋 經(jīng)常 緊急切斷閥 為保護(hù)濾袋，當(dāng)溫度超過一定值時(shí)，關(guān)閉 幾乎不用 散放閥 為保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備，與緊急切斷閥配套使用 幾乎不用 風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)閥 防止起動(dòng)時(shí)電機(jī)過負(fù)荷、調(diào)節(jié)系統(tǒng)風(fēng)量 經(jīng)常 三通盤式換向閥 安裝于正壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁 三通換向閥 安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁 反吹風(fēng)0#閥 安裝于大氣反吹式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁 回轉(zhuǎn)切換、停風(fēng)閥 安裝于大氣反吹或脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁 三狀態(tài)閥 安裝于負(fù)壓式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁

46、 薄板提升閥 安裝于脈沖式除塵設(shè)備清灰用，清灰時(shí)動(dòng)作 頻繁 灰斗進(jìn)風(fēng)調(diào)節(jié)閥 安裝于除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口，調(diào)節(jié)各灰斗的進(jìn)風(fēng)量和檢修 很少 旁路閥 安裝于除塵設(shè)備的進(jìn)出風(fēng)口，在投運(yùn)時(shí)使用 很少 在運(yùn)行中的維修內(nèi)容動(dòng)作狀態(tài)，閥門的開閉是否靈活準(zhǔn)確；驅(qū)動(dòng)裝置的動(dòng)作；閥門的密閉性。在停運(yùn)時(shí)維修內(nèi)容變形和破損閥門的密閉性及動(dòng)作狀態(tài)。四、安全閥（防爆孔）      設(shè)置安全閥是為了在系統(tǒng)內(nèi)部發(fā)生爆炸時(shí)，使爆炸源附近的安全閥動(dòng)作，將爆炸壓力放散于大氣中，以防止全部裝置被破壞而采取的預(yù)防措施。動(dòng)作的可能性很小，但必須定期檢查其完好性、靈活性，才能確保除塵系統(tǒng)及設(shè)備的安全性。

47、五、灰斗      捕集于灰斗內(nèi)的粉塵應(yīng)及時(shí)的派出，使之經(jīng)常處于近乎排空的狀態(tài)（僅留少量的粉塵使卸灰實(shí)現(xiàn)灰封）?，F(xiàn)將由于灰斗內(nèi)積存大量的粉塵而可能引發(fā)的故障：除塵設(shè)備阻力增加，處理風(fēng)量減少；清落的粉塵有被二次飛揚(yáng)，使除塵器始終處于高阻運(yùn)行；使除塵設(shè)備灰斗進(jìn)風(fēng)口堵塞；使內(nèi)濾式除塵器的濾袋中進(jìn)入粉塵形成“香腸”狀，則促使濾袋的破損、伸長(zhǎng)等；使脈沖式除塵器的濾袋底部處于結(jié)灰處，則造成底部的磨損等。除塵設(shè)備的濾袋檢修運(yùn)行中的維修內(nèi)容粉塵的堆積量（用錘子敲打灰斗，聽其聲音檢查、判斷）排塵口的密封狀態(tài)停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容粉塵的堆積量清除灰斗壁上附著的粉塵。六、卸灰輸灰裝

48、置      把積存于灰斗內(nèi)的粉塵排出一般采用下列形式的裝置：螺旋輸送機(jī)、刮板機(jī)、斗提機(jī)等1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容檢查螺旋的驅(qū)動(dòng)裝置，動(dòng)作是否平穩(wěn)；有無異常聲音，潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容螺旋、刮板的磨損情況；輸送設(shè)備內(nèi)的附著粉塵清除。卸灰閥其是一邊保持灰斗的氣密性，一邊排出粉塵的裝置。由于葉片的磨損將使密封性能不良；葉片內(nèi)附著粉塵將使卸灰能力降低。1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容密封性是否良好；有無異常聲音，潤(rùn)滑油是否充足、排出部分是否堵塞。2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容葉片的磨損情況；葉片附著粉塵的清除。七、清灰機(jī)構(gòu)   

49、60;  各種類型的除塵器其清灰機(jī)構(gòu)是不同的，但共同的目的是把附著于濾袋上的粉塵有效地清落下來。安裝于控制柜或箱體上的壓差計(jì)的讀數(shù)，是表示清灰狀態(tài)的一個(gè)重要指標(biāo)，要經(jīng)常注意其變化，阻力增高時(shí)，說明清灰機(jī)構(gòu)存在故障或?yàn)V袋出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象，應(yīng)速對(duì)清灰機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢查。振動(dòng)清灰方式振動(dòng)式清灰除塵設(shè)備分為：在線清灰的單機(jī)設(shè)備和分室離線清灰的中小型設(shè)備。分室離線清灰方式，把進(jìn)行清灰的分室閥門關(guān)閉，使氣流停止之后，由機(jī)械振動(dòng)的作用進(jìn)行清灰，清灰的間隔用時(shí)間定時(shí)器或PLC進(jìn)行自動(dòng)控制。因此對(duì)控制柜、各分室閥門、機(jī)械振動(dòng)清灰裝置、濾袋的安裝等都需進(jìn)行維護(hù)。1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；振動(dòng)

50、機(jī)構(gòu)在運(yùn)行時(shí)是否產(chǎn)生異常聲音，檢查原因并調(diào)整；壓縮空氣的壓力是否符合要求或其他停風(fēng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常（本條僅適用于離線式）；換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況。2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容檢查并確認(rèn)動(dòng)作程序。檢查一個(gè)振動(dòng)清灰循環(huán)，是否按規(guī)定動(dòng)作進(jìn)行工作，振動(dòng)、間隔時(shí)間是否正確；清灰閥門的關(guān)閉狀態(tài)。在運(yùn)行中可以根據(jù)該分室的壓力計(jì)讀數(shù)是否為0，而了解其是否關(guān)閉嚴(yán)密。如閥門沒有完全關(guān)閉，運(yùn)行時(shí)就要漏入部分氣體，使濾袋在半過濾狀態(tài)下振動(dòng)，這樣不僅使清灰作用不充分，而且還能使濾袋的使用壽命縮短。振動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作狀態(tài)；要注意濾袋的上、下部的安裝狀態(tài)和濾袋的松弛程度是否合適。濾袋過緊則會(huì)導(dǎo)致濾料的損傷；濾袋過松則又不能將振

51、動(dòng)傳到濾袋底部，影響清灰效果。所以要保證合適的松弛度（一般為：30mm）。反吹清灰方式這種除塵設(shè)備的濾袋一般情況在濾袋上每隔一定的距離設(shè)置一個(gè)金屬環(huán)，可減少濾袋的皺曲，防止濾袋的磨損。反吹清灰方式：是對(duì)濾袋施加反向壓力，使原來的圓形濾袋被壓縮成星形，反復(fù)幾次達(dá)到清灰目的。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)：1、運(yùn)行中的維修內(nèi)容根據(jù)壓差計(jì)讀數(shù)了解清灰狀態(tài)；壓縮空氣的壓力是否符合要求或回轉(zhuǎn)停風(fēng)反吹機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常；換向閥的動(dòng)作是否正常及密封狀況；反吹風(fēng)機(jī)的工作情況及反吹風(fēng)量。2、停運(yùn)時(shí)的維修內(nèi)容檢查一次閥門的動(dòng)作和密封情況；檢查二次閥門的動(dòng)作和密封情況；檢查反吹管道的粉塵堆積情況；檢查濾袋的張力。如果這些閥門的密封性能不好或動(dòng)作不良，則會(huì)使一次管道的氣體由反吹管道流走，清灰時(shí)，濾袋的形狀還是圓形不變，將不能進(jìn)行有效的清灰。如濾袋的張力不足，則使濾袋的下布變形過度，而形成被吸入灰斗的現(xiàn)象，不利于清灰的粉塵下落，下部固定在花板短管部分的濾袋容易磨損，造成清灰效果低下和濾袋的使用壽命短等。脈沖清灰方式脈沖除塵器的種類繁多，一般常用的脈沖除塵器有：分室氣箱脈沖、在線脈沖、離線低壓脈沖等。其根據(jù)瞬間從脈沖閥和噴吹管中射出的高速氣流，同時(shí)又從周圍吸引幾倍于噴射氣量的二次空氣通過濾袋口給予濾袋沖擊，由此產(chǎn)生的振動(dòng)和反向氣流的作用進(jìn)行清灰。維修時(shí)注意以下幾點(diǎn)