涂料培訓(xùn)資料教材

1、 涂料基礎(chǔ)知識(shí) 涂料及漆膜檢測方法 漆膜弊病原因分析及處理 集裝箱涂料發(fā)展趨勢 維新水性集裝箱涂料簡介 涂料定義涂料定義:指一種涂覆在物體表面并能形成牢固附著的連續(xù)保護(hù)薄膜的物料的總稱,俗稱油漆。既包括傳統(tǒng)的涂料，也包括以各類合成樹脂為主要原料生產(chǎn)的溶劑型涂料和水性涂料。(Q:傳統(tǒng)的涂料？) 涂料的作用涂料的作用 1)保護(hù)作用:物件暴露在大氣之中,受到氧氣、水分等的侵蝕,造成銹蝕、木材腐朽、水泥風(fēng)化等破壞現(xiàn)象。在物件表面涂以涂料,形成一定的保護(hù)膜,能夠阻止或延遲這些破壞現(xiàn)象的發(fā)生和發(fā)展,使各種材料的壽命得以延長。 2)裝飾作用:不同材質(zhì)的物件涂上涂料,可得到五光十色、絢麗多彩的外觀,起到美化人

2、類生活環(huán)境的作用。 3)特殊功能作用:電絕緣導(dǎo)電防靜電等涂料的組成涂料的組成: 1)成膜物質(zhì) 2)顏填料 3)助劑 4)溶劑或水 涂料的組成涂料的組成: 1)成膜物質(zhì) 成膜物質(zhì)是組成涂料的基礎(chǔ)，它具有黏結(jié)涂料中其它 組分形成涂膜的功能。它對涂料和涂膜的性質(zhì)起決定性的作用。涂料成膜物質(zhì)具有的最基本特征是它能經(jīng)過施工形成薄層的涂膜，并為涂膜提供所需要的各種性能。它還要與涂料中所加入的必要的其它組分混溶，形成均勻的分散體。具備這些特征的化合物都可用為涂料成膜物質(zhì)?？梢允且簯B(tài)，也可以是固態(tài)。 2)顏填料 顏料是有顏色的涂料即通稱色漆的一個(gè)主要組分。顏料使涂膜呈現(xiàn)色彩，并使涂膜具有一定的遮蓋被涂物件表現(xiàn)

3、的能力，以發(fā)揮其裝飾和保護(hù)作用。顏料還能增強(qiáng)涂膜的機(jī)械性能和耐久性能。 3)助劑 助劑也稱為涂料的輔助材料組分，它是涂料的一個(gè)組成部分，但它不能單獨(dú)自己形成涂膜，它在涂料成膜后可作為涂膜中的一個(gè)組分而在涂膜中存在。 4)溶劑或水 溶劑或水是為使液態(tài)的涂料制作和施工過程所必需的一類組分。作用是將涂料的成膜物質(zhì)溶解或分散為液態(tài)，以使易于施工成薄膜，而當(dāng)施工后又能從薄膜中揮發(fā)至大氣中，從而使薄膜形成固態(tài)的涂膜。溶劑組分通常是可揮發(fā)性液體，習(xí)慣上稱之為揮發(fā)分。 涂料的分類涂料的分類: 1 按涂料的形態(tài)分類： 1)固態(tài)涂料2)液態(tài)涂料 2 按涂料的成膜機(jī)理分類：1)非轉(zhuǎn)化型涂料2)轉(zhuǎn)化型涂料 3 按涂料

4、的施工方法分類： 1)刷涂涂料 2)輥涂涂料 3)噴涂涂料 4)浸涂涂料 5)淋涂涂料 6)電泳涂料 4 按涂料的干燥方式分類： 1)常溫干燥涂料 2)加熱干燥涂料 3)濕固化涂料 4)蒸汽固化涂料 5)輻射能固化涂料 5 按涂料的使用層次分類： 1)膩?zhàn)?2)底漆 3)中涂 4)面漆 6 按涂料的涂膜外觀分類： 1)物理成膜方式:溶劑或分散介質(zhì)的揮發(fā)成膜聚合物粒子凝聚成膜 2)化學(xué)成膜方式(Q:舉例)作用作用:主要是防護(hù)作用,同時(shí)有一定的裝飾要求. (Q：單雙組分是指什么而言?)常用體系常用體系:部位層 次油漆名稱、編號(hào)干膜厚每層總厚箱外平板底漆環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）10110整箱底漆環(huán)氧富

5、鋅底漆 （雙組分）20中間漆環(huán)氧漆（雙組分）40外面漆丙烯酸或氯化橡膠漆 (單組分)40箱內(nèi)平板底漆環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）1070整箱底漆環(huán)氧富鋅底漆 （雙組分）20內(nèi)面漆環(huán)氧漆（雙組分）40底架平板底漆環(huán)氧富鋅底漆（雙組分）10整箱底漆環(huán)氧富鋅底漆 （雙組分）20面漆底架黑漆 200 涂料檢測的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境: 溫度:232 相對濕度：505% 目的：由于涂料的檢測指標(biāo)會(huì)與溫濕度的變化而發(fā)生變化，為保證檢驗(yàn)的準(zhǔn)確和客觀性規(guī)定此檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)條件。 取樣方法: 為保證檢驗(yàn)結(jié)果具有代表性,因此需要有標(biāo)準(zhǔn)的取樣方法.具體如下:符合GB-3186-82，記錄來料數(shù)量，采取隨機(jī)取樣方法，對同一生產(chǎn)廠、同一批號(hào)的

6、產(chǎn)品取樣不低于根號(hào) n/2 （n為記錄的來料包裝數(shù)量），具體如下表。 取樣方法:包裝數(shù)量 抽樣量 2-10211-20321-35436-50551-70671-90791-1258 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目 1)容器內(nèi)狀態(tài) 2)粘度 3)比重 4)顏色 5)細(xì)度 6)固體含量 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目 1)容器內(nèi)狀態(tài) 涂料在生產(chǎn)過程中容易引入機(jī)械雜質(zhì)，攪拌不均勻而產(chǎn)生樹脂絮凝、顏料結(jié)塊、樹脂與顏料分散不均勻，貯存過程中易結(jié)皮、物理沉降。因此在進(jìn)行其它檢驗(yàn)前容器內(nèi)涂料的狀態(tài)應(yīng)是分散均勻、無機(jī)械雜質(zhì)及硬塊、相均一穩(wěn)定。 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目 2)粘度 粘度是對流體內(nèi)部

7、阻力的測量，流體內(nèi)部阻力是由分 子 之間相互用力引起的。 粘度分為原漆粘度和施工粘度，粘度的大小對施工效 率和施工質(zhì)量有著至關(guān)重要的影響。 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目3)比重比重是指在特定溫度下的單位體積的重量,比重杯被用作質(zhì)量控制,因?yàn)橥苛现薪M分的不同會(huì)產(chǎn)生不同的比重讀數(shù)。在生產(chǎn)過程中，恒定的產(chǎn)品配方都有一個(gè)恒定的比重，因此原漆比重控制是對產(chǎn)品質(zhì)量的管制，也是生產(chǎn)制程能力控制的一種方法。 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目4)細(xì)度 多種類型的固體材料被研磨成較細(xì)的顆粒以便在流體中分散，最終分散的物理性質(zhì)通常叫做細(xì)度，它不但取決于單個(gè)顆粒的實(shí)際大小，還取決于它們被分散的程度。細(xì)度計(jì)（板）的

8、使用能指示出在分散中存在不希望出現(xiàn)的粗顆?；蚴蔷奂念w粒，它并不是測定涂料中顆粒的大小或是顆粒度的分布。在施工過程中，細(xì)度的大小影響到漆膜的光澤、外觀，細(xì)度過大使漆膜表面出現(xiàn)顆粒、光澤降低，進(jìn)而影響到涂料的施工性能，原漆細(xì)度控制是對現(xiàn)場施工質(zhì)量的保證。 涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目涂料常規(guī)檢測項(xiàng)目5)固體含量 固體含量是指涂料在一定溫度下加熱烘焙后剩余物與試樣重量的比值，以百分?jǐn)?shù)表示。同原漆比重一樣，恒定的產(chǎn)品配方也有一個(gè)恒定的固體含量，可接受的固體含量從另一方面描述了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和重現(xiàn)性。 施工性能檢測施工性能檢測 1)施工粘度 2)遮蓋力 3)抗流掛性 4)流平性 5)干燥時(shí)間 6)膠化時(shí)間(混合

9、使用期) 施工性能檢測施工性能檢測 1)施工粘度 檢測同原漆粘度 施工性能檢測施工性能檢測 2)遮蓋力 遮蓋力是評價(jià)涂料涂層對底材的遮蓋能力，具體描述為涂料均勻覆蓋于底材上，使底色不再呈現(xiàn)的最小漆膜厚度（M）或用量最少時(shí)單位面積漆膜重量(g/m2)。我公司現(xiàn)行采用最小膜厚法在玻璃板上噴涂遮蓋黑白格紙，測量漆膜厚度。(Q:最小是如何判斷的？) 施工性能檢測施工性能檢測 3)抗流掛性 流掛是在立體施工過程中涂層達(dá)到一定厚度時(shí)而在成膜過程中涂層表面出現(xiàn)流掛的一種漆膜缺陷, 通常通過抗流掛涂膜儀進(jìn)行評估,也可根據(jù)實(shí)際施工條件模擬進(jìn)行檢測.(Q:定義的邏輯及影響因素？) 施工性能檢測施工性能檢測 4)流

10、平性 流平性是涂料在施工過程中呈現(xiàn)的流平流動(dòng)性能，涂料流平流動(dòng)性能的好壞直接影響到漆膜外觀如光澤、桔皮等。 (Q:定義的邏輯？及其影響因素) 施工性能檢測施工性能檢測 5)干燥時(shí)間 干燥時(shí)間定義為在一定的膜厚情況下，記錄了涂層由施工開始到表面干燥進(jìn)而實(shí)際干燥的時(shí)間進(jìn)程，干燥時(shí)間有表面干燥時(shí)間和實(shí)際干燥時(shí)間兩種。(Q:實(shí)際干燥的定義？溶劑100%揮發(fā)掉？如何測定？) 施工性能檢測施工性能檢測6)膠化時(shí)間(混合使用期) 膠化時(shí)間是針對雙組分涂料體系評價(jià)其體系交聯(lián)反應(yīng)的時(shí)間進(jìn)程，記錄了雙組分涂料按比例調(diào)配后到交聯(lián)觸變增稠的時(shí)間。(Q：增稠是如何定義的？粘度變化？) 漆膜性能常規(guī)檢測方法漆膜性能常規(guī)檢

11、測方法: 1)光澤 2)厚度 3)柔韌性 4)附著力 5)硬度 6)沖擊強(qiáng)度 檢測方法檢測方法: 1)光澤 光澤是評估一個(gè)表面得到的視覺印象，直接反射的光越多，光澤的感覺越明顯。光澤儀測量鏡向反射光，它探測的是反射角度上小范圍內(nèi)的光強(qiáng)度。(Q:20度，60度，85度？) 檢測方法檢測方法: 2)厚度 油漆的作用與涂布在基材上的油漆涂膜厚度是息息相關(guān)的, 厚度的測量一般使用電磁測厚儀,測量單位是微米(um) 檢測方法檢測方法: 3)柔韌性 柔韌性試驗(yàn)是評價(jià)涂層在標(biāo)準(zhǔn)條件下繞圓柱軸彎曲時(shí)的抗開裂或從金屬底板上剝離的附著性能方法。圓柱軸=1、2、4、5、6、8mm，柔韌性值以值為最小時(shí)涂層繞圓柱軸彎

12、曲時(shí)未開裂和未從金屬底板上剝離。 漆膜性能常規(guī)檢測方法漆膜性能常規(guī)檢測方法: 4)附著力 附著力是評價(jià)涂層與底材之間粘附能力的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)，它是評價(jià)涂層在底材上抗剝落的能力。主要測試方法有劃圈法和劃格法兩種,一般集裝箱涂料檢測使用劃格法,劃格寬度與漆膜厚度不同而有所不同,在漆膜小于50微米時(shí)劃格寬度1毫米,漆膜厚度在50到110微米之間劃格寬度為2毫米. 漆膜性能常規(guī)檢測方法漆膜性能常規(guī)檢測方法:5)硬度 硬度是涂料對機(jī)械力如壓力，磨擦及刮劃的抵抗能力。由于不同的要求，所采用的測試方法也不同。在涂料行業(yè)，硬度測試主要采用擺桿硬度、壓痕硬度、劃痕硬度。我們主要采用鉛筆劃痕硬度。 漆膜性能常規(guī)檢測

13、方法漆膜性能常規(guī)檢測方法:6)沖擊強(qiáng)度 作為漆膜附著性能測試方法之一，沖擊試驗(yàn)是檢驗(yàn)涂層抵抗外力沖擊的一個(gè)技術(shù)指標(biāo)。沖擊試驗(yàn)從漆膜受瞬間外力沖擊方面描述漆膜的附著性能。國際標(biāo)準(zhǔn)敘述為一個(gè)自由下落物體沖擊涂層以及它的底材導(dǎo)致開裂、剝離，評估涂層的抗沖擊程度。我公司采用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以固定質(zhì)量的重錘落于試板上而不引起漆膜破壞的最大高度（cm）表示漆膜耐沖擊試驗(yàn)的方法。 漆膜性能常規(guī)檢測方法漆膜性能常規(guī)檢測方法:6)沖擊強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)儀 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 1)耐水性 2)耐候性 3)耐鹽霧性 4)耐化學(xué)試劑性 5)耐溫變性 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 1)耐水性

14、 涂膜抵抗水解的性能稱為耐水性，耐水性的好壞對涂膜的保護(hù)性能有著決定性影響。當(dāng)漆膜受到水浸泡侵蝕，如果耐水性能不好，會(huì)引起漆膜變白、失光、起皺、起泡直至脫落，失去了對物體表面的保護(hù)作用。耐水性能測定方法有浸水實(shí)驗(yàn)法和浸沸水實(shí)驗(yàn)法，通過規(guī)定的時(shí)間，以漆膜表面變化表示漆膜的耐水性。(Q:機(jī)理？) 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 2)耐候性 涂膜在自然狀況下抵抗自然界日曬、風(fēng)吹、雨淋、霜凍而發(fā)生如氧化、老化、侵蝕、水解等的性能稱之為耐候性。耐候性是評價(jià)漆膜使用性能的一個(gè)重要指標(biāo)，常以此判斷涂膜的使用壽命，耐候性的好壞決定了涂膜在時(shí)間與空間上的綜合使用性能的連續(xù)性。耐候性測定方法有在自

15、然條件下測定和人工加速測定兩種方法，自然條件下測定耐候性能由于其測試周期較長，故實(shí)驗(yàn)室常采用人工加速法測定。(Q:機(jī)理？及其判定？) 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 耐候性測試儀器(氙燈老化機(jī)) 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 3)耐鹽霧性 漆膜抵抗含鹽水蒸汽的能力稱為耐鹽霧性 試驗(yàn)方法是模擬海洋大氣的含鹽水霧對漆膜進(jìn)行腐蝕，經(jīng)過1000小時(shí)的試驗(yàn)，檢查漆膜在這種條件下的抵抗能力。 儀器如右圖儀器如右圖: 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法: 4)耐化學(xué)試劑性 漆膜浸入規(guī)定介質(zhì)中，經(jīng)過規(guī)定時(shí)間以觀察其被侵蝕的程度稱之為漆膜的耐化學(xué)試劑性，介質(zhì)通常為酸（

16、H2SO4）、堿（NaOH）、鹽（NaCl）。 漆膜性能非常規(guī)檢測方法漆膜性能非常規(guī)檢測方法:5)耐溫變性 漆膜在驟冷、驟熱作用下的穩(wěn)定性稱為耐溫變性。因?yàn)槠崮ぴ谑褂眠^程中經(jīng)受的溫度變化較大，所以漆膜的耐溫變性是決定其耐久性的最重要質(zhì)量指標(biāo)之一。漆膜在冷熱氣候變化中容易發(fā)生脆裂和脫落，因此在涂裝過程中應(yīng)充分考慮到漆膜的耐溫變性能。 病態(tài)的產(chǎn)生 涂料及涂膜的病態(tài)式缺陷是在涂料設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、運(yùn)輸、貯存、涂裝全過程中質(zhì)量環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題的綜合體現(xiàn)，根據(jù)使用涂料時(shí)各種病態(tài)出現(xiàn)的先后時(shí)期，可將涂料及其涂膜病態(tài)公為三大類：涂裝前的病態(tài)：即涂料在生產(chǎn)、運(yùn)輸和貯存過程中產(chǎn)生的缺陷。如沉淀結(jié)塊、發(fā)渾、變稠、浮色發(fā)

17、花、膠化、顏料返粗、折出等。涂裝過程中出現(xiàn)的病態(tài)：如流掛、咬底、漆膜發(fā)白、滲色、起皺、橘皮、針孔、露底、收縮、不干、返粘、失光、裂紋、跑油等。涂裝后及使用過程中產(chǎn)生的病態(tài)；如變色和退色、粉化、起泡、生銹、脫落。腐蝕等。涂料及涂膜產(chǎn)生弊病的主要原因涂料及涂膜產(chǎn)生弊病的主要原因 1 涂裝工藝 涂層的厚度、施工程序、重涂間隔等。2 涂料本身的質(zhì)量 3 施工基層狀況 基層材質(zhì)、施工程序、表面粗糙度、基材的濕度、酸度、保養(yǎng)期及基材處理所用膩?zhàn)淤|(zhì)量等。4 施工操作 在施工前涂料是否攪拌均勻，是否任意稀釋，施工機(jī)械 或運(yùn)轉(zhuǎn)情況是否人員的施工技術(shù)是否熟練等。5 施工環(huán)境 施工時(shí)的氣候條件，施工場所的條件，如溫

18、度、濕度、是 否刮風(fēng)下雨，及涂刷工具是否潔凈等。涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 一一 沉淀與結(jié)塊沉淀與結(jié)塊 現(xiàn)象：現(xiàn)象：涂料在貯存過程中，其固體組份下沉至容器底部的現(xiàn)象稱為沉淀，也稱沉降；在沉淀現(xiàn)象嚴(yán)重時(shí)，很難攪拌均勻，稱為結(jié)塊。一般涂料出現(xiàn)覺降現(xiàn)象，容易攪拌均勻不影響其質(zhì)量。 原因：原因： 1)所用顏真料研磨不細(xì)或比重過大； 2)涂料粘度過低；(Q:這是原因?) 3)貯存時(shí)間過久或貯存溫度過高； 防治措施：防治措施：1)采用好的原材料； 2)注意貯存環(huán)境和時(shí)間； (Q:措施是對原因而言?) 涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 二二 流掛（滴流、垂流、流墜）流掛

19、（滴流、垂流、流墜） 現(xiàn)象現(xiàn)象:涂料施涂于垂直面上時(shí)，由涂料本身的性能和施工不當(dāng)、涂膜不均勻過厚等原因使漆膜向下移動(dòng)，形成厚薄不均的淚痕和垂幕狀。 原因：原因： 1.噴嘴靠被涂面太近； 2.噴嘴移動(dòng)速度太慢； 3.噴涂環(huán)境通風(fēng)不良； 4.噴涂時(shí)各層間閃干時(shí)間不足； 5.被涂面受污染。 (Q:本身的性能？) 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 1.采用正確噴涂距離(1525cm)； 2.保持正常噴嘴移動(dòng)速度； 3.保持環(huán)境通風(fēng)良好； 4.視氣溫高低設(shè)定相應(yīng)層間閃干時(shí)間； 5.噴漆前確保被涂面的完全清潔。 (Q:閃干時(shí)間?) 涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 三三 漆膜粗糙漆膜粗糙 現(xiàn)象現(xiàn)象:涂

20、料涂飾物體表面上，涂層表面有許多粗粒，手感粗糙、不光滑。 原因：原因： 1.被涂面未清理干凈 ； 2.噴涂環(huán)境污染,如地面落塵、空氣中塵埃多等 ； 3.其它污染源如操作者身上、噴涂設(shè)備上的灰塵等 ； 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 1.徹底清潔被涂面 ； 2.保證噴涂環(huán)境的清潔和空氣的潔凈 ； 3.清除任何可能的污染源 ； 4.封固會(huì)起灰塵的表面 ； 涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 四四 針孔針孔 現(xiàn)象現(xiàn)象:在漆膜中存在差類似針刺或細(xì)孔狀的病態(tài)。 原因：原因： 1.底材處理不凈； 2.底材過于粗糙有氣孔 ； 3.漆膜涂布太厚使外干內(nèi)濕，內(nèi)部溶劑揮發(fā)造成針孔 ； 4.施工節(jié)拍過快 5.烘

21、烤溫度過高或烘烤時(shí)間過長 (Q:Root Cause?) 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 1.按照要求徹底清潔被涂面 ； 2.底材的粗糙度保持規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),避免過于粗糙； 3.掌握正確噴涂技術(shù) ； 4.調(diào)整施工節(jié)拍和烘烤條件 涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 五五 開裂開裂龜裂龜裂 現(xiàn)象現(xiàn)象:漆膜表面出現(xiàn)深淺大小各不相同的裂紋，如從裂紋能見到下一層表面，則稱為“開裂”；如漆膜呈現(xiàn)龜背花紋樣的細(xì)小裂紋，則稱為“龜裂”。 原因：原因： 1.噴涂過厚 ； 2.重涂時(shí)間過短 ； 3.底漆和面漆不配套涂膜受外界作用（機(jī)械作用、溫度變化而產(chǎn)生收縮應(yīng)力）引起 4.涂裝前沒將油漆充分?jǐn)嚢杈鶆颉?5.施工環(huán)

22、境惡劣、溫度變化大、濕度大、漆膜受冷熱而伸縮，引起龜裂。 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 1.掌握正確噴涂技術(shù) ； 2.嚴(yán)格按照要求的施工節(jié)拍施工 ； 3.適當(dāng)延長底漆和中間漆閃干時(shí)間或提高溫度加強(qiáng)通風(fēng)； 4.在適宜的環(huán)境條件下施工，涂刷前充分?jǐn)嚢栌推帷?； 涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 六六 生銹生銹 現(xiàn)象現(xiàn)象:被涂物表面產(chǎn)生銹蝕等的現(xiàn)象，這一現(xiàn)象發(fā)生的早期，涂膜透出黃色，而后涂膜破裂出現(xiàn)點(diǎn)蝕、絲狀腐蝕、直至孔蝕。 原因：原因： 1.基材表面鐵銹、酸液等未徹底清除，日久銹蝕蔓延。 2.漆膜總厚度不夠，水分或腐蝕性氣體透過漆層而腐蝕金屬。 3.漆裝不均勻，有漏涂或漆膜有針孔。 預(yù)防措

23、施：預(yù)防措施： 1.表面處理時(shí)要徹底、除酸等。 2.漆膜總厚度要符合技術(shù)要求，不可太薄。 3.要均勻一致，注意不要漏涂，并避免漆膜產(chǎn)生針孔。涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防涂料及涂膜弊病原因及預(yù)防 七七 縮孔、發(fā)笑、魚眼縮孔、發(fā)笑、魚眼 現(xiàn)象現(xiàn)象:涂膜表面上出現(xiàn)局部收縮，涂膜受到破壞露出底層，形成形態(tài)各異的小坑份混入涂料。 原因：原因：被涂物面有油污、汗?jié)n、蠟質(zhì)，噴涂施工中沒有油水分離器，使油份和水份混入涂料。被涂表面太過光滑，沒經(jīng)過處理（打磨除污等）；施工環(huán)境差，在高溫或極低度溫度下施工涂裝也會(huì)出現(xiàn)；涂料粘度過低，涂層過薄對底層潤濕性差，刷涂不易成膜，也會(huì)發(fā)生收縮發(fā)笑現(xiàn)象 預(yù)防措施：預(yù)防措施： 必須

24、將涂刷表面油污、蠟質(zhì)、汗?jié)n等清除干凈，噴涂必須配備油水分離器；對被涂表面過于光滑或高洶涌白底層應(yīng)先經(jīng)打磨后施工；注意施工環(huán)境，選用潤濕性強(qiáng)的涂料，在高溫天氣應(yīng)加入高沸點(diǎn)的稀釋劑，降低溶劑的揮發(fā)速度。 總趨勢總趨勢:綠色環(huán)保、節(jié)省能源和高性能綠色環(huán)保、節(jié)省能源和高性能 工業(yè)涂料也正在向著水性涂料、粉未涂料、高固體分涂料和輻射固化涂料等方向發(fā)展，而水性涂料由于其優(yōu)異的環(huán)保性能更是涂料發(fā)展的主要趨勢，因此水性涂料必將成為集裝箱涂料今后的發(fā)展方向。見下表： 世界工業(yè)涂料總體技術(shù)的發(fā)展 工藝技術(shù) 1995年 2000年 2005年 2015年 低固體溶劑型涂料 39.5 30.5 15.0 7.0 高固

25、體溶劑型涂料 12.5 12.0 10.0 8.5 水性涂料 22.5 26.0 34.5 39.5 活性體系涂料 14.0 15.0 16.5 17.5 粉未涂料 8.0 12.0 17.5 20.0 輻射固化涂料 3.5 4.5 6.5 7.5 優(yōu)勢優(yōu)勢v 環(huán)保，極大的改善操作人員的施工環(huán)境v 易于清潔，可用自來水清洗v 不燃、無爆炸危險(xiǎn)，不需要進(jìn)行嚴(yán)格的消防控制v 節(jié)省能源不足不足v 實(shí)際干燥比較慢v 控制不當(dāng)更容易出現(xiàn)漆膜弊病水性集裝箱涂料溶劑型集裝箱涂料氣味小，VOC含量低，毒性小氣味大，VOC含量高，毒性大不燃不爆易燃易爆 用自來水稀釋、清洗，非常方便，節(jié)省能源必須用天那水稀釋、清

26、洗實(shí)際干燥稍慢實(shí)際干燥較快配套體系配套體系部位層 次油漆名稱、編號(hào)干膜厚每層總厚箱外平板底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN6310010110整箱底漆整箱底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN6310020中間漆中間漆水性環(huán)氧漆水性環(huán)氧漆 AQUAPOX 63300AQUAPOX 6330040外面漆外面漆水性丙烯酸漆水性丙烯酸漆 AQUACRYL 63500AQUACRYL 6350040箱內(nèi)平板底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN631001070整箱底漆整箱底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN6310020內(nèi)面漆內(nèi)面漆水性環(huán)氧漆水性環(huán)氧漆 AQUAPOX 63300AQUAPOX 6330040底架平板底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN6310010230整箱底漆整箱底漆水性富鋅底漆水性富鋅底漆 AQUAPOX-ZN63100AQUAPOX-ZN6310020面漆底架黑漆200 什什么么是是VOC？什么是